制药废水处理方案_secret
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有限公司污水处理设计方案
目 录
第一章 概述 (3)
1.1 项目概况 ......................................................................................................................... 3 1.2 企业概况 ......................................................................................................................... 3 1.3 设计单位概况 .................................................................................................................. 3 1.4 设计原则 ......................................................................................................................... 3 1.5 技术标准及规范............................................................................................................... 3 1.6 设计范围 . (4)
第二章 设计基础资料、规模和质量标准 (5)
2.1 设计处理规模 .................................................................................................................. 5 2.2 废水进水水质 .................................................................................................................. 5 2.3 设计出水水质 .................................................................................................................. 5 2.4 工艺技术分析 .................................................................................................................. 5 2.5 工艺流程图...................................................................................................................... 7 2.6工艺简介 .......................................................................................................................... 8 2.7 废水处理系统设计 ........................................................................................................... 9 2.8 设备明细表.. (16)
第三章 电气、仪表及自动化控制设计 (18)
3.1 设计依据 ....................................................................................................................... 18 3.2 设计说明 ....................................................................................................................... 18 3.3 自动系统 .. (19)
第四章、建筑、结构设计 (20)
4.1 总平面优化设计............................................................................................................. 20 4.2 建筑装饰 ....................................................................................................................... 20 4.3 结构形式及材料. (20)
第五章、环境保护及消防设计 (21)
5.1 环境保护 ....................................................................................................................... 21 5.2 消防设计 .. (21)
第六章、技术经济分析 (22)
6.1 运行费用估算 ................................................................................................................ 22 6.2 直接运行费用 . (22)
第七章、工程造价概算 (23)
***************有限公司污水处理设计方案
7.1 工程造价概算编制范围 (23)
7.2 工程造价概算编制原则和依据 (23)
7.3 土建工程造价概算 (24)
7.4设备工程造价概算 (24)
7.5工程造价概算汇总 (25)
第八章、质量承诺 (26)
第一章概述
1.1 项目概况
本项目为***************有限公司工业废水、生活污水处理改造工程，在原有处理能力100 m3/d处理效果不达标的前提下，建设方提出了工程改造要求。改造后设计规模为日处理污水200m3/d，其中制药废水175 m3/d、高浓废水5 m3/d和生活污水20 m3/d。
1.2 企业概况
***************有限公司，是一家从事现代中药研发、生产、销售为一体的综合性现代化制药企业。公司宗旨：“以人为本，忠于科学，服务健康”，为医生和患者提供最优质的现代化中药是我们不断努力的方向。公司将立足于资本优势、战略优势和人才优势，不断增强企业的核心竞争力，努力发展成为本地区知名的现代化医药企业。公司遵循企业核心价值观——诚信、团结、高效、创新，为医生和患者提供最优质的现代化中药产品和服务。
1.3 设计单位概况
***************责任公司是集科、工、贸于一体的科技型环境工程高新技术企业，具有国家颁发的乙级设计资质和相应的施工资质。
1.4 设计原则
●充分利用原污水处理构筑物、蓄水池，做到投资省、运行费用低、环境
效益、社会效益和经济效益兼顾。
●根据污染源的实际情况选择技术先进、处理效果好、投资省，运行稳定、
可靠、操作管理方便的新型处理工艺技术。
1.5 技术标准及规范
●《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
●《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
●《渭河段（陕西段）污水综合排放标准》（DB61-224-2006）●《建筑设计防火规范》（GBJ16-2001）
●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
●《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235/97）
1.6 设计范围
本技术改造方案的设计范围具体包括站区内废水处理系统的工艺设计，土建工程，设备选型，电气控制，设备制造安装、系统安装调试、系
***************有限公司污水处理设计方案
第二章设计基础资料、规模和质量标准
2.1 设计处理规模
根据企业提供的数据，处理水量为Q=200m3/d，按污水处理设备每天运行24小时计，确定设计处理规模应为：Q=8.33m3/h。水量来源为：
PH
根据建设单位要求，处理出水水质应达到《渭河段（陕西段）污水综合排放标准》（DB61-224-2006）二级和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级出水标准，参数如下表：
2.4
原水总排放水量为200 m3/d，制药提纯过程产生的浓水若不经处理直接排放COD高达500,000mg /L，且为不定期排放的冲击负荷，对污水工艺处理有极大干扰，为此，企业必须对该制药提纯产生的浓水、粘液及药渣在排放前进行收集。经过收集控制后，浓水负荷可降到50000 mg /L，综合折算的废水COD达1200-1500 mg /L。
高浓水污染负荷非常高，且为冲击性排放，因此必须做单独的收集池，将其用泵均匀打至调节池，进行水质均化，以保证生化工艺的稳定进行。
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制药废水特点是水量大、水质变化大，污染负荷较高，含碱性，厂区排放的生活污水特点是有机物污染浓度低，水量较大。制药废水氮磷缺乏，生化性较差，因此将生活污水与制药废水混合一并处理。
生活污水可作为制药废水处理过程中的调配水，稀释COD 浓度，降低
废水的处理难度。混合后的高浓废水、制药废水、生活污水统称为混合废水，一并进入生化处理单元进行处理。
***************责任公司 7
2.5 工艺流程图
2.6工艺简介
2.6.1 工艺流程详述
本改造工程主要采用A （缺氧）/O （好氧）工艺处理。 本工程改造具体内容为：
（1）将原已建成的污水处理构筑物改造成为污水处理的调节池，实现水质水量的均化。
（2）利用企业原有的蓄水池改造成为污水处理的生化处理单元，包括缺氧池、好氧池、二沉池、清水池和污泥浓缩池。
（3）将原有的污水处理设施与新改造设施用泵站进行联通，调节后的污水用泵打至生化单元，生化处理后的污水再用泵打至原管网外排。
工艺流程简介：高浓废水由已建的污水井自流至浓水池（原污水处理构筑物的水解酸化池
20 m 3），池底设一台提升泵，将浓水缓慢提升至调节池，与同时自流至调节池的制药废水和生活污水一并混合，混合均匀的混合液经调节池提升泵提升至缺氧池，出水自流至好氧池发生硝化反应，反应后废水通过好氧池溢流至二沉池沉淀，沉淀后出水自流至清水池，再通过清水泵打至污水排放井达标外排。好氧池的部分混合液和二沉池的部分污泥回流至缺氧池。
二沉池的剩余污泥经污泥泵打至污泥浓缩池，浓缩后的污泥经螺杆泵打至厢式压滤机进行污泥脱水，干污泥外运。污泥浓缩池上清液和压滤机滤后水均回流至缺氧池。
2.6.2 A/O 工艺特点
（1）缺氧池在前，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。
（2）好氧在缺氧池之后，可以使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除，改善出水水质。
（3）BOD5的去除率较高可达90～95%以上，脱氮效率70～80%，除磷有20～30%，该工艺将缺氧池与好氧池合建，中间隔以档板，降低工程造价，这种形式有利于对原工艺的改造。
2.7 废水处理系统设计
2.7.1 浓水池、提升池
为充分利用原污水构筑物，做到节省投资，将原有污水处理构筑物的水解酸化池分为高浓废水池和提升池。
厂区浓水和生活、制药废水排放管共用，通过调节阀门来控制废水的排放。浓水排放至浓水池；考虑到生活、制药废水为冲击性废水，为减少水质波动，保证调节时间足够长，因此设提升池一座，用提升水泵将生活、制药废水提升至水解池，从而增加水解池和调节池的有效容积，保证后续工艺的
稳定运行。
其中浓水池设计尺寸：2.0×1.7×3.68m，提升池设计尺寸：2.0×1.7×3.68m。浓水池池底设两台提升泵，一用一备，由于提升水量很小，而泵的额定流量很大，因此为保证浓水缓慢提升至调节池，在提升泵出口设回流管，使大部分浓水再回流至浓水池。提升池底设生活、制药废水提升泵两台，一用一备。
浓水池提升泵
型号：50PU2.4S
数量：2台一用一备
频率：50Hz
流量：0.10m3/min
扬程：7m
电机功率：0.4kw
厂家：日本鹤见
提升池提升泵
型号：50WQ10-10-0.75
数量：2台一用一备
流量：10.0m3/h
扬程：10m
电机功率：0.75kw
2.7.2 调节池
调节池分为两格，一格为水解酸化池，一格为调节池。池顶均设排气管。由于制药废水COD浓度很高，故在进入后续生化处理工艺之前，先进水解酸化池进行厌氧预处理反应，利用厌氧菌消耗废水中有机物，降低COD浓度，满足A/O工艺的进水浓度要求，减少对后续生化工艺产生的波动。
水解池设计尺寸为5.3×3.4×3.68m，调节池设计尺寸为7.3×3.9×3.68m （不含浓水池），水解池上部加立体弹性填料，下部设推流式搅拌器一台。在调节池池内设置两台提升泵（一用一备），高开低停，液位控制，采用自动控制或手动控制。制药废水含有一定碱性，故在调节池投加中和剂盐酸调整至pH7.5- pH8.5。盐酸投加系统包括：盐酸罐和投加泵，设置在室外，搭建防雨棚，具体投加量根据实际情况现场调整。
调节池内设有液位自动控制仪，可实现提升水泵的自动控制，低水位停泵，正常水位两台水泵正常工作，超高水位时另一台水泵投入运行，还可实现故障报警、故障切换和自动定时切换，保证水泵的正常使用寿命。
水解池
数量：1座
水力停留时间：T=8.0h
建筑尺寸：5.3×3.4×3.68m
有效容积：65m3
填料容积：27m3
推流式搅拌器
调节池
数量：1座
水力停留时间：T=10.5h
建筑尺寸：7.3×3.9×3.68m
有效容积：85m3
调节池提升泵
型号：40WQ12-15-1.5
数量：2台一用一备
流量：12.0m3/h
扬程：15m
电机功率：1.5kw
中和剂投加泵
数量：1台
型号：GALa 0232
投加量：32L/h
压力：6 bar
功率：22W
pH计
数量：1个
2.7.3 缺氧池
为充分利用原污水构筑物，做到节省投资，将原有蓄水池功能进行调整，分隔为5格，分别为缺氧池、好氧池、斜板二沉池、清水池和污泥浓缩池。缺氧池设潜水搅拌器搅拌，防止污泥沉积在池底部，将污水与回流和再循环水流混合在一起使悬浮固体均匀分布，从而使微生物与水之间有充分的接触。
缺氧池
池面积：17.2 m2
有效水深：h=3.5m
有效容积：V=60m3
水力停留时间：T=7.2h
立体填料：20m3
2.7.4 好氧池
好氧采用接触氧化法。生物接触氧化池是一种以生物膜为主，兼有活性污泥的生化处理装置，具有去除率高、耐冲击负荷、不产生污泥膨胀、无臭无味、不产生滤池蝇的优点，得到广泛应用。污水中的大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化的目的。
好氧池用罗茨鼓风机进行曝气，曝气器采用曝气头，布气管采用ABS材质。好氧池中溶解氧控制在2-4mg/L 左右，气水比40：1。好氧池池底设混合液回流泵2台，回流比为100%，可保证氨氮的去除率达60%。
接触氧化池内装弹性立体填料，具有挂膜快、脱膜容易、生物膜生长更新良好、耐负荷冲击高、COD、BOD5去除率高、处理效果好、充氧性能好等优点,可对气泡进行多层次碰撞,密集型切割,可大大地提高氧的转移、利用。设曝气系统一套。
好氧池
数量：1座
池面积：67.5m2
有效水深：h=3.5m
有效容积：V=236m3
水力停留时间：T=28h
立体填料：169 m3
曝气头
数量：150个
罗茨鼓风机
型号：RSR100
风量：5.78m3/min
压力：0.04MPa
转速：1460r/min
功率：7.5kw
数量：2台一用一备
混合液回流泵
型号：50PU2.4S
数量：2台一用一备
频率：50Hz
流量：0.15m3/min
扬程：5m
电机功率：0.4kw
厂家：日本鹤见
2.7.5 二沉池
本设计采用升流式斜管沉淀池。斜管斜长为1.0m；斜管安装水平倾角为60°；斜管区上部水深为0.6m；斜管区底部缓冲层高度为0.6m。
沉淀池池底设置污泥泵和污泥回流泵各两台，一用一备，用于提升池底污泥和缺氧池污泥回流。
斜板沉淀池
数量：1座
设计尺寸：3.0×3.0×3.5（m）
表面水力负荷：0.92m3/m2.h
停留时间：3.8h
有效水深：h=3.5m
有效容积：V=31.5m3
污泥回流泵
型号：40PU2.25S
数量：2台一用一备
频率：50Hz
流量：0.10m3/min
扬程：5m
电机功率：0.25kw
厂家：日本鹤见
二沉池污泥泵
型号：50PU2.75S
数量：2台一用一备
频率：50Hz
流量：0.15m3/min
扬程：10m
电机功率：0.75kw
厂家：日本鹤见
2.7.6 清水池
经A/O脱氮、去除有机物后的污水自流至清水池，经清水泵打至污水排放井排放。
清水池
数量：1座
池面积：8.2m2
有效水深：h=3.5m
有效容积：V=28.7m3
停留时间：3.4h
清水泵
型号：40WQ12-15-1.5
数量：2台一用一备
流量：12.0m3/h
扬程：15m
电机功率：1.5kw
2.7.7 污泥浓缩池
二沉池的剩余污泥由污泥泵定期抽至污泥浓缩池进行浓缩，浓缩后的污泥经螺杆泵打入厢式压滤机脱水，经脱水后的干污泥定期外运，污泥浓缩池上清液和压滤机滤出水均回流至缺氧池。
污泥量的计算：
去除SS产生的干污泥量为：
(300-150) ×200×10-6=0.03吨／天
有机物BOD5产生的干污泥量为：
200×(400-50)×0.4×10-6=0.028吨／天
所以干污泥总量为：0.03+0.028＝0.058吨／天
污泥含水率按99.5%计，因此，每天产生的污泥体积为：
0.058/（1-0.995）=11.6m3/d
污泥浓缩池
数量：1座
池面积：10.9 m2
有效水深：h=3.5m
有效容积：38 m3
停留时间：4.5h
螺杆泵
型号：G30-1
流量：0.9m3/h
压力：0.6MPa
转速：334r/min
功率：0.75kw
数量：2台一用一备
厢式压滤机
型号：XAY20/800-UB
过滤面积：20m2
数量：1台
功率：1.5kw
2.7.8 设备间
污水厂区设控制值班室、风机房、脱水间,砖混结构，其中控制值班室中间设隔挡墙分开，靠近门口为值班室，另一间则为控制室。尺寸依次为：4.8×3.6×3.0 m、4.8×3.6×3.0 m、6.0×3.6×3.0 m。
2.8 设备明细表
2.8.1 土建构筑物明细
原蓄水池改造
新建
盐酸投加泵盐酸搅拌槽
第三章电气、仪表及自动化控制设计
3.1 设计依据
电气设计相关规定和工艺设计条件。
3.2设计说明
全厂所有设备电源均由配电柜引入，控制采用PLC系统。
50PU2.75S 2 0.75
泵、污泥回流泵、厢式压滤机、螺杆泵间歇运行，其余为常开设备。供配电由就近变配电站（室）接入低压电源。电源接入方式采用埋地敷设至控制配电柜。
3.2.2 电气安装
污水处理站电源进线采用动力交联电缆埋地敷设引入配电柜。控制柜采用落地式安装方式，操作箱采用挂墙式和支架式的安装方式。
3.2.3 避雷接地
控制室做一组接地系统，所有电气设备均应良好接地，接地电阻<4Ω，所有电气设备的柜、箱、金属线槽、保护管均作良好接地，连成一体。电源进线经过隔离变压器和避雷装置给PLC电源回路供电，以保证系统安全。
3.3 自动系统
污水处理设一套小型PLC系统，用以完成工艺运营的目的。PLC柜1台，设在控制室。
第四章、建筑、结构设计
4.1 总平面优化设计
在保证各构筑物之间连接管线最短、顺畅的条件下，新设计建构筑物和周围环境相协调、美观、实用。
4.2 建筑装饰
污水站建筑风格不仅要实用，满足污水处理要求，而且要力求美观。4.3 结构形式及材料
考虑经济合理、施工方便的原则，构、建筑基础可采用加固回填三七灰土处理，压实系数为0.95，建、构筑物主要生产结构物均采用砖混。
水工构筑物基础砼采用C20，砖砌体采用MU10，采用M7.5水泥砂浆。
生物制药厂废水处理方案毕业设计
1000m3/d生物制药厂废水处理方案 引言 水是人类的生命之源，它孕育和滋养了地球上的一切生物。与我们人类密切相关的是淡水。但是，水环境中的淡水资源却很少，仅占总量的2.53%。因此，保护和珍惜水资源，是整个社会的共同职责。在我国，淡水资源人均不超过2545立方米，不到世界人均的1/4，因此我们更应该保护和珍惜水资源。 20世纪以来，医药工业的迅速发展，给人类文明带来了飞跃。与此同时，在其生产过程中所排放出来的废水对环境的污染也日益加剧，给人类健康带来了严重的威胁。据文献报道，医药废水成分复杂、浓度和盐分高、色度和毒性大，往往含有种类繁多的有机污染物质，这些物质中有不少属于难生化降解的物质，可在相当长的时间内存留于环境中。采用传统的处理工艺很难达标排放。对于这些种类繁多、成分复杂的有机废水的处理，仍然是目前国内外水处理的难点和热点。 结合某生物制药厂污水特点，通过调查收集资料和查阅文献，以SBR法处理该制药厂所排放的污水，处理后可以达标排放，有利于当地水环境的良性循环。 第一章概论 1.1设计任务及依据 1.1.1设计任务
本设计方案的编制范围是某生物制药厂废水处理工艺，处理能力为1000 ,内容包括处理工艺的确定、各构筑物的设计计算、设备选型、平面布置、高程计算、经济技术分析。完成绘制处理工艺流程组图、各构筑物设计计算图、处理工艺组合平面布置及高程布置图。 1.1.2设计依据 （1）《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》 （2）《污水综合排放标准GB8978－1996》 （3）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84） （4）《毕业设计任务书》 （5）《毕业设计大纲》 1.2 设计要求 1.2.1设计原则 （1）必须确保污水厂处理后达到排放要求。 （2）污水处理厂采用的各项设计参数必须可靠。在设计中一定要遵守现行的设计规范，保证必要的安全系数。对新工艺、新技术、新结构和新材料的采用积极慎重的态度。 （3）污水处理厂设计必须符合经济的要求。 （4）污水厂设计应当力求技术合理。在经济合理的原则下，必须根据需要，尽可能采用先进的工艺、机械和自控技术，但要确保安全可靠。
制药废水处理技术
目前，制药企业生产废水由于其组成复杂、有机污染物种类繁多、浓度高，尤其是生物化学和间歇性排放等特点，成为我国最严重、最难处理的废水之一。不同的废水质量、数量、处理程度等。还要确定不同的治疗方法。在这里，我们总结了制药废水处理技术，并与您分享。 医药废水，顾名思义，是由制药厂生产的中药片和西药。制药废水包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中药生产废水和各种洗涤洗涤废水制备工艺。 制药废水特点 药品生产过程决定了制药废水的特性。药品生产是通过化学合成技术和药用植物分离纯化获得的，由于药品种类不同，生产工艺不同，工艺复杂，原料种类繁多，原料生产工艺和中间体生产工艺严格控制原料和中间体的质量，原料净产量低，副产品多。其具有以下特点： 1.cod含量高。 2.废水中悬浮物浓度高(500~25000毫克/升)； 3.成分复杂 4.生物毒性物质的存在； 5.硫酸盐浓度高 此外，制药废水还具有较高的色度、较高的ph波动性，废水中的残留抗生素能抑制微生物，这是有毒有机废水处理成本之一，难以处理。 制药废水处理技术 常用的医药废水处理方法有：物理化学法、化学法、生化法、其他组合工艺。 由于医药废水中含有大量的有机污染物，医药废水的质量使得大多数医药废水单独采用生化法处理不能达到标准，因此生化前必须进行预处理。
一般设置调节池调整水质、水量和酸盐基度，根据实际情况采用物理化或化学方法作为预处理技术，降低水中的漂浮物、盐分和部分化学需氧量，减少废水中的生物抑制物质，提高废水的可降解性，便于后续废水的生化处理。 一、【生物处理技术】 生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的工艺之一，利用微生物，主要是细菌代谢、氧化、分解、吸附废水中的可溶性有机物和一些不溶性有机物，将其转化为无害的稳定物质来净化水。在当代生物科技的发展趋势中，关键有好氧生物空气氧化、空气氧化降解和厌氧消化溶解等。生物解决技术性因其经济可行性和无二次污染而遭受愈来愈多的关心。 二、【化学处理技术】 化学处理技术是利用化学原料和化学工艺将废水中的污染物成分转化为无害物质，从而净化废水的一种方法。 三、【物理化学处理技术】 物理化学处理技术是指污染物处理后在废水处理过程中的相转移实现技术的去除，常用的单元操作是萃取、吸附、膜技术、离子交换。 四、【物理处理技术】 物理处理技术是指从粉末水中分离溶解物质或混浊物以改变废水成分的处理方法，如网格（筛分）、沉淀（沉淀砂）、过滤、微滤、气浮、离心（旋流）分离等。 目前，医药废水处理仍存在处理效果不稳定、成本高等问题。上海优普公司根据废水的特性，结合生产实绩，分析制药废水的发生过程，开发了实验室废水处理设备。
制药废水处理方案
1概述 1.1项目名称、地点 1.1.1项目名称 本工程项目主要针对西南合成制药股份有限公司一分厂现有的产品结构、数量所排放的废水情况，改造原有的废水处理设施，使西南合成制药股份有限公司一分厂的废水经处理后，出水可以达到废水综合排放标准（GB8978-1996）的一级排放标准，现为初步设计阶段。 本项目名称为：西南合成制药股份有限公司一分厂污水处理场技改（扩容）工程。 1.1.2项目地点 本项目的工程地点：重庆市渝北区东南边的洛碛镇。 1.1.3项目简介 西南合成制药股份有限公司一分厂是西南合成制药股份有限公司属下的骨干企业，每天向长江排放未彻底治理的生产废水7000吨，排污量大，废水有机物浓度高。这些废水如不达标排放，必然会对纳废水体长江造成一定的污染，进而影响到长江下游水源水质。 长江是我国非常重要的河流之一，是我国的主要淡水水源补给河流之一。随着三峡大坝和三峡库区的建成，长江将成为我国许多地区工、农业生产及人民生活赖以生存的基础，它的水质将直接影响到长江两岸广大地区的工农业生产及人民生活。随着长江流域治理力度的加大，国家对长江水质标准提出了新的更高要求，要求到2005年三峡库区及其上游主要控制断面水质基本达到国家地表水环境质量三类标准，2010年达到国家地表
水环境质量二类标准。这就要求长江上游各污染源企业的污水必须做到稳定达标排放。并使部分处理后的出水作杂用水使用、提高水的重复利用率，减少新水用量。 该公司领导对环境保护历来十分重视，同时随着三峡库区的蓄水，国家相应政策法规也更加严格，治理污染的决心会更加坚定，如不进行技改扩容，公司一分厂势必面临被强制关停的局面，所以该项目建设的好坏，关系到公司的生死存亡。因此，该公司为加快污水达标排放处理进程，推进公司全面实行清洁生产制度，同时确保国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复精神的贯彻落实，完成保护三峡库区及周边水资源环境的任务，决定对现有的污水处理设施进行彻底的改扩建。 1.2设计依据 1.2.1国务院（国函2001147号）文“国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复”； 1.2.2重庆市经济委员会文件（渝经投200252号）“关于申报重庆市重点工业污染治理项目的通知” 1.2.3重庆市市环境保护局（渝环[2004]32号）关于重庆江北化肥有限公司等单位的工业废水治理项目控制指标及执行标准的通知 1.2.4国家环保总局专家组的审查意见 1.2.5项目业主(西南合成制药股份有限公司一分厂)提供的相关资料； 1.2.6西南合成股份有限公司一分厂污水处理场技改(扩容)工程可行性研究报告 1.2.7渝经资源[2004]48号文关于西南合成股份有限公司一分厂污水处理场
制药厂污水处理方案
制药厂污水处理方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
制药有限公司50m3/d废水处理工程设计方案
某制药厂有限公司50m3/d废水处理工程 目录
1 概述 项目背景 某制药厂有限公司是从事西药原料药的生产企业，通过近几年的发展，企业已初具规模。多年来，公司一直重视科技进步和技术创新工作，取得较为满意的成绩。随着国家对新药研发行为的整顿和规范，新药研发的难度和研发成本将越来越大，研发周期越来越长。同时，国家从政策上限制低水平重复，鼓励原创新药的研制，提高了新药研制门槛，鼓励企业采用技术创新拥有自己的知识产权。因此，随着国家药品注册政策的变化和调整，企业的新药研究的战略思路和品种的发展方向需重新审视和规划。 某制药厂有限公司主要生产头孢地尼、盐酸头孢甲肟、阿戈美拉汀、米力农、盐酸纳美芬和硫酸氢氯吡格雷。工艺产生的废水经过蒸发浓缩除去其中的水，浓缩后的釜残作为危险品废物处理。所产生的污水主要为设备清洗水和冲刷地坪水以及生活用水。 公司受某制药厂有限公司委托，并根据业主提供的工程要求和数据，同时与业主进行了讨论，结合公司多年的水处理经验，编制设计方案如下，供有关部门评审。设计单位概况 设计依据 《室外排水设计规范》GB50014-2006 《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985 《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010
制药废水处理技术word版下载
制药废水处理技术 制药产生的污水因其污染物多属于结构复杂、有毒、有害和生物难以降解的有机物质，对水体造成严重的污染。同时工业污水还呈明显的酸、碱性，部分污水中含有过高的盐分药厂。废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。 一、制药废水处理技术 制药废水的处理技术可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。 1.物化处理 根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 1.1混凝法 该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展。刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水，在 pH为6.5，絮凝剂用量为300 mg/L时，废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。 1.2气浮法 气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理，在适当药剂配合下，COD的平均去除率在25%左右。 1.3 吸附法 常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。武汉健民制药厂采用煤灰吸附－两级好氧生物处理工艺处理其废水。结果显示，吸附预处理对废水的COD去除率达41.1%，并提高了BOD5/COD值。 1.4 膜分离法
某生物制药公司废水处理投标方案
某生物工程有限公司污水处理工程设计方案
目录 1 概述 (2) 1.1 企业概况 (2) 1.2 中药生产污水的特点 (2) 2设计依据 (2) 3设计原则 (3) 4废水水质水量及治理目标 (3) 5治理工艺的选择 (3) 5.1工艺流程选择 (3) 5.2工艺特点 (5) 5.3工艺流程说明 (5) 6工艺单元选择的成熟性和先进性 (6) 6.1 水解酸化 (6) 6.2 SBR生化工艺 (7) 6.3 工程实践 (8) 7处理构建筑物设计及主要设备选型 (8) 8处理效果 (11) 9平面布置 (12) 10劳动定员 (12) 11经济效益分析 (12) 11.1工程投资 (12) 11.2运行费用 (15) 11.2.1污水处理运行成本 (15) 11.2.2回用水运行成本 (16) 12售后服务 (16)
1 概述 1.1 企业概况 某生物工程有限公司是以生产中药为主的现代化生物制药企业，生产厂一期工程占地113亩。总投资1.824亿元，拥有国内先进设备260余台（套）。建设符合国家GMP要求6条生产线。可年产胶囊2亿粒，颗粒750吨，片剂3亿片，丸剂300吨。 1.2 中药生产污水的特点 中药生产的前处理车间将经过洗、淘、漂、切、干燥等过程的合格原药送入提取车间进行水提或醇提，提取液经蒸发浓缩得浸膏半制品再送至各有关剂型车间。由此产生的生产废水包括洗涤水、药汁流失液以及变更药物品种易生产的冲洗生产设备废水。主要由药材煎出的各种成分及酒精等有机溶剂引起的污染。每一味中草药的有机成分相当复杂，生产过程又多为间歇式操作，从而造成了浓度较高、成分复杂且多变的有机废水，这是中药生产废水的一个特点。废水中的主要成分为糖类、甙类、蒽醌、木质素、生物碱、鞣质、蛋白质、色素等的水解产物。 2设计依据 1）某生物工程有限公司污水处理招标要求（2005/11/24传真）； 2）《国家污水综合排放标准》（GB8978-96）； 3）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）； 4）《地面水环境质量标准》（GHZB1-1999）。
制药厂废水处理
300t/d抗生素制药废水处理工艺设计 内容摘要：近年来，随着经济不断发展，城市规模的扩大，水污染问题日益突出。水质恶化以及水量的减少，不仅严重影响人们的健康和生活，也限制了当地的经济发展。建设污水处理厂，对防治当地水污染起着非常重要的作用。 本设计主要任务是根据设计任务书中的原始数据和资料，完成对该污水设计和计算，并根据计算所得数据绘制相应的平面、高程图。另外，对该污水处理厂内的主要构筑物，应绘制平剖面图。 经过对各种工艺的优缺点的比较，先采取预处理,进水后调节ph,反渗透法除盐,再选用A/O工艺,以达到排放标准为目的。其特点是工艺流程简单、投资费用较低、沉淀效果好。 关键词：水污染；污水处理；预处理；A/O工艺
1 项目概况: 某药业有限公司生产的产品为美罗培南系列医药中间体和西司他丁，产量分别为20、1.5t/a，生产废水中污染物主要有: 有机溶剂、酸、碱、盐(氯化钠、碳酸氢钠、亚硫酸钠、硫酸钠、单羧酯钾盐、溴化钾、氯化钾等)以及磷酸盐等，厂区还会排放地面冲洗废水、循环冷却外排水和一定量的生活污水。化学合成抗生素制药废水具有成分复杂、有机物和含盐量高的特点，因此，对这些废水必须处理达标后排放，从而减少对环境的污染。 原水水质见表1。 表1 原水水质、水量 废水来源 水量 （m3·d- 1） pH CODcr （mg·L-1） BOD5 （mg·L-1） 全盐 量（mg·L-1） 生产废水 生活污水 其它废水80 150 70 5～6 7～8 6～7 50000 250 1000 19300 100 400 60000 处理后水质：符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的二级标准，主要指标如下：pH：6～9，COD Cr≤300mg/L，BOD5≤100mg/L，SS≤150 mg/L，全盐量≤50 0mg/L。 处理达标后排放，从而减少对环境的污染。 研究内容：设计处理量300m3/d的废水处理工艺流程及平面布置并画图，设计主要构筑物并画图。 设计遵循的主要标准、规范： 1. 中华人民共和国国家标准《地面水环境质量标准》； 2. 中华人民共和国国家标准《室外排水设计规范》； 3. 给水排水设计手册；
制药废水处理技术
制药废水处理技术研究进展 Progress in the treatment technology of pharmaceutical wastewater Wang Mingxia，Ding Naichun，Feng Xiaohuan，Guan Weisheng. (School of Environmental Science and Engineering，Chang’An University，Xi’an Shanxi 710061) Abstract: The characters of the effluent from the medicine production were described. And some popular disposal technologies used in pharmaceutical wastewater treatment were introduced，such as physicochemical disposal process，chemical disposal process，bio-chemical disposal process，and other combined process. The applied characteristics and drawbacks of different methods were commentated. Finally how to choose the appropriate process was discussed，and the cleaner production and recovery of pharmaceutical wastewater were also put forward. Keywords:Pharmaceutical wastewater Treatment Progress Recovery 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。 1 制药废水的处理方法 制药废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。 1.1 物化处理 根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 1.1.1 混凝法 该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水[1，2]等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展[3]。刘明华等[4]以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水，在pH为6.5，絮凝剂用量为300 mg/L时，废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。 1.1.2 气浮法
生物制药污水处理方案
重庆英特安制药有限责任公司 制药废水处理设计方案 （二）
目录 第一章………………………………………………………概况第二章……………………………………设计依据及设计范围第三章…………………………………………………设计参数第四章……………………………………………工艺方案选择第五章…………………………………………………设计说明第六章…………………………………………………工艺设计第七章………………………………………………电气及控制第八章……………………………环境保护、安全及节能措施第九章…………………………………………………应急措施第十章…………………………………………总图及建筑结构第十一章……………………………………………人员及其他第十二章…………………………………………工程投资估算第十三章………………………………………运行成本分析第十四章……………………………………………结论及建议第十五章………………………………………………售后服务
第一章概况 1．1前言 一家生产药品中间体的厂家，制药废水为高浓度的苯系物、醇类、酯类、有机酸、卤代烃等有机物和极高浓度的钠盐、钾盐等无机盐构成的混合废水，成分极为复杂。其产生的医药废水有三高，1.高COD，2.高盐，3.高磷。其中盐的成分比较复杂占20%以上，COD 在100000左右，磷3000多。处理量在100吨，再加上部分辅助用水（设备冲洗用水和职工生活用水）。该公司医药废水处理后排入园区管网进入污水处理厂，园区污水厂对水排放提出三个排放标准，1、COD指标500ppm， 2、氨氮指标为45 ，3、磷酸盐达到2级标准1PPM。设计水量：150T。 这类废水COD、磷含量高，如果直接排放将对环境造成严重污染，必须经处理后，才能达标排放。 1．2项目改造的必要性 由于生产废水COD、磷含量高, 如果不能达标排放，造成水域环境的恶化给流域内的工农业生产和居民生活带来了严重的后果，妨碍地区经济持续、稳定地发展；值得注意的是如不尽早实施污染治理工程措施，环境质量的恶化将进一步加剧。因此，对该污染源进行治理，使其达到国家排放标准后再排入水体和回收利用，具有良好的环境效益、社会效益和一定的经济效益；新建废水处理站，已成为经济发展步入良性循环所面临的重大问题，势在必行，有利于保护环境，保障人民的身体健康，促进社会全面发展。
制药工业废水处理工艺选择
废水
符合《发酵类制药工业水污染物排放标准》GB21903-2008
参考文献： （1）万金保．侯得印．水解酸化-SBR-接触氧化法处理制药废水．给水排水，2006-10（9）主要产品有洁霉素等 （2）水解酸化-SBR-接触氧化处理制药废水．https://www.360docs.net/doc/e29193328.html,/ 2010年04月28日15:46 中国水工业网．主要产品有洁霉素、土霉素、虫草菌粉 （3）胡晓东主编．制药废水处理技术及工程实例．北京：化学工业出版社，2008．91． （4）胡晓东主编．制药废水处理技术及工程实例．北京：化学工业出版社，2008．109-110．广东新北江制药股份有限公司（抗生素） （5）胡晓东主编．制药废水处理技术及工程实例．北京：化学工业出版社，2008．124．江西制药厂（抗生素） （6）胡晓东主编．制药废水处理技术及工程实例．北京：化学工业出版社，2008．141．四川制药股份有限公司（抗生素） （7）牛娜．买文宁．沈晓华．IC-SBR工艺处理维生素制药废水．水处理技术，2010-8（8）． （8）相会强．战启芳．刘良军．水解酸化-两段生物接触氧化工艺处理制药废水．工业水处理，2004-9（9） （9）章一丹．徐灏龙．白俊跃．沈崎．喻治平．发酵类制药废水处理工程的设计与调试．中国给水排水，2011-4（8）． （10）李正涛．许翠荣．张淼．多级处理工艺治理抗生素废水的探讨．河北省科学院学报，2010-6（2）． （11）黄万扶．周荣忠．廖志民．发酵类制药废水处理工程的改造．工业水处理，2010-3（3）． （12）张志海．贺金泉．孙啸林．预氧化/ABR/SBR/水解酸化/接触氧化法处理制药废水．中国给水排水，2010-5（10）．头孢抗生素 （13）潘碌亭．王文蕾．吴锦峰．水解酸化/SBR/强化絮凝处理抗生素废水．中国给水排水，2011-2（4）． （14）朱琳．水解酸化+序批式活性污泥法工艺处理中药制药废水．化学工业与工程技术，2011-6（3）．
制药厂污水处理方案
制药有限公司50m3/d废水处理工程设计方案
某制药厂有限公司 50m3/d废水处理工程 目录 1 概述.......................................................................... 项目背景................................................................... 设计单位概况............................................................... 设计依据................................................................... 设计原则................................................................... 设计范围................................................................... 2 设计规模及进出水水质.......................................................... 污水来源................................................................... 设计水量................................................................... 设计进出水水质............................................................. 3 污水处理系统工艺.............................................................. 水质特点分析............................................................... 设计思路................................................................... 污水处理工艺技术确定....................................................... 工艺流程简述............................................................... 工艺流程图................................................................. 处理效果预测............................................................... 工艺设计的特点............................................................. 4 主要处理构筑物及设备.......................................................... 格栅渠...................................................................... 调节池...................................................................... pH调节池 .................................................................. 芬顿反应池................................................................. 混凝沉淀池................................................................. A2/O池..................................................................... 二沉池.....................................................................
制药废水处理工程设计
环境工程设计 设计名称：制药废水处理工程设计学院： 年级专业： 姓名： 学号：
SBR法处理制药废水 摘要:对采用SBR法处理制药废水的调试运行作了详细说明。工程实践表明，该工艺对处理制药废水是切实可行的，出水水质可达到国家污水综合排放标准一级标准，剩余污泥也得到有效处理处置。该工艺结构简单，操作简便，占地面积小，运行效果稳定，具有推广应用价值。 关键词:SBR；制药废水处理 概述：随着我国制药产业的发展，对于制药废水的处理越来越受到重视。制药行业产生的废水含有大量有毒有机物，如侧链脂、石油醚、丙酮、甲醇、乙醇、二氯甲烷、甲苯和各类酸、碱物质，还带有头孢类抗生素残留物。此类废水成分复杂，有机物含量高，分子量大，水中的有毒物质和抗生素对生化处理的菌种有很强的抑制作用，是目前最难处理的废水之一。 一、设计规模与进出水质 污水处理规模：Q=6000m3/d 该污水处理厂处理标准应达到《废水综合排放标准》GB8978－1996一级排放标准，具体要求、进水水质及处理程度见表1。 表1 进出水水质及主要污染物 二、废水处理工艺分析 目前制药工业废水常用的处理方法大多为：物化法、化学法、生化法、其他
组合工艺等。物化法主要有混凝沉淀法、气浮法、吸附法、电解法和膜分离法；化学法主要有催化铁内电解法、臭氧氧化法和Fenton 试剂法；生化法主要有序批式活性污泥法（SBR 法）、普通活性污泥法、生物接触氧化法、上流式厌氧污泥床（UASB）法；其他组合工艺主要有电解＋水解酸化＋CASS 工艺、微电解＋厌氧水解酸化＋序批式活性污泥法（SBR）、UASB＋兼氧＋接触氧化＋气浮工艺等。 该工厂的生产废水按水质指标来看，其BOD/COD比值较低，在采用生化处理方法的时候需要对水质的可生化性进行改善，而且考虑到原始进水浓度较高，单一采用生物处理方法不能达到排放标准，所以需要采用物化和生物相结合的方法。首先用物化法先降低水中的SS及COD，再进入水解酸化池降低部分COD、色度，同时使废水的可生化性改善提高，然后进入主要的生化处理工序。由于该水质废染物浓度较高，采用单一的好氧工艺难以达到处理要求，拟采用厌氧和好氧相结合的组合工艺。 经分析比较，SBR法工艺方案具有特别显著的特点：首先由于采用间歇运行，运行周期每一阶段有适应基质特征的优势菌群存在；污泥不断内循环，排泥量少，生物固体平均停留时间长；沉淀和排水时水流处于静止状态，故处理效果优于一般活性污泥法。其次由于进水、曝气、沉淀、排水等工序在一个池内进行，省去了沉淀池和污泥回流设施，故而其工程和占地面积，均小于一般活性污泥法。SBR 法方案在达到与传统活性污泥法同样的去除BOD效果时，还能有更充分的硝化和一定的反硝化效果。 因此，本工程以SBR法废水处理厂工艺方案作为方案。 三、SBR工艺详解 SBR是序批式间歇活性污泥法（SeguencingBatch Reactor）的简称。SBR 是一种间歇运行的废水处理工艺，在一池中划分为进水、反应、沉淀、排水、闲置，在一座池子中用时间控制各期功能。由于废水来源是连续式，SBR需建几座平行池子组成一个处理单元轮换运转，保持进出水的连续性。
制药废水处理方法
制药废水处理方法 制药产生的污水因其污染物多属于结构复杂、有毒、有害和生物难以降解的有机物质，对水体造成严重的污染。同时工业污水还呈明显的酸、碱性，部分污水中含有过高的盐分药厂。废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。 一、制药废水处理技术 制药废水的处理技术可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。 1.物化处理 根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 1.1混凝法 该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展。刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水，在pH为6.5，絮凝剂用量为300 mg/L时，废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。 1.2气浮法 气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理，在适当药剂配合下，COD的平均去除率在25%左右。 1.3吸附法 常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。武汉健民制药厂采用煤灰吸附-两级好氧生物处理工艺处理其废水。结果显示，吸附预处理对废水的COD去除率达41.1%，并提高了BOD5/COD值。 1.4膜分离法 膜技术包括反渗透、纳滤膜和纤维膜，可回收有用物质，减少有机物的排放总量。该技术的主要特点是设备简单、操作方便、无相变及化学变化、处理效率高和节约能源。朱安娜等采用纳滤膜对洁霉素废水进行分离实验，发现既减少了废水中洁霉素对微生物的抑制作用，又可回收洁霉素。 1.5电解法 该法处理废水具有高效、易操作等优点而得到人们的重视，同时电解法又有很好的脱色效果。采用电解法预处理核黄素上清液，COD、SS和色度的去除率分别达到71%、83%和67%。 2.化学处理 应用化学方法时，某些试剂的过量使用容易导致水体的二次污染，因此在设计前应做好相关的实验研究工作。化学法包括铁炭法、化学氧化还原法(fenton试剂、H2O2、O3)、深度氧化技术等。 2.1铁炭法 工业运行表明，以Fe-C作为制药废水的预处理步骤，其出水的可生化性可大大提高。楼茂兴等采用铁炭—微电解—厌氧—好氧—气浮联合处理工艺处理甲红霉素、盐酸环丙沙星等医药中间体生产废水，铁炭法处理后COD去除率达20%，最终出水达到国家《废水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准。
XX制药厂生产废水处理设计方案
XX制药有限公司 生产污水处理工程 技术设计方案
论总第一章一、项目概况工程名称：工程建设地点： 认证的中成药生产是一家通过国家食品药品监督管理局GMPXX公司，拥有胶囊剂、片剂、颗粒剂三条现代化生产线。由于在生产过制剂以及变更药物品种冲洗设备而产生部分有机废水，程中清洗药材、目前废水经过初步沉淀后排入周边沟渠，对周边环境造成了污染。企业为了保护环境，促进企业更加健康持续的发展，拟建设一套污水处理设施。受业主委托，我公司作出如下污水处理技术方案。二、水质、水量及处理目标 1、处理水量 3/d。本污根据业主提供的相关资料，整个生产废水排水量为100m 3/h。24水处理设施为小时连续运行，设计每小时处理量为5m2、废水来源 废水主要来源于生产过程中洗药、制剂产生的废水以及冲洗设备产生的废水。 3、原水水质 根据对现场采集的水样检测，结合参考其同类型水质指标，确定其原水水质为： 17 / 2
SS BOD CODcr 氨氮5PH ）（mg/L）（mg/L））（mg/L（mg/洗药、制15-18 700 7 116280 72 产生的废冲洗设备25-279507803000657250生的废21 820 520 461802000 7 综合废—4、处理目标污水经处理设施处理后达到以下排放标准： SS CODcr BOD氨氮5PH (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) 6~9 7 100 ≤≤60 ≤≤20 三、设计范围、设计范围仅包括污水处理站内全部工艺系统、控制和电气及设备。1 。（不包括实验室的建设和实验用品）、全部工艺系统范围内的土建工程、管道工程、设备及安装工程、电2 气工程、给排水、照明。四、排水去向污水经处理设施预处理后排入城市污水处理厂。五、设计原则、以节能、高效为目的，充分利用先进、高效、实用的污水处理1 技术，最大限度消除污染，降低运行费用，减少工程投资。、合理布置工艺流程与处理设施，减少污水提升次数，降低管道2 长度，节省运行费用。17
制药废水处理工艺汇总审批稿
制药废水处理工艺汇总 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
制药废水处理工艺汇总 目前，制药企业在工业生产中产生的废水因成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性差、且间歇排放等，成为是国内污染最严重、最难处理的工业废水之一。笔者总结了制药工业废水处理常用的技术。 制药废水，顾名思义，就是制药厂在生产中成药或西药时所产生的废水。制药废水主要包括抗生素生产（生物制药）废水、合成药物生产（化学制药）废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。 制药废水的特点 药物的生产过程，决定了制药废水的特点。药物的生产是通过化学合成工艺和药用植物中分离提纯得到原料药，其因药物种类不同，生产工艺不同且流程复杂，原辅材料种类多，生产过程对原料和中间体质量控制严格，物料净收率较低，副产品多，导致制药废水具有成分差异大，组分复杂，污染物量多，COD 高，BOD5和CODcr 比值低且波动大，可生化性很差，难降解物质多，毒性强，间歇排放，水量水质及污染物的种类波动大等特点，给治理带来了极大的困难。 制药废水的组成 我国制药工业主要为生物制药、化学制药和中草药生产，对应着上面提到的抗生素生产废水、合成药物生产（化学制药）废水、中成药生产废水。 生物制药是采用微生物对各种有机原料进行发酵、过滤、提炼，从而生产各种抗生素、氨基酸及一些药物中间体；化学制药是采用化学反应工艺，将有机原料和无机原料等制成药物中间体及合成药剂；中草药生产是对中草药材进行加工、提取制剂或中成药，生产工艺主要包括原料的前处
全面解析制药废水处理技术
污水处理技术篇：全面解析制药废水处理技术 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。 1、制药废水的处理方法 制药废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。 1.1物化处理 根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 1.1.1混凝法
该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展。刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水，在pH为6.5，絮凝剂用量为300mg/L时，废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。 1.1.2气浮法 气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理，在适当药剂配合下，COD 的平均去除率在25%左右。 1.1.3吸附法 常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。武汉健民制药厂采用煤灰吸附-两级好氧生物处理工艺处理其废水。结果显示，吸附预处理对废水的COD去除率达41.1%，并提高了BOD5/COD值。 1.1.4膜分离法 膜技术包括反渗透、纳滤膜和纤维膜，可回收有用物质，减少有机物的排放总量。该技术的主要特点是设备简单、操作方便、无相变及化学变化、处理效率高和节约能源。朱安娜等采用纳滤膜对洁霉素废水进行分离实验，发现既减少了废水中洁霉素对微生物的抑制作用，又可回收洁霉素。 1.1.5电解法
制药废水处理工艺汇总
制药废水处理工艺汇总 目前，制药企业在工业生产中产生的废水因成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性差、且间歇排放等，成为是国内污染最严重、最难处理的工业废水之一。笔者总结了制药工业废水处理常用的技术。 制药废水，顾名思义，就是制药厂在生产中成药或西药时所产生的废水。制药废水主要包括抗生素生产（生物制药）废水、合成药物生产（化学制药）废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。 制药废水的特点 药物的生产过程，决定了制药废水的特点。药物的生产是通过化学合成工艺和药用植物中分离提纯得到原料药，其因药物种类不同，生产工艺不同且流程复杂，原辅材料种类多，生产过程对原料和中间体质量控制严格，物料净收率较低，副产品多，导致制药废水具有成分差异大，组分复杂，污染物量多，COD 高，BOD5和CODcr 比值低且波动大，可生化性很差，难降解物质多，毒性强，间歇排放，水量水质及污染物的种类波动大等特点，给治理带来了极大的困难。 制药废水的组成 我国制药工业主要为生物制药、化学制药和中草药生产，对应着上面提到的抗生素生产废水、合成药物生产（化学制药）废水、中成药生产废水。 生物制药是采用微生物对各种有机原料进行发酵、过滤、提炼，从而生产各种抗生素、氨基酸及一些药物中间体；化学制药是采用化学反应工艺，将有机原料和无机原料等制成药物中间体及合成药剂；中草药生产是对中草药材进行加工、提取制剂或中成药，生产工艺主要包括原料的前处理和提取制剂。其废水的来源和组成总结于下表中。
制药废水的危害 制药废水虽然因产品、原料、工艺方法的不同而水质各异，但总的来说，制药废水有机污染物含量高、毒性物质多、难生物降解物质多、含盐量高，是一种危害很大的工业废水。随意排放会对环境造成极大危害。
制药废水处理技术
制药废水处理技术 随着医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，由于制药废水成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差、且间歇排放，很难处理。本文分析了制药生产废水的水质特征，介绍了近年来国内外制药废水处理过程中常采用的处理方法。详细阐述了制药厂工业废水处理技术。 化学制药的生产过程，有原料药生产和药物制剂生产组成，通过化学合成工艺和药用植物中分离提纯得到原料药。生产过程具有的特点是：生产流程长、工艺复杂;原辅材料种类多，生产过程的中间体及产品质量标准高，对原料和中间体严格控制质量;物料净收率较低，副产品多，三废多。化学制药企业在工业生产中产生的废水是我国污染最严重、最难处理的工业废水之一，具有有机物及无机盐含量高，BOD5和CODcr 比值低且波动大，可生化性很差，间歇排放，水量波动大等特点。 1、污水的分类 目前，工业废水和城市生活废水是我国水环境污染的污染源之一，尤其是随着生产规模的不断扩大及工业技术的飞速发展，含有高浓度有机废水的污染源日益增多。通常根据高浓度有机废水的性质和来源可以分为三大类：第一类为不含有害物质且易于生物降解的高浓度有机废水，如食品工业废水;第二类为含有有害物质且易于生物降解的高浓度有机废水，如部分制药业和化学工业废水;第三类为含有有害物质且不易于生物降解的高浓度有机废水，如有机化学合成工业和农药废水。由于高浓度有机废水采用一般的废水治理方法难以满足净化处理的经济和技术要求，因此对其进行净化处理、回收和综合利用研究已逐渐成为国际上环境保护技术的热点研究课题之一。 2、污水处理技术 制药废水的处理技术可归纳为以下几种：生物处理法、化学处理法、物理化学处理法、物理处理法等四种，各种处理方法具有各自的优势及不足。 2.1 生物处理技术 生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的过程之一，是利用微生物，主要是细菌的代谢作用，氧化、分解、吸附废水中可溶性的有机物及部分不溶性有机物，并使其转化为无害的稳定物质从而使水得到净化的技术。在现代的生物技术处理过程中，主要有好氧生物氧化、兼氧生物降解及厌氧消化降解被广泛应用，生物处理技术由于经济可行、无二次污染等特点，已越来越引起重视。 2.2 化学处理技术 化学处理技术是应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化的方法，其单元操作过程有中和、沉淀、氧化还原、催化氧化和焚烧等。 2.3 物理化学处理技术