生物质颗粒生产制造项目规划设计方案

规划设计/投资方案/产业运营

生物质颗粒生产制造项目规划设计方案

随着我国大气污染以及环境保护治理力度越来越大，政府密集出台了有关生物质能源的相关政策，大力对生物质能源进行发展，特别是生物质原料加工成颗粒之后完全取代燃煤应用。

该生物质颗粒项目计划总投资16376.62万元，其中：固定资产投资14101.68万元，占项目总投资的86.11%；流动资金2274.94万元，占项目总投资的13.89%。

达产年营业收入17763.00万元，总成本费用14117.20万元，税金及附加272.80万元，利润总额3645.80万元，利税总额4421.47万元，税后净利润2734.35万元，达产年纳税总额1687.12万元；达产年投资利润率22.26%，投资利税率27.00%，投资回报率16.70%，全部投资回收期7.49年，提供就业职位300个。

本文件内容所承托的权益全部为项目承办单位所有，本文件仅提供给项目承办单位并按项目承办单位的意愿提供给有关审查机构为投资项目的审批和建设而使用，持有人对文件中的技术信息、商务信息等应做出保密性承诺，未经项目承办单位书面允诺和许可，不得复制、披露或提供给第三方，对发现非合法持有本文件者，项目承办单位有权保留追偿的权利。

......

生物质颗粒是一种可再生能源，具有可再生性和环境友好性的双重属性，近年来越来越受到人们重视，其消耗量己跃居第4位，仅次于石油、煤炭和天然气。我国的生物质能资源十分丰富，每年仅农业废弃物产量就有约7.15亿t，其中农作物秸秆产量约为4.33亿t，约占60%。

生物质颗粒生产制造项目规划设计方案目录

第一章申报单位及项目概况

一、项目申报单位概况

二、项目概况

第二章发展规划、产业政策和行业准入分析

一、发展规划分析

二、产业政策分析

三、行业准入分析

第三章资源开发及综合利用分析

一、资源开发方案。

二、资源利用方案

三、资源节约措施

第四章节能方案分析

一、用能标准和节能规范。

二、能耗状况和能耗指标分析

三、节能措施和节能效果分析

第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析

一、项目选址及用地方案

二、土地利用合理性分析

三、征地拆迁和移民安置规划方案第六章环境和生态影响分析

一、环境和生态现状

二、生态环境影响分析

三、生态环境保护措施

四、地质灾害影响分析

五、特殊环境影响

第七章经济影响分析

一、经济费用效益或费用效果分析

二、行业影响分析

三、区域经济影响分析

四、宏观经济影响分析

第八章社会影响分析

一、社会影响效果分析

二、社会适应性分析

三、社会风险及对策分析

附表1：主要经济指标一览表

附表2：土建工程投资一览表

附表3：节能分析一览表

附表4：项目建设进度一览表

附表5：人力资源配置一览表

附表6：固定资产投资估算表

附表7：流动资金投资估算表

附表8：总投资构成估算表

附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表

附表11：总成本费用估算一览表

附表12：利润及利润分配表

附表13：盈利能力分析一览表

第一章申报单位及项目概况

一、项目申报单位概况

（一）项目单位名称

xxx有限公司

（二）法定代表人

夏xx

（三）项目单位简介

公司坚持以科技创新为动力，建立了基础设施较为先进的技术中心，建成了较为完善的科技创新体系。通过自主研发、技术合作和引进消化吸收等多种途径，不断推动产品技术升级。公司主导产品质量和生产工艺居国内领先水平，具有显著的竞争优势。公司坚持诚信为本、铸就品牌，优质服务、赢得市场的经营理念，秉承以人为本，宾客至上服务理念，将一整套针对用户使用过程中完善的服务方案。公司始终坚持“人本、诚信、创新、共赢”的经营理念，以“市场为导向、顾客为中心”的企业服务宗旨，竭诚为国内外客户提供优质产品和一流服务，欢迎各界人士光临指导和洽谈业务。

公司及时跟踪客户需求，与国内供应商进行了深入、广泛、紧密的合作，为客户提供全方位的信息化解决方案。和新科技在全球信息化的浪潮中持续发展，致力成为业界领先且具鲜明特色的信息化解决方案专业提供

商。公司始终秉承“集领先智造，创美好未来”的企业使命，发展先进制造，不断提升自主研发与生产工艺的核心技术能力，贴近客户需求，助力中国智造，持续为社会提供先进科技，覆盖上下游业务领域的行业综合服务商。

公司坚持精益化、规模化、品牌化、国际化的战略，充分发挥渠道优势、技术优势、品牌优势、产品质量优势、规模化生产优势，为客户提供高附加值、高质量的产品。公司将不断改善治理结构，持续提高公司的自主研发能力，积极开拓国内外市场。公司一直注重科研投入，具有较强的自主研发能力，经过多年的产品研发、技术积累和创新，逐步建立了一套高效的研发体系，掌握了一系列相关产品的核心技术。公司核心技术均为自主研发取得，支撑公司取得了多项专利和著作权。

（四）项目单位经营情况

上一年度，xxx有限公司实现营业收入10730.03万元，同比增长

10.11%（984.96万元）。其中，主营业业务生物质颗粒生产及销售收入为9913.56万元，占营业总收入的92.39%。

根据初步统计测算，公司实现利润总额2623.05万元，较去年同期相比增长344.25万元，增长率15.11%；实现净利润1967.29万元，较去年同期相比增长271.62万元，增长率16.02%。

上年度营收情况一览表

上年度主要经济指标

二、项目概况

（一）项目名称及承办单位

1、项目名称：生物质颗粒生产制造项目

2、承办单位：xxx有限公司

（二）项目建设地点

某经济合作区

（三）项目提出的理由

我国的生物质颗粒机行业起步比较晚，所以建立的产业链并不完整，

颗粒机在国外已经大量使用。国内，以往是东北地区应用的较多，现今西

南地区也逐渐普及，投资做颗粒机行业的人越来越多，生物质颗粒燃料也

广泛应用于全国各地工厂，企业机构等。

面对全球动力格局新改动，习惯国际动力展开新趋势，举办重要会议，研讨我国动力安全和战略疑问。习近平总书记掌管举办中间财经领导小组

第六次会议，听取关于动力安全疑问的陈述，并宣告重要讲话，树立了

“四个改造”、“一个合作”的动力展开国策。习近平总书记在这次会议

上明晰指出，确保国家动力安全，有必要推动动力出产和花费改造。要捉

住拟定2030年动力出产和花费改造战略，研讨“十三五”动力方案。

（四）建设规模与产品方案

项目主要产品为生物质颗粒，根据市场情况，预计年产值17763.00万元。

项目承办单位应建立良好的营销队伍，利用多媒体、广告、连锁等模式，不断拓展项目产品良好的营销渠道，提高企业的经济效益。通过以上

分析表明，项目承办单位所生产的项目产品市场风险较低，具有较强的市

场竞争力和广阔的市场发展空间，因此，项目产品市场前景良好，投资项

目建设具有良好的经济效益和社会效益，其市场可拓展的空间巨大，倍增

效应显著，具有较强的市场竞争力和广阔的市场空间。

（五）项目投资估算

项目预计总投资16376.62万元，其中：固定资产投资14101.68万元，占项目总投资的86.11%；流动资金2274.94万元，占项目总投资的13.89%。

（六）工艺技术

项目建成投产后，项目承办单位物资采购部门根据生产实际需要制定

原材料采购计划，掌握原材料的性能、特点，在不影响产品质量的前提下，对项目所需原辅材料合理地选择品种、规格、质量，为企业节约使用原材

料降低采购成本。项目建成投产后，项目承办单位物资采购部门根据生产

实际需要制定原材料采购计划，掌握原材料的性能、特点，在不影响产品

质量的前提下，对项目所需原辅材料合理地选择品种、规格、质量，为企

业节约使用原材料降低采购成本。

积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，提高项目承办单位市场竞争

能力。遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则，积极采

用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提

高项目产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争力。生

产工艺设计要满足规模化生产要求，注重生产工艺的总体设计，工艺布局

采用最佳物流模式、最有效的仓储模式、最短的物流过程、最便捷的物资

流向。

（七）项目建设期限和进度

项目建设周期12个月。

该项目采取分期建设，目前项目实际完成投资10711.36万元，占计划

投资的65.41%。其中：完成固定资产投资6917.66万元，占总投资的

64.58%；完成流动资金投资3793.70，占总投资的35.42%。

项目建设进度一览表

（八）主要建设内容和规模

该项目总征地面积53113.21平方米（折合约79.63亩），其中：净用地面积53113.21平方米（红线范围折合约79.63亩）。项目规划总建筑面积81263.21平方米，其中：规划建设主体工程55686.53平方米，计容建筑面积81263.21平方米；预计建筑工程投资6575.04万元。

项目计划购置设备共计126台（套），设备购置费4058.77万元。

（九）设备方案

项目承办单位通过对相关工艺设备、检测设备生产厂家的技术力量及信誉程度进行详细的了解，并通过现场参观、技术交流等方式，对生产厂家的生产设备、质量控制等环节进行较全面的对比和分析，在此基础上，初步确定在交货期、质量保障、价格优惠、售后服务及付款方式等方面都有一定优势的厂家。以甄选优质供应商为原则；选择设备交货期应满足工程进度的需要，售后服务好、安装调试及时、可靠并能及时提供备品备件的设备生产厂家，力求减少项目投资，最大限度地降低投资风险；投资项

目主要工艺设备及仪器基本上采用国产设备，选用生产设备厂家具有国内一流技术装备，企业管理科学达到国际认证标准要求。

项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检测设备，预计购置安装主要设备共计126台（套），设备购置费4058.77万元。

第二章发展规划、产业政策和行业准入分析

一、发展规划分析

（一）建设背景

我国大多数农民利用秸秆、薪柴的方式还停留在最原始的直接燃烧的状态，这样不仅农作物秸秆不能充分燃烧，浪费资源，而且对环境造成严重污染，危害人们身心健康。生物质成型颗粒燃料的能量密度相当于中质烟煤，但成型燃料燃烧排放的CO，来自于秸秆光合作用吸收的CO，，吸收和排放达到平衡，基本实现零排放，其它有毒有害气体排放量也远小于煤。生物质成型燃料本身体积较小，接触到的空气充足，可以充分燃烧，相对于煤来说，燃烧特性明显改善，利用效率显著提高。生物质秸秆固体成型燃料包括颗粒燃料、块状燃料和棒状燃料，其中颗粒燃料因其自身特性，具有流动性强、燃烧效率高等优点，从而得到广泛应用。秸秆等生物质原料在施加一定的外部压力

的作用下，由于物料间以及物料和模辊间的相互摩擦，物料达到一定

温度，再加上木质素的黏结作用，使植物体变得致密均匀，当取消外

部压力后，由于纤维分子之间的相互缠绕，一般不能恢复原来的结构

和形状，冷却以后强度增加，成为成型燃料。

生物质颗粒燃料通常是指由经过粉碎的固体生物质原料通过成型

机的压缩成为圆柱形的生物质固体成型燃料，直径≤25mm，长径比≤4，常见直径尺寸有6，8，10mm。成型颗粒燃料密度明显增大，体积明显

缩小，便于运输和贮存；同时，体积小，与空气接触面积大，利于燃烧；规格一致，便于实现自动化输送和燃烧；可作为工业锅炉、住宅

区供暖及户用炊事、取暖的燃料。

燃料的挥发分含量越高，则点火越容易，燃烧性能越好，而生物

质颗粒燃料的挥发分含量高达60%~70%，远高于煤，故其点火性能和燃烧性能均优于煤；碳含量为35%~42%，远低于煤。这使得其热值低于煤；N含量为0.5%~3%，S含量仅为0.1%~0.5%t，燃烧时NOx和SO，的排放量远低于煤，排放的CO，和秸秆光合作用吸收的CO，达到平衡，基本

实现零排放；与原始状态的生物质资源相比，颗粒燃料燃烧时间更持久。由此可见，生物质颗粒燃料是一种“优质、清洁、高效”的燃料。

生物质颗粒燃料的加工工艺主要包括原料接收、粉碎、混合、除尘、成型、冷却、筛选回收和计量包装等工序。

近年来，随着新能源产业的不断发展，秸秆能源化利用得到了高

度重视，国家相继出台了一系列鼓励和支持相关产业发展的政策法规。在这些政策法规的鼓励和支持下，国内生物质固体成型燃料产业蓬勃

发展，截至2009年底，全国已有生产厂家260余处，生产能力每年约76.6万t。国内生物质固体成型燃料主要用作农村居民户用炊事、取暖、住宅区取暖、工业锅炉以及发电厂等的燃料，可减少一次能源的

损耗，增加生态效益；减少温室气体排放，增加环境效益；为农民增收，增加社会效益。

经过多年的研究与试验，国内部分成型设备及其配套产品发展成熟。如农业部规划设计研究院的生物质制粒设备，整机传动部分选用

瑞士、日本高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪声低，采用国际先

进的真空护热处理制造工艺加工而成的合金钢环模，使用寿命长，且

适用范围广，可将玉米秸秆、棉花秸秆、花生壳以及木屑等多种燃料

制粒成型；江苏牧羊集团生产的MUZL系列制粒机，采用双马达同步齿

形带分步骤传动系统及独特三压辊经典设计，布料均匀，产量高，噪

音低，环模技术可加工最小颗粒孔径1.2mm；MZLH508JG高效率制粒机，

采用国际先进的设备和工艺加工制造的合金钢环模，使用寿命长，特

制喂料机构，进料均匀可靠，专为压制各种秸秆颗粒燃料而设计。

目前，国外的很多企业生产的颗粒成型设备技术已经日趋成熟，

像德国SALMATEC公司的MAXIMA模块化设计的制粒机，可以适应多种

原料，生产率高达30000kg／h；奥地利ANDRITZ公司生产的

Feed&Bio-fuel系列颗粒机，轧辊可以快速、简单、准确的滚动调整，模孔尺寸通常的范围从1.5~9.5mm，颗粒模具可达到约90mm厚。此外，ANDRITZ公司针对每道工序或完整的工艺生产线采用全自动控制系统，确保成型颗粒质量的同时，符合成本效益。模块化设计的控制系统，

范围从业务职能的基本控制到整个工艺生产线，包括先进的电脑控制、秤、粉碎机、搅拌机、挤压机、烘干机、制粒机、冷却器和涂层机等。

生物质固体成型主要分为模辊挤压、螺旋挤压和活塞冲压等方式。其中，螺旋挤压、活塞冲压主要用于生产块状及棒状燃料，模辊挤压

主要用于生产颗粒燃料，且具有生产率高、成型率高、成型颗粒质量好、可连续生产等优点，与螺旋挤压、活塞冲压相比，工作状态更稳定，对物料的适应性更好，且其生产的颗粒燃料满足燃煤电厂对生物

质成型燃料均匀度要求，可实现工业的自动化上料，是目前发展的重点。

模辊式成型机分为环模成型机和平模成型机，主要工作部件是压

模与压辊，在成型室中，压模与压辊通过将原料挤压进模孔而成型。

环模颗粒成型机机型采用环形压模和压辊为主要工作部件，主要

由上料系统、搅拌调质系统、传动系统及成型系统组成。

成型机工作原理：电动机带动环模转动，由于摩擦力的作用，环

模上的物料带动压辊转动。物料被强制喂料器送入压制室内之后，随

环模和压辊转动，二者相互挤压，夹在其间的物料就被不断压缩，随

着物料内部压力和密度不断增大，达到一定密度的物料就被压入环模

模孔当中，经过一段时间保压定型，具有一定密度的生物质颗粒燃料

即成型。

由于颗粒燃料直径较小，环模压缩比较大，对原料的含水率要求

较高，一般含水率在12%~15%之间、原料粒径在1～5mm之间时适合成型。

平模颗粒机采用平模和与其相配合的圆柱形压辊为主要工作部件，按工作部件的运动状态分，平模制粒机有动辊式、动模式、模辊双动

式3种，动模式和模辊双动式常见于小型平模制粒机，动辊式则一般

用于较大机型。按压辊的形状分，又可以分为锥辊式和直辊式两种。

电动机经过减速箱减速后驱动主轴转动，主轴带动压辊公转。同时，压辊绕压辊轴自转，原料被送入喂料室后，由分料器和刮板将其均匀地铺在平模上；压辊不断自转和公转，将平模上的物料不断挤压进模孔内；物料在模孔内密度和温度不断升高，经过一定时间保压定型后，被挤出平模；旋转切刀将物料切断，形成颗粒燃料；最后，由扫料板将成型颗粒送出。

平模成型机对原料水分适应性强，含水率一般在15%～25%之间，结构简单，成本较低，适于农村小规模使用，但产量普遍偏低，一般不超过0.5t／h。

环模颗粒机特点在于产量大，成型颗粒规格一致，密度高，可达1.0~1.3kg／m3，不加任何添加剂也能做出颗粒来；压辊和环模磨损均衡，能够降低易损耗品的消耗；拆装容易，维护简单。其缺点是电耗普遍偏高。

而平模机器的优点在于耗能小，机动性大，适合农村居民小规模应用，不适合工厂企业的大规模运作。其缺点在产量低，压力小，成型质量差。其工作面如加宽后，压辊和平模的磨损又不均衡，达不到更大的产量，配件拆装繁琐、维护麻烦。

（二）行业分析