生产车间质量奖罚制度

生产车间质量奖罚制度

1. 目的

为保证XXXXX股份有限公司（以下简称公司）产品质量满足顾客要求，实现公司年度质量目标，确保公司质量体系有效运行，不断提高公司的质量管理水平，特制定本制度.

2. 适用范围

本制度规定了公司质量责任及质量奖惩管理程序、质量奖励、质量处罚原则。

本制度适用于公司及分（子）公司质量及产品质量的考核。

3. 职责

3.1各类人员质量责任的确定主要依据公司有关文件规定(如《部门职责》、《岗位职责》﹑程序文件、第三层次文件等)及其它管理规定、规章制度。

3.2责任追究将遵循谁主管，谁负责；谁损失，谁承担的原则。当质量责任无法界定时，相关各方均应承担同等责任。

3.3要求各单位及分（子）公司根据承担的业务工作范围，落实各岗位人员质量职责与权限。

3.4相关单位根据本单位主管的业务范围(具体参照公司质量管理体系文件的规定)，参照本制度施行管理。其职责分工如下：

3.4.1与实物质量、工艺纪律、二/三方审核及质量体系等有关方面的奖惩，由质保部负责并组织落实；

3.4.2其他情况可参照本制度施行。

3.5对产品实物质量和质量体系改进项目，填写《质量改进项目立项表》，由归口管理部门领导会签、总经理批准；项目实施完成后应填写《质量改进项目评估表》，由专家委员会成员进行评审，总经理批准。

3.6对于质量处罚，由责任单位落实责任人并以书面形式报主管单位审核，责任不能落实到位的，由责任单位领导承担。

4. 流程/程序质量奖惩流程如下：

a）质量奖励流程见图1；

图1 质量奖励流程

b）质量处罚流程见图2。

图2 质量处罚流程图

4.1 对于处罚方式为“待岗或解除劳动合同”的，由人力资源部门下达书面通知。

4.2 质量奖励原则

依据公司质量指标完成情况、质量控制情况、持续改进、合理化建议取得的效果、二/三方审核情况，对涉及的单位及个人进行奖励，奖励形式包括：口头表扬、通报表扬、经济奖励等。

表1 质量奖励明细表

4.3.1 依据内部日常（工艺纪律）检查/管理中发现的问题、主机厂反馈的质量问题/质量事故、未出厂产品的质量问题、零公里问题、三包退货产品鉴定、二/三方审核存在的问题等，对涉及的责任单位及责任者按其问题类别、经济损失额大小等进行处罚，详见附录A 中的表A.1《质量处罚明细表》

4.3.2处罚形式包括：经济处罚、通报批评、离岗、解除劳动合同等。

4.3.3 出现重大质量问题、重大质量损失、严重影响公司市场信誉及配套份额事件时，由主管单位组织相关单位评审后形成书面处理意见，提交公司总经理办公会审查、决策。

4. 3.4操作者出现故意不检/漏检、恶意破坏产品质量，造成严重后果或重大经济损失的，经核查属实后，对操作者予以解除劳动合同。

4.3.5对于重复发生的质量问题和不符合项，给予责任人双倍处罚。

4.3.6 同一问题对应多个条款时，经济和行政处罚以重者为准。

4.3.7 实物质量问题处罚本着1：1索赔的原则，出现质量问题由直接责任人、相关责任人承担全部损失；对于因管理不到位造成的质量问题，将追究相关管理人员的管理责任。

4.3.8 对于在日常监督、审核及工艺纪律查处过程中，操作者不接受检查、不积极配合，或对工作人员打击报复；每次罚款100元。

4.3．9 责任单位未按本标准规定及时落实责任人并处罚，给予责任单位领导200元罚款。

4.4对于一般内外部质量问题：

4.4.1责任部门主动识别并提出考核建议的，可减轻或免除责任部门领导责任。

4.4.2责任部门未识别的，由监管部门检查发现并考核的，可减轻或可免除监管部门责任。

4.4.3 责任部门及监管部门均未主动识别的，除对责任部门进行处罚外，监管部门负监管不到位责任，也要进行处罚，各层级责任人、班长领导等均在责任部门罚款额度下酌情减免。

4.5其他

4.5.1 质量处罚明细表中责任人包括：一线操作者、各级别工程技术/管理人员等直接责任人；责任单位领导包括：制造部经理、质检部、技术中心、采购部等职能部门责任单位领导。

4.5.2无法衡量经济损失或无法计算赔偿金额的(如无形损失等)、或违反内部质量管理规定的其他情形，依据产生后果的严重程度，对相关责任单位一次性罚款100—5000元，后果严重的加倍处罚。

附录 A

（规范性附录）

表A.1 质量处罚明细表

附录 B

（规范性附录）

表B.1 项目奖励等级

2、一般参与是指完成项目事务性工作，但对项目完成时间起到推动作用。

奖励申请单