(完整)隧道初期支护

隧道初期支护教案

授课人：孙平课时：2小时1 初期支护施工工艺及措施

初期支护是隧道稳定的主要承载结构,它是密贴于围岩的柔性结构与控制围岩变形松弛的主要支护手段,而二次衬砌是在围岩与初期支护变形基本稳定的情况下修筑的,初期支护是二次衬砌的基础。

1.1初期支护施工艺标准及措施见下表：

初期支护工艺标准及工艺措施表

2初期支护质量控制要点

2.1锚杆：

（1）锚杆孔距允许偏差为±150mm

（2）锚杆孔深允许偏差为±50mm

（3）锚杆用原材料要合格，钢筋表面平直、无损伤、无裂纹、无油污及片状老锈蚀

（4）锚杆孔与衬砌法线垂直，垫板与基面密贴

（5）锚杆要与钢架焊接牢固

（6）锚杆外露端头在防水层施工前必须切除；

（7）锚杆头外露部分不能悬挂异物。

2.2钢筋网片

（1）钢筋网片加工

钢筋网采用φ8钢筋焊制，在钢筋加工场内集中加工成为1.6×1.0米网片。

（2）挂网

钢筋网片挂设位置，钢筋网片随初喷面的起伏铺设，焊接固定于先期施工的系统锚杆之上，再把钢筋片焊接成网，网片搭接长度为1～2个网格，钢筋网片应在环向、纵向本次支护端部预留一个网格，便于下一循环钢筋网片搭接。

（3）钢筋网在初喷混凝土4cm以后铺挂，且保护层厚度不得小于2cm。

（4）加工网片时，网格允许偏差±10mm。

（5）钢筋网片搭接长度允许偏差为±50mm。

（6）钢筋网要与支撑结构焊接牢固。

（7）钢筋网片焊接采用506焊条。

2.3、喷射砼：

（1）、喷射方法

喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自下而

上，分段长度不宜大于6m。喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射。

（2）、喷射砼表面密实、平顺。

（3）、喷射砼无裂缝、掉渣现象。

（4）、有无脱空、空鼓、裂纹

喷射混凝土施工技术人员必须现场监督，喷射前认真检查隧道断面，所有开裂、破碎、出水点、崩解的破损岩石进行清理和处理，清除浮石和墙角虚碴，并用高压水或风冲洗岩面。

（5）、喷射混凝土的养护

喷射混凝土终凝2h后，应进行养护。石质隧道采用喷雾养护，黄土隧道采用养护液。养护时间不少于14d。当温度低于+5摄氏度时，不得洒水养护。隧道开挖下次爆破距喷射混凝土完成时间的间隔，不得小于4h。

2.4、钢架：

（1）、钢架间距±100mm

（2）、钢架保护层厚度不得小于4cm

（3）、钢架各段结松尺寸是否满足要求

钢架加工后进行试拼，允许误差：沿隧道周边轮廓误差不大于3cm；螺栓孔眼中心间误差不超过±0.5cm；钢架平放时，平面翘曲小于±2cm。

（4）、钢架安装后度、断面是否满足要求

钢架平面垂直于隧道中线，其倾斜度不大于2°。钢架的任何部位偏离铅垂面不大于5cm。

为保证钢架位置安设准确，钢架架设前均需预先打设定位系筋。系筋一端与钢架焊接在一起，另一端锚入围岩中0.5～1m并用砂浆锚固。

（5）、拱脚是否落到实处

钢架拱脚必须安放在稳固的基础上，拱脚两侧设锁脚钢管，架立时垂直隧道中线,隧道开挖时在钢架的各连接板处预留钢架连接板凹槽，拱脚或墙脚处预留安装钢架槽钢凹槽。初喷混凝土时，在凹槽处打入木楔，为架设钢架留出连接板

(或槽钢)位置。

（6）每段钢架连接板是否紧贴、螺栓孔尺寸、螺栓是否上紧

2.5、如何降低喷射混凝土的回弹率

喷射砼施工中的回弹率，同喷射砼材料、水灰比、混合物喷射速度，喷头至受喷面的距离与角度及喷射手技术熟练程度等因素有关。而回弹率的高低对喷射砼质量、材料消耗、施工效率等都有重大影响，喷砼的回弹率边墙不应大于15%，拱部不应大于25%。喷射时喷嘴与受喷面间距宜为0.8-1.2m，喷射角度尽可能接近90°，喷嘴应连续、缓慢作横向环形运动，一圈压半圈，喷射手所画的环形圈，横向40-60cm，高15-20cm;若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时，可将喷嘴与稍加偏斜，但不宜小于70°。喷射速度（即喷头出口处的工作风压）是影响喷射砼质量和回弹的重要因素之一。当风压过小，即喷射速度太小时，由于喷射冲击力太小，粗骨料不容易嵌入新鲜砼中，则回弹率增大，也会影响喷射强度；当风压过大，即喷射冲击力太大时，回弹率也高，也会使粉尘浓度增大。风、水压力的要求，要根据喷射机械性能要求确定,但总的要求水压较风压至少高0.05～0.1Mpa，风源的风压稳定在0.4～0.65Mpa之间，当风嘴头处的风压在0.1～0.25Mpa以内时，才能保证喷射砼回弹率较小，强度较高，粉尘浓度较低。喷头方向，喷头与受喷面的距离都影响着回弹率，在施工中要保持合理的方向和距离。