悬灌挂篮施工安全措施示范文本

悬灌挂篮施工安全措施示

范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

悬灌挂篮施工安全措施示范文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、悬臂梁挂篮与现浇施工

1、悬臂梁挂篮与现浇施工，必须严格遵守铁路客专桥

涵施工安全技术规程和设计相关要求以及《客运专线铁路

桥涵工程施工质量验收暂行标准》的规定。

2、施工作业人员在施工前必须参加悬灌挂篮施工培

训，熟悉施工图纸，明白各个施工阶段挂蓝的施工特点、

安装方法与施工顺序。

3、箱梁悬臂施工，属高空作业，加上挂篮施工作业面

窄小，多工种联合作业，所以不安全因素随时存在。因此

必须采取相应措施，做好安全防护工作，挂篮上下四周及

空档处均应挂设安全网，上下步梯要牢靠方便。平台要满

铺脚手板，四周设栏杆，防止高空坠落事故发生。

4、箱梁悬臂施工的承重结构是挂篮，挂篮的工作状态和前移的安全是至关重要的，务必严格按照挂篮的有关设计要求操作，若发出问题及时向技术人员反映，不得擅自处理。

5、预应力束（筋）张拉时，端部应严禁站人，并加设防护措施。张拉后孔道未压注水泥浆前，严禁撞击锚具和预应力束（筋），施工人员应避开该端部危险区。液压系统在有压力的情况下，严禁拆卸任何零件，高压油管妥善放置和防护，不得弯折、撞击和锐器损伤。张拉操作人员要经过培训持证上岗，要有自我保护意识，不违章操作，在张拉过程中不得以手替代工具。

6、箱梁悬臂施工时，严格控制挂篮悬臂部分的载重，除必要的脚手板和工具外（符合设计要求的），不得任意增加载重，在每个节段灌注混凝土之前，要进行检查，清除杂料并运走，不得堆放在箱梁悬臂部分，材料堆放要做

到“定点定量”。

7、起吊挂蓝部件及其他重物时，必须有专人固定指挥，应先提升１０～２０cm，检查确认完好后方可继续起吊，起吊杆件，旗语准确，严禁吊物下站人。

8、梁端张拉、帮扎钢筋、立模等工序施工时应设置施工平台，平台四周安设防护围栏并张挂安全网，平台的宽度、承重荷载应满足施工要求。

9、墩台部位设置上下爬梯，施工部位应有照明设备、安全网、风雨蓬、梯子、步行板等安全防护措施。施工作业人员严格按照规定佩戴好安全帽、安全带等劳动防护用品。并且随时注意对风向、风速的观测，以便及时采取防范措施。

10、施工前应清点储备需用的工具、材料。对起重设施必须试吊，检查其磨损状态，不合格的材料必须更换。使用倒链、滑车时，应慢慢地紧拉，待链条受力后在检查

各部位的变化情况，确认良好状态后方可继续工作。

11、对起重、吊装机械要定期保养，随时检查机械的性能，如有损伤、裂缝和其他不正常的迹象应及时更换。

12、使用的机具设备（如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等），应进行检查，不符合安全规定的严禁使用。

13、在墩上进行零号块施工并以斜拉托架做施工平台时，在平台边缘处，应设安全防护设施。墩身两侧斜拉托加平台之间搭设的人行道板必须连接牢固。

14、检查墩身预埋件和斜拉刚带的位置及坚固成度，是否符合设计要求。

15、双层作业时，操作人员必须严守各自岗位职责，并应防止铁件工具掉落等。

16 、挂篮使用时，后锚固筋、张拉平台的保险绳等应经常检查。底模标高调整时，应设专人统一指挥，且作业人员应站在铺设稳固的脚手板上。

17 、挂篮行走时，要缓慢进行，速度应控制在

0.1m/min以内。挂篮后部各设一组溜绳，以保安全。

18 、如需在挂篮上另行增加设施（如防雨棚、立井架、防寒棚等）时，不得损坏挂篮结构及改变受力方式。

19 、使用水箱平衡重施工时，其位置、加水量等，应付合设计要求。给排水设施和方法，应稳妥可靠。施工中，对上述情况要经常检查。

20、在底模荡移，必须详细检查挂篮位置、后端压重、后锚及吊杆安装情况，确认安全后，方可荡移。

21 、箱梁砼接茬面的凿毛作业人员要有安全防护设施。

22、悬臂梁挂篮跨越公路施工，必须与地方交通管理部门取得联系，在交通线路上安设符合标准要求的限速、限高、禁停、夜间施工等安全标志、安全警示标牌、警示灯具。

23、悬灌挂篮跨越公路施工，必须做好线路上方安全防护措施，杜绝高处坠物，确保桥下过往车辆及行人安全。同时安排专人24小时值班监管，做好警戒和疏导工作，必要时请交管部门协助管理。

二、模板工程：

1、模板作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备充足的防火器材。四周应设围栏，作业场内严禁烟火。

2、钢模、木材应堆放平稳，圆木垛高不得超过3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超过4m，每增高0.5m应加设横木，垛距不得小于1m，作业均应避开高压线路。

3、下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。

4、制作模板时应选料，制作钢模不得使用扭曲严重、

螺丝孔过多、开裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木材。

5、在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误时，方可操作。

6、向基坑内吊送材料和机具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送应有专人指挥，模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。

7、用人工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。

8、支立模板要按工序操作，当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢，操作时要搭设脚手架和工作平台，整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定，模板支撑不得钉在脚手架上。

9、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安

全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。

10、高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。

11、拆模板时，应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。

12、拆除模板不得双层作业，2m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。

三、支架及脚手架施工：

1、支架所用的桩木、万能杆件应仔细检查，不得使用腐朽、壁裂、大节疤的圆木及锈蚀严重的万能杆件和钢管等。

2、根据施工季节，支架工程应采取防冲刷或防冻涨等

安全措施。

3、支立排架要按设计要求施工，应有足够的承载能力和稳定性，并要与支撑桩连接牢固，防止不均匀沉降、失稳和变形。

4、支立排架时，设专人指挥。支立排架以整体排架竖立为宜，排架竖立后，用临时支撑撑牢后再竖立第二排。两排架间的水平和剪力撑用螺丝拧紧，形成整体。

5、支立排架时，不得与便桥或脚手架相联，防止支架失稳。

6、钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺丝要紧固。立杆底端需使用立杆底座。

7、脚手板要铺满、绑牢、无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相联。

8、脚手架要设置栏杆，布设的安全设施应经常检查，

确认操作人员和小型机械安全通过。

9、脚手架上的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时清除，有坡度的脚手架要加设防滑木条。

10、悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠、防止摆动摇晃。11、搭设在水中的脚手架，应经常检查受水冲刷情况，发现松动、变形或沉陷应及时加固。

12、脚手架的高度在10—15m时应设置一组（4—6根）缆风绳，每增高10m应再加设一组。缆风绳与地面交角为45°-60°，缆风绳的地锚应设置围栏，防止碰撞破坏。

13、拆除脚手架时，周围应设置护栏或警示标志，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业。拆除的脚手杆、脚手板应用人工传递或吊机运送，严禁随意抛掷。

四、钢筋施工：

1、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。

2、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非工作人员不得进入现场。

3、钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动。运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。

五、焊接作业：

1、电焊机应安在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。

2、电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天应停止露天作业。

3、在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。

4、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。