技术文件 - 聚氨酯PU管式曝气器

可提升曝气器技术规格书

xx有限公司污水处理厂三期扩建项目 可提升曝气器 技 术 规 格 书 买方：xx有限公司 日期：2019年 10 月 8 日

目录 1. 总则 ........................................ 错误!未定义书签。 2. 项目概述 .................................... 错误!未定义书签。 项目概况.............................. 错误!未定义书签。 可提升曝气器运行条件.................. 错误!未定义书签。 3. 工作范围 .................................... 错误!未定义书签。 卖方工作范围.......................... 错误!未定义书签。 买方工作范围.......................... 错误!未定义书签。 4. 供货范围 .................................... 错误!未定义书签。 供货清单.............................. 错误!未定义书签。 随机、两年备品备件及专用工具.......... 错误!未定义书签。 专用工具和备件........................ 错误!未定义书签。 5. 标准和规范 .................................. 错误!未定义书签。 一般要求.............................. 错误!未定义书签。 设计及生产制造过程中执行的标准........ 错误!未定义书签。 6. 供货设备技术要求 ............................ 错误!未定义书签。 设备性能要求.......................... 错误!未定义书签。 可提升曝气器参数 .................. 错误!未定义书签。 可提升曝气器技术要求 .............. 错误!未定义书签。 曝气管技术要求（供应商修改完善） .. 错误!未定义书签。 技术规格表（供应商修改完善）.......... 错误!未定义书签。 主要材质（供应商修改完善）............ 错误!未定义书签。

聚氨酯保温管现场施工的两种方法【最新】

聚氨酯保温管现场施工的两种方法 保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不论采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。 1、导热系数小：聚氨酯泡沫的导热系数在保温材料中是最低的,因此能使物料的热损失减少到最低限度。 2、防水、防腐、耐老。由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用,而且能有效地防止水,湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透,防止微生物的滋生和发展.聚氨酯保温管以其优良的性能,方便的维护层的做法有多种（如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层）但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。使用寿命长聚乙烯管材分子*工业用聚氨酯抗震保温管公司动态，具有良好的稳定性与抗老化性，在正常的工作温度与压力状况下，使用寿命可保证50年以上。耐腐蚀性聚乙烯分子结构稳定性极高，耐天然气、液化气、人工煤气等化学腐蚀。无需二次防腐蚀设。力量雄厚，工业用聚氨酯抗震保温管公司动态施工经验丰富，参与完成我国众多长距离输油、输气、输水防腐保温工程，级，表面粗糙度可达 GB6060.5-88标准中R=12.5微米。管道保温第二层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚 氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—

120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。管道保温第三层：高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材产品质量和服务质量受到用户一致好评。 黑夹克聚氨酯保温钢管性能的独特，主要取决于地下敷设，取决于减少损害耕地，取啊决于岩棉工人的高超，才使得聚氨酯保温管具有优良的性能，才使得聚氨酯保温管施工及安装更加便利，才使得聚氨酯保温管节能效果显著，才使得聚氨酯保温管性能价格比高。沫保温层、内钢管和外护管三者紧密结合为一体，各层之间的抗剪强度≥0.2Mpa 。4、保温层的抗压强度≥0.2Mpa，保证了保温结构在土壤压力和地面动荷载的作用下不变形。 直埋式保温管抗压强度高，防腐防水性能好、使用寿命长，可广泛应用于城市、厂区、建筑小区的集中供热、自来水输送、电厂和制冷管道，适用于直埋敷设。 公司现有保温发泡机10台，3pe燃气管道机组生产线8条，其中高压发泡机PU-600型1台，PU-350型4台，PU-300型4台，PU-220型1台；天然气3pe防腐钢管生产线采用世界技术。拥有先进的聚乙烯外护管生产线6条，能生产Φ75mm-Φ1620 mm高密度聚乙烯保温外护管。聚乙烯外护管内壁电晕处理设备2套，镜面焊机及旋转行星锯床各4台，PE手提挤出机10台，PE 管角度锯3台，现场发泡车15台，现场发泡机12台，大型抛丸机4台，以上设备适用于 DN32-DN1400各种直管、管件的发泡保温。另有2500吨压力机、1600

8.16微孔管式曝气器技术参数

微孔管式曝气器技术参数 （微孔管式曝气器、管式曝气器、微孔曝气器、盘式曝气器、曝气器技术参数）管式曝气器该产品是我公司研制开发的新型管式橡胶曝气器。它管式曝气器由膜管、衬管、连接头、堵头及卡箍构成。供气主管与先导气槽同橡胶膜可张孔进行微孔曝气。其结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便等特点。 一、微孔管式曝气器技术参数 型号：BZ?GJ69×2 规格:Φ69 mm×L 有效长度: 350～1000 mm 膜管厚度:EPDM2.0 mm 衬管直径:UPVC 63 mm 气泡直径:1～3 mm 气孔数量: 123×62=7626个 服务面积: 1.1～2.0 m2/m 理论动力效率:kg02/kw?h -- 8.41 充氧能力:kg02/h?根-- 0.351 氧利用率:29.96% 标准通气量:8.0 m3/m 阻力损失: ≤5.0 kPa 连接头、堵头:ABS,卡箍:304不锈钢 说明：以上测试数据是2004年国家监督抽查测定的，条件是：管式曝气管的规格为Φ69×580，在水深4m、服务面积0.5m2、通气量3.5m3/h。 二、微孔管式曝气器规格 管式曝气器外径69mm，长度根据用户需要定，常规为580mm 、800mm和1000mm。长度在580mm以下采用挤出或模压成型，长度大于580mm采用挤出成型。膜管上以1.5mm大小、2×2.5mm的间距打孔，能产生直径1-3mm的均匀微小气泡。膜管顶部有15mm长无气孔区，当中断供气时膜片立即恢复原状，对空气入口起自动防逆流作用。 三、微孔管式曝气器与盘式微孔曝气器优势相比较 1、微孔管式曝气器可以360°全方位的充氧，并且可以对底部的污泥起到搅拌作用，但盘式微孔曝气器曝气器只能对盘上面部位充氧，容易造成底部积泥。 2、当盘式微孔曝气器间隙运行时，整个曝气盘上容易积泥，但曝气管上只有一部分。气泡在盘/板表面易于合并形成大气泡。 3、盘式微孔曝气器比微孔管式曝气器稍微稳定（因为曝气管两端悬空），它的抗水流和冲击性比较好，但是马鞍座连接的曝气管或者是尾端固定的曝气管的稳定性也很好，不存在脱落的危险。 4、微孔管式曝气器的配气系统比较简单，一个1m(8m3/h)的曝气管管的通气量相当于四个200m3/h的盘，使得整个系统的漏气率低，同时，由于曝气管系统的接头少，使得它的空气阻力损失小，能耗小。 5、微孔管式曝气器采用导气槽，使曝气器内部的布气迅速均匀，从而使曝气膜管受力均匀，延长了曝气膜管寿命和释放气泡的均匀性，提高了曝气效果；导气槽为狭窄的凹槽，其上的橡胶膜管区域不开曝气孔，停止供气时，橡胶膜紧贴住导气槽，从而防止了污水倒灌的发生。

预制直埋保温管技术要求

预制直埋保温管技术要求 3.1保温管 （1）管道工作钢管管径DN≤250mm，采用无缝钢管，材质为20#钢，执行标准为GB8163-2008；（2）工作钢管公称直径DN＞250mm，采用螺旋焊接钢管，材质为Q235-B，执行标准为GB/T9711.1-2011。螺旋焊接钢管必须采用卷板。钢管壁厚不允许负偏差。 (2)聚乙烯外护管发泡前后外径增大率不大于2%。 (3)预期寿命 保温管应能在135℃下连续工作至少30年，并提供相应老化试验报告，聚氨酯保温层要能耐150℃的瞬时峰值而无碳化和变形，并提供国家认可的检测部门出具的预制型式检测报告。保温管道应具有抗蠕变性能，在30年的使用寿命内，任一点的蠕变变形量不能超过20mm。 (4)剪切强度 保温管最小轴向剪切强度满足下表要求。 (5)保温管任一位置外护管轴线与钢管轴线间的距离小于5mm。

(6)管端 保温管两端头留出200mm裸露的非保温区。螺旋钢管除锈符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》合格后，在保温前管端50-1000mm范围内刷无机富锌底漆三遍，漆面厚度不小于0.3mm，管端50mm内作为预留焊接带。 (7)钢管的检查及处理 a.钢管在保温前应根据《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》（GB/T9711.1-2011 ）要求，对钢管进行尺寸和外观复检。 b.钢管被保温之前，应使其表面符合ISO8501-1中锈度等级A，不带绣斑。钢管外表面除锈采用抛丸处理，除锈等级应符合GB/T8923.1中Sa2 1/2规定。 3.2钢管 螺旋焊缝钢管的质量符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB9711.1最新标准的规定，钢材采用Q-235B，应符合《碳素钢结构》GB700 Q235-B级钢的要求，螺旋焊管选用板材为不低于济钢、鞍钢、宝钢等同类品牌产品，并提供所选用板材证明资料。所采购螺旋焊管的生产厂家必须具备《特种设备生产制造许可证A2级》资质。 制造商必须对钢管焊缝进行超声波连续探伤或X射线探伤，并对钢管逐根进行水压实验，并提供相应证明文件及授权保证书。 螺旋钢管工作压力不低于1.6MPA。 (1)材料要求

硬泡聚氨酯保温板施工工艺.doc

一、材料具体性能说明：参见表 1： BTW热固型绝热保温板外保温系统相关性能指标 表 2： BTW热固型绝热保温板相关性能指标 表 3：BTW热固型绝热保温板（燃烧 A 级）相关性能指标 单项结检验项目标准要求检验结果 序号论 1 表面无裂纹、粉化、剥表面无裂纹、粉化、剥 耐候性符合落现象落现象 2 不小于工程项目的风荷 抗风压值 6.0kpa 未破坏——载设计值 耐冻融性能 3 （30 次冻融循环）保护层无空鼓、脱落、保护层无空鼓、脱落、 无渗水裂缝；保护层与无渗水裂缝；保护层与 保温层的拉伸粘结强度保温层的拉伸粘结强合格不小于 0.1kPa ，破坏部度为0.13Mpa，保温层 位应位于保温层破坏 抗冲击普通型≥3.0J 3.0J 冲击未破坏合格4 性 加强型≥ 10.0J 10.0J 冲击未破坏合格 吸水量有饰面层≤ 1000g/m2182g/m2合格5 （1h）无饰面层≤ 1000g/m2384g/m2合格 6 热阻（保温层 60mm 2.54m2·K/W ____ 符合设计要求 厚） 7抹面层不透水性2h 不透水2h 不透水符合

8水蒸气湿流密度≥0.85g/(m2·h) 2.87g/(m2 · h)合格备注：热阻中不含基础墙体热阻、外表面换热阻、内表面换热组。 表 2： BTW热固型绝热保温板相关性能指标 序号检验项目标准要求检验结果单项结 论 1 密度≥35kg/m3 35.8 kg/m 3 合格 2 导热系数≤0.024W/（m·K）0.023W/（ m· K）合格 3 压缩强度（形变 10%）≥0.15Mpa 0.17 Mpa 合格 4 尺寸稳定率（70℃，48h）≤1.5% 1.2% 合格 5 拉伸粘接强度（与水泥砂≥ 0.10Mpa 并且破坏部0.15Mpa聚氨酯破合格 浆，常温）位不得位于粘接界面坏 6 吸水率≤ 3% 2% 合格 7 氧指数≥26% 30% 合格 8 垂直于板面方向的抗拉≥0.10 Mpa 并且破坏部0.15Mpa聚氨酯破合格 强度位不得位于粘接界面坏 9 点火后 20s 内，试件火焰试件火焰尖头未符合 燃可燃性尖头均未达到 150mm刻达到 150mm刻度度线；且不允许有滴落物线；没有滴落物引 烧 性引燃滤纸现象燃滤纸现象 能 （燃烧剩余长度最小＞0mm 260mm 合格B1 值 级 ） 燃烧剩余长度平均≥ 150mm 309mm 合格

管式曝气器技术描述

JEP-G-1000*65mm管式曝气器 技术性能描述 1.1 技术参数描述 1.1 概述 JEP-1000*65mm曝气管拥有精准的氧气传输功能，合理的操作压力损失比，能大幅的降低运作电能，节省操作经费。在曝气管氧气传输的过程中，在6米水深时所达到的水面曝气面积可有1.5平方米的范围，对污水水中氧气的提升有绝对的效果，是一般曝气器所无法比擬的。本产品所产生的气泡有87.5%小于3mm，能在最小的风量下产生最高的传氧效率。 JEP-1000*65mm曝气管的橡胶膜片均采用优质EPDM精制而成，具有抗U.V、耐酸碱、耐腐蚀的特性。在各种废水曝气环境中，可达长期使用的目的。 JEP-1000*65mm曝气管它独特的微细“V”字型加工技术，并兼具抗撕裂性维护加工处理，所以JEP-1000*65mm曝气膜强韧，曝气范围大。 JEP-1000*65mm管式系列微孔曝气器广泛应用于市政污水处理厂需要充氧的生化池及需要扩充氧气等领域。此曝气器有很高的氧转移效率，更低的运行费用和超长的使用寿命。因其可靠的产品质量和先进技术在污水处理行业中得到广泛认可及用户的好评。 1.2 结构特性 曝气器的构成：曝气膜片、止回阀、曝气衬管、不锈钢卡箍、连接件等部件组成。曝气器结构简单，部件少，密封面大大减少。减少空气泄漏机率。 曝气器膜片材质采用优质特殊的EPDM合成橡胶经高压一次注磨成型的适合污水特性的优质EPDM曝气膜片。膜片含有更高的弹性剂成分和更低的软化剂成分。具有抗U.V、耐酸碱、耐腐蚀、耐油性的特性。采用独特的微细“V” 字型加工技术，并兼具抗撕裂性维护加工处理，具有很好的回弹性和密闭性，且阻力损失小。膜管对称两边没有打孔，可以让气流均匀分布于整个曝气管里。曝气气泡直径1～3mm，曝气器管采用中空通水性设计,起到抗浮力作用.

聚氨酯保温管技术要求

聚氨酯保温管技术要求及施工规范 技术要求 1钢管 (1 )钢管材料、尺寸公差及性能应符合CJ/T 322或GB/T或GB/T 8163标准 规定. (2)钢管外径尺寸和最小壁厚应符合如下规定 mm (3)发泡前钢管表面应加以清理，去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他沾染物。 2、保温层(聚氨酯硬质泡沫塑料) (1)保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3 (2)保温管保温层厚度应保证外护管在-50 C?+50C温度范围内正常使用。最小厚度不应小于50mm钢管两端头应留出150m?250mm裸露的非保温区以备焊接。 (3)保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10%寸的压缩应力不应小于。 (4)在常压沸水中浸泡90min后，泡沫的吸水率不应大于10% (5)未进行老化的泡沫保温层50 E状态下导热系数入50不应大于(m/?K)。 (6)保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10%寸的压缩应力不应小于。 (7)保温管

发泡前后，外护管任一位置同一截面的外径增大率不应大于2% (8)泡孔应均匀细密。沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm试验时泡 沫的闭孔率不应小于88% (9)正常使用的保温管寿命，在120°C下连续工作至少30年，外护管不应有可见裂纹。 3、外护管 (1)预制保温用外护管的公称外径和最小壁厚应如下 (2)外护管密度不应小于940kg/m。所添加的碳黑应满足下列要求：密度 1500kg/m?2000kg/m ;甲苯萃取量：w % (质量百分比)；平均颗粒尺寸：卩m^y m。 (3)可以使用不超过15%(质量百分比)的洁净的回用料，但回用料必须是制造商自 己的产品产生的。 (4)外护管供应方应注明外护管的熔体流动速率值，以便于外护管焊接时参考。 当两个外护管焊接时，其熔体流动速率的差值不应大于0.5g/10min。 (5)外护管应为黑色，其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。不允许有气泡、 裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管两端应切割平整，并与管的轴线垂直，角度误差应 小于°。 (6)外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于19MPa断裂伸长率不应小于 350% (7)外护管任意管段的纵向回缩率不应大于3%纵向回缩率试验结束时管材表面不应 出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。 二、施工规范 1、管道安装 (1)直埋供热管道的坡度不宜小于2%o，高处宜设放气阀，低处宜设放水阀 (2)管道应利用转角自然补偿，10°?60°的弯头不宜用做自然补偿。

硬泡聚氨酯保温施工工艺

硬泡聚氨酯保温施工工艺 1. 编制依据 1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001 1.2《建筑工程施工质量质验收统一标准》GB50300—2001 1.3《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002） 《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.6《居住建筑保温构造详图》L06J113 1.7《建筑构造通用图集》 1.8《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 1.9《北京市住宅工程质量通病防治办法》 二、工程概况 XXXXX项目 三、施工准备 3.1.作业条件 1)施工操作人员须有防水专业上岗证书； 2)基层坡度要符合设计要求，表面要顺平，基层表面干燥，含水率不大于9%，相邻表面构成的转角处做成R=20mm的圆弧形； 3.2.材料、设备准备 材料应符合规定的质量要求，主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料； 施工前，先检查基层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的情况，检查檐口、天沟、女儿墙、屋脊、水落口、变形缝、阴阳角（转角）、

伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况。 施工完毕后，经相关部分验收合格通过。 3.3.WT喷涂硬泡聚氨酯 聚氨酯硬泡，是由硬泡聚醚多元醇（聚酯硬泡组合聚醚又称白料），与聚合MDI（又称黑料）反应制备的。主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料，广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。 1.材料特点 1、独特的隔热保温性能，节电效率高、环保； 2、重量轻，降低载荷；具优良的防水性能，保温、防水合二为一； 3、设计简单、效率高、进度快、质量好、寿命长； 4、无氟发泡，适应环境宽； 5、粘结力:粘结能力强,能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固; 6 、导热系数:可达到0.017-0.022W/m.k,低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料; 7、憎水性能:憎水率95%以上; 8、密封性能:无空腔、无接缝,将建筑外围护结构完全包裹,有效的阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物,实现完全密封; 9、尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力,延伸率大于5%; 10、性能恒定:聚氨酯是惰性材料,与酸和碱都不发生反应,且不是虫类以及啮齿类动物的食物源,可保持材料性质及保温性能恒定; 11、抗风性能:抗压强度>300Kpa,抗拉强度>400Kpa,有很强的抗风揭性,且其发泡可钻入墙体缝隙,增加其抗剪性能; 12 、阻燃性好:离火3S自熄,表面碳化能阻止燃烧,且不会产生熔滴。 聚氨酯对基层的要求 聚氨酯外墙保温隔热层对墙体基层要求较低,墙体表面无油污,无浮灰,抹灰或者不抹灰均可施工,如不抹灰,抗剪能力更佳。

管式曝气器

管式曝气器 主要参数：L=1.0m φ65mm，Q=6-8m3/m.h，清水氧利用率≥25% 数量：1160套，膜片有效长度：2320米。 保质期：保证使用2年，质保5年。 设备材质清单： 供气管：upvc或PE。 沉重：upvc管、混凝土，内有Ф14螺纹钢，固定脚。 曝气管：Ф67-1000，膜皮为进口三元乙丙胶。 管卡：304不锈钢。 衬管：Ф63-1000，upvc梅花管。 软管：DN25-4，upvc透明无毒级，卡发丝软管。连接附件为ABS，工程塑料。螺丝：304不锈钢。 盘式曝气器是80年代研制的最新型曝气装置，该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经上 海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试，并经50多家用户多年使用效果良好（比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%）。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。 编辑本段产品主要技术参数 曝气器尺寸：Φ215mm，Φ260mm，Φ300mm 服务面积：0.25－0.55m2/个，0.35-0.75m2/个 曝气膜片运行平均孔隙：80-100微米 空气流量：1.5-3m3/个h 氧总转移系数：kla（20℃）0.204-0.337min-1 氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7% 充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h 充氧动力效率：4.46-5.19KgO2/kwh 曝气阻力：180-280mmH2O 空气管设计应考虑压力平衡，最好联成环状网，每组进气管应设置阀门，便于调节空气量。空气管设计流速：干管为10-15米/秒；支管为5米/秒。曝气器表面距池底安装高度：270mm、250mm，推板式为200mm。 连接方式及安装曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置，曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上）曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏，然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。

外墙保温技术标准

一. 编制依据 1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 2 GB50300—2013《建筑工程施工质量质验收统一标准》 3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》 4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》 5 L06J113《居住建筑保温构造详图》 6 L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图（外墙和屋面） 7 GB50411-2013《建筑节能施工质量验收规范》 8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》 9《山东省居住建筑节能监测及验收技术规程》 10《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（鲁发【2009】229号文件） 二.工程概况 1 工程名称：外墙保温及涂料工程 2 工程地点： 3 施工内容：楼外墙保温及涂料工程，包工包料，实际施工以图纸为准。 4 施工面积： 5 质量标准：本工程质量须达到现行有关《外墙外保温工程技术规程》、《外墙外保温技术施工验收规范》和外墙保温系统、外墙涂料的施工技术标准。 6 施工工期：日历天。 三、各部位做法要求：（具体颜色及位置详见立面图） 1 施工范围 所有保温及涂料均由乙方施工。 2现场喷涂聚氨酯+外墙涂料范围 2.1 用于大面墙体的施工： A、基层墙体 B、涂刷聚氨酯防潮底漆； C、现喷硬泡聚氨酯保温层；

D、涂刷聚氨酯专用界面砂浆； E、20厚胶粉聚苯颗粒找平； F、3-5厚抗裂砂浆压入复合耐碱玻纤网格布； G、刮外墙腻子； H、外墙质感涂料。 2.2空调隔栅内做法： A、基层墙体 B、涂刷聚氨酯防潮底漆； C、现喷硬泡聚氨酯保温层； D、涂刷聚氨酯专用界面砂浆； E、20厚胶粉聚苯颗粒找平； F、3-5厚抗裂砂浆压入复合耐碱玻纤网格布； 2.3 商业服务网点外墙： A、基层墙体 B、涂刷聚氨酯防潮底漆； C、现喷硬泡聚氨酯保温层； D、涂刷聚氨酯专用界面砂浆； E、20厚胶粉聚苯颗粒找平； F、3-5厚抗裂砂浆压入复合耐碱玻纤网格布； G、刮外墙腻子； H、外墙质感涂料。 2.4门窗洞口做法（门窗洞口处由总承包商负责抹灰处理，外保温施工应做进门窗洞口100mm-120mm） A、基层处理+20mm厚胶粉聚苯颗粒保温找平； B、3mm厚聚合物抗裂砂浆+耐碱网格布（不小于160g/m2，且首层设置两道）；

预制直埋保温管技术要求

预制直埋保温管技术要求Newly compiled on November 23, 2020

预制直埋保温管技术要求保温管 （1）管道工作钢管管径DN≤250mm，采用无缝钢管，材质为20#钢，执行标准为GB8163-2008；（2）工作钢管公称直径DN＞250mm，采用螺旋焊接钢管，材质为Q235-B，执行标准为GB/。螺旋焊接钢管必须采用卷板。钢管壁厚不允许负偏差。 (2)聚乙烯外护管发泡前后外径增大率不大于2%。 (3)预期寿命 保温管应能在135℃下连续工作至少30年，并提供相应老化试验报告，聚氨酯保温层要能耐150℃的瞬时峰值而无碳化和变形，并提供国家认可的检测部门出具的预制型式检测报告。保温管道应具有抗蠕变性能，在30年的使用寿命内，任一点的蠕变变形量不能超过20mm。 (4)剪切强度 保温管最小轴向剪切强度满足下表要求。 (5)保温管任一位置外护管轴线与钢管轴线间的距离小于5mm。 (6)管端 保温管两端头留出200mm裸露的非保温区。螺旋钢管除锈符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》合格后，在保温前管端50-1000mm范围内刷无机富锌底漆三遍，漆面厚度不小于，管端50mm内作为预留焊接带。 (7)钢管的检查及处理

a.钢管在保温前应根据《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》（GB/ ）要求，对钢管进行尺寸和外观复检。 b.钢管被保温之前，应使其表面符合ISO8501-1中锈度等级A，不带绣斑。钢管外表面除锈采用抛丸处理，除锈等级应符合GB/中Sa2 1/2规定。 钢管 螺旋焊缝钢管的质量符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》最新标准的规定，钢材采用Q-235B，应符合《碳素钢结构》GB700 Q235-B级钢的要求，螺旋焊管选用板材为不低于济钢、鞍钢、宝钢等同类品牌产品，并提供所选用板材证明资料。所采购螺旋焊管的生产厂家必须具备《特种设备生产制造许可证A2级》资质。 制造商必须对钢管焊缝进行超声波连续探伤或X射线探伤，并对钢管逐根进行水压实验，并提供相应证明文件及授权保证书。 螺旋钢管工作压力不低于。 (1)材料要求 材料的化学成分和机械性能应符合《碳素钢结构》GB700-2006的要求。 (2)制造 a.制造工艺 螺旋焊缝钢管应根据《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB/最新标准的规定进行制造，类型应为螺旋缝双面自动埋弧焊钢管。钢管采用热轧钢板做管坯，经常温螺旋成型。用于制造钢管的钢板宽度不得小于钢管外径的倍。在一根（12米）钢管中，不允许有制管钢板对头焊缝。 b.质量及要求

袋式过滤器在水处理领域中的工艺应用指南

袋式过滤器在水处理领域 中的工艺应用指南 袋式过滤器是一种结构新颖、密封性好、流通能力强、操作简便等优势于一体的过滤装置。滤袋侧漏机率小，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，使得操作成本降低。不锈钢过滤器属于应用范围广、适应能力强的多用途过滤装置。 袋式过滤器技术应用指南 袋式过滤器可以作为理想的初效或中效过滤器，在潮湿，高气流和尘埃负载皿较大的环境下应用。为保障过滤器能够高效稳定运行和过滤精度以及确保下游液体不被污染，工作一段时间后应停机，打开过滤器端盖，把截留物和滤袋一起取出，更换新的滤袋，更换周期视实际情况而定。 中效袋式过滤器的作用及性能阐述 1、结构简单、容易操作，更换滤料方便; 2、能够高效过滤水中的固体杂质以及重金属离子; 3、装置采用不锈钢材质，具有耐腐蚀性和易清洁性;

4、可以反复进行使用，当杂质积累的时候只需简单清洗过后就可以直接使用了，在经济实用性上就做出了不小的贡献; 5、在实际使用中，很多过滤设备不时会发生一些侧漏的现象，从而对生产或实验的过程产生不利影响，而袋式过滤器可以大大降低事故的发生; 6、在实际的使用中有一些过滤设备在工作压力方面存在不足之处，而袋式过滤器不仅可以承受更大的工作压力，而且运行的成本也是比较低的，在节能环保上做出了较大的贡献。 不锈钢单袋式过滤器使用中需注意的事项 首先要根据使用现场的环境，有不同的过滤精度设备可以选择。还有就是根据设备的作用进行选择是需要吸附作用为主的，还是去异味作用为主等。 袋式过滤器以独特的技术优势被广泛应用在油漆、粘胶、树脂染料、油墨和油制品、化学品等行业的液体精过滤。

管式曝气器的用途优点与其它类型曝气器对比

管式曝气器的用途优点与其它类型曝气器对比 管式曝气器是污水处理中一种较为新颖的曝气装置，该装置曝气气泡直径小，气液面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。系统先判断反冲洗条件是否满足，然后进入反冲洗状态，整个反冲洗过程由系统自动完成，并把每一阶段、每一设备状态显示出来，同时提示每一阶段剩余时间显示处理，以便监控人员监视整个反冲洗过程。 管式曝气器用来增加水处理过程中污水的的氧含量的污水处理设备。简单来说，就是一条连接风机的管道，管道上有小孔。作为现代化科技的产物，曝气器具有供氧均匀、能耗低、氧气利用率高的特点。曝气器高性能为污水治理添加了不可忽视的助力。曝气器分为多种类型，有悬挂链式、膜片式、曝气软管等。不同种类的曝气器应用于不同的环境，具有不同的性能特点。也正因为种类性能的不同，曝气器广泛的应用于不同的领域，比如，造纸业、石化业、食品加工业等行业所需要的曝气器也各不同。多元化的性能为污水治理的的方式方法提供了更多的选择机会。 管式曝气器由于是利用气泡上浮动力进行扩散使气泡破碎变细，既可以达到较高的氧利用率又可以满足技术合理的要求，技术性能十分可靠。这也可以充分说明，只有脱离孔隙扩散的曝气技术才能够实现曝气技术先进合理。任何一种设备，其功用功率有必要要有合理的技能支持，这是一个很一般的技能准则，孔隙分散彻底不符合这样的技能准则。从理论上讲，设备的功用功率是越高越好，但这种功用功率若是没有合理的技能支持，则其肯定是不牢靠的。曝气器的“氧使用率”当然是要越高越好，但若是完成这种功率是以下降技能牢靠性为价值，显然是有问题的。 在环保行业的迅速发展中，曝气器的种类也越来越多，用途优缺点也各不相同。针对这一情况，曝气器生产厂家做了一些总结。刚玉曝气器，适用于介质比较高的城市污水和工业废水，清洗多次也不易损坏，寿命达8-10年。当然什么东西都会有弊端，刚玉曝气器的阻力损快，氧利用率一般，容易结垢。在使用的时候最好安装清洗和排水装置。系统先判断反冲洗条件是否满足，然后进入反冲洗状态，整个反冲洗过程由系统自动完成，并把每一阶段、每一设备状态显示出来，同时提示每一阶段剩余时间显示处理，以便监控人员监视整个反冲洗过程。

袋式过滤器

目录 第一部分袋式过滤器设备的运行 1．说明 2．试运行 3．日常运行 4．过滤器设备技术性能参数表 第二部分袋式过滤器设备的维护 1．说明 2．安全问题 3．阀门 4．灰斗 5．卸灰输灰装置 6．清灰机构 7．滤袋 8．仪表 9．电气操作 第一部分袋式过滤器设备的运行 1．说明 一个性能优良的袋式过滤器，是大多数用户所期望的，但是，无论性能如何优良，如果对它的操作和维修要求了解不够、或者由责任心不强的工作人员管理的话，在短时间内也会变成性能低下的系统。同时，作为制造商来说，产品经常出现故障，不仅会不断地给业务上带来麻烦，并给人以维修费用增加、效率低下的不良印象。 另一方面，虽然选取的设备没有多少备用的能力，如果操作人员在操作与维护方面具有丰富的知识，能够很好地了解其设计上的特点，正常地进行操作与维护，就能够保持原设计的性能，充分发挥其效能，而且所需要的费用也会降到最低。 在进行设备的运转与维护时，必须按照这些说明书和资料所制定的操作规程与维护规程的规定进行工作。 为了能使袋式过滤器正确地运行，须注意以下事项： ⑴首先，用户必须选取最合适的袋式过滤器，才能降低运行与维护费用。应在定购之前，要很好地研究有关运转、测试仪表、维修等资料，再考虑合适的性能和年运行费用，来选择合适的装置。 ⑵必须按照设备制造商提供的说明书等资料中的要求进行运转。 ⑶要了解袋式过滤系统中包括那些部分。 ⑷要经常地、细致地注意滤袋的安装和工作状况。

⑸要注意进入袋式过滤器的烟气温度，一定使之在露点温度以上10℃～20℃运行。 袋式过滤系统的运行可分为：试运行和日常运行。首先，在进行试运行时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运行，同时作一部分性能实验。其次，尽管进入了日常运行，仍然有必须经常进行检查的项目。进行这些检查对煤粉过滤器的正常运行是很有益的，尤其是在日常运行条件下，因负荷条件的变化对性能要产生一定的影响，所以先要明确操作程序，在设备投入使用后还要密切注意一段时间。 2．试运行 在新的袋式过滤器开始试运行前，必须对下列各项进行检查： ⑴风机的旋向、转速、轴承振动和温度。 ⑵管道的状况、系统的配套设备、过滤器本体是否漏气以及供水系统和供气系统等。 ⑶处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符。 ⑷测试仪表的指示及记录是否正确。 ⑸要反复校验并确认所有安全装置都正常工作。 ⑹脉冲过滤器滤袋的检查： 滤袋在安装之初虽已调好，但在运行几天后，还必须检查滤袋的泄漏情况，因为由于温度和压力的变化、安装的问题以及反复的清灰，可能使某些滤袋的脱落现象。 ⑺新装滤袋的投运： 在开始运转的时候，常常会出现一些事先预料不到的情况，需要密切注意。例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害，特别是这样的气体进入冷的过滤器时，在箱体和滤袋上可能发生水气凝结，造成滤袋堵塞和腐蚀。 另外，气体温度的急剧变化，对风机也有不良的影响，应避免这种情况。因为温度的变化，可能引起风机轴的变形，将形成不平衡状态，运行时就会引起振动。并且，在停止运行时，如温度急剧下降，再启动的时候也会有振动的危险。 设备的起动对在日常运行中保持系统的良好性能有着重要的作用，必须细心注意和慎重行事。 3、日常运行 袋式过滤器在日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，以尽力延长滤袋的寿命，降低运行费用，以期用最低的运行费用保持设计的最好性能。主要应注意以下一些问题。

管式曝气器说明书

产品说明书 1、产品名称 管式曝气器 2、材质 管式曝气器由内衬管、膜片、卡箍等构成。曝气膜片采用硅橡胶或三元乙丙材料，内衬管有UPVC、ABS材质的选择，卡箍为304不锈钢材质。 3、规格型号 Φ63。 4、产品简介 管式曝气器是一种固定于池底的曝气设备，它具有结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不易堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀，寿命长、安装维修方便。系统价格低廉等优点。曝气时，压力空气由布气支管通过供气管进入导气管导气槽，在曝气膜管与支撑体间形成环形气室，使曝气膜管鼓起，空气通过膜管上可张微孔向水体曝气。停止供气，膜管弹性收缩抱紧在支撑体上，微孔也随回弹收缩而闭孔，阻止水体倒流进入气槽。 5、产品优势与特点 复合型膜片寿命长，可以达到5-8年，彻底解决了橡胶膜片易撕裂、寿命短的缺点； 抗碰撞能力强，不易损坏； 气孔不易堵塞，污水不倒灌； 全部采用抗腐蚀材料。 6、产品技术参数

7、产品图片

8、工程实地照片 9、安装程序介绍 9.1安装过程 管式曝气器一般均匀布置在水处理池底部，曝气器距池底100—250mm，纵向间距一般为500mm左右。

将曝气主管按图纸裁管下料，管道画线，确定每套管式曝气器位置； 安装膜片（本设备以整套管式曝气器及膜片单独提供），安装膜片时注意部分无孔膜片与地面垂直安装，膜片两端卡箍要拧紧； 安装主管可调支架，调平每根曝气主管在同一水平面上； 膜片安装完毕，将整套管式曝气器安装与之前已开孔位置；（注意开孔位置应在同一水平面上）； 所有管道安装完毕后，安装曝气立管； 安装管式曝气器。 9.2安装注意事项 膜片安装卡箍要拧紧 所有管道要确保水平在同一平面上 安装中心连接件要垫O型圈 曝气主管开孔后必须对其进行彻底吹扫，方可进行管式曝气器安装 安装时及安装后，现场严禁爆接等明火作业，如确需作业，应用防火材料将曝气器覆盖，以免烫坏设备 曝气器在搬运及安装时，不能抛掷、拖拉，以免管壁磨损 安装完毕后，应检查各连接头是否符合要求 10、售后与保养 10.1管式曝气器常见故障及解决方法

翅片式换热器的设计及计算

制冷剂系统翅片式换热器设计及计算 制冷剂系统的换热器的传热系数可以通过一系列实验关联式计算而得，这是因为在这类换热器中存在气液两相共存的换热过程，所以比较复杂，现在多用实验关联式进行计算。之前的传热研究多对于之前常用的制冷剂，如R12，R22，R717，R134a等，而对于R404A和R410A的，现在还比较少。按照传热过程，换热器传热量的计算公式为： Q=KoFΔtm (W) Q—单位传热量，W Ko—传热系数，W/（m2.C） F—传热面积，m2 Δtm—对数平均温差，C Δtmax—冷热流体间温差最大值，对于蒸发器，是入口空气温度—蒸发温度，对于冷凝器，是冷凝温度—入口空气温度。 Δtmin—冷热流体间温差最小值，对于蒸发器，是出口空气温度—蒸发温度，对于冷凝器，是冷凝温度—出口空气温度。 传热系数K值的计算公式为： K=1/（1/α1+δ/λ+1/α2） 但换热器中用的都是圆管，而且现在都会带有肋片（无论是翅片式还是壳管式），换热器表面会有污垢，引入污垢系数，对于蒸发器还有析湿系数，在设计计算时，一般以换热器外表面为基准计算传热，所以对于翅片式蒸发器表述为： Kof--以外表面为计算基准的传热系数，W/（m2.C） αi—管内侧换热系数，W/（m2.C） γi—管内侧污垢系数，m2.C/kW δ，δu—管壁厚度，霜层或水膜厚度，m λ，λu—铜管，霜或水导热率，W/m.C ξ，ξτ—析湿系数，考虑霜或水膜使空气阻力增加系数，0.8-0.9（空调用亲水铝泊时可取1）αof—管外侧换热系数，W/（m2.C） Fof—外表面积，m2 Fi—内表面积，m2 Fr—铜管外表面积，m2 Ff—肋片表面积，m2 ηf—肋片效率， 公式分析： 从收集的数据（见后表）及计算的结果来看，空调工况的光滑铜管内侧换热系数在2000-4000 W/（m2.C）（R22取前段，R134a取后段，实验结果表明，R134a的换热性能比R22高)之间。因为现在蒸发器多使用内螺纹管，因此还需乘以一个增强因子1.6-1.9。 下面这个计算公式来自《制冷原理及设备》（第二版，1996，吴业正主编）：

几种曝气器-比较

各种充氧设备性能比较表 序号品名用途可靠性优点弊端 1 刚玉曝气器A/O、A2/O 多次清洗再生 可使用8～10年 适用介质较复杂的工业 或城市污水 阻力损失升高较快，氧利 用率一般，易结垢；系统 需设置清洗和排污装置 2 膜片盘式曝 气器 生物接触氧 化、A/O、 A2/O、SBR EPDM（三元乙丙橡胶） 膜片，国产膜片4～5a， 进口膜片5～10a 曝气气泡直径小，气液 界面直径小，气液界面 积大，气泡扩散均匀， 具有止回功能不会产生 孔眼堵塞，耐腐蚀性强， 布气均匀，氧利用率较 高 需及时清洗（酸洗）；系 统需设置排污装置 3 膜片球冠式 曝气器 生物接触氧 化、A/O、 A2/O、SBR 国产可靠产品2～3年 或更长时间 布置均匀氧利用率较 高，可靠性较好 需及时清洗（酸洗）；系 统需设置排污装置 4 膜片管式曝 气器 生物接触氧 化、A/O、 A2/O、SBR 一般国产膜片0.5～2年 进口膜片5～8年或更 长时间 综合造价低，氧利用率 高，可间歇运行，不堵 塞，阻力损失衡定300～ 500mm水柱 起始阻力损失比盘式曝 气高100～200㎜水柱 5 膜管悬挂式 （链式）曝 气器 氧化塘、百 乐克 国产膜片1～2a，进口 膜片3～5a 具有管式曝气器优点， 设置简单，节省大量的 土建构作物 使用场合受局限 6 高效旋混曝 气器 生物接触氧 化、A/O、 A2/O 10a以上 布气均匀，寿命长，池 内水体流速均匀、流态 好、不堵塞、不短路， 造价低 氧利用率较低 7 射流曝气生物接触氧 化、A/O、 A2/O 5a以上 动力效率高，搅拌效果 较好，不堵塞，寿命长 动力消耗高、维修不方 便，宜产生死角，运行成 本高

微孔曝气器系统技术说明

微孔曝气器系统1、设备及附件清单 2、主要性能参数 （1）主要部件材质 （2）曝气器膜片(EPDM)材料性能

3、供货范围 负责安装、调试及试运行等工作。设备主要组成部分及供货范围（不限于此）：（1）橡胶膜微孔曝气头 （2）有法兰、管件、连接件、支架、可调节支架、固定件 （3）凝结水排放系统 （4）所有连接附件 （5）提供UPVC管粘接用的胶水及工具 4、设备的性能描述 我公司生产的曝气器装置能有效地将来自鼓风机的有压空气，均匀地扩散于水体中，并能保持长期和稳定的充氧效果，以及停止供气时有效的闭合防止污水倒灌。

我公司保证微孔曝气器排列的方式，不会造成池底的积泥。在工作时压缩空气通过膜式微孔曝气头系统的曝气头对污水进行冲气，可产生自然絮凝或生物絮凝的作用，与污水中的微小颗粒凝聚成颗粒，以便于沉淀分离，并可以氧化污水中的还原性物质，增加污水中的溶解氧，减轻污水的腐化，提高污水的稳定性。 ZBK-B型系列微孔曝气器是经过三十多年潜心研究和实践最新研制的高品质耐用型微孔曝气器，采用特殊结构，膜片与托盘结构自密封绝对不会漏气。曝气器膜片材质为EPDM。经过特殊炼胶工艺并配入特种抗微生物材料和防老化材料，经过科学混炼，再用大型自动硫化机制造而成，膜片具有耐热，耐臭氧，耐气候，化学稳定性好的特点，在污水中的使用寿命可长达5年以上。橡胶膜片外观光洁、平整、无杂质、气泡和裂纹。橡胶膜采用一次成型工艺加工制成，最小厚度为2mm允许偏差为±0.15mm；外径允偏差为±0.24mm，以保证膜片厚度更均匀。 曝气头的底盘、压环等表面应光滑，不得有划痕、裂纹。 本产品主要由马鞍座、合成橡胶膜片、压固膜片的压板及与马鞍座进行螺纹连接的底盘组成。膜片采用科学成孔技术，无孔区为菱形状，大大增强抗撕裂能力，孔径小，充氧效率高，曝气头的性能指标应满足HJ/T 252-2006标准的要求。 鼓风曝气时，空气由底座的通气孔经布气盘进入膜片与布气盘之间，在鼓风压力作用下，膜片微微鼓起，孔眼张开，空气从孔眼中扩散出去，形成细微的气泡，从而达到很高的氧转移效率，停止供气时，气压消失，膜片在自身的弹性和负压作用下使孔眼闭合，由于水压力的作用，膜片压实在布气盘上，曝气池中的混合液不会倒流入空气管中，更不会将孔眼堵塞。另外，由于膜片较薄，因而孔眼开启时孔道较短，空气中即使含有少量尘埃，也可通过孔眼，不会造成堵塞。 膜片联接件，具有足够的强度，且使用联接可拆卸，方便于维修和更换。设备空气管道具有足够的强度，耐腐蚀性和使用寿命。