2020年 接线盒焊接作业指导书 1 -工艺部 -三级文件-安全作业管理

图1图2图3 图4图5筷子、

斜口钳七、异

常处理八、附件图6、

焊接长 图7、汇流条在焊盘上隆起 图8、图9、焊接面

《接线

盒焊接接线盒焊接作业指导书

1.1、规范接线盒需要焊接的安装作业方法。

一、目的

四、作业流程

3.3、组件工艺部和组件质量部负责文件实施中的有效性监督。

二、范围

2.1、本作业规范仅适用于接线盒需要焊接的作业方法。

三、职责

4.1、作业员按照《接线盒焊接开班检查单》内容检查（针对BP组件），如有不

合格项目，整改并经质检员确认首件合格后再开始焊接作业

4.2、检查接线盒的安装是否合格：目测接线盒横向纵向是否摆正，在短边框的

中间位置，且与短边框内侧距离在要求范围内，如不合格退回上道工序返工。

4.3、焊接前检查引出线上是否有脏污（胶带印、硅胶等），如有，则擦拭干净

4.4、使用模板将引出线上多余的焊带使用斜口钳剪掉使长度在19±3mm，如图1

4.5、确认没有异常后开始焊接：用筷子压紧汇流条和对应的焊盘，拿电烙铁焊

接焊点（烙铁温度365±10℃）。

4.6、待锡全部融化之后拿开电烙铁，冷却后松开筷子，筷子在焊盘上至少保持

2~3s。

4.7、按同样方法焊接其余汇流条，结束后用筷子拨动每根汇流条(力度3N~5N)

检查焊接质量，汇流条与焊盘之间不能有虚焊。

4.8、检查确认接线盒安装无误后，按要求填写流程单上的信息。

无六、主要工具五、注意事项

3.1、本规范内容由组件工艺部负责编制、归组件工艺部解释。

3.2、文件第一次培训由组件工艺组织。

5.1、接线盒安装在组件上后要保证接线盒四周溢出的胶量宽度大于2mm。密封

背板上开口的胶量在2.5g~4g（保证开口被完全密封住且固化后胶量不会影响盒

盖的安装）；如果接线盒需要灌封硅胶，则开口处不需要补胶。

5.2、汇流条在焊盘上的长度为4~10mm，目测汇流条头部不超出焊盘下方金属片

边缘即可，如图4所示。汇流条与焊盘接触的宽度不能小于5mm，保证宽度方向

都在焊盘上面，且与焊盘平行放置；汇流条边缘和头部不允许翘起；汇流条不

允许有隆起（图7）禁止从焊盘侧面焊接。

5.3、每次焊接之前要观察烙铁头表面，如果有氧化物等杂质要在湿海绵上清洗

干净再用，焊接完成后，及时给烙铁上锡保养，然后把烙铁放回烙铁架上。

5.4、图3、图5是正确焊接图示；图6~图9是不合格的焊接图示。

5.5、每个接线盒焊接完之后，要保证焊盘表面光滑、锡包裹完整，无金属裸露