拉伸粘结强度试验
1、适用范围
本方法适用于测定砂浆拉伸粘结强度。
2、技术标准
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-2009
3、试验条件
标准试验条件为温度（23±2）℃，相对湿度45～75%。
4、检测仪器
a. 拉力试验机：破坏荷载应在其量程的20%～80%范围内，精度1%，最小示值1N；
b. 拉伸专用夹具：符合《建筑室内用腻子》JG/T3049 的要求；
c. 成型框：外框尺寸70mm×70mm，内框尺寸40mm×40mm，厚度6mm，材料为
硬聚氯乙烯或金属；
d. 钢制垫板：外框尺寸70mm×70mm，内框尺寸43mm×43mm，厚度3mm。
5、试件制备
5.1基底水泥砂浆试件的制备
a. 原材料：水泥：符合G B175 的42.5 级水泥；砂：符合J GJ52 的中砂；水：符合J GJ63
的用水标准。
b. 配合比：水泥：砂：水=1：3：0.5（质量比）
。
c. 成型：按上述配合比制成的水泥砂浆倒入 70mm×70mm×20mm 的硬聚氯乙烯或
金属模具中，振动成型或按5.3 条人工成型，试模内壁事先宜涂刷水性脱模剂，
待干、备用。
d.成型24h 后脱模，放入（23±2）℃水中养护6d，再在试验条件下放置21d 以上。
试验前用200#砂纸或磨石将水泥砂浆试件的成型面磨平，备用。
5.2砂浆料浆的制备
a.干混砂浆料浆的制备
1) 待检样品应在试验条件下放置24h 以上。
2) 称取不少于10kg 的待检样品，按产品制造商提供比例进行水的称量，若给出
一个值域范围，则采用平均值。
3) 将待检样品放入砂浆搅拌机中，启动机器，徐徐加入规定量的水，搅拌
3min ～5min。搅拌好的料应在2h 内用完。
b.湿拌砂浆料浆的制备
1) 待检样品应在试验条件下放置24h 以上。
2) 按产品制造商提供比例进行物料的称量，干物料总量不少于10kg。
3) 将称好的物料放入砂浆搅拌机中，启动机器，徐徐加入规定量的水，搅拌
3min ～5min。搅拌好的料应在规定时间内用完。
c.现拌砂浆料浆的制备
1) 待检样品应在试验条件下放置24h 以上。
2) 按设计要求的配合比进行物料的称量，干物料总量不少于10kg。
3) 将称好的物料放入砂浆搅拌机中，启动机器，徐徐加入规定量的水，搅拌
3min ～5min。搅拌好的料应在2h 内用完。
5.3 拉伸粘结强度试件的制备
将成型框放在按5.1 条制备好的水泥砂浆试块的成型面上，将按5.2
条制备好 的干混砂浆料浆或直接从现场取来的湿拌砂浆试样倒入成型框中，
用捣棒均匀插捣 15 次，人工 颠实 5 次，再转 90°，再颠实 5 次，然后用刮刀以 45°方向抹平砂浆表面，轻轻脱模，在温度（23±2）℃、相对湿度 60%～80%的环境中养护至规定龄期。 每一砂浆试样至少制备 10 个试件。
6、试验步骤
1） 将试件在标准试验条件下养护 13d ，在试件表面涂上环氧树脂等高强度粘合剂，
然后将上夹具对正位置放在粘合剂上，并确保上夹具不歪斜，继续养护 24h 。 2） 测定拉伸粘结强度。其示意图见 6-1，6-2。
图6-1 拉伸粘结强度用钢制上夹具
1——拉伸用钢制上夹具；2——粘合剂； 3——检验砂浆；4——水泥砂浆块
图6-2 拉伸粘结强度用钢制下夹具
作业指导书
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主题：建筑砂浆稠度试验
颁布日期：*年* 月 *日
2
3） 将钢制垫板套入基底砂浆块上，将拉伸粘结强度夹具安装到试验机上，试件置于
拉伸夹 具中，夹具与试验机的连接宜采用球铰活动连接，以（5±1）mm/min 速度加荷至试件破坏。试 验时破坏面应在检验砂浆内部，则认为该值有效并记录试件破坏时的荷载值。若破坏型式为拉 伸夹具与粘合剂破坏，则试验结果无效。 7、试验结果
拉伸粘结强度应按下式计算：
F at =
z
A F 式中：
Fat ——砂浆的拉伸粘结强度（MPa ）； F ——试件破坏时的荷载（N ）；
A Z ——粘结面积（mm ）。
7.1 单个试件的拉伸粘结强度值应精确至 0.001MPa ，计算 10 个试件的平均值，如单个
试件的
7.2强度值与平均值之差大于 20%，则逐次舍弃偏差最大的试验值，直至各试验值与平
均值之差不 超过 20%，当 10 个试件中有效数据不少于 6 个时，取剩余数据的平均值为试验结果，结果精确 至 0.01MPa 。当 10 个试件中有效数据不足 6 个时，则此组试验结果无效，应重新制备试件进行试验。
7.3 有特殊条件要求的拉伸粘结强度，按要求条件处理后，重复上述试验。
附录c保温板材与基层的拉伸粘结强度现场拉拔试验方法
附录C保温板材与基层的拉伸粘结强度现场拉拔试验方法 C.1一般规定 C.1.1.本方法适用于外墙保温中保温层与粘结砂浆、粘结砂浆与基层墙体之间的粘结强度检验。 C.1.2.检测应在保温层养护时间达到粘结材料要求的龄期后，下道工序施工前进行。 C.1.3.检测应在检测机构、监理（建设）、施工方三方人员的见证下实施。 C.1.4.建筑外墙面积每1000㎡为一个检验批，每批取5个测试点。取样部位应由监理（建设）与施工双方共同确定，宜兼顾不同朝向和楼层、均匀分布；取样部位必须确保粘结强度检验时操作安全、方便，不得在外墙施工前预先确定。 C.2仪器设备 C.2.1.采用的粘结强度检测仪，应符合现行行业标准《数显式粘接强度检测仪》JG3056的规定。 C.2.2.钢直尺的分度值应为1mm。 C.2.3.标准块按长、宽、厚的尺寸为40mm×40mm×6mm或45㎜×95㎜×6㎜的钢材制作标准试件。 C.2.4.辅助工具及材料： 1.手持式切割锯； 2.粘结标准块与试样粘结剂强度大于1.0MPa； 3.直径φ3mm的铁丝。 C.3试验方法 C.3.1.保温层与粘结砂浆之间粘接强度检验： 1清除抹面层，露出保温层，将标准块用胶粘剂固定于保温层上（选择满粘处），标准块粘贴后应及时固定（可制成U型卡）； 2胶粘剂达到粘结强度要求后，用手锯将保温层切割至粘结砂浆表面，试样切割长度和宽度应与标准块相同。 3粘结强度检验仪器安装和测试程序应按现行行业标准JGJ110《建筑工程
饰面砖粘结强度检验标准》规定进行。 C.3.2.粘结砂浆与基层墙体之间的粘接强度检验： 1 清除保温层，露出粘结砂浆，用切割锯按标准块长度、宽度切割粘结砂浆至基层墙体； 2 标准块用胶粘剂固定在粘结砂浆试块上，待胶粘剂满足粘结强度要求后按现行行业标准JGJ110《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》规定进行粘结强度检验。 C.4粘结强度计算 C.4.1试样粘结强度应按下式计算： 3=10×i i S X i R 式中 i R ——第i 个试样粘结强度（MPa ），精确到0.1 MPa ； i X ——第i 个试样粘结力（kN ）, 精确到0.01 kN ； i S ——第i 个试样断面面积（mm 2），精确到1 mm 2。 ∑51=51=i R R i m 式中 m R ——每组试样平均粘结强度（MPa ），精确到0.1 MPa 。
砂浆拉伸粘结强度试验
砂浆拉伸粘结强度试验 一、试验条件 砂浆拉伸粘结强度试验条件应符合下列规定： 1.温度应为20±5℃； 2.相对湿度应为45%~75%。 二、试验仪器 1.拉力试验机：破坏荷载应在其量程的20%~80%范围内，精度应为1%，最小示值应为1N； 2.拉伸专用夹具：应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》JG/T 3049-1998的规定； 3.成型框：外框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为40mm×40mm，厚度应为6mm，材料应为硬聚氯乙烯或金属； 4.钢制垫板：外框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为43mm×43mm，厚度应为3mm。 三、基底水泥砂浆块的制备应符合下列规定： 1.原材料：水泥应采用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 165规定的4 2.5级水泥；砂应采用复合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52规定的中砂；水应采用符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63规定的用水； 2.配合比：水泥：砂：水=1:3:0.5（质量比） 3.成型：将制成的水泥砂浆倒入70mm×70mm×20mm的硬聚氯乙烯或金属模具中，振动成型或用抹灰刀均匀插捣15次，人工颠实5次，转90°，在颠实5次，然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面；试模内壁事先宜涂刷水性隔离剂，待干、备用； 4.应在成型24h后脱模，并放入20±2℃水中养护6d，再在试验条件下放置21d以上，试验前，应用200号砂纸或磨石将水泥砂浆试件的成型面磨平，备用。 四、砂浆料浆的制备应符合下列规定： 1.干混砂浆料浆的制备 1）待检样品应在试验条件下放置24h以上； 2）应称取不少于10kg的待检样品，并按产品制造商提供比例进行水的称量；当产品制造商提供比例是一个值域范围时，应采用平均值； 3）应先将待检样品放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌 3~5min。搅拌好的料应在2h内用完。 2.现拌砂浆料浆的制备 1）待检样品应在试验条件下放置24h以上 2）应按设计要求的配合比进行物料的称量，且干物料总量不得少于10kg； 3）应先将称好的物料放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌 3~5min。搅拌好的料应在2h内用完。 五、拉伸粘结强度试件的制备应符合下列规定： 1.将制备好的基底水泥砂浆块在水中浸泡24h，并提前5~10min取出，用湿布擦拭其表面； 2.将成型框放在基底水泥砂浆块的成型面上，再将按照标准的规定制备好的砂浆料浆或直接从现场取来的砂浆试样倒入成型框中，用抹灰刀均匀插捣15次，人工颠实5次，转90°，在颠实5次，然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面，24h内脱模，在温度20±2°、相对湿度60%~80%的环境中养护至规定龄期； 3.每组砂浆试样应制备10个试件。 六、拉伸粘结强度试验应符合下列规定： 1.应先将试件在标准试验条件下养护13d，再在试件表面以及上夹具表面涂上环氧树脂等高强度胶粘剂，然后将上夹具对正位置放在胶粘剂上，并确保上夹具不歪斜，除去周围溢出的胶粘剂，继续养护24h；
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1、适用范围本方法适用于测定砂浆拉伸粘结强度。 2、技术标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-2009 3、试验条件 标准试验条件为温度（23±2）℃，相对湿度 45～75%。 4、检测仪器a. 拉力试验机：破坏荷载应在其量程的 20%～80%范围内，精度 1%，最小示值 1N ； b. 拉伸专用夹具：符合《建筑室内用腻子》JG/T3049 的要求；c. 成型框：外框尺寸 70mm ×70mm ，内框尺寸 40mm ×40mm ，厚度 6mm ，材料为硬聚氯乙烯或金属；d. 钢制垫板：外框尺寸 70mm ×70mm ，内框尺寸 43mm ×43mm ，厚度 3mm 。 5、试件制备 5.1基底水泥砂浆试件的制备 a. 原材料：水泥：符合 GB175的 42.5级水泥；砂：符合 JGJ52 的中砂；水：符合 JGJ63 的用水标准。 b. 配合比：水泥：砂：水=1：3：0.5（质量比。 c. 成型：按上述配合比制成的水泥砂浆倒入 70mm×70mm×20mm 的硬聚氯乙烯或金属模具 中，振动成型或按5.3 条人工成型，试模内壁事先宜涂刷水性脱模剂，待干、备用。 d.成型 24h 后脱模，放入（23±2）℃水中养护 6d ，再在试验条件下放置 21d 以上。试验 前用 200#砂纸或磨石将水泥砂浆试件的成型面磨平，备用。 5.2砂浆料浆的制备 a.干混砂浆料浆的制备 1) 待检样品应在试验条件下放置 24h 以上。 2) 称取不少于 10kg 的待检样品，按产品制造商提供比例进行水的称量，若给出一个 值域范围，则采用平均值。 3) 将待检样品放入砂浆搅拌机中，启动机器，徐徐加入规定量的水，搅拌 3min ～5min 。搅拌好的料应在 2h 内用完。 b.湿拌砂浆料浆的制备 1) 待检样品应在试验条件下放置 24h 以上。 2) 按产品制造商提供比例进行物料的称量，干物料总量不少于 10kg 。 3) 将称好的物料放入砂浆搅拌机中，启动机器，徐徐加入规定量的水，搅拌 3min ～5min 。搅拌好的料应在规定时间内用完。 c.现拌砂浆料浆的制备 1) 待检样品应在试验条件下放置 24h 以上。 2) 按设计要求的配合比进行物料的称量，干物料总量不少于 10kg 。 3) 将称好的物料放入砂浆搅拌机中，启动机器，徐徐加入规定量的水，搅拌 3min ～5min 。搅拌好的料应在 2h 内用完。 5.3 拉伸粘结强度试件的制备 将成型框放在按5.1 条制备好的水泥砂浆试块的成型面上，将按 5.2文件编号 HSJC/ZD-0*第 * 页 共 * 页江西和顺工程检测有限公司 作业指导书 版 本：* 修订状态：0主题：建筑砂浆稠度试验颁布日期：*年* 月 *日
砂浆拉伸粘结强度试验作业指导书b
砂浆拉伸粘结强度试验作业指导书 １目的 本作业指导书是为了规范砂浆拉伸粘结强度的的试验方法及结果确定。 2 范围 本方法适用于砂浆拉伸粘结强度的测定。 3 所用仪器 本试验所用仪器有拉力试验机、拉伸专用夹具、成型框、钢制垫板等。 4 试验过程 砂浆拉伸粘结强度试验条件应符合下列规定： 1、温度应为（20±5）℃； 2、相对湿度应为45%～75%。 拉伸粘结强度试验应使用下列仪器设备： 1、拉力试验机：破坏荷载应在其量程的20%～80%范围内，精度应为1%，最小示值应为1N； 2、拉伸专用夹具（图１、图２）：应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》JG/T3049 的规定； 3、成型框：外框尺寸70mm×70mm，内框尺寸40mm×40mm，厚度应为6mm，材料应为硬聚氯乙烯或金属； 4、钢制垫板：外框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为43mm×43mm， 厚度应为3mm。 基底水泥砂浆块的制备应符合下列规定： 1、原材料：水泥应采用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175 规定的级水泥；砂应采用现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ 52规定的中砂；水应采用符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63规定的用水； 2、配合比：水泥：砂：水=1：3：（质量比）； 3、成型：将制成的水泥砂浆倒入 70mm×70mm×20mm 的硬聚氯乙烯或金属模具中，振动成型或用抹刀均匀插捣15次，人工颠实5次，转90°，再颠实5次，然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面；试模内壁事先宜涂刷
水性隔离剂，待干、备用； 4、应在成型24h 后脱模，并放入20±2℃水中养护6d，再在试验条件下放置21d 以上。试验前，应用200号砂纸或磨石将水泥砂浆试件的成型面磨平，备用。 砂浆料浆的制备应符合下列规定： 1、干混砂浆料浆的制备 1) 待检样品应在试验条件下放置24h 以上； 2) 应称取不少于10kg 的待检样品，按产品制造商提供比例进行水的称量；当产品制造商提供比例是一个值域范围时，应采用平均值； 3) 应先将待检样品放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌 3min ～5min。搅拌好的料应在2h 内用完。 2、现拌砂浆料浆的制备 1) 待检样品应在试验条件下放置24h 以上； 2) 应按设计要求的配合比进行物料的称量，且干物料总量不得少于10kg； 3) 应先将称好的物料放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌3min ～5min。搅拌好的料应在2h 内用完。 拉伸粘结强度试件的制备应符合下列规定： 1、将制备好的基底水泥砂浆块在水中浸泡24h，并提前5-10min取出，用湿布擦拭其表面； 2、将成型框放在基底水泥砂料浆块的成型面上，再将按条规定制备好的砂浆料浆或直接从现现场取来的砂浆试样倒入成型框中，用抹刀均匀的插捣15 次，人工颠实5 次，转90°，再颠实5 次，然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面，24h内脱模，在温度20±2℃、相对湿度60%～80%的环境中养护至规定龄期； 3、每组砂浆试样应制备10 个试件。 拉伸粘结强度试验应符合下列规定： 1、应先将试件在标准试验条件下养护 13d，再在试件表面以及上夹具表面涂上环氧树脂等高强度胶粘剂，然后将上夹具对正位置放在胶粘剂，并确保上夹具不歪斜，除去周围溢出的胶粘剂，继续养护24h； 2、测定拉伸粘结强度时，应先将钢制垫板套入基底砂浆块上，再将拉伸粘结强度夹具安装到试验机上，然后将试件置于拉伸夹具中，夹具与
拉伸粘结强度试验
1、适用范围 本方法适用于测定砂浆拉伸粘结强度。 2、技术标准 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-2009 3、试验条件 标准试验条件为温度（23±2）℃，相对湿度45～75%。 4、检测仪器 a. 拉力试验机：破坏荷载应在其量程的20%～80%范围内，精度1%，最小示值1N； b. 拉伸专用夹具：符合《建筑室内用腻子》JG/T3049 的要求； c. 成型框：外框尺寸70mm×70mm，内框尺寸40mm×40mm，厚度6mm，材料为 硬聚氯乙烯或金属； d. 钢制垫板：外框尺寸70mm×70mm，内框尺寸43mm×43mm，厚度3mm。 5、试件制备 5.1基底水泥砂浆试件的制备 a. 原材料：水泥：符合G B175 的42.5 级水泥；砂：符合J GJ52 的中砂；水：符合J GJ63 的用水标准。 b. 配合比：水泥：砂：水=1：3：0.5（质量比） 。 c. 成型：按上述配合比制成的水泥砂浆倒入 70mm×70mm×20mm 的硬聚氯乙烯或 金属模具中，振动成型或按5.3 条人工成型，试模内壁事先宜涂刷水性脱模剂， 待干、备用。 d.成型24h 后脱模，放入（23±2）℃水中养护6d，再在试验条件下放置21d 以上。 试验前用200#砂纸或磨石将水泥砂浆试件的成型面磨平，备用。 5.2砂浆料浆的制备 a.干混砂浆料浆的制备 1) 待检样品应在试验条件下放置24h 以上。 2) 称取不少于10kg 的待检样品，按产品制造商提供比例进行水的称量，若给出 一个值域范围，则采用平均值。 3) 将待检样品放入砂浆搅拌机中，启动机器，徐徐加入规定量的水，搅拌 3min ～5min。搅拌好的料应在2h 内用完。 b.湿拌砂浆料浆的制备 1) 待检样品应在试验条件下放置24h 以上。 2) 按产品制造商提供比例进行物料的称量，干物料总量不少于10kg。 3) 将称好的物料放入砂浆搅拌机中，启动机器，徐徐加入规定量的水，搅拌 3min ～5min。搅拌好的料应在规定时间内用完。 c.现拌砂浆料浆的制备 1) 待检样品应在试验条件下放置24h 以上。 2) 按设计要求的配合比进行物料的称量，干物料总量不少于10kg。 3) 将称好的物料放入砂浆搅拌机中，启动机器，徐徐加入规定量的水，搅拌 3min ～5min。搅拌好的料应在2h 内用完。 5.3 拉伸粘结强度试件的制备 将成型框放在按5.1 条制备好的水泥砂浆试块的成型面上，将按5.2
胶粘剂拉伸强度试验标准
胶粘剂拉伸强度试验标准在胶接接头受拉伸应力作用时，有三种不同的接头受力方式。 (1)拉伸应力与胶接面互相垂直，并且通过胶接面中心均匀地分布在整个胶接面上，这一应力均匀拉伸应力，又称正拉伸应力。 (2)拉伸应力分布在整个胶接面上，但力呈不均匀分布，此种情况称为不均匀拉伸。 (3)与不均匀拉伸相比，它的力作用线不是捅咕试样中心，而偏于试样的一端；它的受力面不是对称的，而是不对称的，这种拉伸叫不对称拉伸，人们有时将这一试验叫撕离试验或劈裂试验，以示与剥离相区别。 一.拉伸强度试验(条型和棒状) 拉伸强度试验又叫正拉强度试验或均匀扯离强度试验。 1.原理 由两根棒状被粘物对接构成的接头，其胶接面和试样纵轴垂直，拉伸力通过试样纵轴传至胶接面直至破坏，以单位胶接面积所承受的最大载荷计算其拉伸强度。 2.仪器设备 拉力试验机应能保证恒定的拉伸速度，破坏负荷应在所选刻度盘容量的10 %-90%范围内。拉力机的响应时间应短至不影响测量精度，应能测得试样断裂时的破坏载荷，其测量误差不大于1%。拉力试验机应具有加载时可与试样的轴线和加载方向保持一致的，自动对中的拉伸夹具。 固化夹具，能施加固定压力，保证正确胶接与定位。 3.试验步骤 (1)试棒与试样试棒为具有规定形状，尺寸的棒状被粘物。试样为将两个试棒通过一定工艺条件胶接而成的被测件。 除非另有规定，其试棒尺寸见表8-4。其试样尺寸的选择视待测胶黏剂的强度，拉力机的满量程，试棒本身材质的强度以及试验时环境因素而定。
表8-4 圆柱形与方形试棒尺寸 用于试棒加工的金属材料有45号钢，LY12CZ铝合金，铜，H62黄铜等。非金属材料有层压塑料等。层压制品试棒，其层压平面应与试棒一个侧面平行，试棒上的销孔应与层压平面垂直。 试棒的表面处理，涂胶及试样制备工艺，应符合产品标准规定。胶接好试样，以周围略有一圈细胶梗为宜，此时不必清除，若需清除余胶，则应在固化后进行。 (2)试验在正常状态下，金属试样从试样制备完毕到测试之间，最短停放时间为16h，最长为1个月，非金属试样至少停放40h。 试样应在试验环境下停放30min以上，将它安装在拉力试验机夹具上，测试其破坏负荷，对电子拉力机试验机应使试样在(60±20)s内破坏；有时对机械式拉力机则采用10mm/min拉伸速度。 4.结果评定 试验结果以5个试样拉伸强度算术平均值表示，取3位有效数字。 同时应记下每个试样的破坏类型，如界面破坏，胶层内聚破坏，被粘物破坏与混合破坏。 5.影响因素 (1)应力分析粘接接头在受到垂直于粘接面应力作用时，应力分布比受剪切应力要均匀得多，但根据理论推测与应力分布试验证实，在拉伸接头边缘也存在应力集中。为证实这一点，有人采用一定厚度的橡胶胶接在试样中以代替胶黏剂，发现试样在拉伸时，橡胶中部有明显收缩。说明在接头受正拉伸应力作用，剪切应力则集中在试样胶黏剂-空气-被粘体的三者边界处最大，也就是说在这一点上应力最集中。如果我们胶接后两半圆柱体错位大，则试样的轴线偏离了加载方向中心线，这是经常会发生的。那么，就存在有劈应力，而使边缘应力集中急剧增加。当边界应力大到一个临界值时，胶层边缘就发生开裂，裂缝迅速地扩展到整个胶接面上。从对拉伸试样的应力分布进行分析表明，胶接试件的尺寸与模量，胶层的厚度，胶黏剂的模量都影响接头边缘的应力分布系数大小，因此也必然会影响它的强度值。与拉伸剪切试样一样，加载速度与试样温度也影响拉伸强度。
抹灰砂浆现场拉伸粘结强度作业指导书
抹灰砂浆现场拉伸粘结强度作业指导书 一、检测目的 确定现场抹灰层拉伸粘结强度。 二、执行标准 《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010 三、检测仪器设备 1 拉伸粘结强度检测仪：应符合现行行业标准《数显式粘结强度检测仪》JG3056的规定。 2 钢直尺：分度值应为1mm。 3 手持切割锯。 4 胶粘剂：粘结强度宜大于3.0MPa。 5 顶部拉拔板：用45号钢或铬钢材料制作，规格为100 mm×100mm，厚度6-8mm的方形板，或直径为50mm的圆形板。拉拔中心位置应有与粘结强度检测仪连接的接头。 四、操作程序 4.1取样方法 4.1.1 抹灰拉伸粘结强度检测时，相同的砂浆品种，强度等级，施工工艺的外墙、顶棚抹灰工程每5000㎡（抹灰面积）应为一个检验批，每个检验批应取一组试件进行检测，不足5000㎡的也应取一组。若试块抗压强度检验不合格，应加倍取样。 4.1.2 抹灰砂浆的种类：水泥抹灰砂浆、水泥石灰抹灰砂浆、水泥粉煤灰抹灰砂浆、掺塑化剂水泥抹灰砂浆，聚合物水泥抹灰砂浆、预拌抹灰砂浆。 4.1.3 抹灰砂浆拉伸粘结强度应在抹灰层施工完成后28d进行。 4.2试验步骤
4.2.1 在抹灰层达到规定龄期时进行拉伸粘结强度试验取样，且取样面积不应小于2m2，取样数量应为7个。 4.2.2 按顶部拉拔板的尺寸切割试样，试样尺寸应与拉拔板的尺寸相同。切割应深入基层，且切入基层的深度不应大于 2 mm。损坏的试样应废弃。 4.2.3 粘贴顶部拉拔板 4.2.4 在顶部拉拔板上安装带有万向接头的拉力杆。 4.2.5 安装专用穿心式千斤顶，拉力杆应通过穿心千斤顶中心，并应与顶部拉拔板垂直。 4.2.6 调整千斤顶活塞，使活塞升出 2 mm，并将数字显示器调零，再拧紧拉力杆螺母。 4.2.7 匀速摇转手柄升压，直至抹灰层断开，并记录粘结强度检测仪的数显器峰值(粘结力检测值)。 4.2.8 检测后降压至千斤顶复位，取下拉力杆及螺母。 4.2.9 测量断面边长，在各边分别距外侧10 mm处测量两个数值或相互垂直测量两个直径，取其平均值作为边长或直径（精确到1 mm）并记录。 4.2.10 将顶部拉拔板表面胶粘剂清理干净并放置在干燥处，再次使用前应将拉拔板表面污渍清除干净。 4.3 结果有效性判定 4.3.1当破坏发生在抹灰砂浆与基层连接界面时，检测结果可认定为有效。 4.3.2当破坏发生在抹灰砂浆层内时，检测结果可认定为有效。 4.3.3当破坏发生在基层内时，检测数据大于或等于粘结强度规定值时，检测结果可认定为有效；检测数据小于粘结强度规定值时，检测结果应认定为无效。 4.3.4 当破坏发生在粘结层，检测数据大于或等于粘结强度规定
砂浆拉伸粘结强度试验作业指导书
砂浆拉伸粘结强度试验作业指导书 1 目得 本作业指导书就是为了规范砂浆拉伸粘结强度得得试验方法及结果 确定。 2 范围 本方法适用于砂浆拉伸粘结强度得测定. ３所用仪器 本试验所用仪器有拉力试验机、拉伸专用夹具、成型框、钢制垫板等. 4 试验过程 4、１砂浆拉伸粘结强度试验条件应符合下列规定： 1、温度应为（20±5)℃; 2、相对湿度应为４5％~7５％. ４、2 拉伸粘结强度试验应使用下列仪器设备: 1、拉力试验机：破坏荷载应在其量程得20％～8０％范围内，精度应为1%，最小示值应为1N; ２、拉伸专用夹具(图１、图２）：应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》JG/Ｔ3049 得规定； 3、成型框：外框尺寸70mm×7０mm,内框尺寸40ｍm×40mm，厚度应为６mm,材料应为硬聚氯乙烯或金属； 4、钢制垫板：外框尺寸应为７0mm×70mm，内框尺寸应为43mm×４ 3ｍm,厚度应为3mm。 4、3 基底水泥砂浆块得制备应符合下列规定： 1、原材料:水泥应采用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175 规定得4２、５级水泥;砂应采用现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ 5２规定得中砂;水应采用符合现行行业标准《混凝土用水标准》ＪGＪ63规定得用水; ２、配合比:水泥:砂:水=１:3:0、5（质量比）； 3、成型：将制成得水泥砂浆倒入 70mm×7０ｍｍ×2０ｍｍ得硬聚氯乙烯或金属模具中，振动成型或用抹刀均匀插捣１5次，人工颠实5次，转90°，再颠实５次,然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面；试模内壁事先宜涂刷水性隔离剂，待干、备用; 4、应在成型24h 后脱模,并放入20±2℃水中养护6d，再在试验条
砂浆拉伸粘结强度试验之令狐文艳创作
砂浆拉伸粘结强度试验 一、 令狐文艳 二、试验条件 砂浆拉伸粘结强度试验条件应符合下列规定： 1.温度应为20±5℃； 2.相对湿度应为45%~75%。 二、试验仪器 1.拉力试验机：破坏荷载应在其量程的20%~80%范围内，精度应为1%，最小示值应为1N； 2.拉伸专用夹具：应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》JG/T 3049-1998的规定； 3.成型框：外框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为40mm ×40mm，厚度应为6mm，材料应为硬聚氯乙烯或金属； 4.钢制垫板：外框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为 43mm×43mm，厚度应为3mm。 三、基底水泥砂浆块的制备应符合下列规定： 1.原材料：水泥应采用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 165规定的4 2.5级水泥；砂应采用复合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52规定的中砂；水应采用符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63规定的用水； 2.配合比：水泥：砂：水=1:3:0.5（质量比）
3.成型：将制成的水泥砂浆倒入70mm×70mm×20mm的硬聚氯乙烯或金属模具中，振动成型或用抹灰刀均匀插捣15次，人工颠实5次，转90°，在颠实5次，然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面；试模内壁事先宜涂刷水性隔离剂，待干、备用； 4.应在成型24h后脱模，并放入20±2℃水中养护6d，再在试验条件下放置21d以上，试验前，应用200号砂纸或磨石将水泥砂浆试件的成型面磨平，备用。 四、砂浆料浆的制备应符合下列规定： 1.干混砂浆料浆的制备 1）待检样品应在试验条件下放置24h以上； 2）应称取不少于10kg的待检样品，并按产品制造商提供比例进行水的称量；当产品制造商提供比例是一个值域范围时，应采用平均值； 3）应先将待检样品放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌3~5min。搅拌好的料应在2h 内用完。 2.现拌砂浆料浆的制备 1）待检样品应在试验条件下放置24h以上 2）应按设计要求的配合比进行物料的称量，且干物料总量不得少于10kg； 3）应先将称好的物料放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌3~5min。搅拌好的料应在2h
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJT7
中华人民共和国行业标准 建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortar JGJ/T70-2009 2009 北京
中华人民共和国行业标准 建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortar JGJ/T70-2009 主编单位：陕西省建筑科学研究院 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：2009 年6 月1 日 整理部门：陈洪一
目次 1 总则 (4) 2 术语和符号 (5) 3 取样及试样制备 (6) 4 稠度试验 (7) 5 密度试验 (8) 6 分层度试验 (9) 7 保水性试验 (10) 8 凝结时间试验 (11) 9 立方体抗压强度试验 (13) 10 拉伸粘结强度试验 (14) 11 抗冻性能试验 (16) 12 收缩试验 (17) 13 含气量试验 (18) 14 吸水率试验 (20) 15 抗渗性能试验 (21) 附录本标准用词说明 (22)
1 总则 1.0.1 为确定建筑砂浆性能、检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法，制定本标准。 1.0.2 本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料，用于工业与民用建筑物（构筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。 1.0.3 按本标准进行砂浆性能试验时，除应符合本标准有关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1 建筑砂浆building mortar 由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及根据性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。 2.1.2 商品砂浆factory-manufactured mortar 由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。 2.1.3 湿拌砂浆wet-mixed mortar 水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及根据需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运送至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。 2.1.4 干混砂浆dry-mixed mortar 经干燥筛分处理的细集料与水泥、保水增稠材料以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例在专业生产厂混合而成的固态混合物，在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合使用。 2.2 符号 ρ—砂浆拌合物质量密度； W —砂浆拌合物的保水性； Ap —贯入试针的截面积； Np —贯入深度至25mm 时的静压力； fp —贯入阻力值； t s —砂浆凝结时间测定值； A —试件承压面积； f m,cu —砂浆立方体试件抗压强度； f2 —砂浆立方体试件抗压强度平均值； N u —试件破坏荷载； f at —砂浆拉伸粘结强度； △f m —砂浆试件冻融后强度损失率； △m m —砂浆试件冻融后质量损失率； εat —相应为t时的砂浆试件自然干燥收缩值； A c —砂浆含气量； W X —吸水率； P —砂浆抗渗压力值。
最新砂浆拉伸粘结强度试验
砂浆拉伸粘结强度试验 1 2 一、试验条件 3 砂浆拉伸粘结强度试验条件应符合下列规定： 4 1.温度应为20±5℃； 5 2.相对湿度应为45%~75%。 6 二、试验仪器 1.拉力试验机：破坏荷载应在其量程的20%~80%范围内，精度应为1%，最小7 8 示值应为1N； 9 2.拉伸专用夹具：应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》JG/T 3049-1998 的规定； 10 11 3.成型框：外框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为40mm×40mm，厚度应12 为6mm，材料应为硬聚氯乙烯或金属； 13 4.钢制垫板：外框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为43mm×43mm，厚度14 应为3mm。 15 三、基底水泥砂浆块的制备应符合下列规定： 16 1.原材料：水泥应采用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 165规定17 的42.5级水泥；砂应采用复合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验18 方法标准》JGJ 52规定的中砂；水应采用符合现行行业标准《混凝土用水标准》19 JGJ 63规定的用水； 2.配合比：水泥：砂：水=1:3:0.5（质量比） 20 21 3.成型：将制成的水泥砂浆倒入70mm×70mm×20mm的硬聚氯乙烯或金属模
具中，振动成型或用抹灰刀均匀插捣15次，人工颠实5次，转90°，在颠实5 22 23 次，然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面；试模内壁事先宜涂刷水性隔离剂，24 待干、备用； 25 4.应在成型24h后脱模，并放入20±2℃水中养护6d，再在试验条件下放置26 21d以上，试验前，应用200号砂纸或磨石将水泥砂浆试件的成型面磨平，备用。 27 四、砂浆料浆的制备应符合下列规定： 1.干混砂浆料浆的制备 28 29 1）待检样品应在试验条件下放置24h以上； 30 2）应称取不少于10kg的待检样品，并按产品制造商提供比例进行水的称量；当产品制造商提供比例是一个值域范围时，应采用平均值； 31 32 3）应先将待检样品放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量33 的水，搅拌3~5min。搅拌好的料应在2h内用完。 34 2.现拌砂浆料浆的制备 35 1）待检样品应在试验条件下放置24h以上 36 2）应按设计要求的配合比进行物料的称量，且干物料总量不得少于10kg； 37 3）应先将称好的物料放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定38 量的水，搅拌3~5min。搅拌好的料应在2h内用完。 39 五、拉伸粘结强度试件的制备应符合下列规定： 40 1.将制备好的基底水泥砂浆块在水中浸泡24h，并提前5~10min取出，用湿 布擦拭其表面； 41 42 2.将成型框放在基底水泥砂浆块的成型面上，再将按照标准的规定制备好的
砂浆拉伸粘结强度试验培训资料
砂浆拉伸粘结强度试 验
砂浆拉伸粘结强度试验 一、试验条件 砂浆拉伸粘结强度试验条件应符合下列规定： 1.温度应为20±5℃； 2.相对湿度应为45%~75%。 二、试验仪器 1.拉力试验机：破坏荷载应在其量程的20%~80%范围内，精度应为1%，最小示值应为1N； 2.拉伸专用夹具：应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》JG/T 3049-1998的规定； 3.成型框：外框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为40mm×40mm，厚度应为6mm，材料应为硬聚氯乙烯或金属； 4.钢制垫板：外框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为43mm×43mm，厚度应为3mm。 三、基底水泥砂浆块的制备应符合下列规定： 1.原材料：水泥应采用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 165规定的4 2.5级水泥；砂应采用复合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52规定的中砂；水应采用符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63规定的用水； 2.配合比：水泥：砂：水=1:3:0.5（质量比） 3.成型：将制成的水泥砂浆倒入70mm×70mm×20mm的硬聚氯乙烯或金属模具中，振动成型或用抹灰刀均匀插捣15次，人工颠实5次，转90°，在颠实5
次，然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面；试模内壁事先宜涂刷水性隔离剂，待干、备用； 4.应在成型24h后脱模，并放入20±2℃水中养护6d，再在试验条件下放置21d 以上，试验前，应用200号砂纸或磨石将水泥砂浆试件的成型面磨平，备用。 四、砂浆料浆的制备应符合下列规定： 1.干混砂浆料浆的制备 1）待检样品应在试验条件下放置24h以上； 2）应称取不少于10kg的待检样品，并按产品制造商提供比例进行水的称量；当产品制造商提供比例是一个值域范围时，应采用平均值； 3）应先将待检样品放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌3~5min。搅拌好的料应在2h内用完。 2.现拌砂浆料浆的制备 1）待检样品应在试验条件下放置24h以上 2）应按设计要求的配合比进行物料的称量，且干物料总量不得少于10kg；3）应先将称好的物料放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌3~5min。搅拌好的料应在2h内用完。 五、拉伸粘结强度试件的制备应符合下列规定： 1.将制备好的基底水泥砂浆块在水中浸泡24h，并提前5~10min取出，用湿布擦拭其表面； 2.将成型框放在基底水泥砂浆块的成型面上，再将按照标准的规定制备好的砂浆料浆或直接从现场取来的砂浆试样倒入成型框中，用抹灰刀均匀插捣15次，
砂浆试题(单选)
砂浆试题 单项选择题 1、《砌筑砂浆配合比设计规程》代号为( ) A．GB 50203-2002 B. JGJ/T70-2009 C. JGJ98-2000 D. JG/T 230-2007 2、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》代号为（） A．GB 50203-2002 B. JGJ/T 70-2009 C. JGJ 98-2000 D. JG/T 230-2007 3、《砌体工程施工质量验收规范》代号为( ) A．GB 50203-2002 B. JGJ/T 70-2009 C. JGJ 98-2000 D. GB 50209-2010 4、砌筑砂浆材料要求，下面说法错误的是：( ) A．砌筑砂浆用水泥的品种可根据砌筑部位及所处环境条件进行选择 B．水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级 C．砌筑砂浆用砂宜选用中砂，并应过筛 D．消石灰粉可以直接用于砌筑砂浆中 5、砌筑砂浆的分层度不得大于（） A．10mm B．20mm C．30mm D．50mm 6、水泥砂浆和水泥混合砂浆试配时，搅拌时间不得小于（） A．90s B．120s C．150s D．180s 7、砂浆抗压强度试验，加荷载速度为（）kN/s,当砂浆强度不大于2.5MPa时,宜取下限。 A. 0.25～1.5； B 1.0～1.5； C 0.5～1.0； D 0.5～1.5。 8、砂浆强度等级为M5.0，施工水平为一般时，其强度标准差σ选用( ) Ａ．0.85 Ｂ．1.00 Ｃ．1.25 Ｄ．1.50 9、石灰膏、黏土膏、电石膏在进行试配时的稠度应为：（） Ａ．100±5mm Ｂ．100±10mm Ｃ．120±5mm Ｄ．120±10mm 10、水泥砂浆中水泥用量不应小于（） A．200kg/m3 B．250kg/m3 C．300kg/m3Ｄ．350kg/m3 11、具有冻融循环次数要求的砌筑砂浆，经冻融试验后，质量损失率不得大于（），抗压强度损失率不得大于（） A．2%、20% Ｂ．2%、25% Ｃ．5%、20% Ｄ.5%、25% 12、砌筑砂浆中的用水量，下面说法错误的是：（）
抹灰砂浆现场拉伸粘结强度作业指导书
抹灰砂浆现场拉伸粘结强度作业指导书抹灰砂浆现场拉伸粘结强度作业指导书一、检测目的 确定现场抹灰层拉伸粘结强度。 二、执行标准 《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010 三、检测仪器设备 1 拉伸粘结强度检测仪:应符合现行行业标准《数显式粘结强度检测仪》 JG3056的规定。 2 钢直尺:分度值应为1mm。 3 手持切割锯。 4 胶粘剂:粘结强度宜大于3.0MPa。 5 顶部拉拔板:用45号钢或铬钢材料制作，规格为100 mm×100mm，厚度6- 8mm的方形板，或直径为50mm的圆形板。拉拔中心位置应有与粘结强度检测仪连接的接头。 四、操作程序 4.1取样方法 4.1.1 抹灰拉伸粘结强度检测时，相同的砂浆品种，强度等级，施工工艺的外墙、顶棚抹灰工程每5000?(抹灰面积)应为一个检验批，每个检验批应取一组试件进行检测，不足5000?的也应取一组。若试块抗压强度检验不合格，应加倍取样。 4.1.2 抹灰砂浆的种类:水泥抹灰砂浆、水泥石灰抹灰砂浆、水泥粉煤灰抹灰砂浆、掺塑化剂水泥抹灰砂浆，聚合物水泥抹灰砂浆、预拌抹灰砂浆。 4.1.3 抹灰砂浆拉伸粘结强度应在抹灰层施工完成后28d进行。 4.2试验步骤 4.2.1 在抹灰层达到规定龄期时进行拉伸粘结强度试验取样，且 2取样面积不应小于2m，取样数量应为7个。
4.2.2 按顶部拉拔板的尺寸切割试样，试样尺寸应与拉拔板的尺寸相同。切割应深入基层，且切入基层的深度不应大于2 mm。损坏的试样应废弃。 4.2.3 粘贴顶部拉拔板 4.2.4 在顶部拉拔板上安装带有万向接头的拉力杆。 4.2.5 安装专用穿心式千斤顶，拉力杆应通过穿心千斤顶中心，并应与顶部拉拔板垂直。 4.2.6 调整千斤顶活塞，使活塞升出2 mm，并将数字显示器调零，再拧紧拉力杆螺母。 4.2.7 匀速摇转手柄升压，直至抹灰层断开，并记录粘结强度检测仪的数显器峰值(粘结力检测值)。 4.2.8 检测后降压至千斤顶复位，取下拉力杆及螺母。 4.2.9 测量断面边长，在各边分别距外侧10 mm处测量两个数值或相互垂直测量两个直径，取其平均值作为边长或直径(精确到1 mm)并记录。 4.2.10 将顶部拉拔板表面胶粘剂清理干净并放置在干燥处，再次使用前应将拉拔板表面污渍清除干净。 4.3 结果有效性判定 4.3.1当破坏发生在抹灰砂浆与基层连接界面时，检测结果可认定为有效。 4.3.2当破坏发生在抹灰砂浆层内时，检测结果可认定为有效。 4.3.3当破坏发生在基层内时，检测数据大于或等于粘结强度规定值时，检测结果可认定为有效;检测数据小于粘结强度规定值时，检测结果应认定为无效。 4.3.4 当破坏发生在粘结层，检测数据大于或等于粘结强度规定 值时，检测结果可认定为有效;检测数据小于粘结强度规定值时，检测结果应认定为无效。 4.4结果计算
砂浆拉伸粘结强度试验之欧阳光明创编
砂浆拉伸粘结强度试验 一、 欧阳光明（2021.03.07） 二、试验条件 砂浆拉伸粘结强度试验条件应符合下列规定： 1.温度应为20±5℃； 2.相对湿度应为45%~75%。 二、试验仪器 1.拉力试验机：破坏荷载应在其量程的20%~80%范围内，精度应为1%，最小示值应为1N； 2.拉伸专用夹具：应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》JG/T 3049-1998的规定； 3.成型框：外框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为40mm×40mm，厚度应为6mm，材料应为硬聚氯乙烯或金属； 4.钢制垫板：外框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为43mm×43mm，厚度应为3mm。 三、基底水泥砂浆块的制备应符合下列规定： 1.原材料：水泥应采用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 165规定的4 2.5级水泥；砂应采用复合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52规定的中砂；水应采用符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63规定的用水； 2.配合比：水泥：砂：水=1:3:0.5（质量比） 3.成型：将制成的水泥砂浆倒入70mm×70mm×20mm的硬聚氯乙
烯或金属模具中，振动成型或用抹灰刀均匀插捣15次，人工颠实5次，转90°，在颠实5次，然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面；试模内壁事先宜涂刷水性隔离剂，待干、备用； 4.应在成型24h后脱模，并放入20±2℃水中养护6d，再在试验条件下放置21d以上，试验前，应用200号砂纸或磨石将水泥砂浆试件的成型面磨平，备用。 四、砂浆料浆的制备应符合下列规定： 1.干混砂浆料浆的制备 1）待检样品应在试验条件下放置24h以上； 2）应称取不少于10kg的待检样品，并按产品制造商提供比例进行水的称量；当产品制造商提供比例是一个值域范围时，应采用平均值； 3）应先将待检样品放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌3~5min。搅拌好的料应在2h内用完。 2.现拌砂浆料浆的制备 1）待检样品应在试验条件下放置24h以上 2）应按设计要求的配合比进行物料的称量，且干物料总量不得少于10kg； 3）应先将称好的物料放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌3~5min。搅拌好的料应在2h内用完。 五、拉伸粘结强度试件的制备应符合下列规定： 1.将制备好的基底水泥砂浆块在水中浸泡24h，并提前5~10min取出，用湿布擦拭其表面；