重力式自动装料衡器作业指导书

（定量自动衡器）

1适用范围

本操作规程适用于重力式自动装料衡器(电子定量包装机)的检定。

2目的

保证重力式自动装料衡器(电子定量包装机)的检定符合检定规程的要求。

3引用文件

JJG564—2002《重力式自动装料衡器》检定规程

4内容

4.1环境条件要求：

4.1.1静态温度在(-10℃～+40℃)温度范围内。

4.1.2湿热、稳态在温度范围内的上限和相对温度为85%。

4.1.3交流电源（AC）电压值可在（1-15%）标称电压至（1+10%）标称电压的范围内变化。

4.2使用的测量设备

4.2.1标准器：标准砝码

4.2.2配套设备：电子秤、温度计

4.3使用前的准备

检查标准砝码是否齐备，电子秤工作是否正常。

4.4操作步骤

4.4.1外观检查；应满足相应的计量性能和通用技术要求。

4.4.2法制计量管理标志检查。

4.4.3衡器结构与文件的比较。

4.4.4说明性标志检查。

4.4.5检定标记和安全措施检查。

4.4.6开机自检程序

4.4.7物料检定

4.4.8准确度等级的确定

4.5检定程序及方法（分离和集成首次检定和后续检定）

4.5.1开机自检，观察显示器是否正常，尽量调整到近于零点值。

4.5.2预热时间，应无显示或不传输称量，大于或等于制造厂家预热时间。

4.5.3实验循环次数不少于一个循环，观察装料是否正常。

4.5.4当被测衡器在温度.湿度相对稳定后，施加试验载荷。

4.5.5静态试验最大允许误差（MPE），可调至允差范围内，回零或近于零点值。

4.5.6再进行一次测试完毕。

4.6检定结果

4.6.1应给出准确度的确定。

4.6.2合格出具合格证书。

4.6.3不合格出具不合格证书。

5注意事项

5.1标准器应轻拿轻放，保持清洁卫生。

5.2标准器每次使用前应检查，看是否正常使用。

重力式自动装料衡器(定量自动衡器)检定规程JJG564-2002试卷

重力式自动装料衡器（定量自动衡器）检定规程 JJG564-2002试卷单位：姓名：得分：一、填空题（30分） 1、在称量过程中无需操作者干预，能按照预定的处理程序自动称量的衡器称为（）。 2、（）是把散状物料分成预定的且实际上恒定质量的装料，并将装料装入容器的自动衡器。 3、装料衡器主要包括一个或多个称重单元和与其相关联的一个或多个自动给料装置，以及相应的（）和（）。 4、对能预设装料质量的装料衡器，其预设值与装料平均值之间的最大差值应不超过5.2.2规定的使用中检验每次装料与平均值的最大允许偏差的（）。 5、对于不准备固定安装并且没有水平指示器的装料衡器，当倾斜5%时应满足相应的（）和（）。 6、所有与称重单元相关的指示装置，其（）应是相同的。 7、装料衡器应备有（），该装置也可用来除皮。 8、若装料衡器称重的（）改变后，应由法定计量机构重新进行检定。 9、若控制衡器或控制装置是在物料检定之前立即校准或检定的，应保证其误差不大于自动称量的（）和

（）的1/3。 10、首次检定使用的物料应是该（）的装料衡器预期称量的物料。 11、物料检定的方法分为（）和（）。 12、检定是为了评定秤的（），确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。 13、当装料预设置M≤10kg时，物料试验装料次数为（）次，10kg ＜M≤25kg时，装料次数为（）次，25kg＜M≤100kg时，装料次数为（）次，100kg＜M时，装料次数为（）次。二、选择题（12分） 1.衡器的检定周期一般不超过（）年。 a.半年 b.1年 c.2年 d.3年 2.若控制衡器或控制装置是在物料检定之前立即校准或检定的，应保证其误差不大于最大允许偏差的（）。 a.1/2 b.1/3 c.1/5 d.1/10 3.当准确度等级的参考值为Ref(1),[Se/mpe(1)]Max=1.2,[md/mpd(1)]Max=1.0时，该装料衡器的准确度等级为（）。 a.X(0.2) b.X(0.5) c.X(1) d.X(2) 4.某配料秤的定量值为50kg和500kg，则其在上述定量点的物料试验的装料次数分别（）。 a.20次10次 b.20次20次 c.32次20次 d.32次10次三、判断题对的打√，错的打×。（18分） 1.控制衡器可以与装料衡器相分离，也可以是装料衡器整体的一部

衡器相关国标名称

GB/T 335-2002 非自行指示秤 GB/T 7551-1997 称重传感器 GB/T 7721-2007 连续累计自动衡器 GB/T 7722-2005 电子台案秤 GB/T 7723-2002 固定式电子衡 GB/T 7724-1999 称重显示控制器 GB/T 11883-2002 电子吊秤 GB/T 11884-2000 弹簧度盘秤 GB/T 11885-1999 自动轨道衡 GB 14249.1-1993 电子衡器安全要求 GB/T 14249.2-1993 电子衡器通用技术条件GB/T 14250-1993 衡器术语 GB/T 15561-1995 静态电子轨道衡 GB/T 21296-2007 动态公路车辆自动衡器QB/T 1075-1991 杠杆式地上衡 QB/T 1076-1991 QGT型轻轨道衡 QB/T 1077-1991 静态机械轨道衡 QB/T 1078-1991 电子料斗秤 QB 1563-1992 衡器产品型号编制方法QB/T 2065-1994 人体秤 QB/T 2066-1994 象限杆度盘秤 QB/T 2087-1995 架盘天平 QB/T 2501-2000 重力式自动装料衡器QB/T2823- 非自行指示轨道衡衡器国家计量检定规程目录 JJG555-1996 《非自动衡器通用检定规程》 JJG13-1997 《模拟指示秤》 JJG14-1997 《非自行指示秤》 JJG539-1997 《数字指示秤》 JJG444-2005 《标准轨道衡》 JJG142-2002 《非自行指示轨道衡》 JJG281-2002 《数字指示轨道衡》 JJG195-2002 《连续累计自动衡器（皮带秤）》 JJG564-2002 《重力式自动装料衡器》

重力式自动装料衡器操作规范

1.目的及适用范围目的是为了严格按照JJG564—2002《重力式自动装料衡器》检定规程操作，使检定校准更加规范化、程序化。保证我市使用的重力式自动装料衡器量值传递能够溯源到国家公斤基准，特制定本操作规范。适用于：重力式自动装料衡器的检定校准； 2.编写依据中华人民共和国国家计量检定规程JJG564—2002《重力式自动装料衡器检定规程》。 3.技术要求及技术条件 3.1 检定环境：温度应保持恒定，其变化速率不超过5℃/h。空气相对湿度应不大于85%。 3.2 标准砝码在静态试验前立即效准或检定的，其误差应不大于被检衡器最大允许误差的1/3；其他情况下，其误差应不大于被检衡器最大允许误差的1/5。 3.3 控制衡器是在物料试验前立即效准或检定的，其误差应不大于自动称量时物料试验的最大允许误差的最大允许偏差mpd和最大允许预设值误差mpse的1/3；其他情况下，其误差应不大于自长春市双阳区质量技术监督检验测试中心颁布日期：2015-09-01

第2页共3页ZY/CSZX JD GF 12-2015重力式自动装料衡器检定装置操作规范作业指导书动称量时物料试验的最大允许误差的最大允许偏差mpd和最大允许预设值误差mpse的1/5。 4.使用的仪器设备 5.操作方法 5.1工作前的准备使用控制衡器前，应先检查控制衡器是否水平，接通电源预热后进行检定或效准。 5.2装置操作程序 5.2.1 将收集容器在控制衡器称量，记下收集容器的显示读数。 5.2.2物料收集后连同收集容器直接在控制衡器上称量，减去收集容器的读数并记录。颁布日期：2015-09-01长春市双阳区质量技术监督检验测试中心

实验室作业指导书

实验室作业指导书【最新资料,目WORD文档，可编辑修改】第一部分：化验室手册一、组织机构及职责二、实验室设施与环境三、化验仪器药品的管理控制四、检验样品的管理五、化验室记录清单第二部分实验室检验规程一、概况（一）质量方针及目标（二）执行标准（三）人员构成情况（四）主要监视和测量装置情况（五）主要检验项目及周期二、职责和权限三、工作要求四、考核制度

（一）考核表（二）工作分工表（三）记录五、安全操作规程（一）防火（二）灭火（三）防爆（四）防毒（五）防风六、设备仪器操作规程（1）722分光光度计操作规程（2）分析天平操作规程（3）PH计操作规程（4）冰箱操作规程（5）干燥箱操作规程（6）水浴锅操作规程（7）浊度仪操作规程（8）蒸馏水操作规程（9）超声波洗涤操作规程（10）显微镜操作规程七、溶液配制及标定（1）氢氧化钠溶液配制及标定

（2）盐酸溶液配制及标定

（3）硫酸溶液配制及标定（4）硫代硫酸钠溶液配制及标定（5）碘溶液配制及标定（6）x 溶液配制及标定（9）配置溶液的一般要求八.样品试验方法第三部分食品安全管理一、食品安全管理人员制度二、食品安全检查制度三、原料采购制度四、从业人员健康管理制度五、从业人员个人卫生制度六、仓库卫生岗位责任制第四部分检验的基本知识一、食品检验的基础知识二、检验试剂的要求三、检验器皿的要求四、检验的一般步骤五、检验的一般要求六、实验室安全防护知识七、实验室安全用电知识

企业标准QB/LHH6406□□口□口第六部分检验方法第七部分校验仪器记录化验室手册引言吴忠兰花花实业有限公司成立于2010 年10 月，占地164 亩，检验科化验室面积2058 平方米，微生物、理化实验室现有技术人员4 名，微生物实验室负责生产加工环境、原辅材料购进、使用，生产各环节半成品、成品的微生物监测，严格按照化验规划化验，确保达标，理化实验室负责理化指标（食品添加剂、营养成份）的检测，确保公司的“猛豹“合格率达到100% ，编制说明检验科化验室作为吴忠兰花花实业有限公司的检验机构，在控制原料质量、产品质量及生产车间卫生状况方面起着重要作用。为了使化验的各个环节更加规范，化验结果的准确性更强，特制定本手册。本手册详细阐述了化验室的各项职责，系统而完善地明确了化验室各项工作的控制程序及具体操作规范。化验室全体工作人员必须认真遵照执行。一、组织结构及职责 1、化验室组织结构图主任、副主任、化验员 2、化验人员

(非自动衡器检定装置)计量标准考核报告

计量标准考核报告[ ] 量标证字第号考评计划编号计量标准名称非自动衡器检定装置计量标准代码12113545 建标单位名称米易县计量测试所考评单位名称四川省攀枝花质量技术监督局考核类型□新建?复查考评方式?书面审查?现场考核考评日期 2017 年 11 月 24 日

计量标准名称非自动衡器检定装置计量标准考核证书号 [2013]攀量标法证字第 008号保存地点砝码检定室计量标准原值（万元）计量标准类别?社会公用 □计量授权 □部门最高 □计量授权 □企事业最高 □计量授权测量范围(0～100)t 不确定度或准确度等级或最大允许误差 M1等级计量标准器名称型号测量范围不确定度或准确度等级或最大允许误差制造厂及出厂编号检定周期或复校间隔末次检定或校准日期检定或校准机构及证书号M1级砝码锁型 20kg～ 100t M1级邛崃制造 1-500 1年 2017.07 .26 米易县计量测试所 PZHXM1700 146 M1级增砣砝码环形 100mg～ 1kg M1级蓬莱市水玲砝码厂946 1年 2017.4. 28 米易县计量测试所 PZHXM1700 183 M1级增砣砝码环形 100mg～ 2kg M1级成都科学仪器厂 180 1年 2017.07 .28 米易县计量测试所 PZHXM1700 184 主要配套设备数显温湿度表 WSB- 1型 (-20~60)℃/ 郑州博洋仪表有限公司 01 1年 2017.04 .05 攀枝花市计量测试研究所 F20170326

(完整版)实验室仪器操作规程

数显式压力试验机操作规程一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可查看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加，至液面在油标处为宜。二、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。参数设置，选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有必须更换无损试件。五、按下启动按扭，手柄放在“上升”位置，调控送油旋钮，按需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验报告。七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件破碎时碎片崩出伤人；试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

万能材料试验机操作规程一、开机预热，检查设备运行状态。二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示方式。三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给电磁阀送电）；六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在下钳口中（须注意试样放置在轴线上）。七、在试样上安装引伸计（注意：引伸计一定要夹好）。八、调整变形显示为“零”。九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验（加荷时电磁阀应在无电状态）。十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。十二、试样断裂后，卸载。十三、取下断裂后的试样。十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全。

JJG564重力式自动装料衡器检定员取证考核试题

JJG564-2019重力式自动装料衡器检定规程 1、重力式自动装料衡器：把散状物料分成预定的且实际上恒定质量的装料，并将此装料装入容器的自动衡器。 2、预设值：为规定装料的标称值，由操作人员借助装料设定装置预设、以质量单位表示的值。 3、称量周期：完成以下操作的称量过程即给承载器送料、称量操作、单个分离载荷的卸料。 4、最小称量：能在重力式自动装料衡器的承载器上自动称量的最小分离载荷。 5、最大称量：能在重力式自动装料衡器的承载器上自动称量的最大分离载荷。 6、最大允许预设值误差：装料预设值与装料平均值的最大允许偏差。 7、X（1）级自动装料衡器首次检定、后续检定的最大允许偏差0.8%F，使用中检定的最大允许偏差1%F。 8、最大允许预设值误差：对可预设装料质量的装料衡器，装料预设值与装料平均质量之差，不应超过每次装料最大允许偏差的0.25倍。该限值同样适用于首次检定、后续检定和使用中检定。 9、环境条件：检定应在环境温度稳定的条件下进行，一般-10—40℃，温度的变化率不应超过5℃/h。 10、物料检定的检定确定：物料检定应在最大称量和额定最小称量下进行；如果最小装料小于最大称量的1/3，还应在接近装料区间的中心在选一个点进行检定，这个检定点最好是接近100g、300g、1000g和15000g的装料值。 11、物料检定方法分为分离检定法和集成检定法。 12、确定化整误差的基本方法答：若控制器的分度值过大，可利用闪变点法来化正误差。具体的方法：可在控制器的相邻两个分度值之间寻找示值的闪变点，具体方法如下：对于某一载荷L，控制器上显示I，连续加放0.1d的砝码，直至示值增加一个分度值，变为I+d,此时加载器上的附加砝码为?L。计算示值化整前的示值P P=I+0.5d-?L 计算化整前的误差 E=P-L=（I+0.5d-?L）-L 计算化整前的修正误差Ec Ec=E-E 13、检定方法：看检定项目一览表 14、检定周期:一年

皮带秤作业指导书

连续累计自动衡器（皮带秤）检定装置作业指导书 ZZD-HQ- -10

发布页作业指导书是本院管理体系文件的主要组成部分，其容用以阐明具体的技术要求和方法为主，是对技术文件、设备使用方法和具体操作步骤的描述和补充。本作业指导书是经项目负责人组织编写，实验室负责人审核，技术负责人批准通过并受控后，予以发布。自作业指导书发布之日起，实验室与之相关的质量活动应以本作业指导书为依据，严格执行本作业指导书中的相关要求。今后当作业指导书中的测量设备、检定/校准对象发生变更时，应对作业指导书的相关容进行修订，当所引用的技术文件或方法发生变化时，应进行换版。编制人：日期：审核人：日期：批准人：日期：编制日期：实施日期：

目录一、修订页‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥01 二、连续累计自动衡器检定装置操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥02 1、适用围‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥02 2、引用文件‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥02 3、标准器及辅助设备‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥02 4、检定条件‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥02 5、检定前的准备‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥03 6、外观及功能检查‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥0 3 7、示值检定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥04 8、结果处理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥06 9、注意事项‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥06 10、示值误差的校准方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥07 三、示值误差不确定度的评定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥09 四、重力式自动装料衡器检定装置期间核查方法（不适用）五、附表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14 1、检定记录格式‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14 2、校准记录格式‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15

称重皮带秤技术规范

电子皮带称技术要求 2.1、本技术要求适用于输煤系统测量装置，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2.2 本技术要求提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术要求和工业标准的优质产品。 2.3 如果乙方没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议，则意味着乙方提供的系统及设备完全符合本技术要求。如有差异，应及时与甲方沟通，并以书面形式加以详细说明。 2.4 报价书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用法定计量单位。 2.5 从签订合同之后至乙方开始制造之日的这段时期内，甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，乙方应遵守这些要求。 2.6 在安装过程中，如乙方提供的设备及系统有问题或达不到甲方要求，甲方有权提出整改意见和设备增添补充，后期增加的一切

费用均由乙方承担。 2.7.乙方对所供所有改造设备及其附件负有全责，即包括分包（或采购）的产品。设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。 2.8、标书经甲乙双方确认后，甲方仍有权修改技术要求，合同谈判将以本技术要求为蓝本，最终确定的技术要求，技术协议将作为合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。双方共同签署的补充文件也与合同文件有相同的法律效力。 2.9、技术要求所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 2.10、乙方提供的设备应符合以下标准但不局限于以下标准：GB/T 7721- 连续累计自动衡器（皮带秤） GB/T 7551-1997 称重传感器 GB/T 7724-1999 称重显示控制器 GB/T 14250-1993 衡器术语 JJG 195- 连续累计自动衡器计量检定规程 OI ML国际建议R50 《连续累计自动衡器（皮带秤）》1997年（E）版（R50-1，R50-2）三、工程概况由于我公司当前使用的电子皮带秤年限已久，存在老化现象，仪表灵敏度已无法完全满足生产要求，导致故障发生率增

地磅安装作业指导书

地磅安装作业指导书 1、据基础图尺寸和技术要求，待建造基础及引桥基础完全干固后方可对衡器进行安装。 2、安装前，必须按基础图检查各部尺寸使其具有良好的水平度，并使传感器的底板在同一平面内的位置度允许误差小于3mm。 3、按照装箱单据，核对零部件的数量，并检查是否丢失零件及损失。 4、安装传感器时，用1470n.m的力距固紧连接螺栓。 5、调整秤体的定位件及定位螺栓，使之每边保证3mm间隙。 6、传感器信号线，电源线，屏蔽线，接地线等等必须按规定位置与接线盒连接。信号在接线盒汇总后，再与仪表连接。仪表供电电源必须用交流稳压电源。仪表必须具有良好的接地。 7、安装完毕后，按相应的标准进行计量核对：测量四角误差时，用垫片调整每组相应的传感器，使其误差一致。然后调节接线盒，使称重系统的四角误差在允许范围内。 8、计量校对合格后向当地计量管理部门申请进行检定。

地磅使用维护规程 1、衡器安装后必须经当地计量管理部门检定合格后方可投入使用。 2、使用前首先检查秤体是否摆动灵活，各配套部件性能是否良好。 3、仪表必须开机预热，时间为半小时。仪表通电后，即自动进行自较，或按动检验开关，使仪表进行自检。证明系统正常后，方可正常运行。 4、车辆驶上秤台时车速小于5公里/小时，然后轻轻刹车，静止后计量。 5、车辆驶上秤台必须直行，并尽可能停在秤台中间位置计量。 6、秤体与引桥不得发生碰撞及摩擦，并应有10—20mm的间隙。 7、计量车载重物时，不得超过系统的额定称重。 8、为保证衡器的正常计量，必须定期检定。 9、经常保持秤体的整洁，秤体下不得卡有异物。 10、仪表的操作使用者，必须对仪表的技术手册，进行详细的消化吸收，切勿随意调整或拔动仪表内部开关及微调部件。 11、修理人员在未掌握必要的知识前不得拆卸重要部件，以免影响计量的准确性。

实验室仪器期间核查作业指导书

实验室仪器期间核查作业指导书 1、目的对检测用设备在两次检定之间的技术指标进行期间核查以保持设备校准状态的可信度，确保检测结果准确可靠。 2、适用范围本中心主要或重要检测仪器设备、现场检测仪器设备的期间核查。 3、职责 3.1质量负责人负责编制年度期间核查计划。 3.2项目负责人具体实施期间核查，检测室负责人负责对核查结果进行确认。 3.3质量监督员负责督促完成期间核查计划。 4、期间核查时机仪器的期间核查时间间隔一般在仪器的检定或校准周期内进行1～2次核查为宜，当出现以下情况应考虑实施期间核查。 4.1因使用环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大，有可能影响仪器的准确性； 4.2在检测过程中，发现可疑数据，对仪器设备提出怀疑时； 4.3遇到重要的检测，如发生重大水质污染事故或委托用户对检测结果有争议时。 5、期间核查方法

5.1使用有证标准物质进行核查，标准物质包括各种标准样品，如pH计、电导率仪等采用定值溶液进行核查。使用标准物质核查时应注意所用的标准物质的量值能够溯源，并且有效。 5.2使用仪器附带设备核查，仪器带有的自动校准系统可以用来核查。如电子天平自带的标准工作砝码能够自动校准。 5.3仪器设备之间的比对，实验室中有多台相同或类似的仪器设备，可以同另一台相同或更高精度的仪器设备进行比对。 5.4使用不同检测方法进行比对，如溶解氧仪采用碘量法进行比对。 5.5对保留样品量值重新测量，只要保留的样品性能稳定，可以用来作为期间核查的核查标准。如对无校准源的放射性检测仪器使用特定的样品。 5.6检测标准方法、技术规定中有关要求和方法，可以直接作为期间核查的方法。 5.7期间核查可以参照仪器设备检定规程操作，采用其中需要核查的部分（常用仪器设备检定规程见表1）。如果没有该类仪器设备的检定规程，还可以参照类似仪器设备的检定规程。表1

电子皮带秤循环链码校验装置详细介绍

电子皮带秤循环链码校验装置详细介绍循环链码是一种新型模拟载荷试验装置。它主要由标准质量循环码块组成的码块链条、链码托辊及支架、主辅升降系统、称重传感器、位移传感器、校验累计器及控制系统组成，如图10-10所示。循环链码是由数百个标准质量码块连接成的闭合链条（见图10-11），标准质量码块为精密铸钢件，用数控机床加工，其主要性能指标为：适应带宽范围：≤3m；适应带速范围：≤4m/s；适应皮带机倾角： 0°耀18°；适应皮带机槽型角： 0°耀35° 输送量测量范围： <10000t/h；码块链条数量： 1耀6；码块链条长度：通常为21m；每米质量： 10kg/m，20kg/m，30kg/m， 40kg/m，50kg/m等；每米质量误差：优于±0.05%；升降系统行程： 800耀1400mm；升降系统功率： 5耀10kW根据具体参数由设计确定；信号传输距离：≤1000m；校验皮带秤的总不确定度：优于0.1%；防护等级： IP54。

图10-10 循环链码结构示意图 1、支架； 2、码块链条； 3、皮带秤的承载器； 4、称重传感器； 5、升降系统； 6、皮带； 7、地面；8、检验累计器；9、位移传感器；10、电控箱图10-11 在皮带上方的两条标准质量循环码块试验时，启动皮带机，操作升降系统工作使码块链条在下降状态，部分码块自动降落在安装承载器称量长度及其附近的皮带上，码块随着皮带的移动循环通过称量长度，码块的重量作用在称量长度上，皮带秤累计器得到循环链码通过承载器的累计重量。与此同时，检验累计器也累计循环链码作用在称量长度的重量，因模拟载荷检验装置本身的总不确定度优于0.1%，将检验累计器的累计值与皮

23电子天平校准操作规程

电子天平校准操作规程文件变更记录

电子天平校准操作规程 1目的规范电子天平的校准操作规程,确保检验结果的准确和可靠性。 2责任质量保证科、质量控制科、生产技术部。 3 范围车间质控间、仓库取样间、称量配料间、质量控制科天平室 4内容 4.1 本公司所有的电子天平在计量检定部门经过检定的合格证有效期内进行每日使用前常用量的内部校准。 4.2 校准用的标准砝码已经过计量检定部门检定。 4.3 所有的电子天平在各自的工作场所进行校准。 4.4 校准方法： 4.4.1 校准前准备： 4.4.1.1检查天平是否通过检定，并在检定有效期内。 4.4.1.2检查校正砝码是否通过检定，并在检定有效期内。 4.4.1.3检查电子天平外观是否洁净，要求台上无杂物，四周无物体相碰。检查电子天平开关是否完好，电力是否充足，显示是否明亮、完整、清晰，检查天平存放是否稳固。 4.4.1.4 开机预热至少30分钟检查电子天平显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，报工程设备部进行检查。 4.4.2 校准步骤： 4.4.2.1用镊子放入常用标准砝码。 4.4.2.2放置于天平中心位置并记录稳定后数值。其允许的误差见表1。 4.4.3校准结果不合格处理：封存后停止使用。通知维修人员或厂家人员进行修复。修复后重新校准，确认合格后再投入使用，使用前对进行封存的设备进行启用。 4.4.4报废处理：对校准后不合格无法进行调试或衡器本身损坏不能修复的电子天平进行停用报废处理，报废后的电子天平不得再投入生产或车间内其它项目的使用，停用后的电子天平应在明显部位粘贴报废停用标识。 4.4.5电子天平每日首次称量前根据所用的天平来选择不同的标准砝码进行校对并填写

非自动衡器检定装置技术报告

计量标准技术报告计量标准名称非自动衡器检定装置计量标准负责人建标单位名称（公章）填写日期目录一、建立计量标准的目的…………………………………（ 2 ）

二、计量标准的工作原理及其组成………………………（ 2 ）三、计量标准器及主要配套设备…………………………（ 3 ）四、计量标准的主要技术指标……………………………（ 4 ）五、环境条件 (4) 六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………（ 5 ）七、计量标准的重复性实验………………………………（ 6 ）八、计量标准的稳定性考核………………………………（ 9 ）九、检定或校准结果的测量不确定度评定………………（12 ）十、检定或校准结果的验证………………………………（16 ）十一、结论…………………………………………………（17 ）十二、附加说明……………………………………………（17 ）

一、一、建立计量标准的目的为了保证本市衡器量值的统一、准确可靠，特建立衡器检定装置。二、计量标准的工作原理及其组成一、检定方法：本衡器检定装置采用比较法对各类衡器进行检定。即用M12等级和M1等级标准砝码与感量砝码直接对衡器进行检定比较，根据M12等级和M1等级砝码与感量砝码所出值与衡器指示值相比较，并通过计算得到衡器指示值实际误差。

M12等级砝码 M1等级砝码非自动衡器三、计量标准器及主要配套设备计量标准器名称型号测量范围不确定度或准确度等级或最大允许误差制造厂及出厂编号检定或校准机构检定周期或复校间隔砝码1000kg (40个) 1000kg×40M12等级//省院1年砝码 Fg-25kg (800个) 25kg×800M1等级 / 自编号:1- 800 本院1年砝码 Fg-20mg~2kg (22个) 20mg~2kg M1等级上海精科 612 本院1年砝码 Fg-200g (10个) 200g×10M1等级蓬莱市水玲砝码厂 496 本院1年砝码 Fg-100g~20g （30个） (20g~100g)×10M1等级蓬莱市水玲砝码厂 451 本院1年砝码 Fg- 100mg~10g（70 个） (100mg~10g)×10M1等级蓬莱市水玲砝码厂 452 本院1年

衡器试题

一二三四总分题号得分单位：姓名：一、填空题：（每空2分，共30分） 1、在称量过程中需要人员操作的秤是非自动秤。 2、完全靠人员操作来取得平衡位置的秤是非自行指示秤。 3、非自动秤准确度等级是按检定分度数和检定分度值被划分为二个等级，分别为中准确度级和普通准确度级。 4、秤的基本误差为秤在标准条件下的误差。 5、检定分度值表示绝对准确度，检定分度数表示相对准确度，两者作为划分准确度等级的依据。 6、在进行非自行指示秤的灵敏度检测时，在秤处于平衡时施加的一附加砝码，其值约为相应秤量最大允许误差的绝对值。 7、中准确度级的非自动秤最小秤量为20e ，普通准确度级的非自动秤最小秤量为10e 。 8、对于非自行指示秤，当承载器的偏载量较小时，在做偏载检测时，在每个支承点上施加的砝码约等于最大秤量的1/10 。 9、对使用替代物进行的称量测试，首先应进行50％最大秤量的重复性误差检查。 10、置零装置和去皮装置是能将秤置入零点的装置，去皮装置其承载器有载荷。二、选择题：（每题2 分，共20分） 1、不多于四个支承点的模拟指示秤偏载测试时，施加砝码约等于最大秤量的 B 。 a．1／2 ／3 c.1／4 2、TGT-100型台秤，计量杠杆力点端所改变的静止距离至少应为 C 。 a．5mm b.1mm c.3mm 3、除皮装置准确度，对单分度值为 C 时才能置零。 a.±b±c± 4、杠杆的重心与支点重合是 B 状态。 a.稳定 b.随遇 c.不稳定 5、非自行指示秤，由于承重杠杆比不一致，造成哪种误差 A ？ a.四角误差 b.灵敏度误差 c.重复性误差 6、非自动衡器的重复性误差是属于 A 误差。 a.偶然误差 b.系统误差 c.综合误差 7、JJG555－96?非自动秤通用检定规程?中规定，增铊按 B 级砝码的允许误差执行。 a. M1 b. 2c 8、非自动秤的承重杠杆属于 B 杠杆。 a.第一类杠杆 b.第二类杠杆 c.第三类杠杆 9、首次检定一台级非自行指示秤，其中在检定500e～2000e范围时，该范围的最大允许误差为 B 。 a.± b.± c.± 10、数字指示秤的称量示值误差计算公式为 A 。 a. E = P – m = I + –Δm - m b. E = P – m = I - –Δm - m c. E = P –m = I + + Δm – m 三、简答题：（每题5 分，共20分） 1、什么是杠杆系？

实验室仪器操作规程范文

实验室仪器操作规程

数显式压力试验机操作规程一、使用前应先检查油箱内的油液是否充分，可查看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加，至液面在油标处为宜。二、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。参数设置，选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有必须更换无损试件。五、按下启动按扭，手柄放在“上升”位置，调控送油旋钮，按需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验报告。七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件破碎时碎片崩出伤人；试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

重力式自动装料衡器检定方法的选择及误差计算

重力式自动装料衡器检定方法的选择及误差计算Automatic gravimetric filling weighing instrument verification method selection and error calculation 郭磊（哈尔滨市计量检定测试院，黑龙江哈尔滨150036）重力式自动装料衡器的应用已十分广泛,检定依据的规程是JJG 564—2002《重力式自动装料衡器》。规程的条款比其它衡器规程要多,检定记录和误差的计算相对复杂。依据自己对规程的理解和工作中的经验,写出来供同行参考。 1.检定项目和检定方法的选择检定项目包括：外观检查、静态检测、物料检测及准确度的确定,检定结果的处理。外观检查、静态检测的方法和电子秤的方法一样,不作叙述。物料的检测方法有两种：分离检定法;集成检定法。后续检定是大量的,在检定不同装料形式的定量衡器选用哪种方法适合是十分重要的。定量自动衡器的称量范围常见在1kg~10t。采用哪种方法,要考虑的是检测中所需要的人力、物料运输等成本;考虑承载器每次卸料后的残留量,考虑每个称量循环有两个以上定量值的装料,考虑25kg以下定量称量多为定量包装商品,大吨位定量称量多为工矿企业原料,建筑原料;考虑分离检定法的鉴定结果质量优于集成检定法,大吨位采用分离检定法成本高等因素。那么在大量的后续检定工作中, 50kg以下定量衡,准确度等级一般都在0.2级以上,精度相对较高,采用分离检定法为适合。定量值在1000kg以上,准确度等级一般都在0.5级以下精度相对较低,采用集成检定法为适合。无论采用哪种方法,其扩展不确定度只要不大于被测衡器最大允许误差的1/3即可满足。 2.集成检定法及误差计算集成检定法是需要使用与被测衡器的自有装置确定装料质量的约定真值。我们以一台最大定量值mp=2000kg,准确度等级2.0级的商混配料秤为例。它是由骨料、水泥、添加剂、粉煤灰、水五个称重载荷组合为一次输出。该秤具有可用标准砝码确定化整误差的指示装置,并每个单元都独立显示。在五个单元称重中以骨料预设值: 2000kg,d=1kg为例。首先被检测秤的静态检测,误差符合电子秤三级

TN-JGJ粉状物料均匀给粉自动计量系统

前言 TN-JGJ粉状物料均匀给粉自动计量系统主要用于煤粉锅炉在供粉过程中进行均匀处理和供煤重量的连续测量，实现了入炉煤粉的单炉计量和各供粉管煤粉风粉浓度的在线监控，可与DCS等系统联网，组成各种正平衡能量计算和控制方案。该产品目前尚无国家标准、行业标准。本标准作为组织生产和检验产品的依据。本标准起草时参照了JJG195-2002《连续累计自动衡器》。在本标准有效期内发布相应国家标准、行业标准，本标准应及时复审，以确定继续有效、修订或废止。本标准于2007年11月18日首次发布并实施，自发布之日起有效期限三年，到期复审。本标准由山东天能电力科技有限公司提出。本标准起草单位：山东天能电力科技有限公司。本标准主要起草人：朱玉吾、王治宇、孙爱华、耿东。

TN-JGJ粉状物料均匀给粉自动计量系统 1 范围本标准规定了TN-JGJ粉状物料均匀给粉自动计量系统的产品分类及参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于TN-JGJ粉状物料均匀给粉自动计量系统。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191-2000 包装储运图示标识 GB 9969.1 工业产品使用说明书 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件 3 产品分类及参数 3.1 产品分类 3.1.1 分类按给粉机的给粉能力不同，TN-JGJ粉状物料均匀给粉自动计量系统分为TNJGJ06型和TN-JGJ09型两类。 3.1.2 TN-JGJ06型适用于500kg/h-6000kg/h的叶轮给粉机；TN-JGJ09型适用于3000kg/h-15000kg/h的叶轮给粉机。 3.2 型号型号用字母和数字组合表示，具体含义如下： TN—JGJ xx—xx 3.3 系统组成 —粉状物料均匀下料装置（FJM）； —粉状物料密度测量装置（FML）； —叶轮给粉机速度测量装置（SDL）； —粉状物料在线校验装置（FQY）； —粉状物料粉流通断检测装置（FTD）； —数据采集处理装置（SCL）； —数据通讯和管理系统（STGL）。 3.4 基本参数 3.4.1工作电压：AC220V±10%，频率：50Hz±2%，整机功率：500w； 3.4.2环境温度：﹣20℃~80℃；相对湿度：小于60%。

衡器检定作业指导书

数字指示秤检定作业指导书一、目的为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠，以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素，确保检测质量，为客户提供可靠数据，出具符合国家标准、准确无误的证书，制定本作业指导书。二、适用范围适用于中准确度等级和普通准确度级的数字指示秤（以下简称秤）的首次检定、后续检定和使用中检查。数字指示秤主要有电子案秤、电子台秤、电子吊秤和固定式电子秤四种类型。三、责任 3.1、正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态。 3.2、执行计量技术法规，进行计量检定工作。 3.3、保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实。四、引用文件 4.1、JJG539—2016《数字指示秤检定规程》 JJF1181—2007《衡器计量名词术语及定义》五、检定条件 5.1、环境条件检定应在环境温度稳定的条件下进行，一般为-10oC～40oC，温度变化一般不超过5℃/h。 5.2、供电电源按照制造厂商技术说明书中规定的供电方式接通被测秤的电源。六、检定项目与方法 6.1、外观检查计量法制标志和计量器具标识应标注在秤的明显易见位置，并应表示在永久固定于秤体的铭牌上，或在秤自身不可拆卸的部分上。标志和标识必须清晰可辨、牢固可靠。由不同制造商生产的称重指示器和称重传感器组成的秤，则每个独立单元应有各自的说明性标识。 6.1.1、计量法制标志内容： a）制造计量器具许可证的标志和编号； b）检定合格标志（适用于后续检定和使用中检查）。 6.1.2、计量器具标识内容： a) 制造厂名称； b) 秤的名称、规格（型号）、出厂编号； c) 准确度等级标志； d) 最大秤量，可表示为Max，多分度秤可表示为Max i：.../.../...； e) 最小秤量，可表示为Min； f) 检定分度值，可表示为e，多分度秤可表示为e i：.../.../...，实际分度值，可表示为d； g) 检定分度数，可表示为n； h) 工作温度范围；

实验室期间核查作业指导书.doc

乐山市疾病预防控制中心作业指导书实验室期间核查程序修改记录：

乐山市疾病预防控制中心作业指导书文件编号：标题：实验室期间核查程序版号：第2版，页码1/2 1 目的为证明测量仪器、测量标准或标准物质的校准状态在校准有效期内是否得到保持，特制定本程序。 2 适用范围适用于检验所仪器设备及标准物质的期间核查。 3 职责 3.1 检验人员负责期间核查的具体实施，并对检查结果的有效性进行确认； 3.2 实验室负责人提交期间核查计划，并对期间核查实施情况进行监督管理； 3.3 检验所所长负责期间核查方案和核查计划的审批。 4 程序 4.1 选择期间核查对象的原则： 4.1.1所有的测量标准、标准物质都必须进行期间核查。 4.1.2对于新购设备,选择使用频次高的和使用环境恶劣的检测设备。 4.1.3选择对关键参量的检测质量影响较大的检测设备。 4.1.4分析历年校准证书/检定证书,选择示值的校准状态变动较大的检测设备。 4.1.5曾经过载或怀疑有质量问题的设备。 4.2 仪器设备期间核查方法 4.2.1使用有证标准物质的方法适用范围：仅限于有标准物质的仪器设备，并已知标准物质的不确定度。 E n=|lab ref | √U lab2+U ref2 式中：X lab—测量值； X ref—标准物质指定值； U lab—本实验室测量结果的不确定度； U ref—参考标准的测量不确定度。接受准则：当E n≤1时，表明被核查的仪器设备的校准/检定状态保持。拒绝准则：当E n>1时，表明被核查的仪器设备的校准/检定状态没有保持，必须查找原因或重新送检定/校准。

自动衡器检定装置技术报告

计量标准技术报告计量标准名称自动衡器检定装置计量标准负责人建标单位名称（公章）填写日期2015年12月

目录一、建立计量标准的目的…………………………………（ 2 ）二、计量标准的工作原理及其组成………………………（ 2 ）三、计量标准器及主要配套设备…………………………（ 3 ）四、计量标准的主要技术指标……………………………（ 4 ）五、环境条件………………………………………………（ 4 ）六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………（ 5 ）七、计量标准的重复性实验………………………………（ 6 ）八、计量标准的稳定性考核………………………………（9 ）九、检定或校准结果的测量不确定度评定………………（12 ）十、检定或校准结果的验证………………………………（16 ）十一、结论…………………………………………………（17 ）十二、附加说明……………………………………………（17 ）

一、一、建立计量标准的目的为了保证本市衡器量值的统一、准确可靠，特建立衡器检定装置。二、计量标准的工作原理及其组成一、检定方法：本衡器检定装置采用比较法对各类自动衡器进行检定。即用M12等级和M1等级标准砝码与感量砝码直接对衡器进行检定比较，根据M12等级和M1等级砝码与感量砝码所出值与衡器指示值相比较，并通过计算得到衡器指示值实际误差。 M12等级砝码 M1等级砝码自动衡器

三、计量标准器及主要配套设备计量标准器名称型号测量范围不确定度或准确度等级或最大允许误差制造厂及出厂编号检定或校准机构检定周期或复校间隔砝码 1000kg (40个) 1000kg×40 M12等级 / / 省院1年砝码 Fg-25kg (800个) 25kg×800 M1等级 / 自编号:1-800 本院1年砝码 Fg-20mg~2kg (22个) 20mg~2kg M1等级上海精科 612 本院1年砝码 Fg-200g (10个) 200g×10 M1等级蓬莱市水玲砝码厂 496 本院1年砝码 Fg-100g~20g （30个） (20g~100g)×10 M1等级蓬莱市水玲砝码厂 451 本院1年砝码 Fg-100mg~10g （70个） (100mg~10g)×10 M1等级蓬莱市水玲砝码厂 452 本院1年砝码 Fg-2kg~1mg （27个） 1mg~2kg M1等级蓬莱市水玲砝码厂 1218 本院1年砝码Fg-5kg (1个) 5kg M1等级蓬莱市水玲砝码厂 / 本院1年砝码Fg-10kg (1个) 10kg M1等级蓬莱市水玲砝码厂 / 本院1年主要配套设备电子台秤 TCS-75400g~75kg ○Ⅲ级上海规矩仪器科技有限公司 S0******* 本院1年