LS系列立式压力蒸汽灭菌器使用规程

LS系列立式压力蒸汽灭菌器使用规程
LS系列立式压力蒸汽灭菌器使用规程

L S系列立式压力蒸汽灭菌器使用规程(总11页)

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1、简介

LS系列立式压力蒸汽灭菌器(以下简称灭菌器)是利用饱和蒸汽对物品进行消毒灭菌的设备,该类灭菌器的灭菌室结构形式为单层结构,蒸汽供给方式为自带蒸汽发生器,气体置换方式为下排气式,密封结构为横梁结构,控制方式为机械控制方式。

2、适用范围

该灭菌器主要供临床机构对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等用蒸汽法消毒灭菌用。

3、正常工作条件

1)、环境温度 +5℃~+40℃

2)、相对湿度≤80%RH

3)、大气压力 70kPa~106kPa

4)、工作电源 AC 220V±22V,55Hz±1 Hz

4、主要技术参数

注:灭菌压力范围:0.07~0.22(MPa),灭菌温度范围:115~134(℃)。

5、使用方法

1)、设备放置

a)本设备应放置在平整的地面。

b)设备与墙面应保持一定距离,左面距墙30cm以上,背面距墙20cm以

上,右面距墙80cm以上。

c)安全阀排气口不要距离电源插座太近,也不要被东西堵塞。

2)、设备的连接

a)电源要求:单相交流电220V±10%,50Hz。

b)设备必须可靠接地,如果插座没有接地端,则通电前必须用独立的接地地

导线使设备接地。

3)、使用前准备

a)检查电源参数是否与产品要求一致。

b)敷料与纺织物不能包扎太紧。

c)准备好灭菌指示物(化学指示卡或生物指示剂)。

6、操作程序

加水堆放密封设置灭菌温度和时间加热(排放冷空气)灭菌结束

6.1 加水

旋转手轮,拉开桶盖,取出灭菌内胆。关紧放水阀,在灭菌桶内加入蒸馏水,水位不超过水位线,避免水进入灭菌内胆内,浸湿被灭菌物品。由于灭菌过程中,水会逐渐蒸发,所以在每次使用前必须补足水量至上述位置。

6.2堆放

灭菌物品应予以妥善包扎,有顺序地放在灭菌内胆内,相互之间必须留有适当的空隙,敷料包体一般以20cm×20cm×10cm为宜,有利于蒸气的穿透,提高灭菌效果。

6.3 密封

灭菌内胆放入主体,盖上内盖,盖好灭菌器盖,然后将手轮用力顺时针旋转,使桶盖与灭菌桶相密合,不宜旋得过紧,以免损坏橡胶密封垫圈。用橡胶管连接在放汽管上,然后插没到一个装有冷水的容器里,并关紧手动放汽阀(顺时针关紧,逆时针打开),在加热升温过程中,当温控仪显示温度小于102℃时,由温控仪控制的电磁阀将自动放汽,排除灭菌桶内的冷空气。当显示温度大于102℃时,自动放汽停止,此时如还在大量放汽,则手动放汽阀未关紧,应及时把它关紧。

6.4设置灭菌温度和时间

按照不同的灭菌物品的灭菌时间,将计时器旋钮旋至所需时间刻度,当达到预设的灭菌温度时,灭菌指示灯亮,计时器自动计时。

预置灭菌温度是通过压力/温度控制器进行的,顺时针方向旋转旋钮温度值减小,反之温度值增大,温度预置范围115℃~134℃。

6.5 加热

接通电源,合上过载保护器开关,电源指示灯亮。计时器旋钮上的红点对至需要的时间,灭菌器进入工作状态,加热灯亮,开始加热,当压力表指针至115℃

时,打开排气阀,排冷空气2~3min关闭排气阀,此时灭菌器内部的残余冷空气已经基本排干净,有利于提高灭菌效果。

6.6 灭菌

当灭菌器内蒸汽压力、温度逐步升至预置灭菌温度时,灭菌灯亮,加热灯灭,此时压力温度表上显示的值就是预置灭菌温度值。灭菌器在定时范围内自动进行恒温控制,此时计时器自动计时,计时指示灯亮,当达到预置灭菌时间后将自动切断加热电源,发出声响提示,灭菌结束。

6.7 结束

灭菌结束后,必须先将电源切断,如消毒灭菌物品为敷料、器械、器皿等,则可将灭菌器内的蒸汽通过排气阀排出,当压力表指针回零后再稍等一分钟可开盖并去除内盖,过20~30min去除灭菌物品,如消毒灭菌物品非溶液和培养基等,在灭菌结束后切忌立即放汽,否则会由于压力突然降低而剧烈沸腾,发生瓶子破裂溶液溢出。应当待其自然冷却直至压力表指针回至零位,一般20~30分钟,再打开放气阀排尽余汽,才能旋转手轮把桶盖打开,取出灭菌桶,

6.8 填写相关仪器设备使用纪录表,做好相关记录。

7、压力蒸汽灭菌效果的监测

对灭菌质量可采用物理监测法、化学监测法和生物监测法进行。灭菌器新安装、移位和大修后的监测应进行物理监测、化学监测和生物监测。物理监测化学监测通过后,生物监测应满载连续监测三次,合格后灭菌器方可使用。

1)物理监测法:每次灭菌应连续监测并记录灭菌时的温度、压力和时间等灭菌参数。温度波动范围在+3°C以内,时间满足最低灭菌时间的要求,同时应记录所有临界点的时间、温度与压力值,结果应符合灭菌的要求。

2)化学监测法:

(1)应进行包外、包内化学指示物监测。具体要求为灭菌包包外应有化学指示物,高度危险性物品包内应放置包内化学指示物,置于最难灭菌的部位。如果透过包装材料可直接观察包内化学指示物的颜色变化,则不必放臵包外化学指示物。通过观察化学指示物颜色的变化,判定是否达到灭菌合格要求。

(2)采用快速压力蒸汽灭菌程序灭菌时,应直接将一片包内化学指示物臵于待灭菌物品旁边进行化学监测。

3)生物监测法:使用一次性标准生物测试包,对灭菌器的灭菌质量进行生物监测。标准生物监测包置于灭菌器排气口的上方或生产厂家建议的灭菌器内最难灭菌的部位,经一个灭菌周期后,取出培养后观察结果。

8、注意事项

1)本灭菌器具有如下安全功能

a)断水保护功能

如灭菌室内未加水或在使用过程中出现缺水断水现象导致加热器干烧时,灭菌器将自动切断加热电源,同时发出报警声。此时应关闭电源,打开排汽

阀,在确保灭菌室内压力为零的情况下打开盖,往灭菌器内加水,重新启动灭菌程序。

b)过电压保护

当进线电压>AC280V,过电压指示灯亮,灭菌器将自动切断加热电源,同时发出报警声,此时应关闭电源,排除故障后方可重新启动。

2)消毒灭菌时,确保灭菌室内有足够适量的水。

3)在灭菌器开始加热时,必须严格按照前述规定,排尽冷空气,否则将影响灭菌

效果。

4)不同类型的灭菌物品请勿同时进行灭菌,如敷料与溶液,橡胶与器械,否则将

不能达到理想的灭菌效果。

5)灭菌物品为溶液时,应灌注在耐高温的玻璃瓶或器皿内,不宜关注太满,一般

以容积的1/2~3/4为宜,瓶口用纱布紧塞,切勿用无通孔的瓶塞,玻璃瓶应放在容器内再放入灭菌内胆,以免在灭菌过程中玻璃瓶爆裂而损及其他物品。

6)灭菌器应设立操作规程,以备查阅和遵守。

9、维护保养

1)每次灭菌结束后应将灭菌器内的水排尽并使其干燥,经常擦洗水垢,以提高灭

菌质量,延长使用寿命。清洗水垢可采用下列成分的溶液:10L清水里加入750g烧碱和250g煤油,注入消毒器,浸泡10~12h,然后进行刷洗。

2)压力表应按规定期限进行检定,保证安全使用。日常使用中,若压力表指示不

稳定或不能恢复到零位,应及时检修或更换新表。

3)灭菌器在使用中切忌撞击,严禁超压使用。

4)设备容器盖上的橡胶密封圈使用日久会老化和变形,日常使用中除应正确使用

外,如发现密封圈老化变形、断裂情况时,应及时更换,保证安全使用。

5)应经常用留底温度计,灭菌指示剂或其他生物的检验方法来检验所需的温度和

时间,以获得可靠的灭菌质量。

6)压力温度控制器一旦设定预置值后可重复使用,不必每次重新设定,但要经常

观察数值是否有变动。

7)更换保险丝规格应符合本说明书规定,并与原保险丝型号规格相同。

8)保持灭菌器的清洁。

灭菌器操作人员应履行的基本职责

1)操作人员必须遵守《特种设备安全监察条例》及《在用压力容器检验规程》

的有关规定。

2)操作人员必须接受过培训,了解压力灭菌器的正常工作条件及操作程序,熟

悉基本结构及主要技术参数。

3)操作人员在使用操作时应加强责任感,严格按照该规程的要求和规定进行操

作,确保灭菌器安全运行。

4)做好灭菌器的维护保养工作,以使设备处于良好的工作状态并正常运行。

5)经常对灭菌器的运行情况进行检查,发现运行条件不正常时及时调整,按规

定采取措施。

6)对不利于灭菌器安全的违章操作应拒绝执行。

压力容器操作人员培训考核制度

压力容器操作人员具有良好的素质是保证设备安全运行的前提,压力容器操作人员经技术监督部门考核合格,应做到:

1.压力容器操作和管理人员应接受相关的知识培训,取得由特种设备安全监

督管理部门颁发的“特种设备作业人员证书”后方可独立上岗。

2.从事压力容器操作和管理人员应具备以下基本条件:

1)具有初中以上的文化程度。

2)身体健康视力听力良好,无特殊疾病。

3)具有高度的工作责任心和良好的职业道德,工作踏实。

4)具有良好的安全意识。

3.培训的方式包括内部的岗位培训和特种设备安全监督管理部门举办的上岗培

训。

4.安全管理人员定期对操作人员开展内部培训,培训内容一般包括:

1)安全生产和特种设备管理方面的法律法规。

2)压力容器相关的技术标准和检验要求。

3)压力容器的基本结构、工作原理、性能特点。

4)压力容器安全保护装置的种类和作用。

5)压力容器安全操作、应急处理和日常管理。

6)压力容器的事故及防范。

7)日常的安全教育。

5.各种形式的培训考核应予以记录,各种资格证书原件或复印件由人事部门同意保管,以便管理和查阅。

6.管理人员和操作人员应不断地学习新的相关知识,以适应法律法规的变化和技术的发展。

7.人事部门应及时安排压力容器管理人员和操作人员的换证考核工作,一般应以前2个月向考核机构报名,对于资格证书过期或复审不合格的人员不得再安排相关岗位。

灭菌器定期报检制度

定期检验是由专业检验机构对灭菌器是否能够继续有效安全运行的法定检验,是保证灭菌器有效安全运行的重要手段,为保证定期检验的有效实施,应做到:

1.不得使用超过检验合格有效期或者检验不合格的压力灭菌器。

2.压力灭菌器的检验周期按国家有关规定执行,设备所配备的安全装置,如安全

阀等每年至少检定、检验一次,并定期进行疏通、排放工作,以保证其灵敏可靠,压力表每半年检定、检验一次。安全附件的检定、校验范围要严格控制在规定指标之内。

3.灭菌器安全管理人员在接到检验受理通知后,应及时做好待检验准备工作。

4.定期检验时向检验人员提供相关的技术资料,如实反映设备使用情况,并为检

验人员提供必要的工作条件。

5.检验不合格的设备,管理人员及时委托相关单位进行维修整改,维修整改后及

时要求复检,合格后方可投入使用。

压力蒸汽灭菌器故障应急预案

制定意外事故处理预案的目的就是督促有关科室在使用压力容器过程中严格遵守操作规程、防止事故的发生,事故发生后能够快速有效地组织力量进行处置,使事故损失到最低限度。为有效防止故障事故的发生,应做到以下几点:1)、加强管理。确定具有专业技能人员进行操作,操作人员上岗前要接受安全监管部门严格的安全教育和专业技能培训。操作人员应做到“三好”、“三会”,即管好设备、用好设备、修好设备,会保养、会检查、会排除一般故障。

2)、严格操作规程。操作人员对设备在使用前应认真阅读说明书,熟悉操作程序和各种参数及故障排除的基本方法,操作时正确操作设备的每一个开关、阀门、随时关注设备的压力参数。操作人员必须严格按照操作程序进行操作,阀门和开关都应标有醒目的标识、编号和各种压力说明。

3)、严格交接班制度。为了保证设备的安全使用,操作人员应严格履行工作职责,认真记录设备运行过程中的各项参数,需要交接班时,交班人员要把当班的设备运转情况全面、准确地向接班人员交待清楚,并填写好交班记录,接班人员要做好接班前对设备的全面检查,做到对设备状况胸中有数。

4)、坚持例行设备的保养制度。操作人员每天要对设备进行维护保养,不得使设备带病作业。

5)、定期及时对设备进行检验,检验合格后才能使用。

高压灭菌器故障状态及处理措施

1.灭菌器加热功能失灵检查加热管、控制加热管的继电器是否烧坏,及时更换。

2.灭菌器附件、仪表损坏?

3.电源开关跳闸可能为过流冲击,此时应由专业人员检修网电源;可能为电器短路,此时应由专业人员检查电路,必要时更换电器部件。

4.灭菌器漏气,压力不能达到要求通常是由于密封胶圈老化或上盖旋转造成密封胶圈损坏引起,此时应将密封胶圈取出重新安装,老化或损坏严重须及时更换。

5.仪器无法正常排汽排液进行相关管道的疏通

6. 安全阀工作异常定期在压力为108MPa左右手动打开安全阀泄压,防止安全阀长期不用导致锈死,损坏严重时须有专业人员进行更换及调试。

7.菌器严重故障不能工作?通知设备科及厂家及时安排专人维修,必要时联系其他医院协助灭菌工作。

灭菌器故障紧急处理预案

一、如遇灭菌器灭菌出现不明原因的故障,则工作人员首先应停止使用压力蒸汽灭菌器。

二、立即切断电源,待压力降至零刻度后将内容物取出,同时立即电报告相关部门,查明原因并进行维修。

三、如灭菌器出现质量问题自院不能维修解决的,应请厂家的机械师来院进行维修。

四、向上级相关部门汇报,必要时联系他院协助解决器械和物品的灭菌。

五、灭菌器质量问题检修解决后,在使用前进行验证的内容包括:灭菌过程参数的测定,如各点的温度、压力与浓度等,还应进行B-D测试,被验证的灭菌器必须通过物理、化学、生物等监测,只有当三项监测都合格时才能正常使用。

灭菌器档案管理制度

设备技术档案是正确使用设备的主要依据。它可以是设备管理和操作人员全面掌握了解设备历史和当前的状况,了解设备运行规律。防止压力容器是个的发生,每台压力容器均应按有关规定建立档案。

其技术档案应包括设备的原始技术资料、安全装置技术资料、设备检修使用情况记录和使用登记资料等。

1.设备的原始技术资料

设备设计资料:设备设计总图,设备使用说明书等。

设备制造安装资料:产品合格证和质量证明书,产品监督检验证书,安装接受资料等。

2.安全装置技术资料

安全装置技术说明书,安全装置检验和更换记录。

3.设备使用情况记录资料

设备运行情况记录,设备检验检修记录,附件更换记录,定期检验报告等。

4.设备使用登记资料

设备注册登记表,设备使用证等。

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A型立式压力蒸汽灭菌器

YM系列A型立式压力蒸汽灭菌器 上海高致精密仪器有限公司 一、概述 本产品是一款通过市场调研,为减轻操作者劳动强度,有效防止裸露金属可能造成烫伤皮肤危险而重新设计的新型结构和造型的灭菌器。 本产品采用本公司独特的浮动式径向自胀密封结构,器盖有气压弹簧杆支撑,因此具有操作方便、移位便捷、使用安全、灭菌效果良好的特点,是各级医疗卫生单位、实验室、食品加工企业进行灭菌处理的理想设备。 本灭菌器以电加热水,在密闭环境下形成高温的饱和蒸汽,对能耐受高温蒸汽的物品(如医疗器械、敷料、器皿、培养基等)迅速潮润、加热,在规定的温度条件下,经过保温渗透,使微生物组织遭到破坏而被杀灭(包括抵抗力很强的嗜热脂肪杆菌芽孢),达到灭菌的目的。 二、主要技术条件 ●适用电源:交流电;电压:220V±10% 频率:50Hz±1Hz ●供电设施:(1)输电电线截面不小于2.5mm2 (2)保险丝(熔断器)应在20~25A (3)建议设施的开关选用过流断路器 ●产品最大耗用功率:灭菌时:3kVA/50L、75L、 3.8kVA/100L ●灭菌时温度范围:126~129℃(由安全阀控制) ●储物篮配置: 1个 ●灭菌用介质(水):蒸馏水或纯净水 ●容器空间尺寸:φ388×560/YM50A φ388×670/YM75A φ388×780/YM100A ●灭菌器工作性质:灭菌器的工作制为连续加热的间歇性作业 ●灭菌器的防电击安全类型: 1类B型设备 ●正常使用工作环境:环境温度:5~40℃ ●相对湿度:≤85%(不凝露) ●大气压力:70kPa~106kPa 海拔≤2000m ●设备类别:与网电源为永久性连接式设备 三、禁忌和警示 本产品不得在易燃、易爆物的混合空气环境中使用。 本产品严禁对诸如:酒精、汽油等高挥发物质进行密闭加热。 本产品的灭菌对象接触过或本身就是含有氯离子和氯根的物质,会对不锈

压力蒸汽灭菌器系列技术参数

压力蒸汽灭菌器系列 专业生产厂家:苏州江东精密有限公司 蒸汽灭菌器:YX280系列、YM立式系列、YX600等容积不同,功能各异的灭菌器,利用饱和蒸汽,通过高温高压对所需物品进行高温灭菌,广泛适用于医疗、卫生、防疫、环保、高校科研、食品化工等单位消毒灭菌之用。 产品名 称 型号容积单价主要技术指标与特点 手提式不锈钢压力蒸汽灭菌器(防干烧)YX-280A 18L 1210 220V 2kW 座式电热 工作温度126℃(121℃可选) 工作压力0.142mpa YX-280AS 18L 1650220V 2kW 电热定时 YX-280A* 24L 2310220V 2kW 座式电热 YX-280B 18L 1100220V 2kW 煤电两用 YX-280B* 24L 1870220V 2kW 煤电两用 不锈钢立式电热蒸汽灭菌器YM30B 30L 7370220V 3kW 自动补水YM30Z 30L 10560220V 3kW 定时数控YM50A 50L 7590220V 3kW人工加水YM50B 50L 10120220V 3kW 自动补水YM50Z 50L 12980220V 3kW 定时数控YM75A 75L 10560220V 3kW 人工加水YM75B 75L 12320220V 3kW 自动补水YM75Z 75L 14520220V 3kW 定时数控YM100A(原 YM75AI) 100L 16390220V 3.8kW 人工加水YM100Z(原 YM75ZI) 100L 18920220V 3.8kW 定时数控YM50FG 50L 16280220V 3kW 智能干燥YM50FN 50L 17380220V 3kW 智能内排YM50FGN 50L 21230220V 3kW 干燥内排YM50CM 50L 25960220V 3kW 触摸智能YM75FG 75L 18700220V 3kW 智能干燥YM75FN 75L 19800220V 3kW 智能内排YM75FGN 75L 25080220V 3kW 干燥内排YM75CM 75L 28600220V 3kW 触摸智能 卧式圆形压力蒸汽灭菌器YX-600W 300L 39380 380V 12kW 自动化程序控制(需上门指 导使用,另收费1500-3000 元) YX-600W- 150L 31680 220V 7.5KW 自动化程序控制

高压蒸汽灭菌器故障应急预案

高压蒸汽灭菌器故障应急预案 【程序】 高压灭菌器故障状态 应急措施 蒸汽压力安全阀或减压阀失灵喷出蒸汽 安全法不能自动跳开排除容器内气体,腔内压力超过0.23mpa,应立即关闭蒸汽开关→停止供给蒸汽→通知维修人员进行安全法紧急检修和更换,并报告科室主任。 灭菌器出现异常超高温或超高压灭菌器温度超过135℃,且温度持续上升,腔内压力达到0.23mpa,压力表接近警戒,应立即关闭蒸汽阀门开关→关闭电源→报告科室负责人→通知设备维修人员和厂家工程师。 灭菌器附件、仪表损坏 通知科室主管。 灭菌器故障报警 消除报警声,报告设备操作员或通知科室主管。 灭菌器出现门封跳出 戴上手套将门封按压回门槽并报告科室负责人或联系设备维修。 灭菌器严重故障不能工作 报告科室负责人,设备科,联系其厂家工程师。 出现故障根据操作说明提示排除故障不成功报告科室负责人 通知维修人员进行设备维修 维修人员记录(故障情况、维修情况、维修单签字)

灭菌器出现质量问题紧急风险预案 【应急预案】 一、如遇灭菌器灭菌质量突然出现质量问题,则工作人员首先应停止使用压力蒸汽灭菌器。 二、立即电话报告相关部门,查明原因并进行维修。 三、如灭菌器出现质量问题自院不能维修解决的,应请厂家的机械师来院进行维修。 四、向上级相关部门汇报,必要时联系消毒中心协助解决器械和物品的灭菌,以保证临床急需无菌物品供应。 五、灭菌器质量问题检修解决后,在使用前进行验证的内容包括:灭菌过程参数的测定,如各点的温度、压力与浓度等,被验证的灭菌器必须通过物理、化学、生物等监测,只有当三项监测都合格时才能正常使用。 【程序】 立即停止压力灭菌→通知科室负责人员及主任→不能维修→通知厂家机械师维修→通知院部主管领导或设备科→联系消毒中心协助解决物品灭菌→待灭菌器维修好→质量监测合格→重新启用。

压力蒸汽灭菌器使用

YMS型压力蒸汽灭菌器使用操作程序 一、原理 采用电加热水,在密闭的条件下,产生饱和蒸汽,对灭菌对象迅速潮润、加热、渗透,经一段时间的保压保温,是微生物被杀灭,达到灭 菌目的。 二、主要技术参数 使用电源:220V±10% 50Hz±1Hz 耗用功能:2kVA±10% 工作温度:126℃ 三、使用方法: 1.准备 ⑴清洁储物桶和承物板,从灭菌器容器桶中取出储物桶和承物板, 用洁净的抹布擦净处储物桶内壁和桶底,同时擦净载物板,以防止污染灭菌物。 ⑵承物板应将碟边向下,扣放在储物桶底部,是承物板和储物桶底 产生一个隔开的空间。 ⑶设置电源控制配电板。 2.加水 在外桶内注入清水,加水水位应与搁架的高度一致,连续使用时,必须在每次操作前不足上述水量,以免发生意外。对于灭菌时间 长,过程耗水量大,可适当多加些水。 3.堆放

将带灭菌的物品予以妥善包扎,放入储物桶内,填装灭菌物应在灭菌器处进行,填装时不可按压物品,各包之间应留有空隙,这样有利于高温蒸汽的穿透,提高灭菌效果。然后把储物桶置入加热桶体内的搁架上。 4.密封 盖上器盖时,请将器盖内的放汽软管插入储物桶内侧的半圆槽内,必要时,应转动储物桶,使导汽管插入最佳位置。对准器盖和桶体间的螺栓槽,提起螺栓、螺母和垫片,对称、均匀、逐步拧紧螺母,使盖和主体密和,并非越紧越好,只要压倒不漏气即可。5.加热 连接电源。 当灭菌器开始加热后,应将放汽阀的小扳手提到竖立位置,使桶内空气随加热时排出。待后较急的蒸汽喷出时,再将小扳手置回原位,此时压力表指针会逐渐上升,指示灭菌器内的压力。对液体等吸热量大的物品灭菌时,开始会有水从放汽阀出汽孔窜出,这是热交换产生的蒸馏水,请用吸水抹布及时吸干。 6.保温 当器内压力到达安全阀控制的压力范围时,灭菌器依靠安全阀间歇性放气实现保温。保温的时间从安全阀第一次自动排气开始计算。 7.卸压 对于医疗器械、敷料和器皿等物品在灭菌后要迅速使之干燥的,

YXQ-LS-30SⅡ立式压力蒸汽灭菌器使用说明书

生产企业许可证号:沪食药管械生产许第20000329号版本号:2006-5-25 产品标准号:Q / NWCP11-2006 产品注册号: 全自动立式压力蒸汽灭菌器 YXQ-LS-30SII 使 用 说 明 书 上海博迅实业有限公司医疗设备厂 SHANGHAI BOXUN INDUSTRY & COMMERCE Co.,Ltd. MEDICAL EQUIPMENT FACTORY

7 1-脚轮2-桶身外壳3-面板4-下法兰6-安全阀5-碟形螺母7-胶木柄8-压力表14-搁脚10-上法兰13-外桶9-放汽阀15-电热管16-电源线 11-容器盖12-灭菌网篮外形结构示意图17-保险丝 18-放汽管 19-放水阀 附 产 品 示 意 图

立式压力蒸汽灭菌器 YXQ-LS-30SII型 一、简介 本灭菌器是利用饱和蒸汽对医疗器械、敷料、药液、玻璃器皿等进行消毒灭菌的设备。具有效果优良、操作简易、安全可靠等优点。适用于医疗、印染、科研、食品、保健站等单位,是理想的灭菌设备。 二、结构特点 ★本容器外形为方形立式结构,灭菌器桶身外壳、外桶、灭菌桶和盖选用不锈钢材料制成。 ★容器盖装有安全阀、放汽阀。安全阀压力超过0.14兆帕后能自动释放过高的压力,性能可靠,灭菌前打开放汽阀可排放冷空气及灭菌结束时进行上排汽。 ★容器盖装有双刻度压力表,具有压力、温度读数指示,观察清晰。 ★本容器具有自动保护功能,当容器内缺水时,电路将自动切断,加热器停止工作,有效保护设备使用,同时蜂鸣器响提醒用户及时补充水量。 三、技术参数 1.电源电压:~220V 50HZ 功率:2KW 2.额定工作压力:0.14MPa 工作温度:126℃ 3.控温范围:109℃~126℃ 4.安全类别:I类 5.环境温度:5℃-40℃;相对湿度≤93%RH

立式压力蒸汽灭菌器验证

立式压力蒸汽灭菌器验证

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1主题内容 本标准规定了立式压力蒸汽灭菌器的确认方案。 2适用范围 本方案适用于立式压力蒸汽灭菌器。 3职责 项目负责人:负责检验设备及检验方法确认方案的起草,并组织相关人员负责各确认过程中的检验工作。 质量部长:负责检验设备及检验方法确认方案及报告的审核评价工作,并监督相关确 作的实施。 质量受权人:负责检验方法及检验设备确认方案及确认报告的审批。 验证管理员:负责确认工作的组织及协调工作。 4概述 立式压力蒸汽灭菌消毒器是完全符合GMP规范要求的高档次的灭菌仪器,该产品是利用高压高温湿热蒸汽杀死细菌,用于卫生学检查的培养基及各种不能干热灭菌器具的灭菌。验证依据《***********》 5验证对象 仪器名称:立式压力蒸汽灭菌器仪器型号: 规格:生产厂家: 6确认目的 通过对该仪器进行验证确认该设备的设计符合GMP的要求,所采用的灭菌方法准确、可靠,能够达到灭菌目的,确保检验的准确性。 7确认内容 7.1运行确认 接受范围:设备在公用工程系统正常供给条件下连续三次空载及满载及试验运转正常,各部件动作状态良好,腔室内各点灭菌温度均能满足灭菌要求。 7.1.1运行前确认检查 检测内容接受标准实际检测结论 阀泵系统阀组开关灵活、机泵试车良好 控制系统能正常显示设备状态 门密封密封材料无裂痕、损伤和污物

能源供给检查能源供给是否正常 结论: 检查人: 日期: 复核人: 日期:7.1.2测试用的仪器仪表 测试用的仪器仪表等用品和设备的主要仪器仪表均应确认合格,以保证设备能够正常运行,同时保证设备测试结果的真实性。 测温元件采用热电偶,精度应达到±0.5℃,并在实际测试过程中考虑精度负值对测试结果的影响。测温元件在验证前后在0℃和125℃两个点分别进行校正。验证中使用的标准温度计必须经过标准计量管理部门校验认可。温度记录仪以能记录数字并配多点打印为宜,打印和储存参数有各种温度、压力、F0值、日期、灭菌时间等。 仪器仪表用品名称生产厂家编号测量范围有效期至结果温度记录仪 测温元件1 测温元件2 测温元件3 测温元件4 测温元件5 测温元件6 测温元件7 测温元件8 测温元件9 测温元件10 测温元件11 测温元件12 压力表1 留点温度计 嗜热脂肪芽孢杆菌 结论: 检查人:日期: 复核人: 日期:7.1.3运行时间的确认

高压灭菌器的使用方法和注意事项

高压灭菌器的使用方法和注意事项 高压蒸汽灭菌具有灭菌速度快、效果可靠、温度高、穿透力强等优点。高压灭菌器的使用注意事项几点意见。 一、消毒物品的初步处理凡接触过病原微生物的医疗器械、被单、衣物等均应先用化学消毒剂进行消毒, 然后按照常规清洗。特别是传染病房用后的各类物品,要严格把关, 先严密消毒后,再清洗、消毒。常规清洗时, 先用洗涤剂溶液浸泡擦洗, 去除物品上的油污, 血垢等污物, 然后用流水冲净。有轴节、齿槽和缝隙等器械和其它物品, 应尽可能张开或拆卸, 进行彻底洗刷。洗涤后的物品应擦干, 按各临床需要分类包装, 以免再污染。清除污染前、后物品的盛器和运送工具应严格区分, 并有明显标志, 以防交叉感染。 二、消毒物品的包装和容器要合适包装采用双层包布白色棉布。新包布应先洗涤去浆后再使用。物品包装用线绳捆扎, 以不松动散开为宜,不宜过紧。包的体积不应超过火火公阴。使用容器盛装时,选用既可阻挡外界微生物侵入,又有较好的蒸汽穿透性。如特制的注射器灭菌盒、装敷料的贮槽等。民用铝盒因蒸汽难以进入, 而盒内的空气又不易排出,按常规灭菌常不能达到灭菌效果。试验对比表明它的污染率大大高于医用铝盒。所以不能使用民用铝盒装注射器或器械灭菌。 三、消毒物品装放应合理消毒物品过多或放置不当都可影响灭菌效果。消毒锅内物品不能过挤, 不超过锅内容量的务。尽量将同类物品装一锅内灭菌。若有不同类物品装放一起, 应以量难达到灭菌物品所需的温度和时间为准。物品装放时, 上下左右均应交叉错开, 留出缝隙, 使蒸汽容易穿透。大消毒包应立着放上层, 小包放下层大搪瓷盒和贮槽也应立着放布类和金属类物品同时灭菌, 应将金属类物品包放在下层, 使两者受热基本一致, 并防金属物品灭菌中产生的冷凝水弄湿包布。 四、排尽空气使用高压蒸汽消毒锅时,最关键的是将锅内空气排尽。如锅内有空气,则气压针所指的压强不是饱和蒸汽产生的压强。相同的压强,混有空气的蒸汽其温度低于饱和蒸汽所产生的温度。见表锅内空气排除程度不同时压力与温度的关系压力空气排除不同程度时的温度℃全部排除排除未排除夕同样在的压力下, 空气全部排除时温度为℃, 未排除时为少, 相当于煮沸灭菌, 短时间内达不到杀死芽胞和肝炎病毒, 影响灭菌效果, 因此, 排气必须彻底, 排气时间要分钟左右。

BXM-30R立式压力蒸汽灭菌器操作规程

立式压力蒸汽灭菌器操作、清洁及维护保养规程1.目的 正确使用立式压力蒸汽灭菌器,延长仪器使用寿命。确保检测数据准确无误。 2.职责范围 2.1范围 本规程适用于***有限公司BXM-30R立式压力蒸汽灭菌器的使用。 2.2 职责 品控部原辅料检验人员本规程的实施负责。 3.产品示意图

4.操作 A加水 在灭菌器外桶内加入清水,所加水位必须至灭菌桶搁脚(14)处。 连续使用时,必须在每次灭菌后补足水量,以免干烧而发生重大事故。 B堆放 将待消毒的物品,予以妥善包扎、有顺序的放入灭菌网篮(12)内,相互之间留有间隙。这样有利于蒸汽的穿透,提高灭菌效果。 C密封 将灭菌网篮放入桶体内,对正盖与桶体的螺栓槽。用力均匀地将相对方位(5)蝶形螺母旋紧,使容器盖与桶体密合。 用橡胶管连接在放汽管上,然后插没到一个装有冷水的容器里,在加热升温过程中,当温控仪显示温度小于102℃时,电磁阀将自动放汽,排除灭菌桶内的冷空气。当显示温度大于102℃时,自动放汽停止。 D加热 面板说明: 1、开启电源开关接通电源,数显控制仪显示。上排显示测量温度及计时 时间值,下排显示温度及计时时间的设定值。计时时间设定范围为4~120分钟(从计时灯闪烁开始计时,本公司设置为30min):温度设定范围为0~126℃(本公司设置为125℃)。 2、温度和时间的设定: A、按“SET”键:上排显示S_T,下排显示温度设定值。 B、按“ < ”移动键即可选定某位,被选中某个数字位时,该数字位在下 排显示屏上呈“闪烁”状态。 C、按“▲”和“▼”键即可设定所需要温度值。

D、再按“SET”键:上排显示S_C,下排显示计时时间设定值。 E、按“ < ”移动键即可选定某位,被选中某个数字位时,该数字位在下 排显示屏上呈“闪烁”状态。 F、按“▲”和“▼”键即可设定所需要时间值。 G、再按“SET”键二下,上排显示0_5,下排显示温度设定值。等几秒 系统会自动复位,上排显示测量温度,下排显示温度设定值。 H、按“工作”键进入工作状态。 3、按“温度/时间”键:用于选定显示测量温度或者计时时间。 4、中途停止工作可按“工作”键关闭或者用电源开关关闭。 E灭菌 1.由于本仪器安全阀开启压力设定值为0.14MPa~0.165MPa,所以温控仪温度设定不能大于126℃。 2.当设定温度和灭菌时间完成时,电控装置将自动关闭加热电源,“工作”指示灯“计时”指示灯灭,并伴有蜂鸣声提醒,面板显示“End”,此时灭菌结束。 3.灭菌结束后,必须先将电源切断,停止加热,待其冷却直至压力表指针回至零位,再打开放汽阀排尽余汽,才能把外桶盖打开。对物品在灭菌后要迅速干燥,可在灭菌终了时将灭菌器内的蒸汽通过放汽阀予以迅速排出使物品上残留水蒸汽得到蒸发,灭菌液体时严禁使用此干燥方法。 5.安全附件维护 1.在使用中,操作人员不得离开。当压力表指示超过0.165MPa 时,安全阀不启动,应立即切断电源,开启放汽阀,当压力表指示0MPa 时稍等1-2 分钟,打开容器盖并及时更换安全阀。 2.压力表使用日久后,压力指示不正或不能恢复零位,应及时予以检修或更换,平时应按法规要求对压力表定期进行检定,确保安全使用。 3.本设备容器盖上的橡胶密封圈使用日久会老化和变形,日常除正确使用和保持清洁外,发现密封圈老化、变形或断裂时,应及时更换,保证安全使用。 6.注意与维修 1.灭菌液体时,应将液体罐装在硬质的耐热琉璃瓶中,以不超过3/4体积为好,瓶口选用棉花纱塞,切勿使用未打孔的橡胶或软木塞。特别注意:在灭菌液体结束时不准立即释放蒸汽,必须待压力表指针回复到零位后方可排放余气。 2.堆放灭菌物品时,严禁堵塞安全阀(6)的出气孔,必须留出空位保证设备畅通放气,否则安全阀因出气孔堵塞不能工作,造成事故。 3.每次使用前必须检查灭菌桶内水量是否保持在搁脚处。 4.当灭菌器持续工作,在进行新的灭菌作业时,应留有5 分钟的时间,并

LDZX-75KBS_立式压力蒸汽灭菌器风险评估

编号: RAP-EC-001 LDZX-75KBS 立式压力蒸汽灭菌器 风险评估分析 (评估小组) 起草:年月日 评估人员: 批准: xxxxxx制药有限公司

一、目的 LDZX-75KBS立式自动电热压力蒸汽灭菌器用于我公司微生物限度检查时的灭菌处理。为降低和控制车间生产过程中的微生物限度相关的风险,建立有效的LDZX-75KBS立式自动电热压力蒸汽灭菌器质量控制体系,提高产品质量提供风险分析参考。 二、适用范围 LDZX-75KBS立式自动电热压力蒸汽灭菌器的设计,安装,使用,验证过程。 三、定义: 风险:是危害发生的可能性及其危害程度的综合体。 风险管理:即系统性的应用管理方针、程序实现对目标任务的风险分析、评价和控制。 风险分析:即运用有用的信息和工具,对危险进行识别、评价。 风险控制:即制定减小风险的计划和对风险减少计划的执行,及执行后结果的评价。 四、风险识别内容 4.1、风险评估 风险由两方面因素构成,风险评估是基于对危害发生的频次和危害程度以及可控测度三方面考虑而得出的综合结论。 4.1.1风险产生的后果即危害的严重程度(S) 严重程度: 第1级:可忽略 第2级:微小 第3级:中等 第4级:严重

第5级:毁灭性 4.1.2风险发生的概率(P) 第1级:稀少(发生频次小于每十年一次) 第2级:不太可能发生(发生频次为每2年一次) 第3级:可能发生(发生频次为每月一次) 第4级:很可能发生(发生频次为每周一次) 第5级:经常发生(几乎每次都可能发生) 4.1.3风险发生时的可预知性(D) 第1级:不可能预知 第2级:不太可能预知 第3级:可能预知 第4级:很可能预知 第5级:完全可预知 4.2风险识别

高压蒸汽灭菌锅操作步骤

操作步骤 1.首先将内层灭菌桶取出,再向外层锅内加入适量的水,使水面与三角搁架相平为宜。 2.放回灭菌桶,并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤,以免妨碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触,以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。 3.加盖,并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓,使螺栓松紧一致,勿使漏气。 4.用电炉或煤气加热,并同时打开排气阀,使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后,关上排气阀,让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时,控制热源,维持压力至所需时间。本实验用 1.05kg/cm2,121.3℃,20分钟灭菌。 5.灭菌所需时间到后,切断电源或关闭煤气,让灭菌锅内温度自然下降,当压力表的压力降至0时,打开排气阀,旋松螺栓,打开盖子,取出灭菌物品。如果压力未降到0时,打开排气阀,就会因锅内压力突然下降,使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口,造成棉塞沾染培养基而发生污染。 操作步骤 1.首先将内层灭菌桶取出,再向外层锅内加入适量的水,使水面与三角搁架相平为宜。 2.放回灭菌桶,并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤,以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触,以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。 3.加盖,并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓,使螺栓松紧一致,勿使漏气。 4.用电炉或煤气加热,并同时打开排气阀,使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后,关上排气阀,让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时,控制热源,维持压力至所需时间。本实验用 1.05kg/cm2,121.3℃,20分钟灭菌。 5.灭菌所需时间到后,切断电源或关闭煤气,让灭菌锅内温度自然下降,当压力表的压力降至0时,打开排气阀,旋松螺栓,打开盖子,取出灭菌物品。如果压力未降到0时,打开排气阀,就会因锅内压力突然下降,使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口,造成棉塞沾染培养基而发生污染。 6.将取出的灭菌培养基放入37℃温箱培养24小时,经检查若无杂菌生长,即可待用。HVE-50 高压灭菌锅 目录 HVE-50的特点 百度名片 HVE-50 高压灭菌锅

立式压力蒸汽灭菌器使用标准操作规程

**********有限公司管理文件 标题LDZX-50KBS立式压力蒸汽灭菌器使用标 准操作规程 文件编号SOP-SBCZ-04 页码第1页,共5页 起草人起草日期年月日版号2012年A版 审核人审核日期年月日生效日期年月日批准人批准日期年月日颁发份数3份 分发部门生产部、质量部、行政部 1 目的建立LDZX-50KBS立式压力蒸汽灭菌器使用标准操作规程,规范LDZX-50KBS 立式压力蒸汽灭菌器操作程序,保证该设备的正常运行。 2 范围适用于本公司LDZX-50KBS立式压力蒸汽灭菌器的运行操作。 3 责任者LDZX-50KBS立式压力蒸汽灭菌器的运行操作人员、设备管理人员。 4内容 4.1 设备概况 LDZX-50KBS立式压力蒸汽灭菌器是利用于加压饱和蒸汽对可耐压力、耐高温蒸汽的医疗器械进行灭菌之用。 灭菌器是按照国家有关技术规范相关规定而制造,灭菌器KB外壳为喷漆,KBS外壳为不锈钢钢薄板,电源开关、电源指示灯、控制仪等集中于箱体正面右部。 该设备采用高精度微机控制仪,具有响应快、超调小、精度高的特点,使用轻触按键设定参数,功能有水位、时间、温度控制及断水、超温报警和自动断电功能,并具有低水位双重保护功能。灭菌器底部装有下排汽阀(排水阀),灭菌完毕时,使用下排汽阀(排水阀)排汽(排水)使灭菌物品更干燥。(器皿、溶液除外)。 4.2 设备主要参数 型号电源(V/HZ) 设计寿命工作压力(MPa)LDZX-50KBS立式压 力蒸汽灭菌器 220V/50HZ 7年0.155 防护等级加热功率(W)容积(升)工作室尺寸(mm)1级3500 50 直径Φ354 安全阀整定压力(MPa)安全阀回座压力 (MPa) 工作温度(℃)设计压力(MPa) 0.178 0.155 126 0.23

立式压力蒸汽灭菌器验证

1主题内容 本标准规定了立式压力蒸汽灭菌器的确认方案。 2适用范围 本方案适用于立式压力蒸汽灭菌器。 3职责 项目负责人:负责检验设备及检验方法确认方案的起草,并组织相关人员负责各确认过程中的检验工作。 质量部长:负责检验设备及检验方法确认方案及报告的审核评价工作,并监督相关确作的实施。 质量受权人:负责检验方法及检验设备确认方案及确认报告的审批。 验证管理员:负责确认工作的组织及协调工作。 4概述 立式压力蒸汽灭菌消毒器是完全符合GMP规范要求的高档次的灭菌仪器,该产品是利用高压高温湿热蒸汽杀死细菌,用于卫生学检查的培养基及各种不能干热灭菌器具的灭菌。验证依据《***********》 5验证对象 仪器名称:立式压力蒸汽灭菌器仪器型号: 规格:生产厂家: 6确认目的 通过对该仪器进行验证确认该设备的设计符合GMP的要求,所采用的灭菌方法准确、可靠,能够达到灭菌目的,确保检验的准确性。 7确认内容 7.1运行确认 接受范围:设备在公用工程系统正常供给条件下连续三次空载及满载及试验运转正常,各部件动作状态良好,腔室内各点灭菌温度均能满足灭菌要求。

结论: 检查人:日期:复核人:日期: 7.1.2测试用的仪器仪表 测试用的仪器仪表等用品和设备的主要仪器仪表均应确认合格,以保证设备能够正常运行,同时保证设备测试结果的真实性。 测温元件采用热电偶,精度应达到±0.5℃,并在实际测试过程中考虑精度负值对测试结果的影响。测温元件在验证前后在0℃和125℃两个点分别进行校正。验证中使用的标准温度计必须经过标准计量管理部门校验认可。温度记录仪以能记录数字并配多点打印为宜,打印和 结论:

立式压力蒸汽灭菌器(高压锅)培训题

立式压力蒸汽灭菌器培训考试题 部门:姓名:成绩: 本次考试为闭卷考试,时间为60分钟。 一、填空题:(每空1.5 分,共70分) 1、本设备按电击防护为Ⅰ类,不能在气体环境 中使用。 2、本设备附近应有固定的电源插座,电源插座位置应不高于设备高度设 置于建筑物上,设备安放时应与墙体保持以上距离。设备不用时,请拔掉电源或关闭外面总电源开关。 3、容器盖装有、。安全阀压力超过兆 帕后能自动释放过高的压力,性能可靠,灭菌前打开可排放冷空气及灭菌结束时进行上排气。 4、容器盖装有双刻度压力表,具有、读书指示,观察清晰。 5、采用智能数显控制仪对、进行控制,达到灭菌目的。 6、本设备电源压力:;工作温度:;控温范围:; 容积:L;环境温度:;相对湿度:RH。 7、在灭菌器外桶内加入清水,所加水位必须至处,连续使 用时,必须在每次灭菌后,以免干烧而发生重大事故。 8、将待消毒的物品,予以妥善包扎、有顺序的放入内,相互之 间留有空隙。这样有利于,提高灭菌效果。 9、将灭菌网篮放入桶体内,对正盖与桶体的。用力均匀地将相对方位 蝶形螺母旋紧,使容器盖与桶体。 10、用橡胶管连接在放气管上,然后插没到一个装有冷水的容器里,在加热升温过程 中,当温控仪显示温度小于℃时,电磁阀将自动放汽,排除灭菌桶内的冷空气。当显示温度大于℃时,自动放汽停止。 11、开启电源开关接通电源,数显控制仪显示。上排显示及 ,下排显示及。

计时时间设定范围为分钟(从计时灯闪烁开始计时);温度设定范围为℃。 12、当设定温度和灭菌时间完成时,电控装置将自动,“”指 示灯“”指示灯灭,并伴有蜂鸣声提醒,面板显示“”,此时灭菌结束。 13、灭菌结束后,必须先将切断,停止加热,待其冷却直至压力表指针回 至,再打开放气阀排尽余气,才能把外桶盖打开。 14、在使用中,操作人员不得。当压力表指示超过0.165MPa时,安全 阀不启动,应立即,开启放汽阀,当压力表指示0MPa时,稍等1-2分钟,打开容器盖并及时更换。 15、堆放灭菌物品时,严禁的出气孔,必须留出空位保证设备畅通放 汽,否则安全阀因出气孔堵塞不能工作,造成事故。 16、每次使用前必须检查灭菌桶内水量是否保持在处。 17、当灭菌器持续工作,在进行新的灭菌作业时,应留有分钟的时间,并打开 上盖让设备有时间冷却。 18、对不同类型,不同灭菌要求的物品,如敷料和液体等,切勿灭菌,以 免顾此失彼,造成损失。 二、简答题:(每题10分,共30分) 请对以下标记进行说明。 1、“汽未放尽,不得开启”? 2、? 3、?

立式高压蒸汽灭菌器

立式高压蒸汽灭菌器 美国ZEALWAY 立式高压灭菌器 【性能参数】 GI54DW/GI36DW产品性能 l 安全性能:ZEALWAY始终把安全问题放在首位,关注每个细节,确保您的安全。 ? 自感应压力连锁装置:自动感应灭菌腔内压力并锁紧手柄、腔盖,有效防止误操作导致蒸汽喷出伤人。 ? ν超温保护系统:系统实时监控灭菌腔内温度变化,一旦温度过高或变化异常,立即断电保护。 ν? 干烧保护系统:系统实时监控灭菌舱腔内水位,一旦水位过低,立即断电保护。 ? ν过压保护:ZEALWAY采用了安全阀和过压保护系统的双重压力保护,系统实时监控灭菌腔内压力变化,一旦压力过高,立即泄压、断电保护。 ν? 闭盖检查系统:系统自动检测舱腔盖锁紧情况,如腔盖未锁紧,灭菌器无法启动工作。 ν? 漏电保护装置:一旦出现漏电情况,系统立即断电保护,防止漏电伤害使用者。 ν? 过流与短路保护:一旦出现过流或短路现象,系统自动断电保护。 ν? 防烫伤安全保护:腔盖、台面由热绝缘塑料制成,既防烫又美观;独特的蒸汽排放与收集系统,避免蒸汽烫伤危险。 ν? 自动故障检测系统:开机自动进行自检;仪器运行过程出现故障,将声音报警并显示故障代码。

l 智能控制:ZEALWAY始终坚持“与您分享先进科技成果”的理念,总是率先将最新科技运用到产品中。 II”高速微电脑控制系统,在“SMARTλ? ZEALWAY新一代的“SMART I”基础上加以改进,实现了从加热-灭菌-保温-排汽的全自动控制,并且确保灭菌过程更加精确、更加优良的重复性。“SMART II”高速微电脑控制系统还具备以下功能: λ? 四种预置的灭菌模式,分别针对固体类样品、液体类样品和琼脂: 固体模式:加热→灭菌→排汽 液体模式1:加热→灭菌→ 排汽→保温; 液体模式2:加热→灭菌→排汽 琼脂模式:融化→保温 λ? 记忆存储系统:用户可以设置自己的灭菌参数,创建多达60条程序(包括四条基本程序),并随时调用。 λ? 琼脂处理功能:可以对琼脂进行加热、融化、保温或对灭菌腔进行预热处理。 λ? 饱和蒸汽监测:系统自动监测冷空气排放情况,确保纯蒸汽的灭菌环境,保证最佳灭菌效果。 λ? 可选自动排气功能:灭菌结束后的蒸汽可以选择不排/全排/微排,适应各类样品的要求。 ? 定时启动功能:可以预先设定一段时间程序,使灭菌器按所需日期自动启动灭菌。 l 操作简便:一按、一看、一听、整个灭菌过程尽在您掌握中 (GI54DW/GI36DW面板) ? 开机自动显示最近存储的灭菌程序,按“Start”即可启动工作; ? 按“Up”或“Down”键快速选择预置的灭菌程序,按“Start”键即可启动工作。 ? 直接设置温度、时间等参数,按“Start”即可启动工作。 ? 一看状态流程图,即知当前灭菌模式、所处灭菌状态、已经完成的灭菌步骤、及将要进行的灭菌步骤。 ? 到达设定的灭菌温度或保温温度后,数码显示屏开始倒数计时,剩余时间一目了然。 ? 灭菌结束及程序运行结束,系统发出不同的提示音,您一听即知道灭菌进展情况。 l 品位不凡:ZEALWAY总是完美地阐释时代潮流,满足您对高品位的追求。 ? GI系列高压灭菌器,完美结合人体工程学和结构美学,外形时尚而不失典雅,简洁而不乏高贵。? 独特的防烫腔盖和台面、优雅的圆角和水位观察窗、可自由开启的前门,突破以往固有的外观风格,彰显不凡品位 n 技术资料:

高压蒸汽灭菌锅操作步骤

操作步骤 1?首先将内层灭菌桶取出,再向外层锅内加入适量的水,使水面与_________ 角搁架相平为宜。 2?放回灭菌桶,并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤,以免妨碍蒸■ 汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触,以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。 3?加盖,并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓,使螺栓松紧一致,勿使漏气。 4?用电炉或煤气加热,并同时打开排气阀,使水沸腾以排除锅内的冷■ 空气。待冷空气完全排尽后,关上排气阀,让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时,控制热源,维持压力至所需时间。本实验用1 ? 05kg/cm2,121. 3C,20分钟灭菌。 5?灭菌所需时间到后,切断电源或关闭煤气,让灭菌锅内温度自然下降,当压力表的压力降至01时,打开排气阀,旋松螺栓,打开盖子,取出 灭菌物品。如果压力未降到0时,打开排气阀,就会因锅内压力突然下降, 使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口,造成棉塞沾染培而发生污染。 6.将取出的灭菌培养基放入37°C温箱培养24小时,经检查若无杂菌 生长,即可待用。 操作步骤 1.首先将内层灭菌桶取出,再向外层锅内加入适量的水,使水面与三角搁架相平为宜。 2.放回灭菌桶,并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤,以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触,以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。 3.加盖,并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓,使螺栓松紧一致,勿使漏气。 4.用电炉或煤气加热,并同时打开排气阀,使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后,关上排气阀,让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时,控制热源,维持压力至所需时间。本实验用 1. 05kg/cm2,121. 3C,20分钟灭菌。 5.灭菌所需时间到后,切断电源或关闭煤气,让灭菌锅内温度自然下降,当压力表的压力降至0时,打开排气阀,旋松螺栓,打开盖子,取出灭菌物品。如果压力未降到0时,打开排气阀,就会因锅内压力突然下降,使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口,造成棉塞沾染培养基而发生污染。 6.将取出的灭菌培养基放入37C温箱培养24小时,经检查若无杂菌生长,即可待用。

压力蒸汽灭菌生物指示剂使用中应注意的问题

压力蒸汽灭菌生物指示剂使用中应注意的问题 一、术语解释 1、载体:实验微生物的支持物 2、指示菌:可代替相应致病菌抗力水平的非致病菌,通常使用指定的国际标准菌株或国家认定的标准菌株。 3.存活时间(ST):用于生物指示物抗力鉴定时,指受试的指示物样本,经杀菌因子作用后全部样本有菌生长的最长作用时间(min)。 4.杀灭时间(KT):用于生物指示物抗力鉴定时,指受试的指示物样本,经杀菌因子作用后全部样本无菌生长的最短作用时间(min)。 值:杀灭微生物数量达90% 所需的时间(min)。 6.杀灭率:在微生物杀灭实验中,用百分率表示微生物数量减少的值。 7.菌落形成单位(cfu):在活菌培养计数时,由单个菌体或聚集成团的多个菌体,在固体培养基上生长繁殖所形成的集落,称为菌落形成单位,以其表达活菌的数量,一般一个菌落形成单位代表一个菌。 8.活菌计数法:测定每毫升液体中含活菌的数量,是消毒效果检测试验中基本的微生物操作技术之一。 二、使用 1. 消毒实验操作必须树立严格的无菌观念,一是保证人员安全,防止实验室感染,二是保证实验质量,防止实验污染。 2. 压力蒸汽灭菌效果监测方法可分为物理法有留点温度计测定法、温度记录仪、定时计;化学法有指示卡监测法、化学指示菌管、化学指示胶带:生物法有生物指示剂包括嗜热脂肪杆菌(Atcc7953)芽孢生物指示剂(又称自含式生物指示剂)和生物指示剂菌片。 3. 按照国家标准和国家标准规定嗜热脂肪杆菌芽孢菌片回收菌量为×105 cfu/片(ml)~×106cfu/片(ml),在饱和蒸汽作用下,存活时间(st)≥,杀灭时间(kt)≤19min,D值 4.压力蒸汽灭菌生物指示剂主要用于121℃下排气式压力蒸汽灭菌器、132℃~134℃预真空或脉动真空压力蒸汽灭菌器、134℃~136℃台式或卡式蒸汽灭菌器灭菌效果监测。 5. 压力蒸汽灭菌用的指示菌为嗜热脂肪杆菌(Atcc7953)芽孢,干热与化学消毒剂用指示菌为枯草杆菌黑色变种(Atcc9372)芽孢。 三、常见问题 1.消毒试验指示菌选择的条件? 答:(1)指示菌对杀菌因子的抗力应大于或等于所代表的同一类致病菌,易抗力,稳定,易储存。 ?? ?(2)对营养条件要求不高,在普通培养基上生长。 ?? ?(3)在形态上或培养特征上易辨认,易于其他菌区别。 ?? ?(4)对人与动物基本无致病性。 ?? ?(5)培养与制备可达标准化。 2. 压力蒸汽灭菌生物指示剂(菌管和菌片)生物指示剂经压力蒸汽灭菌处理后,置56℃培养为阳性原因何在? ?答:可能的原因为: (1)压力蒸汽灭菌器性能不合格。如新购的设备性能不稳定,未做B-D试验即用,旧的设备未定期检修,指示温度和压力与灭菌器内实际温度和压力不一致。 (2)压力蒸汽灭菌工艺不当。如装置满载或超过2/3,装放方式不合理,包装容器影响蒸汽穿透或冷空气的排出,冷空气未排净等。 (3)生物指示剂的杀菌量超标,指示菌抗力太强。

压力蒸汽灭菌器操作流程

压力蒸汽灭菌器操作流程 (下排式蒸汽灭菌器) 一.使用前的准备工作 检查各仪表是否正常,电源是否正常良好,备用阀门应处在关闭状态。 二.操作方法 装载—关门—加水—加热—灭菌—排汽—开门 1.装载:灭菌器的装载量是柜式内容量的10%~80%之间,灭菌物品包的体积不得超 过30cm*30cm*25cm,金属包的重量<7kg,敷料包的重量<5kg。难于灭菌的大包放上层,较易灭菌的小包放下层。物品装放不能贴靠门和四壁,以防吸入过多的冷凝水,灭菌物品包之间均应间隔一定距离,不能过紧,以利于蒸汽穿透。 2.关门:将门关上,按顺时针方向拨动锁紧手柄至中方位,使撑挡杆进入门圈内。 然后顺时针方向转动八角手轮,使门和橡胶垫圈密合。 3.加水:必须在操作前关闭排水阀,开启进水阀,打开排空阀,使水进入水箱内, 加至适量的水位,然后关闭进水阀和排空阀。每次灭菌前都应该检查贮水,如有不够应予补充, 4.加热:关紧冷凝控制阀,将电源开关拨至“开”,电源指示灯亮,水位指示灯亮, 开启加热开关,加热指示灯亮,表示水箱已开始加热,产生蒸汽进入夹套。 当水箱水位低于规定时,能自动切断加热电源,水位指示灯熄灭,报警指示灯亮发出蜂鸣声。这时应关闭电源开关,待夹层蒸汽压力为零时,再加水。加水后,方能继续加热。 当夹套压力超过夹套压力表设定上限值时,加热电源会自动切断,加热指示灯随即熄灭,以后电流时通时断,自动使压力保持稳定。

当夹套压力超过压力控制器的设定压力时,加热指示灯熄灭,加热停止。 5.灭菌:当夹套内的蒸汽压力达到以上时,即可开启“灭菌”开关,使 蒸汽进入灭菌室,同时内室电磁阀打开自动排出冷气进行置换(排气时间可调节)。当压力达到左右,关闭灭菌开关,全部打开冷凝控制阀,排出 冷气,使内室压力为零后,再打开灭菌开关,升压,然后将冷凝控制阀关小到一定位置(不要全部关死),冷凝水和少许蒸汽由疏水器不断排出。当灭菌室温度表达到预选温度值时,数显时间计电器开始自动计算灭菌时间(35分钟)。 6.排汽:当灭菌时间到达后,灭菌室内的蒸汽会自动排出,此时需把冷凝控制阀 全部打开使汽排完。当灭菌室压力表下降至“0”位时,报警指示亮并发出蜂鸣声。再候1~2分钟,让其自然冷却,然后再按开门步骤开门。 7.开门:关闭电源开关,确认内层压力为“0”时,逆时针方向转动八角手轮,达 到适当位置后,逆时针方向拨动锁紧手柄。对于敷料等不受温度影响的物品,可马上旋开门取物;对于启闭式筛孔容器,应将筛孔的盖关闭后取出。三.灭菌后的处理 灭菌完毕打开排水阀,利用夹套的压力把水箱内的水排出,用抹布把灭菌室擦拭干净(擦拭时小心烫伤),关闭柜门待下次使用。 提示:“不能带电操作!!” “汽未放尽,请勿开门!!”

2015年新版LDZM-80KCS立式压力蒸汽灭菌器验证

验证文件

目录 一、验证组织机构和职责 二、验证范围及程度风险评估 三、验证实施计划 四、验证内容 1安装再确认 2.运行再确认 3.性能再确认 五、验证总结及风险回顾 六、评价与建议 七、再验证周期

一、验证组织机构和职责 1、职责 1.1质量受权人 (1)验证文件的批准。 (2)总体上组织验证工作的实施及各部门的协调,保证验证工作有序的进行。 1.2质量管理部 (1)现场监督保证整个操作过程按照验证计划进行。 (2)负责验证方案的审核,及操作过程中对验证文件修订的审核工作。 (3)验证文件的归档工作。 (4)按照验证方案要求对操作过程中的样品抽样检测。 (5)涉及到的仪器仪表的校验,以及一些相关的化验工作。 1.3化验室 (1)负责对再验证文件的起草工作。 (2)负责对再验证文件的审核工作。 (3)再验证方案起草人员现场对操作过程进行指导。 (4)再验证实施过程中资料和数据进行汇总。 (5)需要时与相关部门的协调工作。 1.4供应部 按照再验证物资采购计划进行物资采购。 2、组织机构

2.2.验证实施小组

二、验证风险评估及范围 根据SOP6-00001《验证管理规程》和SOP6-00002《设备(设施)确认程序》中设备定期再确认的相关要求,现统计该设备在整个验证周期内发生的故障、改造、异常、偏差,具体见以下各统计表: -故障统计 -改造统计 -异常统计 -偏差统计 因在验证周期内未发生故障、改造、异常、偏差,所以没有变化、异常带来的风险。 根据《SOP6-00002《设备(设施)确认程序》的要求: ?影响灭菌器性能的关键运行参数包括温度、时间,由于长时间使用,硬件性能偏移可能导 致数据失真,可能导致温度不准,存在影响灭菌效果风险(1); ?根据SOP6-00002《设备(设施)确认程序》的要求,关键项目在每次确认时均应得到开展, 生物指示剂试验应进行确认(2); ?根据SOP6-00002《设备(设施)确认程序》的要求,启动频次较低的安全保证措施需进行 确认,该设备存在如下启动次数较少的安全保证措施,由于使用时间可能存在功能丧失,存在引发安全事故的风险: ?在灭菌过程中,门无法打开(3); ?将门不关闭,启动灭菌程序,程序无法执行(4);

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