地基静力触探检测记录表
施检表30 地基静力触探检测记录表
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静力触探
静力触探试验 静力触探试验是用静力将探头以一定的速率压入土中，利用探头内的力传感器，通过电子量测仪器将探头受到的贯入阻力记录下来。由于贯入阻力的大小与土层的性质有关，因此通过贯入阻力的变化情况，可以达到了解土层的工程性质的目的。 静力触探试验可根据工程需要采用单桥探头、双桥探头或带孔隙水压力量测的单、双桥探头，可测定比贯入阻力(ps)、锥尖阻力(qc)侧壁阻力(fs)和贯入时的孔隙水压力（u）。静力触探试验适用于软土、一般粘性土、粉土、砂土和含少量碎石的土。 一、静力触探的试验设备 静力触探设备试验由加压装置、反力装置、探头及量测记录仪器等四部分组成：（一）加压装置 加压装置的作用是将探头压入土层中，按加压方式可分为下列几种。 1.手摇式轻型静力触探。利用摇柄、链条、齿轮等用人力将探头压入土中。用于较大设备难以进入的狭小场地的浅层地基土的现场测试。 2.齿轮机械式静力触探。主要组成部件有变速马达(功率2.8～3kW)、伞形齿轮、丝杆、稻香滑块、支架、底板、导向轮等。其结构简单，加工方便，既可单独落地组装，也可装在汽车上，但贯入力小，贯入深度有限。 3.全液压传动静力触探。分单缸和双缸两种。主要组成部件有：油缸和固定油缸底座、油泵、分压阀、高压油管、压杆器和导向轮等。目前在国内使用液压静力触探仪比较普遍，一般最大贯入力可达200kN。 (二)反力装置 静力触探的反力用三种形式解决： 1.利用地锚作反力。当地表有一层较硬的粘性土覆盖层时，可以是使用2～4个或更多的地锚作反力，视所需反力大小而定。锚的长度一般1.5m左右，叶片的直径可分成多种，如25、30、35、40cm，以适应各种情况。 2.用重物作反力。如地表土为砂砾、碎石土等，地锚难以下入，此时只有采用压
静力触探检测报告有图
目录 1 概况...................................................................... 2.. 2 测点位置.................................................................. 2.. 3检测依据 ................................................................... 2.. 4 检测主要设备 (3) 5 检测主要原理 (3) 6地基基本承载力确定方法 ..................................................... 3. 7检测结果 ................................................................... 4.. 7.1静力触探1 #测点检测结果............................................. .4 7.2静力触探2#测点检测结果............................................... 5. 7.3静力触探3#测点检测结果............................................... 6. 7.4静力触探4#测点检测结果............................................... 7. 7.5静力触探5#测点检测结果............................................... 8.
动力触探最新规范
公路工程地基承载力测试方法使用规范的说明 2009年4月1日实施的中华人民共和国国家标准GB/T 50480-2008《冶金工业岩土勘察原位测试规范》总则1.0.2规定：本规范适用于冶金工业建设项目岩土工程勘察中的原位测试，其他行业同类工作可按本规范执行。目前该规范是我国最新提到使用动力触探试验来测试地基承载力的国家标准，交通部对于桥涵地基承载力—动力触探试验方法还未有标准作详尽说明，为遵循“国标-行标-地标”原则，在无行标、地标的情况下，公路工程地基承载力亦可按此规范试验方法执行。 一、现将《冶金工业岩土勘察原位测试规范》动力触探试验规程摘录如下： 7 动力触探试验 7.1 一般规定 7.1.1 动力触探试验适用于判定一般黏性土、砂类土、碎石类土、极软岩层的物理力学特性。 7.1.2 轻型动力触探可用于评价一般黏性土、砂类土和素填土的地基承载力；重型和超重型动力触探可用于评价砂类土、碎石类土、极软岩的地基承载力及测定砾石土、卵(碎)石土的变形模量。 7.1.3 动力触探试验孔数应结合场地大小和场地地基的均匀程度确定，同一场地主要岩土单元的有效测试数据不应小于3孔位。 7.2 试验设备
7.1.2 动力触探试验设备应包括落锤、座垫及导杆、触探杆和探头等机件。各类型动力触探试验机件的规格和加工要求应符合本规范附录D图D.0.2、表D.0.2的规定。 7.2.2 探头应采用高强度钢材制作，表面淬火后硬度应满足HRC=45～50。 7.2.3 落锤应采用圆柱形，其中心通孔直径应比导杆外径大3～4mm，重型和超重型动力触探试验设备须配备自动落锤装置。 7.2.4 重型和超重型动力触探的座垫直径应不小于100cm，且不大于落锤底面直径的一半；导杆长度应符合试验锤击标准落距的要求，座垫和导杆的总质量不应超过25Kg。 7.2.5 探杆接头与探杆应有相同的外径，接头连接容许偏心度为0.5%。 7.2.6 探头直径磨损不得大于2mm，锥尖高度磨损不得大于5mm。 7.3 试验方法 7.3.1 轻型动力触探试验应符合下列规定： 1 试验标准贯入量为30cm，落锤应按标准落距自由下落，记录每贯入10cm的锤击数；累计记录贯入30cm的锤击数N10。 2 试验应先用钻探设备钻至试验土层的顶面以上0.3m 处，然后进行连续贯入试验。 3 当贯入30cm的击数超过100击或贯入15cm的击数超过50击时，可终止试验。 7.3.2 重型、超重型动力触探试验应符合下列规定:
样品、检测报告编号规则
Xxxxxxxx 检测样品、检测报告编号规则 1、目得 为我xxxxx得检测样品、检测记录、报告与自编技术文件,确保上述标识得唯一性与必要时得可追溯性,制订本规则。 2、职责与要求 2、1我xxxxx得每台设备仪器、每一件检测样品,检测过程中形成得每一份记录,发出得每一份检测报告与自行编制得技术文件,都必须有唯一得编号作为其标识。 2、2样品、报告与自编技术文件得编号由接样室实施,记录得编号由检测员实施,检测样品编号与委托编号相同。 3、编号规则 我xxxxx编号,均由一组有特定含义得字母与数字组成,编号规则依据《房屋建筑与市政基础设施工程检测分类标准》(JGJ/T1812009)编制,现分述如下: 委托编号(见表二)为工程材料检测代码(见表一)、年月与序号组合而成,例:Q101其中“Q0302”为工程材料检测代码;“Q”代表工程材料;“03”代表混凝土结构材料;“02”代表水泥;“2016”代表2016年;“01”代表1月份;“01”代表01日,“01”序号代表第一份委托。 报告编号(见表二)为单位字母简称、工程材料检测代码、年月与序号组合而成,例:XXXXXQ101其中“XXXXX”代表“十四冶建材科研xxxxx”单位字母简称;“Q0302”为工程材料检测代码;“Q”代表工程材料;“03”代表混凝土结构材料;“02”代表水泥;“2016”代表2016年;“01”代表1月份;“01”代表1日;“01”序号代表第一份报告。 检测二室与检测三室得委托编号与中心实验室一样,报告编号检测二
室:XXXXX2Q101;检测三室报告编号: 3Q101、 表二中编号为2016年检(试)验委托编号及报告编号得起始编号,以表二中得编号作为2016年检(试)验委托及报告编号得第一个编号并依次进行累加。 表一:工程材料检测代码 第1页共5页
施工图设计勘测阶段岩土工程部分静力触探试验报告(可编辑)
施工图设计勘测阶段岩土工程部分静力触探试验报告 XX热电厂 施工图设计勘测阶段岩土工程部分 静力触探试验报告 GB/T19001质量认证注册号:05XXX10038R1L GB/T24001质量认证注册号:05XXX10037R0L GB/T28001质量认证注册号:05XXX10049R0L 勘察证书编号:03XX01??XX XXXX年12月 XX 批准: 审核: 校核: 编写: 目录 1概况 2厂址地质条件 3试验方法和技术措施 3.1试验方法
3.2 技术措施 4资料整理 4.1符号 4.2 地层划分 4.3地基土承载力的确定 4.4压缩模量的确定 4.5砂土密实度的确定 4.6估算单桩极限承载力 4.7资料分析 5结论 1概况 XX热电厂位于XX省XX市XX市西北1km处,厂址位置处于XX 市东大坞乡辖区。厂址西侧紧邻XX市污水处理厂,厂址内地形开阔、平坦,多为农田。京?九铁路在厂址东侧经过,厂址西侧有有106国道和XX市外环公路南北向通过,交通方便。 依勘测大纲要求:厂址施工图勘测共布置双桥静探孔114个,平均设计孔深约25--35.00m,并提交各试验孔静力触探试验成果。 XX热电厂厂址地基处理为桩基方案:主要建筑物为预制PHC 管桩(PHC-AB 600 110?);一般附属建筑物为钢筋混凝土泵压灌注桩(CFG 400?)复合地基。为此,工程布置大量的静力触探试验孔,结合工程试桩,估算厂区主要建筑物单桩极限承载力,为配合工程桩施工方案、进度等提供依据。
工程始于XXXX年11月2日至12月7日结束,共完成双桥静探孔111个(翻车机场地未征地,3个静探孔没有做),总进尺 3237.80米。其中,主厂房区域、冷却塔、输煤栈桥建筑物深孔由本单位完成53个,进尺1787.8m,外委兄弟单位(XX第四水文地质队)完成附属建筑物静探孔58个,进尺1450.0m(见表1)。 2 厂址地质条件 拟建厂址地貌属于华北冲洪积平原,地层为第四系覆盖层,岩性以粉土、粉质粘土为主,含少量姜石,局部有粉、细砂夹层,地层规律性差。地面高程为6.6?7.2m,地下水位为2.5?3.0m。厂址地质地层特征见表2。 XX热电厂静力触探试验工作量统计表 1-1 勘探点编号勘探点类型地面高程m 坐标双桥静探 深度m Xm Ym备注 S2 静力触探试验孔 7.03 5266.495 3423.529 33.20 S3 静力触探试验孔 6.97 5266.749 3474.057 32.30 S5 静力触探试验孔 7.07 5280.160 3399.138 35.50 S7 静力触探试验孔 7.09 5280.160 3439.042 32.60 S8 静力触探试验孔 6.90 5280.160 3479.319 30.40 S10 静力触探试验孔 7.94 5280.160 3519.222 35.50 S12 静力触探试验孔 7.08 5293.590 3397.825 35.40
静力触探试验报告总结.doc
检测报告TEST REPORT 报告编号： REPORT N O 报告内容 静力触探测定土的力学特性TEST CATEGORY 工程名称 —— PROJECT NAME 委托单位 结构实验室 C L I E N T 南京工大建设工程技术有限公司 Nanjing Gongda Construction Technology Co.,Ltd.
一、工程概况 工程名称—— 工程地点 委托单位 建设单位—— 设计单位—— 勘察单位—— 监理单位—— 施工单位—— 检测日期检测方法静力触探地基类型钻孔编号 钻孔标高地下水位 仪器类型及编号静力触探仪 率定系数CPT1000 探头类型及编号标定时间 备注本报告共页 二、地质条件描述 未提供 三、检测仪器 仪器名称规格型号编号检定日期有效期静力触探仪CPT1000 四、检测目的、依据、方法原理、判断标准
1、检测目的 测定土的力学特性。 2、检测依据 《岩土工程勘察规范》（GB 50021-2001） 《建筑地基检测技术规范》（JGJ 340-2015 ） 《建筑地基基础检测规程》（DGJ32/TJ 142-2012 ） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ72-2004） 3、方法原理 （1）检测方法——静力触探 （2）基本原理 以静压力（相对动力触探而言，无动力或少动力冲击荷载）将一个内部装有 传感器的圆锥型探头以均速压入土中，量测其贯入阻力。由于地层中各类土的软 硬程度不同。探头所受的阻力不一样，经传感器将这种大小不同的贯入阻力通过 电信号传人到记录仪中，再通过贯入阻力与土的工程地质特征定性及统计相关关系。实现按其所受阻力的大小划分土层，确定土的工程性质，获取土层剖面，用 以推定原状土与处理土的地基承载力。 （3）试验过程 1）贯入前，应先将触探头贯入土中0.5-1.0m ，然后提升 5-10cm，待记录无明显零飘漂移位时开始贯入。触探的贯入速率应控制在（ 1.2 ± 0.3 ）m/min 范围内，在同一检测孔的实验过程中宜保持匀速贯入。 2）在贯入过程中，每隔2m-3m提升探头一次，测读零漂值，调整零位；反复直到终位，一般实验深度为15m左右。终止实验时，必须测读和记录零漂值。测读和记录贯入阻力的测点间距宜为0.1m-0.2m, 同一检测孔的测点间距应保持不变。 3）探杆全部拔离土体后及时清洗，拔出地锚，探头须上润滑保护，此时，实 验孔触探结束。 （4）试验终止条件 1）达到试验要求的贯入深度； 2）试验记录显示异常；
重型动力触探试验方式
3.2.6.4动力触探试验 圆锥动力触探适用于强风化、全风化的硬质岩石，各种软质岩石及各类土。根据锤击能量可按表3-33分为轻型、重型和超重型三种。 表3-33 圆锥动力触探类型 类型轻型重型超重型 锤的质量（kg） 10±0.2 63.5±0.5 120±1 落距(cm) 50±2 76±2 100±2 直径(mm) 40 74 74 锥角（°） 60 60 60 探杆直径（mm） 25 42 50～60 深度（cm） 30 10 10 锤数 N10 N63.5 N120 (1)轻型动力触探（N10）试验： 适用于深度小于4m的一般粘性土、粘性素填土和砂土层。 A.试验设备： 轻型动力触探设备主要由圆锥探头、触探杆、穿心落锤三部分组成(图3-6 ),落锤升降由人工操纵。 图3-6 轻型动力触探试验设备示意图 1.穿心杆 2.穿心锤 3.锤垫 4.触探杆 5.探头
B.试验步骤： （a）探头贯入土层之前，先在触探杆上标出从锥尖起向上每30cm的位置。 （b）一人将触探杆垂直扶正，另一人将10Kg穿心锤从锤垫顶面以上50cm处自由落体放下, 锤击速度以每分钟15-30击为宜。 （c）记录每贯入土层30cm的锤击数N10′(击/30cm)。 （d）为避免因土对触探杆的侧壁摩檫而消耗部分锤击能量，应采用分段触探的办法，即贯入一段距离后，将锥尖向上拔，使探孔壁扩径，再将锥尖打入原位置，继续试验。或每贯入10cm，转动探杆一圈。（e）当N10′＞100或贯入15cm锤击数超过50时，可停止试验。C.资料整理： （a）轻型动力触探由于贯入深度浅，可不作杆长修正，即N10′= N10。（b）绘制轻型动力触探击数N10与深度h的关系曲线（图3-7）。 图3-7 轻型动力触探击数N10与深度h的关系曲线 D.试验成果的应用： 确定地基承载力特征值fa, 见表3-34、3-35及3-36。 表3-34 一般粘性土承载力特征值fa与N10的关系 N10（击/30cm） 15 20 25 30 fa（Kpa） 105 145 190 230
静力触探试验实施细则
一、术语 静力触探：通过静力将标准圆锥形探头匀速压入土中，根据测定触探头的贯入阻力，判定土的物理力学特性的一种原位试验方法。二、试验目的和适用范围 静力触探试验可用于推定软土、一般粘性土、粉土、砂土和含少量碎石及其经过强夯处理、预压处理等地基（土）承载力。 三、试验设备 静力触探试验设备，主要由触探主机（加压动力装置）、反力装置、探头、量测仪、探杆、导线等组成。触探头根据其结构和功能主要分为单桥触探头和双桥触探头两种。 本公司目前所使用的静力触探试验设备型号和性能指标见下表。 四、原理 单桥触探试验原理：当探头压入土中时，由于土层阻力，使探头受到一定压力，土层强度愈高，探头所受到的压力愈大，使得探头传感器上的电桥发生变化。在弹性限度内，探头所受的力与桥压成线性关系，通过放大即可将土层的阻力转换为电信号，然后由仪表测出。双桥触探试验原理与单桥触探试验相似，当触探头压入土中时，土层不但给锥头有反力，还给摩擦筒有个向上的摩擦力，由于摩擦筒上部与侧壁传感器连接，这样即可测得土层对侧壁的摩擦阻力。 五、执行标准
国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021-2001； 广东省标准《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008。 六、操作步骤 1、触探前，将触探头的电缆线穿入触探杆。应尽量一次穿入所需的全部触探杆。装卸触探头时，不应转动触探头。 2、贯入时采用的量测仪器应与标定触探头时的量测仪器相同。贯入前，应对接上量测仪器的触探头进行试压，检查顶柱、锥头、摩擦筒是否能正常工作。 3、量测仪器所选用的供桥电压的工作电流，应小于电阻应变片的容许值。 4、触探的贯入速率应控制在（1.2±0.3）m/min范围内。在同一孔中宜保持匀速贯入。 5、触探头贯入土中0.5～1.0m，然后提升5~10cm，待量测仪器上无明显零漂时，记录零读数或调整零位，方能开始正式贯入。 6、贯入过程中，在深度12m以内，可按需要每隔2～4m测读或调整零读数。终孔时，必须测读和记录零读数。 7、一般每隔2～4m核对一次记录深度和实际孔深。当有差错时，应在记录上予以注明。 8、贯入过程中，当改变供桥电压时，应注明其深度和供桥电压值。 七、测试数据分析与判定 1、出现零位漂移超过满量程的±1%时，可按线性内插法校正；记录曲线上出现脱节现象时，应将停机前记录与重新开机后贯入10cm 深度的记录连成圆滑曲线；记录深度与实际深度的误差超过±1%时，
静力触探检测报告有图
目录 1 概况 (2) 2 测点位置 (2) 3 检测依据 (2) 4 检测主要设备 (3) 5 检测主要原理 (3) 6 地基基本承载力确定方法 (3) 7 检测结果 (4) 7.1静力触探１#测点检测结果 (4) 7.2静力触探2#测点检测结果 (5) 7.3静力触探3#测点检测结果 (6) 7.4静力触探4#测点检测结果 (7) 7.5静力触探5#测点检测结果 (8)
1 概况 受XXXXXXXXXXXXx公司的委托，我公司于2015年6月10日至6月12日对XXXXXXXXXX合同段路基原地面(软弱土层地基)进行静力触探试验，以确定现场土层的比贯入阻力并计算基本承载力。 本工程设计为公路等级二级，路基宽度12米，本段软弱土层地基桩号……………………………….。 本工程建设单位为, 代建单位：公司，设计单位为, 监理单位：监理所，施工单位为公司。 2 测点位置 本次静力触探共检测5个点，测点位置由委托方现场确定，现场高程数据由委托方提供，详见下表。 3 检测依据 本次检测，根据委托方要求，主要依据以下规程及标准： （1）《铁路工程地质原位测试规程》TB 10018－2003； （2）本项目合同文件及其它相关技术资料。
4 检测主要设备 本次采用的主要设备情况见下表。 5 检测主要原理 静力触探适用于软土、黏性土、粉土、砂类土及含少量碎石土层，可划分土层界面、土类定名、确定地基承载力和单桩极限荷载、判定地基土液化可能性及测定地基土的物理学参数等。试验时以一恒定的贯入速率将圆锥探头通过一系列探杆压入土中, 并按一定深度间距根据测得的探头贯入阻力大小来间接判定土的物理力学性质。 6 地基基本承载力确定方法 本次试验探头采用单桥探头，确定地基基本承载力时，由于无地区使用经验可循，本报告参照《铁路工程地质原位测试规程》TB 10018－2003表10.5.16－1“天然地基基本承载力算表”中软土层公式σ0=0.112Ps+5计算所得。
轻型动力触探试验方法
轻型动力触探试验方法文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
轻型动力触探试验方案 （一）试验目的 1)提供浅基础地基承载力； 2)检验基底是否存在下卧软层。 （二）试验依据 1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－200 2、DBJ15-31-2003）； 2、《建筑地基基础处理技术规范》JGJ79－2002； 3、《岩土工程勘察规范》GB50021－2001； 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002。 （三）试验基本原理和技术要求 采用自由落锤以15～30击/min的锤击速率连续锤击贯入，每贯入1m，将探杆转动一圈半，轻型动力触探锤的落距为50cm。 轻型动力触探记录每贯入30cm的锤击数（ N）。 10 对轻型动力触探，当 N>100或贯入15cm的锤击数超过50时，可终止试验。 10 （四）试验数据分析与判定 根据不同深度的动力触探锤击数，采用平均值法计算每个检测孔的动力触探锤击数代表值。 参照表1，根据轻型动力触探锤击数标准值，推定地基（土）承载力特征值。 表1N轻型动力触探试验推定地基承载力特征值f（kPa） （五）试验要点 (1)首先根据场地情况进行选点开挖，挖至勘察设计确定的持力层，然后对该持力层进行连续触探。
(2)将探头和探杆安装好，保持探杆垂直，然后连续向下贯击，穿心锤落距为 50.0±2．0cm，使其自由下落。在基底轻型触探试验表内记录打入土层中30cm所需锤击数(N10)，在地层较硬、锤击数较多时，采用分段记录，以每贯入10cm记录一次相应的锤击数，整理资料时按30cm所需的击数作为指标。 (3)遇密实坚硬土层，当贯入30cm所需锤击数超过50击时或贯入10cm所需锤击数超过30击时，即停止测试。 (4)本试验方法试用宇深度小于4米的土层。
动力触探计算
.4 圆锥动力触探试验 10.4.1圆锥动力触探试验的类型可分为轻型、重型和超重型三种，其规格和适用土类应符合表10.4.1 的规定。 10.4.2 圆锥动力触探试验技术要求应符合下列规定： 1采用自动落锤装置； 2 触探杆最大偏斜度不应超过2%，锤击贯入应连续进行；同时防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动，保持探杆垂直度；锤击速率每分钟宜为15～30 击； 3 每贯入1m，宜将探杆转动一圈半；当贯入深度超过10m，每贯入20cm 宜转动探杆
一次； 4 对轻型动力触探，当N10>100 或贯入15cm 锤击数超过50 时，可停止试验；对重型动力触探，当连续三次N63.5>50 时，可停止试验或改用超重型动力触探。 10.4.3 圆锥动力触探试验成果分析应包括下列内容： 1 单孔连续圆锥动力触探试验应绘制锤击数与贯入深度关系曲线； 2计算单孔分层贯入指标平均值时，应剔除临界深度以内的数值、超前和滞后影响范围内的异常值； 3 根据各孔分层的贯入指标平均值，用厚度加权平均法计算场地分层贯入指标平均值和变异系数。 10.4.4根据圆锥动力触探试验指标和地区经验，可进行力学分层，评定土的均匀性和物理性质(状态、密实度)、土的强度、变形参数、地基承载力、单桩承载力，查明土洞、滑动面、软硬土层界面，检测地基处理效果等。应用试验成果时是否修正或如何修正，应
根据建立统计关系时的具体情况确定。 10.5.1标准贯入试验适用于砂土、粉土和一般粘性土。 10.5.2标准贯入试验的设备应符合表10.5.2 的规定。 10.5.3标准贯入试验的技术要求应符合下列规定： 1标准贯入试验孔采用回转钻进，并保持孔内水位略高于地下水位。当孔壁不稳定时，可用泥浆护壁，钻至试验标高以上15cm 处，清除孔底残土后再进行试验； 2 采用自动脱钩的自由落锤法进行锤击，并减小导向杆与锤间的摩阻力，避免锤击时的偏心和侧向晃动，保持贯入器、探杆、导向杆联接后的垂直度，锤击速率应小于30 击
静力触探试验指导书
仪器设备操作规程 第章 第 1 页共 3 页 静力触探仪操作规程 一、总则 1.1静力触探试验适用于软土、一般粘性土、粉土、砂土和含少量碎石的土.静力触探可根据工程需要采用单桥探头、双桥探头或带孔隙水压力量测的单、双桥探头，可测定比贯入阻力(ps)、锥尖阻力(qc)、侧壁摩阻力(fs)和贯入时的孔隙水压力(u)。 二、设备组成 静力触探仪的组成见下图 三、静力触探技术要求 3.1触探头应匀速垂直压入土中，贯入速率为1.2m/min； 3.2触探头的测力传感器连同仪器、电缆应进行定期标定，室内
仪器设备操作规程 第章 第 2 页共 3 页 探头标定测力传感器的非线性误差、重复性误差、滞后误差、温度零漂、归零误差均应小于1%FS （full scale），现场试验归零误差应小于3% ，绝缘电阻不小于500MΩ 3.3深度记录误差不应大于触探深度的±1% ; 3.4当贯入深度大于30m，或穿过厚层软土层再贯入硬土层时，应防止孔斜或触探杆断裂，也可配置测斜探头量测触探孔偏斜角，以修正土层界线深度。 3.5孔压探头在贯入前，应在室内保证探头应变腔为已排除气泡的液体所充满，并在现场保持探头应变腔的饱和状态，直至探头进入地下水位以下土层。在孔压静探试验中不得上提探头，以免出现真空负压，破坏应变腔的饱和状态。 3.6当进行孔压消散试验时，应量测停止贯入后不同时间的孔压值，其计时间隔应由密而疏。试验过程中不得松动探杆。 四、操作步骤 4.1平整试验场地，设置反力装置，将触探主机对准孔位，调平机座（用分度值为1mm的水准尺校准），并紧固在反力装置上。 4.2将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上，打开电源开关，预热并调试到正常工作状态。 4.3贯入前应试压探头，检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正
桩基工程检查记录表
桩基工程检查记录表（质量资料） 序号检查内容明细内容检查结果 1 施工方案完整审批手续齐全有针对性、公司总工审批、监理总监批准 2 施工技术交底完整齐全每台桩机、书面交底、有针对性、有签字人 3 图纸会审手续完整齐全设计、监理、业主签字盖章 4 定位测量放线验收记录齐全坐标图有复核、自检有记录、监理有验收单 5 原材料质保和复检资料齐全钢材同批次同炉号60T、砼每台班、焊条出厂合格证、钢材同批次同炉号60T有复检报告 6 砼强度检测资料齐全合格每根桩送检有检测合格报告 7 钢筋笼加工检验批资料完整每根桩报检有监理验收记录 8 钢筋焊接监测资料齐全合格每300焊接头捡一组有检测合格报告 9 砼灌注隐蔽验收资料齐全完整每根桩报检有监理验收记录 10 桩入岩深度验收资料齐全完整每根桩报检有监理地勘验收记录 11 施工日志记录真实完整记录与实际施工相符合
桩基工程检查记录表（安全资料） 序号检查内容明细内容检查结果 1 桩基施工安全方案完整有针对性、公司总工审核、监理总监批准 2 进场人员三级安全教育每个人、三级教育，有签字、有针对性 3 安全技术交底资料齐全每台机、有针对性，有签字 4 定期安全检查资料齐全每周一次检查、有布置、有整改、有复查 5 桩基合格证使用证齐全每台桩机一证，机证相符 6 特种作业人员持证上岗电工、电焊工、桩机操作工 7 漏电保护器试跳有记录每周一次检查，有维保记录，有检查记录 8 施工用电编制专项方案公司总工审批，监理总监批准 9 安全隐患整改及复查单有整改通知单、有复查验收单、有影件闭合 10 漏电保护器出厂合格证空开、漏电一台一证 11 桩机组装自检报检合格有自检记录、报检合格证
动力触探仪检测地基承载力试验方法
动力触探仪检测地基承载力试验方法 1、静力触探试验： 指通过一定的机械装置，将某种规格的金属触探头用静力压、静力触探试验入土层中，同时用传感器或直接量测仪表测试土层对触探头的贯入阻力，以此来判断、分析确定地基土的物理力学性质。静力触探试验适用于粘性土，粉土和砂土，主要用于划分土层，估算地基土的物理力学指标参数，评定地基土的承载力，估算单桩承载力及判定砂土地基的液化等级等。(多为设计单位 采用) 。 2、动力触探试验： 指利用锤击功能，将一定规格的圆锥探头打入土中，根据打入土中的阻抗大小判别土层的变化，对土层进行力学分层，并确定土层的物理力学性质，对地基土作出工程地质评价。动力触探试验适用于强风化、全风化的硬质岩石，各种软质岩及各类土。 动力触探仪分为： 轻型触探仪、重型触探仪及超重型触探仪三类。目前承建单位一般选用轻 型和重型。 ①轻型触探仪适用于： 砂土、粉土及粘性土地基检测，(一般要求土中不含碎、卵石) ，轻型触探仪设备轻便，操作简单，省人省力，记录每打入30cm 的锤击次数，代用公式为： R=(0.8 XN-2) >9.8 (1) R-地基容许承载力Kpa , N-轻型触探锤击数。
②重型触探仪适用于： 各类土，是目前承建单位应用最广泛的一种地基承载力测试方法，该法是采用质量为63.5kg的穿心锤，以76cm的落距，将触探头打入土中，记录打入10cm的锤击数，代用公式为： y=35.96x+23.8 ( 2) y-地基容许承载力Kpa ，x-重型触探锤击数。 3、标准贯入试验： 标准贯入仪试验是动力触探类型之一，其利用质量为63.5kg的标准贯入试验：穿心锤，以76cm的恒定高度上自由落下，将一定规格的触探头打入土中 15cm，然后开始记录锤击数目，接着将标准贯入器再打入土中30 cm，用此30cm的锤击数(N)作为标准贯入试验指标，标准贯入试验是国内广泛应用的一种现场原位测试手段，它不仅可用于砂土的测试，也可用于粘性土的测试。锤击数(N)的结果不仅可用于判断砂土的密实度，粘性土的稠度，地基土的容许 承载力，砂土的振动液化，桩基承载力，同时也是地基处理效果的一种重要方法 轻型动力触探 轻型圆锥动力触探是利用一定的锤击能量(锤重10kg)，将一定规格的圆锥探头打入土中，根据贯入锤击数判别土层的类别，确定土的工程性质，对地基土做出综合评价。 目录
静力触探报告
2静力触探试验 2.1 试验的目 （1）间接评定地基土的物理、力学等性质的相关参数； （2）确定地基承载力；确定单桩极限承载力；并对地基土进行分层及土类鉴别。 （3）用于土类定名，并划分土层的界面； （4）评定地基土的物理、力学、渗透性质的相关参数； 2.2试验的基本原理 静力触探试验是根据探头贯入地层中所受所受阻力大小及其变化来判断厂区地质条件的。静力触探的基本原理就是用准静力（相对动力触探而言，没有或很少冲击荷载）将一个内部装有传感器的触探头以匀速压入土中，由于地层中各种土的软硬不同，探头所受的阻力自然也不一样，传感器将这种大小不同的贯入阻力通过电信号输入到记录仪表中记录下来，再通过贯入阻力与土的工程地质特征之间的定性关系和统计相关关系，来实现取得土层剖面、提供浅基承载力、选择桩端持力层和预估单桩承载力等工程地质勘察目的。 静力触探试验所能获得的土层信息与探头的性能有很大的关系。单桥探头测得圆锥所受土体总的阻力，即贯入比阻力s p ，双桥探头同时测得锥尖阻力 c q 和 侧壁摩阻力 s f ，这些参数广泛用于桩基承载力设计中。 孔压探头是在双桥探头基础上增加了孔压测量传感器，因此测试过程中除了能够获得锥尖阻力 c q 和侧壁摩阻力 s f 之外，还可以获得孔压u ，并可在静止状态下在 某一深度进行孔压消散试验，得到土层固结特性。 2.3试验的适用范围 静力触探试验适应于软土、粘性上、粉土、砂类土和含有少量碎石的土层。与传统的钻探方法相比，静力触探试验具有速度快、劳动强度低、清洁、经济等优点，而且可连续获得地层的强度和其他方面的信息。不受取样扰动等人为因索的影响。这对于地基土在竖向变化比较复杂，而用其他常规勘探试验手段能大密度取土或测试来査明土层变化；对于在饱和砂土、砂质粉土及高灵敏性软土中的钻探取样往往不易达到技术要求，或者无法取样的情况。静力触探试验均具有它独特的优越性。因此，在适宜于使用静力触探的地区，该技术普遍受到欢迎。但是,静力射探试验中不能对上进行直接的观察、鉴别，而且不适用于含较多 碎石、砾石的土层和很密实的砂层。 2.3试验的仪器设备及工具
动力触探最新规范
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 公路工程地基承载力测试方法使用规范的说明 2009年4月1日实施的中华人民共和国国家标准GB/T 50480-2008《冶金工业岩土勘察原位测试规范》总则1.0.2规定：本规范适用于冶金工业建设项目岩土工程勘察中的原位测试，其他行业同类工作可按本规范执行。目前该规范是我国最新提到使用动力触探试验来测试地基承载力的国家标准，交通部对于桥涵地基承载力—动力触探试验方法还未有标准作详尽说明，为遵循“国标-行标-地标”原则，在无行标、地标的情况下，公路工程地基承载力亦可按此规范试验方法执行。 一、现将《冶金工业岩土勘察原位测试规范》动力触探试验规程摘录如下： 7 动力触探试验 7.1 一般规定 7.1.1 动力触探试验适用于判定一般黏性土、砂类土、碎石类土、极软岩层的物理力学特性。
7.1.2 轻型动力触探可用于评价一般黏性土、砂类土和素填土的地基承载力；重型和超重型动力触探可用于评价砂类土、碎石类土、极软岩的地基承载力及测定砾石土、卵(碎)石土的变形模量。 7.1.3 动力触探试验孔数应结合场地大小和场地地基的均匀程度确定，同一场地主要岩土单元的有效测试数据不应小于3孔位。 7.2 试验设备 7.1.2 动力触探试验设备应包括落锤、座垫及导杆、触探杆和探头等机件。各类型动力触探试验机件的规格和加工要求应符合本规范附录D图D.0.2、表D.0.2的规定。 7.2.2 探头应采用高强度钢材制作，表面淬火后硬度应满足HRC=45～50。 7.2.3 落锤应采用圆柱形，其中心通孔直径应比导杆外径大3～4mm，重型和超重型动力触探试验设备须配备自动落锤装置。 7.2.4 重型和超重型动力触探的座垫直径应不小于 100cm，且不大于落锤底面直径的一半；导杆长度应符合试验锤击标准落距的要求，座垫和导杆的总质量不应超过25Kg。 7.2.5 探杆接头与探杆应有相同的外径，接头连接容许偏心度为0.5%。 7.2.6 探头直径磨损不得大于2mm，锥尖高度磨损不得大于5mm。 7.3 试验方法
桩基静载实验检测记录表格
工程名称桩号桩径 (mm) 桩长 (m) 成桩日期 加载级油压 (MPa) 荷载 (kN) 观测时间 位移计( ) (mm)百分表读数 (min) 表1 2 3 4 表表表 持荷测读 时间时间 读数差值读数差值读数差值读数差值 本次 沉降 (mm) 本级 沉降 (mm) 累计 沉降 (mm) 检测员：复核：检测日期：
成桩工程名称桩号桩径(mm) 桩长(m) 日期 卸载级油压 (MPa) 荷载 (kN) 观测时间(min) 位移计( 百分表) 读数(mm) 表1 表2 表3 表4 持荷测读 时间时间读数差值读数差值读数差值读数差值 本次 沉降 (mm) 本级 沉降 (mm) 累计 沉降 (mm) 5 10 5 10 5 10 5 10 5 10 15 30 30 30 检测员：复核：检测日期：
单桩竖向抗压静载荷试验加载记录表（慢速法） 工程名称桩号桩径 (mm) 桩长 (m) 成桩日 期 观测 时间 (min) 加 本次本级累计 油压荷载载 级(MPa) (kN) 持荷测读 时间时间 读 数 差 值 读 数 差 值 读 数 差 值 读 数 差 值 位移计( ) (mm)百分表读 数 表1 表2 表3 表4 沉降 (mm) 沉降 (mm) 沉降 (mm)
检测员：复核：检测日期：
单桩竖向抗压静载荷试验卸载记录表（慢速法） 成桩工程名称桩号桩径(mm) 桩长(m) 日期 卸载级 油压 (MPa) 荷载 (kN) 观测时间(min) 位移计( 百分表) 读数(mm) 本次 表1 表2 表3 表4 沉降 持荷测读 (mm) 时间时间读数差值读数差值读数差值读数差值 本级 沉降 (mm) 累计 沉降 (mm) 15 15 30 15 15 30 15 15 30 15 15 30 15 15 30 30 30 30 30 检测员：复核：检测日期：
静力触探试验
静力触探试验 13.1 适用范围 13.1.1本方法适用于划分土层，判定土层类别，查明地基土在水平方向和垂直方向的变化；检验人工填土的均匀性、密实程度和地基加固的效果。 13.1.1[条文说明]当具有现场实测经验和本地区相近条件下的可靠对比验证资料时，静力触探试验还可用于检测建筑物天然地基土和处理地基土的工程特性（如承载力和变形模量等），确定桩基持力层，预估沉桩可能性和单桩承载力。 13.1.2本规程适用于黏性土和砂性土，以及采用黏性土和砂性土回填或加固的人工地基。 13.1.2[条文说明]当土层中含有大量砾石、卵石、砖瓦、僵石、贝壳等时，静力触探试验探头难以贯入，同时贯入阻
力也会严重失真。 13.2 仪器设备 13.2.1静力触探试验的设备分贯入设备、探头和量测记录仪器。 13.2.2贯入设备分为加压装置和反力装置。加压装置的作用是将探头压入土层中，按加压方式可分为以下几种：手摇式轻型静力触探；齿轮机械式静力触探；全液压传动静力触探（分单缸和双缸两种）。反力装置有三种形式：地锚；重物；触探车辆自重。 13.2.2[条文说明]手摇式轻型静力触探是利用摇柄、链条、齿轮等用人力将探头压入土中，适用于狭小场地的浅层软土、一般黏性土及松散至中密砂性土的地基测试，贯入力一般小于20～30kN；齿轮机械式静力触探主要由变速马达、伞形齿轮、支架、底板、导向轮等组成，结构简单、保养维修方便，但贯入力较小，贯入深度有限，适用于一般黏性土
和砂性土；全液压传动静力触探贯入力80～200kN，贯入速度均匀、稳定、加压能力大，但设备重，加工制作要求精度高，适用于一般黏性土、硬粘土、较密实砂性土的深层地基测试。 13.2.3静力触探探头有单桥探头和双桥探头两种,并应满足以下要求： 1单桥探头由带外套筒的锥头、传感器、顶柱和电阻应变片组成，有效侧壁长度为锥底直径的1.6倍。双桥探头除锥头传感器外，还有侧壁摩擦传感器及摩擦套筒。 2探头圆锥锥底截面积应采用10cm2或15cm2，单桥侧壁高度应分别采用57mm或70mm，双桥侧壁面积应采用150～300cm2，锥尖锥角应为60o。 3探头应在使用前或使用一段时间后进行加压标定试验。当标定的应力与应变呈曲线关系，或截距很大，回零性差，以及弹性滞后现象时，探头应更换。 4室内探头标定测力传感器的非线性误差、重复性误
复合地基动力触探试验作业指导书
复合地基动力触探试验作业指导书 一、检测项目名称 复合地基动力触探试验(N10、N63.5、N120)。 二、适用范围 复合地基动力触探适用于搅拌桩、旋喷桩、碎石桩、强夯置换等处理的复合地基。 三、检测依据 3.1 广东省标准《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2008) 3.2 《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009年版) 3.3 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 3.4 《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2016) 四、抽样原则 4.1 委托检验的由委托方确定受检点点位； 4.2 对于仲裁检测或对单位工程地基工程质量进行评价时,应根据有关规范的规定和实际情况确定检测数量、检测点位置和检测方法。 五、试验准备工作 5.1 试验前应与委托单位签订合同,合同内容应明确: 试验项目、试验方法、数量、深度、试验日期、地点及特殊要求等。 5.2 现场踏勘:包括试验点的位置、道路、场地平整、水、电源及障碍物。 5.3 应按规范规定收集必要的资料,主要包括： 5.3.1 动力触探试验点的平面位置、编号。 5.3.2 动力触探试验点的数量、深度。 5.3.3 场地工程地质资料。 5.3.4 设计、施工单位。 5.3.5 设计要求及验收标准。 5.4 委托方有要求时,应制定试验方案。 六、仪器设备 6.1 仪器设备的名称： 6.1.1触探应配备有探头、落锤、探杆。 6.1.2重型触探或超重型触探应配备钴机配套使用。 6.1.3 N10、N63.5、N120触探规格见下表：
6.2 仪器设备的安装： 6.2.1 轻便触探N10试验设备的安装:将触探头、触探杆和穿心锤连成轻便触探器 6.2.2 重型动力触探N63.5设备的安装:将触探头、触探杆和穿心锤与钻机连接,钻机的安装见钻机操作规程。 6.2.3 超重型动力触探N120设备的安装:将触探头、触探杆和穿心锤与钻机连接,钻机的安装见钻机操作规程 6.3 仪器设备的操作及注意事项： 6.3.1 落锤方式对锤击能量的影响极大,不应采用早先沿用的人拉绳方式,而应采用固定落距的自由落锤的锤击方式,锤的脱落方式可分为:碰撞式和缩径式。 6.3.2 触探杆连接后的最初5m最大偏斜度不应超过1%,大于5m后的最大偏斜度不应超过2%,试验开始时,应保持探头与探杆有很好的垂直导向,必要时可以预先钻孔作为垂直导向,锤击贯入应连续进行,不宜间断,锤击速率一般为每分钟15-30击。在砂土和碎石类土中,锤击速率对试验成果影响不大,锤击速率可增加到每分钟60击。锤击过程应防止锤击偏心,探杆歪斜和探杆侧向晃动。每贯入1m,应将探杆转动约一圈半,使触探杆能保持垂直贯入,并减少探杆的侧阻力。当贯入深度超过10m,每贯入0.2m,即应旋转探杆。 七、检测步骤和方法 7.1 轻型动力触探N10操作步骤： 7.1.1 先用轻便钻具钻至试验土层标高,然后对所需试验土层连续进行触探； 7.1.2 试验时,穿心锤落距为50cm,使其自由下落,将探头竖直打入土层中,每打入土层30cm的锤击数即为N10值； 7.1.3 若需描述土层情况时,可将触探杆拔出,取下探头,换以轻便钻头,进行取样； 7.1.4 本试验一般用于贯入深度小于4m的土层。 7.2重型动力触探N63.5操作步骤： 7.2.1 先用钻具钻至试验土层标高,然后对所需试验土层连续进行触探； 7.2.2 试验时,穿心锤落距为76cm,使其自由下落,将探头竖直打入土层中,每打入士层10cm的锤击数即为N63.5值； 7.2.3 若需描述土层情况时,可将触探杆拔岀,取下探头,换以钻头,进行取样； 7.2.4 本试验一般用于贯入深度小于12m的土层。 7.3 超重型动力触探N120操作步骤： 7.3.1 先用钻具钻至试验土层标高,然后对所需试验土层连续进行触探； 7.3.2 试验时,穿心锤落距为100cm,使其自由下落,将探头竖直打入土层中每打入土层10cm的锤击数即为N120值； 7.3.3 若需描述土层情况时,可将触探杆拔出,取下探头换以钻头,进行取样； 7.3.4 本试验一般用于贯入深度小于20m的土层。 7.4数据记录： 7.4.1 试验过程中锤击间歇时间,应作记录； 7.4.2 对轻型、重型动力触探N10和N63.5的正常范围是3~50击；对超重动力触探N120的正常范围是3~40击；贯入时,记录贯入深度,相应一定贯入量的锤击数和一阵击的贯入量和相应的锤击数。当击数超过正常范围,如遇软粘土,可记录每击的贯入度,如遇硬土层,可记录一定击数下的贯入度。 八、异常情况处理 当贯入15cm,N10>50时即可停止试验;当N63.5>50时即停止试验,考虑改用超重型圆锥动力触探。 九、数据处理和结果判断