PTS法动作时间分析
PTS法(預置時間標準法)
一,預置時間標準法
1.預置時間標準法的概念
預置時間系統(Predetermined Time System)簡稱PTS,是國際公認的制定時間標準的通用技術手法。它利用預先為各种動作制定的時間標準來確定各种作業時間,而非通過現場觀測進行分析。
當IE技術發展到時間分析階段時,歐美國家的學者,特別是企業就在努力研究尋找將動作賦予時間的方法,因為當所有作業動作時間成為某一標準的常量時,那麼任何作業就可以預置其作業時間。基于這一想法,到近代為止由歐美企業研究發明了多种PTS方法。其中包括MTA法,WF法,MTM法,MOD法等40餘種PTS方法(表1-1)。
表1-1
隨著科技的發展及國際經濟的一體化,產品的生命周期及產量朝著周期短,批量小的主向發展,上述方法的前三種由於設定程式複雜,已無法適應現在企業所面臨的市場現實,如果標準時間還未擬定出而生產已完成了, ST就失去了其固有的意義,因此基於我國國情與現場IE管理實踐向企業推薦第四種方法,即MOD 法,MOD法具有簡便,易行,低成本,高效率制定時間標準的特點,且易於掌握運用。筆者在管理指導IE工作時,尤其對此體驗深刻。
2.PTS法最大的特點就是不用秒錶即可以準確預定作業時間,並且不需評比,
這這給標準時間的設置帶來極大效率,同時也保證了公平性與客觀性。具體特點有以下幾條:
(1)新產品及新作業開始生產前可以事前標準時間為未來的生產管理与改善提供了管理的標準与方法的評估。
(2)可以對作業內動素進行詳細時間預定,最大限度地提供了方法優化的可能,從而確定最合理,高效的作業方法。
(3)不用秒表,在生產作業前確定標準時間,制定作業標準。
(4)不需要時間分析中對觀測時間的評比與修正,可直接求得正常時間,只需寬放一步即可求得ST。
(5)隨著作業方法的變更而修訂作業標準時間,因此PTS是生產線的流程再造及平衡改善時最方便的評估與設定的手法。
二.模特法(MOD法)
1.模特法概要與基本原理
1966年,澳大利亞的海特博士(G.C.Heyde)在長期研究的基礎上創立模特排時法(Modular Arrangement of Predetermined Time Standard,簡稱MOD法),是在PTS技術中將時間与動作融為一體,是最簡洁概括的新方法,因此MOD法易學易用,且實用方便,同時其精度又不低於傳統的PTS技法。
模特法的基本原理來源於大量的人機工程學試驗總結,歸納以下幾個方面:
(1)所有由人進行的作業,均是共通的基本動作組成比例的,模特法將實際生產作業中的人的基本動作歸納為21種 (詳見表1-2)。
(2)不同的人做同一動作(在作業條件相同的情況下)所需時間基本相等。
(3)人體不同部位的動作。所用時間值是相互成比例的,如手的動作時間是手指動作時間2倍,小臂的動作時間是手指動作的3倍,由此就可以定義手指一次動作時間為人體動作的基本單位時間,同時其他動作与之成倍數關係計算求得。
2.模特法的時間單位與動作分類
從理論上來說,時間單位的量值越小,越能精確地測量各種動作的時間值。對各種PTS法中最快的基本動作,將該動作完成一次所需時間值的某一量值作為該方法的基本時間單位。
模特法根據人的動作級次,選擇以一個正常人的級次最低,速度最快,能量消耗最小的一次,即手指動作的時間消耗值,作為它的時間單位,即:
1MOD=0.129S
模特法的21種動作都以手指動作一次(移動距離2.5cm)的時間消耗值為基準進行試驗、比較來確定各動作的時間值。具體21個動作的分類及示符號見下表(1-2)。
表1-2
由表1-2可知,MOD法把人的動作分成上肢,下肢,其他等動作,分別由符號M,G,P,F,W……代表,符號後僅賦予數位1,2,3……代表模特時間值,如M1代表1MOD=0.129秒,M2即代表2MOD,以此類推。
除上述動作分類符號及分析符號外,還可以通過圖形符號更加形象具體地理解記憶MOD體系(見圖1-1),圖形與符號的結合使工程師更加容易理解記憶。
利用這系統進行動作分析時非常方便,IE工程師只要清楚判定了動作類型,就可以立刻知道一個連續動作的時間值。用MOD法進行動作分析時還會碰到並非動作產生的動作時間消耗,其定義、符號及分類如表1-3:
表1-3
3.模特法的動作分析
上肢動作
(1)移動動作
移動動作由符號M表示,是指手指.手臂活動的動作。因所使用的身體部位不同, 所要達到的目的也不同, 固而使用的身體部位及移動距離也不同。在模特法中,根據使用的身體部位的不同,時間值分五等。
手指的動作M1:表示用手指的第三個關節前的部份進行的動作,時間值為1MOD,動作距離2.5cm(參考值).
動作舉例:手持小零件的手指移動,手指撥動片式開關,回轉小旋鈕,抓住空氣傳動器的旋鈕,用手指擰螺母,用手指擦封條。
注意事項:手指的移動是很微小的,2.5cm之間的反复移動很容易看漏掉,注意移動次數,時間是以次數計的,1次1MOD,3次3MOD。
手的動作M2:表示用手腕以前的手部進行的移動,動作距離5cm(參考值) 動作舉例:持住零件在手腕的移動範圍內安裝/對准。或手內工具在作業前的對准移動,轉動,烙鐵/門軸及放小零件于電路板孔內。
注意事項:由于手腕的動作可進行橫向/上下/左右/斜向和圓弧狀動作。因此根據M2的動作方式,伴隨手的動作,小臂多少也要動作,但主動作是手的動作,小臂的動作是輔助動作,且現場作業中往往M2的動作頻率很高所以應仔細觀察。
●小臂的動作M3:表示以肘關節為中心的,肘以前的小臂(包括手,手指)的動作。M3的移動距離為15cm。
動作舉例:拿取及放下加工部件,伴隨手部動作碰觸與裝配,拿烙鐵,及放工具時小臂的動作。
注意事項:由于手臂及手的動作會伴有肘關節的前後移動。此時肘關節的前後移動被看作是主動作M3的輔助動作。M3的移動動作范圍,通常被作正常業範圍,是人作業時的動作最合理高效的範圍,通常被稱正常作業範圍,作業標準的編制圖示一
應盡可能在這一區域內完成,同時工裝的使用,及設備的操控也應設計在這一範圍為佳。
?大臂的動作M4:表示伴隨肘的移動,小臂和大臂做為一個整體在自然狀態下伸出的動作,移動距離30cm/
動作舉例:伸手拿上工位傳遞過來的產品,及傳遞給焉工位時的移動,或從傳送帶上拿零件。
注意事項:當手臂充分伸展時,伴有身體前傾的輔助動作,從時間值上來看仍是
M4。
?大臂盡量伸直的動作M5:表示在胳膊盡量伸直的基礎上,再盡量前伸的動
作,另外將胳膊向反向側伸也是M5,移動距離一般為45cm(參考值)
動作舉例:坐在生產一旁拿放在傳送帶對面的零件,拿放在地上的物品。
注意事項:從勞動生理學的鍍看連續做M5的動作是不可取的,應盡量減少M5的動作。
?反射動作:反射是將工具牢牢握在手時,反复性,重復作業時進行的動作。它不是每一次都特別需要注意力或保持特別的意識的動作,是上述种移動動作的連續反復動作,沒有終結動作與之成對出現,所以又稱為特殊移動動作。反射動作因其是反復操作,所以其時間值比通常移動動作小。
手指的往复反射動作M1—每一個單程動作時間為0.5MOD;
手的往復反射動作M2—每一個單程動作時間為1MOD;
手臂的往復反射動作M3—每一個單程動作時間為2MOD;
上臂的往復反射動作M4—每一個單程動作時間為3MOD。
M5的動作一般不發生反射動作,如果有必須馬上改進,反射動作的時間值最大為3MOD。
動作舉例:在零件上涂防護劑,用錘子敲東西,擦污跡
(2)終結動作是移動動作進行之后的目的動作。觸及或抓住零件,把拿著的零件移向目的地之後放入,裝配,配合等動作。
1.觸及動作GO:用手指或手去接觸目的物的動作。這個動作沒有抓住目的物的意圖,只是觸及而已。它是瞬間發生的動作,所以沒有動作時間,時間值為
0MOD。
動作舉例:按動起動開關及關掉緊急剎車開關,推動(拔鍵)推放在夾具上的印刷電路,左手抓住扶持相對較大的零件推動快速夾。
抓的動作G1:用手指,手掌簡單地抓住的動作,抓的時候動作自然順暢,無猶豫及躊躇現象,被抓物附近沒有障礙物,時間值為1MOD。
動作舉例:抓單獨放置的一個零件,已經進行位置預置的工具如電動螺絲刀(氣動),拿上工位傳遞下來的半成品(零件本身不需太多注意力),拿記號筆。
●抓的動作G3:需要注意力,用G0或G1的動作不能完成的復雜的抓的動作,時間值為3MOD。一般會伴隨有遲疑躊躇現象,需要準確的定位及高度的注意的抓取。
動作舉例:拿易損的精密零件,拿供料盒中不規則放置的小零件,要求按規定位置抓取的精密零件, 輕輕地拿易變形的零件。
?放置動作P0:表示拿著物品到目的地,後直接放下的動作。放置的場所沒有特殊的規定,一般不需要注意看,沒有時間值,即時間值為0MOD。
動作舉例:放回使用過的工具,拿半成品放在作業臺面(不用對位),安裝只需一放即可的零部件。
?放置動作P2:需要注意力,往目的地放東西的動作,並需要用眼睛盯著進行一次修正的動作。時間值為2MOD。
一般P2動作適合干能夠大体上確定位置或指定位置,雖有配合公差但配合不嚴
的場合。
動作舉例:將墊圈套在螺檜上(同樣精度的任何裝配),或取下成品放入固定夾具中,把烙鐵放在烙鐵架上,將半成品放在給下一工位的傳遞位置上。
?放置動作P5:需要注意力,將物品準確放在規定位置,進行裝配的動作。它是比P2更復雜的動作。P5需要伴有兩次以上的修正動作,自始至終需要用眼睛觀察, 動作中產生猶豫,時間值為5MOD,P5需要將物品放在精確定位的位置, 或裝配公差精度要求較高的情況。
動作舉例:將電器零件的插腳對准确的組合零件,將電動螺絲刀對準螺絲,將錫線對準焊點。
(3)移動動作與終結動作的結合
無論什麼動作,移動動作之,必定伴隨著終結動作。例如,拿電動收螺絲机,機移動作為M3,終結動作為G1, 其動作符號的標記為M3G1,時間值3MOD+1MOD=4MOD PCB板触點拖錫工作作業分析
上表為現場作業的動作分析,我們可知我們可知大多數的作業動作是成對,成組出現的。
(4)同時動作
用不同的身體部位,同時進行一樣或不一樣的兩個以上的動作叫同時動作。一般以兩手的同時動作為佳, 但兩手無法進行都需注意力的動作。
兩手同時動作的條件見表
兩手同時作業的時間值
時間值以用時較長的一方為準。同時作業時要注意兩個動作的次序,同時動作時的作業方法會影響到最終時間結果。
下肢和腰的動作
(1)踐踏動作F3
將腳跟踏在板上,壓腳踏板的動作,時間為3MOD注意當腳再次抬起時則視為有效時間,當腳离開斷掉開關時又是一次F3。
(2)步行動作W5
身體水平移動,走步使身體移動的動作。回轉身體也要挪動腳步,同樣視作步行動作。步行時每一步用W5表示,時間值為5MOD。
(3)身體彎曲動作B17
從站立狀態彎腰蹲下單膝觸地,然後再返回原來狀態的整個過程。時間值為
17MOD。
(4)站起來再坐下的動作S30
坐在椅子上站起來再坐下的周期動作。包括同時進行的兩手推拉椅子的動作,時間值為30MOD。
輔助動作
(1)搬運動作的重量因素L1
重量因素只在放置動作時附加一次,而不在其他過程中考慮,且不受搬運距離影響。搬運重物是不合理作業,需改善。
(2)眼睛的動作E2
獨立動作,眼睛的動作人為眼睛的移動(向一個新的位置移動視線)和調整眼睛的焦距兩种。每种動作用E2表示。時間值2MOD。注意只有眼睛獨立動作時,才給眼睛動作以時間值,在可以清楚地看清物體的正常視野範圍內不給眼睛動作時間值,但在下沉視野內,對于調整焦距的動作在必要時給E2,所謂下沉視野眼睛的
移動範圍為20cm。30°的範圍時,伴隨著眼睛的移動還有頭的輔助動作用,而且兩者同時,進行這相當于100°的範圍,應給于E2*3的時間值。
在實際操作上如果是外觀檢查則在20cm2範圍內,根據產品形狀觀察的胚體和次數,否則操作起來很難確定給幾次E2為合适,如果是加工結果檢查例如PCB的焊點檢查,則以焊點數及面積來明確一個E2的範圍。
(3)矯正動作R2
獨立動作,在一只手的手指與手掌內進行的改變方向或調整握姿的復雜連續動作,用R2表示,時間值為2MOD。注意只限于用R2獨立進行的動作時,才給R2的時間值,往往熟練的作業員會在拿取後移動的同時進行矯正的操作。此時只給抓和移動的動作時間值,不計矯正的時間。常見的動作有拿取零件後在手中調整方向,及拿到工具後在手中調整握姿等。
(4)判斷動作D3
獨立動作,連續的動作之間發生的瞬時判斷。這個判斷及其反應的作用D3表示,時間值為3MOD,如檢查工作,對外觀,加工結果進行的判斷,或對性能測試的結果
進行的判斷,以及對顏色,聲音,手感等進行的判斷等動作。需注意的是只能當判斷發生時,才給出D3的時間值。
(5)加壓動作A4
獨立動作,在作業時需要推,拉等克服阻力的動作,用A4表示時間值為4MOD。
注意A4一般是在推,轉等動作終結了後且其它動作停止時發生,同時伴有手和胳膊及全身肌肉緊張。要求加力在2kg以上才計時。由于用力產生的少許移動不計時。如在關緊閘門的最後一緊,間隙很小的裝配時壓入,擰螺絲時最後的收緊,閉合配合緊密的產品外殼等動作。
(6)旋轉動作C4
以手或肘關節為軸發生的圓周旋轉動作,轉一周的時間值C4即4MOD。
注意:轉1/2周以上才視為旋轉動作,不到1/2周時,視作移動動作,且當旋轉帶有2kg以上的負荷時,時間值按有效時間計算。
動作:如轉動機械的手柄,攪拌液體等。
用PTS法制定標準時間,有時間分析的觀測方法無法比擬的優點,因為它去除了對觀測時間進行評價時導致的對ST 的客觀性及公平性的人為影響,而這正是ST所追求的目標。所以就現有世界上制定ST的方法中，PTS法是相對客觀性及公平性最高一級的方法。
用PTS的方法得到的作業時間直接就是正常作業時間,不用評价,只須對其進行寬放就可以得到標準時間(ST), 由公式可知:
標準時間(ST)=正常作業時間×(1+寬放率)
根據作業條件確定寬放時間:
换型时间缩短
这是只拆卸螺钉的动作瞄准只1次旋转而拧紧的Point 螺钉 一般有 1220个螺栓关键的拧紧为最后的1次旋转剩余空转为浪 费去除浪费为去除浪费该怎样思考手段比如不倒翁型孔 C型 垫圈小螺母方式为好 C 型垫圈不倒翁型孔的拧紧不倒翁型孔在 此部分拆装在此部分拧紧螺钉的拧紧力为最后的1次旋转定式3 不要解开螺丝换型改善推进step 1 专用工具的 废除 2 减少螺钉的螺栓 3 不拆卸螺母的改善 4 不解开螺丝的改善 - 拆卸螺钉后更换钻孔机 - 去除时间为 240秒 - 根据不倒翁型孔 更换钻孔机 - 去除时间为 10秒 - 拆卸螺母后更换模具 - 拆卸时 间为 200秒 - 根据旋转螺钉更换模具 - 拆卸时间为 30秒 L型扳 手六角螺钉蝴蝶头性螺钉焊接定式 3 不要解开螺丝继续 换型改善推进step 螺钉的功能为拧紧力与大概的位置决定模具或 器具调整时使用螺钉但螺钉或垫圈的更换太频繁要思考不使用 螺钉的位置不需要活扳手六角扳手也是很好的主义 Video 或录 音机的盒子为很好的例子一旦放进去盖盒子后按按钮就OK 变更 方法蝴蝶螺母 T字螺钉 ONE TOUCH 支架 Boltless 思考不需要 螺丝自动支架销钉等为有效果减少数量需要那么多的螺丝吗 两面的12个改为10个等上模具下模具底座更换模具手柄模具 固定臂调整基准 Stopper 移动 ONE TOUCH 更换模具不使用螺丝 的模具交换用螺钉固定或脱落整个块用螺钉ONE TOUCH 固定或 脱落小块大块小块摁手柄脱落旧模具后安装新模具并将手柄往 前撇Stopper 出来后就会固定模具定式4 一看螺丝就看做父母
动作分析与时间研究一
目录 1. 工作研究的主要内容与本次学习内容 2. 动作分析 2.1 动作分析概述 2.1.1动作 2.1.2动作分析 2.1.3动作分析方法 2.1 4 动作分析的用途 2.2 动素分析 2.2.1动素 2.2.2动素分析的步骤 2.2.3动素分析的应用场合 2.2.4动素分析的应用案例分析与研讨 2.3 动作经济原则 2.3.1动作经济原则的定义 2.3.2动作经济的四条基本原则 2.3.3动作经济原则的应用 3. 时间研究 3.1 时间研究概述 3.2 作业测定的方法及基本程序 3.3 标准工时设定 3.4 工作抽样 3.4.1工作抽样概述 3.4.2工作抽样的原理 3.4.3工作抽样的方法和步骤 3.5 预定动作时间标准 3.5.1预定动作时间标准概述 3.5.2模特排时法 (MOD） 3.5.2.1 MOD法的特点 3.5.2.2 模特排时法的动作分类 3.5.2.3 模特法的动作分析 3.5.2.4 动作的改进 3.6 生产线平衡分析 1. 工作研究的主要内容与本周学习内容：
基础IE的全过程是： 利用程序分析、作业分析和动作分析获得最佳程序和方法，然后再利用时间研究将所有作业制定出标准时间。 2. 动作分析 2.1 动作分析概述 程序分析是从大处着眼，根据程序图分析生产过程的种种浪费，从合理安排程序中去寻求提高工作效率的方法。而动作研究则是在程序决定后，研究人体各种操作动作之浪费，以寻求省力、省时、安全的最经济的方法。 动作分析的实质是研究分析人在进行各种工作操作时之细微动作，删除无效动作，使操作简便有效，以提高工作效率。其内容为：发现操作人员的无效动作或浪费现象，简化操作方法，减少工人疲劳，在此基础上制定出标准的操作方法，为制定动作时间标准作技术准备。它包括：动素分析、影象分析、动作经济原则等内容。 2.1.1动作 工艺流程和作业的具体实施方法，如为寻找、握取、移动、装配必要的目的物，操作者身体各个部位的每一个活动。动作可大致分为下面四类： 加工—改变目的物形状和装配目的物的动作 移动—改变目的物位置的动作 握持—保持目的物形态的动作 等待—无作业手空闲着的动作 2.1.2动作分析 定义：按操作者实施的动作顺序观察动作，用特定的记号记录以手、眼为中心的人体各部位的动作内容，把握实际情况，并将上述记录图表化，以此为基础，判断动作的好坏，找出改善着眼点的一套分析方法。 2.1.3动作分析方法 （1）目视动作观察法：分析者直接观测实际的作业过程，并将观察到的情况直接记录到专用表格上的一种分析方法。 · 动素分析法 · 双手操作分析法 （2）影像动作观察法：通过录像和摄影，用胶卷和录音带记录作业的实施过程，再通过放影、放像的方法观察和分析作业动作的方法。 ·高速摄影分析法（细微动作影像分析） ·常速摄影分析法 ·慢速摄影分析法 ·VTR分析法 2.1 4 动作分析的用途 ·为减轻作业疲劳，提高工作效率而找出动作存在的问题 ·探讨最适当的动作顺序、方法和人体各部位动作的同时实施 ·探讨最适合于动作的工夹具和作业范围内的布置 ·比较动作顺序、方法改进前后的情况，预测和确认改善的效果 ·用记号和图表一目了然地说明动作顺序和方法 ·改善动作顺序和方法，制定最适当的标准作业方法 ·提高能细微分析动作和判断动作好坏的动作意识 2.2 动素分析
作业部机器类动作、时间、效率分析表
作业部机器类动作、时间、效率分析表
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
作业部机器类动作、时间、效率分析表~平切机 一、刨切有效动作时间分析（以面为单位） 序号 动作 时间（分/面） 1 吊木头定位 4 2 打夹子 3 3 试刨 1 4 松夹子、吊木 头 4 合计 12 二、客观辅助动作时间分析（以天为单位） 序号 动作 时间（分/天） 1 换刀 40 2 上厕所、打开 水 15 3 车间整理 10 合计 65 三、每天有效工作时间分析（以9小时540分钟计） 1 实际工作时间：540分-65分=475分 2 机器刨切时间：475分-12分/面*刨切面数 3 机器使用效率（%）：（475分-12分/面*刨切面数）*100/475分 四、不同刨切面数对应的木纹效率值(片/天) 序号 刨切面数 机器使用效率(%) 厚度0.3MM 以下 厚度0.3MM 以上 备注 山纹 直纹 山纹 直纹 22片/分 20片/分 20片/分 18片/分 1 8 79.8 8338 7580 7580 6822 在实际核算中以15面、厚度0.3MM 以下山纹22片/分为标准测算效率值，其它换算为厚度0.3MM 以下山纹22片/分。 2 9 77.3 8074 7340 7340 6606 3 10 74.7 7810 7100 7100 6390 4 11 72.2 7546 6860 6860 6174 5 12 69.7 7282 6620 6620 5958 6 13 67.2 7018 6380 6380 5742 换算公式为：1、标准产量=各品种产量*各品种标准效率值/15面、厚度0.3MM 以下山纹22片/分标准效率值 2、标准效率值=标准产量 7 14 64.6 6754 6140 6140 5526 8 15 62.1 6490 5900 5900 5310 每人效率值（片/小时人） 240 219 219 197 9 16 59.6 6226 5660 5660 5094 10 17 57.1 5962 5420 5420 4878 11 18 54.5 5698 5180 5180 4662
时间管理之时间使用清单表——分析自己使用时间的方式和状况(必看)
时间使用清单表——分析自己使用时间的方式和状况大多数人不喜欢好好地了解自己，逃避现实比观察及解释我们的行为更容易。面对自己并客观地制定我们对时间的使用，需要巨大的勇气。而若你愿意花一个星期做这种功夫，将毫无疑问地发现，这是一种有益的经验。 下面的练习将显示你以你的时间与生命真正去做的许多相关事项。在本项练习中列有一个你在一星期内花费时间的清单。这里要强调的这不是一个要你计算每一分钟的“时间难题”练习，而是要求你记录下一星期每隔半小时的所有活动。请记住：时间管理并没有什么高超的技巧，关键就在于持之以恒。 接下来就请按部就班地完成如何进行时间使用清单的分析，之后，你会考虑到一些问题，寻找指引你更适当的运用你的时间的答案。 请先看表一和表二： 表一：时间使用清单表 时间统计(小时)
表二：一星期时间日志与简略分析表
实施步骤： 1、熟悉并准备一份“时间使用清单表”（如表一）。这份假设的清单是效率先生所作，效率先生，35岁，销售经理，有两个孩子，太太也是职业妇女，所以效率先生也分担了一些家务。 2、在表一中效率先生列出约30项每星期中的主要活动，并分成五或六类。希望你按表一的要求类似地列出公务活动、个人活动、家庭活动与休闲及其它活动等类30余项，但你的分类与活动可能与效率先生很不一样。 3、在列出在所有活动并予以分类后，将每一活动按顺序编号，如表一。 4、准备一份的“一星期日志与简略分析表”（如表二），将表一中的活动对应地列在表二中。 5、在下周一开始的时候，请注意随时携带你的表二，每半小时在表二的适当位置记上该活动的号码。例如效率先生星期一上午7点到7点半穿衣服去上班，他就把编号11记在星期一上午7点的空格里。 6、该星期结束时，表二的所有空格都应该有一个号码。现在统计每一项活动出现的次数。例如效率先生在时间表上第二项活动出现了15次，即表示他花了7个半小时在工作时打电话。因此效率先生要在打电话这一栏的“时间小计”中记上7.5。依上述方法填满表二，直到“时间小计”中都有一个数目字（可能是零）。 7、然后把表二中的“时间小计”填到表一的“每星期实际花费时间”上。
工作分析时间安排.doc
篇一:《工作分析计划书》 篇一公司工作分析计划书 人力资源管理手册 第三章工作分析计划书 一、工作分析的目 的 根据公司发展战略 和人力资源部为公司人力资源开发制定的发展规划，决定实施工作分析。此次进行工作分析 的主要目的，是为了配合公司进行岗位说明书和岗位规范的修改和制订，通过工作分析来了
解公司各岗位的工作内容和职责、关系及在此岗位所必须具备的知识、技术、能力，掌握各 岗位的相关正确数据。工作分析对于人事研究和人事管理具有非常重要的作用，全面的 和深入的进行工作分析，可以使组织充分了解工作的具体特点和对工作人员的行为要求，未 做出人事决策奠定坚实的基础。具体地说，本次工作分析有以下目的 （1）选拔和任用合 格的人员。通过工作分析，能够明确的规定工作职务的近期和长期目标；掌握工作任务的静 态和动态特点；提出有关人员的心理、生理、技能、文化和思想等方面的要求，选择工作的 具体程序和方法。在此基础上，确定选人用人的标准。有了明确而有效的标准，就可以通过
心理测评和工作考核，选拔和任用符合工作需要和职务要求的合格人员。 （2）制定有效的人 事预测方案和人事计划。每一个单位对于本单位或本部门的工作职务安排和人员配备，都必 须有一个合理的计划，并根据生产和工作发展的趋势做出人事预测。工作分析的结果，可以 为有效的人事预测和计划提供可靠的依据。在职业和组织面临不断变化的市场和社会要求的 情况下，有效的进行人事预测和计划，对于企业和组织的生存和发展尤其重要。一个单位有 多少种工作岗位，这些岗位目前的人员配备能否达到工作和职务的要求，今后几年内职务和 工作将发生那些变化，单位的人员结构应做什么相应的调整，几年甚至几十年内，人员增减
精益生产-快速换型
Quick Changeover 快速换型 Justin Tao 陶建刚 2016
Produce Large Lot Size? 大批量生产？ ??It is a reality still used by many companies to produce, and the main objective is to smooth the setup time. 事实上很多企业使用大批量生产方式进行生产，并且主要目标是使换型时间更加平稳 ??This is the key of the “Mass Production”, it means: 这点是“大规模生产”意思的关键所在： –?“Produce a large amount of a only product” “生产大批量的单一产品”
Heijunka Process 均衡化进程 Too early 过早， inventory 库存 Too late 过晚， out of stock 缺货 Changeover
Consequence of Long Setup Time 长换型时间导致的结果 All these factors increase the wastes in the workshop!!! 所有这些因素都在车间中增加了浪费！！！ Long Setup Time 长的换型时间 Long Production Cycle time 长的生产周期 Large amount of WIP 大量的在制品 Equipment to transport and to storage 需要设备搬运和存储 Increase manpower need 增加所需人员 Require space in the shop ?oor and area to storage 需要空间存储
动作时间研究
动作与时间研究（IE） 动作与时间研究（MotionandTimeStudy）也称“工时学”、“工作研究”或“作业研究”，是指用系统、科学的方法测定、分析和研究作业动作与时间，以获得最佳的工作方法。动作与时间研究对于提高工作效率、降低疲劳以及在工劳动工时测定与管理方面有极其重要的作用。 动作与时间研究由动作研究和时间研究两部分组成。动作研究又称“方法研究”或“工作方法设计”，其主要内容是通过各种分析手段发现、寻求最经济有效的工作方法，动作研究的主要发明者是E.B.吉尔布雷斯和L.M.吉尔布雷斯夫妇。F.B.吉尔面雷斯于1885年受雇于一建筑商时进行了著名的“砌砖研究”。在该研究中，他通过对砌砖动作进行分析和改进，使工人的砌砖效率提高了近200%。1912年，吉尔布雷斯夫妇在美国机械工程师学会会议上，首次发表了题为《细微动作研究》的论文，在文中他们首创用电影摄影机和计时器将作业动作拍摄成影片并进行分析的方法，同时通过自己的研究将人的作业动作分解成三大类共17种基本动作《命名为“动素”》。这些基本动作是：伸手、握取、移物、装配、应用、拆卸、放手、检验、寻找、选择、计划、对准、预对、持住、休息、迟延和故延。其中前8种动作称之谓“必需动作”，中间5种动作称之谓“辅助动作”，最后4种动作称之谓“无效动作”。他们指出，籽提高动作效率必须尽可能地删减第二、三类动作。以后，F.B.吉尔布雷斯又独创性地发明了“灯光示迹摄影”和“设计灯光示迹摄影”两种摄影方法，使动作分析的准确性和有效性有了很大的提高。为了缓和、消除工人对早期动作研究的抵触和不满，在富有心理学诰诣的L.M.吉尔布雷斯的帮助下，F.B.吉尔布雷斯又逐渐地将动作研究范围扩大到工作疲劳与单调、动机及工作态度等方面。 时间研究又称“作业测量”或“工作测量”，其主要内容是通过科学方法测定工作的实际时间，以此作为制定工作定额、核算成本、计划生产以及检验工作方法效率等的基础。时间研究的主要发明者是F.W.泰勒。约在F.B.吉尔布雷斯从事动作研究的同时，F.W.泰勒在美国伯利恒钢铁厂进行了著名的“铁铲试验”。在该研究中，他比较了工人铲煤与铲矿砂间的差异，对工人的铁铲进行了改进，并制定相应的劳动定额及奖励制度，从而在短短的三年半时间内，使该厂原需400-600人的工作降低到只需140人即可完成。F.W.泰勒在时间研究上的最主要贡献之一是指出
调查终结报告时间
调查终结报告时间 篇一：关于案件的调查终结报告 关于案件的调查终结报告 一、调查终结报告的意义 调查终结报告是案件承办人员调查取证终结后，是对整个案件的总结。单一的调查终结报告在法律上没有实际意义(没有审批内容)：对案件的合法性没有影响。其意义仅仅体现在方便案件的提请审批：是提请案件审批的基础，使负责案件审批的部门和人员充分了解案件的全貌，尽快形成审批意见。 二、调查终结报告的形成时间 调查报告一般应当在调查取证终结以后、案件审批意见形成之前及时形成。但如果案件当事人在先行告知后提出了申辩意见，或提出了听证要求，则在听取其申辩意见或举行了听证之后，还要在考虑当事人申辩意见和听证要求的基础上，形成新的调查终结报告。并在此基础上形成新的案件审批意见并做出案件处理决定。 调查终结报告内容要全面，在案件的发生、发展上（纵向），要从案件的来源一直写到调查工作结束为止；在涉及的对象和内容上（横向），对当事人的基本情况、案件的事
实、证据、法律依据、处罚意见和理由，都应作明确的阐述。调查终结报告大致由标题、正文、落款三部分组成。 1.标题 调查终结报告的标题是程式化的。标题由“关于当事人+案由（违法行为类型）+案件的调查终结报告”组成。或者是“调查终结报告”。 2.正文 这是报告的主体部分，一般包括6个方面的内容。 （1）案件的由来和调查的经过。 包括受案的经过、立案时间、批准立案的机关；调查经过，包括承办人员的组成，调查的时间、范围、方法步骤和主要问题结果等。 （2）当事人的基本情况。 当事人是单位的，应写单位的全称，并写明地址、法定代表人（负责人）、经济性质、经营方式、营业场所等有关情况。当事人是个人的应写明姓名、性别、年龄、民族、籍贯、工作单位、职务或职业、住址等。 （3）违法事实。 写明已查清的违法事实和证据。主要写清当事人实施
IE动作时间分析及应用介绍
IE-----動作時間分析及應用介紹 一﹑介紹 M﹒T﹒M（METHODS－TIME MASUREMENT）為時間測定方法﹐它主要是通過將一個完整的手工操作分解成基本的動作單元﹐而根据基本動作單元的性質及條件將基本動作單元總結歸納并標准化﹐并确定基本動作單元的動作時間﹐通過整個動作的分解并對基本動作時間求和﹐即可得到各類動作的標准時間﹒ 最早的MTM分析是由MAY NARD 和他的時間分析小組成員在研究鑽壓動作時而得到的﹐當時他們用快速照相机照下來每一個動作并列入基本動作單元列表﹐通過對這些照片的研究他們有了初步的結論﹒ 1948看MAY NARD 發表動作時間分析的論文﹐論文中詳細闡述的標准時間分析方法﹒在當時這些貢獻大大降低了許多工厂的生產成本﹒根据各類行業不同的需求﹐MTM又分為不同的范疇﹐例如﹕MTM1﹐MTM2﹐MTM3﹐其中MTM1對動作的分解最為細致﹐基本動作單元的种類也較多﹐分析及應用最為复雜﹐但准确度高﹐而MTM2主要針對取﹑放﹑安裝的動作﹐大大簡化了MTM1中的動作分析﹐但針對許多手工操作其准确度仍可達到MTM1的95％以上﹐MTM主要針對傳遞及運輸動作,也大大簡化了MTM1的動作分析﹒M﹒T﹒M中采用一個特別的單位來計算時間﹐它的名字叫﹐換算關系如下﹕ 1T﹒M﹒U＝0﹒00001houre ＝0﹒0006minnte ＝0﹒036second
1hour =100,000TMU 1minnte= 1667TMU 1second =27.8TMU 二﹑MTM使用方法 以下以MTM2為例簡單講一講MTM分析方法﹕ M﹒T﹒M2有以政基本動作單元及相應代碼﹕ 基本動作單元代碼极別划分取（GET）ＧGA﹐GB﹐GC 放（PUT）ＰPA﹐PB﹐PC 重抓（REGRASP）Ｒ 6 加壓（APPLY PRESSURE）Ａ14 眼光定位（EYEACTION）Ｅ7 腳步移動（FOO＋MOTION）Ｆ9 走步（STEP）Ｓ18 彎腰及伸直（BEND AND ARISE）Ｂ61 載重因子（WEIGHT FACTARS）ＰＷ﹐ＰＷ 繞彎（CRANK）Ｃ15 最中最重要的是取GET及放PUT動作﹐這里的取﹑放含義已經延短﹐可做以下這樣的理解﹕ 取﹕GET 到位并抓住或握住或隨后松開
动作与时间研究
动作与时间研究 动作与时间研究（MotionandTimeStudy）也称“工时学”、“工作研究”或“作业研究”，是指用系统、科学的方法测定、分析和研究作业动作与时间，以获得最佳的工作方法。动作与时间研究对于提高工作效率、降低疲劳以及在工劳动工时测定与管理方面有极其重要的作用。 动作与时间研究由动作研究和时间研究两部分组成。动作研究又称“方法研究”或“工作方法设计”，其主要内容是通过各种分析手段发现、寻求最经济有效的工作方法，动作研究的主要发明者是E.B.吉尔布雷斯和L.M.吉尔布雷斯夫妇。F.B.吉尔面雷斯于1885年受雇于一建筑商时进行了著名的“砌砖研究”。在该研究中，他通过对砌砖动作进行分析和改进，使工人的砌砖效率提高了近200%。1912年，吉尔布雷斯夫妇在美国机械工程师学会会议上，首次发表了题为《细微动作研究》的论文，在文中他们首创用电影摄影机和计时器将作业动作拍摄成影片并进行分析的方法，同时通过自己的研究将人的作业动作分解成三大类共17种基本动作《命名为“动素”》。这些基本动作是：伸手、握取、移物、装配、应用、拆卸、放手、检验、寻找、选择、计划、对准、预对、持住、休息、迟延和故延。其中前8种动作称之谓“必需动作”，中间5种动作称之谓“辅助动作”，最后4种动作称之谓“无效动作”。他们指出，籽提高动作效率必须尽可能地删减第二、三类动作。以后，F.B.吉尔布雷斯又独创性地发明了“灯光示迹摄影”和“设计灯光示迹摄影”两种摄影方法，使动作分析的准确性和有效性有了很大的提高。为了缓和、消除工人对早期动作研究的抵触和不满，在富有心理学诰诣的L.M.吉尔布雷斯的帮助下，F.B.吉尔布雷斯又逐渐地将动作研究范围扩大到工作疲劳与单调、动机及工作态度等方面。 时间研究又称“作业测量”或“工作测量”，其主要内容是通过科学方法测定工作的实际时间，以此作为制定工作定额、核算成本、计划生产以及检验工作方法效率等的基础。时间研究的主要发明者是F.W.泰勒。约在F.B.吉尔布雷斯从事动作研究的同时，F.W.泰勒在美国伯利恒钢铁厂进行了著名的“铁铲试验”。在该研究中，他比较了工人铲煤与铲矿砂间的差异，对工人的铁铲进行了改进，并制定相应的劳动定额及奖励制度，从而在短短的三年半时间内，使该厂原需400-600人的工作降低到只需140人即可完成。F.W.泰勒在时间研究上的最主要贡献之一是指出了时间研究的过程。他认为时间研究包括工作分析和工作建立两大范围。首先是工作分析，可总结成以下几个步骤： （1）将作业动作分解成最简单的基本动作；（2）删除无效动作；（3）观测部分熟练工人的各项基本动作，借助秒表记下最佳及时间最短的动作方法；（4）记录、说明、依次标出每一基本动作及恰当的动作时间；（5）分析、记录各类宽放率或宽放时间。其次是工作建立，由以下几个步骤组成：（1）将经常以同样顺序在作业中出现的基本动作
PTS法动作时间分析
PTS法(預置時間標準法) 一,預置時間標準法 1.預置時間標準法的概念 預置時間系統(Predetermined Time System)簡稱PTS,是國際公認的制定時間標準的通用技術手法。它利用預先為各种動作制定的時間標準來確定各种作業時間,而非通過現場觀測進行分析。 當IE技術發展到時間分析階段時,歐美國家的學者,特別是企業就在努力研究尋找將動作賦予時間的方法,因為當所有作業動作時間成為某一標準的常量時,那麼任何作業就可以預置其作業時間。基于這一想法,到近代為止由歐美企業研究發明了多种PTS方法。其中包括MTA法,WF法,MTM法,MOD法等40餘種PTS方法(表1-1)。 表1-1 隨著科技的發展及國際經濟的一體化,產品的生命周期及產量朝著周期短,批量小的主向發展,上述方法的前三種由於設定程式複雜,已無法適應現在企業所面臨的市場現實,如果標準時間還未擬定出而生產已完成了, ST就失去了其固有的意義,因此基於我國國情與現場IE管理實踐向企業推薦第四種方法,即MOD 法,MOD法具有簡便,易行,低成本,高效率制定時間標準的特點,且易於掌握運用。筆者在管理指導IE工作時,尤其對此體驗深刻。 2.PTS法最大的特點就是不用秒錶即可以準確預定作業時間,並且不需評比,這這給標準時間的設置帶來極大效率,同時也保證了公帄性與客觀性。具體特點有
以下幾條: (1)新產品及新作業開始生產前可以事前標準時間為未來的生產管理与改善提供了管理的標準与方法的評估。 (2)可以對作業內動素進行詳細時間預定,最大限度地提供了方法優化的可能,從而確定最合理,高效的作業方法。 (3)不用秒表,在生產作業前確定標準時間,制定作業標準。 (4)不需要時間分析中對觀測時間的評比與修正,可直接求得正常時間,只需 寬放一步即可求得ST。 (5)隨著作業方法的變更而修訂作業標準時間,因此PTS是生產線的流程再造及帄衡改善時最方便的評估與設定的手法。 二.模特法(MOD法) 1.模特法概要與基本原理 1966年,澳大利亞的海特博士(G.C.Heyde)在長期研究的基礎上創立模特排時法(Modular Arrangement of Predetermined Time Standard,簡稱MOD法),是在PTS 技術中將時間与動作融為一體,是最簡洁概括的新方法,因此MOD法易學易用,且實用方便,同時其精度又不低於傳統的PTS技法。 模特法的基本原理來源於大量的人機工程學詴驗總結,歸納以下幾個方面: (1)所有由人進行的作業,均是共通的基本動作組成比例的,模特法將實際生 產作業中的人的基本動作歸納為21種(詳見表1-2)。 (2)不同的人做同一動作(在作業條件相同的情況下)所需時間基本相等。 (3)人體不同部位的動作。所用時間值是相互成比例的,如手的動作時間是手指動作時間2倍,小臂的動作時間是手指動作的3倍,由此就可以定義手指一次動作時間為人體動作的基本單位時間,同時其他動作与之成倍數關係計算求得。 2.模特法的時間單位與動作分類 從理論上來說,時間單位的量值越小,越能精確地測量各種動作的時間值。對各種PTS法中最快的基本動作,將該動作完成一次所需時間值的某一量值作為該方法的基本時間單位。 模特法根據人的動作級次,選擇以一個正常人的級次最低,速度最快,能量消耗最小的一次,即手指動作的時間消耗值,作為它的時間單位,即: 1MOD=0.129S 模特法的21種動作都以手指動作一次(移動距離2.5cm)的時間消耗值為基準進行詴驗、比較來確定各動作的時間值。具體21個動作的分類及示符號見下表(1-2)。
时间序列分析报告
时间序列分析报告
一．模型变量的选择和数据的出处 报告内的数据是1978年到2014年的浙江地区生产总值的原始数据。该数据来源于中华人民共和国国家统计局官网：（https://www.360docs.net/doc/e18657816.html,/） 年份浙江地区生产总值 1978 123.72 1979 157.75 1980 179.92 1981 204.86 1982 234.01 1983 257.09 1984 323.25 1985 429.16 1986 502.47 1987 606.99 1988 770.25 1989 849.44 1990 904.69 1991 1089.33 1992 1375.7 1993 1925.91 1994 2689.28 1995 3557.55 1996 4188.53 1997 4686.11 1998 5052.62 1999 5443.92 2000 6141.03 2001 6898.34 2002 8003.67 2003 9705.02 2004 11648.7 2005 13417.68 2006 15718.47 2007 18753.73 2008 21462.69 2009 22990.35 2010 27722.31 2011 32318.85 2012 34665.33 2013 37756.59 2014 40153.5
二．将数据输入SAS程序data sas1; input year x; cards; 1978 123.72 1979 157.75 1980 179.92 1981 204.86 1982 234.01 1983 257.09 1984 323.25 1985 429.16 1986 502.47 1987 606.99 1988 770.25 1989 849.44 1990 904.69 1991 1089.33 1992 1375.7 1993 1925.91 1994 2689.28 1995 3557.55 1996 4188.53 1997 4686.11 1998 5052.62 1999 5443.92 2000 6141.03 2001 6898.34 2002 8003.67 2003 9705.02 2004 11648.7 2005 13417.68 2006 15718.47 2007 18753.73 2008 21462.69 2009 22990.35 2010 27722.31 2011 32318.85 2012 34665.33 2013 37756.59 2014 40153.5 ; run; proc print data=sas1; run;