HBM称重传感器接线方式

HBM称重传感器接线方式

HBM传感器接线方式

?E+蓝(激励正)

?F+绿(反馈正)

?E-黑(激励负)

?F-灰(反馈负)

?S+白(信号正)

?S-红(信号负)

PLC连接称重测力传感器的几种方法

PLC连接称重测力传感器的几种方法 上海天贺自动化仪表有限公司李树伟 在用PLC组成称重及配料控制系统时,与称重传感器的连接一般有以下几种方式: 1.称重传感器(称重模组)+接线盒+模拟称重放大器+PLC模拟量输入模块 一般称重传感器的信号输出都是与重量载荷成正比的毫伏级电压信号,普通PLC的模拟量输入模块无法直接处理,故需附加称重放大器将微弱的传感器信号调理放大到0~10V或者4~20mA的所谓标准工业过程信号,以供PLC的模拟量模块进行处理。典型产品有我公司生产的经济型放大器RW-ST01,工业级精密型放大器RW-PT01及内置接线盒的四路求和放大器RW-JT4。这种方式的好处是系统灵活,编程方便直接,系统反应速度快。缺点是模拟量信号在传输的过程中容易受到干扰。并且普通的PLC模拟量输入模块的分辨率都有限,一般不超过4000个分度,很难做到高精度称重。 2.称重传感器(称重模组)+接线盒+数字称重变送器(RS232或RS485输出)接PLC标 准串行通讯口 这种方式的好处是省去了PLC的模拟量输入模块,利用标准的MODBUS协议即可完成称重信号的采集,并且可以同时并接多路称重传感器。缺点是占用了PLC的通讯口,并且由于串行通信速率的限制,整个系统的响应时间较长。一般都在几十毫秒的数量级。这种连接方式的典型产品有我公司生产的RW-PT01D型数字称重测力变送器。 3.称重传感器(称重模组)+接线盒+频率输出型称重变送器,接PLC的高速脉冲捕捉端 口 这种连接方式的好处是省去了模拟量输入模块,可以长距离传输,抗干扰能力强,容易隔离,响应速度较快。对应我公司的产品是RW-PT01F

现场传感器接线说明

现场传感器接线说明 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

1)室外温湿度传感器 现场使用的室外温湿度传感器主要有两个型号 QFA3160 电源:24VDC;输出:0-10V QFA3171电源:24VDC;输出:4-20mA 按上图片可以修改传感器的信号类型和量程范围,信号类型出场都是调试好的,基本不用改。量程范围根据当地气候,一般情况用R3档。 上图为传感器接线图(需要注意QFA3171温度和湿度需要单独供电)。 调试的时候需要检查 1.传感器供电(一般为24VDC,特殊类型需查看说明书)。 2.传感器和模块上的接线(电压和电流型在AI模块上的接线不同)。 3.传感器量程;信号类型是否和硬件组态中一致。 4.改完量程一定要盖上传感器的盖子才能正确度数 5.程序中的FC105的上下限应与计算值对应。 2)水管温度传感器 现场使用的室外温湿度传感器主要有两个型号 PT100和LG-Ni1000;PT100为温度0度时电阻为100欧姆的铂电阻,LG-Ni1000是指温度0度是电阻为1000欧姆的镍电阻。 接线方式分为2线制和3线制。3线制的接法可以消除线组对传感器测量数值的影响 传感器端只有两个段子,3线制接线方法为将其中两个线接到传感器一个段子上,模块端分别接在S-和M-上,剩余的一根线接到M+上;2线制的接法为将两根线分别接到传感器两个段子上,模块端分别接在M+和M-,同时将模块端S-和M-短接。

硬件组态的时候,如果选择的是PT100Sta.,那么程序中除以10,如果选择的是PT100Cl.,就要除100。 3)流量传感器 流量传感器型号:DWM2000 电源:24VDC 输出:4-20mA 接线方法和设置如下图: 拨码的计算 调试的时候需要检查 1.传感器供电(一般为24VDC,特殊类型需查看说明书)。 2.传感器和模块上的接线。 3.传感器量程;信号类型是否和硬件组态中一致。 4.必须在不开水泵,同时保证管道中液体静止时才能调零。 5.程序中的FC105的上下限应与计算值对应。 4)西门子压力传感器 型号:QBE2002 电源:24VDC 输出:0-10V 接线方法: 现场很多西门子传感器线的颜色为棕、蓝、白与接线图上线色不同,但是还是按照棕—供电、白—GND、蓝—输出信号的接法。 5)瑞士Huba压力传感器

第5课 智能电子秤——称重传感器

第5课智能电子秤——称重传感器 【教学目标】 1.知识与技能 了解称重传感器及其应用,并熟练连接电路图。 团队合作,动手搭建出外形各异的电子秤。 2.过程与方法 (1)从生活实际出发,积极思考,感受电子称的优势。 (2)认识称重传感器,了解其应用,连接电子模块,完成电子秤的制作。 (3)通过团队合作,应用比特造型模块,创意设计出造型各异的电子秤外形。 (4)围绕作品的创意,用途等方面进行说明和展示。 3. 情感态度与价值观 (1)电子秤外形的设计,培养发散思维,提高创新能力,审美能力。 (2)通过模块的组建,拼装,培养动手能力,提高发现问题与解决问题的能力。 (3)小组为单位的学习过程,提高团队意识,培养人际交往和沟通能力。 (4)作品的描述展示,设计理念和功能说明,培养语言表达能力,提高自信心。 【教学重点、难点】 重点:发挥想象力和创造力,团队合作,设计电子秤的外形,组建电子模块,实现其功能。 难点:设计新颖的外形,制作漂亮且实用的作品。 【教学资源】 PPT课件,图片,视频资料,比特造型模块,智能电子秤的电子模块。 【教学过程】 1. 导入

师:同学们,生活中我们常常要用到电子秤(板书:电子秤)。如:超市买了水果,要进行称重(图片),你还在哪里见到使用电子秤? 生1:菜场买了蔬菜后也要称重; 生2:黄金饰品店也有电子秤; 生3:家里的健康秤也是电子秤。 2. 观察电子秤,了解电子秤的工作原理。 师:今天老师就带来了一个电子体重秤,让我们一起来研究一下,它是如何工作的。 师:同学们,想一想我们怎样来研究呢? 生:我们可以把电子秤拆开。 师:老师为每个小组准备了类似的电子秤,请组长打开盖子。小组观察:电子秤中有哪些部件? (小组讨论、教师巡视) 师:谁来说说? 生:我发现里面有圆形的电池、方的电子模块、显示屏幕、传感器。 师:我们来认识一下这些部件。(PPT出示) 师:这是传感器,是用来称重的,我们称为称重传感器。(板书:称重传感器) 3. 师:你觉得这些部件都有什么作用呢?请小组讨论。 (小组讨论、教师巡视) 师:谁来说说看? 生:传感器:把物体的重量转换为电子信号。 集成电路板:对称重传感器收集到的电子信号进行处理计算。 显示屏:把计算后的结果通过显示屏告诉我们。 电池:提供电力能源(供电)。 师:嗯,同学们说的很不错,我们来看看它是如何工作的:电源开启,开始提供电能。称重传感器接收到重量时,把物体的重量转换为电信号,输入到集成电子模块,集成电子模块把收集到的数据进行加工处理,通过显示模块把重量显示出来。这些部件都起着重要作用。(PPT演示功能)

称重传感器在智能电梯中的运用

称重传感器在智能电梯中的运用 论文摘要:分析了现代智能电梯运行效率不太理想的根源,介绍了先进的称重传感器技术,并将其与单片机(内置粤辕阅转化和阅辕粤转化)、PLC等智能化技术相结合,共同运用于现代智能电梯中,大大提高现代智能电梯的运行效率,切实给乘客带来方便。 论文关键词:电梯;称重传感器;单片机;PLC控制 据初步调查统计,目前在众多大中型商场、酒店、学校、娱乐场所等客流量大的地方都使用了智能电梯。它的普及无疑给人们的生活带来了极大的便利,节省了很多宝贵的时间,可以说,现代智能电梯技术已经相当成熟。但是,据观察发现,电梯在运行效率方面还存在着一些问题,于是提出了改进现代智能电梯的设想。 1调查统计及结果分析 1.1调查统计 针对以上问题,笔者随机选取了武汉群光广场、武汉九龙大酒店、武汉科技大学三个地方进行了取样调查。在调查中,三个地方分别随机选取了第四层、第三层、第五层作为调查对象进行统计,记录半个小时内此楼层电梯无效操作的次数以及每次因此而耽误的时间,最后进行汇总。统计结果见表1。 1.2调查结果分析 通过对上述调查结果进行汇总分析,初步得出电梯无效操作主要体现在以下几个方面:淤电梯到层、电梯门打开,但电梯外的乘客由于某种原因已经离开,此时没有人进入电梯轿厢;于电梯到层、电梯门打开,但电梯轿厢内已经满1,致使外面的乘客无法进入电梯;盂某些乘客由于素质不高,乱按电梯按钮,进行一些无效操作。https://www.360docs.net/doc/ed16717713.html, 2称重传感器应用简介 (1)称重传感器工作原理。将电阻应变计粘贴在弹性敏感元件上,然后,以适当的方式组成电桥,从而将物体的质量转换成电信号。它主要有两部分组成,第一部分是弹性敏感元件,将被测物体的压力、质量转换为弹性体的应变值;第二部分是作为传感元件的电阻应变计,他将弹性体的应变同步的转换为电阻值的变化,再进行相应的转化后输出。 (2)称重传感器的选用。考虑到称重传感器的成本、电梯的载重量、候梯空间等综合因素,我们特选取了量程在500耀1000k早的砸杂蕴15微型称重传感器。结构图见图1。 (3)称重传感器的铺设。微型称重传感器铺设在电梯轿厢内和每层楼的候梯区。实现过程:先把传感器铺设在轿厢以及候梯区地板下,然后在传感器的压力探头正上方铺设硬质轻板以及平衡弹性装置,再次

2020最新配料仓称重传感器安装调试工法

配料仓称重传感器安装调试工法 中冶集团华冶资源公司天津工业设备安装分公司 彭廷生王文凯刘艳丽 1 前言 称重式料位计解决了雷达、超声波等对于固体物料表面不平、灰尘等造成的测量不准确的固有问题,因此在现代冶金行业的物位测控中得到了广泛的应用,逐步取代了雷达和超声波料位计。在近几年的施工中我们不断总结和改革称重料仓柱压式称重传感器的安装工艺和调试技术,建立和总结了一套新的比较容易实施的安装和调试技术,既保证了设备安装的精度,节省了大型机械设备的使用,又缩短了施工时间,取得了显著的效益。 2 工法特点 2.1称重传感器安装难度大,料仓重量比较重,有的甚至达到上百吨重。在整个料仓安装(包括内衬安装)焊接完成前,称重传感器不能进行安装。 2.2称重传感器安装过程中,利用千斤顶顶升技术,实现料仓的顶升,完成了传感器的安装。 2.3安装工艺简单,容易实施操作、安装精度高等优点。 2.4利用“模拟标定法",调试精度高、方法简单、适用,满足了称重计量的要求。 3 适用范围 本工法适用于各种大中型配料仓柱压式称重传感器的安装调试工作。 4 工艺原理 传感器系统调试采用模拟法进行标定,利用传感器的输出信号呈线性的原理使用标准砝码测 电位器进行调整4 电路也不一样,为了分析方便,都可以简化为等效电路(4-1)

4-1 称重传感器简化等效电路图 电阻应变计工作原理以金属材料为转换元件的电阻应变计,其转换原理是基于金属电阻丝的电阻——应变效应。所谓应变效应是指金属导体(电阻丝)的电阻值随变形(伸长或缩短)而发生改变的一种物理现象。电阻应变片结构图(4-2)如下: 图4-2 电阻应变片结构图 称量斗的重力作用在传感器上,传感器弹性体受力变形,内部贴片电阻发生变化,输出电压信号,该电压信号与所受力的大小成正比,该信号较小,大约在0~30mV 以下。智能重量变送器在显示重量的同时,再将小的mV 信号放大并转化为4~20mA 标准信号,供控制系统应用。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 称重传感器安装位置标高确定 临时支撑制作安装 称重传感器及附件安装 电气回路接线检查 料仓称重传感器系统模拟调试 系统的实物标定 资料整理 5.2施工操作要点 5.2.1料仓称重传感器底座标高确定 在料仓基础安装完成后,料仓没有就位前(如果料仓就位后四点标高测量就会有难度),首先将需要安装称重传感器4点位置标高,确定是否在一个水平面上。 5.2.2料仓临时支撑制作、安装 1. 制作临时支撑的高度要比称重传感器的实际高度高20mm ,以便称重传感器安装时操作方便。 2. 称重传感器临时支撑在料仓就位的同时进行安装,临时支撑不需要满焊,以便以后好拆除。 5.2.3柱压式称重传感器安装 弹性体 承载连接 贴片(电阻和温度) 电缆引线

传感器接线端子说明

涡街流量计使用说明 一、 涡街表头实现功能 : 1.液晶点阵汉字显示,直观方便,操作简洁明了; 2.带温度/压力传感器接口。温度可配接Pt100或Pt1000,压力可接表 压或绝压传感器,并可分段修正; 3.输出信号多样化,可根据客户要求选择两线制4-20mA 输出、三线制脉 冲输出和三线制当量输出; 4.具有卓越的非线性修正功能,大大提高仪表的线性; 5.具有软件频谱分析功能,提高了仪表抗干扰和抗震的能力; 6.测量介质广泛,可测量蒸汽、液体、一般气体、天然气等; 7.超低功耗,一节干电池全性能工作可维持至少3年; 8.工作模式可自动切换,电池供电、两线制、三线制; 9.自检功能,有丰富的自检信息;方便用户检修和调试。 10.具有独立密码设置,参数、总量清零和校准可设置不同级别的密码,方便用户管理; 11. 三线制模式下支持485通讯; 12.显示单位可选择,可自定义; 二、 涡街表头操作: 仪表通过按键进行参数设置,一般在安装时要使用按键手动设置一些参数。仪表有三个按键,从左到右顺序为F1、F2和F3键.通常F1为移位键,F2为确认和换项键,F3为修改和返回键。如有按键特殊功能,按键功能有所不同,使用时请参看液晶屏界面下方的按键功能说明。仪表运行时,可通过F3键手动切换到主界面2/主界面3,主界面2显示内容除瞬时流量更改显示为工况流量外,其余与主界面1内容基本相同,主界面3同时显示工况和瞬时的流量。 2.1 启动 仪表上电时,将进行自检,如果自检异常,将显示自检错误界面(自检界面说明参照自检菜单),大约1~2秒后跳转到主界面。否则将直接跳转到主界面。主界面启动后如下图所示: 主界面1 2 3 4 5 6 1

智能称重系统的制作方法

本技术新型提供了一种智能称重系统,包括储料仓、机器视觉摄像头、机械臂、机械铲、称重传感器、远程终端、中控模块和搅拌装置,所述机械臂的一端固定于所述称重传感器的顶部,所述机械臂的另一端连接所述机械铲和所述机器视觉摄像头,所述储料仓设置有多个用于储粉料的料仓,多个所述料仓相互独立地设置有位置标示,所述机器视觉摄像头用于识别所述料仓的位置标示以及所述料仓中的物料种类,所述储料仓和所述搅拌装置位于所述机械臂上机械铲的运动范围之内,所述机器视觉摄像头、所述称重传感器和所述机械臂均电连接所述中控模块,所述远程终端与所述中控模块有线或无线通讯。本技术新型提供的智能称重系统能够实现混凝土的自动化称重搅拌,有效避免人为失误,同时降低了人工成本。 权利要求书 1.一种智能称重系统,其特征在于,包括储料仓、机器视觉摄像头、机械臂、机械铲、称重传感器、远程终端、中控模块和搅拌装置,所述机械臂的一端固定于所述称重传感器的顶部,所述机械臂的另一端连接所述机械铲和所述机器视觉摄像头,所述储料仓设置有多个用于储粉料的料仓,多个所述料仓相互独立地设置有位置标示,所述机器视觉摄像头用于识别所述料仓的位置标示以及所述料仓中的物料种类,所述储料仓和所述搅拌装置位于所述机械臂上机械铲的运动范围之内,所述机器视觉摄像头、所述称重传感器和所述机械臂均电连接所述中控模块,所述远程终端与所述中控模块有线或无线通讯。 2.根据权利要求1所述的智能称重系统,其特征在于,所述远程终端为电脑。 3.根据权利要求1所述的智能称重系统,其特征在于,所述智能称重系统还包括有触摸显示屏,所述触摸显示屏电连接所述中控模块。 4.根据权利要求1所述的智能称重系统,其特征在于,所述机器视觉摄像头选自OpenMV摄像头。 5.根据权利要求1所述的智能称重系统,其特征在于,所述称重传感器选自LC401称重传感

称重传感器接线方法及接线图分析-推荐下载

称重传感器接线方法及接线图分析 由于称重传感器具有测量精度高、温度特性好、工作稳定等优点使得其广泛应用于各种结构 的动、静态测量及各种电子称的一次仪表。上一篇文章中小编为大家简单介绍了有关称重传感器原理的知识,本篇文章中小编通过搜集整理资料将继续为大家介绍有 关称重传感器的知识,即称重传感器接线方法及原 理剖析(称重传感器参数)。 两种称重传感器接线方法简介(称重传感器的选用) 称重传感器可以采用两种不同的输入、输出接线方法:一种是四线制接法,四线制接法的称重传感器对二次仪表无特殊要求,使用起来比较方便,但当电缆 线较长时,容易受环境温度波动等因素的影响;  另一种是六线制接法(如图1所示).六线制接法的称重传感器要求与之配套使用的二次仪表具备反馈输入接口,使用范围有一定的局限性,但不容易受环境 温度波动等因素的影响,在精密测量及长距离测量时具有一定的优势。 两种称重传感器接线电路图 在称重设备中,四线的称重传感器用的比较多,如果要将六线传感器接到四线传感器的设备上时,可以把反馈正和激励正接到一起,反馈负和激励负,接到一起。信号线要注意一点就是,红色和白色在两种类型的传感器上对应的输出信号是不一样的。 下面小编以称重指示控制仪F701中称重传感器接线图为例对其接线原理进行简单的分析。 F701是专门用于单一物料重量称量和控制的仪表,下图所示为称重指示控制仪F701中称重传感器接线图 、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题,而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中,要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等,要求技术交底。管线敷设技术包含线槽、管架等多项方式,为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题,合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则:在分线盒处,当不同电压回路交叉时,应采用金属隔板进行隔开处理;同一线槽内,强电回路须同时切断习题电源,线缆敷设完毕,要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行 高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系,根据生产工艺高中资料试卷要求,对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验;对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作;对于继电保护进行整核对定值,审核与校对图纸,编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案,编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案;对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题,作为调试人员,需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料,并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术,电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时,需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全,并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围,或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理,尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作,并且拒绝动作,来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此,电力高中资料试卷保护装置调试技术,要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时,需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

光电开关传感器接线图

光电开关传感器接线图光电开关传感器双线直流接线方法 光电开关传感器电路原理图 接线电压:10—65V直流 常开触点(NO) 无极性 防短路的输出 漏电电流≤ 电压降≤5V 注意不允许双线直流传感器的串并联连接 光电开关传感器三线直流接线图 电路原理图 接线电压:10—30V直流 常开触点(NO) 电压降≤ 防短路的输出 完备的极性保护 三线直流与四线直流传感器的串联 当串联时,电压降相加,单个传感器的准备延迟时间相加。

四线直流光电开关传感器接线方法 电路原理图 接线电压:10—65V 切换开关 防短路的输出 完备的极性保护 电压降≤ 三线直流与四线直流光电开关传感器的并联接线图

光电开关传感器双线交流接线方法 电路原理图 常开触点(NO) 常闭触点(NC) 接线电压:20—250V交流 漏电电流≤ 电压降≤7V(有效值) 双线交流传感器的串联 常开触点:“与”逻辑 常闭触点:“或非”逻辑 当串联时,在传感器上的电压降相加,它减低了负载上可利用的电压,因此要注意:不能低于负载上的最小工作电压(注意到电网电压的波动)。 机械开关与交流光电开关传感器串联接线方法 断开的触点中断了传感器的电源电压,若在传感器被衰减期间内机械触点闭和的话,则会产生一个短时间的功能故障,传感器的准备延迟时间(t≤80ms)避免了立即的通断动作。 补偿方法:将一电阻并联在机械触点上(当触点断开时也是一样),此电阻使传感器的准备时间不再起作用,对于200V交流,此电阻大约为82KΩ/1w。 电阻的计算方法:近似值大约为400Ω/V

双线交流光电开关传感器的并联接线方法 常开触点:“与”逻辑 常闭触点:“或非”逻辑 闭和触点使传感器的工作电压短路,当触点短开以后只有在准备延迟时间(t≤80ms)之后传感器才处于功能准备状态。 补偿办法:触点上串联一个电阻可以可靠地保证了传感器的最小工作电压,因此避免了在机械触点断开之后的准备延迟。 计算电阻的公式:R=10/I P=I2×R

第5课智能电子秤称重传感器教学设计

《智能电子秤---称重传感器》 教材分析 本课教学内容分为三部分。第一部分以日常生活中的电子秤引出称重传感器。第二部分介绍称重传感器的应用。第三部分通过介绍车辆超载自动监测系统,体现了物联网的实际应用。 学情分析 学生经过前面的学习,对各类传感器已经有了基本的认识,并能对传感器进行解释和描述。同时,本课中还安排了学生计算自己的体重指数,通过与标准体重指数值的对比,促进学生健康意识的提升。 预设教学目标 1.通过自主学习和知识迁移,对称重传感器做出解释和描述。 2.通过对常见电子秤的了解,认识称重传感器及其应用。 3.通过对车辆超载自动监测系统的分析,了解物联网应用系统,知道传感器技术是信息感知的重要技术之一。 4.通过个人体重指数的计算和对比,促进学生健康意识的提升。 教学重点 认识称重传感器及其应用。 教学难点 传感器技术是信息感知的重要技术之一。 课时安排: 1课时

预设教学过程: 一、导入 你知道自己的体重吗? (让学生)描述使用过的称重器具。 (教师出示常见的体重计图片,选择并做适当描述) 学生结合生活实际回答 二、新授 1、电子体重计 问题:电子体重计与传统体重计相比,最大的特点是什么? 特点:直接给出体重数值。 思考:结合以往学习经验,电子体重秤中是否应该含有传感器? 你能给它命名吗? (若有问题,教师可以出示前面学过的几类传感器的解释) 教师小结、揭题指出:称重传感器—能够将物体重量转换为电信号的电子器件。 2.称重传感器的应用 (1)介绍称重传感器应用产品。观看视频:电子秤视频材料。 (2)车辆超载自动监测系统。 阅读教材:教材第17页内容。 问题:称重传感器在该系统的作用? 对车辆称重的主要目的是什么? 教师小结称重传感器 作用:感知车辆载重。 监测系统的目的:监测车辆是否超载,超载则报警。 结论:传感器技术是信息感知的重要技术之一。 (3)问题:车辆超载会带来怎样的影响? 出示超载造成的危害或事故图片。 小结:防止车辆超载,避免或减少事故危害的发生。 过渡:车辆超载会带来危害,那么,我们身体超重是否也会对健康造成影响? 三、练习

PLC与传感器的接线方法

PLC与传感器的接线方法 收藏此信息打印该信息添加:佚名来源:未知 一、概述 PLC的数字量输入接口并不复杂,我们都知道PLC为了提高抗干扰能力,输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。因此,输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通,被光电耦合器的光电管接收,即可使外部输入信号可靠传输。 目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入,各厂商的单端共点(Co m)的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分,日系PLC通常采用正极共点,欧系PLC习惯采用负极共点;日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点;为了能灵活使用又发展了单端共点(S/S)可选型,根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。 由于这些区别,用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。 二、输入电路的形式 1、输入类型的分类 PLC的数字量输入端子,按电源分直流与交流,按输入接口分类由单端共点输入与双端输入,单端共点接电源正极为SINK(sink Current 拉电流),单端共点接电源负极为SRCE(source Current 灌电流)。 2、术语的解释 SINK漏型

SOURCE源型 SINK漏型为电流从输入端流出,那么输入端与电源负极相连即可,说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极,可接NPN型传感器。 SOURCE源型为电流从输入端流进,那么输入端与电源正极相连即可,说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极,可接PNP型传感器。 国内对这两种方式的说法有各种表达: 2.1 根据TI的定义,sink Current 为拉电流,source Current为灌电流 2.2 由按接口的单端共点的极性,共正极与共负极。这样的表述比较容易分清楚。 2.3 SINK为NPN接法,SOURCE为PNP接法(按传感器的输出形式的表述)。 2.4 SINK为负逻辑接法,SOURCE为正逻辑接法(按传感器的输出形式的表述)。 2.5 SINK为传感器的低电平有效,SOURCE为传感器的高电平有效(按传感器的输出状态的表述)。 这种表述的笔者接触的最多,也是最容易引起混淆的说法。 接近开关与光电开关三、四线输出分NPN与PNP输出,对于无检测信号时NP N的接近开关与光电开关输出为高电平(对内部有上拉电阻而言),当有检测信号,内部NPN管导通,开关输出为低电平。 对于无检测信号时PNP的接近开关与光电开关输出为低电平(对内部有下拉电阻而言),当有检测信号,内部PNP管导通,开关输出为高电平。 以上的情况只是针对,传感器是属于常开的状态下。目前可厂商生产的传感器有常开与常闭之分;常闭型NPN输出为低电平,常闭型PNP输出为高电平。因此用户在选型上与供应商配合上经常产生偏差。

称重传感器接线盒选用

称重传感器接线盒选用 1、概述由于传感器在出厂时,传感器的一致性不一定很理想,再加上现场使用中的环境因素及安装手段的限制,给多个传感器并联组秤带来不平衡问题。为解决以上问题,须选用接线盒来调节传感器系数与传感器输出阻抗之比(mV/V/Ω)接近一致,从而保证整个秤体的平衡。调整机械台面水平,对于有四个以上的传感器,由于各方面的原因,机械台面和基础都或多或少有些变形,使用时间越长,变形越严重,造成传感器受力不一致,只靠电位器的补偿是补偿不过来的,因此应先调整传感器的高度,在差值(20-40)kg范围内,再用电位器补偿调到基本一致,这是一个反复的过程,由于机械台面的变形,调一个角可能影响两个角,甚至三个角,只有反复试验。 2、型号及命名接线盒一般可分为:JB一4/6/8等系列。JB-4:五孔接线盒四线,适用于4只传感器组合使用的电子衡器或系统;JB-6:七孔接线盒六线,适用于6只传感器组合使用的电子衡器或系统;JB-8:九孔接线盒八线,适用于8只传感器组合使用的电子衡器或系统;对于超过10只传感器的电子衡器或系统,可通过多只接线盒的组合来实现联接。 3、技术概况1)不锈钢或铝合金外壳,专用密封接头,耐用、密封性好。

2)采用高精度、低漂移电阻和电位器,保证系统工作的精度和稳定性。 3)传感器连线和信号电缆连线配用专用接线端子,保证连接可靠。 4)各接线柱旁预留有可焊接线的焊孔,实现焊接接线和插入接线两用,可自主选择。 5)接线焊接点旁注有代码标识,方便用户接线。 6)PCB板焊有防浪涌及防感应雷的保护性元器件,可有效防止感应雷和浪涌 4、安装调试1)安装将接线盒固定在秤体的合适位置。打开接线盒上盖。 将传感器电缆线和仪表信号电缆从接线盒相应的接口穿入,按图示接线图将所有电缆连接好,完成后将所有的螺母拧紧。不用的接口用密封橡胶垫片或橡皮泥堵住,同时拧紧螺母。 将所有电缆线的外屏蔽接到接线盒的接地柱上。 2)调试根据传感器的输出信号大小,参照下图所给的接线图,调整相应的电位器.(注意:电位器不要调过头)调试好后应将接线盒上盖盖上,并用螺丝拧紧。 5、接线图(以四线为例) P1:对应调节传感器1# P2:对应调节传感器2# P3:对应调节传感器3# P4:对应调节传感器4# 注意:

称重传感器工作原理

称重传感器工作原理 摘录时间:2009-12-6 22:07:20 深圳市秦合源科技有限公司 一、各传感器原理 压电传感器:基于压电效应的传感器。是一种自发电式和机电转换式传感器。它的敏感元件由压电材料制成。压电材料受力后表面产生电荷。此电荷经电荷放大器和测量电路放大和变换阻抗后就成为正比于所受外力的电量输出。压电式传感器用于测量力和能变换为力的非电物理量,如压力、加速度等(见压电式压力传感器、加速度计)。它的优点是频带宽、灵敏度高、信噪比高、结构简单、工作可靠和重量轻等。缺点是某些压电材料需要防潮措施,而且输出的直流响应差,需要采用高输入阻抗电路或电荷放大器来克服这一缺陷。配套仪表和低噪声、小电容、高绝缘电阻电缆的出现,使压电传感器的使用更为方便。它广泛应用于工程力学、生物医学、电声学等技术领域 应变传感器:应变传感器是国内外应用较广泛的一种,它是以电阻应变计为转换元件,将非电量如:力、压力、位移、加速度、扭矩等参数转换为电量。 光电传感器:将光信号转换成电信号的传感器 热电传感器:将热信号转换成电信号的传感器 电容式传感器原理 电容式传感器原理 二、各传感器应用 电容式压力传感器科学技术的不断发展极大地丰富了压力测量产品的种类,现在,压力传感器的敏感原理不仅有电容式、压阻式、金属应变式、霍尔式、振筒式等等但仍以电容式、压阻式和金属应变式传感器最为多见。 金属应变式压力传感器是一种历史较长的压力传感器,但由于它存在迟滞、蠕变及温度性能差等缺点,其应用场合受到了很大的限制。 压阻式传感器是利用半导体压阻效应制造的一种新型的传感器,它具有制造方便,成本低廉等特点,但由于半导体材料对温度极为敏感,所以其性能受温度影响较大,产品的一致性较差。

1468659489称重传感器接线

EXN+正电源接红线,EXC+正补偿接红线,EXN-和EXC-为负电源和补偿线接黑,SIG+正信号接绿,SIG-负信号接白,黑粗线为地线。 称重传感器可以采用两种不同的输入、输出接线方法:一种是四线制接法,另一种是六线制接法(如图1所示).四线制接法的称重传感器对二次仪表无特殊要求,使用起来比较方便,但当电缆线较长时,容易受环境温度波动等因素的影响;六线制接法的称重传感器要求与之配套使用的二次仪表具备反馈输入接口,使用范围有一定的局限性,但不容易受环境温度波动等因素的影响,在精密测量及长距离测量时具有一定的优势。 在称重设备中,四线的传感器用的比较多,如果要将六线传感器接到四线传感器的设备上时,可以把反馈正和激励正接到一起,反馈负和激励负,接到一起。信号线要注意一点就是,红色和白色在两种类型的传感器上对应的输出信号是不一样的。 称重传感器对接线盒的接法:

传感器线分红、黑、绿、白、地线(粗黑) 接线盒连接段:共有5个端子,其中四个为接传感器的,每个端子5个接线孔,最后一个为出线端,有7个接线孔,连接仪表用的。 每个端子的接法:+EXE接传感器红线,-EXE接传感器黑线,+SIG接传感器绿线,-SIG 接传感器白线,SHLD为接地线端。 仪表接线端子: 仪表接线段是7个端口,刚好吻合接线盒传送端,在现实中传感器电源线为5条线,所以 接线盒出线端中的+SEN和-SEN,通常不接。(备注:在仪表上的接线端也是7个,+EXE 和+SEN必须短接,-EXE和-SEN短接 红黑是激励正负,绿白是信号,正负反馈分别与正负激励短接,与激励线间阻抗最小的就分别是正反馈和负反馈

传感器接线图

`传感器接线图双线直流 电路原理图 接线电压:10—65V直流 常开触点(NO) 无极性 防短路的输出 漏电电流≤0.8mA 电压降≤5V 注意不允许双线直流传感器的串并联连接 三线直流 电路原理图

接线电压:10—30V直流 常开触点(NO) 电压降≤1.8V 防短路的输出 完备的极性保护 三线直流与四线直流传感器的串联 当串联时,电压降相加,单个传感器的准备延迟时间相加。img]2-3.jpg border=0> 四线直流 电路原理图

接线电压:10—65V 切换开关 防短路的输出 完备的极性保护 电压降≤1.8V 三线直流与四线直流传感器的并联 双线交流 电路原理图 常开触点(NO) 常闭触点(NC) 接线电压:20—250V交流 漏电电流≤1.7mA 电压降≤7V(有效值)

双线交流传感器的串联 常开触点:“与”逻辑 常闭触点:“或非”逻辑 当串联时,在传感器上的电压降相加,它减低了负载上可利用的电压,因此要注意:不能低于负载上的最小工作电压(注意到电网电压的波动)。 机械开关与交流传感器的串联 断开的触点中断了传感器的电源电压,若在传感器被衰减期间内机械触点闭和的话,则会产生一个短时间的功能故障,传感器的准备延迟时间(t≤80ms)避免了立即的通断动作。 补偿方法:将一电阻并联在机械触点上(当触点断开时也是一样),此电阻使传感器的准备时间不再起作用,对于200V交流,此电阻大约为82KΩ/1w。 电阻的计算方法:近似值大约为400Ω/V 双线交流传感器的并联 常开触点:“与”逻辑 常闭触点:“或非”逻辑

当并联时,漏电流相加,例如:它可以 —在可编程控制器的输入端产生一个高电平的假象。 —超过小继电器的维持电流,避免了在触点上的压降。 机械开关与交流传感器的并联 闭和触点使传感器的工作电压短路,当触点短开以后只有在准备延迟时间(t≤80ms)之后传感器才处于功能准备状态。 补偿办法:触点上串联一个电阻可以可靠地保证了传感器的最小工作电压,因此避免了在机械触点断开之后的准备延迟。 计算电阻的公式:R=10/I P=I2×R 电感式传感器 1.电感式传感器工作原理 电感式传感器由三大部分组成:振荡器、开关电路及放大输出电路。振荡器产生一个交变磁场。当金属目标接近这一磁场,并达到感应距离时,在金属目标内产生涡流,从而导致振荡衰减,以至停振。振荡器振荡及停振的变化被后级放大电路处理并转换成开关信号,触发驱动控制器件,从而达到非接触式之检测目的。

数字称重传感器

数字称重传感器 数字称重传感器内部有微处理器,可以对自身进行诊断,每个都有自己的地址,仪表能够在线监测各个传感器输出并进行智能处理,不但大大提高了称重系统的可靠性,而且可以轻松解决一些模拟传感器很难实现的如大皮重小秤量、偏载检测等要求。再加上自己独特的高精度高速A/D转换技术、全面的传感器数字补偿技术以及远程高速防爆通信能力,使得性能超越了模拟传感器的极限 一、传输距离远,通信速度快,防作弊效果显著 传统的模拟量称重传感器输出信号小,通常为毫伏级,在传输过程中由于电缆电阻的影响,信号还存在损失,而且还容易受周围环境的干扰,所以不能进行远距离传输。它的信号作弊方式很多,一般难以控制。而数字称重传感器信号输出采用数字量,不但电平高,受干扰的影响很小,而且它是采用现场总线技术,通信速度超快,还带有通信纠错功能,由于通信协议的保密,作弊基本上不可能,所以得到的数据可靠性高。 二、抗干扰能力强,可靠性高,防雷性能好 模拟传感器供电电源从仪表输出,电源品质受仪表的影响。它们之间也容易受电磁干扰和浪涌的影响。供电电源的不稳定对传感器输出的影响也很大,容易造成输出的不稳定,瞬时的高电压还会导致传感器的损坏。数字传感器采用全新的焊接制造技术,里面还充有氦气保护电路的安全,防护等级非常高。为了防止雷电浪涌的干扰,它采用对仪表的输出电压进行再处理,满足传感器的供电电压要求,这样输出的信号才稳定,传感器也不会受到损坏。 三、免除标定 称重传感器拿到现场,没有合适的配重系统,一般很难进行标定,如果不对它进行标定的话,误差会很大。模拟量传感器由于现场连线过程中都有损耗,所以必须进行现场标定。而现在的数字传感器可以免掉这份工作了,因为它在生产中已经用标准的测力机进行了标定,它的输出与标准值是对应的。由于它在传输工程中基本上没有损耗,所以读出的值就是实际测量值,所以它可以省去标定这一环节。 四、可以不间断工作 数字传感器它具有故障报错功能,一旦出现故障,它会输出信号给仪表,仪表接受到信号,可以摒弃它的数值,以自动启动不间断工作方式,依然可以保证一定的精度,用户也可以随时知道哪个传感器需要更换,不会造成生产停滞的情况。而模拟量传感器达不到这样的要求,一旦故障,会造成生产停机,影响着工厂效益。 五、维护方便,使用整体成本低 数字称重传感器跟线缆连接采用标准插头,既保证了防护等级,而且更换传感器或者电缆非常方便,同时由于它的输出的数字量,不受电缆长度的影响。而模拟量传感器它的温度补偿是同电缆线一起的,电缆损坏后随意连接会造成误差,所以很多传感器都是带线缆连接

现场安装称重传感器步骤

现场安装称重传感器步骤 一、 安装前准备工作 二、 传感器的安装 三、 附件1:料仓称重传感器及安装件施工注意事项 四、 附件2:称重传感器标准安装照片 北京宝利通达电子设备有限公司 2011年3月 缅甸达贡山现场

一、安装前准备工作 1、领料后将每套称重料位计元件按位号码放到仓周围(每个传感器、支撑点、称重仪表、及其外包装纸箱上均贴有相应的位号) 2、检查料仓与其他设备是否有硬连接 A、料仓上方是否有管道硬连接 B、料仓下方是否有硬连接设备 C、料仓周边是否与梁、层板等结构设施发生挤蹭 如有上述情况请立刻同负责仪表的工长联系 3、检查传感器安装位置是否能安装到结构主梁上。 如果不能请立刻同负责仪表的工长联系 4、检查在传感器安装位置上方是否有垂直加强筋存在 如没有必须在传感器安装位置上加装有垂直加强筋 5、仔细阅读传感器安装图纸 6、测量原料仓下面支架高度,根据传感器安装图纸标注传感器安装高度计算出传感器下垫贴铁高度,进行加工。 7、因为现场还有许多其他设备需要安装,为了保护传感器不受强电流、强冲击、高温等不利因素损坏,按照料仓支撑点数量制作相应的支撑腿,高度为传感器安装高度+5~10mm,待传感器安装完毕后支撑料仓,使传感器脱离开料仓,保护传感器。(详细情况见后附照片)

二、传感器的安装 1、确定传感器和辅助支撑点的位置 称重式料位计的传感器的个数及安装方式不尽相同共有三种类型,如下: 电炉部分如下图:

其他子项 特殊的镍铁精炼车间位号为:211-WIT-1002~1003 为三个支撑牛腿

2、严格按照图纸进行传感器的安装 一定领取相应位号传感器安装图纸 3、安装工程中必须注意事项 ●每个传感器、支撑点、称重仪表、及其外包装纸箱上均贴有相应的位号,请按照位号进行安装。 ●传感器是娇贵的精密设备,千万别电焊、对着传感器气割 ●如果还有电焊活,就把传感器摘了,用一节相同高度的铁柱替代。或尽早在上下勾上接地电缆,以保护传感器 ●润滑脂一定要涂抹(在传感器与安装件之间) ●安装过程中不加调整垫片 ●请仔细阅读“料仓称重传感器及安装件施工注意事项” ●请严格按照图纸安装 ●仔细阅读附件1“施工注意事项” 3、传感器安装完毕后利用调整垫片进行调整水平,使传感器处于同一水平面上。

常见的称重传感器接线图和接线问题

常见的称重传感器接线图和接线问题 龙芯JY500A配料仪表内置的称重传感器接线图 传感器接线法分六线制和四线制两种(如图3-2)。该JY500A仪表设备只接受四线制接法。 6 4 JY500A系列仪表的称重传感器接线端子定义 B9F汽车衡称重传感器接线图

H3C-S型梁式称重传感器的接线方式 称重传感器接线的常见问题 在称重传感器接线中,电源接线(EXC-,EXC+)与传感器线(SENSE-,SENSE+)二者有什么区别? 参考回答: 1、传感器的出线有4线和6线两种 2、模块或称重变送器的接线也有4线和6线两种 你要接4线还是6线首先要看你的硬件要求是如何的,原则当然应该是: 能接6线的不接4线,必须接4线的就要进行短接。 一般的称重传感器都是六线制的,当接成四线制时,电源接线(EXC-,EXC+)与传感器线(SENSE-,SENSE+)就分别短接了。 传感器线(SENSE-,SENSE+)不是传感器的输出信号接线!! 输出信号接线是SIG+和SIG-?

EXC+和EXC-是给称重传感器供电的,但是由于称重模块和传感器之间的线路损耗,实际上传感器接收到的电压会小于供电电压。每个称重传感器都有一个mV/V的特性,它输出的mV信号与接收到的电压密切相关,SENS+和SENS-实际上是称重模块内的一个高阻抗回路,可以将称重模块实际接收到的电压反馈给称重模块。假设EXC+和EXC-为10V,线路损耗0.5V,传感器2mV/V,实际上传感器输出最大信号为(10-0.5)*2=19mV,而不是?20mV。此时称重模块内部就会把19mV作为最大量程,前提是传感器必须通过反馈回路把实际电压反馈给称重模块。在称重模块上将EXC+与SENS+短接,EXC-与SENS-短接,仅限于传感器与称重模块距离较近,电压损耗非常小的场合,否则测量存在误差

PLC与传感器的接线方法

PLC与传感器的接线方法 一、概述 PLC的数字量输入接口并不复杂,我们都知道PLC为了提高抗干扰能力,输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。因此,输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通,被光电耦合器的光电管接收,即可 使外部输入信号可靠传输。 目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入,各厂商的单端共点(Com)的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分,日系PLC通常采用正极共点,欧系PLC习惯采用负极共点;日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点;为了能灵活使用又发展了单端共点(S/S)可选型,根据需要单端共点 可以接负极也可以接正极。 由于这些区别,用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。 二、输入电路的形式 1、输入类型的分类 PLC的数字量输入端子,按电源分直流与交流,按输入接口分类由单端共点输入与双端输入,单端共点接电源正极为SINK(sink Current 拉电流),单端共点接电源负极为SRCE(source Current 灌电流)。 2、术语的解释

SINK漏型 SOURCE源型 SINK漏型为电流从输入端流出,那么输入端与电源负极相连即可,说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极,可接NPN型传感器。 SOURCE源型为电流从输入端流进,那么输入端与电源正极相连即可,说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极,可接PNP型传感器。 国内对这两种方式的说法有各种表达: 2.1 根据TI的定义,sink Current 为拉电流,source Current为灌电流 2.2 由按接口的单端共点的极性,共正极与共负极。这样的表述比较容易分 清楚。 2.3 SINK为NPN接法,SOURCE为PNP接法(按传感器的输出形式的表述)。 2.4 SINK为负逻辑接法,SOURCE为正逻辑接法(按传感器的输出形式的表 述)。 2.5 SINK为传感器的低电平有效,SOURCE为传感器的高电平有效(按传感 器的输出状态的表述)。 这种表述的笔者接触的最多,也是最容易引起混淆的说法。 接近开关与光电开关三、四线输出分NPN与PNP输出,对于无检测信号时NPN 的接近开关与光电开关输出为高电平(对内部有上拉电阻而言),当有检测信号, 内部NPN管导通,开关输出为低电平。 对于无检测信号时PNP的接近开关与光电开关输出为低电平(对内部有下拉电阻而言),当有检测信号,内部PNP管导通,开关输出为高电平。 以上的情况只是针对,传感器是属于常开的状态下。目前可厂商生产的传感器有常开与常闭之分;常闭型NPN输出为低电平,常闭型PNP输出为高电平。因此用户在选型上与供应商配合上经常产生偏差。 另一种情况,用户也遇到SINK接PNP型传感器,SOURCE接NPN型传感器,也能驱动PLC接口,对于PLC输入信号状态则由PLC程序修改。原因是传感器输出有个上拉电阻与下拉电阻的缘故,对于集电极开路的传感器,这样的接法是无效的;另外输出的上拉电阻与下拉电阻阻值与PLC接口漏电流参数有很大关系。并非所有的传感器与PLC都可以通用,对于此类问题可以参考笔者的另一文《接近开关、光电开关的输出与负载接口问题》,在此不再赘述。

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