输电线路缺陷分类
附录E（资料性附录）输电线路缺陷分类
E1架空线路紧急缺陷
E1.1防护区
1.江河泛滥、山洪、泥石流、杆塔被淹。
2.森林起火。
3.威胁线路安全的工程设施（如高大机械及可移动的设施）。
4.导线与弱电线路、电力线路交叉或接近的距离小于重大缺陷表1规定数值的80%。
5.导线对树木的距离小于重大缺陷表2规定数值的80%。
6.导线对建筑物的距离小于重大缺陷表3规定数值的80%。
7.导线对地距离小于重大缺陷表4规定数值的80%。
8.防护区内有严重污染源，绝缘爬距不够，有可能造成线路污闪。
E1.2基础
1.基础受洪水冲刷或淹没，致使基础外露，出现不稳定现象或已经倾斜。
2.杆塔基础或拉线基础已经明显上拔或沉陷，并有发展趋势。
3.杆塔或拉线基础移位。
4.基础受到严重的外力破坏。
E1.3杆塔
1.杆塔上悬挂有可能造成接地短路的铁丝、绳线或其它异物。
2.缺塔材11根及以上。
3.水泥杆焊口断裂。
4.杆塔倾斜严重，倾斜值超过重大缺陷表5规定要求。
E1.4导线与地线
1.导地线断股、损伤到需切断重接的程度，超过重大缺陷表6规定数值。
2.导线上挂有较长的铁丝、绳线或其它异物，并随时有可能危及线路安全运行。
3.导线连接器过热、烧伤。
E1.5绝缘子
1.绝缘子串每串中零值、低值、劣化、破损、裂纹或烧伤的绝缘子数量超过重大缺陷表7规定数值。
2.绝缘子串上挂有异物，极易造成接地。
3.针式绝缘子、瓷横担绑线松动、断脱、烧伤。
E1.6金具
1.交叉跨越处导线线夹未就位、未固定。
2.张力金具严重锈蚀、断裂、变形或缺件，并随时有可能危及线路安全运行。
E1.7拉线
3.拉线或拉线下把被破坏（或被盗）。
4.拉线断股达7股断2股，19股断3股者，损伤截面超过表6规定者。
E2架空线路重大缺陷
E2.1防护区
1.在杆塔、拉线基础周围倾倒酸、碱、盐及其他有害化学物品。
2.利用杆塔拉线作起重牵引地锚。
3.在杆塔内或杆塔与拉线之间修建车道。
4.在杆塔、拉线基础周围5～10m的区域内取土、打桩、钻探、开挖。
5.杆塔上方有危石，滚落时可能伤害基础或铁塔。
6.线路附近有影响线路运行安全的采石场或采矿厂。
7.防护区内未经供电部门批准进行建筑施工。
8.安全距离不符合要求的栅架、招牌、天线等。
9.防护区内进行爆破作业。
10.换算到+40℃时，导线与弱电线路、电力线路交叉或接近的最小垂直距离小于表1的基本要求。
表1 导线与弱电线路、电力线路交叉或接近的最小垂直距离
电压等级 kV 35-110 220 500
最小垂直距离m 3.0 4.0 8.5
l) 在最大风偏、最大弧垂时，导线与树木之间的最小安全距离小于表2所列数值。
表2 最大风偏、最大弧垂时，导线与树木的最小安全距离
线路电压 kV 35-110 154-220 500
最大弧垂时垂直距离m 4.0 4.5 7.0
最大风偏时净空距离 m 3.5 4.0 7.0
2) 导线在最大弧垂、最大风偏时与建筑物的最小安全距离小于表3数值。
表3 导线在最大弧垂、最大风偏时与建筑物的最小安全距离
线路电压 kV 35 110 220 500
最大弧垂时最小垂直距离 m 4.0 5.0 6.0 9.0
最大风偏时最小水平距离 m 3.5 4.0 5.0 8.5
3) 导线与地面的最小安全距离小于表4数值。
表 4 导线与地面的最小距离
线路电压kV
35-110 154-220 330 500 地区类别
居民区 m 7.0 7.5 8.5 14.0
非居民区 m 6.0 6.5 7.5 11.0（10.5）
交通困难地区 m 5.0 5.5 6.5 8.5 注：500kV线路对非居民区11m用于导线水平排列，10.5m用于导线三角排列。
E2.2基础
1.基础受到外力破坏。
2.基础严重风化、破损，腐蚀、烧伤。
3.铁塔基础有断裂、变形、倾斜、沉陷或上拔现象。
4.基础边坡不稳定，经常被冲刷、塌方或严重积水，可能造成基础不稳定。
5.基础周围有险石或不稳定土石方，并可能造成塌方砸基础或铁塔。
6.基础立柱外露超出设计要求值、混凝土电杆底盘、拉盘埋深及卡盘位置与设计值发生严重偏差。
E2.3杆塔
1.杆塔倾斜较严重，倾斜值范围如表5所示。
表5 杆塔倾斜值
类别钢筋砼杆钢管杆铁塔
杆塔倾斜度（包括挠度）3.0-5.0%
0.7-1.0%（直线杆）
1.0-1.5%（直线转角杆）
2.2-2.5%（转角和终端杆）
1.0-
2.0% (50m及以上高度铁塔)
2.0-
3.0% (50m以下高度铁塔)
2.钢筋混凝土电杆有纵向裂纹、多处露筋，钢筋锈蚀深度大于钢筋直径的20%；钢筋混凝土电杆有多处缝隙宽度大于0.20mm的横向裂纹；钢筋混凝土电杆杆身弯曲≥1.0%。
3.砼杆横向位移一个根径以内，铁塔位移400mm。
4.钢管杆套接杆段外套接头处以及对接杆身的纵向焊缝严重锈蚀。
5.铁塔缺斜材5-10块。
6.主材包钢或主要受力构件缺螺栓三分之一以上，二分之一以下。
7.铁塔主材相邻节点间弯曲，弯曲度超过0.2%，铁塔有一个塔脚的地脚螺栓缺少螺母二分之一以上。
8.横担、瓷担支架歪斜严重。
9.爬梯焊接不可靠，爬梯抱箍缺螺栓或螺母。
10.杆塔上有危及线路安全的鸟巢、风筝及藤蔓类植物附生。
11.杆号涂刷错误或无。
12.铆焊处裂纹、开焊。
13.杆塔上附挂有影响线路安全运行或线路检修工作的通讯线、电力线、广告牌或其它设施。
E2.4导线与地线
1.导线、地线断股、损伤情况如表6所示。
表6 导线、地线断股、损伤情况
线别钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线铝绞线、铝合金绞线镀锌钢绞线
损伤情况
断股损伤截面占铝股或合金
股总面积接近25%或钢芯断股
断股损伤截面占总面
积接近17%
7股断1股
19股断2股
2.导、地线锈蚀及疲劳状态：表面严重腐蚀，镀锌钢绞线锌层严重脱落或锈蚀，随时会危及设备安全运行，强度试验值小于80%。
3.导、地线连接器情况：毛刺、鼓包、裂纹、烧伤、松动、滑移、出口处断股或弯曲变形超过规程规定。温度高于导线温度超过10℃，电压降与等长导线的电压降的比值大于1.2，严重过热变色。
4.导、地线弧垂情况
5.导、地线弧垂偏差：35-110kV线路大于+5%，-2.5%；220kV及以上线路大于±2.5%；大跨越线路大于±1%，并导致其对地距离不足或杆塔受力发生明显变化。
6.导、地线相间弧垂偏差：35-110kV线路大于200mm；220kV及以上线路大于300 mm；大跨越线路大于500mm，并导致其在风偏情况下相间或对地距离不能满足要求或杆塔受力发生明显变化。
7.同相子导线间弧垂偏差：无间隔棒双分裂导线大于100mm、有间隔棒其他分裂形式导线220kV 大于80mm、500kV大于50mm，同相子导线间弧垂出现负误差。
8.导线压接管或引流连板接触不良、接触部位有裂纹。
9.跳线与杆塔及其它引线的距离不满足设计规程要求。
10.导线上扬。
11.导线在线夹内滑动，释放线夹船体部分自挂架中脱出。
12.分裂导线打绞。
E2.5绝缘子
1.绝缘子串每串中零值、低值、劣化、破损、裂纹或烧伤的绝缘子数量达到表7的规定。
表7 每串绝缘子破损劣化最大值
电压等级kV 110 220 500 绝缘子串片数（片）7 13 28 玻璃绝缘子破损劣化数量（片） 3 5 6
瓷绝缘子零值劣化数量（片） 1 1 1
瓷绝缘子机械破损数量（片） 2 3 4
注：机械破损指已确认无零值的破损。
2.单元件绝缘子表面损伤4cm2以上，瓷横担损伤3个及以上裙边。
3.整串瓷绝缘子全部有严重闪络痕迹。
4.绝缘子钢脚、钢帽锈蚀严重，有麻点、凹坑，钢脚松动、弯曲。
5.无锁紧销、螺栓型圆头销无开口销。
6.直线杆塔的绝缘子串顺线路方向的偏斜角（除设计要求的预偏外）等于
7.5°,且其最大偏移值大于300mm。
7.污秽区绝缘子严重污秽, 等值盐密不符合各污秽等级的要求；爬电比距不符合各污秽等级下爬电比距数值的要求。
8.合成绝缘子端部密封破坏、失效，联结部位出现裂缝和滑移，芯棒外露。
9.合成绝缘子伞裙下表面等值附盐密度大于0.6mg/cm2。
10.横担锈蚀较严重。
11.瓷担烧损严重，瓷担有纵向裂纹。
12.避雷线绝缘子损坏、缺少。
13.合成绝缘子抽样试验机电性能明显下降、绝缘强度明显降低、憎水性明显下降，影响到合成绝缘子使用。
E2.6金具
1.金具、弹簧销缺损
2.悬垂线夹缺螺栓、有裂纹。
E2.7防雷设施及接地装置
1.在雷击频繁段或在雷雨季节内，接地网射线被盗二根及以上或接地网大面积外露。
2.一般地区杆塔接地电阻连续5基不合格,雷击频繁地区杆塔接地电阻1基不合格。
3.接地体锈蚀且截面损失大于40%，或有断裂、遗失现象。
4.在雷击频繁段或在雷雨季节内，接地引下线断开，未与杆塔身部连接。
5.交流输电线路用复合外套金属氧化锌避雷器各部位连接严重松动、破损,复合外套表面缺陷面积超过5mm2，深度大于1mm，凸起高度超过0.8mm，黏结缝凸起超过1.2mm，总缺陷面积超过复合外套总表面积的0.2%，计数器或在线监测装置损坏，镀锌件严重锈蚀，有裂纹或烧伤。
6.各类综合防雷装置各部位连接松动，有裂纹，严重锈蚀、变形、烧伤或破损。
E2.8拉线
1.拉线断股：7股断1股，19股断2股。
2.拉线螺母被盗2个及以上。
3.拉线装置严重不完善、有松动、松股、锈蚀现象，拉线和拉线棒锈蚀后直径减少大于20%。E2.9附属设施
附属通讯设施损坏，已造成通讯障碍。
E3架空线路一般缺陷
E3.1防护区
1.线路防护区有树木,最终自然生长高度不能满足各级电压线路导线对树木安全距离的要求。
2.防护区内有谷物场、零星草堆或小型建筑物。
E3.2基础
1.基础有风化、裂纹、腐蚀，金属基础有局部变形。
2.基础本体轻微位移、扭转，基础有上拔或沉降。
3.基础立柱外露超出设计要求值、混凝土电杆底盘、拉盘埋深及卡盘位置与设计值发生偏差。
4.基础周围地质状况不稳定，有滑坡、冲刷现象。
5.现浇混凝土基础的主柱出现裂纹，装配式基础塌块，基础钢筋外露且已锈蚀。
6.基础保护帽被破坏。
E3.3杆塔
1.杆塔倾斜（包括挠度）：钢筋混凝土电杆达到1.5%、50m及以上高度铁塔达到0.5%；50m以下高度铁塔达到1%；钢管塔挠度超标，但经设计和厂家验算可满足运行要求可不列入缺陷。
2.杆塔横担歪斜接近或达到1%。
3.铁塔表面锌层脱落，并出现锈渍。
4.铁塔主材相邻节点弯曲度超过1/750，但小于0.2%，塔材部件有少量遗失或较多非主要构件松动，但短期内不影响整基铁塔的结构稳定。
5.钢筋混凝土电杆有裂纹、钢筋外露，存在杆身弯曲，但没有达到重大缺陷标准。
6.杆塔缺4根及以内斜材。
7.螺栓、螺帽、脚钉缺少或松动。
8.杆塔上有鸟巢、蜂窝、藤蔓类植物。
9.杆塔被围在建筑物内。
E3.4导线与地线
1.导、地线损伤情况：钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线断股损伤。
2.导、地线连接器情况：有毛刺和轻微烧伤，弯曲变形接近或达到规程规定；温度高于导线温度不超过10℃,有过热变色。
3.导、地线锈蚀及疲劳状态：表面腐蚀，镀锌钢绞线有锌层脱落或锈蚀，但暂时不会危及设备安全运行，强度试验值为80%-85%。
4.导、地线弧垂情况
导、地线弧垂偏差：35-110kV线路大于+5%，-2.5%；220kV及以上线路大于±2.5%；大跨越线路大于±1%，且暂不影响设备安全运行。
导、地线相间弧垂偏差：35-110kV线路大于200mm；220kV及以上线路大于300；大跨越线路大于500mm，且暂不影响设备安全运行。
同相子导线间弧垂偏差：无间隔棒双分裂导线大于100mm、有间隔棒其他分裂形式导线220kV 大于80mm、500kV大于50mm，无负误差，且暂不影响设备安全运行。
5.导、地线上有杂物。
6.跳线损伤但没有断股、松散股。
7.避雷线放电间隙烧伤或距离不符合要求。
E3.5绝缘子
1.瓷绝缘子表面有局部损伤、闪络现象；玻璃绝缘子有破损劣化，但不超过重大缺陷表7规定片数。
2.整串玻璃绝缘子全部闪络。
3.单元件绝缘子表面损伤小于4cm2，瓷横担损伤小于3个裙边。
4.钢帽、绝缘件、钢脚出现轻微偏移；钢脚、钢帽、浇装水泥有歪斜、变形或金属部件锈蚀现象。
5.直线杆塔的绝缘子串顺线路方向的偏斜角（除设计要求的预偏外）接近7.5°,其最大偏移值接近或达到300mm。
6.表面有污秽，并且污秽程度在继续加重，等值盐密接近或达到各污秽等级的要求值，并有继续恶化的趋势，但暂时不影响设备安全运行；爬电比距接近或达到各污秽等级下爬电比距数值的要求值，并有继续恶化的趋势，但暂时不影响设备安全运行。
7.合成绝缘子局部破损、龟裂、老化。
8.避雷线绝缘子破损、烧伤、击穿。
9.合成绝缘子抽样试验机电性能明显下降、绝缘强度明显降低、憎水性明显下降,但不影响使用。E3.6金具
1.个别金具锈蚀或缺个别螺栓。
2.导线悬垂线夹内、防震锤夹内或间隔棒爪手内无铝包带。
3.导线、避雷线防震锤松动歪斜。
4.间隔棒松动、离位、掉爪或爪子松动。
5.间隔棒剪断，连接处磨损和放电烧伤。
6.防震锤脱落、离位、偏斜、钢丝断股，阻尼线变形、烧伤，绑线松动。
7.均压环、屏蔽环锈蚀及螺栓松动、偏斜。
8.悬垂线夹未压紧导线，避雷线。
9.预绞丝滑动、断股或烧伤。
10.阻尼线、间隔棒滑移。
E3.7防雷设施及接地装置
1.接地线敷设深度不符合规程要求、被盗或接地网有部分外露现象。
2.一般地区连续四基及以内杆塔接地电阻不合格。
3.接地体锈蚀且截面损失大于15%；有部分断裂、遗失现象，连接松动。
4.交流输电线路用复合外套金属氧化锌避雷器各部位连接有松动，有破损，复合外套表面有老化、缺胶、杂质、凸起等现象，但缺陷面积不超过5mm2，深度不大于1mm，凸起高度不超过0.8mm，黏结缝凸起不超过1.2mm，总缺陷面积不超过复合外套总表面积的0.2%，计数器或在线监测装置有损坏，镀锌件锈蚀，无裂纹或烧伤。
5.各类综合防雷装置各部位连接有轻微松动，有锈蚀及局部轻微变形、烧伤或破损等现象。
E3.8拉线
1.拉线装置不完善、有松动、松股、锈蚀等现象。
2.拉线和拉线棒锈蚀后直径减少小于2mm。
3.拉线基础有下沉或缺土现象。
4.拉线回头被剪断。
E3.9附属设施
1.相位牌、警告牌损坏、丢失，线路名称、杆塔号字迹不清。
2.各种检测装置损坏、丢失。
3.附属通讯设施损坏，但不造成通讯障碍。
4.防鸟设施损坏、变形或缺少。
5.巡线和检修必经的道路、桥梁损坏。
E4电力电缆线路缺陷分类表
项目缺陷部位缺陷表象描述严重等级
电缆本体敷设情况
直埋或电缆沟敷设电缆外露且无保护措施紧急
电缆转弯半径不满足要求重大电缆与煤气、水、油等其他管、线交叉、平行距离不符
合规程要求
一般电缆在隧道、电缆层、竖井内无防火措施一般电缆在电缆层、竖井内的固定夹具松动、缺失、锈蚀一般蛇形敷设的电缆节距和波谷尺寸不满足要求一般
电缆本体与硬物，尖角直接接触，无保护措施重大外观情况
电缆表面有轻微的损伤、异常发热、老化、腐蚀、潮湿、
变形等现象
一般电缆表面有严重的损伤、异常发热、老化、腐蚀、潮湿、
变形等现象
重大
电缆上有异物重大绝缘情况
80%的外护套绝缘水平不满足规程要求重大40%~80%的外护套绝缘水平不满足规程要求一般40%的外护套绝缘水平不满足规程要求一般
电缆附件中间接头
中间接头
直埋的中间接头外露且无保护措施紧急
接头外壳有轻微损伤、异常发热、老化、腐蚀、潮湿、
变形等现象
一般
接头外壳有严重损伤、异常发热、老化、腐蚀、潮湿、
变形等现象
重大中间头固定措施不完善一般
空气中安装的中间头没有挂标志牌一般
充油电缆接头漏油重大
接头井地网电阻不满足要求一般
接头井有损伤一般
SF6接头的密度继电器故障重大
SF6接头的外观有损伤、锈蚀一般终端头
严重过热（相对温升≧95%）紧急
过热（相对温升≧35%,﹤80%）一般
瓷套管表面有轻微积污一般
瓷套管表面有严重爬电现象紧急
电缆终端有轻微渗漏油重大
电缆终端有严重渗漏油紧急
电缆终端标示牌错误一般
电缆终端没有相色标志一般
电缆附件
终端头连接板过热（≧95%）紧急
终端头连接板过热（≧35%, ﹤95% 一般
终端构架有缺损、锈蚀一般
地网电阻不满足要求一般
压力箱及油路有渗漏一般
油压报警装置动作不正常重大
油压报警装置引线绝缘不合格一般接地箱
接地箱进水,受潮一般
接地箱部件缺失、生锈一般
保护器性能不满足要求一般
无金属导体接线示意图一般
接地箱安装不牢固一般
接地箱箱体异常发热紧急
交叉互联接线错误重大
接地箱附井有损伤一般接地线
（包括同
轴电缆）
接地线断开、缺失、破损紧急
接地线内电流过大重大
接地线无相色标志一般
电缆通道电缆通道电缆沟盖板无缺失、断裂一般电缆沟支架无缺失、断裂一般电缆沟内有垃圾、杂物一般电缆沟沟体坍塌、或开裂重大有重型建筑材料、垃圾、杂物等物堆积上面一般电缆沟内有白蚁活动一般电缆走廊标志缺失一般电缆通道上方有建筑物一般电缆通道上方有竹、木一般电缆桥架有缺损、锈蚀一般电缆桥架无标示一般直埋敷设的电缆地表有开挖痕迹、沉陷重大电缆伸缩装置缺损、锈蚀一般
电缆辅助设施
回流线
回流线断开、破损、缺失重大
防盗措施不满足要求重大
大门缺失重大
大门锈蚀一般
终端场、
终端塔
排水沟堵塞、不畅通或毁坏一般
标志牌损坏、缺失一般
终端场地面下沉、开裂一般
终端塔护坡塌方重大
终端站、终端塔内环境较差一般
终端站、终端塔内没有排水口一般塔上终端电缆缺少电缆保护管，或保护管损坏一般
终端场围墙有开裂、下沉、倒塌现象，围栏破损重大避雷器
避雷器计数器损坏、或异常重大
避雷器计数器引线被盗重大
避雷器污秽严重重大
避雷器试验不合格重大
避雷器标示牌损坏、缺失一般
监控系统监控设施损坏，误报一般
T接房消防设施不满足要求重大防盗设施不满足要求重大
管道光缆通道中断重大
导引电缆
通道中断重大端子箱损坏、锈蚀一般
架空输电线路缺陷管理办法(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 架空输电线路缺陷管理办法(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
架空输电线路缺陷管理办法(最新版) 输电线路设备，是传送电能的重要通道。运行单位按有关规程对输电线路及设备进行定期和不定期的巡视和监护，及时发现线路缺陷，并组织人员及时消除，确保我局输电线路的安全运行。为了线路缺陷或隐患不致遗漏，线路巡视责任人在现场将缺陷记录下来，并进行整理分类，提供给相关部门和有关领导查阅处理，确保电网正常运行，特制立架空输电线路缺陷管理办法： 一、缺陷分类 输电线路设备超出设计和运行规范标准，就是输电线路的缺陷。设备缺陷分为线路本体、附属设施缺陷和外部缺陷三类，并按一般缺陷、重大缺陷、紧急缺陷三个级别进行管理。 设备本体缺陷：指组成线路本体的构件、附件、零部件，包括基础、杆塔、导地线、绝缘子、金具、接地装置等本身的缺陷。 附属设施缺陷：附加在线路本体上的各类标志牌、警告牌及各
种技术监测设备出现的缺陷。 外部隐患：指外部环境变化对线路安全运行已构成某种潜在性威胁的情况（如在保护区内新建房屋、植树竹、堆物、取土、线下施工车辆作业等对线路造成的影响）。 一般缺陷：指线路虽有缺陷，但在一定期间对线路的正常运行影响不大，此类缺陷应列入年、季度检修计划中加以消除。 重大缺陷：指缺陷对线路运行有严重威胁，短期内线路尚可维持运行。此类缺陷应在短时间内消除，消除前须加强监视。 紧急缺陷：指缺陷已危及到线路安全运行，随时可能导致线路事故的发生。此类缺陷必须尽快消除，或临时采取可以确保安全的技术措施进行处理，随后彻底消除。 二、缺陷的管理 （一）缺陷处理的一般要求 1、一般缺陷：一经查到，如能立即消除，可不作为缺陷对待，如发现个别螺栓松动，当即已经用拧紧。如不能立即消除，应作为缺陷将其记录下来，并应填入缺陷记录中履行正常缺陷管理程序。
缺陷等级划分
缺陷严重级别定义: o 最高级--导致运行中断(应用程序崩溃),预期的功能没有得到实现,测试工作无法继续进行等. o 紧急---事件非常重要,并且需要马上给予关注. o 高级---事件是重要的,并且应该在紧急的事件处理之后尽快得到解决. o 中级---事件是重要的,但是由于解决问题需要花费一定的时间,所以可以用较长的时间解决. o 低级---事件不重要,可以在时间和资源允许的情况下再解决. o 建议性缺陷. 更为详细的划分如下: A类——严重错误，包括： o 由于程序所引起的死机,非法退出 o 死循环 o 导致数据库发生死锁 o 数据通讯错误 o 严重的数值计算错误 B类——较严重错误，包括： o 功能不符 o 数据流错误 o 程序接口错误 o 轻微的数值计算错误 C类——一般性错误，包括： o 界面错误(详细文档) o 打印内容、格式错误 o 简单的输入限制未放在前台进行控制 o 删除操作未给出提示 D类——较小错误，包括： o 辅助说明描述不清楚 o 显示格式不规范 o 长时间操作未给用户进度提示 o 提示窗口文字未采用行业术语 o 可输入区域和只读区域没有明显的区分标志 o 系统处理未优化 E类——测试建议（非缺陷）
软件公司对软件缺陷级别的定义不尽相同，一般可以分为4种： 1. 致命（fatal）：致命的错误，造成系统或应用程序崩溃（crash）、死机、系统悬挂、或造成数据丢 失、主要功能组完全丧失 2. 严重（critical）：严重错误，指功能或者特性（feature）没有实现，主要功能丧失，导致严重的问 题，或致命的错误声明 3. 一般的（major）：不太严重的错误，这样的缺陷虽然不影响系统的基本使用，但没有很好的实现 功能，没有达到预期的效果。如次要功能丧失，提示信息不太正确，或用户界面太差，操作时间长等 4. 微小的（minor）：一些小问题，对功能几乎没有影响，产品及属性仍可使用，如有个别错别字、 文字排列不整齐等 Bug严重程度定义： 致命(Critical)BUG ： 测试执行直接导致系统死机、蓝屏、挂起或是程序非法退出；系统的主要功能或需求没有实现。 严重(Serious) BUG： 系统的次要功能点或需求点没有实现；数据丢失或损坏。执行软件主要功能的测试用例导致系统出错，程序无法正常继续执行；程序执行过于缓慢或是占用过大的系统资源。 一般(Minor) BUG： 软件的实际执行过程与需求有较大的差异；系统运行过程中偶尔（<10%）有出错提示或导致系统运行不正常。 微小(Information) BUG： 软件的实际执行过程与需求有较小的差异；程序的提示信息描述容易使用户产生混淆。
产品常见缺陷及原因
一、产品常见缺陷及原因 1、铁水常见质量缺陷 成分不合格，主要是S出格。 标准要求，炼钢生铁S≤0.070%，Si≤1.25%，；铸造生铁S≤0.050% ，Si＞1.25%。 炼钢生铁牌号：L04、L08、L10。 铸造生铁牌号：Z14、Z18、Z22、Z26、Z30、Z34。 S出格的主要原因：入炉原料及熔剂质量波动造成炉渣碱度低；炉缸物理热不足；炉渣MgO、Al2O3含量高，炉渣流动性差；炉况不顺，座料、塌料多。 2、连铸坯常见质量缺陷 表面缺陷：纵裂纹、横裂纹、角部裂纹、夹杂、重接、飜皮、结疤、凹坑、划痕、压痕、气孔、凸块、缩孔。 内部缺陷：中间裂纹、三角区裂纹、中心疏松、中心偏析、内部夹杂、皮下气泡 形状缺陷：鼓肚、对角线长度差(脱方)、切斜、不平度(板坯)、镰刀弯(板坯)、弯曲、边长超差、长度超差
2、中板、连轧钢带常见缺陷
3、棒材、高线、中型材常见缺陷
二、质量事故分类及管理 1、炼钢一整炉废品：小转炉按出钢量42吨、大转炉按出钢量120吨计算；若出钢钢包(大包)为准时，当废品重量大于或等于出钢量的75%时为一整炉。 2、炼铁一整炉废品：小于或等于400m3高炉每次出铁量大于或等于30吨为一整炉，大于400m3高炉每次出铁量大于或等于50吨为一整炉。 3、《冶金工业部钢铁产品质量事故管理制度》规定:钢铁产品质量事故分为三级，其中一级质量事故为重大质量事故。结合本公司生产实际，我公司质量事故级别分类按附录《质量事故分类表》进行。
4、质量事故发生后，责任单位对事故分析要做到“三不放过”，即不查明事故原因不放过，不分清责任不放过，不订出纠正和预防措施不放过。 5、发生一、二级质量事故，质量部开具《不合格报告》，责任单位填写纠正措施，质量部对纠正措施进行跟踪验证。发生三级质量事故，责任单位在《柳钢质量事故报告单》上填写纠正措施自行跟踪验证。
输电线路缺陷分类
附录E（资料性附录）输电线路缺陷分类 E1架空线路紧急缺陷 E1.1防护区 1.江河泛滥、山洪、泥石流、杆塔被淹。 2.森林起火。 3.威胁线路安全的工程设施（如高大机械及可移动的设施）。 4.导线与弱电线路、电力线路交叉或接近的距离小于重大缺陷表1规定数值的80%。 5.导线对树木的距离小于重大缺陷表2规定数值的80%。 6.导线对建筑物的距离小于重大缺陷表3规定数值的80%。 7.导线对地距离小于重大缺陷表4规定数值的80%。 8.防护区内有严重污染源，绝缘爬距不够，有可能造成线路污闪。 E1.2基础 1.基础受洪水冲刷或淹没，致使基础外露，出现不稳定现象或已经倾斜。 2.杆塔基础或拉线基础已经明显上拔或沉陷，并有发展趋势。 3.杆塔或拉线基础移位。 4.基础受到严重的外力破坏。 E1.3杆塔 1.杆塔上悬挂有可能造成接地短路的铁丝、绳线或其它异物。 2.缺塔材11根及以上。 3.水泥杆焊口断裂。 4.杆塔倾斜严重，倾斜值超过重大缺陷表5规定要求。 E1.4导线与地线 1.导地线断股、损伤到需切断重接的程度，超过重大缺陷表6规定数值。 2.导线上挂有较长的铁丝、绳线或其它异物，并随时有可能危及线路安全运行。 3.导线连接器过热、烧伤。 E1.5绝缘子 1.绝缘子串每串中零值、低值、劣化、破损、裂纹或烧伤的绝缘子数量超过重大缺陷表7规定数值。 2.绝缘子串上挂有异物，极易造成接地。 3.针式绝缘子、瓷横担绑线松动、断脱、烧伤。 E1.6金具
1.交叉跨越处导线线夹未就位、未固定。 2.张力金具严重锈蚀、断裂、变形或缺件，并随时有可能危及线路安全运行。 E1.7拉线 3.拉线或拉线下把被破坏（或被盗）。 4.拉线断股达7股断2股，19股断3股者，损伤截面超过表6规定者。 E2架空线路重大缺陷 E2.1防护区 1.在杆塔、拉线基础周围倾倒酸、碱、盐及其他有害化学物品。 2.利用杆塔拉线作起重牵引地锚。 3.在杆塔内或杆塔与拉线之间修建车道。 4.在杆塔、拉线基础周围5～10m的区域内取土、打桩、钻探、开挖。 5.杆塔上方有危石，滚落时可能伤害基础或铁塔。 6.线路附近有影响线路运行安全的采石场或采矿厂。 7.防护区内未经供电部门批准进行建筑施工。 8.安全距离不符合要求的栅架、招牌、天线等。 9.防护区内进行爆破作业。 10.换算到+40℃时，导线与弱电线路、电力线路交叉或接近的最小垂直距离小于表1的基本要求。 表1 导线与弱电线路、电力线路交叉或接近的最小垂直距离 l) 在最大风偏、最大弧垂时，导线与树木之间的最小安全距离小于表2所列数值。 表2 最大风偏、最大弧垂时，导线与树木的最小安全距离 2) 导线在最大弧垂、最大风偏时与建筑物的最小安全距离小于表3数值。 表3 导线在最大弧垂、最大风偏时与建筑物的最小安全距离
架空输电线路缺陷管理办法 (1)
架空输电线路缺陷管理办法 输电线路设备，是传送电能的重要通道。运行单位按有关规程对输电线路及设备进行定期和不定期的巡视和监护，及时发现线路缺陷，并组织人员及时消除，确保我局输电线路的安全运行。为了线路缺陷或隐患不致遗漏，线路巡视责任人在现场将缺陷记录下来，并进行整理分类，提供给相关部门和有关领导查阅处理，确保电网正常运行，特制立架空输电线路缺陷管理办法： 一、缺陷分类 输电线路设备超出设计和运行规范标准，就是输电线路的缺陷。设备缺陷分为线路本体、附属设施缺陷和外部缺陷三类，并按一般缺陷、重大缺陷、紧急缺陷三个级别进行管理。 设备本体缺陷：指组成线路本体的构件、附件、零部件，包括基础、杆塔、导地线、绝缘子、金具、接地装置等本身的缺陷。 附属设施缺陷：附加在线路本体上的各类标志牌、警告牌及各种技术监测设备出现的缺陷。 外部隐患：指外部环境变化对线路安全运行已构成某种潜在性威胁的情况（如在保护区内新建房屋、植树竹、堆物、取土、线下施工车辆作业等对线路造成的影响）。 一般缺陷：指线路虽有缺陷，但在一定期间对线路的正常运行影响不大，此类缺陷应列入年、季度检修计划中加以消除。 重大缺陷：指缺陷对线路运行有严重威胁，短期内线路尚可维持运行。此类缺陷应在短时间内消除，消除前须加强监视。
紧急缺陷：指缺陷已危及到线路安全运行，随时可能导致线路事故的发生。此类缺陷 必须尽快消除，或临时采取可以确保安全的技术措施进行处理，随后彻底消除。 二、缺陷的管理 （一）缺陷处理的一般要求 1、一般缺陷：一经查到，如能立即消除，可不作为缺陷对待，如发现个别螺栓松动，当即已经用拧紧。如不能立即消除，应作为缺陷将其记录下来，并应填入缺陷记录中履行 正常缺陷管理程序。 2、重大缺陷：一经发现，巡视人员应立即报告班长、线路专责或生技科长，由线路 专责或生技科长及时报告生产副局长审查，然后书面报告电业局生技部，电业局生技部核 实后安排相关单位尽快处理消除缺陷。 3、紧急缺陷：一经发现，应立即报本单位安生科和电业局生技部、安监部，经分析、鉴定确认为“紧急缺陷”，应确定处理方案或采取临时的安全技术措施，供电局或线路工 区应立即按所定方案进行处理。 4、对不同级别设备缺陷的处理时限，应符合如下要求： （1）一般缺陷的处理，最迟不应超过一个检修周期。 （2）重大缺陷的处理，一般不超过一周（最多一个月）。 （3）紧急缺陷的处理，通常不应超过24h。 5、对于重大缺陷和紧急缺陷，凡具备带电作业条件的，尽量安排进行带电作业消缺。（二）缺陷处理的流程
全国出生缺陷防治人才培训项目.doc
全国出生缺陷防治人才培训项目培训大纲（试行） 国家卫生健康委妇幼司 中国出生缺陷干预救助基金会
目录 一、政策管理培训大纲 (1) 二、出生缺陷咨询培训大纲 (3) 三、遗传病诊治培训大纲 (10) 四、产前筛查与诊断培训大纲 (20) 五、产前超声诊断培训大纲 (32) 六、新生儿遗传代谢性疾病筛查与诊治培训大纲 (37) 七、新生儿听力筛查与诊治培训大纲 (54)
一、政策管理培训大纲 1.法律和行政法规 1.1《中华人民共和国母婴保健法》（1994年10月27日）1.2《中华人民共和国人口与计划生育法》（2001年12月29日）1.3《计划生育技术服务管理条例》（2001年6月13日） 1.4《中华人民共和国母婴保健法实施办法》（2001年6月20日） 2.中共中央、国务院相关文件 2.1《中国妇女发展纲要(2011-2020年)》（2011年7月30日）2.2《中国儿童发展纲要(2011-2020年)》（2011年7月30日）2.3《国家残疾预防行动计划（2016-2020年）》（2016年9月6日） 2.4《“健康中国”2030规划纲要》（2016年10月25日）2.5《“十三五”卫生与健康规划》（2017年1月10日） 2.6《国务院关于建立残疾儿童康复救助制度的意见》（2018年6月21日） 3.部门规章
3.1《产前诊断技术管理办法》（2002年12月13日） 3.2《新生儿疾病筛查管理办法》（2009年2月16日） 4.规范性文件 4.1《婚前保健工作规范（修订）》（2002年6月17日） 4.2《遗传咨询技术规范》（2002年2月13日） 4.3《21三体综合征和神经管缺陷产前筛查技术规范》（2002年12月13日） 4.4《超声产前诊断技术规范》（2002年12月13日） 4.5《胎儿染色体核型分析技术规范》（2002年12月13日）4.6《全国新生儿疾病筛查工作规划》（2009年11月16日）4.7《新生儿疾病筛查技术规范（2010年版）》（2010年11月10日） 4.8《孕前优生健康检查项目技术服务规范（试行）》（2010年5月14日） 4.9《胎儿常见染色体异常与开放性神经管缺陷的产前筛查与诊断技术标准》（2010年6月8日） 4.10《孕产期保健工作规范》（2011年6月23日）
出生缺陷的定义分类和危害
出生缺陷的定义、分类及危害 一、出生缺陷的定义 出生缺陷又称先天缺陷，是指由于先天性、遗传性和不良环境等原因引起的出生时存在的各种结构性畸形和功能性异常的总称。是导致流产、死胎、死产、新生儿死亡和婴儿夭折的重要原因。 出生缺陷包括形态上的畸形(如脊柱裂)、细胞的异常(如先天性白血病)、染色体异常(如21-三体综合征)、分子的异常(如苯丙酮尿症)等。也包括精神、行为等方面的异常。 二、出生缺陷的分类 根据出生缺陷特点分为变形缺陷，裂解缺陷，发育不良，畸形缺陷四类。 根据出生缺陷的严重程度可将其分为重大和轻微的缺陷两类，前者是指需进行较复杂的内科、外科及矫形处理的出生缺陷，后者则不需进行复杂处理。 根据发生情况出生缺陷可分为三类：①三胚层形成紊乱，多发生在胚胎第15-18天，常见神经管与肠管相通、内脏反位、连体畸胎等三种；②神经管闭合过程紊乱，导致脑、脊髓发育不全，进而引起椎弓、颅骨及邻近皮肤出现异常，常见于无脑畸形、脑膨出、脊柱裂等畸形；③器官系统发生和形成过程中的紊乱，种类多，可分为胚体升高过程紊乱、器官原基发生过程紊乱、器官发生过程后期紊乱、性别决定和分化过程中的紊乱等几类。
在常见的出生缺陷有： 1．神经系统畸形：无脑畸形、脑膨出、脊柱裂、先天性脑积水、小头畸形、脑性瘫痪； 2．头部器官畸形：先天性白内障、小眼畸形、小耳畸形、副耳及耳凹、小下颌； 3．腹壁缺损及疝：腹裂畸形、脐膨出、膀胱外翻、膈疝、脐疝、腹股沟斜疝； 4．消化系统畸形：腭裂、唇裂、食道闭锁、狭窄和食道气管瘘、先天性肥大性幽门狭窄、先天性肠闭锁和先天性肠狭窄、先天性巨结肠、直肠或肛门闭锁； 概论-常见的出生缺陷 5．先天性心脏病：房间隔缺损、室间隔缺损、动脉导管未闭、法洛四联症、完全性大动脉转位、肺动脉狭窄； 6．泌尿生殖系统畸形：尿道下裂、先天性肾囊肿、隐睾、外生殖器两性畸形。 7．四肢畸形：足变形、多指（趾）畸形、并指（趾）畸形、肢体短缺畸形、先天性髋关节脱位； 8．皮肤畸形：血管瘤、色素痣； 9．遗传代谢病及多发畸形：21-三体综合征、苯丙酮尿症、肝糖原累积病、软骨营养障碍。 三、危害 出生缺陷是世界范围内围产儿、婴儿死亡的主要原因，并导致大
缺陷等级划分
缺陷严重级别定义: o最高级--导致运行中断(应用程序崩溃),预期的功能没有得到实现,测试工作无法继续进行等. o紧急---事件非常重要,并且需要马上给予关注. o高级---事件是重要的,并且应该在紧急的事件处理之后尽快得到解决. o中级---事件是重要的,但是由于解决问题需要花费一定的时间,所以可以用较长的时间解决. o低级---事件不重要,可以在时间和资源允许的情况下再解决. o建议性缺陷. 更为详细的划分如下: A类——严重错误，包括： o由于程序所引起的死机,非法退出 o死循环 o导致发生死锁 o数据通讯错误 o严重的数值计算错误 B类——较严重错误，包括： o功能不符 o数据流错误 o程序接口错误 o轻微的数值计算错误
C类——一般性错误，包括： o界面错误(详细文档) o打印内容、格式错误 o简单的输入限制未放在前台进行控制 o删除操作未给出提示 D类——较小错误，包括： o辅助说明描述不清楚 o显示格式不规范 o长时间操作未给用户进度提示 o提示窗口文字未采用行业术语 o可输入区域和只读区域没有明显的区分标志 o系统处理未优化 E类——测试建议（非缺陷） 软件公司对软件缺陷级别的定义不尽相同，一般可以分为4种： 1. 致命（fatal）：致命的错误，造成系统或应用程序崩溃（crash）、死机、系统悬挂、或造成数据丢 失、主要功能组完全丧失 2. 严重（critical）：严重错误，指功能或者特性（feature）没有实现，主要功能丧失，导致严重的问 题，或致命的错误声明 3. 一般的（major）：不太严重的错误，这样的缺陷虽然不影响系统的基本使用，但没有很好的实现 功能，没有达到预期的效果。如次要功能丧失，提示信息不太正确，或用户界面太差，操作时间长等
架空输电线路缺陷管理办法(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 架空输电线路缺陷管理办法(标 准版)
架空输电线路缺陷管理办法(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 输电线路设备，是传送电能的重要通道。运行单位按有关规程对输电线路及设备进行定期和不定期的巡视和监护，及时发现线路缺陷，并组织人员及时消除，确保我局输电线路的安全运行。为了线路缺陷或隐患不致遗漏，线路巡视责任人在现场将缺陷记录下来，并进行整理分类，提供给相关部门和有关领导查阅处理，确保电网正常运行，特制立架空输电线路缺陷管理办法： 一、缺陷分类 输电线路设备超出设计和运行规范标准，就是输电线路的缺陷。设备缺陷分为线路本体、附属设施缺陷和外部缺陷三类，并按一般缺陷、重大缺陷、紧急缺陷三个级别进行管理。 设备本体缺陷：指组成线路本体的构件、附件、零部件，包括基础、杆塔、导地线、绝缘子、金具、接地装置等本身的缺陷。 附属设施缺陷：附加在线路本体上的各类标志牌、警告牌及各种技术监测设备出现的缺陷。
产品缺陷定义、判定管理
产品缺陷定义、判定管理文件编号：KQ/QP07-02-2012 文件版本：A/0 制订日期：2012/10/20 制订单位：技术部 受控印位：
目录 1、第一章产品缺陷的等级和判定基准（AQL）-------------------------1-5 2、第二章产品缺陷分类-----------------------------------------------------6-9
第一章产品缺陷的等级和判定基准（AQL） 为了尽早的发现问题，最大限度的减少损失，要求每一位作业人员要进行自主检验，下面讲述行业中对一些缺陷的通用等级判定标准。在碰到一些问题时能够触类旁通，迅速的作出准确的判定，以节省时间和减少不必要的浪费。 一．首先明确什么叫检验（检查）：是用目视测量、试验、测定或其它方法将需检验的产品的特征值与标准值对比的一个过程。符合标准的即为合格品，反之，不符合标准的即为不合格品。不符合处有可能是一处也可能是多处，但只要有一个该产品就为不合格品。 二．缺陷的分类 将缺陷和含有该缺陷的不合格品分为三个等级： 1．极严重缺陷（或称致命缺陷）、极严重不合格品。与安全有关的缺陷如突出的锐角、漏电、有毒等危及人体安全与健康的均属此类。 2．严重缺陷、严重不合格品：与安全无关而与功能有关的缺陷、不合格品。如产品厚度不够、功能不健全影响使用但不危及人体安全及健康。 3．轻微缺陷、轻微不合格品：不影响使用只影响美观性的缺陷如刮伤、色差甚至缺料但不是关键部位不影响组装、功能都均属于轻微缺陷。 三、抽样检验 抽样检验分为计量检验和计数检验两种。在下列情况下一般用抽样检验： 1.需用破坏性手段去检验的,如检验产品的使用寿命,产品内部尺寸无法用检具直接测量的 2.数量较多,时间上不允许的.在品管或客户只检验了一部分产品,发现了一至二个不合格品,就要整批判退. 抽样检验是依据目前国际通行的GB/T2828.1-2003部分为依据.该抽样标准较为复杂,我司主要采用其中的普通单次抽样标准,另外还有普通多次、加严、放宽、减量等各种抽样方案,视质量水平
产品缺陷分类,代号及标识
铸造产生的缺陷，可能发现的及定义 1.1外观质量检查的外观表面重要程度划分： 在检验产品外观质量时（抛光，电镀，组装），其外观质量要求因其表面所处的位置及装配情况不同而质量要求不同，本公司将以外观表面重要程度将产品外表分为如下四种面： A面：从安装位置上看，人可正视面得为A面，表面要求严，具体参见相关检验规程。 B面：产品安装好后，人需侧面方看到的面为B面，表面质量要求较严，具体参见相关检验规程。C面：产品安装好后，人无法或很难看到的面为C面，表面质量要求一般，具体参见相关检验规程。D面：组装时可被其它配件挡住面为D面，此面无要求。 1.2缺陷在产品上的标识 在所发生缺陷的产品上（专用于制程中主体，配件，把手发生的不合格），写明缺陷标识加箭头指向缺陷位置表示，同时在缺陷处画较缺陷大一些的圆圈。
抛光产生的缺陷，可能发现的部门及定义 1.1外观质量检查的外观表面重要程度划分： 在检验产品外观质量时（抛光，电镀，组装），其外观质量要求因其表面所处的位置及装配情况不同而质量要求不同，本公司将以外观表面重要程度将产品外表分为如下四种面： A面：从安装位置上看，人可正视面得为A面，表面要求严，具体参见相关检验规程。 B面：产品安装好后，人需侧面方看到的面为B面，表面质量要求较严，具体参见相关检验规程。C面：产品安装好后，人无法或很难看到的面为C面，表面质量要求一般，具体参见相关检验规程。D面：组装时可被其它配件挡住面为D面，此面无要求。 1.2缺陷在产品上的标识 在所发生缺陷的产品上（专用于制程中主体，配件，把手发生的不合格），写明缺陷标识加箭头指向缺陷位置表示，同时在缺陷处画较缺陷大一些的圆圈。
电网输电线路设备缺陷分类描述标准.
Q/JDJ 电业局发布
Q/JDJ ××××—2013 目次 前言............................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 缺陷分类 (1) 5 缺陷标准描述 (2) 6 修订记录 (5) 附录 A （规范性附录）110kV～500kV输电线路标准缺陷库 (6) I
Q/JDJ ××××—2013 II 前言 缺陷管理标准的完善是确保输电线路安全运行的重要保证。根据国家电网生[2003]481号文《架空 输电线路管理规范》要求，“各线路运行维护单位应根据各自的具体情况……并制定出每部分一般缺陷、严重缺陷、危急缺陷的标准，便于巡线人员、护线人员在现场对发现的缺陷进行判断”。基于此，为进一步规范电网输电线路缺陷管理工作，制定本标准。 本标准的附录A是规范性附录。 本标准由电业局标准化委员会提出。 本标准主要起草单位：电业局送电工区 本标准主要起草人：方玉群 本标准主要审核人：应伟国、汪建勤、缪寿成、邹献平、黄旭骏、胡旭光 本标准批准人：
Q/JDJ ××××—2013 电网输电线路设备缺陷分类描述标准 1 范围 本标准规定了输电线路缺陷分类、标准描述要求等方面的内容。 本标准适用于电网110kV及以上输电线路的缺陷分类管理工作。 各县市供电局线路运行单位可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2900.51——1998 电工术语架空线路 GB 50233——2005 110～500kV架空送电线路施工及验收规范 DL 409——91 电业安全工作规程（电力线路部分） DL/T 741——2001 架空送电线路运行规程 国家电网安监[2005]83号文国家电网公司电力安全工作规程（电力线路部分）（试行） 国网生[2003]481号文架空输电线路管理规范（试行） Q/ZDJ 05——2001 架空送电线路状态检修规程 3 术语和定义 GB/T 2900.51——1998 《电工术语架空线路》中术语和定义适用于本标准。 4 缺陷分类 4.1 设备缺陷按内容可分为线路本体、附属设施缺陷和外部隐患三大类。 4.1.1 设备本体缺陷 指组成线路本体的构件、附件、零部件等发生的缺陷，具体包括导线、地线/OPGW、绝缘子、金具、杆塔、拉线、接地装置、基础、电缆等八大类。 a)导线缺陷：仅指导线本体所发生的缺陷，不包括和导线连接的各类金具所发生的缺陷。 b)地线/OPGW缺陷：仅指地线/OPGW本体所发生的缺陷，不包括和地线/OPGW连接的各类金具所发生的缺陷。 c)绝缘子缺陷：仅指绝缘子本体所发生的缺陷，不包括和绝缘子连接的各类金具所发生的缺陷。 d)金具缺陷：指杆塔上除拉线金具之外其它所有金具所发生的缺陷，可分为绝缘子串金具缺陷、导线金具缺陷、地线/OPGW金具缺陷。 ——绝缘子串金具缺陷：主要包括导线连接金具缺陷、耐张线夹缺陷、悬垂线夹缺陷； ——导线金具缺陷：主要包括导线保护金具缺陷、导线接续金具缺陷； ——地线/OPGW金具缺陷：主要包括地线/OPGW连接金具缺陷、地线/OPGW保护金具缺陷、地线/OPGW 接续金具缺陷。 e)杆塔缺陷：仅指杆塔本体所发生的缺陷，不包括和杆塔连接的其它部件所发生的缺陷。 f)拉线缺陷：指和拉线连接的所有部件发生的缺陷，包括拉线本体缺陷、拉线金具缺陷、拉棒缺陷、拉盘缺陷等。 1
产品不良分类
注射料成型的制件，在不良操作情况下，会出现不满、飞边、表面凹陷，尺寸变化等缺陷。这些缺陷可能是模具设计，注射机台精度等造成，也可能是操作人员没有掌握好适当的工艺条件而造成。因素错综复杂、变化纷繁，而又互为影响的。 在此，我们请教相关专业技术人员，搜集国内外解决此类缺陷资料 希望能为您在生产过程中注塑成品率的提高有所帮助，这是我们的良好的目的。但鉴于我们的能力，本公司发布的解决措施，仅供您参考。我们不负任何的法律责任。 ◆注塑成型部分 产品不良的解决措施 一、注塑成型部分 （注塑成型时发生不良现象的主要原因） 二、处理不良现象的措施 1、模具的缺陷 2、塑料树脂的缺陷 3、不适合的成型制件 4、产品设计的上问题 5、对成型机性能的过大评价 6、周围环境的变化1、表面起膜 2、飞边 3、透明性低下 4、异色、褪色 5、表面突起 6、未填满 7、流痕 8、黑线 9、成型收缩 10、黑斑 11、银线 12、熔接线 13、破裂、白化 1. 表面起膜 树脂的添加剂流经产品表面时，形成的白色、灰色的蔓延现象被称为表面起膜。 产生的主要原因： 1、树脂内部的添加剂是主要原因 1、造成过度应力的注塑条件等也是引发原因 2. 飞边 产生的主要原因 1、注塑机加工不良 2、注塑机容量不足 3、加工条件不良 4、锁模力不足 5、模具贴得不紧 6、模具的变形 7、树脂流动太好 8、Gas Vent过大 9、注塑压力较大 10、模具面上存在异物 对成型品的尺寸产生影响的因素多种多样，其主要变数有模具、产品形状、成型条件及后工程、树脂的种类等。 3. 透明性低下 PPS、SAN等透明产品出现的透明性低下的现象 产生的主要原因 1、脱模剂使用过多 2、混入其它树脂 3、混入其它型号 4、模具的加工状态，模具温度等加工条件不合适。
出生缺陷的定义分类和危害
出生缺陷的定义分类和 危害 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
出生缺陷的定义、分类及危害一、出生缺陷的定义 出生缺陷又称先天缺陷，是指由于先天性、遗传性和不良环境等原因引起的出生时存在的各种结构性畸形和功能性异常的总称。是导致流产、死胎、死产、新生儿死亡和婴儿夭折的重要原因。 出生缺陷包括形态上的畸形(如脊柱裂)、细胞的异常(如先天性白血病)、染色体异常(如21-三体综合征)、分子的异常(如苯丙酮尿症)等。也包括精神、行为等方面的异常。 二、出生缺陷的分类 根据出生缺陷特点分为变形缺陷，裂解缺陷，发育不良，畸形缺陷四类。 根据出生缺陷的严重程度可将其分为重大和轻微的缺陷两类，前者是指需进行较复杂的内科、外科及矫形处理的出生缺陷，后者则不需进行复杂处理。 根据发生情况出生缺陷可分为三类：①三胚层形成紊乱，多发生在胚胎第15-18天，常见神经管与肠管相通、内脏反位、连体畸胎等三种；②神经管闭合过程紊乱，导致脑、脊髓发育不全，进而引起椎弓、颅骨及邻近皮肤出现异常，常见于无脑畸形、脑膨出、脊柱裂等畸形； ③器官系统发生和形成过程中的紊乱，种类多，可分为胚体升高过程紊乱、器官原基发生过程紊乱、器官发生过程后期紊乱、性别决定和分化过程中的紊乱等几类。
在常见的出生缺陷有： 1．神经系统畸形：无脑畸形、脑膨出、脊柱裂、先天性脑积水、小头畸形、脑性瘫痪； 2．头部器官畸形：先天性白内障、小眼畸形、小耳畸形、副耳及耳凹、小下颌； 3．腹壁缺损及疝：腹裂畸形、脐膨出、膀胱外翻、膈疝、脐疝、腹股沟斜疝； 4．消化系统畸形：腭裂、唇裂、食道闭锁、狭窄和食道气管瘘、先天性肥大性幽门狭窄、先天性肠闭锁和先天性肠狭窄、先天性巨结肠、直肠或肛门闭锁； 概论-常见的出生缺陷 5．先天性心脏病：房间隔缺损、室间隔缺损、动脉导管未闭、法洛四联症、完全性大动脉转位、肺动脉狭窄； 6．泌尿生殖系统畸形：尿道下裂、先天性肾囊肿、隐睾、外生殖器两性畸形。 7．四肢畸形：足变形、多指（趾）畸形、并指（趾）畸形、肢体短缺畸形、先天性髋关节脱位； 8．皮肤畸形：血管瘤、色素痣； 9．遗传代谢病及多发畸形：21-三体综合征、苯丙酮尿症、肝糖原累积病、软骨营养障碍。 三、危害 出生缺陷是世界范围内围产儿、婴儿死亡的主要原因，并导致大量
缺陷等级划分规定
缺陷等级划分规定 １．缺陷等级划分规范 １．１Bug等级种类及定义: Bug等级可分为:致命,严重,一般的,微小的四种. 致命（critical）：致命的错误，造成系统或应用程序崩溃（crash）、死机、系统悬挂、或造成数据丢失、主要功能组完全丧失 严重（major）：严重错误，指功能或者特性（feature）没有实现，主要功能丧失，导致严重的问题，或致命的错误声明 一般的（normal）：不太严重的错误，这样的缺陷虽然不影响系统的基本使用，但没有很好的实现功能，没有达到预期的效果。如次要功能丧失，提示信息不太正确，或用户界面太差，操作时间长等 微小的（minor）：一些小问题，对功能几乎没有影响，产品及属性仍可使用，如有个别错别字、文字排列不整齐等 １．２等级划分步骤: 1) 功能方面 结合”缺陷发生率”(Exposure Risk)和”影响强度”(Impact Intensity)对Bug进行等级划分. ”缺陷发生率”是指在运用产品过程中,出现某个缺陷的频率, 可分为四种:不可避免,经常,偶尔,很少. 不可避免(Unaviodable):只要运行系统或应用程序,或者使用软件主要功能,该缺陷就能出现. 经常(Frequent):在使用软件过程中,需要通过几步操作出现,或者是一些不常用的非主要功能的缺陷,或者出现该缺陷的频率在30-70%的. 偶尔(Occasional):缺陷出现的前提是通过多次操作或多个步骤,或者缺陷出现的概率在2%-30%. 很少(Rare):低频率操作,或者出现的前提是通过N次操作或N个步骤,或者缺陷出现的概率低于2%的. “缺陷影响强度”是指在运用产品过程中,某个缺陷影响产品使用的程度,可分为三种:灾难性,障碍性,干扰性. 灾难性(Disastrous):测试执行直接导致系统死机、蓝屏、挂起或是程序非法退出；系统的主要功能或需求没有实现；关键性能指标达不到要求； 障碍性(Obstruction):系统的次要功能点或需求点没有实现；数据丢失或损坏。执行软件主要功能的测试用例导致系统出错，程序无法正常继续执行；程序执行过于缓慢或是占用过大的系统资源。 干扰性(Disturbing):一些小问题，对功能几乎没有影响，产品及属性仍可使用，如有个别错别字、文字排列不整齐等软件的实际执行过程与需求有较小的差异；程序的提示信息描述容易使用户产生混淆。 具体等级划分参照表如下:
产品缺陷名称分类汇编
产品缺陷名称分类汇编 邵东铝业有限公司 二00三年十月
铸轧、板带产品缺陷分类汇编，主要参照兄弟工厂的有关资料，结合本公司的具体情况编写而成的，主要是为了加强质量管理，统一缺陷代号，为生产及技术培训提供指导，并便于质量的统计分析工作。由于此编写内容尚未与本公司的生产实践进行很好的结合，可能有不当之处，望提宝贵意见，以便于今后进行充实，修改完善。 板、带系列产品缺陷编号 1、热带 产生原因：⑴前箱温度偏高、液面偏低； ⑵铸轧速度过快； ⑶供料咀局部发生堵塞。 消除办法：⑴降低前箱温度，控制液面高度； ⑵降低铸轧速度； ⑶提速、跑渣或更换供料咀。 2、气道
产生原因：⑴熔体中氢含量偏高； ⑵供料咀潮湿； ⑶供料咀局部堵塞或唇部破损。 消除办法：⑴加强精炼、除气，使含氢弹量隆到 0.13ml/100克、铝以下； ⑵供料咀使用前要加热烘干、保温。 ⑶提速、跑渣或更换供料咀。 3、裂纹 产生原因：⑴熔体过热； ⑵熔体保温时间过长； ⑶铸轧速度过快，供料咀唇局部破裂。 消除办法：⑴适当增加Al—Ti—B细化晶粒。 ⑵缩短熔体保温时间； ⑶降低铸轧速度，及时更换供料咀。 4、裂边 产生原因：⑴铸轧区过大； ⑵供料咀边部有金属凝块； 消除办法：⑴缩小铸轧区； ⑵及时更换供料咀。 5、尺寸超差 产生原因：⑴供料咀规格不符； ⑵铸轧辊辊缝超差； ⑶设备液压系统发生故障。 消除办法：⑴及时更换供料咀； ⑵调整铸轧辊辊缝； ⑶保证设备工作稳定。 6、同板差超差 产生原因：⑴铸轧辊辊型不对称； ⑵铸轧辊两侧辊缝不一致；
⑶铸轧机设备发生故障。 消除办法：⑴保证铸轧辊辊型符合要求； ⑵调整两侧辊缝的距离； ⑶保证铸轧机设备工作稳定。 7、粘辊 产生原因：⑴铸轧速度过快； ⑵冷却强度低； ⑶烧火喷烟润滑出故障。 消除办法：⑴降低铸轧速度； ⑵提高冷却强度； ⑶保证喷烟润滑正常工作。 8、非金属压入 产生原因：⑴供料咀损坏，其颗粒进入铸轧板； ⑵喷烟润滑，其烟量过大，黑烟粉粘在辊面上； 消除办法：⑴及时更换供料咀； ⑵控制好喷烟量及烟雾颗粒。 9、大晶粒 产生原因：⑴熔体温度高，局部过热； ⑵熔体保温时间过长； ⑶轧辊冷却强度低。 消除办法：⑴严格控制熔体温度； ⑵缩短熔体保温时间，提高轧辊冷却强度； ⑶控制好Al—Ti—B细化剂使用量。 10、腐蚀 产生原因：⑴铸轧卷存放时遇酸、碱、水等介质发生腐蚀； ⑵铸轧卷在潮湿的环境中长期存放。 消除办法：⑴铸轧卷存放时避免与水等介质接触； ⑵铸轧卷不适于长期存放，尽快使用。 11、化学成份不合格 产生原因：⑴配料时计算错误； ⑵炉料（如复化锭、废料混料）成份不合格； ⑶合金转炉时洗炉不净。
输电线路缺陷管理制度
输电线路缺陷管理制度 二0一六年三月一日 序言
我输电管理所担负着江口片区11条144.228km输电线路的运行维护工作。输电线路的缺陷管理是我们一项重要的日常管理工作，缺陷管理水平直接关系到线路的运行管理和设备安全运行。根据所里近年来设备状况的变化和人员素质、管理要求的提高，结合生产实际，特编制本缺陷管理制度。不妥之处，请大家提出宝贵意见，以便修改，更好的指导工作。
目录 第一章总则 第二章职责 第三章缺陷审查与分类第四章缺陷管理与消除第一节巡视与填报 第二节管理流程 第三节外力影响的处理第五章缺陷整理与保存第六章奖励与处罚
第一章总则 第一条设备完好是确保电网安全运行的基础, 加强设备管理，及时发现和消除缺陷，使设备经常处于完好的运行状态，延长使用寿命，是搞好电力生产的首要任务。 第二条制定本制度的目的：一、贯彻“安全第一，预防为主”的电业生产方针，加强输 电线路设备管理。 二、制定输电线路缺陷管理工作标准，加强设备运行检修管 理，及时发现、消除缺陷，确保线路安全运行。 三、作好输电线路设备“评级和升级”的基础工作，不断 提高设备的健康水平。 四、明确工作职责，分清责任界线，提高缺陷消除的完成率。第三条编制依据《设备管理制度》、《电业生产安全规程》、《架空电力线路安装、检修质量标准》、《电力设施保护条例》。 第四条制定本制度的适应范围是江口供电局输电管理所所管辖35KV及以上输电线路设备。 第二章职责 第五条对输电线路的缺陷管理，在所范围内实行“三级管理”，即个人巡线员级，班长级、检修专职级。 第六条缺陷管理中各级人员的职责： 巡线员：对专责线路的缺陷发现、提出、验收负全责。 一、认真负责地对线路设备进行定期巡视检查，及时发现设备缺陷、隐患， 填写“缺陷工作单”，按规定及时上报。 二、根据发现设备缺陷性质的严重性进行缺陷分类，保证缺陷填写准确无误。 三、缺陷消除后，进行“修后”验收，并根据缺陷消除情况填写消除验收意见。 四、加强线路防护区内的运行环境巡视，及时发现危及线路安全运行的隐患， 送达违反“电力设施保护条例”隐患通知书, 杜绝电力线路外力破坏事故 的发生。 班长（技术员）：对线路专责人提出的缺陷审核、录入微机和班内缺陷处理负全 责。 一、安全、正确地组织安排巡线员的设备巡视工作，保证设备巡视工作按期 完成。 二、认真审核巡线员填写的设备缺陷内容及缺陷分类是否正确，并按时输入 微机缺陷库，定期向所里主任汇报。 三、对班内管理的、巡线员在巡视中有能力处理的一般缺陷，结合班内实际工 作及时安排处理。 四、在主任指导下，定期组织进行班内的运行分析、缺陷分析，全面掌握线路 设备的运行状况，建立健全班组的各项技术资料和档案。 资料员：对录入微机的缺陷审核、签字，处理后缺陷的消除、转库负全责。 一、定期审核设备缺陷内容和性质，定期整理、分析设备缺陷，全面掌握设 备的按期运行状况。 二、作好设备的评级升级工作，监督“缺陷管理流程”的执行。 三、指导运行班进行运行分析、缺陷分析和技术管理工作。 四、监督、配合检修专职及时消除缺陷，并将已处理缺陷从微机中消除及转库。 对重大、紧急缺陷向局分管领导汇报并提出处理意见。 五、指导运行班外事专责人进行外力影响事件的处理工作，负责重大防护缺陷
产品质量缺陷分级规定
产品质量缺陷严重性分级规定 1、范围 本标准规定了产品质量缺陷严重性分级的原则、目的、作用和管理。 本标准适用于公司所有产品。 2、产品质量缺陷严重性分级规定 2.1产品质量缺陷严重性分级分为质量检验用产品质量缺陷严重性分级和质量审核用产品质量缺陷严重性分级两种。 2.2质量检验用产品质量缺陷严重性分级。 2.2.1质量缺陷是偏离规范的表现，质量检验用产品质量缺陷严重性分级的原则规定见表1。 表1质量检验用产品质量缺陷严重性分级原则
2.2.2在编制作业指导书时，应按表1的分级原则在作业指导书相应栏目中列出该产品检验用产品质量缺陷严重性分级。质量检验用产品质量缺陷严重性分级由检验机构编制。 2.2.3质量检验用产品质量缺陷严重性分级表主要用于指导检验工作，其作用具体体现在： a 是把设计要求、工艺要求、制造要求与顾客使用要求综合考虑，使检验工作予以满足的有效手段； b 为合理地确定检验方式、检验的严格程度提供依据； c 为恰当地确定质量的严重程度及其处理权限，处理程序，特别是采取让步措施提供依据； d 便于检验员在检验中明确重点，有效地运用检验方法和处理方式。 2.3质量审核用产品质量缺陷严重性分级规定 2.3.1产品质量审核用产品质量缺陷严重性分级是从使用的角度出发，针对产品使用过程中顾客反馈的质量缺陷项目，按其对产品适用性的影响程度所进行的分级，其分级的原则规定如表2。 表1产品质量审核用产品质量缺陷严重性分级原则
平而确定的。在制订产品质量计划时，依据表2产品质量审核用产品质量缺陷严重性分级的分级原则由技术部门负责编制，并纳入产品质量审核计划实施管理。 编制：品质部审批： 生效日期：2017/08/12
输电线路缺陷管理制度模板
输电线路缺陷管理 制度
输电线路缺陷管理制度 二00五年三月一日执行 序言
我工区担负着输电线路的运行维护工作。输电线路的缺陷管理是我们一项重要的日常管理工作, 缺陷管理水平直接关系到线路的运行管理和设备安全运行。根据工区近年来设备状况的变化和人员素质、管理要求的提高, 结合生产实际, 特编制本缺陷管理制度。不妥之处, 请大家提出宝贵意见, 以便修改, 更好的指导工作。
目录第一章总则 第二章职责 第三章缺陷审查与分类 第四章缺陷管理与消除 第一节巡视与填报 第二节管理流程 第三节外力影响的处理 第五章缺陷整理与保存 第六章奖励与处罚
第一章总则 第一条设备完好是确保电网安全运行的基础, 加强设备管理, 及时发现和消除缺陷, 使 设备经常处于完好的运行状态, 延长使用寿命, 是搞好电力 生产的首要任务。 第二条制定本制度的目的: 一、贯彻”安全第一, 预防为主”的电业生产方针, 加强输 电线路设备管理。 二、制定输电线路缺陷管理工作标准, 加强 设备运行检修管 理, 及时发现、消除缺陷, 确保线路 安全运行。 三、作好输电线路设备”评级和升级”的基 础工作, 不断 提高设备的健康水平。 四、明确工作职责, 分清责任界线, 提高缺陷 消除的完成率。 第三条编制依据《设备管理制度》、《电业生产安全规程》、《架空电力线路安装、 检修质量标准》、《电力设施保护条例》。 第四条制定本制度的适应范围是青岛电业局线路二工区所管辖35KV及以上输电线路设备。 第二章职责 第五条对输电线路的缺陷管理, 在工区范围内实行”三级管理”, 即个人巡线员级, 班 长级、工区专工级。