抹灰砂浆现场拉伸粘结强度原始记录

盐城鼎晔建设工程质量检测有限公司

抹灰砂浆现场拉伸粘结强度检测原始记录

审核：检测：检测日期：年月日

附录C保温板材与基层的拉伸粘结强度现场拉拔试验方法 C.1一般规定 C.1.1.本方法适用于外墙保温中保温层与粘结砂浆、粘结砂浆与基层墙体之间的粘结强度检验。 C.1.2.检测应在保温层养护时间达到粘结材料要求的龄期后，下道工序施工前进行。 C.1.3.检测应在检测机构、监理（建设）、施工方三方人员的见证下实施。 C.1.4.建筑外墙面积每1000㎡为一个检验批，每批取5个测试点。取样部位应由监理（建设）与施工双方共同确定，宜兼顾不同朝向和楼层、均匀分布；取样部位必须确保粘结强度检验时操作安全、方便，不得在外墙施工前预先确定。 C.2仪器设备 C.2.1.采用的粘结强度检测仪，应符合现行行业标准《数显式粘接强度检测仪》JG3056的规定。 C.2.2.钢直尺的分度值应为1mm。 C.2.3.标准块按长、宽、厚的尺寸为40mm×40mm×6mm或45㎜×95㎜×6㎜的钢材制作标准试件。 C.2.4.辅助工具及材料： 1.手持式切割锯； 2.粘结标准块与试样粘结剂强度大于1.0MPa； 3.直径φ3mm的铁丝。 C.3试验方法 C.3.1.保温层与粘结砂浆之间粘接强度检验： 1清除抹面层，露出保温层，将标准块用胶粘剂固定于保温层上（选择满粘处），标准块粘贴后应及时固定（可制成U型卡）； 2胶粘剂达到粘结强度要求后，用手锯将保温层切割至粘结砂浆表面，试样切割长度和宽度应与标准块相同。 3粘结强度检验仪器安装和测试程序应按现行行业标准JGJ110《建筑工程

饰面砖粘结强度检验标准》规定进行。 C.3.2.粘结砂浆与基层墙体之间的粘接强度检验： 1 清除保温层，露出粘结砂浆，用切割锯按标准块长度、宽度切割粘结砂浆至基层墙体； 2 标准块用胶粘剂固定在粘结砂浆试块上，待胶粘剂满足粘结强度要求后按现行行业标准JGJ110《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》规定进行粘结强度检验。 C.4粘结强度计算 C.4.1试样粘结强度应按下式计算： 3=10×i i S X i R 式中 i R ——第i 个试样粘结强度（MPa ），精确到0.1 MPa ； i X ——第i 个试样粘结力（kN ）, 精确到0.01 kN ； i S ——第i 个试样断面面积（mm 2），精确到1 mm 2。 ∑51=51=i R R i m 式中 m R ——每组试样平均粘结强度（MPa ），精确到0.1 MPa 。

ＨＣ聚合物粘结砂浆（单组份）产品特点： HC聚合物粘结砂浆是一种聚合物增强的水泥基预配置干混柔性粘结砂浆。它是以水泥、石英砂、德国进口聚合物胶结料配以多种添加剂经双轴无重力粒子混合机均混而成，和掺入传统建筑胶的砂浆相比具有优良的柔韧性和粘结性能，以及良好的抗下垂性、保水性、耐水性以及简单方便的可操作性，增强了基材与EPS保温板之间的粘结强度，增强了拉伸强度，防止空鼓。直接加水，施工方便，操作简单，工效高。无毒、无嗅、不燃、不伤人体，不含挥发性溶剂，属绿色环保产品。 ● 产品用途：适用于外墙外保温系统和外墙内保温系统上EPS聚苯乙烯保温板、XPS聚苯乙烯挤塑板、GRC板、陶粒板和水泥板与混凝土，砖砌块和加气块等基材的粘结。同时也适用于收缩率较大的保温墙面粘贴面砖和粘贴面比较光滑的薄型大理石、石膏板等材料的粘贴。 ● 技术参数：

然后在板面上均匀分布5 个高于边框的粘结点，最后按上述方法将聚苯板或挤塑板粘到墙面上用靠尺靠平。设计要求采用机械铆固件固定聚苯板或挤塑板时，铆固件安装应最少在粘结砂浆使用3天以后。 ●参考用量：粘贴聚苯板或挤塑板用量约为5kg/m2 粘贴面砖:粘贴面积不得<60%，用量约为11kg/m2 ●产品包装：25kg/袋50kg/袋 ●贮存方法：产品应贮存于阴凉、干燥、通风处，避免潮湿。未开封材料贮存期六个月； ●注意事项： 1.施工温度大于5℃以上。 2.严禁私自添加砂子、水泥及其它添加剂。 3.0℃以下宜采用防冻型（为保证整个体系的稳定性，不推荐冬施）。 4.拌制好的砂浆应在2小时内用完，已凝固硬化的砂浆不准再用。 5.储运要防潮防雨。 HC瓷砖粘结剂产品特点： HC瓷砖粘结剂是一种高品质环保聚合物水泥复合材料。它是以优质石英砂、水泥为骨料，选用德国进口聚合物胶结料配以多种添加剂经双轴无重力粒子混合机均混而成的粉状高强粘结材料，直接加水搅拌即可使用。具有操作简单，施工方便，工效高，保水性好，粘结强度高。和易性好，调整时间成，瓷砖不流坠，易操作。具有良好的耐水、耐温、防水抗渗、耐冻融、耐冷热急变性，可防止空鼓和龟裂。同时具有良好的抗老化性能和长期的耐久性。不含游离甲醛、苯、甲苯＋二甲苯和总挥发性有机物，属绿色环保产品。产品用途：产品可广泛应用于厕浴间、游泳池、内外墙瓷砖、面砖、地砖、霹雳砖等材料的粘贴。技术参数：详见检验报告施工方法：清理基层表面上的油污、灰尘、混凝土养护剂、脱模剂及其他松散物。当基层的抗拉强度小于外墙饰面砖粘贴的粘结强度时，必须进行加固处理，保证结实平整。对于基层吸水率较大的墙面可用HC聚合物抗裂砂浆涂刷进行封底处理。参考比例： HC瓷砖粘结剂：水=1：0.21（重量比），把瓷砖粘结剂按以上比例机械搅拌3-5分钟（或手工搅拌均匀），调到适合施工的稠度，静置5分钟后，再次搅拌，即可施工。将搅拌均匀的瓷砖粘结剂用齿状馒刀均匀涂抹在基层上面。

砂浆拉伸粘结强度试验一、试验条件砂浆拉伸粘结强度试验条件应符合下列规定： 1.温度应为20±5℃； 2.相对湿度应为45%~75%。二、试验仪器 1.拉力试验机：破坏荷载应在其量程的20%~80%范围内，精度应为1%，最小示值应为1N； 2.拉伸专用夹具：应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》JG/T 3049-1998的规定； 3.成型框：外框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为40mm×40mm，厚度应为6mm，材料应为硬聚氯乙烯或金属； 4.钢制垫板：外框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为43mm×43mm，厚度应为3mm。三、基底水泥砂浆块的制备应符合下列规定： 1.原材料：水泥应采用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 165规定的4 2.5级水泥；砂应采用复合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52规定的中砂；水应采用符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63规定的用水； 2.配合比：水泥：砂：水=1:3:0.5（质量比） 3.成型：将制成的水泥砂浆倒入70mm×70mm×20mm的硬聚氯乙烯或金属模具中，振动成型或用抹灰刀均匀插捣15次，人工颠实5次，转90°，在颠实5次，然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面；试模内壁事先宜涂刷水性隔离剂，待干、备用； 4.应在成型24h后脱模，并放入20±2℃水中养护6d，再在试验条件下放置21d以上，试验前，应用200号砂纸或磨石将水泥砂浆试件的成型面磨平，备用。四、砂浆料浆的制备应符合下列规定： 1.干混砂浆料浆的制备 1）待检样品应在试验条件下放置24h以上； 2）应称取不少于10kg的待检样品，并按产品制造商提供比例进行水的称量；当产品制造商提供比例是一个值域范围时，应采用平均值； 3）应先将待检样品放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌 3~5min。搅拌好的料应在2h内用完。 2.现拌砂浆料浆的制备 1）待检样品应在试验条件下放置24h以上 2）应按设计要求的配合比进行物料的称量，且干物料总量不得少于10kg； 3）应先将称好的物料放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌 3~5min。搅拌好的料应在2h内用完。五、拉伸粘结强度试件的制备应符合下列规定： 1.将制备好的基底水泥砂浆块在水中浸泡24h，并提前5~10min取出，用湿布擦拭其表面； 2.将成型框放在基底水泥砂浆块的成型面上，再将按照标准的规定制备好的砂浆料浆或直接从现场取来的砂浆试样倒入成型框中，用抹灰刀均匀插捣15次，人工颠实5次，转90°，在颠实5次，然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面，24h内脱模，在温度20±2°、相对湿度60%~80%的环境中养护至规定龄期； 3.每组砂浆试样应制备10个试件。六、拉伸粘结强度试验应符合下列规定： 1.应先将试件在标准试验条件下养护13d，再在试件表面以及上夹具表面涂上环氧树脂等高强度胶粘剂，然后将上夹具对正位置放在胶粘剂上，并确保上夹具不歪斜，除去周围溢出的胶粘剂，继续养护24h；

砂浆拉伸粘结强度试验作业指导书１目的本作业指导书是为了规范砂浆拉伸粘结强度的的试验方法及结果确定。 2 范围本方法适用于砂浆拉伸粘结强度的测定。 3 所用仪器本试验所用仪器有拉力试验机、拉伸专用夹具、成型框、钢制垫板等。 4 试验过程砂浆拉伸粘结强度试验条件应符合下列规定： 1、温度应为（20±5）℃； 2、相对湿度应为45%～75%。拉伸粘结强度试验应使用下列仪器设备： 1、拉力试验机：破坏荷载应在其量程的20%～80%范围内，精度应为1%，最小示值应为1N； 2、拉伸专用夹具（图１、图２）：应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》JG/T3049 的规定； 3、成型框：外框尺寸70mm×70mm，内框尺寸40mm×40mm，厚度应为6mm，材料应为硬聚氯乙烯或金属； 4、钢制垫板：外框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为43mm×43mm，厚度应为3mm。基底水泥砂浆块的制备应符合下列规定： 1、原材料：水泥应采用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175 规定的级水泥；砂应采用现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ 52规定的中砂；水应采用符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63规定的用水； 2、配合比：水泥：砂：水=1：3：（质量比）； 3、成型：将制成的水泥砂浆倒入 70mm×70mm×20mm 的硬聚氯乙烯或金属模具中，振动成型或用抹刀均匀插捣15次，人工颠实5次，转90°，再颠实5次，然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面；试模内壁事先宜涂刷

水性隔离剂，待干、备用； 4、应在成型24h 后脱模，并放入20±2℃水中养护6d，再在试验条件下放置21d 以上。试验前，应用200号砂纸或磨石将水泥砂浆试件的成型面磨平，备用。砂浆料浆的制备应符合下列规定： 1、干混砂浆料浆的制备 1) 待检样品应在试验条件下放置24h 以上； 2) 应称取不少于10kg 的待检样品，按产品制造商提供比例进行水的称量；当产品制造商提供比例是一个值域范围时，应采用平均值； 3) 应先将待检样品放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌 3min ～5min。搅拌好的料应在2h 内用完。 2、现拌砂浆料浆的制备 1) 待检样品应在试验条件下放置24h 以上； 2) 应按设计要求的配合比进行物料的称量，且干物料总量不得少于10kg； 3) 应先将称好的物料放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌3min ～5min。搅拌好的料应在2h 内用完。拉伸粘结强度试件的制备应符合下列规定： 1、将制备好的基底水泥砂浆块在水中浸泡24h，并提前5-10min取出，用湿布擦拭其表面； 2、将成型框放在基底水泥砂料浆块的成型面上，再将按条规定制备好的砂浆料浆或直接从现现场取来的砂浆试样倒入成型框中，用抹刀均匀的插捣15 次，人工颠实5 次，转90°，再颠实5 次，然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面，24h内脱模，在温度20±2℃、相对湿度60%～80%的环境中养护至规定龄期； 3、每组砂浆试样应制备10 个试件。拉伸粘结强度试验应符合下列规定： 1、应先将试件在标准试验条件下养护 13d，再在试件表面以及上夹具表面涂上环氧树脂等高强度胶粘剂，然后将上夹具对正位置放在胶粘剂，并确保上夹具不歪斜，除去周围溢出的胶粘剂，继续养护24h； 2、测定拉伸粘结强度时，应先将钢制垫板套入基底砂浆块上，再将拉伸粘结强度夹具安装到试验机上，然后将试件置于拉伸夹具中，夹具与

1、适用范围本方法适用于测定砂浆拉伸粘结强度。 2、技术标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-2009 3、试验条件标准试验条件为温度（23±2）℃，相对湿度 45～75%。 4、检测仪器a. 拉力试验机：破坏荷载应在其量程的 20%～80%范围内，精度 1%，最小示值 1N ； b. 拉伸专用夹具：符合《建筑室内用腻子》JG/T3049 的要求；c. 成型框：外框尺寸 70mm ×70mm ，内框尺寸 40mm ×40mm ，厚度 6mm ，材料为硬聚氯乙烯或金属；d. 钢制垫板：外框尺寸 70mm ×70mm ，内框尺寸 43mm ×43mm ，厚度 3mm 。 5、试件制备 5.1基底水泥砂浆试件的制备 a. 原材料：水泥：符合 GB175的 42.5级水泥；砂：符合 JGJ52 的中砂；水：符合 JGJ63 的用水标准。 b. 配合比：水泥：砂：水=1：3：0.5（质量比。 c. 成型：按上述配合比制成的水泥砂浆倒入 70mm×70mm×20mm 的硬聚氯乙烯或金属模具中，振动成型或按5.3 条人工成型，试模内壁事先宜涂刷水性脱模剂，待干、备用。 d.成型 24h 后脱模，放入（23±2）℃水中养护 6d ，再在试验条件下放置 21d 以上。试验前用 200#砂纸或磨石将水泥砂浆试件的成型面磨平，备用。 5.2砂浆料浆的制备 a.干混砂浆料浆的制备 1) 待检样品应在试验条件下放置 24h 以上。 2) 称取不少于 10kg 的待检样品，按产品制造商提供比例进行水的称量，若给出一个值域范围，则采用平均值。 3) 将待检样品放入砂浆搅拌机中，启动机器，徐徐加入规定量的水，搅拌 3min ～5min 。搅拌好的料应在 2h 内用完。 b.湿拌砂浆料浆的制备 1) 待检样品应在试验条件下放置 24h 以上。 2) 按产品制造商提供比例进行物料的称量，干物料总量不少于 10kg 。 3) 将称好的物料放入砂浆搅拌机中，启动机器，徐徐加入规定量的水，搅拌 3min ～5min 。搅拌好的料应在规定时间内用完。 c.现拌砂浆料浆的制备 1) 待检样品应在试验条件下放置 24h 以上。 2) 按设计要求的配合比进行物料的称量，干物料总量不少于 10kg 。 3) 将称好的物料放入砂浆搅拌机中，启动机器，徐徐加入规定量的水，搅拌 3min ～5min 。搅拌好的料应在 2h 内用完。 5.3 拉伸粘结强度试件的制备将成型框放在按5.1 条制备好的水泥砂浆试块的成型面上，将按 5.2文件编号 HSJC/ZD-0*第 * 页共 * 页江西和顺工程检测有限公司作业指导书版本：* 修订状态：0主题：建筑砂浆稠度试验颁布日期：*年* 月 *日

砂浆立方体抗压强度试验作业指导书１目的本作业指导书是为了规范砂浆立方体抗压强度的试验方法及结果计算。2范围本方法适用于砂浆立方体试块抗压强度的测定。 3所用仪器抗压强度试验所用仪器设备应符合下列规定： 1、试模：应为××的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±°； 2、钢制捣棒：直径为 10mm，长为 350mm，端部应磨圆； 3、压力试验机：精度为 1%，试件破坏荷载应不小于压力机量程的 20%，且不应大于全量程的80%； 4、垫板：试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试件的承压面，其不平度应为每 100mm 不超过； 5、振动台：空载中台面的垂直振幅应为（±）㎜，空载频率应为50 ±3Hz，空载台面振幅均匀度不大于 10%，一次试验应至少能固定三个试模。 4试验过程立方体抗压强度试件的制作及养护应按下列步骤进行： 1、采用立方体试件，每组试件应为 3 个； 2、应采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内涂刷薄层机油或隔离剂，应将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法应根据稠度而定。当稠度大于50mm 时，宜采用人工振捣成型，当稠度不大于50mm 时，宜采用振动台振实成型。 1）人工插捣：应采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣 25 次，插捣过程中当砂浆沉落低于试模口，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高 5～10mm 各振动 5 次，砂浆应高出试模顶面 6mm～8mm； 2）机械振动：将砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得跳动，振动 5～10 秒或持续到表面泛浆为止，不得过振；

聚合物改性砂浆粘结强度及测试方法的研究吴敬龙，李家和，王政（哈尔滨工业大学材料学院，哈尔滨15006）【摘要】粘结强度是建筑砂浆一项主要的性能指标，但我国目前还没有测试砂浆粘结强度试验方法及试件类型的通用标准方法。本文对几种测试砂浆粘结强度的方法进行了比较，并对“8”字模方法进行了改进，利用改进后的“8”字模法对水泥砂浆和聚合物改性砂浆与几种墙体和保温材料的粘结强度进行了测定及分析。【关键词】聚合物改性砂浆?粘结强度?测试方法【中图分类号】【文献标识码】【文章编号】 RESEARCH ON BONDING STRENGTH AND THE TESTING METHOD OF POLYMER MODIFIED MORTAR (WU Jing-long,LI Jia-he,W ANG Zheng) (School of Material Science Engineering,Harbin Institue of Technology,Harbin150006,China) Abstract:The bonding strength is the very important performance of building mortar,but our country still haven`t current testing method and sample style of the bonding strength.In this paper,we compare several testing method of mortar,and improve the method of“8”.Then use the improved method of“8”,we test and analyse the bonding strength of between the polymer modified mortar and several the walling and heat preservation material. Key words:polymer modified mortar?bonding strength?testing method 0引言对于砂浆粘结强度的测试方法，我国目前还没有测试砂浆粘结强度试验方法及试件类型的国家标准，国际上也无通用的试验方法和试件形式[1]同时，随着国家对绿色建材的的重视，墙体改造的大力推广，目前市场上已经出现了很多种新型墙体材料来取代以前应用最为广泛的粘土红砖，应用较多的有各种砌块和板材。然而在推广使用新型墙体材料的过程中，普遍存在严重的墙体开裂和渗漏问题，严重影响了工程质量和正常使用，也严重制约了新型墙体材料的推广应用。这主要是由于墙体材料与传统水泥砂浆粘结强度不高造成的。聚合物改性砂浆具有与墙体材料粘结强度大、韧性高等特点。使其在新型材料应用中，受到研究者和施工单位的广泛关注。本文针对以上现状，查阅大量国内外文献资料，并根据自己的试验，研究了一种聚合物改性砂浆与普通砂浆粘结强度，同时比较了几种不同粘结强度测试方法，提出一种较为合理的粘结强度测试方法。在此基础上，讨论该聚合物砂浆对苯板、砌块、轻质保温墙板、粉煤灰砖等几种墙体材料的粘结强度。 1原材料及测试方法 1.1原材料及聚合物砂浆配比水泥：本文中水泥采用哈尔滨水泥厂生产的P?O42.5水泥。砂：本文中所采用的砂为松花江的中砂，模数为2.6。聚合物：本文中采用的聚合物是可再分散胶粉。消泡剂：本文采用磷酸三丁酯。聚合物砂浆配比：试验中固定灰砂比为1:3，调节用水量使水泥砂浆和聚合物砂浆的稠度在65mm～75mm之间，在聚合物砂浆中掺加了为水泥用量的0.5％可再分散胶粉和水泥用量0.2％的消泡剂。 1.2粘结强度测试方法现存的粘结强度测试方法主要有以下几种： (1)“8”字模法(A)这种方法是文献中应用最多的一种方法[2]。“8”字模的中间截面的面积为2cm×2cm。示意图见图1 所示。图1“8”字模法模具测试时首先将普通砂浆用八字模成型，插捣抹

胶粘剂的性能指标（1）拉伸粘结强度/MPa（水泥砂浆和膨胀聚苯板） 1.拉伸粘接强度按JG/T 3049-1998中S.1 0进行测定。如下：a）尺寸下图所示，胶粘剂厚度为3.0 mm, 膨胀聚苯板厚度为20 m m; I—拉伸用钢质夹具; 2—水泥砂浆块; 3 - 胶粘剂; 4- 膨胀聚苯板或砂浆块。 b) 每组试件由六块水泥砂浆试块和六个水泥砂浆或膨胀聚苯板试块粘接而成; C) 制作: —按GB/T 17671-1999中第6章的规定，用普通硅酸盐水泥与中砂按1：3(重量比)，水灰比0. 5制作水泥砂浆试块，养护28d 后，备用; —用表观密度18k g/m'的、按规定经过陈化后合格的膨胀聚苯板作为试验用标准板，切割成试验所需尺寸;

—按产品说明书制备胶粘剂后粘接试件，试样块为70*70*20的砂浆快，粘接厚度为3m m，面积为40 mm X 40m m。 ①按JG/T24-2000中的6.14.2.1的方法制备6个试样。（将图2 所示硬聚氯乙烯或金属型框置于70*70*20mm砂浆块上，将主涂料填满型框（面积40*40mm）用刮刀平整表面，立即除去型框，即为试板， ②按JG/T24-2000中的6.14.2.2的方法进行粘结强度的测定，在制样后第6天粘结钢制拉拔件，应注意环氧树脂的稠度，均匀涂布于试样表面，加约1kg砝码，除去周围溢出的黏结剂，放置72个小时，除去砝码，养护14天后，按GB/T9779的方法，沿试件表面垂直方向以5mm/min的拉伸速度测定最大抗拉，即为粘结强度。 ③进水后的粘结强度制备方法和粘接钢制拉拔件如上。按JG/T24-2000中的 6.14.3.2的方法进行浸水实验，将试件水平置于水槽底部标准砂GB/T17671上面，然后注水到水面距离砂浆块表面约5mm处，浸水时间为48h，取出试件后侧面放置，在（50±2）0C恒温箱内干燥24h，置于标准条件下24h，然后按上述方法测定浸水后的粘结强度。 2.试验过程养护期满后进行拉伸粘接强度测定，拉伸速度为(5士1)m m/min。记录每个试样的测试结果及破坏界面，并取4个中间值计算算术平均值，各测试数据与平均值的最大相对偏差应该不大于20%，否则本试样数据无效。压强（MPa）=压力/接触面积。 3.可操作时间胶浆搅拌后，在试验环境中按薄抹灰外保温系统制造商提供的可操作时间(没有规定时按4h)放置，然后按JG/T 298--2010中6.1 0进行测定，试验结果平均粘接强度不低于表4原强度的要求。具体的JG/T 298--2010中5.1 0测定方法如下：如图：

实验四建筑砂浆实验四、砂浆立方体抗压强度实验实验目的：测定砂浆的实际强度，确定砂浆是否达到设计要求的强度。主要仪器与设备：（1）试模：由铸铁或钢制成，内壁边长为的立方体金属试模，应具有足够的刚度，拆装方便。（2）捣棒：直径10mm，长350mm的铜棒，端部应磨圆。（3）压力实验机：采用精度(示值的相对误差)不大于±2％，其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20％，也不大于全量程的80％。（4）垫板：试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试件的承压面，其不平度应为100mm不超过。试件制作及养护：（1）制作砌筑砂浆试件时，将无底试模置于铺有一层吸水性较好的湿纸的普通黏土砖上(砖的吸水率不小于10％，含水率不大于2％)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。湿纸应为新鲜纸(或其他未粘过胶凝材料的纸)。砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其他胶凝材料的，不允许使用。（2）向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插捣数次，使砂浆高出试模顶面6～8mm。当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15～30min)，将高出的砂浆沿试模顶面削去抹平。（3）试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后进行编号拆模。拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至28d，然后进行试压。标准养护的条件：（1）水泥混合砂浆应为温度20±3℃，相对湿度60％～80％。（2）水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃，相对湿度90％以上。（3）养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。当无标准养护条件时，可采用自然养护，其条件是：水泥混合砂浆应为正温度，相对湿度为60％～80％的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护；水泥砂浆和微沫砂浆应为正温度，并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护；养护期间必须做好温度记录。在有争议时，以标准养护条件为准。

1、适用范围本方法适用于测定砂浆拉伸粘结强度。 2、技术标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-2009 3、试验条件标准试验条件为温度（23±2）℃，相对湿度45～75%。 4、检测仪器 a. 拉力试验机：破坏荷载应在其量程的20%～80%范围内，精度1%，最小示值1N； b. 拉伸专用夹具：符合《建筑室内用腻子》JG/T3049 的要求； c. 成型框：外框尺寸70mm×70mm，内框尺寸40mm×40mm，厚度6mm，材料为硬聚氯乙烯或金属； d. 钢制垫板：外框尺寸70mm×70mm，内框尺寸43mm×43mm，厚度3mm。 5、试件制备 5.1基底水泥砂浆试件的制备 a. 原材料：水泥：符合G B175 的42.5 级水泥；砂：符合J GJ52 的中砂；水：符合J GJ63 的用水标准。 b. 配合比：水泥：砂：水=1：3：0.5（质量比）。 c. 成型：按上述配合比制成的水泥砂浆倒入 70mm×70mm×20mm 的硬聚氯乙烯或金属模具中，振动成型或按5.3 条人工成型，试模内壁事先宜涂刷水性脱模剂，待干、备用。 d.成型24h 后脱模，放入（23±2）℃水中养护6d，再在试验条件下放置21d 以上。试验前用200#砂纸或磨石将水泥砂浆试件的成型面磨平，备用。 5.2砂浆料浆的制备 a.干混砂浆料浆的制备 1) 待检样品应在试验条件下放置24h 以上。 2) 称取不少于10kg 的待检样品，按产品制造商提供比例进行水的称量，若给出一个值域范围，则采用平均值。 3) 将待检样品放入砂浆搅拌机中，启动机器，徐徐加入规定量的水，搅拌 3min ～5min。搅拌好的料应在2h 内用完。 b.湿拌砂浆料浆的制备 1) 待检样品应在试验条件下放置24h 以上。 2) 按产品制造商提供比例进行物料的称量，干物料总量不少于10kg。 3) 将称好的物料放入砂浆搅拌机中，启动机器，徐徐加入规定量的水，搅拌 3min ～5min。搅拌好的料应在规定时间内用完。 c.现拌砂浆料浆的制备 1) 待检样品应在试验条件下放置24h 以上。 2) 按设计要求的配合比进行物料的称量，干物料总量不少于10kg。 3) 将称好的物料放入砂浆搅拌机中，启动机器，徐徐加入规定量的水，搅拌 3min ～5min。搅拌好的料应在2h 内用完。 5.3 拉伸粘结强度试件的制备将成型框放在按5.1 条制备好的水泥砂浆试块的成型面上，将按5.2

抹灰砂浆现场拉伸粘结强度作业指导书一、检测目的确定现场抹灰层拉伸粘结强度。二、执行标准《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010 三、检测仪器设备 1 拉伸粘结强度检测仪：应符合现行行业标准《数显式粘结强度检测仪》JG3056的规定。 2 钢直尺：分度值应为1mm。 3 手持切割锯。 4 胶粘剂：粘结强度宜大于3.0MPa。 5 顶部拉拔板：用45号钢或铬钢材料制作，规格为100 mm×100mm，厚度6-8mm的方形板，或直径为50mm的圆形板。拉拔中心位置应有与粘结强度检测仪连接的接头。四、操作程序 4.1取样方法 4.1.1 抹灰拉伸粘结强度检测时，相同的砂浆品种，强度等级，施工工艺的外墙、顶棚抹灰工程每5000㎡（抹灰面积）应为一个检验批，每个检验批应取一组试件进行检测，不足5000㎡的也应取一组。若试块抗压强度检验不合格，应加倍取样。 4.1.2 抹灰砂浆的种类：水泥抹灰砂浆、水泥石灰抹灰砂浆、水泥粉煤灰抹灰砂浆、掺塑化剂水泥抹灰砂浆，聚合物水泥抹灰砂浆、预拌抹灰砂浆。 4.1.3 抹灰砂浆拉伸粘结强度应在抹灰层施工完成后28d进行。 4.2试验步骤

4.2.1 在抹灰层达到规定龄期时进行拉伸粘结强度试验取样，且取样面积不应小于2m2，取样数量应为7个。 4.2.2 按顶部拉拔板的尺寸切割试样，试样尺寸应与拉拔板的尺寸相同。切割应深入基层，且切入基层的深度不应大于 2 mm。损坏的试样应废弃。 4.2.3 粘贴顶部拉拔板 4.2.4 在顶部拉拔板上安装带有万向接头的拉力杆。 4.2.5 安装专用穿心式千斤顶，拉力杆应通过穿心千斤顶中心，并应与顶部拉拔板垂直。 4.2.6 调整千斤顶活塞，使活塞升出 2 mm，并将数字显示器调零，再拧紧拉力杆螺母。 4.2.7 匀速摇转手柄升压，直至抹灰层断开，并记录粘结强度检测仪的数显器峰值(粘结力检测值)。 4.2.8 检测后降压至千斤顶复位，取下拉力杆及螺母。 4.2.9 测量断面边长，在各边分别距外侧10 mm处测量两个数值或相互垂直测量两个直径，取其平均值作为边长或直径（精确到1 mm）并记录。 4.2.10 将顶部拉拔板表面胶粘剂清理干净并放置在干燥处，再次使用前应将拉拔板表面污渍清除干净。 4.3 结果有效性判定 4.3.1当破坏发生在抹灰砂浆与基层连接界面时，检测结果可认定为有效。 4.3.2当破坏发生在抹灰砂浆层内时，检测结果可认定为有效。 4.3.3当破坏发生在基层内时，检测数据大于或等于粘结强度规定值时，检测结果可认定为有效；检测数据小于粘结强度规定值时，检测结果应认定为无效。 4.3.4 当破坏发生在粘结层，检测数据大于或等于粘结强度规定

砂浆拉伸粘结强度试验作业指导书 1 目得本作业指导书就是为了规范砂浆拉伸粘结强度得得试验方法及结果确定。 2 范围本方法适用于砂浆拉伸粘结强度得测定. ３所用仪器本试验所用仪器有拉力试验机、拉伸专用夹具、成型框、钢制垫板等. 4 试验过程 4、１砂浆拉伸粘结强度试验条件应符合下列规定： 1、温度应为（20±5)℃; 2、相对湿度应为４5％~7５％. ４、2 拉伸粘结强度试验应使用下列仪器设备: 1、拉力试验机：破坏荷载应在其量程得20％～8０％范围内，精度应为1%，最小示值应为1N; ２、拉伸专用夹具(图１、图２）：应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》JG/Ｔ3049 得规定； 3、成型框：外框尺寸70mm×7０mm,内框尺寸40ｍm×40mm，厚度应为６mm,材料应为硬聚氯乙烯或金属； 4、钢制垫板：外框尺寸应为７0mm×70mm，内框尺寸应为43mm×４ 3ｍm,厚度应为3mm。 4、3 基底水泥砂浆块得制备应符合下列规定： 1、原材料:水泥应采用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175 规定得4２、５级水泥;砂应采用现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ 5２规定得中砂;水应采用符合现行行业标准《混凝土用水标准》ＪGＪ63规定得用水; ２、配合比:水泥:砂:水=１:3:0、5（质量比）； 3、成型：将制成得水泥砂浆倒入 70mm×7０ｍｍ×2０ｍｍ得硬聚氯乙烯或金属模具中，振动成型或用抹刀均匀插捣１5次，人工颠实5次，转90°，再颠实５次,然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面；试模内壁事先宜涂刷水性隔离剂，待干、备用; 4、应在成型24h 后脱模,并放入20±2℃水中养护6d，再在试验条

砂浆拉伸粘结强度试验一、令狐文艳二、试验条件砂浆拉伸粘结强度试验条件应符合下列规定： 1.温度应为20±5℃； 2.相对湿度应为45%~75%。二、试验仪器 1.拉力试验机：破坏荷载应在其量程的20%~80%范围内，精度应为1%，最小示值应为1N； 2.拉伸专用夹具：应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》JG/T 3049-1998的规定； 3.成型框：外框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为40mm ×40mm，厚度应为6mm，材料应为硬聚氯乙烯或金属； 4.钢制垫板：外框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为 43mm×43mm，厚度应为3mm。三、基底水泥砂浆块的制备应符合下列规定： 1.原材料：水泥应采用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 165规定的4 2.5级水泥；砂应采用复合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52规定的中砂；水应采用符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63规定的用水； 2.配合比：水泥：砂：水=1:3:0.5（质量比）

3.成型：将制成的水泥砂浆倒入70mm×70mm×20mm的硬聚氯乙烯或金属模具中，振动成型或用抹灰刀均匀插捣15次，人工颠实5次，转90°，在颠实5次，然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面；试模内壁事先宜涂刷水性隔离剂，待干、备用； 4.应在成型24h后脱模，并放入20±2℃水中养护6d，再在试验条件下放置21d以上，试验前，应用200号砂纸或磨石将水泥砂浆试件的成型面磨平，备用。四、砂浆料浆的制备应符合下列规定： 1.干混砂浆料浆的制备 1）待检样品应在试验条件下放置24h以上； 2）应称取不少于10kg的待检样品，并按产品制造商提供比例进行水的称量；当产品制造商提供比例是一个值域范围时，应采用平均值； 3）应先将待检样品放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌3~5min。搅拌好的料应在2h 内用完。 2.现拌砂浆料浆的制备 1）待检样品应在试验条件下放置24h以上 2）应按设计要求的配合比进行物料的称量，且干物料总量不得少于10kg； 3）应先将称好的物料放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌3~5min。搅拌好的料应在2h

中华人民共和国行业标准建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortar JGJ/T70-2009 2009 北京

中华人民共和国行业标准建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortar JGJ/T70-2009 主编单位：陕西省建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2009 年6 月1 日整理部门：陈洪一

目次 1 总则 (4) 2 术语和符号 (5) 3 取样及试样制备 (6) 4 稠度试验 (7) 5 密度试验 (8) 6 分层度试验 (9) 7 保水性试验 (10) 8 凝结时间试验 (11) 9 立方体抗压强度试验 (13) 10 拉伸粘结强度试验 (14) 11 抗冻性能试验 (16) 12 收缩试验 (17) 13 含气量试验 (18) 14 吸水率试验 (20) 15 抗渗性能试验 (21) 附录本标准用词说明 (22)

1 总则 1.0.1 为确定建筑砂浆性能、检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法，制定本标准。 1.0.2 本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料，用于工业与民用建筑物（构筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。 1.0.3 按本标准进行砂浆性能试验时，除应符合本标准有关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1 建筑砂浆building mortar 由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及根据性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。 2.1.2 商品砂浆factory-manufactured mortar 由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。 2.1.3 湿拌砂浆wet-mixed mortar 水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及根据需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运送至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。 2.1.4 干混砂浆dry-mixed mortar 经干燥筛分处理的细集料与水泥、保水增稠材料以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例在专业生产厂混合而成的固态混合物，在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合使用。 2.2 符号 ρ—砂浆拌合物质量密度； W —砂浆拌合物的保水性； Ap —贯入试针的截面积； Np —贯入深度至25mm 时的静压力； fp —贯入阻力值； t s —砂浆凝结时间测定值； A —试件承压面积； f m,cu —砂浆立方体试件抗压强度； f2 —砂浆立方体试件抗压强度平均值； N u —试件破坏荷载； f at —砂浆拉伸粘结强度； △f m —砂浆试件冻融后强度损失率； △m m —砂浆试件冻融后质量损失率； εat —相应为t时的砂浆试件自然干燥收缩值； A c —砂浆含气量； W X —吸水率； P —砂浆抗渗压力值。

砂浆拉伸粘结强度试验

次，然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面；试模内壁事先宜涂刷水性隔离剂，待干、备用； 4.应在成型24h后脱模，并放入20±2℃水中养护6d，再在试验条件下放置21d 以上，试验前，应用200号砂纸或磨石将水泥砂浆试件的成型面磨平，备用。四、砂浆料浆的制备应符合下列规定： 1.干混砂浆料浆的制备 1）待检样品应在试验条件下放置24h以上； 2）应称取不少于10kg的待检样品，并按产品制造商提供比例进行水的称量；当产品制造商提供比例是一个值域范围时，应采用平均值； 3）应先将待检样品放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌3~5min。搅拌好的料应在2h内用完。 2.现拌砂浆料浆的制备 1）待检样品应在试验条件下放置24h以上 2）应按设计要求的配合比进行物料的称量，且干物料总量不得少于10kg；3）应先将称好的物料放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌3~5min。搅拌好的料应在2h内用完。五、拉伸粘结强度试件的制备应符合下列规定： 1.将制备好的基底水泥砂浆块在水中浸泡24h，并提前5~10min取出，用湿布擦拭其表面； 2.将成型框放在基底水泥砂浆块的成型面上，再将按照标准的规定制备好的砂浆料浆或直接从现场取来的砂浆试样倒入成型框中，用抹灰刀均匀插捣15次，

砂浆拉伸粘结强度试验 1 2 一、试验条件 3 砂浆拉伸粘结强度试验条件应符合下列规定： 4 1.温度应为20±5℃； 5 2.相对湿度应为45%~75%。 6 二、试验仪器 1.拉力试验机：破坏荷载应在其量程的20%~80%范围内，精度应为1%，最小7 8 示值应为1N； 9 2.拉伸专用夹具：应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》JG/T 3049-1998 的规定； 10 11 3.成型框：外框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为40mm×40mm，厚度应12 为6mm，材料应为硬聚氯乙烯或金属； 13 4.钢制垫板：外框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为43mm×43mm，厚度14 应为3mm。 15 三、基底水泥砂浆块的制备应符合下列规定： 16 1.原材料：水泥应采用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 165规定17 的42.5级水泥；砂应采用复合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验18 方法标准》JGJ 52规定的中砂；水应采用符合现行行业标准《混凝土用水标准》19 JGJ 63规定的用水； 2.配合比：水泥：砂：水=1:3:0.5（质量比） 20 21 3.成型：将制成的水泥砂浆倒入70mm×70mm×20mm的硬聚氯乙烯或金属模

具中，振动成型或用抹灰刀均匀插捣15次，人工颠实5次，转90°，在颠实5 22 23 次，然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面；试模内壁事先宜涂刷水性隔离剂，24 待干、备用； 25 4.应在成型24h后脱模，并放入20±2℃水中养护6d，再在试验条件下放置26 21d以上，试验前，应用200号砂纸或磨石将水泥砂浆试件的成型面磨平，备用。 27 四、砂浆料浆的制备应符合下列规定： 1.干混砂浆料浆的制备 28 29 1）待检样品应在试验条件下放置24h以上； 30 2）应称取不少于10kg的待检样品，并按产品制造商提供比例进行水的称量；当产品制造商提供比例是一个值域范围时，应采用平均值； 31 32 3）应先将待检样品放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量33 的水，搅拌3~5min。搅拌好的料应在2h内用完。 34 2.现拌砂浆料浆的制备 35 1）待检样品应在试验条件下放置24h以上 36 2）应按设计要求的配合比进行物料的称量，且干物料总量不得少于10kg； 37 3）应先将称好的物料放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定38 量的水，搅拌3~5min。搅拌好的料应在2h内用完。 39 五、拉伸粘结强度试件的制备应符合下列规定： 40 1.将制备好的基底水泥砂浆块在水中浸泡24h，并提前5~10min取出，用湿布擦拭其表面； 41 42 2.将成型框放在基底水泥砂浆块的成型面上，再将按照标准的规定制备好的

XX综合楼抹灰砂浆粘结强度检测方案编写：校核：批准：工程名称：委托单位：编制单位：单位地址：编制日期：

目录 1 概述 (3) 2 检测依据 (3) 3 检测方法、抽样规则及数量 (3) 4 检测结果评定规则 (4) 5 检测提供的结果 (4) 6 拟投入检测人员 (5) 7 拟配备的检测仪器设备 (5) 8 检测进度 (5) 9 相关事项 (5) XX综合楼抹灰砂浆粘结强度检测方案会签表 (6)

XX综合楼抹灰砂浆粘结强度检测方案 1 概述 1.1 工程概况 XX综合楼位于位于南宁市XX路XX号，建设单位为XX公司，设计单位为XX公司，施工单位为XX公司，监理单位为XX公司。该综合楼为XX基础，主体结构为XX 结构，地上XX层，地下XX层，建筑面积为XXm2，砂浆品种为XX。XX层至XX层外墙抹灰砂浆已完成施工，施工时间为XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日。 1.2检测原因 1.3委托内容对该综合楼XX层至XX层外墙抹灰砂浆进行粘结强度试验。 2 检测依据 2.1《抹灰砂浆技术规程》（JGJ/T 220-XXXX）； 2.2其它相关现行检测技术标准规范； 2.3委托方提供的设计图纸及相关资料。 3 检测方法、抽样规则及数量 3.1 检测方法拉拔法 3.2抽样规则 3.2.1 抹灰层拉伸粘结强度检测时，相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的外墙、顶棚抹灰工程每5000m2应为一个检验批，每个检验批应取一组试件进行检测，不足5000m2的也应取一组。 3.2.2 在抹灰层达到规定龄期时进行拉伸强度试验取样，且取样面积不应小于2m2，取样数量应为7个。 3.3抽样数量根据以上规定，该综合楼拟抽检数量如下表3.3。表3.3 抹灰砂浆粘结强度试验抽检数量一览表