铝箔复合材料中的真空镀铝聚酯薄膜是什么
铝箔复合材料中的真空镀铝聚酯薄膜是什么
概述
真空蒸镀金属薄膜是在真空条件下，将金属蒸镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种新工艺。被镀金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等，其中用的最多的是铝。在塑料薄膜或纸张表面（单面或双面）镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜，它广泛地用来代替铝箔复合材料如铝箔／塑料、铝箔／纸等使用。
中国铝箔复合材料交易网称镀铝薄膜与铝箔复合材料相比具有以下特点：
（1）大大减少了用铝量，节省了能源和材料，降低了成本，复合用铝箔厚度多为
7～gpm，而镀铝薄膜
的铝层厚度约为
0．05n左右，其耗铝量约为铝箔的
1／140～1／180，且生产速度可高达
450m／min。
（2）具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现针孔和裂口，无揉曲龟裂现象，因此对气体、水蒸汽、
气味、光线等的阻隔性提高。
（3）具有极佳的金属光泽，光反射率可达
97％；且可以通过涂料处理形成彩色膜，其装潢效果是铝箔
所不及的。
（4）可采用屏蔽式进行部分镀铝，以获得任意图案或透明窗口，能看到内装物。
（5）镀铝层导电性能好，能消除静电效应；其封口性能好，尤其包装粉末状产品时，不会污染封口部
分，保证了包装的密封性能。
（6）对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。
由于以上特点，使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜，在许多方面已取代了铝箔复合材料。主要用于风味食品、农产品的真空包装，以及药品、化妆品、香烟的包装。另外，镀铝薄膜也大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。
二、镀膜基材
镀铝薄膜的基材主要是塑料薄膜和纸张。
中国铝箔复合材料交易网称真空蒸镀工艺对被镀基材有以下几点要求：
（1）耐热性好，基材必须能耐受蒸发源的辐射热和蒸发物的冷凝潜热。
（2）从薄膜基材上产生的挥发性物质要少；对吸湿性大的基材，在镀膜前理。
（3）基材应具有一定的强度和表面平滑度。
（4）对蒸镀层的粘接性良好；对于
PP、PE等非极性材料，蒸镀前应进行表面处理、以提高与镀层的粘
接性。
常用的薄膜基材有：BOPET、BONY、BOPP、PE、PVC等塑料薄膜和纸张类。塑料薄膜基材中
BOPET、BONY、BOPP三种基材形成的镀铝薄膜，具有极好的光泽和粘结力，是性能优良的镀铝薄膜，大量用作包装材料和印刷中的烫金材料。镀铝PE薄膜的光泽度较差，但成本较低，使用也较广。以纸基材形成的镀铝纸，其成本比镀铝塑料薄膜低；比铝箔/纸的复合材料更薄而价廉；其加工性能好，印刷中不易产生卷曲，不留下折
痕等。因此大量取代铝箔/纸复合材料，用作香烟、食品等内包装材料以及包装商标材料等。
1.真空蒸镀原理。将被镀薄膜基材（筒状〕装在真空蒸镀机中，用真空泵抽真空，使镀膜中的真空度达到1.3×10－2～1.3×10-3Pa,加热坩锅使高纯度的铝丝在1200℃～1400℃的温度下溶化并蒸发成气态铝。气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、经冷却还原即形成一层连续而光亮的金属铝层。
1-泵2-放卷3-冷却辊筒4-隔热掩膜5-料源6-收卷通过控制金属铝的蒸发速度、薄膜基材的移动速度以及镀膜室的真空度等来控制镀铝层的厚度，一般镀铝层厚度在25～500nm，镀铝薄膜的宽度为800mm～2000mm。
2.蒸镀方法。在基材表面蒸镀铝的方法有直接蒸镀法和转移法两种。（1）直接蒸镀法。是被镇基材直接通过真空镀膜机，将金属铝蒸镀在基材表面而形成镀铝薄膜。直接蒸镀法对基材的要求较高，尤其是
要形成表面光亮的金属膜，必须要求基材具有较好的表面平滑度。
如果纸张的表面较粗糙，要采用直接蒸镀法，在镀铝前需先进行表面涂布。另外，在蒸镀过程中基材的挥发物要少。因此直接蒸镀法对基材有较大的局限性，它主要适合于蒸镀塑料薄膜，也可用于纸张
的蒸镀，但纸张的质量要求高，并对纸的定量有一定的限度。
(2)转移法。是借助载体膜(真空镀铝膜)将金属铝层转移到基材的表面而形成镀铝薄膜。转移法是在直接蒸镀法的基础上发展起来的新工艺，它克服了直接蒸镀法对基材要求的局限性，尤其适合于在各种纸及纸板上进行镀铝，也可用于塑料薄膜的镀铝。
目前国外已将转移法应用到布、纤维、皮革等基材的镀铝产品上。我国主要采用转移法生产镀铝纸。
三、蒸镀铝工艺
1．塑料薄膜镀铝工艺。塑料薄膜的镀铝工艺较简单。BOPET、BONY、薄膜基材镀铝前不需进行表面处理，可直接进行蒸镀。而用
BOPP、PE等非极性塑料薄膜时，在蒸镀前需对薄膜表面进行电晕处理，使其表面张力达到38X10－5N～40X10－5N。镀膜时，将卷筒薄膜置放于真空室内，关闭真空室抽真空。当真空度达到一定时，将蒸发源升温至1400℃～1500℃，然后再把纯度为99．9％的铝金属丝连续送至蒸发源高温区。调节好放卷、收卷速度、送丝速度和蒸发量，开通冷却源。使铝丝在高温区内连续地熔化、蒸发，从而在移动
的薄膜表面形成一层光亮的铝层，经冷却后即成成品。制成的镀铝薄膜按规格分切后即可用于印刷、复合制袋等。
2．纸张蒸镀铝工艺。纸张镀铝工艺有直接镀铝法和转移法两种。（1）直接镀铝法。直接镀铝法是先将被镇的卷筒纸基材表面涂覆一层胶层或复合一层PE薄膜，再经真空镀膜机直接镀铝，使纸的表面形成一层金属铝膜，然后将镀铝纸再进行回潮处理即成产品。如果需要得到各种不同颜色的镀铝纸，则需在镀铝纸表面再进行着色处理。直接镀铝法主要有以下特点：
①生产工艺较简单，成本较低。
②对纸基材的表面质量和强度要求较高。镀铝时要求纸张的含水率在3％以下，一般纸张的含水率为6～7％，含水率降低会使纸张发脆、易断裂。因此，要求纸张具有较高的强度。
③产品的表面光泽度较低，印刷装满效果较差。
直接镀铝法一般仅适应干定量在30g／m2以下的薄纸，较厚的纸很难进行镀铝。直接镀铝法生产的镀铝纸，虽质量较差，但成本较低，所以使用也比较广泛。
（2）转移法；转移法生产镀铝纸比直接镀铝法工艺先进。它是将镀铝塑料薄膜表面的铝层转移到纸基表面而形成镀铝纸。首先把涂料均匀地涂布在塑料薄膜基材上，一般采用BOPET薄膜和BOPP薄膜；再将塑料薄膜基材在真空镀膜室进行镀铝，使涂层表面形成金属铝膜层；而后在镀铝塑料薄膜的铝层表面涂布一层粘合剂；按需要把纸、纸板或基它基材与之复合，然后再进行分离，使涂料层及铝层从塑料薄膜上分离下来。
中国铝箔复合材料交易网称被分离后的塑料薄膜可以重复使用。重复
使用的次数越多，产品的成本越低。采用转
移法生产镀铝纸主要有以下特点：
①生产工艺比较复杂、成本较高。
②对基材的适应范围宽，定量在
30～600g／m2的纸或纸板均可，且对基材的质量要求不高，表面也无需再涂涂料或覆膜。
③产品的质量好，表面光亮；因镀铝层外有一层涂料，不仅起到了保护作用，而且也提高了印刷适应性和装满效果。
④在涂料中加入颜料，可生产彩色镀铝纸。
由于转移法镀铝具有以上特点，所以在镀铝纸生产中使用越来越广泛了。
薄膜材料简介
薄膜材料简介 薄膜具有良好的韧性、防潮性和热封性能，使用非常广泛；PVDC薄膜适合包装食品，并能长时间保鲜；而水溶性PV A薄膜不必开封直接投入水中即可使用；PC薄膜无味、无毒，有类似玻璃纸的透明度和光泽，可在高温高压下蒸煮杀菌。本文将主要介绍几种塑料薄膜的性能及其使用。 从商品生产到销售，再到使用，包装件要经过储存、装卸、运输、货架陈列以及在消费者手中存放，这个过程中即可能遇到严寒、酷暑、干燥、潮湿等恶劣的自然气候条件，也要遭受振动、冲击和挤压等各种机械破坏，甚至还有微生物和虫类的侵害。要保证商品的质量，主要依靠包装材料来保护，所以包装材料非常重要。 塑料薄膜是最主要的软包装材料之一，塑料薄膜的种类繁多，特性各异，根据薄膜的不同特性，其用处也不同，下面介绍几种常见的塑料薄膜： 聚乙烯薄膜 PE薄膜使用大量最大的塑料包装薄膜，约占塑料薄膜总耗用量的40%以上。PE薄膜虽然在外观、强度等方面并不十分理想，但它具有良好的韧性、防潮性和热封性能，且加工成型方便，价格便宜，所以使用非常广泛。 1、低密度聚乙烯薄膜。LDPE薄膜主要采用挤出吹塑法和T模法生产的LDPE薄膜是一种柔韧而透明的薄膜，无毒、无嗅，厚度一
般在0.02～0.1?L之间。具有良好的耐水性、防潮性、耐旱性和化学稳定性。大量用于食品、药品、日用品及金属制品的一般防潮包装和冷冻食品的包装。但对于吸湿性大，防潮性要求较高的物品，则需要采用防潮性更好的薄膜和复合薄膜包装。LDPE薄膜的透气率大、无保香性且耐油性差，不能用于易氧化食品、风味食品和含油食品的包装。但透气性好使它能用于水果、蔬菜等新鲜物品的保鲜包装。LDPE 薄膜的热粘合性和低温热封性好，因此常用作复合薄膜的粘合层和热封层等，但由于其耐热性差，故不能用作蒸煮袋的热封层。 2、高密度聚乙烯薄膜。HDPE薄膜是一种韧性的半透明薄膜，其外观为乳白色，表面光泽度较差。HDPE薄膜的抗张强度、防潮性、耐热性、耐油性和化学稳定性均优于LDPE薄膜，也可以热封合，但透明性不如LDPE。HDPE可制成厚度为0.01?L的为薄薄膜，其外观和薄绢纸很相似，手感舒服，又称拟纸膜。它具有良好的强度、韧性和开口性，为增强拟纸感和降低成本，可加入少量的轻质碳酸钙。HDPE拟纸膜主要用于制作各种购物袋、垃圾袋，水果包装袋和各种食品包装袋等。因其气密性差，不具有保香性，因此包装食品的贮藏期不长。另外，HDPE薄膜因耐热性好，可用作蒸煮袋的热封层。 3、线型低密度聚乙烯薄膜。LLDPE薄膜是近来发展的聚乙烯薄膜新品种,和LDPE薄膜相比，LLDPE薄膜具有更高的抗拉、抗冲击强度，乃撕裂强度和耐穿刺性。在和LDPE薄膜具有同等强度和使用性能的情况下，LLDPE薄膜的厚度可减至LDPE薄膜的20～25%，因而使成本大幅度降低。即使用作重包装袋其厚度也只需0.1?L就能
(工艺技术)真空蒸镀金属薄膜工艺
真空蒸镀金属薄膜工艺 一、概述 真空蒸镀金属薄膜是在真空条件下，将金属蒸镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种新工艺。被镀金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等，其中用的最多的是铝。在塑料薄膜或纸张表面（单面或双面）镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜，它广泛地用来代替铝箔复合材料如铝箔/塑料、铝箔/纸等使用。镀铝薄膜与铝箔复合材料相比具有以下特点： （1）大大减少了用铝量，节省了能源和材料，降低了成本，复合用铝箔厚度多为7～8pm，而镀铝薄膜的铝层厚度约为0.05nm左右，其耗铝量约为铝箔的1/140～1/180，且生产速度可高达450m/min。 （2）具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现针孔和裂口，无揉曲龟裂现象，因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。 （3）具有极佳的金属光泽，光反射率可达97%；且可以通过涂料处理形成彩色膜，其装潢效果是铝箔所不及的。 （4）可采用屏蔽式进行部分镀铝，以获得任意图案或透明窗口，能看到内装物。 （5）镀铝层导电性能好，能消除静电效应；其封口性能好，尤其包装粉末状产品时，不会污染封口部分，保证了包装的密封性能。 （6）对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。 由于以上特点，使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型
复合薄膜，在许多方面已取代了铝箔复合材料。主要用于风味食品、农产品的真空包装，以及药品、化妆品、香烟的包装。另外，镀铝薄膜也大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。 二、镀膜基材 镀铝薄膜的基材主要是塑料薄膜和纸张。 真空蒸镀工艺对被镀基材有以下几点要求： （1）耐热性好，基材必须能耐受蒸发源的辐射热和蒸发物的冷凝潜热。 （2）从薄膜基材上产生的挥发性物质要少；对吸湿性大的基材，在镀膜前理。 （3）基材应具有一定的强度和表面平滑度。 （4）对蒸镀层的粘接性良好；对于PP、PE等非极性材料，蒸镀前应进行表面处理、以提高与镀层的粘接性。 常用的薄膜基材有：BOPET、BONY、BOPP、PE、PVC等塑料薄膜和纸张类。塑料薄膜基材中BOPET、BONY、BOPP三种基材形成的镀铝薄膜，具有极好的光泽和粘结力，是性能优良的镀铝薄膜，大量用作包装材料和印刷中的烫金材料。镀铝PE薄膜的光泽度较差，但成本较低，使用也较广。以纸基材形成的镀铝纸，其成本比镀铝塑料薄膜低；比铝箔/纸的复合材料更薄而价廉；其加工性能好，印刷中不易产生卷曲，不留下折痕等。因此大量取代铝箔/纸复合材料，用作香烟、食品等内包装材料以及包装商标材料等。 1.真空蒸镀原理。
镀铝膜常见问题及分析
镀铝膜常见问题及分析 真空镀铝是生产转移纸张中一道颇为重要的工序，也属于真空蒸镀的一种。我们今天在这里讨论一下它的原理以及生产过程中常见问题。 一、真空蒸镀的原理 真空蒸发镀膜（简称真空蒸镀）是在真空条件下，加热蒸发物质使之汽化，并沉积在制品表面形成固态薄膜。真空蒸镀是采用各种形式的热能转换方式，使镀膜材料蒸发或升华，成为具有一定能量的气态粒子，气态粒子通过基本上无碰撞的直线运动方式传输到基体，粒子沉积在基体表面上并凝聚成薄膜，组成薄膜的原子重新排列或化学键组合发生变化。 二、真空镀铝机的主要构成 真空镀铝工艺是在10-2-10-3Pa的真空条件下，使铝丝加热到1400摄氏度左右气化后附着在各种基膜上，形成真空镀铝薄膜，铝层厚度一般在35-55纳米。真空镀铝机由真空抽气系统，蒸发系统，卷绕系统组成。 真空抽气系统由高真空泵，低真空泵，排气管道和阀门组成，此外还附有冷阱（用以防止油蒸汽的返流）和真空测量计等。蒸发系统安装在蒸发腔内，内有蒸发源。此外还有测量蒸发室的真空变化和蒸发时剩余气体压强的高真空计。蒸发源是用来加热蒸发材料（铝）使之气化蒸发的部件。目前真空蒸发的蒸发源主要有电阻加热，电子束加热，高频感应加热，电弧加热和激光加热等五大类。三、镀铝膜常见问题及分析 （一）擦伤 1.涂布层擦伤：在镀铝后表现为表面不平整，有明显或有明显的划痕，用透明胶带或黄胶带拉后，在基膜上消失。 2.镀铝面擦伤：表现为明显划痕，对灯光可见呈向线条状，用透明胶带或黄胶带拉下，在基膜上消失。容易导致此问题出现的原因：①隔板夹缝有异物；②导辊不干净，③轴承不灵活，④失速。 3.基膜背面擦伤：涂布镀铝工序均可导致此现象发生，表现为长短划痕，或线状或面状，具有规则和不规则性，镀铝工序出现此问题的原因：①水冷棍有异物粘其表面或不平整；②其它原因同上； （二）镀空线：轻微镀空线表现为出现线条状的浅白色线条，或斜向，或纵向，
聚酯薄膜的生产工艺及技术进展
聚酯薄膜的生产工艺及技术进展 2.1 聚酯薄膜的生产工艺流程 2.1.1原料输送 BOPET薄膜工艺流程为：切片一>振动筛一>金属分离器一>一级脉冲输送一>混料料仓一>二级脉冲输送一>湿切片料仓 袋装基础切片、添加剂切片在经过振动筛筛选、金属分离后经一级脉冲输送至各自贮存料仓(或者使用槽车将切片运输输送切片装置，回收切片直接风送到回收料仓)，根据不同品种薄膜的要求，在混料器处按一定比例混合，再经二级脉冲输送到切片中间停留料仓。本装置是一种中压低速脉冲式输送装置，已用于在常温下输送颗粒状物料，如聚酯颗粒，也能用于粉末状物料的输送。 2.1.2配料、结晶、干燥 一、流程… 二、混合配料… 三、结晶干燥… 四、工艺参数… 2.2 双向拉伸技术及发展方向… 2.2.1塑料薄膜双向拉伸原理 2.2.2双向拉伸薄膜生产设备及工艺 双向拉伸薄膜生产设备与工艺，以聚酯(PET)为例简述如下。 一、配料及混合
有光PET切片和母料切片是普通PET薄膜所使用的主要原料。母料切片是指含有添加剂的PET切片，添加剂有二氧化硅、碳酸钙、硫酸钡、高岭土等，应根据薄膜的不同用途选用相应的母料切片。PET薄膜一般采用一定含量的含硅母料切片与有光切片配用，其作用是通过母料切片中的二氧化硅微粒在薄膜中均匀分布，以增加薄膜表面微观上的粗糙度，收卷时薄膜之间可容纳少量的空气，可防止薄膜黏连。 有光切片与母料切片通过计量混合可分为静态混合和动态混合2种，有光切片与母料切片混合均匀后进入预结晶、干燥工序。 二、结晶和干燥 对有吸湿倾向的PET，在进行双向拉伸之前，须先进行预结晶和干燥处理。一是提高PET的软化点，避免它在干燥和熔融挤出过程中树脂粒子互相黏连、结块；二是去除树脂中水分，防止含有酯基的PET在熔融挤出过程中发生水解降解和产生气泡。 PET的预结晶和干燥设备一般采用带有结晶床的填充塔，同时配有干空气制备装置，包括空压机、分子筛去湿器、加热器等。 预结晶和干燥温度在150—170℃，干燥时间约3．5-4 h。干燥后的PET切片中水的质量分数要求控制在50×10-6以下。 三、熔融挤出 熔融挤出包括挤出机、熔体计量泵、熔体过滤器和静态混合器。… 四、铸片系统… 五、纵向拉伸(MDO)… 六、横向拉伸 横向拉伸机构结构比较复杂，它由烘箱、链夹和导轨、静压箱、链条张紧器、导轨宽度调节装置、开闭夹器、热风循环系统、润滑系统及EPC等组成。横拉机构由进膜、预热、拉幅、缓冲、定型和冷却等功能段组成。 横拉机的作用是将经过纵向拉伸的薄膜在横拉机内分别通过预热、拉幅、热
铝箔包装的主要形式
铝箔包装的主要形式 1.铝塑复合包装 在现代包装中，几乎所有要求不透光或高阻隔复合材料的产品，都采用铝箔做包装制品的阻隔层，用量最多、使用最广的当是铝塑复合包装。在铝塑包装材料中，以下铝塑复合包装的发展前景被包装界所看好，中国铝箔复合材料交易网小编如是说。 ①铝塑复合罐材。由铝箔与塑膜和牛皮纸板复合而成，通过加工制成各形状的包装罐，具有无毒、无味、无污染的特点，并可回收再生使用，是市场上大量使用的马口铁制罐、蒸煮罐及其他液体包装容器的替代品，特别适用于冷冻食品、干脆食品的包装和盛装机油，市场使用量可观。 ②铝塑复合膜。由铝箔与高强度、可热封的塑料薄膜复合而成，具有阻隔、力学及热封性能，是一种极具应用潜力的优良铝塑复合软体包装材料，它被广泛应用于食品、化学药品和军用品的包装。 ③铝塑复合软管。由铝箔与塑料或树脂复合后，再由制管设备加工制成管状半刚性包装制品，主要用于膏状、露状产品的包装，如：牙膏、药膏、化妆品等日用化工制品的包装容器。铝塑复合软管具有隔绝性好、不易破裂、清洁美观等优点。在欧美日等发达国家有90%以上的牙膏采用铝塑复合软管包装，而目前我国采用此包装的比率还不足5%。国内每年铝塑复合软管消费铝箔约5000吨，随着这一新兴市场的开发，铝箔在此领域的消费会得到快速发展。 2.镀铝膜
镀铝膜自上世纪60年代开始应用于包装行业，80年代在北美、欧洲得到快速发展。我国自上世纪90年代初开始引入镀铝包装，但是直到最近几年才得到较快的发展，镀铝在中国包装工业的发展分三个阶段：第一阶段主要是镀铝标贴纸；第二阶段是作为产品外包装和软包装；第三阶段是作为卷烟内衬纸。镀铝应用于软包装主要是替代单一性塑料和纸，从而增加对包装产品的隔绝性和视觉冲击力，同时有一部分铝箔包装被镀铝材料替代。 铝箔纸俗名金版和银版纸，是近年来发展起来的一种高级镀铝包装材料。这种纸色泽光亮、金属感强、印品高雅亮丽，为美化商品起到了锦上添花的作用，现在已大量应用于印刷各种商标及食品，尤其是烟酒包装。该纸对保护商品、美化商品、增加商品在市场上的竞争力，起到了很大的促进作用。随着镀铝生产的发展，特别是多层复合技术的成熟，镀铝材料对铝箔包装将产生更大影响。 3.酒包装 酒封包装是近年来随着啤酒卫生标准的要求而产生的一种新型包装材料。由于铝箔具有良好的延展性能、抗拉性能和易印制的特点，广泛应用于啤酒、果酒和高级酱油的瓶颈、瓶口密封包装。 澳大利亚知名酒业公司帕兰德里（palandri）最近大幅改革使用塑胶和铝箔所制成的酒袋作为包装材料，希望能够因此取代现有的750毫升玻璃瓶装占领的市场。这个被帕兰德里公司命名为“欢乐包”（cheerpack）的铝箔酒袋上方采用塑胶瓶盖，喝不完可以重新锁紧。它除了容量与一般玻璃瓶装无异并可环保回收之外，最大的优点是重
聚酯薄膜的种类
聚酯薄膜的种类 PET普通印刷膜 产品特点:常规厚度为12～125μm。产品对油墨、涂覆有好的附着性、可用于多色套印、平整度好。主要应用于冷冻食品热封袋及食品、工业品和化妆品等的包装。 主要生产企业: 常州钟恒新材料有限公司、绍兴翔宇绿色包装有限公司、浙江中发薄膜有限公司、浙江欧亚薄膜材料有限公司、江阴金中达新材料有限公司、宁波舜塑科技实业有限公司、绍兴未名塑胶有限公司、中山市盈溢包装有限公司、上海紫东薄膜材料股份有限公司、天津万华股份有限公司、富维薄膜（山东）有限公司、四川东材科技集团股份有限公司PET抗静电薄膜 产品特点:常规厚度为25～100μm。产品具永久的抗静电性能，有低的表面电阻率，可单独使用或与PE、PP复合使用。主要应用于电子产品的防护。 主要生产企业:常州绝缘材料总厂有限公司、杭州大华塑业有限公司 PET黑色薄膜 产品特点:产品常规厚度为25～188μm。产品具有黑色遮盖度好、色度均匀、永久、表面光亮平滑或亚光、机械性能和热稳定性好等特点。产品主要用于磁带黑滑纸、电声器材、胶带等。 主要生产企业:杭州大华塑业有限公司、常州绝缘材料总厂有限公司、南京兰埔成实业有限公司、四川东材科技集团股份有限公司 PET电工薄膜 产品特点：常规厚度有：25μm、36μm、40μm、48μm、50μm、70μm、75μm、80μm、100μm 和125μm。具有良好的电器、机械、热和化学惰性，绝缘性能好、抗击穿电压高，专用于电子、电气绝缘材料，其中包括电线电缆绝缘膜（厚度为25-75μm）和触摸开关绝缘膜（50-75μm）。 主要生产企业：四川东材科技集团股份有限公司、仪化东丽聚酯薄膜有限公司 PET护卡膜 产品特点：常规厚度：10.75μm、12μm、15μm、25μm、28μm、30μm、36μm、45μm、55μm、65μm、70μm，其中15μm以上的主要作为激光防伪基膜或高档护卡膜使用。具有透明度好、挺度高、热稳定好、表面平整优异的收卷性能、均匀的纵横向拉伸性能，并具有防水、防油和防化学品等优异性能。专用于图片、证件、文件及办公用品的保护包装，使其在作为保护膜烫印后平整美观，能保持原件的清晰和不变形。 主要生产企业：南京兰埔成实业有限公司、浙江强盟实业股份有限公司、、江阴金中达新材料有限公司、绍兴翔宇绿色包装有限公司、绍兴未名塑胶有限公司、天津万华股份有限公司、浙江中发薄膜有限公司 PET普通镀铝膜 产品特点：常规厚度为12～36μm。镀铝PET膜可分为无表面处理、单面电晕处理、双面电晕处理、高透明型等类型。产品具有加工性好、铝层的附着力好、镀铝后铝层亮度好、机械性能优良等特点。镀铝PET膜除可用于镀铝外，也适用于印刷复合或卡纸复合用途。可作为装饰膜镀铝PET膜除可用于镀铝外，也适用于印刷复合或卡纸复合用途。可作为装饰膜使用，如串花工艺品、圣诞花等；镀铝基膜除了用在软包装用途上之外，还可用于防水材料用途上。 主要生产企业：常州钟恒新材料有限公司、绍兴翔宇绿色包装有限公司、浙江中发薄膜有限公司、浙江欧亚薄膜材料有限公司、江阴金中达新材料有限公司、宁波舜塑科技实业有限公司、绍兴未名塑胶有限公司、中山市盈溢包装有限公司、上海紫东薄膜材料股份有限公
外贸跟单课后习题重点讲义资料
一、单选题 1. 客户关系管理是将（）作为最重要的企业来源。 A.客户 B.企业 C.银行 D.有关部门 2. 成交额和客户数分别占本公司总额的70%和10%左右的是（）。 类客户类客户类客户类客户 3. 潜力客户是希望在与本公司的“战略联盟”关系中，获得附加的财务利益和社会利益的客户，其又称为（）。 A.常规客户 B.一般客户 C.关键客户 D.合适客户 4. 交易额趋于稳定时期，其称为（）。 A.导入期 B.成长期 C.成熟期 D.衰退期 5. 客户对产品和售后服务不满意，对此，跟单员应本着（）的原则处理好客户投诉。 A.退货 B.退款 C.双方满意 D.终止合同 6. 关键客户数目不多，但对企业的贡献高达（）。 A.50%左右 B.60%左右 C.70%左右 D.80%左右 二、多选题 1. 客户关系管理是通过企业与客户之间的管理机制来完善客户服务，其可（）。 A.提高客户满意度 B.增加营业额 C.吸引客户 D.降低企业经营成本 2. 客户关系管理的内涵主要有（）。 A.客户是企业发展最重要的资源之一 B.对企业与客户之间的关系要进行全面管理 C.进一步延伸企业的供应链管理 D.降低营销成本· 3. 客户信息收集的途径主要有（）。 A.行业组织 B.客户的需求足量性 C.媒体 D.展销会 4. 客户满意度就是客户对企业的（）所满意的程度。 A.产品 B.业务部门 C.服务 D.管理 5. 客户跟踪主要有（）。 A.订单跟踪 B.出货跟踪 C.产品跟踪 D.外包跟踪 6. 跟单员在收集客户信息的过程中，应注意（）。 A.信息真实性 B.信息可靠性 C.信息准确性 D.信息及时性 三、判断题 1. 客户是指下订单或有可能下订单给企业的组织或个人。（） 2. 客户反应差异性是指分类出来的各类客户，对企业营销组合中主要要素的变动都能灵敏地做出差异性的反应。（） 3. 信函处理是一种传统的处理方法，因此企业在处理投诉中多采用该种形式。（） 4. 对投诉的处理要慎重，必须以企业负责人的名义寄出处理信函（） 5. 电话投诉是客户采用的主要形式。（） 6. 在客户联络中，应与客户长时间闲谈，增加感情，争取订单。（） 四、简答题
真空镀铝薄膜概述及工艺讲解
真空镀铝薄膜概述及工艺 一、概述 真空蒸镀金属薄膜是在高真空（10－4mba以上）条件下，以电阻、高频或电子束加热使金属熔融气化，在薄膜基材的表面附着而形成复合薄膜的一种工艺。被镀金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等，其中用的最多的是铝。在塑料薄膜或纸张表面镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜或镀铝纸。 用于包装上的真空镀铝薄膜具有以下特点： （1）和铝箔相比大大减少了铝的用量，节省了能源和材料，降低了成本。复合用铝箔厚度多为7～9um，而镀铝薄膜的铝层厚度约为400?（0.04um）左右，其耗铝量约为铝箔的1/200，且生产速度可高达700m／min。 （2）具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现针孔和裂口，无揉曲龟裂现象，对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。 （3）具有极佳的金属光泽，光反射率可达97％；且可以通过涂料处理形成彩色膜，其装潢效果是铝箔所不及的。 （4）可采用屏蔽或洗脱进行部分镀铝，以获得任意图案或透明窗口，能看到包装的内容物。（5）镀铝层导电性能好，能消除静电效应，尤其包装粉末状产品时，不会污染封口部分，保证了包装的密封性能。 （6）对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。 由于以上特点，使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜，在许多方面已取代了铝箔复合材料。主要用于风味食品、日用品、农产品、药品、化妆品以及香烟的包装。 黄山永新股份有限公司生产真空镀铝薄膜已有10多年的历史，主要产品有VMPET、VMCPP、VMBOPP、VMBOPA、VMPE、VMPVC以及彩虹膜、激光防伪膜、网布等。2002年公司与英国REXAM 公司进行技术合作，将其CAMPLUS技术运用在镀铝工艺中，大幅度提高了真空镀铝薄膜的铝层牢度、阻隔性能，现已大量替代铝箔应用在奶粉、药品等包装领域。 二、真空蒸镀原理 将卷筒状的待镀薄膜基材装在真空蒸镀机的放卷站上，将薄膜穿过冷却辊（蒸镀辊）卷绕在收卷站上，用真空泵抽真空，使蒸镀室中的真空度达到4×10－4mba以上，加热蒸发舟使高纯度的铝丝在1300℃～1400℃的温度下融化并蒸发成气态铝。启动薄膜卷绕系统，当薄膜运行速度达到一定数值后，打开挡板使气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、冷却即形成一层连续而光亮的金属铝层。真空镀铝示意图见图1。通过控制金属铝的蒸发速度、基材薄膜的移动速度以及蒸镀室内的真空度等来控制镀铝层的厚度，一般镀铝层厚度在250～500 ?。 三、镀膜基材． 由于真空蒸镀工艺的特殊性，它对被镀薄膜基材有以下几点要求： 1、耐热性好，基材必须能耐受蒸发源的辐射热和蒸发物的冷凝潜热。 2、从薄膜基材上产生的挥发性物质要少；对吸湿性大的基材，在蒸镀前要进行干燥处理。 3、基材应具有一定的强度。 4、对蒸镀层的粘接性良好；对于PP、PE等非极性材料，蒸镀前应进行表面处理、以提高镀层的附着牢度。 常用的镀铝基材有：BOPET、BOPA、BOPP、CPP、PE、PVC等塑料薄膜和纸张类。塑料薄膜基材中BOPET、BOPA、BOPP三种基材生产的镀铝薄膜，具有极好的光泽和附着力，是性能优良的镀铝薄膜，大量用作包装材料和烫金材料。镀铝PE薄膜的光泽度较差，但成本较低，使用也较广。以纸基材形成的镀铝纸，比铝箔/纸的复合材料更薄而价廉；其加工性能好，印刷中不易产生卷
PET 聚酯膜
PET膜 PET膜又名膜耐高温聚酯薄膜。它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域。耐高温聚酯薄膜介绍耐高温聚酯薄膜型号：FBDW（单面哑黑）FBSW（双面哑黑）耐高温聚酯薄膜规格厚度宽度卷径卷芯内径 38um~250um 500~1080mm 300mm~650mm 76mm(3〞)、152mm(6〞) 注：宽度规格可依据实际需求生产。膜卷常规长度相当于25um的3000m或6000 目录 随着特种功能薄膜的开发，聚酯薄膜新的用途也不断出现。可以生产成手机液晶保护膜、液晶电视保护膜、手机按键、等。 PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。但其不耐强碱；易带静电，尚没有适当的防静电的方法，因此在包装粉状物品时应引起注意。 编辑本段种类 (1)PET高光亮膜 该薄膜除具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能外，还具有极好的光学性能，如透明度好、雾度低，光泽度高。它主要用于高档真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果；它也可用于镭射激光防伪基膜等。高光亮BOPET薄膜市场容量大，附加值高，经济效益明显。 (2)PET转移膜 转移膜又称热转印膜，这种转移膜的特点是拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、剥离性好，可多次反复使用。它主要用做真空镀铝的载体，就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸。镀铝卡纸的生产流程是： PET基膜→离型层→色层→镀铝层→涂胶层→转移到卡纸。
铝箔常见的用途
铝是一种活性很强的金属，长期暴露在自然环境中就易发生氧化，因此铝箔应尽量避免受潮。成品双零铝箔非常软，极易发生塑性变形，轻微的碰撞或划、压都会使铝箔变形，使用性能下降，严重的碰撞或划、压可能致铝箔报废，因此铝箔应悬空放置或放置在柔软的水平台面上，铝箔箱更不能倾斜或倒置搬运，铝箔卷也只能水平吊运，不能倾斜或垂直移动。铝箔常见的用途都包含什么 铝箔在运输和使用时要谨防管芯变形。 铝箔用途和分类 铝是地壳中蕴藏量最多的金属钢格板厂，早在十八世纪初被人们发现使用，是有色金属中应用最为广泛的金属之一。重熔铝锭熔化后的熔融铝或液态电解铝经过成分调整、精炼、铸造―热轧或铸轧、冷轧、退火、箔轧、分切和成品退火等工序处理后制成的铝箔具有以下特点： 比重小，比表面大，使用成本低； 导电率高； 接触导热性能好，辐射隔热能力强； 气密性好； 强度比高； 在日常环境中比较耐腐蚀； 冷变形性能好； 不被磁化； 经过叠轧的铝箔具有美观的两个银白色表面，一面具有很高的光反射率，另一面则相反，具有柔和的亚光。 基于铝箔以上的优良性能和制作技术的不断进步，铝箔已被广泛应用在以下几个行业： 饮品行业：将铝箔、纸和PE等多层材料复合在一起制成的复合包装是当今世界上保鲜期长、使用成本低、对环境影响小的软体饮品的理想包装材料。铝箔的表面质量、针孔、展开性能等质量指标对饮品包装的保鲜期、外观质量等有很大的影响，因此，软体饮品包装对铝箔的质量要求极为严格。 软包装：随着人民生活水平的提高和生活节奏的加快，食品的供应方式发生了变革，保鲜期长的方便食品越来越多。由于铝箔和塑料复合袋的保鲜期比同等厚度的塑料袋的保鲜期约长五倍，所以软包装铝箔市场具有广阔的前景，需求量增长迅速。家用铝箔适用于食品保鲜、烧烤、航空、酒店配餐和厨房保洁。产品
真空镀铝膜原理
真空镀铝薄膜的原理 1.一般镀膜的原理 一般当光线进入不同传递物质时（如由空气进入玻璃），大约有5%会被反射掉，在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达30%-40%。现代光学透镜通常都镀有单层或多层弗化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至1.5%，多层增透膜则可让反射降低至0.25%，所以整个瞄准镜如果可以适当镀膜，光线透射率可达95%。镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或者是红色，镀多层增透膜的镜面则呈淡绿色或暗紫色。2.真空镀铝机镀膜 主要是为了减少反射。为了提高镜头的透光率和影像的质量，在现代镜头制造工艺上都要对镜头进行镀膜。镜头的镀膜是根据光学的干涉原理，在镜头表面镀上一层厚度为1/4波长的物质（通常为氟化物），使镜头对这一波长的色光的反射降至最低。显然，一层膜只对一种色光起作用，而多层镀铝膜可对多种色光起作用。多层镀膜通常采用不同的材料重复的在透镜表面上镀上不同厚度的膜层。多层镀膜可大大提高镜头的透光率，例如，未经镀膜的透镜每个表面的反射率为5%，单层镀膜后降至2%，而多层镀膜可降至0.2%，这样，可大大减少镜头各透镜间的慢反射，从而提高影像的反差和明锐度。 邯郸市达南科机械科技有限公司专业生产弧形辊，达科弧形辊，维修德国西科弧形辊kickert弧形辊日本KSK弧形辊，意大利T3弧形辊等国外著名弧形辊。 3.真空蒸发镀膜原理 如将卷筒状的待镀薄膜基材装在真空蒸镀机的放卷站上，将薄膜穿过冷却辊（蒸镀辊）卷绕在收卷站上，用真空泵抽真空，使蒸镀室内的真空度达到4x10-2pa以上，加热蒸发舟是高纯度的铝丝在1300-1400c的温度下融化并蒸发成气态铝。启动薄膜卷绕系统，当薄膜速度运行到一定速度以后，打开挡板使气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉淀。冷却即形成一层连续而光亮的金属铝层。通过控制金属铝的蒸发速度、基材薄膜的移动速度以及蒸镀室内的真空度来控制度铝层的厚度，一般度铝层的厚度在250-500A。 4.真空蒸发镀膜因素特征 蒸发镀膜的条件因素主要有两个，分别介绍如下。 （1）高真空我们希望蒸发出来的原子或分子不要受空气分子的阻挡而直接溅落到固体的表面，这样，蒸发镀膜的速度高，成膜质量也好。相反，如果真空度低，有大量空气分子的存在，一方面，蒸发出来的原子或分子与空气分子碰撞，阻碍了膜材分子的扩散，降低了蒸镀的速度，影响了膜的均匀性；另一方面，空气的导热使得膜材的温度不能很快的升高，必然要加大加热功率；更有甚者，空气的存在可能使某些基材的成分氧化，引起成分变性；在链接这抽气机的情况下，如不能很快完成镀膜，膜料将被抽走。因此，真空镀膜需要在高真空条件下进行，当然，真空度也不需要绝对的高。事实上，只要分子的平均自由程大于基材到基地的距离即可。 （2）材料要洁净材料的洁净包括膜料的洁净和基材的洁净。这一要求似乎是不言而喻的，如果材料中混有颗粒状或纤维状的杂质，将直接影响膜的均匀性和牢固度；如果混有可溶的化学成分，将影响膜的物理性质，如亮度、表面张力、电导率等。所以，膜材和基底的清洁工作必须认真对待。 5.射频溅射镀膜的原理 射频溅射镀膜法是在高频高压下依靠真空惰性气体的辉光放电来“击落”靶材上的原子或离子，使之溅落到基底材料上成膜。该方法能制造出介质膜、半导体膜、金属膜、合金模和化合物膜等，溅射速度快，成膜质量高。 溅射镀膜的过程在真空镀铝机设备内进行，真空镀膜机厂家当真空室内的气压被抽至
多层塑料铝箔复合膜(铝塑复合膜)
多层塑料铝箔复合膜(铝塑复合膜) 液态软包装锂离子电池采用同聚合物锂离子电池相类似的铝塑复合膜作为 电池的外壳，取代一般锂离子电池的钢制或铝制外壳。这种铝塑复合膜大致可以分为三层：内层为粘结层，多采用聚乙烯或聚丙烯材料，起封口粘结作用；中间层为铝箔，能够防止电池外部水汽的渗入，同时防止内部电解液的渗出；外层为保护层，多采用高熔点的聚酯或尼龙材料，有很强的机械性能，防止外力对电池的损伤，起保护电池的作用。这种包装膜价格便宜，制作成本低，作为电池壳制作工艺简单方便，这样既降低了电池成本又简化了工艺过程。高质量的铝塑复合膜的研制和开发是液态软包装锂离子电池这一高新技术产品研制成功的关键。作为液态软包装锂离子电池的外壳，该铝塑复合膜不再仅仅是电池的简单外包装，而且是构成液态软包装锂离子电池的一个不可缺少的重要组成部分。如果对这种软包装材料的重要性认识不够，将很不利于软包装电池的设计和开发。它在液态软包装锂离子电池的研制中有如此重要的地位，说明该产品有高的技术含量，在设计、制造及其应用上都和普通的复合包装材料在性能上有质的差别。到目前为止，国际上仍没有一家公司的该项目产品能够完全满足液态软包装锂离子电池对该产品的综合技术要求。国内外各生产厂正抓紧对自己的产品进行不断改良，铝塑复合膜的生产技术也正处于不断研究发展之中。 2.1.2 液态软包装锂离子电池对铝塑复合膜的一般要求 1、具有极好的热封合性整个电池外壳的成型是靠铝塑复合膜的热封来实现的，这就要求铝塑复合膜内层热封性能良好，有足够的剥离强度，而且热封接缝处耐电解液的浸泡能力良好。一般要求内膜被电解液浸泡渗透到封口（在大约 12 天）时，封口强度大于40N/15mm。锂离子电池对高温也很敏感，一般使用温度低于 60℃，要求软包装材料在热封强度足够的情况下，热封温度越低越好。就一般而言，热封温度应不高于150℃，采用更高的热封温度时，必须采用适当的边缘降温措施，以防止热封时的传导和辐射对电池起破坏作用。 2、铝塑复合膜不与电解液起反应电池的使用过程，是一个动态的电化学反应过程（不断地充放电），作为电池外壳的铝塑复合膜要能有效抵制内部电解液对它的溶胀、溶解、渗透、吸收及电化学反应。电池内的电解液是由多种有机溶剂和遇水分能迅速产生强腐蚀性氢氟酸的锂盐存在。多种有机溶剂通常会溶胀，溶解、吸收软包装材料，尤其是它们是通用复合材料用胶粘剂或粘接树脂的良好溶剂，破坏复合层间粘接效果，而强腐蚀性氢氟酸的存在，将严重腐蚀铝箔，使内膜与铝箔分离，进而把铝箔腐蚀穿孔，从而破坏了整个包装。尤其是铝塑复合膜的内层材料既不能被电解液所溶解，又不能与电解液起溶胀作用。如果内层材料被电解液所溶解，由于电池的工作电压高达 3.6V 以上，所溶解的成分将发生电化学反应而产生气体，使电池发生气胀而报废；如果软包装材料溶胀了电解液，将改变电解液的组成而影响电池的性能。 3、具有极高的阻水阻氧性能液态软包装锂离子电池要求铝塑复合膜的阻隔性（如水分、氧气）比普通铝塑复合膜的阻隔性高 10000 倍，一般水蒸气渗透系数要求达到10-4~10-6g/m2·d·1atm，氧气渗透系数要求达到 10-1~10-3cm3/m2·d·1atm。 4、具有高的柔韧性、机械强度及延展性液态软包装锂离子电池的生产和装配，对软包装材料的柔韧性提出了较高的要求，而使用过程中的安全性保障对软包装材料的机械强度及热封强度提出了高的要求。铝塑复合膜在做成电池壳时要
真空镀铝疵病分析及解决方法
一，检测及常见质量问题的解决办法 1.镀铝膜的外观要求 铝层均匀光亮，无水文、云雾；针孔数不超过0.5个/㎡；卷取平整，张力适当，无严重拉伸及暴筋现象。其物理机械性能如水蒸气透过率、氧气透过量等，根据不同的薄膜、是否具有热封性能而采取不同的测试方法。镀铝膜的铝层厚度根据GB/T15717-1995《真空镀铝层厚度测试方法电阻法》，以方块电阻表示金属镀层厚度或直接计算其厚度。 2.常见质量问题及解决方法 （1）薄膜表面出现褐色条纹 原因：真空度低 解决方案：清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及导辊；检查真空系统；降低环境温度。 原因：薄膜释放气体。 解决方案：薄膜预干燥；延长抽真空时间。 原因喷铝过多。 解决方案：提高车速降低蒸发舟电流；降低送铝速度。 原因：蒸发舟内有杂质。 解决方案：清洁蒸发舟及热屏壁板。 原因：蒸发舟老化 解决方案：更换蒸发舟； （2）镀铝时薄膜出现孔洞 原因：蒸发舟内铝料太满。 解决方案：降低送铝速度；提高蒸发舟电流。 原因：真空室内蒸发舟之间出现短路。 解决方法：排除短路。 原因：真空室内杂质飞溅。 解决方案：清洁真空室内壁、送铝蒸镀装置、冷却转鼓、放卷、收卷装置及各导辊。（3）邯郸达南科机械科技有限公司专业生产和维修高速弧形辊，可维修各大进口品牌弧形辊，例如西科弧形辊（kickert spreader roll）TUVASA弧形辊等。 （4）镀铝时薄膜出现拉伸现象； 原因：基材张力太大。 解决方案：调节放卷，卷取张力控制系统，适当减少张力。 原因：冷却系统工作时常。 解决方案：检查冷却系统并排除故障。 原因：蒸发舟温度太高。 解决方案：降低蒸发舟电流，提高车速。 （5）薄膜表面有线条和毛文 原因：导辊、热屏蔽板不清洁 解决方案：清洁导辊，热屏壁版。 原因：镀铝膜薄厚不均匀。 解决方案：检查蒸镀装置如蒸发舟、送铝器是否损坏；送铝嘴是否畅通。 原因：收放卷张力匹配不当。 解决方案：调整收放卷张力，避免薄膜在真空室内抖动。 原因：真空室内冷却系统漏气导致真空度低。 解决方案：检查冷却系统，并排除故障。
铝塑复合膜
复合膜- 铝塑复合膜 认领机构：申凯包装 复合膜图册 铝塑复合膜能保证包装袋袋中的湿度低于40RH；防潮效果是普通聚乙烯的80倍；有各种规格、尺寸和材质的复合膜可供选择；有良好的防护性能：阻氧、防潮、抗穿刺、高强度、高任性、可单向或双向透气、抗紫外线、抗化学性，如抗油、油脂及酸碱性物质。铝塑复合袋：材料选择铝塑复合、镀铝复合、镀铝复合+PE内袋、牛皮纸铝箔复合；适用于食品配料/添加剂，茶叶/咖啡/可可粉，食品，工程塑料，树脂，化学原料，药品，染料，颜料，动物饲料。25kg牛皮纸袋；材料选择多层牛皮纸、牛皮纸PE复合、牛皮纸+铝箔内袋、牛皮纸+PE内袋、牛皮纸铝箔复合；适用于食品配料/添加剂，茶叶/咖啡/可可粉，食品，工程塑料，树脂，化学原料，药品，染料，颜料，动物饲料。PE袋：材料选择多层共挤高强度PE膜；适用于食品配料/添加剂，茶叶/咖啡/可可粉，食品，工程塑料，树脂，化学原料，药品，染料，颜料，动物饲料，果酱，番茄汁和各种液体。静电屏蔽膜/袋：突出性能，非常卓越的工业配套材料，创新的静电释放技术及稳定持久的性能。 适用领域 适用于：电子类及国防尖端产品的包装。 复合膜- pvc复合膜 认领机构：申凯包装 土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。目前，国内外防渗应用的 复合卷膜图册
塑料薄膜，主要有聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯（PE）、EVA（乙烯/醋酸乙烯共聚物），它们是一种高分子化学柔性材料，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好。其主要机理是以塑料薄膜的不透水性隔断土坝漏水通道，以其较大的抗拉强度和延伸率承受水压和适应坝体变形；而无纺布亦是一种高分子短纤维化学材料，通过针刺或热粘成形，具有较高的抗拉强度和延伸性，它与塑料薄膜结合后，不仅增大了塑料薄膜的抗拉强度和抗穿刺能力，而且由于无纺布表面粗糙，增大了接触面的摩擦系数，有利于复合土工膜及保护层的稳定。同时，它们对细菌和化学作用有较好的耐侵蚀性，不怕酸、碱、盐类的侵蚀。 复合膜- 供应阻燃复合膜 认领机构：申凯包装 具有优秀的粘合牢度，透气性，耐干洗，水洗性能，不起泡，不褶皱。产品主要应用于服装的门里襟、袖口、下摆、衣领、脚口等处的褶边、光滑接缝、腰带、绑带、垫肩固定等；汽车顶蓬、车厢绝缘地板、吸音板、座位装饰品等的粘合；各种纺织面料、海绵、无纺布之间的粘接；室内装潢，体育用品，隔音隔热材料等材料之间的粘合. 复合膜- 辐射复合膜 认领机构：申凯包装 辐射复合膜图册 辐射复合膜是在玻璃基片上覆盖有由底层电介质层、第一保护层、银层、第二保护层和表层电介质层组成的复合膜，所述底层电介质层为氮化铝，厚度为40～55nm；所述两个保护层都为不锈钢、镍铬合金或它们的部分氧化物或氮化物，厚度为1～10nm；所述银层的厚度为10～18nm；所述表层电介质层为氮化铝或氧化铝，厚度为40～65nm。本发明的热稳定低辐射复合膜玻璃可以广泛应用于节能建筑玻璃、汽车玻璃等行业，降低玻璃热损，减少冬天采暖和夏天空调能耗。 复合膜- 制作 认领机构：申凯包装 类型适用原料PE、PP、HDPE、LDPE、HIPS、EVOH、TPE、TPR、TPV 薄膜或铝泊、纸张，通过加热融合成复合材料。 适用于各类塑料薄膜，纸张，铝箔等卷简状材料的两层或多层复合. 1.第一放卷、第二放卷(上、下双放卷，上放卷为铝箔复合专用工位[1] )、收卷均由气胀轴支撑料卷，更换快捷、撑力均匀、定心准确。 2.第一基材放卷采用"双光电自动跟踪"纠偏装置。 3.第一基材、第二基材放卷及收卷张力由各自的磁粉离合器独立控制。 4.上胶方式为网纹辊定量转移涂胶；气动式压胶辊；背压式刮刀，涂胶时由单独电机控制刮刀左右摆动； 5.网纹辊独立电机驱动，变频调速与主体一致。
真空镀铝膜在汽车灯具上的应用
摘要：分别从汽车灯具镀铝件部位、基材和镀铝方式三方面，总结了真空镀铝在汽车灯具上的应用。阐述了镀铝膜的性能要求和测试标准。以ABS倒车灯体真空镀铝为例，介绍了真空镀铝膜的制备工艺流程和注意事项。指出了真空镀铝膜目前存在的问题和发展趋势。 12真空镀铝膜在汽车灯具上的应用情况 1.1灯具塑料镀铝膜的基本分类 1.1.1灯具镀铝件 汽车灯具主要分为前灯、雾灯、尾灯和其他装饰灯，如图1所示。汽车前灯起到夜间行车道路的照明和车辆示宽作用，需要镀铝的零件主要是反射镜及其反射视圈和装饰视圈。雾灯是在雨、雾、雪等能见度低的天气状况下打开，对前后的车辆起警示作用。其镀铝零件主要是反射镜；汽车尾灯包括转向灯、刹车灯、后雾灯、倒车灯等，起到告诫后面行车信号的作用，镀铝零件主要是灯体。 1.1.2镀铝件基材 灯具镀铝件基材以PC(聚碳酸酯)、ABS(丙烯腈–丁二烯–苯乙烯)、改性PP(聚丙烯)、ABS+PC和PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)等为主。前灯内的反射镜、视圈、装饰镜等承受较高的灯光温度，通常采用PC，其长期使用温度一般可达130°C。现有车灯应用的热光源，在工作状态下产生的热量能在较窄空间里产生近200°C的高温，并通过热对流以辐射、传导方式散热，因此要求PC塑料件必须能够经受160°C的长期高温考验。灯具中需用耐热温度可高达185°C以上的高温PC材料。拜耳材料科技有限公司的共聚聚碳酸酯 Apec?(PC-HT)为高耐热稳定性材料，是基于双酚A(形成聚碳酸酯的连续相)与双酚TMC(三甲基环己烷双酚)生产的聚碳酸酯，其耐热温度为165~185°C，个别型号可耐热温度接近200°C。灯具中，靠近光源部分的配光镜、视圈等零件都采用PC-HT材料，如雾灯反射镜(均温低于175°C)。也有雾灯反射镜采用PBT或BMC(不饱和聚酯团状模塑料)等材料。汽车尾灯所承受的均温在80°C以下，没有前灯高，灯具结构也相对简单得多，多数尾灯采用灯体镀铝，涉及的材料有ABS、改性PP、ABS+PC合金等。
PVC复合PE薄膜胶水
PVC复合PE薄膜胶水 【PVC复合PE薄膜胶水产品特性】 ★研泰PVC复合PE薄膜胶水对多种薄膜具有较强的粘着力度，通常用于厚层及薄层材料的贴合复合，特别是对一些难粘薄膜基材如：PVC、PET、铝箔、银箔、厚层PE等具有较佳的粘接效果。 ★固化快，具有较高的初固粘接力度、具有优异的剥离强度，特别适合用于铝箔等刚性材料的粘接复合。 ★PVC复合PE薄膜胶水耐温性能高，对多层加强型的结构厚层薄膜具有较高的粘接强度，对PVC、PE膜具有较佳的附着力和热封性能。 ★高透明、高亮度，成膜性好。具有良好的润湿、流平性能，适合高、中速涂布。 【PVC复合PE薄膜胶水产品用途】 ★研泰PVC复合PE薄膜胶水适用于厚层PVC、PE膜的复合，广泛应用于食品软包装复合材料OPP、CPP、PE、PVC、PET、NY、AL等基材的层间复合，如POF薄膜、高低压PE袋、PP袋的粘接复合。 ★研泰PVC复合PE薄膜胶水广泛用于粘接PVC（聚氯乙烯）塑料薄膜袋、各类聚酯薄膜、PET聚酯薄膜、白色pet聚酯薄膜、PVC光滑塑料薄膜、PVC薄膜卷材、PVC薄膜复合木板、PVC薄膜复合PE膜、PVC薄膜复合PET、PVC 薄膜复合PA、PVC薄膜复合CPP、PVC薄膜复合AL等。 ★PVC复合PE薄膜胶水也常用于粘接PVC透明膜、PVC半透明膜、PVC彩角膜、PVC软管膜、PVC双面压花膜等多种薄膜产品的粘接复合。广泛应用于证件、薄册、包装、箱包、服装、鞋类、电子、家居、汽车装璜等行业领域。 【PVC复合PE薄膜胶水技术参数】 ★外观：无色或浅黄色透明粘稠液体 ★溶剂：醋酸乙酯 ★压力：在不损坏薄膜的前提下，应尽量提高复合压力。 ★技术咨询：1382，724，4751 4006，4848，56 【PVC复合PE薄膜胶水稀释比例】 推荐使用研泰PVC复合PE薄膜胶水专用稀释剂稀释。要求溶剂的含水量≤0.2%，不能含有醇、胺类等含有活性氢的溶剂。
真空镀铝工艺
真空镀铝工艺 真空镀铝是在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸发，铝原子凝结在高分子材料表面，形成极薄的铝层。真空镀铝要求基材表面光滑、平整、厚度均匀；挺度和摩擦系数适当；表面张力大于38 Dｙn/Cm2；热性能好，经得起蒸发源的热辐射和冷凝热的作用；基材含水量低于0.1 %。常用的镀铝基材有聚酯（PET）、聚丙烯（PP）、聚酰胺（PA）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）等薄膜，工艺要求；真空度不得低于 103PA，以免出现褐色条纹或铝层厚度不均现象；控制好系统张力，开启冷却系统，避免薄膜受热出现拉伸变形；精确控制卷取速度（28 0～320m/min）、送铝速度（0.4～0．7m/ min?2mm铝丝）及蒸发舟加热电流，以获得产品要求的铝层厚度（100～ 300A°）；可预先在薄膜上涂布一定干量的底胶，并充分干燥，再经真空镀铝，可提高铝层与薄膜的结合力。而后在铝膜上涂布一定量的保护树脂，防止铝层氧化变质。经此工艺形成的镀铝薄膜，耐摩擦，且不易变质。真空镀铝常见质量问题及解决方法如下：1、薄膜表面出现褐色条纹原因： ①真空度低解决方法：清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及导辊；检查抽真空系统；降低环境湿度。 ②薄膜释放气体。解决方法：薄膜预干燥；延长抽真空时间。 ③喷铝过多。解决方法：提高车速；降低蒸发舟电流；降低送铝速度。 ④蒸发舟内有杂质。解决方法：清洁蒸发舟及热屏蔽板。 ⑤蒸发舟老化。解决方法：更换蒸发舟。 2、镀铝时薄膜出现孔洞原因： ①蒸发舟内铝料太满。解决方法：降低送铝速度；提高蒸发舟电流。 ②真空室内蒸发舟之间出现短路。解决方法：排除短路。 ③真空室内杂质飞溅 解决方法：清洁真空室内壁、送铝蒸镀装置、冷却转鼓、放卷、卷取装置及各导辊。 3、镀铝时薄膜出现拉伸现象原因： ①基材张力太大。解决方法：调节放卷、卷取张力控制系统，适当减少张力。 ②冷却系统工作失常。解决方法：检查冷却系统，并排除故障。③蒸发舟温度太高。解决方法：降低蒸发舟加热电流；提高车速。