设备分类编号管理规程
1 目的与适用范围
建立设备分类编号管理规程，对设备分类编号规范化管理。
本规程所指的设备范围系指属于固定资产的设备，非固定资产的设备也可参照执行。管道分类编号也按本规程执行。
2 职责
生产技术部、财务部、设备部门、生产车间对本规程的实施负责。
3 内容
3.1 设备分类编号原则
本规定按设备的安装使用位置和类型进行统一的编号。
3.2 设备分类编号方法
3.2.1 分类编号采用层次编码为主的结构。
3.2.2 编号结构为三层，第一层为安装使用位置编号，第二层为设备类型编号，第三层为同型号规格的顺序编号。
3.2.3 编号为9位号码，第一层用两位英语字母加两位阿拉伯数字表示，第二层用三位阿拉伯数字表示，第三层用两位阿拉伯数字表示。
3.2.4 编号中的第一层从“SB01”开始，第二层从“001”开始，第三层编号从“01”开始，按升序排列，可以间断。
3.3 设备安装使用位置划分及编号
3.3.1 本公司设备按安装使用位置共分为3大类。
3.3.2 属于公共设施的设备编号为“01”。
3.3.3 属于质量保证部的设备编号为“02”。
3.3.4 属于原料车间的设备编号为“03”。
3.4 设备类型编号见附表。
3.4.1 设备编号示例
3.4.2 空气压缩机
SB01 001 01
第三层次、顺序编号：第一台空气压缩机
第二层次、设备类型：空气压缩机
第一层次、英语字母SB：设备
安装使用位置03：原料车间
3.5 计量器具的分类编号原则
3.5.1 分类编号采用层次编码为主的结构。
3.5.2 编号结构为三层，第一层为安装使用位置编号，第二层为计量器具类型编号，第三层为同型号规格的顺序编号。
3.5.3 编号为10位号码，第一层用三位英语字母加两位阿拉伯数字表示，第二层用三位阿拉伯数字表示，第三层用两位阿拉伯数字表示。
3.5.4 编号中的第一层从“JLA（B、C）01”开始，第二层从“001”开始，第三层编号从“01”开始，按升序排列，可以间断。
3.6 计量器具安装使用位置划分及编号
3.6.1 本公司计量器具按安装使用位置共分为4大类。
3.6.2 属于公共设施的计量器具编号为“01”。
3.6.3 属于质量保证部的计量器具编号为“02”。
3.6.4 属于物料部的计量器具编号为“03”。
3.6.5 属于生产车间的计量器具编号为“04”。
3.7 计量器具类型编号见附表。
3.8 计量器具编号示例
压力表JLB04 003 01
第三层次、顺序编号：第一块压力表
第二层次、设备类型：压力表
第一层次、英语字母JL：计量器具
英语字母B：B类计量器具
安装使用位置04：原料车间
4 附录
4.1 设备编号表
4.1.1 公共设施的通用设备编号表
4.1.2 公用仪表编号表
4.1.3 车间设备编号表
计量器具分类管理办法
计量器具分类 管理办法 北京送变电公司 张家口栾庄220kV变电站新建工程项目部
计量器具分类管理办法 一、总则 依据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》、《国家质量技术监督局1999年第六号公告》及计量器具的可靠性和计量器具实行ABC分类管理。 二、分类 1、A类计量器具 （1）公司的最高计量标准器和用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面并列入国家强制检定目录的工作计量器具。 （2）用于工艺控制、质量检测、能源经营管理对计量数据要求高的关键计量器具。 （3）准确度高和使用频繁而量值可靠性差的计量器具。 2、B类计量器具 （1）生产工艺控制、质量检测有计量数据要求的计量器具。 （2）用于企业内部核算的能源、物资管理用计量器具。 （3）固定安装在生产线和装置上，计量数据要求较高但平时不允许拆装，实际检定周期必须和设备检修同步的计量器具。 （4）对计量数据准确可靠有一定要求，但计量器具寿命较长，可靠性较高的计量器具。 （5）计量性能稳定，量值不易改变而使用不频繁的计量器具。 （6）专用计量器具、限定使用范围的计量器具以及固定指示点使用的
计量器具。 3、C类计量器具 （1）企业生产工艺过程、质量检验、经营管理、能源管理中以及在流程生产线和装置上固定安装的，不易拆卸而又无严格准确度要求的指示用计量器具。 （2）计量器具性能很稳定，可靠性高而使用又不频繁的、量值不易改变的计量器具。 （3）国家计量行政部门命令允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具。 （4）使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的计量器具以及准确度无严格要求的自制计量器具。 （5）国家没有检定和校准要求，企业可以自行制定校验方法的计量器具。 三、管理办法 1、A类计量器具管理办法 （1）凡属强制检定的计量器具（A类的计量器具）必须按国务院颁布的强制检定工作计量器具检定管理办法执行强检，检定周期由相应的检定规程确定。 （2）列入A类管理范围的计量器具由公司制定严格的管理办法，确定计量检定机构，根据强制检定的工作计量器具的结构特点和使用状况，制定周检计划。 （3）使用单位要设专、兼职管理人员。
设备编号管理规程
设备编号管理规程 1目的： 建立一个设备编号管理系统的标准操作规程，规范设备编号便于管理。 2范围： 公司设备编号的管理。 3 责任： 工程部对本规程的实施负责。 4 程序 5 概论 为了便于公司设备管理，有必要对公司所有设备进行编号管理，从而使每台设备都有一个固定的编号，通过这个编号可以找到有关该设备的档案及技术资料。 6 设备编号表示方法 6.1本公司的设备编号由一个大写英文字母（A、B、C、D）和八位阿拉伯数字组成。 第一位大写英文字母代表该设备在公司固定资产设备中的分类号； 第二至四位阿拉伯数字代表该设备在公司厂区的地理位置； 第五至六位阿拉伯数字代表该设备的分类号； 第七至八位阿拉伯数字代表该设备在其所属设备分类中的顺序。 6.2某台生产设备的编号方法 设备分类号 区号(地理位置) 固定资产分类号 6.3固定资产设备的分类由大写字母A、B、C、D表示； A：价值在一万元以上或技术复杂程度较高的设备； B：价值在伍仟元至一万元之间或技术复杂程度一般的设备； C：价值在一仟至伍仟元之间及工器具、容器等。 D：价值在一仟元以下的设备。
6.4表示地理位置的设备区号由三位数字表示。前两位为厂房编号，后一位为此厂房的车间编号。 6.5设备的分类由两位数字表示： 01：生产设备； 02：电器设备； 03：空调通风设备； 04：动力设备（空压、真空、冷冻及水处理等）； 05：实验、化验设备； 06：运输设备； 07：通用机械设备； 08：泵类及电机设备； 09：衡器类； 10：计量设备（压力表、真空表、温度计等）； 11：其他设备； 6.6设备的顺序号由三位数字表示： 设备顺序号由该设备在其所属类别中自然形成的顺序号。 6.7设备喷码 在车间设备上喷上其编码的后三位数字。
设备分类分级管理办法
设备分类分级管理办法 为进一步推进设备的精细化管理,明确设备管理的责任目标,提高重点关键设备的受控力度,提高管理效率,制定本办法。 本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求,油田所有设备均应按本办法进行分类分级管理。 设备的分类 油田设备按A、B、C三类进行分类,分类的方法就是根据该设备的重要性与对生产系统的影响。分类原则如下: (1)、A类设备就是指该设备损坏后,对人员、生产系统、机组或其她重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。 (2)、B类设备就是指该设备损坏或在自身与备用设备均失去作用的情况下,会直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备;本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造)周期较长的设备。 (3)、C类设备就是指不属于A类、B类的设备。 分类的方法:可采用直接指定法与公式判定法两种方法。 直接指定法:依据设备对油田生产影响的重要程度与设备价值直接进行指定。A类设备的确定应主要依据该方法,可参考附件(《设备分类分级标准及范围》)。 公式判定法: 对单位所属的设备进行综合分析,按照规定的项目进行打分评类。规定的项目包括:生产影响程度、价值大小、
设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次、配件供应及关联风险(工艺、安全、环保)。B类、C类设备的划分应主要依据该办法。 具体评定方法如下: 采用百分制进行评定,通过评价,计算设备分值,总分值在７５分以上的设备评为Ａ类设备,4０～７５分为Ｂ类设备,4０分以下为Ｃ类设备。评定时依据下表项目与内容进行评定。 A类设备为重点关键设备,就是各级设备部门管理的重点,为
设备状态标识管理规程
目的：加强对设备、管道使用状态的管理，避免使用错误的发生。 范围：公司生产用设备、管道。 职责：1.设备管理部指定技术人员修订此文件，设备管理部部长、质量保证部部长审核此文件，生产管理负责人、质量管理负责人批准此文件。 2.使用部门设备负责人、设备员负责管理和日常监督；设备操作人员严格按规程规范执行。 内容： 生产过程中绝不允许不明状态的情况存在，以防止由于无状态标志或标志不明造成药物混淆,每一生产操作间，每一台生产设备，每一物品容器均应有明显的状态标志。 1.所有使用设备都应有统一编号，要将编号标在设备主体上，每台设备都应设专人管理，责任到人。 1.1设备按使用车间（部门）、使用岗位不同进行编号, 同一车间或同一岗位有多台设备时，以流水号001，002，003，004……加以区分。 1.2每个使用车间（部门）都以流水号001,002……进行编号。 1.3设备编号形式： □□□□□□ (部门)代号2.明确生产过程中的设备运行状态，每台设备都应挂状态标志牌，通常有以下几种情况。 2.1运行中：正在使用的设备，应正确标明设备编号和内容物（名称、规格、批号）。 2.2待维修：设备出现故障尚未排入维修计划。
2.3维修中：正在修理中的设备，应标明维修的起始时间，维修负责人。 2.4备用：根据生产需要，作为待用的完好设备。 2.5待清洁：尚未进行清洁的设备。 2.6已清洁：已清洁干净的设备，随时可用，应标明清洁的日期及QA确认。 3.状态标志分类与应用： 3.1计量器具状态标志：生产加工过程使用的所有计量器具都必须贴有计量器具合格证，注明计量器具有效日期。 3.2生产状态标志：生产操作间应挂牌标明本操作间正在生产、待清洁、已清洁标志。 3.3清场状态标志：清场合格由质监员发放清场合格证。 3.4生产容器状态标志：标明容器已清洁、待清洁标志。 3.5物料状态标志卡：标明物料名称、数量、批号、称量人、生产日期等。 3.6生产过程中流转物料（原辅料、中间产品）、中间站物料必须有明显的检验状态标志牌。 3.7设备状态标志：设备应挂牌标明本设备正在运行、待维修、维修中标志。待验：黄色，印有“待验”字样。 合格：绿色，印有“合格”字样。 不合格：红色，印有”不合格“字样。 4.状态标志印制与使用： 4.1各种状态标志应统一印制，使用材质应易清洁、无臭无味，不得对药品生产环境和产品产生污染。 4.2各种状态标志悬挂、放置方式与位置应考虑安全、易清洗，由具体使用部门视情况自行决定。 4.3物料状态标志牌由质监员根据检验结果限额发放。 4.4生产加工过程中使用的其它状态标志由车间管理人员发放，岗位操作人员使用、更换、回收后统一交回车间管理人员。 4.5生产加工过程中，操作人员必须按要求正确使用状态标志，不允许有不明状态情况存在，车间负责人、质监员负责监督检查状态标志使用情况。 5.各种管道管线应按规定涂色： 5.1管线涂色及识别色规定 饮用水、冷却水绿色蒸汽银灰色 消防水大红色物料铁锈红色 纯化水浅黄色氢气黄褐色
设备编码管理规程
设备编码管理规程 文件生效日期：_________ 年—月—日 1. 目的建立规范的设备分类编码标准，使设备分类编码有据可依，规范统一。
2. 适用范围本规程适用于本公司内用于办公、生产、公共系统及检验相关设备的分类和编号。 3. 责任设备工程部：负责组织本规程的起草、审核、修订、培训、执行及监督工作。文件管理员：负责本文件的保存、归档、复制、分发、变更、回收及销毁 QA室主管：负责本文件的审核工作。生产技术部经理和质量管理部经理：负责本规程的审核工作。生产副总和质量副总：负责本规程的批准工作。 设备工程部人员：负责本规程的执行。 QA人员：负责监督本规程的执行。 4. 内容 4.1 编码原则 4.1.1 设备的分类是设备管理的基础工作。统计、分析设备的构成情况和性能，可以更好地实行分级管理和重点维修。 4.1.2 设备编码作为设备的唯一性，一经确定，不得更改。一旦该设备报废、变卖和转出，该编号也随之作废。 4.1.3 设备编码主要体现设备所在部门（车间）、车间的房间号、设备类型编号和同型号设备的序号。 4.1.4 设备编码必须与设备一一对应。设备编码由设备工程部统一编定，任何人不得擅自修改。使用部门负责对本部门设备的标签进行核对、管理，发现标签脱落应及时通知设备工程部，以保证设备编号与设备的唯一对应。 4.2 编号方式 4.2.1 设备编号是由四部分共十三位数字组成，第一部为设备使用部门（车间）代码，第二部分为设备所在车间的房间编号，第三部分为设备分类代码，第四部分为同类设备的数量。其所带表的含义如下： 4.2.1.1 第一部分为设备使用部门（车间）代码，以两位阿拉伯数字表示，详见附件1：设备 使用部门（车间）代码一览表。 421.2第二部分为车间房间编号，以三位阿拉伯数字表示。（整个车间房间编号，不重复） 详见车间房间编号图。 4.2.1.3第三部为设备分类代码，以六位阿拉伯数字表示。详见附件2:医药工业设备分类编 号表。
《电气设备编号、标志要求规范》
电气设备编号、标志规 1总则 为适应公司电网的发展，提高电力系统调度运行管理水平和电气设备现场管理水平，依据《电力安全工作规程》（国家电网安监〔2005〕83号），参照《电力生产企业安全设施规手册》（2001年12月版本），特制定本规。 2 职责 2.1公司动力计量部是电气设备编号、标志主管部门，主要履行以下职责： (一)负责编制公司电力系统电气设备编号、标志规； (二)负责对公司各单位电气设备编号、标志使用情况进行检查和考核。 2.2 公司各单位主管部门主要履行以下职责： (一)负责按照本规配备电气设备编号、标志，定期进行更新，确保电气设备编号、标志使用的规化、标准化； (二)负责对本各单位电气设备编号、标志使用情况进行检查和考核。 3 电气设备编号 3.1.总体要求 3.1.1 公司输变电设备、开关、刀闸，实行双重名称，即由设备名称和代码编号(以下简称编号)两部分组成。 3.1.2 公司电调许可输变电设备，参照本规统一编号，并报公司电调批准后执行。 3.1.3 新建输变电设备，必须按照本规统一编号。 3.2.设备编号 3.2.1 锅炉、汽轮发电机组、主变压器都按1号、2号、3号……编号。 3.2.2 联络线用两端厂、站名联合表示。 3.2.3 母线编号 单母线分段：编为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ……段； 双母线：编为Ⅰ、Ⅱ母或甲、乙母； 旁路母线：编为Ⅳ母。 3.2.4 开关编号：按电压等级编号。 3.2. 4.1 220kV 系统使用数字“2”：如进出线路为“21ⅹ”，变压器为“20ⅹ”，母联（分段）为“200”，旁路开关为“210”；(ⅹ为1至9数字)。 3.2. 4.2 110kV系统使用数字“1和3”：如进出线路为“站号＋1ⅹ”，变压器
物料分类管理办法
湖南省化讯应用材料有限公司 物料分类管理办法 1.目的 1.1储存适当数量的物料，使不虞匮乏，避免发生停工待料或无法准进交货的困境。 1.2兼顾经济因素，避免因为库存数理的过多，导致资金积压、周转困难，降低持有成本的负担。 2.适用范围 2.1 适应于生产所用的原材料。 3.职责 3.1 研发部根据物料质量重要程度，将物料质量特性分类。 3.2 品质部负责根据物料质量特性进行检验。 3.3 物控部负责物料采购。 4.定义 ABC分析法是存储管理中常用的分析方法，其基本原理就是一“区分主次，分类管理”，它将管理对象分为ABC三类，以A类作为重点对象，其关键在于区别一般的多数和极其重要的少数。 5.工作方法 5.1 物料分类标准
A类物料：价值高、品种少的物料，重点管理控制，依生产方式制订物料需求计划。 B类物料：价值较高、品种较少的物料，重点近理控制，依生产方式制订物料需求计划。 C类物料：价值较低、品种多的物料，常规管理控制，制订存量管理标准，集中定量/定期补充。 5.2 物料分类特征
A、B、C分在物征是以库存物品单个品种的库存资金占总库存资金的累计百分比为基础，进行分类，并实行分类管理。一般情况下，A类物料约占总物料项目的10%，其金额占全部库存金额之70%；B类物料占20%的项目，其金额占20%；其余70%的物料项目为类，金额仅占库存金额的10%，此列为C类物料。（见下表） 5.3 分类依据 5.3.1 依统计资料，以每种物品的年使用量乘以单价，得出全年每种物品的总价值。 5.3.2 按每种物品的全年总价值的大小进行排列； 5.3.3 计算出每种物品全年总价值占全部物品总价值的百分比； 5.3.4 依各种物品所占的百分比分同类别。 5.4 实施中应注意的问题： 不同企业ABC各类的构成也会不同，要从实际出发，视具体情况而定。 5.4.1 根据本单位的实际情况而分类，但对重点物品进行重点管理的原则是相同的。
设备管道及阀门编号管理规程
1 目的 本规程旨在规范设备管道阀门及仪表编号管理，明确设备、管道、阀门、仪表的编号实施方法，确保设备和编号的一致性以便于对其进行有效的管理。 2 范围 适用于公司所有设备、管道、阀门、仪表的编号。 3 职责 3.1 工程设备部：按照本规程对设备、管道、阀门、仪表进行编号并现场标识；对调整过的设备、管道、阀门、仪表及时进行编号的变更，并更新标识。 3.2 使用部门：负责本部门设备、管道、阀门、仪表标识牌的现场管理。 4 定义 无 5 内容 5.1 设备编号 5.1.1 设备编号由设备类别号（一位英文字母）、区域/生产线代号（两位阿拉伯数字）、流水号（两位阿拉伯数字）组成，格式为XYYZZ。 举例说明：R 11 01 ↓↓↓ 设备类别号生产线代号流水号 5.1.2 设备类别号：根据设备的不同类别，给定不同的类别号，参见《设备类别代号表》SOP。 5.1.3 区域/生产线代号：根据不同的功能/操作/建筑物，给定不同的区域/生产线代号，参见《区域/生产线代号表》SOP。 5.1.4 R1101代表多肽GMP车间第一条生产线中的第一台反应釜。 5.1.5 当设备的安装位置发生变化时（从一条生产线移至另一条生产）时，该设备需重新给定设备编号。 5.1.6 当设备发生替换时，新替换的设备不再重新给定编号，沿用原有的设备编号。5.2 仪器/仪表编号 5.2.1 仪器/仪表编号由仪器/仪表类别号（英文字母）、短划线、设备编号/区域代号和流水号（两位阿拉伯数字）组成，格式为X-Y-ZZ。 举例说明：PG - R1101 -01 ↓↓↓↓↓ 仪器/仪表类别号短划线设备编号短划线流水号 5.2.2 当仪器/仪表的安装位置不与设备关联时，采用区域代号进行编号。 举例说明：PG - 11 -01 ↓↓↓↓↓ 仪器/仪表类别号短划线区域代号短划线流水号 5.2.3 仪器/仪表类别号：根据仪器/仪表的不同类别，给定不同的类别号，参见《仪器/
设备分类及编号管理规定
设备分类及编号管理规定 文件编号：WI-H-005 文件版次：A 发行日期：2017.3.1 上海佐威实业有限公司_品质部发布
。 1.目的 为规范公司所有设备的分类及编号方法，便于设备统一管理，为执行公司《设备管理规定》提供支持，并符合生产质量管理规范中的相关要求，对公司现有设备进行分类与编号。 2.适用范围 本规定适用于本公司所有设备管理分类及编号。 3.职责 3.1 品质部根据相关规定制度设备分类及编号规定； 3.2 行政部根据文件管理流程审核并汇编管理本规定； 3.3 生产部根据本规定内容执行公司设备分类及编号。 4.设备分类 4.1设备分类 根据公司通用设备现存状况，将所有设备分为以下四大类： A类---办公设备； B类---生产设备； C类---检测设备； D类---其他，扩充编号 4.2设备各类别代码 5.设备编号 5.1 设备编号规定 根据公司实际情况，拟定我公司设备编号由5部分组成：
公司简称+部门代码+设备类别代码+设备名称+序号 5.2 公司部门代码表 5.3 设备编号样式及详解 例：品质部第一台检测设备编号为： ZW-QA-C-01 6.设备编号标识 参考公司目视化管理规定标准，在制作设备编号标识、标牌时，需要遵守如下规定： 6.1 大型生产设备，编号标牌外形尺寸要求：36*18cm，字体为：宋体，字体大小按标牌尺寸设定； 6.2 小型生产设备，辅助设备，编号标牌外形尺寸要求：26*10cm，字体为：宋体，字体大小按标牌尺寸设定； 6.3 小型辅助设备，大型办公设备及大型检测设备编号标牌外形尺寸要求：10*4cm，字体为：宋体，字体大小按标牌尺寸设定； 6.4 办公设备及检测设备，编号标牌外形尺寸要求：3*1.5cm，字体为：宋体，字体大小按标牌尺寸设定； 7.设备清单附表 7.1 《设备清单》 7.2 《设备台账》
GMP文件分类与编码管理规程03
装订线 1.目的 建立文件分类与编码管理规程，便于文件的分类、查阅、存档和使用。 2.范围 适用于公司所有GMP文件。 3.责任 各部门GMP文件起草者、审核者、批准者对本规程的实施负责。 4.内容 4.1.编码原则 书面文件应统一采用以下格式（表格、记录、标签、账、卡除外）。 4.1.1.系统性：统一分类和编码，按照文件系统建立编码系统。 4.1.2.准确性：文件与编码一一对应，做到一文一码，一旦文件撤销，此文件编码也随之作废，不 得再次使用。 4.1.3.可追踪性：制订编码系统时，必须考虑到可随时查询文件的演变历史。 4.1.4.识别性：制订编码系统时，必须考虑到其编码能便于识别文件的文本和类别。 4.1. 5.相关一致性：文件一旦经过修订，必须给予新的版本号。 4.1.6.发展性：制订编码系统规定时，要考虑公司将来的发展及管理手段的改进。 4.2.文件系统的组成与分类 4.2.1.文件系统的组成。 GMP文件按其属性分为标准性文件和记录两大类。标准性文件可分为：管理规程 (SMP) 、技术标准（STP）和操作规程(SOP)。 4.2.1.1.管理规程(SMP)：是指经批准用于行使生产、计划、指挥控制等管理职能而制订的书面要求， 为一般的管理制度、标准、程序等。 4.2.1.2.技术标准（STP）：包括产品生产工艺，物料（原料、辅料、包装材料）与产品（中间产品、 成品）的质量标准。 4.2.1.3.操作规程(SOP)：是指经批准用以指示操作的通用性文件或管理方法。如按工艺流程制订生 产操作的标准规程，主要设备、检验仪器、检验方法的标准操作规程等。 4.2.1.4.记录（SOR）：括生产操作记录（批生产记录、批包装记录、生产操作记录）、质量管理记 录、物料管理记录、设备管理记录及各种台帐、凭证等。 4.2.2.文件系统的分类 按照《药品生产质量管理规范》(GMP)(2010年修订)的相关规定，将公司文件分为13大类，即：1.文件管理、2.机构与人员、3.厂房与设施、4.设备、5.物料与产品、6.卫生、7.确认与验证、8.生产管理、9.质量管理、10.投诉与不良反应、11.委托生产与检验、12.产品发运与召回、13.自检。 4.3.文件编码系统的组成 文件编码系统由前缀Q/HZYY(“海州药业”的管理文件)；后面由四部分组成： 第一部分文件属性类别代码，由SMP、SOP、STP和SOR四部分组成（详见4.5）。 第二部分文件管理类别代码，含2位汉语拼音字母（详见4.6）。 第三部分文件编号，含4位阿拉伯数字（详见4.7）。 第四部分文件版本号，含2位阿拉伯数字（详见4.8）。
垃圾分类管理办法
垃圾分类管理办法 1、目的：为了规范公司的垃圾管理，为企业营造一个安全卫生的环境，同时为 了确保垃圾投放及分类处理，特制定本制度。 2、适用范围：公司所有员工。 3、内容 1、垃圾的分类依据公司目前的垃圾情况，分为可回收垃圾、不可回收垃圾和危 险垃圾三大类。 1.1可回收垃圾：是指在生产中产生的可适宜回收循环使用和资源利用的废物， 如工作中产生的金属类、纸类、木板类、书刊报纸类、塑料类、玻璃类、 纺织类等垃圾。 1.2、不可回收垃圾：是指在生产生活中产生的一些在自然条件下易分解的垃 圾，如生活中的果皮、菜叶、剩菜剩饭、花草树枝树叶、建筑垃圾等。 1.3、危险垃圾：是指在生产生活中产生的一些对自然环境有一定危害的垃圾， 如废旧的电池、荧光灯管、水银温度计、油漆桶、药品、化妆品等，还包 括烟头、煤渣、油漆颜料等。 2、各区域对垃圾进行分类管理，具体如下： 2.1、车间使用绿色、黄色、红色来区分可回收垃圾、不可回收垃圾和危险 垃圾，每月由总务部门负责请购和发放垃圾袋，生产人员将垃圾按分类投 放到相应的垃圾袋中，每天下班之前整理好分类的垃圾，然后送至垃圾房， 放至相对应的垃圾区域，由清洁员整理。 2.2、如在生产中产生的粉末或碎末状垃圾，要用相对应的袋子进行整理、 打包，放到指定区域或垃圾桶内，严禁未打包丢弃至垃圾房。 2.3、办公区域分绿色、黄色、红色来代表可回收垃圾、不可回收垃圾和危 险垃圾，按垃圾箱上的分类标识投放。由清洁员在下班前整理、打包，送 至垃圾房。 2.4、生产中产生的大量纸类垃圾或木板类垃圾，需送至垃圾房前按垃圾分 类标识进行整理、纸箱需拆开，木板需堆放整齐，不得随意乱丢。 2.5、各部门人员丢弃垃圾时，严格按照垃圾类别进行分类废弃，不得混放。 3、垃圾收集处理办法： 3.1、各部门办公区域整理的废弃垃圾需统一按分类放置到对应的垃圾桶里。 3.2、总务部门清洁工在每天下午4：30分准时去办公区域收集整理垃圾， 送至公司垃圾房内分区域摆放整齐。 3.3、可回收垃圾由清洁员整理，联络废品收购商回收利用。 3.4、不可回收垃圾存放不可回收区域，由环卫所进行处理。 3.5、危险垃圾由总务部门联络有资质的危险废弃物处理公司进行专业处理。 3.6、生产部门送垃圾去垃圾房时间为早上07:50-08:30、下午16:40-17:30、 晚上20:30-21:30，其他时间禁止将垃圾送至垃圾房，违者给予罚款20 元/次。
公司设备编号原则及管理办法
有限公司 设备编号原则及管理办法 永富容器（哈尔滨）有限公司是一家集产、销、售后服务为一体的制罐企业，针对我公司设备种类繁多，型号多样的特点，以及结合公司现已成形的流水线生产作业模式，我们将公司分为多个不同类别的产品生产、加工车间，设备、材料维护加工等车间。既：冲压车间、制罐车间、印刷车间、机修车间。 根据《设备编号管理办法》规定，以及结合本公司现有特点，我们将永富容器的英文缩写FCP与每个车间名称的第一个开头大写字母组合起来编号。如：冲压车间FCP-C-01，印刷车间FCP-Y-01，制罐车间FCP-Z-01等。其中的Z 指未被编入生产线的设备。针对我公司的生产状况均以流水线作业为主的模式，为了更清晰的了解、掌握每个设备的运行状况，保养状态，我们将车间设备细化到每条线，因此，生产流水线设备按工艺属性分成若干单元，逐个入账，连接部分（传送带、隧道）附属。既：制罐车间1号线：FCP-Z1-01，2号线：FCP-Z2-01等以此类推，其中Z1，Z2表示一号线，二号线。印刷一号线、二号线为Y1、Y2。另外，实验室用字母S 表示，既设备编号为：FCP-S-01，机修车间用J 表示，编号为：FCP-J-01等。 由于我公司在生产、管理工作中会涉及到大量的技术文件等，诸如：零件清单、物料请购单、检验标准、管理制度、作业指导书等，将根据公司现有的《程序文件的编号原则》进行编号。如涉及技术图纸，工程部将自行根据合理方式，有针对性进行编号。 设备及相关文件在制订后将涉及到管理问题，因此我们参照相关办法
并制定了如下表单： 《文件发放/回收登记表》 《文件发放、借阅申请书》 《外来文件一览表》 《设备变更产品型号流程表》 《设备/模具日常维修表》 《设备/模具台帐》 等加以规范。 注：此《设备编号原则及管理办法》为试行方案，如有不妥之处恳请各位提出批评和建议。 工程部 2008年3月10日
设备确认管理规程
设备确认管理规程 一、目的：明确设备确认要求，规范、有效实施设备确认，证明其生产工艺技术要求的满足性 二、适用范围：设备确认。 三、职责：验证委员会及相关科室。 四、定义：无 五、内容： 1.设计阶段 1.1设计计划 应列明设计计划，对设备使用实际需求有一定了解后开始进入设计阶段，确定URS，如果为标准化设备，则可仅提出使用范围要求，不进行URS。 1.2 URS 由使用部门或设备科对一台设备或项目所提出的要求的描述，其目的是满足GMP规范，符合国际通用标准及国家相关标准要求，符合生产工艺或产品要求。应至少包括： 1.2.1介绍总体要求; 1.2.2预购买设备、系统的技术指标、型号、及设计规范要求; 1.2.3全面、详细描述设备的技术参数的具体范围及精度要求； 1.2.4特殊要求，如安全报警装置、防爆及捕尘装置、备品备件清单等； 1.2.5设备材质及结构要求； 1.2.6物理要求，包括有效空间、位置、及所处的环境等。 1.3详细设计说明 可以是一个或多个文件，详细描述其功能、部件要求、系统影响等。 1.3.1功能要求 1.3.1.1规定的设备主要技术参数等。
1.3.1.2报警和信息。 1.3.1.3产量及产出能力要求。 1.3.1.4人机界面的画面形式。 1.3.1.5电子数据储存及安全系统。 1.3.2部件要求 1.3. 2.1材料要求及原因。 1.3. 2.2仪表确认。 1.3. 2.3正确的设备安装。 1.3. 2.4系统的文件要求。 1.3. 2.5电路图等，方便对系统的构造检查和故障诊断。 1.3. 2.6硬件说明（构造样式、计算机系统等硬件）。 1.3风险评估 为确定所有的潜在危险及其对患者安全、产品质量及数据完整性的影响，应对生产过程中的设备可能存在的潜在风险进行评估。 根据风险评估的结果，决定验证活动的深度和广度，将影响产品质量的关键风险因素作为验证活动的重点，通过适当增加测试频率、延长测试周期或增加测试的挑战性等方式来证实系统的安全性、有效性、可靠性。 风险评估时应当针对每一个设备部件或功能参数，使用FMEA的方法进行风险评估，并采取措施降低风险等级。 2.设计确认 为设备验证的第一个步骤，应证明设计符合URS、预定用途和GMP要求，并有记录。应包括以下内容： 2.1供应商资格的确认 包括其运营情况、供货情况、技术保证情况、生产经验等。 2.2文件审核 设备的所有设计文件，包括： 2.2.1 URS。 2.2.2功能说明。 2.2.3设计图纸、线路图、管线立体图等。 2.2.4设备的容量、速度等性能参数是否和生产工艺相适应。 2.2.5材料清单、部件清单、仪器仪表清单、材料验收报告。 2.2.6设备的零件、计量仪表的通用性和标准化程度。
企业分类管理办法
中华人民共和国海关企业分类管理办法 第一章总则 第一条为了鼓励企业守法自律，提高海关管理效能，保障进出口贸易的安全与便利，根据《中华人民共和国海关法》及其他有关法律、行政法规的规定，制定本办法。 第二条在海关注册登记的进出口货物收发货人、报关企业的分类管理，适用本办法。 其他企业的分类管理，由海关总署另行规定。 第三条海关根据企业遵守法律、行政法规、海关规章、相关廉政规定和经营管理状况，以及海关监管、统计记录等，设置AA、A、B、C、D五个管理类别，对有关企业进行评估、分类，并对企业的管理类别予以公开。 第四条海关总署按照守法便利原则，对适用不同管理类别的企业，制订相应的差别管理措施，其中AA类和A类企业适用相应的通关便利措施，B类企业适用常规管理措施，C 类和D类企业适用严密监管措施。 全国海关实行统一的企业分类标准、程序和管理措施。 海关与企业应当加强合作，开展经常性信息交流和业务联系。 第五条海关总署对企业分类管理工作进行指导、监督；直属海关负责审定、调整本关区企业适用的管理类别。 第二章管理类别的设定 第一节进出口货物收发货人 第六条AA类进出口货物收发货人，应当同时符合下列条件： （一）符合A类管理条件，已适用A类管理1年以上； （二）上一年度进出口报关差错率3%以下； （三）通过海关稽查验证，符合海关管理、企业经营管理和贸易安全的要求； （四）每年报送《企业经营管理状况评估报告》和会计师事务所出具的上一年度审计报告；每半年报送《进出口业务情况表》。 第七条A类进出口货物收发货人，应当同时符合下列条件： （一）已适用B类管理1年以上； （二）连续1年无走私罪、走私行为、违反海关监管规定的行为； （三）连续1年未因进出口侵犯知识产权货物而被海关行政处罚； （四）连续1年无拖欠应纳税款、应缴罚没款项情事； （五）上一年度进出口总值50万美元以上； （六）上一年度进出口报关差错率5%以下； （七）会计制度完善，业务记录真实、完整； （八）主动配合海关管理，及时办理各项海关手续，向海关提供的单据、证件真实、齐全、有效； （九）每年报送《企业经营管理状况评估报告》；
设备设施编码标识管理规程
目的 建立设备设施编码标识管理规程，保障本公司的设备设施的编码和标识工作符合规范要求。 适用性 本规程适用于公司设备设施的编码和标识管理。 上级文件 无 术语定义 无 职责 ?工程设备部负责本规范的起草、审核，并执行。 ?设备设施使用部门参与本规范的执行。 ?品质保障部负责本规范的审批，并监督落实。 正文 设备设施编码的管理 设备设施编码的定义： 本文件规定的设备设施编码是指在设备设施安装调试前，由工程设备部针对某一台套设备设施在本公司范围内作为关键标识而编制的唯一的一组号码；每组设备设施编码只能启用一次，与某一台套设备设施唯一对应；当该设备设施报废或转移至本公司以外之后，该编码在相应的档案中保留并不再启用。 设备设施编码的构成： 1）设备设施编码由五位字符构成 ?格式如下： X X XX XX X 识别号 流水编号 部门编号 地点编号 类别编号
?说明：第一位为类别编号，第二位为地点编号，第三位为部门编号，第四、五位为流水编号，第六位为相同型号的不同设备设施的识别号；不得重复使用。 2）编码号释义： ?类别编号：以一位英文大写字母表示；S---生产设备， J—计量检测设备，G---公共辅助设备。 ?地点编号：以一位英文大写字母表示；取值顺序为A、B、～、Y、Z。分别代表第1、2、～、35栋建筑，和公共厂区。 ?部门编号：以一位阿拉伯数字表示，取值范围：01～09；分别是 01——固体制剂综合车间 02——中药提取车间 03——原料药合成车间 04——生产部 05——工程设备部 06——QC部 07——品质保障部 08——QM部 09——物控部 10——人力资源部 11——其他 ?流水编号：以三位阿拉伯数字表示；取值范围：01～99。 ?识别号：以一位阿拉伯数字表示；取值范围：0～9。 3）书写编码时应连续书写，中间不加任何符号。 设备设施编码的使用与维护： 1）设备设施编码只在本公司科技园范围内使用。 2）设备设施编码由设备设施使用部门负责维护；工程设备部负责对其编制和更新。 设备设施标识的定义： 本文件规定的设备设施标识是指设备标识卡、设备状态卡和管道标识；由工程设备部负责定制，质量保证人员负责监督相关部门正确使用。 设备标识卡的管理 设备标识卡的内容：包括设备编号、设备名称、出厂日期、始用日期；格式样板参见图1。 设备标识卡的内容应与设备台账的相应内容一致，采用白色或银灰色不干胶标签纸材料，采用黑体加粗字体，表面过塑处理；大小可根据实际使用场合需求灵活选择。 设备标识卡的由工程设备部负责制作、粘贴、更新，使用部门负责维护。 设备标识卡的使用不应对设备及现场造成污染。
[分享]设备分类分级管理办法
[分享]设备分类分级管理办法 设备分类分级管理办法 为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，提高重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。 本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，水厂电器、仪表、所有设备均应按本办法进行分类分级管理。 设备的分类 水厂电器、仪表、所有设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。分类原则如下: (1)、A类设备是指直接严重影响生产的设备，或易造成重大经济损失的设备，以及危机人身安全的重点关键设备。 (2)、B类设备是指各生产环节的主要生产设备。 (3)、C类设备是指服务于生产的，对生产不会造成影响的设备。 A类设备为重点关键设备，是技术部、维修班、运行班各部门管理的重点，为水厂重点特护对象，要求设备技术档案必须齐全完整，维修内容必须认真仔细填写，并定期检查，设备应有维护保养规程和运行操作规程，操作及维护人员必须经培训考核后持证上岗，落实A类设备的定人(运行班组长)工作，严格执行设备润滑制度和设备三级巡检制度，并开展设备动态监测技术，实现以状态监测为基础的预防知性维护和修理，确保设备完好高效运行。定期开展设备的评价工 作，对设备的技术状况、运行状态和发展趋势进行定性分析。设备发生故障和事故，必须第一时间逐级报告各个设备、电器、仪表主管，随时进行处理，不可拖延维修时间，保证设备设备、电器、仪表在第一时间内正常运行。设备、电器、仪表完好率达到100,。 B类设备为主要生产设备，应建立必要的设备技术档案，维修内容应及时填写，并定期检查填写情况。定期开展润滑油品检测，设备修理和维护采取预防性维护和定期修理的方式进行，保证设备完好运行。设备、电器、仪表完好率达到98,。 C类为一般设备，视单位情况建立设备技术档案，不定期开展设备润滑检测工作，按需换油。定期维护和季节性维护相结合，设备修理主要采取事后维修的方式。保证设备完好运行。设备、电器、仪表完好率达到95,。 水厂各主管和维修班、运行班应对A、B、C设备实行三级管理制度。水厂管理层:以决策及宏观调控为主，全面掌握各单位A类设备的运行动态、故障处理、检修总体进度，并编制A类设备完好率。二级单位(设备、电器、仪表主管):全面掌握A、B类设备的运行动态，及时上报A类设备故障信息，组织对A、B类设备故障采取相应措施;组织专业人员对设备运行、检测、故障、检修等情况全面掌握分析。三级单位(维修班):全面掌握设备的运行动态，及时上报B类以上设备故障信息，按照厂
设备铭牌管理规程
设备铭牌管理规程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
设备铭牌管理规程 目的：统计了解厂区设备的状态，确保设备管理的可行性，特制定本规程。 范围：适用于所有生产、检验、存储、公用的设备。 责任：生产部、质量部、设备工程部相关人员对本规程的执行负责。 内容： 1 铭牌 1.1铭牌是指装在仪器、设备上面的标牌，包括购入时已有的铭牌和本厂自行安装的铭牌。 1.2购入时已有的铭牌上一般标有设备名称、型号、性能、规格、出厂日期、出厂编号及制造者等信息。 1.3本厂自行安装的铭牌上一般包括本厂指定的设备名称、规格型号、设备编号、部门（岗位）、启用日期。 1.3.1设备名称、规格型号按设备说明书及原厂设备铭牌填写。 1.3.2设备编号按《设备编号管理规程》填写。 1.3.3部门（岗位）按各部门实际使用情况填写。 1.3.4启用日期按设备性能确认后批准使用的日期填写。 1.4本规程有关铭牌的规定指的是本厂自行安装的铭牌。 2为保证设备管理落到实处，每台设备必须在其明显部位或原铭牌旁边，贴一设备 铭牌，没有设备标牌的设备，不得投入使用。 3 应根据设备铭牌确认的部门（岗位),对设备进行使用维护。如有更换必须通知设备工程部设备管理员。 4 铭牌规格要求 4.1格式
4.2 制作方式：由设备管理员制作。 4.2.1公司名用四号宋体字，设备铭牌用四号加粗宋体字，设备名称、规格型号、设备编号、部门（岗位）、启用日期用11号宋体字。 4.2.2表格尺寸大小：公司名高度为2cm，设备铭牌高度为1.04cm，统一宽度为 8.4cm。设备名称、规格型号、设备编号、部门（岗位）、启用日期高度为0.54，宽度为 3.97。空表格高度为0.54cm，统一宽度为 4.43cm。 4.2.2字体颜色统一为黑色， 4.2.3铭牌内容打印在普通规格的A4纸张上。 4.3 安装位置及方法：用硬塑料封袋保护后，悬挂或粘贴在设备的明显部位或原铭牌旁边。 4.4 部门岗位的设备操作人要勤于检查，发现铭牌脱落时要及时通知设备工程部以重新安装牢固。 4.5设备维修人员应在每周设备巡查记录和维护保养时查铭牌状况，如有脱落、损坏要及时修正或重新安装。 变更历史: 3
物资分类管理办法
物资分类的管理办法（草） 第一章总则 第二章物资的分类 第三章物资分类的管理职责 第四章附则 第一章总则 第一条为规范物资管理，保证物资管理信息传递的一致性，为公司的科学化管理和信息化管理奠定基础，特制定本办法。 第二条物资分类的管理目标： 为公司现代企业信息化建设规范相关基础工作，为逐步实现公司物流全部流程的电子化运作打好基础； 分类规则具有一定的科学性、逻辑性； 第三条本办法是公司内部进行信息传递交换的共同语言，是公司物资编码制度的基础，供研发、营销、生产、财务、物资管理等业务及管理领域使用，。 第四条本办法分类对象包括组成公司有形资产的所有物资。 第五条办法适用于全公司范围所有子公司和部门。 第二章物资的分类 第六条为有利于管理，本办法对同一物资在公司经营中由于形态发生改变而形成新性能的物资也给出划分。 第七条本办法对物资分类采用分类层次分级模式，共分为两个大类、。四个级别依次为一级、二级、三级、四级，一级分类是二级分类的母项，二级分类是三级分类的母项，依此类推。 第八条本办法目前给出物资分类一级、二级分类目录。三级、四级的分类目录由成本管理部拟订，经财务部审核认定后实施。 第九条物资分类的两个大类： 1、生产物资，称为A类物资； 生产物资指与公司产品生产或订单标的物直接紧密相关的物资； 2、非生产性物资，称为B类物资。 除生产物资之外的所有物资称为非生产物资。 对于主要用于生产，但也能用于非生产的一些通用物资，归属于生产物资。 第十条 A类物资的一级分类目录： 1、钢材； 2、铸锻件； 3、焊材；
4、耐火保温材料； 5、气体； 6、五金； 7、工具； 8、劳保用品； 9 、电料； 10、备品备件 11、管道阀门仪表、 12、辅机； 13、外协部件； 14、杂件； 15、产品工件； 16、生产性固定资产。 第十一条 B类物资的一级分类目录： 1、非生产性固定资产； 2、办公器材； 3、物业耗材； 第十二条物资分类的第二级目录见本办法的附表：物资分类表。 第十三条三级、四级的分类要求： 1、三级分类的原则，一般应按照该物资的材料属性或功能用途划分； 2、四级分类是物资分类的最底层，一般按其自身规格型号划分； 3、对于少数物资在确定分类序列时可能缺少一级和四级之间的中间级别概念，应将其暂归属第四级。 4、在用文字、表格排列物资分类序列时统一按规格型号进行升序排列。 第三章生产物资分类的管理职责 第十四条成本管理部是公司生产物资分类的综合主管部门，负责开展以下工作： 1、物资分类的标准拟订、修订，保证分类标准科目与财务会计成本核算科目的最大一致性； 2、负责在公司全范围内推行物资分类的标准，对全公司范围内物资分类的标准实施进行监控，确保标准实施的严肃性、统一性和全面性； 3、按照公司的相关规定对物资的使用和流动环节实施监督和控制，确保物资使用效益的最大化； 4、负责按物资分类的规定，对物资进行物料编码的标准化管理。 第十五条财务部负责对物资的分类规定的执行进行审核，负责开展以下工作：
设备分类分级管理办法
设备分类分级管理办法为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，加强重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。 本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，公司所有设备均应按本办法进行分类分级管理。 设备的分类 公司设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。分类原则如下： 一、A类设备是指该设备损坏后，对人员、生产系统或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。 二、B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备均失去作用的情况下，会直接导致装置的操作性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造)周期较长的设备。 三、C类设备是指不属于A类、B类的设备。 分类的方法:可采用直接指定法和公式判定法两种方法。 直接指定法:依据设备对公司生产影响的重要程度和设备价值直接进行指定。A类设备的确定应主要依据该方法。 公式判定法: 对单位所属的设备进行综合分析，按照规定的项目进行打分评类。规定的项目包括：生产影响程度、．
价值大小、设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次、配件供应及关联风险（工艺、安全、环保）。B类、C类设备的划分应主要依据该办法。 具体评定方法如下: 采用百分制进行评定，通过评价，计算设备分值，总分值在７５分以上的设备评为Ａ类设备，4０～７５分为Ｂ类设备，4０分以下为Ｃ类设备。评定时依据下表项目和内容进行评定。 所评备评定项评定内分100 合 对生产有直接影响且影响到停产，作用 对生产没有分16-2于关键地位的评生产影响程接影响且不影响到停产，作用处于一般25 辅助生产设备评11-1分位的设备评2-1分设备原值在１００万元以上评11-1分 6-1设备原15 设备原值在５０万～１００万评分分；５０万元以下评2-设备利用率在８５％以上评6１０分；设备利用率设备利用率在５０％～８５％评为2-５10 分；设备利用率在５０％以下评为１分。设备发生事故、故障后没有备用设备替代5 设备保有量2分。评为５分；有备用设备替代评为公司内没有专业维修队伍，外委维修评为10 设备维修难度１０分，厂内自己能够维修的评为５分。设备维修频繁且维修费用高的评为6-１０ 设备维修频率５分，设备维分，设备维修一般的评为3- 10 2修很少且费用低的评为分。备件供应渠道不畅且制造周期长，处于卖″备品备件供应分；的评为方市场″6-10基本能满足生产的10 分。５分；其它评为3-评为2 对工艺、安全、环保影响较大的评为11-15关联风险6-10分，一般影响的评为分，很少影响的15 评为分。2-5是各级设备部门管理的重点，类设备为重点关键设备，A． 为公司重点特护对象，要求设备技术档案必须齐全完整，设备投用前必须制定设备的润滑方案，操作及维护人员必须经培训考核后上岗，落实设备的“四定”（定人、定岗、定机、