-国内轴承行业状况及竞争格局分析
国内轴承行业状况及竞争格局分析
一路风雨兼程只为专心专业
1、轴承行业现状
国际轴承主要生产国家和地区为中国、德国、瑞典、日本，十年前，已形成了八大跨国公司占主导地位的格局，其市场占有率达到80.00%以上，具有较为明显的技术优势。我国轴承行业已形成较大的经济规模，目前约占全球轴承行业市场总额的10.00%，2011年全行业轴承产量180.00亿套，销售额1,420.00亿元，位居世界第三。但与世界轴承工业强国相比，我国轴承业还存在一定差距，主要表现为高精度、高技术含量和高附加值产品比例偏低、产品稳定性有待进一步提高等方面。近年来，随着经济的蓬勃发展，我国轴承行业自主创新能力和国民经济的配套能力大大增强，我国轴承行业已能生产7万多个规格各种类型的轴承，基本满足国民经济和国防建设的配套要求。
轴承属于机械基础件，轴承工业是技术密集型、资本密集型和劳动密集型相互兼容的产业。由于准入门槛低，又缺乏退出机制，大量小型企业的企业使得中国轴承行业集中度低，并直接倒致了中国轴承市场的激烈竟争；同时，世界八大轴承公司都已在中国设厂并获得国内销售渠道，使得中国轴承市场竟争更加激烈，新一轮的世界经济结构调整为我国轴承行业提供了新的发展契机，行业中的规模企业将利用其自身的规模优势、管理优势、品牌优势、产品质量优势，进入轴承制造的高端和核心技术领域，进一步巩固和扩大其市场份额，行业集中度将有所提高。力争在国际分工中占据主动地位和更大市场份额。
2、轴承行业技术水平
我国轴承行业的优势企业研发了十六个关键领域中的十三个领域的106种重大技术装备的配套轴承528种，产品达到国外同类产品水平。但我国轴承工业大而不强，轴承制造工艺和装备技术发展缓慢，车加工数控自动化水平低，许多技术难题攻关未能取得突破，轴承钢新钢种的研发，钢材质量的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求，影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。
目前我国轴承生产企业通过引进先进的工艺设备，以及通过自身的研究开发，行业整体技术水平有了很大的提高，包括发行人在内的部分生产企业的工艺设备已达到国际先进水平。目前代表世界先进水平的盐淬热处理生产线也只有包括发行人在内的少数企业能掌握。
3、轴承行业经营特点
（1）行业的经营模式
轴承制造企业普遍采用以销定产的经营模式，即根据销售订单、经销商销售计划采购原材料和组织生产。在销售方面，关节轴承、AG轴承、圆锥滚子轴承用主要采用直销和代理的销售模式；齿轮和变速箱主要采用直销销售模式。产品定价方式为按照生产用原材料成本加上加工费用、合理利润的方式确定产品价格。
（2）行业与上、下游行业之间的关联性
轴承行业与上游原材料供应商和下游行业如工程机械、重型汽车等公司重点下游配套领域有着密切的关联性。
上游行业与轴承行业的关联性及其影响
轴承行业主要原材料为特种钢材，上游原材料的供给和价格波动对轴承行业产生影响。一方面，我国多年来特种钢材产量连续保持高速增长，保证了轴承行业的特种钢材供应，能充分满足轴承生产对原材料的质量要求。另一方面，近年主要原材料特种钢材价格剧烈波动，给轴承生产企业带来了一定的流动资金压力和存货跌价准备风险管理压力。
由于特种钢占生产成本比重较高，因而各项产品销售价格与特种钢价格具有更高的关联度，其价格走势基本相同。
下游行业与轴承行业的关联性及其影响
轴承行业的下游行业主要为工程机械和重型汽车。"稳增长、控物价、调结构、惠民生、抓改革、促和谐"是今年我国经济发展的主题，国家通过积极的财政政策和稳健的货币政策，调控经济发展的连续性和稳定性，对于公司业务发展而言，有保有压的投资政策将给轴承、齿轮（箱）带来结构性的机会。
4、轴承行业发展趋势
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（1）宏观政策影响
国家产业政策大力扶持 《国家中长期科学技术发展规划纲要（2006～2020年）》中明确提出：“重点研究开发重大装备所需的关键基础件和通用部件的设计、制造和批量生产的关键技术，开发大型及特殊零部件成形及加工技术、通用部件设计制造技术和高精度检测仪器。”“十一五”国家科技支撑计划设立《关键基础件和通用部件》专项。《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》中提出要带动配套及零部件生产的中小企业向“专、精、特”方向发展。有计划、有重点地研究开发重大技术装备所需的关键共性制造技术、关键原材料及零部件，逐步提高装备的自主制造比例。国务院《装备制造业调整和振兴规划》提出“坚持发展整机与提高基础配套水平相结合”的基本原则和“基础件制造水平得到提高，通用零部件基本满足国内市场需求，关键自动化测控部件填补国内空白，特种原材料实现重点突破”的发展目标，明确产业调整和振兴的重点之一是提升大型铸锻件、基础部件、加工辅具和特种原材料四大配套产品的制造水平，夯实产业发展基础，并针对大型铸锻件、基础部件、加工辅具、特种原材料等四大配套产品，提出了发展重点方向。
为落实《装备制造业调整和振兴规划》，2010年10月11日，工业和信息化部印发《机械基础零部件产业振兴实施方案》，提出要“突破一批基础零部件制造关键技术，产品技术水平达到21世纪初国际先进水平；研发一批关键基础零部件，掌握一批拥有自主知识产权的核心技术，重大装备基础零部件配套能力提高到70.00%以上；调整产业和产品结构，发展一批高附加值产品，培育一批具有国际竞争力的专业化强的基础零部件企业及知名品牌；加大技术改造支持力度，着重加强工艺装备及检测能力建设，创建若干行业技术服务平台，完善技术创新体系，夯实技术创新基础。”
党和国家对包括轴承在内的基础零部件的高度重视，既赋予轴承行业为振兴装备制造业做贡献的历史使命，又为轴承行业提供了全面提升产业竞争力，加快建设轴承强国步伐的契机。在这样的背景下，我国轴承行业将发挥主观能动性，积极主动地继续围绕为重大技术装备配套这一主题，不断推进自主创新能力的提高和产业结构的升级，为加快振兴我国装备制造业，大规模开展重大技术装备配套轴承自主化工作，为推进装备制造业由大到强的转变作出重要贡献。
国家加快培育发展战略性新兴产业为轴承行业提供了新的发展机遇
战略性新兴产业是引导未来经济社会发展的重要力量。发展战略性新兴产业已成为世界主要国家抢占新一轮经济和科技发展制高点的重大战略。2010年9月8日，国务院常务会议审议并原则通过了《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》，并于日前正式颁布，旨在将战略性新兴产业培育成为国民经济的先导产业和支柱产业，抢占科技和经济制高点，以促进我国经济社会战略转型，保持经济社会可持续发展。
战略性新兴产业包括新一代信息技术、节能环保、新能源、生物、高端装备制造、新材料和新能源汽车七个产业。其中节能环保产业，包括核电、风电在内的新能源产业和新能源汽车产业肯定需要大量的高速、精密、重载轴承。将第一个层次中的高端装备制造产业的第二个层次展开，包括航空装备、卫星及应用、轨道交通装备、海洋工程装备和智能制造装备五个领域。航空装备领域中大飞机的研制、系列支线飞机、通用飞机和直升机的发展，其发动机、起落架和机载设备均需要高可靠性轴承。卫星及应用领域的大推力火箭、卫星动量轮及地面控制系统对配套轴承的精度、性能、寿命和可靠性的要求极其严格。轨道交通装备领域中高速动车组、重载货车、大功率机车、城市轨道交通装备，轴承是其实现高速、重载、快捷、安全运行的关键配套件。海洋工程装备领域的海洋油气等矿产资源开发装备，对配套轴承有着特殊的要求。将第二个层次中的智能制造装备领域展开为第三层次，则包括智能仪器仪表与控制系统、关键基础件及通用部件、高档数控机床与基础制造装备和智能专用装备。毫无疑问，轴承排在关键基础件及通用部件领域的首位。轴承是国家科技重大专项高档数控机床与基础制造装备的重要组成部分。
第三层次的智能制造装备中的智能专用装备涵盖面更加宽广，将其展开为第四层次，则包括大型智能工程机械、高效农业机械、智能印刷机械、自动化纺织机械、环保及资源综合利用机械、石油石化机械、煤炭综采机械和冶金机械等各类自动化、智能化、精益化、绿色化的专用制造装备。这些装备无一不需要高速、精密、重载轴承作为关键零部件。
从以上所述，轴承行业与战略性新兴产业密切相关。国家决定加快培育和发展战略性新兴产业，为轴承行业发展高速、精密、重载轴承提供了大好机遇。
出口退税、出口政策的调整带来的影响
2008年12月1日起，根据《关于提高劳动密集型产品等商品增值税出口退税费税率的通知》（财税【2008】144）规定，滚针轴承出口退税率从13.00%提高至14.00%；2009年6月1日至今，根
一路风雨兼程 只为专心专业 据《关于进一步提高部分商品出口退税率的通知》（财税【2009】88号）规定，齿轮出口退税率提高至17.00%。 （2）市场需求变化趋势
轴承产品轴承主要应用于各类机械设备，由于其具有随重载、可调心等独特的性能广泛应用于新兴战略产业和重大技术装备配套。2010年9月8日，国务院常务会议审议并原则通过了《国务院加快培育和发展战略性新兴产业的决定》，旨在将战略性新兴产业培育成为国民经济的先导产业和支柱产业，轴承产业与战略性新兴产业密切相关。国家决定加快培育和发展战略性新兴产业，为轴承行业发展高速、精密、重载轴承提供了大好机遇。
齿轮、变速箱
齿轮、变速箱主要应用于工程机械、重型汽车等领域，普遍采用以销定产的生产模式，去年受国家宏观调控政策的影响，政府投资拉动效应减少，企业投资意愿下降，市场内生性增长动力可能被削弱，进而影响到工程机械、重型汽车等公司下游行业的市场需求。
机遇与挑战并存，今年国家通过积极的财政政策和稳健的货币政策。铁路建设重启4,000亿投资计划，有保有压的投资政策将给齿轮、变速箱带来结构性的机会。
5、进入轴承行业的主要障碍
（1）生产准入壁垒
轴承属于机械基础件，其准入门槛较低，轴承工业是技术密集型、资本密集型和劳动密集型相互兼容的产业，技术水平是轴承工业发展的重要因素，轴承行业竟争激烈，轴承市场结构、竞争结构，轴承企业的市场地位、竟争地位将会重新洗牌，轴承企业只有提升自主创新能力和制造技术水平，在质量保证体系、生产场地、生产设备、检验设备、人员资质等方面达到较高的水准，进入轴承制造的高端和核心技术领域，才能在市场竟争中占据主动地位和更大市场份额；齿轮和变速箱主要配套用于工程机械、重型汽车等主机，其质量标准由上述厂家根据国家有关行业标准予以准入。
（2）市场准入壁垒
一般市场壁垒
轴承产品、汽车配件、冶金材料无明显的市场壁垒。齿轮和变速箱主要用于主机配套，工程机械和重型汽车生产厂家在确定供应商时，一般会设置相应的门槛。
轴承产品进入军工领域由于涉及国防安全，客户在选择生产厂家时，对供应商的资质均有明确要求。需通过军品三项现场认证即武器装备科研生产保密资格现场审查、国军标质量管理体系现场认证和武器装备科研生产许可现场认证上述证书取得均需要满足认证的各种条件，有相当的难度，还需要有足够的时间，对一个新进入的企业而言，需要有多年的积累和努力。
除上述资质要求外，客户也会将生产厂家的企业规模、生产设备、检测手段、质量控制等作为选择供应商的重要指标，进一步提高了市场的准入门槛。
技术壁垒
关节轴承、齿轮和变速箱、冶金材料生产需要有先进的专业设备和工艺技术，不同等级的因产品指标、参数不同，涉及的技术量大、面广。上述技术的形成需要经过长期的研究和实践，各生产企业均对其核心技术采取高度保密的措施，有些还申请了各种专利，一个新进入的企业要在短时期内获得足够的先进技术、工艺装备及招聘足够的技术人才较为困难。
资金壁垒
关节轴承、齿轮和变速箱生产行业由于其加工周期较长，是一个资金密集型行业，对资金规模有较高要求。在生产经营过程中对流动资金的占用量较大，因此，必须形成较大的经营规模才有市场竞争力。此外，新建一套完整的生产线也需要投入巨额资金。而且，随着近年来对环境保护和安全生产要求的进一步提高，其轴承制造、齿轮和变速箱项目需要更多的资金投入。
6、轴承行业竞争情况
（1）轴承、齿轮和变速箱国内外生产企业众多，产品竞争较为激烈
由于准入门槛低，又缺乏退出机制，一大批达不到经济规模、缺少技术支撑的小企业，甚至小作坊，以低价策略挤占普通轴承、齿轮和变速箱市场，使一些大型企业也身不由已地卷入价格仗，造成了国产轴承、齿轮和变速箱在国内外中低端市场上的同质化恶性竞争；同时，各大跨国轴承公司、世界工程机械制
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造商巨头把产品加工制造业向中国转移力度加大，参与兼并重组、合资、独资办厂。宣示了要在中国市场拨取头筹的雄心，使得国际轴承、齿轮和变速箱市场竞争国内化、国内市场竞争国际化的趋向进一步发展。 （2）市场向拥有规模、技术、品牌和渠道优势的企业集中
2008年以来，受金融危机、贸易摩擦、原材料价格和人工成本上升、人民币升值的影响，加剧了国内外关节轴承、齿轮和变速箱市场的竞争，国内轴承精度、性能虽能达到或接近主机用户要求，但稳定性、一致性不够，寿命和可靠性有较大差距或未得到验证，因而有些领域的国产轴承还未得到用户认可，全部或绝大部分依靠进口。一些生产规模大、管理优势明显、具有核心技术自主知识产权、品牌广为人知和销售网络完善的企业在复杂激烈的市场竞争中脱颖而出，市场逐渐向这些优势企业集中。
《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》和《国务院关于回忆培育和发展战略性新兴产业的决定》出台后，发行人及其子公司发挥主观能动性，积极主动地继续围绕为重大技术装备配套和战略性新兴产业主题，不断推进自主创新能力的提高和产业结构的升级，加速航空军工等高端市场和新兴应用领域市场开拓，发挥性价比优势，推进国际市场开发和替代进口步伐，新产品也为公司销售及利润带来了新的增长点。
（4）龙溪股份主要竞争对手情况
公司在产品战略上主要致力于生产高附加值的关节轴承，2009年-2011年关节轴承的销售收入占公司主营业务收入的比例均保持在50%以上。根据中国轴承工业协会统计数据，以关节轴承销售数量计算，龙溪股份在国内关节轴承领域排名第一，具有较强的竞争优势。与轴承行业上市公司相比，公司的营业收入和净利润处于中上水平。
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锂电池行业竞争格局分析及主要企业
目录 1、从历史看锂电行业：日本胜于技术领先，中韩胜于成本、渠道 (4) 1.1、1991-2000 年：技术以及产业链的完善程度成为日本垄断全球市场的核心要素 (4) 1.2、2001-2010 年：日本企业技术创新速度放缓，全球化供应链降低制造成本，助力韩国企业迅猛发展 (4) 1.3、2011-2019 年：消费锂离子电池市场增速放缓，动力市场成为各国锂离子电池企业角逐的新战场 (6) 2、未来竞争格局预判：看好龙头企业的长期成长性 (8) 2.1、中国、欧洲市场将推动新一轮动力电池景气周期 (8) 2.2、供应格局演变中，龙头电池厂商持续受益 (12) 2.2.1、中短期宁德时代、LG 化学双寡头格局稳固 (13) 2.2.2、长期看，三梯队格局逐渐显现，龙头企业长期受益 (15) 3、行业受益公司 (15) 3.1、宁德时代 (15) 3.2、比亚迪 (16) 3.3、璞泰来 (16) 3.4、中科电气 (16) 3.5、贝特瑞 (16) 3.6、恩捷股份 (17) 3.7、中材科技 (17) 3.8、国轩高科 (17) 3.9、亿纬锂能 (18) 3.10、欣旺达 (18) 图表目录 图1：2000 年前日本垄断全球锂离子电池行业市场 (4) 图2：全球智能手机2003-2010 年进入高速成长阶段（单位：百万台） (5) 图3：锂电材料核心企业在2001-2010 时期成立 (6) 图4：2005 年韩国企业市占率达到15% (6) 图5：2010 年韩国企业市占率达到39% (6) 图6：全球智能手机出货量自2016 年呈下降趋势 (7) 图7：全球平板电脑出货量自2014 年后呈现下降趋势 (7) 图8：2015-2018 年，新能源汽车产量高速成长 (8) 图9：中国新能源汽车渗透率低，仍有较大发展空间 (10) 图10：欧盟对碳排放政策要求最严 (10) 图11：欧盟碳排放2030 年将降低至59g/km (10) 图12：大众计划2025 年产品电动化率突破20%，中国市场是主要发力点 (12) 表1：锂离子电池能量密度高、循环寿命长，弥补了其他二次电池的痛点 (4) 表2：头部企业竞争格局呈现中、日、韩三足鼎立 (8) 表3：补贴延长至2022 年底，退坡力度温和（单位：万元） (9) 表4：欧洲传统汽车大国政策补贴力度加强 (11) 表5：宁德时代与LG 化学客户覆盖面最广 (13)
国内轴承行业分析
近日，福建龙溪轴承（集团）股份有限公司2013年度第一期短期融资券募集说明书对国内轴承行业进行了分析。 1、轴承行业现状 国际轴承主要生产国家和地区为中国、德国、瑞典、日本，十年前，已形成了八大跨国公司占主导地位的格局，其市场占有率达到80.00%以上，具有较为明显的技术优势。我国轴承行业已形成较大的经济规模，目前约占全球轴承行业市场总额的10.00％，2011年全行业轴承产量180.00亿套，销售额1,420.00亿元，位居世界第三。但与世界轴承工业强国相比，我国轴承业还存在一定差距，主要表现为高精度、高技术含量和高附加值产品比例偏低、产品稳定性有待进一步提高等方面。近年来，随着经济的蓬勃发展，我国轴承行业自主创新能力和国民经济的配套能力大大增强，我国轴承行业已能生产7万多个规格各种类型的轴承，基本满足国民经济和国防建设的配套要求。 轴承属于机械基础件，轴承工业是技术密集型、资本密集型和劳动密集型相互兼容的产业。由于准入门槛低，又缺乏退出机制，大量小型企业的企业使得中国轴承行业集中度低，并直接倒致了中国轴承市场的激烈竟争；同时，世界八大轴承公司都已在中国设厂并获得国内销售渠道，使得中国轴承市场竟争更加激烈，新一轮的世界经济结构调整为我国轴承行业提供了新的发展契机，行业中的规模企业将利用其自身的规模优势、管理优势、品牌优势、产品质量优势，进入轴承制造的高端和核心技术领域，进一步巩固和扩大其市场份额，行业集中度将有所提高。力争在国际分工中占据主动地位和更大市场份额。 2、轴承行业技术水平 我国轴承行业的优势企业研发了十六个关键领域中的十三个领域的106种重大技术装备的配套轴承528种，产品达到国外同类产品水平。但我国轴承工业大而不强，轴承制造工艺和装备技术发展缓慢，车加工数控自动化水平低，许多技术难题攻关未能取得突破，轴承钢新钢种的研发，钢材质量的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求，影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。 目前我国轴承生产企业通过引进先进的工艺设备，以及通过自身的研究开发，行业整体技术水平有了很大的提高，包括发行人在内的部分生产企业的工艺设备已达到国际先进水平。目前代表世界先进水平的盐淬热处理生产线也只有包括发行人在内的少数企业能掌握。 3、轴承行业经营特点 （1）行业的经营模式 轴承制造企业普遍采用以销定产的经营模式，即根据销售订单、经销商销售计划采购原材料和组织生产。在销售方面，关节轴承、AG轴承、圆锥滚子轴承用主要采用直销和代理的销售模式；齿轮和变速箱主要采用直销销售模式。产品定价方式为按照生产用原材料成本加上加工费用、合理利润的方式确定产品价格。 （2）行业与上、下游行业之间的关联性
国内输配电行业特点及竞争格局研究分析
国内输配电行业特点及竞争格局分析
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国内输配电行业特点及竞争格局分析 2012-10-23 12:40 来源：钢联资讯 23日，正泰集团股份有限公司发布公告，公司拟发行5亿元短期融资券。其募集说明书对公司所处的输配电行业进行了分析。 1、行业特点 输配电产品线涵盖输配电全系，包括变压器、电容器、互感器、稳压器、自动化控制等，近年来，我国输配电设备的市场需求量逐年增大，国产输配电设备的品种和性能还远不能满足市场需求，一方面部分产品市场竞争极为激烈，另一方面又有一些产品不能生产，特别是在拥有自主知识产权的产品开发、产品质量及可靠性方面与国际先进水平相比还存在一定差距，今后的发展方向是向高电压、大容量、高品质发展。另外，受国家政策引导，整个行业将面临较长的景气周期。 2、行业景气度 今后一段时期，输配电制造行业将在未来很长一段时期持续景气。主要因素如下：（1）国家加大城乡电网改造投资，推动市场需求快速提升。近年来，国家持续，国网、南网年电网建设投资持续保持在2,500-3,000亿元的规模。“十二五”期间国网和南网的电网投资将大幅增长，预计年均将超过4,000亿元，总量超过2万亿元，显著高于“十一五”期间的1. 5万亿，近期国家启动了为期5年的新农网改造，也给输配电设备制造行业再填一把火，20 12年2月，国家电网召开农电工作会议标志农网改造升级全面展开。据估算国网十二五期间将投入约4600亿用于农电建设；南网亦将投入1,116亿元，合计5,716亿元。两网十二五总投入较十一五增长52.47%。头三年改造升级工程投资超过3,000亿元，2010年7月能源局的投资规划为2,000亿元，远超预期。两网2012年将投入超1,000亿于农电建设。（2）以新能源、节能减排为主的行业快速发展。以核电、风电及太阳能发电为代表的新兴能源，以及节能减排带动的相关行业快速发展。（3）智能电网将进入全面建设阶段，特高压作为
中国轴承超精机的市场现状分析
中国轴承超精机的市场现状分析 作者：梯伦豪斯机械（上海）有限公司周军 轴承超精机位于轴承套圈磨超生产线的最后一道工序。轴承零件的超精加工主要为了提高轴承工作表面的粗糙度，有条件地改善轴承沟道的形状精度。轴承套圈沟道经过油石的高频和低频的振荡加压可以得到理想的压应力表面，可以有效地降低轴承的振动和噪音幅度，可以提高轴承的使用寿命和疲劳强度。 本届上海光大会展中心召开的2008中国国际轴承及其专用装备展会上，德国一家公司介绍了轴承之星系列超精机。轴承之星系列超精机的工件主轴转速可以达到12000转/分，油石摆动频率可以达到1600次/分，工件轴和油石摆动轴驱动均由伺服电机控制，可以满足现代精密轴承最新的加工工艺要求。除了该企业的超精机外，像欧美和日本的轴承设备，特别是进口的轴承超精设备几乎没有见到任何踪影。从一方面来说，可能近几届国外轴承设备厂商来中国参展的收效越来越不理想，而中国的轴承设备制造工程师们却从中汲取了大量的设计研发灵感，用于之后的国产轴承超精设备产品的设计改进。几年下来，中国的轴承设备特别是轴承超精机取得了显著的进步，反而挤掉了国外进口产品的不少市场份额。这也是近些年国外轴承设备制造企业特别是轴承超精机生产企业不积极到中国参展的一个很重要的原因。 中国的轴承超精设备生产企业首先在小型（内径10-60毫米）轴承超精方面取得了一些成果，这些设备的技术进步促进了江浙一带的小型轴承制造企业的快速发展。这些公司的产品基本上是消化吸收了日本生产的近代超精机的一些先进的结构，例如：采用变频调速技术控制工件电机和振荡电机，振荡机构大多采用曲柄连杆机构或偏心振荡机构，工件支撑采用陶瓷块无心支撑方式。这些设备在一定时期满足了中国一些企业，特别是长三角地区的轴承超精加工要求。 可是，由于此类结构的轴承超精机比较容易模仿，使得我国一些地区的超精机制造厂家发展很快，一些较小规模的企业也加入到制造这种结构的超精机的行列中来，所以引发了一些地区之间的轴承超精机生产的恶性竞争，使得这种类型的超精机的市场价位由一开始的10万元-15万元人民币之间降到了现在的8万元-12万元人民币之间。 宁波地区的更小的微型超精机大量的还是使用棍棒超精机。记得早在十年前，沈阳第四机床厂的棍棒超精机可以卖到5万元人民币左右，而现在慈溪地区，这种棍棒超精机价格已经跌到1万元人民币以下。 如此低廉的轴承超精机市场的价格使得轴承设备制造企业基本上没有能力投入更多的资金来研发更先进的超精机设备，也使得中国的轴承产品的技术进步减缓。所以，这些年，我国的江浙一带的轴承企业大量生产低附加值的轴承产品，我们只能够用我们有限的资源和低廉的人工和设备成本在国际市场进行低价倾销。在中大型轴承和一些高附加值轴承产品的竞争领域，我国的轴承产品鲜有立足之地。近几年原材料上涨的打击，加上这次全球范围内的金融危机的冲击，给我国这些处于微利状态的小型和微小型轴承生产企业带来的影响是显而易见的。
2017年轴承行业分析报告
2017年轴承行业分析 报告 2017年11月
目录 一、行业监管体制及行业政策 (5) 1、行业主管部门及监管体制 (5) 2、行业相关法律法规、产业政策 (6) 二、行业产业链 (8) 三、行业发展概况 (9) 1、行业发展现状 (9) （1）行业增速放缓，质量逐步提高 (9) （2）技术改造升级加快 (10) （3）行业竞争激烈，分层愈发明显 (10) 2、行业发展前景 (11) （1）宏观经济增速带动多行业经济增长 (11) （2）政策利好支持行业发展 (12) 3、行业发展趋势 (13) （1）研发创新能力加强 (13) （2）品牌优势逐渐凸显 (13) （3）产业发展国际化 (13) 三、行业市场规模 (14) 1、行业收入 (14) 2、行业产量 (15) 四、行业进入壁垒 (15) 1、技术壁垒 (15) 2、质量保证体系壁垒 (16) 3、产业链壁垒 (16) 五、影响行业发展的因素 (17) 1、有利因素 (17) （1）产品结构调整加快 (17)
（2）国内经济发展为轴承行业提供了巨大的市场空间 (17) （3）世界范围内的产业转移为行业发展提供了机遇 (18) 2、不利因素 (18) （1）产业结构不尽合理 (18) （2）国际轴承产业架构形成的竞争压力 (18) 六、行业风险特征 (19) 1、产业政策风险 (19) 2、行业竞争风险 (19) 3、产品和技术更新的风险 (20) 七、行业竞争格局 (20)
轴承，是指用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。它的主要功能是当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，轴承可以用来降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数和保持轴中心位置的固定。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。轴承具有摩擦力小、易于启动、结构紧凑、标准化、系列化、通用化水平高、适应现代各种机械要求的工作性能、使用寿命长以及维修保养简便等特点，被广泛应用于汽车、家电、风电等各个行业。 轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。轴承产品的应用十分广泛。 按照按主机配套类型分可分为汽车轴承、电工轴承、机床轴承、家电轴承、铁路轴承、冶金矿山机械轴承、工程机械轴承、石油化工机械轴承、风电轴承、农机轴承等等。其中，汽车工业是目前国内轴承产品大的应用市场，按需求数量口径占比约为30%；其他如家电轴承、电工轴承和机床轴承等的需求也在稳定增长。 我国对轴承的应用可以追溯到秦朝时期，公元前二世纪，我国最古老的具有现代滚动轴承结构已出现雏形。改革开放以后，我国轴承工业进入了一个崭新的高质快速发展时期。“十二五”规划期间，国民经济的发展拉动了基础建设的投资，进而推动了冶金、电力、建筑机械、建筑材料、能源等行业的发展。同时国家出台十大产业振兴规划，对汽车、航空航天、机床、风电等行业的发展提供政策支持，这些行
瓦房店中轴承行业现状及分析总结
瓦房店轴承行业现状及发展分析一、瓦房店轴承概况 瓦房店是中国轴承工业的发祥地和摇篮，素有“轴承故乡”的美誉，先后生产出了中国第一套工业轴承、第一套核工业轴承、第一套坦克诱导轮轴承、第一套铁路货车无轴箱轴承等。2007年12月，瓦房店市获国家惟一“中国轴承之都”称号，2008年5月，瓦房店市的轴承产业又被列入“中国产业集群50强”。 二、瓦房店轴承行业现状 瓦房店是我国轴承行业重要的研发、生产基地,同时也是国内最大的轴承产业集聚地区。现有本土轴承及配套企业600余家；规模企业260余家；2009年实现轴承产业营业收入188亿元，占国内轴承企业的1/5。产品涵盖9大类型，畅销国内并远销海外80多个国家和地区。2009年轴承关联企业产值达118亿元，占全国轴承工业产值的20.3%。 2010年，瓦房店地区轴承行业实现销售收入232亿元，占全国销售总量的20.43%。 2011年，瓦房店轴承产业完成产值295亿元，销售收入280亿元，分别比同期增长19%、21%。照此速度推进，到“十二五”末期，仅瓦轴集团就可完成销售收入250亿元，进入世界轴承业前六强。 三、国内轴承行业困境及分析 我国轴承行业发展到现在，已具备相当的生产规模和较高的技术、质量水平。具有一定规模的轴承企业已发展到1500余家，职工人数壮大到近80万人，
轴承年产量从1949年的13.8万套增加到目前的20多亿套，轴承品种累计从100多个增加至7000多个，规格多达28000多个。 目前，我国的轴承工业从产业经济规模上已居世界轴承总量的第三位，但在产品精度、技术水平等方面与世界先进水平还有相当的差距。主要表现在： 1、我国轴承行业生产集中度低。在全世界轴承约400亿美元的销售额中，世界8大跨国公司占75%~80%。德国两大公司占其全国总量的90%，日本5家占其全国总量的90%，美国1家占其全国总量的56%。而我国瓦轴等7家年销售额10亿元以上的轴承企业，销售额仅占全行业的28.3%。 世界十大著名轴承公司基本情况（按销售额排序） 中国虽然轴承总销售额以占全球的1/5，但中国的最大轴承企业的规模仅为美国TORRINGTON的8.5%，为瑞士SKF的1.7%。可见中国轴承企业是以中小企业群体参与国际市场竞争的。
中国锂行业研究-行业竞争格局、业内企业
中国锂行业研究-行业竞争格局、业内企业 （一）锂资源简介 锂精矿经过一系列加工可生产得到碳酸锂、氢氧化锂等多种锂盐产品，并广泛应用于锂电池、玻璃和陶瓷、润滑脂、空气处理、冶金、医药、铸造等行业。 1、锂的主要特点 锂是世界上最轻、最活泼的金属元素，化学符号Li，银白色，是唯一能在常温下与氮气反应的碱金属元素。在自然界中，锂主要赋存于固体矿物资源和液体矿床资源中，两种代表类型分别是花岗伟晶岩和盐湖卤水锂矿床。其中，作为制取锂的矿物原料主要有锂辉石、锂云母和透锂长石；液态锂资源主要在盐湖卤水、海水、油气田水、地热水和井卤中，主要以碳酸盐、硫酸盐以及氯化物的形式存在。 在新能源领域，锂是锂离子电池最主要的原材料，被称为“能源金属”；在传统领域，锂可以用于生产新型合成橡胶、新型工程材料、陶瓷和稀土冶炼等，被誉为“工业味精”；在医药领域，锂是生产他汀类降脂药和新型抗病毒药等新药品的关键中间体。 2、锂资源产品的主要应用
锂资源产品主要应用情况如下：
1、行业竞争格局 （1）全球竞争状况 目前全球锂行业集中度较高，主要产能集中在Sociedad Químicay Minerade Chile S.A（以下简称“SQM”）、FMC Corporation（以下简称“FMC”）和Albemarle Corporation（以下简称“雅保”）三家。以2015-2017年度为例，SQM、FMC和Albemarle三家企业生产的锂产品在全球的市场份额合计分别约为58%、54%、48%，中国锂产品在全球的市场份额分别约为40%、37%、20%。 （2）中国竞争状况
经过多年的发展，中国已基本建立了以矿石提锂、卤水提锂为基础，覆盖碳酸锂、氯化锂、氢氧化锂、金属锂等系列产品的现代锂工业，初步形成了锂行业的完整产业链。目前，国内锂产品生产企业绝大多数规模较小，竞争力不强，仅有少数几家公司规模相对较大，并通过并购国内外锂矿企业实力不断增强，具有一定的竞争力，如天齐锂业、赣锋锂业等。随着中国锂行业整体水平的提高，市场的集中度将不断提高，最终形成有综合实力的少数企业间的竞争。 根据渤海证券研究所资料，随着国内锂电池产业的快速发展，中国已成为目前世界第一的锂消费大国，几乎占用了全球每年40%的锂资源产量。一方面，中国新能源汽车作为新兴产业领域之一，得到了国家的大力支持，按照工业和信息化部等三部委发布的《汽车产业中长期发展规划》，2020年新能源汽车产量将达200万辆，到2025年，新能源汽车将占汽车产销20%以上。据高工产研锂电研究所(GGII)统计，中国动力锂电池出货量从2011年的0.35GWh增长至2018年的65GWh，年均复合增长率达110.92%。新能源汽车及动力电池市场规模的持续扩大将增加对锂盐及上游锂资源的需求。同时，消费电子领域的存量需求及储能领域的快速发展亦是锂电池及上游锂资源需求的重要来源。但另一方面，中国国内锂资源的产量无法满足日益增长的需求，需大量进口。根据天风证券研究所资料，2018年全年中国共进口锂原矿286.75万吨，同比增长40.89%；进口锂精矿137.07万吨，同比增长37.01%。
中国印刷行业竞争格局分析
中国印刷行业竞争格局分析 第一节中国印刷市场竞争格局区域分析 一、珠三角 珠三角是我国印刷业起步较早、发展迅速的地区，以港澳台及发达国家印刷企业的大举落户为强大动力，以应用最新技术为保证、以外向型、高档印刷为发展目标、以地方政府全方位支持和规划为支撑，以此形成了全国公认的珠三角模式，造就了占据全国印刷业十个第一的广东印刷业。 1、印刷企业数占全国第一，根据行业统计，截止到2003年6月底，全省共有印刷企业14723家。作为核心地带的珠三角自然是这些第一主要创造者。 2、民营企业数占全国第一；灵活的机制、敏锐的市场反应是紧跟国际市场潮流的保证。 3、三资企业数占全国第一，广东现有三资企业1600家，约占全国2284家三资企业的70%；三资印刷企业所占的工业产值占全省印刷的40％以上。 4、行业产值占全国第一，占全国30 %； 5、印刷加工出口额占全国第一，占全国总出口额的三分之二；外单已成为珠三角印刷企业的主要业务来源，外向型经济已经成型。这是珠三角具备的最 6、采用新技术及进口印刷设备占全国第一，广东省不管是用汇量上还是引进设备台（套）上均为全国第一； 7、CTP拥有量占全国第一，截止到2003年9月底，CTP全国拥有量为226台，其中广东省拥有129台，占57%； 8、印刷企业100强占全国第一，中国印刷企业100强“排行榜”中广东省就有31家印刷企业入围；拥有像虎彩集团、雅图仕、张家边集团等一大批产值超10亿元的大型印刷企业。 9、经济效益全国第一，据广东省印协提供的数字，省印刷企业年利润为50多亿元； 10、重视印刷企业文化建设全国第一。 可以预见，在今后五年内，珠三角印刷企业仍将是全国印刷企业的排头兵。最近，广东省新闻出版局提出要联合香港将珠江三角地区打造成国际性的印刷中心，已向国家新闻出版总署提出了报告。这个思路得到了珠三角印刷业的积极响应和支持，广东省政府03年通过的广东省文化大省的建设纲要中，已正式列上了在“珠三角建设国际性的印刷中心”的内容。同时，广东省新闻出版局按照新闻出版总署的要求，已经印发了《关于“十五”后三年印刷业总量结构布局的规划》，提出了今后重点项目就是在珠三角建设国际性的印刷中心。 二、长三角 以上海为中心的长江三角洲地区印刷产业发展也十分迅速，年销售额以15%速度增长，上海现有印刷企业1600家，三资企业200家，有高速商业轮转机有20台，居全国第二；2003年上海印刷工业产值已达200多亿元，而江苏、浙江都超过了200亿元。在全国印刷业总产值中，长三角地区占有近1／3的份额。 中国印刷企业百强中，该地区有33强，年产值87亿元，两项都超过珠三角地区。2000年，印刷业被上海市政府列为6大都市型产业，并加以扶持。闸北区经市政府批准，将印刷业作为“一区一业”的特色产业；普陀区建立了上海国际包装印刷城；闵行区大力发展印刷包装业：浦东新区专门制定了区印刷业十五发展规划。 长三角之所以受到广泛的关注，是因为它代表着中国经济和中国印刷业的未来。长三角是中国经济增长最快的区域，有雄厚的资金积累。2003年中国城市竞争力排行榜前10名中，上海高居榜首；在全国经济实力最强的35个城市中，长三角占了10个；在最新选出的全国
轴承项目可研报告
轴承项目 可研报告 规划设计/投资分析/实施方案
轴承项目可研报告 轴承的应用十分广泛，目前全球轴承主要运用于汽车行业，全年汽车轴承销量为10.02亿套，占轴承总销量的29.95%。未来，随着世界汽车制造业向中国转移，比例将进一步提升。除汽车行业外，轴承行业还广泛运用于电机、家电、摩托车、农机、工程机械、重型机械、电力、铁路、机床等行业，其中电机行业需求量占行业的14.92%；家电行业占13.55%；另外，摩托车、工程机械和农机所占比重也较大，分别为9.51%、4.63%和1.82%。 该轴承项目计划总投资9646.45万元，其中：固定资产投资6896.05万元，占项目总投资的71.49%；流动资金2750.40万元，占项目总投资的28.51%。 达产年营业收入18644.00万元，总成本费用14382.80万元，税金及附加169.99万元，利润总额4261.20万元，利税总额5018.94万元，税后净利润3195.90万元，达产年纳税总额1823.04万元；达产年投资利润率44.17%，投资利税率52.03%，投资回报率33.13%，全部投资回收期4.52年，提供就业职位311个。 消防、卫生及安全设施的设置必须贯彻国家关于环境保护、劳动安全的法规和要求，符合相关行业的相关标准。项目承办单位所选择的产品方
案和技术方案应是优化的方案，以最大程度减少建设投资，提高项目经济效益和抗风险能力。项目承办单位和项目审查管理部门，要科学论证项目的技术可靠性、项目的经济性，实事求是地做出科学合理的研究结论。 ......
轴承项目可研报告目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析一、项目选址及用地方案
轴承行业的现状及发展趋势
轴承行业的现状及发展趋 势 High quality manuscripts are welcome to download
来源：本站整理 | 点击： 58 | 录入时间：2010-10-19 （1）各生产厂家（生产基地）的销售价格差异：①哈、瓦、洛三大厂销售总公司（销售部）销售价格最高，按付款额度合同货最多下浮10%，一次性几十万元现我现货最多下浮20%多，而三大厂有自营权的分厂销售价格比较低，正常下浮25-30%；②中、小厂家的销售价格比三大厂低多了，西北轴下浮20-30%，按照三大厂出厂价计算，浙江滚动轴承厂下浮30%，海滨轴承厂下浮30%多，张家港“AAA”、浙江“天马”下浮35-40%，上海、宁波、海红最低可下浮40%，瓦房店小厂下浮40%，长治下浮50%；③据河北中间商反映：山东临清、河北临沂、河北保定（清源县）存在假冒伪劣轴承生产基地。这三地轴承质次价低，与哈轴出厂价相比下浮40-50%。（2）大、中、小中间商的销售价格差异：①大中间商以批发为主，下浮20-30%；②中等规模中间商的批发价格较大中间商的批发价格高，下浮15-20%；③小中间商批发价最高，一般下浮10-15%。（3）地区间的销售价格差异：从批发价和零售价两个方面进行比较，在华北、东北地区，洛阳、哈尔滨、瓦房店、郑州、沈阳、沧州卖三大厂货的价格最低，其次为北京、天津、长春、丹东、石家庄、太原、保定、衡水、邢台、开封、登封，再次为濮阳、邯郸、大同、呼和浩特、张家口、朝阳、盘锦及各地县城。河北临清、山东临沂、河北保定（清源县）是销售假冒伪劣轴承价格最低的地方。从
上面可以看出轴承市场有低价格特征：（1）三大厂的分厂销售价格低于销售部（总公司）的销售价格，这叫价格不统一；（2）小轴承厂的销售价格低于三大厂销售部（总公司）的销售价格，这叫低价格竞争；（3）作为用户的大中间商的销售价格低于三大厂销售部（总公司）的销售价格，这叫低价格倾销；（4）山东临清、河北临沂、河北保定（清源县）存在制造销售假冒伪劣轴承的源头，其销售价格低于正规厂家产品的市场价格，这应叫经济秩序混乱。从调研的结果看，存在三个方面的价格差异：各生产厂家（生产基地）的销售价格差异；大、中、小中间商的销售价格差异；地区间的销售价格差异。（1）各生产厂家（生产基地）的销售价格差异：①哈、瓦、洛三大厂销售总公司（销售部）销售价格最高，按付款额度合同货最多下浮10%，一次性几十万元现我现货最多下浮20%多，而三大厂有自营权的分厂销售价格比较低，正常下浮25-30%；②中、小厂家的销售价格比三大厂低多了，西北轴下浮 20-30%，按照三大厂出厂价计算，浙江滚动轴承厂下浮30%，海滨轴承厂下浮30%多，张家港“AAA”、浙江“天马”下浮35-40%，上海、宁波、海红最低可下浮40%，瓦房店小厂下浮40%，长治下浮50%；③据河北中间商反映：山东临清、河北临沂、河北保定（清源县）存在假冒伪劣轴承生产基地。这三地轴承质次价低，与哈轴出厂价相比下浮40-50%。（2）大、中、小中间商的销售价格差异：①大中间商以批发为主，下浮20-30%；②中等规模中间商的批发价格较大中间商的批发价格高，下浮15-20%；③小中间商批发价最高，一般下浮10-15%。（3）地区间的销售价格差异：从批发价和零售价两个方面进行比较，在华北、东
年度轴承行业发展研究报告
年度轴承行业发展 研究报告 轴承行业发展报告 第一章概述
轴承是机械装备的重要基础件,广泛应用于国民经济的各个行业。轴承工业是机械工业的一个重要基础件行业。中国轴承工业基本上是指滚动轴承制造业,包括部分特殊用途的滑动轴承(如关节轴承等)制造业。 从轴承的组成和工艺加工流程方面来说,轴承行业包括轴承成品制造企业、轴承套圈锻件加工企业、轴承套圈车加工企业、轴承滚动体(钢球、滚子、滚针)加工企业、轴承保持架加工企业、轴承密封件加工企业、轴承座(含紧定套)加工企业、轴承专用设备仪器制造企业以及轴承设计、科研企事业单位等。 当前,中国轴承工业已经具备了较强的技术实力和较大的生产能力,形成了生产布局基本合理,大中小企业并举,各种所有制经济共同发展,科研生产相结合,产品门类齐全的较完整的工业体系。根据国家统计局对规模以上企业927家的统计,结全行业的统计资料,经分析整理,到底轴承行业产品规格品种达到5万多种,全行业轴承产量达到49.3亿套(其中外资独资或控股企业8.3亿套),销售收入446亿元(其中外资独资或控股企业54亿元),已提前两年实现轴承行业”十五”规划的产量(30亿套)、销售收入(310亿元)的目标,到底,出口创汇11.4亿美元,提前一年实现了”十五”规划出口创汇(９～10亿美元)的目标。中国已成为世界轴承生产大国,但还不是轴承强国,与世界轴承强国相比还有较大的差距。近几年来,由于中国经济持续、快速、健康发展,有着巨大的
市场,因此在新一轮国际产业结构调整中,发达国家的轴承制造业正在大举向中国转移,中国轴承工业正面临着新的挑战和机遇。 在改革开放中,中国轴承工业获得了突飞猛近的发展,产量和产品销售收入近十年的发展数字,详见下表: 第二章行业发展的政策环境 轴承工业作为装备工业的重要基础件行业,是资金密集型、技术密集型、劳动密集型相结合的产业,是中国比较早进入市场经济的行业之一,因此,近时期以来,国家没有专门针对轴承工业的单独政策。中国轴承工业协会为了推动轴承行业的发展,制定了”一个推动,两个加强”的工作方针,即全面推动中国轴承工业的发展,加强行业信息服务工作,加强行业企业的国际交流。为了推动行业快速健康发展,中国轴承工业协会从”十五”起步,拟经过企业集群发展模式,推动轴承企业集团公司和小巨人企业建设,作为推动行业组织结构调整的一个重要组成部分,并以此带动全行业的发展。协会在企业整合、资产重组、上市融资、品牌战略、国际交流、信息传递等一系列工作中进一步加强为企业集团和小巨人企业服务,推动技术创新和技术进步的加快发展,从而加快中国轴承工业步入世界轴承强国行列的步伐。
国内输配电行业特点及竞争格局分析
国内输配电行业特点及竞争格局分析 2012-10-23 12:40 来源：钢联资讯 23日，正泰集团股份有限公司发布公告，公司拟发行5 亿元短期融资券。其募集说明书对公司所处的输配电行业进行了分析。 1、行业特点 输配电产品线涵盖输配电全系，包括变压器、电容器、互感器、稳压器、自动化控制等，近年来，我国输配电设备的市场需求量逐年增大，国产输配电设备的品种和性能还远不能满足市场需求，一方面部分产品市场竞争极为激烈，另一方面又有一些产品不能生产，特别是在拥有自主知识产权的产品开发、产品质量及可靠性方面与国际先进水平相比还存在一定差距，今后的发展方向是向高电压、大容量、高品质发展。另外，受国家政策引导，整个行业将面临较长的景气周期。 2、行业景气度 今后一段时期，输配电制造行业将在未来很长一段时期持续景气。主要因素如下：（1）国家加大城乡电网改造投资，推动市场需求快速提升。近年来，国家持续，国网、南网年电网建设投资持续保持在2,500-3,000 亿元的规模。“十二五” 期间国网和南网的电网投资将大幅增长，预计年均将超过 4,000 亿元，总量超过2万亿元，显著高于“十一五” 期间的1. 5 万亿，近期国家启动了为期5 年的新农网改造，也给输配电设备制造行业再填一把火，20 12 年2 月，国家电网召开农电工作会议标志农网改造升级全面展开。据估算国网十二五期间将投入约4600 亿用于农电建设；南网亦将投入1,116 亿元，合计 5,716 亿元。两网十二五总投入较十一五增长52.47%。头三年改造升级工程投资超过3,000 亿元，2010 年7 月能源局的投资规划为2,000 亿元，远超预期。两网2012 年将投入超1,000 亿于农电建设。 （2） 以新能源、节能减排为主的行业快速发展。以核电、风电及太阳能发电为代表的新兴能源，
竞争格局分析
市场格局分析及美信前景展望 一、行业竞争格局分析： 目前市场生产Discrete Lanfilter的品牌厂商大致可分为三个梯队：第一梯队是以Pulse、Belfuse、Midcom等为代表的美资企业，主客户为以CISCO、Apple、DELL等为代表的全球顶级公司。大品牌、高品质、高价格为其主要特色，这一梯队卖的是技术跟品牌，属于本行业之“贵族”；第二梯队以Delta、BH、敏州等为代表的台资企业，主要客户为台湾知名网通公司、全球大型NB代工厂、华为、中兴等中国顶级电信公司。中端品牌、中等品质、中端价格、高供应量为其主要特色，属于本行业之“白领”；第三梯队以MNC、FPE、联泰兴等为代表的中资企业，主要客户为台湾网通公司、以TP-LINK为代表的大陆网通公司、华为、中兴等中国电信企业及深圳山寨市场。灵活的生意模式、低廉的售价、过得去的品质是这一梯队生存之本，属于本行业之“草根”。除以上企业之外，尚有鸿磬、玉山、永驰、诺威、讯康、攸特等一大批同行参与者。 二、行业竞争态势： 第一梯队凭借其超前的技术优势和美系的资本性质，牢牢占据了高端市场绝大多数份额，尽管第二梯队亦步亦趋，但收效甚微；第二梯队凭借其品牌特质及台系资本特性，垄断了NB市场份额，占据了台系网通市场主要份额。第三梯队凭借低廉的售价及陆资企业特有的模式，机乎垄断了大陆网通市场份额及山寨市场，同时也占据了台系网通市场次要份额。第一梯队跟第三梯队则完全不在一个层面上，5年内应该相互没有竞争的可能性。在台系网通市场上，第二梯队与第三梯队竞争惨烈，从目前态势来看，第三梯队攻势猛烈，第二梯队则节节败退。预计2012年~2013年间，台系网通市场主要份额将逐渐被第三梯队所取代；NB
轴承行业分析报告
轴承行业分析报告
目录 一、行业及其管理体制 (4) 二、行业产业政策 (5) 三、轴承行业发展概况 (7) 1、轴承的产业链结构 (7) 2、全球轴承行业发展基本情况 (8) 3、我国轴承行业基本情况 (9) （1）产业规模 (9) （2）我国轴承工业为国民经济和国防建设配套的能力大大增强 (11) 4、行业竞争格局 (13) （1）行业整体竞争激烈，行业集中度不高 (13) （2）国有、民营、外资企业鼎足而立 (14) 5、我国轴承行业的发展趋势 (15) （1）“十二五”期间轴承行业将稳步增长 (15) （2）轴承产品质量和技术水平将不断提高 (15) （3）技术进步及自主创新能力将成为未来轴承企业竞争的主要因素和重要手段 (16) （4）进口替代趋势将会加强 (16) 四、进入本行业的主要障碍 (17) 1、技术障碍 (18) 2、资本投入障碍 (18) 4、人力资源障碍 (19) 五、行业供求状况、行业利润水平变动趋势及原因 (19) 六、行业技术水平 (19) 七、行业的经营模式及周期性、季节性和区域性 (21)
八、行业的上下游行业及其发展状况 (21) 1、上游行业的发展状况 (21) 2、下游行业的发展状况 (21) （1）精密机床 (22) （2）国防与航空航天 (23) （3）重型机械 (25) （4）风力发电 (26) 九、行业主要企业简况 (28) 1、国际主要企业 (28) （1）瑞典SKF集团 (28) （2）日本NTN公司 (28) （3）日本NSK集团 (28) （4）舍弗勒集团 (29) 2、国内主要企业 (29) （1）哈尔滨轴承制造有限公司 (29) （2）瓦房店轴承集团有限责任公司 (30) （3）洛阳LYC轴承集团有限公司 (30) （4）浙江天马轴承股份有限公司 (30) （5）洛阳轴研科技股份有限公司 (31)
我国轴承行业的现状及发展趋势
我国轴承行业的现状及发 展趋势 Ting Bao was revised on January 6, 20021
来源：本站整理 | 点击： 58 | 录入时间：2010-10-19 从调研的结果看，存在三个方面的价格差异：各生产厂家（生产基地）的销售价格差异；大、中、小中间商的销售价格差异；地区间的销售价格差异。 （1）各生产厂家（生产基地）的销售价格差异：①哈、瓦、洛三大厂销售总公司（销售部）销售价格最高，按付款额度合同货最多下浮10%，一次性几十万元现我现货最多下浮20%多，而三大厂有自营权的分厂销售价格比较低，正常下浮25-30%；②中、小厂家的销售价格比三大厂低多了，西北轴下浮20-30%，按照三大厂出厂价计算，浙江滚动轴承厂下浮30%，海滨轴承厂下浮30%多，张家港“AAA”、浙江“天马”下浮35-40%，上海、宁波、海红最低可下浮40%，瓦房店小厂下浮40%，长治下浮50%；③据河北中间商反映：山东临清、河北临沂、河北保定（清源县）存在假冒伪劣轴承生产基地。这三地轴承质次价低，与哈轴出厂价相比下浮40-50%。 （2）大、中、小中间商的销售价格差异：①大中间商以批发为主，下浮20-30%；②中等规模中间商的批发价格
较大中间商的批发价格高，下浮15-20%；③小中间商批发价最高，一般下浮10-15%。 （3）地区间的销售价格差异：从批发价和零售价两个方面进行比较，在华北、东北地区，洛阳、哈尔滨、瓦房店、郑州、沈阳、沧州卖三大厂货的价格最低，其次为北京、天津、长春、丹东、石家庄、太原、保定、衡水、邢台、开封、登封，再次为濮阳、邯郸、大同、呼和浩特、张家口、朝阳、盘锦及各地县城。河北临清、山东临沂、河北保定（清源县）是销售假冒伪劣轴承价格最低的地方。 从上面可以看出轴承市场有低价格特征：（1）三大厂的分厂销售价格低于销售部（总公司）的销售价格，这叫价格不统一；（2）小轴承厂的销售价格低于三大厂销售部（总公司）的销售价格，这叫低价格竞争；（3）作为用户的大中间商的销售价格低于三大厂销售部（总公司）的销售价格，这叫低价格倾销；（4）山东临清、河北临沂、河北保定（清源县）存在制造销售假冒伪劣轴承的源头，其销售价格低于正规厂家产品的市场价格，这应叫经济秩序混乱。
大数据行业概况及竞争格局
大数据行业概况及竞争格局 张君子 一、行业概况 1、基本情况 大数据是指无法在可承受的时间范围内用常规软件工具进行捕捉、管理和处理的数据集合。大数据核心价值不在于庞大的数据信息，而在于对海量数据进行筛选、处理，并最终实现数据价值发现和增值的过程。 大数据的特点体现在四个维度： ①数据量大：计量单位可达到PB（1000TB），乃至ZB(10亿个TB)。 ②类型繁多：包括结构化、半结构化、非机构化数据。 ③价值密度低：有价值信息被淹没在海量信息中。 ④速度快、时效高：处理速度要跟上数据增长速度，时效性要求高。 大数据对未来工业互联网、各国经济发展有着至关重要的作用，因此，欧美等发达国家都极为重视大数据的发展。欧美等发达国家早在2009年就已经开始从政策层面推动大数据的发展。据麦肯锡预测，预计到2020年，大数据可带动美国GDP提升2%至4%，即创造3800亿至6900亿美元的价值，并创造170万个新的工作岗位。中国大数据发展虽然政策起步较晚，但从2015年以来已相继发布了三个和大数据、云计算相关的国家级政策，充分显示了中国对未来大数据、云计算的重视程度。 对比国内国外的大数据生态圈，我们发现国外的大数据企业主要聚集在大数据产业链中的数据源、跨平台、基础设施类、分析类、应用类等方面。其中，相对成熟的公司主要专注于基础设施类，而新创公司主要聚焦于数据源、分析、应用等领域。反观国内生态圈，国内大数据厂商则集中在应用和分析领域，这说明国内公司更愿意直接面对消费者及市场。
大数据产业链可以分为四个部分：数据采集和整合、数据存储和运算、数据分析和挖掘、数据应和消费。通过技术手段从互联网、移动终端、物联网、应用软件等采集数据，然后把数据按照一定的规则进行存储和运算，再按照需求调用数据并进行智能分析和挖掘，将数据转化成价值信息或者产品，为决策支持、提升效率、创新产品提供依据。 大数据行业的上游行业主要由软硬件供应商构成，国内大数据行业的主要硬件供应商为国外厂商。大数据软件平台主要由基础硬件和工具平台类软件组成。上游行业市场内部竞争较为充分，行业格局比较稳定，呈现价格稳中趋降、性价比逐年提高的趋势。 大数据行业的下游行业主要为终端使用客户，主要包括电信、金融、能源、交通和政府等信息化程度依赖相对较高的社会公共服务事业领域。随着企业对大数据接受程度的提高，大数据行业的下游覆盖面正在日益拓宽。 2、行业发展趋势 ①行业继续保持快速增长 从全球市场看，大数据产业近年来一直保持较快的增长势头，根据Wikibon数据显示，2014年全球大数据市场规模达到285亿美元，同比增长53.2%，预计2015-2017年全球大数据的市场规模分别可达到383亿美元、452
轴承行业现状分析
一、我国轴承行业市场现状 轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支承旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷。它的性能、精度和可靠性对使用主体的正常工作起着决定性的作用。随着我国三十多年来的快速发展，轴承行业也取得了高速发展。 一、市场现状 上世纪末，改革开放的春风给我国民营经济的带来了活力，也促进了以江苏、浙江为代表的我国南方轴承工业的突飞猛进。2017年，我国轴承行业整体呈现中高速增长，全年轴承行业主营业务收入完成1788亿元（约合265亿美元），同比增长10.2%，其中轴承收入1240亿元（约合184亿美元），同比增长10.7%。目前全国已形成的五大产业集聚区。 资料来源：互联网 轴承的应用十分广泛，目前全球轴承主要运用于汽车行业，全年汽车轴承销量为10.02亿套，占轴承总销量的29.95%。未来，随着世界汽车制造业向中国转移，比例将进一步提升。除汽车行业外，轴承行业还广泛运用于电机、家电、摩托车、农机、工程机械、重型机械、电力、铁路、机床等行业，其中电机
行业需求量占行业的14.92%；家电行业占13.55%；另外，摩托车、工程机械和农机所占比重也较大，分别为9.51%、4.63%和1.82%。 轴承下游应用分布 数据来源：特钢协二、我国轴承行业市场现状 “十二五”期间，为提高竞争力，我国轴承行业内的很多企业都进行了较大力度的产品结构调整，一批具有较高技术含量的新产品研发成功，如汽车领域的交流发电机轴承、长寿命汽车离合器分立轴承，机床领域的数控机床及加工中心用YRT 系列转台轴承，风电领域的风力发电机主轴轴承，轨道交通领域的大功率机车轴承，核电领域的斜流泵水润滑轴承等关键配套轴承等，均已开发成功并在逐步实现产业化。这就为我国轴承生产企业开拓了更广阔的市场空间，也促进着行业整体研究开发的投入和研发能力的提高。 根据特钢协统计数据显示，2018年1-6月份我国主要优特钢企业轴承钢粗钢产量为209.79万吨，与去年同期相比增加16.69%；2018年1-6月份我国主要优特钢企业轴承钢材产量为196.66万吨，与去年同期相比增加17.13%。目前轴承钢产量较大的分别是：中信特钢（新冶钢、兴澄特钢、青岛钢铁）、中天和巨能，占到总产量的57%。18年1-6月份轴承钢整体产量在增加，中特、