含盐工业废水生化处理耐盐污泥驯化及其机制

含盐工业废水生化处理耐盐污泥驯化及其机制
含盐工业废水生化处理耐盐污泥驯化及其机制

高盐污水生物处理技术

1 高盐废水产生途径

1.1海水代用排放的废水

所谓海水代用就是将海水不进行淡化处理而直接替代某些场合使用的淡水资源。

在工业上,海水可以广泛的用作锅炉冷却水,应用到热电、核电、石化、冶金、钢铁厂等行业上。发达国家年海水冷却水用量已经超过了1000亿m3。目前我国海水的年利用量为60多亿m3。青岛电厂1936年就开始将海水作为工业冷却水,至今已经有60多年的历史。目前,青岛市电力、化工、纺织等行业的12家临海企业,年用海水8.37亿m3。天津年利用海水达到18亿m3。此外,秦皇岛热电厂、黄道热电厂和上海石化总厂等70多家临海火力发电、核电、化工、石化等企业均已不同的方式直接利用海水。对于印染、建材、制碱、橡胶以及海产品加工等行业,海水还可以作为工业的生产用水。

城市生活用水。在城市生活中,海水可以替代淡水作为冲厕水。目前香港海水冲厕的普及率高达70%以上,未来计划普及率提高到100%,并因此成为世界上唯一以海水作为冲厕水的城市。而在大连、天津、青岛、烟台等城市的个别单位,也有采用海水冲厕的实践,但规模较小。

1.2工业生产废水

一些行业,如印染、造纸、化工和农药等,在生产中产生高含盐量的有机废水。

1.3 其他高盐废水

船舶压舱水

废水最小化生产中产生的污水

大型船舰上产生的生活污水

2 无机盐对微生物的抑制原理

2.1 抑制原理

含盐废水主要毒物是无机毒物,即高浓度的无机盐。

有毒物质对废水生物处理的影响与毒物的类型和浓度有关,一般随着浓度升高可分为刺激作用、抑制作用和毒害作用三大类。

高浓度无机盐对废水生物处理的毒害作用主要是通过升高的环境渗透压而破坏微生物的细胞膜和菌体内的酶,从而破坏微生物的生理活动。

①微生物在等渗透压下生长良好。微生物在质量为5~8.5g/L的NaCI溶液中,红血球在质量为9g/L的NaCI溶液中形态和大小不变,并生长良好;②在低渗透压(ρ(NaCI)=0.1g/L)下,溶液水分子大量渗入微生物体内,使微生物细胞发生膨胀,严重者破裂,导致微生物死亡;③在高渗透压(ρ(NaCI)=200g/L)下,微生物体内水分子大量渗到体外,使细胞发生质壁分离。

2.2 淡水微生物在不同盐度下的存活率

不同生活在淡水环境下或者淡水处理构筑物中的微生物接种到高盐环境下,仅有部分微生物存活。这是盐度对微生物的一种选择。将淡水微生物的存活率定义为100%,当盐度超过20g/L,其存活率低于40%。因此,当盐度超过20g/:L,一般认为用不同淡水微生物无法进行处理。

3 适盐微生物的分类与利用

耐盐微生物:能耐受一定浓度的盐溶液,但在无盐条件下生长最好,其生长也不需要大量无机盐。

嗜盐微生物:指在高盐条件下可以生长的细菌,其生长离不开高盐环境。按照最佳生长盐度范围可以分为三类。

海洋菌:最佳生长盐度1~3%

中度嗜盐菌:最佳生长盐度3~15%

极度嗜盐菌:最佳生长盐度15~30%

此图为部分适盐微生物形态的电镜图

4 生物处理高盐污水遇到的问题

盐度适应差

传统活性污泥法驯化处理盐度低于2%含盐废水。

当盐度环境变为淡水环境时,污泥的适应性会很快消失。盐度变化影响大

盐度在0.5~2%变化通常会对处理系统产生严重的干扰。

突然变化盐度比逐渐变化盐度对系统的干扰更大

从高盐变为无盐产生影响比低盐环境变为高盐环境产生的影响要大

降解速率缓慢

随着盐度的升高有机物降解速率下降,因此低F/M更适合含盐废水的处理。图3.5为SBR法处理在各盐度下的处理效果。

污泥流失严重

盐度改变污泥中微生物的组成,改变了污泥的沉淀性和出水SS,污泥流失严重.

5 高盐污水生物处理工程对策

5.1 驯化淡水微生物

适应于生活在淡水生物处理设施中的微生物在进入一定浓度的含盐环境内,会通过自身的渗透压调节机制来平衡细胞内的渗透压或保护细胞内的原生质,这些调节机制包括聚集低分子量物质来形成新的胞外保护层,调节自身的代谢途径,改变基因组成等,因此,正常活性污泥可以在一定盐度范围内通过一定时间的驯化处理含盐废水。

虽然污泥通过驯化可以提高系统耐盐范围,提高系统的处理效率,但是,驯化污泥中的微生物对盐度的耐受范围有限,而且对环境的变化敏感。当盐度环境变化时,微生物的适应性会立刻消失。驯化只是微生物适应环境的暂时生理调整,不具有遗传特性。这种适应性的敏感对污水处理工程的实施很不利。

研究认为,在盐度小于20g/L条件下,可以通过盐度驯化处理含盐污水。但是驯化盐度浓度必须逐渐提高,分阶段的将系统驯化到要求盐度水平。突然高盐环境会造成驯化的失败和启动的延迟。

5.2 稀释进水盐度

既然高盐成为微生物的抑制和毒害剂,那么将进水进行稀释,使盐度低于毒域值,生物处理就不会收到抑制。这种方法简单,易于操作和管理;其缺点就是增加处理规模,增加基

建投资,增加运行费用,浪费水资源。

5.3 利用适盐微生物

接种或者基因固定化适盐微生物处理高盐污水是一种有效的处理方法。此种方法可以处理超过3%的高盐污水,这是不同驯化法无法实现的。其筛选出的某些具有特定污染物去除的适盐菌可以具有高的专性降解能力,大大提高处理效果。筛选接种物来源于海洋或者河口底泥、晒盐场底物和其他高盐环境下的活性物质。筛选往往有一定的程序和基因化措施。

这种方法的缺点是启动时间长,前期启动费用高。但是对于高盐污水生物处理而言,是可行的方法。

5.4 添加拮抗剂

拮抗作用是指一种毒物的毒害作用因另一种物质的存在或者增加而降低的情况。

图中可以看出一种毒物的毒害作用随着另一种物质的低浓度增加而减少,并在最佳状态后,随拮抗剂浓度的进一步增加而反应速率下降。

目前研究,发现K会对Na产生拮抗作用,减少Na盐对微生物的毒害作用。吸钾排钠作用

主要原理可能是Na+/K+反向转运功能。细菌的生长虽然需要高钠的环境,细胞内的Na 浓度并不高,如盐杆菌光介导的H+质子泵具有Na+/K+反向转运功能,即具有吸收和浓缩K+和向胞外排放Na+的能力. K+作为一种相容性溶质,可以调节渗透压达到细胞内外平衡,其浓度高达7mol/L,以维持内外同样的水活度.例如嗜盐厌氧菌、嗜盐硫还原菌及嗜盐古菌是采用细胞内积累高浓度K+来对抗胞外的高渗环境.例酵母中的Na+/K+反向载体可以将多余的盐分排出体外,提高酵母的耐盐性.

5.5 选择合适处理工艺

不同的处理工艺影响微生物的耐盐范围。以下为报道的几种生物处理方法中NaCl浓度的限制量

研究普遍认为生物膜法的耐盐能力大于悬浮活性污泥法。另外, 加设厌养段可以大大提高后继好氧段的耐盐范围。

6 高盐污水生物处理的设计要求

6.1 增设盐度调节池

盐度变化对稳定的系统产生极大的影响,表现为处理效率的急剧下降和污泥的大量流失。设计时应设立调节池保证盐度的相对稳定。可以在调节池进出口设立电导监测装置,加强盐度的在线的控制于反馈,防止盐度冲击造成处理系统处理的失败。

6.2 减少污泥负荷

盐度降低生物降解的速率,因此设计负荷要相对减少。很多研究已经证明,在高盐环境下污泥指数降低,因此,不必担心过低负荷造成的污泥膨胀。

6.3 增加污泥浓度

高盐处理污泥的蓄凝性差,污泥流失严重。因此,在设计中应保证高的污泥浓度。这也是提高处理效率的一种手段。还可以在设计污泥浓缩池时,保证额外的污泥储量,当污泥流失时,迅速补给。

6.4 加大澄清池停留时间

高盐影响蓄凝性,因此加长的停留时间有力于污泥的沉降。

6.5 加大曝气量

微生物在高盐环境的适应表现为好氧呼吸速率加大,因此呼吸会造成额外的氧耗量。提高水中溶解氧浓度利于微生物的新陈代谢作用。提供其适应高盐环境的生理要求。

含盐工业废水生化处理耐盐污泥驯化及其机制

来源:中国论文下载中心 [ 06-03-06 13:47:00 ] 作者:何健,李顺鹏*,崔中编辑:

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论文作者:何健,李顺鹏*,崔中利,陈立伟,顾向阳

摘要:通过比较在高盐和低盐条件下活性污泥驯化过程,研究了含盐工业废水生化处理耐盐污泥驯化的可行性、特点及其生物学过程。结果表明以盐份作为选择压力可以驯化出具有高降解活性的耐盐污泥,在NaCl浓度为45000mg/L,容积负荷为1。6kgCODCr/m3d时,其CODCr去除率可达到96.6%。对耐盐污泥的驯化过程中的微生物优势生理群变化分析显示,随着进水盐浓度的增加,耐盐苯乙酸降解微生物生理群数量在15d时间内从109cfu/gVSS上升到1011cfu/gVSS,成为污泥中的优势生理群。

关键词:高盐工业废水生化处理耐盐污泥驯化优势生理群演替耐盐微生物

对于含盐工业废水生化处理的研究国内外虽有报道[1-6],但多局限于可行性和工艺条件研究,而对于在高盐份条件下污泥或生物膜中微生物菌群组成和变化则未见报道,且已有的数据得出的结论也很不一致,有人认为含盐工业废水适于生化处理[1-6,11],也有人认为含盐工业废水因盐份对微生物的毒害而不适于生化处理[8,9],造成这种争论的原因是对污泥适应盐份的生物学机制缺乏了解。因此,研究含盐废水生化处理的污泥驯化特点和生物学过程有相当重要的理论意义和应用价值。

1 材料与方法

1.1 材料

试验废水取自泰兴德源精细化工厂苯乙酸车间酸化废水母液,pH值为2~3,含有高浓度的NaCl(以HCl调节pH值到中性后其NaCl质量百分含量为22.5%)、苯乙酸(8600mg/L)和CODCr (18500mg/L)。

接种污泥为扬子石化公司污水生化好氧处理系统脱水后的剩余污泥,含水量为86。6%,活菌数为2.6×109cfu/gVSS。

1.2 方法

1.2.1 污泥的驯化方法

一般工厂排放的高盐废水和其他废水(生活废水、地面冲洗水等)混合后,NaCl浓度在1%~5%左右,选择45000mg/LNaCl (由原废水稀释5倍)的盐浓度作为目标进水盐浓度。为减轻瞬间高浓度盐份对污泥中微生物的冲击和毒害,驯化时采用逐步加压驯化方法,即接种污泥后,开始低浓度进水(原废水稀释40倍),在驯化过程中视系统CODCr去除率和污泥驯化情况逐步提高进水浓度,直到预定的目标盐浓度。同时设一低盐浓度为7500mg/L(由原废水稀释30倍)下正常运行。

1.2.2 分析项目和测试方法

污泥沉降比、SVI、TSS、VSS测定采用文献[10]的方法。

DO测定采用JPB-607型溶解氧自动测定仪,上海安亭仪器厂生产。

CODCr测定水样经硝酸银充分沉淀Cl-以消除干扰,测定方法见文献[10]。Cl-测定硝酸银滴定法[10]。

苯乙酸含量的测定水样经三氯甲烷萃取脱水后于258.8nm紫外比色测定。污泥中微生物计数和优势菌的分离,取反应器中泥水混合液,加入0.2%的焦磷酸钠作为解絮凝剂[11],于摇床震荡30min,取1mL做梯度稀释涂平板。总菌数用含10000mg/LNaCl完全培养基平板计数;耐盐微生物总数用含45000mg/LNaCl完全培养基平板计数;苯乙酸降解微生物用含5000mg/LNaCl苯乙酸基础培养基平板计数;耐盐苯乙酸降解微生物用含45000mg/LNaCl苯乙酸基础培养基平板计数。

完全培养基:酵母膏5g,蛋白胨10g,琼脂20g,NaCl视需要添加,去离子水1000mL,pH值7.2。苯乙酸基础培养基:(NH4)2SO41g,K2HPO41.4g,KH2PO40.6g,MgSO40.1g,CaCl20.1g,苯乙酸0.3g,琼脂20g,NaCl视需要添加,去离子水1000mL,pH值7.5。

2 结果与讨论

2.1 驯化前接种污泥活性

为了解接种污泥在驯化前的降解活性和耐盐能力,考察了接种污泥在降解几种有机废水时的氧气摄入速率(OUR)。OUR反映了污泥在好氧条件下的降解活性。在人工配制的不同NaCl浓度的含葡萄糖(1000mg/L)废水中,接种污泥的OUR随废水中NaCl浓度的升高而呈下降趋势,在盐浓度为5000mg/L时,接种污泥的OUR能达到28.0mgO2/(Lh),当盐浓度为25000mg/L时,其OUR下降到12.0mgO2/Lh,当盐浓度为45000mg/L时,其OUR只有

3.2mgO2/Lh,表明接种污泥活性对盐份敏感,不能耐盐;在稀释30倍的苯乙酸酸化废水中,接种污泥的OUR只有0.3mgO2/Lh,而接种污泥内源代谢的OUR有0.5mgO2/Lh,表明接种污泥不但不能降解苯乙酸酸化废水且活性还受到抑制。

2.2 污泥驯化结果

试验结果表明,接种对盐份敏感的活性污泥,以盐份作为选择压力,逐步提高压力强度(图1),可以驯化出能耐受高浓度盐份并具有良好降解性能的活性污泥。在进水NaCl浓度为45000mg/L,容积负荷为1.6kgCODCr/m3d条件下,其CODCr的去除率达到了96.6%,和对照没有明显区别(图2)。

图1NaCl浓度变化

Fig。1 The chronological curve of NaCl level

图2CODCr去除率和容积负荷的变化

Fig.2 The chronological curve of COD Crremoval efficiency and volumetric loading —◇—高盐CODCr去除率—□—对照CODCr去除率

—△—高盐容积负荷—○—对照容积负荷

2.3 污泥驯化过程中的理化性质变化

2.3.1 污泥形态结构的变化

接种污泥呈黑色团块,块径较小,平均为0.02~0.1mm(图3A)。曝气2d后,团块变得松散(图3B),但没有良好的絮凝性能,污泥的颜色由黑色变为灰褐色再到淡黄褐色。到驯化的第10d后,污泥开始具有良好的絮凝性能,停止曝气后,能形成较大的絮状物,絮状物平均大小为2~6mm,镜检可以看到污泥中含有大量的细菌(图3C,图3D),而沉淀后出水中细菌数量和悬浮物很少,水质很好。

图3接种污泥驯化过程中形态结构的变化

Fig。3 Structure change of the inocula

A。接种污泥(×1000倍) B。驯化第2d(×1000倍)

C。驯化第14d(×1000倍) D。驯化第38d(×1000倍)

2.3.2 污泥浓度的变化

在驯化期间,污泥浓度的变化如图4所示,可分为两个阶段,在驯化的前6d,污泥量呈下降趋势,其原因可能是接种污泥中不适应废水环境的微生物被淘汰以及可溶性组分的溶出而导致污泥浓度的下降。此后污泥浓度开始上升。高盐条件下驯化,污泥浓度的增加也较慢,说明盐度的升高抑制了污泥的增长。

2.3.3 污泥沉降性能的变化

在驯化过程中,随着污泥中有机组分的增加和絮体结构的改善,污泥的SVI逐渐变大(图5),耐盐污泥的SVI要比对照高出将近50%,这说明盐份可以影响污泥的沉降性能。张雨山等人[2]研究海水盐度对二沉池污泥沉降性能的影响时认为盐度增加有利于污泥沉降,SVI下降。分析原因,可能是各自试验废水中盐份种类不同所致,文中所用材料为工业废水,其中盐份较单一,只有高浓度的Na+,而海水中除Na+外,还含有较多的Ca2+、Mg2+等。盐份可以增加混合液比重(不利于沉降)和电荷强度(有利于沉降)等,从而影响污泥结构。

图4污泥浓度随驯化时间的变化

Fig.4 Chronological curve of sludge level

图5污泥SVI随驯化时间的变化

Fig.5 The chronological curve of SVI

2.4 污泥驯化过程中微生物生理群和种属变化

接种污泥为石油工业废水');">工业废水好氧剩余污泥,由于经过高温厌氧消化处理,其中常温好气性微生物数量级为109cfu/gVSS,用选择性培养基培养计数表明,污泥中耐盐性微生物数量级为107cfu(gVSS,能降解苯乙酸的微生物数量级为102cfu/gVSS,而既能耐盐又

能降解苯乙酸的微生物未检测到,但预试验表明,通过摇瓶富集和驯化后,能检测到耐盐苯乙酸降解微生物。这表明接种污泥中虽然总菌数不多,但仍具有生理代谢上的多样性。

表1是高盐驯化过程污泥中各种可培养微生物生理群的计数结果,从表1可以看出,污泥中微生物总菌数和各生理群在整个驯化期处于动态变化之中。总菌数在10d左右的时间内从109cfu/gVSS急剧上升到了1011cfu/gVSS,苯乙酸降解微生物生理群数量从102cfu/gVSS 急剧上升到了1011cfu/gVSS,和总菌数处于同一数量级,说明总菌数的增加是苯乙酸降解生理群大量增殖的结果。而耐盐微生物生理群虽然也呈上升趋势,但并未占优势,在总菌数中所占比例不高,只有总菌数的1%左右。

表1污泥驯化过程中微生物生理群的变化(cfu/gVSS)

注:n.d.为未检出

在驯化的第14d后,高盐驯化的反应器污泥已经具有良好的苯乙酸降解活性,此时开始减少进水稀释倍数,增加进水盐浓度(反应器容积负荷通过进水量来调节),以盐份为驯化压力对污泥进行驯化。在高浓度盐份冲击下,总菌数在整个冲击过程中变化不大,只是略有下降,数量一直维持在1011cfu/gVSS以上,但污泥中微生物生理群则发生了较大的变化,能够耐高盐又能降解苯乙酸的微生物在总菌数中所占比例在盐浓度升高后开始上升,到第30d 上升到了1.2×1011cfu/gVSS,和总菌数在同一个数量级。到第38d,耐盐苯乙酸降解生理群和总菌数在数量上已相当接近,说明耐盐苯乙酸降解生理群在污泥中已占据绝对优势。

从污泥计数涂布平板上菌落形态,个体显微形态和生理生化特征来判断污泥中的优势菌属的变化,在受到高盐份冲击前的稳定运行期,污泥中优势微生物主要为3种微生物,经初步鉴定为假单胞菌属(Pseudomonassp.,编号为P1),邻单胞菌属(Plesiomonassp.,编号为PL1),

假单胞菌属(Pseudomonassp.,编号为P2)。受到高浓度盐份冲击后,污泥活性急剧下降,但对微生物计数表明,原有的3种优势菌并没有立即死亡或消失,而是呈逐渐下降到非优势菌的趋势,这一过程大约经历了10d左右。同时,污泥中另外2种细菌[经初步鉴定为节细菌属(Arthrobactersp.编号为A1),假单胞菌属(Pseudomonassp.编号为P3)]数量逐步增加,到第30d,其在数量上已超过前3种细菌,并在重新平稳运行的污泥中稳定存在。测定了这5种细菌在不同的盐浓度条件下的生长情况(测定培养液在610nm的吸光度,吸光度越大生长越好),结果见表2,由表2可见P1、P2、PL1生长的最适盐浓度为5000~10000mg/L,而

A1和P3的最适盐浓度为45000~60000mg/L,A1、P3明显要比P1、P2、PL1耐盐能力强,所以在高盐环境中得到了增殖,成为耐盐微生物生理群中的主要种属。

表2 优势菌株耐盐能力比较

试验结果表明,在一定的进水条件下,通过逐步提高反应器中盐浓度的方法,以高浓度盐作为选择压力,可以把污泥中的非耐盐微生物淘汰,而使耐盐能力较强的菌群得到增殖,使之成为优势菌,从而使污泥逐步适应高盐浓度环境。耐盐污泥驯化的本质是在一定外部条件下,污泥通过改变其生物相组成来适应外界盐浓度的变化。

3 结论

3.1 以盐份作为选择压力,能驯化出在NaCl浓度为45000mg/L环境中具有高降解活性的耐盐污泥。

3.2 与低盐条件下运行的活性污泥驯化相比,耐盐污泥的驯化期较长。

3.3 在耐盐污泥驯化过程中耐盐苯乙酸降解性微生物生理群在选择压力驯化下逐步成

为污泥中优势微生物生理群,从而使污泥能耐受高浓度盐份。

污泥处理系统设计计算

污泥处理系统 污泥浓缩池 采用两座辐流式圆形重力连续式污泥浓缩池,用带栅条的刮泥机刮泥,采用静压排泥,剩余污泥泵房将污泥送至浓缩池。 .1 要求: a 连续流重力浓缩池可采用沉淀池形式,一般为竖流式或辐流式; b 浓缩时间一般采用12—16h 进行核算,不宜过长 c 活性污泥含水率一般为99.2%—99.6%,浓缩后污泥含水率97%-98% d 污泥固体负荷采用20—30kg/d m ?2 e 浓缩池的有效水深一般采用4m f 浓缩池的上清液应重新回流到污水处理系统; g 池子直径与有效水深之比不大于3,池子直径不宜大于8m ,一般为4—7m h 浮渣挡板高出水面0.1—0.15m ,淹没深度为0.3-0.4m i 采用栅条浓缩机时,外缘线速度一般为1~2㎡/min ,底坡不小于0.5; j 无刮泥设备时,污泥是斜壁与水平面形成的家教不小于50度 k 沉淀部分上升流速一般不大于0.1mm/s l 采用定期排泥时,两次排泥间隔一般可采用8h .2 设计参数 污泥初始含水率%4.99为 浓缩时间采用h 14 浓缩池有效水深采用m 4 浓缩后污泥含水率%97 .3 计算 .3.1 浓缩池的直径 浓缩池面积: M X M Qc A ?== 式中: Q —剩余污泥量,;m 3/d c —污泥固体浓度,g/l M —浓缩池污泥固体通量,kg/(㎡ /d) ΔX —剩余活性污泥量 ,kg/d A=2269/45=50.42㎡ 采用两个重力浓缩池,每个池子的面积为A/2=25.21㎡

污泥浓缩池直径πA D 4==6m .3.2 泥斗尺寸 浓缩后的污泥体积为 46% 971%)4.991(9.2261)1(21=--=--=P P Q V w m 3/d 'V =V/2=46/2=23m 3/d 两次排泥时间间隔取8h 则贮泥区所需容积 24 '82V V = =7.7 m 3 令m r m r 1,221== 污泥斗高度021560tan )(h r r -==1.73m ()3222121537.123 m r r r r h V =++=π 沉淀池坡度设为i=0.06 06.0)23(06.0)(06.0h 14=-=-=r R m 故池底可贮泥容积 2.119.1)(3 212144≈=++=R R r r h V πm 3 因此总的贮泥容积 43V V V +==12.7+1.2≈14 m 3 .3.3 浓缩池的总高度 取超高 1h =0.3m ,缓冲层高3h =0.3m ,则 总高 H=54321h h h h h ++++ =0.3+4+0.3+0.06+1.73 =6.39m ≈6.4m 贮泥池及提升泵 .1 贮泥池的作用 剩余污泥经浓缩后进入贮泥池,主要作用为: 调节污泥量; 药剂投加池 预加热池 .2 设计参数 进泥量:

全封闭污泥干化技术与设备

全封闭污泥干化技术与设备 一、污泥干燥焚烧 污泥焚烧工艺依照焚烧方式又分为直截了当焚烧和干燥焚烧两种。 污泥的直截了当焚烧是将高湿污泥在辅助燃料作为热源的情形下直截了当在焚烧炉内焚烧。由于污泥的含水量大、热值低,只有加入辅助燃料(煤、重油、柴油等)的情形下,污泥才能燃烧,耗费大量能源。由于污泥含水量大,焚烧后的尾气量也比较大,后续尾气处理需要庞大的设备,操作操纵难度大,相应造成后续喷淋塔、除雾塔等设备处理量大大增加,同时使设备投资和系统运行费用大大提高。 为了降低污泥处理运行费用和提高污泥焚烧效率,将污泥的直截了当焚烧改造为污泥经干燥后焚烧,因此需要配套污泥干燥设备系统。 污泥的干燥焚烧目的是高效、安全的实现污泥的完全矿化。在焚烧工艺前面采纳污泥干燥工艺的目的是实现污泥的减量化,节约后续焚烧处置的费用。污泥中大量的水分在干燥时期被除去,后续的焚烧炉将比直截了当燃烧时的体积减小,尾气处理系统在设备体积减小的同时,由于水蒸气含量的减少,处理难度会降低而效率会增加。 污泥干燥焚烧把污泥中的水分进行干燥处理后,配以适当比例的煤灰,焚烧产生热能发电。尽管一次性投资稍高,但由于它具有其它工艺不可代替的优点,专门在污泥量的消减上,卫生化,最终出路上,处置占地面积上,都有其他工艺无法比拟的优势,是一种污泥最终出路的解决方法,在污泥的最终处置方面将有着广泛的前景。 污泥的干燥最早是在二十世纪四十年代开发的,通过几十年的进展,污泥干燥的优点正逐步显现出来:干燥后的污泥与湿污泥相比,能够大幅度减小体积,从而减小了储存空间,以含水的湿污泥为例,干燥至含水30%时,体积能够减小;形成颗粒或粉状的稳固产品,使污泥形状大大改善;最终产品无臭且无病原体,减轻了污泥的有关负面效应,使处理的污泥更容易被同意;干化后的高热值污泥也能够替代能源,实现变废为宝。 1、污泥干燥的机理 干燥是为了去除水分,水分的去除要经历两个要紧过程: (1)蒸发过程:物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸气压低于介质(气体)中的水蒸气分压,水分从物料表面移入介质。 (2)扩散过程:是与汽化紧密相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉,形成物料表面的湿度低于物料内部湿度,现在,需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。 上述两个过程的连续、交替进行,差不多上反映了干燥的机理。

2020版生化污泥在化工废水处理中干燥和无害化利用

( 安全论文 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版生化污泥在化工废水处理中干燥和无害化利用 Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

2020版生化污泥在化工废水处理中干燥和 无害化利用 摘要:本篇内容为生化污泥在化工废水处理中干燥和无害化利用。本文将对生化污泥的可燃性以及热值展开具体分析,设计出通过锅炉烟气的热度在旋转干燥机中互相接触换热干燥污泥,之后将这些污泥当作燃料,在其充分燃烧后,由剩余灰烬当中提取化工原料。最终我们发现,污泥的水分从最初的百分之八十降到了百分之二十七,由此可见,每吨干燥污泥能代替0.8吨的锅炉燃料,通过这一过程,为生化污泥找到更多可能性,免去了其存储和运输等麻烦,也达成了生化污泥再利用的效果。 引言 当前社会经济不断提升,时代不断进步,科学技术也日新月异,各行各业发展飞速,但是在技术发展的同时,所产生的污染物也越

来越多,其中污水就是其中之一,为了将这些污水妥善处理,在处理之后又产生了大量的污泥。在这种情况之下,找到一种运营成本低,处理效果好的污泥处理方式就显得尤为重要了。做好污泥处理和净化,除了可以缩减企业成本,环节企业和社会环境负担以及提升社会效益之外,还可以促进整个行业的技术进步。不过,当前来说,这个技术问题还并没有得到很好的解决,至今仍是行业中的一个大问题。 一、生化污泥的特性 在该项研究中,所用到的污泥是由污水处理生化系统二沉池以及混凝沉淀池中得到,对工艺进行初步整改后,其日常大概60吨污泥,其中水分含量达到八成。之前的方式是把预处理之后的泥饼用车送到固定的污泥堆场,因为其中的水分含量大,所以在运输成本上的花销也比较大,同时还需要更大的堆放场地,影响四周的空气和水源。 在生化污泥当中,有焦粉和煤尘等可燃物,还有一些有机物质,所以说,如果将其进行脱水干燥,便可以对其风热量进行观测。下

污泥处理及处置工艺

污泥处理及处置工艺 污水处理过程中产生的污泥集中到污泥处理系统,进行统一处理和处置。如果污泥处理或处置不当,将会造成二次污染,形成新的公害,达不到保护环境、解决环境污染的污水治理最终目的。 1.污泥处理设计原则 (1)根据污水处理工艺,按其产生的污泥量、污泥性质,结合青冈镇的自然环境及处置条件选用符合实际污泥处理工艺。 (2)根据城市污水处理厂污泥排出标准,采用合适的脱水方法、脱水后污泥含固率大于20%。 (3)妥善处置污水处理过程中产生的栅渣、垃圾、沉砂和污泥,避免二次污染。 (4)尽可能利用污泥中的营养物质,变废为宝。 2.污泥处理及处置工艺 污水经二级处理后,水中大多数有机物和无机物都转化为污泥,如果污泥处理不当,将造成二次污染,形成新的公害,使污水处理事倍功半。 污泥处理要求如下: (1)减少污泥体积,降低污染后续处置费用; (2)减少污泥中的有害物质; (3)利用污泥中可用物质,化害为利; (4)因选用生物脱氮除磷工艺,尽量避免磷的二次污染。 一般现行的污泥处理工艺流程如下:

剩余污泥污泥浓缩厌氧消化污泥脱水污泥处置在上述污泥处理工艺中,厌氧消化是为了去除污泥中有机质变稳定,同时可以减少污泥的体积(约60%~70%),改善污泥的性质,使之易于脱水,破坏和控制致病的生物,并获得有用的副产物沼气等。污泥消化一般采用中温消化,在寒冷季节需要大量的热量,其运用费用很高,而且消化池的建设费用高,设备工艺复杂,运行管理难度较大。 鉴于本工程的污水处理厂的工程规模不大,且缺少高寒地区的运行经验,本期工程不设污泥消化设施,而只采用污泥浓缩脱水工艺。 污泥处理工艺如下: 剩余污泥污泥浓缩污泥脱水污泥处置 3.污泥浓缩及脱水 污泥浓缩一般有重力浓缩、气浮浓缩及机械浓缩等三种方式。 重力浓缩具有不需要投药、能耗低、运行稳定、管理简单等优点,污泥含水率由98%~99.5%浓缩到97%以下,但对于含磷污泥重力浓缩会因厌氧而出现磷的释放,从而影响整个系统的除磷效果。 气浮浓缩适用于浓缩活性污泥和生物滤池等的轻质污泥,可将污泥含水率由99.5%降到94%~96%,其含水率低于采用重力浓缩后所达到的含水率,但其运行费用较高、系统复杂、运行管理难度大。 机械浓缩是新近发展的污泥浓缩方式,通过将污泥化学絮凝后,以机械方式降低污泥含水率,因此适合各类污泥,可将污泥含水率从

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试 摘要:通过工程实例总结,就如何缩短污水生化调试所需时间,从调试前期准备到污水全负荷投入运行,分3个阶段予以解剖分析。介绍了前期准备工作的内容和所需物料的种类及数量;调试各阶段物料投加量及所需控制的条件;调试过程所需注意的事项。文中所述内容尤其适用于以鼓风机曝气为主的生化处理设施。 污水处理设施在正式投入使用时,其生化处理装置均需进行污泥接种、驯化(俗称调试)。对于规模较大的污水处理设施尽量缩短调试时间,使处理主体尽快投入正常运行,在实际操作过程中有着重要的意义。我们通过多个日处理万吨的污水处理设施的生化调试发现,在生化调试过程中,如果准备充分,正常气温下一般7~10d即可完成生化设施的培菌接种工作;10d后就可以对污水进行驯化,20d左右便可进入正常运行。 本文将分三方面对生化调试工作中需注意的问题进行简要分析。为方便起见,文中所列数据均以生化池体积5000m3为基准。 1、前期准备阶段 1.1、物料准备 ①污泥准备 对于万立方米级污水处理装置而言,其生化池体积较大,为了保证生化池初始污泥浓度,需要准备投加的原始污泥量很大。理论上讲,投加后生化池的污泥的质量浓度最好控制在2 500mg/L左右。实际运行时,为了节约成本,调试期间初始污泥的质量浓度可控制在1 500mg/L左右,一日处理1×104m3污水生化时间为12h的污水处理装置为例,调试前需准备含水率在80%的活性污泥约40m3。污泥品种最好是同类或相似的活性污泥。如有困难,其它活性较强的污泥也可使用。污泥在使用前为保证一定的活性,对待用的污泥需进行喷水保湿处理,在保湿条件下污泥的活性至少可保持15d以上。 ②碳源培养寄的准备 生化调试过程中理想的碳源是大粪及淀粉。一般来说调试前期以加入大粪为主,中后期以加入淀粉为主,为节省成本,淀粉可用地脚面粉替代。由于大粪无法事先储存,因此,事前需和有关部门确定好调试期间需要的数量。调试期间碳源准备量一般按如下原则进行估算。每天投加到生化池的COD量按混合后生化池COD的质量浓度在200~300mg/L水平计,其中地脚面粉COD的质量折算量约为1t[COD]/t[面粉]。大粪的COD折算比较困

污泥干燥的机理与工艺步骤

污泥干燥的机理与工艺步骤 污泥干燥的机理是怎样的? 干燥是为了去除水分,水分的去除要经历两个主要过程: 1)蒸发过程:物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸气压低于介质(气体)中的水蒸气分压,水分从物料表面移入介质。 2)扩散过程:是与汽化密切相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉,形成物料表面的湿度低于物料内部湿度,此时,需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。 上述两个过程的持续、交替进行,基本上反映了干燥的机理。 为什么污泥干燥的时间长? 大多数干燥工艺需要20-30分钟才能将污泥从含固率20%干燥至90%。 干燥是由表面水汽化和内部水扩散这两个相辅相成、并行不悖的过程来完成的,一般来说,水分的扩散速度随着污泥颗粒的干燥度增加而不断降低,而表面水分的汽化速度则随着干燥度增加而增加。由于扩散速度主要是热能推动的,对于热对流系统来说,干燥器一般均采用并流工艺,多数工艺的热能供给是逐步下降的,这样就造成在后半段高干度产品干燥时速度的减低。对热传导系统来说,当污泥的表面含湿量降低后,其换热效率急遽下降,因此必须有更大的换热表面积才能完成最后一段水分的蒸发。 缩短干燥时间的可能性? 对所有干燥器来说,缩短干燥时间意味着生产效率的提高。能够用5分钟干燥的物料,谁也不会用10分钟。能否缩短干燥时间,不是主观意愿决定的,而是干燥条件决定的。 影响干燥过程的因素很多,比如介质环绕物料的状况,介质运动的速度、方向,物料的性质、大小、堆置情况、湿度、温度等。这些因素的总和,决定了干燥时间。以上状况的改善和优化事实上是工艺决定的,其中一个普遍采用的方法是干泥返混,除避免污泥在干燥器内的粘结外,在很大程度上可以改善物料在干燥器内的受热条件,从而有效地缩短时间。 污泥干燥厂的公用配套设施有哪些? 一般来说,干燥工艺需要配备以下基础配套设施,但根据工艺可能有较大变化: -冷却水循环系统:用于干泥产品的冷却等 -冷凝水处理系统:工艺气体及其所含杂质的洗涤等; -工艺水系统:用于安全系统的自来水 -电力系统:整个系统的供电 -压缩空气系统:气动阀门的控制 -氮气储备系统:干泥料仓以及工艺回路的惰性化; -除臭系统:湿泥料斗、储仓、工艺回路的不可凝气体的处理 -制冷系统:导热油热量撤除 -消防系统:为整厂配置的灭火系统和安全区 干燥工艺如何利用废热烟气? 所有的干燥系统都可以利用废热烟气来进行。其中,间接干燥系统通过导热油进行换热,对烟气无限制性要求;而直接干燥系统由于烟气与污泥直接接触,虽然换热效率高,但对烟气的质量具有一定要求,这些要求包括:含硫量、含尘量、流速和气量等。

生化系统活性污泥上浮和沉淀池中污泥膨胀

生化系统活性污泥上浮和沉淀池中污泥膨胀 摘要:从活性污泥上浮、膨胀的原因着手,探讨生化系统中污泥活性抑制、污泥上浮检测与控制及控制沉淀池中污泥膨胀的手段。 关键词:活性污泥污泥上浮丝状菌污泥膨胀检测控制选择器活性污泥工艺 引言: 在采用活性污泥法处理废水的运行过程中,有多种原因可引起生化体统(曝气池)中污泥活性受到抑制,导致生化系统中污泥上浮和沉淀池中污泥膨胀,从而使有机物的去除率下降。 污泥膨胀、上浮的问题是活性污泥自产生以来一直伴随并常常发生的一个棘手的问题。其主要特征是:污泥结构松散,质量变轻,体积膨大,沉淀压缩性能差;SV值增大,有时达到90%,SVI达到400以上;大量污泥流失,出水浑浊;二次沉淀池难以固液分离,回流污泥浓度低,有时还伴随大量的泡沫的产生,无法维持生化处理的正常工作。污泥膨胀、上浮是生化处理系统较为严重的异常现象之一,它直接影响出水水质,并危害整个生化系统的运作。 生化池(曝气池)中污泥活性一旦受到抑制,就会导致微生物性质和类群的改变、有机底物的去除率下降。有些微生物(如丝状菌)的过量增长会形成泡沫或浮渣,运行时机械应力、挟裹气泡等均会使活性污泥的比重降低而上浮飘走,流入二沉池会引起二沉池污泥膨胀,不仅增加了出水中的悬浮固体量,而且会大大降低生物反应系统(曝气池)中活性污泥的活性和数量。 污泥膨胀的发生率是相当高的,在欧洲近50%的城市污水厂每年都会有不同程度的污泥膨胀发生,在我国的发生率也非常高。基本上目前各种类型的活性污泥工艺都会发生污泥膨胀。污泥膨胀不但发生率高,发生普遍,而且一旦发生难以控制,通常都需要很长的时间来调整。针对污泥膨胀、污泥上浮及生化体统中污泥活性受抑制,各方面的理论很多,但并不完全一致。本文在阅读大量文献基础上,对导致活性污泥活性抑制与膨胀、上浮的原因、检测方法和控制技术进行了讨论,整理出几种较为成熟且有普遍意义的观点,并归纳如下。 1 引起活性污泥上浮的主要因素 1.1 进水水质 1.1.1 过量的表面活性物质和油脂类化合物 这类物质可以影响细胞质膜的稳定性和通透性,使细胞的某些必要成分流失而导致微生物生长停滞和死亡。当曝气池进水中含有大量这类物质时,会产生大量泡沫(气泡),这些气泡很容易附聚在菌胶团上,使活性污泥的比重降低而上浮。另外,当进水含油脂量过高时,经过曝气与混合,油脂会附聚在菌胶团表面,使细菌缺氧死亡,导致比重降低而上浮[1-3]。 1.1.2 pH值冲击 过高或过低的pH值会影响活性污泥微生物胞外酶及存在于细胞质和细胞壁里酶的催化作用以及微生 物对营养物质的吸收。当连续流曝气反应池内pH<4.0或pH>11.0时,多数情况下活性污泥中微生物活性受到抑制,或失去活性,甚至死亡,以致发生污泥上浮[4]。用SBR法处理啤酒废水和化工废水的实验结果表明:当进水pH值为2.5-5.0和10.0-12.0时,pH值越低(或越高),污泥活性受抑制越严重,上浮污泥量越多。控制低pH值(3.5-7.0)的反应周期内pH值不变,两种废水的活性污泥在pH≤5.5时就开始出现污泥上浮[5-6]。另一方面,随着pH值的增加,由于胞外聚合物(Extra Celluar Polymer)的电离官能团增加,活性污泥絮凝作用增加(尽管带的负电性增加),但当pH值超过一定范围后,絮凝作用下降。可见,这时的电排斥作用增加,也会造成活性污泥脱絮(悬浮、不絮凝、反絮凝(deflocculation)和上浮[6]。

污泥处理系统运营管理方案

污泥处理系统的运行管理一.污泥脱水机的运行管理 ⑴经常检查脱水机脱水效果,若发现分离液浑浊,固体回收率下降,应及时分析原因采取针对措施施予解决。对于带式压榨脱水机,可能时由于滤带力太大,导致挤压区跑料,此时应减小滤带的力或带速;也可能时由于滤带接缝不合理或损坏,滤带老化等原因造成,此时应及时修补或更换滤带。 ⑵经常观测污泥脱水效果,若泥饼含固量下降,应分析情况采用针对措施解决。 对于脱水机,可能时因为以下原因,并按相应办法解决:带速太大,污泥挤压时间不够,泥饼变薄,导致含固量下降,应及时地降低带速;由于污泥性质或污泥量发生变化,使投药量种类或投药量不适合,导致污泥脱水性能下降,此时应重新试验,确定出合适的干污泥投存量;滤带力大小,不能保证足够的压榨力和剪切力,使含固量降低,此时应适当增大滤带力,滤带堵塞,水分无法滤出,使含固量降低,应停止运行,冲洗滤带。 ⑶经常观察污泥脱水装置的运行状况,针对不正常现象,采取纠偏措施,保证正常运行。列如,带式脱水机可能由于进泥超负荷、滤带力太小、辊压筒损坏等元婴造成滤带打滑,此时应分别采取降低进泥量、增大滤带力、修复或更换辊压筒等措施予以解决;有可能因为:冲洗不彻底、滤带力太大、进泥中细砂含量太大、加药过量污泥粘度太增等元婴造成滤带严重堵塞,可采取增强冲洗、调整带速、加强污

水预处理、降低投药量的办法予以解决;滤带也会应为:进泥不均匀、辊压筒位置不对、辊压筒局部磨损、纠偏装置不灵敏而发生跑偏。其解决办法分别是:调整进泥口或平泥装置、检查调整辊压筒位置、检查更换辊压筒、检查修复就偏装置。 ⑷每天应保证脱水机地足够冲洗时间,当脱水机停机时,激情部及周身冲洗干净彻底,保证清洁,降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。 ⑸按照脱水机的要求,经常做好观测项目的观测和机器的检查维护 离心脱泥机操作规程 一、开机前的检查准备工作 1、检查所有泥管道、药管道、清水管道是否畅通,保证所有阀门均 打开,畅通无阻。 2、检查冷却油箱油的液位是否在规定围,油位过低时,立即补加到 规定液位处。 3、保证脱泥机周围及顶部无任何闲杂物件。 4、打开清水阀门,保证玻璃钢清水罐满水,开启清水离心泵。 5、向融药罐注入清水,同时均匀加入酰胺,按照每罐70公斤酰胺, 配置2‰的药液。 6、开启污泥泵房泥浆泵,必要时,开启污泥中转池上的跳筛,开启 潜水搅拌机,保证中转池注满污泥且搅拌均匀。

污泥干燥设备技术方案

污泥干燥机技术方案一、设计条件收集表 二、设计参数的确定 三、工艺流程设计

四、设备工作原理及特性 “空心桨叶污泥烘干机”能把已脱水后(如:压滤后)还含有80%-90%含水率的污泥进行烘干,烘干后污泥的含水率达到10%-40%,经烘干处理后,用户可自由选择1)卫生填埋2)直接土地利用3)有热值的可混合在煤炭中焚烧利用。 特点: 1、 JYG污泥烘干机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气而带走热量,干燥机外壁又设置保温层。 2、JYG污泥烘干机使用成本低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小,极大地减少了建筑面积及建筑空间。 3、处理物料范围广:使用不同热介质,既处理热敏性物料又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸气、导热油、热水、冷却水等,既可连续操作也可间歇操作。可在很多领域应用。 4、环境污染小:采用真空或小气量空气来带走物料里的湿份,粉尘物料夹带很小,物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况可采用闭路循环。 5、运行费用低:低速搅拌及合理的结构,磨损量小,维修费用很低。 6、操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩----膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯很小,从而保证了工艺的稳定性。 双螺旋污泥烘干机由我公司技术人员经过一年的开发研究产品正式投放市场,已取得了环保部门的认可,目前浙江、扬州、广东、苏州、南通等多个厂家都在使用,欢迎各界朋友莅临本公司公司参观、指导和业务洽谈 本公司的宗旨:质量第一,用户至上.顾客永远是我们的上帝! 7、设备优点:设备紧凑,占地面积小,热传导系数高,热效率佳,一般可达90%-95%,是节能型设备。对物料适应性广,操作弹性大,物料停留时间可调节。 设备特性: 空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,以热传导为主要手段的干燥器,依靠叶片、主轴或热壁的热量与污泥颗粒的接触、搅拌挤压进行换热,其中的热量来自填充在其中的热介质热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。 楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够

2012级微生物学复习提纲doc

复习资料 第一章绪论 1.用具体事例说明人类与微生物的关系,为什么说微生物既是人类的敌人,更是我们的朋友? 2.微生物有哪些特点,它包括哪些类群? 3.为什么说巴斯德和柯赫是微生物学的奠基人? 4. 微生物学发展的各个时期有哪些主要成就? 5. 微生物学的主要任务是什么?它包括哪些分支学科? 第二章纯培养和显微技术 1.名词解释:菌落,菌苔,纯培养。 2.从混杂的群体中分离特定的某一种微生物,需要哪些微生物技术和方法?简述其本操作特点。 涂布平板法、稀释倒平板法、平板划线法、稀释摇管法 3.试利用表格形式对各类显微镜在原理、样品制备和观察方面的异、同进行概括、比较。 第三章微生物的结构和功能 1.名词解释:芽孢,革兰染色法,鞭毛 2.根据细菌细胞结构的特点,分析并举例说明为什么它们能在自然界中分布广泛。 3.细菌、粘细菌、放线菌、霉菌、酵母在繁殖方式上各有什么特点? 4.试绘出细菌细胞构造的模式图,注明其一般构造和特殊构造。 5.试述革兰氏染色的机制及其主要步骤,哪一步是关键?为什么? 6.试图示革兰氏阳性菌和阴性菌细胞壁构造,并简要说明其特点及成分 7.列表说明细菌、立克次氏体、衣原体、支原体的主要异同点。 第四章微生物的营养 1.微生物细胞是由哪些物质组成的?各自的含量约为多少? 2.微生物生长所需的营养要素包括哪些成分?各种成分有何生理功能?在培养基中的含量约为多少? 3.微生物营养类型有几种?各自的分类依据是什么? 4.简述光能自养、光能异养、化能自养及化能异养微生物的营养特点。 5.什么叫培养基?培养基分为哪几种类型?各种培养基在设计时应重点考虑哪些因素? 6. 选择性培养基为什么要加入不同的抑制剂?常用抑制剂可分为哪几种类型?作用原理是什么? 7. 琼脂与明胶各有何性质?作为固态培养基的凝固剂时各有何优缺点? 8. 试比较营养物质进入微生物细胞的几种方式的特点。 第五章微生物的代谢 1.简述微生物代谢的概念、类型及特点。 2.葡萄糖进入微生物细胞后在有氧、无氧条件下如何分解转化?产物是什么? 3.葡萄糖发酵的主要产物有哪些?简述酵母菌、大肠杆菌及乳酸菌发酵葡萄糖的产物种类与数量。 4.何谓呼吸?有氧呼吸与无氧呼吸有何异同?无氧呼吸有哪些类型?常见于哪些环境中?无氧呼吸对农业生产及环境有何影响? 5. 何谓初级代谢、次级代谢?简述二者的异同及关系,次级代谢产物可分为哪几大类,各有何作用?(黄雪) 6. 微生物细胞内的代谢调节通过哪几种途径进行?酶合成与酶活性调节各分为哪几种类型? 简述其调节机理。 7. 何谓操纵子?以乳糖操纵子为例说明酶合成的调节过程。 第六章微生物的生长繁殖及其控制 1.名词解释:细菌生长曲线,连续培养,同步培养。 2.测定细胞数量和细胞生物量的方法有哪几种?各方法的测定原理和特点是什么? 3.细菌的群体生长有何规律?生长曲线分为哪几个时期?各时期有何特点?不同生长时期产生的根本原因是什么?影响细菌代时的因素有哪些? 4.细菌在固体平板上生长有何规律?丝状真菌生长分为哪几个阶段?各阶段有何特点? 5.微生物生长的环境条件主要包括哪些因素?温度对微生物生长有何影响?按照微生物对温度的适应能力可将

污泥处理工艺

污泥处理工艺 生活污水和工业废水处理过程中分离或截留的固体物质统称为污泥。目前我国城市污水污泥(包括二级河道淤泥、下水道通挖污泥及污水处理厂污泥),大部分还未经稳定化、无害化、资源化的处理和处置,没有正常的出路,不但成为城市及污水处理厂的负担,而且污泥的任意排放和堆放对周边环境造成新的污泥已经触目惊心,使建成的城市排水、河湖等设施及城市污水处理厂不能充分发挥消除环境污染的功能。 目前污泥处理处置的方法主要有:经预处理、污泥浓缩后进行卫生填埋、污泥焚烧、好氧堆肥及用于建筑物材料。 1、污泥的处理工艺 污泥预处理工艺主要有收集、调理、浓缩、脱水及相关辅助设施管理。污泥处理技术主要有消化、发酵。污泥处理工艺见图: 2、污泥浓缩脱水 产生的污泥经过污泥收集池或污泥浓缩池后,上清液溢出,初步脱水处理,然后在进行污泥脱水。污泥脱水的设备主要有:带式压滤脱水机、离心式脱水机、板框式压滤脱水机。 2.1带式压滤脱水机 带式压滤脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,获得含固量较高的泥饼,从而实现污泥脱水。 一般带式压滤脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。作机型选择时,应从以下几个方面加以考虑: (l)滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点,同时还应考虑污泥的具体性质,选择适合的编织纹理,使滤带具有良好的透

气性能及对污泥颗粒的拦截性能。 (2)辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。 (3)滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在0.3-0.7MPa,常用值为0.5MPa。 (4)带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同,即对任何一种特定的污泥都存在一个最佳的带速控制范围,在该范围内,脱水系统既能保证一定的处理能力,又能得到高质量的泥饼。 带式压滤脱水机受污泥负荷波动的影响小,还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时,由于带式压滤脱水机进入国内较早,已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时,可以选用带式压滤机以降低工程投资。而产品投资与运行费用根据所处理的污泥量选择适合的型号,而处理量从1m3/h~30m3/h不等,功耗从4.3KW·h~50 KW·h不等,占地面积从5 m2~50 m2不等。目前,国内新建的污水处理厂大多采用带式压滤脱水机,例如北京高碑店污水处理厂一期工程五台脱水机全部是带式压滤脱水机,自带、辊压筒、滤投入运行以来情况良好,所以在二期设备选型时仍然选用了这种机型。 2.2 离心式脱水机 离心脱水机主要由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成,污泥由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下,立即被甩人转毂腔内。污泥颗粒比重较大,因而产生的离心力也较大,被甩贴在转毂内壁上,形成固体层;水密度小,离心力也小,只在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下,被输送到转载的锥端,经转载周围的出口连续排出,液体则由堰四溢流排至转载外,汇集后排出脱水机。 离心脱水机最关键的部件是转毂,转毂的直径越大,脱水处理能力越大,但制造及运行成本都相当高,很不经济。转载的长度越长,污泥的含固率就越高,但转载过长会使性能价格比下降。使用过程中,转载的转速是一个重要的控制参数,控制转毂的转速,使其既能获得较高的含固率又能降低能耗,是离心脱水机运行好坏的关键。目前,多采用低速离心脱水机。在作离心式脱水机选型时,因转轮或螺旋的外缘极易磨损,对其材质要有特殊要求。新型离心脱水机螺旋外缘大多做成装配块,以便更换。装配块的材质一般为碳化钨,价格昂贵。 离心脱水机具有噪音大、能耗高、处理能力低等缺点。国内只有为数不多的几个厂家可以生产小型离心脱水机,如果选择大型离心脱水机,就只能依靠进口,会增加工程投资,同时,离心脱水机受污泥负荷的波动影响较大,对运行人员的素质要求较高,因此一般污水处理厂均不采用离心脱水工艺。但近几年来,随着科技进步,离心式脱水机的脱水技术在国外有了长足进展,例如瑞典Alfa Layal 公司生产的螺旋离心式脱水机,其泥饼含固率可达30%以上,而且操作是在全封闭的环境中进行,脱水机周围没有任何污泥及污水存在,也没有恶臭气味,可以大大改善运行人员的工作环境,因而受到业界人士的青睐。

污泥干化去除水分蒸发和扩散过程及干燥工艺

污泥干化(干燥) 污泥无论来自工业还是市政,其处理的一个可行目标就是使所有来自工业中的污染物作为原料返回到工艺中去。所有的污染物事实上都是中间过程流失的原料,造成流失的媒介大多数情况下是水,去除水,将使得大量的潜在污染物可以重新得到利用。 污泥所含的污染物一般均有很高的热值,但是由于大量水分的存在,使得这部分热值无法得到利用。如果焚烧高含水率的污泥,不但得不到热值,还需要大量补充燃料才能完成燃烧。 如果将污泥的含水率降到一定程度,燃烧就是可能的,而且,燃烧所得到的热量可以满足部分甚至全部进行干化的需要。同样的道理,无论制造建材还是其他利用,减少含水率是关键。因此,可以说污泥干化或半干化事实上是污泥资源化利用的第一步。 1.污泥干化概述干燥是为了去除水分,水分的去除要经历两个主要过程:1)蒸 发过程: 物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸气压低于介质(气体)中的水蒸气分压,水分从物料表面移入介质。 2)扩散过程:是与汽化密切相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉,形成物料表面的湿度低于物料内部湿度,此时,需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。 上述两个过程的持续、交替进行,基本上反映了干燥的机理。干燥是由表面水汽化和内部水扩散这两个相辅相成、并行不悖的过程来完成的,一般来说,水分的扩散速度随着污泥颗粒的干燥度增加而不断降低,而表面水分的汽化速度则随着干燥度增加而增加。由于扩散速度主要是热能推动的,对于热对流系统来说,干燥器一般均采用并流工艺,多数工艺的热能供给是逐步下降的,这样就造成在后半段高干度产品干燥时速度的减低。对热传导系统来说,当污泥的表面含湿量降低后,其换热效率急速下降,因此必须有更大的换热表面积才能完成最后一段水分的蒸发。 污泥干燥中所谓的干化和半干化的区别在于干燥产品最终的含水率不同,这一提法是相对的。“全干化”指较高含固率的类型,如含固率85%以上;而半干化则主要指含固率在50-65%之间的类型。

生化处理污水工艺对比

一、生化处理工艺对比 生化处理是污水处理的核心,主要方法有生物膜法和活性污泥法。近年来使用较多的活性污泥处理工艺有氧化塘、氧化沟及在传统 活性污泥工艺基础上发展起来的A2/0法、A-B法、SBR法及CAST 法等工艺,使用较多的生物膜法为曝气生物滤池工艺。 根据当地的自然条件、管理水平、污水水量水质及受纳水体水质,提出氧化沟、A2/0法和间歇式活性污泥法中CAST法三种污水处理方案进行比较。 1、氧化沟 氧化沟是一种活性污泥处理系统,其曝气池呈封闭的沟渠型,所以它在水力流态上不同于传统的活性污泥法,它是一种首尾相连的循环流曝气沟渠,又称循环曝气池。氧化沟污水处理工艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。自从1954年在荷兰的首 次投入使用以来。由于其出水水质好、运行稳定、管理方便等技术特 点,已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业污水的治理。 严格地说,传统的氧化沟不属于专门的生物除磷脱氮工艺。但随着不断的发展,氧化沟技术已远远超出早期的实践范围,具有多种多样的工艺参数和功能选择,以及构筑物型式和操作方式。可以认为氧化沟与其它工艺类别的差别不在于工艺概念和水质处理效果,而在于实现工艺概念的手段,即机械曝气设备及其布置方式所产生的特殊水力学流态、电子供体供给方式及其时空分布。 目前应用较为广泛的氧化沟类型包括:帕斯韦尔(Pasveer)氧化沟、卡鲁塞尔(Carrousel)氧化沟、奥尔伯(Orbal )氧化沟、T 型氧化沟(三沟式氧化沟)、DE型氧化沟和一体化氧化沟等。这些氧

化沟由于在结构和运行上存在差异,因此各具特点。 工艺的主要优点是: ①流程简化,一般不需设初沉池。 ②氧化沟具有推流特性,因此沿池长方向具有溶解氧梯度,分别形成好氧、缺氧和厌氧区。通过合理设计和控制可使N和P得到较好地去除。 ③在技术上具有净化程度高、运行稳定可靠、操作简单、运行管理方便、维修简单、投资少、能耗低等特点。 该工艺的缺点:占地面积大,对于BOD较低污水处理能力不足,部分池形池体结构较复杂,上下流速不均,沟底易沉积污泥,易发生污泥膨胀问题。 2.A7O法 A2/O工艺即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法,该工艺是在厌氧/好氧除磷工艺(A/0)中加一缺氧池,将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,以达到反硝化脱氮的目的。A2/O工艺的可同步除磷 脱氮。除磷脱氮主要由两部分组成:一是除磷,污水中的聚磷菌在厌氧状态下释放出体内的磷,在好氧状况下又将其更多吸收,以剩余污泥的形式排出系统。二是脱氮,由于兼氧脱氮菌的作用,利用水中B0D5作为有机碳源,将来自好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气逸入大气,达到脱氮的目的。 A2/O法的主要优点: ①厌氧池在前,污水中的有机碳被反硝化菌所利用,可减轻其后

极端环境微生物的研究进展

[摘要]极端微生物通常分为六个类群:嗜热微生物、嗜冷微生物、嗜酸微生物、嗜碱微生物、嗜盐微生物、嗜压微生物。极端环境中的微生物为了适应生存,逐步形成了独特的结构和生理机能,以适应环境。因此,研究适应机理并利用其特殊生理机能具有重要的理论和实际意义,极端微生物能产生多种极端酶和其他生物活性物质,极端微生物资源的开发利用有着广阔的前景。 极端环境(extreme environment) 泛指存在某些特殊物理和化学状态的自然环境,包括高温、低温、强酸、强碱、高盐、高压、高辐射和极端缺氧环境等,适合在极端环境中生活的微生物称为极端微生物(extremophiles)( Margesin and Schinner,2001【1】; Rothschild and Mancinelli,2001【2】;骏等,2006【3】;敏和东秀珠,2006【4】).海洋极端环境一般是指与正常海洋环境绝然不同的物理化学环境,主要包括海底热泉、海底冷泉和泥火山环境,其次还包括高盐度(卤水)、强酸化、缺氧和滞流等海洋环境。海洋极端微生物通常为化能自养生物(chemoautotroph),在分类体系上属于细菌和古细菌类,生活在无光、无氧或少氧环境,能利用一些海底热催化反应过程中产生的还原性小分子(H2、H2S和CH4 等)合成能量进行有机碳固定和新代,具有独特的基因类型、特殊生态群落、特殊生理机理和特殊代产物,有些属于共生生物(endosymbiont)。 一、极端微生物的种类及其生理特点 1.1 极端嗜热菌(Thermophiles) 一般最适生长温度在90℃以上的微生物,被称做极端嗜热菌【5,6】。已发现的极端嗜热菌有20多个属,大多是古细菌,生活在深海火山喷口附近或其周围区域【7】。如斯坦福大学科学家发现的古细菌,最适生长温度为100℃,8O℃以下即失活;德国的斯梯特(K Stette)研究组在意大利海底发现的一族古细菌,能生活在110℃以上高温中,最适生长温度为98℃,降至84℃即停止生长;美国的巴罗斯(J.Baroos)发现一些从火山喷口中分离出的细菌可以生活在250℃的环境中,嗜热菌的营养围很广。多为异养菌,其中许多能将硫氧化以取得能量。 1.2 极端嗜酸菌(Acidophiles) 一般指生活环境pH值在1以下的微生物,往往生长在火山区或含硫量极为丰富的地区。多为古细菌,其体环境保持pH值7左右。能氧化硫,硫酸作为代产物排出体外。嗜酸菌往往也是嗜高温菌。 1.3 极端嗜盐菌(Extremehalophiles)

污泥处理自控系统应用技术

长沙市污水处理厂污泥集中处置设备自控 系统应用技术 编制:周岩岩、刘建军、李福旺、许平、崔利鹏 中建工业设备安装有限公司上海分公司

一、工程概况 长沙市污水处理厂污泥集中处置安装工程是长沙市投资工程建设项目。项目选址位于长沙市望城县桥驿镇,为长沙市区的北面,与市中心直线距离为20公里。工程建在山谷中,谷地地势西南海拔约130米,东北海拔约75米。本工程计划新建日处理量为500 吨的污泥处置装置,接受和处理来自长沙市金霞、湘湖、开福、长善垸、花桥、新开铺、岳麓、望城8 座污水处理厂的脱水污泥以及餐厨垃圾无害化处理项目预处理后的餐厨垃圾,采用高温热水解+厌氧消化+干化处理工艺、处理后的污泥用作垃圾填埋场覆盖土的添加料。彻底解决了污泥的污染问题,实现了污泥的稳定化、减量化、无害化、资源化,具有较好的社会效益经济效益和环保效益。 本工程在整体上划分为三大施工区,分别为A区太阳能干化场;B区消化池、污泥控制室、污泥予处置装置、生物除臭池;C区污泥料站、后贮泥池、脱水机房、干化车间、沼气发电机房、变电室、污水处理系统、生物除臭池。 本工程重点是污泥消化处理工艺系统自动控制设备的安装调试及运行。具体包括液位、流量、压力、温度等检测仪表。工程采用PLC控制方式,我方将配合调试。与管道专业配合繁琐,质量要求高,工期又短,这就要求每一位参加施工人员要有较高的安全意识和组织能力,合理安排,认真负责,争取优质高效完成仪表安装。 二、自控系统构成及控制原则 1、仪表控制设备 本污泥处理厂房内的工艺流程检测仪表和自控系统采用集散控制系统,由信息层、控制层和设备层三个层次构成。信息层采用C/S 体系结构的计算机局域网络,控制层采用基于光纤的工业以太网,按工艺装置的布置设置分布的控制站;设备层采用远程I/O 和现场总线技术连接现场仪表和控制设备。按集成自动化的要求,建立污泥处理厂厂级控制中心,对全厂生产过程进行集中信息数据的管理、分析、发布;在制、管理和调度。本工程的在线检测仪表根据工艺要求在各工艺段设置与工艺流程相应配置,主要有液位、流量、压力、温度等检测仪表,仪表输出为4~20mADC 输出,并可扩展总线接口。

污泥干燥的一些知识点

污泥干燥的一些知识点 不同的干燥工艺为什么工艺气量不同? 工艺气量的大小决定于工艺本身所采用的热交换形式。热传导为主的系统,需要的气量小,因为气体主要起湿分离开系统的载体作用;而热对流系统则依赖气体所携带的热量来进行干燥,因此气量较大。 转鼓式干燥器的干燥依靠热对流,因此气量的大小必须满足携带热量的全部需要; 流化床系统也是以热对流为主要换热手段的工艺,由于流化态的形成要求工艺气体具有更高的速度,因此总的气量需求更高; 圆盘式工艺以热传导为主要手段,理论上仅需抽取蒸发量。但是由于蒸汽在上部易于形成饱和,而下部易于形成高温、高粉尘浓度,因此,气体的流量决定了工艺的安全性和粉尘分布。涡轮薄层干燥器是采用热对流和热传导两者并重的一种特殊工艺,气量小于纯热对流系统,大约是一个标准热对流系统的1/2-1/3。 转碟式是纯粹的热传导型干燥器,依靠碟片、主轴或热壁的热量与污泥颗粒的接触、搅拌进行换热,其中的热量来自填充在其中的导热油。这一工艺无需气体。 为什么干燥系统必须抽取气体形成微负压? 抽取微负压的目的有两个: 1)由于干燥系统必须是闭环,在干燥过程中,污泥中携带的某些物质被热解,形成不可凝气体,这些气体无法被冷却水冷凝,因此不断在回路中积聚,最终可能形成饱和。不可凝气体具有可燃性,这将降低系统内粉尘爆炸下限,给干燥系统带来危险,因此,避免不可凝气体在回路中的饱和是安全性的重要内容之一; 2)大量工艺气体在系统内的流动依靠引风机进行,不可凝气体的积聚,将使得系统内形成超过环境压力的正压,此时,工艺气体可能提供各种可能的缝隙、出口离开回路,形成臭气泄漏,这在安全性和卫生性方面是不可接受的,因此必须通过动力装置(风机)从回路中排出,送往生物过滤器或热源装置处理掉。 干燥机的处理能力是固定的吗? 干燥机的处理能力具有一定的变化区间。其区别来自两个方面:物料本身性质使得干燥时间延长或缩短;因最终含固率的变化而提高或降低产能。 对于污泥干燥来说,由于污泥的性质决定了大多数干燥工艺必须采用干泥返混,因此,其由于物料本身性质原因而导致的干燥时间变化不大,而凡是采用干泥返混的工艺在最终含固率方面不具有伸缩性,因此,可以说其干燥器的处理能力是“固定”的。 这一点对于无干泥返混的工艺来说就不一样了,最终含固率的改变会导致处理量方面较大的变化。 全干燥和半干燥是怎么划分的? 所谓干燥和半干燥的区别在于干燥产品最终的含水率不同,这一提法是相对的,并没有科学的定义。“全干燥”指较高含固率的类型,如含固率85%以上;而半干燥则主要指含固率在50-65%之间的类型。 如果说干燥的目的是卫生化,则必须将污泥干燥到较高的含固率,最高可能要求达到90%以上,此时,污泥所含的水分大大低于环境温度下的平均空气湿度,回到环境中时会逐渐吸湿。 如果说干燥的目的仅仅是减量,则会产生不同的含固率要求。将含固率20%的湿泥干燥到

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