ANSYS模态分析实例

ANSYS模态分析实例

ANSYS模态分析是一种用于计算和预测结构的固有频率和振动模态的方法。模态分析可用于确定结构的固有频率、振动模态形状和模态质量,并且在设计和优化过程中具有广泛的应用。下面将通过一个实例来介绍如何使用ANSYS进行模态分析。

假设我们有一个简单的悬挑梁结构,长度为L,截面积为A。我们的目标是计算该结构的固有频率和模态形状。

第一步是创建模型。使用ANSYS的建模工具,我们可以创建一个简单的悬挑梁结构。设置结构的几何尺寸和材料属性(如悬挑梁的长度、截面积以及材料的弹性模量等)。

第二步是设置边界条件。在模态分析中,我们需要定义结构的固定边界条件,以模拟实际应用中的约束情况。对于悬挑梁结构,我们可以指定其一个端点固定。

第三步是应用模态分析。在ANSYS中,我们可以选择适当的模态分析方法。常用的方法包括隐式和显式求解器。我们可以选择其中一种方法,并设置分析的参数,如求解器的精度和迭代次数等。

第四步是进行计算和分析。启动计算后,ANSYS将计算结构的固有频率和模态形状。计算结果将显示为结构的振动模态和对应的频率。通过分析不同的模态,我们可以了解结构的振动行为和不同模态之间的关系。

第五步是结果分析和优化。分析得到的结果后,我们可以对结构进行优化。通过调整结构的几何形状、截面积或材料属性等参数,我们可以改变结构的固有频率和模态形状,以满足特定应用需求。

总结:

以上是使用ANSYS进行模态分析的简要步骤。通过模态分析,我们可以了解结构的振动特性,并优化结构以避免共振和振动问题。ANSYS提供了强大的工具和功能,可帮助工程师进行模态分析和改进结构设计。在实际应用中,模态分析对于航空航天、建筑工程和汽车工程等领域都有重要的应用价值。

ANSYS模态分析教程及实例讲解

ANSYS模态分析教程及实例讲解 ANSYS是一款常用的有限元分析软件,可以用于执行结构分析、热分析、流体分析等多种工程分析。模态分析是其中的一项重要功能,用于计算和分析结构的固有振动特性,包括固有频率、振型和振动模态,可以帮助工程师了解和优化结构的动态响应。 以下是一份ANSYS模态分析教程及实例讲解,包含了基本步骤和常用命令,帮助读者快速上手模态分析。 1.创建模型:首先需要创建模型,在ANSYS界面中构建出待分析的结构模型,包括几何形状、材料属性和边界条件等。可以使用ANSYS的建模工具,也可以导入外部CAD模型。 2.网格划分:在模型创建完毕后,需要进行网格划分,将结构划分为小的单元,使用ANSYS的网格划分功能生成有限元网格。网格划分的细腻程度会影响分析结果的准确性和计算时间,需要根据分析需要进行合理选择。 3.设置材料属性:在模型和网格创建完毕后,需要设置材料属性,包括弹性模量、密度和材料类型等。可以通过ANSYS的材料库选择已有的材料属性,也可以自定义材料属性。 4.定义边界条件:在模型、网格和材料属性设置完毕后,需要定义结构的边界条件,包括约束和加载条件。约束条件是指结构受限的自由度,例如固定支撑或限制位移;加载条件是指施加到结构上的载荷,例如重力或外部力。

5.运行模态分析:完成前面几个步骤后,就可以执行模态分析了。在ANSYS中,可以使用MODAL命令来进行模态分析。MODAL命令需要指定求 解器和控制选项,例如求解的模态数量、频率范围和收敛准则等。 6.分析结果:模态分析完成后,ANSYS会输出结构的振动特性,包括 固有频率、振型和振动模态。可以使用POST命令查看和分析分析结果, 例如绘制振动模态或振动模态的频率响应。 下面是一个实际的案例,将使用ANSYS执行模态分析并分析分析结果。 案例:矩形板的模态分析 1.创建模型:在ANSYS界面中创建一个矩形板结构模型,包括矩形板 的几何形状和材料属性等。 2.网格划分:对矩形板进行网格划分,生成有限元网格。可以使用ANSYS的自动网格划分功能,也可以手动划分网格。 3.设置材料属性:定义矩形板的材料属性,包括弹性模量、密度和材 料类型等。可以根据具体情况选择合适的材料属性。 4.定义边界条件:定义矩形板的边界条件,包括约束和加载条件。例如,可以定义一个边界为固支,另一个边界施加一个加载。 5.运行模态分析:使用MODAL命令执行模态分析,指定求解器和控制 选项。例如,可以设置求解3个模态,计算频率范围在0-100Hz,收敛准 则为0.01 6.分析结果:模态分析完成后,使用POST命令进行结果分析。可以 绘制振动模态的振型图或频率响应图,分析结构的振动特性。

ANSYS模态分析教程及实例讲解解析

ANSYS模态分析教程及实例讲解解析 ANSYS是一个广泛应用于工程领域的有限元分析软件,可以用于各种 结构的模态分析,包括机械结构、建筑结构、航空航天结构等。模态分析 是通过计算结构的固有频率和振动模态,用于评估结构的动力特性和振动 响应。以下是一个ANSYS模态分析的教程及实例讲解解析。 一、教程:ANSYS模态分析步骤 步骤1:建立模型 首先,需要使用设计软件绘制或导入一个几何模型。然后,在ANSYS 中选择适当的单元类型和材料属性,并创建适当的网格。确保模型的几何 形状和尺寸准确无误。 步骤2:约束条件 在进行模态分析之前,需要定义适当的约束条件。这些条件包括固定 支持的边界条件、约束点的约束类型、约束方向等。约束条件的选择应该 与实际情况相符。 步骤3:施加载荷 根据实际情况,在模型上施加适当的载荷。这些载荷可以是静态载荷、动态载荷或谐振载荷,具体取决于所要分析的问题。 步骤4:设置分析类型 在ANSYS中,可以选择多种不同的分析类型,包括静态分析、模态分析、动态响应分析等。在进行模态分析时,需要选择模态分析类型,并设 置相应的参数。

步骤5:运行分析 设置好分析类型和参数后,可以运行分析。ANSYS将计算结构的固有 频率和振动模态。运行时间取决于模型的大小和复杂性。 步骤6:结果分析 完成分析后,可以查看和分析计算结果。ANSYS将生成包括固有频率、振动模态形态、振动模态形状等在内的结果信息。可以使用不同的后处理 技术,如模态形态分析、频谱分析等,对结果进行更详细的分析。 二、实例讲解:ANSYS模态分析 以下是一个机械结构的ANSYS模态分析的实例讲解: 实例:机械结构的模态分析 1.建立模型:使用设计软件绘制机械结构模型,并导入ANSYS。 2.约束条件:根据实际情况,将结构的一些部分设置为固定支持的边 界条件。 3.施加载荷:根据实际应用,施加恰当的静态载荷。 4.设置分析类型:在ANSYS中选择模态分析类型,并设置相应的参数,如求解方法、迭代次数等。 5.运行分析:运行模态分析,ANSYS将计算结构的固有频率和振动模态。 6.结果分析:查看和分析计算结果,包括固有频率、振动模态形态、 振动模态形状等。使用后处理技术对结果进行更详细的分析。

ANSYS模态分析实例

高速旋转轮盘模态分析 在进行高速旋转机械的转子系统动力设计时,需要对转动部件进行模态分析,求解出其固有频率和相应的模态振型。通过合理的设计使其工作转速尽量远离转子系统的固有频率。而对于高速部件,工作时由于受到离心力的影响,其固有频率跟静止时相比会有一定的变化。为此,在进行模态分析时需要考虑离心力的影响。通过该实验掌握如何用ANSYS进行有预应力的结构的模态分析。 一.问题描述 本实验是对某高速旋转轮盘进行考虑离心载荷引起的预应力的模态分析,求解出该轮盘的前5阶固有频率及其对应的模态振型。轮盘截面形状如图所示,该轮盘安装在某转轴上以12000转/分的速度高速旋转。相关参数为:弹性模量EX=2.1E5Mpa,泊松比PRXY=0.3,密度DENS=7.8E-9Tn/mm3。 1-5关键点坐标: 1(-10, 150, 0)

2(-10, 140, 0) 3(-3, 140, 0) 4(-4, 55, 0) 5(-15, 40, 0) L=10+(学号×0.1) RS=5 二.分析具体步骤 1. 定义工作名、工作标题、过滤参数 定义工作名:Utility menu > File > Jobname 工作标题:Utility menu > File > Change Title(个人学号) 2. 选择单元类型 本实验将选用六面体结构实体单元来分析,但在建模过程中需要使用四边形平面单元,所有需要定义两种单元类型:PLANE42和SOLID45,具体操作如下: Main Menu >Preprocessor > Element Type > Add/Edit/Delete “ Structural Solid”→“ Quad 4node 42” →Apply(添加PLANE42为1号单元) “ Structural Solid”→“ Quad 8node 45” →ok(添加六面体单元SOLID45为2号单元)

ANSYS入门——模态分析步骤与实例详解

ANSYS入门——模态分析步骤与实例详解模态分析是ANSYS中的一项重要功能,它用于分析结构的模态特性, 如固有频率、模态形态、振型等。下面将详细介绍ANSYS中模态分析的步 骤与实例。 1.准备工作: 在进行模态分析前,首先需要完成模型的几何建模、模型的网格划分、边界条件的设定和材料属性的定义等准备工作。 2.设置分析类型: 在ANSYS中,可以使用分析类型工具条或命令行指令设置分析类型。 对于模态分析,可以选择"Modal"。 选中“Modal”选项后,会弹出新窗口,用于设置分析的参数。可以 设置计算的模态数目、输出结果的范围、频率的单位等。 3.定义约束条件: 在模态分析中,需要定义结构的约束条件,以模拟实际情况。常见的 约束条件有固定支撑、自由边界、对称几何等。可以使用ANSYS中的约束 条件工具条或命令行指令进行定义。 4.定义激励条件: 在模态分析中,可以定义激励条件,以模拟结构在特定频率下的振动 情况。常见的激励条件有振动源、压力载荷、重力载荷等。可以使用ANSYS中的激励条件工具条或命令行指令进行定义。 5.执行分析:

完成上述设置后,点击分析工具条中的“运行”按钮,开始执行模态 分析。ANSYS会根据所设定的参数进行计算,并输出相应的结果。 6.结果展示与分析: 模态分析完成后,可以查看分析结果并进行进一步的分析。ANSYS会 输出各模态下的固有频率、模态振型、模态质量、模态参与度等信息。 接下来,我们以一个简单的悬臂梁的模态分析为例进行详解。 1.准备工作: 在ANSYS中绘制悬臂梁的几何模型,并进行网格划分。设定材料属性、加载条件和边界条件。 2.设置分析类型: 在ANSYS主界面上选择“Workbench”,然后点击“Ana lysis Systems”工具条中的“Modal”选项。 3.定义约束条件: 设置悬臂端点的约束条件为固定支撑。可以使用ANSYS中的“Fixed Support”工具进行设置。 4.定义激励条件: 在此示例中,我们只进行自由振动分析,不设置激励条件。 5.执行分析: 点击工具条中的“Solve”按钮,开始进行模态分析。 6.结果展示与分析:

ANSYS分析实例及其在工程中的应用-精华

ADAMS应用实例-精华经典 1第一章 (3) 1.1!1.1 铰接杆在外力作用下的变形 (3) 1.2!1.2 人字形屋架的静力分析 (4) 1.3!1.3 超静定拉压杆的反力计算 (5) 1.4!1.4 平行杆件与刚性梁连接的热应力问题 (7) 1.5端部有间隙的杆的热膨胀 (8) 2第二章 (10) 2.1!2.1 等截面简单超静定梁的平面弯曲分析(单元多) (10) 2.2!2.2 工字形截面外伸梁的平面弯曲 (11) 2.3!2.3 矩形截面梁的纵横弯曲分析 (13) 2.4!2.4 悬臂梁的双向弯曲 (15) 2.5!2.5 圆形截面悬臂杆的弯扭组合变形 (24) 2.6!2.6 悬臂等强度梁的弯曲 (26) 2.7!2.7 弹性地基半无限长梁在端部力和力偶作用下的变形 (29) 2.8!2.8 偏心受压杆的大变形分析 (30) 3第三章 (31) 3.1!3.1 利用梁单元计算压杆稳定性 (31) 3.2!3.2 利用实体单元计算压杆稳定性 (33) 3.3!3.3 悬臂压杆的过曲屈分析 (34) 3.4!3.4 平面刚架的平面外失稳 (38) 4第四章 (42) 4.1!4.1 均布荷载作用下深梁的变形和应力(直接建模) (42) 4.2!4.1 均布荷载作用下深梁的变形和应力(实体建模) (43) 4.3!4.2 一对集中力作用下的圆环 (44) 4.4!4.2 一对集中力作用下的圆环(实体建模) (45) 4.5!4.3 用实体单元分析变截面杆的拉伸 (46) 4.6!4.4 用二维实体单元分析等截面悬臂梁的平面弯曲 (48) 4.7!4.5 变截面悬臂梁在端部集中力作用下的平面静力分析 (50) 4.8!4.6 纯弯曲悬臂曲梁的二维静力分析 (52) 4.9!4.7 端部集中力作用的悬臂圆环曲梁平面弯曲的三维分析 (54) 4.10!4.8 均匀拉力作用下含圆孔板的孔边应力集中 (59) 4.11!4.9 两端固定的厚壁管道在自重作用下的变形和应力 (65) 5第五章 (67) 5.1!5.1 含椭圆孔的椭圆薄膜在外部张力作用下的静力分析 (67) 5.2!5.2 圆形薄膜大变形静力分析 (70) 5.3!5.3 柱形容器在内压作用下的静力分析 (71) 5.4!5.4 圆柱形薄壳在均匀内压作用下的静力分析 (73) 6第六章 (74) 6.1!6.1 简支和固支圆板的在不同荷载作用下的弯曲 (74) 6.2!6.2 悬臂长板的大挠度弯曲 (77) 6.3!6.3 用壳体单元分析受均布荷载作用的固支圆板大挠度弯曲 (80) 6.4!6.4 利用拉伸操作建立膨胀弯管模型 (82)

ANSYS模态分析

ANSYS模态分析 首先,我们来了解一下ANSYS模态分析的原理。模态分析的目标是找 到系统的固有振动特性,包括自然频率、振型和振幅。通过模态分析,可 以确定系统的临界频率,从而避免共振现象的发生。模态分析基于有限元法,将结构划分为多个有限元,然后在每个有限元上求解固有值问题。在 求解过程中,系统的刚度矩阵和质量矩阵起到了重要作用。通过求解固有 值问题,可以得到系统的自然频率和振型。 模态分析的步骤如下: 1.创建模型:首先,需要创建一个准确的模型,包括结构的几何形状、材料属性和支撑约束。 2.网格划分:接下来,将结构划分为多个有限元,对结构进行网格划分。划分的精度将直接影响到分析结果的准确性和计算的效率。 3.定义材料和边界条件:为模型中的每个有限元分配相应的材料属性,包括材料的弹性模量、泊松比和密度等。然后,定义边界条件,包括结构 的支撑约束和加载条件。 4.求解固有值问题:使用ANSYS软件中的模态分析模块进行求解。该 模块将自动构建刚度矩阵和质量矩阵,并求解固有值问题。求解后,可以 得到系统的自然频率和振型。 5.结果分析:最后,对模态分析的结果进行分析。通过观察振型,可 以了解结构的振动模式。通过自然频率,可以判断结构的稳定性。 ANSYS模态分析的应用非常广泛。在航空领域,它可以用于分析飞机 结构的自然频率和振型,以确保结构的稳定性和安全性。在汽车领域,它

可以用于分析汽车的悬挂系统、底盘和车身等结构的自然频率和振型。在 建筑领域,它可以用于分析建筑物的振动响应,以确保结构的稳定性和抗 震性能。 以下是一个实例,展示了ANSYS模态分析的具体应用: 考虑一个简单的悬臂梁结构,长度为L,截面为矩形,宽度为b,高 度为h。悬臂梁的一个端点固定,另一个端点受到一个集中力P的作用。 首先,在ANSYS中创建该悬臂梁的几何模型,并进行网格划分。然后,定义悬臂梁的材料属性,如弹性模量E和密度ρ。接下来,定义边界条件,包括悬臂梁的支撑约束和加载条件。然后,使用ANSYS的模态分析模 块进行求解。求解后,可以得到该悬臂梁的自然频率和振型。最后,通过 观察振型和自然频率,可以对悬臂梁的振动性能进行分析。 总之,ANSYS模态分析是一种重要的结构分析方法。通过该方法,可 以确定系统的自然频率和振型,从而确保结构的稳定性和安全性。它在航空、汽车、建筑等领域中有着广泛的应用。

(完整版)ANSYS模态分析实例和详细过程

均匀直杆的子空间法模态分析 1.模态分析的定义及其应用 模态分析用于确定设计结构或机器部件的振动特性(固有频率和振型),即结构的固有频率和振型,它们是承受动态载荷结构设计中的重要参数。同时,也可以作为其它动力学分析问题的起点,例如瞬态动力学分析、谐响应分析和谱分析,其中模态分析也是进行谱分析或模态叠加法谐响应分析或瞬态动力学分析所必需的前期分析过程。 ANSYS的模态分析可以对有预应力的结构进行模态分析和循环对称结构模态分析。前者有旋转的涡轮叶片等的模态分析,后者则允许在建立一部分循环对称结构的模型来完成对整个结构的模态分析。 ANSYS提供的模态提取方法有:子空间法(subspace)、分块法(block lancets),缩减法(reduced/householder)、动态提取法(power dynamics)、非对称法(unsymmetric),阻尼法(damped), QR阻尼法(QR damped)等,大多数分析都可使用子空间法、分块法、缩减法。 ANSYS的模态分析是线形分析,任何非线性特性,例如塑性、接触单元等,即使被定义了也将被忽略。 2.模态分析操作过程 一个典型的模态分析过程主要包括建模、模态求解、扩展模态以及观察结果四个步骤。 (1).建模 模态分析的建模过程与其他分析类型的建模过程是类似的,主要包括定义单元类型、单元实常数、材料性质、建立几何模型以及划分有限元网格等基本步骤。 (2).施加载荷和求解 包括指定分析类型、指定分析选项、施加约束、设置载荷选项,并进行固有频率的求解等。 指定分析类型,Main Menu- Solution-Analysis Type-New Analysis,选择Modal。 指定分析选项,Main Menu-Solution-Analysis Type-Analysis Options,选择MODOPT(模态提取方法〕,设置模态提取数量MXPAND. 定义主自由度,仅缩减法使用。 施加约束,Main Menu-Solution-Define Loads-Apply-Structural-Displacement。 求解,Main Menu-Solution-Solve-Current LS。 (3).扩展模态 如果要在POSTI中观察结果,必须先扩展模态,即将振型写入结果文件。过程包括重新进入求解器、激话扩展处理及其选项、指定载荷步选项、扩展处理等。 激活扩展处理及其选项,Main Menu-Solution-Load Step Opts-Expansionpass-Single Expand-Expand modes。 指定载荷步选项。 扩展处理,Main Menu-solution-Solve-Current LS。 注意:扩展模态可以如前述办法单独进行,也可以在施加载荷和求解阶段同时进行。本例即采用了后面的方法 (4).查看结果 模态分析的结果包括结构的频率、振型、相对应力和力等

ANSYS APDL命令流建模及模态分析实例相关内容

本文介绍了轮毂的ANSYS APDL命令流建模及模态分析实例相关内容。 ANSYS命令流及注释 五个辐条的轮毂 ! !初始化ANSYS环境 ! FINISH /CLEAR !清空内存 /FILNAM,WHEEL5 !文件名 /TITILE,WHEEL5 PARAMETER MODELING !工作名 ! !定义几何尺寸参数 ! R1=180 R2=157 R3=75 R4=75 R5=30 R6=28 R7=20 R8=90 R9=60 S_HOLE=5 TH1=48 TH2=23 TH3=11 TH4=180 TH5=40 TH6=45 TH7=105

TH8=25 TH9=15 TH10=25 TH11=13 /VIEW,1,1,1,1 !改变视图/ANG,1 /PNUM,LINE,1 /PNUM,AREA,1 /PNUM,VOLU,1 /NUMBER,1 ! !关键点 ! /PREP7 k,1,r5,r7,0 k,2,r4-ky(1),ky(1),0 k,3,r4,0,0 k,4,r1,0,0 k,5,kx(4),th5-th9,0 k,6,r1-th8,ky(5),0 k,7,kx(6),th4/2,0 k,8,kx(7)+th11,ky(7)+th10,0 k,9,kx(8),th4-th3,0 k,10,kx(4),ky(9),0 k,11,kx(4),th4,0 k,12,r2,ky(11),0 k,13,kx(12),ky(8),0 k,14,kx(7)-th3,ky(7),0 k,15,kx(14),th5,0 k,16,r3+r6,ky(15),0

ansys-齿轮模态分析

基于ANSYS 的齿轮模态分析 齿轮传动是机械传动中最重要的传动部件,被广泛的应用在各个生产领域中,经常用在重要的场合;传动齿轮在工作过程中受到周期性载荷力的作用,有可能在标定转速发生强烈的共振,动应力急剧增加,致使齿轮过早出现扭转疲劳和弯曲疲劳。静力学计算不能完全满足设计要求,因此有必要对齿轮进行模态分析,研究其振动特性,得到固有频率和主振型(自由振动特性)。同时,模态分析也是其它动力学分析如谐响应分析、瞬态动力学分析和谱分析的基础。 本文运用UG 对齿轮建模并用有限元软件ANSYS 对齿轮进行模态分析,为齿轮动态设计提供了有效的方法。 1.模态分析简介 由弹性力学有限元法,可得齿轮系统的运动微分方程为: []{}[]{}[]{}{()}M X C X K X F t ++= (1) 式中,[]M ,[]C ,[]K 分别为齿轮质量矩阵、阻尼矩阵和刚度矩阵;分别为齿轮振动加速度向量、速度向量和位移向量,{}X 、{}X 、{}X 分别为齿轮振动加速度向量、速度向量和位移向量,12{}{,, ,}T n X x x x =;{()}F t 为齿轮所受外界激振力向量,{}12{()},,T n F t f f f =。若无外力作用,即{}{()}0F t =,则得 到系统的自由振动方程。在求齿轮自由振动的频率和振型即求齿轮的固有频率和固有振型时,阻尼对它们影响不大,因此,可以作为无阻尼自由振动问题来处理 [2]。无阻尼项自由振动的运动方程为: []{}[]{}0M X K X += (2) 如果令 {}{}sin()X t φωφ=+ 则有 2{}{}sin()X t ωφωφ=+ 代入运动方程,可得 2([][]){}0i i K M ωφ-= (3) 式中i ω为第I 阶模态的固有频率,i φ为第I 阶振型,1,2, ,i n =。 2.齿轮建模 在ANSYS 中直接建模有一定的难度,考虑到其与多数绘图软件具有良好的数据接口,可以方便的转化,而UG 软件以其参数化、全相关的特点在零件造型方面表现突出,可以通过参数控制模型尺寸的变化,因此本文采用通过UG 软件对齿轮进行参数化建模,保存为IGES 格式,然后将模型导入到ANSYS 软件中的方法。设有模数m=2.5mm ,齿数z=20,压力角β=20°,齿宽b=14mm ,孔径为¢20mm 的标准齿轮模型。如图1

ANSYS模态分析实例和详细过程

ANSYS模态分析实例和详细过程 ANSYS是一款被广泛应用于工程领域的有限元分析软件,可以进行多 种不同类型的分析,包括模态分析。模态分析是通过对结构进行振动分析,计算得到结构的固有频率、振型和阻尼比等参数,对结构的动力响应进行 预测和分析。本文将介绍ANSYS模态分析的实例和详细过程。 一、模态分析实例 假设我们有一个简单的悬臂梁结构,长度为L,横截面面积为A,杨 氏模量为E,密度为ρ。我们想要计算该梁结构的固有频率、振型和阻尼 比等参数,以评估其动力特性。 二、模态分析过程 1.准备工作 在进行模态分析之前,我们需要先准备好结构的有限元模型。假设我 们已经完成了悬臂梁结构的几何建模和网格划分,并且已经定义好了材料 属性和约束条件。 2.设置分析类型和求解器 打开ANSYS软件,并选择“Structural”工作台。在“Analysis Settings”对话框中,选择“Modal”作为分析类型。然后,在 “Analysis Type”对话框中选择“Modes”作为解决方案类型。 3.定义求解控制参数 在“Analysis Settings”对话框中,点击“Solution”选项卡。在 该选项卡中,我们可以定义求解控制参数,例如计算模态频率的数量、频 率范围和频率间隔等。

4.添加约束条件 在模态分析中,我们需要定义结构的边界条件。假设我们对悬臂梁的 一端施加固定边界条件,使其不能在该位置发生位移。我们可以在“Model”工作区中选择相应的表面,然后右键点击并选择“Fixed”。 5.添加载荷 在模态分析中,我们通常可以不添加外部载荷。因为模态分析着重于 结构的固有特性,而不是外部激励。 6.定义材料属性 在模态分析中,我们需要定义材料的弹性性质。假设我们已经在材料 库中定义了结构所使用的材料,并在“Model”工作区中选择了适当的材料。 7.运行分析 完成以上设置后,我们可以点击“Run”按钮开始运行分析。ANSYS 将计算结构的固有频率、振型和阻尼比等参数。 8.结果分析 一旦分析完成,我们可以查看和分析计算得到的结果。在模态分析中,我们通常关注的是固有频率、振型和阻尼比。我们可以在ANSYS的结果视 图中查看这些结果,并进行相应的分析和解释。 以上就是ANSYS模态分析的一个简单实例和详细过程。在实际应用中,模态分析可以帮助工程师更好地了解和评估结构的动力特性,以提高结构 的设计和性能。

ANSYS模态分析实例

ANSYS模态分析实例 ANSYS模态分析是一种用于计算和预测结构的固有频率和振动模态的方法。模态分析可用于确定结构的固有频率、振动模态形状和模态质量,并且在设计和优化过程中具有广泛的应用。下面将通过一个实例来介绍如何使用ANSYS进行模态分析。 假设我们有一个简单的悬挑梁结构,长度为L,截面积为A。我们的目标是计算该结构的固有频率和模态形状。 第一步是创建模型。使用ANSYS的建模工具,我们可以创建一个简单的悬挑梁结构。设置结构的几何尺寸和材料属性(如悬挑梁的长度、截面积以及材料的弹性模量等)。 第二步是设置边界条件。在模态分析中,我们需要定义结构的固定边界条件,以模拟实际应用中的约束情况。对于悬挑梁结构,我们可以指定其一个端点固定。 第三步是应用模态分析。在ANSYS中,我们可以选择适当的模态分析方法。常用的方法包括隐式和显式求解器。我们可以选择其中一种方法,并设置分析的参数,如求解器的精度和迭代次数等。 第四步是进行计算和分析。启动计算后,ANSYS将计算结构的固有频率和模态形状。计算结果将显示为结构的振动模态和对应的频率。通过分析不同的模态,我们可以了解结构的振动行为和不同模态之间的关系。 第五步是结果分析和优化。分析得到的结果后,我们可以对结构进行优化。通过调整结构的几何形状、截面积或材料属性等参数,我们可以改变结构的固有频率和模态形状,以满足特定应用需求。

总结: 以上是使用ANSYS进行模态分析的简要步骤。通过模态分析,我们可以了解结构的振动特性,并优化结构以避免共振和振动问题。ANSYS提供了强大的工具和功能,可帮助工程师进行模态分析和改进结构设计。在实际应用中,模态分析对于航空航天、建筑工程和汽车工程等领域都有重要的应用价值。

ANSYS模态分析实例和详细过程

ANSYS模态分析实例和详细过程 下面是一个ANSYS模态分析的实例和详细过程: 1.创建模型:使用ANSYS的几何建模工具,创建需要进行模态分析的 结构模型。模型可以包括不同的几何形状、材料属性和加载条件等。 2.定义材料属性:根据结构的材料特性,定义材料的弹性模量、泊松 比和密度等参数。这些参数将用于在分析中计算结构的响应。 3.网格划分:使用ANSYS的网格划分工具,将结构模型进行离散化处理,将其划分为小的单元网格,这些单元网格将用于进行数值计算。 4.定义加载条件:根据实际情况,定义结构的加载条件,包括外力、 支持条件和约束等。这些加载条件将作为分析的输入参数。 5.设置分析类型:在ANSYS的分析设置中,选择模态分析作为分析类型。定义分析的参数,包括求解方法、迭代步数和计算精度等。 6.进行求解:点击ANSYS的求解按钮,开始进行模态分析的求解过程。ANSYS将根据设定的求解参数,使用有限元法进行结构的动力学计算。 7.分析结果:模态分析完成后,ANSYS将生成一系列结果,包括结构 的固有频率、模态振型、模态质量和模态阻尼等。这些结果可以用于评估 结构的振动特性和动力响应。 8.结果后处理:使用ANSYS的后处理工具,将分析结果进行可视化处理,绘制出结构的模态振型图和模态频率响应图等。这些图形可以帮助工 程师更好地理解结构的动力学特性。 以上是一个简单的ANSYS模态分析的实例和详细过程。在实际应用中,根据具体情况可能需要进行更多的参数设置和后处理操作,以获取更准确

和全面的分析结果。同时,模态分析结果还可以用于其他工程分析,如结构的疲劳分析和振动控制等。

ANSYS实例分析-飞机机翼

ANSYS实例分析 ——模型飞机机翼模态分析 一,问题讲述。 如图所示为一模型飞机机翼,其长度方向横截面形状一致,机翼的一端固定在机体上,另一端为悬空自由端,试对机翼进行模态分析并显示机翼的模态自由度。是根据一下的参数求解。 机翼材料参数:弹性模量EX=7GPa;泊松比PRXY=0.26;密度DENS=1500kg/m3。 机翼几何参数:A(0,0);B(2,0);C(2.5,0.2);D(1.8,0.45);E (1.1,0.3)。 问题分析 该问题属于动力学中的模态分析问题。在分析过程分别用直线段和样条曲线描述机翼的横截面形状,选择PLANE42和SOLID45单元进行求解。 求解步骤:

第1 步:指定分析标题并设置分析范畴 1.选取菜单途径Utility Menu>File>Change Title 2.输入文字“Modal analysis of a model airplane wing”,然后单击OK。 3.选取菜单途径Main Menu>Preferences. 4.单击Structure选项使之为ON,单击OK。主要为其命名的作用。 第2 步:定义单元类型 1.选取菜单途径:Main Menu>Preprocessor>Elemen t Type>Add/Edit/Delete。 2.Element Types对话框 将出现。 3.单击Add。Library of

Element Types对话框将出现。 4.在左边的滚动框中单击“Structural Solid”。 5.在右边的滚动框中单击“Quad 4node 42”。 6.单击Apply。 7.在右边的滚动框中单击“Brick 8node 45”。 8.单击OK。 9.单击Element Types对话框中的Close按钮。 第3 步:指定材料性能

几个ansys经典实例(长见识)

平面问题斜支座的处理 如图5-7所示,为一个带斜支座的平面应力结构,其中位置2及3处为固定约束,位置4处为一个45º的斜支座,试用一个4节点矩形单元分析该结构的位移场。 (a)平面结构(b)有限元分析模型 图5-7 带斜支座的平面结构 基于ANSYS平台,分别采用约束方程以及局部坐标系的斜支座约束这两种方式来进行处理。 (7) 模型加约束 左边施加X,Y方向的位移约束 ANSYS Main Menu: Solution →Define Loads →Apply →-Structural→Displacement On Nodes →选取2,3号节点→OK →Lab2: All DOF(施加X,Y方向的位移约束) →OK 以下提供两种方法处理斜支座问题,使用时选择一种方法。 ❶采用约束方程来处理斜支座 ANSYS Main Menu:Preprocessor →Coupling/ Ceqn →Constraint Eqn :Const :0, NODE1:4, Lab1: UX,C1:1,NODE2:4,Lab2:UY,C2:1→OK 或者❷采用斜支座的局部坐标来施加位移约束 ANSYS Utility Menu:WorkPlane →Local Coordinate System →Create local system →At specified LOC + →单击图形中的任意一点→OK →XC、YC、ZC分别设定为2,0,0,THXY:45 →OK ANSYS Main Menu:Preprocessor →modeling →Move / Modify →Rotate Node CS →To active CS →选择4号节点ANSYS Main Menu:Solution →Define Loads →Apply →Structural →Displacement On Nodes →选取4号节点→OK →选择Lab2:UY(施加Y方向的位移约束) →OK 命令流; !---方法1 begin----以下的一条命令为采用约束方程的方式对斜支座进行处理 CE,1,0,4,UX,1,4,UY,-1 !建立约束方程(No.1): 0=node4_UX*1+node_UY*(-1) !---方法1 end --- !--- 方法2 begin --以下三条命令为定义局部坐标系,进行旋转,施加位移约束 !local,11,0,2,0,0,45 !在4号节点建立局部坐标系 !nrotat, 4 !将4号节点坐标系旋转为与局部坐标系相同 !D,4,UY !在局部坐标下添加位移约束 !--- 方法2 end

ANSYS桥梁工程应用实例分析(详细)(图文)

本章介绍桥梁结构的模拟分析。桥梁是一种重要的工程结构,精确分析桥梁结构在各种受力方式下的响应有较大的工程价值。模拟不同类型的桥梁需要不同的建模方法,分析内容包括静力分析、动荷载响应分析、施工过程分析等等。在本章中着重介绍桁架桥、刚架桥和斜拉桥三种类型桥梁。 内容 提要 第6章 ANSYS 桥梁工程应用实例分析 本章重点 结构分析具体步骤 结构静力分析 桁架结构建模方法 结构模态分析 本章典型效果图

6.1 引言 ANSYS通用有限元软件在土木工程应用分析中可发挥巨大的作用。我们用它来分析桥梁工程结构,可以很好的模拟各种类型桥梁的受力、施工工况、动荷载的耦合等。 ANSYS程序有丰富的单元库和材料库,几乎可以仿真模拟出任何形式的桥梁。静力分析中,可以较精确的反应出结构的变形、应力分布、内力情况等;动力分析中,也可精确的表达结构的自振频率、振型、荷载耦合、时程响应等特性。利用有限元软件对桥梁结构进行全桥模拟分析,可以得出较准确的分析结果。 本章介绍桥梁结构的模拟分析。作为一种重要的工程结构,桥梁的精确分析具有较大的工程价值。桥梁的种类繁多,如梁桥、拱桥、钢构桥、悬索桥、斜拉桥等等,不同类型的桥梁可以采用不同的建模方法。桥梁的分析内容又包括静力分析、施工过程模拟、动荷载响应分析等。可以看出桥梁的整体分析过程比较复杂。总体上来说,主要的模拟分析过程如下: (1) 根据计算数据,选择合适的单元和材料,建立准确的桥梁有限元模型。 (2) 施加静力或者动力荷载,选择适当的边界条件。 (3) 根据分析问题的不同,选择合适的求解器进行求解。 (4) 在后处理器中观察计算结果。 (5) 如有需要,调整模型或者荷载条件,重新分析计算。 桥梁的种类和分析内容众多,不同类型桥梁的的分析过程有所不同,分析侧重点也不一样。在这里仅仅给出大致的分析过程,具体内容还要看具体实例的情况。 6.2 典型桥梁分析模拟过程 6.2.1 创建物理环境 建立桥梁模型之前必须对工作环境进行一系列的设置。进入ANSYS前处理器,按照以下6个步骤来建立物理环境: 1、设置GUT菜单过滤 2、定义分析标题(/TITLE) 3、说明单元类型及其选项(KEYOPT选项) 4、设置实常数和单位制 5、定义材料属性

ANSYS实例1-四边简支板模态分析命令流

ANSYS实例1-四边简支板模态分析命令流 D

选中Structural复选框,过滤掉ANSYS GUI 菜单中与结构分析无关的选项,单击OK按钮关闭该对话框。 (2)选择Main Menu→Preprocessor→Element Type→Add/Edit/Delete命令,弹出Element Types对话框,单击Add按钮,弹出Library of Element types 对话框,在Library of Element types列表框中选择Solid→layered46单元,即SOLID46 element type options对话框,如图所示,保持默认设置。单击OK按钮,弹出MoreSOLID46 element type options对话框,如图所示,保持默认设置,单击OK按钮关闭对话框,单击Close按钮关闭Element Types对话框。 (3)选择Main menu→Preprocessor→Material Props→Material Models命令,弹出Define Material Model Behavior对话框,在Material Models Available栏中依次展开 Structrua→Linear→Elastic→orthotropic选项,弹出对话框,设置参数,单击OK按钮关闭该对话框。在Material Models Available 栏中依次展

开Structural→Density选项,弹出对话框,进行参数设置,单击OK按钮关闭该对话框。在Define Material Model Behavior 对话框中选择Material→Exit命令,关闭该对话框。 (3)选择Main Menu→Preprocessor→Real C onstants→Add/Edit/Delete命令,弹出Real Constants对话框,单击Add按钮,选择SOLIDE46单元,单击OK按钮,弹出对话框,设置实常数编号。单击OK按钮,弹出对话框,设置铺层数及对称性,Number of layers为 8,Layer Symmetry Key为1.单击OK按钮,返回Real Constants 对话框,单击Close 按钮结束实常数设置。 (4)选择ANSYS Toolbar→SA VE_DB命令,保存上述操作。 2.3创建几何模型 (1)选择Main menu→Preprocessor→Modeling→Create→Vol umes→Block→By Dimensions命令,弹出对话框,设置参数,单击OK按钮关闭该对话框。

基于ANSYS的铝合金箱型截面悬臂梁模态分析

基于ANSYS的铝合金箱型截面悬臂梁模态分析 摘要通过ANSYS对具有复杂约束条件的铝合金箱型截面悬臂梁进行了模态分析,并将结果与高精度的实验结果进行比较分析,验证了所使用的模态分析方法的正确性及可行性,为解决相似问题提供了一种新方法和新思路。 关键词ANSYS;模态分析;铝合金;悬臂梁;固有频率 振动问题广泛存在于航空航天、机械动力、交通运输及军事国防工业等国民经济的各个领域。模态分析是在振动测量中求解振动物体固有频率的重要方法。通过模态分析,可以得到振动系统比较精确的固有频率、模态振型和模态刚度,从而为进一步解决振动问题打下重要基础。但是在解决某些复杂约束情况下的模态分析问题时,由于无法较好地模拟真实的约束情况而使得求解结果误差很大,缺乏可信度。本文通过使用ANSYS对一处于复杂约束情况下的实例进行数值模拟,得到了较精确的结果,为解决相似问题提供了新的思路和方法。 1ANSYS必要数据准备 1.1试样类型及相关数据 试样是某种型号的铝合金箱型截面梁,试样一端打有两个孔洞,通过螺丝安装在试验台上,使其成为悬臂梁。试样的安装构造及横截面尺寸如图1所示。 由米尺测得试样的长度l=441.2mm,横截面上各尺寸及壁厚m由游标卡尺测得。通过电子秤测得试样的质量m=73.29g。 1.2数据处理 由试样长度和质量可求得试样的线密度,即ρ=m/l=0.166kg/m。 计算图1中所示试样横截面对x轴的惯性矩Ix的值。试样壁厚存在不均匀性,为计算简便,设横截面上的坐标原点位于外矩形的形心,上下左右四个小矩形的惯性矩分别为I上、I下、I左、I右,由惯性矩计算公式及移轴定理,可得横截面对x轴的惯性矩Ix,即: Ix=I上+I下+I左+I右=2579.7mm4。 2弹性模量的测量 弹性模量是分析材料力学性能的一个极为重要的固有属性。在使用ANSYS 对试样进行模态分析时,弹性模量E是极其重要的,故下面来测定试样的弹性模量。

循环对称结构模态分析-ANSYS 经典

循环对称结构模态分析-ANSYS 经典 第一步:定义单元类型 单元类型定义为solid185:ANSYS Main Menu:Preprocessor →Element Type →Add/Edit/Delete... →Add…→Solid: Brick 8node 185 →OK(返回到Element Types窗口)→Close 第二步:定义材料属性 ANSYS Main Menu:Preprocessor →Material Props →Material Models →Structural →Linear →Elastic →Isotropic:EX:2.1e5(弹性模量),PRXY:0.3(泊松比)→OK Structural →Density→DENS:7.8e-9(密度)→OK点击该窗口右上角的“×”来关闭该窗口

第三步:建立几何模型 ANSYS Main Menu:Preprocessor →Modeling →Create →Areas →Circle →By Dimensions →按照下图输入→OK ANSYS Main Menu:Preprocessor →Modeling →Operate →Extrude →Areas →Along Normal →选择上述所建立的面→OK →Dist输入5→OK ANSYS Main Menu:Preprocessor →Modeling →Operate →Extrude →Areas →Along Normal →选择上述所建立的面→OK →Dist输入-5→OK ANSYS Main Menu:Preprocessor →Modeling →Create →Areas →Circle →By Dimensions →RAD1:47,RAD2:45,THEAT1:-15,THEAT2:15 →OK ANSYS Main Menu:Preprocessor →Modeling →Operate →Extrude →Areas →Along Normal →选择上述所建立的面→OK →Dist输入5→OK ANSYS Main Menu:Preprocessor →Modeling →Operate →Extrude →Areas →Along Normal →选择上述所建立的面→OK →Dist输入-5→OK

阶梯轴-ANSYS静态分析与模态分析

阶梯轴 ANSYS静态分析与模态分析阶梯轴结构如下:

下面来做轴的静态分析: 1 定义工作文件名和工作标题(过程略) 2 显示工作平面(过程略) 3 利用矩形面素生成面 1) 生成矩形面:Main Menu>Preprocessor>Create>Rectangle>By Dimensions,在对话框的“X-coordinates”和“Y-coordinates”后面输入栏中分别输入下列数据:X1=0,X2=260,Y1=0,Y2=70,单击“Aplay”X1=260,X2=380,Y1=0,Y2=75,单击“Aplay”;XI=380,X2=420,Y1=0,Y2=100,单击“Aplay”;X1=420,X2=660,Y1=0,Y2=80,单击“Aplay”;X1=660,X2=800,Y1=0,Y2=75,单击“ok”;生成的结果如图

2) 矩形面相加操作:Main Menu>Preprocessor>Operate>Add>Areas,出现一个拾取框,单击“Pick All”,则完成相加操作,生成的结果如图 4 由面绕轴线生成体 1)面绕轴线操作: Main Menu>Preprocessor>Operate> Extrude>About Axis,出现一个拾取框,单击“Pick All”又出现第二个拾取轴心线两端点的拾取框,用鼠标在图形上分别拾取编号为“1、18”的关键点,然后单击“OK”,又弹出一个对话框单击“OK”.

2)保存到文件中:Main Menu> File>Save As, 弹出一个对话框,在 “Save Database to”下面的输入栏中输入用户自定义的文件名“shaft.DB”,单击“OK”. 5 生成A-A键槽 1)移动工作平面:在“Offset WP by Increments ”中的“X,Y, Z Offset”下面的输入栏中输入“85,0,40”(A-A键槽左侧圆弧中心),并按“Enter”键确认。 2)生成一个圆 Main Menu>Preprocessor>Create> Cylinder>Solid Cylinder, 弹出一个对话框,在其输入栏中分别输入“Radius=25,Deoth=50”,单击“OK”。 3)生成一个块: Main Menu>Preprocessor>Create> Block>By Dimensions,弹出一个话框,在其输入栏中输入的数据如图所示,单击OK。

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