质量管理记录(表式)

质量管理记录(表式)
质量管理记录(表式)

购进记录

质量验收记录

在库养护、检查记录

养护人:养护日期:

医疗器械销售记录表

医疗器械质量查询、投诉、抽查情况记录

医疗器械退货记录表

医疗器械仓库温、湿度记录

计量器具使用、检定记录

编号:时间:年月日记录人:

质量事故报告记录

医疗器械不良事件报告记录

质量管理制度执行情况检查和考核记录

现场检查人员签名:

检查日期:年月日

质量管理表格大全

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目录 第一章质量管理部职责描述 (6) (一)质量管理部的工作职责 (6) 第二章质量管理部组织管理 (7) (一)质量管理工作计划表 (7) (二)质量目标达成计划表 (7) (三)质量教育年度计划表 (7) (四)竞争产品质量比较表 (8) (五)质量计划实施情况检查表 (8) 第三章质量方针与质量目标管理 (9) (一)质量方针实施对策表 (9) (二)质量方针实施评审表 (9) (三)质量方针管理工作流程 (10) (四)部门(车间)质量目标展开表 (11) (五)质量目标管理统计月报表 (11) (六)质量目标分解实施评审表 (12) (七)质量目标管理工作流程 (13) 第四章供应质量管理 (14) (一)质量检验委托单 (14) (二)进厂零件质量检验表 (14) (三)零件质量检验报告表 (14) (四)采购材料检验报告表 (15) (五)材料试用检验通知单 (15) (六)说明书质量检验报告 (15) (七)采购设备检验报告单 (16) (八)特采/让步使用申请单 (17) (九)进厂检验情况日报表 (17) (十)供应商基本资料表 (17) (十一)供应商质量评价表 (18) (十二)合格供应商考核表 (19) (十三)供应商综合评审表 (20) (十四)供应商质量管理检查表 (21) (十五)进料检验工作流程 (22) (十六)检验状态标识流程 (23) (十七)供应商管理工作流程 (24) 第五章制程质量管理 (25) (一)制程作业检查表 (25) (二)生产条件通知单 (25) (三)生产事前检查表 (25) (四)生产过程记录卡 (26) (五)过程控制标准表 (26)

施工现场质量管理检查记录表[001]

施工现场质量管理检查记录表

计量管理制度和计量设施精确度控制措施 1、集团设立计量科,负责本集团计量工作的综合管理。 2、计量科负责计量测试技术、量值传递和监督管理,保证本集团检测计量设备和计量数据的准确统一。 3、相关处室和车间具体负责本单位检测计量设备的使用、维护保养及送检工作。 4、检测计量设备台帐(或监视和测量装置台帐)、周期检定计划、原始记录及技术档案。 5、计量标准器及检测计量设备应健全技术档案,计量技术档案包括检测计量设备使用说明书、监视和测量装置维护保养与操作规程、检定/校准证书等。 6、计量科应健全监视和测量装置台帐;检测计量设备使用部门应健全监视和测量装置分台帐。 7、经检定合格的检测计量设备,外检的应出具检定/校准证书;自检的应出具合格证书,并有主管、检定员、核验员鉴字,加盖计量器具检定合格印章,加帖合格标识。 8、检测计量设备检定/校准证书存档四年;合格证书保存一个坚定周期;检定/校准原始记录存档一年。 9、严格执行《监视和测量装置维护保养与操作规程》 4.2 计量检定室环境 4.2.1 计量检定室保持清洁,室温恒定,易燃物器必须妥善保管。 4.2.2 严格执行《监视和测量装置维护保养与操作规程》。 4.3 业务培训 4.3.1 计量检定人员应持有上级计量部门颁发的有效资格证书。

4.3.2 计量科负责各生产车间及相关部门的计量管理员的业务培训和指导。 5 检测计量设备管理 5.1购置、验收 5.1.1 根据产品质量和过程控制的要求由使用部门提出购置申请。设备动力处或质检处分别负责填制《设备购置申请表》或《监视和测量装置购置申请表》,经部门负责人审核,总经理批准后,方可生效。并交由设备动力处或质检处办理采购事宜。 检测计量设备的购置应符合以下要求: a. 新购置的检测计量设备应符合计量法的规定,并有“CMC”标志。 b.检测计量设备的有关技术要求应在相应检验规程中予以明确规定; c.精确度应与被测参数的允许误差相匹配; d.符合计量法关于计量单位使用要求的规定。 5.1.2 检测计量设备进厂后,设备动力处会同质检处依据检测计量设备说明书进行验收或委托法定检定部门验收。若验收合格,则予以进厂并办理入库手续;若验收不合格,由采购部门办理退货或维修事宜,直至验收合格。 4.1.3 检测计量设备附配件进厂,其验收、进厂入库、退货或维修程序同上4.1.2。 5.2 领用 5.2.1 有关生产车间及部门在领用计量器具时,应填写领料单,由计量科负责人签字(或盖章)后,方可到仓库领取。 5.2.2 仓库凭计量科负责人签字(或盖章)的领料单,发放计量器具,领用

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质量管理表格大全 编制:

目录 第一章质量管理部职责描述 (6) (一)质量管理部的工作职责 (6) 第二章质量管理部组织管理 (7) (一)质量管理工作计划表 (7) (二)质量目标达成计划表 (7) (三)质量教育年度计划表 (7) (四)竞争产品质量比较表 (8) (五)质量计划实施情况检查表 (8) 第三章质量方针与质量目标管理 (9) (一)质量方针实施对策表 (9) (二)质量方针实施评审表 (9) (三)质量方针管理工作流程 (10) (四)部门(车间)质量目标展开表 (11) (五)质量目标管理统计月报表 (11) (六)质量目标分解实施评审表 (12) (七)质量目标管理工作流程 (13) 第四章供应质量管理 (14) (一)质量检验委托单 (14) (二)进厂零件质量检验表 (14) (三)零件质量检验报告表 (14) (四)采购材料检验报告表 (15) (五)材料试用检验通知单 (15) (六)说明书质量检验报告 (15) (七)采购设备检验报告单 (16) (八)特采/让步使用申请单 (17) (九)进厂检验情况日报表 (17) (十)供应商基本资料表 (17) (十一)供应商质量评价表 (18) (十二)合格供应商考核表 (19) (十三)供应商综合评审表 (20) (十四)供应商质量管理检查表 (21) (十五)进料检验工作流程 (22) (十六)检验状态标识流程 (23) (十七)供应商管理工作流程 (24) 第五章制程质量管理 (25) (一)制程作业检查表 (25) (二)生产条件通知单 (25) (三)生产事前检查表 (25) (四)生产过程记录卡 (26) (五)过程控制标准表 (26)

酒店质量检查管理制度及工作表单

质检管理手册 满足宾客的需求,为客人提供舒适、方便、整洁、安全的高质量服务是酒店的重要工作目标,酒店服务质量的高低直接影响酒店的来源、经济效益及社会效益,关系到企业的兴衰。所以服务质量是酒店的生命,而质量管理则是保证酒店高质量服务的重要手段。酒店各级质量督导人员的任务和宗旨,就是严格按照企业标准管理酒店,及时指出并改进存在的问题,以实现全面的优质服务。 第一节质检简介 一、质检+工作概述 质检是在运营管理中心的直接领导下开展工作,其职责是对酒店员工、财、物实施全面质量监督检查。 对酒店全体员工仪容仪表、言行举止、劳动纪律、服务质量、清洁卫生、考勤、规章制度、工作落实情况等方面实施质量检查,后将检查结果汇总通报,对各店负责人落实责任处罚与奖励。 1.对酒店各部门设施设备使用和管理情况,安全保障消防工作进行监督。 2.每月对酒店全体员工、管理人员工作质检情况做出书面报告呈送总经理。 3. 不定时巡视饭店各营业场所及公共区域,发现问题,及时与各部门沟通,以便于整改。 4.完成上级交办的其它各项临时任务。 第二节岗位说明书 1、经公司授权,负责对店内整体的质量检查,对下属各门店进行全面的检查、监督和协调。 2、在开展质检工作时,应秉公办事,一切依照制度办事,根据企业的经营方针和各项工作标准制 定企业的质量管理计划和开展质量活动方案,并组织实施。 3、收集、整理、分析、调研、储存、反馈、传递质检信息,并确保信息的真实性,切合实际地提 出合理化建议和处理措施。 4、负责制定质量管理的考核标准和考核表格并组织实施。 5、负责组织建立企业的质量管理体系,健全质量管理网络,开展系列质量管理活动,使企业的质 量管理日趋完善,达到经常化、标准化。 6、在检查过程中,如遇重大问题,有责任报店内当班最高领导(不直接参与指挥),确保企业出 售的服务保质保量,维护企业的信誉和消费者利益。 7、负责到各服务工作现场开展经常的、不同形式的检查、监督、考核、调研工作,及时纠正企业 在质量管理中存在的问题。有权监督各部门执行服务工作、生产、操作规程、规范;建议制止不符合质量要求的服务、商品等卖品售给宾客。 8、制定和不断完善企业质量管理标准,建立一套科学的、有效的质量保证体系,严格贯彻执行 企业制度,严格进行检查考核工作。 9、总结整理经常出现的问题,归纳成培训材料,给予各门店负责人及时的贯彻传达,避免同一事件的再次发生。 10、组织并主持每月一次的质量分析会.(如有未能解决的质检问题时才组织召开) 11、每周对各部门质检结果进行评比,并对重要问题和共性问题提出合理化建议并上报、存档。 检查权限:对集团下各分店工作的检查权;依据公司规章制度对门店检查结果对店面负责人有处罚权;

质量管理表格大全文件

质量治理表格大全

编制:雷松达 目录 第一章质量治理部职责描述6? (一)质量治理部的工作职责 (6) 第二章质量治理部组织治理7? (一)质量治理工作打算表 (7) (二)质量目标达成打算表7? (三)质量教育年度打算表 (7) (四)竞争产品质量比较表8? (五)质量打算实施情况检查表 (8)

第三章质量方针与质量目标治理 (9) (一)质量方针实施对策表9? (二)质量方针实施评审表 (9) (三)质量方针治理工作流程10? (四)部门(车间)质量目标展开表 (11) (五)质量目标治理统计月报表............ 11 (六)质量目标分解实施评审表 (12) (七)质量目标治理工作流程 (13) 第四章供应质量治理.............................. 14(一)质量检验托付单14? (二)进厂零件质量检验表................ 14 (三)零件质量检验报告表14? (四)采购材料检验报告表15? (五)材料试用检验通知单 (15) (六)讲明书质量检验报告 (15) (七)采购设备检验报告单16? (八)特采/让步使用申请单17? (九)进厂检验情况日报表17? (十)供应商差不多资料表 (17)

(十一)供应商质量评价表18? (十二)合格供应商考核表19? (十三)供应商综合评审表 (20) (十四)供应商质量治理检查表21? (十五)进料检验工作流程22? (十六)检验状态标识流程23? (十七)供应商治理工作流程24? 第五章制程质量治理 (25) (一)制程作业检查表 (25) (二)生产条件通知单25? (三)生产事前检查表 (25) (四)生产过程记录卡 (26) (五)过程操纵标准表 (26) (六)产品质量标准表27? (七)产品质量检验表27? (八)质量因素变动表27? (九)操作标准变更通知单28? (十)生产过程检验标准表 (28) (十一)产品质量抽查记录28?

质量管理体系记录表格目录模板(2020年整理).pdf

记录表格目录 版号:A 第1页共6页 标题:记录表格目录 记录表格名称文件代号修改状态保存部门保存期限4.2.3文件控制 外来文件登记处理单QR-4.2.3-01 A/O 综合部长期标准清单QR-4.2.3-02 A/O 综合部长期外来文件清单QR-4.2.3-03 A/O 综合部长期医疗器械法律、法规清单QR-4.2.3-04 A/O 综合部长期文件归档(存档)登记表QR-4.2.3-05 A/O 综合部长期文件发放/收回登记表QR-4.2.3-06 A/O 综合部五年文件更改记录表QR-4.2.3-07 A/O 综合部五年保留作废文件、资料清单QR-4.2.3-08 A/O 综合部五年作废文件处置表QR-4.2.3-09 A/O 综合部五年4.2.4记录控制 质量记录汇总表QR-4.2.4-01 A/O 品质部五年质量记录处理审批单QR-4.2.4-02 A/O 品质部五年质量记录销毁记录表QR-4.2.4-03 A/O 品质部五年外来记录登记表QR-4.2.4-04 A/O 品质部五年质量记录设计/修改审批表QR-4.2.4-05 A/O 品质部 5.4策划 质量目标分解表QR-5.4.1-01 A/O 综合部长期各部门质量目标完成情况月统计表QR-5.4.1-02 A/O 综合部长期质量管理体系策划书QR-5.4.2-01 A/O 综合部五年5.6管理评审 管理评审会议记录QR-5.6-01 A/O 综合部五年管理评审报告QR-5.6-02 A/O 综合部五年6.2.2能力意识和培训 年度培训计划安排表QR-6.2.2-01 A/O 综合部五年职工培训记录表QR-6.2.2-02 A/O 综合部五年员工花名册QR-6.2.2-03 A/O 综合部长期员工履历表QR-6.2.2-04 A/O 综合部长期

质量管理表格大全(doc 100页)

质量管理表格大全 编制:雷松达

目录 第一章质量管理部职责描述 (6) (一)质量管理部的工作职责 (6) 第二章质量管理部组织管理 (7) (一)质量管理工作计划表 (7) (二)质量目标达成计划表 (7) (三)质量教育年度计划表 (7) (四)竞争产品质量比较表 (8) (五)质量计划实施情况检查表 (8) 第三章质量方针与质量目标管理 (9) (一)质量方针实施对策表 (9) (二)质量方针实施评审表 (9) (三)质量方针管理工作流程 (10) (四)部门(车间)质量目标展开表 (11) (五)质量目标管理统计月报表 (11) (六)质量目标分解实施评审表 (12) (七)质量目标管理工作流程 (13) 第四章供应质量管理 (14) (一)质量检验委托单 (14) (二)进厂零件质量检验表 (14) (三)零件质量检验报告表 (14) (四)采购材料检验报告表 (15) (五)材料试用检验通知单 (15) (六)说明书质量检验报告 (15) (七)采购设备检验报告单 (16) (八)特采/让步使用申请单 (17) (九)进厂检验情况日报表 (17) (十)供应商基本资料表 (17) (十一)供应商质量评价表 (18) (十二)合格供应商考核表 (19) (十三)供应商综合评审表 (20) (十四)供应商质量管理检查表 (21) (十五)进料检验工作流程 (22) (十六)检验状态标识流程 (23) (十七)供应商管理工作流程 (24) 第五章制程质量管理 (25) (一)制程作业检查表 (25) (二)生产条件通知单 (25) (三)生产事前检查表 (25) (四)生产过程记录卡 (26) (五)过程控制标准表 (26)

品质管理表格供方管理程序模板

品质管理表格供方 管理程序 1.目的 对供方的选择和管理按规定程序进行, 确保供方具有满足本公司采购需要的能力。

2.范围 本程序适用于为本公司从生产至交货过程所需原材料、外购配件、包装材料及外发加工的供方的选择和管理。 3.权责 3.1 采购部、品管部、 ISO推委会联合负责对供方进行评定。 3.2 采购部负责对合格供方建立档案。 4.定义 4.1 供方: 本公司所指供方包括原材料供应厂商、外购配件供应 厂商及外发 加工厂商。 5.作业内容 5.1流程图(见附件一)。 5.2 供方的选择程序 5.2.1 新供方的调查 根据采购/外发的需要有必要增加新供方时, 由采购部主管/外发加工负责人选择有可能成为本公司供方的厂商进行初步 调查, 作成”供方调查表”(见附件二)交采购部主管审核。 必要时联合品管部、计划部、 ISO推委会评估。 5.2.2 新供方的评估 5.2.2.1 产品/样品检验评估 A. 由采购部采购人员/外发加工负责人要求新供方提供产 品/样品, 技术部/品管部对供方的产品/样品进行检验或

验证,产品/样品评估结果填写到”新供方能力评估 表”(见附件三)之”产品/样品审查意见”栏中. B. 如政府或顾客有要求时, 技术部/采购部负责对供方生 产用原材料进行评估, 确定其满足中国政府法规或销 售国政府的要求。 5.2.2.2 样品评估合格后, 采购部主管对新供方所报的价格与类似产 品或市场行情进行比较, 确定单价是否合理, 并将结果记 入”新供方能力评估表”之”价格审查”栏中。 5.2.2.3当样品、价格都能接受的情况下, 由采购部、品管部、 ISO推委会联合对新供方的质量体系进行评审。根据供 方的产品对公司产品的质量的影响程度, 能够选择以下 不同的评估方法: A.评审供方提交的资料 若新供方为ISO9001: 认证的工厂, 则要求新供方提供认 证证书的复印件由ISO推委会人员审核。并将审核结 果填入”新供方能力评估表”、”质量体系评审”栏 中。 B.实地考查( 体系评估) (若认为必要时) 由采购部、品管部、ISO推委会安排人员前往供方处进行 实地审查, 审查依据”供方质量体系评定表”( 见附件四) 中规定的内容进行打分评定, 评定的结果填入”新供方能 力评估表”之”质量体系评审”栏中, 若未能实地考察亦

质量管理表格大全

质量管理表格大全-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

质量管理表格大全

目录 第一章质量管理部职责描述 (7) (一)质量管理部的工作职责 (7) 第二章质量管理部组织管理 (7) (一)质量管理工作计划表 (7) (二)质量目标达成计划表 (8) (三)质量教育年度计划表 (8) (四)竞争产品质量比较表 (8) (五)质量计划实施情况检查表 (8) 第三章质量方针与质量目标管理 (9) (一)质量方针实施对策表 (9) (二)质量方针实施评审表 (9) (三)质量方针管理工作流程 (10) (四)部门(车间)质量目标展开表 (11) (五)质量目标管理统计月报表 (12) (六)质量目标分解实施评审表 (12) (七)质量目标管理工作流程 (13) 第四章供应质量管理 (14) (一)质量检验委托单 (14) (二)进厂零件质量检验表 (15) (三)零件质量检验报告表 (15) (四)采购材料检验报告表 (15) (五)材料试用检验通知单 (16) (六)说明书质量检验报告 (16) (七)采购设备检验报告单 (16) (八)特采/让步使用申请单 (17) (九)进厂检验情况日报表 (17) (十)供应商基本资料表 (18) (十一)供应商质量评价表 (18) (十二)合格供应商考核表 (19) (十三)供应商综合评审表 (19) (十四)供应商质量管理检查表 (20) (十五)进料检验工作流程 (21) (十六)检验状态标识流程 (22) (十七)供应商管理工作流程 (23) 第五章制程质量管理 (24) (一)制程作业检查表 (24) (二)生产条件通知单 (25) (三)生产事前检查表 (25) (四)生产过程记录卡 (25) (五)过程控制标准表 (26)

质量管理记录表格汇编

质量记录生效期: 2001/9/20 质量记录表格汇编修改状态: 0 文件编码:ZJ.QR- 第页共页 目录 受控文件清单 (4) 文件发放登记表 (5) 文件领用申请表 (6) 文件修改建议表 (7) 文件更改通知书 (8) 计算机登记表 (9) 收文(图)登记表 (10) 发文(图)登记表 (11) 会议签到表 (12) 档案资料移交表 (13) 管理评定质量改进措施记录表 (14) 年度员工培训工作计划表 (15) 员工培训申请表 (16) 年度员工培训实施情况汇总表 (17) 合同(标书)评审/会签表 (18) 外部投诉处理记录表 (19) 供方评价记录 (20) 合格供方名单 (21) 建设监理月报 (22) 施工组织设计(方案)报审表 (27) 分包单位资格报审表 (28) 工程定位测量放线报验单 (29) 工程材料/构配件/设备报审表 (30) 进场主要施工机械报验单 (31) 隐蔽工程验收记录 (32)

报验申请表 (33) 事故报告单 (34) 监理工程师通知单 (35) 监理工程师通知回复单 (36) 监理工作联系单 (37) 工程监理日记 (38) 工程开工/复工报审表 (40) 工程暂停令 (41) 工程临时延期申请表 (42) 工程临时延期审批表 (43) 工程最终延期审批表 (44) ()月工程计量申报表 (45) 工程款支付申请表 (46) 工程款支付证书 (47) 工程变更单 (48) 费用索赔申请表 (49) 费用索赔审批表 (50) 工程进度款审核委托单 (51) 工程预/结算审核委托单 (52) 审核通知 (53) 单位工程竣工预验申请表 (54) 工程竣工报验单 (55) 遗留问题处理表 (56) 质量回访工作记录 (57) 样品登记 (58) 顾客提供办公用品登记表 (59) 外租/借检测设备、仪器登记表 (60) 检测设备、仪器台帐 (61) 检测设备、仪器领用登记表 (62)

ISO9001_2015质量管理体系表格大全_参考

质量记录清单 名称编号保存期(年) 文件发放、回收记录 文件借阅、复制记录 部门受控文件清单 文件更改申请 文件销毁申请 质量记录清单 质量策划实施情况检查表管理评审计划 管理评审通知单 管理评审报告 培训记录表 培训申请单 年度培训计划 生产设施配置申请单 设施验收单 设施管理卡 生产设施一览表 设施日常保养项目表 设施检修计划 设施检修单 设施报废单 领物单 产品要求评审表 定单确认表 项目建议书 设计开发任务书 设计开发方案 设计开发计划书 设计开发输入清单 设计开发信息联络单 设计开发评审报告 设计开发验证报告 设计开发输出清单 试产报告 试产总结报告 客户试用报告 新产品鉴定报告 供方评定记录表 合格供方名录 供方业绩评定表 月采购计划ZG-4.1-01 ZG-4.1-02 ZG-4.1-03 ZG-4.1-04 ZG-4.1-05 ZG-4.2-01 ZG-5.2-01 ZG-5.4-01 ZG-5.4-02 ZG-5.4-03 RS-6.1-01 RS-6.1-02 RS-6.1-03 SC-6.2-01 SC-6.2-02 SC-6.2-03 SC-6.2-04 SC-6.2-05 SC-6.2-06 SC-6.2-07 SC-6.2-08 GY-6.2-01 YX-7.2-01 YX-7.2-02 KF-7.3-01 KF-7.3-02 KF-7.3-03 KF-7.3-04 KF-7.3-05 KF-7.3-06 KF-7.3-07 KF-7.3-08 KF-7.3-09 KF-7.3-10 KF-7.3-11 KF-7.3-12 KF-7.3-13 GY-7.4-01 GY-7.4-02 GY-7.4-03 GY-7.4-04 3 3 长期 3 3 长期 5 3 3 5 3 3 3 3 长期 长期 长期 长期 3 3 3 3 5 5 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 3 3 3

三类医疗器械质量管理记录系列表格

医疗器械质量管理记录 1、文件修订申请表 (3) 2、文件发放记录表 (4) 3、文件回收记录表 (5) 4、文件销毁申请表 (6) 5、文件销毁记录表 (7) 6、质量管理体系问题改进和措施跟踪记录 (8) 7、医疗器械群体不良事件基本信息表 (9) 8、医疗器械不良反应/事件报告表 (10) 9、质量查询、投诉、服务记录 (11) 10、质量事故调查、处理表 (12) 11、医疗器械质量投诉处理记录 (13) 12、质量事故处理跟踪记录 (14) 13、员工健康档案表 (15) 14、员工健康检查汇总表 (16) 15、年度质量培训计划表 (17) 16、培训签到表 (18) 17、培训实施记录表 (19) 18、员工个人培训教育档案 (20) 19、设施设备台帐 (21) 20、设施设备运行维护使用记录 (22) 21、计量器具检定记录 (23) 22、医疗器械养护质量情况分析季度报表 (24) 23、医疗器械质量信息反馈表 (25) 24、医疗器械质量信息传递处理单 (26) 25、医疗器械召回记录 (27) 26、医疗器械追回记录 (28) 27、不合格医疗器械台帐 (29)

28、不合格医疗器械报损审批表 (30) 29、不合格医疗器械报损销毁审批表 (31) 30、质量管理制度执行情况自查及整改记录表 (32) 31、质量管理制度执行情况检查和考核记录表 (33) 32、医疗器械采购记录 .......................................................................................................................................... .34 33、医疗器械收货记录 (35) 34、医疗器械验收记录 (33) 35、医疗器械出库记录 (37) 36、温湿度记录表 (33) 37、计算机系统权限授权审批记录表 (33) 38、车辆日常保养及卫生检查表 (40) 39、月卫生检查记录表 (41) 40、设施设备检修维护记录 (42) 41、医疗器械质量监控检查记录 (33) 42、医疗器械质量复查报告单 (33) 43、医疗器械停售通知单 (33) 44、医疗器械解除停售通知单 (33) 45、医疗器械拒收通知单 (33) 46、合格供货方档案表 (33) 47、储存作业区来访人员登记表 (33) 48、首营企业审批表 (50) 49、首营品种审批表 (33) 50、全体人员情况表 (33) 51、供货企业质量体系评定表 (33) 52、质量保证体系调查表 (33) 53、医疗器械质量档案表 (33) 54、医疗器械质量信息汇总表 (56)

生产管理记录表格大全15790

生产管理记录表格 目录 1.质量管理体系文件更改单(表 CX4231) (5) 2.管理评审报告(表 CX5611-1) (6) 3.评审组成员签字表(表 5611-2) (7) 4.设备购置申请单(表 CX6311-1) (8) 5.设备维修、三保验收单(表 CX6311-2) (9) 6.工艺装备设计申请单表 (CX6312-1) (10) 7.(工艺装备加工申请单表 CX6312-2) (11) 8. 工艺装备验收单(表 CX6312-3) (12) 9.工艺装备周期检验单(表 CX6312-4) (13) 10.工艺装备返修单(表

11.工艺装备报废单(表 CX6312-6) (15) 12.吊具周期检验单(表 CX6312-7) (16) 13.过程(4M1E)监督检查记录(表 CX6411-1) (17) 14.质量信息传递表(表 CX6511-1) (18) 15.车间月质量考核报表(表 CX6511-2) (19) 16.合同评审报告(表 CX7211-1) (20) 17.合同更改记录(表 CX7211-2) (21) 18.合同评审会签单(表 CX7211-3) (22) 19.合同评审组成员签字表(表 CX7211-4) (23) 20.首件鉴定目录表(表 CX7382-1) (24) 21.首件生产总结(表

22.首件检验总结(表 CX7382-3) (27) 23.首件鉴定证书(表 CX7382-4) (29) 24.鉴定组成员签字表(表 CX7382-5) (30) 25.采购产品检验请托单(表 CX7411-1) (31) 26.紧急放行单(表 CX7411-2) (32) 27.代料单(表CX7411-3) (33) 28.供方产品质量保证能力评价记录(表CX7411-4) (34) 29.合格供方名录(表CX7411-5) (35) 30.产品交接清单(表CX7511-1) (36) 31.技术通知单(表CX7511-2) (38) 32.试件交接清单(表

公司质量管理表格大全

2016年某公司质量管理表格大全 【最新资料,WORD文档,可编辑】 目录 第一章质量管理部职责描述......................................................................................... (一)质量管理部的工作职责................................................................... 第二章质量管理部组织管理......................................................................................... (一)质量管理工作计划表........................................................................ (二)质量目标达成计划表........................................................................ (三)质量教育年度计划表........................................................................ (四)竞争产品质量比较表........................................................................ (五)质量计划实施情况检查表................................................................ 第三章质量方针与质量目标管理................................................................................. (一)质量方针实施对策表........................................................................ (二)质量方针实施评审表........................................................................ (三)质量方针管理工作流程................................................................... (四)部门(车间)质量目标展开表........................................................ (五)质量目标管理统计月报表................................................................ (六)质量目标分解实施评审表................................................................ (七)质量目标管理工作流程................................................................... 第四章供应质量管理 ..................................................................................................... (一)质量检验委托单................................................................................. (二)进厂零件质量检验表........................................................................ (三)零件质量检验报告表........................................................................ (四)采购材料检验报告表........................................................................ (五)材料试用检验通知单........................................................................ (六)说明书质量检验报告........................................................................ (七)采购设备检验报告单........................................................................ (八)特采/让步使用申请单 ...................................................................... (九)进厂检验情况日报表........................................................................

现场施工现场质量管理检查记录表格模板

附表A.0.1 施工现场质量管理检查记录 ; .

施工现场质量技术管理制度 本制度主要内容为:1、质量例会制度;2、月评比及奖惩制度;3、工程质量三检及交接检制度;4、质量与经济挂钩制度;5、岗位责任制;6、图纸会审制度;7技术交底制度、;8、挂牌制度;9、技术复核制度;10、见证取样制度;11、工程质量检验制度;12、材料、设备存放与管理制度;13、科技开发和推广应用管理制度;14、施工技术总结。 一、质量例会制度 项目部应建立质量例会制度,固定每旬召开一次质量例会,即每月的10号、20号和30号为质量例会日。 由项目经理或项目技术负责人主持,由专职质量检查员负责记录,参加人员有各专业工长(施工员)、各工种班组长以及班组的主要骨干等人员参加的会议。 召开质量例会的主要内容是:针对现阶段存在的质量问题和通病进行分析,并制订改正措施和防范措施。 会议要求每人均要发言,并做到畅所欲言,以采集众人的智惠和才学。会议形式应力求活泼、和谐,不要拘于一格,可召开成座谈会、分析会、研讨会和碰头会等形式进行。 现场质量例会应以一种制度固定下来,不管问题多少、是否闲忙,均应按期按时召开,并将会议成果整理打印出来。无故不参加者应进行处分和制裁。 二、月评比及奖罚制度 (一)、月评比办法 为了确保工程(产品)质量,提高企业信誉,促使管理水平再上新台阶、质量超高国家标准,特对工程(产品)质量和技术管理进行每月的质量评比及建立质量奖罚制度。 项目部每月组织一次全工地性的综合质量评比活动,总分第一名的选手; .

(施工管理人员或员工),项目部给予物质奖励(价值约500元);总分第二名的选手(施工管理人员或员工),项目部给予物质奖励(价值约300元);总分第三名的选手(施工管理人员或员工),项目部给予物质奖励(价值约100元)。 (二)奖励 1.单位工程质量经工程相关各方共同验收一致认为达优良等级的,则按该工程合同价款0.5%奖励给管理人员和班组; 2.单位工程质量被市工程质量协会评为“水仙花杯”奖的,则按该工程合同价款1%奖励给管理人员和班组; 3.单位工程质量被省工程质量协会评为“闽江杯”奖的,则按该工程合同价款2%奖励给管理人员和班组; 4.单位工程质量被国家建设部评为“鲁班奖”的,则按该工程合同价款3%奖励给管理人员和班组; 5.单位工程优良奖金,只能按最上一级得奖给予奖励,不重复奖励。 (三)罚则: 1.各项目部每年内必须要有一幢面积在2000平方米以上的优良 工程,如若年度无完成优良工作指标的,公司罚项目部10000元。 2.在与甲方签订施工合同时,约定质量等级为优良的,但在工程竣工质量评价时未能被工程相关各方评为优良等级的,造成的损失由承包的项目经理自负外,公司再对该项目经理处以合同价款1%的罚款。 3.单位工程(包括分项、分部)质量被建设(监理)、监督机构 和建设行政主管部门抽查为不合格产品而被处以罚款的,其金额由施工管理人员和参与的班组共同分摊,公司还要按被罚款额加倍处罚。并停止该项目经理部参加投标工程半年。 4.不论平时检查或公司组织季度生产大检查,根据工程形象进度考核,经检查发现施工员技术资料均没有做罚款1000元;施工组织设计没有编制罚款500元, ; .

质量控制记录表

D-03见证点(W)质量控制记录表★ 表号:D-03 施工负责人/检查人: 监理项目部见证人员: 其他单位(可选择)见证人员:

填写、使用说明: 1.编号:按专业代号加序号,如土建专业见证记录表编号BTW001;(从《基建工程质量控制作业标准WHS》第5.7.2中引用) 2.工程编号:按工程质量WHS控制点设置,土建专业五级或线路、电气专业三级工程编号; 3.控制标准编号:本项检查点采用工程质量控制标准编号,如绝缘油和SF6气体试验见证点检查,编号为SY14;(从《基建工程质量控制作业标准WHS》第5.7.2中引用) 4.检查部位:如试验报告检查或活动墙面检查等; 5.检查日期:同步检查日期; 6.检查项目及检查方式:采用工程质量控制标准设置的检查项目和相应的检查方式; 7.检查情况:被检查项目实体质量的,例如结构、工艺、观感、文件内容、试验项目等见证检查情况; 8.检查结论:检查合格、符合设计要求或符合验收规范等; 9.在同时进行多项同类项工程质量检查时,可合并使用1张W质量控制记录表记录,文件、现场见证中如果存在审批文件或签字确认文件,可以不再形成W记录。

D-04停工待检点(H)质量控制记录表★ 表号:D-04 施工负责人/检查人: 监理项目部检查人员: 勘察、设计单位检查人员: 业主单位检查人员:

填写、使用说明: 1.编号:按专业代号加序号,如土建专业见证记录表编号BTH001;((从《基建工程质量控制作业标准WHS》第5.7.3中引用) 2.工程编号:按工程质量WHS控制点设置,土建专业五级或线路、电气专业三级工程编号; 3.控制标准编号:本项检查点采用工程质量控制标准编号,例如强夯地基停工待检点(H)点检查,编号为BT012;(从《基建工程质量控制作业标准WHS》第5.7.3中引用) 4.检查部位:例如110kV配电装置场地或220kV配电装置场地等; 5.检查日期:同步检查日期; 6.检查项目及检查方式:采用工程质量控制标准设置的检查项目和相应的检查方式; 7.检查情况:被检查项目实体质量,例如结构、工艺、前控文件检查检查情况等; 8.检查结论:检查合格,允许进行下一道工序或不合格,不允许进行下一道工序; 9.本表参加检查单位各自留存一份。

质量管理表单汇编

记录表格格式

受控状态:分发号:

目录 1.质量管理体系文件更改单(表CX4231) (5) 2.管理评审报告(表CX5611-1) (6) 3.评审组成员签字表(表5611-2) (7) 4.设备购置申请单(表CX6311-1) (8) 5.设备维修、三保验收单(表CX6311-2) (9) 6.工艺装备设计申请单表(CX6312-1)………………………………………… 10 7.(工艺装备加工申请单表CX6312-2)…………………………………………

8. 工艺装备验收单(表CX6312-3)…………………………………………… 12 9.工艺装备周期检验单(表CX6312-4)………………………………………… 13 10.工艺装备返修单(表CX6312-5)…………………………………………… 14 11.工艺装备报废单(表CX6312-6) (15) 12.吊具周期检验单(表CX6312-7)…………………………………………… 16 13.过程(4M1E)监督检查记录(表CX6411-1) (17) 14.质量信息传递表(表CX6511-1) (18) 15.车间月质量考核报表(表CX6511-2)……………………………………… 19

17.合同更改记录(表CX7211-2) (21) 18.合同评审会签单(表CX7211-3)…………………………………………… 22 19.合同评审组成员签字表(表CX7211-4)…………………………………… 23 20.首件鉴定目录表(表CX7382-1)…………………………………………… 24 21.首件生产总结(表CX7382-2)……………………………………………… 25 22.首件检验总结(表CX7382-3)……………………………………………… 27 23.首件鉴定证书(表CX7382-4) (29) 24.鉴定组成员签字表(表CX7382-5) (30)

施工现场质量管理检查记录表(填写范例)

第六节表格填写范例施工现场质量管理检查记录表(填写 范例)附表A 开工日期:2002年5月18 日工程名称北京华云酒店施工许可证(开工证)京施0200318 建设单位 北京市建设开发公司项目负责人李小东设计单位大地设计事务所项目负责 人田北监理单位五环监理公司总监理工程师郝大海施工单位北京亿卷阁 建筑工程公司项目经理安文生项目技术负责人刘延慈序号项目内容 ①质量例会制度;②月评比及奖罚制度;③三检及交接检制度;④ 1 现 场质量管理制度质量与结济挂勾制度。 2 质量责任制①岗位责任制;② 设计交底会制度;③技术交底制;④挂牌制度。 3 主要专业工种操作上 岗证书测量工、钢筋工、起重工、电焊工、架子工有证。分包方资质与对 分包单位的管理 4 制度 5 施工图审查情况审查报告及审查批准书京设 02006 6 地质勘察资料地质报告书 7 施工组织设计、施工方案及审批施 工组织设计、编制、审核、批准齐全 8 施工技术标准有模板、钢筋、混凝 土灌注等20多种 9 工程质量检验制度①有原材料及施工检验制度;②抽 测项目的检测计划 10 搅拌站及计量设置有管理制度的计量设施精确度及 控制措施 11 现场材料、设备存放与管理钢材、砂、石、水泥及玻璃、地 面砖的管理办法检查结论:现场质量管理制度基本完整。 总监理工程师郝大海(建设单位项目负责人) 2002年5月10日 1 砖砌体(混水)工程检验批质量验收记录表 (填写范例) GB50203—2002 附表 B.0.1 0203010 1 单位(子单位)工程名称北京华云酒店分部(子分部) 工程名称主体部分验收部位一层墙施工单位项目经理安文生北 京亿卷阁建筑工程公司施工执行标准名称及编号 QJ68.006—2002砌 砖工艺标准监理(建设)单位质量验收规范名称及编号施工单位 检查评定记录验收记录砖强度等级 2份试验报告MU10 1 MU10 砂 浆强度等级试块编号6月10-06 2 M10 主水平灰缝砂浆饱满度

TQM全面质量管理表格大全

TQM质量管理表格大全 目录 第一章质量管理部职责描述 (7) (一)质量管理部的工作职责 (7) 第二章质量管理部组织管理 (8) (一)质量管理工作计划表 (8) (二)质量目标达成计划表 (8) (三)质量教育年度计划表 (8) (四)竞争产品质量比较表 (9) (五)质量计划实施情况检查表 (9) 第三章质量方针与质量目标管理 (10) (一)质量方针实施对策表 (10) (二)质量方针实施评审表 (10) (三)质量方针管理工作流程 (11) (四)部门(车间)质量目标展开表 (12) (五)质量目标管理统计月报表 (12) (六)质量目标分解实施评审表 (13) (七)质量目标管理工作流程 (14) 第四章供应质量管理 (15) (一)质量检验委托单 (15) (二)进厂零件质量检验表 (15) (三)零件质量检验报告表 (15) (四)采购材料检验报告表 (16) (五)材料试用检验通知单 (16) (六)说明书质量检验报告 (16) (七)采购设备检验报告单 (17) (八)特采/让步使用申请单 (18) (九)进厂检验情况日报表 (18)

(十)供应商基本资料表 (18) (十一)供应商质量评价表 (19) (十二)合格供应商考核表 (20) (十三)供应商综合评审表 (21) (十四)供应商质量管理检查表 (22) (十五)进料检验工作流程 (23) (十六)检验状态标识流程 (24) (十七)供应商管理工作流程 (25) 第五章制程质量管理 (26) (一)制程作业检查表 (26) (二)生产条件通知单 (26) (三)生产事前检查表 (26) (四)生产过程记录卡 (27) (五)过程控制标准表 (27) (六)产品质量标准表 (28) (七)产品质量检验表 (28) (八)质量因素变动表 (28) (九)操作标准变更通知单 (29) (十)生产过程检验标准表 (29) (十一)产品质量抽查记录 (29) (十二)制程质量管理工作流程 (30) (十三)质量分析统计工作流程 (31) (十四)质量指标报告工作流程 (32) (十五)制程质量异常处理工作流程 (33) (十六)工序质量分析表 (34) (十七)工序质量评定表 (34) (十八)工序质量跟踪卡 (35) (十九)工序控制点明细表 (35) (二十)工序质量审核记录表 (35) (二十一)检验工序作业指导书 (35)

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