电子数显卡尺的使用方法

电子数显卡尺的使用方法
电子数显卡尺的使用方法

电子数显卡尺的使用方法

电子数显卡尺

电子数显卡尺是利用容栅测量系统原理对两测量爪相对移动分隔的距离进行测量并通过LCD显示出测量值的一种长度测量工具。

电子数显卡尺工作原理:

电子数显卡尺的尺身装有高精度齿条,齿条运转带动圆形栅格片转动,用光电脉冲计数原理,将卡尺量爪的位移量转变为脉冲讯号,通过计数器

和显示器将测量尺寸用数字显示在屏上。

电子数显卡尺的各部件的名称与作用:

说明:

1---内爪(测量内尺寸);

2---外爪(测量外尺寸);

3---高度差测定面(测量有台阶状的尺寸);

4---深度尺(测量深度尺寸);

5---滑尺(沿主尺滑动的装置);

6---主尺(读取所测值的整数部份);

7---滑尺固定螺钉(固定滑尺);

8---LCD显示窗(直接在LCD窗口读取所测值);

9---电池盖(保护电池,防止漏电);

10---ON/ZERO开关(接通电源和设显值为O);

11---OFF开关(切断电源)。

电子数显使用方法:

1、用干燥清洁的布擦净保护膜表面,清净各测量面。

2、松开锁紧螺钉,移动尺框,检查显示屏和各键工作是否异常。

3、设置测量起点。

一般情况下以两外测量面轻轻接触为绝对零起点(无“INC”显示,按set 键,显示值应为零,否则应重新设置达到上述要求。

当测量孔直径时,因为是以内测量爪合并宽度K为测量起点,需将每次测量的显示值再加上内测量爪合并宽度K值,才能得到被测孔的直径值。如果频繁测量孔直径,应将K值设为预置数:当两外测量面接触时,按set键,应显示K值,如此,每次测量便可直接显示孔直径。但在改换使用外测量面(如测量轴直径)前,应及时更改设置,以免产生测量错误。

4、相对测量(有“INC”显示)

通常以某一标准尺寸为相对零点,测其他工件尺寸相对于标准尺寸的差值。

按一次ABS/zero键,可显示被测工件绝对尺寸(相对于绝对零点),再次按ABS/zero键,原有相对尺寸不再显示,只显示新的相对零点。为提高测量准确性,常采用微差测量,即与被测尺寸接近的精确尺寸(如量块尺寸作为标准尺寸),按相对测量方法进行测量。

注意事项:

1、数显卡尺的精度是0.01mm,超出此精度要求的需另选量具。

2、普通数显卡尺不宜在潮湿,接触水等环境下使用。IP65,IP67防护功能的数

显卡尺,可在上述环境使用。

3、使用前,用无水干净的软布擦净尺身表面,不可使用丙酮、汽油等有机溶剂。

4、不准在数显卡尺上施加电压,不准用电笔刻字,不准带电带水对其进行再加

工,否则,会损坏电子组件。

5、电池型号必须相符。当不显示或闪现时,说明电池电压过低,应更换新电池,

旧电池应按有关规定回收。

6、周期检定:使用 3-6个月(依使用频繁程度而定),应由计量部门进行周期检

定。

7、在初次使用时,请用渗有油的软布等擦去涂在量具上的防锈油,并在本机器

内装入附带电池后使用。

8、不使用时,将基准面与锭子(测量杆)打开,防止生锈。

测量新应用:

可以直接利用QSmart数据采集仪连接电子数显卡尺来实现高效测量,我们都知道,以前在使用电子数显卡尺时,每测量一次都需要把电子数显卡尺调零一次,一旦需要测量的工件多时,如果每次都要人工调零的话,测量的效率就会大大降低,而且在做数据分析时,还要把测量的数据输入电脑进行分析,这样又增加了一道数据录入的工作。如果直接利用数据采集仪连接电子数显卡尺的话,采

集仪就会连续采集工件测量的数据并保存数据到采集仪中进行数据分析,这样就不再需要人工去调零的操作,也不需要把数据输入电脑进行数据分析,采集仪会自动分析测量数据,而且一旦测量数据不符合产品规格时,数据采集仪还会自动发生报警功能,这样就可以大大提高整个测量工作的效率。

测量效果如下图所示:

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SOP-数显卡尺、数显千分尺操作指引(日企)

工作指示书(WI) 數顯卡尺操作指引 文件编号: 版本:A 页数:1/2 作成日期:2010-9-15 1.目的: 为使检测人员对数显卡尺(以下简称卡尺)测量操作方法标准化。 2.适用范围: 全体部品的尺寸误差值在±1mm以下的适用寸法测量时适用。 3.卡尺结构说明: 1.外尺寸测量平面 2.段差测量面 3.内尺寸测量面 4.紧固镙丝 5.显示器 6.刻度尺 7.深度测量杆8.主尺9.电池盖10.ZERO/ABS归零按键11.电源开关12.单位转换开关 13.原点设定开关14.微动装置. 4.使用步骤及操作方法: 4.1使用前,要针对卡尺进行点检确认,并将点检结果记录在《卡尺日常点检/保养表》中。 4.2将测量平面闭合,如果显示器未归零时,则按原点归零按键使其归零。 4.3 测量外尺寸:将两外尺寸测量爪,施以正常压力垂直作用在待测物品表面,并保持量具的量测轴线同待测部品轴线保持平行。然后读取显示器数值,如下圖。 版本修改日发行日更改理由作成确认核准作成部门:QA部 A 2010.09.15 2010.09.15 新规作成作成確認承認 XXX(深圳)有限公司

工作指示书(WI) 數顯卡尺操作指引 文件编号: 版本:A 页数:2/2 作成日期:2010-9-15 正确的测量方法错误的测量方法 4.4测量内尺寸:将两内尺寸测量爪,施以正常压力垂直作用在待测物品内表面,并保持量具 的量测轴线同待测物品的轴线保持平行。然后读取显示器数值。 5.注意事项:5.1使用前必须进行点检,并確認校正标签是否有超期。 5.2使用完后,要关闭电源,并以无尘纸对卡尺尺身及测量爪进行擦拭,清洁完后另取一张无尘纸沾防锈油对量测爪及进行涂抹,并將无尘纸夾入量测爪,锁住紧固螺丝,放入盒中保存,如下圖。 5.3测量平面(内/外)在接触要测定物品时,应尽量靠近主尺以增加接触面积减少误差。 5.4测量物品时,施加力量要正常,避免使用过大力量。原则上,以完全接触即可。 5.5禁止使用卡尺测量爪进行开箱等动作。 6.添付: 《数显卡尺日常点检保养表》 XXX(深圳)有限公司

游标卡尺及万能角度尺的使用说明(有图示)

游标卡尺及万能角度尺的使用说明(有图示)

一、游标卡尺的使用说明 利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。游标卡尺(简称卡尺)。 游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸(长度、宽度、厚度、内径和外径),孔距,高度和深度等。 游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。 (1)单面卡尺带有内外量爪,可以测量内侧尺寸和外侧尺 寸(图1-1)。 (2)双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪,下量爪为内外量爪,可测 内外尺寸(图1-2)。 (3)三用卡尺的内量爪带刀口形 ,用于测量内尺寸;外量爪带平面 和刀口形的测量面,用于测量外尺寸;尺身背面带有深度尺,用于测量深度和高度(图1-3)。 (4)标卡尺读数原理与读数方法 为了掌握游标卡尺的正确使用方法,必须学会准确读数和正确操作。 游标卡尺的读数装置,是由尺身和游标两部分组成,当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时,尺框上游标的“0”刻线(简称游标零线)与尺身的“0”刻线对齐,此时测量爪之间的距离为零。测量时,需要尺框向右移动到某一位置,这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离,就是被测尺寸,见图1-4。假如游标零线与尺身上表示30mm 的刻线正好对齐,则说明被测尺寸是30mm ;如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm 大一点,应该怎样读数呢?这时,被 刀口内测量爪 尺身尺框紧固螺钉 游标深度尺外测量爪图1-3

测尺寸的整数部分(为30mm),如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来 (图中箭头所指刻线),而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的(图中● 图1-4:游标卡尺测量尺寸 游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对 齐;然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值,就得出游标的读数,即 游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数 游标卡尺读数时可分三步: A、先读整数——看游标零线的左边,尺身上最靠近的一条刻线的数值,读出被测尺寸的整数部分; B、再读小数——看游标零线的右边,数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐,读出被测尺寸的小数部分(即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数); C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数 部分相加,就是卡尺的所测尺寸。 (1)注意事项 A、清洁量爪测量面。 B、检查各部件的相互作用;如尺框和微动装置移动灵活,紧固螺钉能否起作用。 C、校对零位。使卡尺两量爪紧密贴合,应无明显的光隙,主尺零线与游标尺零线应对齐。 D、测量结束要把卡尺平放,尤其是大尺寸的卡尺更应该注意,否则尺身会弯曲变形。 E、带深度尺的游标卡尺,用完后,要把测量爪合拢,否侧较细的深度尺露在外边,容易变形甚至折断。 F、卡尺使用完毕,要擦净上油,放到卡尺盒内,注意不要锈 蚀或弄脏。

游标卡尺构造原理附使用方法与读数

游标卡尺的构造、原理及使用方法和读数 一、构造 常用的游标卡尺外形如图l-1所示。 游标尺B套在主尺A上并能沿主尺滑动,C、D、E分别为外径测脚、内径测脚和藏在主尺背面的深度测脚。测量时使测脚与被测物的端面接触,如图l—2所示。测脚与被测物接触的表面叫工作面。两个外径测脚的工作面互相平行并且都垂直于主尺,用它们夹住圆柱体时,两工作面的距离等于圆柱直径D。两个内径测脚的工作面相互平行并且都垂直于主尺,用它们从内部撑住圆孔且张开最大时,两工作面的距离等于圆孔内径d。将主尺尾端抵住凹槽上口表面,深度测脚抵住槽底时,测脚伸出的长度等于槽深h。 二、测量原理

某一种游标卡尺的刻度状况如图1—3甲所示,主尺最小分度为1毫米,游标尺刻度总长度为9毫米,划成10等分。因此游标1分度的长度为0.9毫米,与主尺1毫米之差△L(叫做微差)为0.1毫米,它的第一条刻线与主尺上1毫米刻线重合,其余刻线都与主尺上刻线不重合。同样,游标尺向右移动0.2毫米,将只有它的第二条刻线与主尺上2毫米刻线重合。 设用外径测脚夹住一张铜片时游标尺位置如图l—3乙所示,游标的第七条刻线与主尺上某刻线重合(图中用▲指示),则可知游标尺从甲图位置向右移动的距离d = 0.7毫米,就等于该铜片的厚度。 这种精度的游标还有另一种刻制方法:游标尺刻度仍为10等分,但总长度等于19毫米,游标尺1分度与主尺上2毫米的微差也是0.1毫米,如图1—3丙所示。 三、使用方法 右手握住主尺,用拇指推动游标尺进退。先让测脚并拢检查零点,正常情况下游标零刻线应与主尺零刻线重合。若未能对正,应记下此时读数x0,叫做初读数或零点读数。它可能是正值也可能是负值,如图1一4所示的。x0 =-0.3毫米。

千分尺与游标卡尺的介绍及使用方法

千分尺 螺旋测微器又称千分尺(micrometer)、螺旋测微仪、分厘卡,是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹,当它在固定套管B的螺套中转动时,将前进或后退,活动套管C 和螺杆连成一体,其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm 的刻线去测量,不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量,最终测量结果需要估读一位小数。 螺旋测微器分为机械式千分尺和电子千分尺两类。 ①机械式千分尺。如标准外径千分尺.简称千分尺,是利用精密螺纹副原理测长的手携式通用长度测量工具。1848年,法国的J.L.帕尔默取得外径千分尺的专利。1869年,美国的J.R.布朗和L.夏普等将外径千分尺制成商品,用于测量金属线外径和板材厚度。千分尺的品种很多。改变千分尺测量面形状和尺架等就可以制成不同用途的千分尺,如用于测量内径、螺纹中径、齿轮公法线或深度等的千分尺。 ②电子千分尺如数显外径千分尺。也叫数显千分尺,测量系统中应用了光栅测长技术和集成电路等。电子千分尺是20世纪70年代中期出现的,用于外径测量。

一种电子千分尺(螺旋测微器) 分类介绍 1. 游标读数外径千分尺用于普通的外径测量 2. 小头外径千分尺适用于测量钟表精密零件 3. 尖头外径千分尺它的结构特点是两测量面为45°椎体形的尖头。它适用于测量小沟槽,如钻头、直立铣刀、偶数槽丝锥的沟槽直径及钟表齿轮齿根圆直径尺寸等。 4. 壁厚千分尺特点是有球形测量面和平侧量面及特殊形状的尺架,适用于测量管材壁厚的外径千分尺。 5. 板厚千分尺板厚千分尺是指具有球形侧量面合平侧两面及特殊形状的尺架,适用于测量板材厚度的外径千分尺。 6. 带测微表头千分尺它的结构特点是,由测微头代替普通外径千分尺的固定测砧。用它对同一尺寸的工件进行分选检查很方便,而且示值比较稳定。测量范围有0-25mm、25-50mm、50-75mm和75-100mm四种。它主要用于尺寸比较测量。误差较大,慎用。 7. 大平面侧头千分尺其测量面直径比较大(12.5mm),并可以更换,故测量面与被测工件间的压强较小。适用于测量弹性材料或软金属制件,如金属po箔片、橡胶和纸张等的厚度尺寸。 8. 大尺寸千分尺其特点是可跟换测砧或可调整测杠,这对减少千分尺数量、扩大千分尺的使用范围是有好处的。 9. 翻字式读数外径千分尺在微分筒上开有小窗口,显示0.1mm读数

游标卡尺使用说明书

游标卡尺使用说明书 游标卡尺的结构 游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成,如图2.3-1所示。若从背面看,游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片(图中未能画出),利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。 尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例,尺身上的最小分度是1毫米,游标尺上有10个小的等分刻度,总长9毫米,每一分度为0.9毫米,比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐,它们的第一条刻度线相差0.1毫米,第二条刻度线相差0.2毫米,……,第10条刻度线相差1毫米,即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐,如图2.3-2。 当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时,游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时,说明两量爪之间有0.5毫米的宽度,……,依此类推。 在测量大于1毫米的长度时,整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。 游标卡尺的使用 用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。

电子数显高度卡尺使用说明书

电子数显高度卡尺使用说明书 感谢您对我们的信任,欢迎您选用本公司的产品,本公司将热诚为您服务。为使您更方便、更快捷地使用本产品,请您在使用前认真阅读此说明书,并放于方便位置以备日后查阅。 表1:基本参数 基本结构简图 表2: 常见故障及其排除方法 测量范围 0-200mm(8”)~ 0-500mm(20”) 分辩率 0.01mm(0.0005”) 示值变动性 0.01mm(0.0005”) 最大移动速度 1m/s 工作环境温度 0 ~ 40℃ 电源 1.5V(SRW)扣式电池 使用说明: 显示:液晶显示,具有“-” 号位,5位数,小字 体“5”和“in ”在使用英制时显示。 mm/in : 公英制转换键,可直接进行mm 或in 数 值转换。 RESET: 清零键. 可在测量范围内任一位置置零。 ▲: “ + ”向预置键. 按住此键,数字递增。 ▼: “ – “向预置键. 按住此键,数字递减。 接口可输出数据至计算机或专用打印机。 检查“零”位:将底座平稳地放在平板上,移动尺框,使 量爪测量面与平板接触,观察显示屏应显示为“零”,或按清零按钮调整置“零”。 高度尺的测量或划线工作都应在平板上进行。 可进行相对测量和比较测量。 常见故障 可能原因 排除方法 数字跳动或无任何显示 电池用完或电池接触不良 1.更换电池;2. 用镊子调整“—”极簧片 数字零位不动 置零键不复位 拆开外壳调整置零开关簧片 公英制不转换 键不复位 拆开外壳调整公英制开关簧片 数字显示无规律 卡尺受潮有水气 用纱布擦清主尺或拆开擦清污物注意事项: 使用前,松开尺框上紧固螺钉,将尺框平稳拉开,用布将测量面、导向面擦干净。 高度尺应竖放,不要横放,搬动高度尺时,应一手托住底 座,一手扶住尺身,防止跌落或使尺身变形。 使用中尽可能避免卡尺暴露在尘埃较多的地方和直接接触水等液体。避免使卡尺受阳光紫外线及温度强 烈刺激。 不要将高度卡尺放在磁性物体上。如发现高度卡尺带有磁性,应及时退磁。 量面可用汽油或酒精擦洗,但电子元件应避免任何溶液接触。使用和检验环境相对湿度 ≤ 80% 。 信誉卡(保修单) 本公司产品合格证即信誉卡,保修及服务内容请见信誉卡有关条目。 本公司致力于追求完美无止境,实际产品和说明书可能略有不同,恕不另行通知,敬请见谅。 靖江量具有限公司

游标卡尺的正确读数方法

游标卡尺是一种常用的量具,具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点,可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等,应用范围很广。 结构组成 游标卡尺由主尺和副尺(又称游标)组成。主尺与固定卡脚制成一体;副尺与活动卡脚制成一体,并能在主尺上滑动。游标卡尺有、、0.1mm三种测量精度。 读数方法 游标卡尺是利用主尺刻度间距与副尺刻度间距读数的。以13-2图0.02mm游标卡尺为例,主尺的刻度间距为1mm,当两卡脚合并时,主尺上49mm刚好等于副尺上50格,副尺每格长为=0.98mm。主尺与副尺的刻度间相关为1-0398=0.02mm,因此它的测量精度为0.02mm(副尺上直接用数字刻出) 游标卡尺读数分为三个步骤,下面以图13-3所示游标卡尺的某一状态为例进行说明。 1.在主尺上读出副尺零线以左的刻度,该值就是最后读数的整数部分。图示 33mm。 2.副尺上一定有一条与主尺的刻线对齐,在刻尺上读出该刻线距副尺的格 数,将其与刻度间距0.02mm相乘,就得到最后读数的小数部分。图示为 0.24mm。

3.将所得到的整数和小数部分相加,就得到总尺寸为33.24mm。 游标卡尺的使用方法 量具使用得是否合理,不但影响量具本身的精度,且直接影响零件尺寸的测量精度,甚至发生质量事故,对国家造成不必要的损失。所以,我们必须重视量具的正确使用,对测量技术精益求精,务使获得正确的测量结果,确保产品质量。 使用游标卡尺测量零件尺寸时,必须注意下列几点: 1.测量前应把卡尺揩干净,检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无 损,把两个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙,同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。 2.移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能有晃动现象。用固 定螺钉固定尺框时,卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时,不要忘记松开固定螺钉,亦不宜过松以免掉了。 3.当测量零件的外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面,不能 歪斜。测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置,图2-6所示。否则,量爪若在如图2-6所示的错误位置上,将使测量结果a比实际尺寸b要大; 先把卡尺的活动量爪张开,使量爪能自由地卡进工件,把零件贴靠在固定 量爪上,然后移动尺框,用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置,此时可拧紧微动装置上的固定螺钉,再转动调节螺母,使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸,把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形,或使测量面过早磨损,使卡尺失去应有的精度。

游标卡尺的正确使用方法

机械式游标卡尺的使用方法 制作人:江老师 1、机械游标卡尺的简介 游标卡尺是精密的长度测量仪器,常见的机械游标卡尺如下图所示。它的量程为0~110mm,分 度值为0.1mm,由内测量爪、外测量爪、紧固螺钉、微调装置、主尺、游标尺、深度尺组成。 0~200mm以下规格的卡尺具有测量外径、内径、深度三种功能:

2、游标卡尺的零位校准: 步骤一:使用前,松开尺框上坚固螺钉,将尺框平稳拉开,用布将测量面、导向面擦干净; 步骤二:检查“零”位:轻推尺框,使卡尺两个量爪测量面合并,观察游标“零”刻线与尺身“零” 刻线应对齐,游标尾刻线与尺身相应刻线应对齐。否则,应送计量室或有关部门调整。 3、游标卡尺的测量方法:(外径) 步骤一:将被测物擦干净,使用时轻拿轻放; 步骤二:松开千分尺的固紧镙钉,校准零位,向后移动外测量爪,使两个外测量爪之间距离略

大于被测物体; 步骤三:一只手拿住游标卡尺的尺架,将待测物置于两个外测量爪之间,另一手向前推动活动外 测量尺,至活动外测量尺与被测物接触为止。 步骤四:读数。 注意:1)测量内孔尺寸时,量爪应在孔的直径方向上测量。 2)测量深度尺寸时,应使深度尺杆与被测工件底面相垂直。 4、游标卡尺的读数: 游标卡尺的读数主要分为三步: 1)看清楚游标卡尺的分度。10分度的精度是0.1mm,20分度的精度是0.05mm,50分度的精度 是0.02mm; 2)为了避免出错,要用毫米而不是厘米做单位; 3)看游标卡尺的零刻度线与主尺的哪条刻度线对准,或比它稍微偏右一点,以此读出毫米的整 数值; 4)再看与主尺刻度线重合的那条游标刻度线的数值n,则小数部分是nX精度,两者相加就是测量值; 深度测量 深度测量深度测量 深度测量 3 / 3 机械式游标卡尺的使用方法 机械式游标卡尺的使用方法机械式游标卡尺的使用方法 机械式游标卡尺的使用方法 5)游标卡尺不需要估读。

数显外径千分尺使用方法及注意事项【干货】

数显外径千分尺使用方法及注意事项 外径千分尺常简称为千分尺,它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,常用规格为0-25mm25-50mm等,每25mm一个等级。精度是 0.01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线,这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线,上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理,当微分筒(又称可动刻度筒)旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距—— 0.5毫米。这样,当微分筒旋转一个分度后,它转过了周,这时螺杆沿轴线移动了× 0.5毫米= 0.01毫米,因此,使用千分尺可以准确读出 0.01毫米的数值。 外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准,因此先松开锁紧装置,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动。如两零线仍不重合(两零线重合的标志是: 微分筒的端面与固定刻度的零线重合,且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合),可将固定套管上的小螺丝松动,用专用扳手调节套管的位置,使两零线对齐,再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样,这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时,要使螺杆和测砧接触,偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧,

右手手心顶住测力装置,再用手指沿逆时针方向旋转旋钮,可以使螺杆和测砧分开。 千分尺的组成结构 螺旋测微器又称千分尺,是比游标卡尺更精密的测长仪器,准确度可在 0.01-- 0.001mm之间。常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等。 外径千分尺的使用方法 使用外径千分尺测量物体长度时,要先将测微螺杆退开,将待测物体放在的两个测量面之间。外径千分尺的尾端有棘轮旋柄,转动可使测杆移动,当测杆与被测物(或砧台)相接后的压力达到某一数值时,棘轮将滑动并产生喀、喀的响声,活动套管不再转动,测杆也停止前进,此时即可读数。读数时,从主尺上读取 0.5mm以上的部分,从微分筒上读取余下尾数部分[估计到最小分度值的十分之一,即,然后两者相加,如图(a)的读数为 5.155mm,(b)的读数为 5.655mm。千分尺的使用方法 .使用顺序: 1 .使用前的检查确认。 1)在测量面(基准面,锭子)上,不能有缺口,异物附着现象。 2)旋转棘轮,检查确认,锭子移动顺利。 3)用棘轮旋转移动锭子,使基准面和锭子缓慢地接触,然后再空转棘轮2~3次。 在此时,检查确认基点(零点)正确。

卡尺使用方法

卡尺使用说明书 1.目的 该使用说明书适用于测量长度为600mm以下的卡尺上。 2.各部名称 (1) 数显卡尺 (2) 游标卡尺 3.刻度读取方法: (1) 数显卡尺 测量值:直接读出所显示的数据。 (2) 游标卡尺 测量值=主尺上的刻度+游标刻度。 根据图3所标的尺寸,说明如下。 a:首先读出游标刻度在主尺上的刻度: 在前页图中,由于零线在主尺上处于20和21之间,所以主尺刻度是20mm。. b:读取和主刻度重合的游标刻度: 如下图所示,第4个游标刻度(1.5线)和主尺刻度重合(对齐),成了直线。 由于游标卡尺的刻度单位是0.05/刻度,所以游标读数为0.05×(4-1)=0.15mm。

图3 c:把a和b的测量值相加,就得到最终测量值。 在上页图中的(最终)测量值是20+0.15=20.15mm。 4.使用顺序: 4.1 使用前的检查确认。 (1)在测量面上,不允许有折断,缺口,弯曲等损伤。 (2)当对好零点时,在测量间不许有间隙。 (3)在被测件的所测量上,不许有粘污,油等。 4.2 使用方法: 在此主要说明数显卡尺的使用方法,游标卡尺使用方法相同。(1) 外侧测量 a:闭合外量爪,边用手指按住手柄,边按下ON/ZERO开关。b:显示变成零(清零或复位)。 c:拉开滑动器,以便能夹住被测件。 d:用外量爪夹住被测件的测量处。 e:闭合滑动器,使外量爪接触到测量处,并在此稳定状态下,用手指以适当的力夹紧时所显示的值就是测量值。 外侧测量(轴的直径和厚度等) (2) 内侧测量 a:闭合外量爪后,边用手指按住手柄,边按下ON/ZERO开关。

b:显示变成零。 c:把内半爪插入被测件里。 d:拉开滑动器,使夹片挨到测量处,并在此稳定状态下, 用手指以适当的力拉紧时所显示的值就是测量值。 内侧测量(孔的直径和槽宽等) 注1:由于内量爪测量∮10mm以下的孔径时,其误差很大,因此禁止用于次种情况。 注2:当用内量爪测量直径时,测量面和夹片必须成直角(垂角) (3) 深度测量 a:闭合外量爪 b:边用适当的力按住手柄,边按下ON/ZERO开关,显示变成零。 c:把主尺尾部上的测深棒,充分插进到被测件里。 d:拉开滑动器,使测深棒的测量面挨到被测件的底部,并在此稳定状态下, 用手指以适当的力拉开时所显示的值就是测量值。 ·注1:要避免被测处和卡尺的倾斜。

深度游标卡尺使用方法

深度游标卡尺使用方法

深度游标卡尺 深度游标卡尺用于测量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯层高度、长度等尺寸,平常被简称为“深度尺”。是一种用游标读数的深度量尺。 深度游标卡尺使用注意事项 深度游标卡尺是比较精密的量具,使用是否合理,不但影响深度游标卡尺本身的精度和使用寿命,而且对测量结果的准确性,也有直接影响。必须正确使用深度游标卡尺。 1.使用前,认真学习并熟练掌握深度游标卡尺的测量、读数方法。 2.搞清楚所用深度游标卡尺的量程、精度是否符合被测零件的要求。 3.使用前,检查深度游标卡尺应完整无任何损伤,移动尺框3时,活动要自如 不应有过松或过紧,更不能有晃动现象。 4.使用前,用纱布将深度游标卡尺擦拭干净,检查尺身4和游标5的刻线是否 清晰,尺身有无弯曲变形、锈蚀等现象。校验零位、检查各部分作用是否正常。 5.使用深度游标卡尺时,要轻拿轻放,不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来 测量粗糙的物体,以免过早损坏测量面。 6.移动卡尺的尺框和微动装置时,不要忘记松开紧固螺钉4;但也不要松得过 量,以免螺钉脱落丢失。 7.测量前,应将被测量表面擦干净,以免灰尘、杂质磨损量具。 8.卡尺的测量基座和尺身端面应垂直于被测表面并贴合紧密,不得歪斜,否则 会造成测量结果不准。 9.应在足够的光线下读数,两眼的视线与卡尺的刻线表面垂直,以减小读数误 差。 10.在机床上测量零件时,要等零件完全停稳后进行,否则不但使量具的测量面 过早磨损而失去精度,且会造成事故。 11.测量沟槽深度或当其他基准面是曲线时,测量基座的端面必须放在曲线的 最高点上,测量出的深度尺寸才是工件的实际尺寸,否则会出现测量误差。

游标卡尺的使用及注意事项

游标卡尺的使用及注意事项 一、卡尺的基本知识 1、卡尺是一种测量外尺寸和内尺寸、盲孔、阶梯、高度差及凹槽等 相关尺寸或距离的量具,一般分为:游标卡尺、数显卡尺、带表卡尺、深度卡尺、高度卡尺和特种卡尺。 2、主要结构:内量爪、外量爪、深度丈量杆、紧固螺丝、主尺框和 游标尺框。 3、数显卡尺:利用电子丈量,数字显示的原理。 二、卡尺的使用 1、使用卡尺前需清理外量爪及内量爪表面的杂物和异物,从而确保 丈量的准确性。 2、确认卡尺是否已经归零:闭合卡尺的外量爪为零值状态,观察显 示值是否为零,同时观察测量面是否存在间隙,如没有归零需手动归零。 3、一般卡尺的内量爪的有效深度为12mm,如超过此深度应采用其他 方法进行测量。 4、丈量外径时应把丈量面拉大并且超过被测体,测量内经时应将丈 量面置小于被测体然后测量。 5、进行深度丈量时,先把丈量杆拉出超过被测体深度,然后缓慢压 至被侧体上的测量面,丈量时应保证测量杆垂直被测体。 6、使用卡尺时,右手的大拇指应放在微调轮上用来控制测量时的小 距离调节,丈量时所用的力度一般为3N或正常接触。 7、进行内控测量时,应保证卡尺的内丈量面连线穿过孔中央圆并且

垂直于孔中央连线或水平移动,以保证所测的值为该孔穿过中央点的最大值。 8、数显卡尺在进行长距离的丈量时,应保持匀速或缓慢移动,过快 会引起跳动。 三、卡尺使用注意事项 1、数显卡尺应避开高温、油脂和水,也应避开强磁场使用和存放, 这些物质不只影响使用测量精度,也会影响卡尺的寿命 2、所有卡尺都是线性丈量仪器,尺身的线性要求十分重要,随意的 丢置和敲击都会有影响,特别是内量爪的尖部。 3、使用卡尺时,内量爪、外量爪和深度尺只能用于正常的测量,不 可用于其它用途。 4、随时坚持尺身清洁(酒精、干净的抹布)。 5、留意数值显示情况,是否有跳数或在使用的过程中自动归零等现 象,严禁强光照显示屏,以防液晶显示屏老化。 6、不要用电刻笔在数量卡尺刻字,以防把电子线路击穿。 7、使用中一般都会出现跳数和数值显示不稳定现象,多数是由于电 池电量缺乏或电池接触不良更换电池或重新装置后会消除此现象。 8、数显卡尺会因为尺身栅尺有水或其它异物也会引起闪动现象,清 洁后会恢复正常状态。 9、假如出现丈量数值的不确定性过大,应重新确认归零是否良好, 丈量面是否有杂物或异物,如没有上述问题,应留意测量时速度是否过快和测量面是否已经有损伤。

数显卡尺使用说明书

文件名称:量具使用说明书页次/Page第1页共1 页 一、数显卡尺的使用说明 1.数显卡尺的结构: 图1 2.数显卡尺的功能:测外径、内径、深度(高度)等。 3.数显卡尺精确度为±0.01mm. 4.数显卡尺测量范围为:≤150mm. 5.数显卡尺的使用: 5.1测量前: 5.1.1拉开卡尺,用干净的白纸或布条清洁外径量爪。 5.1.2推紧卡尺,确认显示为零。 5.1.3如不为零,则按下“ZRRO/ABS”(归零键) 5.1.4反复推拉3~5次,每次推紧量爪显示“0”,则可以开始测量。 图2 图3 图4 3.2测外径在: 将待测件置于外径量爪之间,轻轻推紧量爪,使量爪刚好抓信待测件量外侧面。(如图5所示) 尺身 刀口形上量爪 刀口形下量爪电源 开关 固定螺钉 归“0”开关 原点设定开关 电池盖 微调螺钉 刻度标识表 液晶显 示屏 深度尺单位键

文件名称:量具使用说明书页次/Page第2页共2 页 图5 5.3测内径: 将内径量爪置于待测件内侧面之间,轻轻拉紧量爪,使量爪刚好抓住待测件量内侧面。(如图6所示) 图6 5.4测深度/高度: 将深度臂伸进待测部位底端,轻轻下压尺身,使尺身末端紧贴待测部位顶端。(注:深度杆必须与尺身平直并紧贴待测部位,如图7所示)。

文件名称:量具使用说明书页次/Page第3页共3 页 图7 5.5读数:测定完成后,直接读取数字显示屏上的数据,即为测量数据。(单位:mm) 5.6记录:将读得的数据认真,如实填写在相关记录表单的相应栏目中即可。 6.使用注意事项: 6.1测量前应把卡尺擦干净,检查卡尺的两个测量面和测量刀口是否平直无损。把上、下两 个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙。 6.2移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧。更不能有晃动现象。 6.3测量产品时,卡尺的测量面不可倾斜。 6.4测量时,用力要均匀,产品保持要掉不掉的状态。 6.5卡尺的液晶显示处不可碰油、碰水。 6.6测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量。 6.7使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。

高精度游标卡尺的使用方法doc

计量用具是指能用直接或间接丈量出被测对象量值的装置, 仪器仪表, 量具和用於统一量值的规范物质, 专职的质量检验人员必需十分认识各有关的计量器具的结构, 机能, 功能及参数, 掌握计量用具的选择技术, 正确地使用计量器具, 所选的计量用具必需符合科学和公道的原则 . 而且还要正确而熟练地使用计量用具得到准确的丈量结果 . 然而 . 对於我厂而言, 卡尺, 千分尺的使用十分广泛和频繁 . 对於IQC 来料检 验和工程上的评估及生产异常分析都有举足轻重的作用 . 正确地了解卡尺和千 尺的原理和使用方法不但可以得到精准的丈量结果和保证仪器的使用寿命, 而且还可能得到一个更为简单轻易的丈量方法 . 与每一个检验员和测量员都有十分重要的关系 . 第一部门: 认识卡尺和千分尺 一 . 卡尺的基本知识 卡尺是一种用来测量外尺寸和内尺寸 . 肓孔 . 阶梯, 高度差及凹槽等相关尺 寸或距离的量具 . 具有多种测量功能, 根据其结构与功能可分为: 游标卡尺, 数显卡尺, 带表卡尺, 深度卡尺, 高度卡尺和特种卡尺 1. 游标卡尺是利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的丈量用具 . 简称卡尺或普通卡尺 . 具有四个功能:1. 外尺寸测量 2. 内尺寸测量 3. 深度和高度尺寸测量 4. 用於划直线和平行线, 有时也称四用卡尺 . 游标卡尺分为三个类型, Ⅰ型, Ⅱ型, Ⅲ型卡尺 . 其结构部件主要有内量爪, 外量爪, 深度丈量杆, 紧固镙丝, 主尺框和游标尺框等 . Ⅰ型卡尺如下: Ⅱ型卡尺与Ⅰ型卡尺在结构上没有区别, Ⅱ型卡尺没有深度测量杆 . 其情形如下: Ⅲ型卡尺与Ⅰ, Ⅱ型比拟除了没有深度丈量杆外, 而且还没有内量爪 . 2. 带表卡尺: 利用机械传动系统, 将两测量面的相对移动转变为指示表指针 的回转运动, 并借助尺身标尺和指示表对两测量面相对移动所分隔的距离进行

数显游标卡尺的常见问题及解决办法

数显游标卡尺的常见问题及解决办法 数显卡尺是游标卡尺的一种,它也叫做数显游标卡尺。数显卡尺的组成部分是尺体、传感器、控制运算部分和数字显示部分。游标卡尺是我们常见的测量工具,下面成都北工机电设备有限公司的小编为大家介绍数显卡尺的常见问题及解决方法,并且使用数显游标卡尺的优势在何处: 常见问题 数显卡尺的常见问题:容易数乱 很多用户反应:数显卡尺不耐用,用不了几天就“坏”了,这里说的“坏”是因为操作者手上的汗水、油污及切削液等液体沾到卡尺表面上,影响了容栅传感器信号的正常传递。其实尺本身没坏,只是暂时失去了功效! 容易数乱 数显卡尺为何容易数乱?这个还得从卡尺的工作原理来解释,目前国内的卡尺都是使用容栅传感器,是利用电容的耦合方式将机械位移量转变成为电信号,该电信号进入电子电路后,再经过一系列变换和运算后显示出机械位移量的大小。如果现场有水、切削液等液体,溅到卡尺上,甚至使用者手上的汗液沾到卡尺尺面上,都会成为屏蔽卡尺电信号传递的主要原因,使容栅传感器不能正常工作,从而造成显示混乱。 解决方法 如果发生了这一显示混乱现象,可用无水酒精,取2-3小团棉花,用一小团棉花沾湿无水酒精,轻轻拧干,来回擦拭卡尺的刻度膜后丢掉,再取一小团棉花沾湿无水酒精,轻轻拧一小滴(注意不要滴太多,否则液体会进入电子组件造成其他问题!)在卡尺的刻度膜上,来回拉动卡尺(目的是把与刻度膜紧密接触的显示组件线路板所粘的屏蔽物体也去掉),然后轻轻拧干刚才的棉花后,反复擦拭卡尺的刻度膜即可。通过这个方法基本可以解决数显卡尺数乱的问题。 数显游标卡尺的优势 1、节约人力,提高效率

用于直接连接检测仪器进行自动数据采集(如数显卡尺、百分表、高度计、测厚仪、电子称、拉力计、深度游标卡尺等),无需操作人员手工记录数据,节约人力成本; 2、连接多个仪器 数据采集仪配置两个串口,可以同时连接两个仪器进行同时自动测量; 3、方便数据分析 测量数据自动保存在系统的存储卡中,用户可以使用USB导出数据文件,以进行相关的分析,用户也可通过网络直接获取测量的数据; 4、报警及防错 软件具备丰富功能,容易操作使用,对于超过规格标准的情况,系统将以声音及颜色进行报警; 5、移动测量 支持移动测量,可由操作人员在现场移动操作,进行产品的质量检测; 6、支持手工录入 支持手工录入,与传统的纸张记录模式相比较,避免人工二次录入,节约人力成本;

游标卡尺与千分尺的使用方法

5 20 25 15 游标卡尺和千分尺专项练习 1.游标卡尺 ⑴10分度的游标卡尺。游标上相邻两个刻度间的距离为,比主尺上相邻两个刻度间距离小。读数时先从主尺上读出厘米数和毫米数,然后用游标读出毫米位的数值:游标的第几条刻线跟主尺上某一条刻线对齐,毫米位就读几(不能读某)。其读数准确到。 ⑵20分度的游标卡尺。游标上相邻两个刻度间的距离为,比主尺上相邻两个刻度间距离小。读数时先从主尺上读出厘米数和毫米数,然后用游标读出毫米以下的数值:游标的第几条刻线跟主尺上某一条刻线对齐,毫米以下的读数就是几乘毫米。其读数准确到。 ⑶50分度的游标卡尺。游标上相邻 两个刻度间的距离为0.98mm,比主尺上 相邻两个刻度间距离小0.02mm。这种卡 尺的刻度是特殊的,游标上的刻度值,就 是毫米以下的读数。这种卡尺的读数可以 准确到0.02mm。如右图中被测圆柱体的 直径为2.250cm。 要注意:游标卡尺都是根据刻线对齐 来读数的,所以都不再往下一位估读。 2.螺旋测微器 固定刻度上的最小刻度为(在中线的上侧);可动刻度每旋转一圈前进(或后退)。在可动刻度的一周上平均刻有50条刻线,所以相邻两条刻线间代表。读数时,从固定刻度上读取整、半毫米数,然后从可动刻度上读取剩余部分(因为是10分度,所以在最小刻度后应再估读一位),再把两部分读数相加,得测量值。上图中的读数应该是。 3.巩固练习 1.用游标卡尺测量摆球直径。游标位置如右图所示, 可知摆球直径是 mm。 2.有一游标卡尺,主尺的最小分度是1mm,游标上有20个小的等分刻度。用它测量一工件的长度,如下左图所示,图示的读数是 mm。 3.一游标卡尺的主尺最小分度为1mm,游标上有10个小等分间隔,现用 此 卡尺来测量工件的直径,如上右图所示。该工件的直径为__________mm。 4.用螺旋测微器测圆柱体直径时,示数如右图,此示数为 mm。 5. 下左图为用游标为50分度的卡尺(测量值可准确到0.02mm)测定某圆筒的内径时,卡尺 01234567890 01234567891

游标卡尺的使用方法游标卡尺读数方法

游标卡尺的使用方法游标卡尺读数方法 不知道怎么使用游标卡尺怎么办?不用担心,一起来看看出guo 为大家精心的“游标卡尺的使用方法游标卡尺读数方法”,欢迎大家阅读,供您参考。更多内容请关注出guo。 游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成,如图2.3-1所示。若从背面看,游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片,利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。 尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例,尺身上的最小分度是1毫米,游标尺上有10个小的等分刻度,总长9毫米,每一分度为0.9毫米,比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐,它们的第一条刻度线相差0.1毫米,第二条刻度线相差0.2毫米,第10条刻度线相差1毫米,即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。 当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时,游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时,说明两量爪之间有0.5毫米的宽度,依此类推。在测量大于1毫米的长度时,整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。

读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,如第6条刻度线与尺身刻度线对齐,则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线,则取最接近对齐的线进行读数)。如有零误差,则一律用上述结果减去零误差(零误差为负,相当于加上相同大小的零误差),读数结果为: L=整数部分+小数部分-零误差判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准,可用下述方法:选定相邻的三条线,如左侧的线在尺身对应线左右,右侧的线在尺身对应线之左,中间那条线便可以认为是对准了,如图2.3-4。 L= 对准前刻度+游标上第n条刻度线与尺身的刻度线对齐 *(乘以)分度值 如果需测量几次取平均值,不需每次都减去零误差,只要从最后结果减去零误差即可。 以刻度值0.02mm的精密游标卡尺为例,读数方法,可分三步; 1)根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数; 2)根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02 读出小数; 3)将上面整数和小数两部分加起来,即为总尺寸。 0.02mm游标卡尺的读数方法 如上图所示,副尺0线所对主尺前面的刻度64mm,副尺0线后的第9条线与主尺的一条刻线对齐。副尺0 线后的第9条线表示:

数显卡尺使用说明书

文件名称:量具使用说明书页次/Page 第1页共 3 页 一、数显卡尺的使用说明 1.数显卡尺的结构: 图1 2.数显卡尺的功能:测外径、内径、深度(高度)等。 3.数显卡尺精确度为±0.01mm. 4.数显卡尺测量范围为:≤150mm. 5.数显卡尺的使用: 5.1测量前: 5.1.1拉开卡尺,用干净的白纸或布条清洁外径量爪。 5.1.2推紧卡尺,确认显示为零。 5.1.3如不为零,则按下“ZRRO/ABS”(归零键) 5.1.4反复推拉3~5次,每次推紧量爪显示“0”,则可以开始测量。 图2 图3 图4 3.2测外径在: 将待测件置于外径量爪之间,轻轻推紧量爪,使量爪刚好抓信待测件量外侧面。(如图5所示) 尺身 刀口形上量爪 刀口形下量爪电源 开关 固定螺钉 归“0”开关 原点设定开关 电池盖 微调螺钉 刻度标识表 液晶显 示屏 深度尺单位键

文件名称:量具使用说明书页次/Page第2页共3 页 图5 5.3测内径: 将内径量爪置于待测件内侧面之间,轻轻拉紧量爪,使量爪刚好抓住待测件量内侧面。(如图6所示) 图6 5.4测深度/高度: 将深度臂伸进待测部位底端,轻轻下压尺身,使尺身末端紧贴待测部位顶端。(注:深度杆必须与尺身平直并紧贴待测部位,如图7所示)。

文件名称:量具使用说明书页次/Page第3页共3 页 图7 5.5读数:测定完成后,直接读取数字显示屏上的数据,即为测量数据。(单位:mm) 5.6记录:将读得的数据认真,如实填写在相关记录表单的相应栏目中即可。 6.使用注意事项: 6.1测量前应把卡尺擦干净,检查卡尺的两个测量面和测量刀口是否平直无损。把上、下两 个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙。 6.2移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧。更不能有晃动现象。 6.3测量产品时,卡尺的测量面不可倾斜。 6.4测量时,用力要均匀,产品保持要掉不掉的状态。 6.5卡尺的液晶显示处不可碰油、碰水。 6.6测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量。 6.7使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。

游标卡尺的介绍和使用方法

游标带表卡尺介绍与使用方法培训资料 一、游标卡尺种类: 1.普通游标卡尺 2.带表游标卡尺 3.电子数显卡尺 4.深度游标卡尺 5.高度游标卡尺 6.齿厚游标卡尺 二、介绍带表游标卡尺外形: 1.刀口内量爪 2.外量爪 3. 4.制动螺钉 5.尺身 6.深度尺 7.微动装置 8.尺框9.表盘指针 三、带表游标卡尺的作用和测量: 1.刀口内量爪:测量零件内孔、内宽、内径。 2.外量爪:测量零件长度、直径、厚度。 3.深度尺:测量零件内深度、长度。 4.尺身:本身刻有读数,便于读取数值。 5.卡框:移动后表盘指针容易读取尾数值。 四、读取正确读数: 1.一般我们所用带表游标卡尺为0-150mm,精确度为0.02mm,即带盘上每格为0.02mm,表针转动半圈为50格,50格×0.02mm=1mm。即可以看到尺身刻度数值刚好与尺框对齐1mm处表盘指针指向“0”,即为1mm。 2.带表游标卡尺的读数由尺身,尺框、表盘、指针组成,通常尺身刻度每间隔为1mm。而表盘指针每指一格为0.02mm(如指在每一格中间左右,即读其估计值)。 3.读数举例: a.尺框指在尺身刻度2mm时,而表盘指针指在刚好为“0”,即读数为2mm+0.00mm=2.00mm. b.尺框指在尺身刻度2mm时,而表盘指针指在刚好为5格,即读数为5格×0.02mm=0.1mm,再加上2mm,即为0.1mm+尺身2mm=2.1mm。 c.尺框指在尺身刻度任意数值时,再加上表盘指针上读数,即读出数值。如此类推读取数值。 五、带表游标卡尺的正确使用:

带表游标卡尺使用方法是否正确,直接影响精度,使用时应遵守下列要求: 1.使用前应将游标卡尺擦干净,然后拉动尺框,沿尺身滑动应灵活、平稳,不得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化。 2.检查零位。轻轻推动尺框,使两测量爪的测量面合拢,检查两测量面接触情况,不得有明显漏光现象,并且表盘指针指向“0”,同时,检查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。 3.测量时,用手慢慢推动和拉动尺框,使量爪与被测零件表面轻轻接触,然后轻轻晃动游标卡尺,使其接触良好。使用游标卡尺时因没有测力机构,全凭操作者手感掌握,不得用力过大,以免影响测量精度。 4.测量外形尺寸时,应先将游表卡尺活动量爪张开,使工件能自由地放入两量爪之间,然后将固定量爪贴靠在工作表面上,用手移动尺框,使活动量爪紧密贴在工件表面上。注意:1.测量时工件两端面与量爪不得倾斜。2.测量时,不得使用量爪间的距离小于工件尺寸,而强制将量爪卡到零件上。5.测量内径尺寸时,应将两刀口内量爪分开且距离小于被测尺寸,放入被测孔内后再移动尺框内量爪使其在工件内表面紧密接触,即可以在卡尺进行读数。注意:游标卡尺测量爪应测在工件两端孔的直径位置处,且不得歪斜。 6.游标卡尺量爪测量面有多种形状。测量时,应根据被测零件的形状正确选用。如测量长和外形尺寸,则应选用外量爪测量;如测内径,应选用内量爪测量;如测深度,则应选用深度尺来测量。7.读数时,带表游标卡尺应水平拿着,使视线正对刻度线表面,然后按读数方法仔细辩认指示位置,以便读出,以免因视线不正,造成读数误差。 永际电子有限公司 2008-9-23

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