生产计划与控制培训课程
《生产计划与控制》课程设计任务
题目一、企业生产现场优化设计
目的：理解生产现场的空间组织方式，掌握生产现场的设施布置方式，包括：物料运量图和物料相关图的具体使用技巧，能对现有生产现场进行优化设计。
具体内容：
1.通过对某一企业进行现场考察，熟悉企业的产品特点，车间布置，工艺
流程，工作地人员配置以及劳动定额执行等情况；
2.以企业的主导产品为依据，根据其工艺流程，绘制车间之间或车间内部
设备之间的物料运量图或作业相关图；
3.按照物料运量图或作业相关图确定车间之间或车间部分设备之间的相
对位置，进行生产现场的优化设计。
题目二、采用MRPⅡ/ERP软件编制物料需求计划
目的：熟悉物料需求计划和制造资源计划（MRPⅡ）的基本原理，掌握产品结构树图（BOM）的绘制方法和零部件需要量的计算技巧，并进行主生产计划的编制。
具体内容：
1.选择某一具体产品，按照产品结构特征及零部件组成，绘制产品结构树
图（BOM）；所选择的产品尽可能使结构、零部件构成相对复杂；
2.依据企业的销售订单和市场预测的数量和交货期，计算各零部件、物料
的需要量；
3.采用计算机自动计算出MPS项目的需求量，编制物料需求计划。
题目三、点验钞机运营系统设计
目的：了解生产运作系统设计的内容，结合已知的具体材料，设计构造一生产系统。
设计依据：
1、项目基本情况
2、产品零部件明细
3、产品部件装配工艺
4、产品总装工艺及工时
5、原材料来源
具体内容：
1、确定企业的目标和功能
2、选择厂址
3、确定企业的生产单位
4、绘制企业的组织结构图
5、进行总平面布置
6、装配线平衡
7、企业计划系统设计
8、确定库存管理方式
9、其他设计任务（选做）
（1）市场营销关系的策划。
（2）客户关系的策划。
（3）供应商关系的管理构架。
（4）质量管理。
（5）设备管理（对于装配线和流水生产来说，设备管理非常重要）。
《点验钞机运营系统设计》指导书
设计依据：
1、项目基本情况
据称，国家将在钞票中加入某种先进的防伪标志，已由国家科技部门研制出相应的防伪验钞技术。该项防伪技术属于国际前沿技术，其他企业很难仿制。为保证点验钞机的质量，国家确定两家企业为新型点验钞机的指定生产企业：一家为广东的某公司，一家为天津的某公司。这两家公司可以根据需要在全国任何地方建立点验钞机生产厂。
据预测，全国对点验钞机的市场年需求量为10万台，价格在1.4万元左右。
点验钞机的大小与目前银行使用的点验钞机相似，其特点是：机电一体化、高新技术产品、加工制造及水平要求高、小巧玲珑。另外，企业可以根据用户的要求将点验钞机喷涂成用户喜爱的颜色。
2、产品零部件明细
3、产品部件装配工艺
点验钞机共有9大部件，每个部件的构成见产品明细表，各部件装配时间见下表。
4、产品总装工艺及工时
（1）产品装配工时
（2）产品装配工艺
5、
原材料来源
点验钞机的主要零部件均为塑料制品，其原料为聚碳酸酯，注塑车间利用聚碳酸酯可以生产出各种形状的塑料零件（该车间生产会对环境产生一定的影响）。另外还包括一些金属件（可以自己生产一部分，外协一部分）、标准件和通用件（通过外购得到）。 设计任务及要求
假设你为广东公司的总经理，为建设点验钞机生产厂你应做好以下
基本工作：
1、确定企业的目标和功能：根据点验钞机的特点及国内市场需求状况定企业的目标及功能（包括企业的规模，今后的发展方向等问题）。
2、选择厂址：根据产品特点以及影响厂址选择的因素，在全国范围内选择厂址，遵循先选择地区，再选择城市或乡村，最后确定厂址具体位置的思路，同时还可考虑是否需要建立分厂。
3、确定企业的生产单位：根据产品特点、企业生产规模、零部件明细等资料确定企业的生产单位（即确定需要设立的车间和库存）。
4、绘制企业的组织结构图：在已确定的生产单位的基础上，根据已给资料确定相应的职能部门，并绘制企业的组织结构图。
5、进行总平面布置：根据各生产单位、职能部门之间的关系以及影响总平面布置的因素，确定各部门的相互位置，进行总平面布置。
6、装配线平衡：
（1）根据产品零部件明细、产品部件装配工艺、产品总装工艺及工时，对点验钞机的总装作业过程进行作业元素的顺序分析，按照给出的各作业元素工时定额，运用所学的分支定解法求最佳工作地方案；计算装配线的时间损失系数和平滑系数；对总装车间进行总平面布置。
假设总装配线的节拍为2分钟，为一班制生产。
（2）各部件装配在总装配线以外完成。为了保证总装配线的节拍，根据各部件的装配时间，确定应如何组织各部件的装配生产。
7、企业计划系统设计：
（1）根据企业的规模、产品特点、生产特点、生产部门和职能部门的设置设计企业的计划系统；
（2）自己设定某月的需求量，用设计的计划方法制定企业的生产计划和装配车间的作业计划。
8、确定库存管理方式
根据所学库存管理方法和模型，确定企业的库存管理方式。
9、其他设计任务（选做）
（1）市场营销关系的策划。
（2）客户关系的策划。
（3）供应商关系的管理构架。
（4）质量管理。
（5）设备管理（对于装配线和流水生产来说，设备管理非常重要）。
说明：设计过程中需要的一些参数需要根据实际情况进行合理假设，使其符合实际情况。
题目四、装配流水线设计与平衡
目的：引导学生将所学IE专业理论综合应用到实际生产系统的规划
生产计划与控制课程设计
生产计划与控制课程设计 姓名： 学号: 11104080209 专业：工业工程 院系：机械工程学院 学校：重庆理工大学 指导教师： 日期：2014 年 6 月 16 日
一、课程设计目的 学生在学完《生产计划与控制》专业课程后，进行生产计划与控制的课程设计。通过课程设计的训练，使学生进一步掌握所学专业知识，培养学生独立分析问题和解决问题的能力，熟悉和掌握企业生产计划的编制方法和步骤。 二、课程设计内容、基本要求 根据所提供的材料，按设计任务要求进行分析、计算和设计，并在两周内独立完成一份完整的课程设计报告。 具体要求： ⑴对各类原始资料进行分析； ⑵掌握各有关主要期量标准及生产能力的计算方法； ⑶掌握生产计划的编制方法和步骤； ⑷掌握各有关生产计划表格的计算和填写； ⑸掌握物料需求计划——MRP的编制方法； ⑹采用网络计划技术进行时间——资源的优化。 三、题目 南方工程机械有限公司2013年度生产计划的编制(部份)。 四、原始资料 1.该公司主要产品CWJ型机械的有关资料： ⑴该产品2013年度各月出产计划(见表1)； ⑵该产品的加工工艺流程及各环节的生产周期(见图1)； ⑶该产品的投入批量为月批，投入间隔期为30天，暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为号。 2.机加工车间主要产品甲、乙、丙三种零件的有关资料： ⑴三种零件在主要工序上的加工时间(表2)； ⑵三种零件在各道工序上的台时定额及设备数(表3、表4)；
⑶采用两班制生产，每班8小时，设备损失系数为0.05。 3.CW6163型产品代表零件的有关资料： ⑴ CW6163型系列产品A、B结构层次图(图2)； ⑵ A、B产品零部件其它有关资料(表5)。 4. 该公司某工程各工序之间关系(表6)。
《生产计划与控制》复习习题
为防止缩印，能用页码地都用地页码 答案只是参考和提纲，请自行丰满 、大批量生产、中小批量生产和单件生产分别适合什么样地生产计划方法？ 生产计划与控制技术地发展以计算机地出现为界限，主要有两个阶段，第一阶段是库存管理系统，根据一些数学规划地方法建立库存模型，以期用较少地资金占用来解决物料需求问题，主要地库存模型有经济订货模型和定期盘点订货模型.第二阶段就是随着计算机地出现而发展起来地物料需求计划系统，既所谓地系统.其中有包括、Ⅱ、.还有年代以色列物理学家提出地最优化生产技术，即后来地所谓约束理论.大批量生产最适合计划方法，中小批量生产可以采用库存管理系统，单件生产适合用项目管理地生产计划技术.文档来自于网络搜索 、大批量生产、中小批量生产和单件生产分别适合什么样地生产组织形式？ 按照生产流程来说，生产流程通常可以分为大类；即流线型流程、零工型流程和定位型流程.流线型流程又可细分为连续型流程、混线型流程、专一重复型流程和间歇型流程.其中大批量生产主要采用流线型流程，中小批量生产可以采用间歇性流程或零工型流程，单件生产一般采用零工型流程.文档来自于网络搜索 按照生产方式来说，生产方式一般分为备货生产方式和订货生产方式，订货生产方式有可以分为订货组装方式、订货制造方式和订货工程方式.大批量生产一般采用备货生产方式，中小批量生产一般采用订货制造方式或订货组装方式，单件生产一般采用订货工程方式.文档来自于网络搜索、下列预测方法中你认为哪种方法地预测精度最高？这几种预测方法各适用于什么情况？、简单移动平均、加权移动平均、指数平滑法、线性回归分析法文档来自于网络搜索、简单移动平均最后一段 、加权移动平均 、指数平滑法 、线性回归分析法 、线性回归分析法适用于解决哪些类型地预测问题？ 、计算预测误差有什么作用？如何根据预测误差修正预测模型？ 、为什么要对物料进行分类？ 对库存进行分类地目地是，按照利用价值对存货单元加以区别对待，采用不同地库存控制策略分别进行控制.分类简单易行，有助于分析和控制重点物料.文档来自于网络搜索 、什么情况下用定量订货模型？什么情况下用定期订货模型？二者各有什么优缺点？ 、按单生产地企业需不需要库存？为什么？ 要主要是周转库存与缓冲库存 、综合生产计划取决于市场需求预测，预测地精度和综合生产计划模型地实际相关度有多大？预测地精度决定了综合生产计划地准确程度和可执行程度. 、制定综合生产计划时，什么情况下采用直观试算法、什么情况下采用线性规划法地单纯型法、什么情况下采用运输方法？文档来自于网络搜索 、主生产计划地柔性取决于哪些因素？
生产计划控制程序
生效日期2015-03-24 页次4/4 生产计划控制程序 编制部门：供应链管理部 编制： 审核： 会签部门：中国业务中心、海外业务中心、制造部 会签：、、 批准: 修订记录： No 章节号修订摘要修订人修订日期 备注：如本修订记录页不够，可另加修订的记录页面。 1 目的
生效日期2015-03-24 页次4/4 为使生产管理规范化，以确保能按时、按量生产出符合客户要求的产品，确保生产计划的完成，按时出货。 2 适用范围 本程序适用于自制产品生产计划全过程控制和管理。 3 权责 3.1 中国/海外业务中心 3.1.1 负责销售预测及下达产品需求备货计划。 3.1.2 负责接受客户订单，组织订单评审及安排出货。 3.1.3 负责客户交货期沟通与协调事宜。 3.2 供应链管理部（计划管理课） 3.2.1 负责生产计划的编制、组织实施。 3.2.2 负责生产计划进度控制及全面协调。 3.3 供应链管理部（采购课） 3.3.1 负责生产所需物料的采购，并对采购的及时性、配套率负责。 3.3.2 负责生产过程中物料异常状况处理及协调事宜。 3.4 制造部（生产课） 3.4.1 负责依照生产计划任务安排生产。 3.4.2 负责生产过程的组织、调度及协调。 3.4.3 负责统计及报告每日生产任务完成状况。 4 定义 无 5 程序 5.1 生产计划依据 5.1.1 中国业务中心根据市场的实际需求以旬计划下达产品需求计划，经业务中心总经理、财务部负责人审核确认，公司总经理审批，作为阶段期间的产品需求依据，计划管理课录入URP系统。 5.1.2 海外业务中心根据实际情况需要（每月18日前）制定N+1及N+2月度产品需求备货计划，供应链管理部会签，海外业务中心总经理、财务部负责人审核确认，公司总经理审
生产计划课程设计(0001)
生产计划课程设计
零件号：34015； 30065； 19110； 39014 设备利用率：90% 废品率：4% 《生产计划与控制》 课程设计报告 班级：08工业工程二班 姓名： 学号： 指导教师： 日期：2010-12-26
报告正文 设计目的：本课程设计是与《生产计划与控制》配套的实践环节之一。在完成《生产计划与控制》理论 教学基础上。对学生进行一次全面的实际操作 性锻炼。通过本环节的锻炼，让学生较好地掌 握生产与运作管理的相关理论与方法，能对设 计对象的情况，问题和材料有较好地了解，并 能灵活应用本课程理论知识和方法，分析和解 决问题 设计任务：车间作业计划系统设计 车间作业计划系统设计 一：对车间生产的产品（零件）进行分析鉴定 分析所用资料车间的年生产大纲和零件图纸及工艺过程文件等。 可得本次设计所用零件的详细资料，如下表
零件 号零 件 名 称材料零件重量 外形尺寸年产 量 技 术 要 求型号种 类 毛重 （kg） 净 重 (kg ) 3401 5 离 合 器 外 壳 HT15-3 3 铸 件 55 550*380*47 2000 较 高 3006 5 转 向 器 壳 QT40-1 铸 件 9.5 180*350*20 2000 较 高 2911 0 球 头 肖 HT20-4 热 轧 元 钢 0.2 Φ30*80 6500 一 般 3901 4 动 力 输 出 45＃热 轧 元 钢 5.8 Φ55*700 5000 较 高
轴 二：确定生产类型和划分工段 1：计算节拍（单位：min） 采用三班制，年工作天数为250天 计算公式：r=Fe/N Fe:计划期内的有效工作时间N：计划期内的生产任务的数量（含废品量） 零件号年产量Fe(min) N 节拍r (min/件) 34015 20000 324000 20834 15. 6 30065 20000 324000 20834 15.6 29110 65000 324000 67709 4.8 39014 50000 324000 52084 6.3 2：计算工序的大量序数和设备负荷率，所需设备数 公式：K f = t i / r t i为各工序的单件时间 Kα =∑K f /n n为总的工序数
生产计划与控制全套复习资料
第一章概论 1.生产活动：是一个投入人力、机械设备、物料、资金、技术、信息及其他一 些自然资源，经过一系列的加工变换和增值活动，最后以某种有形或无形的产品提供给社会的过程。 2.生产系统：由生产要素的输入、输出，生产过程中所从事的活动，以及管理 决策和反馈控制，企业的内外部环境所构成。 3.生产流程类型：流线型流程、零工型流程、定位型流程；流线型流程包括连 续型流程比如石油、冶炼、专一重复型流程比如电视和汽车、混线型流程和间歇型流程（也称批量型流程，在同样的设备上生产多种产品，在每种产品之间的转换时间较长）；零工型流程又称为功能型流程，是将具有相同功能的一组机器设备放在一起，需要相同技能的工人；定位型流程是将产品固定，而将生产中所需要的设备和物料等置于产品的范围。 4.生产方式：备货生产方式是基于对市场的需求预测，预测的结果精确性对生 产方式的影响很重要；订货生产方式根据顾客的订单进行生产，顾客对产品的个性化要求很高，交货期很重要。 5.生产管理：目标是质量、成本和交货期。 6.生产计划：战略计划、经营计划和作业计划；经营计划包括长期计划、中期 计划和短期计划。 7.生产运作流程的基本概念：是指能够把一定投入变换成产出的一系列任务， 这些任务是由物流和信息流有机的连接在一起。 8.流程的节拍：完成一个产品所需的平均时间。 9.瓶颈：一个流程中节拍最慢的环节，即是平均时间最长的环节。生产能力利 用率是相对于生产能力所获得的实际产出。只有瓶颈工序的利用率是100%。 10.生产周期：是指要加工的产品从以原材料的状态进入一个生产运作流程，直 到变化成完成品为止，在生产流程中度过的全部时间。生产周期不仅包括各个工序的加工时间，还包括在流程内的停滞、等待、储藏和搬运时间。 第二章需求预测 1.预测：是指对未来不确定时间的推断和测定，是研究未来不确定事件的理性 表述，是对事物未来发展变化的趋势，以及对人们从事活动所产生后果而做的估计和测定。 2.预测的分类：经济预测、技术预测、需求预测（它与生产计划是直接相关的）； 按市场预测的时间跨度分为：长期预测、中期预测和短期预测；长期预测用于规划新产品、生产系统的配置等，中期预测用于制定销售计划和生产计划，短期预测用于制定主生产计划。 3.独立需求和相关需求应对策略：对独立需求，发挥积极作用，影响需求；被 动的响应市场需求。 4.定性预测的方法：一般预测、市场调研、小组共识法、历史类比和德尔菲法； 市场调研数据收集的方法包括问卷调查和上门访谈。 5.定量预测：影响因素包括需求的平均值、需求的周期性、趋势性、季节性和 随机性；趋势性需求有反应因果关系的需求、产品成长并到达成熟时期的需求、以优质产品投放市场和销售势头非常好的产品。方法包括简单移动平均
生产计划与控制课程设计
目录 第一章企业简介.......................................................... .1 1.1 企业概况.......................................................... .1 1.2 产品介绍.......................................................... .1 1.3 三螺杆泵的结构组 成 (2) 1.4 三螺杆泵销售数 据 (2) 1.5 各车间设备组数量及台时定 额 (3) 1.6 螺杆泵的工艺程序 图 (4) 第二章需求预测和生产能力平衡 (5) 2.1 需求预测方法 (5) 2.2 定量需求预
测 (5) 2.2.1 SN型三螺杆 泵 (6) 2.2.2 SM型三螺杆 泵 (9) 2.2.3 3G 型三螺杆 泵 (10) 2.3 评定生产能力的方 法 (11) 2.4 设备组生产能 力 (11) 2.4.1 毛坯车 间 (11) 2.4.2 机加车 间 (11) 2.4.3 装配车 间 (14) 第三章产品出产打算 (15) 3.1 品种的确定 (15) 3.2 产量的确定 (15)
3.2.1 预测的市场需 求 (15) 3.2.2 进行产量方案优 化 (15) 3.2.3 编制产品出产进度打 算 (17) 第四章主生产打算编制 (23) 4.1 计算现有库存量 (23) 4.2 确定主生产打算的生产量和生产时 刻 (24) 4.3 计算待分配库存 (24) 第五章物料需求打算编制 (23) 5.1 MRP的计算项目 (26) 5.2 MRP的打算因子 (26) 5.3 外购件采购批量 (26) 5.4 MRP打算表编
生产计划与控制期末复习题库
一、选择题(共101小题） 1、1910(B)。 在大多数企业中存在的三项基本职能是：（） Ａ.制造、生产和运作 Ｂ.运作、营销和财务 Ｃ.运作、人事和营销 Ｄ.运作、制造和财务 2、2110(D)。 下列哪项不是生产运作管理的目标？ Ａ.高效； Ｂ.灵活； Ｃ.准时； Ｄ.以上都不是 3、2210(A)。 相对于流程式生产的特点是： Ａ.品种数较多； Ｂ.资本密集； Ｃ.有较多标准产品； Ｄ.设备柔性较低； 4、2310(A)。 按照物流特，飞机制造企业属于（） Ａ.A型企业；Ｂ.V型企业；Ｃ.T型企业；Ｄ.以上都是； 5、2410(C)。 按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是：（）Ａ.大量资本密集服务； Ｂ.大量劳动密集服务； Ｃ.专业资本密集服务； Ｄ.专业劳动密集服务； 6、2510(C)。 以下哪项不是服务运作的特点？（） Ａ.生产效率难以确定； Ｂ.质量标准难以建立； Ｃ.服务过程可以与消费过程分离； Ｄ.纯服务不能通过库存调节； 7、2610(D)。 当供不应求时，会出现下述情况：（） Ａ.供方之间竞争激化； Ｂ.价格下跌； Ｃ.出现回扣现象； Ｃ.质量和服务水平下降； 8、2810(A)。 下列哪项不属于大量生产运作？ A.飞机制造 B.汽车制造 C.快餐 D.小学教育 9、02001310(C)。 低层决策称为：（） Ａ.战略决策；Ｂ.战术决策；Ｃ.操作决策；Ｄ.预测 10、02001410(A)。 对公司的总的方向和基本特点起作用的战略是：（） Ａ.长期的；Ｂ.中期的；Ｃ.短期的；Ｄ.临时的； 11、02001510(D)。 SWOT分析包括：（） Ａ.外部分析：识别机会和威胁； Ｂ.内部分析；发现优势和劣势； Ｃ.提出不同组合下的策略； Ｄ.以上都不包括； 12、02001610(C)。
生产计划与控制课设
中北大学 课程设计说明书 学生姓名：学号： 学院：机械与动力工程学院 专业：工业工程 题目：气动对夹式软密封蝶阀和气动对驾驶硬密封蝶阀的生产计划制定 指导教师：温海骏职称: 讲师 2014年 06 月 15 日
气动对夹式软密封蝶阀 (2) 1 引言 (2) 1.1 生产计划与控制课程设计的意义 (2) 1.2 生产计划工作的基本任务是 (2) 1.3 生产计划与控制的目的 (2) 1.4 生产计划与控制的具体内容： (3) 2 设计内容 (3) 2.2 产品结构组成 (3) 2.3 车间简介 (5) 2.4 确定生产类型 (6) 2.5确定生产组织形式 (7) 2.6工厂平面布置 (7) 3 原始资料 (8) 4主生产计划与物料需求计划 (11) 4.1 主生产计划 (11) 4.2 物料需求计划 (12) 5 能力计划 (17) 5.1 能力计划的选择 (17) 5.2 粗能力计划的校核 (17) 气动对夹式硬密封蝶阀 (22) 1、产品介绍 (22) 2、产品结构组成 (23) 3、原始资料 (23) 4、需求预测 (24) 5、主生产计划 (26) 6、物料需求计划 (27) 7、能力计划 (30) 6 总结与感想 (35) 6.1 结果与分析及建议 (35) 6.2 感想 (35) 致谢 (36) 参考文献 (36)
气动对夹式软密封蝶阀 1 引言 1.1 生产计划与控制课程设计的意义 生产计划对合理均衡地组织生产,提高企业经济效益有着极其重要的作用。具体说有如下几点: (1)生产计划是日常生产活动的依据,可使企业各生产环节和全体员工统一、协调动作,充分利用人力和设备,使企业各环节有组织地、系统地进行。 (2)可使企业均衡的、有节奏的组织生产。均衡稳定的生产,是提高劳动生产率,保证产品质量,降低产品成本,保证安全生产的重要手段。组织均衡生产是生产计划的原则和任务,各生产环节只有按作业计划组织生产,才能使生产均衡地进行,同时编制生产计划也可以综合反映企业的技术和管理水平。 (3)生产计划是联系供、产、销、运等日常工作和日常生产技术准备工作的纽带,通过它可以把企业日常生产经营活动组织起来。 (4)生产计划是组织企业生产活动不断平衡的手段。企业在生产活动过程中,各部门、各生产环节之间会经常出现新的情况、新的矛盾,即经常会打破原来建立起来的相对平衡。生产计划是短期计划,它可以根据这些新情况、新矛盾和新问题来安排生产环节的任务,建立起新的相对平衡关系,保证生产的顺利进行。 1.2 生产计划工作的基本任务是 ,通过生产计划的编制和实施,以及在计划实施过程中对生产技术的控制挖潜和充分利用企业资源,全面完成生产经营任务,并实现企业的均衡生产。 1.3 生产计划与控制的目的 熟悉物料需求计划和制造资源计划（MRPⅡ）的基本原理，掌握产品结构树图
生产计划与控制简答题
简答题 1、预测工作的步骤有哪些？ 答： 1.明确预测的对象与有关的预测要求； 2.确定预测期的长短； 3.选择预测方法； 4.收集与分析数据资料； 5.进行预测； 6.对预测过程进行监控。 2、简述什么是综合计划 答：综合计划:是对劳动力水平、工作时间、库存及积压订单进行权衡的计划活动。目标是以最少的成本实现企业的生产能力和产品市场需求之间的平衡. 3、简述什么是德尔菲法 答：德尔菲法：挑选专家；开始第一轮函询调查。即向专家寄去一些背景材料，并提出所需预测的具体项目。由专家回答问题，通过对专家的各种回答进行综合整理，把主要相同的结论统一起来，剔除次要及分散的事件。然后将整理结果反馈给各位专家，进行第二轮函询。各位专家对整理结果加以评价，修正原来的预测值，对预测目标重新进行预测。 4、制定生产作业计划的基本要求是什么？ 答： 1.确保实现已确定的交货期 2.减少作业人员和设备的等待时间 3.使作业加工对象的流程时间最短 4.减少在制品的数量和停放时间 5.标准化基本原理是什么？ 答:统一、简化、最优。同类产品统一参数，统一计量单位，采用优先数列；简化规格品种；进行优化设计，取得最好经济效益。 6、生产调度工作的原则是什么 答： 1.计划性：以生产作业计划为依据 2.统一性：给调度部门权力，保证调度指示和命令的统一性，防止出现多头指挥的现象。 3.预防性：调度工作要以预防为主。 7、简述企业计划的种类和内容 答：企业的计划按计划期的长短可分为长期计划、年度计划和作业计划。 按业务内容分为生产计划、质量计划、人力资源计划、采购计划、财务计划、销售计划等。按范围可分为企业计划、车间计划、工段计划、班组计划及机台计划。 8、合理组织生产过程有哪些基本要求? 答：合理组织生产过程的基本要求是 (1)生产过程的连续性。 (2)生产过程的比例性。 (3)生产过程的节奏性。 (4)生产过程的柔性。 9、生产作业计划工作的内容有哪些？
2018年北京交通大学964 生产计划与控制专业课复习参考书目、考试大纲、考研真题、考研经验-新祥旭考研
2018年北京交通大学964生产计划与控制 专业课复习参考书目、考试大纲、考研真题、考研经验 一、专业课代码及名称 964生产计划与控制 二、专业课参考书 《生产计划与控制》；出版社：清华大学出版社（2007年8月1日第1版）；作者：王丽亚 三、考试大纲 一、生产系统和运作策略：了解生产系统与生产活动，生产管理与生产类型，生产过程的组织形式，企业竞争力与生产战略，生产计划与控制概述； 二、需求预测：掌握预测的基本概念，了解预测的定性分析方法，考查学生对移动平均法、指数平滑法、具有趋势的需求预测方法、具有周期性波动因素的需求预测方法的理解； 三、库存控制：掌握库存定义、确定性需求下的库存控制、时变需求下的库存控制、随机需求下的库存控制——报童模型，了解建立安全库存的相关内容； 四、生产计划：了解生产计划相关概念，掌握综合生产计划中应考虑的成本概念（包括：雇佣和解雇成本，存储成本，缺货成本，正常工作时间成本，加班成本，空闲时间成本），掌握综合生产计划中的追逐策略（零库存策略）和稳定劳动力水平策略的成本计算及劳动力水平计算的方法，掌握物料需求计划的基本原理及计算，掌握能力需求计划的相关概念及计算，了解MRPII及ERP的相关概念； 五、作业计划与控制：理解生产作业计划的基本概念、均衡生产的概念，了解大量大批生产作业计划、成批生产作业计划、单件小批生产作业计划、生产控制的相关内容，掌握作业排序理论和方法（即加工顺序安排的相关理论及应用），了解生产调度与生产进度控制；
六、项目计划与控制：了解项目管理的相关概念，掌握网络图与网络计划技术的相关内容，掌握网络时间参数的计算及网络计划优化的方法； 七、精益生产：了解丰田模式、JIT、看板系统、精益生产与精益企业的相关内容。 第一轮复习：每年的2月—8月底 第一轮复习的重点就是熟悉专业课的基本理论知识，多看看教材和历年试题。只有自己有了阅读体验，才能真正有自己的想法，才能有那种很踏实的感觉。暑假期间，在准备公共课或者上辅导班的同时，要继续学习专业课教材，扩大知识量。 专业课大部分是学校自主命题，针对性的报班可以或者找资料可以有很大帮助，快速建立起对这一学科的认知构架。于是在第一轮复习下来，就已经能够把握该学科的宏观层面与整体构成。这对接下来具体而丰富地掌握各个部分、各个层面的知识具有全局和方向性的意义。 做到这一点的最直接的好处就是节约时间，尽快进入一个陌生领域并找到状态。如果不这样，初入陌生学科的同学往往会经常把注意力放在细枝末节上，浪费了很多时间还未找到该学科的核心，同时缺乏对该学科的整体认识。 所以一定要找准方法把各章节的重要知识点梳理了一遍，建立起整体的知识框架，选择好合适的参考书并且找到“看”的方法，了解每个知识点应该掌握程度。当然制定符合自己情况的专业课学习计划也是必不可少的。完成了基础阶段的学习任务，就能很顺利的进入到强化阶段的复习了。 第二轮复习：每年的9月—12月中旬 这个时段属于专业课的加固阶段。第一轮复习后总会有许多问题沉淀下来，这时最好能够一一解决，以防后患。所以说，这4个月是专业知识急剧累积的阶段，也是最为繁忙劳累的时候。 在专业课复习上，这段时间应该主要看近年的学术期刊以及一些重要的学术
生产计划与控制
课程设计任务书 学生姓名：专业班级： 指导教师：工作单位： 题目: 螺杆泵产品生产计划的制定 初始条件： 1、产品品种：A—1，A—2，A—3，B—1，B—2，C—1，C—2，C—3 2、产品基本结构：（八种产品结构相同，零件具体形状不同） 3、各种产品自制零部件明细 4、某月订货情况
5、生产能力设计规模 台份能力：2000台（混合品种） 易损件（主杆、从杆、轴套）能力：2500~3000件（注：在前面2000台的基础上加上该能力） 6、提前期 自制件：无提前期；外购件：11天 要求完成的主要任务:（包括课程设计工作量及其技术要求，以及说明书撰写等具体要求） 1、确定生产车间的生产类型，选择合理的生产组织方式 2、列出车间设备明细，画出机加工车间平面布置示意图。 3、制定某月主生产计划 4、制定机加工车间粗生产能力计划 5、制定物料需求计划 6、制定机加工车间生产能力精平衡 7、制定某月机加工车间作业计划 8、产品装配工序卡编制 时间安排：
指导教师签名：年月日系主任（或责任教师）签名：年月日附录：零件工艺过程，工时定额及设备类型1．泵体工艺 2．衬套工艺 3．主杆工艺 4．从杆工艺 5．阀体工艺
6．阀杆工艺 7．法兰盘工艺 8．轴套工艺
目录 1 确定生产车间的生产类型，选择合理的生产组织方式 (6) 2 列出车间设备明细，画出机加工车间平面布置示意图 (7) 3 制定某月主生产计划 (9) 4 制定机加工车间粗生产能力计划 (11) 5 制定物料需求计划 (13) 6制定机加工车间生产能力精平衡 (14) 7制定某月及加工车间作业计划 .............. 错误!未定义书签。8产品装配工序卡编制 (17)
生产计划与控制课程教学大纲word版本
《生产计划与控制》课程教学大纲 课程名称：生产计划与控制课程代码：INDE2019 英文名称：Production Planning and Control 课程性质：专业必修课程学分/学时：3学分/54学时 开课学期：第五学期 适用专业：工业工程 先修课程：工业工程概论、机械设计基础、工程经济学 后续课程：物流工程、精益生产 开课单位：机电工程学院课程负责人：杨宏兵 大纲执笔人：杨宏兵大纲审核人：王传洋 一、课程性质和教学目标 课程性质：《生产计划与控制》是面向工业工程专业学生而开设的一门重要的专业基础课程，该课程的应用性较强。通过学习本课程，使学生受到企业生产计划和控制的基本思想、方法，以及各种先进的计划与控制系统知识的全面教育，掌握在生产系统中科学合理的分析方法，综合生产与经济效益的要求，合理配置和利用生产要素，周密安排产品品种产量构成和交货计划，实现最佳的生产经营目标，为今后工作打好基础。 教学目标：《生产计划与控制》全面并且系统地介绍了生产计划与控制的基本概念、基本方法、基本原理和编制技术。本课程的目的在于帮助学生认识生产计划与控制的概念与重要性，了解生产计划与控制基本架构和实际应用、生产计划与控制的各项做法，并增进生产计划与控制的执行或运用以及培养学生运用生产计划与控制基本原理解决实际生产问题的能力。 本课程的具体教学目标： 1.理解生产计划与控制的内涵，掌握常见的几种定量预测和定性预测方 法原理及步骤，掌握库存分析与控制的常用模型：定量订货模型、非确定性定量订货模型、数量折扣模型、定期折扣模型等。熟悉掌握综合生产计划、主生产计划、物料需求计划、能力计划以及车间作业计划与控制的内涵和过程。掌握项目进度计划与控制的原理及方法。 2.针对企业实际的生产数据的特点，能够选择简单移动平均法、加权移 动平均法、指数平滑法、线性回归分析以及时间序列分解法中的最合适方法进行产品预测。能够针对企业生产实际情况，正确选择某种库
生产计划与控制课程设计
湖南科技大学 课程设计说明书 题目хх产品生产组织与计划管理设计 作者梅金涛 学院能源与安全工程学院 专业工业工程 学号1201040106 指导教师张红波 二〇一五年六月十日
摘要 企业生产运作管理战略是企业为求得生存和发展，对生产经营活动的发展方向和和重大问题所做的长远的和全局性的规划。企业生产管理的战略是企业的职能战略，对企业的发展具有深远的影响，它决定出产出什么，如何组合不同的产出品种，为此需要投入什么，如何优化配置所需要投入的资源要素，如何设计生产组织方式，如何确定竞争优势等，重视企业生产运作管理战略，对于提高企业的竞争力具有重要的意义。 本设计通过对给定资料的分析与整理，对于该产品的生产类型、生产组织方式经行了讨论，通过相关知识将生产该产品的工厂布置情况、还进行了生产计划的编制，绩效控制的相关讨论。 关键词：生产计划与控制生产作业计划绩效控制
目录 一、设计目的： (3) 二、设计思想： (3) 三、设置生产单位 (3) 四、确定生产类型 (4) 1、生产类型的分类 (4) 2、该企业的生产类型 (4) 五、选择生产组织方式 (6) 六、车间设备布置情况 (6) 1、基本概况： (6) 2、工厂平面布置情况 (7) 3、生厂车间布置情况 (8) 4、各个零件工艺流程情况 (9) 5、第二车间布置情况 (10) 6、生产设备需要量计算 (10) 7、设备数量的计算 (11) 8、设备负荷率的计算 (13) 七、生产作业计划编制 (15) 1、生产计划定义和内容 (15) 2、MRP法的内容和用途 (15) 3、工厂生产作业计划的编制 (16)
生产计划与控制课堂习题
生产计划与控制课堂习题 一、简答题： 1）简述生产专业化组织原则及其各自特点。 生产组织原则又称为专业化原则，是指生产资源组织的基本方式，主要包括：产品专业化和工艺专业化。产品专业化是指：整个生产资源，包括设备、人员等按照产品或服务的流程进行安排，在生产过程中物流或人流以固定的路线移动。适合范围：大批量标准产品生产或服务提供。优点：效率高、成本低、在制品少；缺点：对产品和工艺缺乏灵活性和适应性，对设备可靠性以来程度高。工艺专业化是指：整个生产资源，包括设备、人员等按照工艺能力或技能相似的原则进行安排，构成生产单元，在生产过程中物流或人流不固定。适合范围：多品种、小批量或非标产品生产或服务提供。优点：灵活性和适应性好，对设备可靠性依赖程度低；缺点：效率低、管理复杂、成本高。 2）何谓CODP，对企业生产控制的影响是什么？ CODP（Customer Order Decoupled Point）,即客户订单分离点。CODP是客户化需求产生的基点。在此之前产品的生产或组织与客户需求没有关系，为通用或标准部分，因此可以基于预测组织采购或制造，而在此点之后开始反映产品的客户之间需求的差别，因此，只能按订单组织生产或采购，因此又称为备货订货分离点。CODP的位置实际上是生产计划控制方式的分水岭，直接影响其类型和组合方式的确定，依据CODP的位置不同，分别为MTS(make to stock)、STO(sale to order)、ATO(assemble to order)、MTO(make to order)和ETO (engineer to order)。 3）简述综合计划和MPS计划的作用和差异。 综合计划是一个中期的生产计划，为指导性的生产经营计划，其目的是为实现供需平衡，同时合理安排生产力相关的资源，以确保经营计划的实现。MPS计划，即主生产计划，是企业日常运营计划的源头和起点，是安排具体的物料（采购物料、零件生产等）的基本输入，是一个执行的计划。 二、计算题：1）某大型超市在过去的一段时间，每周的海飞丝洗发水的销售记录如下表
生产计划与控制程序.
文件编号：WDSP-0008 文件名称：生产计划与控制程序
生产计划与控制程序 1 目的 对影响产品质量的生产制造过程进行合理计划，有效利用资源与过程监控，确保产品根据客户合同或订单在合适的环境及安全状态下按质按量按期完成，满足顾客的需求和期望。 2 范围 适用于所有本公司的半成品、成品的产品实现过程的生产计划、过程监控、检验，包装及与之相关的物流，应急措施等管理。 3 术语 BOM：Bill Of Material 物料清单 PO：Purchase Order 采购订单 PMC：Production Management Controller 生产计划员 4 职权职责 4.1生产部 生产部对生产设备、人员及在现有工艺、设计要求条件下的生产计划、交付与进出货的及时性、质量、包装防护、工夹模设备保养维修、现场环境、作业员岗位技能培训等负责。 A.由生产部主管负责整个部门的规划，培训及正常运作和管理，部门间的协调等； B.生产部负责安全的直接监督、工艺流程控制以及生产设备等资源的日常管理和合理利用，生产人员的培训和考核；组织操作者按作业指导书、生产计划、工程流程等进行产品组装、调试，并对装配工序和产成品进行自检、互检和对实现产品符合性所需的工作环境进行维护，6S管理；要求作业员对各种物料及用具在各生产及物流环节都要进行状态标识。 4.2生管 A.生管负责生产计划和物料计划的制定，生产进度的监控，生产过程中物料的出入库管理及其控制，各种设计、制造、物料、品质等问题的联络及解决，必要时召开生产协调会议； B.仓库负责采购物品的入库及状态标识和成品出货,负责盘点及物品的保存.参考《仓库管理制度》文件。 4.3工程课 工程课负责产品设计开发策划、设计开发及其标准化，向生管、品质、生产、业务、等部门提供相关的支持信息如工艺文件（加工、检验、装配等标准文件）、图纸规范、包装规范，测试检验、控制计划、技术标准等技术文件，并对采购、生产、检验、试验等过程中有关设计问题及图纸方面的处理，技术指导及培训；新产品开发设计及旧产品改善设计，并对设计开发过程中样件试做、试生产及其确认等，供方的设计开发/PPAP(如样件的承认)要求，组织设计开发小组进行全程跟踪和支持。
《生产计划与控制》实验报告
郑州航空工业管理学院 课程实验报告 2009 级专业班级 课程名称生产计划与控制 姓名学号 指导教师职称 二О一一年十一月
实验一利用线性回归方法求解生产计划1 线性规划设生产拉盖式x1个,普通型x2个 Max Z=115*x1+90*x2 约束条件10*x1+20*x2<=200 4*x1+16*x2<=128 15*x1+10*x2<=220 x1,x2>=0且x1,x2∈整数 2利用excel 进行求解,把上述数字代入表格
由上图可知：当拉盖式生产12个，普通型生产4个时，利润最大，此时解为最优解。 练习过这道题后，又学习了office的一些东西，感觉电脑办公软件在工作和学习中的重要性，但感觉自己掌握的基本的办公软件太少了，在以后的学习中多加练习，同时也希望老师和学校多开设一些实践性和动手能力比较强的课程，为毕业后的工作奠定基础。
实验二德国NA公司生产计划评价 该公司在进行年度生产计划及其方案选择时有独到的做法,如下即是NA公司于1997年度制定的三个均衡生产方案图表(计划量)： 表1年均衡生产计划方案表 表3需求均衡生产计划方案 各方案计划目标：在保证交货期及交货数量的前提下，尽量使生产计划能够相对均衡，并使生产总成本最低。均衡生产有利于保证设备和人力资源的均衡负荷，提高设备利用率，有利于节省物料和能源的消耗，减少在制品占用，加速流动资金的周转，从而降低产品的生产成本，提高经济效益。 各方案方法：合理均衡生产的基本出发点是协调好生产量P，库存量I和生产能力C。首先保证产品的交货期及交货数量，再按产销衔接的原则，尽量降低库存量和外协加工量，充分利用生产能力，使生产成本最低。 本次课程设计任务是对NA公司1997年度（分月）生产方案的分析，并且选择最优方案。 2各方案下生产计划成本核算 计算方法： 当Pi>Pmax时：须加班，加班费成本为增加1元/万个（C1=1元
生产计划与控制期末复习题(含答案)
生产运作管理期末复习题（含答案） 一、填空题 1．从生产管理角度，可以将生产分成两大类：（）生产和（）生产。 2．按工艺过程的特点，可以把制造性生产分成（）生产和（）生产两种。 3．按企业组织生产的特点，可以把加工装配式生产分成（）生产与（）生产两种。4．与备货型生产相比，订货型生产的产品品种较多，对产品需求的预测较（），多采用（）设备。 5．按产品专业化程度划分生产类型是依据产品的品种数、（）和（）来进行的。 6．大量生产品种单一、产量（）、生产的重复程度（）。 7．单件生产品种繁多、数量（）、生产的重复程度（）。 8．提高多品种小批量生产效率的途径有二：（）与（）。 9．生产计划的主要指标包括（）、（）、（）和产值指标。 10．生产年度计划是企业的纲领性计划，而（）是落实性计划，是年度计划的（）。11．制造企业的物料库存包括：原材料库存、（）库存、与（）库存。 12．Ａ类物品一般占品种数的（）左右，占总费用的（）左右。 13．基本的库存控制方法有三种，即定期法、（）、（）和ABC库存控制方法。14．对独立需求，订货提前期与需求率不可控，库存控制是通过控制（）和（）来实现的。 15．MRP经历了三个发展阶段，即MRP、闭环MRP 和MRPⅡ，其中（）相当于需求计算器，（）为计划与控制系统，（）为资源协调系统。 16．MRP的三项基本输入是主生产计划、（）和（）。 17．一个完整的网络图，应该而且只有一个（）节点和一个（）节点。 18．凡是超出增加产品（）所必需的（）的物料、机器和人力资源的部分，按JIT思想，都是浪费。 19．无库存生产方式提供了一个不断改进的有效途径，即降低库存－（）－（）－降低库存……的一个无限循环的过程。 20．看板及其使用规则，构成了（）系统。 21．一切按PDCA办事。即按（）、（）、检查、处理的循环进行，不断提升质量管理的水平。 二、单项选择题 1．组织创造价值的主要环节是（B）。 A．营销环节B．生产运作环节C．财务环节 D．组织环节 2．下列生产属于加工装配型生产的是（A）。 A．汽车B．饮料C．造纸 D．烟草 3．下列生产属于流程型生产的是（D）。 A．机床 B．计算机C．家具 D．纺织 4.下列反映了基于时间的竞争思想的是（C）。 A.把生产转移到低工资的国家 B.把资源集中在最具有经济效益的生产活动中 C.弹性制造、快速反应等 D.兴建新的设施 5．下列不属于控制成本途径的是（C）。 A.降低物料消耗 B.提高生产率 C.降低管理费用 D.降低库存 6．并行工程的主要目标是（C）。 A．降低生产成本B．提高生产作业计划的编制效率和效果
生产计划控制程序
1 目的Objective 对生产计划及进度进行控制，确保生产按计划顺利执行，确保能够按照顾客的要求及时发运、交付产品。 The objective of this procedure is to control the production plan and progress, to ensure the successful implementation of production plan, and to ensure the timely shipment and delivery of products per the customer's requirements. 2 适用范围Applicable Scope 适用于本公司所有产品的生产安排。 This is applicable to the production planning of all AICQ products. 3 职责Responsibilities 3.1 生产计划员负责编制公司生产计划，部门经理负责审核。 The production planner is responsible to formulate the company production plan. The department manager is responsible for audit. 3.2 生产计划员按项目计划编制新产品试生产计划，批生产计划。 The production planner is responsible to formulate the trial production and batch production plan for the new product per the project plan. 3.3 生产计划员按制造部工艺验证、工装验证计划编制新产品、新工艺的工艺和工装验证生产计划。 The production planner is responsible to formulate the process and tooling validation & production plan for the new product and new process based on the process validation and tooling validation plan of Manufacture Engineering Department. 4. 工作程序Work Procedure 年生产计划的编制Formulation of Annual Production Plan 根据公司年度销售计划编制公司年度品种、产量生产计划（按年度、分月编制）。 Formulate annual production type & output plan (yearly but monthly based) in line with the annual sales plan of the company. 制造工程部每年在年销售计划完成后10天完成年度生产计划的编制工作。 Every year the Manufacture Engineering Department shall complete the formulation of the annual production plan within 10 days after the accomplishment of annual sales plan.
生产计划与控制
本科生实验报告 实验课程生产计划与控制 学院名称核技术与自动化工程学院 专业名称工业工程 学生姓名杨峰 学生学号201406070104 指导教师刘思颂 实验地点6C-302 实验成绩 二〇年月二〇年月
填写说明 1、适用于本科生所有的实验报告（印制实验报告册除外）； 2、专业填写为专业全称，有专业方向的用小括号标明； 3、格式要求： ①用A4纸双面打印（封面双面打印）或在A4大小纸上用蓝黑色水笔书写。 ②打印排版：正文用宋体小四号，1.5倍行距，页边距采取默认形式（上下2.54cm， 左右2.54cm，页眉1.5cm，页脚1.75cm）。字符间距为默认值（缩放100%，间距：标准）；页码用小五号字底端居中。 工业工程专业使用 成都理工大学核技术与自动化过程学院
工业工程系 二○一三年十二月 实验三金蝶ERP软件熟悉实验 一、实验任务 了解金蝶K3 ERP软件，熟悉其生产管理流程。 二、实验目的及训练要点 1、熟悉生产管理系统初始化的流程。 2、熟悉具体业务数据的操作。 3、了解参数设置的含义。 三、实验设备、仪器、工具及资料 1、计算机。 2、金蝶K3 ERP软件。 四、案例背景 由教师给电子文档。 五、实验内容及步骤 （一）系统设置及初始化 初始化流程图： 新建帐套→核算参数→辅助资料→计量单位→供应商资料→客户资料→会计科目→部门→职员资料→仓库资料→物料→工作中心→工序→工艺路线→BOM表→系统设置→期初数据→帐套启用。 1、新建帐套 （1）选择“开始”→“程序”→“金蝶K3”→“中间层服务部件”→“帐套管理”。初次使用时，用户名为Admin，无密码，直接点“确定”。