化工过程概论答案(2)

化工过程概论答案(2)
化工过程概论答案(2)

石油化工过程概论

1、石油化学工业由哪几部分组成?

石油炼制工业体系和石油化工体系

2、石油产品分哪六大类?

燃料油、润滑油、沥青、石蜡、焦炭和各种石油化工原料);

3、三稀三苯:乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯

4、合成材料:塑料、合成纤维、合成橡胶

2、简述石油化学工业在国民经济中的作用 。

由石油和天然气出发,生产出一系列石油产品及石油化工中间体、塑料、合成纤

维、合成橡胶、合成洗涤剂、溶剂、涂料、农药、染料、医药等与国计民生密切相关的重要产品。石油炼制工业是国民经济最重要的支柱产业之一,是提供能源,尤其是交通运输燃料和有机化工原料的最重要的工业

4、石油的一般性质如何?

颜色:绝大多数为黑色相对密度:大多数介于 0.8~0.98之间气味:特殊气味

流动性:流动或半流动的粘稠液体。

5、组成石油的主要元素有哪些?

1)碳和氢:占96~99%;

2)硫、氧、氮: S ,O ,N ;

3)微量元素。

6、石油中有哪些烃类化合物?

烷烃 环烷烃 芳烃(环芳烃分子通式为62 n n H C )

7、石油中非烃化合物有哪些? 对石油加工及石油产品有何危害?

含硫化合物;含氧化合物;含氮化合物;微量元素‘危害:①腐蚀设备②污染环境; ③影响二次加工过程(如使催化剂中毒);④影响油品质量(安定性差,易生胶)

8、概念:蒸气压、馏程、密度与相对密度、凝点、闪点、自燃点

蒸气压:在某温度下,液体与其液面上方的蒸汽呈平衡状态时,由此蒸汽所产生的压力称为饱和蒸汽压,简称蒸汽压。馏程:初馏点到终馏点这一温度范围称为油品的沸程。

密度:单位体积的物质具有的质量。相对密度:油品密度与标准温度下水的密度之比。 凝点:试样在规定条件下冷却至停止移动时的最高温度。闪点:在规定条件下,加热油品所逸出的蒸气空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度,以℃表示。 自燃点:在规定条件下,油品在没有火焰时,自发着火的温度,以℃表示。

10、简述四冲程汽油机/柴油机的工作过程。

点燃式发动机(汽油机)的工作过程进气─→压缩─→燃烧膨胀─→排气

12、么是汽油的抗爆性?评定指标有哪些?

汽油在发动机内燃烧时防止产生爆震的能力;

指标:辛烷值(ON ),辛烷值越高,抗爆性越好。

抗爆性:汽油在发动机内燃烧时防止产生爆震的能力。汽油的抗爆性指标:辛烷值(ON )辛烷值越高,抗爆性越好。我国车用汽油牌号用研究法辛烷值高低划分。

13、安定性:在常温和液相条件下抵抗氧化的能力称为汽油的安定性

评价汽油的安定性的指标:实际胶质和诱导期

11、汽油馏程、蒸气压指标的含义及其使用意义是什么?

馏程:初馏点到终馏点这一温度范围称为油品的沸程。表示该汽油的沸点范围和蒸发性能 蒸气压:在某温度下,液体与其液面上方的蒸汽呈平衡状态时,由此蒸汽所产生的压力称为

饱和蒸汽压,简称蒸汽压。表示液体在一定温度下的汽化能力。

13、柴油的抗爆性用什么指标来评定?

CN:十六烷值。并不是越高越好

14、我国车用汽油、柴油、石蜡商品牌号的划分依据是什么?

车用汽油:用研究法辛烷值高低划分;

柴油:(a)轻柴油:按凝点划分有10号、0号、-10号、-20号、-35号、-50号。(b)重柴油:按50℃运动粘度(mm2/s)划分10号、20号、30号

石蜡: 按熔点大小划分;

15、石油沥青针入度、延度、软化点指标的使用意义是什么?

针入度:表明石油沥青的硬度,针入度越小表明沥青越稠硬。

延度:表示在应力作用下的稠性和流动性,也表示拉伸到断裂前的伸展能力。

软化点:表明石油沥青的耐热性能。

16、简述润滑油的作用。

(1)润滑作用; (2)冷却作用;(3)洗涤作用;(4)密封作用(5)防锈作用; (6)卸荷作用;(7)缓冲与防震作用(8)传递动力作用;(9)绝缘作用; (10)导热作用17、原油加工方案有哪几个类型?

1.燃料型:主要产品是用作燃料的石油产品。2.燃料一润滑油型:除了生产用作燃料的石油产品外,部分或大部分减压溜分油和减压渣油还被用于生产各种润滑油产品。3.燃料一化工型:除了生产燃料产品外,还生产化工原料及化工产品,例如某些烯烃、芳烃、聚合物的单体等。

18、精馏过程的实质是什么?

不平衡的气液两相,经过热交换,气相多次部分冷凝与液相多次部分气化相结合的过程,从而使气相中轻组分和液相中的重组分都得到了提浓,最后达到预期的分离效果。

19、简述实现精馏的两个必要条件。

①精馏塔内必须要有塔板或填料,它是提供气液充分接触的场所。

②精馏塔内提供气、液相回流,是保证精馏过程传热传质的另一必要条件。

20、原油中含盐含水对石油加工过程有哪些危害?(为什么要进行预处理?)

①增加能量消耗;

②干扰蒸馏塔的平稳操作;

③腐蚀设备;

④影响二次加工原料的质量;

21、减压蒸馏的核心设备是减压精馏塔和它的抽真空系统

21、简述原油蒸馏(初馏塔、常压蒸馏、减压蒸馏)的作用。

初馏塔:①可得到含砷量较低的重整原料;

②分出部分轻馏分,减轻常压系统的负荷;

③原油脱水效果不好时,可避免原油含水对常压系统操作的影响;

④可减轻原油含硫和含盐对常压系统的腐蚀;

常压蒸馏:可得到沸点范围不同的馏分

减压蒸馏:拔出减压馏分油(350~550℃)作为裂化原料或润滑油料。

22、常减压蒸馏装置设备的腐蚀分几种?常用的防腐措施有哪些?

①低温部位HCl-H2S-H2O型腐蚀。

措施:“一脱三注”:a原油电脱盐脱水; b塔顶馏出线注氨;

c塔顶馏出线注缓蚀剂; d塔顶馏出线注碱性水

②高温部位硫腐蚀。

措施:主要是材质升级和系统腐蚀检测。

③高温部位环烷酸腐蚀。

措施:a掺炼;b碱中和;c材质升级;d缓蚀剂技术;

e腐蚀监测及预测技术

2. 石油二次加工的主要工艺过程有哪些?

焦化、减粘裂化、催化裂化、加氢裂化、催化重整等过程。

3. 热加工工艺过程有哪些?

烃类的高温裂解、减粘裂化、延迟焦化

23、为什么要对石油进行二次加工?

原油二次加工,是化学加工过程,包括焦化、减粘裂化、催化裂化、加氢裂化、催化重整等过程。其目的一是重油轻质化生产汽油、煤油、柴油等燃料油品,一是改善直馏油品的质量。

23、重油轻质化的途径?

1)加氢:加氢裂化2)脱碳:焦化、催化裂化、溶剂脱沥青等

24、简述减粘裂化主要目的。

减粘裂化始终有轻度热转化的过程

减粘裂化的目的:生产燃料油、生产中间馏分,为进一步的轻质化过程提供原料。减粘裂化的产物:用作燃料油的减粘残渣油、中间馏分油、还有少量的裂化气和裂化汽油

25、延迟焦化的主要目的及其产物是什么?

在反应温度和较长的反应时间下,使渣油发生深度裂化和缩合反应,生成焦化气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦等。

产物:焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油、焦化气体、焦炭

6. 延迟焦化工艺与减粘裂化工艺的反应特点有什么不同?

相同点:都是液相热反应,原料均为减压渣油。

不同点:延迟焦化转化深度很深,原料几乎全部转化,且生成大量的焦炭;而减粘裂化转化深度较浅,采用较低的温度和较短的时间,以反应体系不生焦为限。

26、试写出催化裂化的主要原料和产品?

主要原料:馏分油(减压馏分油、焦化蜡油、减粘裂化馏出油等)(2)渣油(渣油、脱沥青渣油、加氢处理重油等)

产品:气体、液体、焦炭

27、简述催化裂化过程的主要化学反应的种类。

催化裂化是使重质馏分油或重油、渣油在催化剂存在下,在温度为460~530℃和压力为0.1~0.3MPa条件下,经过以裂解为主的一系列化学反应,转化成气体、汽油、柴油以及重质油、焦炭等的过程。

主要化学反应:1)分解反应2)异构化反应3)氢转移反应4)芳构化反应5)叠合反应6)烷基化反应

28、催化裂化装置由哪几系统组成?各个系统的作用是什么?

反应再生系统、分馏系统(将反应产物分离为: 富气、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油、油浆)吸收稳定系统(利用吸收和精馏的方法将富气和粗汽油分离为干气、液化气和蒸汽压合格的稳定汽油)烟气能量回收系统(回收烟气的热能、动能、压力能和化学能回收烟气的热能、动能、压力能和化学能)

29、简述石油产品加氢精制的目的以及精制过程的化学反应

脱除油品中的硫、氮、氧及金属等杂质,同时还使烯烃、二烯烃、芳烃和稠环芳烃选择加氢饱和,从而改善原料的品质和产品的使用性能。

加氢脱硫、加氢脱氧、加氢脱氮、加氢脱金属、不饱和烃的加氢饱和

29、加氢裂化过程的化学反应?

1)加氢2)裂化3)异构化4)加氢分解(含硫、氧、氮化合物及金属化合物)

29、催化加氢的概念?

催化加氢是石油馏分在氢气的存在下催化加工过程的通称。主要有加氢精制加氢处理)、加氢裂化两个过程

30、加氢裂化催化剂的双功能指的是什么?

加氢活性和裂化、异构化活性

31、简述催化重整的生产目的。

催化重整:以汽油馏分为原料,在催化剂的作用和氢气的存在下,生产高辛烷值汽油或苯、甲苯、二甲苯(BTX)等石油化工原料的过程,同时副产高纯度氢气。

重整生产目的:1)生产高辛烷值汽油组分2)生产轻质芳烃(C6~C8)3)副产高纯度的氢气催化重整的原料:直馏汽油

32、催化重整过程中的主要化学反应类型有哪些?

1、芳构化反应

2、异构化反应

3、加氢裂化反应

4、氢解反应--由金属中心催化

5、积炭反应(叠合和缩合)

32、总的看来,重整反应是强吸热反应。重整反应器要采用多个串联、中间加热的形式

33、重整催化剂的双功能由什么组分来实现?

金属功能,进行脱氢和环化等反应;

酸性功能,进行异构化和加氢裂解反应。

34、重整原料预处理的目的是什么?

切割符合重整要求的馏分和脱除对重整催化剂有害的杂质及水分。

35、以生产芳烃为目的的重整装置由哪四部分构成?

1)原料预处理系统(2)重整反应系统(3)溶剂抽提系统(4)芳烃精馏系统

35、以生产高辛烷值汽油为目的的重整装置构成

(1)原料预处理系统(2)重整反应系统

36、固定床重整过程中为什么要采用多个反应器串联、中间加热的形式?

重整反应是强吸热反应。维持较高的反应温度;

36、芳烃抽提系统作用:将重整生成油分离得到非芳烃和混合芳烃两部分。芳烃精馏系统作用:将芳烃抽提过程得到的混合芳烃通过精馏的方法分离得到苯、甲苯、二甲苯及重芳烃。

37、简述乙烯生产在石油化工中的地位。

乙烯是用途最广泛的基本有机原料;

以乙烯的生产为核心带动了基本有机化工原料的生产;

乙烯装置在炼化一体化中已经成为关系全局的龙头和核心,世界各国均以乙烯产量作为衡量各国石油化工生产水平的标志。

38、乙烯生产装置由哪些基本单元构成?

管式裂解炉;急冷+预分馏系统;压缩-净化-干燥系统;压缩制冷系统;气体分离系统。

西安交通大学17年9月课程考试《化工分离过程》作业考核试题

西安交通大学17年9月课程考试《化工分离过程》作业考核试题 一、单选题(共35 道试题,共70 分。) 1. 简单精馏塔是指 A. 设有中间再沸或中间冷凝换热设备的分离装置 B. 有多股进料的分离装置 C. 仅有一股进料且无侧线出料和中间换热设备 D. 无 正确答案: 2. 平均吸收因子法() A. 假设全塔的温度相等 B. 假设全塔的压力相等 C. 假设各板的吸收因子相等 D. 无 正确答案: 3. 如果二元物系有最低压力恒沸物存在,则此二元物系所形成的溶液一定是() A. 正偏差溶液 B. 理想溶液 C. 负偏差溶液 D. 不一定 正确答案: 4. 气液两相处于相平衡时,() A. 两相间组分的浓度相等 B. 只是两相温度相等 C. 两相间各组分的逸度相等 D. 相间不发生传质 正确答案: 5. lewis提出了等价于化学位的物理量() A. 蒸馏 B. 吸收 C. 膜分离 D. 离心分离 正确答案:

6. 关于均相恒沸物的那一个描述不正确() A. P-X线上有最高或低点 B. P-Y线上有最高或低点 C. 沸腾的温度不变 D. 部分气化可以得到一定程度的分离 正确答案: 7. 液相双分子吸附中,U型吸附是指在吸附过程中吸附剂() A. 始终优先吸附一个组分的曲线 B. 溶质和溶剂吸附量相当的情况 C. 溶质先吸附,溶剂后吸附 D. 溶剂先吸附,溶质后吸附 正确答案: 8. 二无理想溶液的压力组成图中,P-X线是() A. 曲线 B. 直线 C. 有最高点 D. 有最低点 正确答案: 9. 平衡常数较小的组分是 A. 难吸收的组分 B. 较轻组份 C. 挥发能力大的组分 D. 吸收剂中的溶解度大 正确答案: 10. 关于均相恒沸物的那一个描述不正确() A. P-X线上有最高或低点 B. P-Y线上有最高或低点 C. 沸腾的温度不变 D. 部分气化可以得到一定程度的分离 正确答案: 11. A. B. C. D. 正确答案: 12. 约束变量数就是() A. 过程所涉及的变量的数目; B. 固定设计变量的数目 C. 独立变量数与设计变量数的和; D. 变量之间可以建立的方程数和给定的条件. 正确答案: 13. 约束变量数就是()

化工安全概论考试题库-考试重点

化工安全工程概论 一第一章 1化学工业危险因素哪些? 答:1工厂选址 2 工厂布局 3 结构 4 对加工物质的危险性认识不足5 化工工艺物料输送6误操作7设备缺陷8 防灾计划不充分 2化工装置紧急状态有运输失灵故障异常事故灾害 3化工安全措施设备安全物料加工和操作安全装置布局安全 4. 化工安全生产任务就是:要求消除生产过程中的不安全因素,创造良好的安全舒适的劳动环境和工作秩序。 5. 安全生产管理基本任务是什么?为实现这个任务,我们必须做好哪几方面工作? 答:安全生产管理基本任务是在国家安全生产方针的指导下,发现、分析和研究生产过程中存在的各种不安全因素;从技术上、组织上和管理上采取有力措施,解决和消除各种不安全因素;防止各类事故和职业病的发生,保障职工的人身安全和健康,以及企业财产的安全;从而推动企业生产的顺利发展,为提高企业的经济和社会效益服务。 为实现这个任务,我们必须做好以下几方面工作 、认真贯彻国家安全生产法律法规,落实“安全第一、预防为主”安全生产方针,

、按国家的法律法规制定符合本企业安全生产各种规章制度,并认真执行确立安全生产职责,按“安全生产、人人有责”的原则,安全责任到人,不发生“三违”做到“三不伤害”; 、采取各种安全技术措施,进行综合治理,使生产设备、设施达到本质安全要求;(使职工有一个安全可靠的作业环境和条件,杜绝或减少人身伤亡事故的发生) 、采取各种劳动卫生保护措施,做好文明生产,改善劳动条件和环境,定期检测,防止和消除职业病和职业危害,做好女职工和未成年工的特殊保护,保障劳动者的身心健康。 、加强各种培训,学习法律法规,学习安全和业务知识,自觉贯彻执行各项安全、卫生法规、遵章守纪,努力提高职工安全素质,提升企业安全文化; 、加强各种事故的安全管理,严格按照“四不放过”原则处理; 、坚持落实安全生产目标管理,推广和应用现代化安全管理技术与方法(应用电脑、监控等),深化安全管理; 第二章 1,危险化学品分类爆炸品压缩气体和液化气体易燃液体易燃固体、自然物品和遇湿物品氧化剂和有机过氧化物有害物品和有毒感染性物 品放射性物品腐蚀品 2,化学物质的危险性包括三个类别物理危险生物危险环境危险 3,易燃物质的性质 答:闪点易挥发可燃物质表面形成的蒸气和空气的混合物遇到火燃烧的最低温度。

四川大学化工过程机械考研经验

四川大学化学工程学院考研397分经验 录取通知书已下,如愿以初试、综合成绩均为专业第一的成绩考入四川大学化学工程学院, 入读080706化工过程机械专业。在此,将我考研经验分享给学弟学妹。 初试篇 【一】选择川大: 我本科专业是过程装备与控制工程,其对应的研究生专业就是080706化工过程机械。对于化工过程机械专业,其所在一级学科为080700动力工程及工程热物理,对应的专硕为085206动力 工程。在择校问题上,我认为能去985高校就去985,实在不行也要去一个强势211高校。 对于080706化工过程机械,高校和科研院所有两种报考方式,分别为以四川大学为代表的二级学科(080706化工过程机械)招生,还有以华东理工代表的一级学科(080700动力工程及工程热物理)招生。搞清楚这个对于研招网报考时选择、以及查找资料有用。 对于080706化工过程机械,网上有关于院校排名。虽说不能全信,但有一定借鉴意义。排名靠前的985高校有浙江大学、哈尔滨工业大学、西安交通大学、华中科技大学、四川大学、天津 大学、大连理工大学等。鉴于地域、报考难度等因素,四川大学的性价比非常高,重要的是川大 不歧视本科学历,这对于本科出身双非的同学非常有利。 友情提示,能力很强的同学可以报考浙江大学等更强的院校!另外,211类高校中,华东理 工大学与北京化工大学性价比也很高,能力有限得同学可以报考,难度相对于985高校有所降低。 【二】真题与书单: 考研的学生应该明白,不同学校有不同的出题风格。尤其体现在专业科目的命题上。虽然明 面上不公布参考书目,但根据往年真题,大致上也能猜出考点主要集中于那些教材。在这种情况下,想要高效地考取研究生,就要根据出题风格有针对性地复习。因此,历年真题就是我们复习 专业课的“制胜法宝”。 具体而言,复习应根据真题中的考点向外扩散式复习。当然,实际行动起来,也没想象中的 那般容易。由于官方没有考试大纲以及指定参考书目,很难抓住考试重难点,这可能也是为什么 很多人专业课低分的根本原因,而不是他不努力。在应试教育下,有时候努力与回报不成正比的,关键在于技巧和方法。而技巧和方法最终又归于一句话“专业课的重点在于总结历年真题!”真题 题型每年可能变化,但不变的是知识点。我建议通过整理总结历年真题,达到对每一个考点知识点熟 记于心,在考试时就能从容应付。 对于书单,我通过查阅很多书籍,发现以下书目对于复习参考作用较大: 《过程设备设计》《化工容器设计》《过程装备力学基础》《过程装备力学分析》《材料力学》(材料力学只需要复习轴向拉压、热应力、梁的弯曲变形)等书目。

化工分离工程试题答卷及参考答案

MESH方程。 一、填空(每空2分,共20分) 1. 如果设计中给定数值的物理量的数目等于 设计变量,设计才有结果。 2. 在最小回流比条件下,若只有重组分是非分 配组分,轻组分为分配组分,存在着两个 恒浓区,出现在精镏段和进料板 位置。 3. 在萃取精镏中,当原溶液非理想性不大时, 加入溶剂后,溶剂与组分1形成具有较强正 偏差的非理想溶液,与组分2形成 负偏差或理想溶液,可提高组分1对2的 相对挥发度。 4. 化学吸收中用增强因子表示化学反应对传质 速率的增强程度,增强因子E的定义是化学吸 收的液相分传质系数(k L)/无化学吸收的液相 分传质系数(k0L)。 5. 对普通的N级逆流装置进行变量分析,若组 分数为C个,建立的MESH方程在全塔有 NC+NC+2N+N=N(2C+3) 个。 η; 6. 热力学效率定义为= 实际的分离过程是不可逆的,所以热力学效 率必定于1。 7. 反渗透是利用反渗透膜选择性的只透过 溶剂的性质,对溶液施加压力,克服溶 剂的渗透压,是一种用来浓缩溶液的膜 分离过程。 二、推导(20分) 1. 由物料衡算,相平衡关系式推导图1单 级分离基本关系式。 ——相平衡常数; 式中: K i ψ——气相分 率(气体量/进料量)。 2. 精馏塔第j级进出物料如图1,建立

三、简答(每题5分,共25分) 1.什么叫相平衡相平衡常数的定义是什么 由混合物或溶液形成若干相,这些相保持物理平衡而共存状态。热力学上看物系的自由焓最小;动力学上看相间表观传递速率为零。 K i =y i /x i 。 2.关键组分的定义是什么;在精馏操作中, 一般关键组分与非关键组分在顶、釜的 分配情况如何 由设计者指定浓度或提出回收率的组分。 LK绝大多数在塔顶出现,在釜中量严格控制; HK绝大多数在塔釜出现,在顶中量严格控制; LNK全部或接近全部在塔顶出现; HNK全部或接近全部在塔釜出现。 3.在吸收过程中,塔中每级汽、液流量为 什么不能视为恒摩尔流 吸收为单相传质过程,吸收剂吸收了气体中的溶质而流量在下降过程中不断增加,气体的流量相应的减少,因此气液相流量在塔内都不能视为恒定。 4.在精馏塔中设中间换热器为什么会提高 热力学效率 在中间再沸器所加入的热量其温度低于塔 底加入热量的温度,在中间冷凝器所引出的 热量其温度高于塔顶引出热量的温度,相对 于无中间换热器的精馏塔传热温差小,热力 学效率高。 5.反应精馏的主要优点有那些 (1)产物一旦生成立即移出反应区;(2)反应区反应物浓度高,生产能力大;(3)反应热可由精馏过程利用;(4)节省设备投资费用;(5)对于难分离物系通过反应分离成较纯产品。 四、计算(1、2题10分,3题15分,共35分) 1. 将含苯(mol分数)的苯(1)—甲苯(2)混合物在下绝热闪蒸,若闪蒸温度为94℃,用计算结果说明该温度能否满足闪蒸要求 已知:94℃时P 1 0= P 2 0= 2. 已知甲醇(1)和醋酸甲酯(2)在常压、54℃ 下形成共沸物,共沸组成X 2 =(mol分率), 在此条件下:kPa P kPa p98 . 65 , 24 . 9002 1 = =求 该系统的活度系数。 3. 气体混合物含乙烷、丙烷、丁烷(均为摩尔分数),用不挥发的烃类进行吸收,已知吸收后丙烷的吸收率为81%,取丙烷在全塔的平均吸收因子A=,求所需理论板数;若其它条件不变,提高平均液汽比到原来的2倍,此时丙烷的吸 收率可达到多少。

《化工传递过程》课程教学大纲

《化工传递过程》课程教学大纲 一、课程说明 课程编码4302026 课程类别专业主干课 修读学期第五学期学分 2 学时48 课程英文名称Transfer Processes in Chemical Engineering 适用专业化学工程与工艺 先修课程物理化学、化工原理、化工热力学 二、课程的地位及作用 《化工传递过程》是针对化学工程与工艺方向的必修课。是一门探讨自然现象和化工过程中动量、热量和质量传递速率的课程。化学工程中各个单元操作均被看成传热、传质及流体流动的特殊情况或特定的组合,对单元操作的任何进一步的研究,最终都是归结为这几种传递过程的研究。将化工单元操作(化工原理)的共性归纳为动量、热量和质量传递过程(三传)的原理系统地论述,将化学工程的研究方法由经验分析上升为理论分析方法。各传递过程既有独立性又有类似性,虽然课程中概念、定义和公式较多,基本方程又相当复杂,给学习带来一定的困难,但可运用三传的类似关系进行研究理解,使学生掌握化学工程专业中有关动量、热量和质量传递的共性问题。该课程的学习有助于学生深入了解各类传递过程的机理,为改进各种传递过程和设备的设计,操作和控制提供理论基础;为今后的科学研究提供各种的基础数学模型;为速度、温度、浓度分布及传递速率的确定提供必要的帮助,为分析和解决过程工程和强化设备性能等问题提供坚实的理论基础。 三、课程教学目标 1. 侧重于熟悉掌握传递过程的各种基本理论;正确的提供所求强度量的分布规律及传递速率表达式; 2. 掌握传递过程的微分方程并达到能够熟练地运用方程的水平;

3. 能够正确地分析、简化三传基本微分方程;对实际情况建立必要的数学模型; 4. 了解传递过程的发展趋势、方向和其在化学工程中的具体运用领域; 5. 通过学习加深对化学工程基本原理的理解,使学生能顺利学习后续的专业课,提高自学与更新本专业知识的能力。 四、课程学时学分、教学要求及主要教学内容 (一) 课程学时分配一览表 章节主要内容总学时 学时分配讲授实践 第1章传递过程概论 2 2 0 第2章动量传递概论与动量传递微分方程 6 6 0 第3章动量传递方程的若干解 6 6 0 第4章边界层流动 6 4 0 第5章湍流 6 4 0 第6章热量传递概论与能量方程 6 6 0 第7章热传导 2 2 0 第8章对流传热 2 2 0 第9章质量传递概论与传质微分方程 4 4 0 第10章分子传质 4 4 0 第11章对流传质 2 2 0 第12章多种传递同时进行的过程 2 2 0 (二) 课程教学要求及主要内容 第一章传递过程概论 教学目的和要求: 1.流体流动的基本概念; 2.掌握传递过程的类似性; 3.传递过程的衡算方法。 教学重点和难点:

《化工安全工程概论》(第二版)复习

《化工安全工程概论》复习题库及答案 一、名词解释 1、爆炸极限:可燃气体或蒸气与空气的混合物能使火焰蔓延的最低浓度,称之为该气体或蒸气的爆炸下限。反之,能使火焰蔓延的最高浓度则称为爆炸上限。可燃气体或蒸气与空气的混合物,若其浓度在爆炸下限以下或爆炸上限以上,便不会着火或爆炸。P82 ; 2、化学性爆炸p79 ; 3、保护接地p168 4、危险性预先分析:在一项工程活动(如设计、施工、生产)之前,首先对系统存在的危险作宏观概略的分析,或作预评价,就叫作危险性预先分析.p8 5、重大危险源:危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。或者“重大危险源是指企业生产活动中客观存在的危险物质或能量超过临界值的设施、设备或场所” 6、固相燃烧:铁粉/金属钠和硫粉反应,都是固体燃烧反应: 2Na+S=加热=Na2S就是还原剂(可燃物)氧化剂(助燃剂)产物都是固体。p74 7、化学抑制灭火法:也称化学中断法,就是使灭火剂参与到燃烧反应历程中,使燃烧过程中产生的游离基消失,而形成稳定分子或低活性游离基,使燃烧反应停止。; 8、职业中毒p131 9、临界压力:因为任何气体在一点温度和压力下都可以液化,温度越高,液化所需要的压力也越高,但是当温度超过某一数值时,即使在增加多大的压力也不能液化,这个温度叫临界温度,在这一温度下最低的压力就叫做临界压力。 10、殉爆:当炸药(主发药包)发生爆炸时,由于爆轰波的作用引起相隔一定距离的另一炸药(被发药包)爆炸的现象。换言之,即装药的爆炸能引起与其相距一定距离的被惰性介质隔离的装药的爆炸,这一现象叫做殉爆。 11、安全泄放量:安全泄放量required relief capacity ——为了防止系统超压,安全泄放系统必须泄放的流量。

化工分离过程试题库

化工分离过程试题库 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】

化工分离过程试题库 朱智清 化学工程系有机教研室 目录 前言 ...................................................................................................................... 目录 ...................................................................................................................... 第一部分填空题 ................................................................................................... 第二部分选择题 ................................................................................................... 第三部分名词解释............................................................................................... 第四部分计算题 ...................................................................................................

化工安全工程概论整理答案完整版

(开卷用)《化工安全工程概论》(第二版)复习题库及答案页码 练习题页数 P11 P36 P67 P117 P145 P175 P188 P218 一、名词解释 1、爆炸极限:可燃气体或蒸气与空气的混合物能使火焰蔓延的最低浓度,称之为该气体或蒸气的爆炸下限。反之,能使火焰蔓延的最高浓度则称为爆炸上限。可燃气体或蒸气与空气的混合物,若其浓度在爆炸下限以下或爆炸上限以上,便不会着火或爆炸。P82 ;引爆能P93 2、化学性爆炸p79 ; 3、保护接地p168 4、危险性预先分析: 在一项工程活动(如设计、施工、生产)之前,首先对系统存在的危险作宏观概略的分析,或作预评价,就叫作危险性预先分析.p8 5、重大危险源: 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。或者“重大危险源是指企业生产活动中客观存在的危险物质或能量超过临界值的设施、设备或场所” 6、固相燃烧:铁粉/金属钠和硫粉反应,都是固体燃烧反应:2Na+S=加热=Na2S就是还原剂(可燃物)氧化剂(助燃剂)产物都是固体。p74 7、化学抑制灭火法:也称化学中断法,就是使灭火剂参与到燃烧反应历程中,使燃烧过程中产生的游离基消失,而形成稳定分子或低活性游离基,使燃烧反应停止。; 8、职业中毒p131 9、临界压力:因为任何气体在一点温度和压力下都可以液化,温度越高,液化所需要的压力也越高,但是当温度超过某一数值时,即使在增加多大的压力也不能液化,这个温度叫临界温度,在这一温度下最低的压力就叫做临界压力。 10、殉爆:当炸药(主发药包)发生爆炸时,由于爆轰波的作用引起相隔一定距离的另一炸药(被发药包)爆炸的现象。换言之,即装药的爆炸能引起与其相距一定距离的被惰性介质隔离的装药的爆炸,这一现象叫做殉爆。 11、安全泄放量:安全泄放量required relief capacity ——为了防止系统超压,安全泄放系统必须泄放的流量。 12、安全生产责任制:安全生产责任制主要指企业的各级领导、职能部门和在一定岗位上的劳动者个人对安全生产工作应负责任的一种制度,也是企业的一项基本管理制度。 13、闪点p16 ,p72 ; 14、窒息灭火法:就是阻止空气流入燃烧区,或用不燃物质冲淡空气,使燃烧物质断绝氧气的助燃而熄灭。如用泡沫灭油类火灾。p112 ; 15、韧性破坏p156 16、中毒p117 ;17、压力容器p51 ;18、保护接零p168; 19、噪声p191; 20、临界温度(看上面临界压力);21、闪燃p72;22、疲劳破坏p157 ; 23、限定空间作业;指作业人员进入有限空间实施的作业活动。 24、系统p219 ; 25、化学危险物质:指有燃烧、爆炸、毒害、腐蚀等性质,以及在生产、存储、装卸、运输过程中易造成人身伤亡和财产损失的任何化学品。p12 ; 26、燃烧p68 ; 27、点火能量:在规定的点火条件下,为稳定点燃单只燃烧器,通过点火器所应输入的必要能量。或者是点火器所提供的能点着火的能量。 28、脆性破裂:p157;29、物理性爆炸p79;30、腐蚀破裂p157 ;31、爆炸p78; 32、冷却灭火法:就是将灭火剂直接喷洒在燃烧着的物体上,将可燃物质的温度降低到燃点以下,终止燃烧。如用水灭火。 33、疲劳腐蚀p157 34、隔离灭火法:就是将燃烧物体与附近的可燃物质隔离或疏散开,使燃烧停止。 35、应力腐蚀p180全面腐蚀P178 36、安全p219 四、简答题 1、化学危险物质可分为哪八大类P12 2、急性中毒的现场急救应遵循哪些原则P135 3、锅炉启动的要点有哪些P148 4、重大危险源与重大事故隐患有何区别

浙江大学过程装备与控制工程(化工过程机械)

欢迎选择浙江大学“过程装备与控制工程”专业 --过程装备与控制工程专业(化工机械研究所) 1. “过程装备与控制工程”专业处于什么地位? 2. “过程装备与控制工程”专业主要学习什么? 3. “过程装备与控制工程”专业学生的就业前景如何? 4. “过程装备与控制工程”专业研究生招生规模如何? 5. “过程装备与控制工程”专业毕业的学生适合出国吗? 6. “过程装备与控制工程”专业课程设置? 7. “过程装备与控制工程”专业师资情况? 8. “过程装备与控制工程”教学情况? 9. “过程装备与控制工程”实验情况? 10. “过程装备与控制工程”专业学生能够获得哪些方面的锻炼? FAQ 1.“过程装备与控制工程” 专业处于什么地位? 浙江大学“过程装备与控制工程”专业是国家重点学科、国家特色专业,前身是“化工设备与机械”专业。 专业成立于1953年,在国内高校中开创了多个第一,已成为我国过程装备与控制工程高层次复合型人才培养和科技创新的基地。1961年开始招收培养研究生;1981年获首批博士学位授予权;1986年首批设立博士后流动站;1996年国家首批211工程重点建设学科。1998年根据教育部专业调整,将化工设备与机械专业建设改造为过程装备与控制工程专业,并于1999年开始按新专业名称招生。2001年被评为本学科首个国家重点学科,2008年被列为首批国家特色专业。 2.“过程装备与控制工程”专业主要学习什么? “过程装备与控制工程”专业立足于国民经济发展的支柱企业,以流程工业为对象,系统地学习这些流程工业过程中各主要装备的设计、制造与控制基础,融化工、机械、力学、材料、信息与控制等专业于一体,致力于解决社会发展、经济建设和国家安全中的前沿性重大科技问题。 3.“过程装备与控制工程”专业学生的就业前景如何? “过程装备与控制工程”专业的毕业生在人格品质、创新精神和适应能力等方面都有出色表现,受到社会各界的广泛认同,需求旺盛,供不应求,一次性就业率年年100%,读研率和出国率之和接近50%。经常有本科学生作为交流生送往德国、港澳等地交流学习。 毕业生就业范围非常广,包括复旦大学、武汉大学、上海理工大学、浙江工业大学、青岛科技大学、

化工分离过程试题库

化工分离过程试题库 朱智清 化学工程系有机教研室

目录 前言................................. 错误!未定义书签。目录................................................ II 第一部分填空题 (3) 第二部分选择题 (8) 第三部分名词解释 (14) 第四部分计算题 (15)

第一部分填空题 1.分离作用是由于加入()而引起的,因为分离过程是()的逆过程。 2.质量分离的程度用()表示,处于相平衡状态的分离程度是()。 3.分离过程是()的逆过程,因此需加入()来达到分离目的。 4.工业上常用()表示特定物系的分离程度,汽液相物系的最大分离程度又 称为()。 5.固有分离因子是根据()来计算的。它与实际分离因子的差别用()来 表示。 6.汽液相平衡是处理()过程的基础。相平衡的条件是()。 7.当混合物在一定的温度、压力下,满足()条件即处于两相区,可通过() 计算求出其平衡汽液相组成。 8.萃取精馏塔在萃取剂加入口以上需设()。 9.最低恒沸物,压力降低是恒沸组成中汽化潜热()的组分增加。 10.吸收因子为(),其值可反应吸收过程的()。 11.对一个具有四块板的吸收塔,总吸收量的80%是在()合成的。 12.吸收剂的再生常采用的是(),(),()。 13.精馏塔计算中每块板由于()改变而引起的温度变化,可用()确定。 14.用于吸收过程的相平衡关系可表示为()。 15.多组分精馏根据指定设计变量不同可分为()型计算和()型计算。 16.在塔顶和塔釜同时出现的组分为()。 17.吸收过程在塔釜的限度为(),它决定了吸收液的()。 18.吸收过程在塔顶的限度为(),它决定了吸收剂中()。 19.吸收的相平衡表达式为(),在()操作下有利于吸收,吸收操作的限度 是()。 20.若为最高沸点恒沸物,则组分的无限稀释活度系数与饱和蒸汽压的关系式为 ()。 21.解吸收因子定义为(),由于吸收过程的相平衡关系为()。 22.吸收过程主要在()完成的。 23.吸收有()关键组分,这是因为()的缘故。 24.图解梯级法计算多组分吸收过程的理论板数,假定条件为(),因此可得出 ()的结论。 25.在塔顶和塔釜同时出现的组分为()。 26.恒沸剂的沸点应显著比原溶液沸点()以上。 27.吸收过程只有在()的条件下,才能视为恒摩尔流。

化工传递过程过程性考核(一) - 答案

化工传递Array过程过程 性考核试 卷 (一) 一.填空题(每空1分,本大题共41分) 1. 流体静力学基本方程的应用包括压力压差的测量、液位的测量和液封高度的计算。 2. 甲地大气压为100 kPa,乙地大气压为80 kPa。某刚性设备在甲地,其内部的真空度为25 kpa,则其 内部的绝对压强为75 kpa;若将其移至乙地,则其内部的表压强为-0.5 mH2O。 3. 流体流动有两种基本形态,即层流和湍流。判断流体流动形态的无量纲数群为雷诺数, 其表达形式为Re=duρ/μ,物理意义为表示流体惯性力与与黏性力比值。 4. 复杂管路分为分支管路和并联管路。 5. 常用的流量计中,孔板流量计和文丘里属于差压流量计;转子流量计属于截面流量计; 测速管可测量点速度。 6. 流体在圆形直管内做层流流动,若流量不变,将管径变为原来的两倍,则平均流速变为原来的1/4 , 流动摩擦系数变为原来的2倍,直管阻力损失变为原来的1/16 。 7. 流体在一套管环隙内流动,若外管内径为50 mm,内管外径为25 mm,则其流动当量直径为 25 mm.

8. 流体在圆形直管内做稳态层流流动,若管截面上平均流速为0.05 m/s ,则最大流速为 1.0 m/s 。 9. 联系各单元操作的两条主线为 传递过程 和 研究工程问题的方法论 。 10. 湍流边界层可以分为 层流底层 、 过渡层 和 湍流主体 ,其中传热、传质阻力主要集中在 层流底层 。 11. 随体导数的表达形式为 z u y u x u θz y x ??+??+??+??=θD D 。 12. 不可压缩流体连续性方程的一般表达形式为0=??u 。 13. 量纲分析的基础是 量纲一致性原则 和 π 定理。 14. 在研究流体的运动时,常采用两种观点,即 欧拉 观点和 拉格朗日 观点。 15. 牛顿黏性定律的表达形式为y u x d d μ τ-=。 16. 流体质点的运动轨迹称为 迹线;在某一时刻,在流线上任一点的切线方向与流体在该点的速度方向 相同 。 17. 流体在管路中的流动总阻力应为 直管 阻力和局部阻力之和,其中局部阻力的计算方法有 局部 阻力系数 法和 当量长度 法。 18. 流体静力学基本方程适用于 连通着的 、 同一种连续的 、 不可压缩 的静止流体。 二、单项选择题:(每空1分,本大题共8分) 在每小题列出的四个备选项中选出一个正确答案的代号填写在题后的括号内。 19. 流体在并联的两支管内层流流动,两支管的长度之比l 1: l 2=2: 1,内径之比d 1: d 2=1: 2,则两支管内的 流量之比Q 1: Q 2为( D ) A. 1/4 B. 1/8 C. 1/16 D. 1/32 20. 黏度为1 cP ,密度为800 kg/m 3的流体以16 m 3/h 的流量在Ф89 mm×4.5 mm 的管内流动,其流动雷诺数为( B ) A. 4.3×104 B. 5.7×104 C. 3.3×104 D. 7.8×104 21. 一般说来,温度升高,液体的黏度( B ),气体的黏度( A ) A. 升高 B. 降低 C. 不变 D. 不确定 22. 在摩擦系数图中,在层流区,摩擦系数λ与平均流速的( A )成正比;在完全湍流区,摩擦系数λ

化工分离过程-模拟题答案

1.分离过程可分为(机械分离)和(传质分离)两大类。按所依据的物理化学原理不同,传质分离过程可分为两类,即(平衡分离)和(速率分离)。过滤属于(机械分离),精馏操作属于(平衡分离) ,超滤属于(速率分离)。 2. 平衡分离过程所用的分离剂包括(物质媒介)和(能量媒介)。 3. 设计变量由(描述系统的独立变量数)和(变量之间的约束关系数)确定,计算设计变量的表达式是(Ni=Nv-Nc),设计变量分为(固定设计变量)和(可调设计变量)。 4. 工业上常用(分离因子)表示特定物系的分离程度,汽液相物系的最大分离程度又称为(理想分离因子)。 5. 汽液相平衡是处理(传质)过程的基础。相平衡的条件是(各相的温度、压力相等,各相组分的逸度相等)。 6. 在塔顶和塔釜同时出现的组分为(分配组分),只在塔顶或塔釜出现的组分为(非分配组分)。 7. 常见的特殊精馏有(共沸精馏)和(萃取精馏)。 8. 精馏过程的不可逆性表现在三个方面,即(质量传递),(能量传递)和(动量传递) 9. 气体吸收按照溶质与液体溶剂之间的作用性质可分为(物理吸收)和(化学吸收)。吸收因子的定义为(A=L/KV ),其与(L/V )成正比,与(K )成反比。 10. 结晶过程要经历两个过程,即(成核)和(晶体生长)。 1. 当把一个常温溶液加热时,开始产生气泡的温度点叫作(C) A.露点 B.临界点 C.泡点 D.熔点 2. 溶液的蒸气压大小(B ) A.只与温度有关 B.不仅与温度有关,还与各组分的浓度有关 C.不仅与温度和各组分的浓度有关,还与溶液的数量有关 D.只与组分的浓度有关 3. 汽液相平衡K值越大,说明该组分越(A )

化工安全工程概论总结

化工安全工程概论 填空题(20分) 和有毒感染性物品,7,放射性物品,8,腐蚀品。 2化学物质危险品的危险程度取决于哪些因素(三个):贮存和加工物质的性质,应用的设备,所属的过程。 3化工品生产线有哪些组成:原料预处理,物料输送,化学反应 4压力容器安全状况等级评定:材质评定,结构评定,缺陷评定。 5化工厂规划包括哪几方面内容:定位,选址,布局,单元区域规划 6毒性物质是怎样进入人体的:呼吸道,皮肤接触,消化道 7化学工业过程开发包括哪些内容:实验室研究,模拟,中试,设计,技术经济评价,试生产。 8几种危险化学反应类型;燃烧,氧化,卤化缩合,硝化,加氢。 9化工生产中存在的有毒有害物质的分类;粉尘,烟尘,烟雾,蒸气,气体。 10危险性评价方法有哪些:经验系统化方法,系统解剖分析法,逻辑推导法,人的失误分析法 11化学物质的危险程度取决于哪些方面:贮存和加工物质的性质,应用的设备以及所属的过程。 腐蚀的种类:全面腐蚀,缝隙腐蚀,孔腐蚀,氢损伤,应力腐蚀裂纹。 名词解释。(20分) 蠕变破裂 锅炉和压力容器蠕变破裂是指壳体或其他承压部件长期在较高的温度下承受载荷,使金属缓慢地产生塑性变形,最后导致破裂。 什么是危险化学品的第一种物质?(有哪些) 危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。 工艺条件的构筑图(什么是工艺流程图)? 工艺流程图是用图表符号形式,表达产品通过工艺过程中的部分或全部阶段所完成的工作。 什么叫电化学腐蚀?p177 金属材料与电解质溶液接触时,由于不同组分或组成的金属材料之间形成原电池,其阴阳两极之间发生的氧化还原反应使某一组份或组成的金属材料溶解,造成材料失效,这一过程叫做电化学腐蚀。 什么是爆炸品(有哪些)?

化工设计概论

化工设计概论 第一章 1.化工设计的种类: 根据项目性质分:新建项目设计,重复建设项目设计和已有装置的改造设计. 根据化工过程开发程序分类:概念设计,中试设计,基础设计和工程设计。 2.化工计算包括工艺设计中的物料衡算,能量衡算,设备选型与计算三个内容。 第二章 1.生产方法和工艺流程选择的原则: (1)先进性。先进性是指在化工设计过程中技术上的先进程度和经济上的合理性。 (2)可靠性。可靠性主要是指所选择的生产方法和工艺流程是否成熟可靠。 (3)合理性。合理性是指在进行化工厂设计时,应该结合我国的国情,从实际情况出发,考虑各种问题,即宏观上的合理性。 2.工艺流程设计的步骤: (1)确定整个流程的组成 (2)确定每个过程或工序的组成 (3)确定工艺操作条件 (4)确定方案的组成 (5)原料与能量的合理利用 (6)确定“三废”处理方案 (7)制定安全生产措施 3.工艺流程图有:工艺流程草图,工艺物料流程图,带控制点的工艺流程图及工艺管道仪表流程图等。 4.设备的标注 压缩机、风机 C 换热器 E 泵 P 反应器 R 塔 T 容器 V 例如: 设备位号“P301A”由三部分组成:P为设备类别代号;第一个数字3为工序(或主项)的编号;01为该设备在工序同类设备中的顺序号;A为相同设备的数量尾号。

5.管道标注 管道标注的内容有四部分:管段号(由三个单元组成)、管径、管道等级和绝热(或隔声)代号,总称为管道组合号。 例如:“PL0101A-150-A1A”:PL 为物料代号,表示工艺液体;第一个01为主项编号, 表示第01号工序;第二个“01”为管道顺序号,表示第01号管道;150位管道的公称直径,表示该管道的公称直径为150mm;第一个A为公称压力等级代号,表示ASME标准压力等 级代号;1表示管道材料等级顺序号;第二个A为管道材质类别代号,表示铸铁。 PA 工艺空气 PG 工艺气体 PL 工艺液体 PW 工艺水 PGS 气固两相工艺物料 PLS 液固两相工艺物料 A~G用于ASME标准压力等级代号,H~Z用于国内标准压力等级代号(其中I,J,O,X不用) A-铸铁 B-碳钢 6.常用阀门图例 截止阀球阀 三通截止阀三通球阀 7.仪表的功能标志 第一个字母表示被测变量,后继字母表示读出功能,输出功能。

化工分离过程试卷试题库.docx

化工分离过程试题库(复习重点) 第一部分填空题 1、分离作用是由于加入(分离剂)而引起的,因为分离过程是(混合过程)的逆过程。 2、固有分离因子是根据(气液相平衡)来计算的。它与实际分离因子的差别用(板效率)来表示。 3、汽液相平衡是处理(气液传质分离)过程的基础。相平衡的条件是(所有相中的温度压力相等、每 一组分的逸度也相等)。 4、精馏塔计算中每块板由于(组成)改变而引起的温度变化,可用(泡露点方程)确定。 5、多组分精馏根据指定设计变量不同可分为(设计)型计算和(操作)型计算。 6、在塔顶和塔釜同时出现的组分为(分配组分)。 7、吸收有( 1 个)关键组分,这是因为(单向传质)的缘故。 8、对多组分吸收,当吸收气体中关键组分为重组分时,可采用(吸收蒸出塔)的流程。 9、对宽沸程的精馏过程,其各板的温度变化由(进料热焓)决定,故可由(热量衡算)计算各板的温 度。 10、对窄沸程的精馏过程,其各板的温度变化由(组成的改变)决定,故可由(相平衡方程)计算各 板的温度。 11、为表示塔传质效率的大小,可用(级效率)表示。 12、对多组分物系的分离,应将(分离要求高)或(最困难)的组分最后分离。 13、泡沫分离技术是根据(表面吸附)原理来实现的,而膜分离是根据(膜的选择渗透作用)原理来 实现的。 14、新型的节能分离过程有(膜分离)、(吸附分离)。 15、传质分离过程分为(平衡分离过程)和(速率分离过程)两大类。 16、分离剂可以是(能量)和(物质)。 17、 Lewis 提出了等价于化学位的物理量(逸度)。 18、设计变量与独立量之间的关系可用下式来表示( Ni=N v-Nc ) 19、设计变量分为(固定设计变量)与(可调设计变量)。 20、温度越高对吸收越(不利) 21、萃取精馏塔在萃取剂加入口以上需设(萃取剂回收段)。 22、用于吸收过程的相平衡关系可表示为(L = AV )。 23、精馏有( 2)个关键组分,这是由于(双向传质)的缘故。 24、精馏过程的不可逆性表现在三个方面,即(通过一定压力梯度的动量传递),(通过一定温度梯度 的热量传递或不同温度物流的直接混合)和(通过一定浓度梯度的质量传递或者不同化学位物流的直接 混合)。 25、通过精馏多级平衡过程的计算,可以决定完成一定分离任务所需的(理论板数),为表示塔实际传 质效率的大小,则用(级效率)加以考虑。 26、超临界流体具有类似液体的(溶解能力)和类似气体的(扩散能力)。 27、常用吸附剂有(硅胶),(活性氧化铝),(活性炭)。 28、恒沸剂与组分形成最低温度的恒沸物时,恒沸剂从塔(顶)出来。 29、分离要求越高,精馏过程所需的最少理论板数(越多)。 30、回流比是(可调)设计变量。 第二部分选择题 1.下列哪一个是速率分离过程( c ) a.蒸馏 b.吸收 c.膜分离 d.离心分离

化工安全工程概论

关于通辽市油脂化工厂蓖麻油水解釜爆炸事件的探讨 摘要:随着我国化工生产手段、规模、产品的不断发展,生产安全问题已成为各化工企业面临的重要问题之一。本文通过对通辽市油脂化工厂的爆炸事件的分析,阐述了认为不安全操作、安全管理制度执行不到位、生产工艺资料滞后和生产设备设施陈旧是造成安全事故的主要原因。针对上述原因,提出了一些整改方案,以加强化工企业的安全生产:加强安全生产必须以人为本,加强人的教育和管理,同时加大安全投入,补充完善技术资料,健全安全体系,严查事故隐患是做好安全生产的重要保护措施。 Abstract: With the means of production of chemicals, scale, continuous product d evelopment, production and safety issues have become the important issues facing th e chemical industry is one. Based on the status of the bombing of the Tongliao oil chemical plant and to explain the operation of human insecurity, the implementat ion of safety management systems in place, information on production technology an d production lag is caused by outdated equipment and facilities, the main reason for a ccidents. For these reasons, the chemical safety were discussed: to enhance productio n safety must be people-oriented, strengthening the education and management, whil e increasing investment in safety, technical information to supplement and improve, i mprove the security system, thorough investigation of potential accidents is the import ance of good safety protective measures. 案例:1992年6月27日15时20分,通辽市油脂化工厂癸二酸车间两台正在运行的蓖麻油水解釜突然发生爆炸,设备完全炸毁,癸二酸车间厂房东侧被炸倒塌,距该车间北侧6米多远的动力站房东侧也被炸毁倒塌,与癸二酸车间厂房东侧相隔18米的新建药用甘油车间西墙被震裂,玻璃全部被震碎,钢窗大部分损坏,个别墙体被飞出物击穿,癸二酸车间因爆炸局部着火。现场及动力站、药用甘油车间当即死亡5人,另有1人在送往医院途中死亡,1人在医院抢救中死亡;厂外距离爆炸点西183米处,1老人在路旁休息,被爆炸后飞出的重40公斤的水解釜残片拦腰击中身亡。这次事故共死亡8人,重伤4人,轻伤13人,直接经济损失360000余元。水解釜筒体直径1800毫米,材质为20g,筒体壁厚14毫米,封头壁厚16毫米,容积为15.3立方米。工作压力为0.78兆帕,工作温度为175℃,工作介质为蓖麻油、氧化锌、蒸汽、水及水解反应后生成的甘油和蓖麻油酸。釜顶装有安全阀和压力表,设备类别为I类压力容器,1989年3月投入使用。在使用过程中,哲盟锅检所于1991年7月5日,进行过一次使用登记前的外部检查。1992年6月23日,爆炸的1号釜曾发生泄漏事故。次日,癸二酸车间在既没有报告工厂有关部门,又没有分桥泄漏原因的情况下,对1号釜泄漏部分进行了补焊。补焊后第四天(即6月27日)即发生了爆炸事故。每台釜实际累计运行时间约为19个月。 事故发生的原因:经调查这起事故发生的原因是由于水解釜内介质在加压和较高温度下,对釜壁的腐蚀以及介质对釜内壁的冲刷和磨损造成釜体壁厚迅速减薄,使水解釜不能承受工作压力,从而发生了物理性爆炸,由于每台水解釜的容积达10余立方米,因而爆炸后释放出的能量具有较大的破坏力。但事故的发生还有其他次要因素在里面,一是设计时依据的数据不够准确,设计人员在设计师对介质造成水解釜的内壁腐蚀和磨损考虑不够,只是根据通辽市油脂化工厂提供的介质无腐蚀性的介绍选取了有关的设计参数。实际上通辽化工厂本身也不太了

化工工艺概论

1化学工业是指生产过程中化学方法占主要地位的制造工业,它是通过化学工艺将原料转化为化学产品的工业。 2煤的气化是指以固体燃料煤或焦炭为原料,在高温下通入汽化剂,使其转化成主要含氢、一氧化碳、二氧化碳等混合气体的过程。 3消耗定额是指生产单位产品所消耗的各种原料及辅助材料——水、燃料、电和蒸汽等的数量。 4停留时间是指原料在反应区或在催化剂层的停留时间。 5化工生产过程简称为化工过程。化工过程主要是由化学处理的单元反应过程和物理加工的单元操作过程组成。 6从原料开始,物料流经一系列由管道连接的设备,经过包括物质和能量转换的加工,最后得到预期的产品将实施这些转换所需要的一系列功能单元和设备有机组合的次序和方式,便称有工艺过程或工艺流程。 1煤气化常用的汽化剂主要是水蒸气、空气或氧气。 2常见的二次加工过程有:催化裂化、加氢裂化、催化重整、热裂解。 3生产合成气的方法有:以天然气为原料的生产方法、以煤为原料的生产方法、以渣油为原料的生产方法。 4一般固体催化剂包括的组分:活性组分、助催化剂、抑制剂、载体。 5工业催化剂的性能指标有:比表面、活性、选择性、寿命。 6化工生产过程按其操作方式可分为间歇、连续和半间歇操作。按操作状况可分为稳态操作和非稳态操作。 7连锁聚合由引发、链增长、链终止三大步骤组成。 8废气常用的处理方法有冷凝法、吸收法、吸附法、直接燃烧法、催化燃烧法。 9化工生产过程的基本步骤:原料的预处理、化学反应、产物的分离及精制。 10氨合成反应是放热,体积减小的可逆反应。 1现在化学工业的特点:(1)原料路线、生产方法和产品品种的多方案性与复杂性。(2)生产过程综合化、装置规模大型化、化工产地精细化。(3)技术和资金密集,经济效益好。(4)注重能量合理利用,积极采用节能技术(5)安全生产要求严格。2开发利用可再生资源的意义:当资源路线确定后,资源的综合利用就成为一项重要的任务,它不仅与经济效益、社会利益和环境效益有着直接的关系,而且对国民经济的可持续发展产生深远的影响。因此。资源的综合利用水平已成为衡量一个国家化学工业发展水平高低的一个重要指标。 3工业上对催化剂的一般要求:首先是要有适当高的活性,其次是活性温度要低,第三要求催化剂具有较好的选择性,第四要求机械强度高,第五要求抗毒性能好,第六要求耐热性好,第七要求寿命长。 4如何确定适宜的反应温度:温度的选择要根据催化剂的使用条件,在其催化活性范围内,结合操作压力、空间速度、原料配比和安全生产的要求及反应的效果等,综合考虑后经实验和生产实际的验证后方能确定。 5均相催化氧化的特点是(1)反应物与催化剂同相,不存在固体表面上活性中心性质及分布不均匀的问题,作为活性中心的过渡金属,特定活性高、选择性好(2)反应条件缓和,反映较平稳,易控制(3)反映设备简单,容积较小,生产能力较高(4)反应温度通常不太高,反应热利用率较低(5)对腐蚀性较强的体系能采用特殊材质(6)催化剂多为贵金属,为降低成本必须回收利用。 6三废的处理措施:首先,对污染进行有效治理,实现达标排放;其次,通过工艺改造尽可能地在正常运行条件下把污染消化在企业内部,如循环利用生活废水,在非事故条件下的最小排放;第三,用洁净的绿色化学工艺逐步代替有污染的工艺,即在产品源头和生产过程中预防污染,而不是在污染产生之后再去治理,从而实现清洁生产。

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