垃圾发电厂热控仪表检修规程 第一版(1)
魏县德尚环保有限公司
热控仪表检修规程
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2016－09－01发布2016－09－10实施
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热控部二十五项反措实施细则
热控部二十五项反措实施细则 一、防止火灾事故 1、加强热工人员消防培训，在消防安全上要达到“三懂、三会”的水平。 2、电缆沟和电缆夹层及有关的控制室安装完善可靠的报警装置，微机班负责集控室火灾报警控制系统主机的维护，火灾报警时应及时到现场确认，如果是误报警应及时消除，火灾报警主机有故障时应及时消除；孔洞、缝隙必须用阻燃材料严密封堵，新增设施或新换电缆施工完后必须符合防火要求。 3、自动班负责#2机电缆夹层、综合设备间定期检查清扫；保护班负责#1机电缆夹层、综合设备间定期检查清扫；流压班负责#1机侧电缆桥架及竖井定期检查清扫；微机班负责#1#2炉电缆桥架及竖井、#1#2电子设备间定期检查清扫。 4、热工管辖的控制设备油管路应定期检查，及时消除渗漏点。 5、对制粉系统、油系统的热控设备进行电火焊作业时，应办理动火工作票，动火工作时必须有人监护，监护人员应
熟知防火要求及消防方法。监护人的职责是：（1）检查防火措施的可靠性，并监督执行。（2）在出现不安全情况时，有权制止动火。（3）动火工作后检查现场，做到不遗留任何火源。 6、在给粉机或粉仓上部上动用电火焊时，应检查内部积粉确已清除干净，并采取完善的防火措施，防止余粉燃烧或火星溅落到煤粉仓内部等处。 7、储油罐的加热温度必须控制在40℃以下；储煤罐6个温度测点应保持良好，温度表计指示正确。 二、防止大容量锅炉承压部件和压力容器爆漏事故 1、以严格的制度来确保锅炉和压力容器的各类仪表准确、灵敏、可靠，锅炉汽包水位、温度、压力参数定期校验周期不超过六个月，点火排汽和锅炉安全门压力开关定期校验周期不超过三个月，应列为计量强制检验项目，以防止因热工设备问题造成锅炉缺水和超温超压运行。 2、运行中的锅炉和压力容器设备及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态，其设备的自动保护装置如果需要退出应经总工程师批准，并应限期恢复。
PH分析仪维护检修规程
工业 PH/ORP 分析仪维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 规定了化工生产中所使用的工业酸度计（PH/ORP）的维护检修规程。 1.1.2 适用范围 本规程适用于日本横河生产的 PH202G型PH/ORP化工装置在线使用的Liquor-PH分析仪（以下简称仪表）。 1.2 基本工作原理 该仪表基于原电池原理工作。 1.3 构成及功能 仪表由电源、微处理电路、显示电路、信号电路、输出电路构成。各部分主要功能如下： a. 信号电路：将电极测量到的信号处理后传送给微处理器进行处理。 b. 微处理电路：对信号电路送来的信号进行处理，将结果送给显示电路和输出电路，并反馈给信号电路进行控制。 c. 显示电路：显示测量信号、温度、时间、日期等参数，过程数据输入、校准、输出控制、自诊断等功能。 d. 输出电路：输出隔离信号 4?20mA或0?1V。 e. 电源：提供仪表各部分电源。 1.4 主要技术性能及规格 1.4.1 主要技术性能指标 仪器精度： PH：±0.05PH ORP：± 3mV 温度：土「C 温度补偿范围：0?60 C
1.4.2 主要规格 量程： PH： 0.00? 14.00PH ORP： -1999? 1999mv 温度：-10?140C 输出信号：直流隔离输出：4?20mA负载不大于600Q 0?1V负载不小于200Q 报警：报警点及死区可设置 继电器触点负荷：220V （交流），3A 1.4.3 其它 环境温度：0?40 E 相对湿度：w 85% 介质温度：-10?140C 电源电压： 220V±10% 电源频率： 50±0.5Hz 无强磁场干扰 ,无强烈震动 ,无腐蚀性气体。 仪器外形尺寸：156mm x 156mm x 178mm 开孔尺寸：141mm x 141mm 1.5 对分析仪表维修人员的要求 分析仪表维修人员应具备如下条件： a. 熟悉本规程及仪表说明书等有关技术资料； b. 熟悉工艺流程，了解该仪表在其中的作用； c. 必须具有高中以上文化程度，有一定的物理、化学、电子技术基础知识，具有分析仪表基本维修技能； d. 能够正确地使用常用测试仪器；
1号机组B级检修化学超滤反渗透系统热控设备检查分析
Q/CDT 大唐长山热电厂企业标准 Q/CDT-CSCP 112 04 073-2017 2017-05-01发布2017-05-15实施 大唐长山热电厂发布
目次 1 范围 (1) 2 本指导书涉及的资料和图纸 (1) 3 安全措施 (1) 4 备品备件清单 (3) 5 现场准备及工具 (1) 6 检修工序及质量标准 (2) 7 检修记录 (8) 8 设备试运、调试、试验............................................................... .8 9 不符合项目处理单 (9) 10 完工报告单 (10) 11 质量签证单 (11)
1号机组B级检修化学超滤反渗透系统热控设备检查作业指导书 1 范围 本指导书适用于大唐长山热电厂检修维护部热控车间化学超滤反渗透系统B级检修工作。 2 本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范。然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 热工仪表及控制装置检修运行规程 660MW机组热控检修规程 数显表使用说明书 变送器使用说明书 1号机组热控原理接线图 3 安全措施 3.1 严格执行《电业安全工作规程》。 3.2 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 3.3 作业现场工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。 3.4 所带的常用工具应认真清点，并符合工器具的使用规定。 3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目、工艺质量标准等。 3.6 参加本检修项目的人员必须持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.7 开工前召开专题会议，对参加此项目检修作业人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4 检修工日及检修人数 检修工日： 检修人数： 5 现场准备及工具
热控检修工作注意事项
热控检修工作注意事项(修改稿) 编写：旷贤启 批准：何文坚 国电永福发电有限公司维修部 2005年8月10日
为确保机组安全运行，根据五年来的实际经验，对热控人员的检修维护工作做如下规定，热控人员必须严格执行。 1.热工设备的现场检修工作应遵守?电业安全工作规程?及有关条例的规定，现 场的任何工作必须得到运行值班人员和有关领导的许可，热工检修人员不得擅自操作运行中的设备。 2.现场工作时，检修人员应备齐与检修有关的正确资料和与现场编号相符的图 纸及制定的检修方案和措施。 3.热工检修工作必须有不少于两人开展进行。工作前，工作负责人应说明工作 项目，安全注意事项和分工，工作人员应对工作负责人提出的安全注意事项加以分析，有不同意见时及时提出，并与工作负责人进行讨论，讨论无法达成一次意见时必须向维修部热控检修工程师汇报，听取热控检修工程师意见。对相邻的运行设备必须进行临时标志或隔离。严格执行工作票制度和工作监护制度，且在检修前必须认真核对设备名称、编号。 4.热工检修工作，精力必须集中，态度严肃认真，作好必要的设备状态标志和 记录，并遵守电子元器件维修的特殊工艺要求。 5.仪器仪表上的工作，在每次调校试验之前，应全面详细检查仪器、仪表的切 换把手，插接件是否与所测项目，回路相符，且在未通电前应经第二人复查。 试验接线应简洁明了有条理，试验引线应绑扎在固定物体上。 6.检修工作中应尽量少拆线头，为使工作后不致遗忘，应做到以下两点： (1)凡拆下的线头,应做好记录,没有标号的端子应及时查清补上,恢复时应按 记录检查有无遗漏的端子。 (2)拆下的端子不得过分弯曲，恢复时应检查有无伤痕，带电的线头应包上。拆线时应特别注意防止短路或接地。 7.在自动控制，程控保护及仪表回路工作时，必须认真查对图纸,核实现场一次 元件安装位置、线路连接及测压管路布置情况，切实做好详细的步骤记录，发现问题应查对核实，明确原因，经报告和研究后，提出设备异动要求，按正确的技术改造方案更正，并做好记录和改图工作。 8.在系统维修过程中，若发现与检验结果与要求状态不相符，或有其它异常情 况时，应暂停工作，对全过程进行逐步详细分析，找出原因。必要时应向上请示，严禁出现问题后不加研究盲目处理。 9.在检修、试验过程中，若出现跳闸、停机、停炉事件时（无论是系统事故或 热工人员过失引起），热工工作人员应立即停止工作，退出工作现场并协助值长进行事故处理。在故障原因未明和未经值长同意之前，不得擅自变动接线及继续任何工作。 10.工作结束后，应将现场清理干净，取去自行加设的临时安全设置，恢复进场
电导率分析仪、氧分析器维护检修规程
电导率分析仪、氧分析器维护检修规程 一、电导率分析仪维护检修规程 1 范围 本规程适用于DDG—5203电导率的维修、校验及检修的技术内容和要求。 2 技术要求 2．1 基本工作原理 该仪表基于电解质在溶液中电解成正负离子，溶液的导电能力与离子有效浓度成正比的工作原理。用电极测量溶液的导电率，即可间接测量溶液中有效导电率离子的多少，该变送器采用两线制。 2．2 性能指标 电源：220VAC 50hz 输出：4—20mADC 1Ω 精度：±2.0% 环境温度：-30—70℃ 3 校验 3．1 量程的确定：
量程：电导池常数*量程选择开关 电导池常数有：0.1 量程选择开关有：1；3；10；30；100；300；1000七档 3．2 零点校验 将电导传感器放置在空气中或拆去“C”端子边线，给变送器通电，并在回路中串接电流表，调内部零点（ZERO）电位器使输出为4mA。 3．3 量程校验 A首先拆开电导池“C”“E”边线，将模拟电阻箱接到#1 #3端子上，电阻值按下面计算： R=1000000K/S 式中：R—模拟电阻箱电阻值 S—读数电导率（Us/cm） K—电导池常数 B将温度补偿开关拨到出位置；如不准，用内部量程开关调节。3．4 报警设定点调节同样可以用模拟电阻箱调节指针在所需要报警设定点上。再用报警设定点调节器到报警继电器正好工作。 4 维护 按车间制定的巡回检查制度进行巡检和日常维护。
4．1 大作时清洗采样管线。 4．2 大修时检查清洗测量探头。 4．3 按规程校验并填写《电导仪校验记录单》。 5 检修 5．1 检修周期随装置大检修。 5．2 清洗采样管线。 5． 3 检查测量探头的卫生和腐蚀情况，如脏污需清洗，如腐蚀严重，需更换。 5．4 装配好后重新校验，并做好校验记录。 6 附录 本规程引用了说明书《DDG—5203型电导率分析仪》。 二、氧分析器维护检修规程 1 概述 1．1主题内容与适用范围 本规程规定了氧分析器的维护、检修等具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的氧分析器，仪表维护、校验、检修以说明书为准。 1．2基本工作原理 该仪表基于氧气的顺磁性及氧压力，氧浓差等到物理特性工作。
工业气相色谱仪维护检修规程
工业气相色谱仪维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 本节规定了石化生产过程中所使用的工业气相色谱仪（以下简称色谱仪）的维护检修规程。 1.1.2 适用范围 本节规程适用于Siemens AA公司的Advance Maxum色谱仪和ABB公司的VISTA2000型色谱仪，其他同类仪器可参考使用。 1.2 编写修订依据 本节的编写主要参考了Siemens AA公司的Advance Maxum 色谱仪和ABB公司的VISTA2000型色谱仪的技术说明和参考资料。 1.3 简介 色谱仪是目前应用广泛的在线分析仪之一，它是一种大型、复杂、涉及多门学科、技术难度较大的分析仪器，但以
其选择性好、灵敏度高、分析速度快和多组分分析等优点而被广泛应用。 色谱分析系统主要有以下几部分组成，如图5-1-1所示。 1.3.1 样品处理系统 1.3.1.1 取样装置：快速从工艺流程中取出具有代表性的样品，且不使样品失真。 样品预处理系统 分析器 控制器 1.3.1.2 样品预处理系统：使样品符合色谱仪分析和检测要求，包括：降压、稳压、稳流、保温、降温、除尘、除水干燥、清除对仪器有害的非待测物质等。 1.3.1.3 样品后处理系统：对快速回路、旁通回路等排出的样品进行回收、放大气、放火炬等处理。 1.3.2 分析器
1.3. 2.1 恒温炉：给分析器提供恒定的温度（如：空气浴加热、PID控制）。 1.3. 2.2 进样阀：周期性向色谱柱送入定量样品。且要求进样期间不改变样品的相态。 1.3. 2.3 色谱柱系统：利用各种物理和化学方法将混合组分分离。色谱柱有：填充柱、微填充柱、毛细管柱等。 1.3. 2.4 检测器：根据某种物理和化学原理将分离后的组分浓度信号转换成相应的电信号。常用的检测器有：TCD（热导检测器）、FID（氢火焰检测器）等。 1.3.3 控制器 控制器主要有以下作用： a.控制采样阀及柱切阀的动作。 b.控制恒温炉或程序炉的温度。 c.处理检测器信号。 d.压力控制、电源系统、DCS和PC机通信等。
热工仪表检修规程
仪表操作规程规程 1 总则 1.1 为了搞好机组热控设备的检修工作,保障设备的安全、经济、稳定运行，特 制定本规程。 1.2 本规程对热控设备的安装、检修调校项目、检修质量标准要求等方面作了基本的规 定, 有关热控设备的检修工作应执行遵守本规程。 1.3 凡新安装、经过检修、改制或使用过的热控仪表及控制装置, 在使用前均应进行调 校, 进行检修调校工作时工作应执行遵守本规程相关规定。 1.4 凡使用中的热控仪表及热控装置, 当发生异常时, 应根据本规程相关部分的要求进行 检修调校工作。 1.5 进行检修调校工作的人员必须了解被检修调校热控仪表及热控装置说明 书、基本工作原理、操作使用方法和注意事项, 并依照本规程相关部分的要求进行检修调校工作。 1.6 进行检修调校工作人员, 在对热控仪表及控制装置进行检修调校、检查试验工作 时, 不仅依照本规程相关部分的要求进行工作, 而且必须严格执行<<电业安全工作规 程>>。 2 弹簧管压力表的检修 2.1 压力表的选型及安装 2.1.1 弹簧管式压力表的选用 2.1.1.1 从工作条件要求来选择最经济的准确度等级。 2.1.1.2 在压力稳定的情况下，规定被测量压力的最大值选择用压力表满刻度的三分之二。 2.1.1.3 在脉动(波动)压力的情况下，常用点选择用压力表满刻度值得二分之一。 2.1.2 弹簧管式压力表的安装对于有腐蚀介质，有高温介质或压力变化有剧烈跳动的情况下测量压力，均应采取一定的保护措施。压力表的安装位置，应符合方便运行人员的观测的原则，表盘应垂直于地面，同时要保证密封性，不应有泄漏现象。 2.2 技术要求 2.2.1 普通压力表的技术要求 2.2.1.1 压力表的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的腐蚀，裂纹，空洞等缺陷。 2.2.1.2 压力表背面的安全孔须有防尘装置。 2.2.1.3 压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。 2.2.1.4 压力表的指针应深入所有刻度线内，其指针指示器端宽度不应大于最小分度 间隔的1/5，指针与分度盘平面间的距离应在1~3mm范围内，表壳外径在20cm以上的， 指针与分度盘间的距离应在2~4mm范围内。 2.2.1.5 压力表的封印装置，不应触及内部机件。 2.2.1.6 压力表处于工作位置，在未加压力或为疏空时，升压检定前和降压检定后，其指针零位误差应符合下列要求： a) 有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限止钉上。 b) 无零值限止钉的压力表与压力真空表，其指针须在零值分度线宽度范围内。 2.2.1.7 仪表的基本误差，不应超过仪表的允许误差。 2.2.1.8 压力表的回程误差不应超过允许误差的绝对值。 2.2.1.9 压力表在轻敲表壳后，其指针指示值变动量不得超过仪表允许误差绝对值的1/2 。 2.2.1.10 压力表指针的移动，在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡位现象。 222 电接点压力表接点装置的技术要求 2.221 装置的调整旋钮应转动灵活，不应有松动现象。当转动一个设定指针时，另 外的指针不应有随动现象。 2.2.2.2 设定指针的可调整范围应不小于275度，并在设定指针的调整范围内。 a）设定指针的径向变化量应不大于2mm
炼钢设备操作、维护、检修规程
XX钢铁（集团）XX炼钢厂炼钢设备操作、维护、检修规程 （第一册） 提出单位：炼钢厂 编写： 审查： 审核： 批准： 日期：2011年11月18日
编制说明 合理的规章制度是客观规律的反映，是长期生产实践经验的归纳总结，是企业组织生产，进行科学经管的主要依据，为了对设备进行科学经管，正确地操作、维护、检修，根据冶金工业部关于编写设备规程基本要求和我厂设备现状，编写本规程。 本规程的内容与上级规定的有抵触时，一律以上级文件为准。 本规程的内容与安全规程相抵触的，以执行安全规程的有关条款为准。 本规程适用于炼钢厂从事一炼钢炼钢设备操作、维护、检修及经管的工程技术人员使用。 本规程解释权归炼钢厂设备经管室。
目录 第一章总则 (1) 第一节设备操作工人“三好四会”内容细则 (1) 第一章转炉系统 (2) 第一节设备性能参数 (2) 第二节转炉系统操作规程 (6) 第三节转炉系统维护规程 (10) 第四节转炉系统检修规程 (12) 第二章吹氧系统 (18) 第一节设备性能参数 (18) 第二节吹氧系统操作规程 (19) 第三节吹氧系统维护规程 (21) 第四节吹氧系统检修规程 (21) 第三章烟气净化及回收系统 (22) 第一节设备性能和参数 (22) 第二节烟气净化系统及回收操作规程 (29) 第三节转炉烟气净化系统及回收维护规程 (41) 第四节转炉烟气净化系及回收检修规程 (44) 第四章原料系统 (47) 第一节设备性能参数 (47) 第二节原料系统操作规程 (49) 第三节原料系统维护规程 (51) 第四节原料系统检修规程 (54) 第五章地面车辆 (61) 第一节设备性能参数 (61) 第二节地面车辆操作规程 (63) 第三节地面车辆维护规程 (65) 第四节地面车辆检修规程 (67) 第六章混铁炉 (70) 第一节设备性能参数 (70) 第二节混铁炉操作规程 (71) 第三节混铁炉维护规程 (72)
热控检修作业指导书.docx
江苏井神股份热电分公司热控检修指导书 编制：蒋俊时间：审核：时间：批准：时间：
热电分公司热控作业指导 项目名称：电动执行器第 1 页共3页 本项作业的工艺要求： 1、行机构必须安装牢固，操作时无晃动。 2、执行机构动作灵活、无松动及卡涩现象。 3、执行机构动应有明显的开、关方向标志。 4、对讲机干扰试验，使用无干扰。 5、执行器电源开关；电源柜进、出线检查。 本项作业的安全要求： 1、检修电动装置必须停电。 2、验电后工作。 3、使用合格的各项工具。 4、高处作业系好安全带。 5、需操作时同运行人员联系。 6、调试电动执行器一定在中间位。 7、检修工作中需开、关闭阀门时须经运行人员许可后进行。 三、附加说明： C——自检B——班组技术员A——点检W——文件见证点H——停工待检点
热电分公司热控作业指导 项目名称：电动执行器第 2 页共3页 序号工序名称 执行器检1 查 执行器远2 操检查 更换 设备 记录 检验结 W/ 作业要求质量要求结论H 果 点 （1）停执行机构操作电源验电 （2）执行机构干净、无油迹无积灰、油迹 （3）检查执行器电源板、主控板、限位、 正常 电池、铜套、机械部分等 （ 4）执行机构置于“就地”“远控”位 切换手柄灵 活可靠、无卡 置时，应动作正常，切换手柄灵活可靠 涩 （5）热工电源柜进线电源端子检查紧固接线无松动 （1）送执行机构操作电源验电 （2）在 DCS画面上操作，观察位置反馈正常 无干扰，使用 （3）对讲机干扰试验大于干扰距 离 配件名称数量经办人日期 验收 三级验收人 验收日 级别CBA期 C C C C A C C A 位置标识 附加说明：C——自检B——班组技术员A——点检W——见证点H——停工待检点
热控接地系统检修规程
热控接地系统检修规程
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热控接地系统检修规程 1．范围 本标准规定了热控系统接地检修工艺技术标准; 本标准适用于热控系统接地的运行维护及检修。 2.规范性引用文件 《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》ＤＬ/T65９-19９8 《DCS系统的电缆布设和接地设计规定》 3.定义与缩略语 接地 所谓“接地”，就是将一个点和大地之间，或者将大地看成是公共点的某种构件之间，用低 电阻导体连接起来。对于弱电装置来说，所谓“地”，可以理解为一个等电位点或电位面，它是整个电路或系统的基准电位点,但不一定是大地电位。如果该点经一低阻通路连至大地，则该点电位即为大地电位。实验证明,在距接地体20米以外的地方，电流密度很小,已几乎无电位降,也就是说,该点的电位已近于零。这种电位等于零的地方即称为电气上的“地”。对于弱电装置来说,所谓接大地,就是指其接地体应在距强电接地体２０米以外的零电位处。 屏蔽 所谓屏蔽，是指用低电阻材料或磁性材料制成的容器，将需要隔离的电子线路包围起来的方 法。在电子线路中,进行屏蔽主要是为了将电力线或磁力线限制在一定的范围内或不让外部干扰信号影响电子线路的正常运行。 ４.概述 4．1接地的目的和种类 接地的目的有两个：一是将电气设备接地后,可以防止在该设备上由于电荷积累,电压升高， 而造成人身不安全或引起火花放电；二是将电气设备外壳或导线屏蔽层等接地，给高频干扰电压提供低阻抗通路，防止它对电子设备的干扰。总之，接地一是为了安全，二是为了抗干
Teledyne 3020T型微量氧分析仪维护检修规程
Teledyne 3020T型微量氧分析仪维护检修规程 1.1 概述 3020T型氧分析仪包括三个子系统：微燃料电池传感器，样品系统及电子信号处理、显示和控制单元。此型号氧分析仪是采用微燃料电池来检测样品气中的氧含量，不必定期加液和更换。 1.2 技术标准 1.2.1 外壳：防爆和防水。 1.2.2 传感器：L-2C微量分析型微燃料电池。 1.2.3 测量池：316不锈钢。 1.2.4 测量范围：三个可定义的测量范围，从0～10ppm到0～250000ppm。 1.2.5 报警：一个系统故障报警，两个可调浓度报警。 1.2.6 诊断：启动或在需要时，进行全面的自诊断功能。 1.2.7 显示：两行20个字母数字，VED屏幕，一个5位数的LED显示。 1.2.8 通信方式：RS232。
1.2.9 电源：115或230V AC，50/60Hz。 1.2.10 操作温度：0～50℃。 1.2.11 精确度：±2%FS。 1.2.12 模拟输出：0～1V或4～20mA DC。 1.2.13 密码进入：能被使用者构造密码保护。 1.3 校验 1.3.1 零点校验 注意：必须采取可靠措施保证零点气的准确性。 1.3.1.1 将零点标准气通入样品系统，使仪器指示趋于零点，等待指示值稳定。 1.3.1.2 进入到MAIN MENU（主菜单）中的ZERO（零点）功能。 1.3.1.3 零点校验分为自动和手动模式两种。一般使用手动校验。 1.3.1.4 进入到零点功能后，使用DOWN/UP键来选择MAN （手动）零点校验。当MAN出现在屏幕时，使用ENTER键开始零点校验。
热控专业检修工作票管理规定
热控专业检修工作票管理规定 为坚决贯彻电力生产“安全第一，预防为主”的方针，热工热控专业各级工作人员，认真学习并牢记《电力安全工作规程》（热力机械部分），了解相关专业的《安全工作规程》，熟悉电厂各热力系统，杜绝“三违”现象，严格执行规程条例，特制定检修工作票管理规定。 热力和机械工作票是检修和维护消缺中人身与设备的可靠保障，所有工作人员都要遵章严格执行。 一、办理工作票的工作 1）在机组的汽、水、氢、油、瓦斯、烟风、压缩空气以及冲灰、输灰系统、变电站等发电生产设备系统的生产现场进行检修、试验或安装工作，需要将生产设备系统停止运行或退出备用由运行值班人员按《安规（热力和机械部分）》规定采取断开电源，隔离与运行设备联系的热力系统。对检修设备进行消压、吹扫等任何一项安全措施的工作及需运行值班人员在运行方式、操作调整上来采取保障人身、设备运行安全措施的工作都必须办理工作票。 2）事故检修工作可不填用工作票，但必须经值长同意。若检修工作至白班上班前，若工作结束，可不办理工作票。如工作未完则应办理工作票。对可以不填用工作票的事故检修工作检修人员仍需明确工作许可人、工作负责人，按《安规》做好安全措施，办理工作许可、工作终结手续，并请运行人员将工作许可人、工作负责人姓名，工作开始和结束时间记入值班记录。 3）一个热控（工作小组）在同一设备系统上依次进行同类型的设备检修工作，如全部安全措施不能在工作开始前一次完成应分别办理工作票。工作负责人不能同时担任两项检修工作的负责人。 4）凡在有可能发生火灾的部位或场所进行动火工作时，都必须办理动火工作票，做好安全防火措施。若动火工作时间超过四个小时应由动火工作负责人每2—4小时联系检测人员来动火点检测一次，并将检测结论注明在备注栏内。若检测结论不合格则应停止工作，经处理合格后才允许继续工作。动火工作票不允许延期，动火工作票到期而工作未完，必须得新办理动火工作票。动火工作结束后，应将现场清理完毕，进行全面检查，将残火及焊渣彻底清除，然后找运行值班人员办理动火工作票终结手续。动火工作票应同热机工作票一样两天内送交热控专业。
热控检修规程
株洲市金利亚环保科技有限公司热控专业检修规程
前言 1、本规程根据我厂热控系统特性汇编成本规程。 2、本规程中设备规范,主要技术性能及参数限额根据厂家提供的说明书编写。 3、本规程所述主辅设备的内容与现场所用设备的制造厂说明书或上级规定、标准抵触时,以后者为准。 4、下列人员应熟悉且严格执行本规程。 4、1检修经理、检修人员 4、2值长、值班员 4、3热控专工、技术员 4、4运行部、检修部、技术部、安全职能领导及有关人员 5、在编订过程中,难免有遗漏与不妥之处,请运行人员与有关人员在学习与执行中提出修改意见,以便在每次修订时一并充实,使之进一步符合实际。 6、本规程自下发之日起执行。 目录 第一章总则 总则 第二章检测仪表 1.压力检测仪表 2.温度检测仪表 3.流量检测仪表 4.水位测量仪表 第三章变送器、调节单元 1．变送器 2．电动执行器
第四章信号与保护装置1．压力保护装置 2．温度信号与保护装置 第五章自动调节系统1．给水自动调节系统 2．温度自动调节系统 3．辅助设备自动调节系统 第六章DCS系统维护 1.DCS系统检修管理要求 2.工程师站管理制度 3.DCS系统日常维护 第七章主设备保护试验规程1．试验项目 2．试验条件 3．锅炉高水位紧急放水试验 4．锅炉向空排汽电动门试验 5．锅炉MFT动作试验 6．汽机超速保护试验 7．低真空保护试验 8．润滑油压低保护试验 9．推力瓦及轴瓦回油温度高保护 10．轴向位移保护试验 11．电超速保护试验 12．发电机主保护跳机试验 13．紧急停机解列试验(停机按钮) 14．DEH故障停机试验 15．电控油压低保护试验
在线监测分析仪维护保养方案
在线监测分析仪维护保养方案 在线仪表维护保养是自来水厂最重要的工作之一，务必在人力、资源上保证，连云港市为此设置仪表工专职岗位，对全厂的在线仪表进行定期维护保养。主要水质在线仪表日常维护保养工作内容如下： 一、氨氮分析仪维护保养工作 1、系统清洗每周专人对氨氮分析仪探头进行清洗。采用蒸馏水进行清洗。重要清洗附着在探头表面的纤维、油脂、杂质等物质，保证氨氮探头采集数据的准确性。对污染严重的组件按照以下程序进行清洗： 1）把试剂管从试剂瓶中移开。 2）拿开污垢组件。 3）用合适的试剂清洗污垢（稀释的5%HCL溶液，5%次氯酸钠溶液等）。 4）清洗完后重新把组件安装好，选择Prime（初始）菜单，把试剂管充满试剂。 5）选择Calibrate（校正）菜单，开始校正，校正完后仪器自动进入测量模式。 2、更换药剂更换试剂：每2个月更换1次试剂。更换程序如下： 1）在仪表停止运行的状态下，把试剂管从旧试剂瓶中取出，把旧瓶拿开。 2）换上新试剂瓶，把带管的盖盖到试剂瓶上。 3）选择Priming（初始化）菜单，把所有的管充液。 4）选择Calibrate（校正）菜单，进行新的校正，校正结束后仪器自动返回测量模式。 3、更换仪器蠕动泵管更换周期：每3个月1套
1）在线仪器在待待机状态，把管从试剂瓶中移开。2)将捏阀前面的管从阀槽中移开。 3）再按往阀中心的按钮，把后面的管移开。 4）打开泵桥，并把管从泵住中移开。 5）把管从仪器中取出。注：更换新管时，必须在蠕动泵卡盘上涂适量硅油 4、采样膜清洗和更换采样膜一般3月清洗一次，膜片更换周期为2片/年。 二、COD分析仪操作规程 运行过程中不允许随意断开电源，否则易造成一起寿命减少。保持仪器运行环境干燥、通风、无腐蚀性气体、无强烈振动。必须保持仪器电源电压稳定及接地良好，定期（一般1个月）检查接地系统。 1、传感器清洗每周专人用自来水（或蒸馏水）清晰传感器上的污垢，以保证测量的精确性。清洗时要断电操作，但不用把探头与控制器分开。长时间停机时，需将传感器与控制器分开，同时将传感器从安装支架上拆除，清洗后擦干，保存于干燥避光通风的环境中。控制器长时间不使用时必须从安装架上拆除，清洗干净后保存于干燥避光通风的环境中。 2、更换清洗刮片更换刮片：每2个月更换1次清晰刮片。 3、更换传感器密封并重新进行标定更换周期：每年更换传感器密封并重新标定，由我公司将传感器寄到北京HACH中心尤其进行维护。4更换紫外灯三至四年更换UV紫外灯（由HACH中心负责更换）
GC1000分析仪维护检修规程解读
GC1000 Mark Ⅱ色谱分析仪维护检修规程 1 总则 1.1 适用范围 本规程规定了GC1000 MarkⅡ色谱分析仪的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于金赤化工装置在线使用的GC1000 MarkⅡ色谱分析仪（以下简称仪表）。 1.2 基本工作原理 该仪表基于气相色谱法原理工作。在载气的推动下，将预处理后连续流动的工艺样品定量送入仪表分析器的色谱柱系统中，在柱切配合下，由于不同组分在固定相上有不同的分配系数和吸附差异，混合组分得以分离。各分离的组分通过检测器将浓度信号变换成电信号。通过信息处理，根据分析需要而定量测定出所需的特定组分或全组分浓度。 1.3 构成及功能 仪表基本构成及功能如下： a. 单路或多路取样装置和预处理系统（一套或多套）：将工艺样品从化工设备、管道、容器中取出并经预处理后变成符合仪表要求的连续流动的样品； b. 载气及净化装置：为载气纯度达不到仪表要求时对载气处理的附加装置； c. 燃烧气、助燃空气及净化装置：火焰离子化检测器用，燃烧气纯度达不到要求时需加净化装置；助燃空气用钢瓶盛装，或用仪表空气，纯度达不到要求时需加净化装置； d. 分析器：GC1000工业色谱仪是一体化的整机结构，按照它们的功能可以划分为五个部分，它们是: ⑴正压防爆盒装置：安装仪器采用的正压充气防爆所需要的控制连锁和接线。 ⑵电气控制部件及接线端子组件：安装仪表自动运行控制及组份含量计算所需的的微 机控制器及各种控制电路板和控制机构及相应的接线端子板。 ⑶色谱分析部件：安装仪表分析所必须的恒温加热炉、采样阀和控制阀件、色谱柱、
气柜维护检修规程
气柜维护检修规程 文件编号：BY/GS37-2012 审核人： 批准人： 版序号：01 分发号： 2012-11-xx发布 2012-11-xx实施山东滨化滨阳燃化有限公司工程设备部发布
前言 为了加强公司气柜的日常管理，搞好气柜的维护和科学检维修工作，保障设备长期安全运行，特制定工业管道的维护检修规程。 本维护检修规程由工程设备部归口管理并负责解释。 本规程起草单位：工程设备部 本规程主要起草人：邵珠宠、毛全邦 本维护检修规程2012年11月第一次发布。
气柜维护检修规程 1总则 1.1主题内容与适用范围 1.1.1本规程规定了气柜的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于滨阳公司焦化车间干式气柜的维护和检修。 1.1.3公司目前干式气柜按照密封结构为卷帘密封型。 1.1.4凡气柜在维护检修时，除遵守本规程外，还应遵守原设计制造图纸要求。 1.2编写制定依据 JB/T4735—1997钢制焊接压力容器 SH/T3530—2001石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准 GBJ128—90立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GB50236—98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50205—95钢结构工程施工及验收规范 SH3022—1999石油化工设备和刊涂料防腐蚀技术规范 2 检修周期与内容 2.1检修周期 气柜检修周期一般为2—5年。 2.2检修内容 2.2.1柜体、活塞、T形挡板、柜内外平台、护栏、支吊架等钢结构以及柜体各出入口接管防腐、保温和设备铭牌等。
2.2.2柜体壁板、活塞板变形、凹陷、鼓包及渗漏等。 2.2.3活塞、T形挡板等柜内构件的密封面。 2.2.4卷帘密封干式气柜橡胶布帘的扭曲、折皱、泄漏、破损等。2.2.5柜体、活塞、T形挡板以及各接管焊缝的渗漏和裂缝等。 2.2.6所有密封机构、活塞配重调平装置、柜内外柜容指示仪、可燃气体检测分析仪、紧急排放设施、出入口连锁等安全附件。 2.2.7设备基础的裂纹、破损、倾斜和下沉。 3检修与质量标准 3.1检修前准备 3.1.1备齐必要的图纸技术资料，根据检查情况，编写施工方案。3.1.2备齐施工机具、材料和劳动保护用品。 3.1.3凡需进柜检查或在柜内动火的项目，根据公司相关的安全技术规程要求，在检修前制定并落实好相关安全措施，达到安全作业条件。 3.2检查内容 3.2.1检查柜顶和柜壁是否变形，有无严重的凹陷、鼓泡、折皱和渗漏穿孔。折褶凹陷值见表1、表2，超过允许值应进行修复。 表1 凹陷鼓包允许值 mm 注：测量距离指样板弧长。 表2 折褶允许值 mm
制氮机维护检修规程知识讲解
制氮机维护检修规程 一、总则 （一）适用范围 本规程适用于碳分子筛制氮机的维护和检修。 （二）结构简述 变压吸附制氮设备包括：空气净化组件、空气储罐、氮氧分离系统、氮气缓冲系统、电气控制系统五大部分组成。 1、空气净化组件由管道过滤器、精过滤器、超精过滤器、冷冻干燥机、除油器等组成，其作用是除去压缩空气中的尘埃、水和油，为氮氧分离系统提供清洁的原料——空气。 2、空气储罐组件由空气储罐、安全阀、球阀等组成，其作用是保证系统用气平稳外，还可以降低压缩空气的出气温度，使压缩空气中水、油等杂质随压缩空气温度的降低而分离出来，有利于延长后处理设备寿命，同时提高压缩空气的品质。 3、氮氧分离系统是制氮设备的主要部件，由两个交替工作的吸附塔（塔内装碳分子筛）和气动阀、节流阀、消音器等组成。根据碳分子筛对空气中主要成分氧气和氮气的吸附速率不同，在加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离，而加压吸附与降压脱附过程由可编程控制器按一定程序控制电磁阀并由电磁阀控制相应的气动阀自动运行。 4、氮气缓冲系统主要由缓冲罐、粉尘过滤器、流量计、调压阀、气动阀、节流阀、氮气纯度分析仪等组成。其主要作用是使氮气压力、纯度和流量平稳，氮气纯度分析仪可即时测出氮气纯度，并自动控制气动阀将不合格氮气排空。 （三）技术性能 1、型号规格 型号规格： KGZD97-400 产氮量： 400Nm3/h 常压露点：≤-45℃ 产品氮压力： 0.6MPa 2、设备运行环境条件 环境温度： 2℃～40℃ 相对湿度：≤80% 大气压: 86KPa～106KPa 通风良好，周围空气应干净、无油雾，无腐蚀性气体。 3、压缩空气指标 流量：≥16.5 m3/min(20℃，101.325kPa)（PSA耗气量） 压力： 1.0 MPa
仪表设备维护检修规程
仪表设备维护检修规程 第五节在线分析仪表 1 总则 主题内容与适用范围 主题内容 本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用在线分析仪表的技术标准、使用维护、标定校准和启动注意事项的内容及方法。 适用范围 本节规程适用于NOx分析仪、SO2分析仪、PA200-CY型氧分析仪、PA200-DH 型氧分析仪、PA200-GXH 型气体分析仪、氮气分析仪、工业酸度计、工业电导仪、气相色谱仪、可燃性、有毒性气体报警仪的维护与校正。 编写及修订依据 编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书。 2 NOx分析仪 主题内容与适用范围 本规程规定了NOx分析仪的维护、校正、启动的具体技术要求和实施程序。 本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的岛津URA-208气体分析仪。 主要技术参数 测定物：NOx（气态），O2（气态）； 测定范围：NO 0-4200mg/Nm3，O2 ~21%；
电源：100VAC±10%； 输出信号：4-20mADC； 维护 巡回检查。 每班至少进行两次巡回检查，内容包括； a.查看仪表运行情况，有无报警，观察仪表显示屏的显示是否正常，输出与示值是否相符。 b.查看仪表测定数据是否正常。向工艺人员询问分析仪指示是否在正常范围内，如果超出正常范围，需协同工艺人员查找、分析原因，解决异常。 c.查看仪表相关耗材是否需要更换，查看预处理系统中的气液分离器中(如有)带水情况，如果带水较多，需进行处理。 d.查看气路管道是否密闭，有无脏污，伴热管加热是否正常，排液管线是否通畅。 e.查看在线监测室空调运行是否正常。 f.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。 定期维护 定期维护内容； a.每班做好运行情况的检查记录。 b.每周进行一次仪表清洁工作。 c.每月对仪表进行一次校正，并记录、制表，以备查询。 d.定期对损耗耗材进行更换。 仪器校正 标定的准备工作 首先准备对URA-208气体分析仪的操作面板进行操作，将光标移动到“校正条件”按ENT键进入校正条件界面，根据标气铭牌上的浓度输入到界面中的相应气体跨度上，如需要调整，按+ -键进行调整，调整结束后按ENT键进行确认。 零点的标定
热工仪表检修规程
启东天楹环保有限公司热工仪表检修规程 编制： 审核： 批准： 二〇〇八年八月
目录 1．前言 --------------------------------------------------------------- 2 2．范围 --------------------------------------------------------------- 2 3．规范性引用文件------------------------------------------------------ 2 4．总则---------------------------------------------------------------- 2 5．弹簧管压力表的检修-------------------------------------------------- 2 6．热电偶的检修-------------------------------------------------------- 6 7．热电阻的检修-------------------------------------------------------- 6 8．双金属温度计的检修-------------------------------------------------- 14 9．变送器的检修-------------------------------------------------------- 15 10．电动执行机构的检修------------------------------------------------- 16 11．压力开关的检修----------------------------------------------------- 18 12．通用小型继电器的检修----------------------------------------------- 19 13．电磁阀检修--------------------------------------------------------- 19 14．行程开关的检修----------------------------------------------------- 19 15．汽包电接点水位计的检修--------------------------------------------- 21 16．汽包水位工业电视的检修--------------------------------------------- 22 17．炉膛火焰电视检修--------------------------------------------------- 24 18．汽车衡的检修------------------------------------------------------- 28 19．脉冲吹灰系统的检修------------------------------------------------- 32 20．烟气连续监测的检修------------------------------------------------- 36 21．氧化锆氧气分析仪--------------------------------------------------- 37 22．流量监测仪--------------------------------------------------------- 55 23．TSI系统的检修------------------------------------------------------ 61 24．505、ETS系统的检修------------------------------------------------- 72 25．DCS的检修---------------------------------------------------------- 76
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仪表设备维护检修规程汇编 仪表车间
目录第一章总纲 第二章开关类仪表 第一节压力开关 第二节差压开关 第三节电接点压力表 第四节温度开关 第五节浮球（筒）式液位开关 第三章检测类仪表 第一节节流装置 第二节热电偶 第三节热电阻 第四节钢带液位计 第五节同位素液位计 第六节电容（导钠）式液位计 第七节Y/43A基地变送（调节）器 第八节就地浮筒或液位变送（调节器）
第四章流量类仪表 第一节容积式流量计 第二节旋涡（涡街）流量计 第三节电磁流量计 第四节转子流量计 第五章电动变送类仪表 第一节1151(1751)压力变送器 第二节1151（含1751）差压变送器 第三节1151（1751）法兰或液位变送器 第六章YS80调节器（SLPPC）第七章辅助类仪表 第一节定值器与过滤减压阀 第二节电/气转换器 第三节气动阀门定位器 第四节气动继动器 第五节电/气阀门定位器 第六节气/电转换器 第八章执行器类仪表 第一节气动薄膜调节阀
第二节气动蝶阀 第三节电动执行机构 第九章特殊仪表 第一节机组状态监测仪 第二节智能转速表 第十章在线分析仪表 第一节取样装置维护检修通用规程 第二节维护检修通用规程 第三节热导式气体分析仪器维护检修通用规程 第四节热磁式氧分析仪器维护检修规程 第五节氧化锆分析器维护检修通用规程 第六节红外线气体分析器维护检修通用规程 第七节硅分析器维护检修通用规程 第八节工业电导仪维护检修通用规程 第九节工业酸度计维护检修通用规程 第十节可燃、有毒气体检测报警器维护检修通用规程第十一章自编规程 第一节CENTUM-CS集散控制系统维护检修规程 第二节可编程逻辑控制器维护规程 第三节雷达式液位计维护检修规程