电动机仿真设计

摘要

在电力系统中,因运行环境、可操作性问题的限制,现场对同步发电机测试不太现实,因此,利用软件仿真的方法对同步发电机进行仿真研究就显得极其重要,此次设计的内容便是是同步发电机突然短路仿真,不仅要了解同步发电机短路情况,还要学会MATLAB的应用,MATLAB是现今在电路、信号与系统、数字信号处理、图像处理和电力系统仿真上应用最广泛的,本次设计我们用到MATLAB中的Simulink仿真工具进行同步发电机突然短路仿真,Simulink模块库为用户提供了大量的系统模块,我们用到其中的电力系统模块库,选择好元器件进行参数设置后,然后通过MATLAB软件中的Simulink建立同步发电机的仿真模型,对所列出来的短路故障进行仿真,观察示波器中的波形,更好地掌握同步发电机短路故障状态下的各特性,对各短路故障进行了仿真实验,从仿真结果可以更直观地了解同步发电机短路故障状态下的特性指标,尽量避免发生短路故障或及时对短路故障做出相应的正确措施,更合理选择保护装置。

关键词:Simulink;短路故障;仿真

ABSTRACT

In the power system, the operation environment, the problem of synchronous generator testing is not realistic, therefore, simulation research on synchronous generator simulation is very important, the design of the synchronous generator sudden short-circuit simulation, not only to understand the synchronous generator short-circuit situation, MATLAB is the circuit, signal and system, digital signal processing, image processing and power system simulation of sudden short circuit simulation, Simulink module library for users to provide a large number of system module library, select good components parameter settings, and then through the MATLAB software S software Simulink software, and then through the MATLAB software. In Imulink to establish the simulation model of synchronous generator, the short circuit faults are simulated, the oscilloscope waveform, better grasp the characteristics of the synchronous generator short-circuit fault state, the short-circuit fault simulation experiments, from the simulation results can be more intuitive understanding of the characteristics of synchronous generator short-circuit fault condition, try to avoid short circuit faults or timely to make appropriate measures to short-circuit fault, a more reasonable choice of protection device.

Keywords:Simulink;Short trouble; Simulation

第1章绪论

1.1 MATLAB的应用

MATLAB在电路、信号与系统、数字信号处理、图像处理和电力系统仿真上得到广泛应用,在仿真技术领域发挥着重要作用,在众多的计算机仿真工具中,MATLAB享有最高权威并且最为常用,此次设计课题同行发电机突然短路MATLAB仿真设计将通过在Simulink中建立相关实验系统,从而获取同步发电机突然短路时各项性能指标,以便及时对所发生的故障采取合理的预防措施,使得三相同步发电机正确使用、保护装置的选取都十分重要。

1.2 同步发电机的发展

同步发电机是把机械能转换为交流电能的转换设备,自备电站过去的柴油发电机组同步发电机的励磁,广泛采用直流发电机提供励磁电流来发电的。这种励磁方式,由于应用直流发电机,存在交流电变为直流电通过整流子进行变换,而励磁电流又通过同步发电机的钢环和炭刷向励磁绕组提供,因此,对维护和保证安全运行方面都带来很多问题。为了改进这种励磁方式,20世纪60年代主要发展了带静止硅整流器的自励恒压同步发电机,这种发电机依然存在炭刷和滑环,仍需要经常维护,而且产生无限电磁干扰。为了从根本解决存在的问题,现代的同步发电机,通过改进和发,广泛采用同轴交流无刷励磁机和旋转整流器的无刷同步发电机。

第2章同步发电机突然短路分析

2.1 突然短路的原理

短路是同步发电机的一种重要的瞬态现象,发电机发出的电能,要经过母线、升压变压器、输电线路和降压变压器等环节才能送达用户,这其中任何一个环节或设备发生故障短路,即便有保护装置,但由于其跳闸需要一定时间,所以也不能使同步发电机免遭短路电流的冲击,突然短路过程虽然很短暂,但瞬态短路电流的峰值却可能达到发电机额定电流的二十几倍,所产生的巨大电磁力可能破坏绕组端部绝缘或使转轴、机座产生有害变形。因此,必须对突然短路过程有深入的了解,以便在设计、制造同步发电机时考虑它的影响。

同步电机短路时,由于定子绕组中周期分量电流突变将对转子产生电枢反应,该反应产生交链励磁绕组的磁链。为了维持励磁绕组在短路瞬间总磁链不变,励磁绕组内将产生直流电流分量,其方向与原有的励磁电流方向相同,它产生的磁通也有一部分要穿过定子绕组,从而使定子绕组的周期分量电流增大。因此在有限容量系统突然发生三相短路时,短路电流的初值将大大超过稳态短路电流,最终衰减为稳态短路电流。

2.2 发电机突然短路的特点

1.稳态短路时,由于同步电抗较大,因而其稳态短路电流并不大,而突然短路时,由于限制其电流的超瞬变电抗很小,而且含有直流分量,因而突然短路电流很大,其峰值可以达到额定电流的十多倍。

2.随着这一冲击电流的出现,电机的绕组将受到很大的冲击电磁力的作用,可能使绕组变形,甚至绕组的绝缘受损。

3.突然短路过程中,电机受到强大的短路转矩的作用,可有发生振动。

4.电机的定转子绕组出现过电压现象。

2.3 理想中的同步发电机

同步电机的主要特点是:定子有三相交流绕组,转子为直流励磁。

将电机结构简化后,电机内部的磁场分布和相应的感应电势的变化规律仍相当复杂,如步采取一定的假设,仍难以对它们的运行方式作定量分析。这些假设是:电机铁芯不饱和。这一假设不仅意味磁场和各绕组电流间有线形关系,也使在确定

空气隙合成磁场时有可能运用叠加原理。

电机有完全对称的磁路和绕组。这一假设包含以下几方面:定子三相绕组完全相同,空间位置彼此相隔3

2 电弧度;转子每极的励磁绕组完全相同;阻尼条的设置对称于正、交轴。

定子三相绕组的自感磁场,定子与转子绕组间的互感磁场,沿空气隙按正弦律分布。这一假设表示略去所有的谐波磁势、谐波磁通和相应的谐波电势,也略去谐波磁场产生的电磁转矩。

满足上列假设条件的同步电机,称为理想同步电机。

第3章仿真过程

3.1 Simulink概述

Simulink是用于仿真建模及分析动态系统的一组程序包,它支持线形和非线性系统,能在连续时间,离散时间或两者的复合情况下建模。系统也能采用复合速率,也就是用不同的部分用不同的速率来采样和更新。

Simulink提供一个图形化用户界面用于建模,用鼠标拖拉块状图表即可完成建模。在此界面下能像用铅笔在纸上一样画模型。相对于以前的仿真需要用语言和程序来表明不同的方程式而言有了极大的进步。Simulink拥有全面的库,如接收器,信号源,线形及非线形组块和连接器。同时也能自己定义和建立自己的块。模块有等级之分,因此可以由顶层往下的步骤也可以选择从底层往上建模。可以在高层上统观系统,然后双击模块来观看下一层的模型细节。这种途径可以深入了解模型的组织和模块之间的相互作用。

在定义了一个模型后,就可以进行仿真了,用综合方法的选择或用Simulink的菜单或MATLAB命令窗口的命令键入。菜单的独特性便于交互式工作,当然命令行对于运行仿真的分支是很有用的。使用SCOPES或其他显示模块就可在模拟运行时看到模拟结果。进一步,可以改变其中的参数同时可以立即看到结果的改变,仿真结果可以放到MATLAB工作空间来做后处理和可视化。

模型分析工具包括线性化工具和微调工具,它们可以从MATLAB命令行直接访问,同时还有很多MATLAB的TOOLBOXES中的工具。因为MATLAB和Simulink是一体的,所以可以仿真,分析,修改模型在两者中的任一环境中进行。

3.2 以simulink为基础的电力系统模块

电力系统工具箱(powersys)提供了电力传输和拖动中用到的各种子系统模型。它包含以下7大类库,含有数十种模块模型。

1.电源—包括交流电流源、交流电压源、直流源、可控电流源、可控电压源等。

2.元件—包括断路器、变压器、饱和变压器、串联rlc电路、并联rlc电路、浪涌吸收器等。

3.电机—同步电机、异步电机、永磁同步电机、水力涡轮调速机等另外包含可单独提取这些电机运转参数的各测量分路器。

4.电力电子—闸流管、二极管、理想开关等。

5.测量—电流测量、电压测量、功率测量等。

6.其他—控制模块、三相子库、直流电机、定时器等。

3.3 各元件选取及参数设置

1.所需其他仿真元件,如放大器、示波器、各类积分微分元件可在指令窗口中输入Simulink,回车,弹出仿真元件库对话框。从中选择所需模块。

图3-1 示波器元件图

2.SM的机械功率使用一个常数发生器设置,这个常数发生器名称改为PM,数值设为700E6,如图3-2。

SM的电压幅值也使用常数发生器设置,这个常数发生器名称改为VLLRMS,数值设为156E3,如图3-3。

图3-2 电压示波器参数设置图

图3-3 电流示波器参数设置图

3.从(MACHINES)元件库中选择简化的同步电机元件及同步电机参数设置。

图3-4 同步发电机图

图3-5 同步发电机参数设置图

4.从测量库中选择三相电压-电流测量元件(TREE-PHASE V-I MEASUREMENT),进行参数设置。

图3-6 三相电压-电流测量元件图

图3-7 三相电压-电流测量元件参数设置图

5.从线路元件库中选择三相电路短路故障发生器(Three-Phase Fault),并进行参数设置。

图3-8 三相线路故障发生器图

图3-9 三相线路故障发生器参数设置图

6.从线路元件库中选择三相并联RLC负载元件(3—Phase Parallel RLC Load),并进行参数设置。

图3-10 三相并联RLC负载元件图

图3-11 三相并联RLC负载元件参数设置图

7.选择选择器元件(selector),选择A相电流进行观察,并进行参数设置。

图3-12 信号输入选择器图

图3-13 信号输入选择器参数设置图

8.将选择器改成三相序分量分析器(3-Phase Sequence analyzer),并进行参数设置。

图3-14 三相序分量分析器图

图3-15 三相序分量分析器参数设置图3.4 各元器件布局及连线

1.当元件为输入信号选择器时的布局连线。

图3-16 同步发电机运行电路图

2.将输入信号选择器改成三相序分量分析器时的布局连线。

图3-17 同步发电机运行电路图

第4章仿真结果

4.1三相短路仿真结果

1.根据电路图和仿真参数进行电路仿真,在三相线路故障发生器中选择A、B、C 三相,在输入信号选择器中输入1代表故障点A相,然后点击仿真按钮观察示波器中故障点A相电流波形。

图4-1 故障A相电流波形图

由上图可以得出以下结论:在稳态时,故障点A相电流由于三相线路故障发生器处于断开状态,因而电流为正弦变化,幅值为1000A,在0.05s时三相线路故障发生器闭合,此时电路发生三相短路,故障点A相电流发生变化,故障点A相电流波形上移,最大幅值为1900A左右,然后逐步下移。在0.4s时,三相短路过载发生器打开,相当于排除故障,此时故障点A相电流恢复稳态运行。

2.在三相线路故障发生器中选择A、B、C三相,在输入信号选择器中输入2代表故障点B相,然后点击仿真按钮观察示波器中故障点B相电流波形。

图4-2 故障B相电流波形图

由上图可以得出结论:在0.05s之前,故障点B相电流由于三相线路故障发生器处于断开状态,此时处于稳态,因而电流为余弦变化,幅值为1000A,在0.05s时三相线路故障发生器闭合,此时电路发生三相短路,故障点B相电流发生变化,故障点B相电流波形下移,最大幅值为-1900A左右,然后逐步上移,在0.4s时,三相短路过载发生器打开,相当于排除故障,此时故障点B相电流恢复稳态运行。

3.在三相线路故障发生器中选择A、B、C三相,在输入信号选择器中输入3代表故障点C相,然后点击仿真按钮观察示波器中故障点C相电流波形。

图4-3 故障C相电流波形图

由上图可以得出结论:在0.05s之前,故障点C相电流由于三相线路故障发生器处于断开状态,此时稳态,因而电流为余弦变化,幅值为1000A,在0.05s时三相线路故障发生器闭合,此时电路发生三相短路,故障点C相电流发生变化,最大幅值为1300A

左右,在0.4s时,三相短路过载发生器打开,相当于排除故障。此时故障点C相电流恢复稳态运行。

4.在三相线路故障发生器中选择A、B、C三相,在输入信号选择器中输入1、2、3代表故障点A、B、C相,然后点击仿真按钮观察示波器中故障点三相电流波形。

图4-4 故障点三相电流波形图

由图可知当输入信号选择器为三相时与单相波形一样。

5.在三相线路故障发生器中选择A、B、C三相,在输入信号选择器中输入1、2、3代表故障点A、B、C相,然后点击仿真按钮观察示波器中故障点三相电压波形。

图4-5 故障点三相电压波形图

由上图可以得出结论:同步发电机在0.05s之前三相线路故障发生器是断开的,处

于稳态,电压峰值基本在V5

8.0 左右,在0.05s时三相线路故障发生器是闭合的其

10

各相电压为0V,在0.4s时,三相短路过载发生器打开,相当于排除故障,故障消除后恢复为稳态运行。

6.将选择器改成三相序分量分析器(3-Phase Sequence analyzer),根据电路图和仿真参数进行电路仿真,激活仿真按钮查看仿真的波形,故障点A相基频电流各序分量幅值和相角。

图4-6 故障点A相基频电流各序分量幅值和相角图

由上图可以得出以下结论:

正序电流在0.05s之前,由于三相线路故障发生器处于断开状态,故障点A相电流正序分量的幅值从0上升为1000A,相角在0℃到-60℃之间平稳变化。在0.05s时三相线路故障发生器闭合,此时电路发生三相短路,故障点A相电流的正序分量发生变化,最大幅值达到1300A左右,后续不断衰减,相角在180℃到-180℃之间线性变化。在0.4s时三相短路过载发生器打开,相当于排除故障。此时故障点A相电流正序分量的幅值变化在1000A左右,而且相角变化不发生改变。

负序电流在0.05s之前,由于三相线路故障发生器处于断开状态,故障点A相电流正序分量的幅值从200左右变化到接近于0A,相角周期变化,在0.05s时三相线路故障发生器闭合,此时电路发生三相短路,故障点A相电流的负序分量发生变化,最大幅值达到200A并快速衰减到10A左右,相角周期变化,在0.4s时三相短路过载发生器打开,相当于排除故障,此时故障点A相电流负序分量的幅值变化到10A,相角周期变化。

4.2两相短路仿真结果

1.将三相线路故障发生器中的故障相选为B相和C相,在输入信号选择器中输入1代表故障点A相,点击仿真按钮进行相间短路仿真,BC两相短路时A相电流波形。

图4-7 A相电流波形图

由上图可以得出以下结论:在0.05s之前,故障点A相电流由于三相线路故障发生器处于断开状态,因而电流为正弦变化,幅值为1000A,在0.05s时三相线路故障发生器闭合,此时电路发生两相短路,A相为非故障相,电流不变。在0.4s时,三相短路过载发生器打开,相当于故障排除,此时A相电流恢复稳态运行。

2.将三相线路故障发生器中的故障相选为B相和C相,在输入信号选择器中输入2代表故障点B相,点击仿真按钮进行相间短路仿真,BC两相短路时B相电流波形。

步进电机设计与仿真

专业综合课程实习 课程论文 题目基于单片机C语言控制的步进电机项目成员黄敏瑶 专业班级电气工程及其自动化102 指导教师裘君何小其 分院信息科学与工程分院 完成日期 7月17日

摘要 步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,即给电机加一个脉冲信号,电机则转过一个步距角。这一线性关系的存在,加上步进电机只有周期性的误差而无累积误差等特点,使得在速度、位置等控制领域用步进电机来控制变得非常的简单。 步进电机的调速一般是改变输入步进电机的脉冲的频率来实现的。因为每给一个脉冲步进电机就转动一个固定的角度,这样就可以通过控制步进电机的一个脉冲到下一个脉冲的时间间隔来改变脉冲的频率,以延时的长短来具体控制步进角来改变电机的转速,从而实现步进电机的调速。在本设计方案中采用 STC12C5A32AD型单片机内部的定时器改变CP脉冲的频率实现对步进电机的转速进行控制,同时通过编程决定脉冲发生个数来实现位置的精确定位。 关键词:步进电机、单片机、调速、protues

目录 基于单片机C语言控制的步进电机系统 (4) 一课程设计要求 (4) 二软件设置 (4) 三硬件原理图 (5) 3.1电路原理图 (5) 3.2单片机最小系统 (5) 3.3步进电机驱动电路 (6) 3.4按键部分 (7) 3.5 LED显示部分 (7) 五设计结果(仿真+实物) (9) 5.1仿真图 (9) 5.2实物图 (12) 六个人心得 (13)

基于单片机C语言控制的步进电机系统 一课程设计要求 运用单片机C语言设计步进电机系统要求实现如下基本功能:能控制电机正反转,有正转和反转按钮;在一定范围内可控制转速,有加速和加速按钮;可在不断电源的情况下暂停,有一个暂停按钮;在停止、正转、反转的时候,分别有指示灯指示工作状态;有状态观察指示灯,可观察电动机A、B、C、D相的状态以观察电动机的旋转状态;通过改变程序而改变电动机的驱动方式:单四拍、双四拍、单双八拍。 二软件设置 本次交通灯系统用到proteus、keil和stc-isp-v4.8这三种软件,现对这三种软件依次作介绍。STC-ISP 是一款单片机下载编程烧录软件,是针对STC 系列单片机而设计的,可下载STC89系列、12C2052 系列和12C5410等系列的STC 单片机,使用简便,现已被广泛使用。Proteus与其它单片机仿真软件不同的是,它不仅能仿真单片机CPU的工作情况,也能仿真单片机外围电路或没有单片机参与的其它电路的工作情况。因此在仿真和程序调试时,关心的不再是某些语句执行时单片机寄存器和存储器内容的改变,而是从工程的角度直接看程序运行和电路工作的过程和结果。Keil C51是51系列兼容单片机C语言软件开发系统,与汇编相比,C语言在功能上、结构性、可读性、可维护性上有明显的优势。Keil C51软件提供丰富的库函数和功能强大的集成开发调试工具,在开发大型软件时更能体现高级语言的优势。

三相异步电动机Matlab仿真

中国石油大学胜利学院综合课程设计总结报告 题目:三相异步电机直接启动特性实验模型 学生姓名:潘伟鹏 系别:机械与电气工程系 专业年级: 2012级电气工程专业专升本2班 指导教师:王铭

2013年 6 月 27日

一、设计任务与要求 普通异步电动机直接起动电流达到额定电流的6--7倍,起动转矩能达到额定转矩的1.25倍以上。过高的温度、过快的加热速度、过大的温度梯度和电磁力,产生了极大的破坏力,缩短了定子线圈和转子铜条的使用寿命。但在电网条件和工艺条件允许的情况下,异步电动机也可以直接启动。本次课程设计通过MATLAB软件建模模拟三相异步电动机直接启动时的各个元器件上的电量变化。 参考: 电力系统matlab仿真类书籍 电机类教材 二、方案设计与论证 三相异步电动机直接起动就是利用开关或接触器将电动机的定子绕组直接接到具有额定电压的电网上。 由《电机学》知三相异步电动机的电磁转矩M与直流电动机的电磁转矩有相似的表达形式。它们都与电机结构(表现为转矩常数)和每级下磁通有关,只不过在三相异步电动机中不再是通过电枢的全部电流,而是点数电流的有功分量。三相异步电机电磁转矩的表达式为: (1-1)式中——转矩常数 ——每级下磁通 ——转子功率因数 式(1-1)表明,转子通入电流后,与气隙磁场相互作用产生电磁力,因此,反映了电机中电流、磁场和作用力之间符合左手定则的物理关系,故称为机械特性的物理表达式。该表达式在分析电磁转矩与磁通、电流之间的关系时非常方便。 从三相异步电动机的转子等值电路可知, (1-2) (1-3)将式(1-2)、(1-3)代入(1-1)得:

电机设计计算常用公式

电机设计计算常用公式 1.输出功率2P 2P 2.外施相电压1U 1U 3.功电流KW I 1 13 210U m P I KW ??= 4.效率η' η' 5.功率因数?'cos ?'cos 6.极数p p 7.定子槽数1Q 1Q 转子槽数2Q 2Q 8.定子每极槽数 p Q Q P 1 1= 转子每极槽数 p Q Q P 2 2= 9.定转子冲片尺寸见图 10.极距P τ p D i P 1 ?= πτ 11.定子齿距1t 1 1 1Q D t i ?= π 12.转子齿距2t 2 2 2Q D t ?= π 13.节距y y 14.转子斜槽宽SK B SK B 15.每槽导体数1Z 1Z 16.每相串联导体数1φZ 1 11 11a m Z Q Z ??= φ 式中: 1a =

17.绕组线规(估算) ?η' ?'= ' ' ??'= ' ?'cos 11 11 11KW I I a I S N 式中:导线并绕根数·截面积 '?'11S N 查表 取' ?'11S N 定子电流初步估算值 ?η' ?'= 'cos I I KW 1 定子电流密度' ?1 '?1 18.槽满率 (1)槽面积 2 2221R h h b R S S S S π+ ??? ??-'+= (2)槽绝缘占面积 ?? ? ??+++' =122S S i i b R R h C S π (3)槽有效面积 i S e S S S -= (4)槽满率 e f S d Z N S 2 11??= 绝缘厚度i C i C 导体绝缘后外径d d 槽契厚度h h 19.铁心长l 铁心有效长 无径向通风道 g l l eff 2+= 净铁心长 无径向通风道 l K l Fe Fe ?= 铁心压装系数Fe K Fe K 20.绕组系数 111p d dp K K K ?= (1)分布系数 2sin 2sin 111 αα???? ???= q q K d 式中: p m Q q ?= 11 1

电机设计方法

第2章电磁场有限元分析简介 电磁场的边值问题实际上是求解给定边界条件下的麦克斯韦(Maxwell)方程组及由方程组深化出的其他偏微分方程问题。从求解问题的技术手段上来说,它可以分为解析求解和数值求解两大类。对于简单模型,有时可以得到方程的解析解。若模型复杂度增加,则往往很难获得模型的解析解。随着计算工具,特别是高速大容量电子计算机的发展,电磁场数值分析已深入到工业生产各个领域,解决问题的面越来越广,分析的问题也日趋复杂。电磁场数值分析是一门综合性的学科,涉及电磁场理论、数值分析、计算方法、计算机基础知识及高级语言等多个方面,但在计算上存在着共性。有限元法是一种常用的数值方法,并有相应的电磁软件问世,其中ANSOFT公司的Maxwell 3D/2D就是非常优秀的电磁分析软件。 本章将对电磁场的基本理论、电磁场有限元的求解及ANSOFT公司的Maxwell 3D/2D 作简单的介绍。至于完整的电磁理论描述,读者可以参考许多教科书。如果读者已熟悉电磁理论,完全可以略过本章,直接从第2章开始学习如何使用Maxwell电磁软件。 1.1电磁场基本理论 1.1.1麦克斯韦方程组 在19世纪中叶,麦克斯韦在总结前人工作的基础上,提出了适用于所有宏观电磁现象的数学模型,称之为麦克期韦方程组。它是电磁场理论的基础,也是工程电磁场数值分析的出发点。 麦克斯韦方程组包括微分和积分两种形式,在此仅给出它们的微分形式,通过它们可以导出能用有限元处理电磁问题的微分方程。 麦克斯韦方程组为 法拉第电磁感应定律 麦克斯韦-安培定律 高斯电通定律 高斯磁通定律 电荷守恒定律

式中,E为电场强度,V/m;D为电通量密度,C/m;H为磁场强度,A/m;B为磁通量密度,T;J为电流密度,A/㎡;P为电荷密度C/m3。 上面5个方程中包含两个旋度方程式(1.1)、式(1.2)和3个散度方程式(1.3)、式(1.4)和式(1.5)。

根据Proteus的步进电机的设计仿真

目录 目录 (1) 摘要 (2) 第一章 Proteus绘制仿真原理图 (3) 1.1 Proteus简介 (3) 1.2 Proteus ISIS简介 (3) 第二章硬件电路设计 (4) 2.1 步进电机 (5) 2.1.1 步进电机简介 (5) 2.1.2 步进电机的特点 (5) 2.2 STC8951单片机 (6) 2.2.1 总述 (6) 2.2.2 性能 (6) 2.2.3 结构概览 (7) 2.2.4 芯片的引脚排列和说明 (8) 2.3 ULN2003A介绍 (10) 2.4 复位电路和时钟电路 (11) 2.5 整个电路的原理 (12) 第三章软件系统设计 (13) 3.1 电路流程图 (13) 第四章电路仿真 (13) 4.1 Proteus原理图绘制过程 (13) 4.2 仿真设置 (16) 第五章硬件电路的制作与调试 (19) 5.1焊接准备与注意事项 (19) 5.2单片机程序写入 (20) 5.3 硬件安装 (21) 5.4硬件调试 (22) 总结 (23) 参考文献 (24) 附录(程序) (25)

摘要 步进电机广泛应用在生产实践的各个领域。它最大的应用是在数控机床的制造中,因为步进电机不需要A/D转换,能够直接将数字脉冲信号转化成为角位移,所以被认为是理想的数控机床的执行元件。本设计利用proteus仿真软件进行电路仿真,系统通过设置四个按键分别控制不进电机的起止、圈数、方向、不进速度,使用1602液晶显示以上参数。整个系统具有稳定性好,实用性强,操作界面友好等优点。本文应用单片机、步进电机驱动芯片、字符型LCD和键盘阵列,构建了集步进电机控制器和驱动器为一体的步进电机控制系统。二维工作台作为被控对象通过步进电机驱动滚珠丝杆在X/Y轴方向联动。文中讨论了一种以最少参数确定一条圆弧轨迹的插补方法和步进电机变频调速的方法。步进电机控制系统的开发采用了软硬件协同仿真的方法,可以有效地减少系统开发的周期和成本。最后给出了步进电机控制系统的应用实例。

直流电动机的MATLAB仿真..

第一章课程设计内容及要求 1. 直流电动机的机械特性仿真; 2. 直流电动机的直接起动仿真; 3. 直流电动机电枢串联电阻启动仿真; 4. 直流电动机能耗制动仿真; 5.直流电动机反接制动仿真; 6. 直流电动机改变电枢电压调速仿真; 7. 直流电动机改变励磁电流调速仿真。 要求:编写M文件,在Simulink环境画仿真模型原理图,用二维画图命令画仿真结果图或用示波器观察仿真结果,并加以分析

第二章直流电动机的电力拖动仿真绘制 1)直流电动机的机械特性仿真 clear; U_N=220;P_N=22;I_N=115; n_N=1500;R_a=;R_f=628; Ia_N=I_N-U_N/R_f; C_EPhi_N=(U_N-R_a*Ia_N)/n_N; C_TPhi_N=*C_EPhi_N; Ia=0;Ia_N; n=U_N/C_EPhi_N-R_a/(C_EPhi_N)*Ia; Te=C_TPhi_N*Ia; P1=U_N*Ia+U_N*U_N/R_f; T2_N=9550*P_N/n_N; figure(1); plot(Te,n,'.-'); xlabel('电磁转矩Te/'); ylabel('转矩n/rpm'); ylim([0,1800]); figure(2); plot(Te,n,'rs'); xlabel('电磁转矩Te/'); ylabel('转矩n/rpm');

hold on; R_c=0; for coef=1:;; U=U_N*coef; n=U/C_EPhi_N-(R_a+R_c)/(C_EPhi_N*C_TPhi_N)*Te; plot(Te,n,'k-'); str=strcat('U=',num2str(U),'V'); s_y=1650*coef; text(50,s_y,str); end figure(3); n=U_N/C_EPhi_N-(R_a+R_c)/(C_EPhi_N*C_TPhi_N)*Te; plot(Te,n,'rs'); xlabel('电磁转矩Te/'); ylabel('转矩n/rpm'); hold on; U=U_N;R_c=; for R_c=0::; n=U/C_EPhi_N-(R_a+R_c)/(C_EPhi_N*C_TPhi_N)*Te; plot(Te,n,'k-'); str=strcat('R=',num2str(R_c+R_a),'\Omega'); s_y=400*(4-R_c*; text(120,s_y,str);

#品茗安全计算基坑支护计算书

土钉施工规范工程 浅基坑 安 全 专 项 施 工 方 案 编制人: 职务: 校对人:职务: 审核人:职务: 审批人:职务: 公司 编制时间:年月日 第一节、编制依据------------------------------------------------------------------------------------------------ - 1 - 第二节、工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------ - 1 - 第三节、施工总体布署 ----------------------------------------------------------------------------------------- - 1 - 第四节、基坑支护工程 ----------------------------------------------------------------------------------------- - 5 - 第五节、土方挖运工程 ----------------------------------------------------------------------------------------- - 7 - 第六节、质量保证措施 ----------------------------------------------------------------------------------------- - 8 - 第七节、安全生产与文明施工 ------------------------------------------------------------------------------ - 12 - 第八节、雨期施工措施 ---------------------------------------------------------------------------------------- - 14 -

刘亚敏1520310052--电机现代设计方法与优化作业

电机现代设计方法与优化作业 电气工程刘亚敏 1520310052 1、所用算法的寻优策略 本篇论文所采用的算法为蚁群算法,又称蚂蚁算法,其定义为:各个蚂蚁在没有事先告诉他们食物在什么地方的前提下开始寻找食物。当一只找到食物以后,它会向环境释放一种挥发性分泌物pheromone (信息素,该物质随着时间的推移会逐渐挥发消失,信息素浓度的大小表征路径的远近)来实现的,吸引其他的蚂蚁过来,这样越来越多的蚂蚁会找到食物。有些蚂蚁并没有像其它蚂蚁一样总重复同样的路,他们会另辟蹊径,如果另开辟的道路比原来的其他道路更短,那么,渐渐地,更多的蚂蚁被吸引到这条较短的路上来。最后,经过一段时间运行,可能会出现一条最短的路径被大多数蚂蚁重复着。 蚁群算法是一种新型的模拟进化算法,该算法通过模拟蚂蚁觅食的方式,使一定数量的蚂蚁在解空间内进行随机搜索,对路径上蚂蚁释放的信息素进行更新,按照转移概率决定前进的方向,最后收敛于全局最优解。蚁群算法具有较强的鲁棒性。相对于其它算法,蚁群算法对初始路线要求不高,即蚁群算法的求解结果不依赖子初始路线的选择,而且在搜索过程中不需要进行人工的调整。其次,蚁群算法的参数数目少,设置简单,易于蚁群算法应用到其它组合优化问题的求解。现在蚁群算法己经在电力网络优化、网络路中分配、函数优化和集成电路布线等领域得到应用。本文将蚁群算法进行了改进,将其用于永磁同步电机的优化设计中。

2、论文对算法的改进 算法与其它智能优化算法相比,存在搜索时间长的缺陷,该算法的复杂度可以反映这一点;而且该算法容易出现停滞现象,即搜索到一定程度后,所有个体发现的解完全一致,不能对解空间进行进一步的搜索,不利于发现更好的解。本文借鉴蚁群算法的进化思想,针对以上提及的两个问题,将算法的数学模型做了三方面的改进。 2.1转移规则的改进 对每只蚂蚁i ,定义其函数值为相应的目标函数值Zi ,并记蚂蚁i 与蚂蚁j 的目标函数值的差值为 蚂蚁j 到蚂蚁i 的转移概率为 式中:———蚂蚁j 邻域内的信息素数量; α和β———算法的权重因子,本文取α=β =1。 2.2信息素更新规则的改进 由于信息素强度Q 是表征蚂蚁所经轨迹数量的一个常数,它影响算法的全局收敛速度[ 5]。蚂蚁之间通过信息素进行交流,因此, 本文针对蚁群算法寻优过程易陷入局部最小的弊端,提出根据算法搜索的情况,动态修改需要增加的信息素的方法。即用时变函数Q(t)

异步电动机变频调速系统的设计与仿真..

异步电动机变频调速系统的设计与仿真 1. 异步电动机概述 交流电动机,主要指笼式异步电动机和同步电动机。它主要用于不需要变速的电力传动系统中,其原因是:1)不论是异步电动机还是同步电动机,唯有改变定子供电频率调速最为方便,而且可以获得优异的调速特性。而大容量的变频电源却在长时期内没有得到很好的解决。(2)异步电动机和直流电动机不同,它只有一个供电回路定子绕组,致使其速度控制比较困难,不像直流电动机那样通过控制电枢电压或控制励磁电流均可方便地控制电动机的转速。 然而,自20世纪50年代末开始,电气传动领域中进行着一场重要的技术革命一将原来只用于恒速传动的交流电动机实现速度控制,以取代制造复杂、价格昂贵和维护麻烦的直流电动机。随着电力电子器件及微电子技术的不断进步以及现代控制理论向交流电气传动领域的渗透,现在从数百瓦的伺服系统到数万千瓦的特大功率高速传动系统;从一般要求的小范围调速传动到高精度、快响应和大范围的调速传动;从单机传动到多机协调运转,几乎都可采用交流调速传动。交流调速传动的客观发展趋势己表明,它完全可以直流传动相媲美、相抗衡,并有取代的趋势。 异步电机可以采用调压调速、改变极对数调速、串电阻调速、变频调速等。在交流调速诸多方式中,变频调速是最有发展前途的一种交流调速方式,也是交流调速的基础和主干内容。变频装置有交一直一交系统和交一交系统两大类。交一直一交系统在传统电压型和电流型变频器的基础上正向着脉宽调制(PWM)型变频器和多重化技术方向发展,而交一交变频器应用于低速大容量可逆系统有上升趋势现代电力电子、微电子技术和计算机技术的飞速发展,以及控制理论的完善、各种工具的日渐成熟,尤其是专用集成电路、DSP和FPGA近年来令人瞩目的发展,促进了交流调速的不断发展。目前异步电机变频调速控制己经成为一门集电机、电力电子、自动化、计算机控制和数字仿真为一体的新兴学科。2. 异步电机数学模型 异步电机的动态数学模型是一个高阶、非线性、强耦合的多变量系统。基于稳态数学模型的异步电机调速系统虽然能够在一定范围内实现平滑调速,要实现高动态性能的系统,必须首先认真研究异步电机的动态数学模型。

电机计算公式

序号 名称 公式/代号 单 位 备 注 1 负载电流 H H H H U P I ?ηcos ??= A 2 转子绕组线规 2 `2 d d mm ` 2 d 绝缘导线外径,2d 铜线直径 3 转子绕组截面 S 2= 2m m 4 转子绕组电密 2 22S I = ? 2mm A 2?间歇工作取10~14 5 转子线负荷 A= A/cm A=100~160(P88) 6 转子总导线数 I A D N 22π= 7 转子每槽线数 z N N S = 8 转子槽满率 ()()()2 12 2 `257.12222110?-+?--?? ?????-+?= -R h h R b d N f i S s Δ=槽绝缘厚度+间隙(cm) 一层槽绝缘的间隙为0.005cm s f 不大于0.76,自动绕线机不 大于0.65 9 转子绕组平均 22D K L l e += cm e K =0.95 当2D 小于4cm 时;e K =1当2D 小于4cm 时 10 转子绕组电阻 52 2 21035.5-?= S Nl r Ω 11 损耗比例系数 H H H P I r I a ηη-???? ? ?++=1034.04.23.222 仅用于初算内功率 12 内功率 ()[]H H H i a P P ηη--= 11 W 13 旋转电势 I P E i = V 14 电机常数 i H P Ln D C 22= 15 极距 2 2 D πτ= cm 16 极弧系数 a=极弧长度/极距 a=0.6~0.7 17 计算极距 ττa =0 cm 18 实槽节距 ε-=2Z y s Z 为单数时ε=0.5 Z 为偶数时ε=1 19 短矩系数 ?? ? ???=?180sin z y K s P 20 磁通 N n K E H p d 260= φ Wb 21 虚槽节距 ε?-= z K K y 21 Z 为单数时ε=0.5 Z 为偶数时ε=1 22 前节距 112-=y y

异步电动机机械特性的MATLAB仿真

辽宁工业大学 实验室开放课题设计(论文) 题目:异步电动机机械特性的MATLAB仿真》 院(系):电气工程学院 专业班级:自动化 131 学号: 0 ` 学生姓名:徐峰 指导教师:赵丽丽

起止时间:

摘要 异步电动机以其结构简单、运行可靠、效率较高、成本较低等特点,在日常生活中得到广泛的使用。目前,电动机控制系统在追求更高的控制精度的基础上变得越来越复杂,而仿真是对其进行研究的一个重要手段。MATLAB是一个高级的数学分析和运算软件,可用动作系统的建模和仿真。在分析三相异步电动机物理和数学模型的基础上,应用MATLAB软件简历了相对应的仿真模型;在加入相同的三相电压和转矩的条件下,使用实际电机参数,与MALAB给定的电机模型进行了对比仿真。 第一章对异步电机的实验要求做出了相关的描述,第二章对MATLAB仿真软件做了一定的介绍,第三章是对异步电动机的机械特性、启动、制动和正反转进行理论分析和仿真模拟以及仿真结果的分析。 经分析后,表明模型的搭建是合理的。因此,本设计将结合MATLAB的特点,对三相异步电机进行建模和仿真,并通过实际的电动机参数,对建立的模型进行了验证。 关键词:异步电机、数学模型、MATLAB仿真、三相异步电动机

目录 第1章实验任务及要求 (1) 第2章 MATLAB及SIMULINK的介绍 (2) MATLAB介绍 (2) S IMULINK模块的介绍 (3) 第3章仿真实验 (4) 三相异步电动机的机械特性 (4) 三相异步电动机起动的仿真 (6) 三相异步电动机制动仿真 (8) 三相异步电动机正反转仿真 (10) 第4章总结 (12) 参考文献 (13) 附录 (14)

电动机的选择及设计公式

一、电动机的选择 1、空气压缩机电动机的选择 1.1电动机的选择 (1)空压机选配电动机的容量可按下式计算 P=Q(Wi+Wa) ÷1000ηηi2 (kw) 式中P——空气压缩机电动机的轴功率,kw Q——空气压缩机排气量,m3/s η——空气压缩机效率,活塞式空压机一般取0.7~0.8(大型空压机取大值,小型空压机取小值),螺杆式空压机一般取0.5~0.6 ηi——传动效率,直接连接取ηi=1;三角带连接取ηi=0.92 Wi——等温压缩1m3空气所做的功,N·m/m3 Wa——等热压缩1m3空气所做的功,N·m/m3 Wi及Wa的数值见表 Wi及Wa的数值表(N·m/m3) 1.2空气压缩机年耗电量W可由下式计算 W= Q(Wi+Wa)T ÷1000ηηiηmηs2 (kw·h) 式中ηm——电动机效率,一般取0.9~0.92 ηs ——电网效率,一般取0.95 T ——空压机有效负荷年工作小时

2、通风设备电动机的选择 (1)通风设备拖动电动机的功率可按下式计算 P=KQH/1000ηηi (kw) 式中K——电动机功率备用系数,一般取1.1~1.2 Q——通风机工况点风量,m3/s H——通风机工况点风压轴流式通风机用静压,离心式通风机用全压,Pa η——通风机工况点效率,可由通风机性能曲线查得 ηi——传动效率,联轴器传动取0.98,三角带传动取0.92 (2)通风机年耗电量W可用下式计算 W=QHT/1000ηηiηmηs 式中ηm——电动机效率, ηs ——电网效率,一般取0.95 T ——通风机全年工作小时数 3、矿井主排水泵电动机的选择 (1)电动机的选择 排水设备拖动电动机的功率可按下式计算 P=KγQH/1000η (kw) 式中K——电动机功率备用系数,一般取1.1~1.5 γ——矿水相对密度,N/m3 Q ——水泵在工况点的流量,m3/s H ——水泵在工况点的扬程,m

基于Matlab的直流电机速度控制

基于Matlab的直流电机速度控制

系统仿真 课程设计报告 设计题目:基于Matlab的直流电机速度控制 专业:自动化 学生姓名: 班级学号: 指导教师: 开课日期2013年 7 月 1 日至2013年 7 月 13 日南京邮电大学自动化学院

一、课程设计题目 控制系统的执行机构常用直流电机来驱动,电路和原理示意图如下所示 其开环传递函 数 为 ()()0001 .0)15.0)(1.001.0(01 .02+++= +++= s s K R Ls b Js K V θ ,请用时域分析方法设计PID 控制器,使系统满足下列性能指标要求:当仿真输入是单位阶跃信号时,电机输出转速调整时间小于2秒,超调小于5%,稳态误差小于1%。 要求给出详细的设计步骤,matlab 源码及仿真曲线。 二、实验原理 本报告首先介绍了直流电动机的物理模型,并测量计算了它的具体参数。然后根据牛顿第二定律和回路电压法分别列写运动平衡方程式和电机电枢回路方程式,从而通过一些数学变换抽象出了以电压为输入、转速为输出、电流和转速为状态变量的数学模型。借助MATLAB 设计simulink 模块调整PID 模块的各项系数,使系统的阶跃响应达到了设计指标。 1、建立该系统的时域数学模型 由克希霍夫定律得: V=R*i+L +e 直流电机转矩和电枢电流关系为 T=Kt*I 电枢旋转产生反电动势与旋转运动角速度的关系为 e=

由牛顿定律,转子力矩平衡关系为 其中,T:负载转矩,:负载电流 V(s)=R*I(s)+L*sI(s)+E(s) 拉式变换:E=Ke(s) 划去中间变量得: 开环传递函数为: 2、PID控制器的功能 比例环节:Kp增大等价于系统的开环增益增加,会引起系统响应速度加快,稳态误差减少,超调量增加。当Kp过大时,会使闭环系 统不稳定; 积分环节:相当于增加系统积分环节个数,主要作用是消除系统的稳态误差。积分环节作用的强弱取决于积分时间常数Ti,Ti增大, 系统超调量变小,响应速度变慢; 微分环节:主要作用是提高系统的响应速度,同时减少系统超调量,抵消系统惯性环节的相位滞后不良作用,使系统稳定性明显改善。 Td偏大或偏小,都会使超调量增大,调整时间加长。由于该环节所产 生的控制量与信号变化速率有关,故对于信号无变化或变化缓慢的系 统微分环节不起作用。 三、设计步骤 方法1: 搭建simulink模块,利用经验调节法整定PID参数,使整个系统满足调节时间小于2秒,超调小于5%,稳态误差小于1%。 1、搭建的simulink模块图如下:

减速电机选型指南

选型指南 为了选到最合适的减速电机,有必要了解该减速电机所驱动机器的详尽技术特性,就必须确定一个使用系数fB。 使用系数fB。 减速电机的选用首先应确定以下技术参数:每天工作小时数;每小时起停次数;每小时运转周期;可靠度要求;工作机转矩T工作机;输出转速n出;载荷类型;环境温度;现场散热条件;减速机通常是根据恒转矩、起停不频繁及常温的情况设计的。其许用输出转矩T由下式确定:T=T出 X fB 使用系数 T 出————减速电机输出转矩 fB————减速电机使用系数 传动比i i=n入 / n出电机功率P(kw) P=T出 * n出 / 9550 * η输出转矩T出(N.m) T出=9550* P*η/n出式中:n入——输入转速η——减速机的传动效率 在选用减速电机时,根据不同的工况,必须同时满足以下条件: 1、T出≥T 工作机 2、T=fB总 *T工作机式中:fB总——总的使用系数,fB总 =fB*fB1*KR*KW fB——载荷特性系数,KR——可靠度系数 fB1——环境温度系数; KW——运转周期系数 首先确定要进口减速机还是国产减速机,, 现在不管进口还是国产的大部分厂家都有自己的命名标准, 所以最好找个减速机样本,根据样本来选型。 但是,一定要提供以下数据 1.减速机用在什么设备上,以便确定安全系数SF(SF=减速机额定功率处以电机功率),安装形式(直交轴,平行轴,输出空心轴键,输出空心轴锁紧盘等)等 2.提供电机功率,级数(是4P、6P还是8P电机) 3.减速机周围的环境温度(决定减速机的热功率的校核) 4.减速机输出轴的径向力和轴向力的校核。需提供轴向力和径向力 减速机扭矩计算公式: 速比=电机输出转数÷减速机输出转数("速比"也称"传动比") 1.知道电机功率和速比及使用系数,求减速机扭矩如下公式: 减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数

玩具设计中马达的选用技巧和方法

玩具设计中马达的选用技巧和方法(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

玩具设计中马达的选用技巧和方法 马达是玩具能够保持持续动力的主要动力源。设计人员在玩具生产中很少有机会设计一个马达,主要是选用。玩具马达的选用也有很多技巧和方法。 在玩具制造中常用的马达(电机),有万宝制(Mabuchi)、标准(Standard)等,这些马达生产厂家的产品都有马达性能的参照表,设计人员很少有机会设计一个马达,主要是选用,当然也可能因为某种原因而专门设计一个马达(很多马达厂的工程师都是从Mabuchi出来的,所以Mabuchi的标准基本可以用作玩具业的马达标准)。 用试验找出合适的转速比和扭矩 马达厂的标准是空载的转速,而转速比计算时,一般就是用空载转速的计算。行走类玩具的转速比在80~150之间,因玩具产品并非是一种精密的机械,所以可以通过调节齿轮的传动来得出实际需要的传动比。比如:齿轮传动中某一节的齿数比为20:8,实验发现转速太慢则可以试一下22:6,如果转速太快,又可以换18:10,这种办法非常方便。 马达产品都有一个最大载荷的数据,还有一个载荷与转速的关系。因为玩具产品一般不会很大而且是用电池驱动的较多,所以马达的载荷也不会很大。一般来说,载荷与扭矩越大,马达的体积也越大,所要的电池也越多,而且玩具的重量也越重,所以尽量选用合适的马达。一般保险起见,载荷与转速在曲线上升区的马达就管用。如果要节约成本,在找到一个大功率马达就可以起作用的情况下,换一个小功率的试一下。通过反复试验,找到一个功率较小又能满足要求的马达。 用收音机做干扰测试 马达的工作原理是不断地通过电刷来改变线圈中的电流,从而保证连续的转动。可以想像,马达里的磁铁越大,线圈越长,则扭矩会越大,而这种电流的改变会形成一个电磁波。电磁波的存在会对很多种家用电器造成干扰。如果一个小孩在等飞机的时候玩带有这种马达的玩具,还有可能影响飞机的起降。所以在实际工作中会增加一个抗干扰的垫圈(如DV WASHER , 0.5港币左右),但一般设计时都会在马达的两个电极上并联上一个陶瓷片电容或一个电阻(稳定电路的作用),一方面减少电刷与线圈转换时产生的电流影响,另一方面起稳定作用。实际工作中,用一个小收音机来做干扰测试器材,如不影响所有波段的电台就基本可以了。 马达转动轴一般是铁轴,而铁轴一般直接紧配一个6齿或8齿的0.5模数的齿轮(或一个小带轮或锅杆),当是齿轮或锅杆时,特别是锅杆时,会因为刚起动的瞬间,齿与齿之间会卡位,这时线圈中的电流会加大,而导致铁轴串动,串动就会解卡,所以在固定马达时千万不要把轴在轴的方向上固定死(致少要有0.5mm的余量)。

单片机直流电机控制系统的设计与仿真要点

《单片机》期末考查(课程 设计) 论文题目:单片机直流电机控制系统的设计与仿真 学别:电气信息 班级: 姓名: 学号:1238230239 指导老师: 职称: 日期:2015 年1 月16 日

目录 第一章绪论................................................................................................................................................................ 1.1 W A VE6000软件说明.................................................................................................................................... 1.2 PROTEUS软件说明..................................................................................................................................... 1.2.1 软件的特点........................................................................................................................................ 1.2.2 ISIS智能原理图输入系统................................................................................................................. 1.3 MCS-51单片机系统简介.............................................................................................................................第二章总体方案设计................................................................................................................................................ 2.1 总体设计....................................................................................................................................................... 2.2 硬件设计....................................................................................................................................................... 2.2.1 硬件设计电路.................................................................................................................................... 2.2.2 PROTEUS软件使用过程.................................................................................................................. 2.2.3元器件清单如下................................................................................................................................. 2.3 软件设计....................................................................................................................................................... 2.3.1 PROTEUS硬件属性分配.................................................................................................................. 2.3.2程序设计............................................................................................................................................. 2.3.3编译成HEX文件步骤 ......................................................................................................................第三章综合测试........................................................................................................................................................ 3.1仿真工具栏................................................................................................................................................... 3.2 仿真结果.......................................................................................................................................................第四章总结鉴定........................................................................................................................................................参考文献 .....................................................................................................................................................................课程设计心得体会......................................................................................................................................................评阅老师:日期:..........................................................................................................................

经典-同步电机模型的MATLAB仿真h

安徽工业大学工商学院课程设计(论文)同步电机模型的MATLAB仿真 学生姓名:李春笋 学号:111842161 专业班级:气1142 指导教师:范国伟 2013年12月20日

摘要 采用电力电子变频装置实现电压频率协调控制,改变了同步电机历来的恒速运行不能调速的面貌,使它和异步电机一样成为调速电机大家庭的一员。本文针对同步电机中具有代表性的凸极机,在忽略了一部分对误差影响较小而使算法复杂度大大增加的因素(如谐波磁势等),对其内部电流、电压、磁通、磁链及转矩的相互关系进行了一系列定量分析,建立了简化的基于abc三相变量上的数学模型,并将其进行派克变换,转换成易于计算机控制的d/q坐标下的模型。再使用MATLAB中用于仿真模拟系统的SIMULINK 对系统的各个部分进行封装及连接,系统总体分为电源、abc/dq转换器、电机内部模拟、控制反馈四个主要部分,并为其设计了专用的模块,同时对其中的一系列参数进行了配置。系统启动仿真后,在经历了一开始的振荡后,各输出相对于输出时间的响应较稳定。关键词:同步电机 d/q模型 MATLAB SIMULINK 仿真。 The Simulation Platform of Synchronous Machine by MATLAB Abstract: The utilization of transducer realizes the control of voltage’s frequency. It changes the situation that Synchronous Machine is always running with constant speed. Just like Asynchronous Machine, Synchronous machine can also be viewed as a member of the timing machine. This thesis intends to aim at the typical salient pole machine in Synchronous Machine. Some quantitative analysis are made on relations of salient pole machine among current, voltage, flux, flux linkage and torque, under the condition that some factors such as harmonic electric potential are ignored. These factors have less influence on error but greatly increase complexity of arithmetic. Thus, simplified mathematic model is established on the basis of a, b, c three phase variables. By the Park transformation, this model is transformed to d, q model which, is easy to be controlled by computer. Simulink is used to masking and linking all the parts of the system. The system can be divided into four main parts, namely power system, abc/dq transformation, simulation model of the machine and feedback control. Special blocks are designed for the four parts and a series of parameters in these parts are configured. The results of simulation show that each output has a satisfactory response when there is disturbance. Key Words: Synchronous Machine Simulation d/q Model MATLAB SIMULINK

相关文档
最新文档