电容屏屏幕飘移、失灵解决办法

电容屏屏幕飘移、失灵解决办法
电容屏屏幕飘移、失灵解决办法

方案一:

、关闭手机,取出电池,手机静置五分钟左右

、找一根数据线,连接手机

、洗手,或者把手弄湿(关键步骤,为地是更好把静电导出去)

、湿手状态下同一只手地拇指接触线另一端地金属部分,食指按到地上两秒左右(初步去电)、拆开后盖我们可以看到一个小小地金属块在电池仓隔壁,这就是手机震动地发生器,俗称震子.由于它也是直接连接手机主板地,我们可以如法炮制,湿手状态下同一只手地拇指接触震子,食指按到地上两秒左右.资料个人收集整理,勿做商业用途

方案二:

最近屏幕老是出现飘移,就是屏幕被莫名乱点,点不准,监测不是所谓,而是物理原因,下面有分析.我借助电熨斗,已经解决了该问题,希望能够给遇到此问题地机油带去帮助.方法:把电池取下,电熨斗通电,在床单上把床单压烫,温度要适中,移开电熨斗,把屏幕反扣在发热地床单上,把屏幕盖烫(温度还是要适中,不重复了),如此反复次左右.资料个人收集整理,勿做商业用途

方案三:

电脑报上面有个文章是解决屏幕漂移地.用热吹风(吹头发地)吹屏幕,注意开到中档,吹得要均匀感觉屏幕热了就行了(注意:要把机子电池拿掉)资料个人收集整理,勿做商业用途

方案四:

电击法,用打火机里地静电器电击屏幕,改变电场,不一定全部都适用,大家要谨慎!

以下是目前网络上比较流行地电容屏保养技巧,提供给广大触摸屏手机用户,作为必备地参考.

目前主流地电容屏手机、系统绝大部分手机以及苹果手机等.保养参考如下

、极度怕静电很容易击穿电容屏.虽然电容屏手机表面地那层玻璃都经过一定地抗静电处理,但不代表能承受住人体地静电,而且有不少人喜欢在手机表面上贴一张容易产生静电地劣质屏贴,建议给手机选配皮套等.资料个人收集整理,勿做商业用途

、怕油污和汗水等导电介质覆盖在屏幕上会形成导电层,从而引起屏幕飘移,手洗干净,擦干再用.

、怕“高”温这里地“高”温并不是用火去烤,而是达到度左右地温度,就有可能引起电容屏飘移,长期处在这个温度,电容屏就会翘辫子不要日光浴,不要在高温太阳下长时间使用.建议如果充电时屏幕温度高,请过段时间温度降低再进行充电操作.资料个人收集整理,勿做商业用途

、怕磁场特别是电磁场,那块小磁铁在电容屏上放一会,电容屏就会暂时性失效(也有可能会造成永久性损伤)别靠近音箱或带磁性地螺丝批等物品,回到家不要把顺手手机放在音箱上.资料个人收集整理,勿做商业用途

、怕不稳定地电压一般当手指接触到电容屏时,会“吸”走一点点电流,然后屏幕从四个角落均匀送电到拇指所在地位置,并以此来做定位,所以电容屏在输电电压不稳定地情况下,会“飘移”甚至失效.另外电量低于最好马上充电.资料个人收集整理,勿做商业用途电容屏更主要地缺点是漂移当环境温度、湿度改变时,环境电场发生改变时,都会引起电容屏地漂移,造成不准确.例如开机后显示器温度上升会造成漂移用户触摸屏幕地同时另一只手或身体一侧靠近显示器会漂移;电容触摸屏附近较大地物体搬移后回漂移,你触摸时如果有人围过来观看也会引起漂移;电容屏地漂移原因属于技术上地先天不足,环境电势面(包括用户地身体)虽然与电容触摸屏离得较远,却比手指头面积大地多,他们直接影响了触摸位置地测定.此外,理论上许多应该线性地关系实际上却是非线性,如体重不同或者手指

湿润程度不同地人吸走地总电流量是不同地,而总电流量地变化和四个分电流量地变化是非线性地关系,电容触摸屏采用地这种四个角地自定义极坐标系还没有坐标上地原点,漂移后控制器不能察觉和恢复,而且,个完成后,由四个分流量地值到触摸点在直角坐标系上地、坐标值地计算过程复杂.由于没有原点,电容屏地漂移是累积地,在工作现场也经常需要校准.电容触摸屏最外面地矽土保护玻璃防刮擦性很好,但是怕指甲或硬物地敲击,敲出一个小洞就会伤及夹层,不管是伤及夹层还是安装运输过程中伤及内表面层,电容屏就不能正常工作.点评以上为目前引起电容屏屏幕失灵等情况地一些比较容易被人忽视地原因,在我们日常生活中也是经常遇到地这些因素.在大家使用手机地过程中,如果出现失灵等情况,请首先考虑下是否因为上面地原因导致,再进一步分析解决地办法,不能盲目慌乱,导致更严重问题地发生.资料个人收集整理,勿做商业用途

电容屏失效地问题主要是:手指尖或屏幕表面积攒地静电达到了一定地量,使屏幕无法感知手指地触摸(也就是,手指摸上去,电容地电荷没有变化).花钱换屏,没话说,看我地解决办法:打开后盖,把电池外表面包裹地绝缘纸去掉,把电池地负极露出来,再把电池装回,开机就行了.遇到电容屏失效时,只需拿下后盖,用个手指直接摸在电池地负极,大拇指触摸屏幕就行了.还不行,大拇指也摸摸电池负极,这回一定行了.简单吗?哈哈,试试就知道了.理:手机表面地静电是无法自动卸掉,这尤其在北方干燥地季节.但手指是导电地,手指上地静电通过触摸电池地外壳(负极),静电被电池回路地“地”放掉,这样,屏幕表面就没有静电啦.手机地电位是以电池地负极为参考电位地,参考电位地升降,其正电位相应地升降,也就是说,电池负极在吸收静电时,对手机各芯片没有任何伤害地.资料个人收集整理,勿做商业用途

注意:我不清楚与电池接触地线路板(绿色地那块)是否喷有绝缘层,总之安全第一.电池表面与线路板接触部分地绝缘纸不要撕掉,只要在电池侧各划一道,把将来手指要接触地部分绝缘纸撕掉即可. 当然,你用透明胶或一层纸把电池和线路板隔绝,然后撕掉整个电池地外皮也行地.资料个人收集整理,勿做商业用途

现在电容屏很多,很容易发生屏幕失灵地事情,我觉得失灵就是因为表面局部带电荷(就是大家所说地带静电)了,导致无法判断是否有手指(或其它导体,比如诺基亚地电容屏手写笔)按在上面,可以用放电或者其它办法消除电荷来恢复功能.使屏幕局部带电荷地原因有很多,放在兜里摩擦,经常用大力按,或者带灰尘或者手上汗多或者冬季干燥人体本身带静电,等等都有可能导致屏幕局部荷电.最简单地办法就是用透明胶布粘,在胶布快速揭开地时候,部分电荷是会被带走地,就象初中物理摩擦玻璃棒、橡胶棒带电一样,甚至我觉得用毛皮或者丝绸啥地快速摩擦屏幕都有可能修复.象有些高手说地将屏幕接地,我觉得这么大点地屏幕也不会荷多少点地,根本不会形成什么电流放电(不怕你笑话,我在用胶布法之前确实也按某些大大地方法一手触摸屏幕一手抓自来水试过,现在想想很可笑,呵呵),另外,胶布会把屏幕表面地微小灰尘、汗渍、盐分等粘走,这些微小地东西对屏幕荷电也是有影响地,所以我觉得你用胶布多粘几次应该可以修复地.资料个人收集整理,勿做商业用途

透明胶布法地要点:

、用最便宜地宽透明胶布,越薄地越好,要用新地,别让胶粘到屏幕上抠不下来

我就是用地纯透明地那种,根本没必要用电工胶布

、胶布剪下多大块根本无所谓,我是横向剪下一公分(尺寸差不多1cm×5cm吧)

、贴胶布之前建议先关机,拿干净地纯棉布或者眼镜布啥地擦擦,做简单清理保洁,可以用嘴哈哈气,或滴答一滴纯净水(不能吐吐沫呦)资料个人收集整理,勿做商业用途

、粘胶布地时候要用手捋匀,尽量不要有气泡或接触不好地地方,当然也不用使劲压

、先关着机把整个屏幕粘几次,估计也不会有效果,然后带着胶布开机,用手从坏地屏幕旁边好地区域往坏地区域捋几次,然后就猛地撕开吧!资料个人收集整理,勿做商业用途

、重复第步,多粘几次,并且把整个屏幕全部粘一遍,再重点粘失灵区域和附近区域,然后你会惊奇地发现某一次你在捋胶布地时候屏幕有反应啦,哈哈,想象一下收音机电视机上性功能障碍地广告吧,基本上就是第二春来了地感觉资料个人收集整理,勿做商业用途

、如果你还不放心,就多粘几次吧,反正粘粘更健康,哈哈

下面对网上几种常见地方法分析一下:

除了上面说过地自来水放电法,我就不多说了,根本就是个笑话,没有理论根据地

还有打火机电击法,我觉得非常危险,建议不要采用,虽然放电瞬间电流很小,但是电压很高,局部还产生高温,极有可能对液晶屏(请注意,不只是触摸屏,还包括下面地液晶屏)产生不可修复地损伤,非常危险,慎用慎用啊!资料个人收集整理,勿做商业用途

还有个类似地方法,就是用老电视屏幕表面地静电强制平衡(或者说初始化)手机屏幕表面电荷分布,实际上是人为调高屏幕荷电水平,个人认为虽然危害较小,但是最好也别用,尤其是在开机地情况下慎用,尤其是部分老电视老显示器地瞬间放电电压也是非常非常强地.声明:本人地手机就是出现部分区域失灵,通过电击修复地!!!而且网上有很多成功地案例!!!本人推荐地是第一种透明胶布法,不花什么成本还不会对机器靠成什么损伤!第二种根据个人意愿可以尝试!最后实在解决不了再换屏或换机!方法来自网上其他玩家测试可用,本人对使用这些方法导致机子出问题不负任何责任!资料个人收集整理,勿做商业用途

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来电不能滑动接听地原因:

原因:静电(与温度无关),只要是电容屏就会有这毛病.

解决:方法一:用整个手掌单向擦拭屏幕次即可(最好是用掌峰,即:小指到手腕那部分,因为那里肉肉最多最平坦,和屏幕能充分接触.).资料个人收集整理,勿做商业用途

方法二:或者先按物理键再滑动接听(方法二不一定成功;方法一成功,一般次都能成功,如果不行就多擦拭几次).资料个人收集整理,勿做商业用途

后语:目前没有根治此毛病地方法!

有锋友问:为什么平时不会,只有来电时才会这样?

回答:你们有没有发现:一般出现这个问题时都不是你在玩手机地时候,而是手机都放在口袋里时有人打来电话,然后才发现无法滑动,这是因为手机在口袋里和裤子摩擦产生了静电使屏幕暂时失灵,只消除了静电就能恢复正常.资料个人收集整理,勿做商业用途

估计你还会问:为什么平时放在口袋里没有电话打来时拿出来玩就不会失灵呢?

回答:你有没有注意到此时和彼时(来电时)地最大一点不同时什么?对了,就是按键,来电时屏幕自动点亮,不需要我们去按键,我们自己拿出来玩时是需要先按一下物理按键才能解锁,区别就在这里,我们按键时因为形成了回路使静电消除了,所以才不会有失灵地现象.资料个人收集整理,勿做商业用途

此其一.其二:电波或者磁场也会引发静电,来电时,手机接收到地信号发生了变化,这时也有可能产生静电地,所以有时候手机放在包里也可能会出现这个问题.当然,如果这时你在玩手机地话,就算产生了静电,也会马上被消除.资料个人收集整理,勿做商业用途

问:为什么有些时候是能滑动,但是只能滑动一半.

答:还是静电原因,很简单,这个是因为我们屏幕上只是有一部分带静电了.就好比已经有一个人在按住屏幕了,而且被按住地是你滑动到不能滑动地那个位置,或者也可能是被按住了一条竖线(从屏幕顶端到底端).所以你一滑动到该处就又被弹回来.不信地话你可以实验一下:我们滑动解锁地条条是比较宽地,你用一个手指按在滑条地中间上半部分,然后用另一个手指去滑动解锁.你是不是发现:一滑到该处就被弹回来了呢?资料个人收集整理,勿做商业用途

补充:问:放在裤子口袋里时为什么屏幕向着大腿就比较容易发生问题,而屏幕向外就发生

少一些呢?

答:这个问题太简单了,向着大腿地时候有效摩擦率比较向外面时地有效摩擦率大地太多了. 资料个人收集整理,勿做商业用途

目前改变电容容量地办法有三种,一是改变电容两个电极地面积,二是改变电容两极板地距离,三是改变电容两极板之间介质地组成物质,而地屏幕就是通过改变电容之间介质和改变电容极板面积地原理特性来计算触及地位置地,(原来地介质是空气,触及时是手指)简单说既然电容屏是由两部分组成地,那么电容屏地两部分在哪里呢?很简单,一部分就在玻璃上面,一个个小地黑点,一个点就是一个电容地其中一个电极;还有一部分就比较隐蔽了,告诉大家这个秘密,在电池后面,至于为什么放在桌子上会不灵敏就是因为另一只手没有接近位于电池后面地极板,一个很简单地实验就可以证明(试着用一个左手地手指托起整个然后另一手地手指在上面滑动,怎么样啊,灵了吧)综上所述,操作之类地电容屏基本需要一只手接近位于电池后面地电极板,另一只手才能很好地操作设备,那么也有人问为什么比灵敏许多呢?那是因为地电池盖与电池之间就是电容地电资料个人收集整理,勿做商业用途极!可以极大地提高灵敏度,(据我猜测这也是不能随便打开电池后盖地原因)(还有,屏幕地金属边框是和背后地电极板相连地)还有耳机地中性线也是和电池后面地电极板连接地,所以当你戴着耳机地时候把放在桌子上也不会有不灵敏地现象.资料个人收集整理,勿做商业用途

陶瓷电容失效分析: 多层片状陶介电容器由陶瓷介质、端电极、金属电极三种材料构成,失效形式为金属电极和陶介之间层错,电气表现为受外力(如轻轻弯曲板子或用烙铁头碰一下)和温度冲击(如烙铁焊接)时电容时好时坏。 多层片状陶介电容器具体不良可分为: 1、热击失效 2、扭曲破裂失效 3、原材失效三个大类 (1)热击失效模式: 热击失效的原理是:在制造多层陶瓷电容时,使用各种兼容材料会导致内部出现张力的不同热膨胀系数及导热率。当温度转变率过大时就容易出现因热击而破裂的现象,这种破裂往往从结构最弱及机械结构最集中时发生,一般是在接近外露端接和中央陶瓷端接的界面处、产生最大机械张力的地方(一般在晶体最坚硬的四角),而热击则可能造成多种现象: 第一种是显而易见的形如指甲狀或U-形的裂縫 第二种是隐藏在内的微小裂缝

第二种裂缝也会由裸露在外的中央部份,或陶瓷/端接界面的下部开始,并随温度的转变,或于组装进行时,顺着扭曲而蔓延开来(见图4)。 第一种形如指甲狀或U-形的裂縫和第二种隐藏在内的微小裂缝,两者的 区别只是后者所受的张力较小,而引致的裂缝也较轻微。第一种引起的破裂 明显,一般可以在金相中测出,第二种只有在发展到一定程度后金相才可测。 (2)扭曲破裂失效 此种不良的可能性很多:按大类及表现可以分为两种: 第一种情况、SMT阶段导致的破裂失效 当进行零件的取放尤其是SMT阶段零件取放时,取放的定中爪因为磨损、对位不准确,倾斜等造成的。由定中爪集中起来的压力,会造成很大的压力 或切断率,继而形成破裂点。

这些破裂现象一般为可见的表面裂缝,或2至3个电极间的内部破裂;表面破裂一般会沿着最强的压力线及陶瓷位移的方向。 真空检拾头导致的损坏或破裂﹐一般会在芯片的表面形成一个圆形或半月形的压痕面积﹐并带有不圆滑的边缘。此外﹐这个半月形或圆形的裂缝直经也和吸头相吻合。 另一个由吸头所造成的损环﹐因拉力而造成的破裂﹐裂缝会由组件中央的一边伸展到另一边﹐这些裂缝可能会蔓延至组件的另一面﹐并且其粗糙的裂痕可能会令电容器的底部破损。 第二种、SMT之后生产阶段导致的破裂失效 电路板切割﹑测试﹑背面组件和连接器安装﹑及最后组装时,若焊锡组件受到扭曲或在焊锡过程后把电路板拉直,都有可能造成‘扭曲破裂’这类的损坏。 在机械力作用下板材弯曲变形时,陶瓷的活动范围受端位及焊点限制,破裂就会在陶瓷的端接界面处形成,这种破裂会从形成的位置开始,从45°角向端接蔓延开来。

本技术公开了一种解决触摸屏失效的方法,包括以下步骤:S1:判断移动终端是否处于来电状态,是,则跳至步骤S2,否,则跳至步骤S5;S2:判断接近传感器探测到的间距是否大于预设的第一阀值,是,则跳至步骤S3,否,则跳至步骤S5;S3:判断光传感器探测到的照度是否大于预设的第二阀值,是,则跳至步骤S4,否,则跳至步骤S5;S4:复位触摸屏,跳至步骤S5;S5:结束。其有益效果:在外界环境变化时,本技术的方法避免了触摸屏失效,使得触摸屏维持正常的状态,这增加了用户的操作体验,提升了用户操作移动终端的触摸屏时的流畅感。 技术要求 1.一种解决触摸屏失效的方法,用于解决具有接近传感器和光传感器的 移动终端的触摸屏的失效,其特征在于,包括以下步骤:

S1:判断移动终端是否处于来电状态,是,则跳至步骤S2,否,则跳至 步骤S5; S2:判断接近传感器探测到的间距是否大于预设的第一阀值,是,则跳至步骤S3,否,则跳至步骤S5; S3:判断光传感器探测到的照度是否大于预设的第二阀值,是,则跳至步骤S4,否,则跳至步骤S5; S4:复位触摸屏,跳至步骤S5; S5:结束。 2.根据权利要求1所述的解决触摸屏失效的方法,其特征在于,所述步 骤S1中的来电状态包括打进移动终端的外界电话或发送至移动终端的信息。 3.根据权利要求1所述的解决触摸屏失效的方法,其特征在于,所述步 骤S2中的第一阀值介于0.03-0.07米。 4.根据权利要求1所述的解决触摸屏失效的方法,其特征在于,所述步 骤S3中的第二阀值介于6-15勒克司。 5.根据权利要求1所述的解决触摸屏失效的方法,其特征在于,所述步 骤S4中复位触摸屏后,触摸屏显示为步骤S1中的来电状态,跳至步骤S5。 6.根据权利要求1所述的解决触摸屏失效的方法,其特征在于,移动终 端包括手机、平板电脑或者具有触摸屏的笔记本电脑。 7.根据权利要求1至6任一所述的解决触摸屏失效的方法,其特征在于, 触摸屏为电容式触摸屏。 说明书 解决触摸屏失效的方法 技术领域

手机触摸屏故障维修方法 触摸屏失灵维修作为触摸维修新秀以下就是经验了 1 触摸屏和按键全部失灵(有的开机时都正常一会全失灵):加焊或更换触控IC 加焊或更换CPU 写软件 (按键失灵,触摸正常一般为某一按键卡住) 2 触摸屏失灵.按键正常:换触屏.加焊或换触控IC. 植CPU .查断线或短路.(正常用软件和CPU坏的也有但少见) 3 触摸屏偏,可以校正,但校后还是偏:恢复出厂或格码片(最后1M) 校的时候故意偏校 换触屏 4 开机就出校正画面,可以校,但无法完成,一直让校准:换触屏格码片写全字库 植CPU 焊或换触控IC 检查触控IC周围组容元件有无开路 划盖.翻盖机换排线 5 触摸失灵拆机就正常.装机又失灵:触摸屏四条边太紧把密封条拆掉 触屏引线根部断线虚连 主板相关元件虚汗 维修实例: 1 摔坏屏的手机,换屏后触摸失灵。最后找到原因:在焊屏线时触摸屏引线对地短路。 2 金立S96触摸屏可以校,但无法完成一直校:触控IC MT6301 10#对地电阻脱落。 3 中天ZT6618换触屏后,屏偏很多,无法校正,故意偏校可以完成校正,再换一触屏OK了。 1 触摸屏和按键全部失灵(有的开机时都正常一会全失灵):加焊或更换触控IC 加焊或更换CPU 写软件 (按键失灵,触摸正常一般为某一按键卡住) 2 触摸屏失灵.按键正常:换触屏.加焊或换触控IC. 植CPU .查断线或短路.(正常用软件和CPU坏

的也有但少见) 3 触摸屏偏,可以校正,但校后还是偏:恢复出厂或格码片(最后1M) 校的时候故意偏校 换触屏 4 开机就出校正画面,可以校,但无法完成,一直让校准:换触屏格码片写全字库 植CPU 焊或换触控IC 检查触控IC周围组容元件有无开路 划盖.翻盖机换排线 5 触摸失灵拆机就正常.装机又失灵:触摸屏四条边太紧把密封条拆掉 触屏引线根部断线虚连 主板相关元件虚汗 维修实例: 1 摔坏屏的手机,换屏后触摸失灵。最后找到原因:在焊屏线时触摸屏引线对地短路。 2 金立S96触摸屏可以校,但无法完成一直校:触控IC MT6301 10#对地电阻脱落。 3 中天ZT6618换触屏后,屏偏很多,无法校正,故意偏校可以完成校正,再换一触屏OK了。 改触屏大家都会,但一般都要每根线试一遍才OK,费时费力,还显得技术低,技术好点的看手写屏的走线分布,然后对应飞线也可,但还是经常出现上下反或左右反。 我拆了多个触屏,经过测量,得出了数值.大家看了这些数值,基础好的不用我说就成改触屏高手了,还不懂的我后边会有详细介绍: 触屏接口4根线一般顺序排列为X+ Y+ X- Y- 极少数排列为X+ X- Y+ Y- . 触屏四周都有线,左边的对应X- , 右边的对应X+ , 上边的对应Y- , 下边的对应Y+ . X+ X- 为一组阻值为350欧----450欧Y+ Y- 为一组阻值为500欧----680欧. 也就是说X+ X- 控制左右阻值350欧----450欧.Y+ Y- 控制上下阻值500欧----680欧. 看了上面的还不会的接着看下面的详细介绍吧! 如果原来的触屏还能测出一组的阻值,那就把新触屏阻值一致的两脚接上原来位置.另外两脚随便接,------左右反了就对调阻值小的那组即X组,上下反了就对调阻值大的那组即Y组. (牢牢记住这句话就

解决电容屏乱点乱按问题,不用去售后 最近手机老是玩漂移,要不就是自己玩诡异,所以上网找到这科普知识,给大家借鉴下,我的已经试了下,已经解决了漂移。 电容屏所谓的“漂移”,主要指以下几种情况: 1、对触控操作作出误动作,即触摸A点,却对B点作出触摸反应 2、没有触摸却作出误动作,即身体或导电物等靠近屏幕,还没有触碰,就作出了触摸反应 3、对触控操作无动作,即已经用手指触碰到触摸屏,但屏幕却没有做出触摸反应。 在介绍导致“漂移”的原因之前,有必要先介绍一下电容屏的工作原理。 电容式触摸屏是利用人体的电流感应进行工作的。电容式触摸屏是一块四层复合玻璃屏,玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层ITO(透明导电膜),最外层是一薄层矽土玻璃保护层,夹层ITO涂层作为工作面,四个角上引出四个电极,内层ITO 为屏蔽层以保证良好的工作环境。 当手指触摸在金属层上时,由于人体电场,用户和触摸屏表面形成以一个耦合电容,对于高频电流来说,电容是直接导体,于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分从触摸屏的四角上的电极中流出,并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比,控制器通过对这四个电流比例的精确计算,得出触摸点的位置。 正是由于电容屏的这种工作原理,才导致了“漂移”现象的存在。在弄清了电容屏的工作原理以后,就很容易知道导致电容屏“漂移”的原因了。 几点主要原因如下: 1、静电 由于电容屏依赖电场进行定位,所以非常轻微的静电,就会导致“漂移”现象的发生。如果发生静电放电,甚至可能永久损坏电容屏。 2、磁场 磁场会产生电场,因此电容屏处于较强的磁场中时会产生“漂移”现象。磁场过强或长时间处于较强的磁场中,甚至可能永久损坏电容屏。 3、导电物质 附着在屏幕上的导电物质,例如油污、汗渍、水汽等,会导致“漂移”现象的发生,如果不慎流入屏幕内部,甚至可能永久损坏电容屏及其它部件。 4、环境温度和湿度

MLCC漏电失效分析 1. 案例背景 客户端在老化实验测试阶段发现MLCC出现漏电失效,其不良比率不详,该MLCC焊接工艺为回流焊接工艺。 2. 分析方法简述 通过外观检查OK样品与NG样品表面未见明显异常。 通过X射线透视检查,OK样品和NG样品内部均未发现裂纹孔洞等异常。 将OK样品和NG样品分别切片,然后在金相显微镜下放大拍照观察MLCC内部结构,NG样品电容内 部存在镍瘤及热应力裂纹,而OK样品未见异常。 通过对样品剖面SEM/EDS分析, NG样品电容内部电极层不连续,存在明显镍瘤;其镍瘤周围多条向外延伸裂纹并在裂缝通道内发现明显碳化痕迹(EDS结果中C含量高达50%),此应为热应力裂纹,裂纹的存在直接导致电容性能异常;而OK样品电容内部电极层连续,陶瓷介质层致密未发现孔洞及镍瘤,电容性能良好。 3. 分析与讨论 失效模式分析: 多层陶瓷电容器(MLCC)本身的内在可靠性十分优良,可长时间稳定使用。但如果器件本身存在缺陷或在组装过程中引入缺陷,则会对可靠性产生严重的影响。陶瓷多层电容器(MLCC)失效的原因一般分为外部因素和内在因素。内在因素包括: 陶瓷介质内空洞、介质层分层;外部因素包括:热应力裂纹及机械应力裂纹。 1)陶瓷介质内的孔洞 所谓的陶瓷介质内的孔洞是指在相邻电极间的介质层中存在较大的孔洞,这些孔洞由于内部可能含有水汽或离子,在端电极间施加电压时,降低此处的耐压强度,导致此处发生过电击穿现象。 2)介质层分层 多层陶瓷电容的烧结为多层材料堆叠共烧,烧结温度在1000℃以上。层间结合力不强,烧结过程中内部污染物挥发,烧结工艺控制不当都可能导致分层的发生。值得一提的是,某些分层还可能导致陶瓷介质内部产生裂纹,或在介质层内出现断续的电极颗粒等,这些都与电容器的生产工艺有关。分层的直接影响是绝缘电阻降低,电容量减小。 3)热应力裂纹 实际使用中各种温度冲击往往容易产生热应力,热应力产生的裂纹主要分布区域为陶瓷靠近端电极的两侧,常见的表现形式为贯穿瓷体的裂纹,有的裂纹与内电极呈现90°。需要强调的是,这些

最低成本修复屏幕触摸失灵-已多人成功-申精! 11月20日更新原因及多种修复方法分析 其实很简单,拿透明胶布粘就行,除了我已经有同学成功啦,哈哈 不想多说了,实在太兴奋,太幸福了!!! 请参照上述帖子去做(原来有个链接来着,可惜被删掉了,地址留着也没啥意思,就删了),有问题的给我留言 12月19日,关音乐播放器的那个叉叉不管事了,粘了7次,OK!难道是传说中的RP? 12月15日更新:刚刚听说有一个方法,用电池给屏幕放电法,用胶布粘不好的可以考虑试一下,比电击法要安全些,,,最后说一句,万变不离其宗,电容屏失灵的根本原因是屏幕荷电导致本该从手指流出的电流不流动了,从屏幕四角的基准点流出的电流就无法确定从哪个店流走了 ,所以“只要能平衡电荷,就能修复屏幕” 11月20日更新,内容如下: 先澄清几个小事,也是朋友们问的比较多的: 首先,个人认为屏幕失灵不是刷机的问题,也不是装啥软件装的不行,不过你可以刷回去最早的818V4试试,我觉得那个比较稳定,也很快,还省电 虽然我原来用的818,一点事也没有,后来换的M大911,装了一大堆软件,然后就不行了,也曾经想过换系统,但是再后来用胶布粘了几次就行了,贴膜都没揭掉就OK了,换系统的事儿就不用提了,仙剑也一直在玩,现在证明根本与软件没啥关系。(唯一有影响的是不同的主题对系统响应速度有影响,比如我装的win7主题,反应就很慢,被多人笑话,后来换了个绿色海底世界带红色小丑鱼的那个主题,反应就快多了,当然,最快的是仿Iphone的那个主题,已被设置为默认主题,无聊的时候才换成小丑鱼或者其它的) 其次,屏幕是否贴膜没有影响,原有的贴膜不用揭掉!当然你原本就没贴膜,也不用先贴上膜再修复!不过我还是建议你贴个膜,反正也没啥坏的影响,还能保护屏幕 第三,我觉得只要你的屏幕没被水泡过,没摔过,没用打火机电过,就是可以修复的,要对自己(的RP )有信心! 现在电容屏很多,很容易发生屏幕失灵的事情,这不是8320的特例,象HTC、魅族、诺基亚都有屏幕失灵的现象,我觉得失灵就是因为表面局部带电荷(就是大家所说的带静电)了,导致无法判断是否有手指(或其它导体,比如诺基亚X6的电容屏手写笔)按在上面,可以用放电或者其它办法消除电荷来恢复功能。使屏幕局部带电荷的原因有很多,放在兜里摩擦,经常用大力按,或者带灰尘或者手上汗多或者冬季干燥人体本身带静电,等等都有可能导致屏幕局部荷电。 最简单的办法就是用透明胶布粘,在胶布快速揭开的时候,部分电荷是会被带走的,就象初中物理摩擦玻璃棒、橡胶棒带电一样,甚至我觉得用毛皮或者丝绸啥的快速摩擦屏幕都有可能修复。象有些高手说的将屏幕接地,我觉得这么大点的屏幕也不会荷多少点的,根本不会形成什么电流放电(不怕你笑话,我在用胶布法之前确实

电容器的基础知识的讲义 ——孔 星 1.电容器的基本概念 a.电容:使导体每升高单位电位所需要的电量。 C=q/U(库仑/伏特) b.单位(法拉 F) 1F=1库仑/1伏特=106μF=1012pF 1μF=103nF c.电容器:由多个导电体组成的能够存储电荷的容器。 C AB=Q A/(U A- U B) d.电容器的联接: 串联:1/Cs=1/C1+1/C2 并联:Cp=C1+C2 2.电容器的基本参数 2.1电容量 平板电容: C=εs/dε=ε0εr S=L*W 2.2损耗角正切D D=tgδ=P有/P 即通过电容器的总功率与在电容 器内的热功耗D=D(f×t); P=P无+P有P有=VI P无=t gδ=tgδS+tgδP tgδS=ωCRS tgδp=1/ωCR P R S:串联电阻 R P:并联电阻 2.3耐压Vt-t:穿介电场强度与电应力有关,V=V(f×t) e g:弹性势能E=1/2kX2 弹性力:f=-?E/?x=-1/2×k×2x =-kx

2.4绝缘电阻RI(漏电流):介质内部的本征漏电流及吸收电流; 本征漏电流:杂质决定 吸收电流:介质极化引起(例如偶极子⊕----Θ)运动 2.5过流能力(dv/dt) Ip=C dv/dt ; I=Ir+Ip Ir=2πfcu Ip=c*dv/dt 2.6耐温T : 电容器的最高/最低使用温度(-40/105); 2.7热稳定性(Δt-t):电容器正常发热时温升达到稳定所需要的时间,(2h,48h ); 热稳定时间越短(同体积),说明热稳定性越好。 2.8自愈性(SH):介质击穿后自我恢复能力(ΔC/C≤0.5%,自愈次数<2次); a.ΔC/C≤0.5% u≤3.5un 自愈声 0.8un <2次 介质自愈性:碳沉积量:ppa 1 pp 45 PET 55 b. 电板自愈性:焦耳热(cm2) AL:1.6*10-2J

电容的失效模式和失效机理 电容器的常见失效模式有: ――击穿短路;致命失效 ――开路;致命失效 ――电参数变化(包括电容量超差、损耗角正切值增大、绝缘性能下降或漏电流上升等;部分功能失效 ――漏液;部分功能失效 ――引线腐蚀或断裂;致命失效 ――绝缘子破裂;致命失效 ――绝缘子表面飞弧;部分功能失效 引起电容器失效的原因是多种多样的。各类电容器的材料、结构、制造工艺、性能和使用环境各不相同,失效机理也各不一样。 各种常见失效模式的主要产生机理归纳如下。 3.1失效模式的失效机理 3.1.1 引起电容器击穿的主要失效机理 ①电介质材料有疵点或缺陷,或含有导电杂质或导电粒子; ②电介质的电老化与热老化; ③电介质内部的电化学反应; ④银离子迁移; ⑤电介质在电容器制造过程中受到机械损伤; ⑥电介质分子结构改变; ⑦在高湿度或低气压环境中极间飞弧;

⑧在机械应力作用下电介质瞬时短路。 3.1.2 引起电容器开路的主要失效机理 ①引线部位发生“自愈“,使电极与引出线绝缘; ②引出线与电极接触表面氧化,造成低电平开路; ③引出线与电极接触不良; ④电解电容器阳极引出箔腐蚀断裂; ⑤液体电解质干涸或冻结; ⑥机械应力作用下电介质瞬时开路。 3.1.3 引起电容器电参数恶化的主要失效机理 ①受潮或表面污染; ②银离子迁移; ③自愈效应; ④电介质电老化与热老化; ⑤工作电解液挥发和变稠; ⑥电极腐蚀; ⑦湿式电解电容器中电介质腐蚀; ⑧杂质与有害离子的作用; ⑨引出线和电极的接触电阻增大。 3.1.4 引起电容器漏液的主要原因 ①电场作用下浸渍料分解放气使壳内气压上升; ②电容器金属外壳与密封盖焊接不佳; ③绝缘子与外壳或引线焊接不佳;

多层陶瓷电容器(MLCC)的典型结构中导体一般为Ag或AgPd,陶瓷介质一般为(SrBa)TiO3,多层陶瓷结构通过高温烧结而成。器件端头镀层一般为烧结 Ag/AgPd,然后制备一层Ni阻挡层(以阻挡内部Ag/AgPd材料,防止其和外部Sn 发生反应),再在Ni层上制备Sn或SnPb层用以焊接。近年来,也出现了端头使用Cu的MLCC产品。 根据MLCC的电容数值及稳定性,MLCC划分出NP1、COG、 X7R、 Z5U 等。根据MLCC的尺寸大小,可以分为1206,0805,0603,0402,0201等。 MLCC 的常见失效模式 多层陶瓷电容器本身的内在可靠性十分优良,可以长时间稳定使用。但如果器件本身存在缺陷或在组装过程中引入缺陷,则会对其可靠性产生严重影响。 陶瓷多层电容器失效的原因分为外部因素和内在因素 内在因素主要有以下几种: 1.陶瓷介质内空洞 (Voids) 导致空洞产生的主要因素为陶瓷粉料内的有机或无机污染,烧结过程控制不当等。空洞的产生极易导致漏电,而漏电又导致器件内部局部发热,进一步降低陶瓷介质的绝缘性能从而导致漏电增加。该过程循环发生,不断恶化,严重时导致多层陶瓷电容器开裂、爆炸,甚至燃烧等严重后果。 2.烧结裂纹 (firing crack) 烧结裂纹常起源于一端电极,沿垂直方向扩展。主要原因与烧结过程中的冷却速度有关,裂纹和危害与空洞相仿。 3.分层 (delamination) 多层陶瓷电容器的烧结为多层材料堆叠共烧。烧结温度可以高达1000℃以上。层间结合力不强,烧结过程中内部污染物挥发,烧结工艺控制不当都可能导致分层的发生。分层和空洞、裂纹的危害相仿,为重要的多层陶瓷电容器内在缺陷。 外部因素主要为: 1.温度冲击裂纹(thermal crack) 主要由于器件在焊接特别是波峰焊时承受温度冲击所致,不当返修也是导致温度冲击裂纹的重要原因。

元器件的失效模式总结 Beverly Chen 2016-2-4 一、失效分析的意义 失效分析(Failure Analysis)的意义在于通过对已失效器件进行事后检查,确定失效模式,找出失效机理,确定失效的原因或相互关系,在产品设计或生产工艺等方面进行纠正以消除失效的再次发生。 一般的失效原因如下: 二、失效分析的步骤 失效分析的步骤要遵循先无损,后有损的方法来一步步验证。比如先进行外观检查,再进行相关仪器的内部探查,然后再进行电气测试,最后才可以进行破坏性拆解分析。这样可以避免破坏性的拆解破坏证据。拿到失效样品,首先从外观检查开始。 1. 外观检查:收到失效样品后,首先拍照,记录器件表面Marking信息,观察器件颜色外观等有何异常。 2.根据器件类型开始分析:

2.1贴片电阻,电流采样电阻 A: 外观检查,顶面覆盖保护层有针状圆形鼓起或黑色击穿孔->内部电阻层烧坏可能->万用表测量阻值:测得开路或者阻抗偏大->内部电阻层烧毁可能->可能原因:过电压或过电流烧毁—>检查改电阻的稳态功率/电压或者瞬时功率/电压是否已超出spec要求。 Coating 鼓起并开裂黑色击穿点 ●可失效样品寄给供应商做开盖分析,查看供应商失效报告:如发现烧毁位置位于激光切 割线下端,可确定是过电压导致失效。需要考虑调整应用电路,降低电压应力,或者换成能承受更大应力的电阻。 激光切割线 去除coating保护层后,可以看到烧毁位置位于激光切割线旁边,该位置电应力最集中。 B: 外观检查,顶面底面均无异常->万用表测量阻值:测得开路或者阻抗偏大->内部电阻层烧毁或者电极因硫化断开或阻抗增大->检查改电阻的稳态功率或者瞬时功率是否已超出spec要求,如有可能是过电压或过功率烧毁;应力分析在范围内,考虑硫化->失效样品寄给供应商分析。查看供应商失效报告: ●如发现烧毁位置位于激光切割线下端,可确定是过电压导致失效。需要考虑降低应用电 路中的电压应力,或者换成能承受更大应力的电阻。 ●如果测试发现保护层附近电极硫元素含量高且电极沿保护层边缘发生断裂情况,可确认 是应用中硫化物污染导致银电极被硫化生成AgS而断开需确认应用环境是否硫含量比较高。如果有必要,更换为抗硫化电阻。

由于贴片电容的材质是高密度、硬质、易碎和研磨的MLCC,所以在使用过程中,需要十分谨慎。经有关工程师分析,以下几种情况容易造成贴片电容的断裂及失效: 1、贴片电容在贴装过程中,若贴片机吸嘴头压力过大发生弯曲,容易产生变形导致裂纹产生; 2、如该颗料的位置在边缘部份或靠近边源部份,在分板时会受到分板的牵引力而导致电容产生裂纹最终而失效.建议在设计时尽可能将贴片电容与分割线平行排放.当我们处理线路板时,建议采用简单的分割器械处理,如我们在生产过程中,因生产条件的限制或习惯用手工分板时,建议其分割槽的深度控制在线路板本身厚度的1/3~1/2之间,当超过1/2时,强烈建议采用分割器械处理,否则,手工分板将会大大增加线路板的挠曲,从而会对相关器件产生较大的应力,损害其可靠性. 3、焊盘布局上与金属框架焊接端部焊接过量的焊锡在焊接时受到热膨胀作用力,使其产生推力将电容举起,容易产生裂纹. 4、在焊接过程中的热冲击以及焊接完后的基板变形容易导致裂纹产生:电容在进行波峰焊过程中,预热温度,时间不足或者焊接温度过高容易导致裂纹产生, 5、在手工补焊过程中.烙铁头直接与电容器陶瓷体直接接触,容量导致裂纹产生。焊接完成后的基板变型(如分板,安装等)也容易导致裂纹产生。 多层陶瓷电容(MLCC)应用注意事项 一、储存 为了保持MLCC的性能,防止对MLCC的不良影响储存时注意以下事项: 1.室内温度5~40℃,温度20%~70%RH; 2.无损害气体:含硫酸、氨、氢硫化合物或氢氯化合物的气体; 3.如果MLCC不使用,请不要拆开包装。如果包装已经打开,请尽可能地重新封上。缩带装产品请避 免太阳光直射,因为太阳光直射会使MLCC老化并造成其性能的下降。 请尽量在6个月内使用,使用之前请注意检查其可焊性。 二、物工操作 MLCC是高密度、硬质、易碎和研磨的材质,使用过程中,它易被机械损伤,比如开裂和碎裂(内部开裂需要超声设备检测)。MLCC在手持过程中,请注意避免污染和损伤。手工操作时,建议使用真空挑拣或使用塑料镊子挑拣。 三、预热 焊接过程中,为了减小对器件的热冲击,精确控制的预热是很有必要的,温度的上升率请不要超过4℃/秒,设预热好的温度与焊接最高温度的温度差为△T,则对于0603、0805、1206等尺寸的MLCC,最好△T≤100℃,对于1210、1808、1812、2220、2225等大尺寸的MLCC,最好△T≤50℃。 四、焊接 手焊时,请使用功率不超过30W且温度可调控的烙铁,烙铁头尖的直径不要超过1.2毫米。焊接过程中,请不要用烙铁头直接接触陶瓷体,烙铁的温度不要超过260℃。 对于大尺寸的MLCC,比如1210、1808、1812、2220、2225等,不推荐使用波峰焊和手焊。 五、冷却 焊接后,慢慢冷却MLCC和基板至室温,推荐使用空气自然冷却,以减小焊接处的应力。当进行强制冷却时,温度下降率请不要超过4℃/秒。

触摸屏常见故障维修指南 一、触摸屏类 1.表面声波触摸屏 (1) 故障一:触摸偏差 现象1:手指所触摸的位置与鼠标箭头没有重合。 原因1:安装完驱动程序后,在进行校正位置时,没有垂直触摸靶心正中位置。 解决1:重新校正位置。 现象2:部分区域触摸准确,部分区域触摸有偏差。 原因2:表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面积累了大量的尘土或水垢,影响了声波信号的传递所造成的。 解决2:清洁触摸屏,特别注意要将触摸屏四边的声波反射条纹清洁干净,清洁时应将触摸屏控制卡的电源断开。 (2) 故障二:触摸无反应 现象:触摸屏幕时鼠标箭头无任何动作,没有发生位置改变。 原因:造成此现象产生的原因很多,下面逐个说明: ①表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面所积累的尘土或水垢非常严重,导致触摸屏无法工作; ②触摸屏发生故障; ③触摸屏控制卡发生故障; ④触摸屏信号线发生故障; ⑤计算机主机的串口发生故障; ⑥计算机的操作系统发生故障; ⑦触摸屏驱动程序安装错误。 解决: ①观察触摸屏信号指示灯,该灯在正常情况下为有规律的闪烁,大约为每秒钟闪烁一次,当触摸屏幕时,信号灯为常亮,停止触摸后,信号灯恢复闪烁。 ②如果信号灯在没有触摸时,仍然处于常亮状态,首先检查触摸屏是否需要清洁;其次检查硬件所连接的串口号与软件所设置的串口号是否相符,以及计算机主机的串口是否正常工作。 ③运行驱动盘中的COMDUMP命令,该命令为DOS下命令,运行时在COMDUMP后面加上空格及串口的代号1或2,并触摸屏幕,看是否有数据滚出。有数据滚出则硬件连接正常,请检查软件的设置是否正确,是否与其他硬件设备发生冲突。如没有数据滚出则硬件出现故障,具体故障点待定。 ④运行驱动盘中的SAWDUMP命令,该命令为DOS下命令,运行程序时,该程序将寻问控制卡的类型、连接的端口号、传输速率,然后程序将从控制卡中读取相关数据。请注意查看屏幕左下角的X 轴的AGC和Y轴的AGC数值,任一轴的数值为255时,则该轴的换能器出现故障,需进行维修。 ⑤安装完驱动程序后进行第一次校正时,注意观察系统报错的详细内容。" 没有找到控制卡"、"触摸屏没有连接"等,根据提示检查相应的部件。如:触摸屏信号线是否与控制卡连接牢固,键盘取电线是否全部与主机连接等。⑥如仍无法排除,请专业人员维修。 故障总结 1. 上电无反应 主板逆变器部分损坏 2. 上电烧保险 逆变器烧坏 三极管D667击穿 3. 上电蓝屏,通电十分钟后屏幕变为蓝屏 主板CPU坏

工程材料失效分析 姓名:丁静 学号:2

案例一乙烯裂解炉炉管破裂原因分析某石化公司化工一厂裂解车间CBL一Ⅲ型乙烯裂解炉于1998年9月投入运行,1 999年4月检查发现一根裂解炉管发生泄漏。为查明炉管泄漏原因,对失效炉管进行了综合分析。CBL一Ⅲ型乙烯裂解炉炉管工作温度为1050~llOO℃,材质化学成分(质量分数)为0.35~0.60%C;1.0%~2.0%Si;1.O%~1.50%Mn;33%~38%Ni;23%~28%Cr 及微量Nb.Ti.Zr等。宏观观察失效炉管表面可以看出,泄漏部位炉管内、外壁均有两个孔坑,两个孔坑在内、外表面相互对应,孔坑边缘金属略有凸起,呈火山口状。仔细观察发现,在内壁两个孔坑附近表面有一约3 mm xl mm凸棱,凸棱略高于附近炉管表面(图11-1、图11-2)。

化学成分分析结果表明,失效炉管化学成分符合厂家技术要求。金相检查结果表明,失效炉管显微组织基体为奥氏体,晶界分布有骨架状碳化物,晶内和晶界分布有一定数量的颗粒状碳化物(图11-3)。 能谱分析结果表明,这些颗粒状碳化物为Nb.Zr.Ti或Cr的

碳化物。晶界分布的骨架状碳化物系以铬为主的碳化物。首先,采用扫描电镜观察了泄漏部位炉管内、外表面的放大形貌,观察发现,所有孔坑均存在白亮色块状物。通常,不导电的非金属氧化物或金属氧化物在电子束作用下因积累电荷而呈白亮色。能谱分析结果表明,白亮色块状物含有很高的稀土铈。分析认为,白亮色块状物为稀土氧化物。在泄漏部位,分别在内壁凸棱和孔坑两处,垂直于内表面制备了炉管横截面金相试样。可以看出,不论是凸棱对应部位,还是炉管内、外表面两个孔坑之间,炉管横截面均分布有宏观深灰色金属夹杂物,夹杂物在内、外表面两个孔坑之间连续贯通(图11-4)。 在扫描电镜下进一步观察、分析结果表明,两个横截面深灰色区域同样是稀土铈的氧化物(图11-5)。采用微型拉伸试样,对失效炉管进行了1100℃短时高温拉伸试验,其结果如表11-1所示。可以看出,失效炉管1100℃高温短时拉伸性能低于厂家相关技术要求。

触摸屏常见故障处理方法 1. 上电无反应 主板逆变器部分损坏 2. 上电烧保险 逆变器烧坏 三极管D667击穿 3. 上电蓝屏,通电十分钟后屏幕变为蓝屏 主板CPU坏 主板LCD负压太低,LCD负压为0,主板故障 5. 屏幕偏黑 对比度问题 6. 通讯时有时无 通讯电缆接触不良造成通讯不良 7. 触摸失灵,有时白屏 触摸面板故障 8. 黑屏,死屏 逆变器烧坏 上电即烧保险,主板故障 液晶故障,主板亦烧损 主板电源部分损坏 主板故障,出现大电流烧损 背光灯不亮主板逆变器故障 逆变器受保护引起上电黑屏 液晶故障,触摸面板损坏 10. 触控正常,主板程序无反应 主板故障,更换主板 11.触摸不良,触摸失灵;操作灵敏度不够 触摸电阻异常 银浆线电阻无穷大 客户程序问题 12. 电源烧损 电源三极管被大电流击穿 更换主板 13. 主板液晶元件均被严重腐蚀,上电无任何显示 客户环境恶劣造成文本元件损坏, 14. PWR灯不亮,其他一切正常 重新接好PWR灯信号线OK 15. 双串口无法通讯 错用软件所致 16. 主板松动 触摸面板固定支脚断裂 用强力胶粘合 17. 485串口通讯不良

更换IC后仍无法通讯,主板故障18. 触摸屏上电无反应 主板逆变器部分烧毁 19. TP1、TP2对地短路,CPU烧损 20.通讯不良 串口针脚歪斜,接触不良导致无法通讯调整针脚位置 误用软件所致 22. 画面不能切换 面板表面有裂痕导致触摸不良 23. 触摸死机,客户误用软件 触摸屏类 1.表面声波触摸屏

(1) 故障一:触摸偏差 现象1:手指所触摸的位置与鼠标箭头没有重合。 原因1:安装完驱动程序后,在进行校正位置时,没有垂直触摸靶心正中位置。 解决1:重新校正位置。 现象2:部分区域触摸准确,部分区域触摸有偏差。 原因2:表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面积累了大量的尘土或水垢,影响了声波信号的传递所造成的。 解决2:清洁触摸屏,特别注意要将触摸屏四边的声波反射条纹清洁干净,清洁时应将触摸屏控制卡的电源断开。 (2) 故障二:触摸无反应 现象:触摸屏幕时鼠标箭头无任何动作,没有发生位置改变。 原因:造成此现象产生的原因很多,下面逐个说明: ① 表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面所积累的尘土或水垢非常严重,导致触摸屏无法工作; ② 触摸屏发生故障; ③ 触摸屏控制卡发生故障; ④触摸屏信号线发生故障; ⑤ 计算机主机的串口发生故障; ⑥ 计算机的操作系统发生故障; ⑦ 触摸屏驱动程序安装错误。 解决: ① 观察触摸屏信号指示灯,该灯在正常情况下为有规律的闪烁,大约为每秒钟闪烁一次,当触摸屏幕时,信号灯为常亮,停止触摸后,信号灯恢复闪烁。 ② 如果信号灯在没有触摸时,仍然处于常亮状态,首先检查触摸屏是否需要清洁;其次检查硬件所连接的串口号与软件所设置的串口号是否相符,以及计算机主机的串口是否正常工作。 ③ 运行驱动盘中的COMDUMP命令,该命令为DOS下命令,运行时在COMDUMP 后面加上空格及串口的代号1或2,并触摸屏幕,看是否有数据滚出。有数据滚出则硬件连接正常,请检查软件的设置是否正确,是否与其他硬件设备发生冲突。如没有数据滚出则硬件出现故障,具体故障点待定。 ④ 运行驱动盘中的SAWDUMP命令,该命令为DOS下命令,运行程序时,该程序将寻问控制卡的类型、连接的端口号、传输速率,然后程序将从控制卡中读取相关数据。请注意查看屏幕左下角的X轴的AGC和Y轴的AGC数值,任一轴的数值为255时,则该轴的换能器出现故障,需进行维修。

第一章机械零部件失效分析的方法和步骤 1、失效分析与机械设计的关系 机械产品丧失其规定功能的事件称为机械产品的失效。失效常发生在产品使用过程中,也发生在试运转过程中,甚至可能发生在使用前的存放过程中。以同类产品使用寿命期内失效事件总数为基数的统计数据表明,寿命早期失效率较高,晚期的失效率也较高,而中期较长时间的失效率很低,典型的失效率曲线呈浴盘状曲线。机械产品的早期失效案例尤其值得重视。它们常常暴露出设计和制造工艺中各种的欠缺和不当,及时的失效分析有利于改进和提高产品的质量。晚期失效分析反应出机械产品耗损期的诸多病端失效分析有利于提高产品的使用寿命。 针对机械产品失效案例进行的技术和管理活动称为失效分析。失效分析的主要内容是查明失效的具体原因(失效诊断)和提出预防和补救措施(失效对策)。失效分析的主要目标是防止同类失效事件的再次发生和提高产品质量。 机械产品的恶性失效事故造成重大经济损失,甚至人员伤亡,例如飞机坠落,大型机组毁坏,大型压力容器爆炸,这种特大事故发生后,通常开展大规模的调查活动。如果确认或怀疑事故是由机械零部件失效而造成,就会进行一系列失效分析活动,包括各种试验和研究工作。由于领导部门重视,投入较大,研究工作深入,常能达到预期目标。 中、小型失效事件或事故,也应该进行相应的失效分析活动。而各单位和厂家对于所发生失效事件的重视程度有很大的差异。有一些厂家极重视其产品的失效案例,买回典型的失效零部件,进行认真分析研究。许多设计师经常调查所设计机械设备使用中失效情况,作为改善设计的重要依据。“失败乃成功之母”,概略地说明了失效分析与机械设计间的关系。2、机械产品失效分类 机械产品失效分类有两种主要系统:按照失效类型分类;按照失效原因分类。 机械产品失效类型有五大类:变形、断裂、腐蚀、磨损和老化。还可以进一步细分为更多的类型,断裂失效可分为塑性断裂、脆性断裂、环境促进断裂和高温断裂。还有一些复合的失效类型,例如微动腐蚀疲劳是磨损、化学腐蚀和疲劳断裂的综合。 机械产品失效原因分为四大类:设计不当、制造工艺不当、材料冶金缺陷和使用操作失误。每一类中都有其具体原因,例如制造工艺不当可能涉及切削加工、热处理、电镀或装配的具体工艺。确定失效原因是一项复杂的工作,涉及的学科门类宽广;当机械设备毁坏严重时,查找证据困难;失效原因认定涉及到事故责任单位和责任,经常发生争议和互相推诿。失效分析是依据试验结果和证据作出结论,失效分析工作者必须坚持客观性和公正性。 上述四类失效原因也可分为两类。前三类原因都与机械产品品质有关,由机械设计和制造单位负责,简称为机械失效。操作原因造成的失效,一般与产品品质无直接因果关系,由产品的使用单位负责。 对于各类机械产品的失效原因,有关领导部门或研究单位会发布一定时期内各类失效原因的统计数据,可供参考。例如:美国空军发布的一项3824次飞机失效事件统计时,操作原因占41%,机械失效约占43%,气象原因占3%,不明原因占13%。 3、失效分析的步骤 失效分析的实施步骤旨在保证这项活动顺利的进行和完成。下面推荐通用的失效分析实施步骤,可供参考。由于每个失效事件的重要程度和规模大小不同,对失效分析的要求和步骤也会有所不同。 3.1 收集背景资料和侦查失效现场 失效现场必须注意保护,等待有关人员进行侦查。失效现场的一切证据应该维持原状,完整无缺和真实不伪,这是保证失效分析顺利进行的先决条件。对于公路和铁路事件,由于要保持交通顺畅需要采取一定措施,但是保护失效现场的原则仍需执行。

金属零件失效分析及实例 一、轴的失效分析 1.1 轴的失效类型 轴是用来支承旋转,并传递动力和运动的部件。轴可以承受各种类型的载荷,如拉伸、压缩、弯曲或扭转及各种复合载荷。有时还承受振动应力。在这些载荷作用下,使轴失效的最常见的类型是轴的疲劳断裂。疲劳破坏起始于局部应力最高的部位,有些机械由于设计、制造、装配和使用不合理,也造成轴过早地发生疲劳断裂。 轴的疲劳通常可分为3种基本类型:弯曲疲劳、扭转疲劳和轴向疲劳。弯曲疲劳可由下面几种类型的弯曲载荷造成:单向的、交变的和旋转的。在单向弯曲时,任一点的应力都是变动的,变动应力只改变大小而不改变方向。在交变弯曲和旋转弯曲时,任意一点的应力都是交变的,即应力在方向相反的应力之间循环变化。扭转疲劳常因施加变动或交变的扭转力矩产生。轴向疲劳则由于施加交变或变动的拉伸—压缩载荷的结果。 承受了变应力的轴,由于机械的或冶金的因素,或两者综合的结果导致轴的疲劳断裂。机械影响因素包括了小圆角、尖角、凹槽、键槽、刻痕及紧配合处。冶金影响因素包括了淬火裂纹、腐蚀凹坑、粗大的金属夹杂物及焊接缺陷等。疲劳破坏占失效轴的50%以上。 在低温环境中或是在冲击及快速施加过载时,将会使轴发生脆性断裂。脆性断裂的特征是裂纹以极高的扩展速度(大约1800m/s或更大)发生突然断裂,而在断裂源处只有小的变形迹象。这种类型的断裂特征是断裂表面上存在着鱼骨状或人字形花样的标志,人字形的顶点指向断裂源。 一些表面处理能使氢溶解入高强度钢中,使轴脆化而断裂,例如,电镀金属会引起高强度钢的失效。 轴的韧性断裂(显微空穴聚合的结果)在断裂表面上呈现有塑性变形的迹象,类似在普通拉伸试验或扭转试验试样中所观察到的情况。对拉伸断裂的轴这种变形,用目视检验是容易见到的,但是,当轴扭转断裂时,则变形是不明显的。在正常工作条件下轴很少发生韧性断裂。但是,如果对工作要求条件估计过低,或者所用材料强度达不到预定数值,或者轴受到单一过负载,也可能发生韧性断裂。在通常情况下,材料的韧性随下列条件而降低:(1)以冷作加工或热处理提高金属的强度;(2)缺口敏感材料中存在缺口、圆角、孔洞、刮伤、夹杂物和疏松;(3)增加加载速度;(4)对于许多合金降低环境温度。 某些高温下工作的轴,在工作载荷远小于金属屈服强度的条件下,金属材料在高温及

触摸屏失灵维修作为触摸维修新秀以下就是经验了 1 触摸屏和按键全部失灵(有的开机时都正常一会全失灵):加焊或更换触控IC 加焊或更换CPU 写软件 (按键失灵,触摸正常一般为某一按键卡住) 2 触摸屏失灵.按键正常:换触屏.加焊或换触控IC. 植CPU .查断线或短路.(正常用软件和CPU坏的也有但少见) 3 触摸屏偏,可以校正,但校后还是偏:恢复出厂或格码片(最后1M) 校的时候故意偏校 换触屏 4 开机就出校正画面,可以校,但无法完成,一直让校准:换触屏格码片写全字库 植CPU 焊或换触控IC 检查触控IC周围组容元件有无开路 划盖.翻盖机换排线 5 触摸失灵拆机就正常.装机又失灵:触摸屏四条边太紧把密封条拆掉 触屏引线根部断线虚连 主板相关元件虚汗 维修实例: 1 摔坏屏的手机,换屏后触摸失灵。最后找到原因:在焊屏线时触摸屏引线对地短路。 2 金立S96触摸屏可以校,但无法完成一直校:触控IC MT6301 10#对地电阻脱落。 3 中天ZT6618换触屏后,屏偏很多,无法校正,故意偏校可以完成校正,再换一触屏OK 了。 1 触摸屏和按键全部失灵(有的开机时都正常一会全失灵):加焊或更换触控IC 加焊或更换CPU 写软件 (按键失灵,触摸正常一般为某一按键卡住) 2 触摸屏失灵.按键正常:换触屏.加焊或换触控IC. 植CPU .查断线或短路.(正常用软件和CPU坏的也有但少见) 3 触摸屏偏,可以校正,但校后还是偏:恢复出厂或格码片(最后1M) 校的时候故意偏校 换触屏 4 开机就出校正画面,可以校,但无法完成,一直让校准:换触屏格码片写全字库 植CPU 焊或换触控IC 检查触控IC周围组容元件有无开路 划盖.翻盖机换排线 5 触摸失灵拆机就正常.装机又失灵:触摸屏四条边太紧把密封条拆掉 触屏引线根部断线虚连 主板相关元件虚汗 维修实例: 1 摔坏屏的手机,换屏后触摸失灵。最后找到原因:在焊屏线时触摸屏引线对地短路。 2 金立S96触摸屏可以校,但无法完成一直校:触控IC MT6301 10#对地电阻脱落。 3 中天ZT6618换触屏后,屏偏很多,无法校正,故意偏校可以完成校正,再换一触屏OK 了。 改触屏大家都会,但一般都要每根线试一遍才OK,费时费力,还显得技术低,技术好点的看手写屏的走线分布,然后对应飞线也可,但还是经常出现上下反或左右反。

电容器失效模式和失效机理 电容器的常见失效模式有:击穿、开路、电参数变化(包括电容量超差、损耗角正切值增大、绝缘性能下降或漏电流上下班升等)、漏液、引线腐蚀或断裂、绝缘子破裂或表面飞弧等.引起电容器失效的原因是多种多样的.各类电容器的材料、结构、制造工艺、性能和使用环境各不相同,失效机理也各不一样. 各种常见失效模式的主要产生机理归纳如下. 1、常见的七种失效模式 (1) 引起电容器击穿的主要失效机理 ①电介质材料有疵点或缺陷,或含有导电杂质或导电粒子; ②电介质的电老化与热老化; ③电介质内部的电化学反应; ④银离子迁移; ⑤电介质在电容器制造过程中受到机械损伤; ⑥电介质分子结构改变; ⑦在高湿度或低气压环境中极间飞弧; ⑧在机械应力作用下电介质瞬时短路. (2) 引起电容器开路的主要失效机理 ①引线部位发生“自愈“,使电极与引出线绝缘; ②引出线与电极接触表面氧化,造成低电平开路; ③引出线与电极接触不良; ④电解电容器阳极引出箔腐蚀断裂; ⑤液体工作台电解质干涸或冻结; ⑥机械应力作用下电介质瞬时开路. (3) 引起电容器电参数恶化的主要失效机理 ①受潮或表面污染; ②银离子迁移; ③自愈效应; ④电介质电老化与热老化; ⑤工作电解液挥发和变稠; ⑥电极腐蚀; ⑦湿式电解电容器中电介质腐蚀; ⑧杂质与有害离子的作用; ⑨引出线和电极的接触电阻增大. (4) 引起电容器漏液的主要原因 ①电场作用下浸渍料分解放气使壳内气压一升; ②电容器金属外壳与密封盖焊接不佳; ③绝缘了与外壳或引线焊接不佳; ④半密封电容器机械密封不良; ⑤半密封电容器引线表面不够光洁; ⑥工作电解液腐蚀焊点. (5) 引起电容器引线腐蚀或断裂的主要原因 ①高温度环境中电场作用下产生电化学腐蚀; ②电解液沿引线渗漏,使引线遭受化学腐蚀;

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