重力式自动装料衡器校验记录表

重力式自动装料衡器校验记录

共页第 1 页三、（）秤集成检定：记录编号:

重力式自动装料衡器(定量自动衡器)检定规程JJG564-2002试卷

重力式自动装料衡器（定量自动衡器）检定规程 JJG564-2002试卷单位：姓名：得分：一、填空题（30分） 1、在称量过程中无需操作者干预，能按照预定的处理程序自动称量的衡器称为（）。 2、（）是把散状物料分成预定的且实际上恒定质量的装料，并将装料装入容器的自动衡器。 3、装料衡器主要包括一个或多个称重单元和与其相关联的一个或多个自动给料装置，以及相应的（）和（）。 4、对能预设装料质量的装料衡器，其预设值与装料平均值之间的最大差值应不超过5.2.2规定的使用中检验每次装料与平均值的最大允许偏差的（）。 5、对于不准备固定安装并且没有水平指示器的装料衡器，当倾斜5%时应满足相应的（）和（）。 6、所有与称重单元相关的指示装置，其（）应是相同的。 7、装料衡器应备有（），该装置也可用来除皮。 8、若装料衡器称重的（）改变后，应由法定计量机构重新进行检定。 9、若控制衡器或控制装置是在物料检定之前立即校准或检定的，应保证其误差不大于自动称量的（）和

（）的1/3。 10、首次检定使用的物料应是该（）的装料衡器预期称量的物料。 11、物料检定的方法分为（）和（）。 12、检定是为了评定秤的（），确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。 13、当装料预设置M≤10kg时，物料试验装料次数为（）次，10kg ＜M≤25kg时，装料次数为（）次，25kg＜M≤100kg时，装料次数为（）次，100kg＜M时，装料次数为（）次。二、选择题（12分） 1.衡器的检定周期一般不超过（）年。 a.半年 b.1年 c.2年 d.3年 2.若控制衡器或控制装置是在物料检定之前立即校准或检定的，应保证其误差不大于最大允许偏差的（）。 a.1/2 b.1/3 c.1/5 d.1/10 3.当准确度等级的参考值为Ref(1),[Se/mpe(1)]Max=1.2,[md/mpd(1)]Max=1.0时，该装料衡器的准确度等级为（）。 a.X(0.2) b.X(0.5) c.X(1) d.X(2) 4.某配料秤的定量值为50kg和500kg，则其在上述定量点的物料试验的装料次数分别（）。 a.20次10次 b.20次20次 c.32次20次 d.32次10次三、判断题对的打√，错的打×。（18分） 1.控制衡器可以与装料衡器相分离，也可以是装料衡器整体的一部

电子秤校准规程

电子秤校准规程 1.目的通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。 2.范围适用于公司内所有在用电子秤。 3.职责 3.1品控部：负责内部校准规程的制定及校准工作监督管理，负责按照相关规定对电子秤进行第三方鉴定并负责鉴定记录的归档、保管，并负责本部门所用电子秤日常自校并做好记录。 3.2生产部：负责按规程规定要求对所用电子秤日常自校并做好记录。 4.校准程序 4.1角差校准和线性校准 4.1.1校准频率： a)新购回首次使用前 b)长时间未用重新使用前 c)正常使用时每三个月 4.1.2校准前准备：秤体稳定地放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。

4.1.3校准：首先进行角差校准，然后进行线性校准。 4.1.3.1 角差校准：选择1/3max 砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。 4.1.3.2 线性校准：选择用20% Max和 60% Max的砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差。 4.1.4允许误差判断：查下表得允许误差，若超出范围，则该电子秤存在称量误差不能使用。表一：容量使用中误差 0-500d ±1.0e 500-2000d (不含500) ±2.0e >2000d ±3.0e 注：容量：指标准砝码为多少倍的分度值 d：实际分度值（对模拟示值，指相邻两个刻线对应值之差；对数字示值，指相邻两个示值之差） e：检定分度值，用于对秤进行分级和检定时使用的，以质量单位表示的值。对于Ⅲ级的衡器，e=d

重力式自动装料衡器操作规范

1.目的及适用范围目的是为了严格按照JJG564—2002《重力式自动装料衡器》检定规程操作，使检定校准更加规范化、程序化。保证我市使用的重力式自动装料衡器量值传递能够溯源到国家公斤基准，特制定本操作规范。适用于：重力式自动装料衡器的检定校准； 2.编写依据中华人民共和国国家计量检定规程JJG564—2002《重力式自动装料衡器检定规程》。 3.技术要求及技术条件 3.1 检定环境：温度应保持恒定，其变化速率不超过5℃/h。空气相对湿度应不大于85%。 3.2 标准砝码在静态试验前立即效准或检定的，其误差应不大于被检衡器最大允许误差的1/3；其他情况下，其误差应不大于被检衡器最大允许误差的1/5。 3.3 控制衡器是在物料试验前立即效准或检定的，其误差应不大于自动称量时物料试验的最大允许误差的最大允许偏差mpd和最大允许预设值误差mpse的1/3；其他情况下，其误差应不大于自长春市双阳区质量技术监督检验测试中心颁布日期：2015-09-01

第2页共3页ZY/CSZX JD GF 12-2015重力式自动装料衡器检定装置操作规范作业指导书动称量时物料试验的最大允许误差的最大允许偏差mpd和最大允许预设值误差mpse的1/5。 4.使用的仪器设备 5.操作方法 5.1工作前的准备使用控制衡器前，应先检查控制衡器是否水平，接通电源预热后进行检定或效准。 5.2装置操作程序 5.2.1 将收集容器在控制衡器称量，记下收集容器的显示读数。 5.2.2物料收集后连同收集容器直接在控制衡器上称量，减去收集容器的读数并记录。颁布日期：2015-09-01长春市双阳区质量技术监督检验测试中心

JJG564重力式自动装料衡器检定员取证考核试题

JJG564-2019重力式自动装料衡器检定规程 1、重力式自动装料衡器：把散状物料分成预定的且实际上恒定质量的装料，并将此装料装入容器的自动衡器。 2、预设值：为规定装料的标称值，由操作人员借助装料设定装置预设、以质量单位表示的值。 3、称量周期：完成以下操作的称量过程即给承载器送料、称量操作、单个分离载荷的卸料。 4、最小称量：能在重力式自动装料衡器的承载器上自动称量的最小分离载荷。 5、最大称量：能在重力式自动装料衡器的承载器上自动称量的最大分离载荷。 6、最大允许预设值误差：装料预设值与装料平均值的最大允许偏差。 7、X（1）级自动装料衡器首次检定、后续检定的最大允许偏差0.8%F，使用中检定的最大允许偏差1%F。 8、最大允许预设值误差：对可预设装料质量的装料衡器，装料预设值与装料平均质量之差，不应超过每次装料最大允许偏差的0.25倍。该限值同样适用于首次检定、后续检定和使用中检定。 9、环境条件：检定应在环境温度稳定的条件下进行，一般-10—40℃，温度的变化率不应超过5℃/h。 10、物料检定的检定确定：物料检定应在最大称量和额定最小称量下进行；如果最小装料小于最大称量的1/3，还应在接近装料区间的中心在选一个点进行检定，这个检定点最好是接近100g、300g、1000g和15000g的装料值。 11、物料检定方法分为分离检定法和集成检定法。 12、确定化整误差的基本方法答：若控制器的分度值过大，可利用闪变点法来化正误差。具体的方法：可在控制器的相邻两个分度值之间寻找示值的闪变点，具体方法如下：对于某一载荷L，控制器上显示I，连续加放0.1d的砝码，直至示值增加一个分度值，变为I+d,此时加载器上的附加砝码为?L。计算示值化整前的示值P P=I+0.5d-?L 计算化整前的误差 E=P-L=（I+0.5d-?L）-L 计算化整前的修正误差Ec Ec=E-E 13、检定方法：看检定项目一览表 14、检定周期:一年

电子天平期间核查规程及记录

电子天平期间核查规程及记录 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

在仪器正常工作条件下，记录不同载荷点时天平示值。并按下式计算天平示值误差。 0E E -=天平示值误差（1） E —加载时天平示值； 0E —加载的标准砝码质量。天平重复性误差在仪器正常工作条件下，用规定载荷的标准砝码重复称量10次，记录天平示值，并按下式计算天平重复性误差。 min max E E -=天平重复性误差（2） max E —加载时天平示值误差的最大值； min E —加载时天平示值误差的最小值。天平偏载误差在仪器正常工作条件下，将规定载荷点的标准砝码分别置于天平四个边角及中心位置，记录天平的示值，并按式（1）计算天平的偏载误差。天平最大称量在仪器正常工作条件下，添加210g 标准砝码，记录天平示值。 7. 评定天平核查项目符合表1要求，则判定天平正常。 8. 核查周期在两次检定/校准之间，建议每隔两个月核查一次。

重力式自动装料衡器检定方法的选择及误差计算

重力式自动装料衡器检定方法的选择及误差计算Automatic gravimetric filling weighing instrument verification method selection and error calculation 郭磊（哈尔滨市计量检定测试院，黑龙江哈尔滨150036）重力式自动装料衡器的应用已十分广泛,检定依据的规程是JJG 564—2002《重力式自动装料衡器》。规程的条款比其它衡器规程要多,检定记录和误差的计算相对复杂。依据自己对规程的理解和工作中的经验,写出来供同行参考。 1.检定项目和检定方法的选择检定项目包括：外观检查、静态检测、物料检测及准确度的确定,检定结果的处理。外观检查、静态检测的方法和电子秤的方法一样,不作叙述。物料的检测方法有两种：分离检定法;集成检定法。后续检定是大量的,在检定不同装料形式的定量衡器选用哪种方法适合是十分重要的。定量自动衡器的称量范围常见在1kg~10t。采用哪种方法,要考虑的是检测中所需要的人力、物料运输等成本;考虑承载器每次卸料后的残留量,考虑每个称量循环有两个以上定量值的装料,考虑25kg以下定量称量多为定量包装商品,大吨位定量称量多为工矿企业原料,建筑原料;考虑分离检定法的鉴定结果质量优于集成检定法,大吨位采用分离检定法成本高等因素。那么在大量的后续检定工作中, 50kg以下定量衡,准确度等级一般都在0.2级以上,精度相对较高,采用分离检定法为适合。定量值在1000kg以上,准确度等级一般都在0.5级以下精度相对较低,采用集成检定法为适合。无论采用哪种方法,其扩展不确定度只要不大于被测衡器最大允许误差的1/3即可满足。 2.集成检定法及误差计算集成检定法是需要使用与被测衡器的自有装置确定装料质量的约定真值。我们以一台最大定量值mp=2000kg,准确度等级2.0级的商混配料秤为例。它是由骨料、水泥、添加剂、粉煤灰、水五个称重载荷组合为一次输出。该秤具有可用标准砝码确定化整误差的指示装置,并每个单元都独立显示。在五个单元称重中以骨料预设值: 2000kg,d=1kg为例。首先被检测秤的静态检测,误差符合电子秤三级

电子秤内部校准规程

1.目的本指示规定了公司自行校准的电子秤校准方法、接受标准及校准周期。 2.适用范围

适用于本公司内的电子秤的内部校准。 3.职责品质管理部负责此标准的执行。 4．参照标准ＪJＧ5３９-1997 《数字指示秤》检定规程、电子秤使用说明书。 5. 检定条件５.1 检定室内温度２0±5℃。５.2 检定室内相对湿度不大于80％。５.3 校准基准 5.3.1标准砝码(检定用的标准砝码误差,应不大于秤相应称量最大允许误差的１/3。)。 5.３.２对于移动式的秤，应在平台或平板上进行测试。 5．3．３外校合格台秤。 6．检定项目和误差判定

2. 多于四个支撑点的秤将砝码加放在一个支撑点上方，所占面积约等于承载器的1/Ｎ,N为支撑点个数结果计算与判定：测试结果中的最大值与最小值之差即为偏载误差(四角误差）,偏载误差应不大于最大允许误差绝对值。重复性测试１、在电子天秤中央,加入规定砝码(1００0g），记录天平显示值和零位值，重复进行3次，每次载荷应返零一次。２、结果计算与判定：测定结果的最大值与最小值之差为示值重复误差,示值重复性误差应不大于最大允许误差绝对值。对同一载荷,多次称量结果之差,应不大于该称量最大允许误差的绝对值。８. 检定结果处理 8.１检定为合格电子秤,由检定人员填写《电子秤内校记录表》并提交相关人员审核后，贴上校准合格标签。 8.2 检定不合格电子秤，在《电子秤内校记录表》里注明不合格项目，并标示不合格标签,停止使用。可维修电子秤由使用人员申请进行维修,维修后再次校准，校准合格后方可正常使用;如无法修复的按《监视与测量设备管理程序》进行处理。 8．检定周期检定周期为一年。 9. 相关记录《电子秤内校记录表》

重力式自动装料衡器操作规范

长春市双阳区质量技术监督检验测试中心作业指导书文件编号：ZY/CSZX JD GF 12-2015 第1页共3页第1版第0次修订标题重力式自动装料衡器检定装置操作规范批准实施日期 2015-09-01 1.目的及适用范围目的是为了严格按照JJG564—2002《重力式自动装料衡器》检定规程操作，使检定校准更加规范化、程序化。保证我市使用的重力式自动装料衡器量值传递能够溯源到国家公斤基准，特制定本操作规范。适用于：重力式自动装料衡器的检定校准； 2.编写依据中华人民共和国国家计量检定规程JJG564—2002《重力式自动装料衡器检定规程》。 3.技术要求及技术条件 3.1 检定环境：温度应保持恒定，其变化速率不超过5℃/h。空气相对湿度应不大于85%。 3.2 标准砝码在静态试验前立即效准或检定的，其误差应不大于被检衡器最大允许误差的1/3；其他情况下，其误差应不大于被检衡器最大允许误差的1/5。 3.3 控制衡器是在物料试验前立即效准或检定的，其误差应不大于自动称量时物料试验的最大允许误差的最大允许偏差mpd和最大允许预设值误差mpse的1/3；其他情况下，其误差应不大于自

动称量时物料试验的最大允许误差的最大允许偏差mpd和最大允许预设值误差mpse的1/5。

4.使用的仪器设备 5.操作方法 5.1工作前的准备使用控制衡器前，应先检查控制衡器是否水平，接通电源预热后进行检定或效准。 5.2装置操作程序 5.2.1 将收集容器在控制衡器称量，记下收集容器的显示读数。 5.2.2物料收集后连同收集容器直接在控制衡器上称量，减去收集容器的读数并记录。

电子秤内校规程20180913

电子秤校准规程? 1.目的? 通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。 2.范围? 适用于公司内所有在用电子秤。? 3. 3.1 3.2 ?4. 4.1 a b)? c)? 能置零，按不合格测量设备处理； ??角差校准：? 选择1/3max?砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。? ?线性校准：? 选择用20%?Max和?60%?Max的砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差。 ?? 查下表得允许误差，若超出范围，则该电子秤存在称量误差不能使用。表一：?

容量?使用中误差 ?0-500d? ±1.0e?500-2000d?(不含500)? ±2.0e?>2000d? ±3.0 注：容量：指标准砝码为多少倍的分度值? d：实际分度值（对模拟示值，指相邻两个刻线对应值之差；对数字示值，指相邻两个示值之差）? ? n 则我们很容易得知，最大称量max=15Kg,e=5g, 所以：?角差校准：? 1.?校准用标准砝码选取1/3的最大称量值?15kg/3=5kg；? ，即± 1.? ，即±10g 3.?校准用标准砝码II?选取60%的最大称量值?15kg*0.6=9kg； ?4.?9kg除以分度值5g，得1800d，查表二，得到允许误差为±2e（2 个分度值），即±10g。? 4.2对比校准? 正常使用时每班前

4.3校准结果记录? 填写“电子秤校准记录表”，需记录每个点的读数记录。角差校准、线性校准和对比校准两种校准方式需同时推行且分别记录。? 4.4校准结果不合格处理：停止使用。通知维修人员进行修复。重新校准，确认合格后再投入使用。 ?5.相关记录? 《计量器具管理档案》?《电子秤校准记录表1》?《电子秤校准记录表2》

电子秤内校规程

1.目的通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。 2.范围适用于公司内所有在用电子秤。 3.职责品控部：负责内部校准规程的制定及校准工作监督管理，负责按照相关规定对电子秤进行第三方鉴定并负责鉴定记录的归档、保管，并负责本部门所用电子秤日常自校并做好记录。生产部：负责按规程规定要求对所用电子秤日常自校并做好记录。 4.校准程序角差校准和线性校准校准频率： a）新购回首次使用前 b) 长时间未用重新使用前 c) 正常使用时每三个月校准前准备：秤体稳定地放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理；校准：首先进行角差校准，然后进行线性校准。角差校准：选择1/3max 砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏

差均不得超过允许误差。线性校准：选择用20% Max和60% Max的砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差。允许误差判断：查下表得允许误差，若超出范围，则该电子秤存在称量误差不能使用。表一：容量使用中误差0-500d ±500-2000d (不含500) ±>2000d ± 注：容量：指标准砝码为多少倍的分度值 d：实际分度值（对模拟示值，指相邻两个刻线对应值之差；对数字示值，指相邻两个示值之差） e：检定分度值，用于对秤进行分级和检定时使用的，以质量单位表示的值。对于Ⅲ级的衡器，e=d n：分度值，最大秤量与检定分度值之商。n=max/d 举例：例如一台电子秤的铭牌如下：则我们很容易得知，最大称量max=15Kg,e=5g, 所以：角差校准：

电子天平讲义

电子天平讲义二、对规程的解释 1.适用范围本规程适用于电子天平（以下简称天平）的首次检定、后续检定和使用中检验。首次检定是指对从未检定过的天平所进行的一种检定。后续检定包括：强制性周期检定；修理后的检定；周期检定有效期内的检定，不论是由用户提出请求，或由于某种原因使有效期内的封印失效而进行的检定。使用中检验是指为检查衡器的检定标记或检定证书是否有效、保护标记是否损坏、检定后衡器是否遭到明显改动，以及其误差是否超过使用中最大允许误差所进行的一种检查。通常我们的检定应执行首次检定或后续检定。本规程规定天平应增加最小秤量的标记。 2.概述通过作用于物体上的重力来确定该物体质量，并采用数字指示输出结果的计量器具。用于砝码质量量值传递、物体质量测量、体积测量及磁性测量等。也可以用于确定与质量相关的其他量值、数量、参数或特性。 3、计量性能要求 3.1实际分度值（d）指相邻两个示值之差。 3.2检定分度值（e）用于划分天平级别与进行计量检定的，以质量单位表示的值。检定分度值e

由生产厂根据表1的要求选定。 3.2.1检定分度值e 可取下列形式： 1×10k 或2×10k 或5×10k 其中k 为正整数、负整数或零。检定分度值只能以1、2、5为基数，不能以3、4、6、7、8、9为基数。如：e=6kg 是错误的。 3.2.2检定分度值e 由下式规定： d ≤ e ≤10d 在一般情况下，检定分度值e 还应服从e =10k kg ，其中k 为正整数、负整数或零。通常e =10d 、e =5d 、e =2d 、e =d ，e =d 几种情况。 3.3检定分度数（n ）最大秤量与检定分度值之比，。 3.4准确度级别 3.4.1天平按照检定分度值e 和检定分度数n ，划分成下列四个准确度级别：特种准确度级符号为高准确度级符号为中准确度级符号为普通准确度级符号为本规程取消了标准天平、工作用天平的分类。 3.4.2天平准确度级别与e 、n 的关系见表1。高准确度级中准确度级普通准确度级本规程增加了对最小秤量的要求，如表1最后一列。除e ＜1mg 的级天平外，其余对用d 计算最小秤量。 e Max n =

电子天平校验操作规程

电子天平校验操作规程 1．目的Purpose: 制定电子天平的标准校验操作规程，确保在用电子天平指示的准确性。 2．适用范围Scope: 适用于公司在用的电子天平的校验。 3．程序Procedure: 3.1校验准备 3.1.1校验条件 ——天平使用的电源按说明书的规定，使用220V交流电的天平，其电压范围应在220V±10%之间，对于50HZ电源频率范围为±2%。电压与频率不能超出范围，否则天平将不能正常工作甚至引起天平永久性损坏； ——天平应安放在无振动、无气流、无热幅射、无腐蚀性气体的环境中，室温恒定； ——计量性能的校验在天平通电2～4小时后进行。 3.1.2校验所需设备 ——砝码（误差不得大于被检天平在该载荷下最大允许误差的1/3）； ——标准温度计（分度值不大于0.2℃）； ——湿度计（相对精度不低于5%）。 4．校验项目及技术指标 4.1 外观检定 ——应将天平调到水平状态； ——仪器开关、按键应正常； ——仪器各个部件应完好齐全； ——使用交流电源的天平应有良好的接地线，以防止静点对计量性能的影响，同时防止意外的电源故障4.2 最大允许误差 4.2.1当天平空载时已经调到零位的条件下，无论是加载或是卸载，在零与最大称量之间的任一载荷，其最大误差不得超过表1的规定：表1

4.2.2 依据表1要求，各级电子天平计量性能符合下列各表所列其最大允许误差：表2 Ⅰ级电子天平表3 Ⅱ级电子天平表4 Ⅲ级电子天平

表5 5.校验过程 5.1 不同载荷时的最大允许误差的校验天平在不自动回零的情况下，载荷从零开始，逐渐往上加，直到最大称量；再从最大称量往下减，直到零载荷，其测量点数在常规检测时不少于5点。在这过程中，记下每次加（减）载天平的示值，与砝码的实际质量比较，得出各个载荷点的误差，其误差不得超过表1项表列的最大允许误差。其中误差E=指示值I-总载荷L 5.2重复性误差的校验将天平调零，加全载载荷并记录数据，然后卸载荷。重复操作，每加一次载荷须回零一次，同一载荷点测定六次，极差法计算结果。其加载时，误差不得超过表1项表列的最大允许误差的绝对值；空载时不得超过表1项表列的最大允许误差绝对值的一半。空载时重复性误差: R=Pmax-Pmin 加载时重复性误差: R=(P2-P1)max-(P2-P1)min 其中Pmax——表示载荷最大值；Pmin——表示载荷最小值。 P1——空载时天平示值；P2 ——全载时天平示值；P2-P1——表示全载与空载之差。 (P2-P1)max——天平加载示值与空载示值之差的最大值。 (P2-P1)min——天平加载示值与空载示值之差的最小值。 5.3四角误差的校验（偏载误差）

重力式自动装料衡器作业指导书

重力式自动装料衡器作业指导书（定量自动衡器） 1适用范围本操作规程适用于重力式自动装料衡器(电子定量包装机)的检定。 2目的保证重力式自动装料衡器(电子定量包装机)的检定符合检定规程的要求。 3引用文件 JJG564—2002《重力式自动装料衡器》检定规程 4内容 4.1环境条件要求： 4.1.1静态温度在(-10℃～+40℃)温度范围内。 4.1.2湿热、稳态在温度范围内的上限和相对温度为85%。 4.1.3交流电源（AC）电压值可在（1-15%）标称电压至（1+10%）标称电压的范围内变化。 4.2使用的测量设备 4.2.1标准器：标准砝码 4.2.2配套设备：电子秤、温度计 4.3使用前的准备检查标准砝码是否齐备，电子秤工作是否正常。 4.4操作步骤

4.4.1外观检查；应满足相应的计量性能和通用技术要求。 4.4.2法制计量管理标志检查。 4.4.3衡器结构与文件的比较。 4.4.4说明性标志检查。 4.4.5检定标记和安全措施检查。 4.4.6开机自检程序 4.4.7物料检定 4.4.8准确度等级的确定 4.5检定程序及方法（分离和集成首次检定和后续检定） 4.5.1开机自检，观察显示器是否正常，尽量调整到近于零点值。 4.5.2预热时间，应无显示或不传输称量，大于或等于制造厂家预热时间。 4.5.3实验循环次数不少于一个循环，观察装料是否正常。 4.5.4当被测衡器在温度.湿度相对稳定后，施加试验载荷。 4.5.5静态试验最大允许误差（MPE），可调至允差范围内，回零或近于零点值。 4.5.6再进行一次测试完毕。 4.6检定结果 4.6.1应给出准确度的确定。 4.6.2合格出具合格证书。 4.6.3不合格出具不合格证书。 5注意事项 5.1标准器应轻拿轻放，保持清洁卫生。

电子秤校准规程

1．目的通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。 2.范围本方法适用于本公司台秤（电子秤）的内部校准。 3.职责 3.1组长：负责内部校准规程的制定及校准工作监督管理。 3.2组员：负责按规程规定要求对所用电子秤日常自校并做好记录。 3.3计量管理员：负责按照相关规定对电子秤进行对外送检及第三方鉴定并负责鉴定记录的归档、保管及校准监督管理工作。 4.校准程序 4.1校准频率： a)新购回首次使用前 b)长时间未用重新使用前 c)正常使用时每班前 4.2校准前准备：秤体稳定地放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，正常温,湿度中进行校准，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。 4.3校准：首先进行角差校准，然后进行线性校准。 4.3.1 角差校准：选择1/3max 砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。 4.3.2 线性校准：选择用20% Max和 60% Max的砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差。 4.4校准结果记录填写“电子秤校准记录表”，需记录每个点的读数记录，根据校准结果作出不同的标识处理。

4.5校准结果不合格处理：封存后停止使用。通知维修人员或厂家人员进行修复。修复后重新校准，确认合格后再投入使用，使用前对进行封存的设备进行启用。 4.6报废处理对校准后不合格无法进行调试或衡器本身损坏不能修复的称量设备仪器进行停用报废处理，报废后的衡器不得在投入生产或车间内其它项目的使用，停用后的称量衡器应在明显不为粘贴或悬挂封存或报废停用标识。 4．6考核 1、不得用水、油、蒸汽、压缩空气直接对衡器进行清洗，如衡器平面上有污垢或难清理的杂物，需用干抹布进行擦拭。 2、不得用钢制铁器或者其他硬物对衡器本身能造成表面或内部伤害的物质进行污垢清理及敲打。 3、非校准人员不得使用配置衡器的砝码进行校正或与校准工作无关的项目。 4、车间内的称量设备不得交换使用或借用， 5.相关记录《计量器具管理档案》《电子秤校准记录表》

电子秤校准操作规程

电子秤校准操作规程第一版修改码：0 XXXXX 1.目的对电子秤进行内部校准，确保其称量结果准确可靠。 2.范围适用于公司内部所有在用的电子秤。 3.职责质保部：负责内部校准规程的制定及校准工作监督管理，并负责本部门所用电子秤日常自校并做好记录。生产部：负责按规程规定要求对所用电子秤日常自校并做好记录。计量管理员：负责按照相关规定对电子秤进行第三方鉴定并负责鉴定记录的归档、保管。 4.校准程序校准频率 a)新购回首次使用前； b)正常使用时每班班前 c)长时间未用重新使用前； d)进行维修后再次投入使用的；

校准标准器用作校准的标准砝码应外校合格，其误差应不大于电子秤相应称量的最大允许误差的1/3 。校准前准备： a)接通电源，秤体稳定地放置在水平台面上。四周无物体相碰，秤台上无杂物，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。 b)砝码使用时，操作者须戴手套，用镊子，减少砝码工作面的接触，以免增大砝码的误差值。校准方法：先将电子秤电源打开，待电子秤置零后，将合适的标准砝码置于电子秤的四角及中央五个点进行测量。依次读取各个点的测量数据。校准误差判断：所读取五个点数据与标准砝码的差的绝对值在电子秤误差值范围内。校准结果记录：填写“电子秤校准记录” ，需记录每个实际偏差值或电子秤实际显示读数值。校准结果处理：

校准合格电子秤用毛巾擦拭并消毒后，正常投入使用。不合格应停止使用，通知维修人员进行修复(修复后需重新校准) 。 5.使用保养 a) 使用电子秤应注意保持清洁，秤面不得有灰尘、杂物等； b) 保持电子秤水平状态，可调整秤台下的四角调整胶垫。同时四角必须平稳可靠落地，不得有一角处于悬空状态； c)开启和关闭电子称要平衡，增减被称量物质必须轻拿轻放，以免电子称受损。 d)称量时不准直接称量过热或过冷的物品，被称量物品的温度应接近室温，不允许称过重的物品，避免因超负荷损坏。 e)保持秤内部及使用、保存环境干燥，避免线路受潮； f)使用场地避免振动和较大的气流，避免出现称重不准确。 6.相关记录《监视和测量设备台帐》《计量器具履历卡》《电子秤校准记录表》编制：审核：批准：

电子天平校验标准

1.0目的定期进行内部校准，确保电子天平在使用时符合允许误差。 2.0校准周期每6个月校准一次。 3.0仪器 3.1电子天平 3.1.1型号CP224S 3.1.1.1Max（最大称量）：220g 3.1.1.2d（实际分度值）：0.1mg 3.1.2型号TP4KS 3.1.2.1Max（最大称量）：4000g 3.1.2.2d（实际分度值）：0.1g 3.2标准砝码（已校准）：1mg~200g、2kg 4.0校准项目及允许误差 4.1型号CP224S 4.1.1天平鉴别力：e=10d（e=1mg），免检。 4.1.2天平最大允许误差：称量范围允许误差 0~50000e ±0.5e（±0.5mg） >50000e~200000e ±1.0e（±1.0mg） >200000e ±1.5e（±1.5mg） 4.1.3天平四角误差（试验载荷=100g）：±1.0e（±1.0mg）。 4.2型号TP4KS 4.2.1天平鉴别力：e=10d（e=1g），免检。 4.2.2天平最大允许误差：称量范围允许误差 0~500e ±0.5e（±0.5g） >500e~2000e ±1.0e（±1.0g） >2000e ±1.5e（±1.5g） 4.2.3天平四角误差（试验载荷=2000g）：±1.0e（±1.0g）。

5.0 步骤 5.1 校准前确保电子天平通电预热至少30分钟。 5.2 将电子天平调至水平位置。 5.3 进行天平最大允许误差校准。 5.3.1 将天平调至零点。 5.3.2 从步骤4.0的每一称量范围中任意选取一个重量。 5.3.3 根据选好的重量，从标准砝码中选择对应重量的标准砝码。 5.3.4 将砝码放到称量盘上，待读数稳定后，将该读数记录下来。 5.3.5 重复上述步骤操作三次，计算平均值。 5.3.6 计算实际误差：实际误差 = 实测平均值 - 标准砝码值 5.3.7 重复步骤5.3.3~5.3.6，用另两个选好的重量进行校准。 5.4 进行天平四角误差校准。 5.4.1 将天平调至零点。 5.4.2 根据以下试验载荷要求选取对应重量的标准砝码。 5.4.2.1 型号CP224S ：试验载荷=100g 5.4.2.2 型号TP4KS ：试验载荷=2000g 5.4.3 校准位置要求： 5.4.4 按上述位置要求将砝码分别放到称量盘对应位置上，逐点位置进行校准，待读数稳定后，将该读数记录下来。 5.4.5 重复上述步骤同一位置操作三次，计算平均值。 5.4.6 计算实际误差：实际误差 = 实测平均值 - 标准砝码值 6.0 结果 6.1 如果所有实际误差符合允许误差，则此电子天平合格，可以正常使用。 6.2 如果任何一个实际误差超出允许误差，则此电子天平不合格，应停止使用，并贴上“失控”标签，将该电子天平送维修。 4 1 5 3 2

电子天平期间核查规程及记录

物理检测组电子天平期间核查规程 1. 编制目的保障检测中心电子天平的正常运行，在两次检定/校准之间，进行期间核查，验证该设备是否保持检定/校准时的状态，确保其检验数据数据的有效性和准确性。 2. 适用范围适用于本中心内部适用AG204AR2140等电子天平的期间核查。 3. 检查项目电子天平示值误差、重复性误差、偏载误差与最大称量。 4. 检查依据 4.1 JJG1036-2008《电子天平鉴定规程》电子天平使用说明书 5. 标准器具 2F 等级标准砝码：1mg ～500g 6.检验方法天平的示值误差在仪器正常工作条件下，记录不同载荷点时天平示值。并按下式计算天平示值误差。 0E E -=天平示值误差（1） E —加载时天平示值；0E —加载的标准砝码质量。天平重复性误差在仪器正常工作条件下，用规定载荷的标准砝码重复称量10次，记录天平示值，并按下式计算天平重复性误差。 min max E E -=天平重复性误差（2） max E —加载时天平示值误差的最大值；min E —加载时天平示值误差的最小值。天平偏载误差在仪器正常工作条件下，将规定载荷点的标准砝码分别置于天平四个边角及中心位置，记录天平的示值，并按式（1）计算天平的偏载误差。

天平最大称量在仪器正常工作条件下，添加210g标准砝码，记录天平示值。 7.评定天平核查项目符合表1要求，则判定天平正常。 8.核查周期在两次检定/校准之间，建议每隔两个月核查一次。 9.相关记录电子天平期间核查记录。表1电子天平技术要求编制：审核：批准：物理检测组电子天平期间核查记录

1天平的示值误差从零载开始逐渐加到天平的最大加法配衡（能达到最大载荷最好）再逐渐地卸下荷载直至零在下表中记载相关数据。并按公式： 0E E -=天平示值误差计算，式中:E —加载时天平示值；0E —加载的标准砝码质量。 2天平重复性误差在仪器正常工作条件下，重复称量200g 标准砝码6次，记录天平示值，并按公式：min max E E -=天平重复性误差计算，式中：max E —加载时天平示值误差的最大值；min E —加载时天平示值误差的最小值。 3.天平偏载误差在仪器正常工作条件下，将规定载荷点的标准砝码分别置于天平四个边角及中心位置，记录天平的示值，并按公式：0E E -=天平偏载误差，计算偏载误差，式中:E —加载时天平示值；0E —加载的标准砝码质量。

电子天平检验记录

福建南方济民医药研发中心有限公司 FSP JIMIN R&D center Co ., Ltd . 电子天平校验记录批准人：生效日期：电子天平型号：编号：年校验时间：月日； □日校验 □月校验校验时间：月日； □日校验 □月校验 ①按键是否正常 □是 □否 ①按键是否正常 □是 □否 ②屏幕是否正常显示 □是 □否 ②屏幕是否正常显示 □是 □否 ③水平仪的气泡是否居中 □是 □否 ③水平仪的气泡是否居中 □是 □否 ④仪器自校是否正常通过 □是 □否 ④仪器自校是否正常通过 □是 □否仪器状态砝码重量* 称量值误差E E max -E min 仪器状态砝码重量* 称量值误差E E max -E min □正常 □不正常 □正常 □不正常砝码编号砝码编号结论结论 □合格 □不合格 □合格 □不合格校验人：复核人：校验人：复核人：校验时间：月日； □日校验 □月校验校验时间：月日； □日校验 □月校验 ①按键是否正常 □是 □否 ①按键是否正常 □是 □否 ②屏幕是否正常显示 □是 □否 ②屏幕是否正常显示 □是 □否 ③水平仪的气泡是否居中 □是 □否 ③水平仪的气泡是否居中 □是 □否 ④仪器自校是否正常通过 □是 □否 ④仪器自校是否正常通过 □是 □否仪器状态砝码重量* 称量值误差E E max -E min 仪器状态砝码重量* 称量值误差E E max -E min □正常 □不正常 □正常 □不正常砝码编号砝码编号结论结论 □合格 □不合格 □合格 □不合格校验人：复核人：校验人：复核人：附表：不同级别天平不同标示值砝码的允许误差 *砝码重量按检定后重量填写 * E max —E min ≤最大允许误差（该称量点）标准砝码标示值天平最大允许误差精度0.01g 精度0.1mg 精度0.01mg 精度0.01mg 精度0.1mg 精度0.01g 日校月校日校月校日校月校 20mg ±0.05mg - - √ √ 100mg ±0.05mg - - √ √ 200mg ±0.05mg ±0.5mg - √ √ √ 1g ±0.05mg ±0.5mg - √ √ √ √ 20g ±0.10mg ±0.5mg ±0.05g √ √ √ √ 50g ±1.0mg ±0.5mg ±0.05g √ √ √ √ √ √ 100g ±1.0mg ±1.0mg ±0.05g √ √ √ √ √ √ 200g - ±1.0mg ±0.05g √ √ √ 500g - - ±0.05g √ √ 1kg - - ±0.1g √ 2kg - - ±0.1g √

实验1-2 电子天平检定、砝码检定实验指导书

实验1 电子天平的检定 1 实验目的和要求 1) 了解电子天平的主要检定项目和步骤。 2) 掌握利用标准砝码检定电子天平及其数据处理。 2 实验仪器及材料电子天平，标准砝码，温度计、湿度计和气压计等。 3 检定内容 3.1 检定条件 1）砝码应配备一组标准砝码，其扩展不确定度（k=2）不得大于被检天平在该载荷下最大允许误差绝对值的1/3。（标准砝码的磁性也应该有相应要求） 2）分度值≤0.2°C的温度计、相对准确度≥5%的干湿度计。（本实验略去） 3.2 检定环境条件温度、湿度、振动、大气中水汽凝结和气流及磁场等具体要求见JJG 1036-2008。 3.3 检定前的准备 1）调整电子天平后端两个底脚高度，通过观察水平泡，将天平调整到水平位置。 2）接通电源，天平预热，达到平衡、稳定； 3）进行一次预加载。 3.4 检定项目主要根据天平首次检定、后续检定、使用中检定等不同阶段根据国标选择检定项目。JJG 1036-2008中的主要检定项目有：外观检查、偏载误差、重复性、示值误差等，这里主要对后3项进行检定。 4 检定方法及步骤 4.1 偏载误差（检定项目一）即载荷在不同位置的示值误差须满足相应载荷最大允许误差的要求。 1）试验载荷选择1\3（最大称量），需要说明的是这里略去了国标中的“最大加法除皮效果”，因为实验所用的天平未带有除皮效果指标。优选个数较少的砝码，如果不是单个砝码，允许砝码叠放使用。单个砝码应放置在测量区域的中心位置，若使用多个砝码，应均匀分布在测量区域内。 2）按图1.1给出的天平偏载误差检定位置，称量实验所用标准砝码，间隔和稳定时间见天平手册。需要

电子天平讲义

二、对规程的解释 1.适用范围本规程适用于电子天平（以下简称天平）的首次检定、后续检定和使用中检验。首次检定是指对从未检定过的天平所进行的一种检定。后续检定包括：强制性周期检定；修理后的检定；周期检定有效期内的检定，不论是由用户提出请求，或由于某种原因使有效期内的封印失效而进行的检定。使用中检验是指为检查衡器的检定标记或检定证书是否有效、保护标记是否损坏、检定后衡器是否遭到明显改动，以及其误差是否超过使用中最大允许误差所进行的一种检查。通常我们的检定应执行首次检定或后续检定。本规程规定天平应增加最小秤量的标记。 2.概述通过作用于物体上的重力来确定该物体质量，并采用数字指示输出结果的计量器具。用于砝码质量量值传递、物体质量测量、体积测量及磁性测量等。也可以用于确定与质量相关的其他量值、数量、参数或特性。 3、计量性能要求实际分度值（d）指相邻两个示值之差。检定分度值（e）用于划分天平级别与进行计量检定的，以质量单位表示的值。检定分度值e 由生产厂根据表1的要求选定。

3.2.1检定分度值e 可取下列形式： 1×10k 或2×10k 或5×10k 其中k 为正整数、负整数或零。检定分度值只能以1、2、5为基数，不能以3、4、6、7、8、9为基数。如：e=6kg 是错误的。 3.2.2检定分度值e 由下式规定： d ≤ e ≤10d 在一般情况下，检定分度值e 还应服从e =10k kg ，其中k 为正整数、负整数或零。通常e =10d 、e =5d 、e =2d 、e =d ，e =d 几种情况。检定分度数（n ）最大秤量与检定分度值之比，。准确度级别 3.4.1天平按照检定分度值e 和检定分度数n ，划分成下列四个准确度级别：特种准确度级符号为高准确度级符号为中准确度级符号为普通准确度级符号为本规程取消了标准天平、工作用天平的分类。 3.4.2天平准确度级别与e 、n 的关系见表1。本规程增加了对最小秤量的要求，如表1最后一列。除e ＜1mg 的级天平外，其余对用d 计算最小秤量。例如：一台电子天平，d =1mg ，e =10mg ，Max =210g ，计算最小秤量。 e Max n =

电子天平校验操作规程

电子天平校验操作规程 1.目的 Purpose: 制定电子天平的标准校验操作规程，确保在用电子天平指示的准确性。 2.适用范围 Scope: 适用于公司在用的电子天平的校验。 3.程序 Procedure: 3.1校验准备 3.1.1校验条件 ――天平使用的电源按说明书的规定，使用220V交流电的天平，其电压范围应在220V±10%之间，对于50HZ电源频率范围为±?%。电压与频率不能超出范围，否则天平将不能正常工作甚至引起天平永久性损坏； ――天平应安放在无振动、无气流、无热幅射、无腐蚀性气体的环境中，室温恒定； --- 计量性能的校验在天平通电2?4小时后进行。 3.1.2校验所需设备 ――砝码（误差不得大于被检天平在该载荷下最大允许误差的1/3）; ――标准温度计（分度值不大于0.2C）； ――湿度计（相对精度不低于5%）。 4.校验项目及技术指标 4.1外观检定 ――应将天平调到水平状态； ――仪器开关、按键应正常； ――仪器各个部件应完好齐全； ――使用交流电源的天平应有良好的接地线，以防止静点对计量性能的影响，同时防止意外的电源故障4.2最大允许误差 4.2.1当天平空载时已经调到零位的条件下，无论是加载或是卸载，在零与最大称量之间的任一载荷，其最大误差不得超过表1的规定：

422依据表1要求，各级电子天平计量性能符合下列各表所列其最大允许误差: 表2I级电子天平表3 H级电子天平

5?校验过程 5.1不同载荷时的最大允许误差的校验天平在不自动回零的情况下，载荷从零开始，逐渐往上加，直到最大称量；再从最大称量往下减，直到零载荷，其测量点数在常规检测时不少于5点。在这过程中，记下每次加(减)载天平的示值，与砝码的实际质量比较，得出各个载荷点的误差，其误差不得超过表1项表列的最大允许误差。其中误差E=指示值I-总载荷L 5.2重复性误差的校验将天平调零，加全载载荷并记录数据，然后卸载荷。重复操作，每加一次载荷须回零一次，同一载荷点测定六次，极差法计算结果。其加载时，误差不得超过表1项表列的最大允许误差的绝对值；空载时不得超过表1项表列的最大允许误差绝对值的一半。空载时重复性误差：R=Pmax-Pmi n 加载时重复性误差：R=(P2-P1)max-(P2-P1)min 其中Pmax ----- 表示载荷最大值；Pmin ----- 表示载荷最小值。 P1 ――空载时天平示值；P2 ――全载时天平示值；P2-P1――表示全载与空载之差。 (P2-P1)max --- 天平加载示值与空载示值之差的最大值。 (P2-P1)min ――天平加载示值与空载示值之差的最小值。 5.3四角误差的校验(偏载误差)