归零报告格式

软件产品使用说明书格式

软件产品使用说明书格式 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

NBC 可视化协同办公系统使用说明书北京阳光伟业科技发展有限公司 2010年5月文档控制修改记录 *修改类型分为A —AddedM —ModifiedD —Deleted 审阅人存档

1概述 1.1背景系统的开发背景和编写这个手册的目的。 1.2应用领域与使用对象描述软件所能使用的领域以及使用对象等。 1.4参考资料列出有关资料的作者、标题、编号、发表日期、出版单位或资料来源，可包括与该产品有关的已发表的资料文档中所引用的资料，所采用的软件标准或规范或业务规则编号资料名称简介作者日期出版单位网址简介 1.5术语与缩写解释缩写、术语解释

2系统综述 2.1系统结构结合系统所具有的功能包括输入、处理和输出提供该软件的总体结构图表。2.2系统功能简介结合本软件的开发实际逐项地说明本软件所有具有各项功能。 2.3性能给出一般情况下的运行性能指数等。 2.4版权声明声明版权所有者以及盗版应承当的法律责任。 3运行环境 3.1硬件设备要求列出本软件所要求的硬设备的最小配置，如： 1、处理器的型号、内存、硬盘容量； 2、所要求的外存储器、媒体、记录格式、设备的型号和台数、联机/脱机； 3、I/O设备（联机/脱机）； 4、数据传输设备和转换设备的型号、台数。 3.2支持软件说明为运行本软件所需要的支持软件，如： 1、操作系统的名称、版本号； 2、程序语言的编译/汇编系统的名称和版本号； 3、数据库系统的名称和版本号； 4、其他支持软件。

质量问题技术归零报告模版精编版

质量问题技术归零报告模版精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

产品名称型号质量问题技术归零报告 ×××××公司二〇××年××月

产品名称型号质量问题技术归零报告共页拟制: 校对：会签：审核: 审定: 批准: 军事代表:

产品名称型号质量问题技术归零报告 1问题过程概述故障现象发生时间、地点、技术状态、现象及发展过程，问题产品描述。 2问题定位定位过程，如何层层分析、分解到质量问题发生的准确定位，定位依据、结果（零部件、元器件、原材料、软件......）。可建立故障树、故障分析流程等。 3机理分析过程、方法、分析结果（理论分析结果、实验结果），根据机理分析或试验过程，找出问题原因和故障模式，尽可说明主因（设计、工艺、操作、管理、器材、软件、设备、环境......）。 4问题复现复现试验情况、结果，是否验证定位准确性和机理分析正确性，无法或不需进行复现时，应说明原因。 5措施及验证情况所采取纠正措施的效果和实施情况，进行验证试验的结果及有效性，纠正措施在文件上的落实情况（技术文件名称、编号等）。 6举一反三在本品、本单位范围内的举一反三和应汲取的经验、教训等。 7结论是否完成归零，还有什么遗留问题或建议及结论意见。 8归零证明资料和清单 1、双归零问题的管理归零报告名称、编号（涉及管理归零时）； 2、试验报告名称和编号； 3、验证旁证材料、名称、编号；

4、落实文件（通知单、更改令、工艺文件等）名称、编号； 5、其他证明材料名称、编号。

使用说明书格式规范

首页格式要求：说明书首页规范格式应该无页眉和页脚。首页内容应该包含说明书的名称、适用设备型号范围、适用的软件版本、版本信息、公司LOGO、发行日期等其他信息。产品名称和产品类型必须分两行单独列出，建议使用相同大小的字体。目录目录部分的页眉、页脚的页码应该使用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类型的符号页码。其中页眉应该包含公司LOGO，公司名称，说明书的名称，如下：页脚部分，如下：目录格式目录仅显示前3级标题。一级标题：宋体+Arial，小四，加粗，左对齐，段前6磅，段后6磅，单倍行距。二级标题：宋体+Arial，小四，左对齐，左缩进0.37厘米，段前0行，段后0行，单倍行距。三级标题：宋体+Arial，五号，左对齐，左缩进0.74厘米，段前0行，段后0行，单倍行距。标题格式一级标题：黑体+Arial，加粗，三号，两端对齐，大纲级别1级，悬挂缩进0.76厘米，段前0行，段后0行，行距多倍行距，设置值2.41，非正规编号格式“第*章”，编号位置左对齐，对齐位置0厘米，制表位位置0.76厘米，缩进位置0.76厘米。二级标题：

宋体+Arial，加粗，四号，两端对齐，大纲级别2级，悬挂缩进1.02厘米，段前0行，段后0行，1.5倍行距，正规编号，起始编号阿拉伯数字“1”，编号位置左对齐，对齐位置0厘米，制表位位置1.02厘米，缩进位置1.02厘米。三级标题：宋体+Arial，加粗，小四，两端对齐，大纲级别3级，悬挂缩进1.27厘米，段前0行，段后0行，1.5倍行距，正规编号，起始编号阿拉伯数字“1”，编号位置左对齐，对齐位置0厘米，制表位位置1.27厘米，缩进位置1.27厘米。四级标题：宋体+Arial，加粗，五号，两端对齐，大纲级别2级，悬挂缩进1.52厘米，段前0行，段后0行，1.5倍行距，正规编号，起始编号阿拉伯数字“1”，编号位置左对齐，对齐位置0厘米，制表位位置1.52厘米，缩进位置1.52厘米。正文文本：宋体+Times New Roman，五号，两端对齐，左缩进1.48厘米，首行缩进2字符，段前0行，段后0行，行距1.5倍行距。正文表格、图片：居中，行距1.5倍行距。表格、图片题注格式：宋体+Arial，10号，居中，首行缩进0.86厘米，段前0行，段后0行，单倍行距，编号格式“图\表+所在章节的阿拉伯数字+.+图片序号”，右对齐，对齐位置0.86厘米，制表位位置0.9厘米。正文页眉页脚：目录部分的页眉、页脚的页码应该使用1、2、3的符号页码。其中页眉应该包含公司LOGO，公司名称，说明书的名称，如下：正文部分的页脚如下，页码显示从正文第一页开始起始页码为1。页面设置页边距上、下1.5厘米，左、右2.5厘米，纸张大小，A4纸宽度21厘米，

管理归零报告编写细则

《×××质量问题管理归零报告》编写细则管理归零报告是针对发生的质量问题，从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的五条要求逐项落实形成的报告。其主要内容一般包括： 1过程概述 2原因分析 3措施及落实情况 4处理情况 5完善规章情况 6结论 7管理归零的证明资料清单《×××质量问题管理归零报告》编写细则主要参考文件如下： 1. QJ 3183-2003《航天产品质量问题归零实施指南》 2. Q/QJA10-2002《航天产品质量问题归零实施要求》 3. Q/QJA1 4.6-2003 《航天型号出厂评审第6部分：质量问题归零专项评审要求》 4. Q/Y144-2005 《型号产品质量问题归零管理要求》说明：本细则适用于从初样开始各阶段的质量问题管理归零报告编写。各章节一级标题不可删减。二级以上标题可根据实际情况进行适当剪裁。

1过程概述 ×××年××月××日，在×××（地点）进行×××（工作）时，发现×××（对问题现象及发展的全过程进行描述，并说明所属型号、批次，产品名称、批次及编号、研制阶段，该产品的设计单位、生产单位等）。 2原因分析经过××（查找原因的活动），确认此问题是由于××（原因概要）所造成的（问题性质）质量问题。具体原因如下：（1）×××××(原因一) （2）×××××（原因二） …… 根据以上分析，该问题的主要责任单位是×××，主要责任人是×××。3措施及落实情况 3.1纠正措施 3.1.1 ×××××(措施一) 3.1.2 ×××××(措施二) …… 3.2 落实情况 3.2.1 ×××××(落实一) 3.2.2 ×××××(落实二) ……

软件产品使用说明书格式

客户商机信息管理系统使用说明书北京阳光伟业科技发展有限公司 2010年5月文档控制修改记录

* 修改类型分为A—Added M—Modified D—Deleted 审阅人存档

目录 1概述 (4) 1.1背景 (4) 1.2应用领域与使用对象 (4) 1.4参考资料 (4) 1.5术语与缩写解释 (4) 2系统综述 (5) 2.1系统结构 (5) 2.2系统功能简介 (5) 2.3性能 (5) 2.4版权声明 (5) 3运行环境 (5) 3.1硬件设备要求 (5) 3.2支持软件 (5) 3.3数据结构 (6) 4系统操作说明 (6) 4.1安装与初始化 (6) 4.2子模块名称1 (6) 4.2.1业务需求描述 (6) 4.2.2界面截屏以及界面字段解释 (6) 4.2.3操作说明 (6) 4.3子模块名称2 (6) 4.3.1业务需求描述 (6) 4.3.2界面截屏以及界面字段解释 (7) 4.3.3操作说明 (7) 4.4出错处理和恢复............................................................................... 错误！未定义书签。

1概述 1.1背景为满足新北海信息科技有限公司内部总经理和总监对部门经理和客户经理的工作信息进行监督和反馈，同时能及时抓住有用的商机客户，避免商机资源的流失。 1.2应用领域与使用对象新北海信息科技有限公司内部总监、总经理、部门经理、客户经理。 1.4参考资料列出有关资料的作者、标题、编号、发表日期、出版单位或资料来源，可包括与该产品有关的已发表的资料 1.5术语与缩写解释

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NBC 可视化协同办公系统使用说明书北京阳光伟业科技发展有限公司 2010年5月文件状态：【】草稿【】正式发布【√】正在修改项目名称 Project 文档名称使用说明书文件标识 YGWY-Project- PM-UM 当前版本 V0.1 作者欧顺寅完成时间 YYYY-MM-DD 页数密级中

文档控制修改记录 * 修改类型分为A—Added M—Modified D—Deleted 审阅人存档

目录 1概述 (4) 1.1背景 (4) 1.2应用领域与使用对象 (4) 1.4参考资料 (4) 1.5术语与缩写解释 (4) 2系统综述 (4) 2.1系统结构 (4) 2.2系统功能简介 (5) 2.3性能 (5) 2.4版权声明 (5) 3运行环境 (5) 3.1硬件设备要求 (5) 3.2支持软件 (5) 3.3数据结构 (5) 4系统操作说明 (6) 4.1安装与初始化 (6) 4.2子模块名称1 (6) 4.2.1业务需求描述 (6) 4.2.2界面截屏以及界面字段解释 (6) 4.2.3操作说明 (6) 4.3子模块名称2 (6) 4.3.1业务需求描述 (6) 4.3.2界面截屏以及界面字段解释 (6) 4.3.3操作说明 (7) 4.4出错处理和恢复 (7)

1概述 1.1背景系统的开发背景和编写这个手册的目的。 1.2应用领域与使用对象描述软件所能使用的领域以及使用对象等。 1.4参考资料列出有关资料的作者、标题、编号、发表日期、出版单位或资料来源，可包括 ?与该产品有关的已发表的资料编号资料名称简介作者日期出版单位网址简介 1.5术语与缩写解释缩写、术语解释 2系统综述 2.1系统结构结合系统所具有的功能包括输入、处理和输出提供该软件的总体结构图表。

产品使用说明书标准格式

XX-XX XXXXX设备使用说明书项目名称：文件编号：密级：编制：最新版本：编辑软件：Microsoft Office 2003中文版 } 版本说明：

目录 1 概述................................................................... 产品特点 ......................................................... ~ 主要用途及使用范围 ............................................... 型号的组成及代表意义 ............................................. 使用环境条件 ..................................................... 工作条件 ......................................................... 对环境及能源的影响 ............................................... 安全 ............................................................. 2 结构特征及工作原理..................................................... 总体结构及其工作原理、工作特性 ................................... # 主要部件或功能单元的结构、作用及其工作原理 ....................... 各单元结构之间的机电联系、系统工作原理、故障报警系统 ............. 辅助装置的功能结构及其工作原理、工作特性 ......................... 3 技术特性............................................................... 主要功能 ......................................................... 主要参数 ......................................................... 4 尺寸、重量............................................................. 外形及安装尺寸（可分开） ......................................... ）重量 ............................................................. 5 安装、调试............................................................. 设备基础、安装条件及其安装技术要求 ............................... 安装程序、方法及注意事项 ......................................... 调试程序、方法及注意事项 ......................................... 安装、调试后的验收试验项目、方法和依据 ........................... 试运行前的准备、试运行启动、试运行 ............................... 6 使用、操作............................................................. ￥使用前的准备和检查 ............................................... 使用前和使用中的安全及安全防护、安全标准及说明 ................... 启动及运行过程中操作程序、方法、注意事项及容易出现的错误操作及防范措施运行中的检测和记录 ............................................... 停机的操作程序、方法及注意事项 ................................... 7 故障分析及排除......................................................... 故障现象 ......................................................... 原因分析 ......................................................... ; 排除办法 ......................................................... 8 安全保护装置及事故处理（包括消防）..................................... 安全保护装置及注意事项 ........................................... 出现故障时的处理程序和方法 .......................................

质量问题归零管理规定

质量问题归零管理规定文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

前言本制度规定了我院质量问题归零的具体办法，描述了质量问题技术归零和管理归零的术语和定义，报告编写要求，归零范围，评审工作程序。是院质量管理体系的三级文件，是我院质量问题归零工作的执行文件。本制度修改采用QJ3183-2003 航天产品质量问题归零实施指南。本制度由质量管理处提出并归口管理。本制度起草部门：质量管理处。本制度主要起草人：唐桂云。

质量问题归零管理制度 1范围本制度规定了产品质量问题技术归零和管理归零的实施要求。本制度适用于产品从初样开始各阶段的质量问题技术归零和管理归零工作。 2 规范性引用文件 Q/HBY·GZ 7.5.7产品出厂质量评审管理制度 Q/HBY·CX 质量信息控制程序 Q/HBY·CX8.5.2纠正措施控制程序 3 术语和定义质量问题归零术语 3.1.1 质量问题归零对在设计、生产、试验、服务中出现的质量问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理，并采取纠正措施、预防措施，以避免重复发生的活动。技术归零术语 3.2.1 技术归零针对发生的质量问题，从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的五条逐项落实，并形成技术归零报告或技术文件的活动。 3.2.2 定位准确确定质量问题发生的准确部位。

3.2.3机理清楚通过理论分析或试验等手段，确定质量问题发生的根本原因。 3.2.4 问题复现通过试验或其它验证方法，再现或确认质量问题发生的现象，验证定位的准确性和机理分析的正确性。 3.2.5 措施有效针对发生的质量问题，采取纠正措施，经过验证，确保质量问题得到解决。 3.2.6 举一反三把质量问题信息反馈给本单位并通过其它型号，检查有无可能发生类似模式或机理的问题，并采取预防措施。管理归零术语 3.3.1 管理归零针对发生的质量问题，从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的五条要求逐项落实，并形成管理归零报告和相关文件的活动。 3.3.2 过程清楚查明质量问题发生和发展的全过程，从中查找管理上的薄弱环节或漏洞。 3.3.3 责任明确根据职责分清造成质量问题的责任单位和责任人，并分清责任的主次和大小。3.3.4 措施落实针对管理上的薄弱环节或漏洞，制定并落实有效的纠正措施和预防措施。 3.3.5 严肃处理

软件著作权-使用说明书范本(用户使用手册)

软件著作权-说明书范本（一）操作说明书中国版权保护中心接收登记的文档包含两种：操作说明书或设计说明书。操作说明书适合管理类软件，有操作界面，一般应包含登录界面，主界面，功能界面截图，截图之间有相应的文字说明，能全面展示软件的主要功能。设计说明书适合没有界面的嵌入式软件，插件软件，后台运行软件以及游戏软件。一般包含结构图，软件流程图，函数说明，模块说明，数据接口，出错设计等。格式要求：一、说明书应提交前、后各连续30页，不足60页的，应当全部提交。二、说明书页眉应标注软件的名称和版本号，应当与申请表中名称完全一致，页眉右上应标注页码，说明书每页不少于30行，有图除外，另外截图应该清晰完整。范例如下：

第1章系统说明企业管理软件采用WEB开发标准，可以随时实现在互联网上的应用，提供办公人员在办公室以外的办公手段，他可以远程拨号或登录到出差地的网络，通过电话线或广域网络，随时可以访问到企业办公自动化系统；将办公自动化系统应用地点由固定的物理位置延伸到其他所有被网络覆盖的地方，可提高工作效率和减少费用，并且符合现代办公方式的发展特点。完全基于B/S结构的设计，可使用户轻松实现单点维护、全面升级。摆脱了传统C/S结构实施、维护工作复杂，升级系统时系统管理员需要四处奔波的情况。本使用手册主要介绍办公OA的主要系统功能，业务流程，用于指导办公人员的正确使用。第2章系统初始化管理员登录后，进入主界面。

首次使用OA，整个系统只是一个没有任何数据的平台。在这里，您可以通过机构配置所提供的一系列功能结合您公司的实际情况来完成如下设置：公司机构体系、职位的建立、职位的分配。机构配置管理流程： 1) 建立公司内部的机构体系，设置相应的部门。 2) 在各部门中设置行应的职位，同时对职位指定相应的操作权限；用户可以在此指定一个职位，该职位具有系统管理权限，用来进行系统的日常维护与管理。 3) 为员工分配相应的职位。 4) 指定各部门的部门主管。 2.1 部门机构设置通过公司体系结构设置可以设置您公司的各级部门，从而形成您公司的部门结构体系；界面右方显示的是公司的体系结构，顶级机构在最上层，下面是各个部门的名称，部门可以是多级的，即部门下面可以有子部门，顶级机构下面的部门叫做一级部门，以此类推。单击各个部门，可以在界面的右方浏览或编辑详细信息；单击部门旁的收缩开关（代表未展开、代表已展开）就可以展开或收缩当前部门。在顶级机构下，分层次列出了其下的所有部门以及部门下面的人员信息，右方是机构信息维护界面。

质量问题归零管理制度汇编

质量问题归零管理制度文件编号：编制：审核：批准：日期：

前言本制度规定了我公司质量问题归零的具体办法，描述了质量问题技术归零和管理归零的术语和定义、报告编写要求、归零围、评审工作程序。旨在导入和学习先进的质量管理理念和方法，细化和增强质量管理工作的针对性和有效性，是公司质量管理体系的三级文件，是公司质量问题归零工作的执行文件。本制度由质量部提出并归口管理。

1.围本制度规定了产品质量问题技术归零和管理归零的实施要求。本制度适用于产品从初样开始至各阶段的质量问题技术归零和管理归零工作。 2.规性引用标准和文件 2.1.GB/T 19001-2016 《质量管理体系要求》。 2.2.GJB9001C-2017 《质量管理体系要求》 2.3.GB/T 19000-2016 《质量管理体系基础和术语》。 2.4.公司《质量手册》和《程序文件》。 3.术语和定义 3.1.质量问题归零术语 3.1.1.质量问题归零对在设计、生产、试验、检验、服务中出现的质量问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理，并采取纠正措施、预防措施，以避免重复发生的活动。 3.2.技术归零术语 3.2.1.技术归零针对发生的质量问题，从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的五条要求逐项落实，并形成技术归零报告或技术文件的活动。 3.2.2.定位准确确定质量问题发生的准确部位。

3.2.3.机理清楚通过理论分析或试验等手段，确定质量问题发生的根本原因。 3.2. 4.问题复现通过试验或其他验证方法，再现或确认质量问题发生的现象，验证定位的准确性和机理分析的正确性。 3.2.5.措施有效针对发生的质量问题，采取纠正措施，经过验证，确保质量问题得到解决。 3.2.6.举一反三把质量问题信息反馈给相关部门，并扩展到其他型号的产品，检查有无可能发生类似情况或机理的问题，并采取预防措施。 3.3.管理归零术语 3.3.1.管理归零针对发生的质量问题，从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的五条要求逐项落实，并形成管理归零报告和相关文件的活动。 3.3.2.过程清楚查明质量问题发生的全过程，从中查找管理上的薄弱环节或漏洞。 3.3.3.责任明确根据职责，分清造成质量问题的责任单位和责任人，并分清责任的主次和大小。 3.3. 4.措施落实

电器产品使用说明书基本格式

XX牌XX使用及说明产品特点……………………………………………………… 产品结构组成………………………………………………… 安全标志……………………………………………………… 使用环境……………………………………………………… 产品功能及介绍……………………………………………… XX牌XXX使用及说明 XX牌XX XXXX------XXX XXXX------XXX 使用前请详细阅读本说明书请妥善保存，以备再次参阅本产品只适合在中国大陆销售和使用

致用户：尊敬的XX牌用户，感谢您选择使用XX牌产品。 XX产品质量优，性能佳。为了方便您使用，请仔细阅读说明书，并按照说明书的步骤操作。自始至终XX的升级服务，将伴随着您！使用时无论有任何问题请按照保修证的电话、地址联系，我们时刻恭候为您服务! 由于产品的改进,您所购买的XX牌XXX可能与说明书中介绍不完全一致,谨此致歉。该系列XXX执行国家标准: GB4706.1 《家用和类似用途电器的安全》 GB4343 《家用和类似用途电动、电热器具、电动工具以及类似电器无线点干扰特性测量方法和允许值》 GB17625.1 《低压电气及电子设备发出的谐波电流限值》产品特点 ★ ★。 ★ ★ ★ ★

★ ★ ★ 产品结构组成型号：XXXXXX 安全标志尊敬的XX牌用户：您好！感谢你使用本公司产品，为了您能更好地阅读本说明书和使用该产品，以下是我们第一说明书中出现标志符号的解释说明：

安全注意事项一、该XXX使用交流220V/50Hz电源若电压波动范围较大超过240V有可能造成该产品烧坏，或异常等故障。二、警示！电源线插头应保持与插座牢固接触，否则，可能导致火灾。三、不要损坏电源线1、切勿以拉扯电源线的方法拔出XXX插头。一定要紧紧握住插头，从插座中直接拔出。2、不要让支撑腿或其它重物品压住电源线或人为踩踏电源线。3、移动仪器请小心谨慎，切勿滚压或损坏电源线。四、当电源线损坏、电源线出现破损或插头出现磨损时，切勿使用。电源线磨损或损坏，必须到厂家指定的维修点更换。（用户在使用时最好定期检查电源线，以确保安全）五、有煤气等易燃气体泄漏时1、关闭气体泄漏的阀门。2、打开门窗。3、不要拔或。六、以下情况请拔下电源插头1、清洁及维修时请拔下XXX的电源插头。 2、更换损坏的开关时应拔的电源插头，以防触电。

归零报告

WD67Y-30/1600液压板料折弯机管理归零报告一、过程叙述 2014年8月25日，上海新力机器厂对无锡吴新外协生产的140340/14批次，编号143007，WD67Y-30/1600液压折弯机进行例行产品出厂检验时，发现有两项数据不符合出厂要求。1.空运转时油温不符合出厂检验的要求；（出厂检验要求：空运转时油箱内的油温不得超过50℃。）2.上下模具硬度未达到HRC45±3，局部无硬度。（技术要求：淬火硬度不低于HRC45±3，且硬度均匀。）二、原因分析

针对这两项问题，通过排查分析确定管理上存在如下问题，导致产品出现上述不合格。 a)外协装配人员存在不足，未对产品原理吃透。 b)相关人员质量意识不强。 c)外协厂商检验有限，对其缺乏有效手段。 d)缺乏工艺装配文件，操作指导性不强。 e)技术人员无法获知现场情况，无法有效管理。三、措施及落实情况针对WD67Y-30/1600液压板料折弯机产品存在的上述问题，制定以下改进措施。 1.纠正措施 a)加强外协厂商的质量意识 b)加强对外协生产的检验工作

c)对其他系列的折弯机产品装配进行举一反三 d)要求外协厂商对装配员工加强教育培训 e)加紧编制装配工艺文件 2.落实情况 a)完成对WD67Y-30/1600液压折弯机产品的复查 b)装配工艺编制细化 c)对外协厂商发函，限期整改 d)对其他系列的折弯机产品装配进行举一反三四、处理情况对责任单位进行发函通报，并限期整改。五、完善规章情况无。六、结论该问题已按照Q/QJA10-2002《航天产品质量问题归零实施要求》，对问题原因进行了剖析，明确纠正措施，对责任单位进行了处理，可以进行管理归零评审。

软件使用说明书模板

软件使用说明书模板 1引言 1 .1编写目的编写本使用说明的目的是充分叙述本软件所能实现的功能及其运行环境，以便使用者了解本软件的使用范围和使用方法，并为软件的维护和更新提供必要的信息。 1 .2参考资料略 1 .3术语和缩写词略 2 软件概述 2 .1软件用途本软件的开发是为具有电能质量仪表，可以获取电能数据的技术人员提供一个有利的分析工具。 2 .2软件运行本软件运行在PC 及其兼容机上，使用WINDOWS 操作系统，在软件安装后，直接点击相应图标，就可以显示出软件的主菜单，进行需要的软件操作。 2 .3系统配置本软件要求在PC 及其兼容机上运行，要求奔腾II以上CPU，64兆以上内存，10G 以上硬盘。软件需要有WINDOWS 98 操作系统环境。 2 .4软件结构略 2 .5软件性能略 2 .6输入、处理、输出 2 .6.1输入略 2 .6.2处理略 2 .6.3输出分析数据为：略

图表有：略 3 软件使用过程 3 .1软件安装直接点击软件的安装软件SETUP.EXE ；然后按照软件的提示进行。 3 .2运行表略 3 .3运行步骤略 3 .4运行说明略 3 .4.1控制输入按照软件的说明，将测试数据加入到软件中；具体过程如下：略 3 .4.2管理信息软件运行过程中的密码键入：略 3 .4.3输入输出文件略 3 .4.4输出报告略 3 .4.5输出报告复制略 3 .4.6再启动及恢复过程略 3 .5出错处理软件运行过程中可能雏形的出物及处理如下：略 3 .6非常规过程如果出现不可能处理的问题，可以直接与公司的技术支持人员联系：略

质量问题归零实施细则精编版

关于印发《公司质量问题归零实施细则》的通知为使我公司产品在研制、生产、试验、使用过程中发生的质量问题（含故障，下同）按航天工业总公司关于质量问题归零的“双五条”标准真正实现归零，并使归零工作制度化、程序化和规范化，切实提高公司产品质量和质量管理水平，特制定本实施细则。一.质量问题归零“双五条”标准的含义（一）质量问题在技术上归零的“五条”标准的含义 1.定位准确 “定位准确”是根据实际情况和需要，对在产品研制过程中发生的所有质量问题，要准确确定发生问题的部位。 2.机理清楚 “机理清楚”是指质量问题一旦定位后，要通过试验和理论分析等各种手段，弄清问题发生的根本原因和机理。 3.问题复现 “问题复现”是指在“定位准确”、“机理清楚”的基础上，通过模拟试验、仿真试验或其它试验方法，复现问题发生的现象，从而验证定位的准确性和机理分析的正确性。 4.措施有效 “措施有效”是指针对问题产生的原因和机理，制定出有针对性的、具体可行的纠正措施及实施计划，措施要经过验证有效。 5.举一反三 “举一反三”是指把发生的质量问题的信息反馈给本单位、本系统、本型号和其它单位、其它系统、其它型号，从而防止同类事件的重复发生。 “定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”这五条要求是有机联系的整体。它是指导质量问题技术归零工作的总的原则和指导思想。（二）质量问题在管理上归零的“五条”标准的含义 1.过程清楚 “过程清楚”就是查明质量问题发生、发展的全过程，从有关的每一个环节中，分析问题产生的原因，查找管理上的薄弱环节和漏洞。这是管理归零工作的基础，要做到实事求是、事实过程准确。 2.责任明确 “责任明确”就是在“过程清楚”的基础上，分清造成质量问题各环节和有关部门及人员应承担

质量问题归零管理制度

质量问题归零管理制度 1范围本制度规定了产品质量问题技术归零和管理归零的实施要求。本制度适用于产品从初样开始各阶段的质量问题技术归零和管理归零工作。 2 规范性引用文件 Q/HBY·GZ 7.5.7产品出厂质量评审管理制度 Q/HBY·CX 6.5质量信息控制程序 Q/HBY·CX8.5.2纠正措施控制程序 3 术语和定义 3.1 质量问题归零术语 3.1.1 质量问题归零对在设计、生产、试验、服务中出现的质量问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理，并采取纠正措施、预防措施，以避免重复发生的活动。 3.2 技术归零术语 3.2.1 技术归零针对发生的质量问题，从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的五条逐项落实，并形成技术归零报告或技术文件的活动。 3.2.2 定位准确确定质量问题发生的准确部位。 3.2.3机理清楚通过理论分析或试验等手段，确定质量问题发生的根本原因。 3.2.4 问题复现通过试验或其它验证方法，再现或确认质量问题发生的现象，验证定位的准确性和机理分析的正确性。 3.2.5 措施有效针对发生的质量问题，采取纠正措施，经过验证，确保质量问题得到解决。 3.2.6 举一反三把质量问题信息反馈给本单位并通过其它型号，检查有无可能发生类似模式或机理的问题，并采取预防措施。 3.3 管理归零术语 3.3.1 管理归零针对发生的质量问题，从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的五条要求逐项落实，并形成管理归零报告和相关文件的活动。 3.3.2 过程清楚查明质量问题发生和发展的全过程，从中查找管理上的薄弱环节或漏洞。 3.3.3 责任明确根据职责分清造成质量问题的责任单位和责任人，并分清责任的主次和大小。 3.3.4 措施落实针对管理上的薄弱环节或漏洞，制定并落实有效的纠正措施和预防措施。 3.3.5 严肃处理对由于管理原因造成的质量问题应严肃对待，从中吸取教训，达到教育人员和改进管理工作的目的。对重复性和人为责任质量问题的责任单位和责任人，应根据情节和后果，按规定给予处罚。 3.3.6 完善规章针对管理上的薄弱环节或漏洞，健全和完善规章制度，并加以落实，从规章制度上避免质量问题的发生。 3.3.7 重复性质量问题本院已发生过的质量问题或各级已通报过的其它型号已发生的质量问题，在本院再次发生。

质量问题技术归零报告模版

质量问题技术归零报告模版 Revised on November 25, 2020

产品名称型号质量问题技术归零报告 ×××××公司二〇××年××月

产品名称型号质量问题技术归零报告共页拟制: 校对：会签：审核: 审定: 批准:军事代表:

产品名称型号质量问题技术归零报告 1 问题过程概述故障现象发生时间、地点、技术状态、现象及发展过程，问题产品描述。 2 问题定位定位过程，如何层层分析、分解到质量问题发生的准确定位，定位依据、结果（零部件、元器件、原材料、软件......）。可建立故障树、故障分析流程等。 3 机理分析过程、方法、分析结果（理论分析结果、实验结果），根据机理分析或试验过程，找出问题原因和故障模式，尽可说明主因（设计、工艺、操作、管理、器材、软件、设备、环境......）。 4 问题复现复现试验情况、结果，是否验证定位准确性和机理分析正确性，无法或不需进行复现时，应说明原因。 5 措施及验证情况所采取纠正措施的效果和实施情况，进行验证试验的结果及有效性，纠正措施在文件上的落实情况（技术文件名称、编号等）。 6 举一反三在本品、本单位范围内的举一反三和应汲取的经验、教训等。 7 结论是否完成归零，还有什么遗留问题或建议及结论意见。 8 归零证明资料和清单 1、双归零问题的管理归零报告名称、编号（涉及管理归零时）； 2、试验报告名称和编号； 3、验证旁证材料、名称、编号；

4、落实文件（通知单、更改令、工艺文件等）名称、编号； 5、其他证明材料名称、编号。

质量问题归零管理制度

本制度规定了我院质量问题归零的具体办法，描述了质量问题技术归零和管理归零的术语和定义，报告编写要求，归零范围，评审工作程序。是院质量管理体系的三级文件，是我院质量问题归零工作的执行文件。本制度修改采用QJ3183-2003航天产品质量问题归零实施指南。本制度由质量管理处提出并归口管理。本制度起草部门：质量管理处。本制度主要起草人：唐桂云。质量问题归零管理制度 1 范围本制度规定了产品质量问题技术归零和管理归零的实施要求。本制度适用于产品从初样开始各阶段的质量问题技术归零和管理归零工作。2规范性引用文件 Q/HBY ? GZ 7.5.7产品出厂质量评审管理制度 Q/HBY ? CX 6.5质量信息控制程序 Q/HBY - CX8.5.2纠正措施控制程序 3术语和定义 3.1质量问题归零术语 3.1.1质量问题归零对在设计、生产、试验、服务中出现的质量问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理，并采取纠正措施、预防措施，以避免重复发生的活动。 3.2技术归零术语 3.2.1技术归零针对发生的质量问题，从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三” 的五条逐项落实，并形成技术归零报告或技术文件的活动。 3.2.2定位准确确定质量问题发生的准确部位。 3.2.3机理清楚通过理论分析或试验等手段，确定质量问题发生的根本原因。 3.2.4问题复现通过试验或其它验证方法，再现或确认质量问题发生的现象，验证定位的准确性和机理分析的正确性。 3.2.5措施有效针对发生的质量问题，采取纠正措施，经过验证，确保质量问题得到解决。 3.2.6举一反三把质量问题信息反馈给本单位并通过其它型号，检查有无可能发生类似模式或机理的问题，并采取预防措施。 3.3管理归零术语 3.3.1管理归零针对发生的质量问题，从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章” 的五条要求逐项落实，并形成管理归零报告和相关文件的活动。 3.3.2过程清楚查明质量问题发生和发展的全过程，从中查找管理上的薄弱环节或漏洞。 3.3.3责任明确根据职责分清造成质量问题的责任单位和责任人，并分清责任的主次和大小。 3.3.4措施落实针对管理上的薄弱环节或漏洞，制定并落实有效的纠正措施和预防措施。 3.3.5严肃处理对由于管理原因造成的质量问题应严肃对待，从中吸取教训，达到教育人员和改进管理工作的目的。对重复性和人为责任质量问题的责任单位和责任人，应根据情节和后果，按规定给予处罚。

质量归零报告模板

质量归零报告模板篇一：质量问题技术归零报告模版产品名称型号质量问题技术归零报告 ×××××公司二〇××年××月产品名称型号质量问题技术归零报告共页拟制: 校对：会签：审核: 审定: 批准: 军事代表: 目次 1 问题概述过程概述 ................................................ ................................................... ................ 1 2 问题定位 ................................................ ................................................... ................................ 1 3 机理分析 ................................................ ................................................... ................................ 1 4 问题复

现 ................................................ ................................................... ................................ 1 5 措施及验证情况 ................................................ ................................................... .................... 1 6 举一反三 ................................................ ................................................... ................................ 1 7 结论 ................................................ ................................................... ........................................ 1 8 归零证明资料和清单 ................................................ ................................................... (1) 产品名称型号质量问题技术归零报告 1 问题过程概述故障现象发生时间、地点、技术状态、现象及发展过程，问题产品描述。 2 问题定位定位过程，如何层层分析、分解到质量问题发生的准