液体喷嘴动态特性数值模拟

液体喷嘴动态特性数值模拟
液体喷嘴动态特性数值模拟

收稿日期:2003-11-13;修订日期:2004-02-26基金项目:863基金资助项目(2002AA 726022)

作者简介:杨立军(1970-),男,黑龙江大庆人,北京航空航天大学宇航学院副教授,主要从事液体火箭发动机喷雾燃烧研究.第19卷 第6期2004年12月

航空动力学报

Journa l of Aerospace Power

V ol 119N o 16

D ec .2004

文章编号:100028055(2004)0620866207

液体喷嘴动态特性数值模拟

杨立军,张向阳,高 芳,张振鹏

(北京航空航天大学宇航学院,北京100083)

摘要:对直流、离心喷嘴进行了理论分析,采用“频率法”对直流和离心喷嘴的动态特性进行了数值模拟,所得结果表明:增加振荡频率会导致直流和离心喷嘴流量的振幅降低和相移增大,而增大压降则结果相反;在相同工况下,当直流喷嘴增大长径比或离心喷嘴增大几何特性时均会导致振幅降低和相移增大,离心喷嘴喷口长度增大导致相移增大,而对振幅无明显影响。此结果与国外研究结果符合较好,并为进一步开展喷嘴动力学研究奠定了基础。

关 键 词:航空、航天推进系统;直流喷嘴;离心喷嘴;动态特性;数值模拟中图分类号:V 434 文献标识码:A

Nu m er i ca l Si m ula ti on of L i qui d I n jector D ynam i cs

YAN G L i 2jun ,ZHAN G X iang 2yang ,

GAO Fang ,ZHAN G Zhen 2peng

(1.Schoo l of A stronautics ,Beijing U n iversity of A eronautics and A stronautics ,

Beijing 100083,Ch ina )

Abstract :In order to study the dyna m ic characteristics of liquid rocket engine in jectors ,the 2o retical analysis has been carried out fo r the p lane orifice and centrifugal injecto rs

."F requency M ethod "w as used fo r the num erical si m ulati on of the injector dyna m ics .T he results show that w ith the increase of pulse frequency ,the flux s w ing of the p lane orifice and centrifugal injecto rs decreases and the phase sh ift increases

.W ith the increase of p ressure ,the flux s w ing increases and the phase sh ift decreases

.U nder the sa m e conditi on ,w ith the increase of the p lane o rifice in jecto r’s length o r the geom etric characteristics of cen trifugal in jectors ,the s w ing decreases and the phase sh ift increases

.W ith the increase of the s pout length of centrifugal injectors ,the phase sh ift increases w h ile the s w ing is not affected re m arkably .T hese results agree w ell w ith fo reign investigati ons and establish the basis for further study .

Key words :aeros pace p ropulsi on syste m ;p lane orifice in jector ;centrifugal injecto r ;

dyna m ics ;num erical si m ulati on

液体喷嘴是液体火箭发动机燃烧室和其它动力装置的关键部件之一。喷嘴除了完成喷雾和掺

混的任务外,同时还起到了敏感元件、放大器、相

位调节器、激励器甚至振荡器的作用,可以通过改变喷嘴动态特性抑制不稳定燃烧的发生[1]。近年

来俄罗斯学者发表了一些关于液体喷嘴动力学理

论和实验研究结果,其理论分析的实质是采用一维简化的方法[1~3]。

由于喷嘴动态特性试验研究的难度较大,费用较高,因此本文采用数值模拟方法对喷嘴的动态特性进行研究。目前求解流动动态特性问题的主要方法有:能量法;特征线法;波动法;频率法。频率法是在线性分析和自动调节原理的基础上发展起来的,考虑了流体的压缩性和粘性,实践表明,此方法针对压力脉动情况较为合适[4]。

陈佐一等人采用振荡流体力学方法分析了气液喷嘴内流体振荡的传播规律,但计算工作量较大[5]。实际上,在求解喷嘴动态特性时,用频域处理方法要比用时域处理方法简单,即在实频域求频率响应比解微分方程简便。当某频率的正弦波状的输入加于喷嘴时,其输出量和输入量的振幅比和相移,称为频率特性或频率响应。这一特性即是喷嘴动态特性在实频域的表现形式,而通过拉普拉斯变换就可把流体力学方程转变成频率特性方程。根据喷嘴实际情况采用简化处理方法,可得出粘性流体动力学模型方程。

1 理论分析

对于直流喷嘴,在其通道中液体内压力(即压

强,本文仍采用习惯称法)波的波长远大于通道长

图1 液体直流喷嘴结构示意图

F ig .1 L iquid orifice injectors

度,即ΚμL ,可以不考虑流动参数沿喷嘴长度的分布情况,而按集中参数处理[1],如图1。由此得出液体速度振荡量与压降振荡量之间的传递函数0z 和相位角5z :

0z =

12 1-i ΞL u

1+

(ΞL u )

2(1)5z =arctan

Im 0z

R e 0z

=-arctan sh z

(2)

对于各种形式的离心喷嘴,其结构都可归结

为由下列3个部分组成:促使液体产生旋转的部分(切向进口或涡流器);使液体形成旋涡流的部分(旋流腔);使液流加速并形成锥形液膜的部分(喷口)。现代大推力氢氧火箭发动机采用的同轴

图2 离心喷嘴示意图

F ig .2 Centrifugal injectors

喷注器,有一种液氧喷嘴采用的结构为长喷口离心喷嘴,其典型结构如图2所示。其喷嘴各部分的传递函数分别为:

切向通道:0bx =1

2 1-i ΞL bx u bx 1+(ΞL bx u bx )2

(3)旋流腔:

0kc =8r m k (R e 8θkc +iIm 8θkc )

0kd =

8r m k

(R e 8θkd +iIm 8θkd )

(4)喷口:0c =(1-0)e -i ΞL c u c

(5)

式中:0为喷口对波的反射系数。

由此可得出喷嘴整体的传递函数:

05=Q ′Q ?P ′?P =R θ2

k

a

0c 0kc 0bx

20bx (0kc +0kd )+1

(6)

2 数学模型

2.1 直流喷嘴动力学数学模型

假设流体为轴对称的粘性无旋流,管横断面等压,略去重力影响,其支配方程为N 2S 方程和连续方程。采用如下的简化方法:运动方程中不考虑液体可压缩性对流速的影响,在连续方程中考虑液体可压缩性,并使用圆柱坐标系且略去微小项,可得出以下二维粘性流方程作为基本方程:

5u 5t =-15p x +Μ52u 5r

2+1r 5u

5r 1K e 5p t +5v r +v r +5u

x

=0

(7)

7

68第 6 期杨立军等:液体喷嘴动态特性数值模拟

式中:u ,v 为轴向、径向速度分量;p 为压力;x ,r 为轴向、径向坐标;Μ为流体运动粘性系数;Θ为流体密度;K e 为体积弹性模量,且K e =?p V ?V =

?p Θ

,其中V 为体积。

将直流喷嘴系统按分布参数处理,对方程(7)分别进行拉氏变换,并将速度表示为体积流量,设直流喷嘴输入端和输出端压力p 和平均体积流量Q 的拉普拉斯变换量分别为P 1(s ),Q

1(s ),P 2(s )和Q 2(s ),则可导出以下用传递矩阵表示的动特性基本方程:

P 1(s )Q 1(s )

=

co sh #(s )L Z 0sinh #(s )L

(1 Z 0)sinh #(s )L

co sh #(s )L P 2(s )Q 2(s )

(8)

式中:#(s )=

s I 0(Z )

a

I 2(Z )

为传递系数,其中s =

j Ξ,a 为音速、I 0和I 2为零阶和二阶的第一种变形

贝塞尔函数。Z 0为特性阻抗,Z 0=

Θa I 0(Z )ΠR

2

I 2(Z ),

其中R 为管半径,Z 为复变函数且Z =R

s

Μ。

最后根据具体的边界条件即可求出频率传递函数G

(s )和相位角Υ(s )。

2.2 离心喷嘴动力学数学模型

离心喷嘴按切向进口、旋流腔、喷口三部分依次处理。对于切向进口,采用上述直流喷嘴推导结果。下面主要讨论旋流腔和喷口内的扰动传播情况。

图2中1-1,2-2和3-3截面之间分别为旋流腔和喷口。忽略径向速度,采用圆柱坐标二维粘性不可压缩、旋转液体的流体力学方程组:

u 2

Υ

r

=1

5p r

5u x 5t +u x 5u x

5x =-1

Θ 5p

5x +Μ52u x 5x

25u Υ5t +u x 5u Υ5x =Μ52

u Υ

5x 25r m 5t +u x 5r m 5x =1

r m

R K 3

m

5u x

5x

r d r (9)

经适当变换和整理,可得出求解诸相对扰动量的下列方程组:

5?u λx 5t +u x 5?u λx 5x =k 15?r γm

5x

- k 25?u λΥ5x +Μ52u x

5x

2

5?r γm 5t +u x 5?r γm 5x =k 3

5?u

λx

5x 5?u λΥ5t +u x 5?u λΥ5x =Μ52?u

λΥ5x

2

(10)

式中:

k 1=u 2

Υu x R 2

kd r 2m ; k 3=R 2

kd -r 2

m r 2

m u x

k 2=u 2

ΥR 2kd

u x (R 2kd -r 2

m )

R 2kd -r 2

m

r 2m

-ln

R kd r m

在边界条件为?r γm (t ,0)=?r γ1;?u λx (t ,0)=

?u

λx 1;?u λΥ(t ,0)=?u λΥ1、初始值为零的条件下求解方程组(10),其中最后一个方程可以单独解出(与其他方程无关),其解为:

?u

λΥ(s ,x )=?u

λΥ(s ,0)exp -

ΜΞ2

u 3

x

x exp -

sx

u x

(11)

为求出方程组(10)的完全解,先对其按t 和x 进行拉氏变换,接着在考虑初始条件和边界条

件的情况下,对变换后得出的方程组相对于?u λx

(s ,y )和?r γm (s ,y )求解。完成按y 进行的拉氏反变换,再经过适当的整理,最后得到下列方程组:

?u λx (s ,x )=?u λx (s ,0) 2{exp [s (a -u x )x ]+exp [-s (a +u x )x ]}+k 1 a ?r γm (s ,0) 2×

{exp [s (a -u x )x ]-exp [-s (a +u x )x ]}+k 2 a ?u λΥ(s ,0) 2×{1

(M a -K -1)×exp [s

(a -u x )x +1 (M a -K -1)×exp [-s (a +u x )x ]-(M a -K ) [(M a -K )2-1]exp (-k 4x )}

?r γm (s ,x )=?r γm (s ,0) 2{exp [s (a -u x )x ]+exp [-s (a +u x )x ]}+k 3 a ?u λx (s ,0) 2×

{exp [s (a -u x )x ]-exp [-s (a +u x )x ]}+k 2k 3 a ?u λΥ(s ,0) 2×

{1

(M a -K -1)×exp [s (a -u x )x -1 (M a -K -1)×exp [-s (a +u x )x ]-2 [(M a -K )2-1] exp (-k 4x )}

(12)

式中:

M a =u x a , K =s (ak 4) , k 4=s u x +ΜΞ2

u 3

x

868航空动力学报第 19 卷

方程组(12)表明,在旋转液体边界上产生的扰动量?r m(s,0)和?u x(s,0),?uΥ(s,0)是以声波的传播速度a和介质的运动速度u x沿边界传播的。

方程(11)、方程组(12)可描述旋流腔的动态特性,也可用下列特性矩阵表示:

?rγm

2?uλx2?uλΥ2=

Χ11Χ12Χ13

Χ21Χ22Χ23

00Χ33

?rγm1

?uλx1

?uλΥ1

(13)

式中:Χ11=Χ22=1 2[exp[s (a-u x)x]+

exp[-s (a+u x)x]}

Χ12=k1 2a[exp[s (a-u x)x]-

exp[-s (a+u x)x]}

Χ13=k2k3 2a2[exp[s (a-u x)x] (M a-K-1)-exp[-s (a+u x)x] (M a-K+1)-

exp{(-k4x)2 [(M a-k)2-1]}

Χ23=k2 2a{exp[s (a-u x)x] (M a-K-1)+exp[-s (a+u x)x] (M a-K+1)-

exp[(-k4x)2(M a-k) (M a-k)2-1]}Χ21=k2Χ12 k1 , Χ31=Χ32=0

Χ33=exp[(-s u x-ΜΞ2 u3x)x]

当扰动波沿喷口传播时,方程组(10)第一式中考虑粘性的那一项就成为主要成分。因为在这种情况下,反向波的传播速度为a-u x,即波长接近于零,故反向波会以很大的速度衰减下来。在周向扰动幅度很小(小于初始值的5?)而忽略其速度分量变化时,可得下列方程组:

?uλx(s,x)=A exp(-1 16Ξ2Μ a3-s 2ax)

?rγm(s,x)=B exp(-1 16Ξ2Μ a3-s 2ax)

(14) 考虑到边界条件并将正向波的衰减忽略不计,最后得出:

?uλx(s,x)=?uλx(s,0)exp(-s 2ax)

?rγm(s,x)=?rγm(s,0)exp(-s 2ax)

(15) 此方程组表明,在喷口内声扰动波仅沿正向传播。在表述其动态特性时,(13)式中的特性矩阵就变为对角矩阵:

?rγm2

?uλx2

?uλΥ2

=

Χ1100

0Χ220

00Χ33

?rγm1

?uλx1

?uλΥ1

(16)式中:Χ11=Χ22=exp(-sx 2a)

Χ33=exp[-s a-ΜΞ2 a3)x]

针对离心喷嘴,首先采用直流喷嘴动态特性模型计算切向通道出口的动态参数。考虑到本文主要研究离心喷嘴的中、高频动态特性,因此切向通道与旋流腔相互作用采用文献[1]提出的第二种相互作用模型,即假设液体旋涡的惯性相当大,其压降的变化仅能引起r m k产生变化。根据以上的理论分析结果编制了直流和离心喷嘴动态特性的数值模拟程序。

3 算例及结果分析

选择液体直流喷嘴和离心喷嘴作为算例,喷嘴结构尺寸和液体有关性质见表1。

表1 算例喷嘴有关参数

Table1 Param eters of exam ple i n jectors

流体参数

温度 ℃

20密度 kg m3

99812

运动粘性系数 m2s

11003×10-6

弹性模量 Pa

2118×109

直流喷嘴

喷嘴长度L mm 喷嘴半径R mm 4

1

6

1

8

1

10

1

12

1离心喷嘴

喷口直径5 mm 切向进口直径5 mm 切向进口长度5 mm 旋流腔直径 mm 旋流腔长度 mm

喷口长度 mm

2

2

6

6 10 14

1814

016 1915 2017 2317 2512

968

第 6 期杨立军等:液体喷嘴动态特性数值模拟

图3 直流喷嘴计算曲线图

(a ),(c )幅频曲线;(b ),(d )相频曲线;(e )振幅随喷嘴长径比变化;(f )相移随喷嘴长径比变化

F ig .3 Calculated result of orifice

injectors

图3为直流喷嘴幅值比 相移与角频率及长径比变化曲线图。由图中可以看出,直流喷嘴内液体流速振荡的振幅会随供应系统压力振荡频率f 的增大而单调下降,滞后相位角5z 随供应系统压力振荡频率f 的增大而单调增加。直流喷嘴内液体流速振荡的振幅会随喷嘴长度的增大而单调下降,滞后相位角5z 随喷嘴长度的增大而单调增加。直流喷嘴内液体流速振荡的振幅会随喷嘴压降的增大而增大,滞后相位角5z 随喷嘴压降的增大而减小

图4 直流喷嘴的计算与Bazarov 研究对比曲线图

(a )幅频曲线;(b )相频曲线;(c )振幅随喷嘴长径比变化;(d )相移随喷嘴长径比变化

F ig .4 Calculated result of orifice injectors vs

.investigati on of Bazarov 078航空动力学报第 19 卷

图5 离心喷嘴的幅频和相频计算曲线图

(a ),(c ),(e )幅频曲线;(b ),(d ),(f )相频曲线;(L c 为离心喷嘴喷口长度)F ig .5 Calculated result of s w ing vs

.frequency and phase vs .

frequency 图4示出了数值模拟结果与俄罗斯学者的研究结果对比,误差在7?之内。

图5为离心喷嘴幅值比 相移与角频率变化曲线图。振荡频率增加会导致离心式喷嘴各部分动态参数的相位角增大和振幅降低。压降增加则会导致流量相对振幅增大和相位角降低。增大喷嘴几何特性(A 值)会导致:切向通道内流量相对振幅稍微增大;

旋流腔和喷口通道内的流量振幅

图6 离心喷嘴的计算与Bazarov 研究对比曲线图(P =015M Pa ,L c =2212mm )

(a ),(c )幅频曲线;(b ),(d )相频曲线

F ig .6 Calculated result of centrifugal injectors vs

.investigati on of Bazarov 减小;切向通道的相位角稍微增大;增加喷口长度会导致在压降振荡和流量振荡之间的相位角增

大,而对振幅参数则不会产生明显的影响。

图6为数值模拟结果与俄罗斯学者БазаровВ

1

78第 6 期杨立军等:液体喷嘴动态特性数值模拟

Г

的研究结果对比曲线。在低频段误差较大,原因是切向通道与旋流室相互作用模型采用了理论研究中的第二个相互作用模型[1]。此时假设液体旋涡的惯性相当大,其压降的变化仅能引起r m k 产生变化。在物理上这就意味着:当旋流腔入口处的瞬时流量增加时,液体质点受到挤压致使旋涡半径变小,而其周向速度则增大,总的变化情况符合关

系式u λΥr γ=常数,液体旋涡的动量矩保持不变。这个模型对于收口系数很大且振荡频率很高的喷嘴而言是正确的,此时液体在旋涡内的停留时间明显大于振荡的周期。从计算曲线上看在A 值较大,频率较高时,误差较小。

4 结 论

(1)增加压力振荡频率会导致直流和离心式

喷嘴流量等参数的振幅降低和相移增大,而增大压降则导致振幅增大和相移降低。

(2)相同工况下,增大直流喷嘴长径比或增大离心喷嘴几何特性均会导致振幅降低和相移增

大;增大离心喷嘴喷口长度只会导致相移增大,而对振幅无明显影响。

本论文所采用频率法的思路和所进行的数值模拟程序为国内进一步开展喷嘴动力学研究奠定了一定的基础,其中某些结论为喷嘴设计提供了参考。

参考文献:

[1] БазаровВГ.Динамикажидкостныхфорсунок[M ].Машиностро

2ение,Москва,Россия

,1979.[2] Bazarov V G .Influence of P ropellant Injectors Stati onary and

D yna m ic Para m on H igh F requency Com busti on Stability [R ].A IA A 96-3119.

[3] Bazarov V G .N on 2L inear Interacti ons in L iquid 2P ropellant

Rocket Engine Injectors [R ].A IA A 98-4039.

[4] 何永森,刘邵英.机械管内流体数值预测[M ].北京:国防工

业出版社,1999.

[5] 陈佐一,王鹏飞,王珏.用振荡流体力学方法分析气液喷嘴

内流体振荡的传播规律[J ].导弹与航天运载技术,1998,

(4):21-26.

278航空动力学报第 19 卷

燃烧技术的研究方法以及喷嘴数值模拟的步骤及其功能的数值计算

燃烧技术的研究方法以及喷嘴数值模拟的步骤及其功能的数值计算 1、喷嘴燃烧技术的研究方法 为了研究开发出高效率、低能耗、少污染的燃烧装置和技术,采用的研究方法包括物理模拟(或称模拟试验)、工程应用和计算机数值模拟等。 1)物理模拟也就是通常采用的模型试验研究,一般包括缩型的总体模化、局部模化和分过程模化。其中缩型模化如将大型锅炉的燃烧器和炉膛设计成小型试验件,进行冷态和热态试验,姒此结果推广到大型设备上。如将整台航空燃气轮机置于高空舱里模拟高空状态,录测其性能,则需要庞大、复杂的没备,整个试验耗资巨大。另外,也可采用局部模化,又可分为局部设备的模化,如单个燃烧器模化、单个喷嘴的模化;以及燃烧过程中的子过程模化,如着火过程、冷却结构物性、水流显影和冷吹风的流动特性试验等。物理模拟总是希望以小尺寸、低工作参数(压力、流量、温度等)的模型,最经济地获取有关数据和性能。要使模型和原型中极其复杂的湍流有反应两相流动完全相似,需要维持几个相似准则相等,实际上是难以办到的,只可保留少数假设为重要准则,使实验模型只能定性上与原型相似,甚至产生失真。例如,水流模拟试验主要应满足雷诺相等;喷嘴模化试验应满足喷雾锥角和燃油分布与真实状态相同或相近,另外燃料相同,雾化质量相同等,往往在喷嘴结构上要进行修改,也难于真实模拟。除了上述物理模拟弊端外,加之现代燃烧室(特别是高性能航空燃气轮机上的)加工费和试验费用十分昂贵,多方案的试验模拟耗资尤其巨大。但是人们还在发挥它的作用,仍被采用。 2)工程应用的研究方法燃烧技术的研究更多的是现场的技术改造、设备更新和新产品设计。这种方法简易且经济,但是当改造和设计方案出现失误时,将会花费更多投入,因此必须在一定技术储备或有所借鉴条件下进行,才稳妥可靠。 3)喷嘴数值模拟电子数字计算机的出现,使得科学研究和]:程设计计算中的复杂问题有了求解的可能性。20世纪70年代以来,数值模拟研究方法是现代数字计算机、数值分析学、汁算流体力(CFD)数值传热学(NH)、计算燃烧学(CCD)摄新发展和相互结合的结果。这是二程设计中强有力的工具,它使我们有可能预计流体机械、换热器、各种热动力装置的燃烧器(内燃机、燃气轮机、火箭等)和各种丁业炉等系统中的三维、定常或非定常、单相或多相、湍流、有或没有化学反应的参数的分布及其变化,并预测装置的性能等。 这种方法可用于较大和复杂的系统,也可以很快地得到较准确的结论,且通用性强,因此优于物理模拟。但是模拟试验可以提供原始数据,建立数据库,才可保证数值计算的准确

实心锥喷嘴干涉的数值模拟

实心锥喷嘴干涉的数值模拟 摘要:利用欧拉-拉格朗日法,采用实心锥喷射模型,realizable k-ε湍流模型,对单个喷嘴以及平行布置的双喷嘴干涉进行了数值计算。对单个喷嘴进行计算,得到了SMD 和压力以及孔径之间的关系,和实验结果基本吻合。对双喷嘴干涉进行计算,分析了干涉对液滴直径和DPM浓度的影响,得到了液滴直径和DPM浓度沿径向和轴向喷距的变化规律,以及喷雾场的速度分布规律。 关键词:DPM模型;实心锥;液滴直径;速度分布;DPM浓度 0 前言 喷嘴是一种广泛应用于工业领域、交通运输、农业生产以及人民日常生活的关键设备,喷嘴雾化性能的好坏和生产过程的进行以及生产产品的质量有着密不可分的关系。尽管旋流喷嘴的应用如此广泛,但目前人们对其射流特性及其破碎雾化机理的认识尚不清晰。对该类喷嘴的研究多以实验为主,且只是从直观的角度获取喷嘴雾化特性参数,所以本文采用数值计算的方法对喷嘴进行模拟计算。 目前,国内外学者对喷嘴数值模拟的研究主要集中在喷嘴的内流场,且以空心锥为主,本文采用了计算流体动力学(CFD)方法中的欧拉-拉格朗日法(对应的fluent模型为离散相模型(DPM))对喷嘴的外流场进行了数值计算。 1计算模型 1.1几何模型的网格划分 本文将分别对孔径为1.6mm、1.2mm、0.79mm的单个喷嘴和两个喷嘴干涉的外流场进行模拟研究。单个喷嘴外流场的计算域为直径50mm,高80mm的圆柱体,其几何模型如图所示。两个喷嘴干涉的外流场计算域为直径100mm,高80mm的圆柱体。 对单个喷嘴,利用proe软件对其进行建模,将其模型文件导入ICEM进行网格划分。在ICEM中,利用“块”的思想,创建能够反应几何体特征的多重拓扑块,六面体块与几何模型建立映射关系,生成高质量的结构化网格,网格划分如图1所示。 对两个喷嘴干涉的外流场,利用gambit软件对其进行建模并进行网格划分,因为喷嘴和其外流场的尺寸相差太大,所以要采用不同的尺寸分别对其进行网格划分,喷嘴和其出口计算域均采用六面体非结构化网格copper方式划分,网格划分如图2所示。

仪表的特性有静态特性和动态特性

仪表的特性有静态特性和动态特性 仪表的特性有静态特性和动态特性之分,它们所描述的是仪表的输出变量与输入变呈之间的对应关系。当输人变量处于稳定状态时,仪表的输出与翰人之间的关系称为睁态特性。这里仅介绍几个主要的静态特性指标。至于仪表的动态特性,因篇幅所限不予介绍,感兴趣的读者请参阅有关专著。 1.灵敏度 灵饭度是指仪表或装置在到达稳态后,输出增量与输人增量之比,即K=△Y/△X式中K —灵教度,△Y—输出变量y的增量,△X—输人变量x的增量。 对于带有指针和标度盘的仪表,灵敏度亦可直观地理解为单位输入变量所引起的指针偏转角度或位移盈。 当仪表的“输出一输入”关系为线性时,其灵放度K为一常数。反之,当仪表具有非线性特性时,其灵敏度将随着输入变量的变化而改变。 2线性度 一般说来,总是希望侧贴式液位开关具有线性特性,亦即其特性曲线最好为直线。但是,在对仪表进行校准时人们常常发现,那些理论上应具有线性特性的仪表,由于各种因素的影响,其实际特性曲线往往偏离了理论上的规定特性曲线(直线)。在高频红外碳硫分析仪检测技术中,采用线性度这一概念来描述仪表的校准曲线与规定直线之问的吻合程度。校准曲线与规定直线之间最大偏差的绝对值称为线性度误差,它表征线性度的大小。 3.回差 在外界条件不变的情况下,当输入变量上升(从小增大)和下降(从大减小)时,仪表对于同一输入所给出的两相应输出值不相等,二者(在全行程范围内)的最大差值即为回差,通常以输出量程的百分数表示回差是由于仪表内有吸收能量的元件(如弹性元件、磁化元件等)、机械结构中有间隙以及运动系统的魔擦等原因所造成的。 4.漂移 所谓漂移,指的是在一段时间内,仪表的输人一愉出关系所出现的非所期望的逐渐变化,这种变化不是由于外界影响而产生的,通常是由于在线微波水分仪弹性元件的时效、电子元件的老化等原因所造成的。 在规定的参比工作条件下,对一个恒定的输入在规定时间内的输出变化,称为“点漂”。 发生在仪表测量范围下限值七的点漂,称为始点漂移。当下限值为零时的始点漂移又称为零点漂移,简称零漂。 5重复性 在同一工作条件下,对同一输入值按同一方向连续多次测量时,所得输出值之间的相互一致程度称为重复性。 仪器仪表的重复性用全测量范围内的各输入值所测得的最大重复性误差来确定。所谓重复性误差,指的是对于高频红外碳硫分析仪全范围行程、在同一工作条件下、从同方向对同一输人值进行多次连续测量时,所获得的输出值的两个极限值之间的代数差或均方根误差。重复性误差通常以量程的百分数表示,它应不包括回差或漂移。

喷头的选型及布置

喷头的选型与布置 喷头的选型 选择喷头时,除需考虑其本身的性能,如喷头的工作压力、流量、射程、组合喷灌强度、喷洒扇形角度可否调节之外,还必须同时考虑诸如土壤的允许喷灌强度、地块大小形状、草坪品种、水源条件、用户要求等因素。另外,同一工程或一个工程的同一轮灌组中,最好选用一种型号或性能相似的喷头,以便于灌溉均匀度的控制和整个系统的运行管理。在已建项目中,有的为片面追求水景效果,安装了各种性能截然不同的喷头,致使灌溉均匀度无法保证。选择喷头时需特别注意的是,灌溉系统不是喷泉,其目的是为了弥补植物需水时空上的不足,而不是创作人工水景。因此,只能在首先满足草坪需水的前提下,尽量照顾到景观效果。 目前,草坪喷灌系统一般均采用埋藏升降式草坪喷头。 此类喷头品种繁多,以美国雨鸟公司(RAIN BIRD)的产品为例,按射程分,有0.9~6.1米的小射程喷头,6.4~15.3米的中等射程喷头,11.6~25.0米的大射程喷头;按驱动机构分,有球驱动、齿轮驱动和摇臂喷头;按调节方式分,有无工具调节和有工具调节喷头,等等。这些喷头均可在加压喷水时自动弹出地面,而灌水停止时又缩入地面,不会影响园林景观和草坪上的机械作业。 1.1 小射程喷头一般为非旋转散射式喷头,如雨鸟1800系列、UNI-Spray系列。这些喷头的弹出高度有50mm、75mm、100mm、150mm和300mm,可选配喷洒形式繁多或可调角度的喷嘴,喷灌强度较大。不但适用于小块草坪,也可用于灌木、绿篱的灌水和洗尘。这类喷头的喷嘴大多为“匹配灌溉强度喷嘴”,即无论全圆喷洒,还是半圆或90度及其他角度,其灌溉强度基本相同。这种特性对保证系统的喷洒均匀度极为有利。 1.2 中等射程喷头多为旋转喷头,如雨鸟T-Bird系列齿轮驱动无工具调节喷头、R-50球驱动无工具调节喷头、Maxi-Paw摇臂式无工具调节喷头、5004齿轮驱动有工具顶部调节喷头。这些喷头适用于中型面积绿地的灌溉。其中T-Bird、R-50和5004喷头均配有雨鸟公司性能独特的雨帘(Rain Curtain)喷嘴,使喷洒均匀度大为提高;Maxi-Paw喷头尤其适合水源水质较差的条件。 1.3 大射程喷头,如雨鸟Falcon和Talon系列均为旋转式齿轮驱动顶部有工具调节喷头。其特点是材料强度高,抗冲击性能好。除用于大面积草坪灌溉外,特别适合于运动场草坪灌溉系统。由于高尔夫球场草坪与一般公共草坪相比具有本身的特殊性,因此,高尔夫球场草坪喷头独成体系,如雨鸟Eagle系列和Impact-D系列喷头,即专为高尔夫球场草坪喷灌而设计。 在各种射程的喷头中,均可选择“止溢型”喷头。带止溢功能的喷头一般安装在地形起伏较大的草坪喷灌系统中的地形较低的部位,可有效防止当灌水停止时管道中的水从低位喷头溢出,影响喷头周围草坪的正常生长。 土壤的允许喷灌强度是影响喷头选型的主要因素之一。喷灌强度是指单位时间内喷洒在地面上的水深。我们一般考虑的是组合喷灌强度,因为灌溉系统基本上都是由多个喷头组合

测试系统的特性

第4章测试系统的特性 一般测试系统由传感器、中间变换装置和显示记录装置三部分组成。测试过程中传感器将反映被测对象特性的物理量(如压力、加速度、温度等)检出并转换为电信号,然后传输给中间变换装置;中间变换装置对电信号用硬件电路进行处理或经A/D变成数字量,再将结果以电信号或数字信号的方式传输给显示记录装置;最后由显示记录装置将测量结果显示出来,提供给观察者或其它自动控制装置。测试系统见图4-1所示。 根据测试任务复杂程度的不同,测试系统中每个环节又可由多个模块组成。例如,图4-2所示的机床轴承故障监测系统中的中间变换装置就由带通滤波器、A/D变换器和快速傅里叶变换(Fast Fourier Transform,简称FFT)分析软件三部分组成。测试系统中传感器为振动加速度计,它将机床轴承振动信号转换为电信号;带通滤波器用于滤除传感器测量信号中的高、低频干扰信号和对信号进行放大,A/D变换器用于对放大后的测量信号进行采样,将其转换为数字量;FFT分析软件则对转换后的数字信号进行快速傅里叶变换,计算出信号的频谱;最后由计算机显示器对频谱进行显示。 要实现测试,一个测试系统必须可靠、不失真。因此,本章将讨论测试系统及其输入、输出的关系,以及测试系统不失真的条件。 图4-1 测试系统简图 图4-2 轴承振动信号的测试系统

4.1 线性系统及其基本性质 机械测试的实质是研究被测机械的信号)(t x (激励)、测试系统的特性)(t h 和测试结果)(t y (响应)三者之间的关系,可用图4-3表示。 )(t x )(t y )(t h 图4-3 测试系统与输入和输出的关系 它有三个方面的含义: (1)如果输入)(t x 和输出)(t y 可测,则可以推断测试系统的特性)(t h ; (2)如果测试系统特性)(t h 已知,输出)(t y 可测,则可以推导出相应的输入)(t x ; (3)如果输入)(t x 和系统特性)(t h 已知,则可以推断或估计系统的输出)(t y 。 这里所说的测试系统,广义上是指从设备的某一激励输入(输入环节)到检测输出量的那个环节(输出环节)之间的整个系统,一般包括被测设备和测量装置两部分。所以只有首先确知测量装置的特性,才能从测量结果中正确评价被测设备的特性或运行状态。 理想的测试装置应具有单值的、确定的输入/输出关系,并且最好为线性关系。由于在静态测量中校正和补偿技术易于实现,这种线性关系不是必须的(但是希望的);而在动态测量中,测试装置则应力求是线性系统,原因主要有两方面:一是目前对线性系统的数学处理和分析方法比较完善;二是动态测量中的非线性校正比较困难。但对许多实际的机械信号测试装置而言,不可能在很大的工作范围内全部保持线性,只能在一定的工作范围和误差允许范围内当作线性系统来处理。 线性系统输入)(t x 和输出)(t y 之间的关系可以用式(4-1)来描述 )()(...)()()()(...)()(0111101111t x b dt t dx b dt t x d b dt t x d b t y a dt t dy a dt t y d a dt t y d a m m m m m m n n n n n n ++++=++++------ (4-1) 当n a ,1-n a ,…,0a 和m b ,1-m b ,…,0b 均为常数时,式(4-1)描述的就是线性系统,也称为时不变线性系统,它有以下主要基本性质: (1)叠加性 若 )()(11t y t x →,)()(22t y t x →,则有

两股互击式喷嘴雾化数值模拟研究

130 机械设计与制造 Machinery Design&Manufacture 第8期 2009年8月 文章编号:1001—3997(2009)07-0130-03 两股互击式喷嘴雾化数值模拟研究 魏锦洲王占学 (西北工业大学动力与能源学院,西安710072) NunericaIsimulationforspraycharacteristicofIike-doublet injector WEIJin—zhou,WANGZhan-xue (School ofPowerandEnergy。NorthwesternPolytechnicalUniv,Xi’an 710072,China) a眦,o‘,o?,o?lo‘’o‘l㈣’删l—oIl-o‘,饨,删l…l删,饨,oll州l删,饨,心‘l删,锥,o。‘口l【摘要】数值研究了两股互击式喷嘴的雾化性能,模拟中以水为介质,气相使用湍流模型,采用粒5 ;子轨道法计算颗粒的软迹,时间上采用时间推进法求解。引入粒子碰撞和破碎模型,分析了撞击后沿轴向l ;流场下游的液雾粒径分布情况,结果表明,喷射撞击压力越大,雾化效果越好,在一定的喷射压力下,雾化i l撞击角度存在最佳值,同时一定范围内喷射喷嘴的长径比对雾化性能的影响很小。 6 《 关键词:雾化;互击式喷嘴;数值模拟i ; 【Abstract】A like-doublet injector was investigatedwithnumericalmethodat differentstates,water; {were used to testedspraycharacterestics.thegasflowfield Wassimulatedusingturbulence model,stochas一{ ltt‘c particleand time advance method wereintroduced to calculatedliquidspray.theresuleshow:thehigher ll jetpressure,thebetteratomizatequality.butat constantpressure,spray础have optimization value.1 {meanwhiletheratioofnozzlehavesmallinfluence to spray qudity. 4 l Keywords:Atomization;Like-doublet injector;Nunericalsimulation { D●幢,o々‘a)-0-ga)-o●g,幢,…】恻一■幔■ml’…_删1删】…】’幔a)-04za)c-gM,’oIa)-cHg,‘哺,删l傩】m。●u 中图分类号:THl6文献标识码:A 1引言 燃料的雾化质量对燃烧过程的好坏起着非常重要的作用,在撞击喷射雾化中,两股高速射流以一定的角度喷出,发生撞击撕裂成大大小小的液滴然后再在流场中进一步雾化,它主要是利用射流的撞击动能实现液束的破碎,具有响应快、能迅速混合和燃烧等优点【ll,在发动机上有着广泛的应用。国内外在这方面也开展 了相关工作:赖巍等对漩涡发生器对燃油喷嘴的雾化性能的影响进行了数值模拟,张淑荣用Wave喷雾模型数值研究了空气雾化燃油喷嘴的喷雾,钱丽娟等对湍动雾化射流液雾粒径分布的数值模拟进行了研究。 关于互击式撞击雾化,前人多是从试验的角度来研究,结合前人关于互击式雾化的试验和数值研究成果,气相采用湍流模 ★采稿日期:2008-10—22 ..●●。‘...●●。.¨.●●,¨..?●。.¨.?●‘.¨-●●..¨..●..¨.●●‘‘¨.?●‘,¨.?●?.¨.?●,.¨.?●。.¨.?●‘.¨.?●。.¨.?●?....●●●....●●●-...●●●‘¨?●●●?..??●‘?..??●。?..?●●‘?¨?●●??¨??●?-¨?●●。。¨?●●‘‘¨??●‘,..??●‘,..??●。,..??●。?¨?●●。●n?●●●’…,ot*o??●。????●●‘,???●●‘…?●●?H? 在该模型的基础上,利用NSGA—II算法对其进行优化。利用5结论 式3作为适应函数,设定种群大小为loo,交叉率为0.8,变异率针对板料拉深成形过程,建立了一种集数值模拟,人工神经 为0.1。经过100代遗传,得到一组近似Pareto ,选择其中的一 网络和多目标遗传算法于一体的优化设计模型。利用数值模拟结 组解:压边力126.51KN,凹模圆角l|.5ram,冲压速度5528mm/s,果训练神经网络,然后利用多目标遗传算法NSGA-IIXr㈣ 摩擦系数0.093,L。-5.7KN,珞_7.9KN,利用该组解进行数值模拟,其结果,如图3所示。 图3优化结果 可以看出,此时零件A处的破裂没有发生,B处的起皱也很少,考虑到法兰部分最终要裁掉,因此,可以认为此时零件的成形质量是满意的。 了优化。通过对某油底壳下盖实例进行优化,得到一组Pareto解,选择其中一组参数进行数值模拟,结果显示零件具有较好的成形性,这说明该模型在板料拉深成形工艺参数优化问题上的有效性。 参考文献 1李玉强,崔振山,张冬娟等.板料成形优化技术进展与质量工程研究[J].塑性工程学报,2005,12(2):11—16 2崔令江,杨玉英,朱玉萍等.利用神经网络构建方盒件成形数值模拟模型[J].塑性工程学报,2005,12(1):1,-4 3S P Keeler.W CBrazierlRelationship betweenLaboratoryMaterialCharae- terizationandP麟Bsh叩Formability.In Proc ofMier02alloying75.New York,1977 4陈晓平,胡树根.神经网络与正交试验法结合优化注射工艺参数[J].模具 工业,2007。33(7):1-5   万方数据

螺旋喷嘴结构性能及螺旋喷头选型应用

螺旋喷嘴结构性能及螺旋喷头选型应用 一、螺旋喷嘴结构及工作原理 喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸-2英寸的喷头可分别用黄铜、不锈钢、塑料材料制造的。如需应用于特殊领域,擎工喷嘴https://www.360docs.net/doc/ef203420.html,也可提供其它材料制造。 液体(或料浆)通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后,变成微小的液珠(粒子)喷出而形成雾状喷射。 擎工陶瓷螺旋喷嘴实心螺旋喷嘴喷雾效果空心螺旋喷嘴喷雾效果 二、螺旋喷嘴特点 螺旋喷头腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低。耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性超过普通喷嘴。螺旋喷头永久不堵塞,不锈钢材料耐腐蚀。 三、螺旋喷嘴行业应用 上海擎工生产的螺旋喷嘴通常被化工、环保、电力、纺织等众多工业领域所采用,特别是工业锅炉脱硫脱硝除尘工艺中螺旋喷头应用更为广泛。 1.废气洗涤:螺旋喷嘴应用于工业喷嘴的除尘洗涤中; 2.气体冷却:化工气体的喷雾降温; 3.洗涤与漂淋过程:造纸、纺织行业中的洗涤、漂淋; 4.防火灭火:螺旋喷嘴也应用于消防灭火防火中; 5.使用于烟气脱硫系统:如脱硫螺旋喷嘴、脱销螺旋喷嘴在工业废气的脱硫脱硝工艺中的应用; 6.使用于除尘降尘系统:螺旋喷嘴的降尘除尘功能在各种粉尘场合非常实用。 四、上海擎工螺旋喷嘴型号及产品说明 1.型号:SJ-SS不锈钢螺旋喷嘴,SJ-SIS陶瓷螺旋喷嘴,SJ-PTFE特氟龙螺旋喷嘴,SJ-PP 塑料螺旋喷嘴,SJ-SS法兰螺旋喷嘴,SJ-BRASS法兰螺旋喷嘴,SJ-180螺口螺旋喷嘴。 2.产品说明:喷射角度:60o-180o;? 喷雾形状:实心(空心)锥形喷雾、喷射区域成圆形(环形);? 液滴大小:液滴大小为中到大,压力和流量适用范围广;? 材质:黄铜(BRASS)、不锈钢(SS)、塑料(PP/PVC/ PTFE)等。 3.型号说明:1/4》接口尺寸;SJ》喷嘴型号;SS材质代码;60》喷射角度;20》力量大小。

什么是汽轮机调节系统的静态特性和动态特性

1.什么是汽轮机调节系统的静态特性和动态特性? 答:调节系统的工作特性有两种,即动态特性和静态特性。在稳定工况下,汽轮机的功率和转速之间的关系即为调节系统的静态特性。从一个稳定工况过渡到另一个稳定工况的过渡过程的特性叫做调节系统的动态特性,是指在过渡过程中机组的功率、转速、调节汽门的开度等参数随时间的变化规律。 2.汽封的作用是什么?轴封的作用是什么? 答:为了避免动、静部件之间的碰撞,必须留有适当的间隙,这些间隙的存在势必导致漏汽,为此必须加装密封装置----汽封。根据汽封在汽轮机中所处位置可分为:轴端汽封(简称轴封)、隔板汽封和围带汽封(通流部分汽封)三类。 轴封是汽封的一种。汽轮机轴封的作用是阻止汽缸内的蒸汽向外漏泄,低压缸排汽侧轴封是防止外界空气漏入汽缸。 3.低油压保护装置的作用是什么? 答:润滑油油压过低,将导致润滑油膜破坏,不但要损坏轴瓦。而且能造成动静之间摩擦等恶性事故,因此,在汽轮机的油系统中都装有润滑油低油压保护装置。 低油压保护装置一般具备以下作用: ⑴润滑油压低于正常要求数值时,首先发出信号,提醒运行人员注意并及时采取措施。 ⑵油压继续下降至某数值时,自动投入辅助油泵(交流、直流油泵),以提高油压。 ⑶辅助油泵起动后,油压仍继续下跌到某一数值应掉闸停机,再低时并停止盘车。 当汽轮机主油泵出口油压过低时,将危及调节及保护系统的工作,一般当该油压低至某一数值时,高压辅助油泵(调速油泵)自起动投入运行,以维持汽轮机的正常运行。 4.直流锅炉有何优缺点? 答:直流锅炉与自然循环锅炉相比主要优点是: (1)原则上它可适用于任何压力,但从水动力稳定性考虑,一般在高压以上(更多是超高压以上)才采用。 (2)节省钢材。它没有汽包、并可采用小直径蒸发管,使钢材消耗量明显下降。 (3)锅炉启、停时间短。它没有厚壁的汽包,在启、停时,需要加热、冷却的时间短.从而缩短了启、停时间。 (4)制造、运输、安装方便。 (5)受热面布置灵活。工质在管内强制流动.有利于传热及适合炉膛形状而灵活布置。

简支梁振动系统动态特性综合测试方法分析

目录 一、设计题目 (1) 二、设计任务 (1) 三、所需器材 (1) 四、动态特性测量 (1) 1.振动系统固有频率的测量 (1) 2.测量并验证位移、速度、加速度之间的关系 (3) 3.系统强迫振动固有频率和阻尼的测量 (6) 4.系统自由衰减振动及固有频率和阻尼比的测量 (6) 5.主动隔振的测量 (9) 6.被动隔振的测量 (13) 7.复式动力吸振器吸振实验 (18) 五、心得体会 (21) 六、参考文献 (21)

一、设计题目 简支梁振动系统动态特性综合测试方法。 二、设计任务 1.振动系统固有频率的测量。 2.测量并验证位移、速度、加速度之间的关系。 3.系统强迫振动固有频率和阻尼的测量。 4.系统自由衰减振动及固有频率和阻尼比的测量。 5.主动隔振的测量。 6.被动隔振的测量。 7.复式动力吸振器吸振实验。 三、所需器材 振动实验台、激振器、加速度传感器、速度传感器、位移传感器、力传感器、扫描信号源、动态分析仪、力锤、质量块、可调速电机、空气阻尼器、复式吸振器。 四、动态特性测量 1.振动系统固有频率的测量 (1)实验装置框图:见(图1-1) (2)实验原理: 对于振动系统测定其固有频率,常用简谐力激振,引起系统共振,从而找到系统的各阶固有频率。在激振功率输出不变的情况下,由低到高调节激振器的激振频率,通过振动曲线,我们可以观察到在某一频率下,任一振动量(位移、速度、加速度)幅值迅速增加,这就是机械振动系统的某阶固有

频率。 (图1-1实验装置图) (3)实验方法: ①安装仪器 把接触式激振器安装在支架上,调节激振器高度,让接触头对简支梁产生一定的预压力,使激振杆上的红线与激振器端面平齐为宜,把激振器的信号输入端用连接线接到DH1301扫频信号源的输出接口上。把加速度传感器粘贴在简支梁上,输出信号接到数采分析仪的振动测试通道。 ②开机 打开仪器电源,进入DAS2003数采分析软件,设置采样率,连续采集,输入传感器灵敏度、设置量程范围,在打开的窗口内选择接入信号的测量通道。清零后开始采集数据。 ③测量 打开DH1301扫频信号源的电源开关,调节输出电压,注意不要过载,手动调节输出信号的频率,从0开始调节,当简支梁产生振动,且振动量最大时(共振),保持该频率一段时间,记录下此时信号源显示的频率,即为简支梁振动固有频率。继续增大频率可得到高阶振动频率。

第三章测试装置的基本特性

第三章测试装置的基本特性 第一节测试装置的组成及基本要求 一、对测试系统的基本要求 测试过程是人们获取客观事物有关信息的认识过程。在这一过程中,需要利用专门的测试系统和适当的测试方法,对被测对象进行检测,以求得所需要的信息及其量值。对测试系统的基本要求自然是使测试系统的输出信号能够真实地反映被测物理量的变化过程,不使信号发生畸变,即实现不失真测试。任何测试系统都有自己的传输特性,如果输入信号用x(t)表 示,测试系统的传输特性用h(t)表示,输 出信号用y(t)表示,则通常的工程测试问 题总是处理x(t)、h(t)和y(t)三者之间的 关系,如图2-1所示,即 1)若输入x(t)和输出y(t)是已知量, 图3-1 则通过输入、输出可推断出测试系统的传 输特性h(t)。 2)若测试系统的传输特性h(t)已知,输出y(t)亦已测得,则通过h(t)和y(t)可推断出对应于该输出的输入信号x(t)。 3)若输入信号x(t)和测试系统的传输特性h(t)已知,则可推断出测试系统的输出信号y(t)。 本章主要讨论系统传递(传输)特性的描述方法。 二、测试系统的组成 一个完善的测试系统是由若干个不同功能的环节所组成的,它们是实验装置、测试装置(传感器、中间变换器)、数据处理装置及显示或记录装置,如图2-2所示。 当测试的目的和要求不同时,以上四个部分并非必须全部包括。如简单的温度测试系统只需要一个液柱式温度计,它既包含了测量功能,又包含了显示功能。而用于测量 图3-2

机械构件频率响应的测试系统,则是一个相当复杂的多环节系统,如图2-3所示。 实验装置是使被测对象处于预定状态下,并将其有关方面的内在特性充分显露出来,它是使测量能有效进行的一种专门装置。例如,测定结构的动力学参数时,所使用的激振系统就是一种实验装置。它由信号发生器、功率放大器和激振器组成。信号发生器提供正弦信号,其频率可在一定范围内变化,此正弦信号经功率放大器放大后,去驱动激振器。激振器产生与信号发生器的频率相一致的交变激振力,此力通过力传感器作用于被测对象上,从而使被测对象处于该频率激振下的强迫振动状态。 测试装置的作用是将被测信号(如激振力、振动产生的位移、速度或加速度等)通过传感器变换成电信号,然后再经过后接仪器的再变换、放大和运算等,将其变成易于处理和记录的信号。测试装置是根据不同的被测机械参量,选用不同的传感器和相应的后接仪器而组成的。例如图中采用测力传感器和测力仪组成力的测试装置,同时又采用测振传感器和测振仪组成振动位移(或振动速度、振动加速度)的测试装置。 数据分析处理装置是将测试装置输出的电信号进一步分析处理,以便获得所需要的测试结果。如图中的双通道信号分析仪,它可对被测对象的输入信号(力信号)x (t )与输出信号(被测对象的振动位移信号)y (t )进行频率分析、功率谱分析、相关分析、频率响应函数分析、相干分析及概率密度分析等,以便得到所需要的明确的数据和资料。 显示或记录装置是测试系统的输出环节,它将分析和处理过的被测信号显示或记录(存储)下来,以供进一步分析研究。在测试系统中,现常以微处理机、打印机和绘图仪等作为显示和记录的装置。 在测试工作中,作为整个测试系统,它不仅包括了研究对象,也包括了测试装置,因此要想从测试结果中正确评价研究对象的特性,首先要确知测试装置的特性。 理想的测试装置应该具有单值的、确定的输入、输出关系。其中以输出和输入成线性关系为最佳。在静态测量中,虽然我们总是希望测试装置的输入输出具有这种线性关系,但由于在静态测量中,用曲线校正或输出补偿技术作非线性校正尚不困难,因此,这种线性关系并不是必须的;相反,由于在动态测试中作非线性校正目前还相当困难,因而,测试装置本身应该力求是线性系统,只有这样才能作比较完善的数学处理与分析。一些实际测试装置 ,

检测系统的静态特性和动态特性

检测系统的静态特性和动态特性 检测系统的基本特性一般分为两类:静态特性和动态特性。这是因为被测参量的变化大致可分为两种情况,一种是被测参量基本不变或变化很缓慢的情况,即所谓“准静态量”。此时,可用检测系统的一系列静态参数(静态特性)来对这类“准静态量”的测量结果进行表示、分析和处理。另一种是被测参量变化很快的情况,它必然要求检测系统的响应更为迅速,此时,应用检测系统的一系列动态参数(动态特性)来对这类“动态量”测量结果进行表示、分析和处理。 研究和分析检测系统的基本特性,主要有以下三个方面的用途。 第一,通过检测系统的已知基本特性,由测量结果推知被测参量的准确值;这也是检测系统对被测参量进行通常的测量过程。 第二,对多环节构成的较复杂的检测系统进行测量结果及(综合)不确定度的分析,即根据该检测系统各组成环节的已知基本特性,按照已知输入信号的流向,逐级推断和分析各环节输出信号及其不确定度。 第三,根据测量得到的(输出)结果和已知输入信号,推断和分析出检测系统的基本特性。这主要用于该检测系统

的设计、研制和改进、优化,以及对无法获得更好性能的同类检测系统和未完全达到所需测量精度的重要检测项目进行深入分析、研究。 通常把被测参量作为检测系统的输入(亦称为激励)信号,而把检测系统的输出信号称为响应。由此,我们就可以把整个检测系统看成一个信息通道来进行分析。理想的信息通道应能不失真地传输各种激励信号。通过对检测系统在各种激励信号下的响应的分析,可以推断、评价该检测系统的基本特性与主要技术指标。 一般情况下,检测系统的静态特性与动态特性是相互关联的,检测系统的静态特性也会影响到动态条件下的测量。但为叙述方便和使问题简化,便于分析讨论,通常把静态特性与动态特性分开讨论,把造成动态误差的非线性因素作为静态特性处理,而在列运动方程时,忽略非线性因素,简化为线性微分方程。这样可使许多非常复杂的非线性工程测量问题大大简化,虽然会因此而增加一定的误差,但是绝大多数情况下此项误差与测量结果中含有的其他误差相比都是可以忽略的。

简述系统动态特性及其测定方法

简述系统动态特性及其测定方法 系统的特性可分为静态特性和动态特性。其中动态特性是指检测系统在被测量随时间变化的条件下输入输出关系。一般地,在所考虑的测量范围内,测试系统都可以认为是线性系统,因此就可以用一定常线性系统微分方程来描述测试系统以及和输入x (t)、输出y (t)之间的关系。 1) 微分方程:根据相应的物理定律(如牛顿定律、能量守恒定律、基尔霍夫电 路定律等),用线性常系数微分方程表示系统的输入x 与输出y 关系的数字方程式。 a i 、 b i (i=0,1,…):系统结构特性参数,常数,系统的阶次由输出量最高微分阶次决定。 2) 通过拉普拉斯变换建立其相应的“传递函数”,该传递函数就能描述测试装 置的固有动态特性,通过傅里叶变换建立其相应的“频率响应函数”,以此来描述测试系统的特性。 定义系统传递函数H(S)为输出量与输入量的拉普拉斯变换之比,即 式中S 为复变量,即ωαj s += 传递函数是一种对系统特性的解析描述。它包含了瞬态、稳态时间响应和频率响应的全部信息。传递函数有一下几个特点: (1)H(s)描述系统本身的动态特性,而与输入量x (t)及系统的初始状态无关。 (2)H(S)是对物理系统特性的一种数学描述,而与系统的具体物理结构无关。H(S)是通过对实际的物理系统抽象成数学模型后,经过拉普拉斯变换后所得出的,所以同一传递函数可以表征具有相同传输特性的不同物理系统。 (3)H(S)中的分母取决于系统的结构,而分子则表示系统同外界之间的联系,如输入点的位置、输入方式、被测量以及测点布置情况等。分母中s 的幂次n 代表系统微分方程的阶数,如当n =1或n =2 时,分别称为一阶系统或二阶系统。 一般测试系统都是稳定系统,其分母中s 的幂次总是高于分子中s 的幂次(n>m)。

(完整版)测试装置的基本特性

第二章测试装置的基本特性 本章学习要求 1.建立测试系统的概念 2.了解测试系统特性对测量结果的影响 3.了解测试系统特性的测量方法 为实现某种量的测量而选择或设计测量装置时,就必须考虑这些测量装置能否准确获取被测量的量值及其变化,即实现准确测量,而是否能够实现准确测量,则取决于测量装置的特性。这些特性包括静态与动态特性、负载特性、抗干扰性等。这种划分只是为了研究上的方便,事实上测量装置的特性是统一的,各种特性之间是相互关联的。系统动态特性的性质往往与某些静态特性有关。例如,若考虑静态特性中的非线性、迟滞、游隙等,则动态特性方程就称为非线性方程。显然,从难于求解的非线性方程很难得到系统动态特性的清晰描述。因此,在研究测量系统动态特性时,往往忽略上述非线性或参数的时变特性,只从线性系统的角度研究测量系统最基本的动态特性。 2.1 测试系统概论 测试系统是执行测试任务的传感器、仪器和设备的总称。当测试的目的、要求不同时,所用的测试装置差别很大。简单的温度测试装置只需一个液柱式温度计,而较完整的动刚度测试系统,则仪器多且复杂。本章所指的测试装置可以小到传感器,大到整个测试系统。 玻璃管温度计 轴承故障检测仪 图2.1-1 在测量工作中,一般把研究对象和测量装置作为一个系统来看待。问题简化为处理输入量x(t)、系统传输特性h(t)和输出y(t)三者之间的关系。常见系统分析分为如下三种情况: 1)当输入、输出能够测量时(已知),可以通过它们推断系统的传输特性。-系统辨识 2)当系统特性已知,输出可测量,可以通过它们推断导致该输出的输入量。-系统反求 3)如果输入和系统特性已知,则可以推断和估计系统的输出量。-系统预测 图2.1-2 系统、输入和输出 2.1.1 对测试系统的基本要求 理想的测试系统应该具有单值的、确定的输入-输出关系。对于每一输入量都应该只有单一的输出量与之对应。知道其中一个量就可以确定另一个量。其中以输出和输入成线性关系最佳。许多实际测量装置无法在较大工作范围内满足线性要求,但可以在有效测量范围内近似满足线性测量关系要求。一般把测试系统定常线性系统考虑。 2.1.2 线性系统及其主要性质 若系统的输入x(t)和输出y(t)之间的关系可以用常系数线性微分方程来描述 a n y(n)(t)+a n-1y(n-1)(t)+…+a1y(1)(t)+a0y(0)(t) = b m x(m)(t)+b m-1x(m-1)(t)+b1x(1)(t)+b0x(0)(t) (2.1-1)

水泵、管道及喷嘴选型计算公式

一、 喷嘴选型 根据要求查雾的池内样本,选10个除磷喷嘴3/8 TDSS 40027kv-lcv(15°R)。 参数:喷角区分40°,额定压力5MPa ,喷量27.7L/min ,喷嘴右倾15°。 二、水泵选型计算 1、水泵必须的排水能力 Q B =20 16.2242024max ?=Q = 19.44 m 3/h 其中,系统需要最大流量16.2)601027.7(10-3max =???=Q m 3/h 2、水泵扬程估算 H=K (H P +H X )= 1.3 ?(178+2)=234 m 其中:H P :排水高度,160+18=178m ;(16mPa ,扬程取160m ) H X :吸水高度,2m ; K :管路损失系数,竖井K=1.1—1.5,斜井?<20°时K=1.3~1.35,?=20°~30°时6K=1.25~1.3,?>30°时K=1.2~1.25,这里取1.3。 查南方泵业样本,故选轻型立式多级离心泵CDL42-120-2,扬程238m ,流量42 m 3/h ,功率45kW ,转速2900r/min 。 三、管路选择计算 1、管径:泵出水管道86.2290042'900'=?== ππV Q d n mm 泵进水管道121.91 90042'900'=?== ππV Q d n mm 其中: Qn :水泵额定流量; 'V 经济流速m/s ;'Vp =1.5~2.2m/s ;='Vx 0.8~1.5m/s ;'dx ='dp +0.025 m ,这里泵进水管流速为1m/s ,泵出水管流速为1.5m/s 。 查液压手册,选泵出水管道内径89mm ,泵进水管道内径133mm 2、管壁厚计算 泵进水口

液体喷嘴动态特性数值模拟

收稿日期:2003-11-13;修订日期:2004-02-26基金项目:863基金资助项目(2002AA 726022) 作者简介:杨立军(1970-),男,黑龙江大庆人,北京航空航天大学宇航学院副教授,主要从事液体火箭发动机喷雾燃烧研究.第19卷 第6期2004年12月 航空动力学报 Journa l of Aerospace Power V ol 119N o 16 D ec .2004 文章编号:100028055(2004)0620866207 液体喷嘴动态特性数值模拟 杨立军,张向阳,高 芳,张振鹏 (北京航空航天大学宇航学院,北京100083) 摘要:对直流、离心喷嘴进行了理论分析,采用“频率法”对直流和离心喷嘴的动态特性进行了数值模拟,所得结果表明:增加振荡频率会导致直流和离心喷嘴流量的振幅降低和相移增大,而增大压降则结果相反;在相同工况下,当直流喷嘴增大长径比或离心喷嘴增大几何特性时均会导致振幅降低和相移增大,离心喷嘴喷口长度增大导致相移增大,而对振幅无明显影响。此结果与国外研究结果符合较好,并为进一步开展喷嘴动力学研究奠定了基础。 关 键 词:航空、航天推进系统;直流喷嘴;离心喷嘴;动态特性;数值模拟中图分类号:V 434 文献标识码:A Nu m er i ca l Si m ula ti on of L i qui d I n jector D ynam i cs YAN G L i 2jun ,ZHAN G X iang 2yang , GAO Fang ,ZHAN G Zhen 2peng (1.Schoo l of A stronautics ,Beijing U n iversity of A eronautics and A stronautics , Beijing 100083,Ch ina ) Abstract :In order to study the dyna m ic characteristics of liquid rocket engine in jectors ,the 2o retical analysis has been carried out fo r the p lane orifice and centrifugal injecto rs ."F requency M ethod "w as used fo r the num erical si m ulati on of the injector dyna m ics .T he results show that w ith the increase of pulse frequency ,the flux s w ing of the p lane orifice and centrifugal injecto rs decreases and the phase sh ift increases .W ith the increase of p ressure ,the flux s w ing increases and the phase sh ift decreases .U nder the sa m e conditi on ,w ith the increase of the p lane o rifice in jecto r’s length o r the geom etric characteristics of cen trifugal in jectors ,the s w ing decreases and the phase sh ift increases .W ith the increase of the s pout length of centrifugal injectors ,the phase sh ift increases w h ile the s w ing is not affected re m arkably .T hese results agree w ell w ith fo reign investigati ons and establish the basis for further study . Key words :aeros pace p ropulsi on syste m ;p lane orifice in jector ;centrifugal injecto r ; dyna m ics ;num erical si m ulati on 液体喷嘴是液体火箭发动机燃烧室和其它动力装置的关键部件之一。喷嘴除了完成喷雾和掺 混的任务外,同时还起到了敏感元件、放大器、相 位调节器、激励器甚至振荡器的作用,可以通过改变喷嘴动态特性抑制不稳定燃烧的发生[1]。近年 来俄罗斯学者发表了一些关于液体喷嘴动力学理

相关文档
最新文档