模具管理制度
模具管理制度
1.0目的:
通过对模具的制造、验收、建档、使用、维修、报废、资产管理等全生命周期进行有效控制，确保模具制造质量和使用性能满足生产要求和产品要求，特制定本制度。
2.0适用范围：
本制度适用于*****公司所有模具的制作、变更、验收、维修、报废的管理。
3.0职责：
3.1生产分公司职责
3.1.1各分公司指定专门的模具管理员，负责组织验收和接管模具、确定模具编号，建立和维护模具档案和模具台账，并适时更新，跟踪模具制作进程；
3.1.2负责对模具进行维修和保养，每日填写《模具例行保养记录表》每月将其附录在到模具档案中。3.1.3负责汇总注塑模具的使用情况，作好相关记录。
3.1.4根据现有的模具状态和产能提报模具制作计划，交由设备部组织评审；
3.1.5参与模具验收工作，记录模具出现问题，并填写模具试模报告；
3.1.6负责提出模具的报废申请，并注明模具的报废原因；
3.2技术部职责
3.2.1负责对BPM流程中模具制作计划的审核工作，对其进行工艺适应性评审以及提供产品图纸；
3.2.2参与新模具的结构评审和试模工作，评估试模效果；
3.2.3根据模具结构（包括模数、流道、型腔分布、顶出方式）等方面要求，对现有的产品和模具进行分析和改进，确保新开模具的产品质量与生产效率与原有模具相比有明显提高和改善。
3.2.4监控模具的使用、维护状态，提出改进意见；
3.3设备部职责
3.3.1负责对提报的模具制作计划，组织技术部、质量部、设备部、模具公司对模具制作计划进行评审和会签工作。
3.3.2负责组织技术部、质量部、模具公司进行模具验收工作，并对验收的模具进行入账、报废审批与财务处理。
3.3.3负责规范模具管理，统筹模具维修保养、改进，确保模具满足生产需要，模具寿命
管理，监控模具的移管和注销。
3.3.4负责对同一种配件，对后续新制作的模具的腔数、尺寸、注塑机吨位等实施管理；
标准化3.4质量部
3.4.1负责模具验收过程中的产品尺寸的确认；
3.4.2负责对模具试运行到模具验收合格阶段的产品质量进行监控和评估，并计算模具生产过程的CPK 值。
3.4.3负责模具维修后的产品检测工作，确认修模后产品符合图纸要求；
4.0模具制作流程：
4.1. 申请理由：
a）制造新产品时或因生产需要时；
b）因模具磨损或寿命到期，需要制作备份模具时；
c）有其它需要制作新模具时；
4.2申请流程
4.2.1由生产分公司根据模具采购计划，会同技术部、质量部、模具公司进行先期技术评审, 确定模具的具体要求：
A. 模具结构要求：
B、产品质量要求：
1 ）产品关键尺寸与公差符合图纸要求，并且关键尺寸的CPK fi达到要求。
2 ）同模次单件产品重量差别，每模产品总重量差别，并重量的CPK fi达到要求。
3 ）壁厚位置尺寸偏差。
4）产品表面不能有拉伤、划痕等。
5）产品能否有熔接痕及强度等。
6）产品无毛边、缺料、排气不良等成型缺陷。
7）产品的使用性能确认。（例如：输液器滴重和调节行程等）
C、模具材质
1 ）模架、模芯、型腔等所采用的模具钢材，以及是否需要热处理、电镀等；
2 ）模具使用寿命（模具使用次数）；
3 ）模具表面的光洁度；
4 ）模具保修期为150万次或1年，先到为准（特殊要求双方协商）；
422模具公司根据确认后的模具要求进行报价并提供模具制作方案和周期时间表；
423由分公司制定模具购置申请，提报申请流程；
4.2.4流程审批完成后由分公司与模具公司签署模具合同，合同必须附有技术部门确认的产
品图纸；
4.2.5合同会签完成后，模具公司根据合同要求制作模具。
5. 模具的验收流程：
5.1基本流程
模具公司提供合格样品------- 样品验收（是否符合图纸要求）一试模一模具
试运行------- 模具验收投入使用
5.2提供合格样品
模具制作完成后，由模具公司先进行样品检验并填写自检报告单后（附配件的全尺寸
测量数据），与样品同时交予设备部。同时附正式的《送样记录单》一式两份（包括配件名称、模具标识、模腔数量、送样日期、自检报告等），并由分公司相关负责人签字。
5.3样品验收
5.3.1由设备部组织分公司、技术部和质量部对模具公司提供的样品进行验收，根据产品图纸要求检测样品的全尺寸及外观，同时对样品进行试用（包括手工组装与机器组装）。对于检测不合格的项目，由设备部向模具公司提供书面数据及相关建议，模具公司根据此检测结果对模具进行重新调整，直至能够提供合格样品。在样品尺寸及组装试用合格后，由设备部填写《送样记录单》，记录单一份返还模具公司，一份由生产公司备案。
5.3.2样品验收合格后，由模具公司将模具发往分公司进行试模，验证其使用性能和量产性能。
5.4 试模（0Q）
5.4.1、试模前，模具公司需填写《试模申请单》，必须明确试模的模具名称、试模时间、原材料、试模原因、需求设备等要求，由分公司分管经理批准。
5.4.2、分公司经理批准后，由分公司安排经验丰富的模具维修工进行试模，设备部组织技
术部、质量部和模具公司的相关人员到现场确认，试模完毕后由设备部填写《试模报告》
指出试模过程中的问题点，《试模报告》必须有技术部、质量部、模具公司、生产分公司相关人员的签字。
542.1质量部人员按照《检验标准操作规程》的要求对试模样品进行检验，其中尺寸测量按照图纸标注的尺寸进行检验，其中关键尺寸要对模腔之间的稳定性进行过程能力分析，要求CPK> 1。
5.4.2.2 技术部人员验证注塑工艺参数，并出具注塑工艺验证报告。
542.3模具公司人员记录现场试模的问题点，并根据问题点提出相应的模具修理方案。
542.4 设备部人员组织分公司、技术部、质量部和模具公司的相关人员进行试模，并填写试模报告；5.4.3新模具在分公司试模其样品合格后，由分公司组织安排试运行，并将试模报告留存，待模具验收后存入模具档案中。
注：每次试模必须填写《试模申请单》，试模完毕后由设备部提供《试模报告》；
5.5模具试运行（PQ）:
5.5.1试模合格后由分公司安排小批量试生产，连续运行3个班次。
5.5.2试运行期间，生产配件质量合格、生产效率合理、工艺参数正常、模具无损坏、腔数合格、生产周期符合要求、关键尺寸和重量的CPK fi> 1,视为通过“试运行”，进行下
阶段模具验收，若试运行不通过，由模具公司重新调整模具。
5.5.3模具试运行期间，生产的配件在过程卡及批记录的配件名称后标注“S” ,表示试运
行。操作员按照《首件检验标准管理规程》要求对配件进行全检，质检员按照《模具验收检验标准操作规程》的要求，增大抽样量对配件进行加严检验，其中关键尺寸要对同模腔的稳定性进行过程能力分析，要求CP G 1。模具验收后，配件标识及过程检验恢复到正常状态。
5.6模具验收：
5.6.1当模具同时满足以下几个条件的，由分公司发起, 技术部门出具《模具验收报告》
以及质量部提供《模具验收记录》以及试运行过程的CPK值分析，相关人员签字后，在2
周内完成模具验收。
模具验收的条件：
a 、试模无异常情况，可满足生产要求；
b、配件尺寸性能达到图纸要求的；
c、在模具稳定连续运行30个工作日，无异常情况；
d、质量部根据模具运行过程中的检测记录，计算CPK值，必须》1；
e、设备部根据运行结果计算模具的综合效率是否达到要求；
5.6.2达到上述条件后，说明模具验收合格，由参加验收人员签字确认，并将验收报告存档、试模样品（一整模）圭寸样留存至模具报废。
5.6.3 模具在试运行过程中，质量部根据《模具验收检验标准操作规程》对其运行过程进行监控。
5.6.4 模具验收后，将试模、试运行过程中的问题详细的填写模具档案中，并将模具收于模具架上。
5.6.5 模具管理员将模具验收报告上报财务部，由财务部在EAS 系统中对模具进行资产编号、折旧摊销、报废除账等管理；注：模具试运行过程中生产的产品，在没有确认模具验收合格，其产品不得使用，需单独标识存放，验收合格其产品可以使用，若验收不合格，其产品做报废处理。
6. 模具使用
6.1 模具使用应根据模具的尺寸、结构特点，正确地安装、调试、使用模具。
6.2 、根据模具点检记录表，在生产使用过程中，每天对模具进行点检，并记录存档；
6.3 、按照谁使用，谁保管，谁保养的原则，分公司必须做好模具的维护保养工作，特别是防锈处理。
6.4 、使用过程中，分公司每月定期将模具使用和维修情况，详细记录到模具档案和模具台账中。
7、模具维修和变更
7.1 模具维修：
7.1.1 模具在生产过程中损坏后，由生产分公司填写模具维修单，并将模具、样品、模具维修单一同送到模具公司。
7.1.2 模具公司根据模具维修情况出具维修费用报价单，由分公司经理签字确认后方可进行维修。
7.1.3 对产品尺寸需要改动的，必须经技术部门评估确认后出具图纸，方可改动。未经技术部门确认，私自改动模具造成的后果由分公司经理承担全部责任.
7.2 产品变更维修对于产品符合图纸要求，而实际生产过程中出现装配问题、市场反馈问题或因设计更改等需要对模具进行变更的情况。
7.2.1 产品配件图纸的修改要由技术部提供文字形式的方案，经技术部门、分公司、模具公司三方评审，确定能否进行修改；
7.2.2 评审完成后，由技术部填写产品变更通知单，研发部会签，分管副总批准后交由生产分公司进行修模，模具更改后必须对更改的效果进行验证，同时更新存档的技术文件；
7.2.3 生产公司根据评审结果和图纸要求负责组织修改模具。
7.3 维修后试模及验收工作
7.3.1 模具公司模具维修完毕后，必须先试模打样，并提供合格的样品给分公司，待分公司质量检验合
格后，填写试模申请单，并将模具交予分公司；（若如模具公司由注塑机紧张等其他原因，试模打样可在模具所在公司进行）
7.3.2 分公司接到《试模申请单》后，必须尽快安排试模；
7.3.3 质量部对试模产品按《模具验收检验标准操作规程》的要求进行全尺寸测量，检测合格后填写模
具验收记录；
7.3.4 试模验收合格后，设备部填写模具验收单，由生产分公司、质量部、技术部相关人员会签后，
模具方可使用，如果使用未验收合格的模具，分公司经理承担相关责任。
7.3.5 模具每次维修合格后，必须将其维修原因、时间、内容、地点，试模时间、试模结果等交由模具管理员记入模具档案。
7.4 车间现场模具维修
7.4.1 对于不影响到产品尺寸的现场模具维修，如清理排气槽等，无需对整模产品进行测量，但必须对此次维修做好记录，交由模具管理员记入模具档案。
7.4.2 对于影响到产品尺寸的现场模具维修，如模具抛光、更换模具芯子等，在维修完毕后须由模具维修人员试模打样并填写模具维修申请单，注明修模原因和维修方法，将样品（一整模）和模具维修申请单一起交由车间质量主管进行确认，经质量人员将样品的关键尺寸确认合格并填写模具验收记录后，方可使用，否则严禁使用。最后将模具验收记录和维修记录，交由模具管理员记入模具档案。
8. 模具报废模具在其使用寿命、经济寿命、技术寿命三项中，其中的一项达到要求，模具即可提出报废申请，由生产分公司按BPM报废流程进行模具报废。
9. 关于其他模具管理
9.1 范围：适用于高频焊接模具、超声波焊接模具、吸塑模具等图纸设计、维修、制作、
质量管控，参照第4 条至第7 条的相关规定；
9.2 图纸：必须由技术部统一制定、发放，各分公司无权对图纸私自修改；
9.3 台账：必须确定模具编号，建立和维护模具档案和模具台账，并适时更新；
9.4 维修：必须有模具维修记录、质量人员对维修效果的确认记录等，并记录到模具档案中；
9.5 监控：质量部按照飞行检查管理制度的要求进行管控；
10. 相关文件
《生产性废旧物资管理制度》WGGF-SMP-SB-003A/0 《模具验收检验标准操作规程》WGGF-SOP-ZL-177
《首件检验标准管理规程》WGGF-SMP-ZL-016
《设备验收管理制度》WGGF-SMP-SB-010A/0
《设备控制程序》WGZP/QP-06
《飞行检查管理制度》WGGF-SMP-ZL-048
医用制品公司模具管理其他相关文件
11.相关记录
附件一：模具档案WGGF-SOR-SB-055-A/0
附件二：模具台账WGGF-SOR-SB-006-A/0
附件三：模具例行保养记录WGGF-SOR-SB-014-A/0
附件四：送样记录单WGGF-SOR-SB-051-A/O
附件五：模具试模申请单WGGF-SOR-SB-056-A/0
附件六：模具试模报告单WGGF-SOR-SB-057-A/0
附件七：模具验收单WGGF-SOR-SB-053-A/0
附件八：模具验收记录WGGF-SOR-SB-054-A/0
附件九：首件检验记录QWGJT-4/SOR-ZL-039
附件十：模具交接单WGGF-SOR-SB-052-A/O
附件^一：模具维修申请单WGGF-SOR-SB-003-A/0附加一模具档案
往来款项管理制度
往来款项管理制度 篇一:往来账款管理制度初稿 往来账款管理制度 第一章总则 第一条为保证公司的资金正常周转，提高资金的使用效率，特制定本制度。 第二条往来账款指公司在生产经营过程中发生的应收、应付账款以及预收、预付账款，主要包括应收账款、其他应收款、预付账款、预收账款、应付账款、其他应付款六类。 第二章应收款项管理办法 第三条应收款项指公司拥有的因销售、预付、外借等原因形成的所有债权，包括应收账款、应收票据、其他应收款、预付账款等。 第四条对于因销售产生的应收款项，市场部为主要催收部门，对于外借形成的债权，财务部为主要催收部门。 第五条对于应收款项的管理: (一)市场部负责对客户资料调查，建立客户资信档案。公司对客户进行信用等级评定，以确定资信额度和信用期限。 (二)公司财务部严格按照销售合同和协议对市场部或往来客户进行催款。 (三)公司财务部在每月月底提交本月最新的应收账款明细表至市场部经理及相关领导。 (四)市场部同公司财务部积极配合做好与客户的账务核对工作。 (五)回款形式以银行转账为主，避免接触现金，若有现金结款的，
立即上交财务部，不得挪用和积压收款。 第六条应收款项内部控制管理: (一)财务部在确认收入时开具发票，在不确定收入时不得开具收入发票。 (二)开具发票价格按照合同价格执行。 (三)每月根据应收款项账龄进行账龄分析，确定坏账准备金额，并做出收账成本分析。 (四)市场部做好对客户资信档案的管理，对于资信额度较弱的企业，公司严格从发货程序控制，做到先收款后发货。 第七条应收账款催款程序: (一)市场部与财务部配合做好催款工作，每月月底财务部做好应收款项金额明细表并与市场部核对，由市场部对客户进行催款工作。 (二)市场部提供客户联系方式，财务部核对应收款项的回收，在每月月底与客户核对应收款项金额。 (三)收到应收款项时，第一时间通知公司财务部，经过财务部核对金额后入账，冲回应收款项账面金额。 第八条企业在清查核实的基础上，对确实不能收回的各种应收款项应当作为坏账损失，并及时进行处理。属于生产经营期间的，作为本期损益;属于清算期间的，应当作为清算损益。坏账损失处理后，应当依据税法的有关规定向主管税务机关申报，按照会计制度规定的方法进行核算。坏账损失视不同情况确认: (一)债务人被依法宣告破产的，应当取得破产宣告、注销工商登记或吊销执照的证明或者政府部门责令关闭的文件等有关资料，在扣除以
油漆工岗位责任制
编号：SM-ZD-50587 油漆工岗位责任制 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
油漆工岗位责任制 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 (一)岗位职责： 第1条、坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，按章指挥，按章操作，做到“三不伤害”； 第2条、各类油漆和其他易燃、易爆、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管； 第3条、使用汽油等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟； 第4条、采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防玷污； 第5条、实施涂刷的工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中； 第6条、施工操作时应注意做好防火、防毒等防范工作； 第7条、认真执行包机规定，定期检查所使用的工具，精心保养机器设备，确保设备安全运转。
(二)责任追究： 有下列行为之一的，将处以50－500元以上罚款，构成犯罪的依法追究其刑事责任： 第8条、严重违章、冒险作业的； 第9条、对重大事故预兆或者对已发现的事故隐患不及时采取措施的； 第10条、拒不执行公司及上级安监人员的安全监察指令的； 第11条、未能及时、如实报告事故的； 第12条、伪造现场、隐瞒事故真相的； 第13条、班中脱岗、睡岗、岗前喝酒或干与工作无关的事的； 第14条、违反油漆工操作规程的； 第15条、油漆涂刷出现质量问题，损失照价赔偿； 第16条、各类油漆和其他易燃、易爆、有毒材料，未能存放在专用库房内并与其他材料混放的和挥发性油料未装入密闭容器内的； 第17条、使用汽油等调配油料，未戴好防护用品的；
模具厂规章制度
模具厂规章制度 第一章总则 为了保障劳资双方的合理利益,加强公司的治理工作,维护和保障正常生产,提高生产效益,结合我公司实际情况,要求每位员工必须具体了解和自觉遵守公司的各种规章制度。 第二章员工日常行为规范 一、在公司内，应严格遵守公司各项规章制度，服从上级指挥。 二、严格遵守工作时间，做到不迟到，不早退。下班时间到后，必须整理好物品下班。 三、工作期间应认真工作，不允许非业务探讨串岗聊天和在工作区内大声喧哗，不得妨碍其 他人工作，不得擅自离开工作岗位，不得做于工作无关的事。 四、公司员工间及对公司外的人员，必须礼貌待人，文明用语，不讲粗话、脏话。同事之间 要和睦相处，互相团结、帮助。 五、员工应时刻维护公司利益，勇于制止任何损害公司利益的事情。 六、个人所借用的工具、物品必须妥善保管，不得随意拆卸或改装。若出现故障须及时向上 级申报。 七、无操作资格者不得操作公司的有关设备、器具等。 八、客人来访原则上应有预约，并在指定场所接待。个人朋友不经许可不得进入工作场所 九、不得将公司资料、设备、器材用作私用，如需携带外出须得到批准。 十、员工按照有关规定申领办公用品，所有从公司申领的用品均为公司财物要妥善保管、正 确使用，不能占为己有，离职时须交还。 十一、随时注意保持周边环境卫生清洁，不随地吐痰、不乱扔纸屑烟蒂、不乱涂乱画。雨具、雨鞋一律放置在规定存放处。 十二、节约用水、用电、办公用品。安全用电，爱护灯管、插座、开关等电路设施。不准私自拆除、搬移和乱拉线路。若有损坏，须通知进行更换、修理。
第三章员工考勤制度 一、工作时间：8:00—12:00 13:00-17:00 二、全体人员必须认真遵守作息时间，按时上下班，不迟到、早退。 三、公司采用---签到，全体人员上下班都必须----。 四、迟到、早退： 1、单次迟到、早退5-10分钟（含）以内扣款10元； 2、单次迟到、早退11—30分钟扣款20元； 3、单次迟到、早退31分钟—2小时以内扣款30元； 4、单次迟到、早退2小时以上扣当天工资； 5、单次迟到、早退5分钟以下的进行当月累计，累计结果按以上规定处理； 6、凡当月发生迟到、早退单次或累计达到（含）10分钟，均不享受满勤奖。 五、员工有事需要外出时，需登记《员工出入登记表》，需注明时间，内容，地点，并且 签名。 六、员工未按规定办理任何手续擅自脱离工作岗位或外出即为离岗，10分钟以内扣款5元， 10 —30分钟按旷工半天论处，30分钟以上按旷工一天论处； 七、因公，因私不能上班的，实行书面请假制度。 1、请假必须经部门经理签字生效 2、特殊情况来不及书面请假，不能上班的，应提前电话请示经部门经理同意，并事后补 办请假手续。 3、办公室应加强考勤管理，全体工作人员要认真履行书面请假制度，请假手续交人事统 一管理。 4、请假未得到批准擅自离开岗位者，按旷工处理。 5、旷工1天者，在当天工资不发的基础上，加扣其三天的基本工资，旷工者不享有当月 满勤奖；连续旷工五天以上，或全年累计十天以上者，将予以开除（不发资谴费）的处理 6、员工请事假不享有满勤，病假者需出具正规医院开具病例证明，请病假1天以内者享 有当天工资；请病假不超过3天者享有50%的基本薪资，请病假超过3天以上者不享有当月满勤； 第四章员工聘任管理条例
模具车间管理制度
冲压车间现场管理制度 目的：规员工在车间的行为，提升生产管理水平，实现文明生产、安全生产，提高操作技能和工作效率，达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。 围：适用于冲压车间 管理容： 一、人员管理 1. 进入生产区域需按规定穿戴好工作服、帽，女员工需将头发完全遮盖在工作帽，男 员工后脑勺和耳边最多不超过2cm 头发露在外面。 2. 进出车间需随手关门，不同环境区域人员着装应按要求更换。 3. 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训，经试用合格或有师傅指导方可上岗操 作。 二、工艺管理 1. 严格贯彻执行《冲压工序操作规程》。 2. 生产部不定期检查工艺纪律执行情况，现场主管、质管员随时监督工艺纪律的执行 情况。 3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、 技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 4. 对原材料、零配件进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产， 否则不得投入生产。 5. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、 工艺文件方可用于生产。 6. 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生
7. 在用工装应保持完好 8. 车间应建立工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。 9. 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1. 各机台区域物品按示意图定置摆放、工件按区域分类放置。 2. 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、不拖不积，稳拿轻放，保证产品、工件、容 器等完好，合理使用工位器具。 3. 做到单物相符，流转卡、传递记录与工件数量相符，手续齐全。 4. 加强不合格品管理，有记录、标识明显、处理及时。 5. 公共通道不得摆放任何物品，不得阻碍通道的畅通。 6. 消防器材定置摆放,不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。 四、设备管理 1. 车间设备指定责任人管理。 2. 认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 3. 做到设备管理“三步法” ，坚持日维护、周清洁、月保养，每天上班后检查设备 的紧固装置、润滑油路畅通并按润滑要求注油，待检查无问题方可正式工作。每周清洁大扫除对设备进行全面清洁，保证设备的本色。每月按照设备保养要求对设备进行必要的保养。 4. 设备台帐卡片、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 5. 严格设备事故报告制度，一般事故1 天，重大事故1小时报设备科或主管领导。 6. 坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好” “四会”“五项纪 律”。 三好即：管好、用好、保养好。 四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
《往来款项管理办法》
往来款项管理办法 为加强集团公司往来款项的管理、提高资金使用水平，规避风险，及时清理不合理的资金占用，保护企业资产的安全、完整，根据《会计法》、《企业会计制度》等相关法律法规的规定，结合集团公司实际情况，特制定本办法。 一、管理范围 适用于集团公司及所属各单位的往来账款的核算及管理：包括应收账款、其它应收款、预付账款、应付账款、其它应付款、预收账款等管理。 二、管理责任人 1、财务部部长负责集团公司总体往来款项管理工作。 2、集团公司及所属各单位的负责人、财务负责人负责该机构的往来款项的管理。 三、管理内容 （一）往来账款按业务内容设置二级科目，并按往来单位或个人进行辅助核算。要求正确使用会计科目，做到往来单位明确、记账清楚、余额准确、账表相符，做好经办部门、经办人的登记，每月终了列出分户清单，并及时提供给清缴部门组织清收或及时报账清算。 （二）建立往来款项责任制，严格执行催款制度。经办人为第一责任人，经办人及经办部门应做好往来款项的登记备查工作，并定期和财务部核对，做到该收的资金及早收回，该付的资金合理支付。 （三）往来款项应定期对账，并制定往来清理计划。 1、集团内部各单位之间每月核对清理一次往来，发现
问题及时解决，减少内部互相托欠债务，杜绝单方挂账现象的发生。 2、集团外部往来款项每季度核对一次，查清拖欠原因，及时解决存在问题，责任部门应配合财务部门及时对应收款项进行清理回收，减少不合理占用和可能的坏帐损失。并配合财务部门做好催缴记录，定期及每年度终了对应收款项进行检查，预计应收帐款可能发生的坏帐损失，并计提坏帐准备。 3、往来款项核对结果必须形成书面文字记录，并把各种函证凭证装订成册，及时归档，方便日后查证。 （四）对长期无人追索的款项应进行调查，确属不需付的账款，报请批示后，及时做账务处理。 （五）建立备用金领用和报销制度 员工因公需要借款的，必须填制借据，写明借款日期、用途、金额、还款期限，经批准可借支一定数额的备用金。员工出差借款的，还款期限为出差回来后十五天内。在还款期限内，员工没还清借款的，从工资中逐月扣除，并不得再借新款。财务部应根据制度规定进行定期清帐，每月末、季末、年末必须进行借款清理，发现问题及时上报，确实有难以清理的，由相关部门领导协助办理。 （六）应付账款管理 1、定期分析应付账款，确定付款顺序，在企业资金许可的情况下，尽可能先付有折扣的货款。 2、资产运营部负责项目、设备质保金的备查登记工作，定期和财务部核对，对三年以上账龄的应付款及项目、设备有问题不再支付的质保金，资产运营部出具相关的说明，由财务部上报，批准后及时进行账务处理。
模具管理制度
模具管理制度 （注塑模具的日常保养和管理） 1.目的 对机械制造的模具制造、更改、验收、使用、调拨、维修、报废等全过程进行规管理，确保模具满足生产及质量保证的需要,确保生产、销售管理的有效性。 2．适用围 本制度适用于所有权属于、不属于或部分属于公司的所有模具，包括自制模具、所有权归属客户的模具及供应商制作由本公司摊销的模具等。 3．流程要求 3.1责任分工 技术部门负责制定公司模具相关技术管理类规（对于所属权不属于本公司或者模具权部分属于本公司的模具，技术部门应当积极配合销售部门做好与客户的沟通），以及公司所有模具的归口管理。车间主管指定专人负责车间模具的日常管理，做好《模具台账》的记录，并与技术部门做好模具的衔接工作。3.2模具供应商管理 3.2.1技术部负责更新和维护模具的《合格供应商目录》，并做好合格供应商的供应记录。 模具加工单位的选择应考评其加工能力（满足质量与交付期限）、加工价格
等的性价比，择优合作，为公司加工模具的合作方至少有三家，且经公司技术部有关人员考察同意备案，以供公司选择和考核，选择的加工单位必须是备案的合作方。 3.2.2技术部出示《模具管理制度》，模具管理部门需严格执行，并定期参照规的形成模具管理记录。 3.2.3技术部门做好《合格供应商评价》记录，并对不合格的供应商及时反映给总经理，决定是否取消该供应商。 3.3模具制作流程图 跟 进 3.3.1模具加工申请 3.3.1.1模具加工申请依据经批准的产品开发计划，模具外发加工相关责任人必须填写模具加工申请单，加工单由产品设计人填写，明确产品名称（或代号）、加工数量、加工价格、模具技术或工艺要求等容，经技术部主管对工艺技术符
往来账款管理制度
*****业股份有限公司 往 来 账 款 管 理 制 度
第一章总则 第一条为保证公司能最大可能的利用客户信用拓展市场以利于销售公司的产品，同时又要以最小的坏账损失代价来保证公司资金安全，防范经营风险，并尽可能的缩短应收账款占用资金的时间，加快企业资金周转，提高企业资金的使用效率，特制定本制度。 第二条本制度将往来账按其基本性质分为两大类，应收款类和应付款类。本制度所称应收账款，包括发出产品赊销所产生的应收账款和公司经营中发生的各类债权。 第三条应收账款的管理部门为公司的财务部和相关业务部门，财务部负责数据传递和信息反馈，业务部门负责客户的联系和款项催收，财务部和业务部门共同负责客户信用额度的确定。 第二章客户资信管理 第四条客户信息档案的建立由相关业务部门完成，公司业务部门应在收集整理的基础上建立客户信息档案。 第五条客户资料是客户管理的基础，由公司业务人员对客户进行访问、观察收集。业务人员对所了解的情况应随时汇总整理后交业务经理定期予以更新或补充，并及时到文管中心更新相应的客户档案。 第六条客户信息档案必须具备完整性、准确性、新鲜性。相关业务部门与财务部门应定期保持沟通，相互反馈客户的相关信息。 第七条公司应制定客户走访标准，对不同资信的客户应指派人员定期走访，与客户保持联系，随时关注客户的相关信息，并及时汇总上报部门经理。 第三章产品赊销管理 第七条在市场开拓和产品销售中，应力争现款交易。若需要进行赊销，由业务部门经理根据客户资信情况进行审核后，报总经理或常务副总经理审批。
第八条凡前次赊销款项在信用期限内未进行结款的，除特殊情况下客户能提供可靠的资金担保或经总经理或常务副总经理批准外，一律不再发货和赊销。 第九条仓库管理人员应凭相关权责主管签批的《出库单》的才能发货，对手续不规范的有权拒绝发货。 第四章应收账款监控制度 第十条财务部会计应根据所签订的合同、协议要求的回款期限，每月与销售凭证以及出纳核对一次债权性应收账款的回款和结算情况，严格监督每笔账款的回收和结算。 第十一条业务人员全权负责对自己经手业务的账款回收，为此，应定期或不定期地对客户进行回访（电话或上门走访），回访客户时，如发现客户有异常现象，应及时上报权责主管，并建议应采取的措施。如超过信用期限者，应按下规定处理： （一）超过结算期限15天时，经办业务人员应及时催收。 （二）超过信用期限15－20天时，经办业务人员应上报部门经理，并电话催收。 （三）超过信用期限30－45天时，由部门经理上报权责副总，并指派人员上门催收。 （四）超过信用期限60天，并经催收无效时，应上报总经理或常务副总经理。 第十二条业务员在外出收账前要仔细核对客户欠款的正确性。对无法回收的款项也应书面上报部门经理，真实反映客户的实际情况，并建议采取相应措施。 第十三条业务人员在销售产品和清收账款时不得有下列行为，一经发现，一律予以开除，并要求按期限赔偿，严重者移交司法部门，追究其法律责任。 （一）收款不报或积压收款。 （二）退货不报或积压退货。 （三）不依规定转售或转售图利。
油漆工防火安全制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A51940 油漆工防火安全制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
油漆工防火安全制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．油漆工操作人员上岗前必须经过防火安全知识培训教育，掌握油工防火、灭火基本知识。 2．现场油料房必须单独设立，与其他易燃物品及建筑保持15米以外距离，与建筑物相连要有防火隔断，库房内照明要设防爆灯，排风扇，确保通风良好。 3．库内不得存放大量易燃易爆、易挥发油料，不能与其它油漆一起混放，料房绝对不准设在工程内。料房内严禁生火取暖。 4．油漆工不得在工程内配料，要在料房配制，工作完毕要把容器盖封严，以防油料挥发。
模具管理规定
1.0目的： 为使本公司生产模具进行有效管理，保证产品质量。 2.0范围： 适用于本公司所有生产用模具。 3.0术语和定义： 模具是指用以限定生产对象的外形和尺寸的装置。 4.0职责： 4.1生产部工艺组负责模具的设计、验收及管理。 4.2模具使用车间负责模具的日常维护。 5.0工作流程及内容： 5.1、模具的设计 模具由工艺组根据客户产品图纸及规范要求，设计模具图纸，通知技术部、质保部、生产部相关人员进行评审，并填写“模具评审表”（见附件一），确认模具满足产品的工艺要求。 工艺组评估加工难度系数，决定制造方式。 5.2、模具的制造 根据模具加工难度系数，选择厂内加工或委外加工，委外加工前与外协方签订合同。模具制作前将具体要求与加工方进行技术交底，加工方按照图纸及技术要求进行模具加工。 5.3、模具的验收 5.3.1、模具在加工时工艺组要及时掌握模具的加工状况及进度，必要时可到现场确认，如有同 规格多件数量模具时，须进行首样确认。 5.3.2、模具的验收，模具在完成加工后，工艺组对模具进行验收，主要以设计要求及图纸与模 具实际状况进行验证，并填写“模具验收单”（见附件二）。 5.4、模具的管理 模具在完成验收后，由工艺组根据模具加工产品的机组或图纸图号，编制模具编号。在模具显著位置标识模具信息。建立“模具台帐”(见附件三)，定期检查台帐上模具的使用情况及数量。模具的领用归还须填写“模具收发登记表”（见附件四）。 5.5、模具的使用
5.5.1、当模具进行第一次生产时，由工艺人员跟踪，对模具的符合性进行确认。质保部检验员 对试模产品进行外观尺寸验收，技术部实验室对材料性能进行测试。 5.5.2、模具在每一次正常使用前，由各车间进行模具有效性确认。 5.5.3、模具使用后按要求放置在指定模具架上，做好模具的防护。 5.6、模具的保养及维修 5.6.1、模具的日常保养，由使用者对模具进行日常保养，保养要求为：操作工在每次模具使用 后对模具的表面灰尘、杂质及树脂残留进行清理，要求上下模板间无间隙，针对模具特性要求进行必要防锈、防腐、防雨、防油、防碰伤等处理。 5.6.2、当模具出现状况，不能满足生产需求时，由车间报工艺组进行处理。工艺组根据模具状况评定，模具是否维修，或进行报废处理。如需进行维修，维修后的模具须重新进行验收。 5.7、模具的报废 当模具不能满足生产要求，而且不可维修时，由工艺组进行评定申请报废处理，并填写“模具报废申请单”（见附件五）。 6.0相关文件： JT-P-02.B2 《记录控制程序》 7.0使用表单： 模具设计评审表 JT-FM-M003.A0 模具验收单 JT-FM-M029.A3 模具台帐 JT-FM-M036.A2 模具收发登记表 JT-FM-M004.A0 模具报废申请单JT-FM-M025.A1
XX集团应收账款管理制度
应收账款管理制度 1 目的 为进一步规范应收账款的日常管理，保证公司资金安全，防范经营风险，加快资金周转，落实应收账款责任，对应收账款进行有效控制，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于所有与公司业务往来形成的应收账款。 3 职责分工 3.1 财务部 a、负责应收账款的核算以及坏帐准备金的计提。 b、应收账款发生时，必须取得欠款人对所欠款的书面确认。 c、负责制作应收账款报表。 d、负责应收账款的协助监控和清收。 e、负责客户信用审核等工作。 3.2 销售部 a、负责销售应收款项的日常管理，包括销售款项按期回收，应收账款的逾期催收工作。 b、负责将账务报表数据与客户对帐，为销售按期回款和逾期催收提供数据等支持工作。 c、根据财务部所传递的信息与销售合同条款规定进行对照，对逾期未付款、未按期对账单的客户冻结其订单或停止对其发货（合同有特别约定的除外）。 d、协助公司问题账款诉讼案件资料的收集、为法律事务提供相关的、完整的
证据性材料，协助案件的办理。 e、负责客户信用档案的建立、管理、分析、评估和更新。 4 事前控制 4.1客户信息掌握 初始客户，要收集客户的基础资料，建立好客户档案。 4.2交易合同签订及其相关资料的保管 4.2.1销售合同是应收账款追收的重要依据，合同签订时要按照公司合同管理规定中的要求对合同中的各项条款进行逐一审查核对，并按流程做好合同评审。合同中明确涉及到权利义务的各项条款，如：规格、数量、质量、价格、配置、付款方式以及验收标准等，明确合同的签订时间、负责人签名、加盖公司印章。 4.2.2所有签订好的合同原件一律交财务室统一管理。 4.2.3对合同执行过程中的相关资料（如发货单、送货单等等）应妥善保管。 4.3回款记录，帐龄分析 4.3.1发生应收账款时，销售部应即时建立应收账款台账，详细记录应收账款的发生日期、合同号、销售责任人、应收客户全称等信息，并按月与财务核对。 4.3.2按照不同销售地区（或分部）划分应收账款的责任，对即将到期的应收账款要安排人员负责跟踪，确保账款按期收回。 4.3.3财务部每月向销售部提供“应收账款帐龄分析表”，由销售部门组织各销售责任人填写回款计划并负责清收。 4.3.4 销售部获取的对账资料、还款协议、抵款协议等资料应及时交付财务妥善保管，财务应该做好应收账款的账销案存工作，管理应收账款明细动态。4.3.5销售、财务部门应严格控制应收账款，根据客户的信用或销售记录，签
装饰公司管理制度油漆工施工操作规范(参考Word)
装饰公司管理制度_油漆工施工操作规范 一、施工场地 1．地面不能有垃圾，客厅大理石、玻化石应保护好。 2．饰面板上灰尘清理干净，饰面板木线条上的白胶、手印、铅笔应及时清理干净。 3．线条上如有气钉露出外面，应预先进行处理。线条高出饰面板，应用刀片刮掉。 4．柜门拆卸时应先编号，拆下后堆放整齐，防止变形。 5．场地严禁烟火，油漆等易然品应分类堆放在稳妥的位置，材料堆放整齐。 6．放工场地晚上不得住人、在内做饭。 二、施工程序 1．如有素地板，应预先打磨，先刷一次底漆，再批2—3道腻子，干后打磨，刷1—3遍地板膝（为确保地板表面光滑无颗粒，在刷最后一遍地板漆以前进行水砂打磨工序一道，打蜡需经房东验收合格后再进行）。 2．饰面板、木线条、油漆搞好卫生后→刷上2次透明底漆→补钉眼→刷第三遍透明底漆→面板、钉眼进行修补套色（家具表面颜色基本一致）。水曲柳、铁刀木等毛粗的饰面板做开口清漆时，应先刷底漆后补钉眼（开口白色混漆时应在刷底漆前增刷2—3遍泡力水），最后施工应喷涂。 3．混漆喷涂施工，饰面板石膏腻子打磨平整→保护成品→喷一次底漆→打磨平整后清理场地卫生喷面漆。 4．饰面板套色施工，需客户提供样品或做样板，客户认可签字再施工。套色施工方法有： A、水色（颜料粉+开水） B、油色（色精+色浆+稀释剂+油漆固化剂） C、水色、油色相结合施工 D、油种擦色（成本高） E、半透明色喷漆（技术难度大，一般不宜施工）。（注：采用D、E方法套色费用相应增加。） 5．硝基漆最佳施工应喷涂。混色硝基基层腻子禁用油性腻子。以防咬底、起皱，最好应用原子灰作基层处理，湿度太大时不宜施工。 6．除墙、顶面劣质涂料层、老粉层→滚涂白胶+801胶水→镙丝铁钉上防锈漆，板材需防黄处理，接缝须用墙纸刀挖出5mm左右→补嵌缝粉→贴绷带→刮第二遍嵌缝粉→顶墙面批3-4次墙体灰→打磨平整后刷一遍底漆，乳胶漆需压光1次，涂层确保均匀、光滑、颜色一致。 7．饰面板底漆打磨平整→刷2遍面漆→干透水磨抛光→家具擦净。 8．灯具、踢脚线安装完毕→踢脚线油漆→乳胶漆修补→饰面板上蜡抛光→打扫卫生验收。 三、各工序注意事项 1．底漆 A、按说明书严格按比例配调。不同品牌的漆、释剂、固化剂不能混用； B、静放10分钟（待气泡消除） C、顺木纹刷、下流挂 D、宜薄不宜厚（底漆太厚会发白） E、面板刷底漆（一组底漆大约刷34-40张面板）底漆不干，不能压在一起（防止发白），面板干后，颜色、木纹一致的放在一起 F、剩余底漆释剂盖好、放好； 2．补钉眼 A、补上去的腻子要与线条、饰面板的色彩基本一致 B、线条与饰面板接缝处应用刀片头割开，再补腻（黑缝隙不会有） C、补灰必须两次，气钉眼、纹钉眼应补饱满，以免凹进不平 D、如果水曲柳、柚木板、白橡板等毛孔较粗的面板应全部统批一遍至二遍腻子。 3．颜色 A、调色油漆必须先调色板，并征求业主认可方可施工
模具有限公司管理制度
公司管理制度 第一章管理大纲 第一条总则 为加强公司的制度化、规范化管理，完善各项工作制度，提高经济效益，促进公司持续发展。根据国家有关法律、法规及公司章程的规定，特制订本公司管理制度。 一、公司全体员工必须遵守公司章程，遵守公司的各项规章制度和决定。 二、公司倡导树立“一盘棋”思想，禁止任何部门、个人做有损公司利益、形象、声誉或损害公司发展的行为。 三、公司通过发挥全体员工的积极性、创造性和提高全体员工的技术、管理、经营水平，不断完善公司的经营管理体系，实行岗位责任制，不断壮大公司实力和提高经济效益。 四、公司提倡全体员工刻苦学习科学技术和文化知识，为员工提供学习、深造的条件和机会，努力提高员工的整体素质和水平，造就一支思想新、作风硬、业务强、技术精的员工队伍。 五、公司鼓励员工积极参与公司的决策和管理，鼓励员工发挥才智，提出合理化建议，持续改进。 六、公司实行“按劳分配、多劳多得”的分配制度，为员工提供收入和福利保证，并随着经济效益的提高逐步提高员工各方面待遇；公司为员工提供平等的竞争环境和晋升机会；公司推行绩效考核制，实行考勤、考核制度，评先树优，对做出贡献者予以表彰、奖励。 七、公司提倡求真务实的工作作风，提高工作效率；提倡厉行节约，反对铺张浪费；倡导员工团结互助，同舟共济，发扬集体合作和集体创造精神，增强团体的凝聚力和向心力。
八、员工必须维护公司纪律，对任何违反公司章程和各项规章制度的行为，都要予以追究。 第二条企业文化 一、 x企业精神——抓住一切可能，实现自身价值。 二、 x核心理念——责任“提升自我价值，携手创建x事业，真情回报社会” 三、x经营理念——以科技创新为持续发展的动力、追求并创造卓越。 四、x管理理念——“对客户、员工、社会负责”的信念，贯穿始终。 五、x人才理念——我们始终坚持善待每一位x成员，并为其 提供公平公正的竞争环境。我们将为员工们提供最为广阔的发展空间。 六、x安全理念——安全生产牢记在心中，预防工作每天有行动。生命只有一次，请务必注意安全。安全作业是对自己的责任，对家人的责任，也是对公司的责任。 七、x质量理念——质量是x的生命，是x得以长足发展的根本。作为x人，我们只有做好每个细节，才能保证质量与品牌。一切按照标准，让标准成为一个习惯，成为整个流程中的依据。 八、x作风——八不让 不让任务在我手上延误；不让工作在我手中中断； 不让模具在我手中积压；不让差错在我手中发生； 不让同事在我这受冷落；不让浪费在我这里开始； 不让客户在我手中流失；不让公司形象因我受损。
模具管理制度
编号：SM-ZD-66774 模具管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
模具管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 模具的好坏直接影响到产品的质量和生产任务能否如期的完成的关键设备，为了确保产品的质量和如期完成生产任务，对模具必须进行有效的管理，因此特制定本制度，本制度分成三个部分： 1. 模具出、入库 1.1厂部设一名模具管理员，对厂里的所有模具进行管理，包括出、入库，模具的状态，模具台帐的建立，模具的交接等。 1.2模具管理员应对所有库内及在用、在维修的模具进行登记注册，并填写《工装、模具台帐》。 1.3模具管理员应对所有模具的使用和维修情况详细记录在《模具使用、维修记录》内。 1.4模具管理员应对库内每副做好“待修”、“完好”、“报废”等相应的标识，以便能及时了解该模具的状态。 1.5模具入库均应由经办人签名，并告知该模具的现状，
公司往来账款管理办法
x公司往来账款管理办法 【最新资料，WORD文档，可编辑】
往来款项管理办法 第一章总则 第一条为了加强中钞特种防伪科技有限公司（以下简称“公司”）的往来款项的管理、加强公司内部控制、降低公司财务风险，根据国家及地方有关财务法律、法规、中国印钞造币总公司（以下简称“总公司”）的有关规定，特制定本办法。 第二条本办法主要用于规范应收款项管理、应付款项管理。 第三条本办法适用于公司各部门。 第二章应收款项管理 第四条本办法所界定的应收款项包括应收账款和其他应收款。 第五条应收账款是指公司因产品或提供劳务等原因，应向购货客户或接受劳务的客户收取的款项。 第六条应收账款的确认时间为销售成立，即同时满足产品已经发出和收款或取得收取货款的凭据两个条件时应确认收入，若此时未收到货款，即应确认应收账款。 第七条应收账款的信用管理 规划财务部人员和营销部销售人员必须对公司主业品客户和非主业品客户作信用调查，建立客户信用档案。营销部人员的非主业品客户信用档案同时抄报规划财务部。客户的信用档案作为公司签订合同的依据。 赊销产品时必须办妥下列事项： (一) 签订购销合同； (二) 确立结算方式及付款期限，或获取付款保证书； (三) 延期付款的违约责任； 第八条公司应收账款的审批权限 赊销审批权限在元以下的由主管财务（副）总经理负责，在元以上的由总经理负。 第九条应收账款内部报告 公司建立应收账款内部管理报告制度，营销部、规划财务部应分别建立应收账款台账，并按照客户、赊销经手人等类别建立周统计报表，上报主管领导。 规划财务部负责认真登记客户往来账，按照应收单位、部门或个人分别核算，及时核对。每月向营销部、各有关领导发布“应收账款统计月报”。 营销部根据“应收账款统计月报”核对应收账款情况，如有差异，需在1个工作日内找出原因所在，并于3个工作日内解决该问题。 第十条应收账款分析
施工工人管理制度--最新版
施工工人管理制度 一、施工现场考勤制度施工现场管理制度 1、工程现场全体工作人员必须每天准时出勤。因工程进度需要加班时，所有工作人员必须服从。 2、项目组人员外出执行任务需要向项目经理请示，施工队长外出执行任务需要向分管项目 3、施工项目经理外出需向项目副经理通报。 4、病假需出示病假证明书。 5、事假要向项目经理申请，填写请假条。 6、无故旷工三次或连续三天者除名处理。 二、施工现场例会管理制度 1、自工程开工之日起至竣工之日止，坚持每天举行一次碰头例会。 2、每日例会由施工项目经理召集，项目组管理人员、施工队长参加。例会内容及决定由项目组指定专人记录归档。施工项目经理可根据具体问题扩大参加例会人员范围。 3、施工中发现的问题必须提交例会讨论，重要事项报公司总经理。例会中做出的决定必须坚决执行。 4、各施工队、班组间需协调的问题提交每日例会解决。例会中及时传达有关上级指示精神、作业要求、安全状况及最新工程动态。
5、每周例会由公司总经理召集，由施工项目经理、项目组人员参加。例会内容及决定由项目组指定专人记录归档。公司总经理可根据具体情况扩大参加人员范围。 6、公司部门间的协调问题、甲乙双方等的协调问题提交周例会解决。例会传达公司最新工程动态、最新公司文件及精神。 三、施工现场档案管理制度 1、档案管理由项目组专人负责。 2、做好施工现场每日例会记录、每周例会记录、临时现场会议记录等。 3、现场工作人员登记造册。施工班组人员身份证复印件整理归档。 4、工程中签证单、工程任务书、设计变更单、施工图纸、工程检查资料、采购资料、合同等的整理归档。 5、工程中其它文件、资料、文书往来整理归档。 6、各类档案资料分类保管，做好备份，不得遗失。同时建立相关电子文档，便于查阅。 7、项目组人员借阅档案资料需办理借阅手续。填写工程资料借阅表，并及时归还。 四、施工现场仓库管理制度 1、材料、外购件入库必须经项目经理验收签字，不合格材料决不入库，采购员必须及时办理退货手续。 2、保管员对任何材料、外购件必须清点后方可入库，登记进帐。填写材料、
模具库管理制度
模具库管理制度 1 目的及适用范围 1.1目的 通过制定模具库管理制度，指导和规范模具库管理员日常作业行为，监督并要求模具领用人员的基本领用方式。 1.2适用范围 模具库管理员及模具领用人员。 2库房管理员基本职责 库房管理员负责模具的入库、发料、退库、储存、防护、保养、维修、报废工作。 3模具库基本管理要求 3.1库房管理员基本守则 3.1.1保证模具库中保存的模具保养到位，摆放整齐，标识清楚，分类明确，便于查找。3.1.2保证模具库电子台账、相关记录保存完好，更新及时，账物相符，无混乱错漏现象。 3.1.3保证模具刃磨设备可正常使用。如发现刃磨设备出现故障，需及时维修，以免影响模具的刃磨。 3.1.4对常用模具或每日有数量变动的模具要随时盘点，若发现误差需及时查找原因并更正。 3.1.5库存信息需每月及时呈报。呈报前必须仔细核对数量、文字及表格，确保信息准确性。 3.1.6对上级领导下达的任务要求需认真、按时完成。 3.1.7上班时间严守公司劳动纪律，遵守公司《员工手册》的规定，不得迟到、早退。 3.1.8模具库管理人员应妥善保管模具库所属公共设施及模具维护工具，若有损坏或丢失，则需按照物品价格赔偿。 3.2模具的入库 3.2.1模具库管理员需将模具从一级库房中领出，对所领模具的型号、数量、配套零件、验收报告等进行核实后方可入二级模具库。 3.2.2模具库管理员需将入库模具的相关信息录入到模具库电子台账中。 3.2.3模具库管理员必须对入库模具进行严格把关，如发现以下情况可拒绝入库： 3.2.3.1模具型号、数量、配套零件与实际不符的。 3.2.3.2模具有明显质量缺陷的。 3.2.3.3模具验收报告与模具实际情况不符的。 3.3模具的领用 3.3.1模具库管理员需凭领料人的领料单如实发放所需模具，领料单上必须有领料人所在班组班长签字方可领用。若领料单上班长未签字、字据不清或有涂抹的，模具库管理员有权拒绝发放模具。 3.3.2模具库管理员必须根据进货时间及模具的实际状况遵循先旧后新、先进先出的原则发放模具。 3.3.3领料人需要领取的模具若无库存，模具库管理员应及时通知使用人，使用人应尽快填
往来账款管理制度
xxx有限公司 往来账款管理制度 第一章总则 第一条为保证公司的资金正常周转，提高资金的使用效率，特制定本制度。 第二条往来账款指公司在经营过程中发生的应收、应付账款以及预收、预付账款，主要包括应收账款、其他应收款、预付账款、预收账款、应付账款、其他应付款六类。 第二章应收款项管理办法 第三条应收款项指公司拥有的因销售、预付、外借等原因形成的所有债权，包括应收账款、应收票据、其他应收款、预付账款等。 第四条对于因销售产生的应收款项，销售部为主要催收部门，对于外借形成的债权，财务部为主要催收部门。 第五条对于应收款项的管理： （一）业务部负责对客户资料调查，建立客户资信档案。公司对客户进行信用等级评定，以确定资信额度和信用期限。 （二）公司财务部严格按照销售合同和协议对业务部或往来客户进行催款。 （三）公司财务部在每月月底提交本月最新的应收账款明细表至业务部经理及相关领导。
（四）业务部同公司财务部积极配合做好与客户的账务核对工作。 （五）回款形式以银行转账为主，避免接触现金，若有现金结款的，立即上交财务部，不得挪用和积压收款。 第六条应收款项内部控制管理： （一）财务部在确认收入时开具发票，在不确定收入时不得开具收入发票。 （二）开具发票价格按照合同价格执行。 （三）每月根据应收款项账龄进行账龄分析，确定坏账准备金额，并做出收账成本分析。 （四）销保部做好对客户资信档案的管理，对于资信额度较弱的企业，公司严格从发货程序控制，做到先收款后发货。 第七条应收账款催款程序： （一）销售部与财务部配合做好催款工作，每月月底财务部做好应收款项金额明细表并与业务部核对，由业务部对客户进行催款工作。 （二）业务部提供客户联系方式，财务部核对应收款项的回收，在每月月底与客户核对应收款项金额。 （三）收到应收款项时，第一时间通知公司财务部，经过财务部核对金额后入账，冲回应收款项账面金额。 第八条企业在清查核实的基础上，对确实不能收回的各种应收款项应当作为坏账损失，并及时进行处理。属于生产经营期间的，作为本期损益；属于清算期间的，应当作为清算损益。坏账损失处理后，应当依据税法的有关规定向主管税务机关申报，按照会计制度规定的方法进行核算。坏账损失视不同情况确认：
油漆工安全生产职责通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD586 油漆工安全生产职责通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
油漆工安全生产职责通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、各种油漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内，不得与其它材料混放。库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中，严禁在库内吸烟和使用任何明火。 二、油漆涂料的配制应遵守以下规定： 1、调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时，应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与之相适应的个人防护用品。工作完毕应冲洗干净。 2、工作完毕后，各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。 3、操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。 三、使用人字梯应遵守以下规定： 1、高度2M以下作业(超过2M按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地，摆放平稳，梯脚应设防滑皮垫和保险拉链。 2、人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得少
工厂模具管理制度
模具管理制度 为了进一步搞好加工厂模具管理，进一步促进本厂的模具使用质量和模具现场管理能力不断提升，规范员工模具使用行为，特制订以下制度，本制度作为模具员工考核、工资升级的标准！ 一、工作制度 1、工作时间规定为上午8:00-11:00，下午12:00-17:00，如有变动以最新时间为 准。 2、所有模具员工应按时上下班，不旷工、不迟到、不早退、不串岗、不离岗。 3、矿工1天扣3天工资，矿工3天以上者按自动离厂处理。 4、迟到或提前下班每分钟罚款20元，超过30分钟者应及时请假，否则按矿工处理。 5、上班时间不得串岗、聊天、看书看报、玩手机和做工作以外的事情，否则每次 罚款50元。 6、不准穿拖鞋上班、不准在车间内吸烟，吸烟要到时指定的地方、每次不得超过 10分钟，违者每次罚款50元。 7、因特殊情况离岗，要向大师傅或生产部经理说明情况方可离开，离岗时间每次 不能超过10分钟，一天不能超过四次，否则按离岗时间长短给予处罚。 8、请假须在修机修模其间必须听从上级安排、不可私自离岗或下班。 9、到上班时间必须准时开机，到上班时间没按时开机的，一律按迟到论处。 10、上下班人员必须交接清，包括生产数量、技术要求、模具修理机台运行状况、 机台卫生等，否则造成事故后果自负。 11、下班人员应尽快离开生产车间，不得和上班人员聊天影响他人工作。 12、加班人员要严格遵守加班上下班作息时间，不得在上班其间打瞌睡、玩手机和
做工作以外的事情 13、模具员工不得带走产品样板，不得私自更改模具参数，恶意损坏机台和模具者， 除照价赔偿损失外另罚款200元。 14、模具员工要做到模具自检，发现问题及时反映上级，若造成批量报废要承担相 应的责任。 15、模具员工在工作中必须服从上级安排，不得有讨价还价或抵触情绪，要做到团结互动，如果在工作中和上级顶撞不听从指导，导致产品出现问题者，每次罚款100元 18、各师傅对自己承制的模具要按客户的要求精心精心制作，在确保制造质量提 升的同时，零件状态也要最终经检验合格及客户确认合格后方可交货。 19、大师傅要加强贯彻质量品质意识，严格执行管理条例，指导监督生产。对自 检发现的质量问题，没有及时落实改善或讲情面不执行管理处罚，模具交货后再遭到客户投诉的，将受到相应处罚。 二、待遇制度 1、本厂实行计时工资，进厂谈好月薪，以30天为准。 2、员工工资为月结，每月月底发放上个月的工资。 3、每月1号放假一天，遇特殊情况适当调休。 4、工厂为每位员工购买一份意外伤害保险。 5、对每月上满班的员工奖励全勤奖50元。 三、辞工制度 本厂本着以人为本的原则，热切期待每位员工以厂为家，工作开心，但是有事需要离职的，为了工厂正常运作，按照以下执行：