电源适配器验证方案

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目录

1 引言 (2)

1.1 编写目的 (2)

1.2 术语和缩略语 (2)

1.3 参考资料 (2)

2 产品概述 (2)

3 产品功能及指标 (2)

4 测试环境 (3)

5 注意事项 (3)

6 测试内容 (3)

6.1 测前审查及检测 (3)

6.2 输入电压及输出电压 (3)

6.3 输出电压温度系数 (4)

6.4 输出电压瞬态特性 (5)

6.5 输出电压质量测试 (5)

6.6 转换效率测试 (6)

6.7 输出过电流保护： (6)

6.7.1 输出短路保护 (6)

6.8 机械结构性能 (7)

6.8.1 输入出线拉力 (7)

6.8.2 输出线摇摆 (7)

6.9 安全性能测试 (7)

6.9.1 绝缘电阻 (7)

6.9.2 绝缘强度 (7)

6.10 环境性能测试 (8)

6.10.1 低温贮存试验 (8)

6.10.2 低温工作试验 (8)

6.10.3 高温贮存试验 (8)

6.10.4 高温工作试验 (8)

6.10.5 恒定湿热试验 (9)

6.10.6 自由跌落试验： (9)

7 测试中的重点关注点 (9)

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【摘要】：详细说明了用于SCDMA终端的电源适配器选型验证阶段的测试方法和要求。【关键词】：电源适配器；测试方法；测试要求

1 引言

1.1 编写目的

为选择或验证适合的电源适配器提供详细的测试方法说明。属于产品选型验证、批量验证、来料检验流程中第一阶段，有关说明参见附件：

读者为测试人员和研发人员。

1.2 术语和缩略语

无

1.3 参考资料

YD/T998.2-1999 移动通信手持机用锂离子电源及充电器充电器

YD/T731-2002 通信用高频开关整流器

GB/T 19821-1997 通信用电源设备通用试验方法

2 产品概述

无

3 产品功能及指标

依照研发给出的设计需求制定，包括输入性能、输出性能、保护性能、环境适应性能、安规要求、EMC性能、机械结构要求等。

4 测试环境

除非特殊规定，温度：15℃～35℃湿度：25％～75％大气压：86kPa～106kPa。

5 注意事项

1、由于电源适配器电源输入为交流市电，试验过程中做好安全保护措施。

2、电子负载使用说明：

3、在操作变压器时应注意高压安全，测试连接点注意用绝缘胶布进行绝缘。

6 测试内容

6.1 测前审查及检测

1、规格书的内容、与性能指标应符合公司的要求

2、目测：

1）在自然光下，观察电源适配器，外壳表面不应有明显的凹痕、划痕、裂隙、变形、霉斑现象。

2）电源适配器插脚应无裂痕、无针孔、无变色、引脚与外壳平面垂直、长度一致、无氧化、无锈蚀、引脚物理尺寸和输出电缆型号和长度符合规格书要求。

3）输出线应无破损。

4）电源适配器表面上中文标识应有厂名、产品型号、产品名称，输出正负极性、3C认证标志，标识清晰，容易识别。

6.2 输入电压及输出电压

图6-1基本测试电路

测试过程：

1、按图6-1连接测试电路；

2、接通交流电源，可通过调节自耦变压器输出适配器额定输入电压范围内电压；

3、参考电子负载使用说明书，设置电子负载为定流方式运行，电流大小为规格书额定

电流；

4、调节自耦变压器，使得输入电压从额定电压下限电压为起始，每隔10V递增，直至

输入电压的上限；

5、记录各个点适配器的输出电压，最好形成VIN—VOUT曲线。

测试指标：

1、在额定输入电压范围内，适配器能正常工作；

2、适配器输出电压在规格书额定范围内。

数据记录：

VIN—VOUT曲线图：

6.3 输出电压温度系数

测试过程：

1、将电源适配器放置在恒温箱中，按图6-1连接测试电路；

2、接通交流电源，调节自耦变压器输出适配器额定输入电压；

3、调节电子负载使输出电流为额定值，控制恒温箱内的温度为25℃±2℃，电源

适配器达到热平衡稳定工作后，记录此时输出电压值V

0t 和温度t

。

4、控制恒温箱内的温度为-20℃±3℃（5min内变化平均不大于1℃/min），电源适

配器在恒温状态下工作16h，在恒温工作时间内每隔15min测量记录电源适配器

输出电压值V

下和实际温度t

1

。

5、控制恒温箱内的温度从-20℃上升，上升至0℃时保持30min（5min内变化平均

不大于1℃/min），到+65℃±2℃，电源适配器在恒温状态下工作8h，在恒温

工作时间内每隔15min测量记录电源适配器输出电压值V

上和实际温度t

2

。

6、按计算公式：温度系数（下降）=（V

下- V

0t

）/ （V

0t

*（t

1

- t

））*100%

温度系数（上降）=（V

上- V

0t

）/ （V

0t

*（t

2

- t

））*100%

测试指标：

计算出温度下降和上升的温度系数≤±0.02%。

6.4 输出电压瞬态特性

测试过程：

1、按照图6-1连接测试电路，

2、接通交流电源，调节自耦变压器输出适配器额定输入电压，调节电子负载使输出电

流从额定值的25%→50%→25% 和25%→75%→25%阶跃突变（电流变化率

0.1A/us），引起输出电压突变，用示波器测量输出电压波形。

3、观察测得的电压波形，记录恢复到输出电压到额定输出范围内的时间和过冲幅度

测试指标：

1、从电压突变的峰值时刻开始，恢复到输出电压到额定输出范围内的时间应小于

200us。

2、输出电压过冲电压不应超过输出电压额定值的5%

数据记录：

6.5 输出电压质量测试

测试方法：

1、按图6-1连接测试电路，接通交流电源，调节自耦变压器输出适配器额定输入电压

2、调节电子负载使输出电流为额定值；

3、调节自耦变压器，使得适配器输入电压为额定电压范围上下限和额定电压3个测试

点；

4、在适配器直流输出端，并联0.1uF瓷片电容，示波器分别测量3个测试点上电波形、

下电波形和输出电压噪声纹波

测试指标：

1、测量纹波电压应小于10%额定输出电压；

2、输出电压上升时间和下降时间应符合规格书要求。

数据记录：

表6-3 输出电压质量测试记录表

6.6 转换效率测试

测试过程：

1、按图7-1连接测试电路

2、接通交流电源，调节自耦变压器输出适配器额定输入电压，调节电子负载使输出电

流额定输出电流，待负载电阻达到热平衡，输出电流稳定。

3、计算电源适配器输出电压与输出电流的乘积为输出功率，用电源模块输入电压与输

入电流的乘积为输入功率，用公式η=P

0/P

i

*100%，式中P

为输出功率，P

i

为输入

功率。

测试指标：

计算出转换效率应≥60%，不同产品效率不同，具体请依据规格书要求

6.7 输出过电流保护：

测试过程：

1、按图6-1连接测试电路；

2、接通交流电源，调节自耦变压器输出适配器额定输入电压；

3、调节电子负载使输出电流为50%额定值。调节电子负载使输出电流逐步到限流值，

输出电压应降低，最后关断输出，记录此时输出电压和电流。

测试指标：

1、当输出电流恢复到额定值时，电源适配器应能恢复工作；

2、输出电压应符合设定值要求。

6.7.1 输出短路保护

测试过程：

1、按图6-1连接测试电路；

2、接通交流电源，调节自耦变压器输出适配器额定输入电压，

3、电子负载设置短路模式工作，使适配器输出电流0.00A，持续2h。

测试指标：

1、调节电子负载使输出电流恢复到额定值时，电源适配器应能恢复工作；

2、输出电压应符合设定值要求，性能指标不劣化。

6.8 机械结构性能

6.8.1 输入出线拉力

测试过程：

在输入插头和输出连接线的自由端分别施加轴向力10Kg，并保持15s。

测试指标：

输入插头和输出连接线应无松动或脱落。

6.8.2 输出线摇摆

测试方法：电源适配器输出连接线负荷200g，每分钟45来回，连续1000次。

要求：输出连接线长度变化比测试前不超过2mm。

6.9 安全性能测试

1、要求厂家提供安规性能测试报告，有针对高低温、浪涌电压等特殊需要时也应由厂

家提供测试报告。

2、对于应用于边远地区终端产品的电源适配器要求能够通过《GB/T 17626.5-1999电磁

兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验》中等级4的浪涌测试，即能承受4KV，1.2/50us(8/20us)的浪涌测试。

6.9.1 绝缘电阻

测试过程：

℃、相对湿度91%~95%的潮箱内搁置48h，然后进行绝缘电阻试1、在环境温度为250

2

验。

2、用绝缘电阻测试仪施加500V直流电压1min后进行测量。

测试指标：

1、带电部件和输出电路及壳体之间绝缘电阻应不低于7MΩ；

2、输出电路和壳体之间绝缘电阻应不低于2MΩ。

6.9.2 绝缘强度

1、电源适配器必须在绝缘电阻试验并符合要求后，立即经受频率为50Hz的基本正弦

波的有效值为3750V交流电压持续1min

2、过程中应无击穿或无飞弧现象。

6.10 环境性能测试

6.10.1 低温贮存试验

环境要求：温度：-20℃，试验时间：16h

测试步骤：

1、将高低温箱温度调到-20℃的温度值, 将高低温箱温度变化率不超过1C/min(不超过

5min时间的平均值)；

2、电源适配器处于不包装、不通电，准备使用的状态，在电源适配器的达到稳定-20℃

温度时计时，持续时间为16h后低温贮存试验结束。

3、试验的电源适配器，为了除去水滴潮气，可用手抖动电源适配器，或用室温空气进

行15min吹风，恢复时间要足以试验的电源适配器达到室温，恢复时间1h。

测试要求：

进行的外观检查和电性能指标测试及绝缘电阻、绝缘强度测试。相应指标不劣化。6.10.2 低温工作试验

环境要求：温度：-10℃，试验时间：8h

测试步骤：

1、将高低温箱温度调到-10℃的温度值,；

2、试验电源适配器处于输入标称电压，输出额定电流的工作状态。在电源适配器的达

到稳定-10℃温度时计时，持续运行时间为8h后低温工作试验结束。

3、试验的电源适配器，为了除去水滴潮气，可用手抖动电源适配器，或用室温空气进

行15min吹风，恢复时间要足以试验的电源适配器达到室温，恢复时间1h。

测试要求：

进行的外观检查和电性能指标测试及绝缘电阻、绝缘强度测试。相应指标不劣化。6.10.3 高温贮存试验

环境要求：温度：65℃，试验时间：16h

测试步骤：

1、将高低温箱温度调到65℃的温度值, 将高低温箱温度变化率不超过1℃/min(不超

过5min时间的平均值)；

2、电源适配器处于不包装、不通电，准备使用的状态，在电源适配器的达到稳定65℃

温度时计时，持续时间为16h后高温贮存试验结束。

3、试验的电源适配器，为了除去水滴潮气，可用手抖动电源适配器，或用室温空气进

行15min吹风，恢复时间要足以试验的电源适配器达到室温，恢复时间1h。

测试要求：

进行的外观检查和电性能指标测试及绝缘电阻、绝缘强度测试。相应指标不劣化。

6.10.4 高温工作试验

环境要求：温度：55℃，试验时间：16h

测试步骤：

1、将高低温箱温度调到55℃的温度值,；

2、试验电源适配器处于输入标称电压，输出额定电流的工作状态。在电源适配器的达

到稳定55℃温度时计时，持续运行时间为16h后高温工作试验结束。

3、试验的电源适配器，为了除去水滴潮气，可用手抖动电源适配器，或用室温空气进

行15min吹风，恢复时间要足以试验的电源适配器达到室温，恢复时间1h。

测试要求：

进行的外观检查和电性能指标测试及绝缘电阻、绝缘强度测试。相应指标不劣化。6.10.5 恒定湿热试验

环境要求：40+/-2℃的温度，90~95%的湿度环境，试验时间：48h

测试步骤：

1、将电源适配器置于40+/-2℃的温度，90~95%的湿度环境下，

2、电源适配器处于不包装、不通电，准备使用的状态，持续时间为48h后湿热贮存试

验结束。

测试要求：

进行的外观检查和电性能指标测试及绝缘电阻、绝缘强度测试。相应指标不劣化。6.10.6 自由跌落试验：

1、试验台面厚度为20mm的硬木板，高度300mm、以最不利的方向试验2次。

2、跌落完成后进行外观检查和电性能指标测试及绝缘电阻、绝缘强度测试，相应指标

不劣化。

数据记录：

表6-4环境性能测试记录表

7 测试中的重点关注点

主要关注适配器基本输入输出电气性能以及环境性能。或根据研发规格书所提出的

特殊需要给予重点关注。