索道设备维修管理模式探讨简易版

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索道设备维修管理模式探讨简易版

In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.

编订:XXXXXXXX

20XX年XX月XX日

索道设备维修管理模式探

讨简易版

索道设备维修管理模式探讨简易版

温馨提示:本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。

前言

客运索道是旅游景区的交通服务设施,其运行的安全性是索道的“生命”;没有索道设备安全可靠的运行,索道就失去了存在的基础。所以索道设备的完好状态和运行的可靠性是索道设备管理的核心。如何运用有效的管理手段对索道设备进行管理,保障其状态的完好和运行的可靠就是所有索道企业所面临的首要问题。在这里笔者就如何运用现代设备管理理论构建客运索道设备安全管理模式进行探讨,力求找到适合索道行业的设备管理模式。

一、设备管理理论探求

随着工业生产的发展和科学技术的进步,设备的现代化水平不断提高,在现代化生产中的作用与影响日益扩大,设备管理也逐步发展成为一门独立的管理学科。所谓设备维修管理,是指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。

1、设备维修管理的任务和性质

由于设备在运行过程中产生隐患、缺陷和故障及性能劣化是不可能完全避免的。我们能做的就是:投入一定资金和技术力量进行检查、维护和修理以减缓劣化倾向,及时发现隐患,准确处理,将设备故障的影响降低到最低。设备管理的核心工作和任务就是及时发现

问题、准确分析问题产生的原因,通过维护和维修措施,尽快和经济性地恢复性能和消除故障和隐患。检查和点检是发现问题的基本手段;故障分析和劣化倾向分析是主要分析方法,维护保养修理是恢复性能和消除故障的主要措施。

2、设备维修管理的发展历程

设备维修管理经历了以下几个发展阶段:

1)事后维修阶段

事后维修就是将一些未列入预防维修计划的生产设备,在其发生故障后或性能、精度降低到不能满足生产要求时再进行修理。采用事后维修(即坏了再修),可以发挥主要零件的最大寿命,维修经济性好。

2)预防维修阶段

随着机器设备复杂性的不断提高,以及机器设备的故障对社会化生产的影响越来越大;经济损失和社会影响已不容忽视。于是在1925年前后,美国首先提出了预防维修的概念,设备管理开始进人防止故障、减少损失的预防维修阶段。

3)系统化管理阶段

生产维修:1954年,通用电器公司提出“生产维修”概念,强调要系统地管理设备,对关键设备采取重点维护政策,以提高企业的综合经济效益。将维修作为后勤工程学去研究:20世纪60年代,美国军方提出了设备管理后勤工程学观点。它是从“后勤支援”的要求出发,强调对设备的系统管理。至此,设备管理从单一的以维修为主的管理转变为重视先天

设计和制造的系统管理。

状态维修与综合管理:1970年,杜邦公司首先倡议状态检修 (CBM,Condition-based Maintenance)也叫预知性维修 (PDM,PredictiveDiagnostic Maintenance)。这种检修方式以设备当前的工作状况为依据,通过状态监测手段,诊断设备健康状况,从而确定设备是否需要检修或最佳检修时机。其方法是:以一定的技术和管理手段达到对设备状态的良好把握,从而使设备的维修达到最佳效果。

4)设备管理的综合工程学研究

设备综合工程学,是由英国的丹尼斯·帕克斯于1971年提出的,是以设备寿命周期费用最经济为设备管理目标。设备管理主要围绕四个方面进行:对设备进行综合管理:即运用管

理工程、运筹学、质量控制、价值工程等管理方法对设备进行技术、组织、财务等多方面的综合管理。研究设备的可靠性与维修性:无论是新设备设计,还是老设备改造都必须重视设备的可靠性和维修性问题,以减少故障和维修作业时间,达到提高设备有效利用率的目的。

运用系统工程的观点:以设备的一生,而不是其中一个环节作为研究和管理对象,包括设备从提出方案、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改装、改造直至报废的全过程。

5)近期发展的其他维修管理方式

可靠性维修RCM:以提高设备可靠性为目标的维修方式。

全员生产维修TPM:全员、全系统、全效率,即从企业的最高领导到普通员工,从开发

设计-生产操作-设备维护与维修的所有岗位,均为实现设备系统的极限效率而进行的系统工作。

全面质量计划维修TPQM:1989年在美国提出,TPQM强调质量过程、质量规范和维修职能的发挥。其重点在于选择最佳维修策略,然后有效地应用这些策略达到高标准的质量、安全、设备可靠性、有效利用率和经济的资源管理。

点检定修:我国冶金企业推行的一种维修模式。这个模式来源于新日铁,实质是结合点检、预防维修和定修的一种混合模式。现代制造业的发展,导致设备管理成为从宏观到微观都需要确定管理思想、管理策略和管理手段的系统工程。

3、可靠性维修RCM简介

以可靠性为中心的维修RCM是指按可靠性工程原理进行维修管理的一种设备管理方法。即消耗最少维修资源,保持设备固有可靠性和安全性的预防性维修的系统性方法。以可靠性为中心的维修理论认为:一切维修活动归根到底是为了保持和恢复设备的固有可靠性;也就是根据设备及其部件的可靠性状况,以最少的维修资源消耗,运用逻辑决断分析法来确定所需的维修内容、维修周期和维修要求,制订出预防性维修大纲,从而达到优化维修的目的。RCM模式的基本观点

1)设备的固有可靠性与安全性是由设计制造赋予的特性,有效的维修只能保持而不能提高它们。RCM特别注重设备可靠性、安全性的先

天性。如果设备的固有可靠性与安全性水平不能满足使用要求,那么只有修改设计和提高制造水平。因此,想通过增加维修频数来提高这一固有水平的做法是不可取的。维修次数越多,不一定会使设备越可靠、越安全。

2)设备故障有不同的影响或后果,应采取不同的对策。故障后果的严重性是确定是否做预防性维修工作的出发点。在设备使用中故障是不可避免的,但后果不尽相同,重要的是预防有严重后果的故障。故障后果是由设备的设计特性所决定的,是由设计制造而赋予的固有特性。应当对会有安全性(含对环境危害)、任务性和严重经济性后果的重要设备,才做预防性维修工作。对于采用了余度技术的设备,其故障的安全性和任务性影响一般已明显降低,

因此可以从经济性方面加以权衡,确定是否需要做预防性维修工作。

3)设备的故障规律是不同的,应采取不同方式控制维修工作时机。有耗损性故障规律的设备适宜定时拆修或更换,以预防功能故障或引起多重故障;对于无耗损性故障规律的设备,定时拆修或更换常常是有害无益,更适宜于通过检查、监控,根据设备的状态进行维修。

4)对设备采用不同的预防性维修工作类型,其消耗资源、费用、难度与深度是不相同的,可加以排序。对不同设备,应根据需要选择适用而有效的工作类型,从而在保证可靠性与安全性的前提下,节省维修资源与费用。

5)RCM强调设备维修的针对性和目的性,

避免了“多维修、多保养、多多益善”和“故障后再维修”的传统维修思想的影响,使维修工作更具科学性,可大大地提高设备的使用效率。

二、索道设备的特点和基本管理要求

旅游客运索道是机电一体化的运输设备,它担负着为乘客提供旅游运输服务的功能。作为旅游景区运送游客的客运装置其运行的安全性是最基本的要求。其次,旅游客运索道作为旅游服务业的一种特别强调为客人提供舒适、便捷的服务,所以索道运行的舒适可靠性也是索道运行的必要要求。同时由于旅游客运索道大多数是跨越山地、河流等地形复杂地区,而且大多是架空运行,使其本身就具有一定的危险性。所以,就对索道设备运行的安全性、可

靠性提出了更高的要求。

正是由于客运索道设备的这些特点,对它的管理就应该着眼于保障索道设备的安全性和可靠性;并将其作为索道设备管理的核心要求。

三、构建索道设备管理模式

根据客运索道设备的特点及旅游服务业的基本要求,索道设备运行的安全可靠性是索道设备管理的核心。因此我们可以借鉴可靠性维修RCM模式,来构建索道设备管理制度。其基本构架如下:

1、建立设备维修数据库

构建设备管理制度的基础是建立设备维修数据库。设备维修数据库由基础数据库、维修知识库、维修模型库三部分组成。基础数据库

包括维修资源信息和维修对象信息,维修资源信息由维修机构、维修工具、维修备件等组成;维修对象信息包括设备维修的历史信息和现状信息。维修知识库包括设备所有部件的故障案例,案例集中了技术资料、专家和维修人员的知识和经验,涵盖了设备系统和部件所有可能的故障案例;维修时可以从案例中找到故障现象及对应的维修方法来作为维修的参考和指南。维修模型库主要包括统计分析模型、重要度分析模型、状态评价模型、状态预测模型、维修决策及优化模型等;这些模型为故障分析与维修决策提供了基本的方法与框架。

2、设备维修决策与计划

根据设备维修分析模型对设备部件进行分析、决策,确定设备部件的维修项目、周期、

方法和要求,形成设备维修计划。

具体分析方法如下:

1)功能:在具体使用条件下,设备的功能是什么?

2)故障模式:什么情况下设备无法实现其功能?

3)故障原因:引起故障的原因是什么?

4)故障影响:各故障发生时,会出现什么情况?

5)故障后果:各故障在什么情况下至关重要?

6)主动故障预防:做什么工作才能预防故障发生?

7)非主动故障预防:找不到适当的主动故障预防措施应怎么办?

回答上述七个问题,必须对设备的功能、功能故障、故障原因及影响有清楚明确的定义,通过“故障模式及影响分析”对设备进行故障审核,列出其所有的功能及其故障模式和影响,并对故障后果进行分类评估,然后确定设备维修项目、维修周期、维修方法和要求等,并以此制定设备维修计划。

3、设备维修实施与评价

根据设备维修计划,适时安排设备维修;并且对设备维修结果进行分析评价,

适时监控维修质量和效果,确保设备安全可靠。

设备维修应根据索道设备运行的特点在确保安全可靠的前提下合理安排维修检查工作,并且适时对设备维修质量、结果和设备维修后

状态进行评价,确保安全可靠地实施设备维修。而且可以根据维修结果的评价为制定进一步的设备维修计划提供前提和依据。使设备维修管理成为可自我改进、自我完善的闭环管理系统,使索道设备成为可控的稳态系统。

四、结论

根据以上对设备维修管理理论及发展过程的介绍,使我们认识到随着工业化的发展,机器设备越来越复杂,为了保证设备能有效运转,就必须对设备进行有效的管理。经过近百年的发展,设备管理已经成为一门新兴的管理学科。

旅游客运索道是一种架空的客运设备系统,它的安全可靠运行关系到乘客的生命安全;因此研究索道设备的维修管理,运用设备

维修管理理论的最新发展来提高索道设备的安全可靠性是所有索道企业的首要任务。

经过以上论述笔者认为:索道设备维修管理应借鉴可靠性维修管理模式RCM,运用现代计算机技术的发展成果,构建维修数据库;并且运用逻辑决断分析法建立设备维修决策模型,通过科学分析、客观决策,制定设备维修管理计划,用预防性的维修措施保障索道设备的安全可靠性;为乘客提供安全、舒适、便捷的旅游客运服务,为客运索道在我国的进一步发展奠定坚实的管理基础。

以上是笔者对索道设备管理的一点粗浅的认识和看法,由于本人水平有限,不足之处敬请各位同行专家批评指正。

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设备维修管理制度.

设备维修管理制度 坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度,积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修时间。 一、设备的日常检修 1、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作,紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整,设备是否正常,。维护和保持设备状态良好,保证每日生产的正常进行。 2、设备日常检修维护保养工作要实行专人负责制,对设备做好巡回检查并做好记录。 3、使用的设备要建立严格的润滑制度,坚持进行日常润滑工作,主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。 4、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的,应及时向上级部门汇报,组织力量进行检修。 二、设备的定期检修(月检) 1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定: (1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容; (2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容; (3)根据运行记录、维护检查记录所发现的问题; (4)上次检修发现的问题,在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。 2、设备定期检修计划由班组提供,机电工区审核,列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等,报有关部门审批后,方可执行。 3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电工区进行考核,并列入考核中,做到保质、保量。 4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上。 三、设备的停产检修 1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定,发现效能降低或精度降低,应进行调整或列入停产检修计划。 2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。

最新设备工程师述职报告

最新设备工程师述职报告 设备工程师述职报告1 各位领导、各位伙伴,大家好! 20xx年即将过去,为能在下一年度更好工作、总结经验、坚持优点、改正不足,按公司要求特总结述职如下: 上半年,我按照部门领导安排,同维修班各个成员奋战于生产一线,根据现场情况,在各位领导的正确指引下,有计划有针对性的分配维修班日常生产任务,工作中加强与各单位之间的联系,坚持到各个伙伴的施工现场去,在了解工作进度的同时,针对现场遇到的难题积极出主意。下半年,由于工作需要,工作重心由日常维修任务的制定转移到设备检修计划的制定和备品备件的需求计划提报上,使自己的专业知识有了更进一步的提高。作为一名机械技术人员,只有在工作生产中不断总结经验教训,发现不足,才能使自己取得更快的进步,更好的为公司服务。 一、从实践中提升自身 在维修班期间,主要参与了设备的技术改造、本部的设备大小修以及设备的日常维护工作。在11年检修期间,经历了石灰石堆、取料机的系统改造,通过技改,保证了以后两条熟料生产线的石灰石需求的供应。设备的技术改造工作,需要丰富的现场维修经验,而这正是我所欠缺的。通过这次改造,使得我对侧式悬臂堆料机及桥式取料机的工作原理及各种问题产生的原因有了更进一步的认识,丰富了自己的生产工作经验。 在设备的大小修及日常维护中,积极参与,为了能顺利完成车间生产任务需要,经常加班加点。尤其是在年初进行的系统大修中,由于检修项目多,人员严重不足的情况下,通过多次讨论,伙伴们积极的提出意见,保证了大修过程中检修与现场清理同步,以及检修任务的顺利完成。在检修期间,学到了很多东西,提升了自己,历练了自己,为以后的工作打下了良好的基础。 通过现场的日常维护工作,掌握了一定的设备运行数据及设备各部件型号及参数,使得在提报材料计划时各数据跟全面准确,从而保证重要备品备件能够及时准确的加工制作,减少因缺少备件而造成大量损失的可能性。 在工作中,首先是对自己要求严,不允许职工办的事,自己坚决不干,为现场职工做好表率。在执行贯彻规程措施上,严格现场对号,措施不对号的工作一项

设备检修管理制度及考核办法

设备检修管理制度及考核办法 一、目的 为加强设备管理,提高检修质量,确保设备高效、安全、经济运行,特制定本制度及考核办法。 二、适用范围 适用于维护系统的设备检修管理工作。 三、定义 设备检修分类:计划检修、临时抢修。 四、管理职责 1、生产、技术办负责设备检修计划的审核、落实和协调。 2、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。 3、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作, 并做好检修计划表,同时各站做好检修安全措施的落实到位;技术办负责检修的技术指导,并对检修质量监督考核。 4、各站按时编写设备检修计划报生产技术办。 5、生产技术办负责协调对设备检修安排时间,并对检修进度进行 监督考核。 五、内容与要求

一、计划检修 1各站应根据日常点、巡检信息,确定需检修项目、检修内容及时填写周检修计划表报生产、技术办,根据与生产检修同步的原则安排检修日期和检修时间。 2周检修计划每周五17:00之前由各站用KRK报生产、技术办,由技术办进行编制、审核及主管领导批准。 3各检修项目必须严格按操作票制度执行,关键设备的检修必须4检修前的准备: 4各站在接到检修通知后,严格按周检修计划的要求进行布置安排,在防火要求的区域,有需要动火检修项目时必须及时按要求认真填写《动火许可证》,报部安全员,送交主管部门审批。各站应认真落实人力、物力,并要求检修负责人检修前到现场了解情况、确定方案,准备所需工具及备件、材料。 5 在检修过程中如发现与原制定方案出入较大,会影响到检 修安全、质量或检修时间的延误,应及时向主办汇报,以利采取对应的措施。 6检修完成后检修人员应对检修现场进行清理、清扫。检修完后必须与操作工一起对检修设备进行试车并签字认可。 二、临时抢修 1设备出现突发性影响生产的故障时,各站必须立即向主管领

机械设备维修保养制度

机械设备维修保养制度 为规范和指导我公司各层次科学有效地经营和管理机械设备,提高机械设备维修管理水平,延长机械设备使用寿命,提升机械设备管理效益。特制订《中建八局第四建设有限公司机械设备维修保养管理规定》,本规定适用于公司范围内所有的施工机械设备、生产设备、运输车辆等的维修保养。 一、机械设备保养 1、各类机械设备保养要贯彻“定期、定项强制执行,养修并重,预防为主”的原则,保持机械设备经常处于完好状态。 2、各类保养必须定期强制进行,保养时间间隔和作业项目必须按原机出厂说明书的规定和技术要求逐项进行,不得漏保或不保。 3、保养工作分例行保养、定期保养和特殊保养三类。 (1)例行保养是日常性作业,由操作人员负责执行,作业主要内容是在开机前、使用中和停机后对机械设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、补给和安全检视工作。重点是润滑系统、冷却系统及操作、转向、行走等部位。 (2)定期保养分为一级保养、二级保养,二保加项修三类。 ○1一级保养。由操作人员负责执行,作业中心内容除例行保养作业项目外,以清洁、润滑、紧固为主,检查有关制动操纵安全等部件; ○2二级保养。以维修人员为主,操作人员参加共同负责执行。其作业中心内容除一级保养内容外,以检查调整为主; ○3二保加项修。是指二级以上的保养作业,由维修人员负责完成,操作人员未经领导批准安排其它工作的,必须参加本机保养,除执行一、二级保养作业内容外,主要以总成解体清洗、检查、调整、项目检修为中心。 (3)特殊保养分为走合期保养、换季保养、停用保养和封存保养。 ○1走合期保养,以操作人员为主,心要时修理人员参加,其工作中心内容是以润滑、检查、限制使用为主,走合期内机械设备负荷要减少20—30%,并限速使用,一般进行二次一级保养,发动机换机油二次并清洗,对底盘换油一次,并注意分析沉淀物质和磨损; ○2换季保养,由操作人员负责完成,时间一般在每年的5月上旬和10月上

设备主管述职报告【实用】

尊敬的各位领导、同事们: 大家好,我是XX,首先感谢XX、XX、XX及各位同事这一年来对我工作的关心、支持及帮助。光阴荏苒,XX年即将在不经意间悄然而过,回顾这6个月在XX的工作,我充分感受到这个充满活力的集体带给我的快乐和收获。结合这6个月来的工作,我以下将从三个方面向各位领导进行述职。 一、XX年完成的主要工作 XX项目 (一)XX年XX月中旬至XX月中旬在XX项目完成设备设施数量、技术参数、安装位置等统计工作,为做设备设施档案奠定基础; (二)认真学习公司企业文化及管理理念; (三)保质保量完成日常维修工作。 XX项目 (一)XX年XX月底至XX (二)及时将XX领导及项目部领导的主导思想和管理理念传递给大家,和员工谈心,充分调动每一名员工的积极性,将员工的思想动态和看法汇报项目领导。 (三)对XX楼内强电、弱电、空调、综修、电器全楼五大系统XX台(套)设备逐一进行排查登记,共排查出问题XX个,对排查中发现的问题逐一记录解决,对自己能处理的问题进行解决,自己处理不了的问题逐级向领导汇报,找出问题原因制定处理方案,做好部门领导的参谋。 (四)通过对办公楼内设备设施仔细摸排后,确定重点机房及区域,制定工程运行人员工作巡视流程。 (五)完善工程部各机房、各岗位所用的专项记录表格、岗位职责及规章制度。 (六)完成各机房管理规章制度及相应岗位职责的上墙工作。 (七)根据XX要求,完成XX设备设施档案18本(盒)、台账1本、设备卡片112个的制作工作。 (八)认真完成工程部月度采购计划、考勤记录、工程排班等文案类工作。 (九)完成工程部各项签报、周报、设备管理月报、月度工作总结、制定工程部工作计划及员工培训计划等工作。

机电设备维修管理模式及发展趋势

机电设备维修管理模式及发展趋势 发表时间:2018-06-19T15:11:47.620Z 来源:《电力设备》2018年第4期作者:崔健杨浓 [导读] 摘要:近几年来我国经济不断地发展,与此同时,与机电设备有关的一些行业也在不断地“追随”着我国经济发展的脚步。 (沈阳飞驰电气设备安装有限公司辽宁省沈阳市 110000) 摘要:近几年来我国经济不断地发展,与此同时,与机电设备有关的一些行业也在不断地“追随”着我国经济发展的脚步。不可否认的是,机电设备是一些产业发展过程中不容忽略的一部分。机电设备的维修管理模式更是重中之重。要想进一步促进这些产业的发展,使之为我们带来更多的便利,就要对当前的机电设备条件进行改善,不断完善当前机电设备维修管理模式存在的各种类型的缺陷,不断改进机电设备维修管理模式,才能从根本上促进我国不同企业的发展。 关键词:机电设备维修;管理模式;发展趋势 1机电设备维修管理模式现状 1.1设备维修管理的发展过程 1.1.1第一阶段 19世纪初,随着蒸汽机的出现,工厂车间渐渐出现了车床,也就出现了设备的维修问题。但是很长时间之后,才有了单独维修人员的出现。这个阶段,企业的生产水平和管理水平都不是很高,维修人员也不是很专业,设备的维修管理一般属于事后维修制。事后维修的弊端在于停机时间长,影响生产。 1.1.2第二阶段 40年代,计划性的维修模式出现,也形成了一检查、计划修理、验收、核算成本为内容的一整套工作体制。并且提出了设备定期预防性检修的观点。计划性维修和预防性维修的出现是设备维修管理模式的一大进步。 1.1.3第三阶段 60年代后期,提出了需要对设备的整个生命周期管理的观点。 1.2设备维修管理模式的现状及不足之处 随着科技的不断进步,生产设备越来越现代化,实际操作也越来越复杂,同时,投入到生产设备上的资金越来越多,这就要求我们必须建立一套专业的设备维修管理模式。 目前,虽然有了对设备的整个活动周期进行监管的理论,企业管理人员也已经认识到了建立健全设备维修管理模式的重要性,但是无论是管理组织的健全、设备的维护保养、事故的处理还是设备管理人员的配备,都没有达到专业的水平。在一定程度上还会制约生产。 2机电设备维修与管理的具体措施 2.1将管理的方式进行改进 设备管理工作人员,要将设备工作的一生作为管理对象,从设备的规划,设计,安装,使用,维护,报废等全过程中进行管理工作。在机电设备的维护管理过程中,要对电气设备的故障的原因,故障产生点以及故障发生后对企业的工作影响进行相应的分析与研究,并且将所得结果仔细的记录下来。为了更好地维护电气设备。同时,应当设立一个维护系统,把机电设备的设计,制造,使用和维护的四个阶段有效的结合到一起,实现一个全面的有效的机电设备维修管理系统。将每回对机电设备的维护与检修工作的时间与维护时出现的故障进行记录,并在一定时间后,根据记录进行数据统计,然后根据的电气设备的运行情况进行有效的维护,检修工作周期的修改以及维护方式的更新。特别要对电气设备的具薄弱点进行具体的分析与研究,然后对其进行针对性的改进或者实施一些安全的措施,延长电气设备的使用寿命,提高机电设备的性能。设置日常维护规范,包括常规检查,维修,保养,员工轮流检查分配等。 2.2建立科学合理的机电设备检修管理制度 我们应该制定一个管理计划,对于维修的机电设备,我们要了解机电设备的每一个构件,以便于我们能有效的制定一个完善的机电设备维护计划,依据机电设备的相关使用说明以及运行过程中出现的故障问题,制定最完善的检修计划。通过分析制定的检修计划,总结出最有效的一套机电设备的维护和检修管理系统。并在此基础上,对机电设备进行深层次的分析与理解,制定出每月度,每季度和年度维护检修计划,维修计划制定是不断改变的,要做到对每份检修计划的档案记录进行深层次分析与总结,以达到与机电设备相同步。对于特殊的机电设备的维护,可以将定期检修与现场检修两种形式相结合。定期检修是确保机电设备正常工作的有效方法,可以做到对机电设备进行故障预测,以确保公司正常工作;现场维护即工作人员在现场进行维护机电设备,但是现场维护太被动,因此,将两种方式相结合,以达到更好的效果。 2.3严格制定机电设备维修与更新的周期 对机电设备进行定期的维护和管理,可以有效地防止机电生产设备因为故障而无法正常生产的情况发生。而对机电设备的选择、存放、安装、调试等都要进行严格的调查和跟踪,如果发现有问题,一定要及时地停止安装机械和电气设备,将责任落实到个人,这样的方法能够促使员工加强对机电设备质量的管理控制。同时,对于新安装的机械和电气设备要及时的进行严格地安装与调试,使机电设备能够完全按照生产的需要生产。为了适应机电设备发展的趋势,我们需要对机电设备的维修与管理工作进行不断地改进,大力发展培养技术过硬的生产工作人员,由此才能跟上市场需求发展的步伐,保证机电设备永远跟得上时代的发展。 3对机电设备维修管理模式未来发展趋势的预测 3.1机电设备维修管理体系的完善 我们要抛弃过去的维修方法,不要等到机电设备出现问题后再进行维修工作,而是要进行预防维修。所谓的预防维修是指在问题没有出现之前,对机电设备运行过程中可能出现的问题进行预测,并对此采取相应的预防措施来防止此类问题的发生。预防维修是一种主动的维修方法。这种预防措施是在发生问题之前进行的,它减少了我们投入的成本,保证了企业的正常运转,使之不会因为出现问题而造成损失。它打破了机电设备事后维修存在的缺陷,更好地延长了机电设备的使用年限,也在一定程度上提升了企业的生产效率,使得我们的投入更少,回报更大,这种方法值得我们推荐,只有对问题的“防大于治”,才能更好地解决问题。 3.2不断更新机电设备维修管理观念 与机电设备有关的产业是不断发展的,它的发展自然离不开机电设备的更新和机电设备维修观念的变革。只有不断地随着经济发展变

设备维修费用管理制度

BAOSTEEL NO.5 STEEL 宝钢集团上海五钢有限公司管理文件 文件代码:WGBBO005 试行版批准: 设备维修费用管理制度 1 目的 1.1 设备维修费用(以下简称维修费)是宝钢集团五钢有限公司(以下简称公司)生产成本的重要组成部份。在确保设备最有效运行的前提下,合理使用维修费,提高全员维修费管理意识,不断降低维修成本是维修费管理的重要任务。 1.2 维修费实行专业归口、区域分级负责的一贯制管理。 2 维修费使用范围和构成 2.1 维修费是公司对设备进行维修所发生的费用。 2.1.1 维修费使用范围是指公司各单位组织实施的日(含维护保养、备件维护性修复)、定、年、抢修等常规检修项目所发生的维修费用;由专业归口管理部门控管的专项维修费、维修工程费。 2.2 维修费由物料费(含材料费、备件费)、外协费(含常规外协、检测诊断测绘费)、维修工程费(包括材料、备件、外协、设计)、公用设施费构成。 2.2.1 物料费中的材料费指设备维修中耗用的主材、辅材、油脂及工器具损耗所发生的费用。 2.2.2 物料费中的备件费指备件新品费(含预制作)和恢复性修复件的修理费。 2.2.3 外协费中的常规外协指各生产厂四班、日班人员对设备维护检修内容作业后进行结算的协力费用。 2.2.4 维修工程费指维修工程项目所发生的备件费、材料费、外协费(含设计费)。 2.3 下列费用不属维修费列支范围 2.3.1 各类生活消耗品(件)及其修复费; 2.3.2 各单元生产作业外协人员及生产劳务人员的人工费; 2.3.3 专用资金开支的(更新改造、科研项目等)费用; 2.3.4 构成固定资产设备的购置费;

机电设备维修与管理工作浅谈

机电设备维修与管理工作浅谈 摘要:众所周知,机电设备是构成施工生产的重要因素,它在使用过程中由于工艺、材料及其他人为因素的影响,会慢慢被磨损,然后变形、断裂,最后将出现各种各样的故障,导致设备的精度和功能降低。为了保持机电设备处于最佳状态,提高其利用率,必要的维修和管理措施是极其必要的。本文先分析传统机电设备维修的不足,进而指出如何更好地维修与管理机电设备的措施,因此具有一定的实践意义。关键词:机电设备故障维修管理 1 引言 随着社会主义市场经济体制的不断建立与完善,整个工业生产对机电设备提出了新的要求,因为机电设备对工业产品的质量、成本、环保和安全等具有一定的决定作用,所以必须保证机电设备能在工作中有条不紊地运作,但由于种种因素所致,机电设备总会发生这样那样的故障,因此需要予以及时维修,对其进行有效管理,方能使其发挥最大的功能。本文先分析传统机电设备维修的不足,进而指出如何更好地维修与管理机电设备的措施,因此具有一定的实践意义。 2 传统维修的不足 长期以来,我国企业的机电设备维修仍然采取以时间为基础的传统维修管理模式,由此导致机电设备维修时间长,开机率低,直接影响了企业生产的正常运行。. 具体而言,我国传统的机电设备维修工作,大致分为两类:一是计划

性定期维修,即强制性维修,不管机电设备是不是需要维修,到一定时间就进行一次维修,因此很难预防因随机因素而引起的故障;二是事后维修,即故障发生之后才采取处理对策,属于被动维修,由于是在没有准备的情况下进行维修,所以难以做到彻底和完善。随着现代科学技术的发展,传统的维修管理方式越来越暴露出不足,主要表现在以下几点: 首先是机电设备制造过程与维修过程彼此独立,所以缺乏信息交流与反馈。如果机电设备在运行过程中出现问题,不能及时反映给设计、制造部门,使其不能有效改进设备性能。 其次是传统的机电设备管理是以保证生产为目的的,而不是以经济效益为中心,所以不能很好地适应市场的变化。 再次是传统的设备维修与管理将经济管理与技术管理分离开来,这与当前以经济效益为中心的企业管理体制相矛盾,不能最大限度地发挥机电设备的技术效能。 3 如何维修与管理机电设备 为了全面提高机电设备的维修管理水平,企业相关工作人员必须根据当今设备维修管理技术的发展趋势,紧密结合企业的生产特点,以质量与效益为中心,最大限度地延长机电设备的寿命周期。 首先,加强机电设备使用与维护的管理. 从目前来看,我国劳动力素质普遍较低,这给机电设备的正确使用和维护保养带来了一定困难,如果对机电设备的操作和使用不够规范,

设备维修管理制度

一.目的:保证设备出于良好的技术状态。更好的为公司生产系统服务。协助维修人员制定工作目标,监督检查完成工作任务。创造为提高业务能力和服务水平的良好环境。特以下制定管理制度。 二.范围:本规定管理制造部设备主任、设备主管、维修主管、维修班长、维修人员。明确人员履行岗位职责的相关制度,建立对应考核制度的有效性和合理性。 三.巡检、维修制度 1. 维修人员必须严格落实巡检制度,强化巡检质量,增加巡检频率。监督检查各工序操作人员的点检效果,为工序操作人员做出现场技术指导和操作培训。 2.维修人员对点检出的问题应及时整理解决,并将结果反馈给使用工序操作人员,明确应注意事项。 3. 维修人员发现运行中设备因故障需要停止运转,应报告设备主管至生产车间停机检修。因维护操作不当造成的故障应在处置完毕将事故情况通报车间。 4.维修人员严格落实《设备故障维修请求单》制度,按要求标准执行,做好部门留存。 5. 维修过程实行科学检修、文明施工,杜绝野蛮拆装。要求如下:“三不落地”:工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和脏物不落地。 “三净”:停工场地净、检修场地净、开工场地净。 维修现场做到安全标识明显,防护措施到位,状态标识清楚,注意事项通报。

6. 维修结果做到自检和操作工验收合格。要坚持:不符合质量标准不交工、没有维修记录不交工、卫生不合格不交工。 7.维修人员要做好修旧利废工作,对维修调换下来的有修复利用价值的设备和零部件,要及时修复归类,妥善保管。需要改制或备用的设备和备品配件,在维修期间要做好测绘工作。 8.维修结束后要认真做好维修总结工作和维修技术资料的归档工作。过程数据应准确记录,便于设备主管归纳整理和分析。 9.部门设备主管应根据设备的技术变化状况,结合生产安排,编制设备检修计划。计划应具有科学性、准确性、系统性。制订设备检修计划应与日常的设备管理工作相结合;重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断技术;定期进行数据的归纳整理和分析,组织检查鉴定,掌握设备的技术状况;收集、积累设备技术状态数据为编制检修计划、制订检修方案提供依据。 10.设备维修分大修、中修、小修、系统(装置)停产大维修和事后维修。设备主管应对照检修计划和检修等级做出相关备件配件,材料,工器具计划准备,提报流程依照《备件计划申请管理规定》执行。 11.出于技术更新,提高效率,安全运行,降低能耗更方面考虑维修人员有责任提出更新和改造方案和建议。 四.值班与加班制度 1.各维修工段对非办公时间内(中班、夜班,节假日及就餐时间),必须安排值班人员。因其它工作内容离开值班室时,应留下联系方式。 2. 非办公时间段安排值班人员名单及联系方式应提报至车间。 3.值班人员遇到不能处理问题应及时上报,不得延误。设备、维修主管必须做出可行的处理方案。若情况需要必须到现场处理。 4.维修人员必须服从因恢复生产需要安排的加班。 5.设备维修主管根据报修情况合理安排人员加班,负责跟踪监督检查最终结果,解决遇到的问题。 6.设备维修主管必须负责任的对加班人员的工作情况给予准确真实记录。对于加班超长的人员可根据工作情况予以适当调休。

设备维修经典案例分析

唐山分公司一厂设备部设备管理典型案例 一、案例正文和案例分析 1.一线篦冷机液压管路改造:原篦冷机液压管路使用已到寿命,经常发生液压主管路焊口裂缝漏油现象,2013年累计漏油3.5吨以上,停窑次数达到5次以上,增加较多油耗损失并严重影响窑运转率利用2013年底大修期间,进行一线篦冷机整体管路改造,将主管路改到风室外部,出现问题不用停机条件下可在外面操作修复,同时可避免二次污染;液压缸各支管路增加阀门,可快速有效排查工作异常液压缸;液压管路整体布局重新敷设,减少弯头数量,降低压力损失;泵站出口管路改为高压软管,较少液压冲击引起的振动。为了进一步避免一二线篦冷机液压油管坏后造成油箱大量跑油。将一二线篦冷机油箱液位控制改为模拟量带数显液位计,中控室上位画面添加液位显示,液位曲线与液位报警报警。原来为液位继电器控制,低位报警与低位停车相差100mm,高位报警与停车值相差450mm。改完后油位显示809mm。将高位报警设为815mm,低位报警设为790mm ,低位停车设为780mm,延时5秒停篦床改造后液位控制更加精确,液压油管漏油后跑油量由原来的10cm,变为2cm,每次减少跑油量300公斤。改造后运转良好,未出现漏油现象,管路整体振动较原先有明显好转。 2.二线水泥A磨1#选粉机变频器改造:电机型号TIM-FCKTW-FW-6 380V 90KW该电机型号老,水电阻调速落后,不节能启动有冲击,且滑环碳刷维护量大价格高。测速机故障较频繁,调速范围小,调速精度差调速不平滑。调节范围有限选粉细度对水泥质量有影响,更换变频器型号AB-ACS800。改造后效果:1、电耗大幅度下降,原电机额定电流为180A,现改造后电机实际运行电流平均为50A左右,电能利用率大幅提高。2、设备运行状况大为改善,调速

(完整版)设备维护保养制度

设备维护保养制度 第一章总则 第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态,充分发挥现有设备的潜力,满足经营需求,确保生产安全,结合实际,制定本制度。 第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任,必须做到各司其职,各负其责,紧密配合,狠抓落实,以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。 第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则,不许只用不修、以修代养或降低修理标准。 第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理,指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能,组织制定设备修理、保养计划、操作规程,并予实施。 第五条本制度所称设备,是指容易发生伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备,包括起重设备,企业内运输车辆等。 第二章设备使用 第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度,确保职责、权限和责任的统一。 第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格,取得上岗资格证书方可上岗作业。 第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能,不准任意超负荷运行,不得违反操作规程,禁止—切违反安全的操作。

第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求,使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。磨合期内机械一律不准拆除限速器,负荷应减少20~30%,汽车行使速度不得超过最高时速的50%。 第十条设备使用前后及交接班时,操作人员均须按规定途径(路线)对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查,作业中须加强监视,并利用停机休息间隙检查,发现问题应立即排除或报告,并记录于运行记录中。 第三章设备修理 第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理,包括大修、零修和特修。 第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划,安排修理力量,进行修理前技术鉴定,明确工艺质量、验收要求,充分考虑修理成本、修理费用,及时组织零配件供应。 第十三条零修:设备—般零星修理,通常无预定计划,依据机况监测的结果及临时发生的故障,确定某一部分更换或修理,也可结合定期保养进行。由操作者或保管者提出要求,经车间负责人会同设备管理人员审核后,经批准后予以实施。 第十四条大修:指设备运转到大修间隔后,为全面恢复机况进行的修理。设备大修由设备管理人员编制计划,批准、实施与验收。委外大修时,必须与具有《特种设备安装改造维修保养资格证》的承修单位签订书面合同/协议,受委托单位必须对修理的质量和安全技术性能负责,并出具自检报告,设备管理部门据以向有关监督检验机构申请检验,检验合格取得《安全检验合格证》标志后,方可投入使用。企业内部自行修理时,必须建立主修责任制,主修人员应具有相应资格,并对其主修设备的质量及安全技术性能负责。无论内部或委外大修,车

设备管理维修模式

设备管理维修模式 在不断发展的今天,创新成为国家各项事业的主题。机械设备的管理与维修也需要创新。设备在使用、管理、保养及维修过程中,抓好设备管理工作,保证设备的安全、正常运行,是企业管理工作中一项基础性工作。传统的机械设备管理与维修制度与思想观念已经不适合当今社会的发展。 一、机械设备管理与维修模式的必要性和重要性机械设备管理与维修模式创新的必要性: (一)机械设备的管、用、修等各项工作是是保持设备长期处于良好状态的重要手段,是企业提高企业经济效益的重要途径,也是操作工人的主要责任人之一,是一项积极地预防工作。马克思就说\"机器必须经常擦洗,这里说的是一种追加劳动,没有这种追加劳动,机械就会变得不可使用\"。机械设备的管理和维修养护是设备运行的客观要求,必须进行机械设备管理与维修模式的创新。 (二)机械设备在使用过程中,由于设备使用时自身的损耗,使得设备效率降低,产生安全问题;加上人为因素造成的损耗,例如松动干摩擦、腐蚀等,这些都是机械设备中的隐患,如不及时处理,会造成设备的过早磨损,甚至形成严重事故。因此,做好机械设备的管理与维修工作是非常重要的。 (三)传统的设备管理与维修模式需要进一步改造,因为传统模式只是在形式上把维修队伍相对集中,实现了宏观上得专业管理,但是企业内部机制性和结构性深层次矛盾仍然没有得到改善和解决,管理障碍和设备使用率问题,仍困扰着设备应有作用和效果的发挥。 (四)机械设备维修不断走向市场化,设备维修走进市场,这是时代的需要,是企业生存发展的需要,也是发展的必然。设备维修队伍如何按市场经济运行,怎样改变计划经济时期的设备管理模式与机制也需要研究和实践。 机械设备管理与维修模式的重要性: 机械设备管理与维修模式,做好机械设备的管理与维护保养工作,及时处理随时发生的各种问题,改善设备的运行条件,就能防患于未然,避免不应有的损失;在打破传统的机械设备管理与维修模式基础上,积极创新和改进;新时期下创新设备管理与维修模式,能够提高机械设备的利用率和安全系数,给企业带来更大的经济效益和社会效益,综合提升企业的整体管理水平,逐步缩小同发达国家的差距。 二、机械设备管理与维修模式的改进 机械设备的管理与维修工作事关企业的经济效益和人们的人身安全,必须得到应有的重视。在机械设备的使用、维修、保养的各种状态下,保证设备利用的高效性和安全性,发挥创造性思维,坚持创新理念,提出以下改进措施: (一)打破传统的维修模式和思想,建立新型模式 我国过去一直沿用设备管理的预防性维修,实际上这里隐患含着不少弊端。因为对于复杂的机械设备管理与维修,其故障的产生具有随机性,定期维修对于排除随机故障无效。因此,开展了预防性维修、事后维修和状态维修三者结合的设备维修方法,使设备管理、设备

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1 适用范围 本标准适用于**矿。 2 具体内容 2.1凡从事设备检修的作业人员必须符合以下条件: 2.1.1接受过专门的安全教育,并考试合格; 2.1.2持有上级劳动部门配发的安全操作合格证(学徒工必须在师傅的带领下)。 2.2在设备检修前,必须穿戴齐全各种劳动保护用品,尤其要戴好安全帽,禁止酒后上岗,严格确认所用工具是否完好、符合各种设备检修安全要求。 2.3开好班前会,提出在检修过程中可能发生的不安全因素,明确责任,多工种或立体交叉作业要有专人监护,随时观察,及时整改处理不安全隐患,记录清楚。 2.4大中型检修项目必须拟订出可靠的安全措施,必要时成立工程指挥部全面负责安全措施的落实: 2.4.1安全措施中,必须提出所施工程中可能出现的不安全因素,并制定出书面文字的安全措施。措施制定后,由施工单位负责人(或工程指挥部总指挥)矿有关部门负责人、主管领导确认签字后方可生效; 2.4.2 在检修作业前,必须对有关人员进行全方位的安全教育,明确作业环境、作业过程中存在的或可能出现的不安全因素,并根据不安全因素提出防范措施,经考试合格后方可进行施工作业; 2.4.3检修作业必须执行挂牌制度,未挂牌不得进行检修作业,未摘牌不得启动设备; 2.4.4对于零星作业、分散作业,要指定现场安全负责人,并由指挥部或施工单位负责人向现场安全负责人交安全、交险情、交措施。 2.5必须严格遵守《职工安全通则》、《下井须知》和《安全生产确认制》等有关条款。 2.6从事电气检修必须遵守: 2.6.1请求和执行停送电命令时,应填写倒闸操作票,认真进行复查并做好记录; 2.6.2进行检修作业时,必须认真填写工作票(填写检修内容及必须采取的安全措施),每张工作票只能填写一个工作任务,由操作者填写操作票、监护人审查操作项目; 2.6.3在具体操作过程中若发现疑问时,不能擅自更改操作票,应先停止操作,待查清原因,值班人员同意后再继续操作; 2.6.4在断电线路上作业时,该线路的电源开关把手必须加锁或设专人

工厂设备维修维护管理培训

工厂设备维修维护管理培训 课程目标: 追求及时化生产的今天,向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)的思想外,"工厂设备维修"也日渐成为一种管理的技术而非操作技能对于一个优秀的设备维修工程师或主管,无疑,这将是一个全面和彻底的维修管理的训练课。在二天的时间,讲师将以近三十年的实际工作经验向您提供完整的现代工厂设备维修管理的解决方案。整套课程以“理论与方法――范例精解――实例练习与指导”模式进行,使其先有总体思路与方法,继而通过范例形成感性认识,最后通过实例练习真正掌握。 参加人员:公司生产经理、维修主管、经理、及维修活动相关人员。 课程大纲: 一、维修的变革历史 * 当今维修的新概念 * 设备磨损原理及OEE * 维修的目标(三个零的概念) 二、TPM介绍 * 做OEE习题 * 介绍本单位的设备及管理情况 * TPM的启动 * 维修作为项目来进行管理 * TPM启动组织完成 * 做TPM习题 * 展开TPM讨论 * 介绍本单位是否执行了TPM 三、故障模态分析(FMECA) * FMECA分析的内容 * FMECA分析工具 四、设备关键性评估方法(PIEU) 下午13:30-17:00 五、设备抢修和故障排除 * 设备故障抢修的控制 * 抢修的组织 * 反故障措施 * 故障原因分析法 a) 鱼刺图 b) KT法 c) RE法 * 总结三种方法 * 介绍本单位的抢修情况 * 区别受训前和受训后对抢修的理解 六、预防性维修管理 * 预防性维修的实施及其流程图 * 定期预防性维修 * 条件式预防性维修 * 实施一套严密的信息处理程序

设备维修工述职报告

设备维修工述职报告 设备维修工述职报告20xx年设备部的工作已经近尾声,回顾即将过去的一年,在部门经理和主管的指导帮助 下,我的业务技能突飞猛进,同时在经理和主管的直接领导 下,工作开展的也比较顺利,作为设备部的一个设备员首先 提高自身技能,才能更好的工作,为了使自己的技能更上一 个阶梯,现总结个人一年来的工作以便更好的开展明年的工 作。 一、每日巡检 面对24小时不停运转的设备,只有加强检查才能更好 的了解设备的健康状况,对将要发生的故障隐患提前清除, 以达到防患以未然。我每天上班开展工作前,都会巡视油漆 线的每台风机的运转情况,检查风机马达和机轴有无异响、 固定座和螺栓有无松动脱落;检查EN进风系统内热交换器有无裂痕漏水现象;检查冷水机工作有无报警;检查焚烧炉燃气压力、水压力、工作温度是否正常,马达有无噪音;检查脱水机压差是否在范围内,有无报警(如有报警根据故障解决);检查脱水区的电机是否运转正常(现脱水区一台电机运转有异常我一直在监控);检查链条线是否运行正常;检查空压房内的4台空压机和2台干燥机的压力、温度和工作运行 的情况;检查蒸汽房、软化水房内的水温、水压的运行情况 并查看电机水泵是否运转正常。经过整个喷涂线过程设备的

巡检让我时刻掌握每台设备的运行状况,并根据每台设备的 实际情况来开展维护保养工作,从而延长设备的使用寿命, 降低生产维修成本,最终最大限度的提高企业效率。 二、设备运行和保养记录 除了对设备的检查外,我还提倡设备维护人员和生产操 作人员的良好互动,力求做到设备缺陷早期发现、及时检修,充分摸透每台设备的脾气和病灶,以利于快速、有预见性的 开展设备维护工作,并对易损易耗件重点跟踪和备件库存。 对设备的各个加油点周期性做润滑工作,这样就不会因为润 滑不好造成设备磨损而增加故障率。对于喷涂线各个喷房的 排风风机我不但每日检查而且还定期用红外测温仪监测风 机的机轴和电机马达的温度并形成记录。不仅如此,我对喷 涂线的所有轴承、皮带、水管管件、滤网虑棉、水泵密封等 常用的东西做好记录并跟踪库存,以便在维修更换时更加及 时、迅速。也配合部门领导制作了设备的作业指导书、保养 规程、设备运转、巡查维修保养记录等。 三设备维修保养 对于在公司正常生产时我发现的故障隐患如果能及时 解决的都已经及时排除,有些需要停线时解决的都先写下来 并在第一时间排除,解决不了的就向经理和主管请教,比如 年中的时候对我平时监测的喷房排风风机发生振动,在经理 的带领下全部风机做了校正平衡后故障隐患解决。对于反渗

炼铁部设备维修管理模式

炼铁部设备维修管理模式 一、炼铁部设备维修管理模式 二、炼铁部设备系统组织机构 三、炼铁部设备维修管理区域划分 四、炼铁部设备维修管理职责划分 五、炼铁部设备维修管理权利与义务 编制:审核:批准:

一、炼铁部设备维修管理模式 1、管理模式的总体思路 厂部设备维修主要采用点检定修的模式:即通过点检掌握设备运行状态,根据设备运行状态制定检修计划,从而使设备状态得到恢复,同时辅以可靠性维修管理模式:即通过点检定修制订详细的设备检修周期,根据设备检修周期的不同进行改善,以达到提高相应设备可靠性,从而延长设备检修周期,具体如下: 1)维修单位选派精干技术人员、熟悉设备运行情况以及生产工艺流程,执行本部设备管理及规章制度,在总体管理模式的基础上,制定设备分包机制,包干包片责任到人。 2)采用国际先进“精益运行”设备检修管理模式,进行检修过程的全方位跟踪管理。改进一些不合理的因素,制定主控项目的网络计划,最大限度减少设备停机时间,最大限度地降低厂部设备故障率,实现生产效益的最大化。 3)推行预知维修,确保设备安全、顺行,实现厂部效益最大化。 4)推行“设备第一责任人负责制”,负责维修、检修及抢修,确保24小时设备正常运行。 5)推行并执行“四大标准”:设备点检标准、给油脂标准、维修技术标准、维修作业标准。 6)严格标准化管理:检修施工管理标准化、施工作业标准化、检修现场标准化、现场设备材料定置化。 2、管理运行模式 根据设备维修计划性质的不同,采用两种管理运行模式。日修、定修为计划性维修管理运行模式,抢修为非计划性管理运行模式。具体如下: 2.1 计划性设备维修管理模式 定修工程管理模式方框图(较大检修项目主要依靠外委)

设备设施维修保养制度

设备、设施维修保养制度 1、设备、设施维修保养管理基本要求 (1) 加强设备、设施的维修保养工作必须坚持“预防为主”与“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备、设施的长期、安全、稳定运转,以满足酒店各项工作的需求,保证正常营业。 (2)设备、设施使用操作人员就是设备、设施维护保养的责任者,应实行以操作(巡视)人员为主的设备维护保养责任制。操作(巡视)人员必须以严肃的态度与科学的方法,正确使用与维护好设备,必须严格执行设备设施使用、管理、维护岗位责任制与各种设备操作规程。 (3)操作(巡视)、维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。要定期进行多岗位培训,使操作(巡视)与维修人员能做到一专多能,要做到“四懂三会”(四懂就是:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;三会就是:会使用、会维护保养、会排除故障)。 (4)特种设备维修人员须按上级的有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书,才能持证上岗操作与维修,从事电气(具)操作、维修人员必须就是有证人员,无证者不得单独从事电气(具)维修工作。 (5)各种设备的操作(巡视)人员必须严格遵守联动操作规程,联系设备的启动、运行与停机。设备操作、维修人员必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行、维修等记录,严格执行交

接班制度。 (6)各种设备的维修、保养、巡视人员应定时定点上岗检查,随时注意观察设备运转情况,发现缺陷与隐患要及时消除,不能立即消除的缺陷要及时向车间主任或组长设备、设施管理人员汇报并做好记录,而且要立即采取措施,确保正常运转。 (7)操作(巡视)与维修人员应该为设备创造良好的运作环境,搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作,对本岗位的设备、备机等要定期检查维护,并做好清洁工作。 (8)重要设备应有专人负责定期检查、维修,对在用、备用、封存与闲置的设备,都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等维护保养工作,并做好清洁、润滑与紧固工作,及时消除跑、冒、滴、漏。(9)我厂各级设备管理人员必须对各种设备使用、管理、维护保养制度的贯彻执行情况定期进行检查,认真总结操作与维修工作的经验教训,不断改进设备管理工作。 2、设备、设施的例行保养 (1)各种设备、设施的操作(巡视)人员对本岗位的设备,应每天进行巡回检查,并做好巡回检查记录。 (2)在巡回检查中,如发现事故隐患,应及时向班长汇报,班组长应向部门领导汇报。尽快处理好事故隐患。 (3)各种设备的操作(巡视)人员应认真做好所做日常保养项目的记录。 (4) 操作(巡视)人员应通过眼瞧、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉

设备维修助理工程师总结述职报告【WORD版工作总结范本】

设备维修助理工程师述职报告 尊敬的各位评委,大家好!我叫**,于2018年8月份进入机修车间,现任职务是设备维修助理工程师。过去的一年,对公司来说,是关键的一年,也是成绩卓著的一年。在过去一年中,我亲历了1#线的调试、投产,直至全面达产,以及2#线的调试和投产过程,见证了公司的发展壮大,使我对公司的未来更加充满了信心。下面将我在一年来的思想、工作、学习情况作以总结汇报: 一、思想方面这一年来,我牢固树立企业文化理念:产业专注、速度领先、成本领袖、宏大愿景。对自己高标准、严要求,严格执行公司、车间的规定,从不计较个人得失,以集体利益为重,为了尽快修复设备,保障生产,主动放弃一些节假日的休息,加班工作。为公司的发展贡献一份自己的力量。 二、工作方面机修车间的职责是对全厂设备进行维修、保养,保障全厂设备长久、高效、稳定的运行,为公司的正常生产提供强有力的支持。而我的工作职责主要是在设备进行维修、保养中,查找设备故障原因、制定检修方案、并给予维修人员必要的技术培训和技术指导。设备是现代化企业生产的物质技术基础,设备性能状况直接关系到生产任务的完成和经济效益的提高。公司大部分设备由于工况差,工作环境恶劣,加之保养方面欠缺,设备性能下降严重,故障频繁出现,给组织生产和增加效益造成了一定的难度。工欲善其事, 必先利其器。我作为一个设备维修工作人员,一年来,一直把提高设备的完好率和利用率, 作为公司改善和提高企业经济效益、降低生产成本的主要途径。 1.进行设备的定期检查有极其重要的作用。严格执查、维护保养制度,提高设备完好率和利用率。对动设备来说,维护保养可以延长设备的使用寿命,提高设备工作效率,增强安全性。车间技术室对全厂设备进行分片管理,每个技术人员负责一个区域的设备维修技术指导。我每天对所辖区域内的设备进行巡检,掌握设备运转状况,发现问题及时上报,并制定维修方案,指导维修人员进行维修,尽快恢复生产。 1

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