热工保护投退记录
大庆油田热电厂
热工保护投退登记本
调度室2014年
热工机控保护投退操作卡
保护投退操作卡 热控机控班组 设备管理
保护投退管理制度 1.总则 1.1. 本制度适用于限责任公司热工联锁保护的投退管理，包括联锁保护信号的解除、恢复管理和审批程序。 1.2. 本制度规范了责任公司热工联锁保护投退审批单的执行范围、申请内容和具体审批程序。 1.3. 本制度规范了有限责任公司热工联锁保护投退审批单的格式、编号规则、保存管理要求。 1.4. 在热工联锁保护及回路上进行检修调整或试验等工作时，必须严格遵守电业安全作业规程和相关规程的有关规定。 1.5. 按照热工技术监督相关要求，检修后的热工联锁保护装置应安装牢固，其机械及电气部分应动作正确、灵敏、可靠，并严格执行三级验收和联锁保护传动试验，合格后随主设备准确可靠地投入运行，运行中的热工联锁保护装置未经审批任何人都无权进行投退操作。 1.6. 化水程控、凝结水精处理程控、除灰程控、输煤程控、斗轮机程控、翻车机程控、电除尘程控等PLC控制系统联锁保护的投退均参照本制定执行。 2. 引用标准 2.1. 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。 3. 热工联锁保护投退原则 3.1. 根据热工联锁保护在机组热力系统中对安全、经济运行状态所起作用的重要程度，将热工保护及联锁系统划分为重要热工联锁保护和普通热工联锁保护。重要热工联锁保护包括：机炉电大联锁保护、锅炉MFT保护、ETS保护、METS保护、Runback保护、锅炉AB侧大联锁保护、锅炉过热蒸汽压力高保护、高低压加热器、除氧器水位保护、抽汽逆止门保护、汽轮机30%旁路保护、汽轮机防进水保护、发电机断水保护、脱硫FGD保护及其它主要辅助设备联锁保护。普通热工联锁保护指一般辅助设备的联锁保护。 3.2. 在机组或设备运行过程中，重要热工联锁保护需要投退时，按照《热工联锁、保护投退审批流程》执行。 3.3. 因检修工作需要对普通热工联锁保护投退时，由工作负责人汇报专业专工，专工对联锁保护投退的必要性进行审定，同时请示部门主任或分管副主任/主任助理同意，在工作票安全措施栏逐项填写，由当值值长征得发电部主任或分管副主任/主任助理同意后批准执行。 3.4. 因系统工况或运行方式不能满足要求需要对普通热工联锁保护投退时，由运行专工提出书面申请，按照《热工联锁、保护投退审批流程》执行。 3.5. 机组运行中发生热工联锁保护装置故障，检修人员必须办理工作票并迅速处理。锅炉炉膛压力、全炉膛灭火、汽包水位和汽轮机超速、轴向位移、低油压等重要保护在机组运行过程中严禁退出，其他保护装置被迫退出运行时，必须在24小时内恢复。 3.6. 机组启动前进行热工联锁保护试验需投退热工联锁保护或强制信号时，按照联锁保护试验卡具体要求，由运行主、副值班员提出，并在热工联锁保护信号强制记录本记录且共同签字后，热工人员按照要求配合投退或强制，工作结束后及时恢复并注销。运行和热工人员在机组启动前认真检查保护联锁投入情况，确认所有热工联锁保护已正确投运，强制信号已释放。 3.7. 在事故处理的紧急情况下或夜间、节假日期间，发生危及机组或设备安全运行情况，需临时投退热工联锁保护或强制信号时，由当值值长请示生产副总批准，相关检修、运行值班人员
火力发电厂热工保护定值在线管理系统设计
火力发电厂热工保护定值在线管理系统设计 发表时间：2019-08-27T14:10:59.000Z 来源：《当代电力文化》2019年第7期作者：姚川 [导读] 对于智能控制技术的应用进行研究和分析有十分重要的意义。 新疆天富能源股份有限公司天河热电分公司石河子 832000 摘要：电厂热工自动化系统在近年来的运行当中经常出现问题，应用智能控制技术对于电厂热工自动化系统运行可以实现全面的提升，提高运行水平。尤其是可以加强热工设备的检测，所以对于智能控制技术的应用进行研究和分析有十分重要的意义。 关键词：SIS系统；热工保护定值；在线管理系统；设计 1智能控制技术在电厂热工中的应用方向 电厂热工工作复杂，单纯的人工控制已经不能够满足当前电厂热工的工作需求，并且增加了人工劳动力，同影响控制效率。智能控制技术的应用，可以根据实际情况调节，实现对电厂热工的远程控制。对设备的工作流程起到规范作用，尤其在受到环境影响时，实现设备的调节。既提升设备的运行效率、保证运行的安全，又能够延长设备使用寿命。智能控制可以通过计算机技术对各个仪表的数据进行自动检测，并通过计算机系统分析出各个设备在工作中是否存在异常和问题。对于电厂热工自动化的工作中，可以有效的自动检测温度、湿度、成分、流量等，为热工系统的工作运行提供安全性。另外，智能控制技术与热工系统中的自动功能结合，为系统提供系统运行的参数和实时数值，可以实现有效的自动调整，一方面便于自动报警，一方面为收益计算提供数值参考。 2系统总体设计 2.1系统设计架构 热工保护定值在线管理系统采用B/S方式，作为依托超（超）临界机组SIS系统的一个子系统进行开发与部署，嵌入SIS系统中作为一个子系统运行，其系统设计架构层次如图1所示。 2.2系统热工保护定值数据汇总 按照设备制造商给出的设备说明书、设计院的设备设计文件、经验总结、参考相似机组设备的热工保护、联锁、报警项的定值进行收集，初步形成最初的热工保护定值数据、并汇总成系统开发所要求的可导入的标准数据表格的形式，并导入进热工保护定值在线管理系统，建立初步的热工保护定值数据库。 3系统模块设计 3.1系统模块布局 热工保护定值在线管理系统针对发电厂热工保护定值精细化管理要求设计开发，并按照保护定值的在线监督、汇总管理和修编工作等需求，完成对热工保护定值精细化管理方面的研究功能，按照系统模块式的方法进行。 3.2热工保护定值展示 将机组建设初期的设备说明书及设计文件形成的设备保护设计值、联锁值、报警值或者根据经验设计的相关保护定值通过系统开发的数据采集功能，将这些数据导入进系统，导入时按照一定的规则和标准所形成的数据表格整体采集。然后对采集的数据进行归类整合，在系统内进行存储并建立保护定值项相关数据库，系统自动生成初始的热工保护定值数据清册，并且系统内的热工保护定值项数据库还具有模糊查询功能、生产系统筛选功能、SIS系统工艺流程图画链接功能，方便运维人员及时了解保护定值的数据情况。 （1）模糊功能查询。相关技术管理人员或者运维人员通过输入设备描述、KKS编码、或者保护定值项名称等查询选项，系统自动进行查询，并从数据库中罗列需要查询的相关的设备详细保护定值清单，方便用户的查看。 （2）生产系统筛选功能。相关技术管理人员或者运维人员可以输入按照设备所属系统进行查询，如查询汽轮机凝结水系统相关的保护定值，系统将自动罗列该系统相关的保护、报警、联锁等保护定值项内容，方便用户的查看。 （3）SIS系统工艺流程图画面链接功能。相关技术管理人员或者运维人员在查看SIS系统的生产工艺流程画面过程中，通过流程图中的相应设备测点右键点击查看选择其中的保护定值选项，系统自动链接进入热工保护定值在线管理系统查询界面，罗列出该测点相关的保护、报警、联锁保护定值项内容，方便用户的查看。 3.3热工保护定值智能分析 基于SIS系统平台的热工保护定值在线管理系统通过导入的保护定值标准数据表采集过来的保护定值及相关设备测点的信息进行智能分
保护压板投退要点
保护压板投退要点 一、常规保护压板投退 1.投入退保护压板，应分项填写保护压板的名称和编号，每一套保护装置需投退的保护压板全部填写完毕后，应对所投退保护压板是否正确进行检查。 2.一次设备处于冷备用或检修状态，保护应处于退出状态。 3.双母线进行倒母线操作时，在断开母联开关控制电源前，必须先投入母线互联压板，在合上母联开关控制电源后，再退出母线互联压板。在互联状态下（即馈路甲、乙刀闸同时合上或投入母线互联压板），应检查母差保护或监控后台“互联灯亮”；每操作一组刀闸，应检查母差保护屏和线路保护屏电压切换正常。在倒换完母线后应检查“互联灯灭”。具体检查示例如下： （1）检查**母差保护屏互联灯亮。 （2）检查**母差保护屏互联灯灭。 （3）检查**母差保护屏电压切换正常。 （4）检查**线路保护屏电压切换正常。 4.关于充电保护的投退说明： （1）线路(断路器)保护中有充电功能压板的,在向线路、母线充电,合开关之前应投入,在开关合上且检查充电正常后
应立即退出。 （2）为防止误投充电保护，线路充电保护投入前，应检查线路确无电压。 （3）在断路器两侧均已带电，合环操作时，不投充电保护。 （4）向主变（高抗）充电时，各站按保护定值的要求进行投退（保护定值中说明不投或躲不过励磁涌流的不允许投入）。 （5）双母线或单母线分段接线，在用母联（分段）开关向另一组母线充电，或用主变中（低）压侧向母线充电时，应投入充电保护压板，充电正常后，应立即退出。具体充电方式可根据调令执行。 （6）对于3/2接线和角形接线，合环操作的开关充电保护不投。 5. 关于线路保护的投退说明： （1）对于3/2接线和角形接线方式线路的高频保护，在一次设备运行方式发生改变时，必须根据现场运行方式操作断路器的停信压板，即：在断路器停电，断开控制电源前投入断路器的停信压板，在合上控制电源空开后，必须及时退出。对于断路器与所带线路同时停电时，不投入去已停电线路的停信压板，只投入去运行线路的停信压板。 （2）沟通三跳压板，根据厂家、保护版本不同，其功
变电站保护压板投、退原则
变电站倒闸操作分为一次设备和二次设备, 保护压板投、退是二次设备操作的主要项目。保护压板也叫保护连片, 是保护装置联系外部接线的桥梁和纽带, 关系到保护的功能和动作出口能否正常发挥作用, 因此非常重要。变电站运行人员应了解各类保护压板的功能和投、退原则, 特别是当现场运行方式发生变化时, 有些保护的压板也要作相应的切换, 避免由于误投或漏投压板造成保护误动或拒动等人为误操作事故的发生。 1 保护压板的分类 按照压板接入保护装置二次回路位置的不同,可分为保护功能压板和出口压板两大类。 保护功能压板实现了保护装置某些功能(如主保护、距离保护、零序保护等的投、退) 。该压板一般为弱电压板, 接直流24 V。也有强电功能压板, 如BP22B 投充电保护、过流保护等, 接直流220 V 或110 V。但进入装置之前必经光电耦合或隔离继电器隔离, 转化为弱电开入, 其抗干扰能力更好。 出口压板决定了保护动作的结果, 根据保护动作出口作用的对象不同, 可分为跳闸出口压板和启动压板。跳闸出口压板直接作用于本开关或联跳其他开关, 一般为强电压板。启动压板作为其他保护开入之用, 如失灵启动压板、闭锁备自投压板等,根据接入回路不同, 有强电也有弱电。 2 保护压板投、退一般原则 当开关在合闸位置时, 投入保护压板前需用高内阻电压表测量两端电位, 特别是跳闸出口压板及与其他运行设备相关的压板, 当出口压板两端都有电位, 且压板下端为正电位、上端为负电位, 此时若将压板投入, 将造成开关跳闸。应检查保护装置上动作跳闸灯是否点亮, 且不能复归, 否则有可能保护跳闸出口接点已粘死。如出口压板两端均无电位, 则应检查相关开关是否已跳开或控制电源消失。只有出口压板两端无异极性电压后, 方可投入压板。 除了与二次回路直接连接的保护硬压板之外,某些厂家还设置了保护软压板, 便于监控后台机、调度后台机远方投、退保护。软压板与硬压板组成“与”的关系来决定保护功能的投、退, 只有两种压板都投入且控制值整定为投入时, 保护功能才起作用, 任一项退出, 保护功能将退出。保护软压板一般设置在投入状态, 运行人员只能操作硬压板。 正常运行方式下所有保护功能压板按定值整定要求投、退, 所有出口压板均投入。当一套保护装置的主保护和后备保护共用跳闸出口时, 退出这套保护装置中的某些保护时只能退其功能压板, 而不能退出口压板, 否则该套保护装置中的其他保护将失去作用。 3 压板投、退注意事项 3.1 主变保护压板投、退 3.1.1 高、中压侧零序保护及间隙零序保护压板 220 kV 变压器星形接线侧(一般为高、中压侧) 的零序保护压板和间隙零序保护压板的投、退, 由主变中性点接地方式决定。当中性点地刀合上时, 应投入主变相应侧后备保护零序保护压板,退出间隙零序保护压板; 当中性点地刀拉开时, 应投入主变相应侧后备保护间隙零序保护压板, 退出零序保护压板。目前东莞供电局500 kV 主变压器的高、中压侧中性点直接接地, 不存在零序保护及间隙零序保护压板切换的问题。 3.1.2 变压器高、中、低压侧退出压板 该压板正常应退出, 当主变某一侧后备保护TV 断线时应投入。此时保护装置不考虑该电压,可有效避免TV 断线后, 对本侧和其他侧后备保护的影响。 3.1.3 双母线双母联双分段接线方式 主变运行方式改变时应切换相应压板。以图1为例, 当主变接于220 kV I 母线运行时, 主变后备保护跳母联2012 压板, 跳分段2015 压板应投入,跳分段2026 压板应退出。若倒母线, 当主变接于Ⅱ母线运行时, 应退出跳分段2015 压板, 投入跳分段2026 压板, 许多运行人员在这种情况下容易忽略压板的切换, 造成主变后备保护动作时跳错了开关。
保护定值变更及投退管理规定
编号：SM-ZD-66754 保护定值变更及投退管理 规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
保护定值变更及投退管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、总则 为加强继电保护装置及安全自动装置的运行管理，提高继电保护正确动作率，确保电气设备的安全稳定运行，制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于运营风电场变电站继电保护及自动装置定值更改、投退规定。。 三、管理规定 1 在继电保护及自动装置上进行检修调整或试验等工作时，必须严格遵守电业安全作业规程的有关规定。 2 继电保护及自动装置上工作后，必须保证动作正确、灵敏、可靠，并随主设备准确可靠地投入运行，并需填写继电保护及自动装置工作记录，经运行值班人员签字确认。 3 运行和备用中的设备，其保护及自动装置均应投入，禁止设备无保护运行。保护装置故障情况下，可申请将故障
部分退出运行（情况严重者，可先退出后申请），并通知检修人员处理。 4 继电保护和自动装置的定值（地调定值和我厂定值）记录应与实际相符。主要保护按规定定期进行核对与试验。集控室内应保存一套完整、正确的继电保护原理图，并有完整的定值通知单。 5 继电保护装置和自动装置的定值变更，应根据有关部门的保护定值通知单或电话命令进行调整和更改。 6 在接到保护定值单后,必须在限定日期执行完毕,并按照要求在继电保护及自动装置工作记录薄填写记录,经运行人员确认,风电场场长批准后，方能执行。并在执行后七天内将“回持单”寄回相应整定部门，运行中不得随便修改定值，运行中不得作继电器出口试验。 7 保护装置定值变更后，由值班运行人员与调度员核对定值通知单号后方可将保护投入运行，并将保护定值更改情况详细记入运行日志保护投退栏。 8 改变继电保护和自动装置的接线回路，必须根据有关领导批准的图纸进行。工作结束后检修人员必须将设备异
浅谈防止热工保护误动拒动的技术对策
浅谈防止热工保护误动、拒动的技术对策摘要：随着DCS控制系统的成熟发展，热工自动化程度越来越高，凭借其巨大的优越性，使机组的可靠性、安全性、经济性运行 得到了很大的提高。但热工保护误动和拒动的情况还有时发生。如 何防止DCS系统失灵和热工保护误动、拒动成为电厂甚至大型旋转 机械设备控制的日益关注的焦点。 关键词：热工保护；误动；拒动；技术 热控保护系统是火力发电厂不可缺少的组成部分，它对提高机 组主辅设备的可靠性和安全性具有十分重要的作用。热工保护系统 的功能是当机组主辅设备在运行过程中参数超出正常可控制的范围时，自动紧急联动相关的设备，及时采取相应的措施加以保护，从 而软化机组或设备故障，避免出现重大设备损坏或其他严重的后果。主辅设备正常运行时，保护系统因自身故障而引起动作，造成主辅 设备停运，称为保护误动；在主辅设备发生故障时，保护系统也发 生故障而不动作，称为保护拒动。随着热工技术水平的进步和设备 的质量的提高，控制理论的快速发展与不断完善，使得电厂热工控 制系统的控制品质和自动化水平都得到了极大的改善与提高。但从 近几年热工保护情况统计来看，由于热工保护误动引起机组跳闸，
造成非计划停运的比例还是较大的。如何避免热工保护误动、拒动 成为火力发电厂同益关注的问题。 1 热工保护误动、拒动原因分类 热工保护误动、拒动的原因大致可以概括为：DCS软、硬件故障；热控元件故障；中间环节和二次表故障；电缆接线短路、断路、虚接；热控设备电源故障；人为因素；设计、安装、调试存在缺陷。 2 热工保护误动、拒动原因分析 2.1 DCS软件、硬件故障。 随着DCS控制系统的发展，为了确保机组的安全、可靠，热工 保护里加人了一些重要过程控制系统（如：DEH、CCS、BMS等），两个控制器同时故障时停机保护，由此，因DCS软、硬件故障而引起 的保护误动也时有发生。主要是控制器、输出模块、设定值模块、 网络通讯等故障引起。
保护定值变更及投退管理规定(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 保护定值变更及投退管理规定 (通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
保护定值变更及投退管理规定(通用版) 一、总则 为加强继电保护装置及安全自动装置的运行管理，提高继电保护正确动作率，确保电气设备的安全稳定运行，制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于运营风电场变电站继电保护及自动装置定值更改、投退规定。。 三、管理规定 1在继电保护及自动装置上进行检修调整或试验等工作时，必须严格遵守电业安全作业规程的有关规定。 2继电保护及自动装置上工作后，必须保证动作正确、灵敏、可靠，并随主设备准确可靠地投入运行，并需填写继电保护及自动装置工作记录，经运行值班人员签字确认。 3运行和备用中的设备，其保护及自动装置均应投入，禁止设备
无保护运行。保护装置故障情况下，可申请将故障部分退出运行（情况严重者，可先退出后申请），并通知检修人员处理。 4继电保护和自动装置的定值（地调定值和我厂定值）记录应与实际相符。主要保护按规定定期进行核对与试验。集控室内应保存一套完整、正确的继电保护原理图，并有完整的定值通知单。 5继电保护装置和自动装置的定值变更，应根据有关部门的保护定值通知单或电话命令进行调整和更改。 6在接到保护定值单后,必须在限定日期执行完毕,并按照要求在继电保护及自动装置工作记录薄填写记录,经运行人员确认,风电场场长批准后，方能执行。并在执行后七天内将“回持单”寄回相应整定部门，运行中不得随便修改定值，运行中不得作继电器出口试验。 7保护装置定值变更后，由值班运行人员与调度员核对定值通知单号后方可将保护投入运行，并将保护定值更改情况详细记入运行日志保护投退栏。 8改变继电保护和自动装置的接线回路，必须根据有关领导批准
热工保护控制系统论文
热自1101班李海龙 201159060132 炉膛安全监控系统（ＦＳＳＳ）分析 摘要：炉膛安全监控系统（ＦｕｒｎａｃｅＳａｆｅｇｕａｒｄＳｕｐｅｒｖｉｓｏｒｙＳｙｓｔｅｍ，以下简称ＦＳＳＳ），目前已成为我国大型电站锅炉必不可少的控制系统，其主要功能是保护锅炉炉膛，避免发生爆炸事故，对油、煤燃烧器进行程控等管理。炉膛安全监控系统主要包括：联锁系统、主燃料跳闸系统、燃油系统和制粉系统。ＦＳＳＳ系统能够连续地在线监控燃烧系统的大量参数和工况，不断地进行实时逻辑运算和判断，必要时发出动作指令，通过联锁装置，防止锅炉和任何部分形成可爆的燃料和空气混合物，以保障锅炉运行的安全性。由此可见，ＦＳＳＳ系统是保护锅炉安全的重要控制手段，火电厂锅炉装设了炉膛安全监控系统后极少发生炉膛爆燃事故。 关键词：锅炉爆燃；炉膛安全监控系统（ＦＳＳＳ）；主燃料跳闸（ＭＦＴ）；联锁系统；吹扫。 一、概述 电厂锅炉需要控制数量众多的燃烧设备，如点火装置、油燃烧器、煤粉燃烧器、一次风挡板、二次风挡板等等。燃烧设备的操作过程也趋于复杂化，如油枪的投运操作包括：点火油枪的推入、雾化蒸汽阀开启、进油阀开启、电点火枪的投入与断开等。在锅炉启停工况和事故工况下，燃烧器的操作更加频繁，如果操作不当很容易造成意外事故。过去，国内锅炉由于缺少燃烧安全控制系统，每年锅炉发生炉膛爆炸事故几十起，损失巨大。为了防止锅炉事故的发生，减少电力生产的损失，在电厂锅炉上安装炉膛安全监控系统（ＦｕｒｎａｃｅＳａｆｅｇｕａｒｄＳｕｐｅｒｖｉｓｏｒｙＳｙｓｔｅｍ，简称ＦＳＳＳ）成为必然趋势。
二、ＦＳＳＳ的功能 2.１炉膛点火前的吹扫锅炉停炉以后，尤其是长期停炉后，闲置的炉膛里必然会积聚一些燃料、杂物等，给重新运行带来不安全因素。因此，系统设置了点火前炉膛吹扫的功能。在吹扫许可条件满足后，由操作人员启动一次为时５ｍｉｎ的炉膛吹扫过程，这些吹扫许可条件的满足实际上是全面检查锅炉是否能投入运行的条件。为了防止操作人员的疏忽，系统设置了大量的连锁，锅炉如果不经吹扫，就无法进行点火。同时，５ｍｉｎ的吹扫时间必须满足，如果因为吹扫许可条件失去而引起吹扫中断，必须等待条件重新满足后，再启动一次５ｍｉｎ的吹扫，否则，锅炉也无法点火。 ２．２燃油投入许可及控制 在锅炉完成点火前吹扫后，控制系统即开始对投油点火所必备的条件进行检查，如：吹扫是否完成、油系统泄漏试验是否成功、油源条件、雾化介质条件、油枪和点火枪机械条件等。上述条件经确认以后，系统即向运行人员发出点火许可信号，一旦运行人员发出点火指令后，系统即对将要投入的燃油 层进行自动程序控制，内容包括：总油源、汽源打开，编排油角启动顺序，油枪点火器推进，油枪阀控制，点火时间控制，点火成功与否判断，点火完成后油枪的吹扫，油层点火不成功跳闸等。 ２．３煤粉投入许可及控制 系统成功进行了锅炉点火及燃油低负荷运行之后，即开始对投入煤粉所有设备的条件进行检查，完成大量的条件扫描工作。这主要包括：锅炉参数是否合适，煤粉点火能量是否充足，燃烧器工况，给粉机工况，有关风门挡板工况等。待上述诸方面条件满足以后，系统向运行人员发出投粉允许信号。当运行人员发出投粉指令后，系统开始对将要启动的煤层进行自动程序控制，内容包括：编排设备启动顺序，控制启动时间，启动各有关设备，监视各种参数，启动成功与否判断，煤层自动启动，启动不成功跳闸等。系统还对煤层正常停运进行自动程序控制。 ２．４持续运行监视 当锅炉进入稳定运行工况后，系统全面进入安全监控状态（实际上从点火前吹扫开始锅炉就置于系统的安全监控之下了）。系统连续监视锅炉主要参数，如汽包水位、炉膛压力、汽轮机运行状态、全炉膛火焰以及各种辅机工况等。若发现各种不安全因素时给予声光报警，
热工联锁保护投退管理制度
精品 责任公司 热工联锁保护投退管理制度 批准： 审核： 编制：部 2010-5-28 发布2010-6-1 实施 责任公司
公司 热工联锁保护投退管理制度 1. 总则 1.1. 本制度适用于限责任公司热工联锁保护的投退管理，包括联锁保护信号的解除、恢复管理和审批 程序。 1.2. 本制度规范了责任公司热工联锁保护投退审批单的执行范围、申请内容和具体审批程 序。 1.3. 本制度规范了有限责任公司热工联锁保护投退审批单的格式、编号规则、保存管理要求。 1.4. 在热工联锁保护及回路上进行检修调整或试验等工作时，必须严格遵守电业安全作业 规程和相关规程的有关规定。 1.5. 按照热工技术监督相关要求，检修后的热工联锁保护装置应安装牢固，其机械及电气 部分应动作正确、灵敏、可靠，并严格执行三级验收和联锁保护传动试验，合格后随 主设备准确可靠地投入运行，运行中的热工联锁保护装置未经审批任何人都无权进行 投退操作。 1.6. 化水程控、凝结水精处理程控、除灰程控、输煤程控、斗轮机程控、翻车机程控、电除尘程控等 PLC控制系统联锁保护的投退均参照本制定执行。 2. 引用标准 2.1. 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。 3. 热工联锁保护投退原则 3.1. 根据热工联锁保护在机组热力系统中对安全、经济运行状态所起作用的重要程度，将 热工保护及联锁系统划分为重要热工联锁保护和普通热工联锁保护。重要热工联锁保
护包括：机炉电大联锁保护、锅炉MFT保护、ETS保护、METS保护、Run back保护、 锅炉AB侧大联锁保护、锅炉过热蒸汽压力高保护、高低压加热器、除氧器水位保护、抽汽逆止门保护、汽轮机30% 旁路保护、汽轮机防进水保护、发电机断水保护、脱硫FGD 保护及其它主要辅助设备联锁保护。普通热工联锁保护指一般辅助设备的联锁保护。 3.2. 在机组或设备运行过程中，重要热工联锁保护需要投退时，按照《热工联锁、保护投退审批流 程》执行。 3.3. 因检修工作需要对普通热工联锁保护投退时，由工作负责人汇报专业专工，专工对联 锁保护投退的必要性进行审定，同时请示部门主任或分管副主任/ 主任助理同意，在 工作票安全措施栏逐项填写，由当值值长征得发电部主任或分管副主任/主任助理同 意后批准执行。 3.4. 因系统工况或运行方式不能满足要求需要对普通热工联锁保护投退时，由运行专工提 出书面申请，按照《热工联锁、保护投退审批流程》执行。 3.5. 机组运行中发生热工联锁保护装置故障，检修人员必须办理工作票并迅速处理。锅炉炉膛压 力、全炉膛灭火、汽包水位和汽轮机超速、轴向位移、低油压等重要保护在机组运行过程中严禁退出，其他保护装置被迫退出运行时，必须在24 小时内恢复。 3.6. 机组启动前进行热工联锁保护试验需投退热工联锁保护或强制信号时，按照联锁保护 试验卡具体要求，由运行主、副值班员提出，并在热工联锁保护信号强制记录本记录且共同签字后，热工人员按照要求配合投退或强制，工作结束后及时恢复并注销。运行和热工人员在机组启动前认真检查保护联锁投入情况，确认所有热工联锁保护已正确投运，强制信号已释放。 3.7. 在事故处理的紧急情况下或夜间、节假日期间，发生危及机组或设备安全运行情况， 需临时投退热工联锁保护或强制信号时，由当值值长请示生产副总批准，相关检修、运行值班人员在热工联锁保护信号强制记录本登记并签字确认后，热工人员按照要求配合投退或强制，
保护压板投退记录
＃发变组 时间压板名称投/退备注2004.8.21 发电出口保护压板投 2004.8.21 灭磁开关压板投 2004.8.21 关闭主汽门压板投 2004.8.21 跳厂用分支压板投 2004.8.21 灭磁开关联跳压板投 退 2004.8.21 主汽门联跳MK压 板 2004.8.21 高压侧跳闸压板投 2004.8.21 差动跳闸压板投 2004.8.21 差动跳高压侧压板投 2004.8.21 差动跳中压侧压板投 2004.8.21 差动跳低压侧压板投 投 2004.8.21 重瓦斯保护跳闸压 板 2004.8.21 压力释放跳闸压板投 2004.8.21 备用 2004.8.21 备用
＃1发变组 时间压板名称投/退备注2004.8.21 本体保护全跳压板投 2004.8.21 后备跳闸压侧压板投 2004.8.21 后备跳高母联压板投 2004.8.21 后备全跳压板投 投 2004.8.21 后备保护跳厂分支 压板 投 2004.8.21 灭磁开关联跳厂分 支
保护压板投、退记录 ＃2发变组 时间压板名称投/退备注2005.2.25 发电机出口保护投 2005.2.25 灭磁开关压板投 2005.2.25 关闭主汽门压板投 2005.2.25 跳厂用分支压板投 退 2005.2.25 主汽门联跳MK压 板 2005.2.25 高压侧跳闸压板投 2005.2.25 差动跳闸压板投 2005.2.25 差动跳高压侧压板投 2005.2.25 差动跳中压侧压板投 2005.2.25 差动跳低压侧压板投 投 2005.2.25 重瓦斯保护跳闸压 板 2005.2.25 压力释放跳闸压板投 2005.2.25 灭磁开关跳闸压板投 2005.2.25 本体保护全跳压板投 2005.2.25 后备跳高压侧压板投
发电厂设备保护投退管理制度
××发电厂设备保护投退管理制度 1 目的 为了明确和规范我厂保护、联锁和报警系统投退的管理程序和要求，加强保护、联锁和报警装置的管理，使保护装置在设备出现故障和异常时及时准确的动作或报警，确保发电机组和电网的稳定运行，特制定本制度。 2 范围 2.1 本制度规定了我厂设备保护联锁投退管理的职责、管理活动的内容与方法、风险管理、检查与考 核。 2.2 本制度适用于我厂设备保护联锁投退的管理。 3 规范性引用文件 规范性引用文件参见《运行制度化管理体系文件总则》。 4 术语和定义 术语和定义参见《运行制度化管理体系文件总则》。 5 职责 5.1 生产技术部 生产技术部是运行工作的归口管理部门，负责管理和指导发电厂的运行工作。 5.1.1 按照××公司的各项规定和要求，制定、实施和贯彻本制度。 5.1.2 负责收集本制度的修订意见和建议。 5.1.3 负责本制度的修订组织、审核及报批工作，并保证制度的有效性。 5.1.4 负责为实施本制度提供所需的支持。 5.1.5 对各发电厂的保护联锁投退管理工作进行指导、检查、督促和考核。 5.2 生产副厂长 生产副厂长是运行工作的直接领导者。 5.2.1 负责本制度的实施、检查、督促和考核。
5.2.2 负责为实施本制度提供所需的支持。 5.2.3 负责根据本制度审核、批准相关管理制度、制度、实施细则。 5.2.4 负责审批保护、联锁和报警系统投退申请单。 5.2.5 负责确定保护、联锁和报警系统投退的必要性及时间是否合理。 5.3 热控、继电保护人员 5.3.1 负责填写保护、联锁和报警系统投退申请单。 5.3.2 负责制定保护、联锁和报警系统退出期间保证设备安全运行的措施。 5.3.3 负责提醒运行人员注意，该保护、联锁和报警系统退出时的注意事项，提醒该保护应及时投入。 5.3.4 负责执行职责范围内的保护、联锁和报警系统的投退。 5.4 各运行车间 5.4.1 负责组织实施本制度并检查执行情况。 5.4.2 负责收集本制度的反馈意见，并定期提出修改建议。 5.4.3 负责根据本制度制定本企业相关管理制度、制度、实施细则。 5.4.4 负责审核保护、联锁和报警系统投退的必要性和可行性。 5.4.5 负责补充完善保护、联锁和报警系统退出期间运行方面的安全措施。 5.5 运行人员 5.5.1 负责审核保护、联锁和报警系统投退的必要性和可行性。 5.5.2 负责补充完善保护、联锁和报警系统退出期间运行方面的安全措施。 5.5.3 负责执行保护退出期间工作票或保护停用申请单上的安全措施（检修自理的除外），做好保护、联锁和报警系统退出期间的事故预想。 5.5.4 负责职责范围内的保护、联锁和报警系统的投退。 6 管理活动的内容与方法 6.1 机组正常运行时，主辅设备的保护应100%投入，任何人不得擅自、随意将运行中的保护、联锁和 报警系统退出。
1热工联锁保护投退管理制度
中电投抚顺热电有限责任公司热工联锁保护投退管理制度 批准： 审核： 编制： 中电投抚顺热电有限责任公司 热工专业部 二〇一一年十二月 中电投抚顺热电有限责任公司
热工联锁保护投退管理制度 1目的 1.1统一保护、联锁和报警系统投、退及定值调整的管理规定，防止保护、联锁和报警系统不正常投、退和定值的随意性调整。 1.2规范保护、联锁和报警信号投、退及定值调整标准，保证值班人员正确掌握保护、联锁、报警信号的当前状态。 2适用范围 适用热工专业部。 3引用标准及关联制度 3.1《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》DL/T774-2004。 3.2中国电力投资集团公司CPIYW-09-07《运行管理规则》。 3.3《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。 4专用术语定义 4.1申请人: 指提出《热工保护投退操作票》的设备专责人。 4.1.1对由于主设备故障、检修维护要求等原因需暂时退出联锁保护运行的情况，由热工设备专责人提出申请。 4.2审核人：为热工专业部专工或主任。 4. 3批准人: 指批准《热工保护投退操作票》的人员和批准延期以及批准恢复保护的人员。 4.3.1一般连锁保护由值长批准； 4.3.2主保护的投退批准由生产厂长或分管副总批准。 4.3.3延期批准人为申请批准人员。 4.3.4批准恢复由值长批准
4.4工作负责人（设备专责人）:由热工专业人员在DCS内强制测点的执行操作。 4.5监护人：班组技术员及以上人员； 由运行提出热工保护投退申请的，监护人为运行人员。 4.5.1监护人全程陪同执行人开展工作；对执行人给予必要的提醒。 4.6主保护：是指主机保护(ETS)和炉膛安全监视保护（FSSS）。 5职责 5.1热工专业部 5.1.1负责本制度的执行，收集对制度的反馈意见，并提出改进建议。 5.1.2接受东北公司对本制度执行情况的监督、检查。 5.1.3负责批准本单位自行管辖设备的保护、联锁和报警系统的投、退。 5.2.4负责对本单位管辖设备整定值的签发执行。 5.2热工专业部各班组。 5.2.1确认需退出热工连锁保护的设备及系统，详细填写《热工保护投退操作票》的内容，并与工作票一起报审批。 5.2.2接受上级领导对本制度执行情况的监督、检查。 6工作内容、要求与程序 6.1保护投退原则 6.1.1本制度规定了热工联锁保护装置的投退管理，包括联锁保护信号的解除、恢复和审批程序及制定了保护投退标准操作票，本操作票和工作票制度同时执行，杜绝使用操作票代替工作票和工作票代替操作票；6.1.2主保护退出必须限期8小时之内恢复，逾期不能恢复必须停止机组运行。 6.1.3工作负责人应清楚所解除的信号的作用、范围、退/投方法、注
完善电厂热工保护系统可靠性措施浅析
完善电厂热工保护系统可靠性措施浅析 热工保护系统是火力发电机组不可缺少的重要组成部分,热工保护的可靠性对提高机组主辅设备的可靠性和安全性具有十分重要的作用。特别是在电力市场竞争日益激烈的今天,发电厂的热工保护成为越来越关键的技术,需要我们不断的加以研究和完善。 标签：热电厂设备热工保护可靠性意义 0 引言 热工保护作为发电厂至关重要的核心技术之一,在近几年得到快速提升,这在一定程度上为机组的安全稳定运行提供了保障,但是在机组的实际运行过程中,不可控的因素时常发生,使得热工保护出现误动,造成机组停机,这不仅给企业的运营带来额外损失,还会因危胁电网稳定而产生负面影响。 1 提高热工保护系统可靠性的意义 热工保护系统是火力发电机组不可缺少的重要组成部分,热工保护的可靠性对提高机组主辅设备的可靠性和安全性具有十分重要的作用。热工保护系统的功能是当机组主辅设备在运行过程中参数超出正常可控制的范围时,自动紧急联动相关的设备,及时采取相应的措施加以保护,从而软化机组或设备故障,避免出现重大设备损坏或其他严重的后果。但在主辅设备正常运行时,保护系统因自身故障而引起动作,造成主辅设备停运,称为保护误动,并因此造成不必要的经济损失;在主辅设备发生故障时,保护系统也发生故障而不动作,称为保护拒动,并因此造成事故的不可避免和扩大。 随着发电机组容量的增大和参数的提高,热工自动化程度越来越高,尤其是伴随着DCS分散控制系统在电力过程中的广泛应用和不断发展,DCS控制系统凭借其强大的功能和优越性,使机组的可靠性、安全性、经济性运行得到了很大的提高。但由于参与保护的热工参数也随着机组容量的增大而越来越多,发生机组或设备误动或拒动的几率也越来越大,热工保护误动和拒动的情况时有发生。因此,提高热工保护系统的可靠性,减少或消除DCS系统失灵和热工保护误动、拒动具有非常重要的意义。 2 热工保护误动和拒动的原因分析 热工保护误动、拒动的原因大致可以概括为:DCS软、硬件故障;热控元件故障;中间环节和二次表故障;电缆接线短路、断路、虚接;热控设备电源故障;人为因素;设计、安装、调试存在缺陷。 2.1 DCS软、硬件故障随着DCS控制系统的发展,为了确保机组的安全、可靠,热工保护里加入了一些重要过程控制站(如:DEH、CCS、BMS等)两个CPU均
保护自动装置的管理及投退规定
**有限责任公司 保护自动装置的管理及投退规定 1 范围 1.1 本标准适用于全公司保护自动装置的管理及投退规定的相关工作。 2 规范性引用文件 2.1 为了防止保护及自动装置“三误”事故的发生，本着“安全第一、预防为主”的方针，根据《中国大唐集团公司发电企业运行管理办法》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、**公司《技术监控标准》及检修、运行规程，特制定《**有限责任公司保护、自动装置的管理及投退规定》。 2.2 继电保护装置含：发电机、变压器、电动机、电抗器、母线、线路的保护装置等。 2.3 安全自动装置：自动重合闸、备用设备及备用电源自动投入装置、强行励磁、强行减磁、发电机自动准同期、故障录波器、振荡起动或预测（切负荷、切机、解列等）装置及其他保证系统稳定的自动装置等。 3 继电保护和安全自动装置 3.1 保护装置的投、退更改必须按相应调度指令执行，值长按有关继电保护运行的规程、规定安排进行保护投退，运行值班员按公司保护装置运行规定和调度术语执行具体操作。 3.2 保护装置全部或部分需退出或重新投入运行时，申请部门必须填写“**电公司保护投、退申请单”（附表，一式三联），经相关人员审核、批准后才能执行，未经许可任何人不得擅自停退、取消、投入保护系统。 3.3 运行中或即将投运的电气设备的保护装置需退出或投入时（不含设备状态转换应进行的相应保护压板的退出或投入），必须由总工程师批准。 3.4 凡属省调管辖的保护装置（包括涉及这些装置所用的电压、电流互感器），未经省调值班调度员许可，任何人不得将其投入、退出、检验或改变其定值。 3.5 省调管辖的保护装置如有异常（或缺陷）时，值长应按调度管辖范围立即向省调值班调度员汇报，并按省调和相关运行规程、规定进行处理，及时通知检修部进行检查并处理，做好相关处理记录；如危及一次设备安全运行时，可先将装置退出，但事后应立即汇报调度。 3.6 非调管设备保护装置在停运期间发现问题，因一次设备投运需退出部分保护时，在投运前由检修部（试验班班长或技术员）提出申请，履行保护装置投退的审核、批准手续后由发电部执行保护装置的投退操作；当运行中出现异常或存在缺陷时，如需全部或部分退出保护装置时，由检修公司（试验班班长或技术员）提出申请，履行保护装置投退的审核、批准手续后由发电部执行保护装置的投退并做好相关记录。 3.7 当非调管继电保护和安全自动装置遇到紧急情况，急需退出保护时，由值长请示总工程师，并由值长在保护投退单上签字注明。 3.8 投退保护装置压板必须严格执行操作票制度，操作时只有出口压板两端无异极性电压后, 方可投入压板。 3.9 保护装置恢复时申请人应携带保护投退申请单第一联，并将保护投退三联合并后，经值长签字
热工保护投退制度
一、保护投退申请单基本随工作票一起提出，以下特殊情况可不开工作票直接填写热控保护投退申请单： 夜间值班时； 运行工况因热控装置误发信号，而要求立即强制时； 修后试验确认需强制时； 运行工况因试验要求强制时。 二、主要保护及一般保护的强制程序： 主要保护临时性解除（24小时内）需生产副总签字（主要辅机保护信号的强制可由值长批准，值长视具体情况向生产副总汇报；对三取二信号，需强制二个及以上时适用本程序；夜间在生产副总许可情况下，值长可代批准）； 其它一般保护解除72小时内值长许可即可（机组修后试验或停机时，强制时间可按具体情况而定；主要保护在非运行工况下的强制也符合此条）。 三、保护退出程序： 主要保护24小时内无法恢复； 其它一般保护72小时内无法恢复； 退出程序需先将原保护投退申请单流程走完并说明情况，然后重新填写保护退出申请单。 四、原发电部申请的由我们代填申请单，现由发电部自行填写（还未通过审核）。 五、申请单由一式2份改为一式3份，分别由申请专业、发电部和热控专业保留（申请专业为热控或运行的，2份即可），同时发电部、热控专业做好保护投退记录以备查询，流程结束后，发电部留1份存档，其它由热控专业存档。保护原则上由保护强制申请专业负责提出保护恢复申请。 六、需生产副总签字的主要保护流程更改： 原先经生技部审核，生产副总批准后，经值长签字方可开工，现改为先经值长同意，然后报安健环部审核，生产副总批准后方可开工。（安评时专家提出的意见） 七、增加考核条款，对于不及时填写保护投退申请单，申请单及强制/恢复记录不全，为及时提出保护恢复申请等情况分别对设备部及发电部进行考核。 前三条为强调内容；后四条为修改内容，修改内容尚未经过公司会签通过。
热工联锁保护投退制度
热控保护联锁投退管理制度 批准： 审批： 审核： 初审： 编制： 热控保护联锁投退管理制度 1. 目的
为了确保xxx发电有限公司机组的稳定运行，杜绝机组非停，规范作业人员的行为，防止保护投退误操作，保证控制系统的可靠性，特制定本制度。 2. 适用范围 本制度规定了公司控制系统保护、联锁投退管理要求和流程，适用于控制系统的保护、联锁投退工作。 3. 引用标准 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 《电力安全生产工作规程》 《火力发电厂热工保护系统设计技术规定》DL/T5428-2009 4. 热控保护联锁的投退管理 4.1 需临时退出保护、联锁时，应由提出专业或部门填写申请，说明原因及保护、联锁退出的时间，并根据保护、联锁退出的性质和要求，填写技术措施和安全措施，报所在部门专业（专责或主管）及以上相关领导进行审核、部门经理审批、总工程师或生产副总经理批准。对于机组主保护或可能造成锅炉灭火、汽轮机停机、系统解列的保护退出和修改必须经总工程师或主管生产副总经理批准(外出期间由授权人批准)。运行人员和值长在办理申请单期间对安全措施进行补充，值长及热控人员必须做好记录。 4.2 所有机组热控保护的投退操作由热控人员进行，确认并填写投退位置，在审批表签字。运行人员负责对热控人员的投退操作确认。热控人员投退保护时必须至少两个人在场，一个负责执行，另一个负责监护。 4.3 保护、联锁退出完成有关工作后，必须在许可退出时间内由申请人提出将保护、联锁投入，并经审批后，由热控人员负责保护投入，并保证保护投入准确性，运行人员确认。 4.4 如果保护、联锁在许可退出时间内不能恢复，需要办理延期手续，重新填写《保护、联锁退出申请表》，同时要制定反事故措施。《保护、联锁退出申请表》必须由总工程师或主管生产副总经理批准。 4.5 机组正常运行期间时，主辅设备的联锁、保护应当100%投入，任何人不得擅自退出机组保护、联锁或改动保护定值。 5. 机组启停期间保护投退规定 5.1 机组正常运行期间须投入的保护，若在启动前即发现因故不能投运，退出前，必须经总工程师或生产副总经理批准。 2