陶瓷插芯-检验标准
《光纤连接器检验技术标准》
一、外观检验：
检验项目检验标准备注
完整性各个零部件齐全，与相应的设计、制造要求一致，加工质量符合相关技术文件要求，测试数据、标贴、条码等无误
外观各个部件须平滑、洁净、无脏污及毛刺，无伤痕和裂痕，颜色鲜亮、一致性好。各零部件组合严密、平整，连接头与适配器的插入和拔出平顺、轻巧，卡子有力、弹性好、插拔正常。光缆外观平滑光亮，无杂质，无破损，印字清晰，颜色与产品要求相符
光缆长度
长度（L）公差
可根据客户
要求做相应
修改
L≤0.5m+0.01/-0m
0.5m 5m≤L≤10m+0.1/-0m L>10m+0.2/-0m 标识视订单要求在尾套后端贴序列号或标记环或无 包装包装盒上应具备：产品名称、型号、生产批次、生产日期、公司 注册商标、执行标准号、环保标识、产品说明书等，包装要完整， 不能有破损、挤压、变形、脏污等外观不良 可根据客户 要求做相应 修改 二、组装性能： 2.1插芯：突出长度正常，弹性良好，有明显倒角，表面无任何脏污、缺陷及其他不良。 2.2散件：各散件与适配器之间配合良好，无松脱现象，机械性能良好，有良好的活动性，表面无任何脏污、缺陷、破损、裂痕，颜色与产品要求相符，同批次产品无色差。 2.3压接：对光缆外皮及凯夫拉线的压接固定要牢固，压接金属件具有规则的压痕，无破损、弯曲，挤压光缆等不良。 三、端面标准： 根据附录1《光纤连接器端面检验规范》检验。 四、插损、回损技术标准： 连接头型号FC、SC、LC、ST、MU、E2000、D4、DIN 模式SM MM 端面规格PC UPC APC PC IL(dB) ≤0.3≤0.2≤0.3≤0.3 RL(dB) ≥45≥50≥60≥35 其他型号MT-RJ、MPO IL(dB) ≤0.7 / ≤0.7 ≤0.5 RL(dB) ≥30 / ≥50 ≥25 五、端面几何形状（3D）标准： 项目 PC、UPC APC SC、FC、ST、E2000、 D4、DIN LC、MU SC、FC、 E2000 LC、MU SM MM SM MM SM SM 曲率半径(mm) 10-25 7-20 5-12 顶点偏移(μm)≤50≤30 光纤凹陷(nm)±100 角度偏差(°) 0 8±0.3 键角偏差(°) 0 ±0.5 光纤直径(μm)123-135 六、合格品标识： 合格产品标识包括：出厂编号（每个产品对应唯一的出厂编号，由生产任务计划号加流水号组成）、型号规格、条码标签（根据客户要求可选）、产品说明书（根据客户要求可选）、3D报告（根据客户要求可选）、环保标识（根据客户要求可选）、插/回损测试数据等。 七、产品包装： 7.1产品基本包装是：将光纤连接器盘绕成15-18cm直径的圈，连接头两端用扎带固定于线圈的对称中部，根据产品的不同型号扎紧方式有“8”和“1”字型扎法，以不松脱为原则，不能在光缆上勒出痕迹，0.9光缆使用蛇形管绑扎。特殊型号产品可根据相应《包装作业指导书》进行操作。将绑扎好的连接器头朝下放入对应已贴好标识的包装袋中封好袋口，并将包装袋中的空气尽量排除但不能将连接器挤压变形。 7.2基本包装完成后以整数为单位装入包装箱内，包装箱内部用卡板或气泡袋或珍珠棉或其他防挤压保护辅料隔开，特殊型号产品可根据相应《包装作业指导书》进行操作。包装箱外贴上装箱清单和其他产品标识后封箱打包并放置到指定成品区。 八、各零部件技术标准： 8.1插芯： 8.1.1产品符合以下标准： YDT 1198-2002 《光纤活动连接器插针体技术要求》 Telcordia GR-326-CORE 8.1.2详细技术要求见附录2《常规插芯技术标准》。 8.2光纤/光缆： 8.2.1产品符合以下标准： YDT 1258.1-2003 《室内光缆系列第一部分总则》 YDT 1258.2-2003 《室内光缆系列第二部分单芯光缆》 YDT 1258.3-2003 《室内光缆系列第三部分双芯光缆》 YDT 1258.4-2005 《室内光缆系列第四部分多芯光缆》 YDT 1258.5-2005 《室内光缆系列第五部分光纤带光缆》 YDT 1258.3-2009 《室内光缆系列第3部分：房屋布线用单芯和双芯光缆》 YDT 908-2000 《光缆型号命名方法》 8.2.2性能、尺寸、材质、颜色、环保等符合国家相关行业标准。产品颜色在同一批次的同一规格型号上必须保持一致。 8.3连接器： 8.3.1产品性能指标符合以下国家标准： GBT 12507.1-2000 《光纤光缆连接器第一部分：总规范》 GBT 12507.2-1997 《光纤光缆连接器第二部分：F-SMA型光纤光缆连接器分规范》 YDT 1272.1-2003 《光纤活动连接器第1部分：LC型》 YDT 1272.2-2005 《光纤活动连接器第2部分：MT－RJ型》 YDT 1272.3-2005 《光纤活动连接器第3部分：SC型》 YDT 1272.4-2007 《光纤活动连接器第4部分：FC型》 YDT 1272.5-2009 《光纤活动连接器第5部分：MPO型》 YD987-1998 《ST/PC型单模光纤光缆活动连接器技术规范》 YDT 2152-2010 《光纤活动连接器可靠性要求及试验方法》 8.3.2连接器散件颜色表： 附录一： 光纤连接器端面检验规范 1、检测设备： 400X 端面检测仪，监视器观察。 2、端面要求： 区域范围 缺陷描述 A 级端面检测标准 ①区：Φ50um 之内 划痕、斑点、气泡、黑块、 裂纹、脏污等 不允许有任何不良缺陷 ②区：Φ50um ~Φ125um 内 ③区：胶圈 黑块、凹凸不平、斑点、 裂纹、脏污，大小不能超过纤芯的1/4且宽度不大于1um ④区：陶瓷端面部分（胶圈 之外的可见区域） 划痕、斑点、气泡、黑块、 裂纹、脏污等 ⑤区：模场通光部分 无裂纹、划伤、斑块、阴影，通光良好，有明显光斑 3、端面图示： 附录二： 常规插芯技术标准 一、产品技术标准： 连接器 型号 单模 多模 结构 外壳体 尾套 防尘帽 热缩管 结构 外壳体 尾套 防尘帽 热缩管 FC/PC 单、双联 金属 黑色 无色 / 单、双联 金属 黑色 无色 / FC/APC 单、双联 金属 绿色 绿色 / 单、双联 / SC/PC 单、双联 蓝色 蓝色 无色 / 单、双联 米色 米色 无色 / SC/APC 单、双联 绿色 绿色 绿色 / 单、双联 / LC/PC 单、双联 深蓝色 白色 白色 黄、白 单、双联 米色 白色 白色 黄、白 LC/APC 单、双联 绿色 绿色 绿色 黄、白 单、双联 / E2000/PC 单、双联 蓝色 蓝色 / / 单、双联 蓝色 棕色 / / E2000/APC 单、双联 绿色 绿色 / / 单、双联 MU/PC 单、双联 棕色 浅蓝色 黑色 / 单、双联 棕色 浅蓝色 黑色 / MU/APC 单、双联 绿色 绿色 绿色 / / ST/PC 单、双联 金属 黑色 无色 / 单、双联 金属 黑色 无色 / MT-RJ 多芯 黑色 黑色 无色 / 多芯 黑色 黑色 无色 / MPO/PC 多芯 黄色 黑色 黑色 / 多芯 米色 黑色 黑色 / MPO/APC 多芯 绿色 黑色 绿色 / 多芯 / D4 单、双联 金属 白色 无色 / 单、双联 金属 白色 无色 / DIN 单、双联 金属 白色 白色 / 单、双联 金属 白色 白色 / Φ125um 模场通光部分 ② ① ⑤ 1、插芯材质：用ZrO2二氧化锆粉，呈不透明的乳白色，符合RoHS标准。化学成分： ZrO2（Wt%) ≈94.3 Y2O3（Wt%) 5.40±0.20 A12O2（Wt%) 0.25±0.05 SiO2（Wt%) ≤0.03 Na2O（Wt%) ≤0.01 Fe2O3（Wt%) ≤0.01 2、插芯规格类型及尺寸要求： 1）常规插芯规格分类（型号规格分类） SC型 SC/SM/PC SC/MM/PC SC/SM/APC LC型LC/SM LC/MM 2）技术要求：SC型 项目Item 单位unit 规格Specification SM MM 外径Out Diameter mm Φ2.4990±0.0005 同芯度Concentricity mm ≤0.0014≤0.004 内径Inner Diameter mm Φ0.125~Φ0.126 Φ0.127~Φ0.130 端面外观Appearance of Endface / 圆度、外观合格 长度Length mm 10.50±0.05 LC型 尾柄规格插芯规格尾柄规格突出长度示意图拔脱力 SC/PC 不锈钢SUS303或铜镀 镍，槽宽1.5mm 7.95+0.05/0 >50N SC/APC 不锈钢SUS303或铜镀 镍，槽宽1.35mm 8.10+0.05/0 项目Item 单位unit 规格Specification SM MM 外径Out Diameter mm Φ1.2490±0.0005 同芯度Concentricity mm ≤0.0014≤0.004 内径Inner Diameter mm Φ0.125~Φ0.126 Φ0.127~Φ0.130 端面外观Appearance of Endface / 圆度、外观合格 长度Length mm 10.50±0.05 端面直径Diameter of Endface mm Φ0.60+0.15/-0 前倒角Degree of front chamfer °35°±2.5° LC/PC 不锈钢SUS303或铜镀镍4.95+0.05/0 LC/APC 5.10+0.05/0 ST/PC 7.95+0.05/0 卫生洁具技术要求 一、总体质量要求 1、坐便器、蹲便器、小便器、洗手盆等卫生陶瓷制品经国家级建材放射性监督检验测 试中心检验达到GB6566－2001《建筑材料放射性核素限量》A类标准。 2、坐便器、蹲便器、小便器、洗手盆等卫生陶瓷制品经国家级建材放射性监督检验测 试中心或国家级建筑卫生陶瓷质量监督检测中心检测达到GB优等品标准。坐便器必须包括水箱配件的检测项目。 3、洗脸盆龙头、自动感应龙头、感应冲水器等经国家级质量监督检测中心检测结果为 合格产品。 4、坐便器水箱配件全部采用树脂材料。 5、洁具尺寸在不影响整体效果以及使用、安装的前提下允许±2％的尺寸偏差。 6、所有洁具必须具有产品质量免检证书，和国家节水型认证。 7、卫生洁具的规格、型号必须符合设计文件要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造 型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。 8、卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、 裂纹等缺陷。 9、卫生器具给水配件应完好无损，接口严密，启闭部分灵活。 10、洁具排水栓与预留排水管的连接应具备允许偏差。 11、水龙头免费配备用于在质量保证期内任何原因造成更换的水龙头阀芯。 12、洗脸盆排水栓水封高度不得小于50mm。 13、所有洁具必须符合下列国家标准（但不限于）： GB／T1176—1987《铸造铜合金技术条件》 GB／T6952—2005《卫生陶瓷》 CJ／T3081一1999《非接触式（电子）给水器具》 JC707—1997《坐便器低水箱配件》 JC／T856一2000《6升水便器配套系统》 JG／T3040.2—1997《大便器冲洗装置液压缓闭式冲洗阀》 QB／T1334—1998《水嘴通用技术条件》 QB／T3649—1999《大便器冲洗阀》 陶瓷制做工艺流程 制模 雕型（厡形阶段） 木擳土（深灰色）：是一种水性土，质地较细，可做不规则的雕模石膏（白色）:质地较硬，适合作比较工整的雕模 油土（土黄色）：不需保湿，常用来做poly的雕模或是厚度较薄易龟裂的浮雕。 此阶段须注意： 原型厚薄均匀，比例合理才能避免日后有开裂的问题浮雕之深浅、角度需适中便于分片，如有利角将造成卡模。转角要圆，避免利角造成开裂。 原型会比图稿尺寸大或高，由于每一种土因烧成温度不同都有其收缩比的关系陶土分类 烧成温度越高收缩比越高吸水率越低，与硬度也成正比 分片（样品模） 利用石膏将原形翻制成模具。 此阶段须注意 为避免模线问题，分片数愈少越好，分片时也须注意每片之间隙不可过大。 若曾上过钾肥皂（是一种隔离剂）需清洗干净，以避免日后发生针孔、气泡瑕疵。包case-意指大货生产时，为复制子模所需而翻制的母模（阳模，材质为超硬石膏） 利用母模可以再重复分片，即可产出后续许多子模。 此阶段须注意： 一个母模的寿命约3年，约可制造70-80个子模。 一个子模约可生产60~80个产品。（视纹路之复杂程度而定） 由于不断的重复生产使得石膏的吸水率越来越低，故一日中，灌制泥胚的时间一件比一件长。 为避免模线粗大，包case 时须注意，模具必须密合以避免泥浆由未密合之模线渗出造成模线太粗。 敲模即将模具分开。 成型- 分为以下数种方式： 1、手灌浆利用石膏模吸水特性，将接触石膏模壁面的泥浆水分吸干形成泥胚。多用于雕型比较立体或不规则的器型 此阶段注意事项第一次灌浆约静置25 分钟，即可将泥浆倒出。第二次灌浆之后静置时间需陆续增长，此因石膏吸水特性会因使用率的频繁而陆续降低，所以时间需再加长。一个子模一天大约可灌12 个就要休息。 13英寸以上的产品壁厚约为6~7mm—般大小的璧厚约留4mm 灌浆时须注意模具的密合度，以避免膜线或变形的问题。 2、手工成型分为手拉胚及手工雕塑，多用于较高级或线条较多的产品。 3、高压注浆利用高压灌注机将泥浆由上往下冲入模具中，所需时间较短，故产量高 （与手灌浆比较）。 只能用于上下开模的产品（深度不能太深）。例如：肥皂盘、餐盘。垃圾桶、漱口杯、或其它深底的产品不适用此种方式生产。（深度不可太深） 此阶段须注意： 表面凹陷：由于脱胚时泥浆未干形成表面凹陷。注浆缝合线- 两浆汇流时的线。 4、滚压利用不绣钢制模具，上模旋转移动将泥块滚制成型。多用于浅口对称器型、盘子、浅口碗等。 此阶段注意事项避免模具滚压时形成之波浪纹（泥纹）。由于模具费用较高所以多为大量生产时才会开模。 5、冲压 利用冲压不绣钢模具机器高速冲击泥块成型。多用于对称对象等基本器型，产量高（与手灌浆比较）。 此阶段注意事项由于模具费用较高所以多为大量生产时才会开模。变形：脱胚未干，或取出方式疏忽导致变形。 针孔：泥胚抽真空不彻底，残留空气形成针孔。或是模具内有石膏屑、灰尘，或隔离剂未清理干净导致泥胚于该点无法吸附而形成气泡。 变形：大盘类若底部脚小不够支撑盘子重量，可调整盘边之倾斜度可避免此问题。 整修、连接、打孔 连接附件接合点要与主体的弧度一致，并且接触面积要适当、干湿度要一致使其收缩比相同，以避免素烧时开裂。 对于较大的中空附件需让空气能顺利排出再接合。切边 将利角洗圆滑，避免开裂。（太利角因张力因素会再素烧时开裂）避免泥胚太湿时整修，使得各部位收缩比不均造成开裂。 陶瓷砖检验标准 陶瓷砖质量检测国家标准：吸水率、长宽误差、直角度、表面平整度、耐磨性。经裕景陶瓷、王者陶瓷、喜之来瓷砖、利家居陶瓷、强辉陶瓷、来德利陶瓷等企业负责人介绍，陶瓷墙地砖国家标准规定了干压陶瓷砖的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。瓷质砖执行gb/t4100‐2006附录g（吸水率e≤0.5%）。 国家分类标准： 瓷质砖吸水率小于等于0.5%； 炻瓷质吸水率大于0.5%小于等于3%； 细炻质吸水率大于3%小于等于6%； 炻质砖吸水率大于6%小于等于10%； 陶质砖吸水率大于10%。 吸水率表达： 陶质砖>10%≥炻质砖>6%≥细炻质>3%≥炻瓷质>0.5≥瓷质砖。 吸水率0.5%-10%概括为半瓷 依用途分：外墙砖、内墙砖、地砖、广场砖、工业砖等。 依成型分：干压成型砖、挤压成型砖、可塑成型砖。 依烧成分：氧化性瓷砖、还原性瓷砖。 依施釉分：有釉砖、无釉砖。 依吸水率分：瓷质砖、炻瓷砖、细炻砖、炻质砖、陶质砖。 依品种分：抛光砖、仿古砖、瓷片、全抛釉、抛晶砖、微晶石、劈开砖、广场砖（文化砖）。 依生产工艺分：印花砖、抛光砖、斑点砖、水晶砖、无釉砖。 随着现代瓷砖工艺技术不断壮大发展，还衍生出多种创意瓷砖来迎合人们不断更新的家居装修理念。如：喷墨印花砖、木纹砖等。 检验标准 综述 陶瓷墙地砖国家标准规定了干压陶瓷砖的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。瓷质砖执行gb/t4100‐2006附录g（吸水率e≤0.5%）；陶质砖执行gb/t4100‐2006附录l（吸水率e>10%）。 检验标准 ISO 9001 ：ISO9001用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力，目的在于增进顾客满意。随着商品经济的不断扩大和日益国际化，为提高产品的信誉、减少重复检验、削弱和消除贸易技术壁垒、维护生产者、经销者、用户和消费者各方权益，这个第三认证方不受产销双方经济利益支配，公证、科学，是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证；作为顾客对供方质量体系审核的依据；企业有满足其订购产品技术要求的能力。 凡是通过认证的企业，在各项管理系统整合上已达到了国际标准，表明企业能持续稳定地向顾客提供预期和满意的合格产品。站在消费者的角度，公司以顾客为中心，能满足顾客需求，达到顾客满意，不诱导消费者。 3c认证（中国国家强制性产品认证证书）：它是各国政府为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。所谓3C认证，就是中国强制性产品认证制度，英文名称China Compulsory Certification，英文缩写CCC。 尺寸偏差 瓷砖的尺寸包括边长（长度、宽度）、边直度、直角度和表面平整度。尺寸偏差是指这些尺寸平均值对于工作尺寸的允许偏差。 ①、边长是瓷砖的长度和宽度尺寸指标。 ②、边直度是反映在砖的平面内，边的中央偏离直线的偏差。 ③、直角度是指瓷砖四个角的垂直程度（将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正过的直角上，测量它与标准直角的偏差）。 ④、边弯曲度——砖的一条边的中心偏离该边两角为直线的距离。 卫生洁具-技术要求(全面) 卫生洁具技术要求 一、总体质量要求 1、坐便器、蹲便器、小便器、洗手盆等卫生陶瓷制品经国家级建材放射性监督检验测 试中心检验达到GB6566－2001《建筑材料放射性核素限量》A类标准。 2、坐便器、蹲便器、小便器、洗手盆等卫生陶瓷制品经国家级建材放射性监督检验测 试中心或国家级建筑卫生陶瓷质量监督检测中心检测达到GB优等品标准。坐便器必须包括水箱配件的检测项目。 3、洗脸盆龙头、自动感应龙头、感应冲水器等经国家级质量监督检测中心检测结果为 合格产品。 4、坐便器水箱配件全部采用树脂材料。 5、洁具尺寸在不影响整体效果以及使用、安装的前提下允许±2％的尺寸偏差。 6、所有洁具必须具有产品质量免检证书，和国家节水型认证。 7、卫生洁具的规格、型号必须符合设计文件要求； 并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。 8、卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑， 电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。 9、卫生器具给水配件应完好无损，接口严密，启闭部分灵活。 10、洁具排水栓与预留排水管的连接应具备允许偏差。 11、水龙头免费配备用于在质量保证期内任何原因造成更换的水龙头阀芯。 12、洗脸盆排水栓水封高度不得小于50mm。 13、所有洁具必须符合下列国家标准（但不限于）： GB／T1176—1987《铸造铜合金技术条件》 GB／T6952—2005《卫生陶瓷》 CJ／T3081一1999《非接触式（电子）给水器具》 JC707—1997《坐便器低水箱配件》 JC／T856一2000《6升水便器配套系统》 JG／T3040.2—1997《大便器冲洗装置液压缓闭式冲洗阀》 QB／T1334—1998《水嘴通用技术条件》 QB／T3649—1999《大便器冲洗阀》 GB18145-2003 《陶瓷片密封水嘴》 GB6566－2001《放射性防护标准》 GB/T5003－1999《日用陶瓷器耐化学腐蚀性的测定》 14、未尽事宜，按图纸和有关标准规范执 二、详细技术要求 1、台上盆、柱状盆、角盆 产品使用表面应光滑顺畅，不应有划伤、裂纹、气泡、爆边等缺陷； 产品表面涂层应色泽均匀，结合牢固，不应有流挂、波纹、露底等缺陷，涂层表面无明显加工痕迹，无着色差异；产品陶瓷的吸水率低于0.5%；釉面要求带有离子隔离层，耐污性能好，污物无从粘附，易于清洁。台上盆尺寸不得小于550*400mm，柱状盆尺寸不得小于550*450*820mm，角盆尺寸不得小于325*325*820mm，要求安装效果美观，清扫方便，参考样式： 摘要 本设计是进行一个年产1000万件日用陶瓷陶瓷厂工艺设计。 根据设计要求对各个工序均进行了严格的论证和计算，主要包括：坯釉料配方、全厂工艺流程、主要工艺制度和工艺参数的确定，物料衡算，设备选型计算及对重点车间的工艺布置等。 本次设计采用国内先进生产技术，注意降低生产成本，节省建厂资金。例如：利用辊道窑内气体余热对生坯进行干燥，减少热量损失；生产过程实现机械化，且基本可以实现自动化控制，节省了人力、物力，改善了工人的劳动环境。 本设计选取了球磨机，国产辊道窑其他陶瓷工艺设备，这为产品的质量奠定了坚实的基础。 厂区内部进行了适当的绿化，在不影响正常生产的情况下绿化了环境，减少了对环境的污染。 此设计是一个成功和先进的设计，可以为其他工厂建厂时提供借鉴。关键词：陶瓷，物料衡算，资金概算，技术指标 Abstract This design is for an annual output of 10 million daily-use ceramics ceramics factory process design. According to the design requirements of the various processes are rigorous argument and calculation，including：body and glaze recipes，plant-wide process，the main process system and the determination of process parameters，material balance，equipment selection calculation and workshop process layout and so on. The design uses advanced production technology，pay attention to reduce production costs，save factories funds. For example：the use of roller kiln gas waste heat is drying green，reduce heat loss; mechanized production process，and basically can be automated control，saving manpower，material resources，improve the labor environment. The design selected ball mill，the roller kiln，glazing line and other ceramic technology equipment，which has laid a solid foundation for the quality of the product. Factory within the green，green environment does not affect the normal production，to reduce the pollution of the environment. This design is a successful and state-of-the-art design can provide for other factories factory reference. Keywords：ceramic tile，material balance，the capital budget，the technical indicators 蜂窝状汽车尾气净化器载体 1范围 本标准规定了蜂窝状汽车尾气净化器载体的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。 本标准主要适用于机动车尾气、工业有机废气净化催化剂用的载体—堇青石质蜂窝陶瓷，其它用途和材质的蜂窝陶瓷也可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件通过本标准的引用而成为本标准的内容。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励使用本标准的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 JC/T686-1998 蜂窝陶瓷 GB/T 4734-1996 陶瓷材料及制品化学分析方法 3术语 本标准采用下列定义、符号： 孔密度：蜂窝陶瓷每单位横截面积上分布孔的个数，其单位为孔/㎝2。 孔壁缺陷：在蜂窝陶瓷的端面上由挤出成型引起的轴向孔壁缺损而导致相邻二至四个孔道的贯通缺陷。 体积密度：蜂窝陶瓷单位外形体积（含孔道）的质量，其单位为g/㎝3。 软化温度：蜂窝陶瓷在均衡升温过程中其方孔初始变形时的温度。 A轴方向：蜂窝陶瓷平行孔道的方向。 B轴方向：蜂窝陶瓷垂直于孔道且平行于孔壁的方向。 4产品分类 4.1产品分类按JC/T686-1998《蜂窝陶瓷》实施，通常按横截面的形状和孔密度大小分类，现有的常规系列产品型号有Y，P，T，F, YX五种，其中孔密度分类以数字编号为：1：400目，2：100目，3：200目，4：300目，5：600目，6：1075目，其规格、形状及尺寸如表1所示，孔密度如表2所示。 4.2 表1 规格、形状及尺寸 表2 孔密度 4.3特殊规格和形状的产品可由供需双方协商制造。 5要求 5.1外观质量 蜂窝陶瓷的外观质量按《蜂窝陶瓷》JC/T686-1998的外观质量要求实施，应符合表3的要求。 5.2尺寸偏差 蜂窝陶瓷的尺寸偏差范围应符合表4的要求。 5.3物理性能 蜂窝陶瓷的物理性能应符合表5的要求。 5.4化学组成 蜂窝陶瓷的化学组成应符合表6的要求。 表3 外观质量 表4 尺寸偏差 1、目的： 制定本厂卫生陶瓷产品检验标准，为卫生陶瓷产品的检验提供依据。为确保出厂的卫生陶瓷产品质量符合ASA 品牌质量要求，并持续满足客户要求。 2、适用范围：适用于本厂所有需要外观检测的陶瓷台盆产品。 3、检验规则 3.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 3.2 出厂检验 3.2.1 出厂检验项目依以下功能测试。 3.2.2 出厂检验抽样方案 按GB/T2828-1规定要求，外观采用一般检验水平□，正常检验一次抽样方案，接收质量水平 （AQL）=1.5 ； 功能、尺寸采用特殊检验水平□级，正常检验一次抽样方案，接收质量水平（AQL）=1.5，当相关产品有一次客诉时，相关产品的相关问题点转为全检，当全检OK, 则转为正常检验； 3.2.3 判定规则当全部外观均符合相应的质量要求时则判为合格，否则，为不合格。 3.3 型式检验 型式检验是指对产品质量进行全面考核，即对产品标准规定的技术要求全部进行检验（必要时还可增加检验项目），又称例行检验。 3.3.1 检验条件有下列情况之一时，应进行型式检验: ①新产品试制定型鉴定; ②正式生产后，结构、材料、工艺有较大变化、或模具转厂生产或重开模时。 ③产品停产半年以上，恢复生产时；④出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； ⑤正常情况下，每年至少进行一次；⑥有合同要求时。 3.3.2 检验项目标准中所例全部检验项目及相关国标项目。 3.3.3 型式检验抽样方案 按GB/T2828-1 规定要求，一次一套； 3.3.4 判定规则所有检验项目均符合相应的质量要求时则判为合格，否则为不合格 1 术语和定义 GB/T 9195 —1999及GB 6952 —2005确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 1.1 瓷质卫生陶瓷 由粘土或其他无机非金属原料经成型、高温烧结而成的用做卫生设施的，吸水率W 0.5%的有釉陶瓷制品。 1.2 陶质卫生陶瓷由粘土或其他无机非金属原料经成型、高温烧结而成的，用做卫生设备的有釉陶瓷制品； 1.3 安装面产品安装后与墙（地）面或其他配件接触的隐蔽面。 1.4 隐蔽面 洗净面和可见面以外的部分。 1.5 龟裂（釉裂）釉面硬口裂面没有贯穿坯体的裂纹。 1.6 标准面 边长为50mm的正方形面。 1.7 安装孔平面 比安装孔半径大10m m的环形平面。 日用陶瓷与建筑陶瓷生产工艺流程 建筑陶瓷是指建筑物室内外装饰用的较高级的烧土制晶，它属精陶或粗瓷类。其主要品种有外墙面砖、内墙面砖、地砖、陶瓷锦砖、陶瓷壁画等。 第一节陶瓷的基本知识 一、陶瓷的概念与分类 陶瓷的生产发展经历了漫长的过程，从传统的日用陶瓷、建筑陶瓷、电瓷发展到今天的氧化物陶瓷、压电陶瓷、金属陶瓷等特种陶瓷，虽然所采用的原料不同，但其基本生产过程都遵循着“原料处理一成型—煅烧”这种传统方式，因此，陶瓷可以认为是用传统的陶瓷生产方法制成的无机多晶产品。 根据陶瓷原料杂质的含量、烧结温度高低和结构紧密程度把陶瓷制品分为陶质、瓷质、和炻质三大类。 陶质制品为多孔结构，吸水率大(低的为9％—12％，高的可达18％—22％)、表面粗糙。根据其原料杂质含量的不同及施釉状况，可将陶质制品分为粗陶和细陶，又可分为有釉和无釉。粗陶一般不施釉，建筑上常用的烧结粘土砖、瓦均为粗陶制品。细陶一般要经素烧、施釉和釉烧工艺，根据施釉状况呈白、乳白、浅绿等颜色。建筑上所用的釉面砖(内墙砖)即为此类。 瓷质制品煅烧温度较高、结构紧密，基本上不吸水，其表面均施有釉层。瓷质制品多为日用制品、美术用品等。 炻质制品介于瓷质制品和陶质制品之间，结构较陶质制品紧 密，吸水率较小。炻器按其坯体的结构紧密程度，又可分为粗炻器和细炻器两种，粗炻器吸水率一般为4~／0—8％，细炻器吸水率小于2％，建筑饰面用的外墙面砖、地砖和陶瓷锦砖(马赛克)等均属粗炻器。 二、陶瓷的原料 陶瓷工业中使用的原料品种很多，从它们的来源来分，一种是天然矿物原料，一种是通过化学方法加工处理的化工原料。天然矿物原料通常可分为可塑性物料、瘠性物料、助熔物料和有机物料等四类。下面介绍天然原料主要品种的组成、结构、性能及其在陶瓷工业中的主要用途。 1．可塑性物料——粘土 粘土主要是由铝硅酸盐岩石(火成的、高质的、沉积的)如长石岩、伟晶花岗岩、斑岩、片麻岩等长期风化而成，是多种微细矿物的混和体。 粘土通常分为： (1)高岭土——也称瓷土，为高纯度粘土，烧成后呈白色，主要用于制造瓷器。 (2)陶土——也称微晶高岭土，较纯净，烧成后略呈浅灰色，主要用于制造陶器。 (3)砂质粘土——含有多量细砂、尘土、有机物、铁化物等，是制造普通砖瓦的原料。 (4)耐火粘土——也称耐火泥，此种粘土含杂质较少，熔剂大 陶瓷的具体检测标准 科标无机提供的陶瓷具体检测标准 （1）GB／T3302－82日用陶瓷器验收、包装、标志、运输、储存规则（2）GB／T11423－89日用陶瓷纸箱包装技术条件 （3）GB／T3532－1995日用瓷器 （4）SN／T0364－95出口日用陶瓷抽样方法 （5）GB／T10814－89建白高级日用细瓷器 （6）GB／T10815－89日用精陶器 （7）SN/T0954－2000进出口砂锅检验规程 （8）GB／T10816－89紫砂陶器 （9）GB／T10813.1－89青瓷器系列标准：日用青瓷器 （10）GB／T10813.3－89青瓷系列标准：纹片釉青瓷器 （11）GB／T10813.4-89食用青瓷包装容器 （12）GB／T10811－2002釉下(中)彩日用瓷器 （13）GB／T10812－2002玲珑日用瓷器 （14）GB／T10815－2002日用精陶器 （15）GB／T14150－1993粤彩瓷器 （16）GB／T13522－1992骨灰瓷器 （17）QB/T3732.1－1999普通陶器园林陶 （18）QB/T3732.2－1999普通陶器砂锅 （19）QB/T3732.3－1999普通陶器包装坛类 （20）GB/T13524.1－1992陈设艺术瓷――雕塑瓷 （21）GB/T13524.2－1992陈设艺术瓷――器皿瓷 （22）GB/T13524.3－1992陈设艺术瓷――文化用瓷 （23）GB/T13523.－1992铜红釉瓷器 （24）GB/T10813.2－1989陈设艺术青瓷器 （25）GB/T10813.3－1989纹片釉青瓷器 （26）GB/T14150—1993粤彩瓷器 （27）QB1464—1992薄胎瓷器 （28）QB/T1634—1992唐三彩 陶瓷制做工艺流程 制模 雕型(厡形阶段) 木擳土(深灰色)：是一种水性土，质地较细，可做不规则的雕模 石膏(白色)：质地较硬，适合作比较工整的雕模 油土(土黄色)：不需保湿，常用来做poly的雕模或是厚度较薄易龟裂的浮雕。 此阶段须注意： 原型厚薄均匀，比例合理才能避免日后有开裂的问题 浮雕之深浅、角度需适中便于分片，如有利角将造成卡模。 转角要圆，避免利角造成开裂。 原型会比图稿尺寸大或高，由于每一种土因烧成温度不同都有其收缩比的关系。 陶土分类 烧成温度越高收缩比越高吸水率越低，与硬度也成正比。 分片(样品模) 利用石膏将原形翻制成模具。 此阶段须注意 为避免模线问题，分片数愈少越好，分片时也须注意每片之间隙不可过大。 若曾上过钾肥皂(是一种隔离剂)需清洗干净，以避免日后发生针孔、气泡瑕疵。包case-意指大货生产时，为复制子模所需而翻制的母模(阳模，材质为超硬石膏) 利用母模可以再重复分片，即可产出后续许多子模。 此阶段须注意： 一个母模的寿命约3年，约可制造70-80个子模。 一个子模约可生产60~80个产品。(视纹路之复杂程度而定) 由于不断的重复生产使得石膏的吸水率越来越低，故一日中，灌制泥胚的时间一件比一件长。 为避免模线粗大，包case时须注意，模具必须密合以避免泥浆由未密合之模线渗出造成模线太粗。 敲模即将模具分开。 成型-分为以下数种方式： 1、手灌浆 利用石膏模吸水特性，将接触石膏模壁面的泥浆水分吸干形成泥胚。 多用于雕型比较立体或不规则的器型 此阶段注意事项 第一次灌浆约静置25分钟，即可将泥浆倒出。 第二次灌浆之后静置时间需陆续增长，此因石膏吸水特性会因使用率的频繁而陆续降低，所以时间需再加长。一个子模一天大约可灌12个就要休息。 13英寸以上的产品壁厚约为6~7mm。一般大小的璧厚约留4mm。 灌浆时须注意模具的密合度，以避免膜线或变形的问题。 2、手工成型 分为手拉胚及手工雕塑，多用于较高级或线条较多的产品。 3、高压注浆 利用高压灌注机将泥浆由上往下冲入模具中，所需时间较短，故产量高(与手灌浆比较)。 只能用于上下开模的产品(深度不能太深)。例如：肥皂盘、餐盘。 垃圾桶、漱口杯、或其它深底的产品不适用此种方式生产。(深度不可太深) 此阶段须注意： 表面凹陷：由于脱胚时泥浆未干形成表面凹陷。 注浆缝合线-两浆汇流时的线。 4、滚压 利用不绣钢制模具，上模旋转移动将泥块滚制成型。 多用于浅口对称器型、盘子、浅口碗等。 此阶段注意事项 避免模具滚压时形成之波浪纹(泥纹)。 由于模具费用较高所以多为大量生产时才会开模。 5、冲压 利用冲压不绣钢模具机器高速冲击泥块成型。 多用于对称对象等基本器型，产量高(与手灌浆比较)。 此阶段注意事项 由于模具费用较高所以多为大量生产时才会开模。 变形：脱胚未干，或取出方式疏忽导致变形。 蜂窝陶瓷载体检验规范 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】 蜂窝状汽车尾气净化器载体 1范围 本标准规定了蜂窝状汽车尾气净化器载体的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。 本标准主要适用于机动车尾气、工业有机废气净化催化剂用的载体—堇青石质蜂窝陶瓷，其它用途和材质的蜂窝陶瓷也可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件通过本标准的引用而成为本标准的内容。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励使用本标准的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 JC/T686-1998 蜂窝陶瓷 GB/T 4734-1996 陶瓷材料及制品化学分析方法 3术语 本标准采用下列定义、符号： 孔密度：蜂窝陶瓷每单位横截面积上分布孔的个数，其单位为孔/㎝2。 孔壁缺陷：在蜂窝陶瓷的端面上由挤出成型引起的轴向孔壁缺损而导致相邻二至四个孔道的贯通缺陷。 体积密度：蜂窝陶瓷单位外形体积（含孔道）的质量，其单位为g/㎝3。 软化温度：蜂窝陶瓷在均衡升温过程中其方孔初始变形时的温度。 A轴方向：蜂窝陶瓷平行孔道的方向。 B轴方向：蜂窝陶瓷垂直于孔道且平行于孔壁的方向。 4产品分类 4.1产品分类按JC/T686-1998《蜂窝陶瓷》实施，通常按横截面的形状和孔密度大小分类，现有的常规系列产品型号有Y，P，T，F, YX五种，其中孔密度分类以数字编号为：1：400目， 2：100目， 3：200目， 4：300目，5：600目， 6：1075目，其规格、形状及尺寸如表1所示，孔密度如表2所示。 4.2 表1 规格、形状及尺寸 表2 孔密度 4.3特殊规格和形状的产品可由供需双方协商制造。 5要求 日用陶瓷的生产流程 日用陶瓷产品的生产过程是指从投入原料开始，一直到把陶瓷产品生产出来为止的全过程。它是劳动者利用一定的劳动工具，按照一定的方法和步骤，直接或间接地作用于劳动对象，使之成为具有使用价值的陶瓷产品的过程。在陶瓷生产过程的一些工序中，如陶瓷坯料的陈腐、坯件的自然干燥过程等。还需要借助自然力的作用。使劳动对象发生物理的或化学的变化，这时，生产过程就是劳动过程和自然过程的结合。 一般来说，陶瓷生产过程包括坯料制造、坯体成型、瓷器烧结等三个基本阶段。同时陶瓷生产过程的组成可按生产各阶段的不同作用分为生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程。 一、淘泥 高岭土是烧制瓷器的最佳原料，千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。 二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。 三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。 四、印坯 拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。 五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称。 六、捺水 捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。 七、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。 八、上釉 画好的瓷坯，粗糙而又呆涩，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。 九、烧窑 千年窑火，延绵不息，经过数十道工具精雕细的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。此外，烧窑前即在坯体素胎上绘画，如青花、釉里红等，则称为釉里红，其特点是彩在高温釉下，永不褪色。 十、成瓷 经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。 (转自https://www.360docs.net/doc/ef8977419.html,，转载请注明出处) 一、主要法律法规、规范性文件及标准 法律法规及规范性文件 中国： 我国涉及到进出口陶瓷产品检验和企业监管的法律法规、规范性文件主要有： 1．2003年国家质检总局第51号令《出口工业产品生产企业分类管理办法》； 2．国家认监委国认注函[2003]204号关于印发《出口日用陶瓷质量许可证审核要求》的通知； 3．国家认监委国认注函[2003]208号关于下发输美日用陶瓷认证有关文件的通知[附件1输美日用陶瓷生产厂认证条件（2003版）、附件2输美认证程序文件]； 国质检通[2002]194号关于印发《出口货物检验检疫质量控制规范》（试行）的通知。 4．国家商检局国检检[1993]35号关于印发《出口陶瓷检验管理规定》的通知（检验依据、方式、程序、出证、查验、管理等）； 5．质检检函[2006]165号关于进一步做好与食品接触材料和制品检验监管工作的通知。 6．国检认函[1999]310号关于执行输美陶瓷谅解备忘录的通知（附件1“关于对美出口的调制、盛放或贮存食品和饮料的陶瓷器皿问题谅解备忘录”、附件2“执行《关于对美出口的调制、盛放或贮存食品和饮料的陶瓷器皿问题谅解备忘录》的工作要求”）； 7．国检检[1991]149号关于出口美国陶瓷禁止使用稻草包装的通知； 8．国检检[1989]39号转发香港海关关于“中国瓷器上的标签”规定的通知(输港仿古瓷的标签问题)。9．《中华人民共和国进出口商品检验法》 10．《进出口商品检验法实施条例》 主要贸易国家和地区： 主要贸易国家和地区涉及到日用陶瓷检验、检测、监管的法律法规、规范性文件主要有： 1．美国：FDA/ORA CPG7117.06-1995进口和国产陶瓷的镉污染； 2．美国：FDA/ORA CPG7117.07-1995进口和国产陶瓷的铅污染； 3．美国California Prop.65-2002美国加州65规定（California Prop.65-2002）； 4．欧盟84/500/EEC指令使各成员国有关与食品接触的陶瓷制品的法律趋于一致的指令； 5．欧委会2005/31/EC号指令：对理事会84/500/EEC指令中关于与食品接触的陶瓷制品分析方法标准的采纳和执行声明的修订； 6．新加坡食品销售法案 283 章； 7．新西兰食品规则（1994年）第九表； 8．加拿大SOR / 98-175、SOR / 98-176{加拿大产品法定 1999(陶瓷\玻璃器皿)}。 双边协议、多边协议及备忘录： 1．中国与美国《关于对美出口的调制、盛放或贮存食品和饮料的陶瓷器皿问题谅解备忘录》； 2．国检监联[1995]27号关于贯彻实施中俄、中蒙质量认证协议及会谈纪要的通知, 国检务[1995]52号关于贯彻执行中俄、中蒙质量认证协议等有关证书问题的通知。 适用标准 国际标准： 1）IS06486/1[1999（E）]与食物接触陶瓷制品铅镉溶出量检验方法； 2）ISO6486/2[1999（E）] 与食物接触陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限； 3）ISO8391－1－1986食品的陶瓷蒸煮器皿铅和镉的释放第1部分：试验方法； 4）ISO8391－2－1986食品的陶瓷蒸煮器皿铅和镉的释放第2部分：容许范围； Advanced Ceramic Sentinel An Information Summary for the ASTM Committee C28 on Advanced Ceramics July 2010 Scope of Committee C28 The promotion of knowledge, stimulation of research and development of standards (classifications, specifications, nomenclature, test methods, guides, and practices) relating to processing, properties, characterization, and performance of advanced ceramic materials. This committee works in concert with other technical committees (e.g., D30 "Composite Materials," E07 "Non Destructive Testing," E08 "Fatigue and Fracture," E28 "Mechanical Testing," F04 "Medical and Surgical Materials and Devices", and G02 "Wear and Erosion") and other national and international organizations having mutual or related interests. What Committee C28 Does Committee C28 develops and maintains standards for monolithic and composite advanced ceramics. An advanced ceramic is a highly-engineered, high-performance predominately non-metallic, inorganic, ceramic material having specific functional attributes. The C28 standards cover methods for testing bulk and constituent (powders, fibres, etc.) properties, thermal and physical properties, strengths and strength distributions, and performance under varying environmental, thermal, and mechanical conditions. The scope of application of the methods ranges from quality control through design data generation. The Committee's primary objective is the development of technically rigorous standards which are accessible to the general industrial laboratory and consequently are widely accepted and used in the design, production, and utilization of advanced ceramics. While the committee's roots are in energy-related industries and programs, C28 supports the needs of automotive, aerospace, electronic, medical and other industries requiring advanced ceramics. Some specific applications include nano-ceramics, bio-ceramics, coatings, electronics, sensors/actuators, porous substrates and fuel cells. C28 actively pursues standards development to support these emerging applications. Committee C28 coordinates its work with other organizations with mutual interests in advanced ceramics. The membership represents an international group of people interested in furthering advanced ceramic technology. In addition to standards development, C28 sponsors symposia providing a forum for the timely transfer of technical information relevant to the design, analysis, processing, fabrication, and characterization of monolithic and composite advanced ceramics. Special workshops and technical presentations are often held to identify specific industrial needs and support the technical development of new standards. The Committee meets twice a year in with an on-site meeting and a Web-teleconference. The Committee is self-regulated by committee-approved by-laws under the auspices of ASTM International 日用瓷与建筑陶瓷生产 工艺流程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998 日用陶瓷与建筑陶瓷生产工艺流程 建筑陶瓷是指建筑物室内外装饰用的较高级的烧土制晶，它属精陶或粗瓷类。其主要品种有外墙面砖、内墙面砖、地砖、陶瓷锦砖、陶瓷壁画等。 第一节陶瓷的基本知识 一、陶瓷的概念与分类 陶瓷的生产发展经历了漫长的过程，从传统的日用陶瓷、建筑陶瓷、电瓷发展到今天的氧化物陶瓷、压电陶瓷、金属陶瓷等特种陶瓷，虽然所采用的原料不同，但其基本生产过程都遵循着“原料处理一成型—煅烧”这种传统方式，因此，陶瓷可以认为是用传统的陶瓷生产方法制成的无机多晶产品。 根据陶瓷原料杂质的含量、烧结温度高低和结构紧密程度把陶瓷制品分为陶质、瓷质、和炻质三大类。 陶质制品为多孔结构，吸水率大(低的为9％—12％，高的可达18％—22％)、表面粗糙。根据其原料杂质含量的不同及施釉状况，可将陶质制品分为粗陶和细陶，又可分为有釉和无釉。粗陶一般不施釉，建筑上常用的烧结粘土砖、瓦均为粗陶制品。细陶一般要经素烧、施釉和釉烧工艺，根据施釉状况呈白、乳白、浅绿等颜色。建筑上所用的釉面砖(内墙砖)即为此类。 瓷质制品煅烧温度较高、结构紧密，基本上不吸水，其表面均施有釉层。瓷质制品多为日用制品、美术用品等。 炻质制品介于瓷质制品和陶质制品之间，结构较陶质制品紧密，吸水率较小。炻器按其坯体的结构紧密程度，又可分为粗炻器和细炻器两种，粗炻器吸水率一般为4~／0—8％，细炻器吸水率小于2％，建筑饰面用的外墙面砖、地砖和陶瓷锦砖(马赛克)等均属粗炻器。 二、陶瓷的原料 陶瓷工业中使用的原料品种很多，从它们的来源来分，一种是天然矿物原料，一种是通过化学方法加工处理的化工原料。天然矿物原料通常可分为可塑性物料、瘠性物料、助熔物料 精心整理 日用陶瓷的验货标准 陶瓷产品检验说明盘类 1.??显见面：落渣不能超过2个，缺釉不能超过2个，挂釉不能超过2个，黑点不能超过2个（每个黑点不能超过1mm ）。且每种情况不能同时存在超过3个。 2.??非显见面：落渣不能超过3个，缺釉不能超过3个，挂釉不能超过3个，黑点不能超过3个（每个黑点不能超过1mm ）。且每种情况不能同时存在超过4个。 3.??将盘子平放在平整面，检查是否变形，标准为： 9”以下盘类（包括9”）拿一个一元硬币沿盘边滑动，若硬币能轻易的穿过盘与平整面的缝隙，则9”4.??面。 5.?? 6.??1/4 7.?? 8.?? 9.??）尺寸都）尺寸都 碗类 1.??显见面：落渣不能超过2个，缺釉不能超过2个，挂釉不能超过2个，黑点不能超过2个（每个黑点不能超过1mm ）。且每种情况不能同时存在超过3个。 2.??非显见面：落渣不能超过3个，缺釉不能超过3个，挂釉不能超过3个，黑点不能超过3个（每个黑点不能超过1mm ）。且每种情况不能同时存在超过4个。 3.??检查是否变形，标准为： 9”以下碗类（包括9”）拿一个一元硬币沿盘边滑动，若硬币能轻易的穿过盘与平整面的缝隙，则为不合格品。 9”以上碗类（不包括9”）拿两个一元硬币重叠沿盘边滑动，若硬币能轻易的穿过盘与平整面的缝隙，则为不合格品。 注：以上必须在平面上进行且一元硬币必须以人民币一元为准！ 4.??在碗底部，请注意打磨的情况，将手放在上面不能有明显的划手的感觉，合格的应为平滑面。 5.??碗口的形状必须要是正圆、正方或符合客人的要求，若碗口形状不圆、不正或离客人要求的形状不正确，则为不合格品。 6.??打磨的底部应该均匀，不能有凹陷的痕迹，有则为不合格品。 7.??在检查底部的同时，请注意不能有黑底的现象，一点轻微可以，但是黑底情况超过总面积1/4则为不合格品。 8.?? 品。 9.?? 1.??杯&2 2.??杯& 3 3.?? 4.?? 5.?? 6.?? 7.?? 8.??将碟平放在平整面，检查是否变形，标准为：拿一个一元硬币沿盘边滑动，若硬币能轻易的穿过碗与平整面的缝隙，则为不合格品。 9.??在杯碟底部，请注意打磨的情况，将手放在上面不能有明显的划手的感觉，合格的应该为平滑面。 10.????????打磨的底部应该均匀，不能有较大的凹陷的痕迹，有则为不合格品。 11.????????在检查底部的同时，请注意不能有黑底的现象，一点轻微可以，但是黑底情况超过总面积1/4则为不合格品。 12.????????杯或碟的底标位置应该位于底部的最中央的部分，如果有任何较大的偏离或较大的爆花则为不合格品。 13.????????包装不能松散，应该符合出口包装要求，便于运输和搬运。卫生洁具 技术要求(全面)2015-9-1
陶瓷制做工艺流程
瓷砖的检验标准
卫生洁具-技术要求(全面)
陶瓷制作流程
蜂窝陶瓷载体检验示范
陶瓷台盆检验标准
日用瓷与建筑陶瓷生产工艺流程
陶瓷具体检测标准
陶瓷制做工艺流程
蜂窝陶瓷载体检验规范
日用陶瓷的生产流程
出口陶瓷检验
陶瓷测试标准
日用瓷与建筑陶瓷生产工艺流程
日用陶瓷的验货标准