试生产控制计划

DY 其它核准/日期（如需要）:

零件/ 特性

过程

记录方式/

编号数量

频率

统计技术5

材料入厂

材料规格

PC+GF 10 BLACK

根据采购计划，哈曼产品展开表确认采

购产品名称、数量

目视

全部检查

采购员

外购物资检验通知单，采购订单

退货

67-12744 67-12745尺寸、外观

卡尺、目视各2件每批PC+GF 10 BLACK

目视1袋

每批抽检

15材料入库材料规格PC+GF 10 BLACK 根据订单规格要求，哈曼产品展开表，外购

物资检验通知单，确认材料名称、生产厂家、材料、数量

目视全部检查

库管员入库单，先入、先出管理卡

退货20材料出库材料规格

PC+GF 10 BLACK

根据制造部成型（周）计划确认材料名称数量目视1袋

每托盘检查领料员仓库领料单

返工温度温度125℃±5℃，

烘干机温度计

全部检查上料员时间干燥时间5H±0.5H

上料记录表记录时间

全部检查上料员返工成型工艺

保压压力900kg/cm2±100kg/cm2，模温动模60℃±8℃定模60℃±8℃，冷却时间20s±3s 根据试生产工艺，注射成型条件表确认成型工艺注射机控制面板、模温机温

度显示面板

1次

每班次点检工艺员注塑成型条件表、成型日报

调整 1模（共6模）

每50模检查员尺寸检查报告返工全部检查操作者

成型日报

返工大于拉拔力量40N,位置参照图纸

用拉拔治具进行确认

拉拔治具

1模（共6模）

每50模检查员尺寸检查报告返工3.40+0.02,1.95+0.02,14.15+0.02高危尺寸，其他管理项目参照，检查作业指导书

可测量性分析表确认测量三坐标高度尺千分尺投

影仪卡尺

1模

开机生产时

工艺员检查员

首末件检查记录表

调整

特殊特性：位置度 ∮0.3 基准B，平面度 0.3，全跳动度 0.3 基准A，19.1(±0.1)，位置度 0.1 基准A/B，6.1(+0.1,0)，

可测量性分析表确认测量三坐标1模开机生产时

工艺员检查员

首末件检查记录表调整

外观无不良

根据封样样件、检查作业指导书判定目视

1模开机生产时检查员首末件检查记录表调整产品尺寸-管理项目

检验

同（成型-注塑、组装）

同（成型-注塑、组装）1模

开机生产时检查员首末件检查记录表调整40成型-自检

外观无不良根据封样样件、检查作业指导书判定目视

全部检查

操作者

成型日报废弃产品尺寸-管理项目

检验

3.40+0.02,1.95+0.02,1

4.15+0.02高危尺寸，其他管理项目参照，检查作业指导书

可测量性分析表确认测量三坐标高度尺千分尺投

影仪卡尺

4模连续抽检

（30组共120

模）

每10模（共300模）

尺寸检查报告

废弃

量检具

位置度 ∮0.3 基准B<三坐标>，平面度 0.3<三坐标>，全跳动度 0.3<三坐标> 基准A，19.1(+0.1,-0.1)<三坐标>，位置

度 0.1 基准A/B<三坐标>，6.1(+0.1,0)<三坐标>， 2.0<高度尺> . ∮99.3 <投影仪> . ∮29.9 <卡尺>

测量系统分析计划MSA（测量系统分析）1次试生产过程中

计数型测量系统分析报告重复性和再现性报告

调整

过程能力

位置度 ∮0.3 基准B，平面度 0.3，全跳动度 0.3 基准A，19.1(±0.1)，位置度 0.1 基准A/B，6.1(+0.1,0)，

可测量性分析表过程能力cpk≧1.67SPC（统计过程控制）

4模连续抽检（30组共120模）

每10模（共300模）

初始过程能力指数测定表设备能力指数测

定表初始研究X-R控制图调整

产品尺寸-全盘检验全盘尺寸可测量性分析表确认测量

三坐标高度尺千分尺投

影仪卡尺2模

试生产过程中（共300模）尺寸检查报告调整外观无不良根据封样样件、检查作业指导书判定目视全部检查品质过程巡检记录

调整50成型-捆包

数量每箱40件、现品票张贴正确、包装无破损

根据包装式样书确认数量、包装目视

全部检查

操作者成型日报返工

60入库数量每箱40件、现品票张贴正确、包装无破损、入库总箱数

先进先出、入库单全部检查

操作者产成品入库票

返工65保管数量每箱40件、现品票张贴正确、包装无破损、保管总箱数先进先出全部检查库管员库房报表，先入先出管理卡

返工70出荷

数量每箱40件、现品票张贴正确、包装无破损、出荷总箱数

纳入指示书

全部检查

物流员

返工

跨功能小组成员签名：

4模连续抽检（30组共120模）每10模（共300模）

叉车

端子压入

端子无断裂

导通测试

烘干机、温度计

成型机、模

具、辅机、压力表、温度计

、压入治具

目视控制方法

同（成型-注塑、组装）

外观无不良

材料规格检验

产品尺寸-管理项目

受入检查检查员

IQC检查成绩报告，

IQC原材料检查成绩报告

10根据材料受入检查标准，0收1退，哈曼产品展开表，外购物资检验通知单，检

查作业指导书确认材料名称、生产厂家、颜色、数量、外包装

材料配比、加料记录表，上料员（日常）尺寸检查报告

品质终检记录1模

2H 成型-首件检查成型-过程检查

成型-注塑、组装物性表，注射成型条件表确认干燥机温度、时间

同（成型-注塑、组装）

25材料干燥

35异常处置让步接受废弃

返工让步接受废弃客户要求

图纸中：样品提交时所需的能力分析符号：现行的SPC符号：

退货产品/制程规格/公差

评价测量技术

责任者检查员

检查员

检查员同（成型-注塑、组装）

根据封样样件、检查作业指导书判定目视导通治具产品特性制程参数

特殊特性

等级

检验

产品外观、包装

方法

抽样

FM01100016A/0

4555工序名称/操作描述最终检查

生产设备

工模具名称№

零件名称 /描述： BASKET ASSY 100 WITH TERMINALS 客户品保核准/日期（如需要）:供应厂商: 司

供方/工厂批准/日期：其它核准/日期（如需要）:

供应厂商代码: □样件 □试生产 □生产编制日期:

修订日期:

管制计划编号：

零件编号/最新变更版:25000039-A

客户工程核准/日期（如需要）: 25000039-A 控制计划（QC 工程表）

□安全件 □功能件 □一般件+0.3

+0.5 +0.5 +0.5

+0.5

+0.5 +0.5

+0.5

+0.5 ++

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