永大电梯门机资料
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永大电梯门机资料
同步式Link less门机、维保资料
一、适用门机型式：同步式IM马达门机2P-CO 800 ~ 2P-CO 1200、2S-2P 800 ~ 2S-2P 1200
二、文件用途：维保人员、试车人员门机调整用资料。
三、机电整合说明：(与异步式门机之差异点)。
1.沿用e'NT,UAY1机种的FB-DMC PCB，配线方式也与e'NT,UAY1机种相同。
2.配合同步式门机的门刀特殊构造，重新开发控制软件程序，新增第二段动能控制模式。
3.由于同步门机多了第二段动能的行程时间，与异步门机比较，关门时间多出约0.5秒，
采取当轿门已关妥，在第二动能结束前10mm位置让CLS提前ON，MCTT就不会延后太
久才ON，解决了延后激活问题，确保高水平性能。运行中若人为扳开轿门，轿门被拉开
约距离闭端中心3mm时，立即强力关门，而CLS距离闭端中心约10mm位置才会OFF。
4.停电时停于非平层，乘客自救扳开轿门，门刀处于没有扩张开状态，于复电后，只能下关
门指令，为了避免门刀Hook卡死于Lock外侧，自动将CLS ON点位移至03位置，确保
轿门能完全关闭，且此时之电动关门力加大为20Kg以下，确保Hook能突破入刀阻碍。
四、同步式门机的特色：(与异步式门机之差异点)
1.新开发的Link less Synchronous Dr M/C(同步式门机)机械结构，轿门侧的门刀紧紧带动层门，直到层门全闭为止，层门完全不依靠自闭力来闭合。因此即使刮大风、门槛积沙或门轨
积尘等阻碍，门机也会企图将层门闭合，此类关不拢状况几乎不复存在，排除以往各种层
门自闭力不足之故障。若风阻非常大或异物卡于门槛，阻力超过正常关门力，若连续检出
3次关门ORS动作时，接着关门速度降为一半以20Kg左右较大扭力企图将层门闭合。
2.在软件设计上采取自动回推关门减速曲线，门机参数调整简单化，不会产生交互影响。
3.加速中Reopen时，采取关门速度先遽减为零，平顺状态下反转开门，门扇几乎没有抖动
现象，改善了原来门扇急停抖动现象。
4.关门末端Reopen时，采取关门速度先遽减为零，轿门滑行量缩短，在关门末端Reopen也
不会发生层门碰撞状况，改善了原本门扇偶尔撞击异声。
5.取消「关门末端忽略开门信号，回避门自闭碰撞」之对策，于关门末端Safety Shoe动作
或揿压层站按钮时，也能立即反转开门。
6.避免作业遗漏之防呆措施，采取无门机型式Code，就不能做门机行程测定，强迫于行程
测定前，先设定门机型式Code。
7.故障检知更严谨；Encoder异常或配线错误时，于行程测定时，也能检知故障。Encoder断
线或松脱，导致ФA或ФB欠相，能立即检知故障。门机电源异常低下时，能检知故障。
8.开放给调试、维保人员调整的门机参数，MODE操作模式与e'NT,UAY1机种完全相同，
不增添设计、调试、维保等人员重新教育的困扰，且门机调整作业更简单、快速。
9.电压补偿运算精确度重新设计，电源入力电压 10%波动下，电流误差可在5%内。
五、作业顺序
1.调试作业时，于阶高测定运转之前，需先确认门机为左开或右开机构(DIP-3设定)：
面向马达轴，手动马达皮带逆转时，门扇往开门方向移动时，DIP-3设定ON。
反之，手动马达皮带逆转时，门扇往关门方向移动时，DIP-3设定OFF。
2.第1项确认完了(或维保更换门机芯片时)，必需先选择门机型式，接着做行程测定：
(1)轿顶『停止』开关切入、或上永『保守』开关切入(台永为『门止开关』切入)。
(2)门机FB-DMC板上『DIP-1及DIP-2切为ON』。
(3)压『MODE』键，选择B。
(4)选择门机型式Code (参照第4页的表2：同步式门机型式Code)。
(5)压下『SET』键后，自动下载门机参数(MODE 01~0C出厂默认值)。
(6)压『MODE』键，选择C。
(7)压下『SET』键后，门机自动做行程测定。
(8)门机行程测定完了，最后将『DIP-1及DIP-2切为OFF』。
3.高速试运行完了，且各层门调试妥当后，再进行门机性能调整：
(1)门关到底，门扇有碰撞声或关门末端有停顿状况----- MODE-8设定，详如第7页。
(2)门开到底，有撞门状况或开门末端有停顿状况----- MODE-7设定，详如第6页。
(3)关门最高速度及关门时间确认----- MODE-4设定，详如第6页。
(4)开门最高速度及开门时间确认----- MODE-3设定，详如第5页。
(5)确认ORS有无误动作----MODE-1设定，详如第5页。
(6)确认Safety shoe有无误动作，重开门现象-----MODE-2设定，详如第5页。
(7)第(1)、(2)项应特别确认，必要时进行调整，第(3)~(6)项若无异常，原则免调整。
六、MODE & DIP Sw功能简表及操作说明
1、DIP Switch简表：
DIP Sw OFF ON 备注
DIP-1 显示Encoder Pulse数门机参数下载或调整时使用平常切OFF
DIP-2 平常切OFF 下载出厂默认值之门机参数搭配操作MODE-B
DIP-3 开门时马达逆转(面向马达轴) 开门时马达顺转(面向马达轴) 左开、右开设定用DIP-4 平常切OFF 入力电压值显示入力电压值显示
DIP-5 平常切OFF 保留(其它用途)
DIP-6 平常切OFF 取消E3-1侦测(品保测试用) E3-1 Encoder断线检知
DIP-7 平常切OFF (消防员电梯慢速模式入力) 将来开发用之预留
DIP-8 平常切OFF 故障码清除之重置功能
搭配操作MODE-D 仅DIP-8切ON时
显示程序版本代码
2、MODE功能简表：
MODE 设定范围说明备注
1 30～F0 ORS动作之灵敏度 ORS有误动作时，才需调整
2 10～A0 DMS37输出位置 Safety shoe有误动作时，才需调整
3 07～1F 开门最高频率设定调整开门之最高速度(或开门时间)
4 07～1F 关门最高频率设定调整关门之最高速度(或关门时间)
5 30～60 闭端之Hold电压确保CLS ON后，门刀能完全收缩
6 30～E0 开端之Hold电压确保开到底能Hold住轿门
7 01~08 开门后段之减速结束点设定
(开门末端平顺减速调整用) 开到底有碰撞时，设定值应调大
开门末端有停顿时，设定值应调小
8 01~60 关门后段之减速结束点设定
(关门末端平顺减速调整用) 关到底有碰撞时，设定值应调大
关门末端有停顿时，设定值应调小
9 01~20 CLS ON的位置设定 CLS ON点在第二动能结束前10mm
A 01~0F OLS ON的位置设定 OLS ON点距离开端约4mm
B 01~0A 选定门机型式Code下载门机参数出厂值或查看型式Code 参照表2：同步式门机型式Code (重置为出厂值时，DIP-1,2先切ON)
C ---- 行程测定行程Pulse数Count，速度曲线作成
D ---- 故障码清除压SET键时，DIP-1,8先切ON
E 01～20 CLS OFF的位置设定 CLS OFF点在第二动能结束前10mm
F 01～0F OLS OFF的位置设定 OLS OFF点距离开端约10mm
表1：门机参数出厂设定值 (空白字段之门机型式，待后续测试取得最佳参数时再填入)
3.操作键说明：
『MODE』：操作模式选择
『＋』：参数值递增
『－』：参数值递减
『SET』：执行选择之操作或设置
七、门机性能调整 (MODE操作方法)︰
1. MODE-1→ORS动作灵敏度设定：
当单位时间内所计数到的Encoder Pulse数少于特定数目时，便激活计时，在设定的一段
时间内，没有读入太多的Pulse数，就判定为ORS动作。
CO型式距闭端中心5mm之前ORS皆有效。也就是说当轿门阻力太大卡住、或者夹到手
指、物品等，约1秒左右门机便会送出ORS动作讯号通知MPU，MPU下达门反转指令
后，ORS动作信号才会被清除。
※MODE-1原则免调整， ORS发生动作太灵敏之误动作时，才需调整。
※MODE-1设定步骤如下：
(1)轿顶『停止开关』切入，确保作业安全 (若反复调整之需要，停止开关可不切入)。
(2)门机FB-DMC板上『DIP-1切ON』。
(3)压『MODE』键，选择1。
(4)压『』、『』键，来调整设定值。设定值愈大，ORS反应愈迟钝。
设定值采每次增5或减5进行初步调整调整，最后再增2或减2做微调。
(5)压下『SET』键，『Dot圆点』有点灯表示设定完成。
(6)进行ORS动作灵敏度确认，反复第(4),(5)项之操作调整。最后将『DIP-1切OFF』。
2. MODE-2→DMS37输出位置点设定：
双侧Shoe时，为避免闭端双Shoe相互碰触声，关到底前右侧Shoe被拉高，因此设计上
必须在二次动能关到底之倒数182mm处输出DMS37讯号，将右侧Shoe Sw的动作予以
短路，Safety Shoe才不会因此反复误动作而重开门，轿门得以正常关闭。
※MODE-2原则免调整，若有太慢短路Safety Shoe Sw，自动重开门现象时，才需调整。
MODE-2出厂默认值视双Shoe设计而定，如80(80H≒128 128 1.422mm≒182mm)。
MODE-2设定步骤，比照MODE-1之设定步骤，但压『MODE』键时需选择2。
3. MODE-3→开门最高频率设定(开门最高速度&开门时间调整)：
MODE-3调整时，开门最高速度会变慢或变快，相对会影响开门时间，需谨慎调整。
设定值大→频率高→速度快、设定值小→频率低→速度慢。
※可利用码表于层门侧分别测定〝层门开始动，直到不动〞之关门时间及开门时间。
《GB法规之中分式开,关门时间》《永大判定基准之理想值》
2P-CO 800不应超过3.2秒→关门时间2.8秒、开门时间2.0秒
2P-CO 900,1000不超过4.0秒→关门时间3.5秒、开门时间2.5秒
2P-CO 1200,1300不超过4.9秒→关门时间4.2秒、开门时间3.2秒
《GB法规之旁开式开,关门时间》《永大判定基准之理想值》
2S-2P 800不应超过3.7秒→关门时间3.1秒、开门时间2.4秒
2S-2P 900,1000不超过4.3秒→关门时间3.5秒、开门时间2.7秒
2S-2P 1100不超过4.9秒→关门时间4.0秒、开门时间3.2秒
2S-2P 1200,1300不超过5.9秒→关门时间4.6秒、开门时间3.5秒
※必要时，MODE-3设定步骤如下：
(1)轿顶『停止开关』切入，确保作业安全 (若反复调整之需要，停止开关可不切入)。
(2)门机FB-DMC板上『DIP-1切ON』。
(3)压『MODE』键，选择3。
(4)压『』、『』键，来调整设定值。
设定值采每次增1或减1进行调整确认，设定值大→速度快、设定值小→速度慢。
(5)压下『SET』键，『Dot圆点』有点灯表示设定完成。
(6)进行开门全程速度及开门时间确认，并反复第(4),(5)项之操作调整，直到开门速度或开门时间满足客户要求为止(不违反法规之前提下)。最后将『DIP-1切OFF』。
4. MODE-4→关门最高频率设定(关门最高速度&关门时间调整)：
MODE-4调整时，关门最高速度会变慢或变快，相对会影响关门时间，需谨慎调整。
设定值大→频率高→速度快、设定值小→频率低→速度慢。
有关GB法规之中分式、旁开式关门时间及永大判定基准之理想值，参照第3项。
※ MODE-4设定步骤，比照MODE-3之设定步骤，但压『MODE』键时需选择4。
5. MODE-5→CLS ON后，马达Hold出力(关门Hold力)调整：
当CLS ON后，二次动能开始动作，门机应持续送出Hold电压，让门刀能完全收缩。
同时以此马达Hold出力防止运行中轻易扳开轿门。可调整MODE-5设定关门Hold力。
※ MODE-5原则免调整。
6. MODE-6→OLS位置马达Hold出力(开门Hold力)调整：
当轿门开到底时，门机应持续送出Hold电压，克服门机构之自闭拉力，以确保轿门不会有瞬间滑动现象。可于开到底切入门止开关，观察5分钟确认轿门无瞬间滑动现象。
※MODE-6原则免调整。
7. MODE-7→开门后段减速结束点设定(开门末端平顺减速调整)：
开门后段减速结束点设定完了，自动回推开门减速曲线，算出距离此位置多远前开始减速，到达此减速结束点，速度刚好降为预设目标速度(2Hz)，使门机极尽平顺地开门。
※开门后段减速结束点为需要确认调整的项目，MODE-7设定步骤如下：
(1)轿顶『停止开关』切入，确保作业安全 (若反复调整之需要，停止开关可不切入)。
(2)门机FB-DMC板上『DIP-1切ON』。
(3)压『MODE』键，选择7。
(4)压『』、『』键，来调整设定值。
开到底若有撞门状况，设定值应调大，反之开门末端有停顿时，设定值应调小。
设定值采每次增2或减2进行初步调整调整，最后再增1或减1做微调。
(5)压下『SET』键，『Dot圆点』有点灯表示设定完成，最后将『DIP-1切OFF』。
(6)进行开门末端平顺减速确认，并反复第(4),(5)项之操作调整，直到开到底时刚好平顺停止的最佳状况为止。最后将『DIP-1切OFF』。
8. MODE-8→关门后段减速结束点设定(关门末端平顺减速调整)：
关门后段减速结束点设定完了，自动回推关门减速曲线，算出距离此位置多远前开始减速，到达此减速结束点，速度刚好降为预设目标速度(1.5Hz)，使门机极尽平顺地关门。※关门后段减速结束点为需要确认调整的项目，MODE-8设定步骤如下：
(1)轿顶『停止开关』切入，确保作业安全 (若反复调整之需要，停止开关可不切入)。
(2)门机FB-DMC板上『DIP-1切ON』。
(3)压『MODE』键，选择8。
(4)压『』、『』键，来调整设定值。
关到底门扇有碰撞声时，设定值应调大，反之关门末端有停顿时，设定值应调小。
设定值采每次增2或减2进行初步调整调整，最后再增1或减1做微调。
(5)压下『SET』键，『Dot圆点』有点灯表示设定完成。
(6)进行关门末端平顺减速确认，并反复第(4),(5)项之操作调整，直到关到底时碰撞声最小的最佳状况为止。最后将『DIP-1切OFF』。
9. MODE-9→CLS ON的位置设定：
MODE-9为设定CLS ON动作点的位置，如下图，CO门机在第二动能结束前约10mm
处为CLS ON位置，也就是轿门已全闭，门刀开始收缩之后，才会进入CLS ON位置。SDC没有下开门指令，而轿门从关门末端处被扳开超过7个Pulse数以上时，门机自动将CLS ON点位移至03位置，确保当SDC下关门指令时，轿门能完全关闭。且此时之电动
关门力加大为20Kg以下，确保Hook能突破入刀阻碍。
※MODE-9原则免调整，出厂默认值CO型门机为07、2S型门机为07。
MODE-9设定步骤，比照MODE-8之设定步骤，但压『MODE』键时需选择9
10. MODE-A→OLS ON的位置设定：
MODE-A为设定OLS ON动作点与Limit位置之间的距离，如上图，CO门机距离开端
约4mm处为OLS ON位置。2S门机也是距离开端约4mm处为OLS ON位置。
※MODE-A原则免调整，出厂设定值CO型及2S型门机皆为03。
MODE-A设定步骤，比照MODE-8之设定步骤，但压『MODE』键时需选择A。
11. MODE-B→门机型式Code设定(下载门机参数出厂默认值)或仅查看门机型式Code：MODE-B的Data值即门机型式Code，各Code对应之门机型式，对照第4页之表2。
各门机型式Code之门机参数MODE 1~B出厂默认值，对照第3页之表1。
※压『MODE』键显示B-**，可确认该**值与现场门机型式是否吻合(不必操作SET)。
调试(或维保更换门机芯片)时，依照下列步骤设定门机型式Code，即可加载门机参数：
(1)轿顶『停止开关』切入、或上永『保守开关』切入(台永为『门止开关』切入)。
(2)将FB-DMC上的『DIP-1、DIP-2』同时切为『ON』。
(3)压『MODE』键，选择B。
(4)压『＋、－』键，选择正确的门机型式Code (参照表2，如2P-CO900为02)。
(5)压下『SET』键，Dot有点灯表示门机参数加载完成，最后将『DIP-1,2切为OFF』。依本步骤设定后，不论门机参数有无被调整过，MODE 1~B皆恢复为出厂默认值。
※选择门机型式Code需谨慎行事，使用错误之设定值，恐发生门机失控或碰撞之危害。每次操作MODE-B ** Set后，应再重做MODE-C门机行程测定。
※无门机型式Code就不能做行程测定，强迫先选定门机型式Code，之后才做行程测定。
12. MODE-C→门机行程测定：
不论在关到底、开,关一半之任何位置，行程测定一开始，轿门会先开到底，以开到底为归零点，计数Pulse数到关到底为止之行程最大值，同时自动作成速度曲线Pattern。
门机行程测定步骤如下：
(1)轿顶『停止开关』切入、或上永『保守开关』切入(台永为『门止开关』切入)。
(2)门机FB-DMC板上『DIP-1切ON』。
(3)压『MODE』键，选择C。
(4)压下『SET』键后，自动作门机行程测定。
(5)门机行程测定完了，最后将『DIP-1切OFF』。
※注意：对于同步式门机，为防止现场调试时不对应门型进行出厂值设定，同步式门机在进行行程测定前必须先载入对应门型之出厂MODE值，否则行程测定无法
进行。即是，进行行程测定前必须设定MODE B之值，否则MODE C不动作。13. MODE-D→门机故障码RESET：
当门机故障码产生时，FB-DMC板ERR LED点灯，马达停止输出，完全不理会开、关
门入力信号，此时应视故障的类别，将FB-DMC板作RESET的动作，以清除故障码。
清除门机故障码的步骤：
(1)轿顶『停止』开关切入、或上永『保守』开关切入(台永为『门止开关』切入)。
(2)门机FB-DMC板上的『DIP-1、DIP-8』同时切为『ON』。
(3)压『MODE』键，选择MODE-D。
(4)压下『SET』键，门机故障码就会自动清除。将『DIP-1、DIP-8切为OFF』。
(5)将MPU PCB的故障履历清除后，门机会开始重置运转，重置完毕即可正常运作。
注意！当故障码产生类别为『E2-X.』时，不可直接清除故障，必须先调查故障原因。
14. MODE-E→CLS OFF的位置设定：
CO门机CLS OFF时点为07。若是强行拉开轿门，则距离闭端中心约10mm位置CLS
才OFF，防止人为拉动轿门在Gate Sw尚未OFF之前，而CLS已经误动作OFF。
※MODE- E原则免调整。
15. MODE-F→OLS OFF的位置设定：
OLS OFF时点为07，也就是距离开端10mm以上，OLS 才OFF，防止OLS误动作。
※MODE- F原则免调整。
八、关门速度曲线
1. 正常开门速度曲线
2. 正常关门速度曲线
永大电梯NTVF资料
永大电梯资料-永达日立NTVF故障代码 TCD 10 50B继电器ON之故障 TCD 11 10T接触器ON,OFF之故障 TCD12 15B接触器ON，OFF故障 TCD13 SDC运转异常 TCD14 从MICON当机 TCD15 另一电脑故障（对本身而言）从并列通信异常 TCD16 主，副电脑并行通讯出错 TCD17 串行通讯不正常 TCD20 二重输入缓冲器故障 TCD21 超额电流 TCD22 过高电压 TCD26 规格表出错 TCD27 故障重复 TCD31 100R ON故障 TCD32 抑制电路（Suppress Circuit）不正常 TCD33 抑制电路不正常 TCD34 电压不足 TCD35 40D，40G ON故障 TCD36 运行指令输入缓冲器故障 TCD37 运转方向相反故障 TCD40 旋转编码器故障 TCD41 低速运转时超速 TCD42 50B继电器OFF之故障
TCD43 SPD电路故障（速度探测电路） TCD44 再生晶体管用光电偶合器故障 TCD46 旋转编码器接触线 TCD50 高速运行时超速 TCD51 速度有不正常偏差 TCD60 楼层高度表总和出错 TCD61 同步位置不正常（停电后再恢复供电时出现）TCD62 同步位置不正常（平常运行时） TCD63 SDS ON之故障 TCD64 减速下速度不正常 TCD70 ROM总和出错 TCD72 Retry发生次数过多 TCD73 位置探测器OFF之故障 TCD74 安全运行次数过多 TCD75 大功率晶体管散热片过热 TCD76 延迟时间出错 TCD80 群控SDA通讯出错 TCD83 起动补偿不正常 TCD85 起动次数过多（Overduty） TCD86 门开受阻（OPEN LOCK） TCD87 门闭受阻（CLOSE LOCK） TCD88 断电异常
蒂森电梯调试资料全
目录页码 1 注意 4 2 总述 4 2.1 软件版本 4 2.2 同步/异步电机及现代化操作之版本 4 2. 3 运行模式 4 2.4 参数 4 2. 5 连接参数输入面板 5 2.6 上电 5 3 运行 5 3.1 参数的选择和变更 5 参数列表 6 显示屏参数 6 功能参数 6 3.2 在EEPROM中保存变更7 3.3 恢复所有参数到工厂设置7 3.4 恢复个别参数到工厂设置7 4 错误堆栈8 4.1 显示错误堆栈8 4.2 删除堆栈显示8 4.3 结束堆栈显示8 4.4 错误描述8 5 参数描述10 5.1 可变参数10 P0：启动延迟参考值t STS10 P1:抱闸作用时间t BE10 P3…P6：速度控制10 P3：转动方向10
1．注意 根据设备构成，仅一定（合理的）参数会显示。例：当选择带有外部运行特征计算机的运行方式时，则不能对内部运行特征计算机的任何参数进行编缉。 2．总述 2．1 软件版本 此描述包含的软件版本为V2.1,V11.1, V20.4/MO(TMC-板)和V5.1(TMI-板)。 随着产品的进一步研发和改进，我们不定期地对新软件进行更新，界时可能会与此处描述有出入。软件更新的具体说明请参见SAP中相关技术说明。 我们将以后版本命名如下： 对于TMC-板：V2.2, V2.3…或V11.2, V11.3或V20.5/MO, V20.6/MO。 对于TMI-板：V5.2, V5.3。 2．2 同步/异步电机和现代化操作之版本 现有4种不同的CPI软件版本，其区别在于不同用途上。V2.X TMC和V5.X TMI用在同步电机上。V11.X TMC用在带增量解码器的异步电机上，V20.X/MO TMC用在带或不带增量解码器的第三方电机上。每个版本都自带一个EPROM。版本号和技术发布日期印在相关EPROM上。 注：如何调节版本V2.0X/MO TMC将在第6章节作单独描述，因其参数调节程序与其它两种版本有明显不同。 2．3 运行方式 版本V2.X TMC, V5.X TMI 和V11.X TMC适用于以下运行方式： TMC 或TMI板，此板能识别哪些额外元件已连接，并能自动拨到正确运行方式。 运行方式“带有CAN总线控制的外部运行特征计算机”不能使用版本V20.X/MO TMC。 -带CAN总线控制的内部运行特征计算机： 在变频器中的运行特征计算机 -带CAN总线控制的外部运行特征计算机： 速度及力矩的参考值由外部运行特征计算机输出，并通过CAN电报传送到变频器中。 -带并联接口TIC的内部运行特征计算机： TIC板有8个数字输入和5个去隅输出。“变频器通过接口进行控制。（运行特征计算机在变频器中）此装置构成的标记为CPI....C。 2．4 参数类型 参数类型共有4种： -可变参数 如：最大速度，转动方向或控制器参数。 对输入的数字是否在允许范围内进行监控和限制。 -列表参数 可对预设置的列表参数进行选择。 -显示屏参数：显示不同运行数值的： 如：当前速度，当前参考值等 -功能参数：显示一显示屏参数，并同时启动两种功能。参见3.1 “参数的选择与变更”
永大DR门机调试
永大D R门机调试 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】
XDR门机系统方法页次1/7 版次分类编号 关连 一、适用范围： 安装调试阶段电梯，XDR门机系统，且采用安装调试用SANN小键盘（SANN使用说明详见附件）。 二、适用人员： 安装调试人员。 三、XDR门机系统搭配 1、门机控制板采用XDR PCB。 2、门机马达采用吉亿PM门机马达（含编码器） 3、门机机械结构基本沿用同步式或异步式门机，寸法调整一致。 4、在轿门门头位置新增感应开关，于门机关闭时修正门机位置。 四、XDR PCB简介 项次符号名称用途 1 SW 感应开关接口 2 CUT 门止信号线接口 3 OPCL 开关门信号线接口 4 5V RE 马达编码器接口 5 ACIN AC 110V电源输入线接口 6 LMC SANN小键盘通讯接口 7 SWOUT 信号输出接口 8 MOTOR 马达动力线接口 9 RESET 按键（复位） 10 TRIP_TEST 按键（测试） 11 SETUP 拨键开关 作成 审查
5、行程测定 （1）磁极测定成功后，才可进行行程测定。 （2）将门刀与门机皮带连接恢复；在图（3）状态下，按一次 “↓”键，切换到图（9），DisTest 表示行程测定功能。 图（9） 图（10） 图（11） （3）按“ENTER ”键，如图（10），进入行程测定准备状态。 （4）再一次按“ENTER ”键，如图（11），开始行程测定。门机系统自动开门到底，再关门到底。 （5）若测试成功，显示图（12）状态。等待约12秒后，显示图（13），行程测定完成！ 图（12） 图（13） 图（14） （6）按“ESC ”键，会退回到图（10）状态，再按一次“ESC ”键，退回到图（9）状态。 备注二：若测试失败，如图（14）显示。依上述步骤（6），可退回到图（9）状态。测试失败，一般是有门机故障。请参照下面的“门机故障读取和清除”部分操作,读取故障码，排除故障后才可重新行程测定。 6、恢复接线 （1）恢复OPCL 和CUT 接线 （2）恢复编码器接线。（XDR PCB 为B1版时） 7、门机调试完毕。 六、门机故障读取和清除 1、在图（3）或图（9）状态，按 “↓”键至图（15），ER CODE 表示门机故障码读取和清除功能。 图（15） 图（16） 图（17） 2、按“ENTER ”键，如图（16），图中的EX 表示故障代码，其中X 为0—9、A —G ，例如X 为0表示 门机有E0故障。 3、若X 为G ，即故障代码是EG ，表示无故障，如图（17） 4、在图（16）状态下，若按“ENTER ”键，做故障清除动作，若按“ESC ”返回至图（15） 也可通过按一次“RESET ”按键，做故障清除动作。 5、故障代码一览表如下： 2DisTest 3ER CODE DisTest ENTER DisTest TESTING DisTest OK DisTest wait…DisTest FAILE ER CODE EX ER CODE EG
蒂森电梯变频器调试中文版(借鉴内容)
CPIK 变频器操作手册非热动式 11M 15M 32M 48M 60 105 热动式15RM 32RM 48RM 25R 33R 50R 100R 150R
德国蒂森克虏伯电梯(韩国公司)
操作手册 印记 保留所有权利 ?版权: 德国蒂森克虏伯电梯 (韩国公司) 55-30号, 区鱼洞, Kuro区, 首尔市 韩国印制, 2006年9月 德国蒂森克虏伯电梯 (韩国公司) 对此说明书有转印，书写以及发行的权力。在没有德国蒂森克虏伯电梯 (韩国公司)的许可的情况 下复印，或是以任何形式修改本说明书作为发行或是商业行为，被视为侵犯著作权的行为，将被起诉。 对培训课程内容的适当性的责任在于雇主.: 德国蒂森克虏伯电梯 (韩国公司) 前言 我们很高兴你决定购买一个德国蒂森克虏伯电梯 (韩国公司)的高质量的产品，这操作手册能帮助你熟悉变频器及其预期的使用方法。关于安全和危险的重要信息，有助于您安全地使用变频器并改造。 德国蒂森克虏伯电梯 (韩国公司)
操作手册 目录 1。安全................................................................................................................................................ 使用的符号......................................................................................... 1.1解释 1.2一般安全信息............................................................................................ 2。产品说明和安装说明................................................... 2.1表示变频器CPIK ....................................................................... 2.2说明变频器CPIK ............................................................................ 2.2.1警告.............................................................................................................. 2.2.2安装说明............................................................................................. 2.2.3技术数据...................................................................................................... 2.2. 3.1一般数据................................................................................................... 2.2. 3.2型规范........................................................................................... 2.2. 3.3外部模块............................................................................................ 2.2. 3.4降额........................................................................................................ 2.2.4一般说明............................................................................................... 2.2.4.1电源电压................................................................................................. 2.2.4.2系统配置....................................................................................... 2.2.4.3电源连接........................................................................................... 2.2.4.4隔离变频器........................................................................... 2.2.4.5漏电流.............................................................................................. 2.2.4.6故障电流................................................................................................... 2.2.4.7直流环节电容放电时间.................................................................. 2.2.4.8电子地............................................................................................ 2.2.4.9运行接触器................................................................................................. 2.2.4.10内部风扇.................................................................................................. 2.3接口..................................................................................................................... 2.3.1连接图............................................................................................... 2.3.2变频器的输入和输出端子（非热动）............................... 2.3.2.1电源............................................................................................................ 2.3.2.2电机和电缆........................................................................................... 2.3.2.3制动电阻.............................................................................................. 2.3.2.4内部电压............................................................................................... 2.3.2.5分别驱动风扇电机............................................................................. 2.3.2.6电机PTC热敏电阻连接....................................................................... 2.3.2变频器的输入和输出端子（热动）..................................... 德国蒂森克虏伯电梯 (韩国公司)
蒂森电梯(K100门机电气调试)
1 目录 No. 序号Description 说明 Page 页 2 门机调整 2 2.1 K100门机系统的介绍 2 2.2 CTU2板的介绍 3 2.2.1 CTU2板实物图及示意图 3 2.2.2 CTU2板端口定义 5 2.2.3 CTU2板性能指标 6 2.2. 4 CTU2板的指示灯说明7 2.3 门机变频器Altivar 28的介绍8 2.3.1 门机变频器Altivar 28控制面板介绍8 2.3.2 门机变频器Altivar 28菜单访问10 2.4 门机变频器Altivar 31的介绍11 2.4.1 门机变频器Altivar 31控制面板介绍11 2.4.2 门机变频器Altivar 31菜单访问13 2. 5 K100型门机系统的调试13 2.5.1 检查和确认13 2.5.2 门机的接线13 2.5.3 CTU2板菜单操作及状态显示说明1 6 2.5.4 CTU2板的参数设置18 2.5.5 门机的运行位置----速度参数图20 2.5.6 门机自学习21 2.5. 7 门机通电后的第一次运行21 2.5. 8 门机的正常运行21 2.5. 9 门机的手动运行21 2.5.10 如何确认K100门机调试结束21 2.6 CTU2板故障代码说明23 2.7 相关故障说明24 2.8 CTU2板软件版本号25
2.2 CTU2板的介绍 2.2.1 CTU2板实物图及示意图
图2 K100门机板实物图
2.2.2 CTU2板端口定义 ●JP4各端口定义 JP4.1 光耦隔离输入端口1，模拟开关门使能信号输入 JP4.2 光耦隔离输入端口2，变频器过力矩信号输入 JP4.3 光耦隔离输入端口3，用作关门输入信号端口 JP4.4 光耦隔离输入端口4，用作开门输入信号端口 JP4.5 光耦隔离输入的+24V输入端 JP4.6 光耦隔离输入的公共端 JP4.7 编码器+12V输出端 JP4.8 编码器0 V公共端 JP4.9 编码器A相输入端 JP4.10 编码器B相输入端 ●JP5各端口定义 JP5.1 继电器1输出端，用于开门到位信号 JP5.2 继电器2输出端，用于关门到位信号 JP5.3 继电器3输出端，用于过力矩限制，即重开门输出信号JP5.4 继电器公共端 JP5.5～JP5.8 备用 ●JP2各端口定义 JP2.1 TXV+ JP2.2 TXV- JP2.3 TXA+ JP2.4 TXA- ●JP1端口定义 RS485通讯接口 ●J1短接帽： J1.1-J1.2：选用Altivar 28变频器时短接 J1.2-J1.3：选用Altivar 31变频器时短接 ●DB1串行通讯口（备用）
永大电梯调试资料
永大日立电梯调试资料 （内部资料）
第一章、调试作业顺序调试作业步骤
第二章、调试说明 一、基准电压的调整 1、测量MPU板上MUJ1点调节OCA使电压为5.0±0.05ⅴ 2、测量BDC板上TESTUV1、4点调节HUVA使电压为8.0±0.05ⅴ 3、测量BDC板上TESTOB1、5点调节OVBRA使电压为8.0±0.05ⅴ 二、慢车运转的调整 1、人为使轿门开关GS闭合。 2、门机电阻箱内15A断开，25A短接。（SDC上MIC22及MIC34（FML）不要拔掉） 3、FIO板上13号插件的1、2号线短接。 4、操纵箱的[灯]、[点检灯]开关转换于[入]状态。 5、轿内操纵箱的[平常转换于保守]，即可以在轿箱内操作慢车运转的状态。 6、电梯检修向上、向下点动运行。 三、阶高测定 1、先用检修开至上、下限位两开关动作时，确认轿箱超出
平层50mm以外。 2、检修下行直到下限位动作的位置，保守开关处于正常，点检灯处于专用。 3、资料检索器上操作MODE 11 SET，持续押住START键，直到电梯开始上行运转为止。 4、到达最上层后，确认50B断开。此时将MPU的DIP SW1转换为ON，再等到50B灯亮之后，将DIP SW1转换OFF。 5、阶高测定完后，按MODE RESET复位。 6、最后做一次故障清除。 四、启动舒适感的调整 1、60m/mín 15人乘以下使用WD20%的启动补偿调整方法 a：先将轿厢下设有20%和110%的微动开关调整精确。 b：载重20%以下，再拨DIP SW1 ON。用资料检索器输入MODE 33 SET调整启动时的飞出、反转状态。 飞出61B0、61B1调大 向上运转补偿调整 反转61B0、61B1调小 飞出61B2、61B3调小 向下运转补偿调整 反转61B2、61B3调大
蒂森技术员等级考试题
蒂森克虏伯电梯维保部技术员等级 (1、2、3）试题A卷 分公司: 西安姓名：__________ 测试日期：_ _ (一)填空 (每一小空0.5分,小计20分) 1.电梯属于特种设备，现行电梯的制造与安装安全规范是_______，电梯维修 人员必须持有 _________方能上岗安装和维保电梯。 GB7588-2003; 特种作业人员操作证 2.处于我司合同有效期内维保的设备,控制柜内应保存______________, ______________。 电梯/扶梯维保记录；服务记录（绿联） 3.电梯供电主电源应该是 _____相______线制，电压标准幅度范围为 _______。 三相；五线，正负7% 4、依据国标，限速器的垂直度为 0.5mm ,； 主导轨导靴间隙1-2mm ； 5、蒂森TCM标准上行安全钳活钳块间隙 2 .5----4mm ；下行安全钳活钳块间隙 3.5-- --4mm； TCM 中山轿顶称重探头与铁板由大变小间隙是 13.5mm ；TCM 中山轿顶减震器工作高度空厢时96-98mm ，减震器应垂直； 6、TCM 中山电梯LN-LK 平层光电间距14.5-16mm ;LN接入mf3板； 7、机房噪音机房平均≤80 db(A) ；运行中轿内最大：≤55 db(A) ；开关门过程最 大：≤65 db(A)； 8、国标要求门锁钩的啮合尺寸为≧ 7 mm；门中缝为≦2 mm，门侧缝为 2-6 mm；
9、国标要求抱闸间隙为≦0.7 mm；蒂森TCM电梯MN6输出抱闸电压 90-180v ； 10、蒂森电梯公司的曳引机DAF210为永磁同步曳引机 TW130为有齿异步曳引机； 11、蒂森电梯MC2系统CNB-BUS通讯系统的终端电阻为 120 欧姆； 12、TCM-MC2型电梯的安全回路电压为AC220V V；TIC-Ⅲ控制系统TIC-3型电梯的安全回 路电压110V V； 13、TCM-MC2型电梯的抱闸为 2 个线圈，线圈采用串方式连接，线圈采用压 敏电阻进行保护； 14 、蒂森扶梯上段安全回路开关有扶手带保护开关、前沿板保护开关、围 裙板保护开关、急停开关； 15、TIC-3系统空载、满载、超载信号由 SM-02 板处理，平层开关PS、PX信号由 SM-01 板处理； 16、TIC-3系统SM-01主板F56为上平层调整参数，F57为下平层调整 参数； 17、CTU2板H4为变频器选型参数，U3为开门爬行速度参数，SM-01主板中 TX2为光幕信号设置； 18. 两个电阻并联：一个阻值为 60欧，另一个阻值为 40欧，结果其总阻值为 _______欧。 24欧 (二)是非与选择题(每题1分,小计40分) (A)是非题.（20分）对的请打“√”，错的请打“×”。 （）1. 根据GB8903－88《电梯用钢丝绳》，曳引钢丝绳表面有较严重的磨损和腐蚀，应更换钢丝绳。 （√） （）2. 只要是电梯的管理人员都可以对电梯进行维保作业。 （×） （）3.对于任何速度的电梯都可以采用液压缓冲器。 （√） （）4.F9门机系统中，门机和主板只能采用CAN-BUS通讯。 （ X ）
蒂森技术员等级考试题
T k 蒂森克虏伯电梯维保部技术员等级 (1、2、3）试题A 卷 分公司: 西安 姓名：__________ 测试日期：_ _ (一) 填空 (每一小空0.5分,小计20分) 1.电梯属于特种设备，现行电梯的制造与安装安全规范是_______，电梯维修人员必须持有 _________方能上岗安装和维保电梯 。 GB7588-2003; 特种作业人员操作证 2.处于我司合同有效期内维保的设备,控制柜内应保存______________, ______________。 电梯/扶梯维保记录；服务记录（绿联） 3.电梯供电主电源应该是 _____相______线制，电压标准幅度范围为 _______。 三相；五线，正负7% 4、 依据国标，限速器的垂直度为 0.5mm ,； 主导轨导靴间隙 1-2mm ； 5、 蒂森TCM 标准上行安全钳活钳块间隙 2 .5----4mm ；下行安全钳活钳块间隙 3.5----4mm ； TCM 中山轿顶称重探头与铁板由大变小间隙是 13.5mm ；TCM 中山轿顶减震器工 作高度空厢时 96-98mm ，减震器应垂直； 6、TCM 中山电梯LN-LK 平层光电间距 14.5-16mm ;LN 接入mf3板； 7、机房噪音机房平均 ≤80 db(A) ；运行中轿内最大： ≤55 db(A) ；开关门过程最大：≤65 db(A)； 8、国标要求门锁钩的啮合尺寸为 ≧ 7 mm ；门中缝为 ≦2 mm ，门侧缝为 2-6 mm ； 9、国标要求抱闸间隙为 ≦0.7 mm ；蒂森TCM 电梯MN6输出抱闸电压 90-180v ； 10、蒂森电梯公司的曳引机DAF210为 永磁同步曳引机 TW130为 有齿异步曳引机 ；
永大日立电梯调试说明书.docx
NO：发送单位备注NO：发送单位备注NO：发送单位备注1安装支援部6辽宁分公司11 2北京营销公司7江苏分公司12 3成都营销公司8培训部13 4华南工务科9工务品保部14 5华东工务科1015 安装技术文件 文件编号IS-2208试车 e'NT 电梯调试作业资料 资料来源：工厂设计部 版次NO：发行年月日作成审查承认 1.005.04.01刘岳宝包国强吴金隆 作成技术文件刘岳宝05.03.20 技术文件包国强05.03.21 审查 技术文件吴金隆05.03.21 承认工务处张石清05.03.25 上海永大电梯设备有限公司安装维修分公司
e’ NT 调试试运转及调整要领目录 一、 e ’ NT 与 NT 差异照表 二、 e ’ NT 系构成 三、 e ’ NT 的概要 四、各 PC 板安装及工事配确 五、各接地接取付况 六、 RE 及 MOTOR配CHECK 七、作上的注意事 八、梯低速运前的作事 九、定、PC板定及整 十、低速运 十一、高速运前准 十二、高速运准 十三、 LINKLESS 机 十四、高定 十五、高速确 十六、平衡流 十七、起整 十八、着床平整 十九、梯微速整 二十、 MICRO运水平整 二十一、乘及LED 楼示器之点二十二、各楼开关整 二十三、 HALL LAN系 二十四、 ANN操作?????????? ???1～4 ?????????? ???5 ?????????? ???6～8 ?????????? ???9～18?????????????19～ 21?????????? ???22～ 23?????????? ???23 ?????????? ???24～ 25?????????? ???25～ 26?????????? ???27 ?????????? ???28 ?????????? ???29 ?????????? ???30～ 34?????????? ???35～ 36?????????? ???36 ?????????? ???36～ 38?????????? ???38～ 40?????????? ???41 ?????????? ???42 ?????????? ???43 ?????????? ???43 ?????????? ???44 ?????????? ???45～ 51?????????? ???52～ 70
蒂森电梯调试资料
目录页码1注意4 2总述4 2.1软件版本4 2.2同步/异步电机及现代化操作之版本4 2.3运行模式4 2.4参数4 2.5连接参数输入面板5 2.6上电5 3运行5 3.1参数的选择和变更 5 参数列表 6 显示屏参数 6 功能参数 6 3.2 在EEPROM中保存变更7 3.3 恢复所有参数到工厂设置7 3.4 恢复个别参数到工厂设置7 4 错误堆栈8
1．注意 根据设备构成，仅一定（合理的）参数会显示。例：当选择带有外部运行特征计算机的运行方式时，则不能对内部运行特征计算机的任何参数进行编缉。2．总述 2．1 软件版本 此描述包含的软件版本为V2.1,V11.1, V20.4/MO(TMC-板)和V5.1(TMI-板)。随着产品的进一步研发和改进，我们不定期地对新软件进行更新，界时可能会与此处描述有出入。软件更新的具体说明请参见SAP中相关技术说明。 我们将以后版本命名如下： 对于TMC-板：V2.2, V2.3…或V11.2, V11.3或V20.5/MO, V20.6/MO。 对于TMI-板：V5.2, V5.3。 2．2 同步/异步电机和现代化操作之版本 现有4种不同的CPI软件版本，其区别在于不同用途上。V2.X TMC和V5.X TMI 用在同步电机上。V11.X TMC用在带增量解码器的异步电机上，V20.X/MO TMC 用在带或不带增量解码器的第三方电机上。每个版本都自带一个EPROM。版本号和技术发布日期印在相关EPROM上。 注：如何调节版本V2.0X/MO TMC将在第6章节作单独描述，因其参数调节程序与其它两种版本有明显不同。 2．3 运行方式 版本V2.X TMC, V5.X TMI 和V11.X TMC适用于以下运行方式： TMC 或TMI板，此板能识别哪些额外元件已连接，并能自动拨到正确运行方
蒂森电梯快车调试工艺-10
33 2. 快车调试工艺
Catalogue 目录 No. 序号Description 说明 Page 页 6 快车调试工艺6-5 6.1 TE-GL-1型电梯的快车调试工艺6- 7 6.1.1 检查和确认6-7 6.1.1.1 现场机械装配检查及确认6-7 6.1.1..2 电气装配检查及确认6-7 6.1.2 上电和检查6-10 6.1.2.1 进一步进行确认及检查6-10 6.1.2.2 门机的检查和调试6-10 6.1.2.3 光幕的检查6-11 6.1.2.4 轿厢层显的检查6-11 6.1.2.5 平层感应器接线检查6-11 6.1.2.6 低速终端强迫减速开关的检查和调试6-12 6.1.2.7 高速终端强迫减速开关的检查和调整6-12 6.1.2. 8 平层插板的检查6-13 6.1.2. 9 平层感应器的检查6-13 6.1.3 快车调试工艺6-14 6.1.3.1 SM-01主板参数一览6-14 1 F参数菜单表6-14 2 输入输出信号设置表6-15 No. Description Page
序号说明页6.1.3.2 多段速度指令系统的调试6-16 6.1.3.2.1 参数设置6-16 1 额定速度为1.75m/s的参数设定6-16 2 额定速度为2.0m/s的参数设定6-17 3 额定速度为1.5m/s的参数设定6-18 4 额定速度为1.0m/s的参数设定6-18 5 额定速度为0.63m/s的参数设定6-20 6.1.3.2.2 井道教入6-20 6.1.3.2.3 试运行6-20 1 再平层功能的检查6-21 2 高速终端强迫减速开关的检查6-21 3 低速终端强迫减速开关的检查6-22 4 单层运行6-23 5 双层运行6-24 6 三层运行6-24 7 全程运行6-24 8 光幕功能的确认6-24 9 关门力矩的确认6-24 10 轿厢选层按钮的功能确认6-25 11 确认其他功能开关6-25 6.1.3.2.4 运行舒适感调整6-25 No. 序号Description 说明 Page 页
蒂森克虏伯电梯MC3调试手册下
第四章 调试 1 工作程序的编写 分散型控制系统的CPU 需使用V90以后版本的程序； 新装电梯的MC3电路板中一般均已装有工作程序； 电梯改装时，可经EPROM 装载或下载有关工作程序； EPROM 装载指通过4只主印EPROM 组将工作程序载入闪速EPROM 中，MC3中的SO501及SO502插口即用于EPROM 装载或闪速编程。 EPROM 装载的存储芯片版本号如下： 1.1闪速EPROM 的EPROM 装载 1) 将轿厢驶入顶层，接通控制柜内的电动召回S01； 2) 断开控制柜内的Q00开关； 3) 插入短接块J501，J502及J503； 4) 把第1只主印ROM 组插入S0501及S0502插口中； 5) 连接诊断器1； 6) 接通电源开关Q00，诊断器会显示如下信息： 表1： 在第3步中，有可能不显示FFOE ，而显示如下错误信息： 表2： EPROM 装载的正式程序版本存储芯片
之后按同样方法对主EPROM组2，3，4进行编程，只有在4只EPROM组均已载入程序后闪速程序才能运行； 将短接块J501，J502及J503插入原来位置； 再次插入电梯特性程序。 1.2闪速EPROM的下载 下载是指用诊断器5或6经串行接口将工作程序写入闪速EPROM中，闪速EPROM中需先装有下载程序； 将第6代远程监控下载到MH3时亦采用此方法。 下载步骤： —轿厢驶入顶层，接通应急运行开关S01； —将诊断器连接至MC3电路板的X1接头上； —打开诊断器电源开关并双击主菜单上的Window load； —在MC3窗口上点击―下载目的地‖； —点击―选择文件夹‖； —在窗口上选择并点击所需软件； —选择并点击MC3软件； —选择并点击工作程序版本号； —点击下载； 系统会自动执行下载，时间为10分钟左右，中间不能中断。 —下载完毕后系统会显示―下载结束‖； —按下OK键。 1.3电梯特性程序 MC的特性程序需插入S0501插口中并向左对齐。 1.选层器 需使用标准选层器码板； 已设计第2条选层器轨道（用于将选层器码板装在护脚板上）。
蒂森技术员等级考试题
蒂森克虏伯电梯维保部技术员等级（1、2、3）试题A卷 分公司：西安姓名： __________ 测试日期: （一）填空（每一小空0.5分,小计20分） 1、________________________________________________________ 电梯属于特种设备，现行电梯的制造与安装安全规范是__________________________ 电梯维修 人员必须持有_________ 方能上岗安装和维保电梯。 GB7588-2003;特种作业人员操作证 2、____________________________________________________________ 处于我司合同有效期内维保的设备,控制柜内应保存________________________________ , 。 电梯/扶梯维保记录；服务记录（绿联） 3、________________________ 电梯供电主电源应该是_______________________ 相制，电压标准幅度范围为_____ 。 三相；五线，正负7% 4、依据国标，限速器的垂直度为0.5mm ,； 主导轨导靴间隙_1-2mm _________ ； 5、蒂森TCM标准上行安全钳活钳块间隙_ 2 .5----4mm _ ;下行安全钳活钳块间隙_3.5-- --4 mm_ ； TCM 中山轿顶称重探头与铁板由大变小间隙是_ 13.5mm _______ ；TCM中山轿顶减 震器工作高度空厢时_96-98 mm_，减震器应垂直； 6、TCM中山电梯LN-LK平层光电间距14.5-16mm ;LN 接入mf3板； 7、机房噪音机房平均< 80 _db（A）;运行中轿内最大：< 55 db（A）;开关门过程最
蒂森电梯调试资料
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1．注意 根据设备构成，仅一定（合理的）参数会显示。例：当选择带有外部运行特征计算机的运行方式时，则不能对内部运行特征计算机的任何参数进行编缉。 2．总述 2．1 软件版本 此描述包含的软件版本为,, MO(TMC-板)和(TMI-板)。 随着产品的进一步研发和改进，我们不定期地对新软件进行更新，界时可能会与此处描述有出入。软件更新的具体说明请参见SAP中相关技术说明。 我们将以后版本命名如下： 对于TMC-板：, …或, 或MO, MO。 对于TMI-板：, 。 2．2 同步/异步电机和现代化操作之版本 现有4种不同的CPI软件版本，其区别在于不同用途上。TMC和TMI用在同步电机上。TMC用在带增量解码器的异步电机上，MO TMC用在带或不带增量解码器的第三方电机上。每个版本都自带一个EPROM。版本号和技术发布日期印在相关EPROM上。 注：如何调节版本MO TMC将在第6章节作单独描述，因其参数调节程序与其它两种版本有明显不同。 2．3 运行方式 版本TMC, TMI 和TMC适用于以下运行方式： TMC 或TMI板，此板能识别哪些额外元件已连接，并能自动拨到正确运行方式。 运行方式“带有CAN总线控制的外部运行特征计算机”不能使用版本MO TMC。 -带CAN总线控制的内部运行特征计算机： 在变频器中的运行特征计算机 -带CAN总线控制的外部运行特征计算机： 速度及力矩的参考值由外部运行特征计算机输出，并通过CAN电报传送到变频器中。 -带并联接口TIC的内部运行特征计算机： TIC板有8个数字输入和5个去隅输出。“变频器通过接口进行控制。（运行特征计算机在变频器中） 此装置构成的标记为CPI....C。 2．4 参数类型 参数类型共有4种： -可变参数 如：最大速度，转动方向或控制器参数。 对输入的数字是否在允许范围内进行监控和限制。 -列表参数 可对预设置的列表参数进行选择。 -显示屏参数：显示不同运行数值的：
蒂森电梯常用调试
一．速度较入： 电梯停在顶楼。1）打检修，仪表进1500→ENT→AF16→ENT 2）打正常→ENT→自动运行→自动停→打检修→ENT结束3）AF23→ENT额定速度；AF26→ENT 加速度（400～500）；AF27→ENT减速度（400～500） 二．做OC：(换召唤板) 机房打检修。仪表进15AF→ENT AFxx→﹢AFOC→ENT EFxx 结束 三．做A6：(换MC2主板) 1）15AF→A6FF→ENT→A60d→ENT→A6Fd→ENT→A6EA→ENT→A6dA→ENT→A6Ad→ENTA600→EN T 退出 2）井道自学习： a.电梯停在底层，打检修，冲下极限。仪表进15AF→ENT AF10→ENT AF11 b.打正常，短安全→ENT 自学习开始 c.顶层停车。断电，再送电。3）做OC。 四．编码器与变频器做匹配：（无机房） 1）MC2主板，仪表进15AF，按下SER复位按钮 2）变频器，仪表进P86，将“0”改为“1”，按P键（参数键）。这时TMI板将自动复位一次。再将“1”改为“2”，控 制柜内按住上或下键不放，主机自整定开始，主机会发出“嗡嗡”声。约2秒左右按P键，主机自己停转。P86自动复位回“0”，并保存。 3）主板退出15AF，并按一下复位按钮SER. 4）换TMI板后，注意更改以下参数： P3(正反转)、P5、P6、P13、P14（轮径）、P15、P16（额定速度）、P40（主机型号）速度修改：TMI板进P16改参数，主板做速度教入即可。 五．称重调整： 在轿顶称重盒内进行。仪表进15bF→ENT bF01→ENT 显示CAN总线连接 0000 CMS没有连接CAN总线0001 CMS已连接CAN总线bF02→ENT 修改bF01值 bF03→ENT 显示轿厢负载方式0000 按%比显示0001 按Kg数显示bF04→ENT 修改bF03值 bF07→ENT 显示感应器与接触面的距离750 加载时距离变大1350 加载时距离变小bF08→ENT 修改bF07值 bF0C→调整感应器（调到仪表两列灯全灭）bF0F→站一人，以该人的重量设置Kg数或改1400→ENT 显示值在0～50。（最好不为0） 六．F9门机调整 1）首先调整机械包括门间隙，多挈带是否错槽涨紧度是否合适，齿型带不能涨得过紧，尼龙挡块位置合适，门 刀防扒门凸轮间隙调整合适； 2）门机自学习：将2门扇关闭，门刀完全张开，按下门机S1自学习开关5秒，门机开始自行学习各项参数；3）参数学习好后，手动开关门，比较顺畅无明显撞击现象，自学习成功；如果关门有撞击或者学习过程中红灯 亮则需要检查多挈带涨紧度及门机控制器；
蒂森电梯门机调整
3. 门机调整
Catalogue 目录 No. 序号Description 说明 Page 页 5.1 检查和确认5-4 5.2 门机的接线5-4 5.3 门机的初始化5-7 5.4 门机的参数设置5-9 5.4.1 参数设定操作5-9 （1）控制板描述5-9 （2）参数设置方式5-10 5.4.2 RCF-1型门机参数一览表5-11 5.4.3 位置参数5-12 5.4.4 力矩参数5-13 5.4.5 速度参数5-14 5.4.6 参数描述5-15 （1）模式参数5-15 （2）电机参数5-16 （3）传动参数5-16 （4）编码器参数5-17 （5）力矩参数5-17 （6）关门力监测的范围限定5-17 （7）显示参数5-19 No. Description Page
序号说明页（8）插入式直流制动参数5-20 5.5 门机的正常运行5-20 5.6 门机的手动运行5-20 5.7 门机的关门力监测5-21 5．门机调整
TE-E型电梯采用RCF-1型变频门机。以下部分重点介绍该种门机的电气调整方法。 5.1 检查和确认 在调试门机之前，应对门机及相关部件进行仔细地检查。应重点检查如下项目： 1．控制柜，及门机外部电源应关闭； 2．检查门机板上有关输入电源的类型； 3．安装和操作RCF－1皆须小心谨慎。尤其防止金属片、油、水或其它杂质进入门机控制器；4．一旦完成机械工作，须再移掉覆盖物以确保轿厢门驱动系统完美安全地运行； 5．确保门机控制器电源已切断至少2分钟后才开始接线； 6．检查安全开关电路（急停开关）是否正常； 7．确保所有电气部件正确接地； 8．确保门机控制器电源正确。否则，可能发生设备和/或其它电气部件损坏，甚至导致火灾；9．确保接线正确； 10．严禁将总电源连到门机控制器的控制线端子或电机端子。否则会导致设备损坏； 11．电源、控制和电机线路中都要配置一个封闭式铁氧环； 12．连接线要尽可能短，而且控制线要与电机和电源线分开； 13．接地电阻必须小于或等于10 欧姆，接地线截面必须至少1,5 mm2 5.2 门机的接线 接线时只要打开小盖子。所有端子适用于截面积为0.08至2.5 mm2的电缆。