水处理主值工作标准

水处理主值工作标准
水处理主值工作标准

运行部水处理主值岗位工作标准

1主题内容与适用范围

1.1本标准规定了华能北京分公司(电厂)运行部水处理主值岗位的任职条件、工作内容与要求、责任与权限、检查与考核。

1.2本标准适用于华能北京分公司(电厂)运行部水处理主值岗位的工作。

2任职条件

2.1具有电厂化学专业中专及以上学历,助理程师二年及以上专业技术资格,从事电厂化学运行工作岗位三年以上经验,能处理机组化学运行中本岗位的各种技术难题,完成本岗位范围的安全生产。

2.2了解发电厂的整个生产过程及本厂主要设备概况,掌握电厂化学、防腐、水处理等基础理论。掌握制水、废水处理的技术要求及工作程序。熟悉本厂各种化水设备、加药装置的安装位置、技术规范、运行特性、操作要领,以及自动控制、检测、信号、联锁装置的规范、特性、安装位置;熟悉化学系统的消防、通讯、照明各种设施的布置及操作要领。

2.3熟悉水的品质指标,化学分析的精度要求,以及各种试剂、分析仪器的作用、特性及使用要求;熟悉所有工作对象现场取样装置的地点。掌握各种工作对象、现场取样,以及化学试验、分析的业务技能。

2.4熟悉本班个岗位责任制。掌握运行规程、安全规程以及上级有关规定、通知、决定。3工作内容与要求

3.1遵纪守法,严格执行各项规章制度。

3.2工作积极主动,认真负责。不推诿、扯皮。处理设备异常,判断准确、及时。

3.3系统启动前,认真检查,做好各项准备工作,合理确定运行方式及启动程序。运行过程中,认真监盘,精心操作。考核年度内未发生责任性障碍及不安全情况。

3.4正确使用各种试剂、药品,无失误,无散失。制水质量、数量满足生产需要;废水处理符合技术要求,现场取样及分析及时、准确。

4责任与权限

4.1责任

4.1.1水处理主值在领班带领下,负责跟班化验和化学设备的监视操作和事故处理。

4.1.2水处理主值应按时到现场取样,按规范要求进行分析。对热力系统水汽品质、燃煤品质进行监督,并及时报告给值长。

4.1.3水处理主值负责制水、废水处理等化学运行工作,设备启动前做好各项检查、准备工作,运行过程中认真监盘、精心操作。

4.1.4定时对各系统、设备进行巡检,及时掌握设备运行情况,及时发现并排除设备隐患,对设备缺陷,应及时通知检修人员前来处理。

4.1.5值班期间,应与集控室等有关方面保持密切联系,如建议汽机除氧器排汽门开度大小等,配合化学服务、化学监督工作。

4.1.6及时做好化学分析的技术记录,对化学系统设备运行情况及时进行记录,按时报表,记好《值班日记》。

4.1.7搞好文明生产,保持所辖卫生包干区域内设备、表盘、地面、墙壁及其他设施清洁整齐。

4.2权限

4.2.1在化学领班的直接领导下,确保除盐预处理系统、除盐系统、除盐供水系统、中和系统、小水塔加药系统、热网补给水处理系统、双室机械过滤器系统等属于本岗位所管辖范围内的设备的安全经济运行,并在化学领班的领导下,对以上设备进行操作。

4.2.2事故处理过程中,在化学领班的领导下,全面负责所管辖设备的事故处理。

4.2.3对检查操作中发现的危害安全经济运行的情况,应及时汇报化学领班;特殊情况下,可按规程紧急处理,再进行汇报。

4.2.4在化学领班授权下,负责办理化学专业的检修工作票,做好安全措施。

5检查与考核

5.1本标准执行情况由化学领班按月进行检查和考核。。

5.2本标准按《华能北京分公司(电厂)综合承包管理办法》进行检查与考核,并相应进行奖惩。

5.3按本标准和运行部的具体考核细则进行检查与考核。

本标准自发布之日起实施

本标准委托运行部负责解释

本标准由规章制度建设领导小组提出

本标准由运行部负责起草

本标准主要拟稿人:许杰非

核稿:王云荣

批准:刘振安

操作规程编号:YTO-FS-PD216 水处理工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD216 2 / 2 水处理工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1上班前检查设备电器,转动部分、管道。没有异常方可开启运转。 2对化学物品妥善保管,正确使用。 3交接班时必须将当班每台设备运转情况了解和交待清楚,设备停止运行后应切断总电源。 4严禁湿手、赤脚去操作电器设备,严禁用水和湿布冲洗或擦洗电器设备。 5板框压滤机在工作中,严禁用手去挖出泥块。 6严禁无关人员进入处理池围栏,工作人员进入围栏,务必小心谨慎,严禁跨越围栏,以便发生坠入池内溺水事故。入池冲洗池子时,上面必须有人监护。 7池面踏板上严禁堆放重物,栏杆损坏必须修好。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

水处理操作规程 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

水处理操作规程 (一)冷却塔的操作 1、打开冷却塔进出口阀门。 2、通电启动冷却塔风机。 (二)循环水泵的操作 1、循环水箱的补水:●打开手动补水阀,使水位达到浮球底 端。●关闭手动补水阀,打开自动补水阀。 2、加药装置的补水:●药箱补水(打开水阀,当水位达到一 定程度时,关闭水阀。)。●加入适量净化剂。●通电启 动加药装置进行搅拌,然后通过计量泵把药水送入循环水 箱。●上述程度完成,关闭加药装置。 3、打开循环水泵出水阀门。 4、按顺时针方向旋转电机轴头(判断电机是否正常)。 5、通电启动循环水泵(观察电流变化是否在额定范围之 内)。 6、打开循环水泵进水阀门(观察工作压力的变化)。 7、打开过滤器进出口阀门,进行部分过滤。 8、在额定的压力情况下,如果过滤器压力不断的升高,必须 关闭过滤器进出口阀门,进行反冲。 (三)反冲洗水泵的操作

1、反冲洗水箱的补水:●打开手动补水阀,使水位达到浮球 底端。●关闭手动补水阀,打开自动补水阀。 2、打开反冲洗水泵出水阀门。 3、按顺时针方向旋转电机轴头(判断电机是否正常) 4、打开过滤器排污阀。 5、通电启动反冲冲洗水泵(观察电流变化是否在额定范围之 内)。 6、打开反冲洗水泵进水阀门及过滤器反冲洗进水阀门(观察 反冲洗水泵的出水工作压力)。 7、观察排污口,当水清洁时,停止反冲。 8、关闭过滤器的排污阀门及过滤器反冲洗进水阀门。 9、打开过滤器进出口阀门,继续过滤。注:每两小时观察一 次: a)所有设备的运转是否正常,如有异常情况,立即 停止,进行检修;b)电流及电压的变化;c)所有进出口工 作压力; d)自动补水是否正常;e)定期注润滑油和齿轮油。 停机操作与上述相反(先停止设备运转,后断电)

水处理新工艺新技术与工程方案设计及质量检验标准规范实用全书 定价980元 作者黄利三 册数规格全四卷(附光盘) 16开精装 出版社银声音像出版社2004年3月目录《水处理新工艺新技术与工程方案设计及质量检验标准规范实用全书》 《水处理新工艺新技术与工程方案设计及质量检验标准规范实用全书》 ?图书详细目录 第一编水处理工程基础知识 ? 第一章概论 ? 第二章废水的水质水量 ? 第三章废水生物处理 ? 第四章废水物化处理 ? 第五章工业废水处理 ? 第六章水处理控制标准 第二编水处理生物化学新工艺与新技术 ? 第一章概论 ? 第二章生物膜法处理工艺与技术 ? 第三章好氧生物处理工艺与技术 ? 第四章厌氧生物处理工艺与技术 ? 第五章活性污泥法处理工艺与技术 ? 第六章废水自然净化处理工艺与技术 ? 第七章生物处理新技术新说 第三编水处理物理化学新工艺与新技术 ? 第一章概论 ? 第二章吸附法处理工艺与技术 ? 第三章物理控制法处理工艺与技术 ? 第四章离子交换法处理工艺与技术 ? 第五章化学控制法处理工艺技术 ? 第六章氧化还原与电解法处理工艺技术 ? 第七章膜分离法工艺与技术 ? 第八章溶解态污染物的其它处理工艺与技术

第四编工业水处理新工艺与新技术 ? 第一章工业用水预处理工业与技术 ? 第二章循环冷却水处理工艺与技术 ? 第三章工业水处理沉积物鉴定工艺与技术 ? 第四章水的离子交换软化处理工艺与技术 ? 第五章工业水处理水质检测方法 ? 第六章水的除盐处理工艺与技术 ? 第七章锅内加药处理工艺与技术 ? 第八章锅炉离子交换水处理 第五编水污染与废水处理其它新工艺与新技术 ? 第一章光催化氧化法处理工艺与技术 ? 第二章“电去离子”净水工艺与技术 ? 第三章物理分离 ? 第四章物理处理工艺与技术 ? 第五章废水酌深度处理工艺与技术 ? 第六章饮用水处理工艺与技术 第六编废水、污水处理工程方案设计技术与工艺 ? 第一章小区污水处理工程方案设计技术与工艺 ? 第二章油脂工业废水处理工程方案设计技术与工艺 ? 第三章制革工业废水处理工程方案设计技术与工艺 ? 第四章肉类加工工业废水处理工程方案设计技术与工艺? 第五章医院污水处理工程方案设计技术与工艺 ? 第六章啤酒废水处理工程方案设计技术与工艺 ? 第七章酒精工业废水处理工程方案设计技术与工艺 ? 第八章造纸废水处理工程方案设计技术与工艺 ? 第九章农药废水处理工程方案设计技术与工艺 ? 第十章纺织工业废水处理工程方案设计技术与工艺 ? 第十一章城市污水处理212工程方案设计技术与工艺? 第十二章石油工业废水处理工程方案设计技术与工艺? 第十三章化工废水处理工程方案设计技术与工艺 ? 第十四章有色金属工业废水处理工程 ? 第十五章钢铁工业废水处理工程方案设计技术与工艺第七编水处理设备设计与水处理工程实施技术 ? 第一章概论 ? 第二章污水处理厂工程设计技术 ? 第三章废水处理工程方案实施程序 ? 第四章废水收集和提升系统工程方案设计技术 ? 第五章水处理厂的监测控制技术 ? 第六章设备的选择、安装、运行与维护 ? 第七章污水处理厂设计方案实例 第八编国内外水处理工程方案设计与运行范例 ? 第一章国外水处理工程方案设计 ? 第二章国内水处理工程方案 第九编水处理工程方案质量检验国家标准

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.含氰水处理技术操作规程 正式版

含氰水处理技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 工艺指标 1.1 生产指标要求 1.1.1处理后CN― ≤50mg/l 1.1.2残酸浓度0.1—0.8% 1.1.3成品氰化钠浓度≥23% 1.1.4 贫液酸化PH在1.5—2 1.2 操作指标 1.2.1贫液处理量40m3/h 1.2.2沉降槽贫液温度28—45℃ 2. 岗位工序要求 将所送的贫液经酸化后,回收硫氰化

亚铜,酸化后液体经吹脱、吸收后,生产氰化钠供生产使用,残氰达30mg/l左右的废液外排污水处理工段。 在设备正常运转情况下,确保贫液处理各项指标的完成,降低材料消耗,搞好设备和地面卫生。 3. 开停车步骤 3.1开车前的准备 3.1.1检查各部件螺丝是否紧固,各运转部件是否良好,对各润滑点进行加油。 3.1.2检查各调节阀门是否灵活,各仪表开关是否正常,安全防护措施是否安装。 3.1.3检查贫液池的液位以确定贫液处理量。

目录 总则 (2) 1一般要求 (2) 1.1运行管理要求 (2) 1.2安全操作要求 (2) 1.3维护保养要求 (3) 2各系统操作规程 (3) 2.1多介质罐的反冲洗、正洗及气洗工艺操作规程 (3) 2.1.1进气反洗 (4) 2.1.2进水反洗 (4) 2.1.3正洗 (4) 2.2软化器反冲洗、正洗及再生工艺操作规程 (5) 2.2.1正常工作 (5) 2.2.2树脂再生 (5) 2.2.3注意事项 (6) 2.3活性碳过滤器反冲洗、正洗及消毒工艺操作规程 (6) 2.3.1进水反洗 (6) 2.3.2正洗 (6) 2.3.3蒸汽消毒 (6) 2.3.4注意事项 (7) 2.3.5运行说明 (7) 2.4保安过滤器操作规程 (7) 2.4.1操作 (7) 2.4.2注意事项 (7)

处理操作规程 总则 1.为加强水处理的设备管理、工艺管理和水质管理,保证水处理安全正常运行,达到工厂酿造用水水质要求的目的,制定本规程。 2.水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外,还应符合设备说明书的相关操作规定。 1一般要求 1.1 1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2.操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等,并应示于明显部位。 4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录,数据应准确无误。 6.操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。 7.各种机械设备应保持清洁,无漏水、漏气等。 8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 1.2安全操作要求 1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。 2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3.电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。 4.操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。 5.各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。

水处理系统质量控制标准操作规程 一、水处理系统的运行与保养水处理间应该保持干燥,水、电分开。每半年应对水处理系统进行技术参数校对。此项工作由生产厂家或本单位科室专业技师完成。水处理设备应该有国家食品药品监督管理局颁发的注册证、生产许可证等。每一台水处理设备应建立独立的工作档案,记录水处理设备的运行状态,包括设备使用的工作电压、水质电导度和各工作点的压力范围等。水处理设备的滤砂、活性炭、阴阳离子树脂、反渗膜等需按照生产厂家要求或根据水质情况进行更换。1、石英砂过滤器根据用水量每周反洗1~2 次。一般每年更换1 次。2、活性炭过滤器反洗的周期为1~2 次/周,建议每年更换1 次。3、树脂软化器阳离子交换树脂一般每1~2 年更换1 次。4、再生装置其再生周期为每2 天再生1 次。5、精密过滤器过滤精度为5~10m,一般2 个月更换1 次。6、反渗透膜每2~3 年更换1 次。每天应对水处理设备进行维护与保养,包括冲洗、还原和消毒,每次消毒后应该测定消毒剂的残余浓度,确保安全范围,保证透析供水。做好维护保养记录。二、透析用水的水质监控电导率正常值约10s/cm。纯水的pH 值应维持在5~7 的正常范围。细菌培养应每月1 次,要求细菌数<200 cfu/ml;采样部位为反渗水输水管路的末端。透析机每台透析机每年至少检测1 次。内毒素检测至少每3 个月1 次,要求细菌数<200 cfu/ml,内毒素<2 EU/ml;采样部位同上。每台透析机每年至少检测1 次。化学污染物情况至少每年测定1 次,软水硬度及游离氯检测至少每周进行1 次,参考2008 年美国AAMI 标准。表1.1 血液透析用水允许的化学污染物的最大浓度 污染物允许最大的化学污染物的浓度(mg/L)污染物允许最大的化学污染物的浓度(mg/L)钙2 (0.1mEq/L)氯胺0.1镁4 (0.3mEq/L)硝酸盐2.0钠70 (3.0mEq/L)硫酸盐100.0钾8 (0.2mEq/L)铜0.1氟0.2钡0.1氯0.5锌0.1铝0.01硒0.09砷0.005汞0.0002铅0.005锑0.006银0.005铍0.0004镉0.001铊0.002铬0.014

文件编号文件名称 生效日期版本号页码 锅炉水处理系统操作规程 1 目的 1.1 为了保证锅炉用水水质符合标准,根据《低压锅炉水质监察规程》要求,特制 定本规程。 2 范围 2.1 本规程适用于包括LDZN(S)全自动浮动床钠离子交换器、LZDN900/30顺流再 生钠离子交换器、热力除氧器、机械过滤器等锅炉水处理系统的操作。 3 职责 3.1 由生产管理部归口管理,其主要职责是:负责对规程执行情况进行监督。 4 权限 4.1 生产管理部设备管理岗有权对操作技术进行指导和监督。 4.2 生产管理部系统作业区有权对规程进行必要的修改和补充。 4.3 本设备的操作由具有操作资质的操作人员进行操作。 5 操作规程 5.1 LDZN(S)全自动浮动床钠离子交换器 5.1.1 运行规定

左右。 (2)再生盐:选用符合GB5462-992工业盐标准的盐,不用含碘量高和杂质多的食盐。 (3)控制盐液浓度8-12%。 (4)运行中,某罐盐位低于盐罐视镜后,可与另一罐串联运行,当另一罐盐位低于视镜中线时,应停止串联,进行加盐,如此周转加盐。 (5)人为停运或停用一天以上,选在“松床”位关机或关平面阀下排水阀。(6)插、卸其背面的各电器插头时将电源线插头从专用插座上拔除切断电源后进行。 5.1.2 设备操作 (1)控制器操作 A. 开电源开关,先自检,数码管显示0000-9999后自动按停机时工位 及剩余时间开始工作。 B. 关电源开关,控制器记忆当前状态,并停止工作。 C. 按复位键2秒不放,数码管显示RST,各工位时间置为出厂时数据, 从松床开始工作。 D. 修改流程时间:可在任何运行状态或高水位数码管显示HIGH停运期 间运行。 (2)调试。调试是根据现实原水水质、进水压力、出水量、出水水质要求设置工位参数。修改流程时间:松床15分钟(待排出水后加长),等待1分钟,再生30-45分钟(因盐罐在“再生”位开始进水溶盐,所以第一次再生时间要长),预置换8分钟,置换10分钟,清洗30-40分钟。

全面认识水处理剂标准、水质控制标准 把循环冷却水处理技术提高到新水平 董兆祥 (邯郸市奥博水处理有限公司,河北邯郸 056002) 摘要本文阐述了阻垢缓蚀剂标准、循环冷却水水质控制标准和传统水处理方法的滞后性及其片面理解后造成的弊端,并且提出了新的阻垢缓蚀剂评定方法、新的循环冷却水控制方法以及新的水处理方法,对于提高循环冷却水处理技术水平有普遍指导意义。对于落实节能减排政策,节约宝贵的水资源产生深远的影响。 关键词全面认识标准、采用新方法、提高循环水处理水平 我国的水资源相当紧缺,现代建设的飞速发展,对水资源的需求又是与日俱增。水,已经成为我国经济和社会发展的宝贵资源。节约用水已成为党和国家的重要政策。 冶金、电力、化工企业是用水大户。节约用水成为企业和水处理工作者的不懈追求。然而不少的企业由于对水处理剂标准、水质控制标准,传统水处理方法缺乏全面地认识,致使节水工作成效不大,甚至认为潜力已经控尽,再无别的良方。 为此,我想就这三个问题谈谈粗浅的认识和体会。 一、关于复合阻垢缓蚀剂的标准 关于复合阻垢缓蚀剂,全国就没有一个统一的标准,也不可能有一个统一的标准。仅有的电力系统标准和石化系统标准就存在着较大差异。比如: 固体含量:电力标准≥32%;石化标准是低膦无磷≥25%、含膦≥28%。固含量的高低,仅能说明药中的固含量大小,说明不了药的含量大小。这一命题很不完整。我曾遇到过一家化工厂的阻垢缓蚀剂,固含量为60%,应该算是合格吧?可是经模拟阻垢实验后发现阻垢率相当低。经化学分析后得知,其主要成份是三聚磷酸钠。如果有人把氯化钠加入其中,那么固含量还会更高。所以说,固含量高低无法衡量药剂的好与坏。 唑类含量:电力标准规定B类≥1.0%,C类≥3.0%,石化标准为0.8%。这两个标准之间有差异,没矛盾。但在实际工作中,由于唑类的检测比较麻烦,又由于唑类原料价格昂贵和阻垢缓蚀剂价格持续走低,使得许多供应商以硫酸锌代替唑类作缓蚀剂。甚至连硫酸锌也不加,致使循环水系统腐蚀严重。当系统出现腐蚀时,很少有人怀疑是无唑类含量,用户和供应商一起抱怨水质太差没办法。其实只要药剂中唑类含量充足,铜、不锈钢、碳钢是不会出现腐蚀问题的。 膦酸盐含量:电力标准是≥6.0%,石化标准是≤4.0%,这两者之间存着一个矛盾,前者是膦酸盐多了为优,后者是膦酸盐少了为好;传统思想认为含膦多的为好,现代理念是低膦无膦为好。究竟是多了好,还是少了好呢?众说不一。 其它指标如PH值(1%水溶液)、密度(20℃)等,两个标准都存在着差异。这些指标的高低,只能说明药剂酸性的强弱和浓度的高低,说明不了药剂质量的优劣。我曾遇到一种药剂,固含量、密度、磷酸盐、PH值等都合格。就是循环水浓缩倍率低。高了就结垢,并且循环水系统腐蚀严重。水泥池表面鼓泡、脱皮、碎化,换热器管板,管道腐蚀,产生锈瘤。更为严重的是菌藻及生物粘泥旺盛。经化学分析后,得知是无机磷酸盐掺硫酸。兑水配合的,价格很低,就是效果很差。所以合乎标准的药剂未必就是好药.所以已有的标准没有辨别优劣、真伪的价值,当然就缺少了指导性和权威性。 那么,怎么样判断阻垢缓蚀剂的优劣呢? 我认为:阻垢缓蚀剂就像一碗大锅菜,配料各异,口味各异,只要就餐者说好吃,这就是好菜。阻垢缓蚀剂也是这样,只要适合用户的水质,做到长期不结垢、不腐蚀、不结泥.而且是高倍率,这就是好药。那么,是不是好药?何以证明和检验呢?实践是最好的证明。实践之前.有一种室内模拟试验方法.可以判断阻垢缓蚀剂的优劣。早在2003年于大连召开的全国工业水处理技术交流会上.南京理工大学水处理研究所发表了《硬垢法》,可以对阻垢缓蚀剂的阻垢性能作出全面地正确的评价。《硬垢法》的主要做法是;在经过静态或动态模拟实验之后,首先要测出循环水中硬度或Ca2+含量。然后把这部分水倒掉以后,把杯低的水渣重新用酸性纯净水溶解,计算形成水渣的Ca2+或硬度总量。把两个硬度或两个Ca2+量加在一起。就是阻垢缓蚀剂的阻垢性能。另外.采取旋转挂片法,做出腐蚀速率。换一种测定方法也是一样,把循环水及水渣一起倒掉,用酸性纯水将杯壁上的硬垢溶解后,侧硬度或Ca2+总量,也能求出阻垢缓蚀剂的优劣。 二、关于循环水水质控制标准 关于循环水水质控制标准,各行业、各企业都有所不同。也有的企业是药剂供应商根据补充水水质和药剂性能给用户设定的循环水水质控制指标。这些指标的设定,有积极的作用,也有消极的作用。从节能减排的角度来考量,其消极作用大于积极作用,这是因为: 其一,循环水水质控制标准,是根据制定时期的水处理剂性能和循环水水质控制经验确定的。随着科技的发展和经验的不断丰富,这样的标准就有了滞后性,如果把它僵化,那么这些标准就制约了优良药剂性能的发挥。制约了水处理工作者的智慧和潜力,制约了节能减排任务的落实。比如:HG/T20690-2000《化工企业循环冷却水处理设计技术规范》,即化工行业标准,是根据2000年时的药剂配方及性能所不能达到的目标而制定的。其中规定了循环水水质控制指标。如:浊度≤10~

水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 (一)运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录,数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁,无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求,应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 (二)安全操作要求

1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时,不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。 5 各种设备维修时必须断电,并应在开关出悬挂维修标牌后,方可操作。 6 雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走,如确有必要,必须佩戴齐全安全防护用具,且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下,不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。

水处理设备安全操作规程 水处理设备应用在各行各业中,在使用中必须要按照安全操作规程来操作。下面详细介绍水处理设备的安全操作规程。 一、水处理设备安全操作规程 1、无油空气压缩机操作规程 首先检查润滑油液位,低于下限要添加润滑油至正常液位; 打开冷凝水排气阀,将积水排净; 启动冷却循环水潜水泵,待循环水从出水管流出时,启动无油压缩机; 停机。 2、臭氧发生器操作规程 将臭氧发生器调压器手柄调到零位(逆时针旋到底); 合上配电柜闸门,开启臭氧发生器电源开关,再开启低压开关;

打开发生器进气阀门,当高压气压表0.6Mpa后,调节气体流量计至0.06Mpa; 打开冷却循环水节门,待循环水从出水管流出时,开启高压开关,慢慢的旋转调压手柄至所需电压(160-170V); 工作过程中随时监视各仪表显示,以保证机器正常运行,发现高压部分打火或工作不正常时应及时排除故障或果断停机; 关机时,将调压器手柄调到零位,关高压开关,关闭冷却水进水阀,5分钟后,待残余臭氧吹净后关闭进气阀门,关闭低压开关和发生器停机按扭,拉下总闸。 3、水处理系统操作规程 准备好原水; 启动泵; 待两个氧化罐水位都处于正常液位时,开启臭氧发生器; 随时注意各水罐液位情况,防止水泵过载或空转。 二、桶装水生产线安全操作规程 生产前

在灌装机液缸内注入一定量的臭氧水,高度到液面管上位的指定位置; 按规定配置要求浓度的消毒液; 开启阀门,仔细确认是否开通; 开启空气管路阀门,待气源达到6个大气压左右时,测试各电磁阀、气缸工作是否良好,动作是否失误或不灵敏,气路堵塞的情况存在,电机、轴承是否加润滑油,严禁无油运转,同时,观察各部位紧固件有无松动,如发生以上情况,不能生产,要排除故障后方可生产; 检查故障信号是否良好,动作是否有效; 在确认情况良好,准备工作已完备情况下方可开启主机,将速度调整到120桶/小时的位置,空运转3-5分钟。 生产时 根据生产速度及时在停顿时将桶置于传送带上。操作员要严密巡回,观察各部动态,以防意外事故发生,如果有什么情况发生,及时与维修人员联系,及时排除故障; 生产后 停机。按停止钮,等待工作循环结束后自动停机;

水处理操作规程 一、启动搅拌泵,配制溶液。 (Nao溶液150g/l,Ald3溶液25g/l,高分子液 0.5g/l) 二、启动碱泵和提升泵,控制流量,使其PH达到7-8进入反应塔。再启动铝泵和高分子泵,流量为120l/h。 三、处理水终端PH为6-7,循环利用。 四、定期排放沉淀物,用过滤机压缩过滤。泥块由专人运走。 五、若设备出现故障,应及时修理,设有应急池。 六、操作人员要勤观察设备是否正常,流量、PH是否在范围内,若不在,应及时调整。 七、工艺流程

司炉工制度 一、对工作认真负责,对技术钻研求精。 二、坚决按照“锅炉工操作规程”操作。 三、认真记录有关数据,必须准确、真实。 四、经常检查各处设备运行情况,发现异赏时处理,避免事故发生。 五、按时上下班,上班时间不脱岗,不睡觉,保持头脑清醒。 六、做好并保持机械、场地干净卫生。 七、交接班做好各项交接,保持良好及时充分沟通。

保管员制度 一、树立爱岗敬业精神,对业务精益求精。 二、帐目日清月结,做到真实、准确、及时。 三、做到帐实库符,经常盘点库存。 四、库存物品分类难堆放,做到有序整齐。 五、出入库物品仔细检查杜绝差错发生。 六、扫打库房做到:整洁、干净、卫生。 七、工具等物品借出应及时催还,做到出库记录,还回有记录。

水箱操作流程 水箱工艺流程: 相关拉拔前准备→拉原料→挂线→进水箱穿模具→开机(开机前检查)→停机卸→包装→入库 一、明确生产任务。1、从班长处了解所需生产任务; 2、明确使用设备、产品数量、型号、要求等。 二、拉拔前准备。1、上一班工作人员做好交接班工作,沟通了解并检查相关共用设备状况和使用运行情况。发现问题及时处理。2、特别注意检查电路系统各开关、设备线路是否漏电等(严防用电事故发生)。3、准备好个人工具、量具、劳保用品。4、检查并确保收线罐牢固、可靠、无松动。严防收线罐甩出造成事故。 三、拉原料。1、明确所用原料型号、机头位置、数量等。2、检查所用原材料有无黑丝、落锌、乱红、线径否在规定范围内,抗拉强度是否在范围内(过软、过硬都不允许)。整架丝当中是否有断头。如存在问题取出不合格原丝并做相关记录。3、搬运原料丝时必须保证收线框在搬运车的中心位置,做到前后左右不倾斜、不偏重。搬运过程中保持平稳搬运。严防搬运过程中造成翻框事故。必须保证框的稳定性,防止翻框事故。4、将原料丝放于抽丝架下时必须使丝中心对准抽丝架上第一块抽丝模具。 四、挂线。1、初次(或断线时)挂线时将原料丝从框内拉出并放入抽丝卡簧。检查过线滑轮是否灵活按顺序穿

《供水工程规划设计建设与水处理技术标准规范》 《供水工程规划设计建设与水处理技术标准规范全集》详细目录第一篇现行国家基本法律法规水利工程建设监理规定水利工程建设项目验收管理规 定关干加强城市水利工作的若干意见全国重点镇供水设施改造和建设规 划关于饮用水及供水单位法律适用的批复节水型城市考核标准饮2517 2571《供水工程规划设计建设与水处理技术标准规范全集》 《供水工程规划设计建设与水处理技术标准规范全集》 详细目录 第一篇现行国家基本法律法规 水利工程建设监理规定 水利工程建设项目验收管理规定 关干加强城市水利工作的若干意见 全国重点镇供水设施改造和建设规划 关于饮用水及供水单位法律适用的批复 节水型城市考核标准 饮用水源保护专项执法检查工作方案 卫生部涉及饮用水卫生安全产品卫生行政许可申报受理规定 取水许可和水资源费征收管理条例 …… 第二篇国家现行水质标准 城市供水水质标准 饮用净水水质标准 城市污水再生利用地下水回灌水质 城市污水再生利用工业用水水质 …… 第三篇水源卫生标准 第四篇水质检测与化验 第五篇供水工程规划设计标准 室外给水设计规范 室外排水设计规范 给水排水工程构筑物结构设计规范 给水排水工程管道结构设计规范 给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程 给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程 水力控制阀应用设计规程 …… 第六篇供水工程技术与质量验收规范 给水内衬不锈钢复合钢管管道工程技术规程 建筑给水聚丙烯管道工程技术规范 给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程技术规程 城镇供水长距离输水管(渠)道工程技术规程 给水排水仪表自动化控制工程施工及验收规程 城市供水管网漏损控制及评定标准

水处理设备操作规程 在供暖期间,锅炉给水是由自来水经过滤器除去水中的杂质后,进入钠离子交换器去除水中的钙、镁离子后,送入锅炉。 一、机械过滤器 1、运行前检查: 1.1运行前应对进、出口阀、排污阀、放空阀等阀门进行认真检查并按有关规定进行保养。 1.2 对机械过滤器内部石英砂进行检查及对运行记录检查,如果发现石英砂乱层、泄露,应及时按级配重新装填。 1.3石英砂装填高度应为机械过滤器的罐体高度的2/5,从上部向底部分级配为: 石英砂垫层级配规格 2、运行 2.1 运行时开启下部进行及上部出水阀门,滤速保持在8~12米/时,以延长出水周期。 2.2 运行期每4小时进行一次浊度测定,若浊度≤5为合格水,否则应停止运行,进行反冲洗。 2.3 运行时,当过滤器进出口水压差达到0.05~0.06MPa时,(即使浊度≤5仍在合格范围内)应停止运行,进行反冲洗。 2.4 反冲洗操作时,先缓慢开启反洗进水阀,而后再开启反洗排污阀,反冲洗强度为15~18升/秒〃米2,既要除去滤料表面污泥、污垢,又要防止石英砂乱层或将小颗粒石英砂冲走。 2.5 反冲洗至出水澄清为止,再用清水进行正洗。正洗至出水浊度<5,出水澄清为止,关闭排污阀,开启送水阀,投放运行。 2.6 若正洗时间过长,超过30分钟时,可检修和改善原水分配装臵。

2.7 在原水稳定情况下,过滤器工作周期减少时,可改善布水及排水装臵。 3 停运期间过滤器的保养 3.1 对与过滤器相连的阀门等进行每月一次保养。 3.2 对本体及相连管道阀门按规定防腐、刷漆,流向标识正确、清晰。 3.3 对过滤器内部进、排水装臵、防腐层情况进行检查,发现破坏及时修补。 3.4 将滤料掏出,彻底冲洗干净,重新进行筛分,按石英砂装填的级配重新装填,若滤料不够,应及时补充。 3.5 装填时,石英砂孔隙一般约在0.42㎜左右。 3.6 每月更换一次过滤器中的清水,防止水中微生物繁殖,污染滤料。 3.7 检查过滤器内的防腐层,发现破损应及时修补。 二、顺流再生浮动床钠离子交换器 1、结构 1.1 上部装臵:用来输出处理水与顺废液,并作为再生液分配装臵与正洗时布水装臵。上部装臵与软水管、再生液管、正洗水管和上部取样管等相连。 1.2 交换器内部从上到下分别是:惰性树脂层、树脂层、石英砂层。 1.3 下部装臵,运行时起均匀布水作用,本体的下部与入口水管,下部排污管,包括倒“U”形管等管系相连接。 2、启动前检查 1.1检查交换器外部各连接法兰处有无渗漏。 1.2 检查交换器上压力表、水表完好。 1.3检查进、出口阀门、排污阀门及所有连接阀门开关灵活无泄漏。 1.4检查清水泵、盐泵电机接线正确,电源电压在361V~418V之间,检查电机接地牢靠。 1.5检查水泵、盐泵内油位在视油孔的1/3~1/2处。 1.6 盐液浓度是否到到8~10%。 3、交换器运行 3.1 打开上部排污阀,然后缓慢打开进水阀,当出水硬度达到规定值内,方可运行。 3.2 落床

水处理装置操作规程 一、启动前检查和准备 1、检查水压是否在0.1MP以上。水罐水位在1/2-4/5之间。 2、盐水、化验药品齐全有效。 3、检查树脂罐各工艺流程、各阀门是否在工作位置。 4、检查电机、泵体地脚有无松动,联轴器护罩、电机风叶罩、泵腔润滑油杯2/3处、压力表指针为0、接地齐全牢固,表面清洁。 5、用手盘动联轴器无卡、刮碰现象,松紧适度,缓冲垫完好。 6、泵轴机械密封严密无渗漏。 7、取水样检查水质情况,确定能否给锅炉供水。 二、启动操作 1、启动生水泵,观察压力表,压力上升后打开树脂罐入口阀门,待软化罐充满水后,如果合格可以给锅炉供水,如果不合格要进行再生。 2、运行中,经常观察设备的声音、温度、震动及时掌握运行情况。 3、及时检测运行中水质标准:硬度:≤0.6mmol/l 4、注意盐水系统情况,盐水浓度在10-15之间,并每2小时化验一次硬度。 三、树脂罐操作 1、反洗操作 反洗时打开放空阀、反洗出口及反洗入口阀,让水流自下而上地通过交换剂层。注意观察压力,反洗压力要控制在使树脂不流失为限,防止压力过高或过低。反洗时间15-20分钟,以出水清净为止。 2、再生(还原)操作 先开启交换器的排放阀和放空阀,将交换器的水排出一部分,但不能低于交换层,以高出树脂100mm为最佳,防止空气漏入离子交换剂层之间,待上部水排出后,关闭排放阀,然后开启盐液进口阀,启动盐泵至空气阀溢水时,开启下端排水阀进行再生,流速控制在

3-6m/h,时间为30分钟,至排水阀排出盐液为止,静止10-15分钟,然后进行正洗。 3、正洗操作 正洗时,开启正洗排水阀和正洗进口阀,自上而下用清水进行冲洗,正流速可控制在6-8 m/h,时间为1小时,正洗后期要勤化验。硬度达到0.03mg/L Cl-小于45 mg/L时,正洗完毕。 4、运行操作 关闭正洗排水阀,打开运行出口阀,根据用水需要调整入口压力,保证水罐水位在规定范围,当水质超标时,及时再生,正常后要定期化验。 四、维护保养 1、定期清除过滤器杂质。 2、定期检查树脂是否中毒或缺少。 五、注意事项 1、熟悉本岗位设备流程及各阀门用途,严格控制锅炉用水水质标准。 2、设备运行前,必须认真检查各阀门应处的开、关位置,防止因错开、关闭阀门而导致设备发生事故,定期对交换器进行反洗。 3、按规定交换时的水,如接近失效时应每小时进行一次化验,并做好记录,发现硬度上升到规定值时,要及时停止出水,进行再生处理。 4、每班次必须对软水泵、盐泵、盐池及各种化学药品进行检查,及时掌握软化水储备情况,并做好各类报表的填写工作。 5、设备的运行状态实行挂牌管理,防止发生误操作,各电气设备操作脚底下应铺设绝缘胶皮,防止发生触电事故。

反渗透水处理设备国家标准 本标准规定了反渗透水处理设备(以下简称设备)的分类与型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本 1 范围 本标准规定了反渗透水处理设备(以下简称设备)的分类与型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以含盐量低于10000mg/L 的水为原水,采用反渗透技术生产渗透水的水处 理设备。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标

准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新 版本使用于本标准。 GB150 钢制压力容器 GB/T191 包装储运图示标志 GB5750 生活饮用水标准检验方法 GB9969.1 工业产品使用说明书总则 GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范 HG20520 玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定 JB/T5995 工业产品使用说明书机电产品使用说明书编写规定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1

反渗透膜reverse osmosis membrane 用特定的高分子材料制成的,具有选择性半透性能的薄膜。它能够在外加压力作用下,使水溶液中的水和某些组分选择性透过,从而达到纯化或浓缩、分离的目的。 3.2 反渗透膜元件reverse osmosis membrane element 用符合标准要求的反渗透膜构成的基本使用单元。 3.3 反渗透膜组件reverse osmosis membrane module 按一定技术要求将反渗透膜元件与外壳等其他部件组装在一起的组合构件。 3.4 反渗透reverse osmosis 在膜的原水一侧施加比溶液渗透压高的外界压力,只允许溶液中水和某些组分选择性透过,其他物质不能透过而被截留在膜表面的过程。

操作规程编号:YTO-FS-PD358 水处理安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

水处理安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.目的 规范水处理安全操作,保证设备正常运行。 2.适用范围 鸿创公司辅机班 3.具体内容 3.1打开控制柜电源,检查电源指示灯是否有电,电压是否正常。线路有损坏漏电现象。 3.2检查各个运行水管路阀门是否打开,关闭其他支路阀门。观擦原水泵运行是否正常,原水箱水位保持在容积的一半以上,防止供水中断。 3.3对石英砂过滤器和活性炭过滤器反向,正向冲洗,(1)打开增压泵,反向石英砂过滤器冲洗水路走向是:下进上出,打开2,3号水阀,冲洗10-15分钟。正向冲洗水路是:上进下出,打开1,4水阀,冲洗10-15分钟。(2)反向活性炭过滤器冲洗水路走向是:下进上出,打开1,5,7,8号水阀,冲洗10-15分钟,正向冲洗水路是:下进上出,打开1,5,6,9号水阀,冲洗10-20分钟。

生活污水处理操作规程

生活污水处理操作规程 1、调节池和人工、机械格栅的操作规程: (1)生活污水进入集水池(生活污水)前必须先经过人工格栅和机械格栅过筛,档在人工格栅前的浮漂物,必须及时清除。 (2)机械格栅操作可采用手动和自动两种方法,按自动档时,机械格栅就采用自动操作,实现自动开机和停机,时间可以任意设置调整。按手动档时,机械格栅就采用手动操作。被机械格栅清除后的垃圾进入小车内,满后及时处理。 2、生物接触氧生化池操作规程: a、调试时,先开启集水池(生活污水)内潜污泵,将经厌氧处理后的污水引入生化池,进行1—2天的充分闷曝气,同时开动污泥回流装置。 b、生化池内污水自动流入二沉池,经沉淀污泥循环又回流到厌氧池,经2天曝气后,曝气池内就会出现模糊状的絮凝体,此时可适当增添营养物质(如尿素和磷肥)和排除对微生物增长有害的代谢物质。 c、要及时进行换水,即及时排除上清水,补充新鲜水,换水可以间歇进行,也可以连续进行。直到悬浮混合液(MLSS)浓度30分钟沉降比达到15%-20%时为止。 d、一般水温在15℃以上条件下,经过10-15天以上大致培养后可达到上述要求。若进水浓度很低的情况下,为缩短培养期,可将二沉池或污水沟污泥直接引入曝气池,也可以在运行时,先

4、每隔8小时进行一次切换(切换后应密切注意声音有无异常),检查油位。 工业水处理操作规程 药剂配置操作规程: 1、聚丙烯酰胺(PAM)浓度为0.67‰,配药槽每次加药量为0.1公斤。 2、聚丙铝化氯(PAC)浓度为5.33%,配药槽每次加药量为8公斤。 3、配药箱放水达到2/3高度后开动搅拌机再加药,注水前必须确保放药阀门、冲洗阀门均在关闭状态。 4、搅拌情况下加入称量好的药剂,使其充分溶解(PAM搅拌一小时以上,PAC搅拌15分钟以上)。 5、药剂完全溶解后,停止搅拌机,把配药箱的药剂放到加药箱内,药全部放完必须及时关闭放药阀门(防止清水注入)。 6、打开计量泵,(计量泵打开之前,先打开计量泵进出口阀门)调节计量泵流量到达规定值。 7、加药箱底部沉淀物较多时,应及时进行冲洗,冲洗结束立即关闭冲洗阀门。 提升泵操作规程: 1、打开提升泵的进水管阀门。

1.目的: (1) 2.范围: (1) 3.责任人: (2) 4.依据:2010版《药品生产质量管理规范》 (2) 5.内容: (2) 5.1.预处理设备: (2) 5.2.反渗透RO主机操彳^程序: (4) 5.3.混合离子交换器操作程序: (7) 5.4.纯化水存储输送系统: (9) 5.5.纯化水系统记录: (9) 6.附件: (10) 6.1.变更历史: (10) 6.2.相关记录: (10) 1.目的: 规范水处理设备操作,确保生产用工艺用水符合要求。

2.范围: 预处理部分、反渗透脱盐、离子交换及纯化水存储输送四部分。 3.责任人: 制水员、工程部负责人、QA 4.依据:2010版《药品生产质量管理规范》 5.内容: 5.1.预处理设备: 5.1.1.原水加药装置操作程序: 5.1.1.1.配制絮凝剂:在35升加药水箱里,配比浓度为3%聚合氯化铝溶液,即在35升 纯化水中加1.05公斤的聚合氯化铝。 5.1.1.2.在原水阀开启后,开启加药泵,调节加药泵冲程至34%,均匀向原水添加絮凝剂。 5.1.1.3.絮凝剂有效期:10天。 5.1.2.机械过滤器操作程序: 5.1.2.1.机械过滤器的清洗维护: ①机械过滤器的反洗: 开启下进水阀,排气阀,当排气管道中有水流出来时,打开上排阀,关闭排气阀,同时打 开原水泵,对机械过滤器进行反冲洗10分钟,反冲洗至出水澄清,无悬浮颗粒、胶体物质和 细小颗粒。反洗结束后,关原水泵。通过调节下进水阀控制流量逐渐缓慢减少,使滤料按粒径 分层次地沉降, ②机械过滤器的正洗: A.关闭下进水阀、开启上进水阀,排气阀,启动絮凝剂计量泵,当排气管中有水出来后,打开下排阀,关闭排气阀,机械过滤器开始正洗。

水处理安全操作规程 一、开车程序及检查注意事项: 1、使进水管道水压保证在0.3—0.4Mpa,保证有一定的水压反洗过滤器。 2、系统管道如果有水压,先冲洗多介质过滤器,直到过滤器出水无色度,水中无小的颗粒为止。 3、将精密过滤器清洗干净后安装后装填精密滤芯,然后用干净的水冲洗,直到出水的SDI<5为止。 4、冲洗反渗透主机,将膜壳内部清洗干净后才能装反渗透元件,保证每只膜元件连接紧密,无渗漏现象。膜元件装填完毕后,先进行低压冲洗(不开启高压泵),压力在0.2—0.3Mpa即可,冲洗大约2—3小时,观察出水电导稳定后,才能开启高压泵,此时浓排电磁阀应处于打开状态,大约冲洗半个小时,观察出水电导稳定后关闭浓排电磁阀,调节浓排调节阀,使回收率在60—65%即可,运行一段时间观察出水电导是否合格。 5、反渗透出水合格后,将除盐水箱充满水。 6、将钠离子再生,测量硬度<0.01mmol/L才能向除氧器内部供水。 7、锅炉、软化水的化验周期,应根据钠离子交换器软化水量的多少,原水的质量,软化器的交换容量而定。根据电站的具体情况,每一个班至少化验一至二次,即一台软化器供一台锅炉用水时,每班

至少化验一次,如一台软化器供两台锅炉时,每班至少化验两次。在钠离子交换器运行正常时,软化水的总硬度应为零,当钠离子交换器处理后的软水出现硬度时,就不能按正常化验周期进行化验,而应每隔30分钟化验一次,直到软化水总硬度接近0.04毫克当量/升,更换钠离子交换器为此。其中锅炉水的PH值的化验只需每天化验一次。 8、主机控制方式 ①、外控启动:当主令开关开启,RO反渗透控制器自检,确认水箱水位。如果水箱液位位于下限,依次打开高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀完成开机。反之水箱液位位于上限,依次关闭高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀,自动完成关机状态。 ②、运行保护:系统启动或运行中发生供水不足(压力低于低压开关设定值)或高压泵超压(压力大于高压开关设定值)大于5秒钟,系统会保护停机,RO反渗透控制器面板指示灯作状态记忆,反渗透程序控制器间隔1分钟进行试启动,两次试启动不成功,指示灯保持记忆,等待人工处理后重新上电启动;如果小于5秒钟,反渗透控制器给予忽略,指示灯只作短时记忆指示。 ③、膜冲洗(大流量浓水排放):初次上电开机,系统浓排电磁阀打开,执行90秒钟膜冲洗,运行中每次开停冲洗60秒钟,连续运行3小时或待机3小时,休眠程序自动介入一次大流量浓水排放。 ④、水位控制:除盐水箱水位检测,安装上下两个检测开关方式,实现依液位控制开关机。

相关文档
最新文档