布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理

一、概述

布袋除尘器是一种常见的空气净化设备,广泛应用于工业生产中的粉尘处理领域。其工作原理是通过收集和过滤空气中的粉尘颗粒,将净化后的空气释放到环境中。本文将详细介绍布袋除尘器的工作原理及其组成部分。

二、工作原理

布袋除尘器的工作原理基于重力沉降、惯性碰撞和过滤三个主要过程。

1. 重力沉降

当粉尘颗粒进入布袋除尘器后,由于重力的作用,较大的颗粒会沉降到底部的

灰斗中。这是布袋除尘器的第一道过滤过程,能够有效地分离大部分粗颗粒。

2. 惯性碰撞

空气中的细小颗粒在通过布袋除尘器时会受到气流的作用而产生惯性,从而与

布袋表面发生碰撞。由于颗粒的惯性较大,其在碰撞时容易被捕获。这个过程可以进一步分离空气中的细小颗粒。

3. 过滤

布袋除尘器的核心部分是一组细长的滤袋,通常由聚酯纤维、玻璃纤维或聚丙

烯等材料制成。当空气通过滤袋时,滤袋会阻挡颗粒的通过,使其附着在滤袋表面。清洁的空气则通过滤袋的孔隙进入排风系统。随着时间的推移,滤袋上积累的颗粒会越来越多,这会增加空气通过滤袋的阻力。为了保持除尘器的正常工作,需要定期对滤袋进行清洗或更换。

三、组成部分

布袋除尘器主要由以下几个部分组成:

1. 进气口:空气中的粉尘颗粒通过进气口进入布袋除尘器。

2. 灰斗:重力沉降过程中收集大颗粒的容器,可以定期清理。

3. 过滤室:包括一组滤袋,用于过滤空气中的细小颗粒。

4. 排风系统:清洁后的空气通过排风系统被释放到环境中。

5. 清灰系统:用于清洁滤袋上的积尘,常见的清灰方式有机械振动清灰、脉冲喷吹清灰等。

6. 控制系统:用于控制布袋除尘器的运行状态,包括启停、清灰周期、滤袋更换等。

四、优势和应用领域

布袋除尘器具有以下优势:

1. 高效净化:能够有效地去除空气中的粉尘颗粒,净化效率高。

2. 处理量大:适用于大型工业生产场所,能够处理大量的废气。

3. 低能耗:相对于其他类型的除尘设备,布袋除尘器的能耗较低。

4. 长寿命:滤袋使用寿命长,一般可达数年。

5. 环保:能够有效降低粉尘对环境的污染。

布袋除尘器广泛应用于以下领域:

1. 钢铁冶炼:用于炼钢、炼铁等过程中的烟尘处理。

2. 电力行业:用于燃煤发电厂的烟气处理。

3. 水泥行业:用于水泥生产过程中的烟气处理。

4. 化工行业:用于化工生产过程中的废气处理。

5. 矿山行业:用于矿山开采过程中的烟尘处理。

总结:

布袋除尘器是一种常见的空气净化设备,通过重力沉降、惯性碰撞和过滤等过程,能够高效地去除空气中的粉尘颗粒。其优势包括高效净化、处理量大、低能耗、长寿命和环保等特点。布袋除尘器广泛应用于钢铁冶炼、电力、水泥、化工和矿山等行业。

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理 布袋除尘器是一种常见的空气净化设备,广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理。它通过物理和化学的方式去除空气中的颗粒物,确保生产环境的清洁和安全。下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。 一、工作原理概述 布袋除尘器的工作原理可以分为四个步骤:吸附、过滤、清灰和排放。当含有颗粒物的气体进入布袋除尘器内部时,颗粒物会被吸附在布袋表面,然后气体通过滤袋的过滤作用被清洁,最后清灰系统将颗粒物从滤袋上清除,净化后的气体被排放到大气中。 二、吸附 在布袋除尘器内部,气体通过进气口进入除尘室,由于气流的改变和速度的减慢,颗粒物会因惯性作用而被吸附在布袋表面。吸附是布袋除尘器的第一步,它使得颗粒物能够与滤袋接触并停留在表面。 三、过滤 吸附后的气体通过滤袋,滤袋是布袋除尘器的核心组件。滤袋材料通常采用聚酯纤维、玻璃纤维等,具有较高的过滤效率和耐高温性能。滤袋的细小孔隙能够阻挡颗粒物,让气体通过时惟独净化后的空气能够通过滤袋,颗粒物被滤下。 四、清灰 随着时间的推移,滤袋表面的颗粒物会越来越多,会导致阻力增大,影响除尘器的工作效果。因此,需要定期进行清灰操作。清灰系统通常采用机械振动、脉冲喷吹等方式,将颗粒物从滤袋上清除,恢复滤袋的透气性能。 五、排放

经过吸附、过滤和清灰后,颗粒物被有效地去除,净化后的气体通过出气口排 放到大气中。排放的气体符合国家和地方的排放标准,不会对环境和人体健康造成危害。 六、优点和应用领域 布袋除尘器具有以下优点: 1. 高效净化:滤袋的过滤效率高,能够有效去除细小颗粒物,保证生产环境的 清洁。 2. 处理能力大:布袋除尘器可以根据需要选择不同规格和数量的滤袋,适应不 同处理量的气体。 3. 适合范围广:广泛应用于冶金、化工、建材、电力、矿山等行业的粉尘处理。 4. 维护方便:清灰系统的自动化程度高,维护简单,操作方便。 布袋除尘器在钢铁冶炼、水泥生产、煤炭燃烧等行业中得到广泛应用。它能够 有效去除空气中的细小颗粒物,净化生产环境,保护工人的健康,同时也符合环保要求,保护大气环境。 综上所述,布袋除尘器通过吸附、过滤、清灰和排放等步骤,能够高效地去除 空气中的颗粒物,确保生产环境的清洁和安全。它在工业生产中的应用广泛,具有较高的净化效率和处理能力,是一种重要的空气净化设备。

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器 一、工作原理 含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向上流动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤 净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面, 净化后的气体经滤袋口进入上箱 体,由出风口排出。 随着滤袋表面粉尘不断增加,除 尘器进出口压差也随之上升。当除 尘器阻力达到设定值时,控制系统 发出清灰指令,清灰系统开始工作。 首先电磁阀接到信号后立即开启, 使小膜片上部气室的压缩空气被排 放,由于小膜片两端受力的改变, 使被小膜片关闭的排气通道开启, 大膜片上部气室的压缩空气由此通 道排出,大膜片两端受力改变,使 大膜片动作,将关闭的输出口打开,气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内,实现清灰。当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片、大膜片相继复位,喷吹停止。 脉冲阀是脉冲袋式除尘器关键 部件,其使用寿命是用户最为关 心的问题。公司可根据用户的需 求提供进口滤袋和脉冲阀。脉冲 阀的主要品牌为MECAIR 、 ASCO 、GOYEN 。 二、清灰比较 清灰方式是决定袋式除尘器性 能的一个重要因素。以清灰方式 对袋式除尘器进行分类,基本型 式主要有:机械振打清灰方式、 反吹清灰方式反吹、振打联合清 灰方式、脉动反吹清灰方式、脉 冲喷吹清灰方式。低压脉冲袋式 除尘器属于脉冲喷吹清灰方式。

以下是几种清灰方式的对比: 三、技术特点 ⑴采用淹没式脉冲阀,启闭迅速,自身阻力小,对于 6 米~8 米长的滤袋,喷吹压力仅0.15 ~0.3MPa ,就能获得良好的清灰效果。 ⑵清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器,清灰均匀,效果好。 ⑶过滤负荷高。因有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为1200 ~1500Pa ,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,脉冲袋式除尘器有更大的处理风量。 ⑷检查和更换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便,无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部,操作环境好。 ⑸设备造价低。由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器,因而设备紧凑,占地面积小。 ⑹先进的控制技术。以PLC 可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制,功能齐全,稳定可靠。 四、技术性能 低压脉冲袋式除尘器技术性能主要体现在处理风量、出口含尘浓度、设备阻力及滤袋的使用寿命等几个方面。 ⑴处理风量 低压脉冲袋式除尘器能处理较大风量的粉尘从而减少过滤面积,使设备小型化,节省投资。在满足除尘对象的情况下,可根据清灰方式、粉尘性质、滤袋材质等确定适宜的过滤风速。 ⑵出口含尘浓度 低压脉冲袋式除尘器具有较高的除尘效率,出口含尘浓度完全能满足国家规定的排放标准,甚至可达到10mg/m 3 以下。 ⑶设备阻力 除尘器的阻力ΔP 是与风机的功率成正比,这是与风机能耗有直接关系的指标,涉及除尘系统的运行费用问题。除尘器的阻力与装置结构、滤料种类、粉尘性质、清灰方式、过滤风速、气体温度、湿度等诸多因素有关。 低压脉冲袋式除尘器将除尘器阻力控制在1200 ~1500 Pa 范围之内。保证从滤布上迅速、均匀地清掉沉积的粉尘,并且不损伤滤袋和消耗较少的动力。 除尘器阻力由三部份组成:ΔP=ΔP 1 +ΔP 2 +ΔP 3 其中:ΔP 1 ——机械阻力

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理 布袋除尘器是一种常用的空气净化设备,广泛应用于工业生产和环境保护领域。它通过过滤和分离的方式,将空气中的颗粒物和污染物去除,从而净化空气,保护环境和人类健康。下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。 一、工作原理概述 布袋除尘器主要由进气口、滤料袋、清灰系统和排气口等组成。其工作原理可 以概括为:通过进气口将含有颗粒物和污染物的气体引入布袋除尘器内部,气体经过滤料袋的过滤作用,颗粒物和污染物被滤料袋截留,而净化后的气体则通过排气口排出。当滤料袋上积累的颗粒物达到一定程度时,清灰系统会对滤料袋进行清灰,将积尘清除,以保证除尘器的正常工作。 二、过滤作用 布袋除尘器的过滤作用是实现其除尘效果的核心。滤料袋是布袋除尘器的核心 组成部分,通常采用纤维材料制成,具有较高的过滤效率和捕集能力。当含有颗粒物和污染物的气体通过滤料袋时,滤料袋会阻挡和截留颗粒物,而干净的气体则通过滤料袋的微孔进入排气口。由于滤料袋的微孔尺寸较小,可以过滤掉大部分直径较大的颗粒物和污染物。 三、清灰系统 布袋除尘器的清灰系统是保证除尘器正常工作的重要组成部分。当滤料袋上积 累的颗粒物达到一定程度时,会影响除尘器的过滤效果,需要进行清灰操作。常见的清灰方式有机械振打清灰和脉冲喷吹清灰。机械振打清灰是通过机械装置对滤料袋进行振打,使积尘松动并脱落。脉冲喷吹清灰是利用压缩空气将滤料袋内的积尘吹落。清灰系统的设计和操作对除尘器的清灰效果和工作稳定性有重要影响。 四、排气口

排气口是布袋除尘器的出口,用于排放净化后的气体。经过滤料袋过滤后,颗 粒物和污染物被截留在滤料袋上,而净化后的气体则通过排气口排出。为了保证排气口的净化效果,通常还会设置一些附属设备,如除雾器、除臭装置等,以进一步净化气体。 五、参数选择 布袋除尘器的工作原理和除尘效果受到多个参数的影响,合理选择这些参数对 于确保除尘器的工作效果非常重要。常见的参数包括滤料袋的材料和规格、进气速度、滤料面积、清灰方式等。根据不同的应用场景和需求,可以根据实际情况进行参数选择和优化,以获得最佳的除尘效果。 六、应用领域 布袋除尘器广泛应用于各个行业和领域,特别是对空气质量要求较高的工业生 产和环境保护领域。例如,钢铁、煤炭、水泥、化工、电力等行业的生产过程中会产生大量的颗粒物和污染物,使用布袋除尘器可以有效净化废气,降低环境污染。此外,布袋除尘器还广泛应用于公共场所、医疗卫生、食品加工等领域,确保空气质量符合相关标准和要求。 综上所述,布袋除尘器通过过滤和分离的方式,将空气中的颗粒物和污染物去除,从而净化空气,保护环境和人类健康。其工作原理主要包括过滤作用、清灰系统、排气口等。合理选择参数和优化设计可以提高除尘效果。布袋除尘器在工业生产和环境保护领域有着广泛的应用,对于净化空气、降低环境污染起到了重要作用。

袋式除尘器的工作原理和内部结构图

要了解布袋除尘器的工作原理我们首先;来了解一下什么是布袋除尘器。布袋除尘器是除尘器中中的一种,它主要应用在一些大型的产房里,特别是那些粉尘很多的工厂。它能有效的分离粉尘。在我们的日常生活中我们很少看见,但是对于环境空气的质量它却有直观重要的作用,而一般布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。除尘质量的关键就在于这当中的滤料。而布袋除尘器的工作原理其实很简单,下面就为大家来说明一下。 布袋除尘器内部结构图一 布袋除尘器内部结构图二

布袋除尘器内部结构图三 布袋除尘器内部结构图四 布袋除尘器内部结构图五

布袋除尘器内部结构图六 布袋除尘器工作原理:含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流风板向上流动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经;滤袋的过滤,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排除。随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启,使小膜片上部气室的压缩空气被排除,由于小膜片两端受力的改变,是被小膜片关闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排除,打磨片两端受力改变,使大膜片动作讲关闭输出口打开,气包内压缩空气经输出管和喷吹管入袋口,实现清灰。当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片、大膜片相继复位,喷吹停止。 在这个过滤的过程中,布袋除尘器工作原理由三个方面组成,一个是过滤原理,另一个是清灰原理和最后粉尘的清丽,他们分别是: 过滤原理:含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气

袋式除尘器工作原理

袋式除尘器工作原理 袋式除尘器是一种用于分离固体颗粒物与气体的设备。其工作原理基于物料与气体之间的惯性、重力沉降、布朗力和电荷效应等原理。以下是袋式除尘器的工作原理的详细介绍。 袋式除尘器主要由滤袋、进气口、出气口、清灰系统和排灰系统等组成。在运行过程中,污染气体由进气口进入除尘器内部,经过滤袋后净化后的气体从出气口排出。滤袋是除尘器的关键组件,是分离固体颗粒物与气体的主要装置。 袋式除尘器的工作原理如下: 1. 进气空气的准备与调节:在进气口处进入除尘器的气体首先经过准备与调节,以确保其适合通过滤袋。例如,需要对气体进行加热、降温、湿润或脱水处理。 2. 进气空气的加速和定向:经过气氛预设和气流加速装置后,气体在进入除尘器的过程中被加速。这种加速能够增加气体中颗粒物的惯性,使之更容易与滤袋接触和沉积。 3. 进气空气的分布:为保证气体均匀通过滤袋,并使之与滤袋充分接触,需要对气流进行分布和调节。通常使用的方法是采用导流板或布风装置,使进气气流在除尘器内部均匀分布。

4. 颗粒物分离:在气体经过滤袋的过程中,颗粒物受到多种力的作用,从而实现分离。主要的力包括惯性力、重力沉降、布朗力和电荷效应。 - 惯性力:颗粒物在气流中具有一定的惯性,当发生气流改变方向或速度变化时,颗粒物会较难改变方向,从而撞击到滤袋上。 - 重力沉降:对于较大的颗粒物,其受到重力作用会使其落到滤袋上。这种作用主要发生在气流速度较低的情况下。 - 布朗力:颗粒物与气体分子发生碰撞产生的随机热力,会使得颗粒物发生均匀扩散,并沉积到滤袋上。 - 电荷效应:部分颗粒物带有电荷,在滤袋上形成静电场,并对颗粒物施加电荷吸引力,使其沉降到滤袋上。 5. 滤袋清洁与维护:随着时间的推移,滤袋上的颗粒物会逐渐积聚,从而导致滤袋阻力的增加。当阻力达到一定程度时,需要进行滤袋的清洗或更换。滤袋的清洗通常采用布袋喷吹清灰系统,通过压缩空气或振打机构使滤袋颤动或振动,以使其上的颗粒物脱落。 6. 排出颗粒物:通过排灰系统,袋式除尘器将滤袋上的颗粒物排出。排灰系统可以采用连续排灰或间歇排灰的方式,具体根据除尘器的工况和需要来确定。 总结而言,袋式除尘器利用滤袋对污染气体进行过滤,通过物料与气体之间的惯性、重力沉降、布朗力和电荷效应等力的作用,将颗粒物分离出来,从而达到除

布袋除尘的除尘原理

布袋除尘的除尘原理 布袋除尘是一种常见的工业除尘设备,其主要原理是利用布袋对空气中的粉尘进行过滤,从而达到除尘的目的。本文将从布袋除尘的原理、结构、工作过程以及应用领域等方面进行详细介绍。 一、布袋除尘的原理 布袋除尘的原理是利用布袋对空气中的粉尘进行过滤。当含有粉尘的气体通过布袋时,粉尘颗粒会被截留在布袋表面,而干净的气体则通过布袋进入排气管道,最终排放到大气中。布袋除尘的过程可以分为三个阶段:捕集、保持和清除。 1. 捕集阶段 在捕集阶段,含有粉尘的气体通过布袋时,粉尘颗粒会被截留在布袋表面。这是因为布袋的纤维结构可以形成一种过滤层,使得气体通过时,粉尘颗粒会被截留在过滤层上。 2. 保持阶段 在保持阶段,粉尘颗粒被截留在布袋表面后,会形成一层粉尘层。这层粉尘层可以起到保持作用,使得后续的气体通过时,粉尘颗粒不会再次进入气流中。 3. 清除阶段

在清除阶段,当粉尘层达到一定厚度时,需要进行清除。清除的方式有两种:机械振动和脉冲清灰。机械振动是指通过机械装置对布袋进行振动,使得粉尘层脱落。脉冲清灰是指通过脉冲气流对布袋进行清灰,使得粉尘层脱落。 二、布袋除尘的结构 布袋除尘器主要由箱体、进气口、出气口、滤袋、清灰系统等组成。其中,箱体是布袋除尘器的主体结构,用于固定滤袋和清灰系统。进气口和出气口分别用于进入含有粉尘的气体和排放干净的气体。滤袋是布袋除尘器的核心部件,用于对气体中的粉尘进行过滤。清灰系统用于清除滤袋上的粉尘层,保证滤袋的过滤效果。 三、布袋除尘的工作过程 布袋除尘的工作过程可以分为三个阶段:捕集、保持和清除。在捕集阶段,含有粉尘的气体通过布袋时,粉尘颗粒会被截留在布袋表面。在保持阶段,粉尘颗粒被截留在布袋表面后,会形成一层粉尘层。在清除阶段,当粉尘层达到一定厚度时,需要进行清除。清除的方式有两种:机械振动和脉冲清灰。 四、布袋除尘的应用领域 布袋除尘器广泛应用于各种工业领域,如水泥、冶金、化工、电力、矿山等。在水泥工业中,布袋除尘器主要用于煤磨、熟料磨、

布袋除尘器工作原理及操作规程

布袋除尘器工作原理及操作规程 一、工段任务 含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋,粉尘被阻留,从而到达净化烟气的目的,净化后烟气的含尘浓度<50mg/m3 。到达环保要求。 二、工作原理 低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底离进风上垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,到达整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。 滤袋采用压缩空气开展喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清 1/12 灰作用,抖落滤袋上的粉尘。

三、工艺指标: 吹灰气体压力>0.3mpa 烟气出含尘浓度<50mg/m3 循环时间60〜120min 烟气温度120〜160 °C 运行阻力<12pa 电机电流 烟气湿度 四、系统设备。 1、LCMD型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体构造框 架及箱体-构造框架用于支撑除尘器本体、灰斗及 输灰设备等;箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。 2、滤袋、笼骨和花板滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统;花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室含尘段)及净气室,并作为除尘器滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装入。 a、滤袋: 对于整台锅炉布袋除尘器而言,滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率,滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。 选用进德国BWF 优质赖登针刺毡: 2/12 PPS/PPS551CS17 、聚苯硫醚、防水防油处理,耐温190 °C瞬间2 C,单位重量>550g/m2。

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理 布袋除尘器是工业制造中常用的空气净化设备之一,主要用于收集工业排放气体中的粉尘、烟气等有害物质,以保障环境和工人的健康。那么,它的工作原理是什么呢?本文将详细介绍。 一、布袋除尘器的组成部分 一个完整的布袋除尘器通常由以下几个组成部分组成: 1.箱体:布袋除尘器的主体,一般是由钢板焊接而成,质量必须稳定,密封性好,能够承受高速气流的冲击。 2.滤袋:也称为滤筒,是布袋除尘器最核心的部位,通常由纤维织物制成,一端开放,另一端封闭,用以捕获气体中的粉尘、烟气等。 3.喷吹系统:由空气压缩机、多个喷嘴、气体分配器等组成,通常位于滤袋的上方或侧面,用以向滤袋表面喷射高速气流,清除上面附着的粉尘。 4.除灰系统:将被吸附的粉尘卸载,并送入粉尘桶或袋中收集起来,以进行处理或回收。 二、布袋除尘器的工作原理 工业排放气体从进风口进入箱体,随后被分配器均匀分配到每个滤袋间隙中,气体在滤袋内产生阻力,内部流动发生变化,从而导致其中的粉尘、烟气等悬浮物沉积在滤袋上。随着

时间的推移,这些沉积物越来越多,最终将会妨碍气体的正常流动,产生过高的阻力,严重时还会引起出气口堵塞,影响系统的正常运行。为此,必须对滤袋表面进行清理,使其恢复良好的过滤效果。这一过程需要使用喷吹系统和除灰系统两种设备: 1.喷吹系统:喷吹系统通过空气压缩机提供高速气流,喷嘴将气流从喷头向滤袋方向喷射,气流通过滤袋时,沿着袋壁的表面流动,振动袋壁上附着的粉尘,使其中的杂质从滤袋上疏落下来,与下方粉尘桶中的冲洗水一同排出系统。 2.除灰系统:其中有两种常见的工作模式:机械式(灰斗式)和气力式(集尘桶式)。机械式除灰器采用机械装置将滤袋上附着的沉积物卸载,靠重力或排气的力将废气中的粉尘通过灰斗送入集尘桶中。气力式除灰器采用高压气体对粉尘进行瞬间冲击,并将其通过管道送入离心式净气器(除尘器)中处理。 总结一下,布袋除尘器的工作原理有以下几个步骤: 1.进入气体被分配到每个滤袋上方。 2.气体中的粉尘、烟气等物质被捕获在滤袋中,除尘器表面粘附满成为滤袋阻力增大的主要原因。 3.进入喷吹系统,通过高压空气吹出来清掉滤袋表面的粉尘,经废气液介质冲洗迅速消灭。 4.进入除灰系统,将被吸附下来的粉尘卸载,并送入粉尘桶或袋中收集起来。

电厂布袋除尘器的工作原理

电厂布袋除尘器的工作原理 电厂布袋除尘器是一种常见的工业粉尘处理设备,其主要工作原理是通过滤袋对烟气中的颗粒物进行捕集和分离,从而达到净化烟气的目的。接下来,我将详细介绍电厂布袋除尘器的工作原理。 一、烟气进入布袋除尘器 烟气从电厂的烟囱中排出,进入布袋除尘器的进风口。在进风口处,为了防止较大的颗粒物进入除尘器,通常会设置预处理设备,如旋风分离器或多管旋风分离器。这些设备能够通过离心力的作用将较大的颗粒物分离出来,减少对后续滤袋的磨损和堵塞。 二、烟气在布袋中的分离 烟气进入布袋除尘器后,会通过气箱分配到不同的滤袋中。滤袋是除尘器的核心组件,通常采用聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成,具有较高的过滤效率和耐热性。烟气在滤袋内部通过,而颗粒物被滤袋捕集在外表面。 三、颗粒物的清除 随着时间的推移,滤袋表面的颗粒物逐渐增多,会影响到烟气的通过和除尘效果。为了保证除尘器的正常运行,需要定期对滤袋进行清灰。清灰一般分为脉冲喷吹清灰和机械振打清灰两种方式。 脉冲喷吹清灰是指利用高压气体通过喷嘴对滤袋进行喷吹,产生的冲击波使滤袋表面的颗粒物脱落并落入灰斗中。这种清灰方式操作

简单,清灰效果好,但需要耗费较多的压缩空气。 机械振打清灰是指通过机械装置对滤袋进行振打,使滤袋表面的颗粒物脱落。这种清灰方式不需要额外的压缩空气,但对滤袋的振打频率和力度有一定要求。 四、颗粒物的收集和处理 经过滤袋的分离,颗粒物最终会落入灰斗中。灰斗通常设置在除尘器的底部,通过密封装置和螺旋输送机将颗粒物输送出去。在一些对颗粒物回收要求较高的电厂,还会设置除尘器后的二次处理设备,如除尘器和脱硫装置的结合。 五、净化后的烟气排放 经过布袋除尘器的处理,烟气中的颗粒物浓度大大降低,达到了国家排放标准。经过进一步处理后,烟气可以安全地排放到大气中,不会对环境和人体健康造成影响。 总结: 电厂布袋除尘器通过滤袋对烟气中的颗粒物进行捕集和分离,是一种常用的工业粉尘处理设备。其工作原理主要包括烟气进入、分离、清除和收集处理等过程。布袋除尘器不仅能够有效净化烟气,达到环境排放标准,还能保护设备和提高工作效率。随着科技的发展,布袋除尘器的性能和效率不断提升,将在电厂粉尘处理中发挥越来越重要的作用。

锅炉布袋除尘器工作原理

锅炉布袋除尘器工作原理 引言: 锅炉布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备,广泛应用于锅炉、冶金、化工、电力等行业。它通过布袋的过滤作用,将烟气中的颗粒物捕捉下来,净化烟气,保护环境。本文将详细介绍锅炉布袋除尘器的工作原理。 一、过滤原理 锅炉布袋除尘器的工作原理基于过滤原理。烟气从锅炉中排出,进入除尘器的进气口,经过预处理后进入布袋室。在布袋室中,烟气通过一系列的布袋,颗粒物被截留在布袋表面,净化的烟气则通过出气口排出。布袋除尘器的过滤原理主要包括惯性碰撞、拦截、扩散沉降和静电吸附等机制。 二、惯性碰撞 当烟气中的颗粒物与流体发生相对运动时,由于颗粒物的惯性作用,会使得其在流体中保持直线运动状态。当烟气中的颗粒物与布袋发生碰撞时,由于惯性的作用,颗粒物会在布袋表面沉积下来。较大颗粒物在惯性碰撞作用下更容易被截留,从而实现净化效果。 三、拦截 布袋的纤维结构具有较小的孔隙尺寸,烟气中的颗粒物在通过布袋时会发生拦截作用。颗粒物的直径越大,被拦截的概率越高。布袋

的纤维间隙可以形成拦截网,有效地截留颗粒物,提高除尘效率。 四、扩散沉降 布袋的纤维表面具有一定的吸附性能,颗粒物在通过布袋时会与纤维表面发生扩散沉降作用。扩散沉降是指颗粒物在布袋表面的扩散运动,最终沉积下来。较小的颗粒物在扩散沉降作用下更容易被捕捉下来。 五、静电吸附 布袋除尘器还可以通过静电吸附机制来捕捉烟气中的颗粒物。布袋表面带有静电荷,当烟气中的颗粒物与带电布袋表面接触时,会发生静电吸附作用。静电吸附可以增加除尘效率,特别是对于细小颗粒物的捕捉效果更为显著。 六、清灰原理 布袋除尘器在工作一段时间后,袋面会积累大量的颗粒物。为了保持除尘器的正常工作,需要对布袋进行清灰处理。清灰原理主要有机械振动清灰、气体反吹清灰和脉冲喷吹清灰等方式。这些方式可以使袋面的颗粒物脱落,保持除尘器的过滤效果。 七、结语 锅炉布袋除尘器是一种高效、可靠的除尘设备,工作原理基于过滤机制,通过惯性碰撞、拦截、扩散沉降和静电吸附等方式,将烟气中的颗粒物捕捉下来,净化烟气。同时,清灰原理保证了除尘器的

布袋除尘器工作原理简介

布袋除尘器工作原理简介 一、基本介绍 袋式除尘器是一种干式除尘设备。过滤材料使用一段时间后,由于筛,碰撞、滞留、扩散、静电效应,如表面一层灰尘积累过滤袋,粉尘初层称为层,在运动过程中,初成为主要的过滤器来过滤材料层,依靠第一层的作用,大网目滤料也可以获得更高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力相应增加。当滤料两侧的压差很大时,就会挤压过去附着在滤料上的一些细粉尘颗粒,使除尘器的效率降低。此外,集尘器的高阻力会大大降低除尘系统的风量。因此,当集尘器的电阻达到一定值时,应及时清理灰尘。清洗粉尘时不要破坏初层,以免降低效率。 二、褶皱构造特征 布袋式除尘器结构图: 袋式除尘器的结构主要由上箱、中箱、下箱(灰斗)、清灰系统和卸灰机构组成。 除尘器的除尘系统除了对滤袋材料的正确选择外,对袋式除尘器的性能起着决定性的作用。因此,除尘方法是袋式除尘器的区别特点之一,也是袋式除尘器运行中的重要环节。 三、折叠结构 1.根据滤袋的形状可分为:扁袋(梯形、扁形)和圆袋(圆柱形)。 2、按进出风的方式可分为:下送风和下送风、上进风和下送风(限板式扁袋)。

3.根据滤袋的过滤方式分为外滤式和内滤式。 滤料有纤维、棉纤维、羊毛纤维、合成纤维和玻璃纤维等,不同纤维编织的滤料具有不同的性能。常用滤料208或901涤纶绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅酮平硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用无腐蚀;温度在80-90℃以下的含尘气体。 四、褶皱的主要特征 (1)降尘效率高,一般在99%以上,粉尘的粉尘浓度在几十mg/m3,对亚微米粒度的微细粉尘具有较高的分级效率。 (2)风量处理范围广,小仅1minM3,可达1min数万M3,用于工业炉除尘,减少空气污染物的排放。 (3)结构简单,维护操作方便。 (4)在保证同样高除尘效率的前提下,成本低于电除尘器。 (5)采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温过滤材料,可在200℃以上的高温条件下工作。 对粉尘特性不敏感,不受粉尘和阻力的影响。 六、折叠应用技术 袋式除尘器的应用技术水平有了很大的提高,袋式除尘器已广泛应用于各个行业。在钢铁、有色冶金、建材、化工等行业的炉窑烟气净化中,遇到了各种复杂的环境和不利因素,都得到了逐一克服,布袋除尘技术的应用正在扩大。 高炉煤气袋式除尘器在我国是世界上率先实现全干法工艺,并广

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