汽车产品检测项目表
汽车产品检测项目表申请编号：
注：“报告编号”栏目应与“覆盖车型型号”栏目一一对应。如同一单元内有2种车型，则必有2份“汽车标记”试验报告,申请人在填写本表时，应注意车型与试验报告的对应关系。
GB38900机动车安全技术检验项目表
GB38900机动车安全技术检验项目表 适用车辆类型： 1. 载客汽车（非营运） 2. 货车（三轮汽车除外）、专项作业车 3. 挂车 4. 三轮汽车 5. 摩托车 检验项目： 1. 联网查询车辆事故、违法、安全缺陷召回等信息，包括车辆品牌和型号。 2. 车辆唯一性检查，包括车辆识别代号（或整车出厂编号）、发动机号码/驱动电机号码、车身颜色和车辆外形、外廓尺寸、轴距、核定载人数和座椅布置。
3. 车辆特征参数检查，包括栏板高度、悬架、客车出口、客车乘客通道和引道、货箱/罐体、车辆外观、外观标识、标 注和标牌。 4. 车辆外观检查，包括外部照明和信号装置、轮胎、号牌板（架）、加装/改装灯具、汽车安全带、应急停车安全附件、灭火器、行驶记录装置、车身反光标识。 5. 安全装置检查，包括车辆尾部标志板、侧、后、前、下部防护、应急锤、急救箱、车速限制/报警功能或装置、防抱 制动装置、辅助制动装置。 6. 其他类型载客汽车，包括盘式制动器、制动间隙自动调整装置、紧急切断装置、发动机舱自动灭火装置、手动机械断电开关、副制动踏板、校车标志灯和校车停车指示标志牌、危险货物运输车辆标志、驾驶区隔离设施。 7. 底盘动态检验，包括传动、制动、仪表和指示器、转向系部件、传动系部件。 8. 车辆底盘部件检查，包括行驶系部件、制动系部件、其他部件、整备质量、空载制动率、行车。 仪器设备 检验 制动
其他类型 空载制动不平衡率 加载轴制动率 加载轴制动不平衡率 驻车制动 前照灯远光发光强度 机动车安全技术检验项目表（注册登记安全检验）续适用车辆类型 序号 载客汽车 检验项目非营运 货车（三轮汽车除外）、专项作业车 挂车 三轮汽车 摩托车
汽车常规检查项目
汽车常规检查项目 1.发动机检查：检查发动机的状况，包括油量、冷却液、传动系统液 体等。检查发动机是否有漏油现象，并排查是否有异常声音和异常燃烧的 情况。 2.轮胎检查：检查轮胎的胎面是否磨损均匀，轮胎胎压是否正常。若 发现轮胎磨损不均匀，需要进行四轮定位和平衡调整。 3.刹车系统检查：检查刹车片和刹车盘的状况，检查刹车液是否充足。若刹车片磨损严重，需要更换。若刹车盘有明显的破损或变形，也需要及 时更换。 4.灯光检查：检查各个车灯的工作状况，包括前大灯、尾灯、刹车灯、转向灯等。确保车辆在夜间和恶劣天气能够有良好的可见性。 5.底盘检查：检查底盘悬挂系统和悬挂装置的状况，排查是否有松动、磨损或漏油的情况。若发现问题，需要及时修复或更换零部件。 6.电气系统检查：检查蓄电池的电量和连接是否正常。同时检查车辆 的发电机和电路系统是否工作正常，确保电器设备能够正常使用。 7.空调系统检查：检查空调系统的制冷效果和通风效果，确保驾驶员 和乘客的舒适度。若发现制冷效果不佳或异味，需要进行清洗和维修。 8.车身检查：检查车身是否有明显的划痕、凹陷和漆面破损。若有需要，进行相应的维修和保养工作，保持车辆的外观和价值。 9.排气系统检查：检查排气系统是否有异常声音和异味。若发现排气 管有腐蚀或破损，需要及时修复或更换。
10.悬挂系统检查：检查悬挂系统的弹性和减震效果，确保车辆行驶时能够有良好的稳定性和舒适性。 11.车门和行李箱检查：检查车门和行李箱的锁和拉手是否正常。确保车辆使用过程中能够顺利开启和关闭。 以上就是一些常见的汽车常规检查项目。这些项目的检查和维护工作有助于保障汽车的正常运行和安全行驶，减少故障和事故的发生。同时，车主也可以在日常使用过程中多留意汽车的工作状况，若发现问题及时处理，可以延长汽车的使用寿命。建议车主定期进行汽车常规检查，可以选择汽车维修专业机构或4S店进行检查和维护。
车辆36项检查项目表
车辆36项检查项目表 车辆安全是一个重要的问题，因此车辆的保养和检查也变得至关重要。每一个车主都应该对自己的爱车进行常规检查以确保车辆的安全和性能。以下是36个常规检查项目，以帮助车主对车辆进行彻底的检查。 1. 灯光：包括头灯、尾灯、前雾灯、后雾灯和转向灯。检查所有灯泡是否正常发光。 2. 轮胎：检查轮胎胎面磨损情况和轮胎气压是否符合规定。轮胎气压不足或过高都会影响行驶稳定性和油耗。 3. 刹车、制动器和刹车片：检查刹车系统是否正常工作，并且刹车片厚度是否在安全范围内。 4. 方向盘：检查方向盘是否灵活，是否有松动、缺陷、软化或回转时的异响。 5. 空调和加热系统：检查空调和加热系统是否正常工作，并且检查冷却剂和加热剂的水平。 6. 玻璃：检查前风挡和车窗是否有破损或裂痕。 7. 后视镜：检查所有后视镜的位置是否正确、角度是否正常，并且镜子是否有损坏或失去反光力。 8. 外部润滑和清洁：检查车辆外部是否清洁，并且车门锁是否
润滑。 9. 燃油：检查燃料油量是否足够，以便在行驶途中不会遇到燃料不足的问题。 10. 蜗轮、变速器和离合器：检查蜗轮、变速器和离合器是否 正常运行，并且没有噪音和震动。 11. 排气管：检查排气管是否有破损和漏油现象，并且排气声 音是否异常。 12. 雨刷器和喷头：检查雨刷器和喷头是否正常，是否有松动、裂痕、错位和堵塞。 13. 悬挂系统：检查悬挂系统是否有松动、裂痕或损坏。悬挂 系统是确保行驶平稳的重要组成部分。 14. 发动机室盖和内饰：检查发动机室盖和内饰是否紧固、无 松动，并且应该没有异味和异响。 15. 轮毂：检查轮毂是否有松动、破损、凸起或其他问题。 16. 点火系统：检查车辆的点火系统是否正常工作，并且没有 失火或其他问题。 17. 驾驶座椅、副驾驶座椅和后排座椅：检查座椅是否松动或 变形。
最新汽车产品强制性标准检验项目及依据标准
汽车产品强制性标准检验项目及依据标准 项目 检验项目依据备注代号 01 轻型汽车排放污染物 GB18352.3-2005 GB18352.3-2005 02 曲轴箱排放物 GB11340-2005 GB18352.3-2005 03 蒸发排放物 GB14763-2005 GB18352.3-2005 04 怠速排放 GB18285-2005 压燃式发动机和装用压 05 燃式发动机的车辆排气 GB17691-2005 污染物 压燃式发动机和装用压 06 燃式发动机的车辆排气 GB3847-2005 可见污染物 07 车用汽油机排气污染物 GB14762-2008 GB4599-2007 08 前照灯配光性能 GB21259-2007 09 前雾灯配光性能 GB4660-2007 10 后雾灯配光性能 GB11554-2008 11 前位灯配光性能 GB5920-2008 12 后位灯配光性能 GB5920-2008 13 前示廓灯配光性能 GB5920-2008 14 后示廓灯配光性能 GB5920-2008 15 制动灯配光性能 GB5920-2008 16 高位制动灯配光性能 GB5920-2008 17 制动灯/后位灯配光性能 GB5920-2008
项目 代号 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 检验项目 汽车倒车灯配光性能 前转向信号灯配光性能 后转向信号灯配光性能 侧转向信号灯配光性能 前回复反射器 侧回复反射器 后回复反射器 三角形回复反射器 汽车外部照明和信号装置 安装规定 前照灯光束照射位置及发 光强度 汽车正面碰撞乘员保护 汽车和挂车后下部防护装 置 汽车和挂车侧下部防护装 置 汽车护轮板 驾驶员前方视野 后视镜性能 依据 GB15235-2007 GB17509-2008 GB17509-2008 GB17509-2008 GB11564-2008 GB11564-2008 GB11564-2008 GB11564-2008 GB4785-2007 GB7258-2004 GB11551-2003 GB11567.2-2001 GB11567.1-2001 GB7063-1994 GB11562-1994 GB15084-2006 备注 弯道照明检验方法待研究，前照灯调光 装置条款具有 24 个月过渡期，此两条 款要求暂不执行。 防滑链无技术规格标准，相关内容正在 修订中， 3.7 条款暂不执行。
车辆36项检查项目表
车辆36项检查项目表 车辆36项检查项目表是指对汽车进行全面检查的一个标准列表，用于确保汽车的安全性和正常运行。下面是车辆36项检 查项目表的相关参考内容。 1. 车身外观：检查车身是否有明显凹陷、划痕或者漆面破损的情况，有无异响或松动。 2. 车身内饰：检查车内座椅、地毯和顶棚是否有破损或者变色，安全带是否正常可用。 3. 动力系统：检查发动机是否有漏油、冷却液是否正常，皮带是否有磨损。 4. 点火系统：检查火花塞是否干净，点火线是否完整。 5. 燃油系统：检查燃油滤清器是否堵塞，燃油泵和喷油嘴工作是否正常。 6. 冷却系统：检查水箱、水泵、散热器是否正常工作，冷却液是否足够。 7. 离合器系统：检查离合器片是否磨损，离合器液是否足够。 8. 变速器系统：检查变速器油是否正常，变速器是否顺畅换挡。 9. 转向系统：检查转向机油是否正常，转向是否灵活。
10. 制动系统：检查刹车片是否磨损，刹车油是否正常，制动是否灵敏。 11. 轮胎：检查胎压是否正常，是否有轮胎破损、掉胎丝，胎纹是否够深。 12. 悬挂系统：检查避震器是否正常，是否有松动或漏油。 13. 底盘系统：检查底盘是否清洁，是否有变形、腐蚀或者破损的情况。 14. 电气系统：检查电瓶是否正常，灯光、空调、音响等设备是否使用正常。 15. 进气系统：检查进气管是否有破损，进气阀是否正常。 16. 排气系统：检查排气管是否有漏气或者异响。 17. 真空系统：检查真空管路是否正常，真空助力是否灵敏。 18. 轮毂系统：检查轮毂是否有裂纹或扭曲，轮罩是否紧固。 19. 车轮定位：检查前轮是否有错位情况，车轮是否平衡。 20. 传动轴系统：检查传动轴是否有异响或松动。 21. 轮胎平衡：检查轮胎是否平衡，是否有打滑情况。
38900-2020机动车安全技术检验项目和方法
38900-2020机动车安全技术检验项目和方法机动车安全技术检验是保障道路交通安全的重要环节，也是确保机动车安全性能符合规定标准的必要手段。38900-2020机动车安全技术检验项目和方法是我国针对车辆安全技术进行检验的技术标准，本文将对其中的关键检验项目和方法进行介绍。 一、车辆外观检验 1. 车身及车身漆膜检验：检查车辆车身外观是否完整、无明显凹陷或腐蚀，车身漆膜是否均匀、无剥落、鼓泡或划痕。 2. 玻璃检验：检查前、后挡风玻璃、侧窗玻璃是否完整、无裂纹，并测试是否能够正常开启和关闭车窗。 二、车辆灯光检验 1. 外部灯光检验：测试车辆前照灯、后照灯、制动灯、示宽灯等灯光是否正常工作，光线是否达到国家标准要求。 2. 内部灯光检验：测试车辆仪表盘、车厢照明灯等内部灯光是否正常工作。 三、车辆轮胎检验 1. 胎压检验：使用胎压计检测车辆四个轮胎的气压是否符合厂家要求，确保车辆行驶安全稳定。 2. 轮胎磨损检验：对车辆轮胎进行视觉检测，判断轮胎磨损情况是否超出规定标准，如胎纹深度是否达到磨损警示线标准。
四、车辆制动系统检验 1. 制动性能检验：使用刹车力测量仪检测车辆在制动时的制动距离、制动力是否达到国家标准，确保制动系统可靠。 2. 制动液检验：检查车辆制动液液面是否在正常范围内，并测试制 动液是否有泡沫、变质或漏液现象。 五、车辆悬挂系统检验 1. 悬挂部件检验：检查车辆底盘部位的悬挂弹簧、减振器等部件是 否完好，是否存在松动、磨损等情况。 2. 悬挂系统调节检验：测试车辆悬挂系统是否经过调节，是否能够 保持合理的行驶高度和稳定性。 六、车辆排放检验 1. 尾气排放检验：使用尾气分析仪测试车辆在怠速和不同速度下的 尾气排放浓度，确保符合国家排放标准。 2. 排污装置检验：检查车辆的废气处理装置是否完好，如后处理装 置是否漏气、防护罩是否完整等。 综上所述，38900-2020机动车安全技术检验项目和方法涵盖了车辆 外观、灯光、轮胎、制动系统、悬挂系统和排放等关键检验项目。合 理有效地进行安全技术检验，可以提升机动车的安全性能，减少交通 事故的发生，保障道路行车安全。
汽车配件检测项目及标准日产汽车零部件专项检测
汽车配件检测标准，日产汽车零部件专项检测 如果准备向客户证明您产品的安全性、高质量和耐用性，同时降低产品返回或召回的风险，那么很有必要全面了解您产品的物理、化学和环境特性。在面向消费品、零售、汽车等各种行业，针对产品的安全性、稳定性和可靠性开展物理和机械测试方面，GRGTEST 是行业先行者。 在全国实验室和办事处组成的全球网络以及技术精湛的业内专家的支持之下，我们的物理、化学和环境测试服务既具有国际触角又贴近当地监管要求，因此您可相信，我们一方面在制定满足您具体期望的测试方案，另一方面也在关注您客户和监管机构的期望。 作为整车生产的基础，汽车材料及零部件的质量是整车生产成功与否的先决条件。随着各种新车型日益完善的功能和人们对乘车感受及安全的不断追求，要求汽车生产企业必须在源头上对材料质量和安全性作出监控。 汽车供应链对质量越来越关注，伴随着众多零部件和原材料在很多不同的地区和供应商采购，期望着每一个质量环节都能达到高的质量标准，同时也期望在开始就知道这些质量信息，并期望着众多的供应商能在现在和未来都能持续满足他们的需要，这是一个挑战，同时也是一个机遇以证明产品质量并且与汽车供应链建立持续的互动联系。 广电计量检测股份有限公司向各大汽车零部件供应商提供贯穿整个汽车及其零部件从生产到价值链的服务，帮客户降低风险，抵抗质量危机。 汽车零部件检测项目包括： 1）汽车用材料测试： 高分子材料测试（机械力学性能、热学性能、绝缘电性能、耐化学药品测试、人工加速老化、燃烧测试等） 反光测试测试（尺寸、颜色、反光性能、耐着力、冲击性能、冲击强度、抗磨性能、色牢度、盐雾试验、压缩性能、绕曲强度、裂纹等） 泡沫泡棉材料测试（表观密度、压缩形变、硬度、拉伸性能、吸水率、导热系数、反抗弹力、燃烧性能等）