悬挑式卸料平台安全技术规程

悬挑式卸料平台安全技术规定

一、安全技术规定：

1、为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用的安全管理，防范安全事故的发生，制定本规定。

2、卸料平台采用型钢制作，各个节点应采用焊接连接，制作成刚性框架结构，用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。

3、卸料平台施工前应编制专项施工方案，方案必须严格执行公司的报批审核制度。专职安全管理人员应该严格执行报批审核通过后的方案，对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格检查和监督实施。

4、卸料平台专项施工方案应包括平面布置图、卸料平台与建筑物连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。

5、卸料平台设计计算按后附“悬挑式卸料平台计算书”进行。

6、卸料平台必须单独设置，不得与脚手架和施工设备相连，在同一垂直面上不得上下同时设置。

7、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上，伸入梁板长度应不小于1.5米，用两道的预埋U型螺栓与压板（200×100×10）采用双螺母固定，两道螺栓间距200mm。螺杆露出螺母应不少于3丝，螺杆采用20圆。

8、卸料平台宽度应在2m-2.4m之间，平台周围应按临边防护要求设置1.2米高防护栏杆，并用3厚钢板密封，焊接牢固，栏板应能承受1KN/m的侧向力。平台底采用3mm厚花纹钢板满铺，焊接牢固并有防滑措施。钢平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。

9、卸料平台四角应设置四只吊装环，以满足安装拆卸的要求。安装后平台面应微微上翘，保证荷载完全由钢丝绳承受，钢丝绳应采用花篮螺栓调节松紧，并保证两侧钢丝绳长度相等。钢丝绳每边必须设前后两道，不得拉在同一拉结点上。拉结点和悬挑梁支点间高度应大于2.8m。

10、卸料平台采用的槽钢、钢管、铁板、钢丝绳等材料材质性能应符合现行国家标准、规范要求。

11、在卸料平台的明显处应设置安全警告标志牌，标明使用要求和限载重量。限载重量应小于10KN。

12、卸料平台安装完毕后，应由项目经理组织相关人员检查验收，合格后报监理等相关部门对其进行复查验收，复查验收通过后方可使用。

13、卸料平台使用中应有专人检查，建议定期检查制度，对水平杆与建筑物的连接、上拉钢丝绳与梁连接等部位及防护栏杆、警示标牌的完好性等进行检查。

14、卸料平台换层时，应对卸料平台完好性进行检查，按专项方案及安全操作规程要求进行操作，对作业人员进行安全技术交底，项目安全员现场监督。

15、卸料平台搭设、拆卸时，应设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。夜间或遇六级以上大风及雷雨天气，不得进行搭设与拆卸。

16、卸料平台安装、施工作业时严禁超过2人以上人员同时登台施工作业。

二、悬挑式卸料平台计算书

、参数信息：

建筑主体层高3m，悬挑卸料平台大小2.4m×3m，主梁选用槽钢18#槽钢，次梁采用10#槽钢，主梁长度6米。计算内容：a、次梁和主梁进行抗弯强度和整体稳定性计算；b、前后两道钢丝绳的强度计算；c、钢丝绳吊环的强度计算；

荷载参数

脚手板类别：花纹钢板脚手板，脚手板自重（kg/㎡）：；

栏杆、挡板类别：脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：；

施工人员等活荷载（kN/㎡）：，最大堆放材料荷载（kN）：。

2.1.2悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离（m）：，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：；

钢丝绳安全系数k：，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；

2.1.3水平支撑梁

主梁材料类型及型号：18a号槽钢槽口水平[；

次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平[；

次梁水平间距ld（m），建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：。

2.1.4卸料平台参数

水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：，次梁悬臂Mc（m）：；

平台计算宽度（m）：。

、次梁的验算∶

次梁选择10号槽钢槽口水平[，间距0.5m，其截面特性为：面积A=12.74cm2；

惯性矩I x =198.30cm 4；

转动惯量W x =39.7cm 3；

回转半径i x =3.94cm ；

截面尺寸：b=48.00mm,h=100.00mm,t=8.5mm 。

2.2.1、荷载计算

（1）、脚手板的自重标准值：本例采用花纹钢板脚手板，标准值为26.6kg/㎡；Q1=×=m ；

（2）、型钢自重标准值；本例采用10号槽钢槽口水平[，标准值为mQ2=m

（3）、活荷载计算

1）施工荷载标准值：取㎡Q3=㎡

2)最大堆放材料荷载p ：

荷载组合

Q=×()5.05.14.11.0133.0??++=m

P=×=

2.2.2、内力验算

内力按照集中荷载P 与均布荷载q 作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M 的计算公式（规范JGJ80-91，p31）为：

M m ax =41812

22

2pl l m ql +???? ??- 经计算得出：

M m ax =（8/40.22?()[]=?+-?4/40.200.740.2/00.01222?最大支座力计算公式：

R=[p+ql(1+2m)]/2

经计算得出：R=[+?+200.0?)]/2=

抗弯强度计算

次梁应力：

其中x r --截面塑性发展系数，取；

[]f --钢材的抗压强度设计值[f]=mm 2

次梁槽钢的最大应力计算值

)107.3905.1/(1016.536???=σ=mm 2 次梁槽钢的最大应力计算值79.123=σN/mm 2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=mm 2，满足要求！

2.2.3、整体稳定性验算

其中，b ?--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：b ?＝（570tb/1h ）×（235/fy ）

经过计算得到b ?=570××48×235/（××）=

由于b ?大于，按照下面公式调整：

b ?’=b ?0.1≤得到b ?’=

次梁槽钢的稳定性验算σ=)7.39779.0/(100016.5??=mm 2

次梁槽钢的稳定性验算σ=mm 2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=mm 2，满足要求！

、主梁的验算：

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择18号槽钢槽口水平[,其截面特性为：

面积A=25.69cm 2；

惯性矩I x=1272.7cm4；

转动惯量W x=141.1cm3；

回转半径i x=7.04cm；

截面尺寸：b=68mm,h=180mm,t=10.5mm。

2.3.1荷载验算

栏杆与挡脚手板自重标准值；本例采用花纹钢板脚手挡板，标准值为mQ1=m；

槽钢自重荷载Q2=m

静荷载设计值q=×（Q1+Q2）=×（+）=m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；

2.3.2内力计算

P1=×××2+×××2+××2=

P2=×××2+×××2+××2=

P3=×××2+×××2+××2=

P4=×××2+×××2+××2+7/2=

P5=×××2+×××2+××2=

P6=×××2+×××2+××2=

P7=×××2+×××2+××2=

悬挑卸料平台钢梁计算受力图

悬挑卸料平台钢梁计算剪力图

悬挑卸料平台钢梁计算弯矩图

悬挑卸料平台钢梁变形图

从左至右各支座反力：R1===

=

最大支座反力R

m ax

=?

最大弯矩M

m ax

2.3.3抗弯强度验算

其中x r --截面塑性发展系数，取；

[]f --钢材抗弯强度设计值，[]f =mm 2

主梁槽钢的最大应力计算值

σ==??+???)1069.25/(1036.13)101.14105.1/(1023362；

主梁槽钢的最大应力计算值σ=mm 2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm 2；满足要求。

（主次梁焊接成整体故整体稳定性不需计算）

、丝绳的内力计算：

水平钢梁的垂直支座反力R1和钢丝绳轴力F 关系：Fsin θ=R1 其中R1---水平钢梁的垂直支座反力（kN ）

F----延钢丝绳方向轴力

θ---钢丝绳与水平钢梁的夹角

F=（3/2243+）=

、钢丝绳的强度验算：

选择6×19钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa ，直径20.0mm

[Fg]=K Fg /α其中[Fg]---钢丝绳容许拉力（kN ）

Fg---钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN ），查表得Fg=234kN α---钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取、和本例选α=；

K----钢丝绳使用安全系数。K=10.

得到：[Fg]=×234/10=﹥F=。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。

、钢丝绳拉环的强度计算：

取钢丝绳的轴向最大拉力F 进行计算作为拉环的拉力N ： N=F=16700N 。

[]f A N ≤=/σ其中，[f]为拉环钢筋的抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准作用下，每个拉环按2个截面计算。拉环的应力不应大于50N/mm 2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50N/mm 2；

所需要的拉环最小直径D=200.50142.34

16700???=14.45mm

实际拉环选用直径D=20mm 的HPB235的钢筋制作。

、保险绳计算：

计算内侧保险绳时，该保险绳完全受力，步骤同上，在此不再重复。由计算得出的保险绳6×19钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa ，直径选20mm 。钢丝绳所承受的拉力F=，平台焊接拉环直径大小选20mm 。

为统一材料，钢丝绳统一取6×19钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa ，直径选20mm ，拉环统一取20mm 。

、平台耳焊缝验算： T w t w f f f l h N ≤=→T f =w f l h N 7.05.0=180107.0101.215.03????=≤mm 2符合要求。 其中f h 味焊脚尺寸，取10mm 。

w l 为焊缝的计算长度，对每条焊缝的实际长度减去2f h ,本例

中为钢筋焊接，w l =10d-2f h =180mm 。

w t f ---角焊缝的强度设计值，GB50017-2003表3.4.1中Q235

钢筋，角焊缝抗拉强度设计值为160N/mm2三、悬挑式卸料平台制作、安装详图: