抽真空系统

课题六抽真空系统

掌握抽气器和水环式真空泵的结构、工作原理、运行特性及其抽真空系

统的连接方式和运行知识。

一、抽真空系统的作用和

形式

在机组启动过程中，除氧器加热凝结水后，就可能会有热水进入凝汽器，待到锅炉点

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火汽

轮机进汽暖机时，将有更多的蒸汽进入凝汽器。如果凝汽器内没有建立一定的真空，汽水

进入

凝汽器就会使凝汽器形成正压，损坏设备。凝汽器建立真空更是汽轮机冲转必不可少的

条件。

凝汽器及一些低压设备（如凝

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结水泵、疏水泵及部分低压加热器等）在正常运行时，内部

处于

真空状态，由于管道和壳体不严密，空气就会漏人，从而破坏凝汽器真空，危及汽轮机的

安全

经济运行。同时，空气在凝汽器中的分压力增加，致使凝结水的溶氧量增加，从而加剧对

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热力

设备及管道的腐蚀。空气的存在还增大凝汽器中的传热热阻，影响循环冷却水对汽轮机

排汽

的冷却，增加厂用电消耗。因此，在凝汽器运行时，必须不断地抽出其中的空气。

总之，抽真空系统的作用是：①在机组启动初期建立凝

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汽器真空；②在机组正常运行

中

保持凝汽器真空，确保机组的安全经济运行。

凝汽器的抽真空设备主要有抽气器和真空泵。抽气器抽真空系统，由于其系统简单、工作可靠，所以被广泛地应用于国产大、中型机组上。

真空泵抽真空系统具有以

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下优点：①运行经济。在启动工况下，低真空的抽吸能力远

远

大于射水抽气器在同样吸人压力的抽吸能力，大大缩短了机组的启动时间。在持续运行工

况

下，真空泵的耗功仅为射水抽气器的23 01-3301。②汽水损失较小。③泵组运行自动化程

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度高，操作安全、简便。另外，还有噪声小，结构紧凑等。其缺点是一次性投资大。但由于

其

明显的优越性，真空泵的抽真空系统被普遍应用于引进型机

组。

二、抽气器抽真空系统

（一）射水抽气器结构及

工作原理

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现代发电厂中，应用最为广泛的是喷射式抽气器，它具

有布

置紧凑、结构简单、维护方便、工作可靠，以及能在短时间内

建

立所需真空等优点。喷射式抽气器根据工作介质不同可分成

射汽

式抽气器和射水式抽气器。这

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两种抽气器的原理基本相同，

区别

只是工作介质不同。射汽抽气器的工作介质是压力蒸汽，射

水抽

气器的工作介质是压力水。小容量机组多采用射汽式。对于

高参

数大容量机组，由于都采用滑参数启动方式，在机组启动之

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前不

可能有足够的汽源供给射汽式抽气器，加之需采用由高压新

汽节

流到1. 2～1. 6MPa压力的蒸汽供射汽抽气器，显然极不经

济，

并且为回收工质还要设置射汽冷却器(参见图1 - 12)，这使

热力

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系统也很复杂。因此，目前我国大容量机组都采用射水抽气

器。

图4 - 18为射水抽气器结构简图，它主要由工作水入口、

工

作喷嘴、混合室、扩压管和止

回阀等组成。

由射水泵来的压力水，通过喷嘴将压力能转变成动能，

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以一定的速度从喷嘴喷出，在图4 - 18射水抽气

器结构简图

l-工作水入口；2喷嘴；

3混合室；4扩压管；

5止回阀

混合室中形成高度真空。凝汽器中的气汽混合物被吸入混合室与工作水混合，一起进入扩压管，在扩压管中将动能

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转变成压力能，在略高于大气压的情况下随水流排出。

在混合室与凝汽器连通的接口处装有自动止回阀（借助止回阀前后的压力差关闭），其目的是当射水泵发生故

障时，防止水和空气倒流人凝

汽器。

（二）抽真空系统

图4 - 19所示为射水抽气

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器抽真空系统。它由射水抽气器、射水泵、射水箱及连接

管道组成。

图4 -19射水抽气器抽真空系统各台低压加热器的排气、凝结水泵及疏水泵的排气

经

1射水抽气器；2-射水泵；排气管汇入凝汽器，凝汽器与射水抽气器的工作室相连。

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3-射水箱；4一真空破坏阀；由循环水或深水井来的射水箱的水，用射水泵（一

台正常

5凝汽器；6-凝结水泵运行，一台备用）升压后，打入射水抽气器。抽气器中喷嘴射出的高速水流，在工作室内产生高真空以抽出凝汽器中的气、汽混合物，这些气、汽

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混

合物经扩压后回到射水箱。

在凝汽器与射水抽气器相连的抽气管道上设有真空破坏阀。它是一种电动闸阀，其作

用

有两个：一是在汽轮机启动过程中调节凝汽器真空；二是在汽轮机事故紧急停机时，由运

行

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人员在集控室手操打开，破坏凝汽器真空，以缩短汽轮机转子的惰走时间，加速停机过程，防止事故扩大。

射水抽气器的水循环方式有两种：一种为开式循环，由水源来水经离心式射水泵升压

后

进入抽气器，排水到出水渠；另一种为闭式循环，如图4 -

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19所示，射水抽气器排水到射

水

箱，射水泵抽吸射水箱的水，升压后进入抽气器，如此循环。

（三）射水抽气器的工作

特性

在一定的工作水压力下，把抽气压力p。（混合室入口压力）与抽气量D。之间的关系．图4 - 20射水抽气器特性曲线

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称为抽气器的工作特性。图4 - 20为射水抽气器的特

性曲线，其中点划线为抽吸干空气时的特性曲线．

虚线为实际特性曲线，实线为近似特性曲线。射水

抽气器在抽吸于空气时，其特性曲线为一斜线。当

抽吸气、汽混合物时，在工作水温度低于30℃下，

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工作特性与抽吸干空气时相似，这是因为工作水冷却、凝结了混合物中的部分蒸汽，抽气器效率较高：

而当工作水温度过高时，就会出现明显的过载，其

原因是此时气、汽混合物中的蒸汽不能凝结，致使

抽气负荷过大，当抽气量大于设计值时，混合室压

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真空系统的抽气Word版

1．真空系统的抽气方程真空系统的任务就是抽除被抽容器中的各种气体。我们可以把被抽容器中所产生的各种气体的流量称为真空系统的气体负荷。那么真空系统的气体负荷究竟来自哪些方面呢?或者说真空室内究竟有哪些气源呢?总起来说，可以归纳为下述几个方面： (1)被抽容器内原有的空间大气，若容器的容积为Vm3，抽气初始压强为 P o Pa，则容器内原有的大气量为VP Pa·m3； (2)被抽容器内一旦被抽空，暴露于真空下的各种材料构件的表面就将把原来在大气压下所吸收和吸附的气体解析出来，这部分气体来源我们称之为放气，单位时间内的放气流量可以用Q f Pa·m3／s来示；实验表明，材料表面单位时间内单位表面积的放气率q可以用式(27)的经验公式来计算。真空室内暴露于真空下的构件表面，可能有多种材料。所以总的表面放气流量Q f 为式(49)。 (3)大气通过容器壁结构材料向真空室内渗透的气体流量，以Q s Pa·m3／s表示。渗透的气流量即是大气通过容器壁结构材料扩散到容器中的气体流量。气体的这种渗透是有选择性的，例如：氢只有分离为原子才能透过钯、铁、镍和铝；氢对钢的渗透将随钢中含碳量的增加而增加。氦分子能透过玻璃。氢、氮、氧和氩、氖、氦能透过透明的石英。一切气体都能透过有机聚合物，如橡胶、塑料等。但是所有的隋性气体都不能透过金属。除了有选择性之外，渗透气流量Q s 还与温度、气体的分压强有关。在材料种类、温度和气体分压强确定时，渗透气流量 Q s 是个微小的定值。 (4)液体或固体蒸发的气体流量Q Z Pa·m3／s。空气中水分或工艺中的液体在真空状态下蒸发出来，这是在低真空范围内常常发生的现象。在高真空条件下，特别是在高温装置中，固体和液体都有一定的饱和蒸气压。当温度一定时，材料的饱和蒸气压是一定的，因而蒸发的气流量也是个常量。 (5)大气通过各种真空密封的连接处，通过各种漏隙通道泄漏进入真空室的漏气流量Q L Pa·m3／s。对于确定的真空装置，漏气流量Q L 是个常数。漏气流量通常可通过所说的压升率，即单位时间内容器中的压强增长率P x 来计算式 (28)。当真空泵启动之后，真空系统即对被抽容器抽气。此时，真空系统对容器的有效抽速若以S e 表示，容器中的压力以P表示，则单位时间内系统所排出的气体流量即是S e P。容器中的压强变化率为dP/dt，容器内的气体减少量即是V dP/dt。根据动态平衡，可列出如下方程(29)。这个方程称为真空系统抽气方程。式中V是被抽容器的容积，由于随着抽气时间t的增长，容器内的压力P降低，所以容器内的压强变化率dP/dt是个负值。因而V dP/dt是个负值，这表示容器内的气体减少量。放气流量Q f ，渗透气流量Q s ，蒸发的气流量Q z 和漏气流量Q L 都是使容器内气体量增多的气流量。 S e P则是真空系统将容器内气体抽出的气流量，所以方程中记为一S e P。对于一个设计、加工制造良好的真空系统，抽气方程(29)中的放气Q f 渗气Q s 、漏气Q L 和蒸气Q z 的气流量都是微小的。因此抽气初期(粗真空和低真空阶段)真空系统的气体负荷主要是容器内原有的空间大气。随着容器中压强的降低，原有的大气迅速减少，当抽空至1～10-1Pa时，容器中残存的气体主要是漏放气，而且主要的气体成分是水蒸汽。如果用油封式机械泵抽气，则试验表明，

汽车空调抽真空如何进行

汽车空调抽真空如何进行核心提示：1，准备工作①表座接入系统；②压缩机高、低压维修阀置于微开位置；⑧表座上高、低压侧手阀置于闭合位置；④拆除真空泵进、排气口护盖，一定要拆除排气口护盖，以免损害真空泵；⑤表座上的中中间软管接在真空泵进口上。2．系统抽真空①启动真空泵；②打开表座上低压侧手阀，观察连程表针，表针应向下偏摆，略有真空显示... 1，准备工作 ①表座接入系统； ②压缩机高、低压维修阀置于微开位置； ⑧表座上高、低压侧手阀置于闭合位置； ④拆除真空泵进、排气口护盖，一定要拆除排气口护盖，以免损害真空泵； ⑤表座上的中中间软管接在真空泵进口上。 2．系统抽真空 ①启动真空泵； ②打开表座上低压侧手阀，观察连程表针，表针应向下偏摆，略有真空显示； ⑧约5min后，连程表应达到33. 6kPa，高压表表针应略低于0刻度； ④如高压表指针，不低于0刻度，而且表针又非为挡铁所限位，表明系统内有堵塞，应停止抽真空，排除故障； ⑤观察压力表，如无泄漏，真空最低应在(20. 05～13. 28)kPa； ⑥达不到上述压力时，关闭低压侧手阀，察看连程表指针是否上升； ⑦表针上升说明有真空损失，要查明漏点予以修理；

⑧如无泄漏，继续抽真空， 3．结束抽真空 ①抽真空不得少于30min，如时间允许，可再长些； ②抽真空后，关闭表座上高、低压侧手阀；高压侧手阀在检查系统有无堵塞后就应关闭； ⑧关闭真空泵，断开表座上软管，重新装上护盖。 4，系统检测连程表读数，应在3. 12kPa左右； ②连程表表针的上升在5min内，不得高于25. 4mm，即不得多于3. 4kPa压力； ⑧如系统达不到上述标准，应注入一定量制冷剂，然后检漏； ④检出漏点要放空，抽真空，彻底修理； ⑤系统真空达到要求时，可充制冷剂或进行其他工序

真空泵抽气量抽气速度粗略计算公式

密闭容器内真空度随抽气时间的变化曲线真空泵对密闭容器抽真空时，容器内部真空度的提高与抽气时间的函数关系如下：式中：P为容器内的压力（即：绝对真空度）；t为自变量，是抽气时间 K 3 为泵的极限真空度值，K 1 、K 2 为与泵、容器大小、环境压力等相关的常数。函数曲线示意图如下：由此可以看出，在抽气初期，容器内压力下降（即：真空度的提高）很快，而后呈指数关系衰减，越来越慢，并无限逼近泵的极限真空度值。如果您想知道经过多长的抽气时间才能达到您指定的真空度值，可以点击帮您作理论计算。理论计算值仅供参考！特别说明：根据我公司产品，计算公式作了简化，若用于计算其它品牌的真空泵出现的错误我们不负任何责任。真空泵抽气量/抽气速度粗略计算公式发表时间：2013-04-02 18:30 文章出处：编辑：admin点击 2205次导读：Q=(V/T)×ln(P0/P1)其中：Q为真空泵抽气量(L/s)。V为真空室容积，单位为升(L)。T为达到要求绝对压强所需时间，单位为秒(S)。P0为被抽容积内部的初始压强。P1为要求达到的绝对压强，单位为帕(Pa)。抽气量即为抽气速度，是真空泵的重要参数之一。单位一般式L/S或m^3/h。选型时，若选抽气量太小的泵，会因为漏气等系列因素导致无法达到预期的真空度;若抽气量选择太大又因功耗太大不经济。因此，合理选择真空泵的抽泣量非常重要。下面简单介绍真空泵抽气量粗略计算公式： Q=(V/T)×ln(P0/P1) 其中：Q为真空泵抽气量(L/s)。 V为真空室容积，单位为升(L)。 T为达到要求绝对压强所需时间，单位为秒(S)。 P0为被抽容积内部的初始压强，即一个大气压强。计算时应根据当地海拔值(点此查看不同海拔地区的大气压值)计算，沿海地区一般都取101325。单位为帕(Pa)，也可以为托或毫米汞柱。 P1为要求达到的绝对压强，单位为帕(Pa)，也可以为托或毫米汞柱。所谓绝对压强是以绝对零压作起点所计算的压强称绝对压强，通常所指的大气压强为101325帕，就是大气的绝对压强。当密封腔内部被抽走部分气体后，这个数值会下降，其反映出设备内压强的实际数值。水环式真空泵的绝对压强值为3300Pa，旋片式真空泵最高为之间。

空调抽真空的原理,抽真空方法及其重要性

空调抽真空的原理,抽真空方法及其重要性我们都知道，从商场买回来的空调只是半成品，空调质量一方面跟厂家的研发生产水平有关，另一方面与安装和维修的关系更大。所以，虽然消费者买空调时候已经是精挑细选、严格把关，但是空调的安装这一关如果把不好，结果可能就会令人大失所望。为什么空调刚装上的时候还是好好的，可没多久就觉得制冷（热）效果不好？为什么家里的空调老是出现故障，修好又坏？当然，从技术角度看，以上这些故障原因是多方面的，要具体问题具体分析。在这里，笔者将从空调安装的角度来分析空调出现这些问题的原因。什么是空调安装？简单的说，就是用联机管将空调室内外机连接起来的过程。空调的安装包括内外机固定、联机管安装、抽真空和运行调试四个环节，每个环节对空调成品的质量都有影响。下面主要来讲其中的抽真空环节对空调使用效果、寿命等方面都有哪些影响。抽真空是空调生产、安装和维修过程中，充注制冷剂前的一个必不可少的重要工序。具体做法是用真空泵与空调系统管路相连接,将空调系统管路中的不凝性气体和水分等排除的过程。我们都知道，空气中含有大量的氮气、氧气、二氧化碳等气体，这些气体不能溶解到制冷剂里面，我们通常统称为不凝性气体。除此之外，空气中的水分与制冷剂也无法互溶。水分和不凝性气体的存在影响了空调运行效果，所以抽真空的目的就是要将空调中系统中的不凝性气体和水分排除。我们都知道，空调的安装实际上就是将空调管路组成一个封闭的制冷剂循环系统以实现系统正常运转。三种情况下需要对空调进行抽真空：一是空调生产过程。空调室外机在出厂前需要充注了足量的制冷剂，所以在充注前需要对室外机进行抽真空。另外联机管和室内机的制冷管路出厂前需要充注氮气进行抗氧化保护，也需要先抽真空再注入氮气。空调厂家在空调生产过程中，对抽真空的标准有严格的要求，保证产品的出厂质量。因为空调系统绝对真空是很难实现的，所以一般需要将空调系统表压抽到30Pa以下才能充注制冷剂。二是空调安装过程。从工厂生产出来的空调室内机、联机管、室外机都是独立包装，所以安装时，需要将室内机和联机管内的氮气全部抽出。另外，在安装空调过程中，难免会有空气进入制冷系统管路，所以安装过程中抽真空非常重要。三是空调维修过程。大多数空调维修都需要将制冷剂排空，室外机经过维修后，制冷系统管路内部可能会混有很多的不凝性气体和水分，再次注氟前，抽真空更为必要。真空泵启动后，系统的中的不凝性气体和水蒸汽先被抽出，然后只剩下水分子（液态)。随着气体和水蒸气逐渐被抽出，制冷系统管路内部真空度增加，系统内绝对压力降低。当系统内的绝对压力降低到与环境温度相对应的饱和水蒸汽压力时，系统内剩余的水分子沸腾成水蒸气，被继续抽出。需要注意的是，抽真空过程中，在正常操作情况下，系统内的温度和外界环境温度是一致的。这也是环境温度越低，抽真空越难，速度越慢的原因。刚才说了，不抽真空的话，系统中肯定会有水分和不凝性气体残留在里面，给空调系统带来很大的危害。

变频空调抽真空图文教程

1.先没收安装工人的内六角板手... 还是那句老话,除非你信任他不会在你同意前使用六角板手,否则为了防止安装工任何不必要的操作,,先没收安装工的内六角板手!对于有真空经验的老师傅可以不用这么做... 我们先来看看传说中的内六角板手目的: a,防止安装工人在安装连接内外机后后打开三通阀排气 b,防止有些，安装工不会抽真空，打开三通阀后再抽真空，那就把空调中的冷媒抽掉排到大气中，有许多工人会这么做，这么做空调就废了，所以对于不懂的工人一定要没收 C,可以坚持抽真空时间,防止安装工只抽几分钟就停机开阀门,因为你不给他板手他无法开阀门也就无法做其他操作

2,安装和连接内外机步骤...将连接内外机的管道接好,上紧... 这里对照PP解释一下...上面的细管接口为二通阀...粗管接口为三通阀...

3.在气管(粗管)三通阀修理口接上压力表连接真空泵,先开泵后再打开压力表阀门,抽真空开始后将压力抽置负0.1MPA,再抽15-20分钟,以压力表负压值为准... 我们先看看未接表前压力表的数值... 双头表是这样的... 将压力表用蓝管和真空泵相连... 外机的气管(粗管)三通阀修理口用红管接上压力表... 检查各连接是否上紧了... 目的 a,排除连接管和室内机内的空气 B,真空状态下水的沸点降低,我国目前为了降低成本多数厂商内机和连接管已不再冲惰性气体保护,含水的空气都会进入氧化和其他杂质都可能吸附水份 C,压力只是保证空气大致排出,而足够的时间是水份彻底排除的保证

全部连接完毕... 建议先开泵后打开压力表阀门,抽真空开始... 此时检查压力表的数值...

真空泵抽气量抽气速度粗略计算公式

真空泵抽气量抽气速度粗略计算公式 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

耗太大不经济。因此，合理选择真空泵的抽泣量非常重要。下面简单介绍真空泵抽气量粗略计算公式： Q=(V/T)×ln(P0/P1) 其中：Q为真空泵抽气量(L/s)。 V为真空室容积，单位为升(L)。 T为达到要求绝对压强所需时间，单位为秒(S)。 P0为被抽容积内部的初始压强，即一个大气压强。计算时应根据当地海拔值(点此查看不同海拔地区的大气压值)计算，沿海地区一般都取101325。单位为帕(Pa)，也可以为托或毫米汞柱。 P1为要求达到的绝对压强，单位为帕(Pa)，也可以为托或毫米汞柱。所谓绝对压强是以绝对零压作起点所计算的压强称绝对压强，通常所指的大气压强为101325帕，就是大气的绝对压强。当密封腔内部被抽走部分气体后，这个数值会下降，其反映出设备内压强的实际数值。水环式真空泵的绝对压强值为3300Pa，旋片式真空泵最高为之间。以上公式都是粗略计算的，一般都忽略了外界因素(如循环水温度、海拔、供电电压、工作范围值等)对真空泵的效率。实际选型时要在以上计算出的抽气量的基础上加一定的安全值。附：真空泵常见单位换算公式

真空卸污设备操作规范流程

铁路站场真空卸污设备操作使用手册中国铁道科学研究院节能环保劳卫研究所

北京中铁科节能环保新技术有限公司 2011年9月

目录 1操作规程 (1) 2设备介绍 (4) 2.1设备组成 (4) 2.2设备性能 (8) 2.3卸污系统工艺流程 (10) 3真空卸污设备操作说明 (12) 3.1操作说明 (12) 3.2真空机组操作 (14) 3.3卸污冲洗单元操作 (18) 3.4真空卸污在线监控系统操作 (20)

1操作规程开机前准备（1）操作人员操作人员上班前应进行工作交接，说明真空卸污系统运行状况和单元设备运行状况，如无异常方可使用。（2）电路检查检查线路连接和接插部位应无松动、脱落；检查机组及抽吸单元电源接通情况。机组保险丝和电缆连接必须在初次运行之前和每次维护时全部检查。（3）机组闸阀检查真空机组内4个闸阀必须按OPEN箭头方向转动至全部开启位置（常开）； 2个注水球阀处于关闭状态（常闭）； 2个进污管闸阀处于开启状态（常开）； 1个连接两套机组的闸阀处于关闭状态（常闭），当一台机组出现故障时闸阀开启备用机组，机组互为备用。（4）抽吸单元阀门检查抽吸单元与真空支管连接球阀开启状态（常开）；抽吸单元快速接头处球阀关闭状态。（5）定期查看室外排污检查井卸污口是否畅通，污水报警灯亮时说明必须清掏化粪池。开启真空机组（1）用内六角扳手开启机箱门；（2）将电源开关旋至ON（开）。（3）将泵1及泵2模式开关旋至AUTO（自动位置），电机泵正常启动

运转，并进入自动控制程序。（4）观察机组运转情况正常后，系统真空度达到设定值，记录。（5）关闭机箱门。抽吸单元操作步骤（1）打开抽吸单元盖板，此时感应式开关相应被打开，设备进入设定工作程序。（2）将快速接头球阀及软管牵引至列车集污箱快速接头处，快速接口相互对接，并拉紧扣环（快速接头被锁紧密封）。（3）顺序打开抽吸单元快速接头球阀、列车污物箱进气阀、列车污物箱卸污口球阀（进入卸污状态）。（4）卸污约1～2分钟后，观察抽吸软管状态，有空气进入软管后延时10秒钟。然后依次关闭列车污物箱卸污口球阀；关闭列车污物箱进气阀；关闭抽吸单元快速接头球阀；松开扣环取下快速接头、接头向上倾斜并打开球阀3秒钟再关闭。（5）卸污结束后，工人手持快速接头将接头放置在导向轮上，迅速关闭盖板，感应开关关闭，完成卸污过程。（6）在感应开关故障时可手动按动绿色启动按钮进行软管回收。关闭真空机组（1）作业完毕将泵2模式开关旋至O（关）位置，再将泵1模式开关旋至O（关）位置。（2）若经常使用，保持机组电源常开状态，每次运行操作只对两个泵进行“Auto-0”的操作，防止频繁开关电源时，冲击电流对电子元件造成损伤。若不经常使用，将电源开关旋至OFF。（3）用内六角扳手将机箱门关闭。

真空泵的选型及常用计算公式汇总

真空泵选型真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。确定极限真空度 ----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。被抽气体种类与抽气量检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。真空容积检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。主真空泵的选择计算 S=2.303V/tLog(P1/P2) 其中： S为真空泵抽气速率(L/s) V为真空室容积（L） t为达到要求真空度所需时间(s)

P1为初始真空度(Torr) P2为要求真空度(Torr) 例如： V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr 则: S=2.303V/t Log(P1/P2) =2.303x500/30xLog(760/50) =35.4L/s 当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全系数考虑在内。目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等一般的要求是： 1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。 2、真空流入介质及流量、压力、温度、规律。 3、抽气量、抽出气体介质、温度。 4、真空设备的占地面积、自动化程度、真空管道规格选用真空泵时需要注意事项： 1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。 2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：扩散泵为10-3~10-7mmHg，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10-8mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。

空调安装抽真空的步骤

抽真空的步骤安装工具:与普通安装空调一样真空工具:真空泵,压力表具,带阀门的单表即可,不一定要双表,有带真空表的真空泵更好 1,还是那句老话,除非你信任他不会在你同意前使用六角板手,否则为了防止安装工任何不必要的操作,,先没收安装工的内六角板手!对于有真空经验的老师傅可以不用这么做目的: a,防止在安装连接内外机后打开三通阀排气 b,防止sailholder说的有些，安装工不会抽真空，打开三通阀后再抽真空，那就把空调中的冷媒抽掉排到大气中，有许多会这么做，这么做空调就废了，所以对于不懂的人一定要没收 C,可以坚持抽真空时间,防止安装工只抽几分钟就停机开阀门,因为你不给他板手他无法开阀门也就无法做其他操作 2,安装和连接内外机步骤(略) 3,在气管(粗管)三通阀修理口接上压力表连接真空泵,先开泵还是先开阀其实在这一步不是太重要,不过我建议先开泵后打开压力表阀门,抽真空开始后将压力抽置0.1mpa,再抽15-20分钟,关于压力,以压力表负压值为准,有些真空泵带有真空压力表,可以更准确的看真空数值目的 a,排除连接管和室内机内的空气 B,真空状态下水的沸点降低,我国目前为了降低成本多数厂商内机和连接管已不再冲惰性气体保护,含水的空气都会进入氧化和其他杂质都可能吸附水份 C,压力只是保证空气大致排出,而足够的时间是水份彻底排除的保证 4,先关闭压力表阀门,再关闭真空泵,这个步骤不可错误,然后进行一定时间保压目的: a,防止真泵里的润滑油在负压力下进入空调系统,不同种类的润滑油会对空调系统造成损害,尤其是R410A系统,所有有调整应该使用带趾回装置的真空泵,防止空气回流 B,保压检漏(是负压检漏手段,只是观察压力是否回升,我觉得正压检漏更明确些) 5,归还内六角板手用来打开液管阀！（细管二通阀１／４圈）10秒后关闭,用肥皂水检测连接头等位置目的: A使管路内变成正压力,可近行检漏 B,正压状态下摘表可以防止空气回流（sailholddr注：这时候赶紧把内六角扳手还给安装工,一定要安装工在拆去真空泵压力表具连接前用内六方！这一步有许多安装工做错，导致空调空重新混如空气，真空效果就差了，如果动作慢的话等于白抽） 6,先摘表。液管气管阀门全部打开，开空调试机

变频空调抽真空操作程序

三分空调七分安最近在搞装修，给买变频空调的同学们提个醒，安装的时候一定要抽真空。看外地的90%是排气式安装的，就是扭开阀门放点气，正确的方法应该是用真空泵抽上30分钟，否则空调容易坏掉。我建议是：宁愿多给师傅点钱，也得抽真空。就算是抽真空，里面的猫腻也多了去了，很多操作工只带真空泵，不带压力表，这种抽法，只有上帝知道真空了没。塞个几十块小费吧，总比制冷效果差，搞不好还要重新加制冷剂要好。抽真空的六大步骤: 1.先没收安装工人的内六角板手。 2.将连接内外机的管道接好,上紧。 3.在气管(粗管)三通阀修理口接上压力表连接真空泵,先开真空泵后再打开压力表阀门,抽真空开始后将压力抽置负0.1MPA,再抽15-20分钟,以压力表负压值为准。 4.先关闭压力表阀门,再关闭真空泵。看压力表,观察压力是否回升。 5.归还内六角板手用来打开液管阀（细管二通阀１／４圈）,约10秒后关闭,用检漏枪或者肥皂水检测连接头等位置。 6.摘表,液管/气管阀门全部打开,开空调试机。

抽真空第一步:1.先没收安装工人的内六角板手。除非你信任，他不会在你同意前使用六角板手,否则为了防止安装工任何不必要的操作，先没收安装工的内六角板手!我们先来看看传说中的内六角板手...大家不要收错了... 目的: a,防止安装工人在安装连接内外机后后打开三通阀排气 b,安装工不会抽真空，打开三通阀后再抽真空，那就把空调中的冷媒抽掉排到大气中，有许多工人会这么做，这么做空调就废了，所以对于不懂的工人一定要没收 c,可以坚持抽真空时间,防止安装工只抽几分钟就停机开阀门,因为你不给他板手他无法开阀门也就无法做其他操作抽真空第二步:2.安装和连接内外机步骤...将连接内外机的管道接好,上紧... 图片上面的细管接口为二通阀，粗管接口为三通阀，工人开始拧开粗管接口的小塞子冒抽真空第三步...3.在气管(粗管)三通阀修理口接上压力表连接真空泵,先开真空泵后再打开压力表阀门,抽真空开始后将压力抽置负0.1MPA,再抽15-20分钟,以压力表负压值为准...

油品鹤管装卸系统流程图

油品鹤管装卸系统流程图油气储运与油品装卸专用鹤管生产厂家分享油品装卸系统及其装卸，卸油工艺流程有2种方法，即上部缷油流程和下部缷油流程；其中上部缷油流程又分为：泵卸油流程、自流卸油流程。 1.上部卸油工艺流程上部卸油--是通过鹤管从油罐车上部用泵或虹吸自流的方法将油卸车。------这是我国铁路卸油广泛采用的方法。 ①泵卸油流程： 1）设备及流程介绍泵卸油流程图 1-鹤管；2-集油管；3-输油管；4-输油泵；5-真空泵；6-放空罐；7-真空罐；8-零位油罐；9-真空管；10-扫舱总管；11-扫舱短管 2）泵卸油流程的三大系统： a）输油系统的作用：输转油罐车与储油罐内的油品。设备：鹤管集油管、输油管和输油泵等。 b)真空系统的作用：填充鹤管的虹吸和收净油罐车底油。

设备：真空泵、真空罐、真空管线和扫舱短管等。 c)放空系统的作用：装卸完毕后，将管线中的油品放空，以免下次输送其它油品时造成混油现象或易凝油品冻结于管线中。设备：放空罐和放空管线。 3)存在的问题：从油罐车内卸出的油品可直接泵送至储油罐，不经过零位罐，减少了油品损耗。必须设置高大的鹤管、栈桥和真空系统等，设备多、操作复杂，并往往形成气阻，影响正常卸油。适用场合：平原大型油库 ②自流卸油流程： 1-鹤管；2-真空管；3-集油管；4-真空罐； 5-抽底油管；6-零位油罐；7-离心泵；8-储油区当油罐车高于零位油罐并具有足够的位差时，即可采用虹吸自流卸油。鹤管必须具有抽真空或填充油料的设备。虹吸自流卸油的优点：不受泵和动力的影响。缺点：卸油后，多一次输转，增加了油品的蒸发损耗。

空调抽真空系列知大全

1、什么是空调真空？空调在安装时，由于内机和连接的管路内在打开堵帽后与空气接触，在与外机连接后防止管路的空气和外机系统的冷媒（制冷剂）混合，造成空调运行时的危害--------运行压力高低不稳定、系统冰堵等，所以必须在连接好内外机器后先将这些空气排和抽走。空调在系统维修后，比如更换了压缩机、管路的配件，都必须在清洁和清洗后把连接好内外机器后先将这些空气抽走，再按照定量加氟。 2、为什么需要抽真空？抽真空可以把系统的空气和水蒸汽抽到系统外，可以防止空气和水蒸汽除影响正常的运行外，可以制止空气和水蒸汽和压缩机的冷冻油产生化学变化，减少脏堵的产生。 3、什么情况的空调需要抽真空？ 4、什么情况的空调不要需要抽真空？ 5、对真空泵的要求 6、抽真空的注意事项 7、F22和R410A的抽真空要求 8、抽真空的工具

3、什么情况的空调需要抽真空？ a\在安装时天气比较潮湿,下小雾雨,内机器和管路开口后放置的时间比较长(二-三天)的一拖一的机器; b\厂家出厂时,在系统里面没有多增加用于靠内气排空的制冷剂(安装说明书中有著名) c\R410A的机器由于系统制冷剂标量要求精确,用内气排的时间不好控制,需要抽真空 d\一拖多的机器 e\连接管加长2米以上的一拖一的机器 f\系统维修过的机器 g\制冷剂全部泻漏了的机器什么情况的空调不要需要抽真空？除上面的多个情况外,大家不要认为一定是要抽真空才好,抽真空的步骤要比较仔细,并且工具的要求要好,这在一般的安装工是达不到的,现在安装工连起码的检漏的工序都可以省,抽真空的步骤那是能少就少,个别的半瓢水可能会弄巧成拙把机器搞坏.

真空系统抽气时间的计算

真空系统抽气时间的计算 1．真空系统的抽气方程真空系统的任务就是抽除被抽容器中的各种气体。我们可以把被抽容器中所产生的各种气体的流量称为真空系统的气体负荷。那么真空系统的气体负荷究竟来自哪些方面呢?或者说真空室内究竟有哪些气源呢?总起来说，可以归纳为下述几个方面： (1)被抽容器内原有的空间大气，若容器的容积为Vm 3，抽气初始压强为P o Pa ，则容器内原有的大气量为VP 0Pa·m 3； (2)被抽容器内一旦被抽空，暴露于真空下的各种材料构件的表面就将把原来在大气压下所吸收和吸附的气体解析出来，这部分气体来源我们称之为放气，单位时间内的放气流量可以用Q f Pa·m 3／s 来示；实验表明，材料表面单位时间内单位表面积的放气率q 可以用式(27)的经验公式来计算。真空室内暴露于真空下的构件表面，可能有多种材料。所以总的表面放气流量Q f 为式 (49)。 (3)大气通过容器壁结构材料向真空室内渗透的气体流量，以Q s Pa·m 3／s 表示。渗透的气流量即是大气通过容器壁结构材料扩散到容器中的气体流量。气体的这种渗透是有选择性的，例如：氢只有分离为原子才能透过钯、铁、镍和铝；氢对钢的渗透将随钢中含碳量的增加而增加。氦分子能透过玻璃。氢、氮、氧和氩、氖、氦能透过透明的石英。一切气体都能透过有机聚合物，如橡胶、塑料等。但是所有的隋性气体都不能透过金属。除了有选择性之外，渗透气流量Q s 还与温度、气体的分压强有关。在材料种类、温度和气体分压强确定时，渗透气流量Q s 是个微小的定值。 (4)液体或固体蒸发的气体流量Q Z Pa·m 3／s 。空气中水分或工艺中的液体在真空状态下蒸发出来，这是在低真空范围内常常发生的现象。在高真空条件下，特别是在高温装置中，固体和液体都有一定的饱和蒸气压。当温度一定时，材料的饱和蒸气压是一定的，因而蒸发的气流量也是个常量。 (5)大气通过各种真空密封的连接处，通过各种漏隙通道泄漏进入真空室的漏气流量Q L Pa·m 3／s 。对于确定的真空装置，漏气流量Q L 是个常数。漏气流量通常可通过所说的压升率，即单位时间内容器中的压强增长率P x 来计算式(28)。当真空泵启动之后，真空系统即对被抽容器抽气。此时，真空系统对容器的有效抽速若以S e 表示，容器中的压力以P 表示，则单位时间内系统所排出的气体流量即是S e P 。容器中的压强变化率为dP/dt ，容器内的气体减少量即是V dP/dt 。根据动态平衡，可列出如下方程 (29)。这个方程称为真空系统抽气方程。式中V 是被抽容器的容积，由于随着抽气时间t 的增长，容器内的压力P 降低，所以容器内的压强变化率dP/dt 是个负值。因而V dP/dt 是个负值，这表示容器内的气体减少量。放气流量Q f ，渗透气流量Q s ，蒸发的气流量Q z 和漏气流量Q L 都是使容器内气体量增多的气流量。S e P 则是真空系统将容器内气体抽出的气流量，所以方程中记为一S e P 。

多种抽真空的方法

多种抽真空的方法为了使最后装配获得成功，在制冷系统经过气密性试验和检漏后，必须进行彻底抽真空（简称抽空）。一、水份的危害 1堵塞管路：如系统水分含量超过一定的限度，就会在毛细管出口处形成冰堵，使制冷剂不能正常循环。 2腐蚀：水分与制冷剂起化学反应，产生的盐酸、氟酸会破坏压缩机绝缘层。 3镀铜生锈：残留空气中的氧气与盐酸、铜反应产生镀铜，腐蚀系统管道中的铜、铁件，缩短系统零部件寿命。 4分解制冷剂：腐蚀产生的氧化物会加速制冷剂的分解。 5润滑油变质老化：残留空气中的氧气与冷冻润滑油产生氧化作用，使润滑油分解、变质老化。空气扮演着绝缘介质的角色。密闭容器内抽真空后，里面的电极之间的放电现象就很容易发生。因此，随着压缩机壳体内的真空度的加深，壳内裸露的接线柱之间或绝缘层有微小破损的绕组之间失去了绝缘介质，一旦通电，电机可能在瞬间内短路烧毁。如果壳体漏电，还可能造成人员触电。因此，禁止用压缩机抽真空，并且在系统和压缩机处于真空状态时（抽完真空还没有加制冷剂），严禁给压缩机通电。二、压缩机与真空泵的区别一种操作误区是用压缩机抽真空。很多人甚至分不清压缩机与真空泵有什么区别，而把它们统称为泵，其实它们有许多不同。A、工作职责的不同：压缩机的工作职责是把低压气体压缩成高压气体，而真空泵则是要造成系统与大气的一个压力差，它的排气压力不需要太高（即大气压力）。B、性能不同：真空泵相对于一般压缩机主要突出的性能是要达到极低的极限真空度，而且真空泵的排气远远大于压缩机。为什么要强调这两点呢？这要从抽真空的另一个目的讲起，对空调抽真空除了为把空调中的空气抽干之外，还要抽干水份。汽车空调中常会混入水分，水分对整个空调系统的危害是巨大的，一滴水都可能造成空调管路的阻塞即所谓的"冰堵"，所以空调系统中一定要减少水分的存在，那么在抽真空时其实除了抽气外，还会利用抽气后达到的负压促成水挥发为水蒸气再通过真空泵强大的吸力将水分从空调中吸走，从而达到抽取空调中水分的目的。据有关专家论证，抽水的时间应是抽气的时间10倍，也就是说用真空泵抽真空并不完全是抽气。要达到抽水分的目的就需要较大的极限真空度和吸排气能力，而压缩机则不具备这样的能力。另外在抽真空的时间上应该注意：不能在压力表组一达到负压就立即停止抽真空的操作，而应再多抽5～10分钟，以达到抽取水分的目的。三、抽真空除湿的难点分析

(四)水环式真空泵抽气速率计算

（四）水环式真空泵抽气速率计算水环式真空泵回水的饱和蒸汽压影响了真空泵的极限真空6KPa和抽气速率。工艺系统真空压力≥6KPa选用。 1、P1= KPa 密封水温下饱和蒸汽压下输入 2、P2= KPa 抽气温度下物料气液平衡时蒸汽分压输入。 3、G1= Kg/h水溶解空气量0.025Kg/m3冷凝水蒸汽中空气量10Kg/t蒸汽输入。 4、G2= K g/h真空系统总容积估计泄漏空气量查表输入真空系统静密封处泄漏空气量0.2Kg/h·M,一般用真空系统容积估计泄漏空气量G2 Kg/h 容积m3泄漏空气量G2Kg/h对应表真空容积m3泄漏空气Kg/m 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6-10 6 11-15 7 16-25 8 26-30 9 31-50 10 51-100 20 101-150 25 151-200 30 201-300 40 301-400 50 401-500 60

5、G=G1+G2= Kg/h 泄漏入真空系统空气总量计算值。 6、Ps= KPa 工艺设计真空系压力输入。 7、P3=Ps-(P1+P2)= KPa 空气分压计算值。 8、M3=G/29= 抽气中空气摩尔数计算值。 9、M 总=M3/（P3/Ps)= 抽气中总摩尔数计算值。 10、M2=M 总*（P2/Ps)= 抽气中不凝物料摩尔数计算值。 11、M1=M 总*（P1/Ps)= 抽气中水蒸汽摩尔数计算值。 12、G3=M2*m 分子量= Kg/h 抽气不凝物料量计算值。 13、G4=M1*18= Kg/h 抽气水汽量计算值。 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!

真空预压施工工艺及方法

真空预压施工工艺及方法真空预压加固一般用于排水固结地段，施工工艺流程图见图3。真空预压施工工艺流程图施工要点如下： ⑴铺设水平排水垫层：当地基表层能承受施工机械运行时，可以用机械分堆摊铺法铺砂，汽车运进的砂料先卸成若干砂堆，然后用推土机摊平；当地基表层承载力不足时，一般采用顺序推进摊铺法，即汽车倒进卸料，推土机向前推赶推

平；当地基较软不能承受机械碾压时，可用轻型传送带由外向铺设。

⑵埋设排水滤管：先清除滤水管埋设影响范围内的石块等有可能扎破密封膜的尖利杂物；滤水管采用塑料管，外包尼龙纱或土工织物等滤水材料，滤水管与三通管接头部位绑牢；排水滤管埋设应形成回路，主管通过出膜管道与外部真空泵连接。 ⑶挖封闭沟：密封膜周边的密封可采用挖沟埋膜，以保证周边密封膜上有足够的覆土厚度和压力。 ⑷铺设密封膜：密封膜的热合和黏接采用双热合缝的平搭接；密封膜检查合格后，按先后顺序同时铺设，每铺完一层都要进行细致的检查补漏，保证密封膜的密封性能；密封膜铺设完成后，回填黏土。 ⑸施工监测：在预压过程中，应对加固范围内的地基稳定安全、固结度、垂直变形、侧向变形控制和加固效果实时监督和控制，监测被加固体内不同部位的负压实时状况；监测项目包括孔隙水压力、膜内真空度、排水板内真空度、土体真空度、地面沉降量、深层沉降量和土体水平位移；安置感应环于预定深度并用特定装置保持与土的变形响应性。 ⑹关闭真空泵，关闭阀门。 ⑺继续进行施工监测。 ⑻结束：卸掉膜上覆水，拆掉真空系统及出膜口；去除密封膜及真空分布管。 ⑼检验：进行现场钻探、试验等效果试验。 ⑽注意事项： ①施工前应按要求设置观测点、观测断面，每一断面上的观测点布置数量、观测频率和观测精度应符合规范要求，观测基桩必须置于不受施工影响的稳定地基内，并定期复核校正。 ②在排水垫层的施工中，无论采用何种施工方法，都应避免对软土表层的无穷大扰动和隆起，以免造成砂垫层与软土混合，影响垫层的排水效果。 ③挖封闭沟时，如果表层存在良好的透气层或在处理范围内有充足水源补给的透水层时，应采取有效措施隔断透气层或透水层。 ④铺设密封膜时，要注意膜与软土接触要有足够的长度，保证有足够长的渗径；膜周边密封处应有一定的压力，保证膜与软土紧密接触，使膜周边有良好的气密性。

真空常用计算公式

真空概念及真空计算公式 1、真空的定义真空系统指低于该地区大气压的稀簿气体状态 2、真空度处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用“真空度高”和“真空度低”来表示。真空度高表示真空度“好”的意思，真空度低表示真空度“差”的意思。 3、真空度单位通常用托（Torr）为单位，近年国际上取用帕（Pa）作为单位。 1托＝1/760大气压＝1毫米汞柱 4、托与帕的转换 1托＝133.322帕或1帕＝7.5×10-3托 5、平均自由程作无规则热运动的气体粒子，相继两次碰撞所飞越的平均距离，用符号“λ”表示。 6、流量单位时间流过任意截面的气体量，符号用“Q”表示，单位为帕·升/秒（Pa·L/s）或托·升/秒（Torr·L/s）。

7、流导表示真空管道通过气体的能力。单位为升/秒（L/s），在稳定状态下，管道流导等于管道流量除以管道两端压强差。符号记作“U”。U＝Q/(P2- P1) 8、压力或压强气体分子作用于容器壁的单位面积上的力，用“P”表示。 9、标准大气压压强为每平方厘米101325达因的气压，符号：（Atm）。 10、极限真空真空容器经充分抽气后，稳定在某一真空度，此真空度称为极限真空。通常真空容器须经12小时炼气，再经12小时抽真空，最后一个小时每隔10分钟测量一次，取其10次的平均值为极限真空值。 11、抽气速率在一定的压强和温度下，单位时间内由泵进气口处抽走的气体称为抽气速率，简称抽速。即Sp＝Q/（P－P0） 12、热偶真空计利用热电偶的电势与加热元件的温度有关，元件的温度又与气体的热传导有关的原理来测量真空度的真空计。

13、电离真空计（又收热阴极电离计）由筒状收集极，栅网和位于栅网中心的灯丝构成，筒状收集极在栅网外面。热阴极发射电子电离气体分子，离子被收集极收集，根据收集的离子流大小来测量气体压强的真空计。 14、复合真空计由热偶真空计与热阴极电离真空计组成，测量范围从大气~10-5Pa。 15、冷阴极电离计阳极筒的两端有一对阴极板，在外加磁场作用，阳极筒内形成潘宁放电产生离子，根据阴极板收集的离子流的大小来测定气体压强的真空计。 16、电阻真空计利用加热元件的电阻与温度有关，元件的温度又与气体传导有关的原理，通过电桥电路来测量真空度的真空计。 17、麦克劳真空计（压缩式真空计）将待测的气体用汞（或油）压缩到一极小体积，然后比较开管和闭管的液柱差，利用玻义尔定律直接算出气体压强的一种绝对真空计。18、B－A规这是一种阴极与收集极倒置的热阴极电离规。收集极是一根细丝，放在栅网中心，灯丝放在栅网外面，因而减少软X射线影响，延伸测量下限，可测超高真空。

变频空调抽真空怎么操作六大步骤搞定

变频空调抽真空怎么操作六大步骤搞定安装变频空调一定要抽真空，不然就会影响制冷制热效果和出现能耗高，噪音大的弊端，而且还要一年后才会显现这些毛病，原理就是如果不抽真空冷媒与空气，水接触氧化后就会产生一系列不良反应。那么，变频空调抽真空怎么操作呢变频空调抽真空的六大步骤: 1.先没收安装工人的内六角板手。 2.将连接内外机的管道接好,上紧。 3.在气管(粗管)三通阀修理口接上压力表连接真空泵,先开真空泵后再打开压力表阀门,抽真空开始后将压力抽置负,再抽15-20分钟,以压力表负压值为准。 4.先关闭压力表阀门,再关闭真空泵。看压力表,观察压力是否回升。 5.归还内六角板手用来打开液管阀(细管二通阀1/4圈),约10秒后关闭,用检漏枪或者肥皂水检测连接头等位置。 6.摘表,液管/气管阀门全部打开,开空调试机抽真空第一步: 1.先没收安装工人的内六角板手。除非你信任，他不会在你同意前使用六角板手,否则为了防止安装工任何不必要的操作，先没收安装工的内六角板手!我们先来看看传说中的内六角板手...大家不要收错了... 目的: a,防止安装工人在安装连接内外机后后打开三通阀排气 b,安装工不会抽真空，打开三通阀后再抽真空，那就把空调中的冷媒抽掉排到大气中，有许多工人会这么做，这么做空调就废了，所以对于不懂的工人一定要没收 c,可以坚持抽真空时间,防止安装工只抽几分钟就停机开阀门,因为你不给他板手他无法开阀门也就无法做其他操作

抽真空第二步:2.安装和连接内外机步骤...将连接内外机的管道接好,上紧。图片上面的细管接口为二通阀，粗管接口为三通阀，工人开始拧开粗管接口的小塞子冒抽真空第三步。3.在气管(粗管)三通阀修理口接上压力表连接真空泵,先开真空泵后再打开压力表阀门,抽真空开始后将压力抽置负,再抽15-20分钟,以压力表负压值为准。我们先看看未接表前压力表的数值，.双头表是这样的(左蓝色，右红色) 将压力表用蓝管和真空泵相连，外机的气管(粗管)三通阀修理口用红管接上压力表，检查各连接是否上紧。目的a,排除连接管和室内机内的空气， b,真空状态下水的沸点降低,我国目前为了降低成本多数厂商内机和连接管已不再冲惰性气体保护,含水的空气都会进入氧化和其他杂质都可能吸附水 c,压力只是保证空气大致排出,而足够的时间是水份彻底排除的保证

真空系统的抽气方程

真空系统的抽气方程真空系统的任务就是抽除被抽容器中的各种气体。我们可以把被抽容器中所产生的各种气体的流量称为真空系统的气体负荷。那么真空系统的气体负荷究竟来自哪些方面呢?或者说真空室内究竟有哪些气源呢?总起来说，可以归纳为下述几个方面： (1)被抽容器内原有的空间大气，若容器的容积为Vm3，抽气初始压强为PoPa，则容器内原有的大气量为VP0Pa·m3； (2)被抽容器内一旦被抽空，暴露于真空下的各种材料构件的表面就将把原来在大气压下所吸收和吸附的气体解析出来，这部分气体来源我们称之为放气，单位时间内的放气流量可以用QfPa·m3／s来示；实验表明，材料表面单位时间内单位表面积的放气率q可以用式(27)的经验公式来计算。真空室内暴露于真空下的构件表面，可能有多种材料。所以总的表面放气流量Qf为式(49)。 (3)大气通过容器壁结构材料向真空室内渗透的气体流量，以QsPa·m3／s表示。渗透的气流量即是大气通过容器壁结构材料扩散到容器中的气体流量。气体的这种渗透是有选择性的，例如：氢只有分离为原子才能透过钯、铁、镍和铝；氢对钢的渗透将随钢中含碳量的增加而增加。氦分子能透过玻璃。氢、氮、氧和氩、氖、氦能透过透明的石英。一切气体都能透过有机聚合物，如橡胶、塑料等。但是所有的隋性气体都不能透过金属。除了有选择性之外，渗透气流量Qs还与温度、气体的分压强有关。在材料种类、温度和气体分压强确定时，渗透气流量Qs是个微小的定值。 (4)液体或固体蒸发的气体流量QZPa·m3／s。空气中水分或工艺中的液体在真空状态下蒸发出来，这是在低真空范围内常常发生的现象。在高真空条件下，特别是在高温装置中，固体和液体都有一定的饱和蒸气压。当温度一定时，材料的饱和蒸气压是一定的，因而蒸发的气流量也是个常量。 (5)大气通过各种真空密封的连接处，通过各种漏隙通道泄漏进入真空室的漏气流量QLPa·m3／s。对于确定的真空装置，漏气流量QL是个常数。漏气流量通常可通过所说的压升率，即单位时间内容器中的压强增长率Px来计算式(28)。当真空泵启动之后，真空系统即对被抽容器抽气。此时，真空系统对容器的有效抽速若以Se表示，容器中的压力以P表示，则单位时间内系统所排出的气体流量即是SeP。容器中的压强变化率为dP/dt，容器内的气体减少量即是V dP/dt。根据动态平衡，可列出如下方程(29)。这个方程称为真空系统抽气方程。式中V是被抽容器的容积，由于随着抽气时间t的增长，容器内的压力P降低，所以容器内的压强变化率dP/dt是个负值。因而V dP/dt是个负值，这表示容器内的气体减少量。放气流量Qf，渗透气流量Qs，蒸发的气流量Qz和漏气流量QL都是使容器内气体量增多的气流量。SeP则是真空系统将容器内气体抽出的气流量，所以方程中记为一SeP。对于一个设计、加工制造良好的真空系统，抽气方程(29)中的放气Qf渗气Qs、漏气QL和蒸气Qz的气流量都是微小的。因此抽气初期(粗真空和低真空阶段)真空系统的气体负荷主要是容器内原有的空间大气。随着容器中压强的降低，原有的大气迅速减少，当抽空至1～10-1Pa时，容器中残存的气体主要是漏放气，而且主要的气体成分是水蒸汽。如果用油封式机械泵抽气，则试验表明，在几十～几Pa时，还将出现泵油大量返流的现象。 2．低真空抽气时间的计算从大气压开始到0.5Pa范围的抽气，我们统称为低真空抽气阶段。这一阶段的抽气通常用油封式机械真空泵或分子筛吸附泵来完成。一般来说，油封机械泵的特性是在大气压到102Pa 时抽速近似为常数，在102～O.5Pa时抽速变化较大，而对于吸附泵，5A分子筛在室温下由大气压到O.5Pa时对氮气的吸附速率近于常数；在液氮温度下，由大气压到1Pa时，对氮气