物料消耗制度

物料消耗制度
物料消耗制度

1、职责与权限

1.1部门主任对仓库物资材料管理工作负责,本部门物资材料采购计划必须经主任审核签字后方可上报。

1.2部门应设材料员,在主任的领导下,全面负责部门物资材料的计划审核、提报、领用、保管、出入库管理统计等工作。定期核查班组领用物资材料的使用、保存、消耗情况。

1.3各班组应设兼职材料员,在班长的领导下,负责班组物资材料的申报、领用、保管、消耗管理工作,建立班组消耗性材料领用记录。定期对本班组物资材料使用情况进行检查、监督。

2.管理内容与要求

2.1物资材料计划管理

2.1.1物资材料计划分类

A.季度维修材料――指年度成本指标中的消耗性材料。

B.技改、维修工程材料――依据公司综合计划开展的电网设备技术改造和维修工程中的设备类物资和工程安装材料、用于本工程的消耗性材料等。

C.备品备件材料――用于电网设备定期维护检定用装置部件等。

D.其它专项材料-因临时性工作安排,经相关程序审批立项项目的物资材料。

2.1.2物资材料计划编制依据

A.季度维修材料计划,应根据本单位工作实际需要,按月或季度进行编制。

B.技改、维修工程材料计划,应按批准的项目规模、设计以及有关资料进行编制。

C.备品备件材料计划,应根据相关设备检定维修周期批次编制。D.其他专项材料计划,应根据批准立项的项目规模、设计以及有关资料进行编制。

2.1.3物资材料计划编制审批程序

A.物资材料计划填报应认真、准确,并填用“领料单”。

B.物资材料计划按照双轨流程进行审批,即纸质材料计划为正式认定材料计划,电子版材料计划作为辅助手段,便于工作联系和汇总统计。C.所有物资材料计划的审批流程必须完整,流程不完整的材料计划物资公司有权拒绝执行采购。财务部门也不能进行结算。

D.任何单位或个人严禁私自向商家赊借物资、材料。

2.1.4物资材料计划编制一般规定

A.物资材料计划应填用“领料单”,不得随意更改填报格式。材料规格、型号、数量、单价等应准确,有特殊要求的应提供相关技术协议或图纸等说明文件。

B.工程用物资材料计划,应根据项目性质提前编制,以满足设备订货或生产加工周期需要。

4.1.5物资计划的补充和变更因工程项目计划变更或设计变更等原因造成的物资材料计划变更的,应根据相关的设计变更资料或项目变更申请,编制本工程物资材料补充计划或调整物资材料计划内容,与相关的变更说明材料一并提交审批。任何人不得私自变更材料计划。

2.2物资材料的出库、保管、使用

2.2.1部门材料员应根据已完成审批程序的物资材料计划办理物资出库手续,领用物资材料。

2.2.2部门材料员应现场核对领用物资材料的名称、规格、数量、质量状况,如物资数量、规格、质量等不符合材料计划的,应待核实清楚后方可领用。

2.2.3部门材料员对物资材料的技术文件负有保管责任,在物资材料领用、设备开箱验收时,应对物资材料附带的合格证、检验报告、图纸资料等技术文件一并建档保存。

2.2.4部门材料员对已领用的物资材料负有保管责任。各车间(部门)应建立物资材料仓库台帐,记录物资领用、使用、损耗情况,如实记录领用材料的消耗情况、使用方向、数量等,定期盘点核对物资材料,做到账、物、卡相符。

2.2.5部门应对本部门工程余料、报废物资材料独立建档,应严格遵守“龙南供电公司废旧物资管理办法”的规定。

2.2.6部门应完善本部门物资仓库管理制度,定期维护整理物资仓库,加强仓库防火、防盗、防潮、防鼠管理,对仓库安全负有管理责任。

物料消耗定额管理规程

第一章总则

第一条为贯彻执行以物资消耗定额为基础,不断降低各种物资消耗,推行责任成本管理,加强成本核算,更好的促进公司经营管理水平和经济效益的提高,特制定本管理规程。

第二条物料消耗定额的管理,是工艺管理制度中的重要制度,也是进行经济核算,降本增效的基础。

第三条物料消耗定额是指在一定的生产技术和组织条件下,制造单位合格产品或完成某种生产任务消耗物资数量的标准。

第四条本制度中物料范围是指公司在生产经营过程中为生产而储存的各种有形资产,包括原材料、辅助材料、低值易耗品、委托加工材料等。

第五条物料消耗定额管理的一般原则:①计划性原则生产处负责制订并下达生产所需的各种物料的单位消耗定额计划,生产车间领用应按照所下达的计划进行申领;②归口控制原则并按审批程序报批后方可实施;③责任成本原则各车间处室根据所管职责,严格按照公司定额管理规定和综合成本考核原则执行;

第二章

职责划分

第六条制订消耗定额时,应根据年初预算结合产品产量、产品工艺规程、生产设备状况和技术要求,以及本公司历史水平综合统计分析,由生产处先提出初稿,会同有关部门、生产车间、分管领导讨论修改

后,报公司经理批准下达。

第七条生产部门职责划分

①编制月度(季、年)物料消耗分解计划;

②审核外协件的需求计划;

④临时性采购计划的下达及审批;

⑤生产领料单的审批;

⑥“超定额”或“补充领料单”的审批;

⑦参与对生产环节物料消耗的盘点分析。

第八条生产车间职责划分

①各车间设置一名专职或兼职定额负责人,车间定额员负责组织、分析、执

行、检查、考核物耗管理执行情况,定期编制报表和提出分析报告。

②定额员检查监督物资流通领域中各环节的工作质量,对以下内容进行监

督、检查、考核。包括:对物资定额计划、申请、分配、保管、检验使用;

③节约利润、消耗定额、经济核算,节约生产用料;

④摸清物资消耗规律,针对物资消耗原因和漏洞,采取有力措施,及时纠正;

⑤向领导及时汇报、严肃处理。

⑥定额员要积极收集信息,对有关物资方面的问题,做到件件落实,对违反领用物资纪律的情况,及时向有关领导汇报,以得到迅速解决。

第九条定额管理中仓储部门的责任划分

①凭加盖定额管理专用章的“领料单”为依据对存货办理出库;

②依据“定额”或“超定额”“补充领料单”发料;

③定期存货盘点。

第十条采购部门职责划分

①供应处根据物料消耗定额、生产计划和质量要求,编制物料采购计划。

②分解“月度采购计划”

③下达“订货通知单”

④协助物管及质检部门对存货进行验收入库;

⑤设定采购周期,达到经济订货量的要求;

⑥其他物料的采购工作。

第十一条财务部门职责划分

①月(季、年)物料需求计划的审核;

②根据采购资金需求计划筹集资金;

③入库物料数量的核对;

④物料价格监控及差异分析;

⑤经济存货量的考核;

⑥负责组织对存货的盘点,并对盘点结果进行分析。

第三章物资消耗定额的管理

第十二条在下达生产任务时,物资消耗定额也应同时下达,

将定额标准落实到车间、班组,达到按任务和进度,有计划地领料,

控制使用。

第十三条生产各车间处室,依照生产定额消耗标准,编制、打印“生产定额领料单”“生产定额领料单”经生产领导定额签署批准后下达,作为仓库定额发料的唯一凭证。

第十四条对于某些难以分批领用或分批领用难以适用于生产的物料,允许按月度排产计划分批领用。

第十五条各车间、班组要做到每日对材料消耗定额进行日核算、日公布、旬分析节超,月总结执行结果,防止超耗浪费。

第十六条要坚持科目负责人和有权领料人制度,

控制专科专用,凡违反规定用料的,生产处不得审批,仓库一律不给发放。

第十七条物资消耗定额要贯彻“三全管理”,即全员、全过程、全面管理,不断增强管理意识,推行“小包干”等经验,真正达到全方位控制,消灭丢失和浪费。

第十八条物资消耗定额要强化三级管理,层层把关,达到层层有人抓,件件有人管:

①生产处负责全厂的物资消耗的管理、审批、考核;

②车间核算员负责全车间定额落实及核算分析;

③班组兼职核算员负责本班组材料消耗的核算分析。

第十九条坚持对重点物资管理,每月上旬、中旬、下旬和月末对其重点物资进行专项盘点,做到防止丢失和确保上报数据准确。对一般生产物资领用,应采取以下措施:

①车间应设立消耗台账,逐项登记消耗;

②生产处每月安排专人对消耗台账使用情况进行检查,核实实际消耗,如发现台账记录不符,将检查结果上报效能监察室,月底对车间负责人纳入绩效考核。

③在领用物料时车间主任核实实际需要,检查测算依据,亲自签发用料申请表;

④生产处要根据规定严格控制审批,仓库依据审批发料;

⑤对领出的各种物料,车间应安排专人点收,杜绝一切外流和公物私用。

第二十条严格执行定额、限额领料发料标准,要求:

①车间、班组不得借故超限额及超定额领料;

②仓库不得超限额发料;

③车间因超定额损耗等责任原因需超定额领料的,须填制“超定领料单”办理。“超定额领料单”由领料人注明详细情况由车间主任签署并报生产领导签批,核准后交仓库发料。

④生产过程中发现材料质量不合格并将不合格材料退回仓库后,车间可凭仓库已签收的“生产退料单”填制“补充领料单”,办理补充领料。

⑤严格按照领料管理制度执行,违反时严格追究责任者和相关人员的责任。

第四章存货盘点制度

第二十一条实行定期盘点制度,即十天一盘点、一旬一总结;熟料、

生料车间每月6日、16日组织专人对本车间的原材料消耗及库存况进行盘点,于当天下午2:00汇总生产处,计算出十天的消耗及库存情况,每月26日生产处组织所有盘库人员,详细盘点上个月的全厂物资消耗及库存情况,将汇总数据上报公司领导及集团运营管理部。第二十二条

各类存货必须作到日清月结,保管员每月对存货明细帐及实际存

货情况进行核对自查。财务部将不定期对各类存货进行抽查。

第二十三条

生产处将组织有关人员每月对各类存货进行盘点,查找差异原

因,对由于没按本规定执行而造成超支消耗的将上报效能监察室,月底对相关责任人进行绩效考核。

第四章物资消耗定额的统计分析

第二十四条车间应建立物资消耗统计台账及揭示板,做到:

①逐日登记公布,按旬进行认真分析;

②找出节超原因,发现节约典型,总结推广;

③对超耗项目向生产处提报定额耗分析报告,要及时制定相应措尽快扭亏为盈;

④每月按规定时间和要求向生产处提报:

物料领用核算表、主要物资消耗分析表;

物资消耗核算报表、库存情况报表;

⑤上报数据准确真实,不得漏报、、瞒报、错报;

第二十五条班组也应建立消耗登记簿和消耗揭示板,执行日登记、旬核算,月分析、月总结制度,及时上报本车间,车间将根据班组的消耗情况进行考核,做到有奖有罚,于当月的工资二次分配中兑现。第二十六条各管库员在办理发料时应先检查核对定额,对所发物资应分录登记,以备统计分析。规范使用发放行为,对库存、超耗领资积压及时预警,从提高物资管理水平、提高成本管理手段,使库存管理达到最优化。

第二十七条定额的执行结果,生产处要做好分析总结,针对存在问题要采取针对性措施,认真组织解决,确保定额标准完成。

第六章物资消耗定额的考核与执行

第二十八条物资消耗的考核

①每月26日之前生产处根据实际发生情况将下一个月的生产计划及生产成本预算下达到各个车间。

②每月13日之前生产处根据实际生产情况将上一个月的生产成本经营分析整理并召开生产经营分析会,各车间将消耗定额情况做汇报。

③每月5日前财务处根据实际发生情况计算出考核指标。

④每月6日前成本管理办公室根据财务处提供的成本指标对各车间处室进行考核。

⑤每月7日前人力资源处根据成本管理办公室提供的考核结果对被考核部门兑现。

第二十九条消耗定额的执行

消耗定额下达后,各车间应对定额实行经济核算,内部分配,生产

处定期检查执行情况。生产各岗位负责人应严格把关,对物料消耗应严格按确定的消耗定额范围进行控制。

第七章附则

第三十条本制度由效能监察室负责监督执行。

第三十一条本制度由生产处负责制订并解释。

第三十二本制度自2011年3月26日正式执行。

物料消耗定额管理规程

第一章总则

第一条为贯彻执行以物资消耗定额为基础,不断降低各种物资消耗,推行责任成本管理,加强成本核算,更好的促进公司经营管理水平和经济效益的提高,特制定本管理规程。

第二条物料消耗定额的管理,是工艺管理制度中的重要制度,也是进行经济核算,降本增效的基础。

第三条物料消耗定额是指在一定的生产技术和组织条件下,制造单位合格产品或完成某种生产任务消耗物资数量的标准。

第四条本制度中物料范围是指公司在生产经营过程中为生产而储存的各种有形资产,包括原材料、辅助材料、低值易耗品、委托加工材料等。第五条物料消耗定额管理的一般原则:

①计划性原则生产处负责制订并下达生产所需的各种物料的单位消耗定额计划,生产车间领用应按照所下达的计划进行申领;②归口控制原则并按审批程序报批后方可实施;

③责任成本原则各车间处室根据所管职责,严格按照公司定额管理规定和综合成本考核原则执行;

第二章职责划分

第六条制订消耗定额时,应根据年初预算结合产品产量、产品工艺规程、生产设备状况和技术要求,以及本公司历史水平综合统计分析,由生产处先提出初稿,会同有关部门、生产车间、分管领导讨论修改后,报公司经理批准下达

第七条生产部门职责划分

①编制月度(季、年)物料消耗分解计划;②审核外协件的需求计划;④临时性采购计划的下达及审批;⑤生产领料单的审批;

⑥“超定额”或“补充领料单”的审批;⑦参与对生产环节物料消耗的盘点分析。第八条生产车间职责划分

①各车间设置一名专职或兼职定额负责人,车间定额员负责组织、分析、执行、检查、考核物耗管理执行情况,定期编制报表和提出分析报告。②定额员检查监督物资流通领域中各环节的工作质量,对以下内容进行监督、检查、考核。包括:对物资定额计划、申请、分配、保管、检验使用;③节约利润、消耗定额、经济核算,节约生产用料;

④摸清物资消耗规律,针对物资消耗原因和漏洞,采取有力措施,及时纠正;⑤向领导及时汇报、严肃处理。

⑥定额员要积极收集信息,对有关物资方面的问题,做到件件落实,对违反领用物资纪律的情况,及时向有关领导汇报,以得到迅速解决。第九条定额管理中仓储部门的责任划分

①凭加盖定额管理专用章的“领料单”为依据对存货办理出库;②依据“定额”或“超定额”、“补充领料单”发料;③定期存货盘点。第十条采购部门职责划分

①供应处根据物料消耗定额、生产计划和质量要求,编制物料采购计

②分解“月度采购计划”;③下达“订货通知单”;

④协助物管及质检部门对存货进行验收入库;⑤设定采购周期,达

到经济订货量的要求;⑥其他物料的采购工作。第十一条财务部门职责划分①月(季、年)物料需求计划的审核;②根据采购资金需求计划筹集资金;③入库物料数量的核对;④物料价格监控及差异分析;⑤经济存货量的考核;

⑥负责组织对存货的盘点,并对盘点结果进行分析。

第三章物资消耗定额的管理

第十二条在下达生产任务时,物资消耗定额也应同时下达,将定额标准落实到车间、班组,达到按任务和进度,有计划地领料,控制使用。

第十三条生产各车间处室,依照生产定额消耗标准,编制、打印“生产定额领料单”,“生产定额领料单”经生产领导定额签署批准后下达,作为仓库定额发料的唯一凭证。

第十四条对于某些难以分批领用或分批领用难以适用于生产的物料,允许按月度排产计划分批领用。

第十五条各车间、班组要做到每日对材料消耗定额进行日核算、日公布、旬分析节超,月总结执行结果,防止超耗浪费。

第十六条要坚持科目负责人和有权领料人制度,控制专科专用,凡违反规定用料的,生产处不得审批,仓库一律不给发放。

第十七条物资消耗定额要贯彻“三全管理”,即全员、全过程、全面管理,不断增强管理意识,推行“小包干”等经验,真正达到全方位控制,消灭丢失和浪费。

第十八条物资消耗定额要强化三级管理,层层把关,达到层层有人

抓,件件有人管:

①生产处负责全厂的物资消耗的管理、审批、考核;②车间核算员负责全车间定额落实及核算分析;③班组兼职核算员负责本班组材料消耗的核算分析。

第十九条坚持对重点物资管理,每月上旬、中旬、下旬和月末对其重点物资进行专项盘点,做到防止丢失和确保上报数据准确。对一般生产物资领用,应采取以下措施:

①车间应设立消耗台账,逐项登记消耗;

②生产处每月安排专人对消耗台账使用情况进行检查,核实实际消耗,如发现台账记录不符,将检查结果上报效能监察室,月底对车间负责人纳入绩效考核。

③在领用物料时车间主任核实实际需要,检查测算依据,亲自签发用料申请表;

④生产处要根据规定严格控制审批,仓库依据审批发料;

⑤对领出的各种物料,车间应安排专人点收,杜绝一切外流和公物私用。

第二十条严格执行定额、限额领料发料标准,要求:①车间、班组不得借故超限额及超定额领料;②仓库不得超限额发料;

③车间因超定额损耗等责任原因需超定额领料的,须填制“超定额领料单”办理。“超定额领料单”由领料人注明详细情况由车间主任签署并报生产领导签批,核准后交仓库发料。

④生产过程中发现材料质量不合格并将不合格材料退回仓库后,车间

可凭仓库已签收的“生产退料单”填制“补充领料单”,办理补充领料。⑤严格按照领料管理制度执行,违反时严格追究责任者和相关人员的责任。

第四章存货盘点制度

第二十一条实行定期盘点制度,即十天一盘点、一旬一总结;熟料、生料车间每月6日、16日组织专人对本车间的原材料消耗及库存情况进行盘点,于当天下午2:00汇总生产处,计算出十天的消耗及库存情况,每月26日生产处组织所有盘库人员,详细盘点上个月的全厂物资消耗及库存情况,将汇总数据上报公司领导及集团运营管理部。

第二十二条各类存货必须作到日清月结,保管员每月对存货明细帐及实际存货情况进行核对自查。财务部将不定期对各类存货进行抽查。第二十三条生产处将组织有关人员每月对各类存货进行盘点,查找差异原因,对由于没按本规定执行而造成超支消耗的将上报效能监察室,月底对相关责任人进行绩效考核。

第四章物资消耗定额的统计分析

第二十四条车间应建立物资消耗统计台账及揭示板,做到:①逐日登记公布,按旬进行认真分析;②找出节超原因,发现节约典型,总结推广;

③对超耗项目向生产处提报定额耗分析报告,要及时制定相应措施,尽快扭亏为盈;

④每月按规定时间和要求向生产处提报:——物料领用核算表、

主要物资消耗分析表;——物资消耗核算报表、库存情况报表;⑤上报数据准确真实,不得漏报、、瞒报、错报;

第二十五条班组也应建立消耗登记簿和消耗揭示板,执行日登记、旬核算,月分析、月总结制度,及时上报本车间,车间将根据班组的消耗情况进行考核,做到有奖有罚,于当月的工资二次分配中兑现。第二十六条各管库员在办理发料时应先检查核对定额,对所发物资应分录登记,以备统计分析。规范使用发放行为,对库存、超耗领用、物资积压及时预警,从而提高物资管理水平、提高成本管理手段,使库存管理达到最优化。

第二十七条定额的执行结果,生产处要做好分析总结,针对存在问题要采取针对性措施,认真组织解决,确保定额标准完成。

第六章物资消耗定额的考核与执行

第二十八条物资消耗的考核

①每月26日之前生产处根据实际发生情况将下一个月的生产计划及生产成本预算下达到各个车间。

②每月13日之前生产处根据实际生产情况将上一个月的生产成本经营分析整理并召开生产经营分析会,各车间将消耗定额情况做汇报。③.每月5日前财务处根据实际发生情况计算出考核指标。

④每月6日前成本管理办公室根据财务处提供的成本指标对各车间处室进行考核。

⑤每月7日前人力资源处根据成本管理办公室提供的考核结果对被考核部门兑现。

第二十九条消耗定额的执行消耗定额下达后,各车间应对定额实行经济核算,内部分配,生产处定期检查执行情况。生产各岗位负责人应严格把关,对物料消耗应严格按确定的消耗定额范围进行控制。第七章附则

第三十条本制度由效能监察室负责监督执行。

第三十一条本制度由生产处负责制订并解释。

第三十二条本制度自2011年3月26日正式执行。

【企业制度】企业物资消耗定额管理制度0

□总则 (一)物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据。是産品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。 (二)物资消耗定额应在保证産品质量的前提下,根据本厂生産的具体条件,结合産品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定爲主,以经验估计和统计分析爲辅来制定最经济最合理的消耗定额。 □物资消耗定额的内容 (三)物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分: 工艺消耗定额: 1.主要原材料消耗定额--指构成産品实体的材料消耗,如六角钢、氧化铝等。 2.工艺性辅助材料消耗--工艺需要耗用而又未构成産品实体的材料,如石蜡,苏州土等。 非工艺消耗定额:指废品消耗、材料代用损耗,设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)。 □物资消耗定额的制定和修改 (四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订,经供应科、车间会签,总工程师批准,由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标,由供应科叁照实际情况制定供应定额。 (五)工艺消耗定额必须在保证産品质量的前提下本着节约的原则制订。 (六)物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料,工艺部门修订工艺消耗定额。由於管理不善而超耗者,不得提高定额。 (七)凡属下列情况之一者,应及时修改定额。 1.産品结构设计的变更; 2.加工工艺方式的变更,影响到消耗定额; 3.定额计算或编写中的错误和遗漏。

□限额供料 (八)限额供料是执行消耗定额,验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段,是分析定额差异和提出改进措施的依据。 (九)限额供料范围: 1.産品用料,包括本厂自制件和外协加工件; 2.大宗的辅料和能源。 (十)限额供料的依据: 1.工艺科提供的産品单件材料工艺消耗定额; 2.生産调度科和车间提供的月度生産作业计划; 3.车间提供的在制品、生産馀料盘存表和技术经济指标月报表。

物料盘点管理制度

物料盘点管理制度 第1章总则 第1条目的 为加强公司内部管理,及时掌握企业存货、财务及财产的准确数量,保证公司各项资产的安全、完整,同时也使盘点工作规范化,特制定本制度。 第2条原则 (1)真实。盘点所有的数据资料必须视真实的,不允许作弊或弄虚作假,以掩盖漏洞和失误。 (2)准确。盘点的过程要求准确无误,无论是资料的输入、陈列的核查,还是盘点的数目,都必须准确。 (3)完整。所有盘点过程的流程,包括区域的规划、盘点的原始资料、盘点数据等,都必须完整,不要遗漏区域和商品。 (4)清楚。盘点过程属于流水作业,不同的人员负责不同的作业,所以所有资料必须清楚,人员的书写必须清楚,货物的整理必须清楚。 (5)团队精神。盘点是公司全体人员都参加的核查货物的过程,为缩短盘点时间,公司各个部门必须有良好的协调配合意识,保证盘点工作的顺利进行。 第3条职责规划 (1)总盘人。由总经理或仓储部经理担任,负责盘点工作的统一领

导和督查盘点工作的有效进行及盘点异常事项的处理。 (2)主盘人。由仓储部经理或猪肝担任,负责盘点工作的推动及实施。 (3)盘点人。由仓储部门人员担任,负责盘点工作。 (4)会点人。由财务部门指派专人担任,负责盘点记录工作。(5)协点人。由经营部门的人员担任,负责盘点材料物品的搬运及整理工作。 (6)监点人。由总经理室派人担任,亦可根据实际情况由总盘人授权专人担任,监督盘点工作。 (7)协调人。为配合盘点工作的有效进行,各有关部门应指派专人负责盘点工作,盘点工作结束后,其职责自然消失。 第2章盘点范围 第4条存货。指原材料、辅助材料、燃料、低值易燃品、在制品、半成品、产成品的清查核点。 第5条财务。指现金、银行存款、票据、有价证券等的盘点。 第6条财产。指固定资产、保管资产、保管品等的盘点。 第3章盘点方式 第7条盘点的方式一般有如下表所示的四种。 盘点方式一览表

企业物资消耗定额管理制度

企业物资消耗定额管理制度 □总则 (一)物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约煤材料的有效手段’ (二)物资消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据本厂生产的具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗尢额匚□物资消耗定额的内容 (三厂 工艺消耗定额: 1. 主要原材料消耗定额一—指构成产品实体的材料消耗,如八m毎、气化戸学 2. 工艺性辅助材料消耗一—:艺需要耗用而又未构成产品实体的材料,如石蜡,苏州土等。 非工艺消耗定额* 指废品消耗、材料代用损耗,设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理): □物资消耗定额的制定和修改 (四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订,经供应科、车间会签,总工程师批准,由有关 部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标,' (五)工■ (六)物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料,工艺部门修订工艺 消耗定额。由于管理不善而超耗者,' (七)凡属下列情况之一者,J 1. 2. 加工工艺方式的变更,朮詢到门耗左萼小 3. □限额供料 (八)限额供料是执行消耗定额,验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段,是分析定额差界和提出改进措施的依林 (九)丨 1. 产品用料,包括本厂门制伴和外协!」L工(-T: 2. (十)I- 1. 2?半产讥度科和;沖川疋旳勺d度牛产作训叮1劲 3?车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。

施工现场料具管理制度

目录 施工现场材料管理规定 一、施工现场材料管理规定 (1) 二、材料入库验收制度 (1) 三、施工现场材料发放制度 (2) 四、施工现场领料制度 (2) 五、施工现场材料使用制度 (3) 六、施工现场材料节约制度 (4) 七、施工现场周转材料管理制度 (4) 八、施工现场危险品保管制度 (5) 九、施工现场成品、半成品保护制度 (5) 材料进场登记表 (6) 限额领料登记表 (7) 现场料具管理检查、整改记录表 (8) 施工现场仓库管理制度 一、仓库保管制度 (9) 二、库存材料管理制度 (10) 三、水泥库管理制度 (11) 四、易燃易爆品库房管理制度 (11) 物资盘点表&物资类别表 (13)

第八章施工现场料具管理制度 一、施工现场材料管理规定 (1)根据国家和上级颁发的有关政策、规定、办法,制定物资管理制度与实施细则 (2)根据施工组织设计,做好材料的供应计划,保证施工需要与生产正常运行。 (3)减少周转层次,简化供需手续,随时调整库存,提高流动资金的周转次数。 (4)负责填报材料、设备统计报表,贯彻执行材料消耗定额和储备定额。 (5)根据施工预算,材料部门要编制单位工程材料计划,报材料主管负责人审批后,作为物料器材加工、采购、供应的 依据。 (6)月度材料计划,根据工程进度,现场条件要求,由各工长参加,材料员汇总出用料计划,交有关部门负责人审批后 执行。 二、材料入库验收制度 (1)物资入库,保管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致。 (2)物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。 (3)核对证件:入库物在进行验收前,首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、发货明细表等进行核对, 看是否同合同相符。 (4)数量验收:数量验收要在物资入库时一次进行,应当采取与供货单位统一后的计量方法进行验收,以实际验收的数 量为实收数。

能耗定额管理制度正式样本

文件编号:TP-AR-L1195 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 能耗定额管理制度正式 样本

能耗定额管理制度正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 能源消耗定额的管理,是企业管理的重要内容之 一,是用经济办法管理企业,加强经济核算,考核经 济效果的主要基础工作。对于降低消耗,节约能源, 提高经济效益,具有十分重要的意义。 一、能源消耗定额的制定、审批和上报 1、能源消耗定额的定义:能源消耗定额是指在 一定的条件下,为生产单位产品或完成单位工作量, 合理消耗能源的数量标准。 2、能源消耗定额必须反映生产建设过程中能源 消耗的客观规律,它应是能源利用率考核的依据,能 源消耗定额应先进合理,既反映生产技术水平,同时

也反映生产组织管理水平。为此,合理的能源消耗定额,必须是正确的能源消耗规律的反映,正确的能源消耗定额必须在科学地研究能源消耗规律的基础上制定、产生。 3、企业能源消耗定额由企业节能主管部门组织进行制定。 4、能源消耗定额的制定必须遵循从实际出发,深入生产第一线,进行调查研究,了解情况,掌握资料,实际测算,适当的科学分析,精确的核算,为求达到“快、准、全、好”的标准。 “快”即制定的定额迅速及时,走在生产之前,对生产起指导和促进作用。 “准”依靠长期的定额资料积累和经常了解分析生产情况,使能耗定额准确。 “全”即完整齐全,企业各生产环节、生产车间

(完整版)物资出入库管理制度

物资出入库管理规定 为了使公司物资出入工作规范化、制度化,做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、有效使用公司资金,特制定本管理规定。 一、物资采购 公司根据业务需求(合同及生产要求),填写采购计划,包括采购规格、名称、数量、单位、用途、预计价格、使用时间,以及可供选择的厂商等信息,经公司审批后交由采购人员负责询价并采购。 二、物资入库 物资验收入库时,库房管理员根据入库单检验实物。入库单及几种具体入库情况的要求: 1、入库单一式三联,一联采购人员留存,一联库管员记账备查,一联同发票帐单交财务部。入库单要严格按材料分类分开填写。 2、入库单由采购人员填写,填写内容包括:入库时间,货物规格、名称、数量、单位、单价、金额(开增值税发票时,应填写不含税单价和金额),入库票由采购员,质检员,库管员三人签字后生效。 3、外购后直接发往现场的材料或配套产品物资,入库单由采购人员填写(同时办理出库手续),入库单由质检员、生产或使用部门负责人、库管员三人签字。 4、入库后,库管人员需对入库货物进行登记造册,详细填写每一入库货物的相关明细。 三、物资出库 材料物资出库时,库管员根据出库单发放实物,对出库单及几种具体出库情况的要求为: 1、出库单一式三联,一联领用部门留存,红联和绿联交库管员,库管员统计核实,红联记账留存备查,绿联按物资类别,统计后每月月底前交会计(入出库单统计截止日期为每月25日)。 2、物资出库时要统一填写出库单。填写内容包括:出库时间、货物名称、单位、数量、具体项目,出库单由领用人,领用部门主要

负责人,库管员三方签字。 3、出库物品要逐一登记,与出库单保持一致,且形成流水记录明细。 四、物资退库和盘存 1、余料退库:施工或使用部门所剩余料退库应填写《退料单》,在对应的栏目中详细填写品名、规格、数量及退料原因等。 2、质量不良退库:如果是因为质量方面引起的退料,必须经过检验员检验,并注明原因(生产或安装过程损坏、来料本身不良等)后方可退料。 五、仓库盘点管理规定 1、实行缺料盘点法,当某一物料的存量低于一定数量时,仓管员应及时盘点,核对数量与帐目是否相符。 2、实行循环盘点法,每月底由仓管员对库存物料逐一盘点,核对数量与帐目是否相符。 3、实行定期盘点法,每年一次,在年底进行,盘点完毕后在《物料管理明细表》(台帐)上做好相应的记录,并注明“年底盘点”,经过仓库组长审核签字后交仓储部和分管领导。 六、库房管理暂由公司综合管理部专人兼职负责。 七、并由公司管理部负责解释。 八、本制度自即日起执行。 天津中天公司 二○一七年元月十日 附:库存明细表

施工现场的材料管理制度

施工现场的材料管理制度 、材料验收与入库制度: 工地所需的材料由采购员采购回场后,应进行材料的验收,应遵循以下流程: 1材料保管员兼作材料验收员,材料验收时应以收到的《 数量、规 格进行验收入库,并对入库的材料的质量进行检查, 回多余数量为原 则。如果没有采购分管领导特殊审批签字, 续; 2、材料的验收入库应该在材料进场时当场进行,并出具《 入库单》,在材料的入库单上应 详细记录入库的材料的品名、数量、规格、型号、品牌、入库时间、经手人等信息。且应在 入库单上注明采购单号码,以便领导复核。如因数量、品质、规格等有不符之处,只能采取 “暂时入库”手续,出具“暂时入库”凭证,将该批材料暂存至“暂存仓位”。待材料补全 或相关信息澄清之后,再行开具材料《入库单》,同时收回入库白条。 3、 所有材料入库,必须严格验收,在保证其质量合格的基础上进行数量的实测,根据不同 材料物件的特性,采取点数、丈量、过磅、量方等方法进行数量的验收,禁止估约。(注: 如有同批次同数量的大宗材料入库, 则针对其中某批次的数量进行随机抽点, 将抽点的数量 乘以批次即可得出总入库的数量, 最终材料结算时,以抽点的最小数为结算依准, 如果差量 过大,需进一步追究供应商法律责任。) 4、 对大宗材料、高档材料、特殊材料等要及时索要“三证”(产品合格证、质量保证书、 出厂检测报告),产品质量检验报告须加盖红章。对不合格材料的退货也应在入库单中用红 笔进行标注,并详细填写退货的数目、日期及原因; 5、 入库单需一式三联。一联交于财务,以便于后期核查材料入库时数量和购买时数量有无 差异,一联交于采购人员,并和材料的发票一起作为材料款的报销凭证。 最后一联应由仓库 保管人员留档备查; 6、 入库单号必须跟采购采购申请单号对应,需在入库单上的“采购订单编号”一栏详细记 录采购申请单号,允许一个入库单对应多个采购订单编号; 7、 材料入库后,各级主管领导或部门认为有必要时,可对入库的材料进行复验,如发现与 入库情况不符的,将追究相关人员的责任,造成的损失由材料入库人员承担。 造成巨大损失 者,将追究其法律责任; 8、 对于不能入库的材料如周转料、钢材、木材、砂、石、砌块、土建用的装饰材料等物资 材料的进场验收必须由仓管员和使用该材料的施工班组指定人员双方共同参与点验, 并在送 货单上签字,每批供货完成后,根据送货单一次性直接由工长开出限额领料单拔料给施工班 组; 、材料的使用与出库制度: 任何材料的出库都必须办理材料的出库手续, 材料管理员不得在无领料手续的情况下发放材 料。如遇特殊紧急情况需领取少量材料, 也需现场签发特殊领料单,并于当于补办完正常领 料手续。在办理正常的领料手续时,应遵循以下流程: 1材料的发放应遵循先进先出的原则。如有必要,需对同类型材料的不同批次进行批号管 理; 材料清单》所列示的材料名称、 验收数量超过申请数量者以退 一概不能对该批材料办理入库手

能耗定额管理制度

能耗定额管理制度 1范围 本标准规定公司能源管理的组织机构,用电、用水、用油、用煤及能源计量等方面的定额管理要求,适用于焦作三合利众动力有限公司内部各部门。 2总则: 2.1为加强能源管理,降低物耗,杜绝浪费现象,提高能源利用率, 实行每月下达定额消耗指标,结合本公司生产和物资消耗实际情况,特制定本制度。 3 能源管理组织机构: 3.1能耗定额管理涉及到公司生产全过程,它是一项高度综合的管理 工程,必须建立一个完善的管理体系,方能搞好这项工作。3.2能耗定额管理实行公司、部、运行值三级管理体制。公司设能源 管理领导小组及其管理兼职机构—生产技术管理部;生产运行管理部及有关部室设置能源管理小组;班组设立能源管理员,这样形成全公司性能源管理网络。 3.3公司能源领导小组由生产技术管理部部长任组长,各有关部室及 各耗能主要部门负责人为组员,生产技术管理部部长为兼职职能部门,负责办理日常事务,各能源管理小组由部长组长,有关技术员和有经验的工人参加,各运行值应配备一名能源管理员。 4 用电管理制度: 4.1生产运行管理部必须努力确保全公司的电力正常供应,并督促与

检查各运行值和及其各部门经济合理用电,力争本年度厂用电率和去年同期相比呈下降趋势,最高不能超过16%。 4.2生产运行管理部应对公司生产合理调度,对一些重大耗电设备, 应尽量使其集中生产,并严格控制开动班次,尽量提高负载率,降低其单位电耗。 4.3为节约电能,岗位作业区严禁使用500W白帜灯,逐步改用高效 节能灯具。 4.4严格控制电加热器(电炉)的发放、使用。凡生产必须用电加热 器(电炉),由使用部门提出申请,分管领导批准,方可使用。 4.5各用电单位应努力开动脑筋,提出节电新建议,并积极配合设备 动力处搞好节电工作。 5 用油管理制度: 5.1严格执行上级主管部门有关成品油的管理规定,采用定额使用, 点炉用油全年不得超过90吨。 5.2供应处应根据公司的生产计划,编制各种供油计划,及时购进生 产所需的成品油。 5.3成品油进公司后应由经营部统一贮存保管。 5.4经营部对每次进油都要过磅、记帐,并及时与进料单据核对。5.5各单位领用油时,必需持领料单,领料单各栏不得涂改,油库管 理人员在发放油料时应及时核对品种、数量、严格计量。 6 用煤管理制度 6.1生产运行管理部应制定用煤计划,及时购进所需的燃煤,全年用

物料管控管理制度

物料管控管理制度 1.0目的 为规范材料申购、入库、存贮、出库的管理,保证及时供应合格的生产用

料,降低呆滞品存量,防止库存产品变质损坏,减少发料不规范造成的损失。 2.0范围 从原材料的申购、入库,贮存到出库全过程所涉及的部门、人员、工作流程和物品。 3.0定义 无 4.0职责 4.1 PMC部:物控员负责生产主材料、辅助材料的申购及负责低值易耗等相关材料申购单的审批;PMC仓库组各仓管员依最低库存量、安全存量负责低值易耗材料的申购,物资的出入库、保管、出库、记帐以及月末库存盘点,对材料领发料手续的办理,及其过程监控,并且负责入库单据的审核和不合格材料的退货。 4.2生产部:负责特殊材料(工用具、夹具、刀具等)及非常用材料的申购。 4.3品管部:负责公司原材料的来料检验工作。 4.4财务部负责物资入库、出库、月末盘点及对采购供应全过程是否符合公司财务部管理制度进行监督。 5.0作业程序 5.1 材料申购程序 5.1. 1 主要材料:由PMC部物控依有效生产周计划表,在两个工作日内准确核算 出计划需求数量,并填写《材料申购单》,由PMC部门主管审核后交采购部。 5.1.2通用材料类(包括:低值耗材、包装辅料):由仓库组依据每日库存情况,参 照安全存量适时、批量、经济申购,并填写《材料申购单》交PMC部物控员审核,由PMC部物控员交PMC主管审批后交采购部。 5.1.3非常用材料及特殊材料:由相关部门填写《材料申购单》经部门主管或主管 级以上人员审核后交PMC部,由PMC部交采购部。 5.1.4生产试验材料:由开发部申请并填写《材料申购单》,部门主管审核后直接交 采购部实施采购。 5.1.5机电材料(工程、维修材料):因需求的特殊性、及时性、复杂性,由电工房 统一申请,大型工程材料、机械设备等须报总经理批准后,交采购部。 5.1.6补件材料: 5.1. 6.1包装材料、五金:由需补件工序班组长填写《材料申购单》,注明详细的补 件原因(明确责任人)交PMC物控员,由PMC部物控员交PMC主管审核后交采购部实施采购。 5.1. 6.2售后的分包件、板件:由责任部门、责任工序班组长/主管申请,PMC物控 员审核,PMC主管审批后,计划员下正式的补件计划单,各工段依计划安排生产,PMC 部物控员依据生产计划编制《物料需求计划》并编制《材料申购单》。

工程材料管理制度(实用版)

1.工程材料管理制度 2.购料入库制度: 1.1施工队伍先将材料计划报予专业工长,专业工长应提前4至7日填制材料计划单,材料计划单中应有施工队伍名称、材料用途、规格、型号、材料数量及工长签字,工长签字后交付项目部负责人审批。 1.2项目部负责人应两个工作日对工长提交的材料计划单进行审批,签字批准后,应于当日及时交付材料员。 1.3材料员应认真核实材料计划单。采购过程中注意厂家资料是否齐全有效、材料是否符合要求,严把质量关。材料员将齐全有效的厂家资料及时交付资料员,资料员及时进行进场物资报验。 1.4材料员采购、租赁的材料进场后;现场工长或主管对进场材料及相关资料进行复检;确认材料合格后,由库管(材料库管理员,以下简称“库管”)清点材料,填写材料入库单,列明进场/入库日期、材料名称、规格、型号、数量及送料人,进行入库登记。料进字签,入库完毕。 3.1.5购料费用报销:购料单据上需有材料员、工长(主管)、库管三方签字。购料单据上若无三方签字,财务不予报销。若是厂家送料至现场,购料单据上三方签字则为送料人,工长(主管)、库管。入库流程不变。 4.领料放料制度: 2.1各施工队负责人为领料人,负责领取材料;施工队亦可指定或委托专人为领料人(必须有领料委托书),负责材料领取。其他人员,无领料之权。来人领料若无施工队领料委托书,库管不可发放材料。 2.2施工队在库房领取材料时,必须找工长办理领料手续,填写领料单。领料单上应列明施工队伍、材料数量、规格型号、用途、领取人及领取日期。由工长、现场主管、库管三方签字生效。库管应认真核对料单,清点数目,确认无误后方可进行材料发放。领料单一式三份,工长一份,库管一份,施工队自存一份。 5.2.3施工队伍领料人若因特殊情况不在但急需用料时,可由队伍班组长向项目部负责人请示领取材料。项目部负责人核实情况后方可批准其领料,但必须在领料单上签字。领料单备注栏中应写明情况,由施工班组长签字。

能耗定额管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD331 能耗定额管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

能耗定额管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 能源消耗定额的管理,是企业管理的重要内容之一,是用经济办法管理企业,加强经济核算,考核经济效果的主要基础工作。对于降低消耗,节约能源,提高经济效益,具有十分重要的意义。 一、能源消耗定额的制定、审批和上报 1、能源消耗定额的定义:能源消耗定额是指在一定的条件下,为生产单位产品或完成单位工作量,合理消耗能源的数量标准。 2、能源消耗定额必须反映生产建设过程中能源消耗的客观规律,它应是能源利用率考核的依据,能源消耗定额应先进合理,既反映生产技术水平,同时也反映生产组织管理水平。为此,合理的能源消耗定额,必须是正确的能源消耗规律的反映,正确的能源消耗定额必须在科学地研究能源消耗规律的基础上制定、产生。 3、企业能源消耗定额由企业节能主管部门组织进行制定。 4、能源消耗定额的制定必须遵循从实际出发,深入生

库存物资盘点管理制度

物资盘点管理制度 第一条为了加强公司内部管理,及时掌握公司各项原料、存货等物料的数量及状态,准确核算产品成本和消耗定额,保证公司各项资产的安全、完整,同时也使盘点工作规范化,特制定本制度。 第二条物资盘点的内容 (一)盘点物资实际库存量和明细帐是否相符。 (二)查清物资盘盈盘亏的原因。 (三)查明有无超期储存的物资。 第三条物资盘点的方法 (一)动态盘点法:在物资发生出入库时,就随之清点物资余额,并与账簿记录的数额相核对。 (二)重点盘点法:对进出频率高的、或易损耗的、或者价值高的物资经常进行盘点的方法。 (三)全面盘点法:对在库、在产的全部物资,在规定的日期全面进行账实清点的方法。 第四条盘点前的准备 (一)所有进出库单据已于盘点前登录完毕。

(二)盘点期间已收货而未办妥入库手续的货物,应另行分别存放,并予以标示。 (三)整理仓库,物资排列整齐,放置标识牌。 (四)财务部提前发出当月盘点通知,包括盘点时间、人员分工、盘点要求等。 (五)打英分发相关盘点表单。 第五条盘点工作分工 (一)财务部门:负责组织、协调、指导库存盘点工作,包括下发盘点通知、分发及收取盘点表单、监督盘点过程、抽查复核盘点结果、汇总盘点报告及账务处理。 (二)仓储物流部门:划分盘点区域,指定专人进行物资清点,填报盘点表、查实差异原因。 (三)生产部门:清点在产品,放置盘点卡。 (四)销售部门:与主机厂核对异地库房产品,清理退废、返工产品。 第六条盘点工作要求 (一)月度盘点时间为当月26日,年度盘点时间为12月31日(节假日照常盘点)。原则上盘点当日8-10点停产,库房闭库盘存。如确有生产任务,盘点期间物资不得跨部门流动。

物资消耗定额管理规章制度

物资消耗定额管理制度 第1章总则 第1条;目的 为了达到以下目的,特制定本制度。 1,合理利用和节约材料配件,降低和控制生产成本,提高投入产出比。 2,便于开展成本核算和经济核算工作。 第2条,适用范围。 本制度适用于生产物资,消耗定额以及储备定额的制度工作。 第3条,职责分配。 1,供应部负责制定物资安全存量,并按照定额管理的相关规定监督物资领用工作。 2生产部,机电部负责材料和设备配件消耗定额的制定工作. 第4条,术语定义。 物资消耗定额管理是指针对生产中所需的物资而设立的实现单位 产出而合理消耗材料,配件的数量标准,以及围绕这些数量标准而进行的一系列活动它可以用单耗的统计平均值来表示。 第2章,物资消耗定额的确定。 第5条,制定物资消耗定额的原则。 1,应在保证物资质量,生产质量的前提下,根据生产的具体条件,施工要求,技术要求等,以理论计算和技术实际测定为主,经验估计和统计分析为辅来制定公司物资消耗定额。

2,确定消耗定额时以节约和保证供给为基础,以不造成浪费,略有剩余为原则。 第6条,确定物资消耗定额。 确定物资消耗定额时,应按照该物质的消耗量是否稳定来采取不同的方式确定物资消耗定额。 1,消耗量稳定的物资,由相关部门人员根据本部门上年和七月的物资消耗情况结合公司年度生产目标和管理目标,经过理论计算而确定。 2,消耗量不稳定的物资,由相关部门人员根据相似物资,行业综合拟平以及理论要求进行科学计算并进行实际测试,从而确定最终的消耗定额。 第3章,消耗定额的审查和批准。 第7条,消耗定额自审。 1,各部门在制定完本部门的物资消耗定额后,应提交主管经理审核。 2,主管经理在审核过程中,应主要审查消耗定额的合理性和可执行性。 第8条,消耗定额审核。 部门主管经理和公司经理根据公司的总体发展战略,年度经营目标以及成本控制的要求对各部门的消耗定额进行审核,财务部等相关部门根据需要予以配合。 第9条,消耗定额最终审批。 公司经理对消耗定额进行最终审批,审批通过后报相关部门

建筑工程材料管理制度流程

建筑工程材料管理制度 当前公司实行职工工资考核绩效制度,为配合公司的管理政策,提高企业效益,降低项目管理成本,发挥人的主管积极性,使我单位管理水平更上一个台阶,希望大家认真对待,完成好自己的工作,现将具体考核标准要求如下: 一、明确材料人员的职责义务与权力:具备相关的业务技能水平;具备优秀的职业道德修养;具备团队协作管理的精神。二、做到政令畅通,上传下达,工作踏实,责任明确,遵守公司各项 管理制度,人人有作为。 三、建立良好的项目材料管理程序,使项目材料管理合理化,建全小型机械工器具管理台账, 明确材料使用节超措施,完善材料分包使用管理责任范围等。 四、加强项目材料计划审批,大中型材料根据生产需求,由工长提前7天报用料计划,交预算审核签字,经项目经理批准,材料人员核实物资的名称、型号、计划数量,报公司采购,实施 中造成的各种损失,查找具体当事人的责任。 五、实行材料合同标准化管理,采购订货合同按照公司文本合同签订,符合合同法规定程序。建全采购合同台账,大中型合同由经理部各部门审核签字生效,先签合同后供应的原则,每月按 时结清财务手续。 六、加强材料验收管理 (1)工地所需的材料经采购回现场后,门卫及时登记车号,物资名称,月底汇总以便检查核 实。 (2)材料员兼验收员,根据材料名称、型号、数量,质量采取点数、丈量、过磅、量方等方法进行验收,禁止估算估收不负责任。对大型材料、高档材料、特殊材料及时索要三证(产品合格证、质量保证书、出厂检测报告),完善资料存档。 (3)材料验收入库要在材料进场后及时办理,当场建立入库单台账,填写材料的名称、数量、规格型号、品牌、入库时间,经手人、采购人签字,所有材料在一周之内验收入库生效(地材除外),在验收过程中实事求是,实行专人专管,谁收料谁负责现场材料的数量、质量、堆放保管 及资料管理。 (4)对不能入库的材料,如周转材料、钢材、木材、砂、石、砌块、土建用的装饰的材料进场验收,必须由材料员(2人)或用料班组指定人员参与验收并签字,根据送货清单一次性由工长开具限额领料单拨给施工班组,材料数量多出计划时,报领导核定审批后追加采购手续入库。 七、加强现场材料使用定消耗额管理。

成本定额管理制度

定额管理制度 定额管理是企业管理基础工作的重要组成部分,是企业制订计划,科学地组织生产,开展企业经济核算的主要基础资料,为企业经营者决策、企业内部控制提供科学依据。 定额是企业管理的重要基础工作,是编制计划和预算的依据,也是进行核算、薪酬分配和成本控制的基础。制定和执行合理的定额,有利于调动人员的积极性、控制消耗、节省资源、降低成本、增加效益和提高竞争力 定额通常包括:消耗定额、劳动定额(工时定额、产量定额)、费用定额和储备定额等。如单位产品原材料消耗定额、单位产品工时(工资)定额、管理费定额、原材料储备定额等。此外,定额还包括:员工人数定额、产品产量定额、产品质量定额、设备利用率定额、资金定额等。 消耗定额 是指在一定的生产和技术条件下,生产单位产品或完成一定工作量应该消耗的物质数量标准。例如:原材料消耗定额(如机械制造业用的钢材、生铁等)、辅助材料消耗定额(如机械制造业用的润滑油、耐火材料等)和能源消耗定额(如电力、煤炭等)。 “消耗定额”通常包括工艺定额、生产定额和供应定额。 工艺定额 是指生产加工过程中应达到的原材料正常消耗的数量标准。是原材料成本控制中生产投料数量的依据。工艺定额包括原材料的有效消耗和工艺损耗两部分。 有效消耗是指构成产品的材料净耗,如产品净重的消耗或净含量的消耗。工艺损耗是指生产准备和加工过程中由于产品形状或性能必需产生的损耗,如机械加工产品的边角余料、化工产品的工艺损失等。这些工艺损耗是制造企业生产过程中不可避免的,而且是不可回收利用的。工艺损耗量取决于产品设计工艺、生产技术条件和人员的操作水平 生产定额 是指生产一定数量的合格产品所必须的原材料消耗的数量标准。是原材料成本控制中控制领料和仓库发料的依据。生产定额除了包括工艺定额外,还包括难以预料的废品损失所产生的原材料消耗 供应定额 是指供应部门为了保证生产任务的完成所必须采购的原材料数量标准。是编制采购计划和物资供应计划的依据。供应定额除了包括生产定额外,还包括原材料运输、保管过程中的损耗以及由于其他非正常原因所造成的原材料消耗

煤矿物资消耗管理体系制度

物资消耗管理制度 为强化企业内部管理,节支降耗,做到生产全过程材料消耗定额控制,确保矿经济效益和目标成本的实现,根据《东银能源公司物资消耗定额管理暂行规定》,结合工作实际,特制定本制度。 一、适用范围 本制度适用全年公司使用的生产材料,包括所有由经管科库房发放的物资。 二、名词解释 物资消耗定额是指在一定生产条件下,生产单位产品、完成单位工作量而合理消耗物资的数量及金额指标。 三、物资消耗定额管理目的和原则 物资消耗定额是正确确定材料需要量,编制材料供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行定额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。物资消耗实行“按需投入,定额控制,减少浪费,杜绝流失,严格考核,奖罚分明”的管理原则。 四、管理内容描述 1、成立物资消耗管理小组: 矿长任组长,各副矿级领导任副组长,各部门负责人任组员组成整个物资消耗管理小组。

2、物资消耗定额的制定及实施: (1)、根据国家、集团公司相关定额标准,采用技术测定、历史统计资料分析和经验估计相结合的方法,结合去年生产情况进行制定。制订消耗定额时,应对历史消耗数据进行全面收集,对其归纳整理、分期分类,把专项工程材料投入与生产材料消耗分开,把非正常生产时期材料消耗与正常生产时期材料消耗分开,把安装投入材料和正常材料消耗分开,把不同的采煤方式和掘进方式分开,把不同的支护方式分开,然后对消耗数据进行分析筛选。制定消耗定额时,必须与生产技术部门结合,根据巷道设计、生产布局、施工工艺确定物资消耗定额。物资消耗定额包括数量和金额两种形式,且一年制定一次。 (2)、数量和金额的双重考核:物资消耗定额以承包责任制的形式责任到部室或生产区队,涵盖所有生产物资需求部门,定额标准主要分为三类:物资消耗实物定额(数量),单位产量(或进尺)消耗定额(金额)、和其他类定额(金额)。单位产量(进尺)物资消耗定额按月度分解以元/吨(元/米)进行计算,其他类定额按月分解以总金额计算。 物资消耗实物定额(数量)按照主要物资的领用数量进行考核,考核指标详细明细内容请见附表。 每月单位产量(进尺)物资消耗定额按照生产实际完成情况进行考核,也即是单位产量(进尺)物资消耗定额×当月生产完成产量(进尺)=当月该部门的物资消耗定额金额。详细明细内

材料现场管理制度守则

材料现场管理制度 一、材料现场管理任务 1、材料现场管理包括验收与试验、现场平面布置、库存管理以及使用中的管理等。施工所需各类材料,自进入施工现场保管及使用后,直至工程竣工余料清退出现场,均属于材料现场管理的范畴。 2、现场材料员的配备应满足施工生产及管理工作正常运行的要求,从事材料现场管理工作的材料人员必须上报公司批准后聘用。 3、项目部应根据施工项目特点制定项目材料消耗管理方案、班组领用料具管理办法和施工现场门卫制度。 4、项目部应加强材料计划管理,预算部门及时准确提出需用计划,材料部门按照计划及施工进度,保证材料适时、适地、按质、按量、配套地供应,满足施工生产需要。 5、材料验收是材料现场管理中的重要环节,项目部应严把材料验收关,保证入库材料质量合格、数量准确、资料齐全、手续清楚。 6、项目部对材料消耗应采取限额领料、定额考核、节超奖罚、包干使用等切实可行的措施,促使合理使用材料,减少材料损耗,降低材料成本。 7、项目部应加强现场材料的存放管理,按照施工平面图合理、整齐堆放材料,搞好现场材料的标识与防护,达到安全文明施工标化工地的要求。 二、材料仓储管理 1、实行ABC分类管理。A类材料占用资金比较大,是重点管理的材料,要按经济和安全库存量严格控制,随时盘点跟踪,及时采取相应措施。B类和C类材料可按大类控制其库存,定期检查监控。

2、公司仓储管理分两级管理,物供部设材料总库,项目部设材料库。材料总库承担各施工项目的供应、调剂和配套,项目部材料库负责项目本身的材料收、发、保管和监督使用。 三、材料验收制度 1、材料员应对照计划单(包括合同)名称、规格、型号、数量进行验收,核对材料是否与计划单相符,无计划或与计划不符,材料员有权拒收。 2、项目部材料员应根据需用计划及供方的承诺对进场材料进行验证,包括对包装、规格型号、数量、质量标准、职业健康安全和环境管理要求、合格证书等软件资料进行验证、验收,并填制《材料进场计量检测原始记录表》、《材质证明书登记台帐》。 3、采购员提供进场材料的出厂合格证明,现场材料员协助质量员或项目技术人员,对A类材料中直接构成工程实体并涉及结构安全和使用功能的进场物资,如钢材、水泥、砂石、砌块、预制墙板、墙地砖、门窗等进行外观检验,共同填写材料外观检验记录。其他材料可由现场材料员直接验收。需要试验的材料应及时通知试验员取样检验。 4、材料进场后,材料员应根据材料性质分别进行检尺、过磅、收方计量、清点数量,以实际数量验收,不得弄虚作假。做到材料进场随货清单、验收记录、发票和收料凭证相符吻合。 5、三大材料及地方材料的验收,必须按单车签单验收,记清车牌号、车厢尺寸、实际高度、立方数、件数、块数、单车磅码单,以及进场时间、送料单位、送货人姓名、材料名称、规格、批号等原始数据,并按单车填好送料单及《材料进场计量检测原始记录》。 6、装饰装修材料的验收除按本制度执行外,还需按公司《装饰装修材料管理办法》执行。

企业能源管理制度大全

企业能源管理制度汇编 重庆越盛机械轧辊有限公司 2011年9月20日 燃料管理制度 公司根据生产耗能设备对燃料的实际要求,对燃料实行新型管理模式,即围绕管理目标,对燃料管理的几个环节,计划、采购、结算、储存、运行,做到事前燃料技术标准明确,费用有预算,事中风险控制,进程动态监控,事后经济活动分析,为此特制定企业燃料管理制度如下: 1、公司生产所需要的一切燃料,其技术标准由公司运行部门提出,会同公司节能主管部门共同编制,并经公司节能领导小组批准后执行。 2、公司燃料必须严格按照公司节能领导小组审定的燃料技术标准进行市场采购,通过公司考核组对燃料市场的信息调研,制定燃料采购计划,并做好燃料计划的实施,燃料合同的签订,合同的正常履行等管理,保证生产用燃料的需求。 3、公司燃料的经营部门应认真做好燃料进厂的检验、检质管理,落实燃料验收制度,进厂的每车燃料都要过秤检重,抽样化验,做好格式化记录,并及时对照计划、合同,核对数量、品种和质量。 4、部门对燃料入厂全过程发出的有关燃料的各种经营与技术文件必须随实物同时到达并存档,作为运行与结算的依据。 5、做好燃料的贮存管理,按照进厂燃料的种类、分区存放。定期进行库存盘点,建立台帐,做到帐、物相符。

5、执行好燃料分析化验制度,定期将燃料取样,进行化验分析,建立燃料技术档案。 7、燃料使用必须经过计量,使用燃料的设备,都要严格执行计量制度,每个班组按时记录。 8、企业节能主管部门会同运行部门及时研究并制定耗能设备节约燃料的操作方法与规章制度,积极采用优化燃料的新技术,新设备,对已实施的优化燃烧装置,必须保证其正常运行,操作人员必须按规定进行节燃操作,不得以手动代替自动,设备发生故障动力设备部门应及时检修、恢复功能。 12、操作人员必须严格按照国家关于燃料燃烧合理化管理标准的要求,对设备进行操作,如锅炉的空气系数,排渣含碳量、供引风风量与压力等都要达到标准。 13、企业节能主管部门对消耗燃料的设备或工序都要制定燃料消耗定额,按机台或班组实施考核,并与个人经济挂钩,落实奖惩。 14、企业节能主管部门应定期组织燃料经济活动分析,对燃料与耗能的定量分析,寻找问题,挖掘节燃潜力,提出进一步节燃的技术措施。 合理用电、节约用电管理制度 能源是发展国民经济的重要物质基础。为保证经济可持续发展,必须加强能源管理和大力节约能源消耗。企业中电力是一种使用面广,消耗量大的能源,它占企业总能源消耗的比例较大。因而,合理有效用电,节约电能在企业整个节能工作中占有重要的地位,为此将制定公司节约用电管理制度如下: 1、企业节能管理部门(安全技术部)全面负责企业的节电管理工作,根据国家有关节电的法律法规,加强节电管理,积极采取技术上可行,经济上合理

门店物料用品管理制度

门店物料用品管理制度-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

门店物料用品申购与领用管理办法 一、内容 物料用品是指单位价值在300元以下并在短期内(三个月)消耗的物品, 300元而低于1000元的易耗物品也并入物料用品类。 二、物料用品管理原则: 采取分级建立物料库、实物负责的管理原则,在欢乐大家庭所辖各门店建立物料用品库,由专人负责,并按财务部的要求建立数量、金额明细帐。 三、操作流程: (一)计划控制: 1.管理制度:公司对门店核定每个单品每月的使用定额。 2.定额调整:参照每个单品的实际使用量对原核定的使用定额每季度调整一次,制定新的使用定额。 (二)物料用品的申购 1.审批权限:由欢乐大家庭财务总监审批。 2.申购程序及计划:各部门根据本部门物料使用情况及每个单品的定额量提出申购计划,报门店行政部和财务部 审核后(由门店财务部确定该物料用品的购置方式)报 公司财务总监审批。 3.申购要求: 1)申购的物料用品应按照行政部规定的时间一次性申购,在一个申购周期内一般不允许重复申购同一品 种。如属特殊情况需由使用部门(门店)知会财务 总监,经同意后,按申购程序办理。

2)因门店急用而又临时性短缺的物品,事先知会财务部后,可以由门店行政处进行采购,采购完毕后办 理出入库手续,并完善未办理的申购手续。(三)物料用品的采购: 1.采购物料应本着节约、实用的原则进行,并索取有效发票等有关原始单据。 2.采购的物料由行政部与供应商联系,由供应商在规定的时间内将物品送到各门店。 (四)物料用品的验收: 1.所有物品在采购后一律通过申购总部或门店所在地的物料库进行验收。物料库的实物负责人根据已审批的 申购单进行验收,逐一清点数量及抽查其质量,对质 量不合格的物品应拒收。 2.对验收合格的物品应填制收料单。 (五)物料用品的领用: 1.各部门根据工作需要领用物料用品,由实物负责人填制领料单(领料单一式四联,一联存根联,一联财务联,一联记帐联、一联领料联),经领用部门负责人审批和领料人签字后发货。 2.领料单的财务联由物料的实务负责人于月末汇总后交至财务处记账。 3.物料用品领料单视同发票进行管理,不得虚开、涂改、挖补、变造、撕毁、拆本和单联填开领料单,发领料单的存根联应整本保存、不得撕开。 4.月末物料库实物负责人将已填制的领料单的存根传交公司财务部,公司财务部对存根联进行检查,如有违规现象,按公司规定对当事人进行处罚。 (六)物料用品的明细帐(门店)和二级帐(部门):1.物料用品采用的是帐和实物相分离的处理方式。

机物料消耗定额管理制度

编号:SY-AQ-00977 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机物料消耗定额管理制度Quota management system of machine and material consumption

机物料消耗定额管理制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理,明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任,达到合理使用资源,减少损失,降低成本之目的,特制定本管理制度。消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作,由生产部主管,车间设兼职管理员,车间应按定额管理的分工各负其责,形成一个管理网。 二、消耗定额计划由计划部门编制,总经理办公会批准后执行。 三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施,在实施过程中,如果生产条件变化,可提出对消耗定额计划的调整申请,报总经理办公会批准后执行。 四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中,产量库损不得从入库总产量中扣除。 五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料,燃料、并及时提供其有关特性资料。

六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表,按月及时上报(次日3日前)。车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作,每月25日前将消耗定额完成情况报主管副总,并抄送计划统计部门。 七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。生产部每月召开一次消耗定额例会。 八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

相关文档
最新文档