现浇梁支架安全教育培训

现浇梁支架安全教育培训
现浇梁支架安全教育培训

现浇梁支架安全教育培训

1、高空作业要求:

(1)高处作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的施工组织设计,经理部负责配置。

(2)单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。

(3)高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。

(4)攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行身体检查。

(5)施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危险人身安全的,必须停止作业。

(6)施工作业场所所有可能坠落的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放人工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件、余料和废料均应及时清理运走,不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

(7)雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施。遇有6级以上大风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业,暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善,重新验收合格后方可开始作业。

(8)因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。

(9)防护棚搭设与拆除时,应设警戒区,并应派专人监护。严禁上下同时拆除。

(10)高处作业安全设施的主要受力杆件,力学计算按一般结构力学公式,强度及挠度计算按现行有关规范进行,但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响,构造上应符合现行相应规范的要求。

2、起吊要求:吊车司机要专门进行安全起吊培训,经有考核合格后才能上岗,

严禁非专业人员操作。严禁吊装物品时从人员上方经过,严禁斜吊、拉吊和快速

升降。在安装、拆除横梁、分配梁及模板时,要有专人负责监控,防止因施工人

员疏忽受到伤害,下方要设置警示区。吊装时根据吊装物品的重量选择相应的吊

具和钢丝绳,起重前应对吊具和钢丝绳进行检查,没有问题才可以使用。

3、作业人员要求:

(1)、施工人员作业时必须佩戴好安全帽和安全带等防护品。高空作业人员

应严格遵守高空作业的安全技术操作规程,凡是从事高空作业的人员都必须经过严格的培训,考试合格后才能上岗作业。

(2)凡患有高血压、心脏病、恐高或者实力差等不适合高空作业的人员不得从事高空做作业。

(3)正确使用个人安全防护用品,在高处(2m以上)作业时必须佩带好安全带,并与已经搭好的横竖杆栓接牢靠,穿防滑鞋,作业时应集中精神,团结协作,相互呼应,统一指挥,不得跳跃架子,严禁打闹玩笑及酒后上班作业。

(4)五级以上大风和高温、大雨、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业,天气好转后要进行检查,排除安全隐患后才可以上岗作业。

(5)对有裂缝、变形的材料应严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

(6)安全网必须使用粗网,安全网只准做立网使用。爬梯组装完成后经相关安全人员检查后才可以投入使用,爬梯四周安装安全网。

(7)施工作业区范围内必须有专人看护,严禁非作业人员进入危险区。已经拆除的材料必须及时清理并运至指定地点堆码。

(8)在铺设横梁、底模及分配梁时必须在两墩柱间布设好一道安全绳,作业人员必须挂在此绳上,既可以来回走动又能起到安全作用。

(9)严禁上下同时作业,拆下的模板或者螺栓等,严禁向下抛掷。

(10)从事电工工种的人员需持证上岗,进行电工操作时,需配备结缘鞋、绝缘手套、带绝缘把手的工具。移动电箱内,动力与照明严禁合置,做到分箱设

置,并设标识。

(11)施工现场必须统一指挥,施工过程中不能忙乱,事先做好准备工作好开始施工。

4、用电要求:

1、施工用电的一般规定

a.现场施工用电必须采用三相五线制。

b.照明与动力用电严禁混用,插座上标明设备使用名称。

c.电缆线及支线架空或埋地,架空敷设必须采用绝缘,不准直接绑扎在金属构架上,严禁用金属裸线绑扎。

d.移动电箱内,动力与照明严禁合置,做到分箱设置,并设标识。

e.施工现场临时用电必须编制施工方案,并有可靠的安全技术措施,上报审批后才能实施。

f.施工现场的电器设备执行有效的安全管理制度,现场电线、电气设备要有

专业电工进行经常检查整理,发现问题立即解决;

2、加强施工中的安全用电教育,配备专业发电机操作手及电工,在施工前认真检查电源电路,配电箱要求安装漏电保护装置,安装负极接地线。电源线保持完好无接头,确保不漏电;夜间施工应有足够的照明。遇有不良天气停止桩机作业。

2、文明施工与环境保护措施

(1)施工现场的材料应堆码整齐,具有一定的形状,且有材料的标示牌。

(2)所用的废弃的混凝土不得随意乱倒。

(3)现场机具应粘贴机械标识牌,并定期检查其性能。

(4)注意施工场地的整洁。

(5)高空作业施工区域非施工或非专业人员不得进入。

(6)在施工生产和生活活动中,加强对施工人员的文明行为教育,做到管理程序化,作业标准化,生活设施清洁文明,确保使本标段达到公路施工标准化管理标准。

(7)加强施工现场环保水保的措施:防噪声污染:尽可能选用低噪声和低振动的施工机械设备和施工方法,对钻孔桩施工应采取有效的减振降噪措施。靠近学校、居民区路段施工采用减振噪声和振动强度,合理安排施工作业时间。

(8)安全防护做到位。

架桥机安全教育培训试卷及答案

架桥机安全教育培训试卷 一、填空题(每空2分,共40 分) (1)小箱梁吊装应按施工组织设计规定的架设方案进行,并由具有吊装经验的 施工技术人员主持。架梁前应向全体作业人员(含机械操作工)进行,并形成文件材料。 (2)架梁设备的电气接线与拆卸必须由__________ 操作,并应符合施工用电的有关规定。设备和线路的绝缘必须良好,电气部分应设___________ 。外露传动部件必须设防护装置。 (3)作业前施工技术人员应了解现场_____ 、 _____ 和_____ 等架空线路、附近建(构)筑物和被吊梁等状况,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物米取______ 或____ 扌昔施。 (4)现场配合吊梁的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和梁体离就位点 距离______ 时方可靠近作业,严禁位于梁体下方。构件吊装就位,必须待构件 稳固后,作业人员方可离开现场。 (5)预制箱梁架设施工,在每次作业前应进行合理的分工并落实针对性安全措施,在架梁过程中,必须有____________ 在现场进行监管。 (6)采用架桥机架设预制箱梁,必须严格按架设方案程序进行,在首次作业前,应组织所有架梁施工人员进行架梁作业过程的和,关键程序和危险点的控制方法应重点交底,架梁作业人员一旦确定,_____________________________ 。 (7)预制箱梁架设中,在高处进行起重、焊接等的作业人员必须严格按安全生产、劳动保护有关规定,做好个人防护工作。特别强调在无法健全安全设施的盖梁上进行作业的人员,必须系好___________ 、_____________ 。 (8)架梁施工所用的起重吊、索具,必须符合施工组织设计要求(吊、索具的 规格、材质、长度)。采用外加工的吊、索具,必须具备有效合格证。严禁未经任何检验、无合格证的起重吊、索具投入使用,起重吊、索具在使用过程中,必须在每次架梁前进行_____________ ,严格掌握起重索具的报废或降级的使用标准; 对于不合格的吊、索具,_______ 投入架梁作业。 (9)对架梁施工的全过程,专职安全员必须全过程进行监护,及时制 止____________ ;对施工过程中可能产生的各类安全隐患_____________ ,确保架梁设施的安全。 (10)架桥机在进场后必须经过安全部组合验收、试吊并经过有关部门办理验收合格证后方可__________ 。 二、选择题(每题2分,共20分) 1、安全生产方针是:() A、安全至上 B 、安全责任重于泰山 C、质量第一、兼顾安全 D、安全第一、预防为主 2、安全“三宝”不包括() A、安全帽 B 、安全带C、脚手架 D 、安全网 3、凡在坠落咼度基准面在()米以 上,有可能坠落的高处进行的作业,均 称为高处作业。

支架及膺架现浇箱梁模板施工作业指导书

支架及膺架现浇箱梁模板施工作业指导书 (特青上跨桥) 一、工程概况 本桥位于主线K145+430处,是为特青公路而设置的一座跨线桥,交叉角度为90°。全桥共分三联,桥梁孔跨设置为(20+4×22+20)+(20+2×28+20)+(3×20)m,桥梁全长290.84 m,桥梁宽度12m,其中第一、第三联采用等截面现浇钢筋混凝土连续箱梁,截面形式为单箱双室断面,悬臂长2m,梁高1.3m,箱梁顶、底板厚均为20cm,腹板厚30cm~60cm;第二联采用变截面现浇预应力混凝土连续箱梁,28m跨等高度1.6m,边跨从距中横梁9.96m至17.96m的位置梁高由1.6m渐变至1.3m,过渡方式采用圆曲线过渡,腹板厚40cm~55cm。 二、施工方案 根据工程特点及现场实际工程情况,特青跨线桥上部计划先施工中联,再施工第三联,最后施工第一联,施工工艺流程:原地表处理支架搭设、底模支立绑扎底腹板钢筋内模安装顶板钢筋绑扎混凝土浇筑预应力钢束张拉、压浆、封锚 养生、拆模、支架拆卸。 地基处理采用底层掺灰、碾压,上层打混凝土以提高其承载力的方法;支架采用碗扣式脚手架支立,先在下层混凝土面上横向垫上20×15cm的方木后再支立,支立完成后上在托横向放置10×15cm方木,再在纵向方向放置10×10cm方木,用竹胶板作为底模;支架预压采用等载法预压,预压时做好记录;内模采用竹胶板来组合安装,模板之间夹橡胶条以防止漏浆,并要连接紧固,模板在工厂或施工现场制作,人工配合吊车安装。 (一)支架方案 支架施工主要采用碗扣式脚手架方案:在9#~10#墩跨施工便道处,采用5.0m跨度的混凝土基础、钢管立柱、型钢纵横梁的门式支架;在1#~2#墩河道之间,采用木桩、混凝土承台基础、上设贝雷片的桥式支架底座(5.7m+9m+7.3m),再安装碗扣式支架的施工方案,首先是原地表处理,

支架现浇箱梁施工作业指导书

支架现浇箱梁施工作业指导书 1.0编制目的 编制支架现浇箱梁施工作业指导书的目的就是为了更好的指导施工生产,使现场作业人员能够明确支架现浇箱梁的工艺,规范施工。 2.0编制依据 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004) 3.0适用范围 支架法施工一般适用于地基条件较好,跨越旱地或浅水河流且桥墩高度较低的简支梁、连续梁、连续刚构梁。 4.0施工工艺流程 图4-1 支架现浇梁施工工艺框图 平整场地及地基处理 搭设支架 立底模、侧模及预压 绑扎底腹板钢筋及安装波纹管穿钢绞线 支内腹板、堵头模板 绑扎顶板钢筋及穿钢绞线 测量放线(轴线、边线标高) 材料各种项实验,钢筋下料、成型

5.0施工工艺流程 5.1施工准备 (1) 审核施工图纸、熟悉规范和标准,学习实施性施工组织设计。制订对应的施工计划。 (2)人员、机械、设备和材料根据开工报告要求进场。 (3)收集现场地形、水文的实际情况,对可能出现的影浇注底板、腹板、顶板砼 混凝土养护 拆侧模、顶内模板 梁体张拉 压浆 封锚 拆除箱梁底模及支架 养护 砼拌和及运输 试块制作 试块检测 灰浆配制 试块制作 试块检测

响制订相应的措施 (4)复核导线和水准,并进行加密。 5.2地基处理 (1)桥梁下部构造场地范围内地面及基底处理 根据设计图纸要求,确定满堂支架搭设范围。 将原地面挖深1m,换填砾石,每30cm碾压一次,必须用机械设备压实,并做地基承载力实验,在基础达到承载力要求后再开始下一个循环工序。(必要时刻采用灌注桩、沉入桩等方法进行地基加固) 场地整平,高出地面不受雨水浸泡影响,由中心线至边保持2%横坡。支架位于坡地上时,应将地基的坡面挖成台阶。 桥下支架场地范围顶层全部采用砼硬化。厚度满足支架受力要求而不开裂下沉,要求必须平整,高差不得大于5cm。也可对支架落脚点位置单独设置条形混凝土基础,基础须满足支架施工对地基承载力的要求。浇筑混凝土时地基的沉降量不大于5mm。 支架位于水中时,其基础应采用桩基。 (2)排水措施 如支架搭设位置有河流或水沟通过,沿河沟埋设涵管以便排洪需要,将上游流水引至涵洞中,排入下游的自然沟底中。

支架法现浇箱梁施工作业指导书

盘营客运专线铁路二标段桥梁工程 编号:支架法现浇箱梁施工作业指导书 单位:中铁十九局集团有限公司 编制: 审核: 批准: 2010年2月25日发布2010年2月25日实施

支架法现浇箱梁施工作业指导书 1、适用范围 支架法施工适用于盘营客专无通航和通行要求的桥跨,墩高在15米以内,地基条件较好的地区施工。在地势平坦起伏不大地方宜采用满堂支柱式支架,在起伏较大的埂、堤段宜采用梁柱式支架。 2、作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准.制定施工安全保证措施,提出应急预案. 对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗. 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集.修建生活房屋,配齐生活及办公设施,满足主要管理及技术人员进场生活、办公需要. 3、技术要求 3.1、支架结构所用的材料必须符合国家有关部门的有关标准和要求。 3.2、支架基础必须具有足够的承载力,不得出现不均匀沉降。基础类型、面积应根据膺架结构型式、受力情况、地基承载力等条件确定。同时必须做好地面排水处理。 3.3、膺架结构应具有足够的承载力和整体稳定性;对膺架的承载力和稳定性必须进行验算。 3.4、支架及梁底模的拆除应严格按照从梁体挠度最大处开始,逐步卸落相邻节点,当达到一定的卸落量后,膺架方可脱离梁体。 3.5砼配合比应符合设计及规范要求。 4、施工程序及工艺流程 4.1基本施工工艺流程为: 施工准备→地基处理→支架位置放线→支架搭设→支架校验调整→铺设纵横方木→安装支座→安装底模板、侧模板→底模板调平→支架预压→支架及底模调整→绑扎底板、

箱梁架设安全专项方案

目录 第一章工程概况 (2) 1.1 工程概况 (2) 第二章安全组织机构及保障体系 (2) 第三章箱梁提运安全 (4) 1、安全措施 (4) 第四章箱梁架设安全 (5) 1、箱梁架设安全 (5) 2、架桥机操作规程 (7) 第七章高处作业安全方案 (9) 1、控制措施 (9) 一、安全交底 (9) 二、高处作业安全防护教育、培训 (9) 2、技术培训 (9) 2、高处作业安全操作规程 (11) 3、人员高处坠落现场处理方案 (12)

第一章工程概况 1.1 工程概况 本桥为庄子大桥,左幅中心桩号为LK108+924,右幅中心桩号RK108+936,桥梁全长300米。上部构造采用后张法预应力砼小箱梁,先简支后连续,桥轴线与其交角为45度。 本桥上部构造为10跨(3*30+4*30+3*30)跨径30m预应力箱梁,共80片箱梁。箱梁安装分为三次架设完毕,计划每次架梁工期为7天。一片中跨边梁重95.6吨,一片中跨中梁重91.3吨,一片边跨边梁重97.2吨,一片边跨中梁重92.3吨。箱梁安装采用龙门吊及汽车吊两种安装方案。两台龙门吊吨位各分别为75吨,两台汽车吊吨位各分别为75吨。 第二章安全组织机构及保障体系 架梁队是施工现场的基层施工作业队伍,是以施工企业管理、技术人员和生产骨干为施工作业管理和监控层,以劳务企业和与施工企业签订合同的其它社会劳动者为主要作业者的施工队。架梁队按照“管理有效、监控有力、运作高效”的原则组建,架梁队设置专职队长、技术负责人,配置技术人员、质量员、安全员、材料员、领工员、实验员、工班长等架梁队主要负责人员。各岗位划分职责,落实安全

后张法现浇箱梁预应力张拉作业指导书

十六、后张法现浇箱梁预应力张拉作业指导书 1. 编制目的 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 适用范围 (2) 4. 施工准备 (2) 4.1 张拉条件满足设计规定 (2) 4.2 端头及孔道处理 (3) 4.3 千斤顶、压力表已配套标定 (3) 4.4 预应力材料经过检验合格 (3) 4.5 理论伸长量已计算并交底 (6) 5. 施工方法 (6) 6. 工艺流程 (6) 6.1 钢绞线下料及编束 (6) 6.2 预应力筋穿束 (7) 6.3 安装锚具及千斤顶 (8) 6.4 张拉 ................................................................ 1..0 . 6.5 锚固 ................................................................ 1..1 . 7. 主要机具及设备 ........................................................ 1..2 . 8. 劳动力组织 ............................................................ 1..2 . 9. 质量标准及注意事项.................................................... 1..2.. .. 9.1 质量要求 ............................................................ 1..2 .

盘扣支架作业指导书

盘扣式支架作业指导书 一、盘扣组成及特点 本项目盘扣材质均采用Q345A,盘扣支架主要由立杆、水平杆、竖向斜杆、可调底座、可调托座等组成。立杆直径为φ60mm,壁厚为3.2mm,型号有50cm、100cm、150cm、200cm、250cm、300cm;水平杆管径为φ48mm,管壁厚为2.5mm,型号有30~180cm(以30cm的倍数);竖向斜杆管径为φ48mm,管壁厚为2.5mm,具体采用的型号根据支架布置图确定。盘扣支架全部经过热镀锌处理。 图1 盘扣节点 盘扣支架的特点: 1、采用低合金高强度钢,承载能力高,考虑安全系数,单肢设计承载力可达40KN以上。 2、竖向拉杆,水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了很好的稳定性。材料用量少,安装快捷、简便,效率高。 3、热镀锌防腐处理,坚固耐用,周转次数高,节约成本。 二、盘扣支架组搭步骤 1.可调底座 依支架配置图尺寸放样后,将可调底座排列至定点。 1

受力平面 立杆套筒 图2 可调底座 2.基座 将基座的立杆套筒部份朝上套入可调底座上方,基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内。 图3 基座 3、第一层水平杆 将水平杆头套入圆盘小孔位置使水平杆头前端抵住立杆圆管,再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。 4.基础立杆:

未加装(连接棒)的立杆统称为「基础立杆」,依下图所示将「基础立杆」长端插入基座的套筒中。以检查孔位置查看基础立杆是否插至套筒底部。「基础立杆」仅使用在第一层搭接,第二层往上均使用「立杆」。 L=10cm 检查孔 5 4 L=40cm 5.第二层水平杆 如下图位置,依步聚3安装第二层水平杆。

6.第一层竖向斜杆: 将「竖向斜杆」全部依顺时针或全部逆时针方向组搭,如下图。将「竖向斜杆」套入圆盘大孔位置,使竖向斜杆头前端抵住立杆圆管,再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。注意!竖向斜杆具有方向性,方向相反即无法搭接。 7.第三层水平杆: 如下图位置,依步聚3安装第三层水平杆。

现浇箱梁作业指导书

现浇箱梁作业指导书 文件编号: 制: 审帳榨# 受控状証勒受桂持有用— 编制日期: 中铁十一局集团第一工程有限公司 承秦高速公路第6合同项目经理部 -0一一年三月 现浇箱梁作业指导书 一、编制目得 现浇箱梁施工工序复杂,技术要求高。编制现浇箱梁施工作业指导书,就是为了更好地指导现场施工,帮助一线工人对施工程序更加了解,并进一步明确施工 方法,使现场施工更具针对性及可操作性。提高施工队现浇箱梁得作业水平,确保工程质量。同时,最大限度地加快施工进度,提高经济效益。

二-编制依据 1、中交远洲交通科技集团有限公司提供得设计图纸、设计文件。 3、公路桥涵施工技术规范及公路工程质量检验评定标准中得有关技术、质 量要求。 4、我公司拥有得科技工法成果与现有得管理水平、劳力设备、技术能力以 及长期从事公路建设所积累得丰富得施工经验。 三.适用范a 该作业指导书适用于承秦项目部现浇箱梁得施工。 四、工程概况 本合同段青龙互通立交共设有5座现浇桥,分别为东河1号桥、东河2号桥、匝道桥、左幅跨线桥、右幅跨线桥,桥梁上部构造为3*25m现浇预应力连续箱梁, 箱梁高度 1.4叫梁室高0.95叫釆用C50混凝土。 五.工期安排 现浇箱梁施工计划由2个桥梁专业队伍负责施工,计划从2011年3月25开始,在20门年8月底前完成箱梁得施工。 六.劳动力组织 七.现浇箱渠施工方案 现浇箱梁支架釆用满堂式钢管支架,箱梁底模板、侧模板及内模釆用高强度竹胶板。

箱梁於浇筑釆用二次浇筑法,第一次浇筑至腹板与翼缘板连接处,第二次浇筑顶板,待箱梁於强度达到wo%时进行预应力张拉,并及吋压浆.封端,待压浆强度达到90%后卸架。 1、现浇箱梁施工流程图 2、地基处理 由于桥区位于河沟处,地质软弱,雨季有水流,对桥区基础进行换填处理,将桥区内淤泥挖出后,釆用隧道洞渣进行换填,换填时分层进行碾压夯实,顶面 20呦釆用C20混凝土浇筑,地基承栽力能够满足要求,支架直接立于混凝土面上。 3、支架搭设 现浇箱梁为单幅3跨整体施工,满堂式支架釆用钢管脚手架搭设,满堂支架在顺桥向立柱排距0?9叫横桥向立柱排距0?9叫水平横杆步距r2m;箱梁为变截面处,根据图纸尺寸要求加宽支架。支架下设底座,上设U型可调托撑。底模横桥向承重方木釆用10cmX 10cm方木■承重方木中心排问距为0. 3m,顺桥向分布方木 采用10cmX 15cm方木,分布方木中心排间胆为0?9m.底模釆用12mm厚竹胶板; 为保证满堂支架整体稳定,在箱梁下每四排立柱设置一排横桥向剪刀撑,每三排立柱设 置一排顺桥向剪刀撑。 (1)测量放样 测量人员用全站仪放样出箱梁在地基上得竖向投影线■并用白灰撇上标志线, 现场技术员根据投影线定出单幅箱梁得中心线,同样用白灰线做上标记。根 据中心线向两侧对称布设钢管支架。 满堂支架现浇连续箱梁施工工艺流程图 地基处理 —n

箱梁架设安全技术措施示范文本

箱梁架设安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

箱梁架设安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 ⑴架梁前的准备工作 ①检查后支腿是否腾空,中支腿是否承重受力; ②检查前支腿支承状况,前支腿是否垂直于墩台垫石 基面,支承是否稳固可靠; ③检查各类限位器是否牢固可靠; ④检查吊具有无变形、缺损; ⑤检查卷扬机的制动是否可靠,制动是否灵敏; ⑥检查钢丝绳有无损伤,排列是否正确有序,绳卡安 装是否正确可靠; ⑦相关设备的常规检查,运作方向是否正确,监控系 统的检查,功能是否完好; ⑧检查各急停开关工作是否正常。

以上各项确认无误后方可作业,如有异常应及时处理完后才能使用。 ⑵测量检查:前支腿站位偏差,左右±1厘米(保持同侧同向),并保持架桥机处于上坡状态。 ⑶喂梁 设专人观察运梁台车进入架桥机腹腔时,轮胎在导梁上位置,车架、梁体与架桥机的支腿位置。 ⑷落梁就位 ①落梁过程中,要有专人监视吊梁行车上的卷扬机、制动器的工况,下落梁体不得碰撞架桥机前支腿和已架设箱梁(前支腿处有专人看护); ②下落梁体保持相对水平,必要时可单边落梁调整。箱梁就位前应调整好箱梁纵横向的高差,满足千斤顶落梁工艺要求; ③箱梁横移时应在低位作业,禁止连续起停动作,以

现浇梁支座安装作业指导书样本

现浇梁支座安装作 业指导书

西成铁路客运专线四川段XCZQ-1标第一项目部 桥梁工程 编号:Q006 现浇梁支座安装施工作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 4月11日发布 4月15日实施

现浇梁支座安装作业指导书 1.适用范围 西成铁路客运专线四川段工程指挥部第一项目部现浇梁球形钢支座安装施工。 2.技术准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。生活房屋、生活、办公设施已经修建,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3、技术要求 3.1支座代号 见下图

3.2支座技术性能 3.2.1支座竖向设计承载力分为 3000,3500,4000,4500,5000,5500,6000KN。 3.2.2设计水平力(主力)

固定支座、纵向活动支座横桥向、横向活动支座顺桥向的设计水平力为支座竖向设计承载力的: 15%--设计地震动峰值加速度Ag≤0.1g地区; 22.5%--设计地震动峰值加速度0.1g

铁路连续梁施工作业指导书

连续梁施工作业指导书 第一章适用范围 本作业指导书适用于XX铁路第四标段项目经理部一分部牤牛河48m连续梁及跨106国道64m连续梁施工。 第二章作业准备 1、设计图纸到位; 2、墩身及支承垫石施工完毕; 3、场地平整完毕,人员、机械设备、材料到位; 4、测量、试验仪器检定合格; 5、人员培训及技术交底完成; 6、施工组织设计经相关单位评审完成。 第三章技术要求 1、技术指标 新建时速200~250公里铁路客运专线,项目工程质量零缺陷,桥梁混凝土结构使用寿命不低于100年。48米连续梁线间距为4.6米,64米连续梁线间距为5.0米。 2、相应技术标准 ⑴《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010); ⑵《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设(2010)241号); ⑶《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424—2010); ⑷《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303—2009); ⑸《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》(TB/T3192—2008); ⑹《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》(TB/T3193—2008); ⑺《有砟轨道预应力混凝土连续梁(双线)》(悬浇)(津保桥通-19); ⑻《有碴轨道预应力混凝土连续梁(双线)》(悬浇)(通桥(2008)2261A-V); ⑼《大跨度连续梁防止地震落梁措施设计图》(津保桥通-52); ⑽《铁路综合接地系统》及经规标准[2009]273号文(通号(2009)9301); ⑾《铁路建设项目现场管理规范》(TB 10441-2008)。 第四章、施工程序及工艺流程 1、0#段施工程序及工艺流程

现浇箱梁施工(作业指导书)

现浇箱梁施工作业指导书 1、目的 明确箱梁支架现浇施工工艺、操作要点和质量标准,规范和指导现浇箱梁施工作业。 无预应力的现浇箱梁施工对减此指导书中的相应预应力施工工序即可。 2、编制依据 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) 《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004) 3、适用范围 支架法施工适用于无通航和通行要求的桥跨,墩高在15米以内,地基条件较好的地区施工。在地势平坦起伏不大地方宜采用满堂支柱式支架,在起伏较大的埂、堤段宜采用梁柱式支架。 4、施工准备 4.1技术准备:熟悉图纸,编制施工组织设计。 4.2机具准备:A、地基处理设备(压路机、装载机等);B、提升设备(吊车、塔吊等);C、支护设备(支架、钢管、扣件等)D、砼工序设备(砼拌和站、砼运输车、砼泵车、振捣器等)E、钢筋加工设备、张拉压浆设备、模板;F、安全设备(防护网、防落网、警示标志等)。 4.3人员要求:应由现场技术人员对操作人员进行培训、技术、安全交底。做到熟练掌握支架搭设、模板支立、砼投料、搅拌、浇筑、振捣、钢绞线张拉等技术,在施工近程中保持操作人员的相对固定。 4.4材料要求:生产所用原材料有水泥、碎石、砂、钢筋、钢绞线、锚具等,由持证材料员和试验员按规定进行检验或外委试验,确保原材料质量符合相应标准。按需用砼的设计强度结合现场生产需要配制试验室配合比、施工配合比。5、施工方法及工艺要求 基本施工工艺流程为: 施工准备→地基处理→支架位置放线→支架搭设→支架校验调整→铺设纵横方木→安装支座→安装底模板、侧模板→底模板调平→支架预压→支架及底模调整→绑扎底板、侧板钢筋→安装波纹管→安装内腹板模板、端模板→清洁模

预制箱梁安全培训

工作行为规范系列 预制箱梁安全培训(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-13712 预制箱梁安全培训 Prefabricated box beam safety training 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、施工前组织所有作业人员进行班前安全教育,使每个作业人员真正树立安全第一的思想,避免安全事故的发生。 二、班组长应做好施工前的安全检查,对容易发生安全事故的部位和所存在的安全隐患进行排查,发现隐患及时整改,整改到位后方可施工。 三、危险源 1、高处坠落 2、物体打击 3、触电 4、机械伤害 5、机具倾覆(1)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。 (2)在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。 (3)所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。

(4)在2米(含2米)以上的高度位置作业时,若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施,必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。 (5)严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。 (6)六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。 (7)严禁酒后上岗作业。 (8)严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。 (9)施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报,同时停止作业,撤离危险区域,严禁冒险作业。 四、钢筋工 1.钢筋运输(1)搬运钢筋人员应协调配合,相互呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿。卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料;使用汽车运输,应设专人指挥。(2)用龙门吊或汽车吊吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规

混凝土支架现浇梁施工注意事项及要求

1 、支架法现浇施工前,应对参加施工的各类人员进行技术培训,使其了解和掌握梁体结构特点、施工方法、质量标准、操作要求、高处作业特点及安全注意事项等内容。 2 、支架法现浇施工前,应由工程技术人员按工序进行现场施工技术交底,采取施工前讲解和过程中指导相结合的方法进行。 3 、施工技术交底应编制书面交底资料。交底资料应直观、明确、有指导性,附有必要的图、表及说明。交底资料及所附图表应按规定由相关人员签字。 4 、技术交底应包括地基处理及基础施工、支架搭设及预压、模板安装、钢筋及预应力管道安装、混凝土浇筑及养护、预应力张拉及管道压浆、支架及模板拆除等工序的施工准备、技术要求、质量标准、工艺流程及操作要点、安全防护措施、质量通病防治、成品保护措施等内容。 5 、参加工程施工的架子工、起重工、焊工、张拉工等特种作业人员必须经专业培训并考试合格后持证上岗。 6、满堂式支架分为扣件式钢管支架、碗扣式钢管支架、门式钢管支架三种。铁路混凝土梁支架法现浇的满堂支架应采用碗扣式钢管支架或门式钢管支架,禁止采用扣件式钢管支架。 7、碗扣式钢管支架系统由基础、立杆(含底座、顶托)、纵横向连接系(含横杆、剪刀撑等)、立杆顶分配梁、模板等部分组成,如图4.2.3所示。支架的基础、立杆间距、横杆步距、分配梁和模板结构根据计算确定。 图4.2.3 碗扣式钢管支架结构示意图

碗扣式钢管支架的构造要求: (1)立杆间距和水平杆步距根据支架所承受的荷载通过设计计算确定,并利于支架安装、拆除作业。 1)立杆间距按30cm的倍数选取,且不得大于120cm。纵向间距应根据梁体高度分段设置;横向间距对应梁体腹板、底板、翼缘板等不同部位分别设置。 2)水平杆步距按60cm或120cm选取;立杆底端和顶端的碗扣节点必须设置纵、横向水平杆。 (2)每根立杆的底部应设置U形可调底座,底座螺杆插入立杆内的长度不得小于15cm,伸出立杆的长度不得大于30cm。可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣,插入立杆内的长度不得小于150mm。底座下宜设置垫木,垫木厚度不小于10cm,宽度与底座卡槽相适应,长度应大于三跨。 (3)每根立杆的顶部应设置U形可调托座,托座上设置方木或型钢承受梁体荷载;严禁采用水平杆直接承受梁体荷载。托座螺杆插入立杆内的长度不得小于15cm,伸出立杆的长度不得大于30cm。 4 剪刀撑设置应符合下列规定: 1)架体四周及中间纵、横向每隔四排必须从底到顶连续设置竖向剪刀撑,剪刀撑水平倾角应在45°~60°之间。 2)支架高度大于6m时,其顶部和底部应设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于6m。 3)剪刀撑采用与支架立杆规格相同的钢管,用旋转扣件与立杆扣接;当局部不能与立杆扣接时,应与水平杆扣接;扣接点距碗扣节点的距离不应大于15cm。4)每道剪刀撑钢管的长度不宜小于6m,扣接的立杆数量不得小于4根。 5)剪刀撑接长应采用搭接,搭接长度应大于100cm,采用3个旋转扣件固定;扣件边缘至杆端的距离应大于15cm。 5、支架附属设施的构造要求: 1 支架顶面四周应设置宽度不小于90cm的作业平台,平台面应满铺脚手板并在四周设置高度18cm的挡脚板。 1)脚手板的长度宜大于2m并支承在三根以上水平杆上,并与水平杆连接固定。2)脚手板宜采用搭接铺设,接头必须在水平杆上,搭接长度应大于20cm,伸

贝雷梁支架现浇箱梁施工作业指导书

贝雷梁支架现浇箱梁施工作业指导书 1 适用范围 适用于公路桥梁连续梁或简支梁的现浇施工作业,公路桥梁可参照施工。 2 作业准备 2.1 技术准备 明确箱梁支架现浇施工工艺、操作要点和质量标准,规范和指导现浇箱梁施工作业。 技术规范:《客运专线公路桥涵工程施工质量验收暂行标准》、《客运专线公路桥涵工程施工技术指南》。 2.2场地准备 现浇梁施工前,先对施工现场进行场地平整,对搭设支墩的位置进行加固处理,根据计算结果选择采用桩基或混凝土基础,确保梁体混凝土浇筑安全。 2.3材料准备 根据作业需要,准备好贝雷梁片,贝雷梁片构件到达现场后,检验有关材质报告单或检查报告。 准备好支架预压的预制混凝土块或砂袋。 2.4 人员配备 根据作业流程配备相应人员,包括各项负责的架子工、模板工、钢筋工、混凝土工、张拉工、电工、机修工、测量工以及普工等。 2.5 机械配备 根据支架法作业需要,现场配备吊车、备用发电机、全站仪、水平仪、插入式振捣器、混凝土收光设备、油泵、千斤顶等。 3 技术要点 3.1 贝雷架设计 3.1.1贝雷架设计分为:基础工程、支柱、贝雷梁三个部分,要进行基底承载力、强度、刚度、挠度和稳定性检算,从而确定基础的形式、支柱的种类、数量和贝雷架的间距、数量和预留起拱度等。支架强度安全系数大于1.4,稳定性安全系数大于1.5。 3.1.2 贝雷架设计主要考虑以下因素: (1)支墩地基地基承载力; (2)荷载:模板和支架自重;梁体重量;施工人员和施工材料机具等行走运输或堆放的荷载;风力、水流冲击荷载等。 (3)支柱的受力; (4)贝雷架的变形、沉陷等。 3.1.3支架设计主要检算以下因素: (1)强度检算:贝雷架各构件按其计算图式进行强度计算,容许应力可按临时结构予以提高。 (2)挠度验算 (3)预拱度计算:包括梁体自重所产生的挠度、贝雷架受荷载后产生的弹性变形和非

架梁施工安全教育培训 (2)

武深高速公路嘉通段TJ-7标箱梁架设安全教育培训教案 编制: 审核: 批准: 中交第三公路工程局有限公司 武深高速公路嘉通段TJ-7标项目经理部 二零一四年八月

箱梁架设安全教育培训 一、工程概况: 本施工队负责全线达丰、易畈、方仕、水口1号、水口2号、泉陂共6坐桥梁共830榀箱梁的运输及安装任务。二、施工作业特点及安全防范措施 箱梁架设施工是集机械化作业和人工配合为一体的复杂施工工艺。施工中架桥机承担箱梁的平面运输和垂直运输任务,且架桥机控制系统采用的是自动化控制系统,这样在箱梁安装操作中对操作人员自身素质和团队默契配合都要求特别高,因此施工中稍不注意就会造成不良后果,且施工中存在多种危险源和危险点:施工中存在触电危险、高空坠落、高空落物、机械坍塌、箱梁倾倒、吊具断裂、雷电电击、电控系统故障、液压系统故障等不安全隐患,针对架梁施工中存在的诸多安全隐患,特此制定以下针对性的安全防范措施。 (一)安全用电措施 1、施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,严格按施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。 2、现场临时用电线路的安装、维修、拆除由取得特殊工种上岗证的专职电工操作。并要定期检查,建立安全技术档案。

3、所有电线路采用“三相五线制”,机电设备必须按“一机一闸一漏电保护”设保护装置。场内禁止使用裸体导线,架设的电力线路应符合有关、规定要求。潮湿或条件较差的施工现场的电气设备必须采用保护接零。 4、所有电线均应架空,高架有难度的要用钢管或胶套管保护过地,架桥机天车必须安装专门的电缆传送轨道;保护零线中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接,产生振动的设备的重复接地不少于两处; 5、所有电动机具电源都必须通过触电保护器,电线绝缘良好无破损,插座完整,接线正确,严禁将工作零线错接到地极孔中,严禁用电线代替插头直接插入插座内; 电气设备保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止使用其他金属丝代替保险丝; 6、接地线截面不小于25平方毫米。接地极和重复接地电阻值﹤4Ω,验收时和每季检测一次,每次摇测应填写记录表。 (二)防范高空坠落措施 1、施工人员通过架桥机桁架到桥墩上时必须佩带好安全带和安全帽,并且正确使用劳保用品; 2、桁架内过人通道必须采用木板满铺,并逐块加固牢靠后才可通过; 3、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场,高空作

现浇箱梁钢筋加工、安装作业指导书

现浇梁钢筋加工、安装施工作业指导书 1、目的 指导现浇箱梁的钢筋加工及安装作业 2、适用条件、范围 本作业指导书适用于武广客运专线XXTJⅣ标中铁五局二总队现浇箱 梁的钢筋加工及安装作业。 3、施工工艺 3.1钢筋的调直 钢筋进场后,在钢筋棚分类堆码,做好支垫和覆盖,避免钢筋锈蚀。 盘圆钢筋使用前须采用钢筋调直机进行调直。调直后的钢筋应平直,无局部弯折,表面应洁净,无损伤、油污,采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋 的冷拉率不得超过2%。 3.2钢筋的下料 3.2.1钢筋下料方法 将钢筋按技术交底要求根据钢筋不同的编号量好长度,准确放在切断 机刀口位置,启动切断机将钢筋切断.切断后的钢筋按不同编号堆放整齐。对于长度不够经过对焊后能满足要求的应在下料前计算合理搭配进行下料。 3.2.2下料技术要求 严格按照技术交底下料,下料时应计算好钢筋弯曲伸长量,适当缩短 下料长度。 3.2.3下料后的质量检查 符合设计尺寸要求,受力钢筋顺长度方向加工后的全长允许偏差为 ±10mm。 3.3钢筋的制作 以一孔梁所用的钢筋为一批单位,按照设计编号分批弯曲,确保制梁钢筋 用量。 3.3.1钢筋制作技术要求 a、光圆钢筋末端需要做180°弯钩其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5

倍,钩端留有长度不小于钢筋直径的3倍的直线段;带肋钢筋的末端应采用 直角形弯钩,钩端的直线段长度不应小于3d,直钩的弯曲直径不得小于5d。 b、弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其弯曲半径不得小于钢筋直径的10 倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)。 c、用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩;弯钩的弯曲内直径应大 于受力钢筋直径,且不应小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分的长度一般为:一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构不应小于箍筋直 径的10倍。 d、钢筋宜在常温状态下加工,不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始,逐步弯向两端,弯钩应一次弯成。 3.3.2钢筋弯曲质量检验 钢筋加工允许偏差符合下页表: 3.3.3钢筋制作注意事项 a、在使用弯曲机时,严格按照安全操作规程进行,确保人身安全及机械完好。 b、梁体钢筋中,弯起钢筋较多,制作时特别要注意弯曲角度、半径以及平直段长度的控制,以确保钢筋半成品的加工质量,保证制作好的钢筋在梁体内就位后位置准确,保护层厚度符合要求。特别是N6、N12钢筋,尺寸大,弯曲点多,加工时最好利用胎具,加工后逐根用胎具进行检查,确保安装顺利,不出现返工,保证钢筋安装质量。 3.4钢筋接头的焊接 热轧钢筋的焊接接头采用闪光对焊方法焊接。 焊接作业人员持证上岗,钢筋焊接前,先选定焊接工艺和参数,根据施工实际条件进行试焊,并检验接头外观质量及规定的力学性能。在试焊质量合格和焊接工艺参数确定后,方可成批焊接。每个焊工均应在每班工作开始时,

箱梁架设安全控制要点(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 箱梁架设安全控制要点(最新版)

箱梁架设安全控制要点(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 (1)提梁安全措施: a、提梁机必须通过国家质量监督检验机构的认证,在取得安全准用证后方可使用。 b、提梁前要检查模板上所有与梁体相连的螺栓、通风孔钢棒等材料是否与梁体脱离,确认脱离后应签字认可方可起吊。 c、起吊用螺杆要垂直插入吊孔,合理调整螺杆的长度,确保每个螺杆受力均匀。 d、梁体离开外模30—50cm时应停止起吊,检查提梁机和梁体的安全状态,确认安全后方可提升、位移。 e、梁体移动时下方严禁站人。 f、梁体到位后要调整梁体的位置,确保梁体落在已安置好的橡胶支座上。 (2)运梁安全措施: a、运梁车使用前须经过国家质量技术监督机构的认证,取得安全

准用证后方可投入使用。 b、运梁通道必须经过硬化处理,路基能满足运梁车重载时的承重能力。 c、运梁通道中线应用醒目的色彩标识,以便车辆正常运行。 d、运梁车行驶过程中,严禁其他车辆在通道上行驶,运梁车前后必须有专人指挥车辆。 e、梁体进入架桥机下方空挡处,应调整好角度减速慢行。 (3)架梁安全措施: a、架桥机使用前必须经过国家质量技术监督机构的认证,取得安全准用证后方可投入使用。 b、架桥机过跨时应严格按照其操作规程进行作业,过跨到位后支腿下的枕木应垫牢实,枕木应选择结实的梨木或杂木。 c、架桥机起吊梁体平稳后暂停待运梁车开出去方可喂梁,梁体移到墩身的准确位置后,缓慢下放直到落在永久支座上经检测后方可停止落钩。 d、待支座内填充砂浆达到一定强度后方可摘钩。 e、梁体跨公路、既有线施工时,应派专人指挥交通,以防落物伤人、伤车。必要时应在公路、既有线上方搭设棚子隔离。

现浇梁满堂支架作业指导书

新建沈阳至丹东铁路客运专线TJ-3标段 满堂支架现浇箱梁 施工作业指导书 编制: 复核: 批准: 中建股份有限公司沈丹客专TJ-3标项目经理部一工区 2011年8月

目录 1 适用范围 (2) 2 作业准备 (2) 3 技术要求 (2) 4 施工程序及工艺流程 (2) 5 施工要求 (3) 5.1 支架设计 (3) 5.3 支架搭设 (5) 5.4 支架预压 (6) 5.5 模板施工 (7) 5.6 钢筋制安 (8) 5.7 混凝土灌注和养护 (13) 5.8 预应力张拉 (20) 5.9 孔道压浆及封端 (22) 5.10 支架松架及拆除 (24) 6 劳动组织 (24) 7 材料要求 (24) 8 设备机具配置 (24) 9 质量控制及检验 (25) 9.1 质量验收标准 (25) 箱梁质量验收标准 (26) 9.2 质量检验及保证措施 (27) 10 安全及环保要求 (29) 10.1 安全技术措施 (29) 10.2 环保措施 (30)

满堂支架现浇箱梁施工作业指导书 1 适用范围 桥梁工程满堂支架现浇梁施工。 2 作业准备 2.1 组织钢材、水泥、砂石等材料进场、检验,取得各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。 2.2 组织相关人员进场并进行技术、技能培训,合格后方可上岗。 2.3 确定模板及支架施工设计荷载,进行模板及支架的结构强度、刚度和稳定性检算并绘制模板结构设计图及支架搭设设计图,委托专业生产厂家进行模板加工。 2.4 模板进场后进行试拼装,对模板结构形式和尺寸进行全面检查。 2.5 支承垫石混凝土浇筑完成,并达到设计强度要求。 2.6 支架地基基础处理完成,并满足要求。 2.7 测量模板控制点,做好模板施工放样工作。 3 技术要求 本工程施工应满足下列相关规范、标准要求,确保工程质量: 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》 TB10752-2010 《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设【2010】241号 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB10424-2010 《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号 《铁路桥涵设计基本规范》TB10002.1-2005 J460-2005 《高速铁路设计规范(试行)》TB10621-2009 《铁路混凝土耐久性暂行规定》铁建设【2005】157号 《沈丹客专桥通图》及相关设计图纸 4 施工程序及工艺流程 满堂支架现浇箱梁施工包括地基处理、支架搭设、支架预压、支座安装、模板安装、钢筋加工安装、混凝土浇注、养护、预应力筋初张拉、支架拆除、终张拉、压浆及封锚等工序。 满堂支架在现场搭设,进行模板安装调整、预压及预拱度设置。钢

箱梁预制施工作业指导书

目录 1.目的 (1) 2.编制依据 (1) 3.适用范围 (1) 4.施工准备 (2) 4.1梁场的布置与设计 (2) 4.2箱梁预制的施工准备 (2) 5.施工工艺 (8) 6. 施工方法 (9) 6.1制梁台座施工方法 (9) 6.2模板施工方法 (12) 6.3钢筋焊接施工 (17) 6.4梁体底腹板钢筋制作 (19) 6.5预应力管道定位施工 (26) 6.6混凝土浇筑施工 (28) 6.7 混凝土养护施工工艺 (30) 6.8张拉施工 (31) 6.9压浆施工 (33) 6.10移梁施工 (35) 7. 技术要求 (37) 7.1模板进场安装技术要求 (37) 7.2钢筋绑扎技术要求 (37) 7.3预应力管道定位技术要求 (38) 7.4混凝土浇筑技术要求 (39) 7.5混凝土养护技术要求 (39) 7.6张拉技术要求 (39) 7.7压浆技术要求 (41) 7.8 移梁技术要求 (42) 8.质量标准 (42) 8.1模板质量标准 (42) 8.2钢筋施工质量标准 (43) 8.3预应力管道定位质量标准 (45) 8.4混凝土浇筑质量标准 (45) 8.5张拉质量标准 (50) 8.6压浆质量标准 (51) 8.7移梁质量标准 (51) 9.质量控制要点及措施 (51) 9.1质量控制点制定 (51) 9.2质量控制点控制程序 (51) 9.3控制方式 (52) 10.安全控制要点及措施 (52) 10.1模板安全控制要点及措施 (52)

10.2钢筋施工安全控制要点及措施 (52) 10.3预应力管道定位安全控制要点及措施 (52) 10.4混凝土浇筑安全控制要点及措施 (53) 10.5张拉安全控制要点及措施 (53) 10.6压浆安全控制要点及措施 (53) 10.7移梁安全控制要点及措施 (53) 11.环保措施 (54) 11.1 施工环境保护目标 (54) 11.2 管理机构及主要职责 (54) 11.3施工环境保护内容及措施 (55) 12.估算指标 (55)

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