铆钉长度计算公式

铆钉长度计算公式

铆钉长度计算公式

钢结构设计计算公式及计算用表

钢结构设计计算公式及计算用表 为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑,选用合适的钢材牌号和材性。 承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢,其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。当采用其他牌号的钢材时,尚应符合相应有关标准的规定和要求。对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢。 承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。 焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。 对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材,应具有常温冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于0℃但高于-20℃时,Q235钢和Q345钢应具有0℃C冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于-20℃时,对Q235钢和Q345钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。 对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证,当结构工作温度等于或低于-20℃时,对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。 当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时,其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 5313的规定。 钢材的强度设计值(材料强度的标准值除以抗力分项系数),应根据钢材厚度或直径按表1采用。钢铸件的强度设计值应按表2采用。连接的强度设计值应按表3~5采用。

钢结构计算公式.docx

螺栓或铆钉的最大、最小允许距离表2-90 注:1. d0为螺栓或铆钉的孔径,t为外层较薄板件的厚度。 2 ?钢板边缘与刚性构件(如角钢、槽钢等)相连的螺栓或铆钉的最大间距,可按中间排的数值采用。 常见型钢及其组合截面的回转半径的近似值见表2-91。 常见型钢及其组合截面的回转半径的近似值表表2-91

-I JK=O32 Λiy =0.28? w =0.18 I I=O.18 ?+? ∕χ=10.21A ?=≈0.2l??=0.185Λ "0-2 M ι20.21b iχ=0,45Λ?=0.24? J y S y IH).25tf ?=0,3S? Iy =0.44? ?=0.41Λ ?-0.12fr ∕χ=0.28λ ?=024? Jχ=0.42? ? =0.226?≡0.44Λ?~0.32A Pl ?-0J0Λ —r ? =^0.306 L.-√ h-0.l95Λ ∣χ=0.32A Jy -0.20ΔJX=O29Λ ? =O 456 ■J h =O .20片~j?=0 21h ?=0.29Λ ?→29? r*=0 29h ? =0.5Ofc -0.54? h =OJOh h =0.2150 ?=O.38Λ ? -0.60? -B?-___J□ φ=7?R.30λ ?-0.!7fe ?=0,40A ?≡021fe A =0.43 A i j=0 24b ?≡0.4θ? iχ =0?2ι4ft?p ?=0.4l ?flp ________ ?=0.44? ι=0.35? ■?≡045A ? =0- 235? ?=0 43h A=O 43? h=O39A ?≡O20? f—∣<=0.38Λ 王于」42防 h=0.32? ?=0 58? <χ=O.32 ? 6 =0.40? {≡- P ? ∕χ=0.365λ ?=0.275? s td E h=035A ?*0.56? IX =039Λ iy≈0 29b -C 戸 y Γ -U "1 J 厂 -I=Y _ ■ ■ ■ y π L ≡ ^?≡=0.39Λ 「?=0一 530 强度和稳定性计算表表2-93 ^=O 50? b≡Q39f>

地脚螺栓长度及重量的计算方式

地脚螺栓长度和重量的计算方式 我公司在销售地脚螺栓的过程中,经常遇到客户询问地脚螺栓的长度和重量的计算方式,为此,我们特地整理一份资料,供客户参考。 地脚螺栓分为多种型式,有国标GB799、7字(直钩)、J型(弯钩)、单锚板、加劲锚板等地脚螺栓形式。 一、重量的通用计算公式: 圆钢的重量计算方式= (圆钢的直径)2x0.00617x用料长度 例:Ф25的圆钢(地脚螺栓用的钢材都为圆钢),用料长度为1000mm(1米):重量=252x0.00617x1 = 3.856kg/件 二、长度的计算方式: 1. GB799地脚螺栓 国标地脚螺栓的标注方式为M x L,而这里的L不是整个螺栓的实际用料的总长。从上图中看出,实际的长度应该为螺栓全部展开后的长度,即L+X。 对于X的定义,一般是有规定的。我公司一般采用的数据如下: 那么,总长就应该是L加上以上X数据。重量也就可以计算了。 2. 7字/L型/直钩式地脚螺栓

外包用料长度= h + b 中线用料长度= h + b 内包用料长度= h + b + 0.5d (注:d 为螺栓直径) 3. J型/弯钩式地脚螺栓 J型地脚螺栓栓料长= h + 3.1416R 4. 单头锚栓/单锚板地脚螺栓:螺杆的长度即为用料长度。 5. 加劲锚板式地脚螺栓:螺杆的长度即为用料长度。 三、其它事项: 由于地脚螺栓分为A型、B型或称为粗杆、细杆。不同的杆径会影响地脚螺栓的重量。在计算地脚螺栓重量时要注意杆径的选择。A、B型用料直径如下: 版权所有: 上海徐浦标准件有限公司 电话:021-******** 或4000-888-164(免费) 网址:https://www.360docs.net/doc/e17977467.html, QQ: 875401259

常见的钢结构计算公式

2-5 钢结构计算 2-5-1 钢结构计算用表 为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑,选用合适的钢材牌号和材性。 承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢,其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。当采用其他牌号的钢材时,尚应符合相应有关标准的规定和要求。对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢。 承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。 焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。 对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材,应具有常温冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于0℃但高于-20℃时,Q235钢和Q345钢应具有0℃C冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于-20℃时,对Q235钢和Q345钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。 对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证,当结构工作温度等于或低于-20℃时,对Q235钢和Q345钢应具

有0℃冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。 当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时,其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 5313的规定。 钢材的强度设计值(材料强度的标准值除以抗力分项系数),应根据钢材厚度或直径按表2-77采用。钢铸件的强度设计值应按表2-78采用。连接的强度设计值应按表2-79至表2-81采用。 钢材的强度设计值(N/mm2)表2-77

常见的钢结构计算公式

2-5 钢结构计算 2-5-1钢结构计算用表 为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑,选用合适的钢材牌号和材性。 承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢,其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。当采用其他牌号的钢材时,尚应符合相应有关标准的规定和要求。对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢。 承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。 焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。 对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材,应具有常温冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于0℃但高于-20℃时,Q235钢和Q345钢应具有0℃C冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于-20℃时,对Q235钢和Q345钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。 对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证,当结构工作温度等于或低于-20℃时,对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。 当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时,其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T5313的规定。 钢材的强度设计值(材料强度的标准值除以抗力分项系数),应根据钢材厚度或直径按表2-77采用。钢铸件的强度设计值应按表2-78采用。连接的强度设计值应按表2-79至表2-81采用。 钢材的强度设计值(N/mm2) 表2-77

抽芯铆钉知识大全

抽芯铆钉知识大全 目录 1规格2性能等级标准等3分类4开口型扁圆头抽…5大帽沿不锈钢抽… 规格 通常规格有2.4 3.2 4 4.8 5 6.4 五个系列. 钉芯长度为11个系列6-8--8.5--9.5--11--12--12.5--13--14.5--15.5--16--18--21 国内单数的多国外一般是双数 市场长度为22---25----30----40 不锈钢材料 3.2直径的目前技术可以做到16mm长(前几天在外看到有厂家已经在做 3.2*20mm的了,国外有做到28mm 长不过没见过.) 4 直径的可以做到25mm长 4.8 直径的可以做到40mm长不过通常不怎么用,30mm的用的也是比较少的. 6.4直径的和4.8的差不多可以做到40mm长 封闭型扁圆头抽芯铆钉(GB12615)市场长度的可以增加 5.5 6 长度. 拉丝铆钉目前一般为 4.8*10/14 6.4*14/16/19 拉丝铆钉海马乐克钉为 6.4*14/17/19/21 海马乐克钉 单/双鼓/多鼓尺寸和一般铆钉差不多 性能等级标准等 性能等级分为06 08 10 11 12 15 20 21 22 23 30 40 41 50 51 共15个等级. 开口型抽芯铆钉按头部形状分沉头和平圆头两种。其中,性能等级为10级和11级的开口型抽芯铆钉应用较为广泛。2006年国家标准委修订发布了GB/T 12617.1-2006《开口型沉头抽芯铆钉10、11级》和GB/T 12618.1-2006《开口型平圆头抽芯铆钉10、11级》两项关于10、11级开口型抽芯铆钉的国家标准。该两项新标准,分别采用ISO15978:2002和ISO15977:2002国际标准,于2006年7月5日发布,于2006年12月1日正式实施。 实施后分别代替GB/T 12617-1990《开口型沉头抽芯铆钉》和GB/T 12618-1990《开口型扁圆头抽芯铆钉》两项旧标准。 一、标准版本的变化 原GB/T 12617和GB/T 12618两项关于开口型抽芯铆钉的产品标准首次发布于1990年,本次为第一次修订。 修订后的新标准将按铆钉的机械性能等级分几个部分发布。众所周知,铆钉的性能等级共设06、08、10、11、12、15、20、21、22、23、30、40、41、50和51等15个级别。到目前为止,GB/T 12617标准已发布五个部分,GB/T 12618标准已发布了六个部分,涵盖了10、11、12、20、21、22、30、40、41、51等10个性能等级。GB/T 12617和GB/T 12618标准的发布情况 本次修订,标准结构也发生了变化。1990年版标准分为范围、引用标准、尺寸、技术条件、标记共五章。其中,“技术条件”一章全部引用了原GB/T12619-1990《抽芯铆钉技术条件》标准。由于GB/T12619标准已被修订为GB/T3098.19-2004《紧固件机械性能抽芯铆钉》,因此,2006年版新标准将开口型抽芯铆钉产品标准的结构统一调整为范围、规范性引用文件、尺寸、材料组合与表面处理、机械性能、工作质量、验收检查、标志与包装、标记共八章。具体给出了各性能等级的开口型抽芯铆钉的规格尺寸、材料、机械性能等,便于标准的贯彻实施。 二、GB/T 12617.1标准的变化 GB/T 12617.1-2006《开口型沉头抽芯铆钉10、11级》分为范围、规范性引用文件、尺寸、材料组合与表面处理、机械性能、工作质量以及验收检查、标志与包装、标记共八章和一个附录(资料性附录),规定了钉体直径为2.4mm~5mm、钉体材料为铝合金(AlA)、钉芯材料为钢(St)、性能等级为10级和11级的开口型沉头抽芯铆钉的机械特性和应用数据。与旧版本GB/T 12617-1990《开口型沉头抽芯铆钉》相比,主要有以下变化:

各种钢结构重量计算公式

各种钢结构重量计算公式 材料重量计算 圆钢重量(公斤)=0.00617×直径×直径×长度 方钢重量(公斤)=0.00785×边宽×边宽×长度 六角钢重量(公斤)=0.0068×对边宽×对边宽×长度 八角钢重量(公斤)=0.0065×对边宽×对边宽×长度 螺纹钢重量(公斤)=0.00617×计算直径×计算直径×长度 角钢重量(公斤)=0.00785×(边宽+边宽-边厚)×边厚×长度 扁钢重量(公斤)=0.00785×厚度×边宽×长度 钢管重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)×长度 六方体体积的计算 公式①s20.866×H/m/k 即对边×对边×0.866×高或厚度 各种钢管(材)重量换算公式 钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中:π = 3.14 L=钢管长度钢铁比重取7.8 所以,钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8 * 如果尺寸单位取米(M),则计算的重量结果为公斤(Kg) 钢的密度为:7.85g/cm3 (注意:单位换算) 钢材理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤(kg )。其基本公式为: W(重量,kg )=F(断面积mm2)×L(长度,m)×ρ(密度,g/cm3)×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下: 名称(单位) 计算公式 符号意义 计算举例 圆钢盘条(kg/m) W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢,求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg 螺纹钢(kg/m) W= 0.00617 ×d×d d= 断面直径mm

抽芯铆钉解析

抽芯铆钉(blind rivets) ---------铆体(rivet body) 钉芯(rivet stem or rivet mandrel GB/T 12617 开口型沉头抽芯铆钉 [编辑本段] 抽芯铆钉检测项目 检查抽芯铆钉成品时需检查:铆体直径、铆体杆长、铆体帽厚以及帽直径、钉芯总长、钉芯外露尺寸、钉帽尺寸,还有装配后的外径都可以考虑。在实际检验中,可针对产品的薄弱环节进行测量,比如:抗拉力、抗剪力,以及钉芯防脱力。 关键要注意铆钉的,拉铆足不足,有没有铆接到位;或者是因为钉芯帽子太大,以至铆体管口拉不下去;还有跳头,即钉芯拉断力太低或是断裂尺寸太细等。?????? [编辑本段] 抽芯铆钉规格 通常规格有2.4 3.2 4 4.8 5 6.4 五个系列. 钉芯长度为11个系列 6-8--8.5--9.5--11--12--12.5--13--14.5--15.5--16--18--21 国内单数的多国外一般是双数 市场长度为 22---25----30----40 不锈钢材料 3.2直径的目前技术可以做到 16mm长(前几天在外看到有厂家已经在做 3.2*20mm的了,国外有做到28mm 长不过没见过.) 4 直径的可以做到 25mm长 4.8 直径的可以做到 40mm长不过通常不怎么用,30mm的用的也是比较少的. 6.4直径的和4.8的差不多可以做到40mm长 封闭型扁圆头抽芯铆钉(GB12615)市场长度的可以增加 5.5 6 长度. 拉丝铆钉目前一般为 4.8*10/14 6.4*14/16/19 拉丝铆钉海马乐克钉为 6.4*14/17/19/21 海马乐克钉 单/双鼓/多鼓尺寸和一般铆钉差不 [编辑本段] 抽芯铆钉的性能等级标准等 性能等级分为 06 08 10 11 12 15 20 21 22 23 30 40 41 50 51 共15个等级. 开口型抽芯铆钉按头部形状分沉头和平圆头两种。其中,性能等级为10级和11级的开口型抽芯铆钉应用较为广泛。2006年国家标准委修订发布了GB/T 12617.1-2006《开口型沉头抽芯铆钉 10、11级》和GB/T 12618.1-2006《开口型平圆头抽芯铆钉 10、11级》两项关于10、11级开口型抽芯铆钉的国家标准。该两项新标准,分别采用ISO15978:2002和ISO15977:2002国际标准,于2006年7月5日发布,于2006年12月1日正式实施。 实施后分别代替GB/T 12617-1990《开口型沉头抽芯铆钉》和GB/T 12618-1990《开口型扁圆头抽芯铆钉》两项旧标准。 一、标准版本的变化 原GB/T 12617和GB/T 12618两项关于开口型抽芯铆钉的产品标准首次发布于1990年,本次为第一次修订。 修订后的新标准将按铆钉的机械性能等级分几个部分发布。众所周知,铆钉的性能等级共设06、08、10、11、12、15、20、21、22、23、30、40、41、50和51等15个级别。到目前为止,GB/T 12617标准已发布五个部分,GB/T 12618标准已发布了六个部分,涵盖了10、11、12、20、21、22、30、40、41、51等10个性能等级。GB/T 12617和GB/T 12618标准的发布情况 本次修订,标准结构也发生了变化。1990年版标准分为范围、引用标准、尺寸、技术条

螺栓组受力分析与计算

螺栓组受力分析与计算 一.螺栓组联接的设计 设计步骤: 1.螺栓组结构设计 2.螺栓受力分析 3.确定螺栓直径 4.校核螺栓组联接接合面的工作能力 5.校核螺栓所需的预紧力是否合适 确定螺栓的公称直径后,螺栓的类型,长度,精度以及相应的螺母,垫圈等结构尺寸,可根据底板的厚度,螺栓在立柱上的固定方法及防松装置等全面考虑后定出。 1. 螺栓组联接的结构设计 螺栓组联接结构设计的主要目的,在于合理地确定联接接合面的几何形状和螺栓的布置形式,力求各螺栓和联接接合面间受力均匀,便于加工和装配。为此,设计时应综合考虑以下几方面的问题: 1)联接接合面的几何形状通常都设计成轴对称的简单几何形状,如圆形,环形,矩形,框形,三角形等。这样不但便于加工制造,而且便于对称布置螺栓,使螺栓组的对称中心和联接接合面的形心重合,从而保证接合面受力比较均匀。

2)螺栓的布置应使各螺栓的受力合理。对于铰制孔用螺栓联接,不要在平行于工作载荷的方向上成排地布置八个以上的螺栓,以免载荷分布过于不均。当螺栓联接承受弯矩或转矩时,应使螺栓的位置适当靠近联接接合面的边缘,以减小螺栓的受力(下图)。如果同时承受轴向载荷和较大的横向载荷时,应采用销,套筒,键等抗剪零件来承受横向载荷,以减小螺栓的预紧力及其结构尺寸。 接合面受弯矩或转矩时螺栓的布置 3)螺栓排列应有合理的间距,边距。布置螺栓时,各螺栓轴线间以及螺栓轴线和机体壁间的最小距离,应根据扳手所需活动空间的大小来决定。扳手空间的尺寸(下图)可查阅有关标准。对于压力容器等紧密性要求较高的重要联接,螺栓的间距t0不得大于下表所推荐的数值。 扳手空间尺寸 螺栓间距t0

钢结构承载计算公式

钢结构计算用表 为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑,选用合适的钢材牌号和材性。 承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢,其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。当采用其他牌号的钢材时,尚应符合相应有关标准的规定和要求。对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢。 承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。 焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。 对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材,应具有常温冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于0℃但高于-20℃时,Q235钢和Q345钢应具有0℃C冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于-20℃时,对Q235钢和Q345钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。 对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证,当结构工作温度等于或低于-20℃时,对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。 当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时,其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 5313的规定。 钢材的强度设计值(材料强度的标准值除以抗力分项系数),应根据钢材厚度或直径按表2-77采用。钢铸件的强度设计值应按表2-78采用。连接的强度设计值应按表2-79至表2-81采用。 钢材的强度设计值(N/mm2)表2-77

常见的钢结构计算公式

精心整理 2-5钢结构计算2-5-1钢结构计算用表 为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑,选用合适的钢材牌号和材性。 或低于钢和Q420Q345 钢应具有-202-77 钢材的强度设计值(N/mm 2)表2-77

注:1.自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂,应保证其熔敷金属的力学性能不低于现行国家标准《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB/T5293和《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12470中相关的规定; 2.焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。其中厚度小于8mm 钢材的对接焊缝,不宜用超声波探伤确定焊缝质量等级;

3.对接焊缝抗弯受压区强度设计值取f c w,抗弯受拉区强度设计值取f t w。 螺栓连接的强度设计值(N/mm2)表2-80 2)在单个零件和构件上按设计孔径分别用钻模钻成的孔; 3)在单个零件上先钻成或冲成较小的孔径,然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径的孔。2.在单个零件上一次冲成或不用钻模钻成设计孔径的孔属于II类孔。 计算下列情况的结构构件或连接时,上述强度设计值应乘以相应的折减系数:1.单面连接的单角钢 1)按轴心受力计算强度和连接0.85; 2)按轴心受压计算稳定性 等边角钢0.6+0.0015δ,但不大于1.0:

短边相连的不等边角钢0.5+0.0025δ,但不大于1.0; 长边相连的不等边角钢0.70; 几为长细比,对中间无连接的单角钢压杆,应按最小回转半径计算,当δ<20时,取δ=20; 2.无垫板的单面施焊对接焊缝0.85; 3.施工条件较差的高空安装焊缝和铆钉连接0.90; 4.沉头和半沉头铆钉连接0.80。 注:当几种情况同时存在时,其折减系数应连乘。 注:1.l为受弯构件的跨度(对悬臂梁和伸臂梁为悬伸长度的2倍)。

铆钉连接及计算

铆钉连接及计算 The manuscript was revised on the evening of 2021

第三章?连接 §3-7铆钉连接 铆钉的排列和构造要求 一、铆钉的形状 铆钉按照铆头的形状分为:半圆头铆钉、高头铆钉、埋头铆钉和半埋头铆钉四种。 二.铆钉的构造要求: (1)在钢结构中一般多采用半圆头铆钉(图a); (2)当铆合钢板的总厚度超过铆钉直径的5倍时,宜采用高头铆钉;(图b)(3)当构件表面要求平整或钉头处的空间受到限制时,可采用沉头铆钉(图c、d)(4)沉头和半沉头铆钉不得用于钉杆受拉的连接。 三、铆钉连接的形式:对接、搭接和顶接(表)。 四、铆钉按受力分为:剪力铆钉、拉力铆钉和剪拉铆钉三类(表)。

铆钉连接的计算 一、受剪连接 二、每个受拉铆钉的承载力设计值 三、铆钉群连接的计算:(同普通螺栓) 第三章?连接 §3-8轻钢结构紧固件连接的构造和计算 紧固件连接的构造要求 用于薄壁型钢结构中的紧固件应满足下述构造要求: (1)抽芯铆钉(拉铆钉)和自攻螺钉的钉头部分应靠在较薄的板件一侧。连接件的中距和端距不得小于连接件直径的3倍,边距不得小于连接件直径的倍。受力连接中的连接件不宜少于2个。 (2)抽芯铆钉的适用直径为~,在受力蒙皮结构中宜选用直径不小于4mm的抽芯铆钉;自攻螺钉的适用直径为~,在受力蒙皮结构中宜选用直径不小于5mm的自攻螺钉。 (3)自攻螺钉连接的板件上的预制孔径d0应符合下式要求:

(4)射钉只用于薄板与支承构件(即基材如檩条)的连接。射钉的间距不得小于射钉直径的倍,且其中距不得小于20mm,到基材的端部和边缘的距离不得小于15mm,射钉的适用直径为~。 射钉的穿透深度(指射钉尖端到基材表面的深度,如图所示)应不小于10mm。 (5)在抗拉连接中,自攻螺钉和射钉的钉头或垫圈直径不得小于14mm;且应通过试验保证连接件由基材中的拔出强度不小于连接件的抗拉承载力设计值。 上述规定大部分引自国外的相关规范,项次(3)是根据我国自己的试验结果归纳出的经验公式。 紧固件的强度计算

铆钉连接及计算

第三章 连接 返回 §3-7 铆钉连接 3.7.1铆钉的排列和构造要求 一、铆钉的形状 铆钉按照铆头的形状分为:半圆头铆钉、高头铆钉、埋头铆钉和半埋头铆钉四种。 二.铆钉的构造要求: (1)在钢结构中一般多采用半圆头铆钉(图a ); (2)当铆合钢板的总厚度超过铆钉直径的5倍时,宜采用高头铆钉;(图b ) (3)当构件表面要求平整或钉头处的空间受到限制时,可采用沉头铆钉(图c 、d ) (4)沉头和半沉头铆钉不得用于钉杆受拉的连接。 三、铆钉连接的形式:对接、搭接和顶接(表3.7.1)。 四、铆钉按受力分为:剪力铆钉、拉力铆钉和剪拉铆钉三类(表3.7.1)。 3.7.2铆钉连接的计算 一、受剪连接

第三章

(4)射钉只用于薄板与支承构件(即基材如檩条)的连接。射钉的间距不得小于射钉直径的4.5倍,且其中距不得小于20mm,到基材的端部和边缘的距离不得小于15mm,射钉的适用直径为3.7~6.0mm。 射钉的穿透深度(指射钉尖端到基材表面的深度,如图3.8.1所示)应不小于10mm。 (5)在抗拉连接中,自攻螺钉和射钉的钉头或垫圈直径不得小于14mm;且应通过试验保证连接件由基材中的拔出强度不小于连接件的抗拉承载力设计值。 上述规定大部分引自国外的相关规范,项次(3)是根据我国自己的试验结果归纳出的经验公式。 3.8.2紧固件的强度计算 1、紧固件受拉 根据大量的试验结果,得到了静荷载和反复荷载作用下,自攻螺钉和射钉连接抗拉强度的计算公式。风是反复荷载的根本起因,在风吸力作用下,压型钢板上下波动,使紧固件承受反复荷载作用,常引起钉头部位的疲劳破坏。因此含风组合时承载力降低。 GB50018规范规定,在压型钢板与冷弯型钢等支承构件之间的连接件杆轴方向受拉的连接中,每个自攻螺钉或射

常见的钢结构计算公式

2-5 钢结构计算 2-5-1钢结构计算用表 为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏, 应根据结构 的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等 因素综合考虑,选用合适的钢材牌号和材性。 承重结构的钢材宜采用 Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢,其质量应 分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。当采用其他牌号的钢材时,尚应符合相应有关标准的规定和要求。 对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢。 承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保 证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。 焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格 保证。 对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材, 应具有常温冲击韧性的合格保证。当 结构工作温度等于或低于0 C 但高于-20 C 时,Q235钢和Q345钢应具有0 C C 冲 击韧性的合格保证;对 Q390钢和Q420钢应具有-20 E 冲击韧性的合格保证。当 结构工作温度等于或低于-20 E 时,对Q235钢和Q345钢应具有-20 E 冲击韧性 的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-40 E 冲击韧性的合格保证。 对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证, 当结构工作温度等于或低于-20E 时,对Q235钢和Q345钢应具有0E 冲击韧性 的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20 E 冲击韧性的合格保证。 当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用 Z 向钢时,其材质应符合现 行国家标准《厚度方向性能钢板》 GB/T 5313的规定。 钢材的强度设计值(材料强度的标准值除以抗力分项系数),应根据钢材厚 度或直径按表2-77采用。钢铸件的强度设计值应按表 2-78采用。连接的强度设 计值应按表2-79至表2-81采用。 钢材的强度设计值(N/mm 2) 表2-77 抗拉、抗压和抗弯 I 抗剪钢材

钢结构计算公式

钢结构计算 2-5-1 钢结构计算用表 为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑,选用合适的钢材牌号和材性。 承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢,其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。当采用其他牌号的钢材时,尚应符合相应有关标准的规定和要求。对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢。 承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。 焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。 对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材,应具有常温冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于0℃但高于-20℃时,Q235钢和Q345钢应具有0℃C冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于-20℃时,对Q235钢和Q345钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。 对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证,当结构工作温度等于或低于-20℃时,对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。 当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时,其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 5313的规定。 钢材的强度设计值(材料强度的标准值除以抗力分项系数),应根据钢材厚度或直径按表2-77采用。钢铸件的强度设计值应按表2-78采用。连接的强度设计值应按表2-79至表2-81采用。 钢材的强度设计值(N/mm2)表2-77

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第三章连接 §3-7 铆钉连接 铆钉的排列和构造要求 一、铆钉的形状 铆钉按照铆头的形状分为:半圆头铆钉、高头铆钉、埋头铆钉和半埋头铆钉四种。 二.铆钉的构造要求: (1)在钢结构中一般多采用半圆头铆钉(图a); (2)当铆合钢板的总厚度超过铆钉直径的5倍时,宜采用高头铆钉;(图b) (3)当构件表面要求平整或钉头处的空间受到限制时,可采用沉头铆钉(图c、d)(4)沉头和半沉头铆钉不得用于钉杆受拉的连接。 三、铆钉连接的形式:对接、搭接和顶接(表)。

四、铆钉按受力分为:剪力铆钉、拉力铆钉和剪拉铆钉三类(表)。 铆钉连接的计算 一、受剪连接 二、每个受拉铆钉的承载力设计值

三、铆钉群连接的计算:(同普通螺栓) 第三章连接 §3-8 轻钢结构紧固件连接的构造和计算 紧固件连接的构造要求 用于薄壁型钢结构中的紧固件应满足下述构造要求: (1)抽芯铆钉(拉铆钉)和自攻螺钉的钉头部分应靠在较薄的板件一侧。连接件的中距和端距不得小于连接件直径的3倍,边距不得小于连接件直径的倍。受力连接中的连接件不宜少于2个。 (2)抽芯铆钉的适用直径为~,在受力蒙皮结构中宜选用直径不小于4mm的抽芯铆钉;自攻螺钉的适用直径为~,在受力蒙皮结构中宜选用直径不小于5mm的自攻螺钉。 (3)自攻螺钉连接的板件上的预制孔径d0应符合下式要求:

(4)射钉只用于薄板与支承构件(即基材如檩条)的连接。射钉的间距不得小于射钉直径的倍,且其中距不得小于20mm,到基材的端部和边缘的距离不得小于15mm,射钉的适用直径为~。 射钉的穿透深度(指射钉尖端到基材表面的深度,如图所示)应不小于10mm。

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