采油工艺新技术
浅谈采油工艺新技术
【摘要】我国石油资源蕴藏丰富，但同样面临着严峻的石油资源短缺问题，虽然经过了注水开发和化学驱油等系列措施，但是目前石油采收率仅为35% 左右。提高采收率技术的发展经历了近几十年，人们必须要提高采油技术，来提高采收率，这样才能保证油田的高产、稳产。随着油田开发的不断扩大，以及科学技术的迅猛发展，国内外采油技术也得到了长足的发展，本文主要介绍近几年发展的采油新技术。
【关键词】采油提高采收率新技术
1 采油技术概述
采油是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称。它所研究的是可经济有效地作用于油藏，以提高油井产量和原油采收率的各项工程技术措施的理论、工程设计方法及实施技术。
2 我国采油技术的发展历程
我国采油工程技术从20世纪50年代起至今，历经五个阶段。探
延长油田采油工艺的现状与进展.
延长油田采油工艺的现状与进展 摘要 :作为一家拥有石油和天然气勘探开发资质的国内四家企业之一,延长石油在石油开采工艺方面在坚持传统的开采工艺技术同时,也在不断研究创新新的采油工艺,并成功运用于开采实践当中,取得了良好的经济效益。本文笔者从传统机械采油工艺、微生物采油工艺和工艺设计信息化应用等三个方面介绍了延长石油采油工艺的现状与进展。 关键词:延长油田;机械采油;微生物采油;信息化;现状与进展 近几年,延长石油上游端—油田受制于储量问题而出现进一步开采难度加大的问题,面对这种现实,延长石油积极利用自身的技术储备和规模优势积极创新采油工艺,逐渐实现了采油量的逐年稳步提升,为中下游产业链的发展和延伸,促进产业结构调整奠定了坚实的基础。本文以简要介绍延长石油(集团有限公司旗下的延长油田地质条件入手引出了其最近几年在坚持和创新采油工艺方面取得的进展,希望为其他油田企业提供一些借鉴。 一、延长油田地质条件 延长油田区块主要分布于鄂尔多斯 ---榆林这一大鄂尔多斯盆地,地表走向呈西倾的单斜,地质构造属典型的低渗透油藏,具有油层致密性强、小层多、单层厚度小、岩性多变等特点。该区块油层埋藏深度在 200m ~3000m 之间,平均深度为1500m ;油层温度低于 75℃;底层压力也小于 25MPa ;底层水矿化度小于 15000mg/L,均渗透率在 0.1--10×10-3μm 2;含水率高。 二、延长油田传统的采油工艺技术介绍 针对以上地质特点和油藏状况,延长油田在继续坚持传统的机械采油工艺基础上创新应用了微生物采油技术,且 随着采油工艺的不断创新发展的趋势,延长油田还努力实现了工艺设计的信息化。
采油一区计量站流程图
油藏经营管理一区1＃ 计量站工艺流程图 FI 水套炉 干燥器 文101外输干线 文10外输干线 1#计量站外输总阀门 汇管排污 1#计量站副线阀门 来 油 管 线 副线流程外输流程 不加热计量流程 加热计量流程天然气管线 FI 阀门压力表流量计测气仪安全阀图 例 过滤器 Φ800分离器 Φ600分离器
油藏经营管理一区2＃计量站工艺流程图 FI 水套炉 Φ1200分离器 Φ800分离器 2#计量站外输阀门 汇管排污 来 油 管 线 副线流程外输流程 不加热计量流程 加热计量流程天然气管线 FI 阀门压力表流量计测气仪安全阀图 例 过滤器
油藏经营管理一区3＃ 计量站工艺流程图 图 例 副线流程外输流程天然气管线 阀门压力表安全阀 分离器副 线 干燥器 排污池 放空 来 油 管 线 放空 来 油 管 线 外输阀组 不加热进口阀门 加热进口阀门 加热进口阀门 不加热进口阀门 外输 副线3#、16#站文101外输连通 水套炉 安全阀 大盘管进口 直通 大盘管出口 排污池
FI Φ800 分离器 17#计量站外输阀门 17#计量站外输总阀门 17#计量站副线阀门 汇管排污 油藏经营管理一区17＃计量站工艺流程图 来 油 管 线 副线流程外输流程 不加热计量流程 加热计量流程天然气管线 FI 阀门压力表流量计测气仪安全阀图 例 过滤器
FI 水套炉 20#计量站回水连通阀门 20#计量站外输总阀门 20#计量站副线阀门 汇管排污 油藏经营管理一区20＃计量站工艺流程图 来 油 管 线 来 油 管 线 副线流程外输流程 不加热计量流程 加热计量流程天然气管线 FI 阀门压力表流量计测气仪安全阀图 例 过滤器 Φ800分离器 Φ800分离器
采油工艺流程图及各分工艺流程图(精)
管理控制 技术要领 井口憋压 单量(单量车单量 1、从井口考克泄完压力,排完残液; 2、倒好正确流程;连接好单量输油管线,丝扣不斜,对接严实,不刺不漏; 3、检查电缆是否完好无损; 4、启动离心泵时是否顺时针转动; 5、检查液位计和温度计显示是否有效; 6、准确记录单量时间和流量计底数; 7、检查加温口温度是否正常; 8、单量过程中记准瞬时流量。 1、单量前检查单量设备; 2、防止电路或液位计等出现故障而发生溢流等事故; 3、电路故障必须由专业电工维修; 4、抽油机开抽1小时后计单量数量,单量时间段必须百分之百准确,单量计算数据准确无误; 5、各单井每月定期至少完成3次以上的单量; 6、做好单量详细记录。
1、蹩压过程中应严格控制井口压力; 2、不正常井,根据情况加密憋压次数; 3、如果上冲程时油压增高而下冲程时油压稍稳定,或略有下降,说明泵工作正常,油管无渗漏; 4、如果蹩压开始时压力上升快,而后缓慢上升、待十多分钟(或更长后压力又 上升,甚至达到1兆帕以上时,说明油井是间歇出油: 5、如果油压开始上升缓慢,经十多分钟时间油压的数值仍然上升,甚至又回降,则说明油管漏失,油管上部漏失的功图宽于油管下部漏失的功图 6、有详细的憋压记录(憋压日期、憋压时间、憋压井号、憋压结果; 管理控制 1、憋压时选用合适的压力表,并经校验合格; 2、采油树各部位不渗不漏,阀门灵活好用; 3、憋压时间不少于10min ; 4、拆装压力表时操作要缓慢、平稳; 5、憋压压力的下限值应高于本井组回压,最高值控制在高于本井组回压2Mpa 以内; 6、憋压值不得超过压力表量程的2/3; 7、读压力值时,眼睛、指针、刻度成一条垂直于表盘的直线。 日常工作单井 录取抽油机井口油、套压
水平井采油工艺优化与配套
水平井采油工艺优化与配套 发表时间：2018-05-23T10:40:04.180Z 来源：《基层建设》2018年第6期作者：徐进东 [导读] 摘要：随着油田勘探技术的不断进步，水平井采油工艺逐渐引起相关学者的重视，水平井采油技术在油田开采中也得到了越来越广泛的应用。 大庆油田有限责任公司第九采油厂龙虎泡采油作业区黑龙江大庆 摘要：随着油田勘探技术的不断进步，水平井采油工艺逐渐引起相关学者的重视，水平井采油技术在油田开采中也得到了越来越广泛的应用。水平井采油工艺的改善措施包括流入动态和生产压差的确定、储层的解堵与改造、水平井生产参数的优化等。经过几十年的发展，我国的水平井采油工业已经得到了飞速发展，水平井数量不断增加，水平井技术已经成为提高油田产能及效率的有效手段，在此基础上必须加快配套井口、配套抽油泵、防断防脱油杆以及井下温度测试等配套技术的开发与应用工作，以达到不断完善水平井采油工艺的目的，推动石油工业的长远发展。 关键词：水平井采油；工艺；配套技术 1 水平井采油工艺概述 水平井是在油井垂直或倾斜地钻达油层后，井筒与油层保持平行，转达接近于水平，从而保证在长井段的油层中钻进直至完井。传统的油井往往是垂直或倾斜地穿过油层，因此油层中的井段往往较短，采油效率较低，而水平井采油工艺通过较长的通过油层的尽段，生产能力较传统油井提升明显，在最近几年的油田开采中得到了极为广泛的应用。水平井采油工艺是一项综合性的油田开采技术，针对不同类型的油藏，需要配置相应的配套技术便于油田的勘探与开发，从而极大得提升了水平井采油的质量与效率。当前我国的水平井采油工艺的发展尚处于起步阶段，但在压裂技术、水平定向射孔技术、防砂冲砂技术以及完井技术方面都取得了一定的成就，也大大促进了我国油田产能的提高。 2 水平井采油工艺的改善措施 水平井采油工艺的改善措施主要包括以下三个方面的内容：一是合理确定水平井流入动态及生产压差，这也是与水平井产能息息相关的技术指标；在水平井的实际生产活动中，水平井渗流稳定状态的分析对提高油田产能有着重要意义，在水平井经过不同类型的油藏时，由于渗透率的不同，水平井会形成相应的泄流区域，该区域半轴与水平井长度具有一定的相关性；水平井在实际的采油过程中，多处于不稳定状态下，需要不断调整流入动态及生产压差，保证转化结果的精确性，以此来提高水平井采油的质量的与效率。二是优化水平井生产参数，实际的优化措施种类繁多，结合水平井油田实际的工作状态，选择深井泵采油技术等措施，简化采油技术流程，提高采油效率；结合水平井的临界产能及不同开发阶段的产能变化，有针对性得改进抽油机及配套设备参数，从而保证水平井产能；另外，在实际的采油过程中，结合采油进度定期核对生产参数，保证水平井采油设备满足生产实践的要求。三是解堵并改造水平井储层，由于当前采用的压裂和酸化技术会破坏井筒结构，会给采油过程带来诸多不可控因素，在实际的生产活动中可以引入水力压裂技术及酸化方式对水平井段堵塞物进行清理，从而保证水平井开发的顺利进行。 3 水平井采油工艺的应用与发展 3.1 水平井采油工艺的应用现状 国外对于水平井采油工艺的应用较早，早在20世纪20年代就开始了采用水平井来提高油田产能，并在80年代出现了导向钻井技术，水平井采油工艺得到了飞速发展，当前国外水平井油田的数量已达到数万口，水平井技术已经成为提高油田产能及效率的有效手段。当前国内外成熟的水平井完井方式主要包括裸眼完井、割缝衬管完井、历史充填完井、带管外封隔器完井以及固井射孔完井等5种类型，我国的胜利油田即采用了固井射孔完井、筛管完井及裸眼完井技术等。我国是引入水平井采油工艺较早的几个国家之一，在20世纪60年代中期就开始水平井油田的相关研究，如四川碳酸盐岩中的两口水平井。经过几十年的发展，我国的各类水平井已达数百口，约占全部油田的50%以上。近年来随着我国水平井开发工艺的逐步成熟，水平井已经成为推动我国石油开采发展的重要技术支撑。当前我国的水平井采油技术已达到世界先进水平，在各大油田中也得到了广泛的实践应用，相应的配套设施也得到不断完善。 3.2 水平井采油工艺的发展趋势 采油工程技术历经5个阶段。探索、试验阶段：此阶段以注水开发为代表，探究出了诸如油田堵水实验、油层水力压裂实验、人工举升实验、注蒸汽吞吐开采实验等一系列采油实验，为我国石油开采工作打下良好基础，打开了全国采油工程技术发展的历史大门。分层开采工艺配套技术发展阶段：即根据陆相砂岩油藏含油层系多、各油层情况迥异且互相干扰严重的特点，探究出的一套以分层注水为中心的采油工艺技术。发展多种油藏类型采油工艺技术：随着不同类型的油田的发现及开采，逐步研究形成了适用于各类型油田的采油技术，如复杂断块油藏采油工艺技术、高凝油油藏开采技术、低渗透油藏采油工艺技术等。采油工程新技术重点突破发展阶段：随着石油生产迅猛的成长与发展，其致力于采油技术的研究与创新，成立了完井、压裂酸化、防砂、电潜泵和水力活塞泵5 个中心，极大程度上促进采油技术的发展。采油系统工程形成和发展阶段：即当前所处的阶段，在不断完善采油系统工程技术。 4 水平井采油工艺的配套技术 4.1 配套井口 配套井口需要根据不同尺寸井眼水平井的具体要求来进行设置，必须满足不动管柱进行注汽、自喷、抽油、伴热、测试等开采作业要求的需要，也包括不动井口提下副管作业。如在克拉玛依油田水平井配套井口的设计中，通过引入SKR14-337-78*52及SKR14-337-62*40双管热产井口来达到浅层稠油、超稠油区块水平井作业的需要。生产实践表明，有针对性的配套井口设计较好地满足了水平井生产工艺要求，各项生产指标也都符合实际采油工艺需要。 4.2 配套抽油泵 水平井采油中所选用的配套抽油泵必须能够下到斜井段抽油，实现不动管柱注汽、转抽，并与直井段保持一致的高泵效。为满足以上生产要求分别研制了斜抽管式泵及多功能长柱塞注抽两用泵，其中斜抽管式泵主要用于倾斜角在60度以内的定向井、水平井斜井段及斜直井的抽油，并保持较高的泵效；多功能长柱塞注抽两用泵则主要用于能下至斜角大于60度的大斜度井段，以满足主副管同时注汽的要求。 4.3 防断防脱油杆 相对常规采油工艺，水平井采油需要在特殊的井身结构中开展作业，水平井身抽油杆柱、泵的工作情况较竖直井复杂很多，抽油杆磨
《采油工艺技术》课程标准
《采油工艺技术》课程标准 课程名称: 采油工艺技术 适用专业: 三年制高职油气开采技术专业 建议学时： 1 课程定位与设计思路 1.1 课程定位 本课程是石油工程专业的一门专业核心课，注重理论教学与工程实践应用紧密结合。在学习本课程之前，应具备工程图的识读与绘制、电工维修、石油地质基础、流体流动规律、油层物理等基础知识和基本技能。其任务是使学生掌握油气开采中各项工程技术措施的基本原理、工程设计方法及实施技术，了解采油工程新技术及发展动向，掌握油气开采过程中油水井操作、管理和作业施工的主要工艺技术和设备、工具的操作和使用，同时和其他协作部门配合，解释采油井在生产过程中及注入井在注入过程中所出现的异常情况，对油水井的生产动态进行分析、预测和判断，控制油井含水过快上升，减少油田开采过程中出现的层间矛盾、层内矛盾和平面矛盾，以最大限度地提高油田的开发效率及其经济效益，同时避免油水井在生产过程中故障或事故的发生，为适应采油工艺和技术的发展，合理的开发好油田打下基础。 1.2 设计思路 经过新疆克拉玛依油田和塔里木油田等各大油田现场调研，针对学生今后的工作岗位和生产实际需要，同时为适应采油技术、工艺、设备的发展需要，以采油工职业岗位需求为出发点,以油水井生产过程为导向,以项目和任务为主要载体,参照采油工职业资格标准,分析采油工艺技术的行动领域，对采油工艺技术的学习情境和实习实训环节进行课程整体设计，实现理论与实践的一体化。 本课程的的教学内容主要分为三大块:自喷井的生产与管理（含气举采油基础知识）；抽油机的相关知识；注水；压裂和酸化等增产措施；防砂、水、蜡。 2 工作任务与课程目标 2．1 工作任务 本课程主要为采油工岗位服务,所以开展教学活动的场所是采油实训基地、采油实训室、仿真模拟室和多媒体教室。 实施教学的场所必须配备以下硬件设备： 电脑及多媒体投影设备、自喷井井口设备实物、有杆泵采油井井口设备实物、计量站及其相应的设备实物、水套炉等设备实物、井场流程图和计量站流程图。
采油工艺
第二部分采油工艺 一、填空题： 1、有杆泵深抽工艺设计要求采用____________________的 抽汲方式。（长冲程低冲次） 2、八区乌尔禾系抽油系统优化设计以 ____________________的协调为基础，应用__________方法进行有杆抽油系统的设计。（油层—井筒—抽油设备（机—杆—泵）、节点分析） 3、在油井条件一定的情况下，系统效率主要受__________、 __________以及__________三方面的影响。（技术装备、机—杆—泵的设计、管理工作水平） 4、合理选择机抽系统中的抽汲参数，使之在技术上_____、 经济上_____、工艺上_____。（合理、合算、可行） 5、《机抽系统校核与设计软件》主要内容包括原有机抽参数 的校核计算、__________、__________、__________以及__________。（机抽井系统参数优化设计、机抽井故障诊断、机抽井管理、机抽井经济评价） 6、上冲程时，丛式井悬点负荷比竖直井__________，下冲程 时，丛式井悬点负荷比竖直井__________。（大、小）7、丛式井抽油杆柱最明显的特点是____________________， 因此，必须在抽油杆柱上装______。（杆柱与油管摩擦阻力大、扶正器） 24
8、油井调参顺序应采用先_____后_____，地面先_____后 _____，在地面设备允许情况下合理调整__________。（地面、地下、冲程、冲次、地下参数） 9、闭式采油技术不适合气油比__________的井，并不能用测 液仪测抽油井真实__________。（大于350、动液面）10、在有杆抽油过程中，抽油杆和油管的弹性伸缩对活塞冲 程影响的结果是_________________。（活塞冲程小于光杆冲程，造成泵效小于100%） 11、隔水抽油技术成功应用的关键是____。（找准出水层位） 12、微生物采油技术是____________________的技术，包括 __________、__________、__________等多项技术。（利用微生物来提高原油采收率、微生物单井吞吐、微生物驱油、清蜡降粘） 13、我厂近几年试验使用的电加热采油工艺技术有 __________、__________、__________三种。（GPS井下电磁加热器采油技术、空心杆电加热采油技术、油管电加热装置采油技术） 14、玻璃钢杆杆体两端因为用环氧脂粘接剂与钢接头内腔数 级锥面连接，只能承受__________负荷。（拉伸） 15、玻璃钢杆与普通抽杆相比具有________、________、 ________等特点。（质量轻、弹性好、耐腐蚀） 16、玻璃钢杆较低的__________为井下柱塞超冲程的实现提 供了可能。（弹性模量） 25
延长油田采油工艺的现状与进展
延长油田采油工艺的现状与进展 摘要：作为一家拥有石油和天然气勘探开发资质的国内四家企业之一，延长石油在石油开采工艺方面在坚持传统的开采工艺技术同时，也在不断研究创新新的采油工艺，并成功运用于开采实践当中，取得了良好的经济效益。本文笔者从传统机械采油工艺、微生物采油工艺和工艺设计信息化应用等三个方面介绍了延长石油采油工艺的现状与进展。 关键词：延长油田；机械采油；微生物采油；信息化；现状与进展 近几年，延长石油上游端—油田受制于储量问题而出现进一步开采难度加大的问题，面对这种现实，延长石油积极利用自身的技术储备和规模优势积极创新采油工艺，逐渐实现了采油量的逐年稳步提升，为中下游产业链的发展和延伸，促进产业结构调整奠定了坚实的基础。本文以简要介绍延长石油（集团）有限公司旗下的延长油田地质条件入手引出了其最近几年在坚持和创新采油工艺方面取得的进展，希望为其他油田企业提供一些借鉴。 一、延长油田地质条件 延长油田区块主要分布于鄂尔多斯---榆林这一大鄂尔多斯盆地，地表走向呈西倾的单斜，地质构造属典型的低渗透油藏，具有油层致密性强、小层多、单层厚度小、岩性多变等特点。该区块油层埋藏深度在200m～3000m之间，平均深度为1500m；油层温度低于75℃；底层压力也小于25MPa；底层水矿化度小于15000mg/L，均渗透率在0.1--10×10-3μm2；含水率高。 二、延长油田传统的采油工艺技术介绍 针对以上地质特点和油藏状况，延长油田在继续坚持传统的机械采油工艺基础上创新应用了微生物采油技术，且
随着采油工艺的不断创新发展的趋势，延长油田还努力实现了工艺设计的信息化。 （一）延长油田机械采油工艺技术应用 延长油田在对区块地质特点进行综合分析后，针对区块不同的油井的具体情况提出了相应的工艺技术。一是防砂式稠油泵采油工艺。防砂式稠油泵结构由泵筒、抽稠结构和环空沉砂结构等组成。其特点是泵筒为一整体缸筒，由双通接头和扶正固定在泵的外套中间，方便拆装；在抽稠结构设计上采用反馈长柱塞使得泵在下行过程中产生下行压力，克服了因油稠造成的光杆下行困难；在环空沉积砂结构设计上，它由泵筒和外套所形成的环空与泵下部连接的尘砂尾连通，组成一个沉砂通道，沉砂管底部接丝堵，形成泵下沉砂口袋，防止了泵在停抽或工作中砂卡和砂堵。二是螺杆泵采油工艺。该工艺适用油井供液能力必须大于泵的排量，沉没度200mm以上，设计泵深度小于1200m，鄂尔多斯盆地油田的油藏特点在以上范围内。该工艺包括地面驱动系统的电控箱、电机、皮带轮、减速器、机架、光杆密封器以及大四通等和泵的井下部分如抽油杆、接头、转子、导向头、油管、定子、尾管等。其优点一是对油井液体适应范围广，适应抽稠油和高含蜡原油。二是均匀连续吸液和排液，溶解气不易析出，泵内没有阀体，不会形成气锁。该工艺在延长油田大部分区块中得到应用。 （二）微生物采油工艺技术应用 微生物采油主要是借助其代谢物与底层的作用来实现，其适用环境和条件一是温度低于121、矿化度小于20×104mg/L、渗透率大于0.05μm2、含油饱和度大于25%、pH 值接近5、原油相对密度大于0.97g/cm3一系列参数；二是油层温度以30-50℃为最佳。油层深度与温度有相关性，深度大于2500m为佳，另外矿化度对采油微生物影响也比较明显，因此低矿化度环境比较适宜微生物工艺技术
浅析油气集输工艺流程
浅析油气集输工艺流程 郑伟 长城钻探钻具公司辽宁盘锦124010 【摘要】本文介绍了油气集输的发展历史，通过油气集输方法介绍和对比研究，深入分析各种方式的优缺点，根据各地的不同特点，总结出最适合自己的油气集输方案，在油田的开发中，能够最大化地利用资源，并油田的发展和国家建设提供强有力的能源支持。 【关键词】油气集输工艺采油技术设计原则 1 油气集输地位与历史 油气集输即将各油井生产的原油和天然气进行收集、计量、输送和初加工的全过程的顺序。 1.1 油气集输的地位 当油气的开采价值和地点确定下来，在油田地面上需建设各种生产设施、辅助生产设施和附属设施，以满足油气开采和储运的要求。建设工程量和投资一般占整个地面工程的40%-50%，是整个地面工程的核心和龙头。它能保持油气开采与销售之间的平衡，使原油、天然气、液化石油气、天然汽油产品质量合格。油田所采用的油气集输流程及工程建设规模及总体布局，都会对油田的可靠生产、建设水平、生产效益起到关键性的作用。 1.2 发展历史 油气集输和储运技术随着油气的开发应运而生。早在中国汉代，蜀中人民就采用当地盛产的竹子为原料，去节打通，外用麻布缠绕涂以桐油，连接成“笕”，就是我们现在铺设的输气管线。到了19世纪中叶以后，四川地区的这些管线总长达二三百里，专门从事管道建设的工人就有一万多人。在当时的自流井地区，绵延交织的管线翻越丘陵，穿过沟涧，形成输气网络，使天然气的应用从井的附近延伸到远距离的盐灶，推动了气田的开发，使当时的天然气年产达到7000多万立方米。直到20世纪末期，各油田相继进入高含水采油期，各油田在开采的同时开始注意节能降耗的问题，一批世界先进水平的高效节能油气集输工艺流程相继研发成功，使我国在油气集输方面进入了高效时期。 2 油气集输系统的工作内容与分类： 2.1 油气集输工作步骤 （1）油井计量； （2）集油、集气； （3）将井流分离成原油、天然气、采出水； （4）脱除原油内易挥发成分，使原油饱和蒸汽压等于或低于商品原油规定的标准；将符合商品原油标准的原油储存在矿场原油库中，以调节原油生产和销售间的不平衡； （5）天然气净化，对分离出的天然气进行进一步的脱水，脱酸，脱氢等处理。使其符合商品天然气中含量指标的严格规定； （6）含油污水处理
油田生产中采油的配套技术与工艺分析
油田生产中采油的配套技术与工艺分析 发表时间：2019-08-28T13:52:04.687Z 来源：《基层建设》2019年第16期作者：何亮[导读] 摘要：本文对油田生产中常用的几种油田配套采油技术作出了详细剖析，这些配套技术与工艺对油田开采效果有着十分重要的现实意义，同时对其它油田开采也有着一定的促进作用。 大庆油田有限责任公司第一采油厂黑龙江大庆 163000摘要：本文对油田生产中常用的几种油田配套采油技术作出了详细剖析，这些配套技术与工艺对油田开采效果有着十分重要的现实意义，同时对其它油田开采也有着一定的促进作用。 关键词：油田生产；采油；配套技术；分析现今我国工业化发展进程迅速，这就对油气需求越来越大，为了切实满足对油气这一需求，就必须加大对油田地开发，这样一来就对油田采油技术有着更高要求。我国自引进油田开发采油技术以来，通过不断地实践并形成相应完善配套，现今配套采油工艺技术成为非常重要的采油技术。配套采油工艺技术对油田产量，采油效率以及采收率等有着决定性的作用和影响。各种类型的油田及其实际情况均需运 用相应的配套采油技术来实现，只有这样才能充分发挥配套采油技术效果，全面提升企业经济效益，促进我国经济地快速发展。 1 完井工程技术概述 完井工程对钻井及采油工程来讲主要起到衔接作用，其主要由钻井完井与生产完井两大环节组成。勘探井及开发井在钻井中最后一个环节就是完井。截止目前，国内研究及发展了较多完井方法，如直井、丛式井以及水平井等。国内已经通过运用先期裸眼完井法来进行碳酸盐岩裂缝油田完井工程作业，该方法可以很好地对油田生产层段起到保护作用，进而大幅度增强了油田产量及生产效率。一般来讲，在注水开发老油田时其压力非常大，需要充分利用加密井再用高密度钻井液来完成钻井完井作业，从而有效地对生产层段油层进行保护，这也使得油田加密钻井完井取得了较大突破。 2 分层注水技术分析 分层注水技术可以使油田采油末期采油效率得到较大提升，其目的主要是提升多层油藏注水量及效率。该技术在60年代时在克拉玛依油田中进行了分层注水技术实验，在此基础上经过不断试验及改进后又成功研制出活动式偏心配水器，同时在大庆油田中得到了实际应用。这时配水器可以实现了对3-6段分层注水。后来又继续研发出液压投捞式分层注水管柱，这就使得二次采油和三次采油这两阶段中取得了极大突破性发展，有效节约能源的同时还大大增加了油田生产产量。 在进行采油过程中进行注水的同时由人为地对其进行压力施加，从而使油藏中油液随着水流一起被挤出来，与此同时还将液体补回到油藏内，这样可以很好地避免由于地壳空洞而引发坍塌等地质灾害等，该技术不仅取得了较好应用成效，而且还起到一定环保作用，正因如此其被广泛运用到二次采油当中。 3 浅析稠油采集方法 稠油一般是指沥青质与胶质含量都比较多的原油。其在20℃时密度要大于0.92且地下粘度大于50cm，也因此被称之为重油。稠油性质不易挥发且不溶于水，正因如此，一般的采油方式几乎无法将其从地层内采集出来。稠油采集大多是在三次采油阶段进行，也就是当地下液体油藏几近枯竭且油液几乎被水替换出来时方可开始三次采油。在国内稠油采集技术主要分为冷采法与热采法两种。 3.1 关于冷采法分析 冷采法主要是利用稠油在低温状态下几乎不流动这一特性来进行采集作业的。其主要是利用螺杆把稠油与地下砂石一同采掘出来，再经过石油油层大量出砂而形成泡沫油，这种油中所含能量可以用作内部驱动能量以用于油液排出。这种技术成本较低，与此同时还可以对地下稠油流动性起到一定改善作用，从而使其对地层损害减少。 3.2 关于热采法分析 热采法又有电加热法、地下燃烧法以及SAGD蒸汽辅助重力泄油法等之分。其中电加热法主要是利用电来对身法进行加热且从中浮出液态稀油并对其进行回收的方法，该方法只能运用在原油价格保持较高时且电力成本较低的情况下使用，这种技术相对比较成熟，但其耗能非常大；而地下燃烧法则是利用燃烧质量来提高生产井中稠油流动性再对其进行抽取的；最后SAGD技术主要是运用流体热对流及热传导技术同时以蒸汽作为热源来对油层进行加热，然后利用油与水存在密度差来最终实现重力泄油进而对稠油进行开采的，这一技术对油井周期产量的提高作出了巨大贡献。 4 浅析人工举升工艺技术 4.1 关于抽油机有杆泵采油技术分析 该采油技术是一种非常重要的机械采油方法，其主要是应用在油井人工举升总井数中。由于油田开采过得中都有着不同要求，且油田内也有着各种不同流体性质，因此，我国对各种类型中各种泵都进行了研究和探索，并取得了一定成绩，研发出定筒式底部固定杆式泵、组合管式泵以及抽稠油泵等多种类型，进而使抽油泵形成较为全面的配套系列。我国通过不断引进和借鉴国外先进技术与经验，进而对抽油井中井下诊断技术作了进一步优化研究，对抽油井机杆泵进行了不断地优化及设计，大幅度提升了抽油机井平均负荷率并对其生产效率起到了较大促进作用。 4.2 关于泵抽采油技术分析 在国内的油田中，通常可将泵抽采油法分为无杆泵抽法和有杆泵抽法两种。抽油机有杆泵采油技术占据着较大比重，运用范围激光，其主要输运用有杆泵来对抽油管柱中的液体进行加压，并抽取油层至地面的一项技术，其具有结构简单、维修便捷等特点，通常通过水利活塞泵以及电动潜油泵等形式运用在中低产量的油井中。 在油田举升中电动潜油泵采油技术有着非常重要的地位，其是一项把油泵送至地下，采用电机来进行泵油的一项技术。往套管中装入机泵组，并往斜井或深井中送进套管。它主要分为井下、地面以及电力传递三大部分。通过对采油技术不断地研究与发展，我国潜油电泵逐渐发展成了4个系列且在各种套管外径中得到了较广泛的应用，并逐步形成一系列配套技术。其中电动潜油泵采油井数占人工举升总井数四个百分点，在油田举升中占据着越来越重要的位置。不过其缺点在于如若泵机下井便无法对其排量进行调整，对检修不利，同时，并不适合用在较高含气量的油井中，或是含有腐蚀性流体的井内。 4.3 关于水力活塞采油技术分析
采油工艺技术讲座
最新釆油工艺技术交波
汇报提纲 —、采油采气 二、措施三、生产测试四、堵水调剖五、地面工程
采油采气 双作用泵系 为了二次采油井大排量采液及深井生产的需要，美国连续油管公司研发了一种应用双作用泵的人工举升新方法。其应用普通的游梁式抽油机，用连续油管做抽油杆柱，井下泵柱塞做往复运动，抽油机的上下冲程运动都被利用起来从井下举升液体。如图所示，在下冲程时，生产流体经连续油管到达地面。上冲程时，流体经连续油管和生产油管之间的环形空间到达地面。 抽油过程：上冲程时，下腔室充液；泵筒固定凡尔打开; 柱塞游动凡尔关闭；浮动游动凡尔打开；环空固定凡尔关闭; 流体通过浮动游动凡尔被驱到油管和连续油管之间的环形空间。下冲程时，上腔室充液；泵筒固定凡尔关闭；柱塞游动凡尔打开；浮动游动凡尔关闭；环空固定凡尔打开；流体通 E 3 过连续油管由下腔室被驱到地面。
采油采气 抽油过程：上冲程时，下腔室充液；泵筒固定凡尔 打开；柱塞游动凡尔关闭；浮动游动凡尔打开；环空固 定凡尔关闭；流体通过浮动游动凡尔被驱到油管和连续 油管之间的环形空间。下冲程时，上腔室充液；泵筒固 定凡尔关闭；柱塞游动凡尔打开；浮动游动凡尔关闭； 环空固定凡尔打开；流体通过连续油管由下腔室被驱到 地面。 泵的设计为一个柱塞/泵筒结构，具有两套独立的 游动凡尔和两套固定凡尔。由于充分利用泵的上下冲程, 每冲程可以多产液80%,使得该系统成为二次采油井中 电潜泵和螺杆泵的一个有力竞争者。除具备针对二次采 油井的目的外，该系统还可以解决深井中与油杆柱有关 的问题，在相同的产量下，可使用小直径柱塞，这样就 减小了流体重量作用在杆柱上的应力。 双作用泵系 Upstroke CT Tubing Ports 0 TV valves ◎ STD valves ? Plunger 0 Barrel □□crn Downstroke
采油工艺方面存在的主要问题
采油工艺方面存在的主要问题 (1) 人工举升方式单一 稠油油田电潜泵人工举升效率低，利用螺杆泵举升技术取得了一定效果，但目前该项技术还不成熟和配套 (2) 层间、层内及平面上矛盾突出 (3) 开采模式单一，主要采取水驱方式开采 (4) 稠油油田水驱采收率低 由于储层非均质性强，油水粘度比大，水驱效率低，波及体积小 (5) 改善注水技术不配套 1) 注水井欠注，注采不平衡,主要是由于注入水部分水质不达标和水源紧张 2) 由于完井方式限制，给小层细分、分层配水带来极大困难 3) 大段分层配水可以实现，但由于井况复杂，井下工具投捞较困难 (6) 注水井深度调剖、液流转向技术不配套 调剖技术已成功应用，获得较好效果，但是仍然存在问题，即有效性和持续性有待加强。特别是由于井距大，层厚，高孔高渗，深部绕流等问题影响，造成有效期偏短，因此还应该进一步优化设计理论和方法及效果评价方法。 (7) 高含水油(田)井稳油控水技术 对于高含水油(田)井，目前主要采用分层解堵、分层调剖和分层配注相结合的稳油控水技术，这些技术还需要不断进行完善，作为稳油控水的重要技术—“油井堵水”技术正在不断研究深化之中。 (8) 作业过程中的储层伤害较为严重，储层伤害对产能影响较大 主要表现为大修井产能低，常规检泵井检泵后油井恢复周期长，产能下降快。主要原因可能为漏失量大，引起的粘土膨胀、微粒运移、低温流体引起的冷伤害和固相堵塞等。 (9) 增产改造技术 主要以酸化为主，增产效果明显，但主要针对高孔高渗的常规井，针对大斜度井、水平井和深层低渗透改造技术仍然不配套。陆地油田广泛应用的酸压和加砂压裂技术在海上油田尚无应用先例。 (10) 砂、蜡、垢和腐蚀对油气水井的正常生产带来很大影响 (11) 稠油降粘技术 井筒降粘和地层降粘技术进行了少量的试验，但尚无合适的降粘剂和配套工艺。 (12) 管柱对分采带来一定限制，生产管柱需要简化和优化 (13) 地面设备和平台流程的局限性，制约部分采油工艺的现场实施（如聚驱、调剖等作业）
石油工业流程
（二○○九年，北京，中国） ()
1、石油与天然气 石油与天然气都是碳、氢元素为主要成分的烃类混合物。天然气是甲烷、乙烷、丙烷、丁烷等组成的混合物，由的天然气还中含有硫化氢、一氧化碳、二氧化碳等气体。石油是烷烃、环烷烃和芳香烃的混合物，其密度一般低于水，其中烃分子含碳原子少的石油为轻质油，烃分子含碳原子多的为重质油。 汽油烃分子中的碳原子数为6～10个，柴油烃分子中的碳原子数为13～20个，润滑油烃分子中的碳原子数为21～40个，沥青烃分子中的碳原子数为40个以上。
2、地层水 在多数油藏中均含有水，在油气开采过程中常常随同油气一起被踩到地面上来，这些水一般不是纯净水，而是有一定矿化度的水，若地面排放掉，必然也会对环境产生影响。 地层水中一般含有钠离子、钙离子、镁离子、铁离子、氯离子、硫酸根离子和碳酸根离子等离子，根据其所含离子不同，可把地层水分为氯化钙型、氯化镁型、硫酸盐型和碳酸盐型等不同类型的地层水。地层水的pH值一般在4～8之间，矿化度差别较大，高矿化度地层水具有较强的腐蚀性和污染能力。
1、有机说石油和天然气是在地质历史中由分散在沉积岩中的动、植物有机质转化而来的。 2、无机说石油和天然气是地下深处高温、高压条件下由无机物转化而来的。 3、生成油气的原始物质沉积岩中的有机质，主要指生活在地球上的生物遗体。 4、生成油气的基本条件 1）有利的古地理环境（生物大量繁殖及堆积环境） 2）地壳长期稳定下沉形成还原环境（缺氧环境） 3）有利于有机质向油气转化的物理化学条件（高压高温）
具备生油条件，且能生成一定数量石油的地层。主要有粘土岩类生油层和碳酸盐岩生油层。 粘土岩类生油层，以泥岩、页岩为主，其次是粉砂质泥岩。这类岩石是母岩风化过程中形成的高岭石、蒙脱石、水云母等粘土矿物在浅海、三角洲、湖泊等环境中沉积形成。如胜利油田多为湖相泥岩生油层。 碳酸盐岩生油层，以含有大量有机质的生物灰岩、泥灰岩、白云岩为主，这类岩石是母岩风化过程中被水溶解的一些成分，如钙粒子、镁离子、碳酸根离子、以及铝和铁的胶体物质，在浅海和深水湖环境中沉积形成。 如中东的油田多为海相碳酸盐岩生油层。
采油工艺原理(完)
采油工艺原理 名词解释： 1采油方法：指将流到井底的原油采到地面上所采用的方法。 2自喷采油：利用油层本身的能量使油喷到地面的方法称自喷采油法。 3气举采油：为了使停喷井继续出油，人为地把气体压入井底，使原油喷出地面，这种采油方法为气举采油。 4机械采油：需要进行人工补充能量才能将原油采出地面的方法称机械采油法。5油井流入动态：是指油井产量与井底流压的关系，它反映了油藏向该井供油的能力。 6 IPR曲线：油井流入动态的简称，它是 表示产量与流压关系的曲线，也称指示曲线。 7采油指数：它是一个反映油层性质、流体参数、完井条件及泄油面积等与产量之间的关系的综合指标。其数值等于单位压差下的油井产量。 8流动效率：理想情况的生产压降与实际情况的生产压降之比，反映了实际油井的完善性。 9产液指数：它是一个反映油层性质、流体参数、完井条件及泄油面积等与产液量之间的关系。 10产水指数：它是一个反映油层性质、流体参数、完井条件及泄油面积等与产水量之间的关系的综合指标，即反映油层向该井的供液能力。其数值等于单位生产压差下的产水量。 11井底流压:单相垂直管流的能量来自液体的压力 12流动型态:流动过程中，气液两相在管内的分布状态。 13滑脱现象：在气液两相垂直管流中，由于气、液的密度差导致气体超越液体流动的现象。 14滑脱损失由于滑脱现象而产生的附加压力损失。 15气相存容比：计算管段中气相体积与管段容积之比。 16液相存容比：计算管段中液相体积与管段容积之比。 17临界流动：流体通过油嘴时流速达到压力波在该介质中的传授速度时的流动状态。 18临界压力比：流体通过油嘴时，随着嘴后与嘴前压力比的减小流量不断增大，当流量达到最大值时所对应的压力。19节点系统分析：通过节点把从油藏到地面分离器所构成的整个油井生产系统按其计算压力损失的公式或相关式分成段，从而实现对整个生产系统进行分析的方法。 20节点：由不同压力损失公式或相关式所定义的部分设置。 21求解点：使问题获得解决的节点。 22功能节点：压力连续（存在压差）的节点。 23生产压差：油层静压与井底流压之差，称之为生产压差。 24采油指数：油井年采油量与地质储量的比值，是衡量油井开采速度的重要指标。 25分层开采：在多油层的条件下，为了在开发好高渗层的同时,充分发挥中低渗层的生产能力,调整层间矛盾,通过对各小层分别进行控制生产。 26单管分采：在井内只下一套油管柱，用单管多级封隔器将各个油层分隔开采，在油管与各油层对应的部位装一配产器，并在配产器内装一油嘴对各层进行控制采油。 27多管分采：在井内下入多套管柱，用封隔器将各个油层分隔开来，通过每一套管柱和井口嘴单独实现一个油层（或一个层段）的控制采油。 28气举启动压力：气举时，当环空中液面下降至管鞋处时，地面压风机所达最大压力称之为气举启动压力。 29气举工作压力：气举时，当启动地面压风机的压力趋于稳定时，该压力称做气举工作压力。 30平衡点：气举井正常生产时油套环形空间的液面位置。在此位置油套管内压力相等。 31冲次抽油机每分钟完成上下冲程的次数。 32初变形期：抽油机从上冲程和开始到液柱载荷加载完毕这一过程。 33泵效：抽油井的实际产量与泵的理论产量之比。 34充满系数：抽油泵上冲程进泵液体体积与活塞让出的体积之比。 35余隙比：抽油泵的余隙容积与上冲程活塞让出容积比。 36气锁：在抽汲时，由于气体在泵内压缩和膨胀，吸入和排出凡尔无法打开，出现抽不出油的 37防冲距：在下死点时，固定凡尔到游动凡尔之间的距离。为防止游动凡尔与固定凡尔碰撞，人为地将抽油杆上提一段距离。 38动液面:抽油井正常生产时环空中的液面。 39静液面：关井后，环空中的液面开始恢复，当液面恢复到静止不动时，称之为静液面。 40沉没度：泵吸入口至动液面的深度。41下泵深度：泵吸入口距井口（补心处）的距离。 42折算液面：把在一定套间压下测得的液面折算成套压为零时的液面。 43等强度原则：指多级杆组合时所遵循的一个原则，即各级杆上部断面处的折算应力相等。 44折算应力：最大应力与应力幅值乘积的平方根，表示为√σmaxσs。 45抽油杆使用系数：在应用修正古德曼图选择抽油杆时，所考虑到流体腐蚀性等因素而附加的系数。 46应力范围比：抽油杆应力范围与许用应力范围的百分比。 47曲柄平衡：平衡重加在曲柄上的一种平衡方式。 48游梁平衡：在游梁尾部加平衡重的一种平衡方式。 49复合平衡：在游梁尾部和曲柄上都加有平衡的一种混合平衡方式。 50气动平衡：通过游梁带动的活塞压缩气包中的气体，把下冲程中做的功储存为气体的压缩能的一种平衡方式。 51机械平衡：在下部程中，以增加平衡重块的位能来储存能量，在上冲程中平衡重降低位能，来帮助电动机做功的平衡方式。 52油井负荷扭矩：悬点载荷在曲柄轴上所产生的扭矩。 53曲柄平衡扭矩：曲柄平衡块在曲柄轴 上造成的扭矩。 54扭矩因数油井负荷扭矩与悬点载荷之 比。 55净扭矩：负荷扭矩与曲柄平衡扭矩之 差。 56有效平衡值：抽油机结构不平衡及平 衡重在悬点产生的平衡力，它表示了被 平衡掉的悬点载荷值。 57等值扭矩：用一个不变化的固定扭矩 代替变化的实际扭矩，使电动机的发热 条件相同，则此固定扭矩即为实际变化 的扭矩的等值扭矩。其本质是实际扭矩 的均方根值。 58水力功率：是指在一定时间内将一定 量的液体提升一定距离所需要的功率。 59光杆功率：通过光杆，来提升液体和 克服井下损耗所需要的功率。 60小层注水指示曲线：在分层注水情况 下，小层注入压力与注水量之间的关系 曲线。 61注水井指示曲线：表示在稳定流动条 件下，注入压力与注水量之间的关系曲 线。 62吸水指数：是在单位压差下的注水 量。 63比吸水指数：地层吸水指数除以地层 有效厚度，又称每米吸水指数。 64视吸水指数单位井口压力下的日注水 量。 65相对吸水量：指在同一注入压力下某 小层吸水量占全井吸水量的百分数。 66吸水剖面：在一定注入压力下，沿井 筒各射开层段的吸水量。 67正注：从油管注入的一种注水方式。 68合注：从油管和油、套环形空间同时注 水的一种注水方式。 69配注误差：实际注水量对于设计注水 量的相对百分误差。 70层段合格率：合格层段数占注水层段 数的百分数。 71欠注：当实际注入量小于设计注入量即 配注误差为“正”时，称之为欠注。 72超注：当实际注入量大于设计注入量即 配注误差为“负”时，称之为超注。 73破裂压力：进行水力压裂时，当地层 开始破裂时的井底压力。 74力延伸压：进行水力压裂时，地层破 裂后，维持裂缝向前延伸时的井底压力。 75有效垂向应力：垂向应力与地层（流 体）压力之差。 76破裂压力梯度地层破裂压力除以地层 深度。 77前置液：水力压裂初期用于造缝和降 温的压裂液。 78携砂液：水力压裂形成裂缝后，用于 将砂携入裂缝的压裂液。 79顶替液：水力压裂施工过程中或结束 时，将井筒中的携砂液顶替到预定位置 的压裂液，可分中间顶替液和后期顶替 液。 80压裂液造壁性：添加有防滤失剂的压 裂液在裂缝壁面上形成滤饼，有效地降 低滤失速度的性质。 81滤失系数：表征压裂液滤失程度的 系数。 82初滤失量：指具有造壁性的压裂液， 在形成滤饼的滤失量称作初滤失量。 83静滤失：压裂液在静止条件下的滤失。 84动滤失：压裂液在流动条件下的滤失。 85综合滤失系数：表征压裂液在各种滤 失机理综合控制下液滤失程度的系数。 86裂缝导流能力：填砂裂缝的渗透率与 裂缝宽度的乘积。 87闭合压力：水力压裂停泵后作用在裂 缝壁面上使裂缝处于似闭未闭时的压 力。 88干扰沉降：指颗粒群在沉降过程中， 相互存在着干扰，在这种条件下的沉降 称之为干扰沉降。 89增产倍数：措施后与措施前的才有指 数之比，反映了增产程度。 90滤失百分数：单位体积混砂压裂液所 滤失的体积与滤失后剩余体积的百分 比。 91平衡流速：在垂直缝沉降条件下，颗 粒的沉降与悬浮处于平衡时，在砂堤上 面的混砂液流速称为平衡流速，她是液 体携带颗粒的最小流速。 92酸－岩化学反应速度：单位时间内 酸浓度的降低值，或单位时间内岩石单 位反应面积的溶蚀量。 93扩散边界层：酸岩复相反应时，在岩 面附近由生成物堆积形成的微薄液层。 94H＋的传质速度：氢离子透过边界 达到岩面的速度，称为氢离子的传质速 度。 95面容比：岩石反应表面积与酸液体积 之比。 96残酸：随着酸岩反应的进行，酸液浓度 逐渐降低，把这种基本上失去溶蚀能力 的酸液称为残酸。 97酸液的有效作用距离：酸液由活性 酸变为残酸之前所流经裂缝的距离。 98酸压有效裂缝长度：在依靠水力压裂 的作用所形成的动态裂缝中，只有在靠 近井壁的那一段裂缝长度内，由于裂缝 壁面的非均质性被溶蚀成为凹凸不平的 沟槽，当施工结束后，裂缝仍具有相当 导流能力。把此段裂缝的长度，称为裂 缝的有效长度。 99前置液酸压：在压裂酸化中，常用高 粘液体当作前置液，先把地层压开裂缝， 然后再注入酸液。这种方法称为前置液 酸压。 100多组分酸：一种或几种有机酸与盐酸 的混合物。 101缓蚀剂：指那些加到酸液中能大大减 少金属腐蚀的化学物质。 102稳定剂：为了减少氢氧化铁沉淀，避 免发生堵塞地层的现象，而加的某些化 学物质，叫做稳定剂。 103一种表面活性剂：在酸液加入活性 剂后，由于它们被岩石表面吸附，使岩 石具有油湿性。岩石表面被油膜覆盖后， 阻止了H＋向岩面传递，降低酸岩反应速 度。用于此目的的活性剂称为缓速剂。 104悬浮剂：在酸液中加入活性剂后，由 于活性剂可以被杂质颗粒表面所吸 附，从而使杂质保持分散状态而不易 聚集。用于此目的的活性剂被称为悬浮 剂。 105土酸：由10％－15％浓度的盐酸和 3％－8％浓度的氢氟酸与添加剂所组成 的混合酸液，称之为土酸。 106逆土酸：土酸中，当盐酸浓度小于氢 氟酸浓度时，称之为逆土酸。 107砾石充填：防砂方法之一。先将割缝 补管或绕丝筛管下入井内面对防砂层 （井底），然后将经过选择粒径的砾石用 高质量的液体送至补管或筛管外面，使 之形成一定厚度的砾石层。当根据地层 砂的粒度选择砾石粒径得当的话，在砾 石层外形成一个由粗粒到细粒的滤砂 器，这种防砂方法称之为砾石充填。 108G－S比：砾石与地层砂粒径之比，简 称G－S比。 109人工井壁：从地面将支护剂和末固化 的胶结剂按一定比例拌和均匀，用液体 携至井下挤入油层出砂部位，然后使胶 结剂固化将支护剂胶固，于是在套管外 形成具有一定强度和渗透性的“人工井 壁”，可起到阻止油层砂子流入井内而不 影响油井生产的一种防砂方法。 110人工胶结：人工胶结砂层的方法是从 地面向油层挤入液体胶结剂及增孔剂， 然后使胶结剂固化，将井壁附近的疏松 砂层胶固，以提高砂层的胶结强度，同 时又不会使渗透率有较大的降低。 111冲砂：向井内打入液体，利用高速液 流将砂堵冲散，并利用循环上返的液流 将冲散的砂子带到地面，这类清砂方法 称之为冲砂。 112正冲：冲砂液沿冲砂管（即油管）向 下流动，在流出管口时以较高的流速冲 散砂堵，被冲散的砂和冲砂液一起沿冲 砂管与套管的环形空间返至地面，这种 冲帮方法叫正冲砂。 113反冲：冲砂液由套管和冲砂管的环形 空间进入，被冲起的砂随同砂液从冲砂 管返到地面，这种冲砂方法叫反冲砂。 114正反联合冲砂：用正冲的方式将砂 堵冲开，并使砂子处于悬浮状态。然后， 迅速改为反冲洗，将冲散的砂子从冲管 内返出地面，这样的冲砂方法称为正反 冲砂。为了充分发挥正反冲砂的优点， 常用联合冲砂管柱进行冲砂，即实行正 反联合冲砂。 115油井结蜡现象：溶有一定量石蜡的 原油，在开采过程中，随着温度、压力 的降低和气体的析出，溶解的石蜡便以 结晶析出，随着温度的进一步降低，石 蜡不断孤出，其结晶便长大聚集和沉积 在管壁上，这种现象叫结蜡现象。 116初始结晶温度：当温度降到某一数 值时，原油中溶解的蜡便开始析出，把 这个蜡开始析出的温度称为初始结晶温 度。 117选择性堵水：所采用的堵剂只与水起 作用，而不与油起作用，从而只堵水而 不堵油的一种化学堵水方法。 118非选择性堵水：所采用的堵剂对水 层和油层均可造成堵塞，而无选择性的 一种化学堵水方法。 简述题： 1采油指数的物理意义是什么？影响 采油指数的因素有哪些？ （1）对于线性渗流，采油指数定义为单位 生产压差的日采油量；对于非线性渗流， 采油指数定义为油产量随流压下降的变化 率；（2）反映了油层性质、流体参数、泄 油面积及完井条件与产量之间的综合关 系；即反映了油层生产能力的大小。 2方程的基本假设有哪些？ （1）圆形封闭油藏，油井位于中心；（2） 均质地层，含水饱和度恒定；（3）忽略重 力影响：忽略岩石和水的压缩性；（5）油、 气组成及平衡不变；（6）油气两相的、压 力相同；（7）拟稳态下流动，在给定的某 一瞬间，各点和脱气原油流量相同。 3试分析当水层压力高于油层压力 时，油井含水率随井底流压的变化？ （1）当流压低于水层压力而大于油层压力 时，含水率为100％；（2）当流压低于油 层压力时，含水率低于100％；（3）当 流压低于油层压力时，随着流压的降低， 含水率下降。 4自喷井可能出现的流动形态自下而 上依次是什么？各流动形态有何特 点？ （1）纯油流：单相液流；（2）泡流：气相 分散，液相连续，滑脱严重；（3）段塞流： 气相分散，液相连续，气举油效率高；（4） 环流：气相与液相均连续；（5）雾流：气 相连续，液相分散，摩阻消耗为主。 5按深度增量迭代求压力分布的步骤 有哪些？ （1）已知任一点（井口或井底）压力P0 和温度T0作为起点，任选一个合适的压力 降ΔP（一般选0.5~1.0MPa）作为计算的 压力间隔。由此可计算出计算管段的平均 压力P；（2）估计一个与ΔP相对应的深 度增量Δh,根据起点温度和地温梯度计 算出计算管段的平均温度T；（3）计算在P、 T下，所需的全部流体性质参数；（4）计 算该管段的压力梯度dP/dh；（5）计算对 应于ΔP的该段管长（深度差）（Δh） i =ΔP/(dp/dh);（6）判别│（Δh）I -Δh│<ε，若满足条件，进行下一步计算； 若不满足条件，则以（Δh）i作为Δh的 估计值，重复（2）－（5）；（7）计算该段 下端对应的深度L i和压力P i L i =∑（Δh） I ; P i =P0 +iΔP (i=1,2,3,….n);（8）以 L i处的压力为起点,重复（2）－（7）步， 计算下一段的深度L i+1和压力P i+1，直到各 段的累加深度等于或大于管长时为止。 6为子保持自喷井稳定生产，为什么 要使油嘴后的回压小于油嘴前油压 的一半？ （1）研究表明，当压力比P2