300MW直接空冷机组空冷岛的防冻措施

摘要:火电厂空冷机组空冷系统冬季凝结水的过冷很容易因结冰导致空冷散热器的堵塞,尤其是启停机过程中以及低负荷运行状态下,空冷防冻措施就显得尤为重要。本文就300MW空冷机组过冬的实际情况进行介绍,为同类型机组运行提供借鉴。

关键词:直接空冷防冻措施

当环境温度低于2℃时,空冷系统进入冬季运行.凝结水的过冷保护成为空冷凝汽器重要的内容。凝结水的过冷很容易因结冰导致空冷散热器的堵塞.如果频繁发生,散热器就可能变形甚至被损坏.因此,直接空冷机组在低于冰点的温度下运行期间,要严格采取一切措施避免凝结水过冷现象。在正常运行期间并且当环境温度低于某一结霜点时,在逆流凝结管的上部会发生结霜,只是由于有过冷现象发生。如果这种状况持续一段时间,比如在24小时内环境温度始终低于冰点,就可能会逐渐地堵塞逆流散热器基管的下端,并且妨碍不可凝气体的排出。

空冷系统简介如下。

空冷系统包括空冷凝汽器管束、凝结水收集联箱、蒸汽分配管、排汽管道、空冷小管道(凝结水管道、抽真空管道、清洗管道、补充水管道)以及保证空冷凝汽器能够安装和安全运行的钢结构部分包括管束侧梁及其支撑、管束下部的密封板、水平单轨梁、冷却单元间的

空冷凝汽器的主要防冻措施 1) 设置逆流式空冷凝汽器，防止凝结水在空冷凝汽器下部出现过冷进而冻结的可能性，另外可使空气和不凝结气体比较顺畅地排出，不致形成“死区”变成冷点使凝结水冻结而冻裂翅片管。 2) 设置挡风墙，挡风墙高度从空冷凝汽器平台到管束入口水平蒸汽分配管的标高。 3) 加强系统监控，在每个散热单元中每一组凝结水出口、每个散热单元进汽口、凝结水出水管以及在逆流散热器风出口处分别设温度、压力、流量等测点，在冬季寒冷期，系统运行必须为自动控制。在冬季运行中如出现异常，控制系统将发出指令，调整运行，同时发出警报，提请运行人员注意。 4) 考虑到现场冬季寒冷的情况（极端最低气温-32.8℃），选取较短的管束，为9.25 米，大大降低了结冻的风险（府谷电厂与我厂空冷凝汽器基本一致，其管束为9.5米）。 5) 定期进行做真空严密性试验，确保机组泄漏量低于100 Pa/m，此值越低越有利于防冻和空冷性能（SPX标准为30Pa/m）。否则，大量泄漏冷空气存于管束内无法被抽真空系统抽出，导致蒸汽过冷凝，甚至于冻结。故需定期进行做真空严密性试验以确保空冷冬季的安全稳定运行。 6) 考虑冬季工况最小防冻流量的要求，在蒸汽参数未达到要求前，不向空冷凝汽器排汽。禁止长时间向空冷排小流量蒸汽。 7) 将空冷置于自动运行方式，确保顺流防冻保护、逆流防冻保护以及回暖加热循环一直处在正常投用状态。确保先启逆流单元风机，后启顺流单元风机，停运时的操作反之，并时刻保持逆流风机转速高于或等于顺流风机的转速，以确保蒸汽、凝结水自然流动畅通，防止形成汽阻。

冬季运行，将背压设定值提高，以保证较高的蒸汽温度，不易于冻结。 9) 注意抽真空管道及冷凝水管道温度的过冷度，正常情况下冷凝水比排汽温度约低2～3℃，抽真空温度比排气温度低5～10℃。 10) ACC系统中蒸汽隔离阀、凝结水管道、抽空气管道、热工仪表管等部位敷设电伴热带或保温设施，冬季运行期间可靠投入。并检查切除列的立管阀关闭严密，防止向空冷岛内漏汽。 11) 冬季机组正常运行过程中设专人对空冷岛各排散热器下联箱及散热器管束进行就地温度实测，异常时增加检查和测量次数，并及时查找原因并采取相应措施。 12) 若排汽温度过低，自动控制的防冻保护没起到有效的防冻效果，可以手动操作逆流风机反转，以形成局部热风再循环以缓解局部过冷。 13) 进入严冬时期，将空冷岛周边列的风机或过冷的风机单元停运，并遮盖风机口及管束外侧（提前准备防冻材料：诸如棉被、帆布等）。注意这些停运的风机一定断电以防误启动，它们损失的换热会由其他单元补偿（如果ACC在自动运行）。 14) 机组在冬季启停机过程中应将空冷岛有防冻蝶阀的冷却单元（一、二、七、八列）退出运行，并确认蝶阀在完全关闭状态。 15) 锅炉点火后应维持低背压，投入旁路时，注意机组背压升高，并尽量降低。当进入ACC流量大于最小流量要求时，根据曲线提高机组背压。 16) 控制高低压疏水扩容器温度70～80℃。

空冷岛防冻方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

排管空冷凝汽器单元，分8 列布置，每列7 个单元，每个单元由10 片管束组成，每列有20 片逆流管束。顺流冷却段与逆流冷却段冷却面积的比例为5∶2，总散热面积1 457 800 m。每个空冷凝汽器单元下部安装1 台直径为9 140 mm 的轴流风机，所有风机均采用变频调速电机。 2 空冷岛防冻措施安装期间的防冻严把质量关真空系统严密不泄漏是空冷岛防冻的先决条件，因此必须保证安装质量。安装空冷凝汽器系统时，要求施工单位严格按照空冷岛施工安装手册进行安装，监理单位严格检验焊接质量。主排汽管道、蒸汽分配管、下联箱有大量的焊口，特别是下联箱处空间狭窄，容易出现焊接质量问题，需要加强焊接工艺和焊接质量监管，确保焊口100％检验合格。此外，与真空系统相连接的阀门、法兰、膨胀节、仪表管等以及补水管道、疏水管道、汽轮机轴封系统等的安装也要严把质量关。排汽装置高水位找漏整个排汽装置及空冷岛安装完毕后，必须进行排汽装置及与之相连接的机组负压区高水位灌水找漏，以检验严密性。找漏范围包括：与排汽装置相连接的所有负压管道及管道上的阀门、法兰、补偿器、仪表管以及排汽装置、补水箱、补水管道、疏水管道、汽封系统等。必须对这些设备与装置进行高水位找漏，将排汽装置注水至喉部，发现泄漏及时处理。达到连续48 h 排汽装置水位不下降时，找漏结束。系统气密性试验空冷岛安装结束后，要对整个空冷岛进行气密性试验。试验范围包括汽轮机排汽装置出口处的排汽管道和配汽管道、空气冷凝器的换热器管束以及其他连接管路（凝结水管路，抽气管路）、凝结水箱、疏水箱等。

直接空冷系统防冻技术措施 1 机组启动过程防冻 1.1 锅炉点火前，将机组管道疏水一、二次电动门关闭严禁排气装置进热水热汽。 1.2 锅炉点火后，主蒸汽采用对空排汽的方法进行升温、升压，锅炉在升温升压同时控制炉膛出口烟温，防止再热器损坏。当主蒸汽流量达到空冷凝汽器的最小防冻流量时（空冷最小防冻流量详见《集控辅机运行规程》,当冬季环境温度在-5度以内时，锅炉主汽压力达1.5MPa，温度200℃时，A磨煤机煤量达到35t/h, 当冬季环境温度在-5度到-10℃时，锅炉主汽压力达2.0MPa，温度200℃时，A磨煤机煤量达到40t/h,方可投入旁路系统运行），并检查三级减温水投入正常，关闭炉主汽对空排汽，同时开启机组管道疏水。在空冷系统投运前两小时投入空冷凝汽器进汽隔离阀电加热，确保阀门开关灵活。空冷系统停运前一小时投入空冷凝汽器进汽隔离阀电加热，待停机后四小时停运电加热。 1.3 随着主控制器PID输出的不断增加，运行人员注意检查逆、顺流风机应根据ACC自动控制曲线的顺序依次启动。 1.4 冬季启动后，还应注意ACC冬季保护程序、回暖程序的自动投入情况，发现异常，手动进行控制。 1.5 当机组启动抽真空时，在真空系统的排汽压力未达到预抽真空值前，应杜绝一切蒸汽进入排汽装置。主汽管道可利用锅炉主汽对空排进行排汽，其它疏水排入锅炉定扩或无压放水母管。 1.6 锅炉点火后，锅炉应在保证安全的前提下，尽快增加燃烧率以满足空冷系统的要求，保证空冷凝汽器不发生冻结。 1.7 当空冷凝汽器准备进汽时，锅炉应加强燃烧，汽机逐渐开大高、低旁（高旁开度大于60%，低旁尽量保持全开，地旁出口温度控制在80℃左右），保证空冷凝汽器最小防冻进汽量的供给。 1.8 机组启、停尽量选择白天气温高时进行。 1.9 机组启动投入旁路时，要保证第4、5、6、7列空冷风机对称运行，防止某一列小于空冷最小防冻流量而冻结。 1.10 机组启动过程中，随着蒸汽量的增加，按由内到外的顺序逐渐投入其它列散热器运行，当已投入的散热器凝结水温度均高于35℃时，方可投入下一列散热器。

300MW汽轮机空冷岛防冻实施细则欧阳家百（2021.03.07）批准：审核：王文波编写：佟志明霍煤鸿骏铝电公司自备电厂发电二分厂 2010年01月06日目录 1.1 防止人身伤害措施1 1.2 空冷岛散热片测温部位命名规定1 1.3 空冷岛防冻总则2 1.4 启机时空冷岛防冻措施3 1.5 停机及事故情况下空冷岛防冻措施5 1.6 机组正常运行时空冷岛防冻措施6 1.7 空冷岛电伴热带使用规定8 1.8 空冷岛维护考核规定8 1.9 空冷岛回暖及防冻保护逻辑9 1.10 附空冷岛测温记录表13

1.1防止人身伤害措施 1.1.1空冷岛照明应充足，盖板及围栏应完整、齐全、坚固，现场设施符合安全规程要求。 1.1.2运行人员工作时，必须穿好防寒工作服，戴好安全帽，配带对讲机、手电筒。 1.1.3运行人员酒后和精神不振禁止上班工作。 1.1.4上下空冷岛走梯时，手扶栏杆防止滑跌，特别雪天走梯有积雪时更应注意人身安全。 1.1.5进入空冷岛进行检查，开关空冷单元隔离门时要注意防止隔离门的突然关闭而造成人身伤害。 1.1.6运行人员上、下空冷岛爬梯时应精力集中，必须抓牢，防止跌落摔伤。 1.1.7乘坐电梯前应检查电梯安全装置、自动装置、机械部分和信号照明良好，否则严禁乘坐。 1.1.8真正做到“我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害”的“三不伤害”原则。1.2空冷岛散热片测温部位命名规定 1.2.1每台机组共6列散热器，从南侧起依次为60列，40列、20列、10列、30列、50列。 1.2.2每列散热器共有5个单元，从东侧起依次为1单元、2单元、3单元、4单元、5单元。 1.2.3每个单元分南侧和北侧。每侧从东侧起依次为1片、2片、3片、4片。 1.2.4每个散热片分上、中、下三个部位。 1.3 空冷岛防冻总则 1.3.1环境温度低于-2℃空冷岛进入冬季运行期。应联系检修备好苫布、碳炉等防冻物资。并设专人对空冷岛散热器各部进行就地温度实测。 1.3.2遇有启停机操作时，必须提前了解并监视环境气象条件的变化。冬季启、停机尽量选择在白天气温高时进行。 1.3.3任何情况下，必须保证空冷岛各列散热器端部小门、各冷却单元的隔离门以及空冷岛平台门在关闭位置。空冷岛凝结水回水总管放水门始终保持在全开状态。 1.3.4冬季运行期间，在环境温度低于-10℃时，任何情况不允许运行机组背压低于10Kpa。 1.3.5凝结水过冷度定义为汽轮机低压缸排汽压力对应的饱和温度与各列下联箱的凝结水温度的差值。在冬季防冻期间，过冷度作为安全指标进行监控，严禁低于6℃。

关于空冷岛系统冬季运行的改善建议电站总装机容量80*2MW，地处中亚缺水地区，冬季最低温度-40℃，夏季最高温度42-45℃。配套两套GEA的直接空冷式凝汽器（下简称空冷岛）。设备概况 1、设计参数设计流量: 225023.6X1.06 kg/h 空冷器入口压力: 0.3 bar abs 汽轮机出口压力 : 0.295 bar abs 环境温度: 39℃ 海拔高度: 300m 焓值: 2624.6kJ/kg 最小蒸汽流量 : 27000 Kg/h@ -45℃ and 0.3 bar abs 2、布置空冷器由如下设备互相连接组成:三个屋顶12个单元包括:72台管束、12套风机、其中2侧的屋顶配有电动隔离阀、1个中间的屋顶配有百叶窗（并配有全逆流系统）；三个76”的蒸汽汇流管、一个126”的排汽母管、两个60”的全逆流蒸汽管道关于*****电站空冷岛系统每年冬季的防冻问题，我们查阅了历年冬季空冷岛系统的运行数据（部分DCS系统的运行画面截图），并结合其它类似电站空冷岛系统冬季运行的防冻经验，针对我厂机组情况，制定如下空冷岛系统防冻、防护的操作措施: 当环境温度低于+2℃时，从严格意义上空冷系统已进入冬季运行期。机组在遇有启动和停机操作时，必须提前了解并监视环境气象条件的变化，机组在冬季运行期间，严格控制汽轮机的背压值。空冷岛系统的防冻措施主要分三个环节：机组启动过程阶段、机组停运（包含事故停机）阶段、机组运行阶段。一、机组启动阶段的空冷岛系统防冻措施: 汽轮发电机组冬季启动初期蒸汽流量偏低，不能满足空冷岛系统防冻要求，为防止空冷岛系统冻坏，启动中采取以下运行措施: 1、冬季机组正常启动无特殊情况应尽量安排在白天进行，合理控制启动时间保证空冷岛系统进汽时间尽量在一天中气温比较高的时间段进行。 2、机组启动前的试验中，必须进行对空冷岛系统抽空气阀、抽汽隔离蝶阀、凝结水回水阀进行开关活动试验，保证正常，开关到位、动作灵活。 3、尽可能缩短汽轮机抽真空的时间。 4、严格控制空冷岛系统旁路预热系统的进汽量 5、汽轮机抽真空结束、冲转前，确保主蒸汽参数在正常范围内，开启各路疏水确保疏水畅通；热态启动在控制好机组本体轴瓦振动、胀差、轴向位移等参数的前提下，应尽可能提高

严寒及寒冷地区防冻害措施探讨关键词冻裂爆管保温防冻预作用系统防冻栓自限温电伴热保温材料近年来连续罕见的低温雨雪天气给我国寒冷地区的生活带来了诸多不便，室内给排水管道设备冻裂爆管现象时有发生，给人民群众的生活造成不必要的经济损失与麻烦，建筑给排水专业的管道设备保温防冻成了一项重要工作。极端恶劣的寒冷天气是导致给排水管道设施冻结冻裂的罪魁祸首，这就需要我们在工程安装过程中采取预防和保护措施，以最大可能降低管道设备冻裂爆管现象的发生。 1 管道设备冻裂爆管原因分析根据《建筑给水排水设计规范》2009版第3.5.25条：敷设在有可能结冻的房间、地下室及管井、管沟等处的给水管道应有防冻措施。05SS904《民用建筑工程设计常见问题分析及图示》第1.23条关于给水管道遗漏防冻措施提出了两条改进措施：1、一般采用电伴热保温防冻;2、只有在短时有结冻可能(或供水保持常流)，且管径较大的给水管可采用防冻保温做法，绝热层厚度应由计算确定。为了防止环境温度低于0℃的时段内管内结冻，《建筑给排水设计手册》给出了金属管道保温层厚度的计算公式：

笔者以青岛为例，参照当地的最冷月平均气象参数(无人居住且无供暖设施的室内环境温度取-5℃，管内水温在12h内由4℃降至0℃)，

采用超细玻璃棉保温( =0.041)，不同管径镀锌钢管所需保温层厚度计算如下表：由上可得，保温层厚度与金属管道外径成反比，也即管道公称直径越小，就越容易冻结，需要的保温层就越厚，反之则需要的保温层越薄。通过表2可见管径小于DN80时保温层厚度急剧增加，仅仅通过增加保温层厚度来解决防冻问题，一来安全系数降低且不经济，二来设备管线安装会影响层高且不美观，这与上述05SS904《民用建筑工程设计常见问题分析及图示》的第2条改进措施基本吻合。这种情况下，就需要通过设置电伴热保温防冻，具体做法参见03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》，此处不再赘述。 2 给排水系统保温防冻案例 2.1给水系统防冻 2.1.1新建住宅楼自管井入户管道防冻考虑到建筑的美观和降低工程造价，新建住宅的给水入户管一般经管井内水表后下返沿楼板面层敷设到每户，给水管道须与暖管相间布置，或者敷设在暖管之下的保温层内，利用供暖管道的辐射热伴热保温，做法见图1所示。

防寒防冻技术措施一. 1、2号锅炉防寒防冻措施： 1. 锅炉运转层以下厂房大门、门窗防冻规定 1.1 入冬以前，进行厂房、管廊、大门、窗户、孔洞进行检查，对存在的缺陷进行统计消缺。 1.2 进入冬季后锅炉北侧和南侧大门关闭并上锁，只留小门通行。如果有检修或抢修工作需要开启大门时，由运行人员负责开启，工具车进入后及时关闭大门，检修结束后运行人员及时关闭大门并上锁。 1.3 入冬以后，将空压机房窗户及大门关闭，运行、检修人员进入空压机房巡视从小门进入，走后将小门关闭并上锁。 1.4 入冬以后，将启动炉房窗户及大门关闭并上锁，运行、检修人员进入启动炉房巡视从小门进入，走后将小门关闭。 2. 锅炉转机闭冷水防冻规定 2.1 引、送、一次风机、空预器、密风风机、磨煤机油站闭冷水保持连续运行方式，如果闭冷水泵需要退出运行或上述转机有检修需要隔绝冷却水时，将以上转机闭冷水全部放尽并全开放水门。 2.2 引、送、一次风机、磨煤机油站保持连续运行避免冷油器冻裂。 2.3 空预器支承和推力轴承油站闭冷水、前端减速箱冷却水保持连续循环运行，如果闭冷水停用或因检修需要停止该处闭冷水时需要将该处冷却水放尽。 2.4 如果闭冷水停用后，仪用空压机房南墙前空压机闭冷水放水门需要开启将管内水放尽。 2.5 启动炉引风机轴承冷却水保持连续运行方式，定期检查冷却水是否正常，发现冷却水异常及时联系检修人员进行处理。 2.6磨煤机区域闭冷水母管排空气门（11磨煤机北侧）和放水门（11磨煤机南侧）保持一定开度（有过流声即可）。闭冷水至风机用水母管排空气门和放水门（锅炉房南侧）保持一定开度（有过流声即可） 2.7 大雾天气加强对风机入口风道结霜情况检查，监盘注意监视风机运行参数，发现有结霜时及时通知设备部人员处理。 3. 锅炉本体、汽水管道防冻规定 3.1 锅炉停炉后，如果短期备用采用密闭冷却方式，严密关闭炉膛人孔及看火孔和烟风道挡板门。 3.2 如果锅炉停用时间超过7天以上，锅炉采用热炉放水方式，当汽包压力到0.8MPa，锅炉全面放水（开启锅炉下水包定排和事故放水门以及对流竖井5％旁路门、顶棚过热器疏水、减温水管道、给水管道、主蒸汽、再热汽管道疏水和放空气门）。 3.3 联系热控人员将就地变送器、平衡容器、取样表管电伴热投入，不能投入电伴热的要及时购置并敷设电伴热。 3.4 锅炉停炉后应将化学取样、加药管放水门开启将管内存水放尽。

冬季空冷岛防冻措施及基本概念一、直接空冷抽汽供热机组冬季防冻的概念 1. 防冻保护措施的目的：为了防止冬季运行时空冷系统过冷或冰，避免翅片管束内结冰，杜绝管束冻结损坏设备； 2. 防冻期：当环境温度低于+2℃时，从严格意义上空冷系统已进入冬季运行期。机组在遇有启动和停机操作时，必须提前了解并监视环境气象条件的变化，机组在冬季运行期间，汽轮机的背压控制值以两个低压缸背压较低值进行控制； 3. 凝结水过冷度：根据直接空冷系统冬季运行的特点，与原有的（湿冷机组）凝结水“过冷度”概念不同，直接空冷凝结水过冷度定义为：汽轮机低压缸排汽压力对应的饱和温度与各列下联箱的凝结水平均温度的差值。在冬季防冻期间，过冷度作为重要参数进行监控； 4. 供热期机组负荷：因供热期抽汽供热量较大，而随着环境温度的下降，供热抽汽量增大的同时空冷岛防冻工作将更加严峻，所以在供热期机组负荷将以汽轮机进汽量参考，例如：70％额定负荷（231MW）应以额定主蒸汽量的70％来参考，即710T/h，以此来进行供热、防冻的参考基本依据。 5. 空冷岛进汽量：凝结水流量与排汽装置补水流量之差即为空冷岛进汽量，或直接参考空冷岛凝结水回水流量。 6. 管束弹性变形：指换热管束发生弯曲变形，经过调整管束可以自由恢复； 7. 管束变形：指管束发生永久弯曲，已无法恢复。此种情况原因较多，主要原因是空冷岛设计、安装过程中存在不合理，导致个别管束膨胀、收缩受阻或通流面积不够造成，运行中加强测温工作，及时提前发现后作为重点监视调整对象，利用运行调节手段控制管束表面温度，降低管束温差减少管束变形概率；

极度寒冷地区直接空冷机组空冷岛的防冻措施针对极度寒冷地区火电机组空冷岛冬季防冻问题，内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司从安装、调试、运行、停机等方面采取了排汽装置高水位找漏、进行各种气密性试验、排汽蝶阀间隙调整、加设主汽管道至锅炉疏水扩容器的管道疏水等积极有效的防冻措施，空冷岛运行期间状态良好无任何冻结变形现象，解决了极度寒冷地区火电机组空冷岛安全过冬问题，对极度寒冷地区空冷岛调试与运行具参考意义。 [关键词] 寒冷地区；直接空冷机组；空冷岛；防冻；气密性 0 引言内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司（以下简称呼伦贝尔电厂）2×600 MW 直接空冷机组位于内蒙古自治区呼伦贝尔市海拉尔区陈巴尔虎旗境内的宝日希勒镇，为目前我国北方极度寒冷地区首次采用直接空冷的机组。该地区冬季最低气温可达 ℃，对机组空冷岛的安全运行提出了前所未有的考验。2 台机组调试期间，在环境温度最低-36 ℃的情况下，空冷岛运行良好未发生冻结变形现象。呼伦贝尔电厂调试期间采取的防冻措施，可供极度寒冷地区空冷岛调试及运行参考。 1 空冷系统设计概况呼伦贝尔电厂2×600 MW 机组直接空冷系统采用国产化设计，空冷散热器管型采用单面覆铝钢基管、铝翅片单排管散热器。每台机组配置56 个单排管空冷凝汽器单元，分8 列布置，每列7 个单元，每个单元由10 片管束组成，每列有20 片逆流管束。顺流冷却段与逆流冷却段冷却面积的比例为5∶2，总散热面积1 457 800 m。每个空冷凝汽器单元下部安装1 台直径为9 140 mm 的轴流风机，所有风机均采用变频调速电机。 2 空冷岛防冻措施安装期间的防冻严把质量关真空系统严密不泄漏是空冷岛防冻的先决条件，因此必须保证安装质量。安装空冷凝汽器系统时，要求施工单位严格按照空冷岛施工安装手册进行安装，监理单位严格检验焊接质量。主排汽管道、蒸汽分配管、下联箱有大量的焊口，特别是下联箱处

辽宁调兵山煤矸石发电有限责任公司 LIAONING DIAOBINGSHAN COAL GANGUE POWER PLANT CO.,LTD 发电部技术措施（FDB-QJ091102）执行单位：发电部运行值主题：直接空冷系统防冻措施编写：孙佳喜审批: 王新蕾批准：王伟技术措施内容：一、总则 1.环境温度低于+1℃空冷系统进入冬季运行期。应联系检修备好苫布、碳炉等防冻物资。 2.机组在遇有启动和停机操作时，必须提前了解并监视环境气象条件的变化。冬季启动时，蒸汽流量没有达到空冷最小防冻流量,空冷岛禁止进汽，冬季启、停机尽量选的择在白天气温高时进行。 3.在任何情况下，必须保证空冷岛各列散热器端部小门以及各冷却单元的隔离门在关闭位置。 4.机组在冬季运行期间，汽轮机的背压控制值任何情况不允许低于15 KPa。 5.凝结水过冷度：根据直接空冷系统冬季运行的特点，凝结水过冷度定义为汽轮机低压缸排汽压力对应的饱和温度与各列下联箱的凝结水的差值。在冬季防冻期间，过冷度作为安全指标进行监控。同时注意观察凝结水回水总管温度应与各列下联箱的凝结水的温度基本一致. 6.冬季遇有大风降温或风力较大的气象情况，运行人员应适当增加机组负荷

或提高运行背压等手段，防止大风、降温、再加上散热器热量分布不均发生管束冻坏事故。二、机组启动时空冷系统的防冻措施（仅限于手动启动） 1.冬季启停机过程中应设专人对空冷岛各列散热器下联箱及散热器管束表面各部进行就地温度实测，有异常时应增加检查和测量次数。 2.机组启动抽真空前，保持真空破坏门在开启状态，关闭至排汽装置及疏水扩容器的全部疏水门，开启汽轮机主再热汽管道疏水导定排门。适当开启所有进入排气装置减温水阀门,尽量使排气装置温度最低.防止热蒸汽飘入空冷岛,使空冷岛发生冻结. 3.锅炉点火后，高、低旁保持关闭状态，控制炉膛出口烟温不超过538℃，关闭排气装置至抽真空母管电动门1、2及抽真空旁路门(快速建立真空时开启此门),然后汽机启动真空泵抽真空，当背压达20Kpa以下时，关闭空冷岛10、20、 50、60列散热器进汽蝶阀，各列凝结水回水阀保持开启状态。 4.主汽压力达时，可适当开启高旁阀，再热器向空排气阀开启，当再热器压力达１.0MPa，主汽压力达时，开启高压旁路、开大低压旁路向空冷岛供汽，并在规定时间内（40min）使空冷岛进汽量达到附表规定的最小进汽量以上,注意背压不得高于40kPa. 注意：开启低旁前，待真空有明显增加时方可投入低压旁路，低旁开启后，控制低旁减温器后温度在100～110℃，在保证空冷岛进汽温度小于121℃情况下，尽量提高空冷岛进汽温度，并注间监视排大气安全门不动作。 5.当第30列空冷凝汽器管束下联箱中左右凝结水的温度高于32℃后风机开始运行，首先开启第三列逆流管束的风机，保持风机转速在10HZ低频运行，保

300MW汽轮机空冷岛防冻实施细则批准：审核：王文波编写：佟志明霍煤鸿骏铝电公司自备电厂发电二分厂 2010年01月06日

目录 1.1 防止人身伤害措施 (2) 1.2 空冷岛散热片测温部位命名规定 (2) 1.3 空冷岛防冻总则 (3) 1.4 启机时空冷岛防冻措施 (4) 1.5 停机及事故情况下空冷岛防冻措施 (6) 1.6 机组正常运行时空冷岛防冻措施 (7) 1.7 空冷岛电伴热带使用规定 (9) 1.8 空冷岛维护考核规定 (9) 1.9 空冷岛回暖及防冻保护逻辑 (10) 1.10 附空冷岛测温记录表 (14)

间接空冷系统防冻措施一、前言嘉峪关宏晟电热有限责任公司2×350MW超临界机组配套的冷端系统为间接空冷系统。系统采用温度较低的循环冷却水作为中间介质完成汽轮机排汽与空气的热交换：循环冷却水在表面式凝汽器中将汽轮机排汽热量带出，通过空冷散热器将热量最终排往大气。循环冷却水塔采用自然冷却方式，空冷散热器以垂直环形布置在自然冷却塔底部的进风口，暴露在大气环境中。由于冷却塔的进风为自然进风状态，当热负荷确定的条件下，其冷却能力直接取决于环境空气干球温度。在冬季低温状态下，散热器翅片管内的循环冷却水过冷度增大。若气温继续下降，散热器翅片管内的循环水产生较大过冷，由于自然冷却塔进口的庞大面积冷却器暴露在大气中，即使采用了进风口百叶窗控制进风量，在自然冷却塔自身热动力抬升作用下，也难以抵御极端气候条件下犀利的寒风侵入，最终可能会使翅片管管束内部被冰块堵塞，使散热器翅片管变形或冻裂，造成永久性损害。现铝电一期2×350MW #1机组即将冲转，其间接空冷系统中#3扇区和#4扇区将投入运行，为保证间接空冷系统安全冲转阶段，制定本措施。二、间接空冷系统进入防冻期前的准备工作间接空冷系统进入防冻期前应完成以下工作： 1.各扇区的主供水管、主回水管及相应的泄水管道的地上部分进行保温处理并加装伴热带。 2.空冷系统泄漏缺陷盘查及处理，消除系统所有漏水、漏风缺陷。 3.空冷塔排空气直立管保温、环形排空气管保温完成；展宽平台冷却三角顶部盖板完整无松动。 4.空冷塔排空直立管电伴热试投，能正常投入。 5.空冷扇区百叶窗开关以及同步检查，要求开关到位、无卡涩，反馈信号正确；同一扇区百叶窗同步良好。

直接空冷防冻措施（试行）上都发电直接空冷系统防冻措施为了确保空冷系统的安全稳定运行，为了确保我厂空冷系统的安全过冬，针对我厂实际情况，进入冬季针对我厂空冷系统的投、停及正常运行维护、异常处理，特制定以下防冻措施，望各值严格执行。一、机组启动过程中： 1、机组在冬季启动前（环境温度≤0℃），应检查空冷凝汽器各列进汽隔离阀关闭，各列逆流区两个抽空气手动阀及电动阀开启，各列凝结水阀开启。 2、锅炉点火前，将机组管道疏水一、二次电动门关闭并―挂起‖。 3、锅炉点火前，机组送轴封后启动三台水环真空泵开始抽真空，当机组背压降至50PKa时关闭抽真空旁路阀。利用ACC逆流区抽真空系统继续降低机组背压，此时锅炉点火。 4、当机组背压＜10.2Kpa. a时停运一台真空泵。 5、锅炉点火后，一次汽采用对空排汽的方法进行升温、升压，当主蒸汽流量达到空冷单列凝汽器的最小防冻流量时（-10℃时，排汽流量≥15T/H；-15℃时，排汽流量≥23T/H；-20℃时，排汽流量≥36T/H；-25℃时，排汽流量≥61T/H；-30℃时，排汽流量≥90T/H）方可投入旁路系统运行，并投入三级减温水，关闭炉一次汽对空排汽，同时将机组管道疏水倒入排气装置。在投入旁路后将机组背压逐渐升高到25～30Kpa. a。此时，第四列空冷凝汽器已投入运行，控制其凝结水温度在55～65℃之间；抽空气温度在50℃～55℃之间运行，并维持ACC系统过冷度在3～5℃之间。 6、旁路系统投入后，根据排汽缸温度投入汽缸喷水，控制排汽缸温度在60～70℃之间。 7、投入疏扩减温水，控制高、低压疏水扩容器温度在70～80℃之间。 8、当主控制器PID输出＞55%时，第五列空冷凝汽器将会自动投入运行。 9、随着机组负荷的升高按照ACC自动控制顺序依次投入其他各列空冷凝汽器运行。 10、在空冷系统投运前两小时投入空冷凝汽器进汽隔离阀电加热，确保阀门开关灵活。空冷系统停运前一小时投入空冷凝汽器进汽隔离阀电加热，待停机后四小时停运电加热。 11、在空冷系统投入运行后其逆流区抽空气管道伴热带必须投入运行，机组停运两小时后停运抽空气管道伴热带。 12、随着主控制器PID输出的不断增加，运行人员注意检查逆、顺流风机应根据ACC自动控制曲线的顺序依次启动。 13、冬季启动后，还应注意ACC冬季保护程序、回暖程序的自动投入情况，发现异常，手动进行控制。 14、当机组启动时，在真空系统的排汽压力未降到30KPa.a以下前，应杜绝一切蒸汽进入排汽装置。主汽管道、再热管道可利用锅炉对空排汽门进行排汽，其它疏水排入锅炉定扩。 15、锅炉点火后，锅炉应在保证安全的前提下，尽快增加燃烧率以满足空冷系统的要求，保证空冷凝汽器不发生冻结。 16、当空冷凝汽器从进汽计时到30分钟期间，锅炉应加强燃烧，汽机逐渐开大高、低旁，保证空冷凝汽器最小防冻进汽量的供给。二、机组正常运行中： 1、严密监视空冷凝汽器各列凝结水温度，应控制在50℃以上运行，并保证其系统过冷度在3～5℃之间。 2、严密监视空冷凝汽器各列逆流区抽空气温度，应控制在40℃以上运行。 3、机组正常运行中负荷应控制在400MW以上运行。 4、当ACC自动控制故障时，应切―手动模式‖运行，尽快联系热工处理，并汇报有关领导。当ACC在―手动模式‖下运行时按以下方案进行调整：

空冷凝汽器的防冻措施当环境温度低于-3℃时，直接空冷系统进入冬季运行，空冷系统防冻按如下措施执行。无论任何情况只要当冷却空气温度降到-3℃延时5分钟后，ACC防冻保护启动，凝结水的过冷保护成为空冷凝汽器重要的内容。凝结水的过冷很容易因结冰导致空冷散热器基管的堵塞，如果频繁发生，散热器基管就可能变形甚至被损坏。因此，直接空冷机组在接近冰点的温度下运行期间，要严格采取一切措施避免凝结水过冷现象。在正常运行期间并且当环境温度低于某一结霜点时，在逆流凝汽管束的上部会发现结霜，这是由于那里有不可凝气体的过冷现象发生。如果这种状况持续一段时间，比如在24小时内环境温度始终低于冰点，就可能会逐渐地堵塞逆流散热器基管的下端，并且妨碍不可凝气体的排出。 1.空冷凝汽器正常运行时的防冻措施： ACC防冻保护是用于在设备运行期间防止管道冻结。当测量的环境温度持续低于-3℃延时五分钟后，防冻保护启动；当环境温度持续高于+3℃延时五分钟后，防冻保护停止。 1.1当运行中的半数列（共8列）管排（蒸汽阀打开时）的凝结水温度低于25℃（可调整），汽轮机背压设定值增加3 kPA（a）。 1.2如果凝结水温度仍然低于25℃，则需要在30分钟后将汽轮机背压再增加3 kPA（a）。 1.3在汽轮机背压设定值改变后，当所有8列凝结水温度都高于30℃，则在延时60分钟之后将汽轮机背压设定值降低3 kPA（a）。 1.4当所有64台风机转速低到15HZ时，按008-001-007-002-005-004排的顺序停运顺流空冷风机（每次停8台），若机组背压设定值不变时检查停运第008排顺流风机后剩余7排×8列共56个顺、逆流风机的转速同时升高（大于15 Hz），当剩余7排×8列共56个顺、逆流风机的转速减速到15Hz时停运第001排顺流风机，若机组背压设定值不变时，检查剩余6排×8列共48个顺、逆流风机的转速同时升高（大于15 Hz），依此类推直到直到只有003和006排×8列共16个逆流风机在运行。如果所有逆流冷却单元（共16个）运行冷却风机（此时检查所有顺流冷却单元48个冷却风机应已经停运）从原运行速度减速15Hz，则按照8、1、7、2、6、3、5、4列的顺序停运对应列的逆流冷却风机（003、006号）并且隔离该列，若机组背压设定值不变时检查停运第8列逆流风机后剩余7列14个逆流风机的转速同时升高（大于15 Hz），当剩余7列逆流风机的转速减速到15Hz时，停运第1列逆流风机若机组背压设定值不变时，检查剩余6列12个逆流风机的转速同时升高（大于15 Hz），依此类推直到第4列逆流风机停运，启动防冻第4列逆流风机反转程序。 1.5在加热期间，ACC控制系统将不会改变运行工序。 1.6机组正常运行时防冻注意事项： 1.6.1运行中注意监视各列凝结水出水温度不低于25℃，抽气口（抽真空处）温度不低于25℃。每班就地检查不少于两次。 1.6.2启动过程中设专人每小时对空冷各排、各列凝结水温度就地用红外线测温仪实侧一次，有异常及时汇报并且增加检查次数。 1.6.3炉点火后保持两台真空泵运行。 1.6.4并网前空冷风机尽可能不投。 1.6.5炉点火至并网前，在保证低压缸排汽温度不超120℃情况下，尽量提高排汽温度。

冬季空冷岛安全、经济运行技术措施为了确保空冷系统进入冬季的安全、经济运行，根据实际情况，针对空冷系统的投、停及正常运行维护、异常处理情况下，特制定以下措施，望各值认真学习、执行。一、日常维护工作 1.正常运行时空冷岛每班进行两次巡回检查，检查项目增加：就地温度计显示的环境温度、伴热带工作正常、防冻帆布防火情况、挡风墙彩板无松动、平台孔洞封堵正常、风机室之间的门关闭正常。 2.环境温度下降到-3℃以下时，安排人员进行空冷岛翅片就地测温，并将数据详细记录到空冷测温表中。 3.就地测温工作每班进行两次，保证顺流区管束表面温度在35℃以上，（尤其注意下半部分）,逆流区管束表面温度在10℃以上，（尤其注意上半部分）集控DCS盘面各列抽空气温度低于凝结水10℃时，要进行重点侧温，防止管束冻结。 4、保证空冷岛进汽量在冬季防冻最小防冻流量150t/h 以上,空冷岛进汽流量=主汽流量-各段回热抽汽量（主汽流量的35%）

5、主汽压力严格按照滑压曲线运行，相同负荷下，主汽压力升高时，主汽流量下降，这样进入空冷岛的蒸汽量降低，不利于防冻。 6、冬季排汽背压应根据环境温度、凝结水、抽空气温度综合考虑后设定。正常情况下按额定背压13.6kPa运行。（附背压对功率关系修正曲线）二、极端工况的检查规定 1、极端工况是指： 1)环境温度低于-25℃以下时； 2)机组启、停时； 3)低负荷时； 4)事故处理时； 5）空冷岛进汽量小于最小防冻流量时； 2、上述第一项的检查、测温工作安排专人，每小时进行一次。三、机组启动时 1、机组在冬季启动前（环境温度≤0℃），应检查空冷排气装置各列进汽隔离阀关闭，各列凝结水阀、抽空气阀开启。 2.锅炉点火前，将机组管道疏水一、二次门关闭并“挂

编号：TQC/K133 炼钢厂冬季防冻安全管理措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________

炼钢厂冬季防冻安全管理措施完整版下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。为了保证炼钢厂人员及设备设施安全过冬，制定以下措施：一、防煤气中毒安全措施： 1、各作业区、工段班组制定煤气设备设施及人员安全过冬的详细管理措施，工段要将责任分解到班组岗位个人。 2、对单位内所有人员登记造册，对员工冬季家用煤气、电气、取暖等设施定期全面检查，建立相关台账。 3、动力作业区主要以转炉炉后以上平

空冷器安装技术措施 1 工程概述由我公司承担的神华宁夏煤基烯烃项目CO变换装置16台工艺气空冷器的安装，共计218.11吨，位号为AE-35001，引风式。由支架、换热管束、百叶窗、电机支架、风机、风筒等组成，安装在MN管廊14到22轴线的25米标高层面上，支架直接和管廊柱头用地脚螺栓连接，管束安装在支架上，管廊柱两跨间南北向安装两台管束，管束间安装间距为150毫米，电机托架东西向对称安装在两管束之下，风机轴和电机通过皮带传动，纵向穿过两管束间，带动安装在管束上方的风叶，风叶用风筒、风圈和罩子密封成一体。空冷器的安装全部为散件组装，用螺栓和螺钉连接紧固。 2 空冷器支架的安装构架安装采用拼装的方法进行。现场安装时，用螺栓连接成整体，但并不紧死螺栓，以便安装时调节。空冷器钢构架安装步骤如下： 1）在地面上安装立柱、横梁和斜撑； 2）竖起该组件，吊装到位并与地脚螺栓连接； 3）安装斜撑，拧上螺栓。按照厂家标记，在地面组对成门型架，先安装各个立柱上的连接件，再将同跨立柱用横梁连接成门型架，检查对角线、标高，确定符合管廊柱头基础条件后，进行吊装。吊装就位的门型架用厂家提供的Ф20mm地脚螺栓连接；安装完所有的空冷器门型支架，测量各自的对角线，合格后，连接其之间的横梁，整体找平后，进行螺栓的紧固。 3 管束安装管束在运输时，为了防止管束框架扭曲变形，厂家在吊耳之间配备了横梁。设备吊装时，不能拆除；吊装就位后，紧固管束与空冷器支架间的连接螺栓，方能卸下挂钩；最后取下管束框架上的运输用临时卡具。现场安装时，管束的翅片管应有保护措施，禁止践踏或重物冲击翅片。为避免对翅片管任何伤害，安装时需要在管束上行走的，应在翅片管上方横梁上铺钢跳板。管束在构架上就位后再松开活动管箱与侧梁之间的连接螺栓(定距螺栓)。最后在管束的底面安装电机及托架。 4 百叶窗安装百叶窗由叶片、端梁、中梁、侧梁和控制机构组成。在此项目中百叶窗是用来防雨、防雹、防冻和调整风量大小、控制被冷却介质出口温度的。百叶窗叶片开启形式为顺开式，开启角度为0－90°手动调节百叶窗的操作手柄与叶片的连接相连，可直接调整叶片的开启角度。百叶窗吊装时管束侧梁的上平面应当是水平的，经过观测无问题后，再安装百叶窗。安装后的百叶窗，应保证框架的平直度，确保百叶窗的密封性能；百叶窗在吊装过程中应避免框架受扭曲变形和激烈冲撞造成损伤。

汽轮机空冷岛防冻措施一．空冷岛设计时的要求 1．设计使用单排管，减小流动阻力。 2．蒸汽分配管保证蒸汽流量分配均匀。 3．合理安排隔离阀的数量，保证隔离阀关闭严密。 4．设置回暖保护、抽气温度低防冻保护、凝结水温度低防冻保护等二．启机时空冷岛防冻措施 1．冬季启机过程中应设专人对空冷岛各列散热器下联箱及散热器管束表面各部进行就地温度实测，有异常时应增加检查和测量次数。 2．启动抽真空前，保持真空破坏门在开启状态，关闭至疏水扩容器的全部疏水门，禁止热水、热汽进入排汽装置。检查空冷岛凝结水回水总管放水门在全开状态。 3．锅炉点火后，高低压旁路保持关闭状态，控制炉膛出口烟温不超过538℃，升温升压至2.0Mpa。严密监视汽缸上下温差，如有异常及时汇报并采取措施。 4．主汽压力达2.0Mpa时，适当开启高压旁路进汽调节门，再热器暖管后逐渐开大高压旁路进汽调节门，保持再热器压力在1.～1.2Mpa。 5．当主汽压力达2.0Mpa时投轴封供汽，启动三台真空泵抽真空，当背压

达30Kpa以下时，开启主、再热汽疏水导疏水扩容器门。关闭空冷岛30、40、50、60列散热器进汽蝶阀及抽真空电动门，各列凝结水回水门保持开启状态。 6．当主汽压力达3.0Mpa时，开启低压旁路进汽调节门、开大高压旁路进汽调节门向空冷岛送汽，并在5分钟之内将低压旁路进汽开度逐渐增加至20%，待真空有明显升高时再将开度开至35%以上，注意背压不得高于50Kpa。 7．低压旁路投入后，低压旁路减温器后温度控制在100～150℃，三级减温减压器后温度控制在80～90℃，尽量提高空冷岛进汽温度，并注意监视排大气安全门不动作。 8．当10、20列空冷管束下联箱凝结水温度高于50℃并且抽空气温度高于40℃后开始投入风机运行，首先开启逆流风机，转速保持在28r/min运行，根据真空情况启动顺流风机，背压保持在30～35Kpa。 9．低压旁路投入，空冷风机运行后，空冷岛测温人员对投入各列散热器进行测温，将测温结果通知集控人员，集控人员根据测温结果停止风机运行或降低风机转速。同时对未投运各列空冷岛进汽蝶阀后温度进行测温，观察蝶阀的严密情况。 10．低压旁路运行时，当投入各列空冷顺流风机转速超过50r/min，开启空冷进汽蝶阀不严列抽空气门，30分钟后开启此列进汽蝶阀，视真空情况投入空冷风机运行。调整投入各列风机转速，将背压保持在30～35Kpa。 11．低压旁路投入后，及时记录排汽装置补水量，加强对排汽装置的补水量及水位的监视，发现排汽装置水位下降，补水量异常增大时，应分析空冷散热器以及凝结水管道是否结冻。

浅谈电厂直接空冷系统的防冻措施发表时间：2018-08-22T10:55:22.423Z 来源：《电力设备》2018年第15期作者：李文浩 [导读] 摘要：随着我国科学技术和社会经济的快速发展，人们的生活品质也得到了提高，电能在人们的日常生活和工作中都是不可缺少的一部分，然而人们对于电厂的要求也越来越高本文主要分析了电厂直接空冷系统的应用背景以及直接空冷系统，重点分析了提高电厂直接空冷系统防冻措施以及对发电厂直接空冷系统的允许和选择具有十分重要的意义。（中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司山西 030001）摘要：随着我国科学技术和社会经济的快速发展，人们的生活品质也得到了提高，电能在人们的日常生活和工作中都是不可缺少的一部分，然而人们对于电厂的要求也越来越高本文主要分析了电厂直接空冷系统的应用背景以及直接空冷系统，重点分析了提高电厂直接空冷系统防冻措施以及对发电厂直接空冷系统的允许和选择具有十分重要的意义。关键词：电厂；直接空冷系统；防冻；措施前言现目前所得到应用电厂直接空冷系统可以分为直接空冷系统，间接空冷系统以及表面式空冷系统和混气式冷凝器。混合式冷凝器间接空冷系统的主要优点是背压低，可以有利于节约能源的消耗，但是，这对水质的要求就会变得特别高而且其防冻性能相对较差。表面式冷凝器间接空冷系统的锅炉水以及冷却水是要分开的，所以，冷却水的水量大小是可以调节增加防冻液的，这个优点极为凸显，但是，其缺点就是需要对表面式进行换热，从而让投资的数目加大。最近几年来我国600mw以及300mw的空冷机组已经在各大电厂中被广泛运用。而直接空冷系统的空冷凝汽器直接设置在环境大气当中，其性能以及使用安全是受到周围环境影响的，在冬季时很容易发生空冷凝器管道被冻结现象以及被冻破裂等，从而直接导致了空冷凝汽器遭到破坏。上述问题都会直接影响到空冷机组的稳定安全运行，从而直接的影响到了电力企业的经济效益。一、直接空冷系统应该注意的问题 1.1 直接空冷系统产生的冻结原因直接空冷系统的散热器大多数都是运用的鼓风式，而且是以高架的方式不止的，其暴露在环境当中。直接空冷系统的散热器冷却能力实在一定热负荷和风量的条件之下，完全取决于空气干球的温度。若直接空冷系统在设计上出现不合理，那么其在冬季低温中，直接空冷系统散热器各个翅片管中的饱和程度以及蒸汽等温冷凝段缩短，其中凝结水冷凝段增加，过冷度逐渐增大。如果气温继续下降到零度之下的某一个限度，翅片管中的凝结水有可能温度较低甚至出现冻结等现象。情节较轻时会让传热性能逐渐降低，情节严重时可以让直接空冷管道出现冻结，冰块堵塞，真空性能下降，从而导致停机等现象，严重时还会让翅片变形，对设备造成永久性的伤害。发生冰冻原因主要是因为蒸汽已经在前段凝结完成，在后半段中很快的就被冷却到管壁和外界空气的温度而形成结冰现象。对于结冰管道的现象称之为死区。现目前已经在国内外头晕的空冷系统中都有发生过这类现象，所以在对寒冷地区直接空冷系统的防冻问题中必须要引起重视。我国北方地区冬季环境温度大多时间都是低于零摄氏度，空冷凝汽器的各个环节换热单元在管排中间的热负荷分配还不算均匀，还有就是有大量的不凝结气体的产生，导致了空冷系统被冷空气所侵蚀，这些不凝结气体徘徊在和热交换区的管道之下的冷却区，其流动性能相对较差，从而形成了死区。若我们不讲这些不凝结气体及时的排出，那么在寒冷的动机就会出现冻结现象。在气温相对较低的情况之下，设计直接空冷系统时，应该充分考虑到它自身的防冻能力，然后在设计出防冻的措施，这样可以有效的延长起运行过程中的稳定性和安全性，以及设备方面的寿命等。二、电厂直接空冷系统的防冻措施 2.1 翅片管的选择翅片管的整体设计主要是经历了单排管，双排管以及多排管的发展历程，其主要的目的就是为了能够提供给直接空冷系统防冻，因为，在空冷系统中，空气冷凝器翅片管中的饱和以及蒸汽冻结现象中的一个主要原因就是因为翅片管束的冷却性能和饱和蒸汽热负荷的不均衡所导致的。现目前我国所生产的单排管，两排管以及多排灌的企业大多都是采用的各种排管的不同翅片的方法。在和冷空气接触的排管中运用翅片化相对较小的翅片管束，在后排的管道中运用翅片较大的翅片管。在翅片管当中的间距变得越来越小，前排的翅片管运用较大的翅片距离，后排的吃排灌运用较小的翅片距离。我们可以从管道的形状来查看，双排管主要是运用了大至今的，截面面积大的，贯中蒸汽测通流面积增大，这样有利于汽液的防冻以及分离，管道中和空气侧阻能力较小，其防冻的性能也会相对较好。 2.2 风量的控制对于风量进行有效合理的控制是一种有效预防直接空冷系统防冻的措施，现目前我国大多都是采用的变频调速控制风机中的出风大小。运用变频调速控制风机期间，主要是通过程序的分组来进行控制风机的风量大小，根据有关机组中的热负荷以及气温的高低变化来调节风机的转速问题，从而有效的起到调节直接空冷凝汽器的进风量的大小。在冬天还可以选择关闭某些顺流冷却元件中的风机，又或者是让逆流冷却元件中的风机出现间接性的反转，吸入更多的冷系统散发出来的热量，这样就能有利于形成空冷系统中热风循环的效用，从而间接性的提升了凝结度的水温，用此来达到直接空冷系统的防冻目的。 2.3 设置挡风墙和风机在夏季时要运用大风量的风机这样有利于提高其冷却性能，在冬季时，我们要以防冻为主要目的来考虑，保持较低的管间风速又或者是停止运行让其倒转这样也可以实现气流回暖从而化解直接空冷系统出现冰冻的现象。在空冷系统当中设置挡风墙是可以有效的防治外界当中的自然风直接吹进空冷系统中的散热器，起到了保护散热器的作用，引起两侧凝结水的温度相差逐渐变大。 2.4 设置电动真空隔离阀可以在直接空冷系统中设置电动真空隔离阀，在冬季时可以启动采用断某些空气冷凝器，从而来提升凝结水的温度，这样可以有效的防治凝结水在空冷系统中的空冷器下面出现由于温度过冷而出现的冻结现象，其具体的设置主要是设置隔离阀的数量，设置隔离阀可以根据实际具体情况，看锅炉启动曲线和汽机启动曲线以及汽机旁边小流量和冬季启动期间温度环境的稳定。 2.5 空冷系统运行方面的预防随着现代化科学技术的进步与提升，我国电厂应该对空冷系统的防冻保护采用自动化的控制是，就是在冬季运转时的保护模式。这也是一种非常有实用性的空冷系统防冻措施。在空冷系统机组运转的过程当中，可以根据抽真空的温度，周围环境的温度以及凝结水的温度