安装工程质量通病(最终)

安装工程质量通病(最终)
安装工程质量通病(最终)

安装工程质量通病

1.屋面防水钢性套管预埋未设置或不规范;出屋面及地下室顶板的套管洞未封

堵或封堵不规范,容易造成渗漏;

改进措施:套管应比管道大两号,高出地面5CM,防止水顺着管道渗漏到下一层,在屋面和地下室顶板及剪力墙应用刚性防水套管,屋面的要高出屋面30cm。(参见02s404)

2.支吊架防腐处理不当,漆面坠流,起泡;安装不规范(角钢规格的选择、安

装间距、标高);

改进措施:支吊架应在制作好后先进程防腐处理再进行安装,支架的制作及材料规格的选用应严格按照图纸设计要求,制作完成后除锈防腐,漆面涂刷均匀,安装间距和标高参考规范和施工图纸并依据现场实际情况作合理调整。

3.屋面消防环网无支架或固定不牢固;

改进措施:若采用角钢支架,应在屋面防水层施工前施工,将支架用地脚螺栓固定;若采用混凝土基础,则在屋面防水层、保温层、保护层做好后做砖支墩并抹灰。管道应在支架上固定牢固。

4.管道穿越墙体未设置套管;

改进措施:管道定位后应在穿越墙体的相应位置设置套管,套管长度应比墙体厚度长2cm。

5.室内排水管道管件使用不当,管道堵塞,甩口不准;

改进措施:管件使用未按施工图执行,造成管道排水不畅、堵塞;甩口不准

则应结合现场严格按照图纸尺寸定位。

6.排污泵排水不畅,有异物,止回阀失灵;

改进措施:检查管道是否堵塞、破裂;在泵安装前,集水坑内应清理干净,安装调试完成后及时盖上集水坑盖板,防止有大型杂物进入;止回阀的安装要注意其水流方向。

7.厨卫给水管道未一次性敷设在止水带内;

改进措施:厨卫间止水带关模后,给水管道应一次性敷设于止水带内,定位准确,试压无渗漏,浇筑砼时派专人值守。

8.水管未作色环;消防管道无介质流向标识、阀门无常开标牌;

改进措施:给水、消防管道分别用绿色和红色漆刷,消防管道应有水流指示标记;标识的部位应在管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和墙孔两侧等的管道上。在通长的管道上色环设置间隔为10米。

9.户内水管走向未作标线

改进措施:根据水管的实际走向在地、墙面标记,误差±10cm。热水:红色,冷水:蓝色或绿色。

10.室内空调冷凝水管洞未预留、预留高度不正确或预留套管长度不够,空调

挂机插座安装高度不正确或遗漏;

改进措施:认真阅读施工图,按图定位设置,坡向室外,套管长度应考虑装饰(保温)厚度。空调插座安装高度则严格按图施工。

11.屋面雨水管口未安装雨篦子导致排水口堵塞造成屋面积水;

改进措施:屋面施工完成后及时清扫并安装雨篦子。

12.厨卫间给水管水平开槽过长、过宽;给水管明敷于地面,无保护措施;

改进措施:厨卫间给水管应尽量敷设在止水带内,避免水平开槽;地面明敷管道应做压槽或用细石混凝土保护。

13.电梯前室(精装大堂)自动喷淋系统同一平面的喷头高度不在同一水平,

喷头与灯具布置不在同一直线上,影响观感;各类探测器定位不当,影响使用;

改进措施:喷头在长通道安装时应调整在一条线上,灯具、安装则应根据喷头布置在一条线上。感烟、感温与灯具的水平净距应大于0.2m;与喷淋头的净距应大于0.3m;与嵌入式扬声器的净距应大于0.1m;与空调送风口的净距应大于1.5m;与墙壁、梁边及其他遮挡物的距离应大于0.5m。

14.管道阀门检查井设在小区车道上甚至高出路面,影响车辆通行;

改进措施:阀门井应尽量设置在绿化带或停车位内,井盖与其齐平;若设置在道路上,井盖应与道路平。

15.车库入口处未设置集水坑,排水沟内的水无法排放;

改进措施:车库入口处应设置集水坑,排水沟坡向集水坑。

16.管道及桥架在穿越伸缩缝的位置未设置柔性接头;

改进措施:管道及桥架在穿越伸缩缝的位置应按设计及规范要求设置柔性接头。

17.室内卫生间换气扇排气孔预留高度低于2.4米或布置在排水立管背后或遗

漏;

改进措施:排气孔应按图预留,预留高度应大于2.4米并错开排水管道,以免影响装修和使用。

18.室内卫生间排水立管安装位置过于靠近窗框,影响窗户的开启及装修;

改进措施:排水立管应尽量靠近墙角和柱边,使室内使用空间最大化。

19.厨卫间、生活阳台预留给水点出墙长度不统一,标高不一致,冷热水配水

点间距不符合要求;

改进措施:预留给水点出墙长度考虑装饰厚度,通常为2.5cm,冷热水配水点间距为15cm。热水器给水点标高应为H+1.20m,淋浴混合龙头给水点标高应为H+1.15m。

20.厨卫间、生活阳台地漏凸出地面的高度不统一,开关、插座底盒凸出墙面

的高度不统一;

改进措施:厨卫间、生活阳台地漏凸出地面2-3cm,厨卫间开关、插座底盒凸出墙面1-2cm,其余则与墙面平。

21.上人屋面排水立管透气管伸出屋面高度不符合要求;

改进措施:上人屋面排水立管透气管按规范应伸出屋面2m。

22.明配线管管材选用不当,配电箱内线头未烫锡处理,排线不整齐;改进措

施:明配管材质、规格型号应根据图纸,按设计要求选用,配电箱内多芯导线接线端应做烫锡处理,箱内排线应整齐规范。

23.强、弱电箱体开孔随意,进出箱体的管道排列不整齐,未佩戴锁扣,无封

堵;

改进措施:强、弱电箱体进、出线应使采用机械开孔,机械开孔应与进、出线管径大小吻合,现场开孔,不得采用电、气焊切割,垂直度允许偏差为1.5‰,进、出线管排列按照管径大小以先排进线(大管),再排出线(小管)的原则排列整齐,固定牢固。

24.焊接出现焊瘤,夹渣等现象;

改进措施:焊接过程中,焊缝上不能出现焊不透、焊穿、裂纹、咬边、气孔、砂眼、溅渣等现象。焊完后应除去药皮进行检查,如发现不合格的应进行返工,对焊疤较大影响美观和安装的应铲平、磨光。

25.避雷带的支撑件制安不正确,避雷带圆钢规格不符合要求;

改进措施:明装避雷带的支撑件高度应根据设计要求施工,设计未要求时,其高度应为100mm或150mm,间距以80~100 cm为宜,拐弯处间距为30 cm。

避雷带宜采用镀锌圆钢或扁钢,应优先选用圆钢,其直径不应小于8 mm,搭接长度应≥6d,双面焊接,支撑件圆钢不应小于12 mm。若选用扁钢则其宽度不应小于12 mm,厚度不应小于4 mm。避雷带安装应符合设计要求、位置正确、固定可靠、防腐均匀良好、不污染建筑物、弯曲半径正确、跨越建筑物变形缝有补偿措施、支撑件间距均匀。现场施工时,避雷带圆钢规格必须严格按照图纸设计要求选用。

26.不同楼层的同一户型同一安装位置,设备安装方式、标高不统一;

改进措施:室内安装工程应参照荣新集团《工程管理手册》和《施工工艺标准》,实行样板先行制度,严格按照样板尺寸、标高、安装方式进行施工。

27.吊顶内配线、地下室灯具电源线未穿金属软管;

改进措施:塑封金属软管仅限用于管线末端进入灯具或设备电气接线盒,其他情况应尽量减少使用,工艺要求:(1)金属软管与钢管或设备连接时,应采用金属软管接头连接,其长度在动力工程中应不大于0.8m,在照明工程中应不大于1.2m。(2)金属软管用管卡固定,管卡固定间距不应大于1m。

(3)不得利用金属软管作为接地导体。

28.消火栓报警按钮穿线进箱体部位无导管保护,未配锁扣;

改进措施:消火栓报警按钮穿线进箱体部位应按规范配置锁扣,箱内导线应穿金属软管保护并固定。

29.室内强、弱电箱体出墙、倾斜;

改进措施:室内强、弱电箱体安装时应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,埋入墙体时应垂直、水平,将箱体固定好后用细石混凝土填实周边并用水泥砂浆抹至与墙面平齐,若墙面未抹灰,则箱体凸出砖墙的高度应以墙面已抹的灰饼为参照。

30.屋面正压风机基础未在防水施工前施工;

改进措施:若采用槽钢支架,应在屋面防水层施工前施工,将支架用地脚螺栓固定;若基础在防水层之后施工,则应采用混凝土基础,在屋面防水层、保温层、保护层做好后再浇筑,混凝土基础应水平、牢固,其厚度不得小于20cm。

31.墙体二次配管水平开槽过宽过长,配管未使用直接而是大管套小管,箱、

盒体敷设未预留安装洞造成大量剔打,填补未用细石混凝土浇灌或不密实;

改进措施:设计要求的洞口、管道应在砖砌体砌筑时预留、预埋,不得打凿墙体和在墙体上开水平槽,宽度大于300mm的洞口上部应设置过梁,箱体安装后应用细石混凝土浇灌密实,墙、板内暗敷线管接头处须用直接连接,PVC线管接头处线管与直接须涂胶粘牢密封。

32.线管进强、弱电箱体及开关、插座底盒未配锁扣;

改进措施:强、弱电箱体进、出线应采用机械开孔,进、出线管排列按照管径大小以先排进线(大管),再排出线(小管)的原则排列整齐,用锁扣连接并固定牢固。线管与开关、插座底盒连接时,也应用锁扣连接,不得将线管直接插入接线盒内。

33.预留、预埋线管堵塞;

改进措施:熟悉施工图纸,防止漏埋、错埋。混凝土梁、柱内预埋线管时,线盒(箱)要固定牢固,位置要符合设计要求。PVC穿线管最小弯曲半径大于等于10D,管子弯曲处弯扁度小于等于0.1D(D为管子外径)。灯头盒、开关盒埋入混凝土内一定要用泡沫塑料、锯末等填充材料填实用胶带包牢并固定,防止水泥浆灌入盒内。线管进接线盒,管口要求平整,一定要使用锁扣并与接线盒里口平齐, PVC线管之间及管与接线盒连接时,连接件必须要涂胶水,接口要牢固密封且接头处15cm范围内必须进行绑扎。

34.电气井道内施工完成后桥架盖板未完善,桥架跨接不完整,桥架内线缆敷

设散乱、未固定,未做标示标牌;

改进措施:竖井内电缆桥架施工时,应进行有效跨接,在非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不得小于4mm2;

桥架、电缆施工完成后,应用桥架盖板对桥架进行封闭;当电缆垂直敷设时每隔1—1.5m处固定,水平敷设时电缆的首尾两端、转弯及直线段每隔5—10m处固定;在电缆的首端、末端、转弯及分支处应设标志牌注明电缆的编号、型号规格等。

35.隐蔽部位的线管未设吊筋,隐蔽前未进行绝缘测试;

改进措施:吊顶内的线管必须用吊杆固定,先在顶板上固定吊杆,根据所用线管的规格选择合适的抱式管卡,将加工好的线管套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。隐蔽部位的管线应在隐蔽工程施工前进行绝缘电阻测试,其阻值不应小于100MΩ

36.挂墙安装的配电箱(盘)安装高度不符合要求;

改进措施:配电箱安装前,应先在安装位置的墙上弹水平线,弹线应以地坪完成面为基准,地坪未施工部位应以已施工的灰饼为参照。箱体应安装牢固,垂直度允许偏差为5‰,箱体高度600mm以下,底边距地 1.5m;

600mm--800mm高,底边距地1.2m;800mm--1000mm高,底边距地1.0m;

1000mm--1200mm高,底边距地0.8m;1200mm以上,为落地式安装,下设不小于100mm基础;户内照明配电箱底边距地不得小于1.8m。

37.均压环、避雷带与门窗、设备连接不完全、不到位;

改进措施:均压环是为防止侧击雷而设计的环绕建筑物周边的水平避雷带。

当建筑高度超过 (一类30米,二类45米,三类60米)时,每隔6米设一均压环。在设计上均压环可利用圈梁内两条主筋焊接成闭合圈,此闭合圈必须与所有的引下线连接。要求每隔6米设一均压环,将6米高度内上下两层的金属门、窗与均压环连接;避雷带一般是水平或倾斜敷设的(根据

屋面的倾斜度而定),至少有两个地方(首尾两端)和引下线相连接,一般是明设,建筑物屋面上有突出金属物如栏杆、爬梯、管道等部位的金属导体都必须与避雷带连接,可采用焊接和环抱式连接。

38.已施工完的成品(给、排水管道,配电箱、柜,装修部位的灯具、开关等)

保护不到位,污染严重;

改进措施:室内排水管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,应在厨卫间防水施工完成后再撕去保护膜;室内给水管道安装完成并试压后,应沿给水管道走向做水泥砂浆保护层进行保护;装修部位的灯具、开关及消防报警按钮、广播等应在腻子、涂料施工时用保护罩或纸胶带进行保护;变配电室设备安装完毕后,暂时不能送电运行的,其门应封闭,派专人专锁看守。

电气安装工程常见质量通病

电气安装工程常见质量通病 1.材料与试验检查方面质量通病 (1)主要设备与材质不符质量通病要求: ①缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证。 ②缺设备进场后,使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定项目的试验记录。 ③材料、设备未按规范和设计规定适用的场所使用。 ④产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。 (2)设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷: ①设备安装后,缺按国家设计规定的项目要求进行的单位(系统)试验,调试及运转记录。 ②试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供。 ③动力、照明等分项,未按层、段、区系统调试,甚至甩项、无记录。 ④工程交接验收资料和文件不全。 (3)绝缘、接地电阻测试记录不符要求: ①未按系统分主子线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试,或阻抗值不符合要求。 ②电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测试报告,是由非主管部门认定的试验单位提供。 ③隐检不及时,缺漏项,重要问题交代不清,质量问题缺处理结果。

2.管路敷设质量通病 (1)一般管路敷设通病: ①敷设于多尘及潮湿场所的电线管路,管口及管子连接处未做防潮密封处理。 ②电线管路穿过建筑物变形缝时,或经过建筑物基础时,未做补偿,未加保护。 ③管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象;弯曲度>管外径的10%;弯曲半径<规定值。 ④管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置。 ⑤进入箱、盒的排管长短不一,排列不齐或不到位。 ⑥明配管路不平不直,排列不齐,固定点不符合规定,油漆污染。 ⑦管路与煤气、热力、蒸气等管路平行或交叉敷设间不符合要求时,未采取相应隔离措施。 ⑧暗敷设位置不当,不能保证足够保护层,或保护未用高标号水泥砂浆。 (2)钢管敷设通病: ①管内有铁屑毛刺,管口不齐,不平不光滑。 ②未按规定进行除锈防腐。 ③管连接方法不符合要求。 ④管与设备连接使用金属软管引入设备时未用接头、未做保护地线等。 ⑤配管与箱盒连接不焊跨接地线。或焊接长度不够。

建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施

目录 一、编制目的 (2) 二、编制依据 (2) 三、预防质量通病的施工技术措施 (2) (一)、墙体质量通病防治技术措施 (3) (二)、钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治施工措施 (4) (三)、楼地面质量通病防治技术措施 (6) (四)、外墙质量通病防治技术措施 (7) (五)、门窗质量通病防治技术措施 (8) (六)、屋面质量通病防治技术措施 (9) (七)、楼梯、栏杆、台阶质量通病防治技术措施 (10) (八)、主变、高抗、电容器、断路器等主设备基础、保护帽质量通病防治技术措施 (11) (九)、电缆沟及盖板质量通病防治技术措施 (12) (十)、道路及散水质量通病防治技术措施 (13) (十一)、站区围墙质量通病防治技术措施 (14)

XXXXXXX土建工程 房屋工程质量通病防治方案和施工措施 一、编制目的 质量通病量大面广,危害较大,消除和防治质量通病是提高工程质量的重要环节,也是工程质量创优的重要措施之一。为保证工程质量,防止出现屋面、外墙、门窗渗漏和混凝土楼板、外墙裂缝等质量通病,特编制此方案。 二、编制依据 《建筑施工验收规范》 《110kV-1000kV变电(换流站)土建工程施工质量验收与评定规程》 《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》 《电气装置安装工程施工及验收规范》 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定》 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》 三、预防质量通病的施工技术措施 产生质量通病的原因虽多,涉及面虽广,但究其主要原因是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识。只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第一”的观念,认真遵守施工程序和操作规程及强制性条文有关规定,认真贯彻质量责任制,认真总结质量通病的经验教训,采取有效的预防措施,要解决质量通病是完全可能的。 同时必须加强对施工过程中的质量控制,严格工序质量,将工程质量通病和不足之处消除在分项工序中。工序验收按班组自检、班组负责人(观察、翻样)复检、专职质量员核验的三检程序。一道工序未经验收合格,不得进入下道工序施工。质量员还应通过抽检等实测实量的手段,把发现不符合质量要求的地方及时加以纠正和更改。同时加强技术复核、隐蔽工程验收等过程验收,分项工程施工完毕后,由单位工程负责人组织有关工程技术人员,按照验评标准进行评定,专职质量员负责质量核定。 1、制订消除质量通病的规划,综合分析这些通病产生的原因,采取什么措施治理较适宜。 2、通过图纸会审,方案优化,消除由设计欠周出现的工程质量通病。属于设计方面的原因,则通过改进设计来治理。 3、提高施工人员素质,改进操作方法和施工工艺,认真按规范、规程及设计要求组织施工,对易产生质量通病的部位及工序设置质量控制点。

住宅安装工程质量通病防治措施.

第二篇安装篇 十一、地漏安装不规范,水封深度不足 (一)通病表现形式:地漏标高控制不准确,地面坡度不符要求,排水不畅;地漏水封深度不足,有害气体外泄。 (二)主要防治措施: 1.施工图纸设计中应明确地漏型号及规格;洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏,直通式地漏的支管应增加返水弯,返水弯水封深度不小于50mm。 2.施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高,保证地漏安装在地面最低处,地漏顶面应低于地面面5mm,水封深度应不小于50mm。 3.施工预埋阶段,应预埋成品地漏,地漏周遍应做好防水工作。 4.已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。 十二、散热器安装不规范,采暖管道渗漏 (一)通病表现形式:散热器安装固定不牢,支管少支架,管件接口易发生漏水。 (二)主要防治措施: 1.对采暖方案不合理、散热器未设置恒温控制阀的,应及时在图纸会审记录中予以调增。 2.散热器的片数和管道的管径必须符合设计图纸要求。 3.根据工作压力、水温等合理选择管材、管件,同时有相应的合格证明文件,管材与管件相匹配,按照有关要求进行抽检。 4.采暖管道穿过楼地面、隔墙应设置套管。穿楼地面套管底部与装饰面齐平,上面高出楼地面20mm(卫生间50mm),穿隔墙套管应与装饰面齐平,套管内用油麻填塞。 5.在施工过程中,注意随时封堵管道甩口,防止杂物和焊渣进入管道。 6.隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向。 7.采暖管道的连接 (1)采用丝接方式连接的管道,套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝,连接后外露2-3 扣,并应清理干净,做好防腐处理。 (2)采用热熔方式连接的管道,管材与管件应使用同一厂家材料,切割管材应平整并垂直于管材轴线,热熔时根据管道材质、操作环境严格控制加热温度、加热时间及熔接深度。 (3)采用焊接方式连接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夹渣等缺陷,壁厚超过4mm 应进行坡口。 8.散热器与散热器支管的安装 (1)散热器支架、托架安装构造正确,埋设牢固,位置准确。 (2)散热器支管长度超过1.5m 时,应在支管上安装管卡;塑料管应在转弯处安装管卡,在阀门处安装固定支架;

建筑工程质量通病防治措施(大全)

建筑工程质量通病防治措施 1.土方工程 1.1场地积水场地范围内局部积水 原因分析: (1)场地平整填土未分层回填压(夯)实,土的密实度很差,遇水产生不均匀下沉。(2)场地周围未做排水沟,或场地未做成一定排水坡度,或存在反向排水坡。(3)测量错误,使场地标高不一。 防治措施:场地内的填土认真分层回填碾压(夯)实,使密实度不低于设计要求,避免松填;按要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核,避免出现标高误差。 1.2填方边坡塌方填方边坡塌陷或滑塌 原因分析: (1)边坡坡度偏陡。(2)边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净;与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接;或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。(3)边坡填土未按要求分层回填压(夯)实。(4)边坡坡角未做好排水设施,由于水的渗入,土内聚力降低,或坡角被冲刷而导致塌方。 防治措施:永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡;按要求清理基底和做阶梯形接槎;选用符合要求的土料,按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实;在边坡上下部做好排水沟,避免在影响边坡稳定的范围内积水。 1.3填土出现橡皮土填土夯打后,土体发生颤动,形成软塑状态而体积并没有压缩。

原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填,或采用这种土作土料回填,当对其进行夯实或碾压,表面易形成一层硬壳,使土内水份不易渗透和散发,因而使土形成软塑状态的橡皮土。 防治措施: 夯实填土时,适当控制填土的含水量;避免在含水量过大的原状土上进行回填。填方区如有地表水时,应设排水沟排水,如有地下水应降低至基底。治理方法:可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量,或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围,再夯(压)实。 1.4回填土密实度达不到要求回填土经碾压或夯实后,达不到设计要求的密实度。原因分析1)填方土料不符合要求;采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。(2)土的含水率过大或过小,因而到不到最优含水率的密实度要求。(3)填土厚度过大或压实遍数不够。(4)碾压或夯实机具能量不够,影响深度较小,使密实度达不到要求。 防治措施: 选择符合要求的土料回填;按所选用的压实机械性能;通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度;严格进行水平分层回填、压(夯)实;加强现场检验,使其达到要求的密实度。 处理方法:如土料不符合要求,可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固;土料含水量过大,可采取翻松、凉晒、风干或掺入干土重新压、夯实;含水量过小或碾压机具能量过小,可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。 1.5挖方边坡塌方在挖方过程中或挖方后,边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。

机电安装工程常见质量通病1

安装工程常见质量通病防治 安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分,其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果、建筑物投入使用功能及企业的效益。机电安装工程项目越来越广泛,涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、给排水工程、弱电工程、空调通风工程、防火卷闸、建筑灭火器配置、气体灭火等系统的施工,其施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低,同时也决定了企业在同行之间的竞争水平。 现就机电安装工程中常见一些质量通病及防治进行总结与归纳, 管道安装、空调与通风、质量通病、防治 一.管道安装工程 1.1管道支架安装 1.1.1管道支架安装间距过大,管道局部“塌腰” 1.现象:管道支架安装间距过大,标高不准,接触不紧密不牢固,管道投入使用后,有局部“塌腰”现象。 2.原因分析:管道支架间距不符合规定,管道使用后,重量增加;弯曲的管道安装前未调直;支架安装前所定坡度、标高不准,安装时未纠正;支架埋设安装不平正、不牢固。 3.防治措施:(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高,算出中间点、终点标高,弹好线,根据管径、管道保温情况,按“墙不作架、托稳转角,中间等分,不超最大”原则,严格按照标准定出各支架安装点及标高进行安装;(2)支架安装必须保证标高、坡度正

确,平正牢固,与管道接触紧密,不得有扭斜、翘曲现象;弯曲的管道,安装前需调直;(3)安装后管道产生“塌腰”,应拆除“塌腰”管道,增设支架,使其符合设计要求。 1.1.2管道支架固定方法不当,安装不牢 1.现象:管道投入使用后,支架松动或变形。 2.原因分析:支架固定方法不对,安装不符合要求;支架埋入深度不够,灌细石混凝土或砂浆时未捣实养护;使用后受外力作用而松动,造成支架不受力。 3.防治措施:(1)固定支架必须按设计规定的位置安装,让管子平稳地敷设在支架横梁上,使每个支架都能受力,在有热位移的管道上,固定支架应在伸缩器预拉伸前固定;(2)无热位移的吊架吊杆应垂直管道安装,并设花蓝螺栓调节吊杆长度,有热位移的管道吊杆应倾斜安装,其倾斜方向与位移方向相反,倾斜距离按位移值的1/2(△L/2)安装;(3)管道试用后,发现支架安装不符合规定或松动,应修整加固或重新安装。 1.2阀件安装 1.2.1阀门安装不符合要求 1.现象:阀门安装位置和标高不便操作和维修,影响使用;阀门方向装反、倒装、手轮朝下。 2.原因分析:缺少阀门安装知识,对施工规范掌握不严;安装阀门时,未考虑方便操作和维修。 3.防治措施:(1)止回阀、减压阀等均有方向性,若装反,拆下

机电工程预埋质量通病及防治

机电工程预埋质量通病 及防治 文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

机电工程预埋质量通病及防治 在施工实践中,为了更好的控制施工质量,必须注意点点滴滴的细节问题,有效管控好施工过程,避免常见缺陷的出现,以提高工程总体施工水平。现就工程中容易出现的施工缺陷谈谈该如何防止。 1.管材的切割:管道的切割这道程序对于电气预埋来说是一道非常重要的程序,处理不好,管 口的毛刺对工程的后道工序会带来很大的影响,对于焊接钢管的施工,工人往往在套丝前采用套丝机上的割刀切割,在此情况下容易使钢管管口遭到挤压管口直径缩小,就是用套丝机上配套的修口刀具刮了管口,管口的刀样毛刺还是难于去除的,所以,在焊接钢管下料时,应采用切割机切割,切割时稍微转动钢管,这样钢管管口的毛刺只要用锉刀稍微修整一下就可以完全去除了。 2.管口的处理:施工时线管的毛刺不处理就将线管连接在一起,这是电气配管工程中常见的质 量通病,虽然他知道要去除管口的毛刺,但施工时往往疏忽或简化程序,所以首先要求加强工人的质量意识,其次必须给工人备好锉刀等工具,管理人员要加强施工过程的督促检查。 3.配管进盒箱太长:套丝的线管在进入盒箱时往往控制不好,一般进入盒箱太长,这样就会影 响电气元器件的安装,配管进入盒箱应控制在5mm以内,配管入盒、箱里外应用锁母固定平直。 4.线盒内封堵不严,线管的管口采用的封堵方式不够合理,这样在混凝土浇捣时往往会因为振 捣棒的振捣使混凝土砂浆进入线盒,由于管口封堵不严造成混凝土砂浆倒灌进线管使线管堵塞,解决的方法就是选用与配管相配套的管堵将管口封堵严密,同时需要用锯末将线盒堵实。 5.钢管的弯曲度超过规范要求,有时采用的弯管器的模具是小直径的模具,这样煨出的钢管弯 曲半径就太小,规范要求暗配线管的弯曲半径为不小于线管外径的10倍,所以在弯曲配管时要

容器安装工程质量通病防治措施

容器安装工程质量通病防治措施 第一节容器设备 一、容器的筒壁部分地方凹凸 1.现象 在容器的筒壁上,有局部的凹凸不平现象。 2.原因分析 (1)材料的存放方法不妥当,或由于其本身的重量及在外力作用下产生塑性变形: (2)材料本身有局部的凹凸变形,未进行消缺就下料、卷射简体; (3)运输吊装时没有遵守rI作要求;或与硬物碰撞产生局部凹凸变形。’ 3.防治措施 (1)当材料变形面积较小时,用多辊平板机进行矫平。调节上下辊的间隙小于被矫板材的凹凸高度,辊压后减小其凹凸度,逐次缩小上下辊间隙,即可矫平变形材料。 (2)当材料变形面积较大时,用火焰加热法进行矫平。用火焰加热其凸面,自然冷却或往加热面浇冷水时产生的收缩力可矫平变形材料。 (3)当容器筒壁局部产生较严重的变形用机械难以矫正时,可先用火焰加热凸面后,将平锤置于凸面上,再用大锤击打平锤,从而矫正筒壁变形。 4.治理措施 (1)制作完成后的容器筒壁产生局部凹凸变形时,可用外力矫平。当变形面积较大时,可用火焰加热凸面,靠自然冷却收缩或加热后用机械工具顶拉变形面,可以矫正筒壁变形。 (2)当容器筒壁材质为屈服强度大于4MPa的钢材或含铬、钼的低合金钢等特殊板材时,用火焰加热法矫正变形后,需要用磁粉、着色等无损探伤来检验被矫部位是否发生微观裂纹等质量缺陷。 二、容器的封头与筒壁之间及筒壁之间的焊缝错边 1.现象 纵向、环向对接焊缝的两板边产生的错位,即焊缝中心两侧高低不平。 2.原因分析 (1)筒体在号料时未按封头的实际周长计算简体周长,或两个封头的直径有误差,使简体组对时产生环向焊缝错边。 (2)单节简体卷圆后纵缝的组对间隙不等,造成容器组装后产生环向焊缝错边。 (3)单节简体卷圆后纵缝的棱角度过大,造成容器组装后纵向焊缝错边。

水电安装工程质量通病防治方案(参考模板)

西湖景园二期B19~B21、B23、B25号 楼安装工程 质 量 通 病 防 治 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

日期: 江苏邗建集团有限公司西湖景园二期工程项目部

为了提高建筑工程质量,克服工程质量通病,现根据国家有关法律、法规和工程技术标准,制定西湖景园二期B19~B21、B23、B25号楼安装工程质量通病防治施工措施: 一、给排水及消防工程 1.给排水管道系统渗漏防治措施 1.1室内给排水管道在施工前先明确敷设方式、伸缩节补偿装置及支吊架结构形式,设置的数量和坐标位置。 1.2管材管件时,按照产品标准及时对外观、管径、壁厚、±公差进行现场检验,并且安照要求进行见证取样,送有关检测单位进行复试,合格后才可使用。 1.3给水管道系统施工时,先复核冷、热水管道的压力等级和类别,不同种类的塑料管道不得混装,安装时,管道标记尽量朝向易观察的方向。 1.4室内埋地管道的管沟开挖平整,不得有突出的坚硬物体,塑料管道垫层和覆土层全部采用细沙土回填。 1.5给排水管道穿越基础预留洞时,给水进户管管顶上部不小于100mm 的净空,排水排出管管顶上部不小于150mm净空。 1.6室内给水系统管道不得在砼结构层内敷设。管道在地坪层内及墙体内敷设时,不得有机械式连接管件。 1.7暗敷的管道,固定应牢固。暗敷在地平面层内的管道,管道表面敷设有钢丝网,防止楼地面开裂。暗敷在墙体内的管道砂浆保护层不小于15mm,

并且砂浆强度不小于墙体强度。暗敷在地表面或墙表面上的管道在工程竣工验收前全部标明管道的位置和走向。 1.8管道穿越伸缩缝、抗震缝或沉降缝时,管道在结构缝内采取柔性连接。 1.9水平和垂直敷设的塑料排水管道伸缩节的设置位置和数量符合设计及相关规范要求。塑料排水管伸缩节预留间隙为:夏季5-10mm,冬季 15-20mm。 1.10埋地及有可能隐蔽的给排水管道在相关试验合格后方可隐蔽。 2、卫生器具安装不牢固和渗漏防治措施 2.1卫生器具安装前,先与相关的配件进行装配,看是否匹配成套。安装时采用预埋螺丝或膨胀螺栓固定,陶瓷器具与紧固件之间使用2-3mm橡皮板隔离。 2.2卫生器具安装接口填充料是可拆性防水材料,安装结束后,做盛水和通水试验。 2.3安装有溢流口的卫生器具时,排水栓溢流口对准卫生器具的溢流口,安装后的排水栓上端面应低于卫生器具的底部。 3、排水系统水封破坏,排水不畅防治措施 3.1排水管道安装前,根据图纸设计要求确定存水弯(水封)的类 型。 然后检查地漏和管道S弯、P弯等起水封作用的水封高度一定满足 设计要求。 3.2地漏水封高度不足50mm时,另外设置存水弯,禁止在一个排水点

安装工程的质量通病及防治.

工程创优应该注意的质量问题 1、给排水、采暖工程 1)采暖、消防、生活给水管道管件连接后名状的接口处尚能作到外露油麻清根,露出的螺纹进行防腐处理。但安装在吊顶内的管道连接后,既不清除外露油麻,也不对露出的螺纹进行防腐处理。 2)自动喷水灭火系统管道倒坡现象较普遍,尤其是配水管的配水支管。管道的坡度应坡向泻水装置或辅助排水管,并应注意按规范要求设置防晃吊架。由于管道倒坡使管内水排不出,当清洗或更换喷头时,易产生污染,极个别的采暖回水管道也有倒坡的,影响采暖效果。 3)管道穿墙按规定加设套管。存在的现象:虽然加了套管但在穿越楼板时由于于楼板面齐平或嵌入楼板;有的穿越墙面,比饰面多出20—50mm有的没有设套管或预埋偏位;有的套管比管道只大一个规格,有的大三至五个规格;套管与管道间隙风堵不规范等。套管的设置当设计无要求时,一般按规定:套管应安装牢固不松动,比管道大两个规格,与管道之间间隙均匀。安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面20mm用水量较大的地方(如卫生间)应高出地面50mm 底面与楼板平齐;安装墙壁内套管,其两端应与饰面平齐,做到美观整洁。 4)管道、防腐和保温存在的问题:油漆厚度不均匀、背面漏刷、水平管子下部油漆流淌、结瘤等缺陷;管道保温层表面不 平整、圆弧不均匀、外表粗细不一等缺陷,影响观感。自动喷淋系统配 水干管、配水管未按规范要求做红色或红色环圈标志;或明装管道做了而吊顶内管道未做。 5)水泵吸水管安装若有倒坡现象则会产生气囊,采用异径水 泵吸水口连接,如果是同心异径大小头时,则在吸水管上部有倒坡现象存在,同心异径大小头上部回存留从水中析出的气体,因此在安装时注意必须采用偏心异径大小头连接,并保持水管上部平直;对于空调系统水泵出口和管道系统大小头连接也应采用偏心异径大小头连接,并保持水管上部平直,减少积存空气产生的阻力。对蒸汽系统管道偏心异径大小头连接,应保持管下部平直以免积存凝结水。 6)消防水泵吸水管阀门采用蝶阀:消防水泵和消防水池为独 立的两个基础,管道连接时未加柔性连接管。自喷系统施工验收规范规 定:吸水管上的控制阀其直径不应小于消防水泵吸水口直径,且不应采用蝶阀。这是因为当水泵开始运转,管道内的水头冲击较大,蝶阀由于水阻力大,受震动等因素可自行关闭或关小,因此不能在吸水管上使用。另外

建筑机电工程安装质量通病与防治分析

建筑机电工程安装质量通病与防治分析 摘要:机电安装工程质量直接影响着整个建筑工程的使用效果,因此需要对机 电安装施工技术和质量进行严格的把控和管理,在进行安装过程中全面的分析, 制度科学合理的施工规划,以便提升其机电安装的施工技术水平,保证整个工程 的施工质量和效率。 关键词:建筑机电工程;安装质量;通病;防治分析 1建筑机电安装概述 建筑工程的重要组成部分就是其机电工程,其中机电的安装质量直接影响着 整个机电工程的质量,同时也是对建筑工程进行评价的重要指标之一。在实际的 施工过程中,机电工程的机电安装只要是指对设备和自动化装置的安装、给排水 和电气等设备的安装工作等等。同时需要对安装的机电记性调试和进行相应故障 的检测工作,同时需要对建筑重点工程进行监测工作。这些内容都是属于机电工 程的工作范围,其主要的目的是保证机电工程的施工质量,保证建筑的整体施工 成果。机电安装技术是整个建筑工程的重要工作环节,是建筑设备正常运行的关 键部分,只有保证建筑设备的完整性,才能最终确保整个建筑工程的建筑质量, 全面的提升其建筑利益和市场竞争力。机电安装直接影响着整个建筑的施工质量 和施工安全,同时影响着建筑的经济效益。但是机电安装技术的关键内容是进行 生产要素的合理配置,对施工项目的管理,因此在建筑施工中务必严格的把控机 电安装质量,对安装过程进行全面的监督管理,最大程度的保证建筑的整体质量。 2建筑机电工程安装质量通病 2.1配电箱方面 从配电箱安装方面来看,质量通病主要表现在箱体壁厚、暗配电箱外壳以及 电焊开孔等方面。在配电箱金属穿线导管接头位置以及金属桥架位置的跨接线出 现松动的情况时,安装人员不能够及时用爪型垫片来进行压接,也没有对螺栓使 用具有一定合理性的防松处理。同时,在设置接地保护线的过程中,安装人员并 没有考虑到导管以及桥架的特点,从而使回路用电存在非常严重的安全隐患。 2.2管路网络方面 在安装建筑机电管路中,安装人员没有综合分析各影响因素,对管路装置的 镀锌钢管焊接位置进行科学地二次镀锌处理,导致管道投入使用之后,出现锈蚀 现象,没有彻底清理镀锌钢管丝口出的杂质,没有及时做好管道伤痕的防腐处理,向下喷洒的喷头没有安装集热罩,喷头、楼板底部距离等不合理,管道冲洗、强 度实验等程序不符合相关规定,导致管道出现各种质量问题,比如,裂缝、钢管 毛刺太多。 2.3螺栓连接问题 螺栓和螺母是建筑机电设备安装的桥梁和纽带,主要用来传导电流。在连接 过程中,如果螺栓和螺母之间连接得过松的话,在机电运行过程中,有些部件可 能会脱落,并且会产生噪音,甚至会引起安全事故。如果过紧的话,会因为机电 设备得不到缓冲,而引起设备的损坏,造成金属疲劳,进而引起滑丝等问题。 3机电安装质量问题的防治措施 3.1管网络质量通病的防治 在安装建筑机电的时候,无论是施工人员还是工程管理人员,都要严把质量关,保证机电设备和安装材料达到工程所要求的标准。尤其是钢管和PVC管的厚度,钢管的厚度一定要在2mm以上,PVC管则要在1.6mm以上。在这些材料进

建筑工程施工质量通病及预防措施分析(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 建筑工程施工质量通病及预防措 施分析(通用版)

建筑工程施工质量通病及预防措施分析(通 用版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 随着人民生活水平的提高,人们居住、工作条件越来越好,建设项目工程质量要求高,各种新材料、新技术、新工艺不断被应用到工程施工当中,在提高工程质量的同时也增加了施工管理的难度。本文主要探讨当前建筑工程施工过程中存在的一些影响工程质量的常见问题,并提出了加强施工管理的方法,对建筑工程质量的提高具有一定的借鉴意义。在目前的建筑工程施工中,质量通病成为制约工程建设的主要问题,对建筑企业的信誉和经济效益也有着很大的影响,所以有效防范质量通病,对于建筑企业来说是十分重要的。 一、建筑工程施工中的质量通病 1.施工所需的砂浆调制不合理 在建筑施工过程中需要用到大量的砂浆材料,砂浆的调制工作也是施工过程中十分重要的环节,砂浆的质量关系到建筑物的结构和装饰,对它们的质量问题有很大影响。一些建筑企业为了降低成本,节

安装工程质量通病防治措施

安装工程质量通病防治措施 (一)室内给水管道安装 1.地下埋设管道漏水或断裂 1.1现象: 管道通水后,地面或墙角处局部返潮、汪水,甚至从孔缝处冒水,严重影响使用。 1.2原因分析: (1)管道安装后,没有认真进行水压试验,管道裂缝、零件上的砂眼以及接口处渗漏, 没有及时发现并解决。 (2)管道支墩位置不合适,受力不均匀,造成丝头断裂;尤其当管道变径使用管补心, 以及丝头超长时更易发生。 (3)北方地区管道试水后,没有及时把水泄净,在冬季造成管道或零件冻裂漏水。 (4)管道埋土夯实方法不当,造成管道接口处受力过大,丝头断裂。1.3预防措施: (1)严格按照施工规范进行管道水压试验,认真检查管道有无裂缝,零件和管丝头是否完好。管道接口应严格按标准工艺施工。 (2)管道严禁铺设在冻土或未经处理松土上,管道支墩间距要合适,支垫要牢靠,接口要严密,变径不得使用管补心,应该用异径管箍。(3)冬期施工前或管道试压后将管道内积水认真排泄干净,防止结

冰冻裂管道或零件。 (4)管道周围埋土要用手夯分层夯实,避免管道局部受力过大,丝头损坏。 1.4治理方法: 查看竣工图,弄清管道走向,判定管道漏水位置,挖开地面进行修理,并认真进行管道水压试验。 2.塑料给水管漏水 2.1现象: 管道通水后,管件处或管道自身漏水。 2.2原因分析: (1)安装程序不对,安装方法不当,造成管道损坏,接头松动。(2)试压不合格。 2.3预防措施: (1)塑料给水管多为暗装,应采用以下安装方法: 1)预埋套管; 2)预留墙槽、板槽,尽量把安装工期延后,以减少因工种交叉而损坏管道的概率。 (2)作好成品保护,与土建工种搞好协调配合。 (3)对于铝制管件,应精心安装,一次成功,切忌反复拆卸。(4)分段试压,即对暗装管道安装一段,试压一段。试压必须达到规范和生产厂家的 要求。全部安装完成后,再整体试压一次。

水电安装工程质量通病89104

广福园农民拆迁安置小区三期A05栋和A07栋安装工程质量通病控制方案和措施 编制: 审核: 批准: 二0一三年十一月二十七日 安装工程质量通病控制方案和措施 民用建筑水电安装质量直接影响建筑的使用功能。近几年用户投诉较多的都是反映住宅给排水、电气工程的渗、漏、堵、开关不灵、漏电、短路等质量通病。通过对民用建筑、民用住

宅工程的质量调查研究,从施工过程进行控制并结合本工程的具体要求制定安装工程的质量通病防止方案如下: 电气工程质量通病及控制措施 一、电气安装工程常见的质量通病及预防措施 电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有:线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等。 1、线盒安装高度不一致 ○1现象;线盒安装高度不一致,导致面板安装完后高低不一,影响观感质量。 ○2原因分析:未按土建提供的建筑标高线进行安装;工人安装面板时,未对面板本身进行微调; ○3预防措施:在线盒安装时,一定要根据土建提供的建筑标高线进行安装,可先固安好接线盒后,再进行配管,确保线盒安装高度符合规范和设计要求;另外面板在安装时,线盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下调节,职工在安装时应根据需要进行调节,直到达到设计或规范要求的标高为止。 2、管内穿线不畅 ○1现象:管内穿线时导线无法通过原预埋好的线管。 ○2原因分析:土建或安装专业在吊顶或固定支架时,采用电锤钻孔,把隐蔽在墙体内的线管打坏;安装专业在配管时,管子的弯曲半径过小或转变过多,未按规范设过线盒;配管管径未按设计要求的管径施工。 ○3预防措施:在配管过程中,管子的弯曲半径应为管外径的6倍,不宜过小;当管路长度超过以下规定时应设过线盒:管子全长超过30m,无弯曲时;管子全长超过20m,只有一个弯时;管子全长超过15m,只有两个弯曲; 管子全长超过8m,有三个弯时;另外,土建装饰或安装专业在施工过程中,也有可能把线管打坏,通常情况下,土建装饰或安装在施工时,电气专业应在线管隐藏部位弹好线,画好线管的走向,防止被电锤钻孔时破坏;线管的外径应按规范或设计要求进行敷设。

建筑工程施工质量通病防治技术措施

建筑工程施工质量通病防治技术措施 为提高住宅工程质量,克服住宅工程质量通病,规范建业住宅工程施工质量通病的防治工作,制定本技术措施。 一、外墙渗水防治技术措施 1.1砖砌体施工中宜采用“三一”砌筑法,以确保砌体的平、立缝砂浆饱满度,砌筑砂浆宜采用中砂配置。当平均气温高于30℃时,注意墙体隔天养护1d。施工过程控制重点检查外墙砖砌体的灰缝砂浆饱满度,不得出现透明缝、假缝和瞎缝。 1.2施工中尽最大可能不在外墙上留脚手架眼,对留有脚手架眼的外墙体,在墙体粉刷前,应将其堵封密实,具体方法:提前12h将架眼、洞孔砖块洒水润湿,并将粉尘杂物清扫干净,内侧采用半墙砖补砌,外侧用微膨胀C20混凝土(可参用UEA抗裂膨胀剂)捣实;小洞孔用1:3微膨胀水泥砂浆灌堵密实,施工完毕注意适当养护。脚手架眼、穿墙拉接带孔封堵时要进行详细书面技术交底,施工中安排专业管理人员严格过程控制,并做好隐蔽工程记录。 1.3外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,每层厚度6-10mm,注意外墙粉刷各层接缝位置应相互错开,最好设置在混凝土构件中部,粉刷砂浆应注意控制细度模量不小于2.5的中粗砂,含泥量(<2%);外墙抹灰必须设置分格缝,施工时分格条设置在粉刷层的面层部分;施工时日平均气温高于20℃时粉刷层注意每天养护,养护期为3d。施工当中注意窗台、窗楣、阳台顶棚、雨蓬、腰线和挑檐处的排水坡度控制在

2-3%;滴水线的尺寸宜为:15mm厚、20mm宽,距离端部50mm应切出10mm宽凹槽防止“尿墙”。滴水线粉刷应密实、顺直,不得出现爬水和排水不畅的现象。 1.4外墙为面砖时,找平层施工时必须分层进行(每层厚度不应大于7mm),细部要求同外墙粉刷,外墙面砖嵌缝必须采用勾缝工具挤压出浆至密实、平滑、无裂纹。 1.5粉刷前应清除墙面污物,并提前1d浇水湿润。 1.6外墙涂料找平层腻子的厚度不应大于1mm。 1.7主体、装饰进入冬季施工时应严格按照有关冬季施工方案及规范要求施工。 二、墙体裂缝防治技术措施 2.1蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块最好出厂42d后再使用,急于施工时也不应小于28d;填充墙砌至梁底、板底时必须留30-50mm空隙,待填充墙砌筑完7d以后,用微膨胀干硬砂浆或微膨胀细石混凝土嵌填密实。填充墙拉接筋应与砖块模数相匹配,不得弯折压入砖缝。粉刷时填充墙与混凝土构件连接必须按照规范要求加贴钢丝网片,并保证钢丝网片的宽度不小于200mm,用水泥钉固定。 2.2电线导管在多孔砖砌体中严禁斜向敷设。竖向敷设时管外经累加不大于30mm时可直接暗敷于砌体中间,周围用砂浆填实。 2.3砌体工程的顶层和底层的外窗台施工应严格按照设计要求进行施工,设计无要求时按照省标《02系列结构标准图集》施工,还应满足下列要求:顶层和底层外窗台设置的通长现浇钢筋混凝土窗台梁的高

安装工程质量通病防治方案

安装工程质量通病防治方案 一、给排水、消防工程 1、常见质量通病及原因分析 1.1给水管道水流不畅,甚至有堵塞出现这种现象的原因是未清除管内杂物和断口毛刺,螺纹接口填料是四氟乙烯生料胶、避免排水管不畅和堵塞: 1.2防止消火栓安装不符合规定,影响启闭使用,具体表现在消火栓口不朝外,在箱内安装位置不符合规定,影响使用或不起作用。出现这种现象的原因是安装人员缺乏消火栓灭火常识,未按照施工规范及室内消火栓图集施工:消火栓尺寸小于规定植,栓口无法朝外,栓阀起闭困难。 1.3消火栓箱配置不齐全,影响消防灭火。 1.4排水管排水不畅或堵塞,具体表现在排水系统使用后,排水不畅或堵塞,地漏冒水,地面被淹。出现这种现象的原因是安装前未彻底清除排水管及 零部件内部的杂物和沙粒:排水里径偏小,油脂悬浮物粘结管壁;排水 横管坡度不均或倒坡;排水管甩口风度不严或不及时,或冲洗地面时有 泥砂等杂物流入地漏和排水管内;接口麻丝、水泥填料和工具落入管内 未取出;管道预埋时,管件选用不当,局部阻力大;未按照规范做罐水、 通水及通球试验或实验不合要求。 1.5排水管道甩口不准,立管坐标超差具体表现在排水管道甩口不准,立管向上施工时,离墙太近,甚至被抹入墙内。地漏安装偏高、地面积水不能排除;地漏周围渗漏。具体表现在地漏偏高,地面积水不能排除;地漏周围渗漏。 1.质量通病防治方法 2.1管道安装前应清除管内杂物、毛刺、排水横管坡度不均或倒坡,管口应及时封堵,冲洗地面时防止砂浆等杂物流入地漏和排水管内,按照规范做罐水、通水、球试验,要求每个班组必须做到: 21.1安装前必须认真检查每根管道, 清除管内杂物、毛刺、不合格管材、管件不得使用。 21.2在施工中对各管口要及时进行可靠的封堵保护。 21.3排水横管必须按设计和规范坡度施工,严禁倒坡。 21.4立管和横管检查口严格按设计和规范设置。 21.5管道施工完毕必须进行灌水、通水和通球试验。 21.6室内消火栓安装应按国家标准图集施工,消火栓箱尺寸必须满足消火栓安装要求,栓口朝外,不得倾斜安装。 21.7消火栓安装位置必须按设计图纸要求布置。 21.8在交付使用前必须将消火栓箱内水枪、水带、接扣等配置齐全,按规定排列整齐,并按规定进行抽样和试验合格。 2.消火栓安装时应注意以下几点: 22.1室内消火栓结构、规格尺寸应根据设计的不同类型应按照国家标准图集施工,消火栓箱规格、尺寸必须满足消火栓安装要求,栓口应朝外,不得倾斜安装。22.2安装乙型单栓消火栓时,须保证阀门中心距地面 1.10m±0.02m,距箱侧面0.01mm,距箱后内表面100±5mm。 22.3消火栓安装位置应根据设计图纸要求进行施工,在常有人出入的楼梯间、走廊、大厅及有车间进出口等明显处,应设消火栓。 22.4消火栓箱栓门要用玻璃门,禁用铁皮门,并在玻璃门上用红漆标出“消火栓”和“火警119”字样。

给排水安装工程常见的质量通病及预防措施

给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有:管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。 1、管道螺纹渗漏 ○1现象;管道丝口连接处渗漏,影响管道使用。 ○2原因分析:螺纹加工时不符合规定,断丝或缺丝的总数已超过规范规定;螺纹连接时,拧紧程度不合适;填料缠绕方向不正确;管道安装后,没有认真进行水压试验○3预防措施:加工螺纹时,要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等;螺纹加工后,可以用手拧紧2~3扣,再用管钳继续上紧,以上紧后留出2~3扣为宜;选用的管钳要合适,用大规格的管钳上小管径的管件,会因用力过大使管件损坏,反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水;螺纹连接时,应根据管道榆送的介质采用相应的辅料,以达到连接严密;安装完毕要严格按施工及验收规范的要求,进行严密性和强度水压试验;经试验合格的管道,应防止踩、踏或用来支撑其它物体,防止因受力不均而导致管道接口漏水。 2、排水管道堵塞 ○1现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。 ○2原因分析:排水管道在施工过程中,未及时对管道上临时甩口进行封堵,致使有杂物掉入管内;排水管道管径未按设计要求施工或变径过早,使管道流量变小;排水管道未进行通水、通球试验;排水管倒坡。 ○3预防措施:排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵,并保证封堵严密,防止杂物进入管道内;管道直径应严格按设计要求进行施工,严禁变径过早,造成管道流量

变小,容易造成管道堵塞;同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井,标准坡度为 DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008,在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前,必须做通水和通球试验,把排水管道内的杂物冲洗干净,防止管道堵塞现象的发生。 3、地漏排水不畅 ○1现象:地漏排水不畅,造在地面积水。 ○2原因分析:排水支管内堵塞;地漏水封内有杂物;地面砖在施工过程中产生倒坡现象;地漏安装高度高于地面。 ○3预防措施:安装地漏前,应对排水支管进行通水试验,保证管道畅通后,方可进行地漏;地漏安装标高,应根据土建提供的 的建筑标高线进行,以略低于地面2~3mm为宜;土建工程在砧砖时,应严格按事先弹好的标高线进行,防止地面砖铺贴标高低于地面,产生地面倒坡;另地漏在安装使用一段时间,应定期对地漏内杂物进行清理,防止杂物掉入排水管道内。 二、电气安装工程常见的质量通病及预防措施 电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有:线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等。 1、线盒安装高度不一致 ○1现象;线盒安装高度不一致,导致面板安装完后高低不一,影响观感质量。 ○2原因分析:未按土建提供的建筑标高线进行安装;工人安装面板时,未对面板本身进行微调; ○3预防措施:在线盒安装时,一定要根据土建提供的建筑标高线进行安装,可先固安好接线盒后,再进行配管,确保线盒安装高度符合规范和设计要求;另外面板在安装时,线盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下调节,职工在安装时应根据需要进行调节,直到达到设计或规范要求的标高为止。

机电安装工程常见质量通病

机电安装工程常见质量通病机电安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分同时也作为我公司主要业务,其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果、建筑物投入使用功能及我公司效益。机电安装工程项目越来越广泛,涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、给排水工程、弱电工程、空调通风工程、防火卷闸、建筑灭火器配置、气体灭火等系统的施工,其施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低,同时也决定了我们在同行之间的竞争水平。 为积极响应集团公司开展“质量月”活动,同时,借此契机提升公司质量与管理水平,现就机电安装工程中常见一些质量通病进行总结与归纳,希望能对大家今后的工作有所帮助。 【关键字】:管道安装、钢结构、空调与通风、质量通病、防治 一.管道安装工程 1.1管道支架安装 1.1.1管道支架安装间距过大,管道局部“塌腰” 1.现象:管道支架安装间距过大,标高不准,接触不紧密不牢固,管道投入使用后,有局部“塌腰”现象。 2.原因分析:管道支架间距不符合规定,管道使用后,重量增加;弯曲的管道安装前未调直;支架安装前所定坡度、标高不准,安装时未纠正;支架埋设安装不平正、不牢固。 3.防治措施:(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高,

算出中间点、终点标高,弹好线,根据管径、管道保温情况,按“墙不作架、托稳转角,中间等分,不超最大”原则,严格按照标准定出各支架安装点及标高进行安装;(2)支架安装必须保证标高、坡度正确,平正牢固,与管道接触紧密,不得有扭斜、翘曲现象;弯曲的管道,安装前需调直;(3)安装后管道产生“塌腰”,应拆除“塌腰”管道,增设支架,使其符合设计要求。 1.1.2管道支架固定方法不当,安装不牢 1.现象:管道投入使用后,支架松动或变形。 2.原因分析:支架固定方法不对,安装不符合要求;支架埋入深度不够,灌细石混凝土或砂浆时未捣实养护;使用后受外力作用而松动,造成支架不受力。 3.防治措施:(1)固定支架必须按设计规定的位置安装,让管子平稳地敷设在支架横梁上,使每个支架都能受力,在有热位移的管道上,固定支架应在伸缩器预拉伸前固定;(2)无热位移的吊架吊杆应垂直管道安装,并设花蓝螺栓调节吊杆长度,有热位移的管道吊杆应倾斜安装,其倾斜方向与位移方向相反,倾斜距离按位移值的1/2(△L/2)安装;(3)管道试用后,发现支架安装不符合规定或松动,应修整加固或重新安装。 1.2阀件安装 1.2.1阀门安装不符合要求 1.现象:阀门安装位置和标高不便操作和维修,影响使用;阀门方向装反、倒装、手轮朝下。

装饰工程质量通病防治方案

装饰工程质量通病防治方案 一.防止内外墙空鼓开裂的措施: (一)砌筑阶段的控制要点 1.本工程“广州市宝兴商住小区工程项目”位于广州市天河 区东圃珠村,西临中兴花园与盈彩美居。由广州市宝兴房地产开发有限公司投资兴建,广州瀚华建筑设计有限公司设计。该工程性质为两栋住宅楼及一幢商业楼,分别为A-1、A-2住宅楼,地上27层,高为86.4m;G-2商业楼,地上3层,高为15.85m;地下1层,剪力墙框架结构,总面积42698㎡。工程于2014年3月18日开工,计划于2016年3月25日完工;目前本工程正在进行主体结构装饰装修施工(承重墙体、外墙外立面的找平层/防水层等中间层、初装修交楼标准区域的墙面找平层、地面找平层、天棚找平层、抹灰层、墙面地面防水层)、建筑屋面保温(找平层、保温层、防水层、细部构造)。 2.施工时所用的砌块产品,几何尺寸、物理性能均应满足要 求,出厂必须有合格证和检验报告,不足一个月的砌块不得进行砌筑。 3.砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用山砂和混合砂。 4.砌块在砌筑前1-2天应浇水湿润,含水率宜为8%-12%,禁

止使用干砌块和含水率饱和的砌块。 5.填充墙砌至梁底板底时应留有一定的空隙,填充墙砌筑完 并间隔15d以后方可将其补砌挤紧,补砌时对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。 6.砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋砼窗台梁,高 度不小于120mm,纵筋不少于4?10,箍筋?6@200,在标准层窗台标高处设置通长现浇钢筋砼板带,房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于 1.3m的现浇钢筋砼板带,板带的砼强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜小于3?8。 7.顶层圈梁高度不宜超过240mm,顶层砌筑砂浆的强度等 级不应小于M7.5。 8.主体与阳台栏板之间的拉接筋必须预埋。 (二)粉刷阶段的控制要点 1.在砌体与梁、柱、剪力墙结合处订挂1厚的钢板网,网格20×20,宽度应大于300,用钢钉或射钉每200加铁片固定,挂网应做到平整、牢固。 2.外墙粉刷应采用保温砂浆。 3.砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰,不得少于30d。 4. 砌块墙抹灰前应修补灰缝,清扫墙面,除去粘结灰浆,并提前1-2天浇水湿润,保证墙体表面吸水深度控制在20左右,勾缝、堵洞口、架眼,灰缝修补用砂浆应与抹灰砂浆强度一

相关文档
最新文档