CEMS烟气在线监测系统测量技术解析

CEMS烟气在线监测系统测量技术解析

气态污染物除了常规监测的二氧化硫(S02)和氮氧化物(NOX),还有一些特殊行业排放的气态污染物,如垃圾焚烧厂需要监测氯化氢、一氧化碳以及近年受到更多关注的气态汞、温室气体二氧化碳、挥发性有机物(VOCs)、氨气等。

组分监测按照不同行业排放特征决定监测对象,目前市面主流测量原理为气相色谱结合不同检测器,其所能监测物质种类取决于方法开发能力。固定污染源氨的监测有两个应用场景淇一是合成氨等典型行业的最终排放口,其二是过程控制的逃逸氨监测。氨CEMS的主要分析原理有紫外差分吸收光谱法、可调谐激光二极管法、傅里叶红外法等,系统结构主要有原位式和抽取式。

近年来,远距离利用红外扫描有毒气体及云团进行遥测的设备,也应用到了污染源监上,其原理基于被动傅里叶红外技术,通过光学和红外成像系统获得被测区域的视频图像,再定性识别污染物,同时对污染物浓度、浓度梯度、扩散范围进行直观分析。

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颗粒物测量

颗粒物监测仪(烟尘仪),也称为颗粒物CEMS,按采样和测量方式分为直接测量式和抽取测量式,〃十一五〃“十二五〃期间我国应用最多的颗粒物监测技术是浊度法和散射法,安装量最大的是原位后散射法烟尘仪。近年随着烟气超低排放推进,抽取式烟尘仪安装量增加迅速。浊度法烟尘仪也称对穿法烟尘仪,应用原理为朗伯一比尔定律。以一定频率调制发射

的光,穿过含有颗粒物的气流时光强度会衰减,颗粒物浓度越高,衰减越厉

害。在烟道的另一侧设置反光镜,用检测器接收反射回来的光的透过率,转换成电信号,通过用手工采样质量法测定的颗粒物浓度与信号值建立的相关关系,将仪器的电信号转换为颗粒物浓度,此种烟尘仪称为单侧双光程浊度法烟尘仪。另外,还有双侧发射同时双侧接收的双光程浊度法烟尘仪,也为对侧双光程浊度烟尘仪。原位散射法烟尘仪也是用类似于朗伯比尔定律,即波格尔定律而设计的测定烟气中颗粒物浓度的仪器。当光射向颗粒物时,颗粒物能够吸收和散射光,使光偏离它的人射路径,检测器在预设定偏离人射光的一定角度接收散射光的强度。颗粒物浓度越高,散射光强度越大,可以通过计算并得到颗粒物浓度。仪器接收经颗粒物后向散射的光的强度的方式,称为后向散射法烟尘仪。另有前散射法、边散射法烟尘仪,原理与后散射法烟尘仪类似,只是接收的是颗粒物向前还是向侧面散射的光。

抽取式烟尘仪的出现是为了解决烟气超低排放后通常需要在饱和湿烟气条件下准确测量低浓度颗粒物的难题。其技术路线是:将烟气从烟道抽取至一个测量腔室,通过加热或稀释的方法将烟气维持在露点温度以上,使待测烟气不含液态雾滴,从而对光学法烟尘仪不再产生干扰。然后再采用光散射原理或B射线方法进行颗粒物浓度的测量。颗粒物测量其他原理主要有动态光闪烁法和静电感应法。光闪烁法是感知测量区截面上浊度的变化来探测颗粒物浓度,类似于浊度法。静电感应法也称电荷法,主要用于布

袋除尘器后检测报警的定性判断,极少用于定量判定的颗粒物浓度监测。

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烟气参数测量

烟气参数连续监测单元是CEMS必不可少的重要组成部分,用于污染物排放浓度状态的转换、折算以及污染物排放速率、排放量的计算。烟气参数包括烟气含氧量、烟气压力、烟气流速、烟气温度和烟气湿度。烟气含氧量是反映燃烧效果的重要指标,因此一些重点行业的污染物排放标准均设置了〃基准含氧量〃作为燃烧效果控制指标。当污染源排放烟气实际含氧量高于基准含量时,可认为该排放源排放烟囱或烟道漏风或人为鼓风。因此废气排放浓度限值均指通过含氧量折算后的浓度。含氧量是计算污染物排放折算浓度的重要参数洞时也是环境监督执法中判断污染物排放是否超标的重要参数。常用的含氧量分析仪分析原理主要有氧化错法、顺磁法(磁风、磁压或磁力矩法)、电化学法等。

烟气流速监测是烟气在线监测系统中用于计算污染物排放速率和排放总量的重要参数,流速测量方式一般包括点测量和线测量两种,无论点测量还是线测量均必须与手工烟气流速测量得到的烟囱或烟道截面的平均流速进行比较,并通过得到的速度场系数进行校验,从而计算出准确的烟气流量,因此烟气流速测量的测定非常关键。目前烟气流速测量方法主要有压差传感器法(皮托管法、S形皮托管法、阿牛巴皮托管法)、热平衡法、超声波法等。烟气压力包括两个部分,即推动烟囱或烟道内气流前进的动压和烟气对烟道壁造成的静压,动压和静压加和等于全压,一般参与污染物浓度状态转换计算的压力参数指的是烟气的静压,静压一般用表压力或真空度表示,使用压力变送器或传感器直接测量。

烟气温度是污染物浓度状态转换计算的重要参数,其监测技术比较成

熟,通常采用热电偶法或铀电阻法。烟气湿度一般指烟气的绝对湿度,即水分含量,用于污染物干基浓度和湿基浓度的转换计算。目前烟气湿度在线测量方法主要有阻容法(湿敏传感器法)、红外吸收法、极限电流法、激光法等。

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CEMS质量保证和质量控制

CEMS的质量保证与质量控制是保证监测数据〃真、准、全〃的重要手段。除了企业自己的研发、生产、出厂检验、安装、调试检测等内部质控环节外,CEMS通用性检例,验收以及运行维护等重要的外部质控环节也是必不可少的。

适用性检测是CEMS质控规范体系的源头质控措施、首要环节。验收检测是什对安装在污染源现场的每一套CEMS开展的,是外部质控的第二阶段。日常运行维护是确保CEMS在现场正常运行和保持良好状态的基础,是CEMS全过程质控中最重要的环节。

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适用性检测

环境监测仪器设备适用性检测,是指针对进人环境监测领城使用的各类环境监测专用仪器设备进行的仪器设备性能指标和功能要求以及技术特点和能力水平的抽样测试,考核其是否满足连续自动监测成手工采样监测分析的需求,能否使用与环境质量监测或固定污染源现反场监测的环境条件要求,能否在环境质量或污染源监测中实现长期、可靠的稳定运行,为环

境监管服务。

CEMS透用性撤测的技木依编是《固定行染派借家(So2、N0、、粒物)排放途金失能测系统技术要求及检测方法》HJ76标准。检测环节分为实验室检测和现场检测两部分,实验室检测通过完善的技术指标体系评估CEMS仪器能力水平、生产过程的一致性和仪器设备的稳定性;现场检测主要考核CEMS在污染源现场的适用性和可靠程度。

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安装验收

CEMS的安装要求、位置选取以及配套规范应按照《固定污染源烟气(SO2、NO,颗粒物)排放连续监测技术规范》H75标准执行。CEMS在完成安装、调试检测并和主管部门联网后,由排污企业自主进行验收。虽然技术验收一般包括CEMS技术指标验收和联网验收,但管理制度记录档案也是重要的组成部分,其中准确度的技术指标通常由有资质的第三方用参比方法进行比对监测来完成。

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安装验收

CEMS运行维护必须以完成适用性检测和安装、调试、验收的工作为前提,如果前两个阶段的质量控制不合格或者没有前面的过程,那么运行维护工作的开展将十分困难。CEMS运行维护是指从事自动监控设施操作、维护和管理,保证设施正常运行的活动,分为专业化运行单位的社会化运行和排污单位自运行两种方式。CEMS日常运行管理的要求是:CEMS运维单位应

根据CEMS使用说明书和《固定污染源烟气(SO、NO、颗粒物)排放连续监测技术规范》要求编制仪器运行管理规程,确定系统运行操作人员和管理维护人员的工作职责。运维人员应当熟练掌握烟气排放连续监测仪器设备的原理、使用和维护方法。CEMS日常运行管理应包括以下方面:日常巡检、日常维护保养、CEMS的校准和校验等。CEMS日常运行质量保证的要求是:当CEMS不能满足技术指标而失控时,应及时采取纠正措施,并缩短下一次校准、维护和校验的间隔时间。运营单位应该做到:定期校准、定期维护、定期校验、分析及排除故障、失控数据判别与修约、对CEMS技术指标抽检。

CEMS技术指标调试检测结果分析和处理方法

前言 CEMS可能大家平常接触到得都不是很多,我想借这篇文章,给大家一个了解的机会,也是共同学习的一个机会,因为我也是才接触这个时间不长,也是一个共同学习的机会。 内容 CEMS简单介绍:CEMS是英文Continuous Emission Monitoring Syst em的缩写,是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置,被称为“烟气自动监控系统”,亦称“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”。 CEMS分别由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成。 1.气态污染物监测子系统主要用于监测气态污染物SO2、NOx等的浓度和排放总量; 2.颗粒物监测子系统主要用来监测烟尘的浓度和排放总量; 3.烟气参数监测子系统主要用来测量烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量、烟气湿度等,用于排放总量的积算和相关浓度的折算; 4.数据采集处理与通讯子系统由数据采集器和计算机系统构成,实时采 集各项参数,生成各浓度值对应的干基、湿基及折算浓度,生成日、月、年

的累积排放量,完成丢失数据的补偿并将报表实时传输到主管部门。 一般采用激光透射法测量烟尘浓度,通过热管完全抽取采样、采用非分散红外吸收法测量烟气中污染物的浓度,包括SO2 、NOX 、CO 、CO2 等多种烟气成分。使用皮托管、压力传感器、温度传感器、湿度传感器、氧化锆氧量分析仪等来测量烟气参数,用工控机、PLC 及独立开发的软件系统来处理数据、进行实时监控,生成图表、报表,控制系统操作。 技术指标 一、颗粒物CEMS技术指标调试检测结果分析和处理方法

烟气在线监测分析仪CEMS监测站房技术要求

***公司烟气CEMS监测站房技术要求 二〇一六年三月

目录 1、依据 (1) 2、外观要求 (1) 2.1 监测站房的组成 (1) 2.2 监测站房尺寸 (1) 2.3 监测站房门 (1) 3、材质 (1) 3.1 墙体及屋顶 (1) 3.2 站房地板 (2) 4、配套设施要求 (2) 4.1 固定式H2S气体检测仪 (2) 4.2 不间断电源(UPS) (2) 4.3 空调 (2) 4.4 电、灯配件 (2) 4.5 消防设施 (2) 5、配电系统 (2) 6、其他要求 (3) 6.1 设置钢瓶存放架 (3) 6.2 监测房地基 (3) 6.3 废气排放孔 (3) 6.4 排水沟 (3)

1、依据 本技术要求仅适用于***公司下属固定污染源烟气CEMS监测站房。主要依据有: 《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》(HJ/T 75-2007) 《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》(HJT 76-2007)《污染源自动监控设施现场监督检查技术指南》 2、外观要求 2.1 监测站房的组成 监测站房主要由站房、烟气CEMS、数采仪及其他配套设备组成。监测站房主体颜色采用白色。 2.2 监测站房尺寸 I型:3900mm×2100mm×2750mm(长×宽×高); II型:3000mm×2100mm×2750mm(长×宽×高)。 2.3 监测站房门 站房正面左侧设计双开门,每单面门宽度800mm;面对站房背面左侧设计双开门,每单面们宽度800mm;站房左边墙设计配电箱检修门。所有门均向外开启。 3、材质 3.1 墙体及屋顶 站房墙体及屋顶采用双层净化彩钢板,中间为超厚保温层,保温层必须是阻燃材料。

CEMS烟气在线监测系统的相关运行原理介绍

CEMS烟气在线监测系统的相关运行原理介绍 前言 CEMS是Continuous Emission Monitoring System的缩写,翻译为连续排放监 测系统,主要用于监测工业企业排放的废气中的污染物,以保证企业的环保达标。近年来,随着环保意识的不断提高,CEMS系统得到了广泛的应用。 在CEMS烟气在线监测系统中,主要通过监测数据采集、数据处理和数据传输 这三个步骤来实现废气排放的监测。下面将详细介绍CEMS系统的相关运行原理。 数据采集 CEMS烟气在线监测系统中的数据采集主要依靠一些专门的监测仪器,如气体 分析仪、颗粒物分析仪、气体流量计等。这些监测仪器能够监测废气中的一些重要物质,如二氧化硫、氮氧化物、氧气含量、烟尘等,在实时监测中将各个参数数据采集到相应的传感器中。 在具体数据采集过程中,监测仪器会将监测数据通过模拟信号输出,后经过放大、滤波等处理后,转换成数字信号输入到数据采集器中。数据采集器主要功能是将来自每个传感器的数字信号采集下来,并进行统计、计算和分析处理。 数据处理 在将各个传感器采集的数字信号发给数据采集器后,系统会将所有的监测数据 进行处理,主要包括数据校正、数据标定、数据质控等环节。 在校准方面,CEMS系统需要进行周期性的校正,以保证被监测的污染物各项 指标的准确性。这是由于各种监测仪器中仍会存在误差,定期校正可以消除这些误差。 同时,系统还需要进行数据质控,通过比较数据质量、分析异常数据等方式, 来确保数据的准确性。 在数据处理后,系统采用了实时计算,每秒钟将当前监测的数据进行计算,并 将处理后的数据存储在系统的数据库中。 数据传输 在数据处理结束后,系统将经过处理的数据推送到管理人员所使用的终端设备中,采用实时同步的方式传输。

烟气在线监测CEMS测量原理

烟气排放连续监测系统 (CEMS)

3烟气排放连续监测(CEMS)的原理 3.1 CEMS气态污染物监测的原理 采样方法分为:完全抽取式(常用)、稀释抽取式、直接测量。 3.1.1完全抽取式 (1)完全抽取式CEMS系统结构 抽取系统(采样探头、采样伴热管、过滤器、除湿冷凝器、采样泵); 测试气体分析仪; 辅助系统(尾气排放系统、冷凝排水系统、反吹系统)。 (2)完全抽取式CEMS系统预处理 冷干-后处理方式(常用); 冷干-前处理方式; 热湿方式(常用)。

结论: (3)完全抽取式CEMS系统分析仪 完全抽取式CEMS系统分析仪分析方法分为:非分散红外吸收法NDIR(常用)、紫外差分吸收法DOAS(常用)、非分散紫外吸收法NDUV、气体过滤相关法GFC、傅里叶红外法(FTIR)。 非分散红外吸收法:西门子、ABB、西克、富士、雪迪龙等品牌; 紫外差分吸收法:聚光、安徽皖仪、上海北分等品牌。

非分散红外吸收法:由一个电脉冲发射光源,通过抛物面反射器获得更好的光路聚焦后,再通过两个窄带滤光片分别在检测器之前滤光,两个气室一个作为传感器,一个作为参比。对比两个检测的信号,得出被测气体吸收了多少红外光从而得出浓度。(其中当红外光通过待测气体时,这些气体分子对特定波长的红外光有吸收,其吸收关系服从朗伯--比尔(Lambert-Beer)吸收定律)紫外差分吸收法:光源发出的光束汇聚进入光纤,通过光纤传到气体室,穿过气体室时被待测气体吸收,由光纤传输到光谱仪,在光谱仪内部经光栅分光,由阵列传感器将分光后的光信号转换为电信号,获得气体的连续吸收光谱信息。根据此信息采用差分吸收光谱算法得到被测气体的浓度。 DOAS核心思想将气体的吸收光谱分解 为快变和缓变两部分。快变部分与气体分 子结构和组成的元素有关,是分子吸收光 谱的特征部分;缓变部分与颗粒物、水汽、 背景气,及测量系统的变化等因素有关, 是干扰部分。DOAS采用快变部分计算被测 气体的浓度,测量结果不受干扰,准确性高。

CEMS烟气连续在线监测系统技术及应用

CEMS烟气连续在线监测系统技术及应用摘要 本文简述了烟气在线连续监测系统(CEMS)监测技术原理及特点,讨论了不 同监测技术的优缺点及适用范围,并着重介绍CEMS的系统组成及实际应用,分 析常见问题的原因,并针对性的提出应措施及检查手段,方便烟气在线连续监测 系统的推广。 关键词:烟气连续在线监测、CEMS、应用 1. 概述 CEMS是烟气在线连续监测系统(Continuous Emission Monitoring Systems) 的简称,是一种大型的在线分析成套系统。CEMS是由烟气颗粒物浓度监测单元、 气态污染物监测单元、烟气排放参数(烟气温度、压力、流速和含氧量)监测单 元和数据采集及处理单元组成。烟气监测工作是大气环境保护的重要基础工作, 监测固定污染源污染物排放的总量,关系到重点污染源企业的环保治理与节能减排,为企业制定生产计划和环保部门制定相关政策提供参考。为了促进CEMS的 实施,国家环保部门还制定了《固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续 监测技术规范》、《固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测系统技 术要求及检测方法》等标准,进一步对CEMS的设计和实施提供了具体的技术规 范[1]。近年来,CEMS作为烟气排放连续在线监测系统被广泛应用于大、中型企业,现将CEMS日常工作中可能出现的问题进行归纳总结,分析常见问题的原因,并 针对性的提出应措施及检查手段。 1. CEMS技术简介

我国市场上固定污染源连续监测系统从采样方式上主要可以分为两种:一种 是抽取采样法,根据采取方式的不同,该方法又可以细分为直接和稀释抽取;另 外一种是直接测量法。 直接抽取法系统是通过直接抽取烟道中排放的烟气进行分析,这种系统对采 样气体的洁净度要求很高,采样烟气需经过预处理系统进行除尘除湿等处理,才 能将干燥洁净的烟气送入分析仪进行分析。烟气预处理的结果将直接影响采集数 据的准确度及稳定性。根据预处理系统的技术方式不同,直接抽取式烟气排放连 续监测系统又可分为冷干法和热湿法,其主要区别在于冷干法测量的气态污染物 无水分,而热湿法测量的气态污染物含水分,所以冷干法气态污染物浓度为干基值,热湿法气态污染物浓度为湿基值。直接抽取法系统具有很强的适应性,可以 分析各类烟气组分的气体,在各个污染行业都有广泛的应用;该方法对烟气进行 预处理后,烟气比较干净,对分析仪器的污染较小,不会损坏分析仪器,整个系 统的稳定性和准确性较高,便于长期运行,且后期维护成本较低、维护量较少; 该方法的分析仪器均在专门的监测小室内,安装了空调,长期室温环境,保证了 分析仪器的工作环境,延长了分析仪器的使用寿命。其缺点为因采样探头与烟气 长时间接触,采样探头容易腐蚀,且烟气中的水分和粉尘会附在采样探头上,造 成采样探头堵塞,更有甚者会造成伴热管堵塞,从而影响气体的抽取;因分析仪 器对经过预处理的烟气要求较高,需去除水分和粉尘,所以必须有一套完整的加热、除水、除尘、冷凝系统,烟气经过的管理接头较多,容易出现漏气现象,从 而影响测量;由于该方法预处理系统复杂,且分析仪器精度较高,一套完整的烟 气测量系统造价较高,投资成本远远高于其他系统[2]。 稀释抽取系统则是仅仅采集少量烟气,然后混入大量洁净空气进行分析,对 烟气的用量较小,通常情况下,稀释法采集的烟气只有直接抽取式的几十分之一 甚至百分之一。由于气流速度低,颗粒物基本上都随烟气流动而不进入探头,这 样对烟气进行预处理时就不需要处理大量烟尘颗粒物,省去许多步骤。稀释法的 优点是烟气中的颗粒物、水分、二氧化硫等腐蚀性气体的影响被降低,系统的采 气量较小,不受烟气温度的限制,连续运行时间长,测量准确度高,可全程标定,采样管线无需进行加热及除湿,可防止在气体传输及测量过程中出现水分凝结和 管路堵塞的现象,而且无须加热和保温,大大减少了维护量。但是缺点也很明显,

CEMS烟尘浓度监测工作原理

CEMS烟尘浓度连续监测工作原理 一、产品介绍: Lds2000超低粉尘仪连续烟尘浓度监测系统具有极高的灵敏度,配合烟气预处理模块,能可靠测量湿烟气中的烟尘(颗粒物)浓度。 Lds2000超低粉尘仪由发射、接收单元、烟气预处理模块组成,通过对恒温测量池内烟气的测量,间接得到烟气中粉尘浓度,烟气预处理模块由采样探头、射流泵、加热单元、压力、温度控制单元、恒温测量池等部分组成,它完成将样气从烟道中抽出,并经加热装置使烟气温度达到烟气露点温度之上,然后送入恒温测量池进行测量。 预处理模块尾气经采样探头重新返回烟道。所需射流气、吹扫气均由洁净风机单元产生,吹扫气用于清洁烟尘仪的光学部件,确保系统长期可靠工作。 二、规格参数: 工作原理:激光前向散射测量 测定对象:工业废气、烟尘(湿烟气) 机械特性 外壳:全金属外壳 尺寸:1600×610×400 mm (H×W×D) 1600×610×400 mm (H×W×D) 重量:约100Kg 防护等级:系统IP54,电子部件IP65 光学特性:工作波长:(650±20)nm 测量性能 测量范围:最小:(0 ~5)mg/m3 最大:(0 ~200)mg/m3 零点漂移:±2%F.S./24h 量程漂移:±2%F.S./24h 示值误差:±2%F.S. 检出限:±0.01mg/m3 烟道直径:(0.7 ~20)米 测量条件 烟气流速:(0 ~30)m/s 烟气压力:-5Kpa ~+5 Kpa 烟气湿度:≤ 30g/m3 (含水量) 烟气温度:最大300° 防堵反吹:自动,反吹时间间隔可设置。 供电要求:电压、功率、220V、≤ 3KW 环境工作条件:工作温度、-20ºC ~+50ºC 接口特性:模拟输出、数字接口(4 ~20)mA、RS485

CEMS烟尘烟气监测系统

CEMS烟尘烟气监测系统 聚道合盛-*海涛 聚道合盛品牌烟气排放连续监测系统是一种对烟气成份〔SO2、NO*、烟尘〕及相关烟气参数进展在线自动连续监测的设备。本设备是集光、机、电及计算机技术为一体的高科技产品,采用国家环保总局及美国环境保护组织〔USEPA〕推荐的紫外差分吸收光谱技术,具有在线连续测量、价格低、系统工作可靠、运行维护费用低、安装简便、无需人员监守等优点。烟气排放连续监测系统 1.概述 烟气排放连续监测系统是一种对烟气成份〔SO2、NO*、烟尘〕及相关烟气参数进展在线自动连续监测的设备。本设备是集光、机、电及计算机技术为一体的高科技产品,采用国家环保总局及美国环境保护组织〔USEPA〕推荐的紫外差分吸收光谱技术,具有在线连续测量、价格低、系统工作可靠、运行维护费用低、安装简便、无需人员监守等优点。 产品符合中华人民**国环境保护行业标准HJ/T76-2001«固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法»,并通过国家环保局检测中心测试合格。 2.系统组成 烟气排放连续监测系统是由气态污染物〔SO2、NO*〕、颗粒物〔粉尘〕、烟气参数测量子系统、数据采集和处理子系统、数据通讯系统等组成。通过现场采样方式,测定烟气中污染物浓度,同时测量烟气温度、烟气压力、流速、流量、烟气含氧量等参数,送至工控单元计算出烟气污染物排放率、排放量,显示和打印各种参数、图表并通过数据、图文传输系统分别传输至企业污染源监控站和环保行政管理部门。技术支持:*海涛 2.1.烟气在线监测仪

全套设备包括测试分析仪、净化空气吹扫系统等几局部。由测试仪完成SO2、NO*、烟尘浓度测量,经过RS232口传至现场工控机,完成数据采集、处理、存储。净化空气吹扫系统 向测试仪镜片不断的吹扫,以保持测试仪镜片的清洁。 在整套设备中,分析仪是核心,所有原始数据的获得全由它完成。分析仪主要包括光学系统、机械构造、电子学测量和控制系统等局部。 外型及外部连接 光学系统光学系统是完成烟气光谱采样的关键。光学系统主要由发射和接收两大局部组成,包括光源、透镜、角反射器、狭缝和多道光谱仪等。光源发出的光经过透镜直接进入烟道中,通过烟气吸收后经角反射器返回,由狭逢进入光谱仪,由光栅分光,在光栅色散焦平面由二 极管阵列探测器〔PDA〕接收。 机械构造机械构造局部包括插入式气体采样管、二极管阵列探测器的线性检测及本底测量装置的机械驱动。考虑到烟道中温度很高,而且有SO2等腐蚀性很强的污染气体,所以气体通道包括测量槽及有关配件均采用不锈钢、透紫外光的石英玻璃材料制作,如图3所示。气体通道上的光学元件和密封元件均耐高温耐腐蚀。技术支持:*海涛 图3 内置净化空气导流系统 工作过程利用气态污染物对特定波段的光具有吸收特性,选择波段在200nm~320nm的紫外光作光源,在此波段内水分子和其它气体几乎没有吸收。入射光被污染物吸收后,经光栅分光,由高灵敏二级管阵列探测器测量吸收光谱,并由此经计算机利用反演算法得到污染物的种类和含量。 氘灯发出的宽带光谱经石英聚光透镜后通过光分束器,再由反射镜反射到准直透镜,通过前窗镜照射到探头后端的角反射镜上,探头窗镜上装有透光波段200nm~250nm的紫外滤光片。角反射镜反射光按原光路返回到光分束器上,然后经过准直透镜照射到光谱仪的入射狭缝上,通过光栅色散形成光谱。高灵敏度线阵CCD探测器将光信号转变为电信号,CCD探测器输出的信号经前置放大器放大后送入高速信号采集A/D和CPU处理单元;控制处理单元的功能是将该信号数字化并存入存储器,然后由系统总控制单元采用适当地算法对其进展处理得到SO2、NO*浓度、烟气温度等信息。在数据分析和处理中采用硬件和软件平均滤波技术,构成了差分吸收光谱测量系统,从而使光源强度随着时间的慢变化

CEMS烟气在线监测系统测量技术解析

CEMS烟气在线监测系统测量技术解析 气态污染物除了常规监测的二氧化硫(S02)和氮氧化物(NOX),还有一些特殊行业排放的气态污染物,如垃圾焚烧厂需要监测氯化氢、一氧化碳以及近年受到更多关注的气态汞、温室气体二氧化碳、挥发性有机物(VOCs)、氨气等。 组分监测按照不同行业排放特征决定监测对象,目前市面主流测量原理为气相色谱结合不同检测器,其所能监测物质种类取决于方法开发能力。固定污染源氨的监测有两个应用场景淇一是合成氨等典型行业的最终排放口,其二是过程控制的逃逸氨监测。氨CEMS的主要分析原理有紫外差分吸收光谱法、可调谐激光二极管法、傅里叶红外法等,系统结构主要有原位式和抽取式。 近年来,远距离利用红外扫描有毒气体及云团进行遥测的设备,也应用到了污染源监上,其原理基于被动傅里叶红外技术,通过光学和红外成像系统获得被测区域的视频图像,再定性识别污染物,同时对污染物浓度、浓度梯度、扩散范围进行直观分析。 O1 颗粒物测量 颗粒物监测仪(烟尘仪),也称为颗粒物CEMS,按采样和测量方式分为直接测量式和抽取测量式,〃十一五〃“十二五〃期间我国应用最多的颗粒物监测技术是浊度法和散射法,安装量最大的是原位后散射法烟尘仪。近年随着烟气超低排放推进,抽取式烟尘仪安装量增加迅速。浊度法烟尘仪也称对穿法烟尘仪,应用原理为朗伯一比尔定律。以一定频率调制发射

的光,穿过含有颗粒物的气流时光强度会衰减,颗粒物浓度越高,衰减越厉 害。在烟道的另一侧设置反光镜,用检测器接收反射回来的光的透过率,转换成电信号,通过用手工采样质量法测定的颗粒物浓度与信号值建立的相关关系,将仪器的电信号转换为颗粒物浓度,此种烟尘仪称为单侧双光程浊度法烟尘仪。另外,还有双侧发射同时双侧接收的双光程浊度法烟尘仪,也为对侧双光程浊度烟尘仪。原位散射法烟尘仪也是用类似于朗伯比尔定律,即波格尔定律而设计的测定烟气中颗粒物浓度的仪器。当光射向颗粒物时,颗粒物能够吸收和散射光,使光偏离它的人射路径,检测器在预设定偏离人射光的一定角度接收散射光的强度。颗粒物浓度越高,散射光强度越大,可以通过计算并得到颗粒物浓度。仪器接收经颗粒物后向散射的光的强度的方式,称为后向散射法烟尘仪。另有前散射法、边散射法烟尘仪,原理与后散射法烟尘仪类似,只是接收的是颗粒物向前还是向侧面散射的光。 抽取式烟尘仪的出现是为了解决烟气超低排放后通常需要在饱和湿烟气条件下准确测量低浓度颗粒物的难题。其技术路线是:将烟气从烟道抽取至一个测量腔室,通过加热或稀释的方法将烟气维持在露点温度以上,使待测烟气不含液态雾滴,从而对光学法烟尘仪不再产生干扰。然后再采用光散射原理或B射线方法进行颗粒物浓度的测量。颗粒物测量其他原理主要有动态光闪烁法和静电感应法。光闪烁法是感知测量区截面上浊度的变化来探测颗粒物浓度,类似于浊度法。静电感应法也称电荷法,主要用于布 袋除尘器后检测报警的定性判断,极少用于定量判定的颗粒物浓度监测。 02

烟气在线监测系统技术方案

1、总述 根据XX公司锅炉房的运行情况,产品型号、参数及本我公司类似工程的经验,本投标方案选用本公司代理的“XHCEMS-40A型烟气排放连续自动监测系统”该系统由河北先河环保科技股份有限公司生产,生产企业是国家经贸委重大技术装备项目。本系统于2003年5月取得了河北省质量技术监督局颁发的计量器具制造许可证。 XHCEMS-40A型烟气排放连续自动监测系统采用国际通用的直接测量技术-—激光透射法监测烟尘;烟气监测采用稀释采样技术,用干净的零空气将烟气进行稀释,然后导入监测仪中进行分析,其中SO2监测采用紫外荧光法,NOx监测采用化学发光法,测量准确、实时性好,可准确测得烟道排放物的浓度。并可通过监测烟气温度、流量和含氧量,计算出污染物的排放总量。本系统可广泛的应用于电力、供热、冶金、建材、垃圾焚烧等行业,实现烟气排放中烟尘、SO2、NOx、O2、烟气流量、温度、压力等参数的在线测量. “XHCEMS—40A 烟气排放连续自动监测系统”能够自动运行,具有数据自动传输、远程自动、手动控制、诊断、现场手动控制和故障自动显示,并具有良好的抗干扰能力;关键的零部件从国外进口,保证产品的准确性和可靠性;该系统采用中文界面,菜单显示,操作方便,维护简单易行. “XHCEMS-40A 烟气排放连续自动监测系统”于2003年12月~2004年4月通过了国家环保局环境监测仪器质检中心的性能测试,并取得了中国环境保护产业协会颁发的“环保产品认定证书"。产品的技术指标满足HT/J76—2001《固定污染源烟气排放连续自动监测系统技术要求及检测方法》和HJ/T75-2001《火电厂烟气连续监测系统技术规范》的要求. 2、总体要求 (1)本系统的技术指标满足HJ/T75-2001《火电厂烟气连续监测系统技术规范》、HT/J76—2001《固定污染源烟气排放连续自动监测系统技术要求及检测方法》的要求。 (2)所有仪器均具有良好的抗干扰能力。 (3)配备的技术文件全部为中文。 (4)所有仪器均满足以下基本要求: A、工作电源:AC220V±10%,50H Z;设备用电量:3KV A

烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析

烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析 烟气排放连续监测系统(CEMS)是一种用于测量和监测发电厂、工厂、化工厂等工业设施排放烟气中污染物浓度的系统。该系统包括采样系统、分析系统、数据处理系统和报警系统等。 CEMS的运维对于确保系统正常运行、监测数据的准确性和合规性非常重要。下文将从以下几个方面分析CEMS的运维问题: 1. 采样系统 CEMS的采样系统主要是用于从排放烟气中采集样品。采样系统包括取样探头、取样管路和取样泵等组件。在CEMS运行过程中,采样系统必须保证样品的真实性和代表性。 为了确保采样系统的有效性,运维人员应定期检查、清洗和更换采样探头、取样管路和取样泵等组件。同时,运维人员应定期校准取样流量计以确保流量计的准确性。 2. 分析系统 CEMS的分析系统主要用于测量烟气中污染物浓度。分析系统包括气体分析仪、采样气体干燥器、反应器和废气处理系统等组件。运维人员应确保分析系统各组件的正常运行和准确性。 为了确保分析系统的有效性,运维人员应定期校准气体分析仪和采样气体干燥器,并定期更换反应剂和废气处理剂。此外,运维人员还应对分析系统进行定期维护以确保其正常运行并延长其寿命。 3. 数据处理系统 CEMS的数据处理系统用于处理、储存和传输采集到的数据。运维人员应确保数据处理系统的正常运行和准确性,以便生成准确的报告和趋势分析。 为了确保数据处理系统的有效性,运维人员应定期备份数据、清理数据存储空间和更新数据处理软件等。此外,运维人员还应根据需要配置数据传输和远程访问权限以便随时追踪、监控和管理CEMS系统的运行情况。 4. 报警系统 CEMS的报警系统用于警报操作人员,当排放烟气中的污染物浓度超出规定的限值时发出可听警报或可视警报等。运维人员应测试和确保报警系统的可大可靠性。 为了确保报警系统的有效性,运维人员应定期测试各个警报组件,并根据需要更新警报规则和配置报警联系人信息等。

烟气在线监测中的测定方法

固定污染源烟气CEMS主要技术指标调试检测 1 适用范围 本方法适用于固定污染源烟气CEMS主要技术指标调试检测。 2 一般事项 依照国家环境保护局HJ/T 75-2007“固定污染源烟气排放连续监测技术规范”中有关规定。 3 方法要点 固定污染源烟气CEMS在现场安装运行以后,在接受验收前,应进行技术性能指标的调试。 4 标准气体与装置 4.1 TH-880IV型烟尘平行采样仪 4.2 Horiba PG-250 4.3 CO、NO、SO2标准气体 5.颗粒物CEMS相关校准技术指标的调试检测 5.1 检测期间,通过调节颗粒物控制装置,使颗粒物CEMS在高、中、低不同排放浓度条件下进行测试。每个排放浓度至少有5个参比数据。 5.2 参比方法与颗粒物CEMS监测同时段进行,颗粒物CEMS 每分钟记录一次仪表显示值,取与参比方法同时段显示值的平均值与参比方法测定的断面浓度平均值组成一个数据对,至少获得15个有效数据对。但应报告所有的数据,包括舍去的数据对。 5.3 将由参比方法测定的标准状态下颗粒物断面浓度平均值转换为实际烟气状况下颗粒物断面浓度平均值。 5.4 以颗粒物CEMS显示值为很坐标(X),参比方法测定的已转换为实际烟气状况下的颗粒物断面浓度为纵坐标(Y),由最小二乘法建立两变量之间的关系。 5.5 校验颗粒物CEMS 将建立的手工采样参比方法测定结果与颗粒物CEMS测定的专一经验式的斜率和截距输入到烟气CEMS的数据采集处理系统,将颗粒物CEMS的测定显示值校验到与手工采样参比方法一致的颗粒物浓度(mg/m3)。 手工采样断面排气流速应≥5m/s,当不能满足要求时:

烟气排放连续自动监测系统(CEMS)监测技术现状综述

烟气排放连续自动监测系统(CEMS)监测技术现状综述 作者:向一铭 来源:《科技资讯》2018年第21期 摘要:本文综述了烟气排放连续自动监测系统(CEMS)的气态污染物(二氧化硫、氮氧化物)、烟气参数(烟气流速、含氧量、温度、湿度)、颗粒物的监测技术现状,分析了对不同污染物监测的测定原理、技术特点、优势及缺点,为比对监测准确实施及CEMS在线管理提供一定的借鉴,同时实现在线监测数据的网络共享,加强对数值的合理化管理,从而规范环保局对各企业的在线管理,为在线监测整体水平提供有力的支持。 关键词:CEMS 监测技术现状 中图分类号:X84 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2018)07(c)-0116-02 烟气排放连续自动监测系统(CEMS)是由气态污染物监测单元、颗粒物监测单元、烟气参数监测单元、数据采集与处理单元传输组成。且通过连续采样和分析(抽取法24h连续不断监测),测定烟气中的气态物浓度、颗粒物浓度、烟气温度、烟气流速、烟气压力、烟气湿度、烟气含氧量等;同时通过计算得到污染物的浓度和排放总量。而CEMS比对监测是保证污染源自动监测系统数据准确性的有效措施和方法。本文结合烟气排放连续自动监测系统(CEMS)中各监测单元的测定原理,对CEMS的气态污染物、烟气参数、颗粒物的监测技术现状进行综述,为比对监测准确实施及CEMS在线管理提供一定的借鉴。 1 CEMS气态污染物测量技术现状 1.1 直接测量法 直接测量法分二种:电化学法和差分吸收光谱法,主要是由直接安装在烟道上的烟气连续监测系统对烟气进行实时的测量。电化学法是将烟气传感器安装在探头端部,探头直接插入烟道,使用电化学或光电传感器测量小范围内的污染物浓度(相当于点测量)。而差分吸收光谱法是传感器和探头直接安装在烟道或管道上,利用烟气的特征光谱(红外/紫外/差分吸收)对污染物进行分析并测量污染物的浓度(相当于线测量)。目前直接测量的技术主要是紫外波段的差分吸收光谱技术(DOAS)、可协谐调半导体激光吸收光谱技术(TDLAS)、差分吸收激光技术。 直接测量法的特点是系统简单,既没有采样预处理装置,也没有采样管线,避免了被测烟气会被前端干扰或破坏,同时可以避免组分之间的干扰,其监测数值响应速度快,且为实时数

脱硫在线CEMS烟气分析系统操作规程MicrosoftWord文档

脱硫在线CEMS烟气分析系统操作规程 MicrosoftWord文档 烟气连续监测系统操作规程 一、概述: CEMS-2000烟气排放连续监测系统是聚光科技(杭州)有限公司为了满足我国日益严格的烟气监测要求,推出的可广泛应用于火力发电厂、各种工业窑炉/锅炉、化学工业、钢铁烧结/炼钢厂、水泥工业、垃圾焚化厂、石油工业等场合的烟气排放连续监测系统。烟气检测参数有:SO2、NOX、O2、粉尘浓度、流量、温度、压力等,用于环保排放检测,其中气体组分(SO2、NOX、O2、)采用一拖一方式。即在入烟囱前的烟道上安装气体采 样探头和采样管线,输送至分析机柜进行检测分析。烟气其它参数(粉尘、流量、温度、压力)检测安装在烟道上直接测量,测量输出传到分析室电控柜进行数据采集。 二、监测的组分及其原理1、气体监测 烟气的气体分析(SO2、NOX、O2)采样方法采用直接抽取加热法。气体分析器选用OMA-2000分光光谱气体分析仪。测量原理:SO2、NOX、分光红外法,O2 电化学法。 气体分析系统由采样探头、取样管线、样品预处理系统、气体分析器、分析仪表柜等组成。 2、粉尘监测 采用LDM-100(D)粉尘监测仪。采用激光后闪射测试原理完成对被测烟道的烟(粉)尘浓度的测定。 系统组成:由测量发射体,接收体,控制器及保护风机组成。3、烟气参数检测子系统 烟气参数包括:温度、压力、流量、湿度。

TPF-100温压流一体化变送器,将温度、压力、流量集中到一个箱体内,能够实现实时检测烟气的三个参数。湿度测量采用湿度测量模块。 4、数据采集处理系统 数据采集和数据处理子系统由集线箱、上位机、CEMSMonitor2.0监测软件、企业PLC联网单元数据远传单元等构成。三、气体预处理系统 1、CEMS-2000 全程高温伴热法采样预处理系统由高温采样探头、伴热管、高温测量室、射流泵、氧化锆测量模块等器件组成。 烟气经高温采样探头烟气经过高温采样探头和伴热管到达气体测量池,测量池放在加热盒中,这样就保证了在采样过程中烟气处于高温状态,因此没有冷凝水析出,SO2、NOX 等水溶性气体也就不会有损失,并且保证了设备没有酸性溶液的腐蚀和测量结果的准确性。通过前面板的温控表,可以根据工况将采样探头、伴热管和加热盒设置在不同的温度,整个测量过程完成后,烟气通过排空管路排空。整个预处理采样通过射流泵实现。 2、样气过滤 烟气有双层过滤主要通过探头过滤器(2um孔隙)来完成,分析柜内的过滤器起保护作用。四、在线监测仪器的常规操作系统日常操作所涉及的主要有以下三个部分:1、维护状态 当CEMS-2000系统需要维护时,要先打开维护总旋钮,系统维护所需的手动按钮才生效。依次按下手动按钮:流速反吹A、流速反吹B,系统分别对流速变送器和探头进行保持1.5分钟的持续反吹。 2、运行状态 将维护总按钮旋置运行状态时系统会进入采样状态及运行状态。 3、校准操作(注:本操作只限专业维护人员)校准分为两种:零点校准、量程校准。3.1、零点校准 3.1.1、打开并调节标气气瓶,先开气瓶开关、再慢慢打开两级压力调节器使低压表保持在接近0.1MPa即可。

热湿法CEMS(知识资料)

预处理比较 传统的基于直接抽取法测量的烟气分析系统,在预处理设计中均包含“冷凝除水”部分,其之所以要对高温、高腐蚀性的烟气进行冷凝操作,设计冷凝器、蠕动泵等大量复杂预处理部件,主要是源于其分析仪表光学部件设计无法实现高温测量,且其采用的红外吸收测量技术易受水气成分的干扰,必须冷凝除水,不能直接测量原始烟气。 热湿法CEMS系统采用了紫外光谱吸收技术和光纤连接技术,由于水分子在紫外波段没有吸收,分析仪不受水气成分的干扰,而高温紫外光纤的应用,使预处理气路与分析仪表彻底分离,系统只需对气路进行全程伴热,即可实现高温原烟气直接测量,无须任何冷凝除水设备。 热湿法CEMS系统的预处理技术为抽取式全程伴热,即烟气从监测管道抽出后,通过保温伴热处理,始终维持其高于露点的温度,直至分析完成,相对于传统的热管抽取法其具有如下显著的技术优势: 一是彻底省去了各种复杂的冷凝预处理设备和排水装置,烟气经过简单流路即可完成分析,极大的降低了预处理故障几率,维护量很小。 二是彻底消除了由于酸气冷凝带来的系统腐蚀和结晶堵塞问题,系统使用寿命更长,运行更可靠。 三是彻底避免了测量水溶性较强的SO2时存在的水溶解损失,测量精度更高。 2 分析仪表比较 2.1 SO2/NOX 测量原理

仪表光源发出的紫外光汇聚进入光纤,通过光纤传输到测量室,当样气通过测量室时将在特定波段吸收紫外线能量,被吸收后的光束通过光纤传输到光谱仪,在光谱仪内部经过光栅分光,由二极管阵列检测器将分光后的光信号转换为电信号,获得气体的连续吸收光谱信息,最后利用化学计量学算法(DOAS)实现气体浓度的测量。 2.2 O2测量原理 热湿法CEMS系统选用的ZrO-100氧气分析仪采用氧化锆法测量烟气中湿氧含量,其传感部分采用了Honeywell的KGZ10动态氧化锆传感器。 在热湿法CEMS系统内,氧化锆传感器安装在预处理气路中,位于恒温加热箱内,由于样气之前已经经过粉尘过滤和全程恒温伴热,可有效保护氧化锆不受粉尘和液态水的影响,从而使ZrO-100相对于传统的在位式氧化锆分析仪在使用寿命上大大延长。 2.3 核心技术及部件 2.3.1 紫外差分吸收光谱测量技术(DOAS) 紫外差分吸收光谱技术是国家环保部及美国环境保护组织(USEPA)推荐的一种成熟、可靠的气态污染物浓度测量方法,通过对连续光谱数据的处理得到气体浓度。 由于光谱吸收信息依据的是光能量的变化,而除了气体吸收外,粉尘散射、光路漂移、光源波动等因素同样会引起光强变化,因此传统的测量技术极易受到这些背景因素的干扰。 DOAS的优势在于,其把气体吸收光谱分解为快变和慢变两部分,其中快变

烟气在线监测系统

烟气〔CEMS〕在线监测系统 一、背景介绍 1、工程背景 烟气排放连续监测系统〔Continuous Emission Monitoring System〕简称CEMS。随着环保事业的开展,CEMS的技术日趋成熟和标准。目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成〞,即主要分析部件采用进口设备,这样对测量的准确性提供了保证,但国内的大气污染物排放标准与设备厂商所在国或地区相差较大,多数排放企业没有对被测得污染物成分充分地净化处理,在高尘、高湿、流场不稳等客观恶劣监测环境下,使得没有改良的采样探头和分析仪器不太合适这样的监测场所。 烟气CEMS的施行需要对每个监测场所实行严格的现场勘查,熟悉被测试对象,单独的进展合理设计与配置、选材和施工,而不是用统一规格的产品让每一个现场去适应它。另外烟气CEMS的运行是连续的,国内的市场环境造成销售价格偏低和维护的备品备件跟不上,售后效劳自然纸上谈兵。 随着国家“十二五〞规划中节能减排的政策出台,以及行业内大气污染物排放标准的改版晋级,特别是2007年后,湿法脱硫技术的广泛应用,导致许多颗粒物浓度低于150mg/m3,因此颗粒物CEMS将主要以合适测量低浓度的散射法为主。同时气态污染物CEMS将向全谱分析和线状光谱技术方向开展,测量范围那么逐渐向低浓度开展,追求更高的准确度和精细度。 对于固定污染源废气自动连续监测系统而言,另外一个重要的组成局部是数据采集与传输系统。该系统将重点开展数据加标技术,过程监控技术以及物联网技术。 天津智易时代科技开展根据国家环保部对烟气排放连续监测系统的技术要求及有关标准,我们运用了先进的烟气成分分析技术、自动控制技术以及计算机数据处理和网络通讯技术,集成了一套烟气排放连续监测系统。 智易时代CEMS采用国际先进的红外分析仪与烟尘、温度、压力、流量、湿度及相关的辅助设备,结合多年的行业经历,设计了一套功能齐全完善的CEMS。这套系统很集中的表

(NOX、O2、NH3)采样热湿法CEMS技术方案(20210312203224)

CEMS 污染源烟气在线监测系统 技 术 方

目录 1 概述 (3) 2 技术优势 (3) 3 技术规格 (3) 4 系统说明 (4) 4.1 组成 (4) 4.2 机柜说明 (5) 4.3 流路原理 (8) 4.4 电气控制原理 (9) 4.5 核心仪表介绍 (10) 4.5.1 O2、NOx 、NH3 气体分析仪 (10) 4.6 工控机软件 (12) 4.7 系统配置 (12) 5 软件介绍 (13) 5.1 功能简介 (13) 5.2 系统运行流程 (13) 5.3 界面操作 (15) 5.3.1 按键说明 (15) 5.3.2 主界面与其他界面的关系 (16) 6 安装法兰开孔要求 (17)

1 概述 抽取热湿法CEMS能够测量NOx、02、NH3,其中: NH3 、NOx 采用高温伴热紫外差分吸收光谱(DOAS )分析技术 O2 采用氧化锆 高温伴热紫外差分吸收光谱(DOAS )分析技术除了能够测量NOx和NH3、外,还能够分析S02、Cl2、H2S、O3、HCl 等气体。 与抽取冷凝法CEMS 相比,本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点。与原位法相比,分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点。本分析仪整机结构紧凑,方便运输和安装。 2 技术优势 所有指标均在高温状态下测量 避免冷凝水吸收NH3 导致测量结果偏低,并腐蚀预处理管路; 系统结构简单,集成度高 在引流泵的作用下,烟气经探头、伴热管线后直接进入气体室,测量NH3 和NOx 浓度,再进入氧化锆模块后,直接排出,系统构造简单,集成度高,维护方便; 核心器件和算法全部自主研发 核心器件包括光源、光谱仪、气体室等全部自主研发,DOAS 算法也自主研发,系统具有较强的市场竞争力; 3 技术规格 尺寸:600mm x 600mm x 1400mm 重量:约100kg 测量参数:NH3、NOx、O2 伴热管线温度:120oC〜200oC 探头伴热温度:120oC〜200oC 防护等级:机柜IP42,其他IP65 供电:220VAC ,1500W 环境温度:-20oC〜50oC 环境湿度:5%Rh〜95%Rh (不结露) 对外输出:4-20mA,RS485

CEMS烟气在线监测技术方案

2 引用标准 3 供货范围 4 系统介绍 4.1 监测项目 ..................................... 4.2 监测方法 ..................................... 4.3 系统主要技术指标 . .................................. 4.4 技术路线 . ..................................... 4.4.1 取样和预处理单元 . ............................... 4.4.2 二氧化硫( SO 2)、氮氧化物( NO )浓度监测 ...................... 4.4.3 氧含量监测子系统 . ............................... 4.4.4 颗粒物监测子系统 . ............................... 4.4.5 烟气参数监测子系统 . ............................... 4.4.6 烟气湿度分析仪 ....................................... 4.4.7 数据采集与处理子系统 . ............................. 5 合同执行方案 ................................... 5.1 现场工况调查 ................................... 5.2 先期文件交付 . .................................... 5.3 供货与质保 ................................... 5.4 安装验收服务流程与计划 ............................. 6 系统安装 ...................................... 6.1 使用环境条件 . .................................... 6.2 开孔位置要求 . .................................... ..... 安 徽 皖 仪 科 技 . 股 份 有 限 公 司.. 6.3.2 供电要求 ........................................ 6.3.3 安装平台、扶梯要求 ....... 二 〇 二 〇 年 一 月 ............ 6.3.4 仪表风 ......................................... 6.3.5 系统接地装置与保护措施要求 ................................ 6.4 安装调试 . ..................................... 6.5 系统验收 ..................................... 6.6 买卖双方工作界面 . .................................. 项目介项 绍 .目 名 .. 称 ............ : .. 技术方 案 目录 6.3 需方工程要求 . 6.3.1 分析小屋的要求 26

杭州聚光烟气在线监测系统CEMS-2000说明书

杭州聚光科技烟气在线连续监测系统 操作说明书

目录 阅读说明 (3) 用户须知 (3) 概况 (3) 注意事项 (3) 危险信息 (3) 供货和运输 (4) 公司联系方式 (4) 一、系统介绍 (5) 1.1遵循标准 (5) 1.2系统简介 (5) 1.3各子系统原理及特点 (6) 1.3.1气态污染物监测子系统 (6) 1.3.2颗粒物监测子系统 (7) 1.3.3烟气参数监测子系统 (8) 1.3.4数据采集与处理子系统 (8) 1.4系统特点 (8) 1.5系统主要技术参数 (9) 二、系统常规操作 (11) 2.1操作区域概述 (11) 2.2系统运行前的准备工作 (13) 2.2.1上电前的检查 (13) 2.2.2上电的顺序 (13) 2.2.3设置温度显示模块 (14) 2.3OMA-2000表的操作 (15) 2.3.1主要参数的设置 (15) 2.3.2系统报警参数与气态污染物浓度报警限值的设置 (16) 2.3.3在OMA-2000表上进行校准 (17) 2.4手动校准、反吹等的操作 (20) 2.4.1前面板的手动调零 (20) 2.4.2前面板的手动标定 (21) 2.4.3前面板的手动反吹 (21) 2.4.4调节标气流量 (22) 2.4.5样气流量的调节 (22) 2.4.6提速排空流量的调节 (22) 三、数据报表管理 (23) 3.1软件简介 (23) 3.2软件安装说明 (23) 3.3软件使用说明 (25) 3.3.1系统管理菜单 (26) 3.3.2数据测量菜单 (27) 3.3.3报表系统菜单 (31) 3.3.4参数设置菜单 (34) 四、维护标定 (39) 4.1日常维护 (39) 4.2故障和报警 (39) 附一:预处理机柜外观尺寸图 (42) 附二:参考资料清单 (43)

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