配电箱安装工艺标准

配电箱安装工艺标准
配电箱安装工艺标准

目录

第一章施工准备 (2)

第二章操作工艺 (3)

第三章质量标准 (7)

第四章成品保护 (8)

第一章施工准备

1.1材料要求:

1.1.1铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不行采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。

1.1.2塑料配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度。周边平整无损伤,塑料二层底板厚度不应小于8mm,并有产品合格证。

1.1.3木制配电箱(盘):应刷防腐、防火涂料,木制板盘面厚度不应小于20mm。

1.1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

1.1.5绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。

1.1.6其它材料:电器仪表、熔丝(或熔片)、端子凳、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、连云港胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、锡剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。

1.2主要机具:

1.2.1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。

1.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。

1.2.3台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

1.3作业条件:

1.3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

1.3.2预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。

1.3.3安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

第二章操作工艺

2.1工艺流程:

2.2配电箱(盘)安装要求:

2.2.1配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱(盘)安装时,其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地1.2m;明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差为10mm。

2.2.2安装配电(盘)所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱(盘)应采用金属膨胀螺栓固定。

2.2.3铁制配电箱(盘)均需先刷一扁防锈漆,再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆,并做好明显可靠的接地。导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。

2.2.4配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线(PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线),但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。

2.2.5配电箱(盘)配线排列整齐,并绑扎成束央活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。

2.2.6导线剥削处不应伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。

2.2.7照明配电箱(板)内,应分别设置中性线N 和保护地线(PF线)汇流排,中性线N 和保护地线应在汇流排上连接,不得绞,并应有编号。

2.3弹线定位:

根据设计要求找出配电箱(盘)位置,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位;弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况,可以更准确的找出预埋件,或者可以找出金属胀管螺栓的位置。

栓的位置。

2.4明装配电箱(盘):

铁架固定配电箱(盘)

将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正。再用电(气)焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量

准确后再稳注铁架,待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱(盘)的安装。

金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)

采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱(盘)。其方法是根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。

2.5配电箱(盘)的固定:

2.5.1在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱(盘)时,采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。等箱(盘)找准位置后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将PE 保护地线压在明显的地方,并将箱(盘)调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表对有无差错,调整无误后试送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。

2.5.2暗装配电箱的固定:

根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,等水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网

后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。

2.5.3绝缘摇测:

配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500 V 兆欧表对线路进行摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与中性线之间,相线与保护地线之间,中性线与保护线之间。两进行摇测,同时做好记录,做为技术资料存档。

第三章质量标准

3.1保证项目:

低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。

检验方法:观察检查和检查安装记录。

3.1.1允许偏差:

配电箱(盘)体高50mm 以下,允许偏差1.5mm。

配电箱(盘)体高50mm 以上,允许偏差3mm。

检验方法:吊线、尺量检查。

第四章成品保护

4.1配电箱(盘)安装后,应采取成品保护措施,避免碰坏、弄胀电具、仪表。

4.2安装箱(盘)面板时,应注意保持墙面整洁。

4.3土建二次喷浆时,注意不要污染配电箱(盘)

附带:

环境保护、水土保持保证措施

1、实行环保目标责任制,把环保指标以责任书的形式层层分解到有关部门及个人,列入承包合同和岗位责任制,建立一个懂行善管理的环保自我监控体系。

2、组织所有员工学习环保知识,提高其环境意识,自觉遵守国家有关控制环境污染的法律、法规。

3、应做好临时排水系统规划,包括阻止场外水流入现场和使现场水排出场外两部分,着重注意地面排水,以防泥沙流向河床。

4、施工现场所产生的垃圾由专人管理并及时运出施工现场,不得影响各道工序;生活垃圾集中堆放,不占或少占施工场地,并组织人员定时清理、运走;杜绝一切物资及生活垃圾向河道内抛弃。

5、施工场内排出的废水和生活污水,要集中按环保要求处理,不得随意倾倒乱流影响周围的环境。

6、废土、建筑垃圾弃运,应倾倒在被批准地点,不得污染周边环境。

7、施工材料进出场时应做到净车出场,避免在场外道路上“洒、抛、滴、漏”等现象。

8、加强油料管理,防止泡沫滴漏,污染水土。

9、卸运苗木应采取措施,以减少扬尘。运土车辆不超载。行驶平稳,防止洒土,卸土后注意关好车门;场区安排专人负责洒水,以减少尘土对环境的污染。

10、禁止在施工现场焚烧包装材料及树叶、干支、枯草。

11、工地厕所安排专人清扫,随时喷药消毒。宿舍与食堂的生活垃圾要运往指定地点,不得乱抛乱堆。

12、对施工现场内的边坡做经常性的巡视,发现有水土流失或边坡失稳的情况或征兆时,及时报告项目部及业主,并立即做出处理方案报业主审核后进行处理。

附带:

文明施工是施工企业整体实力和综合管理水平的反映,项目部应将文明施工当作企业生存和发展的基本策略之一,树立良好的企业形象和社会信誉。

1、场容布置

1.1在办公、生活区的入口处设置“广东安装”标志牌。

1.2生活办公区临时设施按施工平面图布置,搭设整齐。

1.3建筑物内地面捣制10cm厚的素混凝土,建筑物外铺8cm厚并有一定坡度

的石粉。

1.4临时房屋两侧设置符合要求的排水沟。

1.5场地空旷,要架设避雷针和铺设接地网。

1.6在办公、生活区内显眼处设立宣传通知栏。

1.7在各建筑物的墙上张贴有关质量、安全、防火、文明施工等内容的塑料标语牌。

1.8 在各建筑物的屋檐下悬挂有关质量、安全、防火、文明施工等内容横幅。

1.9在办公室外墙上设置“七牌两图”。

1.10设置消防水池和配备足够的消防灭火器材。

1.11在厨房、宿舍、办公室附近分别设置垃圾桶。

1.12设置文化娱乐设施,空置场地适当绿化。

1.13施工现场的开关箱符合规范要求,使用统一规格、颜色并在正面喷有“广东安装”的开关箱。

1.14现场施工人员统一佩戴工地工作胸卡、统一着装,并统一安全帽的使用:领导、公司部室人员使用红色安全帽;工地施工管理人员使用蓝色安全帽;施工

作业人员使用黄色安全帽。

2、办公室布置

2.1办公室内铺地板砖并设天花。

2.2施工办公室门口设置施工铭牌。

2.3 办公室内台凳统一布置,装设电话、传真机、复印机、电脑、消毒碗柜、电开水器和空调机。

2.4根据公司文明施工规定,办公室悬挂系列相架和图表。

2.5资料分类入盒,放在资料柜内;施工图纸分类摆放整齐。

电气照明及配电箱安装技术交底

电气照明及配电箱安装技术交底

技术交底

主控项目: 1.金属导管、金属线槽的接地或接零第14.1.1条 2.金属导管的连接第14.1.2条 3.防爆导管的连接第1 4.1.3条 4.绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条 一般项目: 1.电缆导管的弯曲半径第14. 2.3条 2.金属导管的防腐第14.2.4条 3.柜、台、箱、盘内导管管口高度第1 4.2.5条 4.暗配导管的埋设深度,明配导管的固定第14.2.6条 5.线槽固定及外观检查第14.2.7条 6.防爆导管的连接、接地、固定和防腐第14.2.8条 7.绝缘导管的连接和保护第14.2.9条 8.柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条 9.导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条 三、工艺流程 (一)混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程 预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲 (二)混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐 四、操作工艺 (一)混凝土墙内PVC管操作工艺 1、顶留箱盒位置 为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50~100mm,上下各大150~200mm.这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法能够参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×250mm.这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作150×250×100mm的聚苯板块,施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。 2、敷设管路 管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上

配电箱安装的施工方法

配电箱安装施工要点 (1)设备要求 1)柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。2)安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。箱内接线应整齐,满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。 (2)作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件,保持道路平整畅通。 (3)配电箱定位:根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况,按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 (4)基础型钢安装 1)按图纸要求预制加工基础型钢架,并做好防腐处理,按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2)基础型钢接地:基础型钢安装完毕后,应将接地线与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。

(5)配电柜(盘)安装 1)柜(盘)安装:应按施工图的布置,将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决,但不可超过三片,并焊接牢固。成列柜(盘)各台就位后,应对柜的水平度及盘面偏差进行调整,应调整到符合施工规范的规定。 2)挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上,但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3)安装配电箱应预埋套箱,安装后面板应与墙面平。 4)柜(盘)调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。5)柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接,可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结,并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6)柜(盘)顶与母线进行连接,注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固,接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近,并注意相位正确。 7)控制回路检查:应检查线路是否因运输等因素而松脱,并逐一进行紧固,电器元件是否损坏。原则上柜(盘)控制线路在出厂时就进行了校验,不应对柜内线路私自进行调整,发现问题应与供应商联系。 8)控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线,最

电气配电箱设计安装规范(简准)

本施工工艺标准适用于电气配电箱安装工程 材料要求: 1.1铁质配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,应为两部定点厂产品,并有产品合格证. 1.2配电箱(盘)安装要求:配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时,其底口距地不得小于 1.8m。在同一局房内,同类箱(盘)的高度应一致,允许偏差为10mm。安装配电箱(盘)所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱(盘)应采用金属膨胀螺栓固定。铁质配电箱(盘)均需先刷一遍防锈漆,再刷灰油漆两道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆,并做好明显可靠的接地。导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。配电箱

(盘)带有器具的铁质盘面和状有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线(PE为黄绿相间的双色线,也可采用编制软裸铜线),但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 1.3配电箱(盘)配线排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便检修。导线剥削出不应伤纤芯或纤芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。 1.4配电箱(盘)的盘面上安装各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷。横装者左侧(面对盘面)接电源,右侧接符合。 1.5配电箱(盘)上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,表明路别集容量。TN-C低压配电系统中的中性线N 应在箱体或盘面上,引入接地干线处做好重复接地。PE保护地线若不是供电电缆和电缆外护层的组成部分时,按机械强度要求,截面不应小于下列数值:有机械性保护时为 2.5平方毫米;无机械性保护时为4平方毫米。 1.6配电箱(盘)上的母线其相线影涂颜色标出,A相(11)应涂黄色;B相(12)应涂绿色;C相(13)应涂红色;中性线N相应涂淡蓝色;保护地线(PE)应涂黄绿相间双色。配电箱(盘)上电具,仪

易安防配电箱、照明、开关插座安装工艺

易安防配电箱、照明、开关插座安装工艺 1、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱安装 1)操作工艺 2)配电箱(盘)安装要求 ●配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所、配电箱(盘) 安装时,其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地1.2m;明装电度 表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内,同类盘的高度应一 致,允许偏差为10mm。 ●安装配电箱(盘)所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱(盘) 应采用金属膨胀螺栓固定。 ●铁制配电箱(盘)均需先刷一遍防锈漆,再刷灰油漆二道。预埋的 各种铁件均应刷防锈漆,并做好明显可靠的接地。导线引出面板时, 面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。 ●配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外 壳均有明显可靠的PE保护地线(PE线为黄绿相间的双色线也可采用 纺织软裸铜线),但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 ●配电箱(盘)配线排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应固定。盘 面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。 ●导线剥削处不应伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导 线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔 用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。 ●配电箱(盘)的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路 状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。

●垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,不得减少导线股数。 ●配电箱(盘)上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应 装单独熔断器(电源侧)。盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明路别及容量。 ●TN-S低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上,引入接地干线 处做好重复接地。 ●照明配电箱(板)内的交流,直流或不同电压等级的电源,并具有 明显标志。 ●照明配电箱(板)不应采用可燃材料制作,在干燥无尘场所采用的 木制配电箱(板)应阻燃处理。 ●照明配电箱(板)内,应分别设置中性线N和保护地线(PE线)汇 流排,中性线N和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。 ●磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物,以防止对地放电。 磁插保险不得裸露金属螺丝,应填满火漆。 ●照明配电箱(板)内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的 端子,负荷线应接在螺纹的端子上。 ●当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于下 表所示。 ●PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时,按机械强 度要求,截面不应小于下列数值:有机械性保护时为2.5 mm2;无机械性保护时为4 mm2。 ●配电箱(盘)上的母线其相线应涂颜色标出,A相(L1)应涂黄色; B相(L 2)应涂绿色;C相(L 3 )应涂红色;中性线N相应涂淡蓝色; 保护地线(PE线)应涂黄绿相间双色。

配电箱安装规范(1)

配电箱安装施工要点 电气工程加入时间:2008-3-29 16:25:32 点击:431 (1)设备要求 1)柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。 2)安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。箱内接线应整齐,满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。 (2)作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件,保持道路平整畅通。 (3)配电箱定位:根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况,按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 (4)基础型钢安装 1)按图纸要求预制加工基础型钢架,并做好防腐处理,按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2)基础型钢接地:基础型钢安装完毕后,应将接地线与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 配电箱安装施工要点 电气工程加入时间:2008-3-29 16:25:32 点击:432 (5)配电柜(盘)安装

1)柜(盘)安装:应按施工图的布置,将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决,但不可超过三片,并焊接牢固。成列柜(盘)各台就位后,应对柜的水平度及盘面偏差进行调整,应调整到符合施工规范的规定。 2)挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上,但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3)安装配电箱应预埋套箱,安装后面板应与墙面平。 4)柜(盘)调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5)柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接,可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结,并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6)柜(盘)顶与母线进行连接,注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固,接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近,并注意相位正确。 7)控制回路检查:应检查线路是否因运输等因素而松脱,并逐一进行紧固,电器元件是否损坏。原则上柜(盘)控制线路在出厂时就进行了校验,不应对柜内线路私自进行调整,发现问题应与供应商联系。 8)控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡,不准有断股。 (6)柜(盘)试验调整 1)高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 2)试验内容:高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。 3)调整内容:过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。 4)二次控制小线调整及模拟试验,将所有的接线端子螺丝再紧一次。 5)绝缘测试:用500V绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻,电阻必须大于0.5MΩ。 6)二次小线回路如有晶体管,集成电路、电子元件时,应使用万用表测试回路是否接通。 7)接通临时的控制电源和操作电源;将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源。 8)模拟试验:按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠。 9)拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。 (7)送电运行的条件 1)安装作业应全部完毕,质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格,并有试验报告单。

配电箱的安装规范及注意事项

配电箱的安装规范及注意事项 一级箱一般要靠近变压器或者配电室就近安装,如果工地据变压器或者配电室远,则要考虑把一级箱安装到工地用电机械相对中心位置(不影响物质运输和存放),为下步配二级箱做考虑。 二级配电箱一般在塔吊与搅拌机中间位置(不影响物质运输和存放),钢筋制作区,混凝土泵站各放置一台。 三级配电箱装设在用电设备负荷相对集中的地区,二级配电箱与三级箱的距离不超过30米。 一些规则1动力配电箱与照明配电箱分别设置,如合置在同一配电箱内,动力与照明线路分路设置,照明线路接线接在动力开关的上侧。 2.三级箱是末级配电箱配电,箱内一机一闸一漏,每台用电设备有自已的开关,严禁用一个开关电器直接控制两台以上的用电设备。 3。购置配电箱要符合安检质量合格产品。购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。 ①配电箱内的电器首先安装在金属板或安装条上,然后整体固定在配电箱箱体内,金属板与配电箱体作电气连接。 ②配电箱、开关箱内的各种电器按规定位置紧固,在安装板上不得歪斜和松动,并用电器设备之间,设备与板四周的距

离符合有关工艺标准的要求。

③配电箱内的工作零线通过接线端子板连接,并与保护零线(地线)线端子板分设。 ④箱内的连接线采用绝缘导线,导线的型号及截面严格执行临时图纸的标示截面。各种仪表之间的连线使用截面不小于2.5㎜2的绝缘铜芯导线,导线的接头不得松动,不有外露带电部分。⑤各种箱体的金属构架,金属箱体,门以及箱体内电器的金属底座,外壳等作保护接零,保护接零应通过接线端子连接。 ⑥配电箱后面排线需要排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入的导线应留出适当余量,以方便其检修。 ⑦导线剥削处不伤线过长,导线压头牢固可靠,多股导线不盘圈压接,加装压线端子,并且挂锡。 ⑧配电箱安装平整牢固,用角铁焊安装架, 配电箱中心线距地1.4米, 安装架刷红白相间油漆。 4.施工现场配电线路施工现场采用TN-S系统供电,现场中所有的配线均采用三相五线制,铠装电缆可以挖深0.7米,上下各覆100mm的细沙后盖砖埋设,橡胶电缆穿管后埋设,严禁沿地面明设,并应避免机械操作和介质腐蚀。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2M高度到地下0.2M处,必须加设防护套管。室内配线:进户线过墙应穿管保护,距地面不得少于2.5M,并采取防雨措

配电箱柜安装要求

配电箱、柜安装要求 配电箱柜产品要求 1、配电柜、控制柜、配电箱应有产品合格证,产品生产许可证,3C认证,出场检验报告。 2、配电柜门应用不小于2mm的钢板制成,开启灵活自如,无噪音。进、出线开孔与线槽、导管管径匹配,护口齐全。 3、柜体、箱体表面涂层完整、均匀,无污染,铭牌齐全。 4、配电柜内电器安装牢固整齐美观,电器支架与柜体电气连通可靠。 5、导线分色一致,成排导线平行、顺直、整齐。分回路绑扎固定牢固,绑扎带间距均匀一致。 6、不同回路、不同电压等级的端子在相同处敷设时,应采用隔挡措施。 7、每个设备和器具的端子接线不应多于两根线,不同截面的两根导线不得插于一个端子内。 标识 1、系统图清晰、大小适中与柜体相匹配,为最终版本的系统图。 2、开关等标识清晰、规整,字体大小与柜体相匹配。 3、标识粘贴牢固,使用的材质应具备较长的使用年限。 4、各支路电缆应有电子版标识牌,标识字迹清晰。 5、强弱电端子应分别敷设,并应标识明显,导线接续端子处,线

号编码齐全,字迹清楚,不易退色。 配电柜、控制柜安装 1、配电柜、控制柜和基础型钢用螺栓固定牢固。配电柜安装垂直度不大于1.2‰,成排盘面全长平整度不大于4mm。 2、柜间接缝均匀一致,不大于2mm。 3、并排安装的配电柜应平行,柜间间距符合要求。 4、配电柜入柜的导管排列整齐,出地面高度不低于50mm,高度一致,管口光滑,护口齐全,管口在穿完线后封堵严密。 5、配电柜导线按相序或用途分色一致,接线牢固,端子规格和电线、电缆芯线规格相匹配,且不得用开口端子。可动部位的电线,线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;可转动部位的两端用卡子固定。 6、母线的相序排列正确,间距合理均匀一致,并应涂色或表面热塑。 7、母线与母线,当采用螺栓连接时,其孔径、螺旋直径、拧紧力距应符合要求。并应涂以电力复合脂。 8、柜内应设N排、PE排,导线入排顺直、美观,螺栓与端子匹配,有防松措施。 9、配电柜内应设通长PE排,且不少于2处与接地引入线有效连接,并做好标识。 10、配电柜柜体,带电器可开启的门,带接地端子的电器均应与PE母排有效连接,且线径符合规范要求。门上的接地线应套阻燃黄

配电柜电气安装规范

3.2开关柜装配 1、总则 本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求,适用于本组织生产的各类低压配电产品如:开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。 2、设备和工具 2.1设备:弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。 2.2工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。 3、装配规范 3.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。 3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。 3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过2㎜。 3.1.3门与门及门与框架之间的缝隙检验:门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜,大于1000㎜为1.5㎜,门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜,大于1000㎜为2.5㎜。 3.1.4壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。 3.1.5壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。 3.1.6 产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 3.2 元器件选择及安装 3.2.1 产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求,在不影响产品内在质量要求的前提下,可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。 3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品,非认证产品不得使用。 3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T 4025-2003的规定,或符合原理图或接线图的规定。 3.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用,其倾斜度不大于5°,必须保证开关的电弧对操作者不产生危害,手动操作的元器件,操作机构应灵活,无卡阻现象。 3.2.5所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上,每个元器件应标注醒目的符号,使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。 3.2.6 辅助电路导线的端头与元器件连接时,必须穿导线号码管,标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力,标号必须与接线图标号一致。 ★3.2.7按装的元件应操作方便,操作时不受到空间的妨碍,不能触及到带电体。 ★3.2.8安装在同一支架(安装板、安装框架)上的电器元件、单元和外接导线的端子的布置应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近。尤其是外部接线端子应位于地面安装成套设备基础面上方至少0.2m,并且,端子的安装应使电缆易于与其连接。必须在成套设备内进行调整和复位的元件应是易于接近的。对于地面安装的成套设备,由操作人员观察的指示仪表不应安装在高于成套设备基础面2m处。操作器件,如手柄、按钮等等,应安装在易于操作的高度上;其中心线一般不应高于成套设备基础面2m。

配电箱盘施工工艺标准

配电箱盘施工工艺标准 Last revised by LE LE in 2021

目录 1、适用范围 (1) 2、施工准备 (1) 3、操作工艺 (2) 4、成品保护 (5) 5、应注意的质量问题 (5) 配电箱安装施工方案 本工程为阳信县滨北新材料高层生活区6#、10#、11#住宅楼,地下2层.地上28层,层高2.9米,结构类型为框架剪力墙结构。 1、适用范围 本标准适用于民用建筑电气配电箱(盘)安装工程。 2施工准备 2.1材料: 2.1.1配电箱(盘)应符合国家或部颁发的现行技术标准和设计要求,并有产品出厂合格证、生产许可证、试验纪录、CCC认证标识。箱体应有铭牌,附件齐全,无机械损伤、变形,油漆剥落等现象。 2.1.2型钢应无明显锈蚀,并有材质证明。 2.1.3螺栓、角钢、扁铁等均采用镀锌件。 2.1.4绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并应有“CCC”标志、出场检测报告及产品合格证。 2.2机具设备: 2.2.1手动工具:电工组合工具、钢锯、扁锉、圆锉、手锤、台钳、活扳手、套筒扳手、錾子、扎锥、喷灯、点冲子等。 2.2.2电动工具:台钻、电钻、电锤、电炉、电烙铁、液压开孔器、电焊工具等。 2.2.3测量工具:兆欧表、万用表、卷尺、角尺、方尺、水平尺、钢板尺、小线、线坠、红铅笔、试电笔等。 2.2.4安全环保工具:手套、安全带、工具袋、工具箱、垃圾清理袋等。

2.2.5其他工具:高凳、锡锅、灰铲等。 2.3作业条件 2.3.1预埋铁架或螺栓时,墙体结构应已弹出施工水平线。 2.3.2土建工程配电箱的预留洞与预埋件的标高、尺寸均符合设计要 求。 2.3.3安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3操作工艺 3.1工艺流程: 明装配电箱: 弹线定位→→固定螺栓安装→箱固定→配线→绝缘→试运行 暗装配电箱: 弹线定位→箱体安装→箱(盘)芯安装→配线→绝缘→试运行 3.2操作方法 3.2.1弹线定位: 根据设计图纸确定配电精(盘)位置,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位,并清理好。 3.2.2明装配电箱(盘)支架安装: 依据配电箱底座尺寸制作配电箱支架。将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。采用金属膨胀螺栓固定在安装位置上。 3.2.3明装配电箱(盘)固定螺栓安装: 在混凝土墙或砖墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)时。首先根据弹线定位确定固定点位置,采用电钻或冲击钻在固定点位置处钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入,且孔洞应平直不得歪斜。 3.2.4明装配电箱(盘)穿钉制作安装: 在空心砖墙上,可采用穿钉固定配电箱(盘)。根据墙体厚度截取适当长度的圆钢制作穿钉。背板可采用角钢或钢板,钢板与穿钉的连接方式可采用焊接或螺板连接。

照明配电箱(柜)施工方案

报告厅配电箱(柜)施工方案 一、编制依据 1、建筑电气专业提供提供配电系统及平面图。 2、建筑电气设计规范。 3、建筑工程施工质量验收规范《GB5002_303 》。 二、工程概况 本工程为大同市卫生学校御东新校,建筑面积2000m 2,建筑高度16.2m ,结构类型为钢筋混凝土框架结构。 工程管理目标 1、质量目标 认真熟悉图纸,施工过程中对重点、难点部位要有详细合理的施工方案及措施。施工过程中由于施工环境。作业条件可能对施工造成的阻碍或不利因素,应当仔细分析、加以克服,确保工程顺利进行,保证工程进度的同时更要保证质量,使工程质量创优。 2. 、工期及进度目标 密切配合土建施工,紧跟土建施工进度,施工中依据设计图准确无误的确定配电箱的坐标位置和预埋盒的位置。根据施工进度要求,及时绘制施工图,并提出加工计划,在确定工程质量的同时,有效合理的安排施工作业,使人员的分配、搭配最合理、最高效、尽可能赢的工期。 三、施工准备 1、技术准备

(1)已做好图纸会审及设计交底。 (2)根据施工图纸及设计交底编制施工方案,进行技术环境安全交底 (3)根据工程君度要求及时绘制施工图,提出加工计划; (4)组织施工劳务队进行图纸技术交底。对于施工中的重点、难点部位要形成交底记录。 2、材料及机具准备。 (1)各种规格配电柜、配电箱、事故照明箱等,电压等级必须符合设计要求,并带有出厂合格证和质检报告,技术文件应齐全,有许 可证编号和安全认证标志。 (2)槽钢(①10 )、镀锌扁钢(40*4 )电焊条、电气焊设备、汽油、垫板、塑料软管、铜接线端子、焊锡、焊膏、调和漆。 (3)手电钻、皮尺、钢锯、手锤、扳手、切割机、倒链、麻绳、台钻、水平仪、万用表。 3、作业条件 (1 )施工所涉及到的建筑物、构筑物的土建工程已基本结束,盘(柜)就位后不能再进行的土建施工工作已全部完毕。 (2)盘(柜)基础已达到允许安装高度,经水平仪测量合格,重复接地测试合格 (3)所有墙体预留安装配电箱洞口到位,上下回路管线已成排。 四、施工工艺 1、工艺流程

图解配电柜的安装接线的规范..

电控柜的安装接线的规范 1 元器件安装 1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ?? 适用条件 ?? 需要的灭弧距离 ?? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装(如果有图) 1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度(m) 指示仪表、指示灯0.6-2.0 电能计量仪表0.6-1.8 控制开关、按钮0.6-2.0 紧急操作件0.8-1.6 组装产品应符合以下条件: ?? 操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 ?? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 ?? 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法

配电箱安装规程及验收规范

国家电网客服服务中心北方基地(一期)工程配电柜安装施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁建工集团国家电网北方呼叫中心项目部 2014年月日

施工组织设计(施工方案)审批表

目录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3 施工准备和部署 2 4 施工工艺与方法 3 5 质量标准 8 6 成品保护 10 7 质量记录 11 8 安全消防措施 11

成套配电柜安装方案 1 工程概况 本方案属国家电网客户服务中心北方基地一期工程低压配电箱、柜安装施工方案。配电柜总共689台。所有配电柜均为金属材料制作,外表采用喷漆、喷塑或烤漆。配电柜采取落地式安装或挂墙安装。 2 编制依据 2.1 上海同济大学设计院绘制的电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》(92DQ3)。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 材料要求: 3.1.1.1 配电柜:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。 3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 3.1.1.3 绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。 3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢。

3.1.2 主要机具: 3.1.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。 3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.1.3 作业条件: 3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。 3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。 3.1.3.3 安装配电柜时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3.2 施工部署 地下室、研发楼一-四低压配电箱、柜安装由北区水电安装施工,研发楼五-十低压配电箱、柜安装由南区水电安装施工。 4 施工工艺与方法 4.1. 施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电柜体就位→配电柜接线→试验调整→送电试运行。 4.2 设备开箱检查 4.2.1 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内,共同进行开箱验收检查;包装及密封应良好,制造厂的技术文件应齐。

配电柜安装施工方案范文

************项目 施 工 方 案 编制: 审核: 批准:

********公司 **年**月**日 一、 工程概况: 该**项目主要施工内容有采购并安装**个单井节能控 制箱、**台变压器低压侧控制柜,不含税合同金额 **元,工期**天。 二、 施工力量组织管理 1、施工组织管理机构 安装主管: 质量管理 安全管理 材料员 采购主管: 总负责: 施工管理

2、施工力量的安排 根据该工程实际情况,电气安装按施工有效工期暂定为**天时间,我公司决定投入1个电工班共6人作为主要施工力量,一旦工程需要,则将本单位其他人员全部投入本次工程施工中去,以确保该工程项目建设任务的顺利完成。 3、施工计划统筹技术管理 根据****项目进度的要求,总体采购安装时间只有**天,时间紧的特点并结合我公司现有的技术力量及设备等具体情况,为全面有效地控制施工进度,及时反映施工动态,

更好地平衡各项工程项目进度,我们决定利用施工计划统筹对工程施工进度进行监督管理,以便能及时把握影响工程进度的关键因素,及时组织施工力量进行补救,从而保证采购及工程施工的顺利进行。 三、采购方案 1、交货地点、交货时间、交货方式、运输条件及安装时间: 1.1 交货地点:** 1.2 交货时间:合同前签订后15日内交货。 1.3 交货方式:设备到达指定的场所后经用户检验合格方可交货。 1.4 运输条件:专车汽运,运费由我方承担。 2、投标货物的质量标准及验收方式说明: 2.1 产品到达用户指定地点后,由用户组织对设备进行验收。 2.2 验收标准: 2.2.1 质量验收方式:按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收;按照企业产品说明书进行产品验收。

电气照明器具及配电箱安装工艺工法

十七、电气照明器具及配电箱安装 1.一般规定 (1)器具的接地保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。 (2)照明器具,配电箱进入现场后应存放整齐,稳固,并要注意防潮,搬运时轻拿轻放,以免碰坏表面不镀锌层,油漆及玻璃罩。 2.材料要求 各型灯具、开关、插座、配电箱及其型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,器具内配线严禁外露,配件齐全,无机械操损伤、变形、油漆剥落等现象,所有器具均应有产品合格证。 3.施工工艺 (1)灯具安装 1)吸顶日光灯及壁装应急灯:根据设计图确定灯位,将灯具贴紧建筑物表面,灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置,开好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。在灯箱的两端使用胀管螺栓加以固定,灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板上,把灯具反光板固定在灯箱上,并把灯箱调整顺直,将灯管上好。 2)嵌入吊顶内的轻型灯具的支架可以直接固定在主龙骨上,再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密,调整各个灯口和灯脚,装上灯泡,上好灯罩,最后调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行。 3)应急灯必须灵敏可靠,事故照明灯应有特殊标志。 (2)开关、插座安装 1)跷板开关距地面高度为1.4m,开关位置应与灯位相对应,灯具相线应经开关控制。插座安装距地面为32㎝,同一室内安装的插座高低差不应大于5㎜,必须按插座上标明的相、零、地线的位置接线,暗装开关,插座的面板应与墙面平。 2)安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,将独芯导线直接插入开关,插座面板的接线孔内,用顶丝压紧,注意线芯不得外露,然后将开关

或插座推入盒内,用配套螺丝固定牢固,固定时要使面板端正。 (3)配电箱安装 1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,配电箱内配线应排列整齐,并绑扎成束,压头牢固可靠,配电箱上的电气器具应牢固、平整,间距均匀,启闭灵活,铜端子无松动,零部件齐全。 2)根据设计要求找出配电箱位置,并按箱外形尺寸进行弹线定位,将配电箱调整平直后固定。管线入箱后,将导线理顺,分清支路和相序,绑扎成束,剥削导线端头,逐个压在器具上。进出配电箱的导线应留有适当余度。 4.通电试运行 灯具、开关、插座、配电箱安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。

配电柜安装规范

配电柜的安装接线的规范 1 元器件安装 1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ?? 适用条件 ?? 需要的灭弧距离 ?? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图) 1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度(m) 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件: ?? 操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 ?? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 ?? 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法 1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。

配电柜配电箱安装施工工艺

成套配电柜安装 1.1.1.1配电柜的材料要求 1柜体外形尺寸方正,周边平整无损伤,油漆无脱落,柜体有一定机械强度,二次底板厚度不小于,柜内仪表、控制元件齐全,安装牢固,布置合理满足电气间距与爬电距离要求, 接线质量符合规范要求。 2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝,柜上部进线处和下部接线端子处,尤其是进出多芯电缆时,要预留足够的空间以保证外接导线,多芯电缆分开线芯的接线空 间。配电柜下部端子排,离地宜大于350mm。 3基础槽钢不得用电气焊开孔,所有使用的配件必须为镀锌件。 1.1.1.2配电柜的布置及安装要点 1配电室内不应有其它的管道通过,室内的暖气管道不应有阀门,管道与散热器的连接采用焊接。 2成排配电柜的长度超过6m时,柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口,出口应布置在通道的两侧,两出口之间的距离超过15m时,其间还应增加出口。 3低压配电柜的平面位置应按图施工,标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制,为了安全和操作方便,不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。 4单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,再从柜下至上2/3高的位置绷上小线,逐台找正,如柜不标准,以柜面为准。找正时采用铁 片进行调整,每处垫片最多不能超过3片。然后按固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电 钻钻孔。一般若无要求时,低压柜钻Φ孔,高压柜钻Φ孔,分别用M12、M16镀锌螺丝 固定。 5成排配电柜,柜与柜之间应用螺栓进行固定,根据柜的高度不同,选择相应的固定点,以保证配电柜的稳固性。 1.1.1.3基础型钢安装 1调直型钢,将有弯的型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。

配电柜配电箱安装施工工艺

1.1.1成套配电柜安装 1.1.1.1配电柜的材料要求 1柜体外形尺寸方正,周边平整无损伤,油漆无脱落,柜体有一定机械强度,二次底板厚度不小于1.5mm,柜内仪表、控 制元件齐全,安装牢固,布置合理满足电气间距与爬电距离 要求,接线质量符合规范要求。 2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝,柜上部进线处和下部接线端子处,尤其是进出多芯电缆时,要预 留足够的空间以保证外接导线,多芯电缆分开线芯的接线空 间。配电柜下部端子排,离地宜大于350mm。 3基础槽钢不得用电气焊开孔,所有使用的配件必须为镀锌件。 1.1.1.2配电柜的布置及安装要点 1配电室内不应有其它的管道通过,室内的暖气管道不应有阀门,管道与散热器的连接采用焊接。 2成排配电柜的长度超过6m时,柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口,出口应布置在通道的两侧,两出口之 间的距离超过15m时,其间还应增加出口。 3低压配电柜的平面位置应按图施工,标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制,为了安全和操作方便,不应安装 于门后或妨碍操作的设备旁。 4单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台

就位后,先找正两端的柜,再从柜下至上2/3高的位置绷 上小线,逐台找正,如柜不标准,以柜面为准。找正时采用 0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过3片。然后按 固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要 求时,低压柜钻Φ12.2孔,高压柜钻Φ16.2孔,分别用M12、 M16镀锌螺丝固定。 5成排配电柜,柜与柜之间应用螺栓进行固定,根据柜的高度不同,选择相应的固定点,以保证配电柜的稳固性。 1.1.1.3基础型钢安装 1调直型钢,将有弯的型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。 2按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片 的地方不能超过3片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片 用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面上油机以上 为宜,手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平(不铺胶垫时)。 基础型钢安装允许偏差见表3-10。

配电箱柜安装要求

配电箱、柜安装要求配电箱柜产品要求 1、配电柜、控制柜、配电箱应有产品合格证,产品生产许可证,3C 认证,出场检验报告。 2、配电柜门应用不小于2mn t勺钢板制成,开启灵活自如,无噪音。进、出线开孔与线槽、导管管径匹配,护口齐全。 3、柜体、箱体表面涂层完整、均匀,无污染,铭牌齐全。 4、配电柜内电器安装牢固整齐美观,电器支架与柜体电气连通可靠。 5、导线分色一致,成排导线平行、顺直、整齐。分回路绑扎固定牢固,绑扎带间距均匀一致。 6、不同回路、不同电压等级勺端子在相同处敷设时,应采用隔挡措施。 7、每个设备和器具勺端子接线不应多于两根线,不同截面勺两根导线不得插于一个端子内。 标识 1、系统图清晰、大小适中与柜体相匹配,为最终版本勺系统图。 2、开关等标识清晰、规整,字体大小与柜体相匹配。 3、标识粘贴牢固,使用勺材质应具备较长勺使用年限。 4、各支路电缆应有电子版标识牌,标识字迹清晰。 5、强弱电端子应分别敷设,并应标识明显,导线接续端子处,线号

编码齐全,字迹清楚,不易退色。 配电柜、控制柜安装 1、配电柜、控制柜和基础型钢用螺栓固定牢固。配电柜安装垂直 度不大于%0,成排盘面全长平整度不大于4mm 2、柜间接缝均匀一致,不大于2mm。 3、并排安装的配电柜应平行,柜间间距符合要求。 4、配电柜入柜的导管排列整齐,出地面高度不低于50mm高度 一致,管口光滑,护口齐全,管口在穿完线后封堵严密。 5、配电柜导线按相序或用途分色一致,接线牢固,端子规格和 电线、电缆芯线规格相匹配,且不得用开口端子。可动部位的电线,线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;可转动部位的两端用卡子固 定。 6、母线的相序排列正确,间距合理均匀一致,并应涂色或表面热塑。 7、母线与母线,当采用螺栓连接时,其孔径、螺旋直径、拧紧力距应符合要求。并应涂以电力复合脂。 8、柜内应设N排、PE排,导线入排顺直、美观,螺栓与端子匹配,有防松措施。 9、配电柜内应设通长PE排,且不少于2处与接地引入线有效连 接,并做好标识。 10 、配电柜柜体,带电器可开启的门,带接地端子的电器均应与 PE 母排有效连接,且线径符合规范要求。门上的接地线应套阻燃黄蜡管加以保护(采用编织软铜裸线)。PE母排表面延长方向,每段为15-

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